副井罐笼下放大件安全技术措施
副井罐笼下放大件安全技术措施
副井罐笼下放大件安全技术措施副井罐笼下放大件安全技术措施在建筑工程中，有许多大件需要在副井罐笼下进行安装，如发电机、冷却塔等。
这些大件重量巨大，高度较高，安装时不仅需要合理规划操作方式，还需要采取一些安全技术措施，以确保工人和设备的安全。
1. 建立安全防护措施在进行任何大型设备的安装之前，必须评估现场环境和安全条件，确定安全管理计划，并确保符合国家标准的安全保护措施。
在副井罐笼下，必须设立安全区域和警戒线，遵守安全规程，不得随意进入安全区域。
2. 设计专用吊装设备对于大型设备的安装，工人必须使用吊装设备，但在副井罐笼下，通常无法使用现有设备进行吊装。
需要根据设备重量、大小、安装位置和空间限制等因素进行综合考虑，设计专用吊装设备，如吊装桥架、特殊钢索和支撑结构等。
3. 加强交通管理安装大型设备通常需要占用一些公共区域和交通路线，加强交通管理是确保安全的另一重要方面。
该管理涵盖施工期间的道路、工作区域、设备材料的临时储存处以及人员进出副井罐笼区域等。
因此，必须制定有效的交通管理计划和执行程序，采用标识、缓冲区、指导员等措施确保交通安全。
4. 加强现场监督在进行大型设备安装的过程中，必须加强现场监督，确保实施安全规程和从业人员行为。
监督内容包括：施工组织计划的合理性、设备质量和适用性的检查、吊装设备的安全性能和操作方法，以及现场指导和培训等。
同时，在监督中需要处理突发事件和应急情况。
5. 强化培训和教育安全是建筑工程文化的核心之一，安全培训是确保工人安全的重要手段。
在副井罐笼下放置大型设备，必须加强从业人员的安全知识教育，包括安全文化和操作规程，以及各种安全标准、安全操作注意事项和事故处理技能等。
6. 突发事件的处理安装设备时突发事件的发生可能是无法预测的，但是必须在发生突发事件时及时进行正确处理，以防危险事件的发生。
平时需要制定应急预案，并对突发事件的处理方法进行培训，使从业人员能够迅速准确地反应和处理。
副井罐笼下道安全技术措施
副井罐笼下道安全技术措施一、施工地点：副井上、下口及井筒。
二、施工目的：将长料下放到井下。
三、施工时间：每周日15：00或矿另行安排的时间。
四、施工前准备:1、施工前检修副井上口25kW绞车和副井下口11.4kW绞车确保绞车完好，无安全隐患。
钢丝绳无锈蚀、断丝等。
卡牢绳鼻，用5个绳卡子卡死，要求上紧不能松动。
检查绞车地脚螺丝，正常紧固。
工作手把和制动手把都灵活可靠，副井上口挂牢回头滑轮，位置于宽罐下料口正上方，绞车控制开关及声光信号等完好可靠。
2、准备好5T卸扣10个，要求卸扣完好可靠，Φ18.5mm绳卡子40个。
Φ18.5mm绳鼻（绳卡子固定）10m/根，共计6根，一根6m长的Φ18.5mm钢丝绳，一根用11#工字钢和Φ108mm空心钢管加工的马腿（见附图），一根直径大于Φ18.5mm的镀锌钢管长3m。
3、完好的保险带8副，要求保险带不能过保质期，Φ12mm长度20m的棕绳。
五、施工程序：1、下长料前必须提前一天向矿调度申请，经调度和矿领导同意后方可施工。
2、施工前必须指定一名班长或队长为施工负责人,联系机电队派专人对副井上、下口的绞车、牵引钢丝绳、钩头、吊绳轮等安全设施和提升设备认真检查并记录，由安全负责人检查吊绳轮悬挂位置是否正确、钢丝绳是否容易脱槽、吊绳轮是否固定牢固等。
确保所有设施都完好可靠后方可施工。
3、施工前把井口附近杂物清理干净，副井上、下井口施工范围设警戒线，派专人把守。
施工期间禁止无关人员进入施工场所，副井上口施工时，副井下口禁止人员进入副井井口10m范围内，防止副井上口掉落东西伤人。
4、所有下长料人员在下长料前一起将需要下的长料抬运到副井上口指定位置码放整齐，抬长料时要一起用力，同时抬起、同时放下，放下时要喊清楚口号，注意别碰到手和脚。
分别用一根Φ18.5mm绳鼻子、5T卸扣把井口的长料两两卡牢，每一根绳鼻栓的两根长料的规格、重量必须相同。
方法是先在Φ18.5mm绳鼻两端各加一个5T的卸扣，然后卸扣螺丝通过起吊孔与绳鼻子绑牢，注意螺丝要上紧，不能有松动。
煤矿运输大型设备安全措施
煤矿运输大型设备安全措施大型设备包括综放(采)液压支架、采煤机、综掘机、转载机、破碎机、皮带机、刮板机、乳化液泵、移动变电站、回柱绞车、架线电机车等重量和体积均较大的设备及其附属设备。
为了进一步保证运输安全,特制定了此安全措施,包括地面运输、立井运输、平巷运输及斜巷运输。
一、地面运输1、运输液压支架及大型设备必须要使用安全可靠的车辆。
严禁使用不完好或带病运转的车辆。
2、升入井的大型设备严禁使用铁线捆绑运输。
可使用钢丝绳捆绑、螺栓固定、锚链固定。
使用钢丝绳捆绑时，要用防止设备尖锐的棱角部分剪切断钢丝绳的措施。
捆绑后的设备不能与车体产生相对的滑动。
用U型卡子可靠的固定钢丝绳绳头，严禁用手拉葫芦代替U型卡子固定钢丝绳绳头。
运输支架使用螺栓固定时，使用螺栓直径不得小于M30。
且使用数量不得少于支架底座规定数量，且螺栓必须拧满扣紧固可靠。
用锚链固定大型设备时，应选用强度与大件重量相适应的锚链元宝环和螺栓，必须拧满扣紧固可靠。
并检查装载车辆连接件完好、没有偏载严重等现象。
方能入井。
3、每辆大件车之间必须要使用专用拉杆或φ21.5绳扣进行连接。
严禁用锚链连接车辆。
二、立井运输1、井上下向罐笼内装卸大件车，推车机不能满足装卸要求时，用车场的调度绞车牵引装卸车。
调度绞车司机应控制速度，缓慢运转，以防调度绞车牵引速度过快损坏四角罐道。
电机车向主副罐笼存车轨道顶车时，电机车的运转速度不得超过0.5米/秒,严禁电机车用惯性甩车。
2、液压支架等大型设备进入罐内后，把罐工要详细检查设备中心线是否位于平板车中心线上，固定大件的扣件螺母是否紧固，发现问题必须立即进行处理，以便保证架体稳定牢固。
3、液压支架等装罐前，需要拆掉罐内阻车器时，要通知机电区罐道班拆除主罐下层出车侧阻车器，同时把罐工要摘掉罐门。
4、在主罐提（放）液压支架时，必须在副罐加4个重车做配重。
5、液压支架等大件车入罐前，罐要对平。
把罐工将支架推入罐后，要设置木楔子将平车可靠的阻住,同时要详细检查平板车位置,大件车最外端不得超出罐笼最外端,以防刮罐道,待一切确保无误后方可通知信号工打点开车。
副井下长料安全技术措施
编制依据： 《xx 煤矿吊装、封车、运输管理规定》 《煤矿安全规程》 二 .施工地点
副井上井口、下井口 三 .施工时间：
2013年12月21日至2014年1月21日 安全负责人、施工负责人、技术负责人特殊情况更换和施工工序改变时，需重新编 制措施，每次下放前施工人员必须对措施进行学习并签字。
四.劳动组织 安全负责人： 施工负责人：
技术负责人： 五.施工技术措施 1.施工前的准备：
(1)组织有关人员学习长料下放工序，熟悉并掌握施工内容。
(2)长料必须按照标准进行封装。现场施工负责人严格检查，达不到封装要求的不得 上下井。
(3)备齐施工用的工具材料：φ16mm 钢丝绳套11米(编号 GO)一根，φ16mm 钢丝绳 套 2.7米(编号 G1)一根，重16mm钢丝保险绳套3米(编号 G2) 一根，钢丝绳套必须严
间。将管子底部装进铁筐里。将钢丝绳套 (GO) 使用卸扣 (M1) 扣在铁筐一环上，穿过 扣在铁筐另一环上的卸扣 (M2) 绕管子捆绑一圈打一倒耙，然后延管子向上在距管子上 端300mm 处绕管子捆绑一圈打一倒耙，铁筐底角铁环绑一牵引棕绳。
(3)上提轨道：把需要上提的轨道摆放到下井口主钩出车轨道中间。将每根轨道分 别使用φ18*300~U ”型扣和φ18*400~U ”型扣使用M16 螺栓紧固在轨道连接孔内，螺栓有
钩罐笼由到位点下放1.8m 处。 (10)将卸扣 (X1) 连接在井口调度绞车钢丝绳套上，将钢丝绳套在副钩井筒内缓
副井罐笼下道安全技术措施(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________副井罐笼下道安全技术措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-9835-25 副井罐笼下道安全技术措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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一、施工地点：副井上、下口及井筒。
二、施工目的：将长料下放到井下。
三、施工时间：每周日15：00或矿另行安排的时间。
四、施工前准备:1、施工前检修副井上口25kW绞车和副井下口11.4kW绞车确保绞车完好，无安全隐患。
钢丝绳无锈蚀、断丝等。
卡牢绳鼻，用5个绳卡子卡死，要求上紧不能松动。
检查绞车地脚螺丝，正常紧固。
工作手把和制动手把都灵活可靠，副井上口挂牢回头滑轮，位置于宽罐下料口正上方，绞车控制开关及声光信号等完好可靠。
2、准备好5T卸扣10个，要求卸扣完好可靠，Φ18.5mm绳卡子40个。
Φ18.5mm绳鼻（绳卡子固定）10m/根，共计6根，一根6m长的Φ18.5mm钢丝绳，一根用11#工字钢和Φ108mm空心钢管加工的马腿（见附图），一根直径大于Φ18.5mm的镀锌钢管长3m。
3、完好的保险带8副，要求保险带不能过保质期，Φ12mm长度20m的棕绳。
五、施工程序：1、下长料前必须提前一天向矿调度申请，经调度和矿领导同意后方可施工。
副井罐笼下道安全技术措施简易版
A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem ObjectAnd Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.编订：XXXXXXXX20XX年XX月XX日副井罐笼下道安全技术措施简易版副井罐笼下道安全技术措施简易版温馨提示：本解决方案文件应用在对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。
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一、施工地点：副井上、下口及井筒。
二、施工目的：将长料下放到井下。
三、施工时间：每周日15：00或矿另行安排的时间。
四、施工前准备:1、施工前检修副井上口25kW绞车和副井下口11.4kW绞车确保绞车完好，无安全隐患。
钢丝绳无锈蚀、断丝等。
卡牢绳鼻，用5个绳卡子卡死，要求上紧不能松动。
检查绞车地脚螺丝，正常紧固。
工作手把和制动手把都灵活可靠，副井上口挂牢回头滑轮，位置于宽罐下料口正上方，绞车控制开关及声光信号等完好可靠。
2、准备好5T卸扣10个，要求卸扣完好可靠，Φ18.5mm绳卡子40个。
Φ18.5mm绳鼻（绳卡子固定）10m/根，共计6根，一根6m长的Φ18.5mm钢丝绳，一根用11#工字钢和Φ108mm空心钢管加工的马腿（见附图），一根直径大于Φ18.5mm的镀锌钢管长3m。
3、完好的保险带8副，要求保险带不能过保质期，Φ12mm长度20m的棕绳。
五、施工程序：1、下长料前必须提前一天向矿调度申请，经调度和矿领导同意后方可施工。
2、施工前必须指定一名班长或队长为施工负责人,联系机电队派专人对副井上、下口的绞车、牵引钢丝绳、钩头、吊绳轮等安全设施和提升设备认真检查并记录，由安全负责人检查吊绳轮悬挂位置是否正确、钢丝绳是否容易脱槽、吊绳轮是否固定牢固等。
副井下大件安全措施
六、副罐笼装设备操作入井到井底对好罐笼抬起前安全挡，准备出车，井下推车工把掩车 的木楔眼取下，用小绞车钢丝绳拽出设备车。
七、设备车拽出罐笼后，地面罐笼对好，地面两个矸石饱车再用小绞车拽出罐笼。应当注 意：井下设备车没有出罐笼前，地面饱车不能出罐笼，以保证罐笼平衡。
二、施工前对罐笼整体以及副井绞车做以全面检查，保证下大型设备的安全运行。 三 、对于超长设备应尽量解体，以保证伸出罐笼的长度适当。确保设备安全入井。 四、凡是入井设备车入罐笼后要放在罐笼中间位置，前后打8个眼，罐笼不偏载，不刮罐 道。
五、设备入罐笼的重量不超过6吨，保证钢丝绳张力差不超过6吨。设备入罐后尽可能 放在罐笼的中间位置，罐笼不能偏载，防止刮罐道。设备放正后，前后用木楔将车轮掩住 固定好，前挡放下，做好下、放车操作准备工作。
副井罐笼底吊运大件物体安全技术（三篇）
副井罐笼底吊运大件物体安全技术摘要：副井罐笼底吊运大件物体是现代工业生产中常见的一种作业方式，它具有减少人工劳动、提高工作效率等优势。
然而，由于吊运大件物体存在一定的安全风险，采取必要的安全措施是保障作业安全的关键。
本文以副井罐笼底吊运大件物体为背景，从作业前准备、设备选配、操作环境、监控措施等方面，详细介绍了副井罐笼底吊运大件物体的安全技术，旨在提高作业人员对相关安全知识的了解和实践水平，保障吊运作业的安全可靠进行。
关键词：副井罐笼底；吊运大件物体；安全技术第一章引言副井罐笼底吊运大件物体是一种常见的作业方式，适用于各种工业生产场景。
通过使用机械设备将大件物体从副井罐笼底运送出来，不仅可以减轻工作人员的劳动强度，提高工作效率，而且可以减少因人为操作而产生的意外事故。
然而，由于吊运大件物体具有重量大、体积大、工艺复杂等特点，一旦操作不当，就有可能引发严重的安全事故。
因此，在进行副井罐笼底吊运大件物体作业时，必须采取必要的安全技术措施，确保作业安全可靠进行。
第二章作业前准备2.1 作业计划制定在进行副井罐笼底吊运大件物体作业之前，必须制定详细的作业计划。
作业计划应包括吊运对象的重量、体积、形状等信息，吊运设备的选配方案，吊装过程中可能遇到的问题和解决方案等内容。
通过制定作业计划，可以使吊运作业有条不紊地进行，减少操作人员的操作失误和疏忽。
2.2 作业场地布置副井罐笼底吊运大件物体的作业场地应保持整洁、平整，避免有杂物和障碍物存在。
同时，在作业场地周围设置警示标志和隔离带，禁止非作业人员进入作业区域。
为了减少风险，还可以使用铁板、桩木等辅助物料加固作业场地，确保吊运作业的稳定和安全进行。
2.3 作业人员培训作为副井罐笼底吊运大件物体的操作人员，必须具备一定的专业知识和技能。
因此，在进行吊运作业之前，必须对作业人员进行相关的培训。
培训内容包括吊运设备的操作方法、作业中的安全注意事项、应急处理措施等。
通过培训，可以提高作业人员对安全技术的了解和掌握程度，减少安全事故的发生概率。
副井罐笼底吊运大件物体安全技术（4篇）
副井罐笼底吊运大件物体安全技术副井罐笼底吊运大件物体是工程施工中常见的一项作业。
它是指通过起重设备将大件物体从副井罐笼搬运到工作区域的过程。
由于涉及到的物体重量较大，操作过程中存在一定的风险。
因此，必须要采取一系列的安全技术措施，以确保施工过程中人员和设备的安全。
第一，对起重设备进行检查和维护。
在进行副井罐笼底吊运大件物体之前，必须要对起重设备进行全面的检查和维护。
检查内容包括：起重设备的机械部分是否完好，钢丝绳是否破损或腐蚀，制动器是否正常等。
如果发现任何问题，应及时修复或更换设备。
第二，确定合适的起重设备和吊具。
根据大件物体的重量和体积，选择合适的起重设备和吊具进行搬运。
起重设备的额定起重量应大于大件物体的重量，吊具应符合标准要求，并经过合格的检测和试验。
第三，制定详细的搬运方案。
在搬运大件物体之前，需要制定详细的搬运方案。
方案应包括吊装点的确定、吊装过程中的危险点分析、搬运过程中需要采取的措施等。
搬运方案应由经验丰富的工程师或技术人员制定，并经过相关部门的审批。
第四，进行吊装前的准备工作。
在进行吊装之前，需要进行一系列的准备工作。
首先，清理施工现场，确保吊装区域没有杂物。
其次，摆放好吊装工具和吊具，保证操作人员能够方便地使用。
还要对吊装区域进行标识和隔离，避免无关人员进入。
第五，确保起重设备的稳定性。
在进行吊装作业期间，应保证起重设备的稳定性。
根据大件物体的重心位置和吊装点的选择，调整起重设备的平衡。
如果需要，在起重设备的周围设置固定桩或支撑物，增加其稳定性。
第六，确保吊具的牢固性。
吊具是吊装大件物体的关键。
在使用吊具之前，需要对其进行检查和试验。
检查吊具的材质、焊接缺陷等，并进行负荷试验。
在吊装作业期间，要确保吊具与大件物体之间的连接牢固，避免出现滑脱或断裂现象。
第七，合理安排人员。
吊装作业需要精确的操作和配合。
应根据具体情况，合理安排吊装操作人员和监护人员。
吊装操作人员应熟悉吊装操作流程，严格按照操作规程进行作业。
副井罐笼底吊运大件物体安全技术范文（二篇）
副井罐笼底吊运大件物体安全技术范文一、引言副井罐笼底吊运大件物体是一项涉及重力作用和悬吊设备应用的重要任务，对于保证工作安全和顺利进行具有重要意义。
本文将从副井罐笼底吊装大件物体的准备工作、安全技术要点和操作要求等方面进行探讨，以提高人们对于副井罐笼底吊运大件物体安全技术的认识和实践能力。
二、准备工作副井罐笼底吊运大件物体是一个复杂的工作过程，需要经过充分的准备工作来确保工作的安全进行。
具体的准备工作包括：1.安全审核：在进行副井罐笼底吊运大件物体之前，需要对相关设备进行安全审核，确保设备的完好。
所用的悬吊设备、吊索、固定工具等必须符合安全要求，否则需要进行维修或更换。
2.场地准备：副井罐笼底吊装大件物体需要选择平整、稳定的场地进行操作，避免出现地基不坚固或者不平整的情况。
同时，还需要确保场地周围没有障碍物，以便于物体的运输和吊装。
3.通风与防火：副井罐笼底吊装大件物体通常需要进行通风和防火处理，以避免发生火灾和燃烧等事故。
在操作之前，可以通过保持场地通风、清理杂物、安排好灭火器材等方式增加安全系数。
三、安全技术要点副井罐笼底吊装大件物体的安全技术要点主要包括以下几个方面：1.物体重量和重心的确定：副井罐笼底吊装大件物体之前，需要准确测量物体的重量和确定重心位置。
这是保证吊装安全的基础，必须依据准确的数据进行计算和判断。
如果重心位置不正确，可能导致物体倾斜甚至倒塌造成严重事故。
2.吊装设备的选择：副井罐笼底吊装大件物体主要使用的设备有吊钩、绳索和起重机等。
在选择吊装设备时，需要考虑物体的重量、形状和结构等因素，确保设备具备足够的承载能力和稳定性。
3.固定措施的采取：副井罐笼底吊装大件物体需要进行固定措施，以防止物体在吊装过程中发生位移或倾斜。
固定措施可以采用绳索、链条、滑轮和支撑构件等方式来实施，需要根据具体情况进行选择和布置。
4.通信和信号：副井罐笼底吊装大件物体过程中，通信和信号的传递非常重要，可以通过无线对讲机、手势和信号灯等方式进行沟通。
罐笼下放大件安全技术措施
副井罐笼打运轨道安全技术措施一、编制说明：施工的副井底车场铺轨工程，井下使用的轨道需从副井打运，为了保证副井打运轨道工作的安全顺利进行，特编制本措施。
二、打运方案：打运方案：必须先将罐笼到位停稳，根据实际需要，超长物品必须将罐笼顶层盖板打开，将轨道每5根一组，分2组站立放在罐笼内两端头，上端采用8#钢丝绳捆牢帮稳，并固定在主钢丝绳连接装置上，下端也采用8#钢丝绳捆牢帮稳，经班组长检查确定牢固并留有尾绳，方可联系慢速开动绞车，送至下井口，罐笼到位停稳后将其卸出。
三、主要安全技术措施：1、入井前先将10米长的轨道在平底用气割截成5米长的短轨道,并且试组装一遍保证分割后的接头标准。
放大件前生产经理负责人必须落实好放大件所需的材料和工具。
2、轨道下放罐笼之前，必须清理干净井筒20米附近及罐笼内的杂物；轨道下放至罐笼过程中，必须捆绑牢固，并留有尾绳，动作一定要缓慢，一根一根放，人员必须抓紧、抓牢，以防轨道滑入罐笼中；轨道必须捆绑牢固可靠，施工中每道工序，必须有班组长认真检查。
3、开班会时,要组织好参加人员学习好本安全技术措施,并熟知操作内容及注意事项，分工明确，责任落实到位。
4、参加人员严禁喝酒，精神要集中，井底要安排当班信号工看守，在作业期间，不得让他人靠近井筒，以防止工具或其它异物坠落而砸伤人员。
5、事先要通知绞车司机本班要放大件，下放大件时绞车速度要开慢车；罐笼在上井口20米及下井口20米范围，绞车速度必须控制在0.5 m/s 左右，每勾打运轨道数量必须严格遵守，轨道10根，每根不超过5米。
6、施工前，绞车检修工检查绞车的制动装置、液压制动系统，确保完好可靠。
7、井下卸轨道前，必须清理干净井壁杂物，井下进行卸轨道时，上井口必须放好警戒，严禁他人靠近。
8、施工完毕后，恢复绞车全部安全设施，试车2-3勾，确认无问题后方可正式运行。
9、其他未经事宜，严格按照《煤矿安全规程》中有关规定执行。
项目部2013.5.22.编号：sc—13—05—22安徽宿州金狮矿业有限责任公司副井打运轨道施工安全技术措施建设单位：龙王庙煤矿施工单位：四川煤矿基本建设工程公司龙王庙煤矿项目部日期：2013年5月22日副井罐笼打运轨道安全技术措施会审意见1、施工前要提前一天在调度会上申请专用运输时间。
副井罐笼吊装运输大件的应用实践
ｓ Ｅ Ｅ＆Ｔ ｃ ｃＩＮｃ Ｅ ＨＮ。Ｌ Ｙ Ｖ ｓ。Ｎ 科技视 界 ｆ２ 。Ｇ Ｉ ９ ２
Ｓｉ ｃ ｃｅ ｅ＆ Ｔｅ ｈ ｏｏ ｙ Ｖ ｓ ｎ ｎ ｃｎ ｌｇ ｉｏ ｉ
２１ ０ ２年 ７月第 ２ 期 ｌ
科 技 视 界
矿业科技
５ 检查并确认各 连接部位都 紧固好后 ， ） 打点上提东钩罐
待平 盘车推 至井 １ ３钢轨上合适位 置后 ， 检查钢轨受 力
情况 ， 手拉葫芦受力情况 ， 如有钢轨变形 、 葫芦拉链受力 断裂 等异常现象 ， 要及 时将平盘车推 出钢轨 ， 避免事故的发 生。
３施工人员用圆环链配合 ２ 手拉葫芦将平盘车北侧及南 ） ｔ 侧分别 固定 ． 避免在起 吊时平盘车在钢轨上来 回滑动。
径 ６ ｍ，钢丝 绳直径 ４ ｍｍ，设计 许用 最 大静 张力 差 １２７ ０ １． ｋ ，成 功 地 将 六采 区采煤 机 中间 箱 （ 寸 ：４ ０ １ ４ ｘ Ｎ） 尺 ５０ ｘ２０ ４ ０ ｍ， ０ ｒ 重量 ７） ａ ｔ自副井罐 笼 吊运下井 。结 合我矿工程 实际 ，
４ 上提西 钩罐笼 ４米 （ 件长 ５ ０ ｍ ， 闭西钩滚 筒 ） 大 ４ ０ ｍ）关
防因保 护电流值设定不 匹配造成保护动作停车 。
３ 罐笼吊运大件的方法及步骤
３１ 副井井 口安装专用钢轨 ．
４ 下放东钩罐笼 ， ） 将罐笼提前 连接的 圆环链及 钢丝绳套
下放至 中间箱 的南侧起 吊预 留孔附近 。 圆环链 及钢丝绳套 对 与 中间箱起 吊孔进行连接 。并将井 口北侧绞车钩头与中间箱
Ｓ ｉｎ ｅ＆ Ｔｅ ｈ ｏ ｏ ｙＶｉ ｏ ｃｅ ｃ ｃ ｎ ｌｇ ｓ ｎ ｉ
矿业 科技
科 技 视 界
副井提升物料安全技术通用措施
副井提升物料安全措施（支护材料、一般设备、物料）为保证副井提升物料安全，根据我矿副井现场情况及有关规定，编制《副井提升物料安全措施》如下，希有关人员认真学习并贯彻执行一、关于副井提升物料时，罐笼配重规定：（一）矿车型号为MGC1.7—9B，矿车自重为970kg，矿车平口容积为1.7m3，装矸石时1.7m3为2700kg；装煤时1.7m3为1500kg；装沙时1.7 m3为2700kg。
（二）根据设计标准，罐笼最大载重为23000kg，最大载重差为13500kg，以此依据规定罐笼配重如下：1、当提升4个矸石车或3个矸石车和1个煤车时，罐笼另一侧必须打入车数必须符合下列情况之一：①、4个空车；②、2个料车（料车是指砂车，下同）；③、2个料车和2个空车；④、4个料车；⑤、3个料车和1个空车。
⑥、3个空车和1个料车；2、当提升4个料车时，罐笼另一侧打入车数不能少于2个矸石车。
3、当提升4个煤车或3个煤车和1个矸石车时，罐笼另一侧打入车数必须符合下列情况之一：①、4个空车；②、4个料车；③、3个空车和1个料车；④、2个料车和2个空车；⑤、1个空车和3个料车; ⑥、2个料车。
4、当提升2个煤车或2个矸石车（包括一煤一矸）时，罐笼另一侧打入车数必须符合下列情况之一：①、4个空车；②、4个料车；③、3个空车和1个料车；④、2个料车和2个空车；⑤、1个空车和3个料车;⑥、2个料车。
⑦、特殊情况，可以只提升2个以下重车（重车指料车或矸石车，下同）、煤车或空车。
⑧、不论何时都不准出现：一侧空罐，另一侧有3个及以上重车。
5、当提升人员时，罐笼另一侧配重必须符合下列情况之一：（1）上人时：①、4个空车；②、2个料车。
（2）下人时：2个煤车或2个矸石车。
（三）当松大件时，罐笼另一侧须适当配重，并必须有专项措施。
（四）当日常装料时，运料人员应把所运物料的每车（盘）总重量告诉把钩工，并做好记录。
井上下把钩工再通话联系，根据情况适当配重，使两侧罐笼内所装物料重量规定重量。
副立井下放大型设备安全技术措施
副立井下放大型设备安全技术措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX副立井下放大型设备安全技术措施因250104工作面安装及250103工作面回撤，所有大型设备需要从副立井运输，为确保大型设备的安全运输，特制定以下安全技术措施：一、设备情况：1.副立井井筒深度578.9m，提升容器采用多绳罐笼，罐笼自重11920kg，平衡锤重量16080kg（其中自重6800kg，配重9280kg），钢丝绳为6根首绳、3根尾绳。
提物速度为6.5m/s,大件速度为3.5m/s，检修速度为0.5m/s。
设备总重量在16吨之内,适应于本措施。
2.副立井罐笼下层长×宽为5000mm×1650mm，在此尺寸范围内的设备，适应于本措施。
3.工作面液压支架、前后溜机头、采煤机和端头架等超重超长超宽设备在下放前必须进行拆解，（绝对不能超过提升能力及尺寸限制）保证所下放各部分在提升机所提升重量范围内，确保安全下放。
二、人员组织：1．现场负责人：每次提升时运输队在井口、井底必须有一名副队长跟班组织安排各项准备工作，检点操作工艺是否到位；运输队负责用电机车从进车道往出装卸支架。
2.现场工作人员：每班运输队在井口、井底各有两名把钩工，井底有一名信号工；机电二队在井口、井底各有一名装车工（负责设备进罐固定），井口有一名信号工；井口、井底各有一名安检员负责安全检查工作。
3.每天提升大型设备时，必须和调度室联系，保证人员的提升和下放。
第 2 页共 6 页三、设备及材料的准备：一辆柴油机车、一辆电机车（由运输队准备，往出拉支架）、机车硬连接、大锤、设备在罐笼内固定用花篮螺丝、定位木楔、千斤顶等。
四、安全技术措施1.所有作业人员必须认真学习本措施。
2.由调度室指挥协调，井底车场进车道必须保持畅通，不得积压设备。
3.井底进车道上停放一辆电机车，且进车道上其它地方必须空开，准备拉运大型设备。
4.机电二队拆除罐笼下层罐帘，运输队拆除井口及井底进车侧安全门，并各自预备简易罐帘及安全门。
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副井罐笼下放大件安全技术措施根据矿井六大系统建设要求，需要对井下轨道平台永久避难硐室进行安装，从地面用罐笼下放设备部件到井底，而依据设备外形尺寸及罐笼尺寸可用料车直接装入。
为确保施工人员的安全及下放部件工作顺利完成，特制定本安全技术措施：
一、组织措施：
1、总指挥：调度室主任
2、现场指挥：运输队队长机电队队长
3、施工队：运输队、机电队
4、运输路线：副井口--副井底--东大巷--轨道平台--避难硐室
5、大件数量包括四道防爆门和六台冰箱。
防爆门长宽高尺寸分别为：2.2m、0.15m、1.55m，每扇门重1.2吨；冰箱长宽高尺寸分别为：2.2m、0.8m、0.6m。
二、安全技术措施：
1、放大件前运输队负责人必须落实好放大件所需的材料和工具；
2、开班会时,要组织好参加人员学习好本安全技术措施,并熟知操作
内容及注意事项，施工前向调度室汇报；
3、参加人员要在下放大件前10分钟到达井口，并做好一切准备；
4、参加人员严禁喝酒，精神要集中，井底要安排当班信号工看守，
在作业期间，不得让他人靠近井筒，以防止工具或其它异物坠落而
砸伤人员；
5、事先要通知绞车司机本班要放大件，下放大件时绞车速度要开慢车；
三、下放大件程序：
1、下放前，运输队要将大件装入矿车两帮用棒木靠牢、背实运到井口，等进班职工下井后，机电队要将安全门拆下。
2、将最上层雨棚拆下，将大件固定，用绞车将大件提起，有序地将大件放到罐笼内（如需上井架作业时，要系好安全带），底端要放平稳。
3、放到井底后，运输队上井架作业时，要系好安全带，要时刻注意安全，做到不伤害自己，不伤害他人；
4、要统一服从现场指挥者指挥，指挥者应事先要考虑好施工程序和在施工中可能会出现的问题，好及时解决；
5、信号工及绞车司机要精神集中，听清指令再发点开车；
6、大件全部下放后，由机电队立即安装好安全门。
7、再向调度室汇报施工完毕，可以进行正常生产。
四、吊运工安全措施
１、吊运工必须熟悉起重工具的规格名称，使用方法及起吊重量，应了解井筒（包括罐道，罐道梁及梯子间等）情况。
２、吊运前起重工必须对本班所使用的吊运工具、设备、保险装置及安全设施进行检查，决不准使用已损坏、有异状、腐朽的吊运工具和保险设备。
３、吊运物件装车时，应特别注意装卸地点浮物清除，不准猛放或乱扔，以免物件损坏，下松吊运物件前，对井筒要自上而下检查一遍，清除易坠物料，防止发生事故。
４、吊运前，必须由有经验的吊运工在现场负责指挥。
５、吊运前，由现场负责指挥的吊运工，与井口上下信号工和绞车司机进行联系，确定使用那勾、走勾速度及时间，吊运物件名称，规格及重量等项工作，并详细交待清楚。
６、凡是在井口及井筒内操作人员，必须佩带保险带，安全帽，保险带必须栓在牢固可靠地点，并检查是否可靠和便于工作，经检查无误后，方可工作。
７、吊运器材设备，应以通过井口锁口梁尺寸和提升高度为标准，重量也不得超过规定，并时刻注意不准碰触井筒内一切设备。
８、吊运物件要设专人绑扎，栓绳套、缠捆之钢丝绳与起吊套及栓物件的绳联结牢靠，以防物料松散下串。
用罐底吊运时，钢丝绳与栓吊之铁梁接触点，要用软物，如木板胶皮等垫好，防止钢丝绳受硬伤。
９、物件捆绑栓绳套及栓吊等操作完毕后，要有专人检查，确无问
题后，开始起吊。
10、起吊物件时，打开安全门井口必须有专人看管。
11、起吊时，拉尾巴绳的人，应注意尾巴绳不要缠在身上或脚上，
以免拉倒或拉入井内。
12、吊运物件时，吊起或将至井底时，速度必须要慢，不准猛提、
猛松，否则发出停车信号。
13、吊运器材设备往下松时，或缶笼正在运行中，若发现意外问题，井筒内有导常响声，应立即停车，并回报采取措施。
14、被吊运物件上禁止跟人。
15、吊运物件将近井底时，井底起吊工应预先通知下井口把勾人员
注意，向上井口发信号时，应由下井口专人指挥。
16、接近井底打定点以后，用绞车或电车联接尾巴绳向外牵引，牵引速度必须与缶下放速度相适应，随向外拉，待物件全部拉出后，摘掉绳套。
17、向外牵引的物件放在平车上，放松后将尾绳拆除。