产品外协加工管理规定
公司外协加工管理制度
第一章总则第一条为规范公司外协加工管理，确保外协加工产品的质量、进度和成本控制，提高生产效率，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有外协加工业务，包括但不限于零部件加工、表面处理、组装等。
第二章外协加工的申请与审批第三条外协加工申请需由生产部或相关部门提出，经生产部负责人审核，报请总经理审批。
第四条外协加工申请应包括以下内容：1. 外协加工项目名称及数量；2. 外协加工的技术要求及验收标准；3. 外协加工的预算及预期成本；4. 外协加工的时间安排；5. 外协加工的供应商选择标准。
第三章供应商的选择与管理第五条供应商选择应遵循以下原则：1. 质量优先，确保外协加工产品的质量符合公司要求；2. 供应稳定，确保外协加工产品按时交付；3. 成本合理，在保证质量的前提下，尽量降低外协加工成本；4. 合作愉快，与供应商建立长期稳定的合作关系。
第六条供应商选择流程：1. 生产部根据外协加工需求，收集并筛选潜在供应商；2. 组织相关人员对潜在供应商进行实地考察，评估其质量、供应能力、价格及管理水平；3. 对考察结果进行汇总，选出符合要求的供应商；4. 与选定的供应商签订外协加工协议。
第七条供应商管理：1. 定期对供应商进行质量、供应、价格等方面的考核，确保其持续满足公司要求；2. 对供应商提出改进建议，协助其提高产品质量和生产效率；3. 对供应商进行必要的培训和指导，提高其管理水平；4. 建立供应商评价体系，对供应商进行动态管理。
第四章外协加工过程管理第八条外协加工过程管理包括以下内容：1. 质量控制：生产部或相关部门负责对外协加工产品进行质量检验，确保其符合公司要求；2. 进度控制：生产部或相关部门负责对外协加工进度进行跟踪，确保按时交付；3. 成本控制：生产部或相关部门负责对外协加工成本进行核算，确保成本控制在预算范围内；4. 信息沟通：生产部或相关部门与供应商保持密切沟通，及时解决外协加工过程中出现的问题。
外协加工件质量管理制度
外协加工件质量管理制度一、总则为了加强外协加工件质量管理，确保外协加工件的质量达到客户要求，提高企业的竞争力，制定本制度。
二、质量管理目标1.确保外协加工件的质量达到或超过客户要求；2.提高外协加工件的交付准时率；3.提高外协加工件的首次检验合格率；4.减少外协加工件的次品率和客户投诉率；5.不断改进外协加工流程，提高加工效率和质量。
三、质量管理责任1.企业负责人负责制定并监督执行质量管理制度，确保外协加工件质量的控制；2.部门负责人负责组织外协加工件质量管理的具体实施，并对加工件负责；3.各岗位人员严格按照质量管理制度执行任务，保证外协加工件质量。
四、质量管理流程1.外协加工委托：企业与外协加工厂签订加工合同，并明确委托的加工内容、质量要求、交付期限等；2.外协加工件接收：由质量检验部门对外协加工件进行首次检验，包括外观质量、尺寸精度、物理性能等；3.外协加工件质量控制：根据检验结果，确保外协加工件的质量符合要求，并对不合格加工件进行处理，包括退回、返工或报废等；4.外协加工件交付：按照加工合同的约定，及时交付合格的外协加工件给客户；5.外协加工件质量评价：定期对外协加工件的质量进行评估，包括质量问题的统计分析和改进措施的制定。
五、质量管理措施1.外协加工件质量培训：对外协加工厂的工作人员进行质量培训，确保其了解质量要求和操作规程；2.外协加工件质量检验：加强对外协加工件的首次检验工作，确保外协加工件符合要求；3.定期巡检：对外协加工件质量进行定期巡检，确保加工过程中的质量控制；4.质量记录管理：对外协加工件的质量检验记录和质量问题报告进行管理，以备查阅和分析改进；5.质量改进：根据外协加工件的质量问题和客户投诉情况，制定相应的质量改进措施，并将其落实到工作实践中；6.信息反馈：及时向外协加工厂传达客户的要求和反馈信息，确保外协加工件质量符合客户期望。
六、质量管理考核1.外协加工件交付准时率；2.首次检验合格率；3.外协加工件次品率；4.外协加工件客户投诉率；5.外协加工件质量改进情况。
外协来料加工管理制度范本
第一章总则第一条为规范外协来料加工管理，确保产品质量，提高生产效率，降低生产成本，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司内部所有外协来料加工业务。
第三条本制度遵循以下原则：1. 质量第一，客户至上；2. 规范管理，高效运作；3. 严格监督，确保安全。
第二章外协来料加工流程第四条外协来料加工申请：1. 生产部门根据生产计划，确定需要外协加工的物料及数量；2. 生产部门填写《外协来料加工申请表》，经部门负责人审批后提交采购部门。
第五条外协厂商选择：1. 采购部门根据《外协来料加工申请表》中所需物料及数量，进行市场调研，筛选合格的外协厂商；2. 采购部门与外协厂商进行商务洽谈，签订《外协来料加工合同》。
第六条物料验收：1. 生产部门负责接收外协厂商送来的来料；2. 生产部门根据《外协来料加工合同》要求，对来料进行验收，包括数量、质量、包装等方面；3. 验收合格后，生产部门填写《来料验收单》，办理入库手续。
第七条加工生产：1. 生产部门根据《外协来料加工合同》要求，将验收合格的来料进行加工生产；2. 生产过程中，生产部门应严格按照工艺要求进行操作，确保产品质量。
第八条质量控制：1. 生产部门在加工过程中，应加强质量控制，确保产品质量符合《外协来料加工合同》要求；2. 生产部门应定期对加工产品进行抽检，确保产品质量。
第九条成品入库：1. 生产部门完成加工后，将成品进行质量检验；2. 检验合格后，生产部门填写《成品入库单》，办理入库手续。
第十条付款结算：1. 采购部门根据《外协来料加工合同》要求，在成品入库后，办理付款结算手续。
第三章监督与考核第十一条生产部门、采购部门、质量管理部门应定期对外协来料加工业务进行监督，确保各项规定得到落实。
第十二条对外协厂商的考核：1. 考核内容包括：产品质量、交货期、售后服务等方面；2. 考核结果作为续签合同的重要依据。
第四章附则第十三条本制度由公司生产部门负责解释。
第十四条本制度自发布之日起实施。
外协加工管理制度范本
外协加工管理制度范本第一条总则为了加强公司对外协加工的管理，保证产品质量，提高生产效率，降低成本，制定本制度。
本制度适用于公司所有外协加工项目和外协厂商的管理。
第二条外协加工申请1. 生产部根据生产计划和生产能力，提出外协加工申请。
2. 申请内容包括加工件的名称、数量、技术要求、交货时间等。
3. 申请须经部门主管审批后，提交给外协管理部。
第三条外协厂商的选择1. 外协管理部根据申请内容，选择符合要求的外协厂商。
2. 选择标准包括：质量、价格、供应能力、管理水平、信誉等。
3. 外协管理部应建立外协厂商档案，定期对厂商进行评估和审查。
第四条外协加工合同1. 外协管理部与选定的外协厂商签订外协加工合同，明确双方的权利和义务。
2. 合同内容包括：加工件的名称、数量、技术要求、交货时间、质量标准、价格、付款方式等。
3. 合同须经公司法务部门审查，总经理审批。
第五条外协加工质量控制1. 外协厂商必须按照合同约定的技术要求和质量标准进行加工。
2. 外协管理部对加工质量进行监督和检验，对不合格的产品及时反馈给外协厂商进行整改。
3. 外协厂商应提供加工过程中的质量记录和检验报告。
第六条外协加工进度管理1. 外协管理部负责跟踪外协加工进度，确保按时交货。
2. 外协厂商应定期向外协管理部报告加工进度。
3. 如遇特殊情况，外协厂商应及时通知外协管理部，共同协商解决。
第七条付款与结算1. 外协管理部根据合同约定的付款方式，对外协厂商进行付款。
2. 外协管理部应定期对付款情况进行汇总和结算。
3. 外协厂商应提供合法的发票和付款凭证。
第八条变更与解除1. 如遇合同变更或解除，外协管理部应与外协厂商协商一致，并书面确认。
2. 变更或解除合同应经公司法务部门审查，总经理审批。
第九条保密条款1. 外协管理部与外协厂商签订的合同中应包含保密条款，明确双方对技术资料、商业秘密等的保密义务。
2. 外协厂商不得泄露公司的任何商业秘密和技术资料。
外协加工入库管理制度
外协加工入库管理制度第一章总则为了规范外协加工入库管理，提高加工质量和效率，保障企业利益，制定本制度。
第二章适用范围本制度适用于所有涉及外协加工业务的部门。
第三章外协加工入库管理流程1. 外协加工订单接收（1）当企业接到外部客户的加工订单后，相关部门需按照客户要求制定加工方案，并确定外协加工厂。
（2）加工方案确定后，需要向外协加工厂下达正式订单，并与外协加工厂签订加工协议。
2. 外协加工生产管理（1）外协加工厂在接到订单后，需按照协议要求严格按时按质完成加工任务。
（2）外协加工厂需定期向企业提交加工进度报告，并及时沟通处理生产中的问题。
3. 外协加工产品检验（1）外协加工产品完成后，需将产品送至企业内部进行质量检验。
（2）企业内部质检人员需按照质检标准对产品进行检验，对合格产品放行，对不合格产品退回外协加工厂重新加工。
4. 外协加工产品入库（1）内部质检合格后，需将外协加工产品入库。
（2）入库需按照规定流程进行，确保产品信息准确无误。
第四章外协加工入库管理制度1. 外协加工产品入库登记（1）外协加工产品入库前，需进行入库登记，填写入库单据，记录产品信息。
（2）登记信息包括产品名称、规格、数量、质检情况等。
2. 外协加工产品入库检验（1）入库检验需由专人负责，按照质检标准进行检验。
（2）对合格产品进行入库处理，对不合格产品退回外协加工厂。
3. 外协加工产品入库存放（1）负责人员需将入库产品按照规定存放位置存放，确保不混淆、不错乱。
（2）入库产品需定期清点、盘点，确保账实相符。
第五章外协加工入库管理注意事项1. 外协加工产品入库需保证产品信息的准确性，避免入库错误。
2. 外协加工产品入库需按照标准流程进行，不能私自操作。
3. 外协加工产品入库前需经过严格的质检，确保产品质量符合要求。
4. 外协加工产品入库后需妥善保存，确保产品不受损坏。
第六章外协加工产品出库管理1. 外协加工产品出库需按照规定流程进行，不得擅自操作。
外协加工管理制度及流程
外协加工管理制度及流程第一章绪论外协加工是指企业将部分生产环节交由外部供应商进行加工、制造或组装。
外协加工能够有效地减轻企业生产压力，提高资源利用效率，从而成为现代企业生产管理的重要组成部分。
考虑到外协加工的重要性，制定一套完善的外协加工管理制度及流程显得尤为重要。
第二章外协加工管理制度2.1 外协加工管理目标(1) 提高外协加工效率，降低成本；(2) 保证外协加工产品质量；(3) 保护企业商业机密和技术秘密；(4) 维护与外部供应商的合作关系。
2.2 外协加工管理责任(1) 部门主管负责外协加工相关业务的管理与协调；(2) 质量部门负责对外协加工产品质量进行监控与检查；(3) 采购部门负责外协加工合同的签订与执行；(4) 财务部门负责对外协加工成本进行核算与分析。
2.3 外协加工合作选择标准(1) 并根据公司产品的特性和外协加工企业的实际情况，选择合适的外协加工企业；(2) 外协加工企业必须符合国家相关法律法规和质量管理体系认证标准。
第三章外协加工管理流程3.1 外协加工需求确认(1) 生产部门提出外协加工需求，明确产品加工规格、数量和交期要求；(2) 采购部门根据生产部门需求，与外协加工企业进行沟通洽谈。
3.2 外协加工企业选择(1) 采购部门根据外协加工需求确定候选外协加工企业；(2) 进行供应商评估和审核，选择合格的外协加工企业。
3.3 外协加工合同签订(1) 由采购部门负责起草外协加工合同；(2) 双方洽谈并确认合同条款，签订正式合同。
3.4 外协加工生产监控(1) 生产部门与外协加工企业保持沟通，及时掌握加工进度和质量状况；(2) 质量部门对外协加工产品进行抽检和监控。
3.5 外协加工产品验收(1) 外协加工产品到达后，由质量部门进行全面验收；(2) 合格产品入库，不合格产品退回外协加工企业。
3.6 异常情况处理(1) 若发现外协加工产品存在质量问题，需立即通知外协加工企业进行整改；(2) 若外协加工企业不能及时解决质量问题，将终止合作关系。
外协加工管理规范
外协加工管理规范一、引言外协加工是指企业将一部分生产工序或产品委托给外部供应商进行加工。
外协加工管理的规范化对于企业的生产效率和产品质量具有重要意义。
本文将详细介绍外协加工管理的规范要求，以确保外协加工过程的顺利进行。
二、外协加工合作选择1. 供应商评估企业应制定供应商评估程序，包括但不限于以下内容：- 供应商的资质和信誉评估- 供应商的生产能力和设备状况评估- 供应商的质量管理体系评估- 供应商的交货能力评估2. 合作协议与供应商签订合作协议时，应明确以下内容：- 加工产品的规格、数量和质量要求- 加工周期和交货时间要求- 价格和付款方式- 知识产权保护及保密协议- 违约责任和争议解决方式三、外协加工管理流程1. 计划与排产企业应根据市场需求和产能情况制定合理的外协加工计划，并与供应商进行沟通和确认。
在排产过程中，需考虑到供应商的生产能力和交货时间。
2. 材料采购与交付企业应根据外协加工计划进行材料采购，并按时将所需材料交付给供应商。
在交付过程中，应确保材料的数量、质量和规格与合作协议一致。
3. 进度跟踪与协调企业应与供应商保持及时的沟通，跟踪外协加工进度，并及时解决可能出现的问题。
在外协加工过程中，需确保生产进度与交货时间的一致性。
4. 质量控制与检验企业应建立严格的质量控制体系，对外协加工产品进行抽样检验和全面检测。
在质量控制过程中，需确保产品符合合作协议中的质量要求。
5. 交付与验收在供应商完成外协加工任务后，企业应按合作协议要求进行产品的交付和验收。
在验收过程中，需对产品的数量、质量和规格进行检查，确保产品符合要求。
四、外协加工管理的监督与改进1. 监督机制企业应建立外协加工管理的监督机制，包括但不限于以下内容：- 定期对供应商进行评估和监督- 定期对外协加工过程进行检查和评估- 定期与供应商进行沟通和反馈2. 改进措施企业应根据外协加工过程中出现的问题和反馈意见，及时采取改进措施，以提高外协加工质量和效率。
外协加工管理规范
外协加工管理规范一、背景介绍外协加工是指企业将自身的一部份生产工序委托给外部供应商进行加工，以提高生产效率和降低成本。
为了确保外协加工能够顺利进行并达到预期效果，制定一套外协加工管理规范是非常必要的。
二、目的本文旨在规范外协加工的管理流程，确保外协加工能够按照质量要求进行，并保障供应商和企业之间的合作顺利进行。
三、适合范围本规范适合于所有需要进行外协加工的企业及其供应商。
四、管理流程1. 选择供应商1.1 制定供应商评估标准：根据外协加工的要求，制定供应商的评估标准，包括供应商的资质、生产能力、质量管理体系等。
1.2 供应商评估：根据评估标准，对潜在供应商进行评估，筛选出符合要求的供应商。
1.3 签订合作协议：与供应商签订合作协议，明确双方的权责义务和合作细则。
2. 外协加工计划2.1 制定外协加工计划：根据生产需求和供应商的生产能力，制定外协加工的计划，包括加工内容、加工数量、加工时间等。
2.2 提供技术要求：向供应商提供明确的技术要求，包括产品规格、质量标准、工艺流程等。
3. 外协加工过程控制3.1 供应商管理：建立供应商档案，定期对供应商进行评估和监督，确保供应商的质量管理体系有效运行。
3.2 产品质量控制：制定产品质量控制标准，对外协加工的产品进行抽样检验，确保产品质量符合要求。
3.3 过程监控：对外协加工过程进行监控，包括工艺流程、设备运行状态等，及时发现并解决问题，确保加工进度和质量稳定。
4. 成品验收4.1 成品检验：对外协加工的成品进行全面检验，包括外观、尺寸、功能等方面。
4.2 验收标准：制定验收标准，明确合格品和不合格品的判定标准。
4.3 不合格品处理：对不合格品进行分类处理，包括返修、报废、退货等，确保不合格品不流入市场。
5. 绩效评估5.1 绩效指标：制定外协加工的绩效评估指标，包括交货准时率、产品质量合格率、客户满意度等。
5.2 绩效评估：定期对供应商进行绩效评估，根据评估结果进行奖惩措施，激励供应商提高绩效。
外协加工管理规范
外协加工管理规范引言概述：外协加工是指企业将一部分生产环节交由外部加工厂完成的一种生产模式。
外协加工管理规范对于企业的生产效率、产品质量和成本控制至关重要。
本文将详细介绍外协加工管理规范的相关内容。
一、合作伙伴选择1.1 确定外协加工厂的资质：企业在选择外协加工厂时，应该对其资质进行认真审核，包括生产设备、技术水平、管理制度等。
1.2 考察外协加工厂的信誉度：企业应该了解外协加工厂的信誉度和口碑，可以通过行业协会、客户评价等途径获取相关信息。
1.3 确定外协加工厂的产能和交期：企业在选择外协加工厂时，需要考虑其产能是否满足订单需求，以及能否按时交付产品。
二、合同签订2.1 明确双方责任和权利：在签订外协加工合同时，应该明确双方的责任和权利，包括产品质量标准、交付时间、价格等。
2.2 确定合同细则：合同中应该包含产品规格、数量、价格、交付时间、质量标准、验收标准等细则，以避免后期产生纠纷。
2.3 签订保密协议：由于外协加工涉及到企业的核心技术和商业机密，双方应该签订保密协议，保护企业的利益。
三、生产过程监控3.1 建立生产进度跟踪系统：企业应该建立生产进度跟踪系统，及时了解外协加工厂的生产进度，确保按时交付产品。
3.2 定期进行质量检查：企业应该定期对外协加工厂生产的产品进行质量检查，确保产品符合质量标准。
3.3 加强沟通与协调：企业与外协加工厂之间应该保持良好的沟通与协调，及时解决生产过程中的问题，确保产品质量。
四、产品验收与入库4.1 严格执行验收标准：企业在收到外协加工厂生产的产品后，应该严格执行验收标准，确保产品质量符合要求。
4.2 完善产品入库管理：企业应该建立完善的产品入库管理制度，对入库产品进行标识、分类、存储等操作，以便后续管理和销售。
4.3 建立产品追溯体系：企业应该建立产品追溯体系，记录产品的生产过程和流向，以便在出现质量问题时进行追溯和处理。
五、售后服务与反馈5.1 建立售后服务机制：企业应该建立完善的售后服务机制，及时处理客户投诉和问题，提升客户满意度。
外协加工的管理制度
外协加工的管理制度第一章总则第一条为规范外协加工活动，保障产品质量安全，提高加工效率，制定本制度。
第二条本制度适用于公司与外部加工商进行委托加工业务的全部流程。
第三条外协加工应遵守国家相关法律法规和质量标准，保证产品质量和合法合规。
第四条加工商应具备相关行业资质和标准，公开透明进行合作。
第五条公司保留对外协加工活动进行考核和评估的权利。
第二章外协加工的选择和合作第六条公司与外部加工商进行合作前，应严格审核加工商的资质和信誉。
第七条加工商应提供相关的生产能力和设备设施证明，并确保满足产品加工需求。
第八条公司与加工商应签订正式的合作协议，明确双方的权利义务和责任。
第九条加工商应严格遵守合同约定的产品加工标准和要求，确保产品质量。
第十条公司依法保护加工商的合法权益，与加工商建立长期稳定的合作关系。
第三章外协加工的管理和控制第十一条公司应设立专门的外协加工管理部门，负责外协加工业务的统筹和管理。
第十二条加工商应按照公司的生产计划和要求进行加工生产，确保交货期限。
第十三条公司对委托加工的产品进行全程跟踪，确保生产过程的质量和安全。
第十四条加工商应制定和落实生产管理制度，包括质量控制、工艺流程、原材料供应等。
第十五条公司对加工商的产品进行抽样检验，确保产品符合相关质量标准。
第四章外协加工的质量管理第十六条加工商应设立专门的质量管理部门，负责产品质量的检验和管理。
第十七条加工商应建立健全的质量管理体系，包括质量保证、质量控制、质量评估等。
第十八条公司将对加工商的质量管理体系进行定期评估和检查，确保其运作有效。
第十九条加工商对产品质量负有连带责任，如发生产品质量问题，应立即采取措施进行返工、退货等。
第二十条公司对加工商的产品质量进行严格管理，确保产品质量稳定和可控。
第五章外协加工的安全管理第二十一条加工商应建立健全的安全管理制度，保障生产安全和工人健康。
第二十二条公司应对加工商的生产环境和安全管理进行审核和监督，确保其符合相关要求。
产品外协加工管理规定
东莞市安哲罗电子科技有限公司产品外协加工管理规定管理：NO AZL-01-2017-041.0目的确保产品外协加工过程有效控制，保证外协产品质量，满足生产需要，达到生产高效、合理控制成本之目的。
2.0适用范围2.1用丁本公司人员、设备不足，生产能力负荷已达饱和时。
2.2协作厂商有专门性的技术，利用外协质量较佳且价格较廉。
3.0定义3.1产品外协加工：为满足客户需求，因本公司知识技能、设备、产能、人员等各方面限制，或者按公司发展策略需要，由本公司提供必需的生产物料或者产品需求，将本公司的材料、半成品或成品制程按相关工艺、质量标准委托其他公司来完成的一系列过程行为。
3.2外协资料：外协加工或外协制造时提供给协作厂商的必要资料，即图纸和相关技术资料。
包括工艺图纸，工序图，操作标准，检查标准，检验标准，材料的规格、数量等。
4.0权责4.1外协采购组（供管委主任与采购部经理）4.1.1负责主导外协厂商的选择、监管、单价跟进、外协工作协调和管理（交期、返工与理赔等）；4.1.2供管委主任负责《外协加工合同》的签署，建立合格《外协厂商名录》及《外协厂商管理台帐》；4.2生产部4.2.1生产经理：负责外协加工产品之申报，产品外协生产过程控制管理，重大事项进行决策和向总经理汇报。
4.2.2生广技术组：负责提供外协加工广品的工艺技术标准与注重点给质量部，并解答各种技术问题。
4.2.3生产部拆单组：负责产品拆单与产品成本核算，向生产经理汇报。
4.2.4生产部PM（&（物控员与跟单员）：负责确定外协加工计划，准备外协产品所需材料，外协资料的分发、更改和回收，跟催产品进度和交期，确保外协产品按时按质按量返回；重大事项向生产经理汇报。
4.5行政部仓库组4.5.1负责外协产品材料的交接，产品的收发管理（出入仓及相关单据的填写及数量验收），以及建立《外协物料出入库管理台帐》。
（要求外协物料的帐目要非常明晰，出入库记录、物料的存放位置（有可能回料直接在外厂）、材料损耗分析、补领料等，要做到帐、物相符，及时记录及时销数）4.6质量部4.6.1负责外协产品质量的监督、控制、验收及质量事故的处理，协助协作工厂改善质量、提高交货能力。
外协加工管理规范
外协加工管理规范一、引言外协加工是指企业将一部分生产工序或产品委托给外部供应商进行加工的一种生产模式。
为了确保外协加工过程的顺利进行，提高产品质量和生产效率，制定一套外协加工管理规范是必要的。
本文将详细介绍外协加工管理规范的内容和要求。
二、外协加工供应商的选择和评估1. 选择外协加工供应商时，应考虑其生产能力、技术水平、质量管理体系等因素，并与多家供应商进行比较评估。
2. 定期对外协加工供应商进行评估，包括对其加工质量、交货准时率、售后服务等方面进行考核，及时发现并解决问题。
三、外协加工合同的签订1. 确定外协加工合同的双方，明确委托加工的产品、数量、质量要求、交货期限等关键信息。
2. 在合同中明确双方的权责，包括产品质量责任、知识产权保护、保密协议等内容。
3. 需要明确支付方式和结算方式，以确保双方的利益得到保障。
四、外协加工过程的监控1. 对外协加工供应商的生产过程进行监控，确保其按照合同要求进行加工，并记录关键环节的数据。
2. 对外协加工过程中的关键参数进行抽样检测，确保产品质量符合要求。
3. 定期进行现场检查，对外协加工供应商的生产设备、工艺流程等进行评估，发现问题及时解决。
五、外协加工产品的验收1. 对外协加工产品进行全面的验收，包括外观质量、尺寸精度、功能性能等方面的检测。
2. 验收合格的产品应进行标识，以便于后续追溯和管理。
3. 对验收不合格的产品，应与外协加工供应商进行沟通，找出问题原因并提出改进措施。
六、外协加工质量问题的处理1. 对于外协加工过程中出现的质量问题，应及时与供应商进行沟通，并要求其采取纠正措施。
2. 对于严重影响产品质量和交货期的问题，可以考虑中止合作或寻找替代供应商。
3. 建立外协加工质量问题的记录和分析机制，以便于总结经验教训，提高管理水平。
七、外协加工供应商的培训和技术支持1. 为外协加工供应商提供必要的培训，使其了解企业的产品要求和质量管理体系。
2. 提供技术支持，解答外协加工过程中的技术问题，确保产品质量符合要求。
外协加工管理规范
外协加工管理规范一、背景介绍外协加工是指企业将自身生产中的某些环节或产品委托给外部供应商进行加工或生产。
外协加工的管理规范对于企业的生产效率、产品质量和成本控制具有重要意义。
本文将详细介绍外协加工管理的规范要求，以确保外协加工过程的顺利进行和良好的合作关系。
二、外协加工管理规范要求1. 外协加工供应商选择（1）供应商资质评估：企业应对潜在的外协加工供应商进行资质评估，包括其生产能力、质量管理体系、技术水平等方面的考察。
（2）供应商审核：企业应对符合资质要求的供应商进行实地审核，了解其生产设备、生产流程、员工素质等情况。
（3）供应商合作协议：与供应商签订合作协议，明确双方的权责、质量要求、交货期限、付款方式等关键条款。
2. 外协加工合同管理（1）合同明确：合同应明确外协加工的产品、数量、质量要求、交货期限、价格等关键信息，并确保合同内容符合法律法规和企业内部规定。
（2）合同评审：企业应对合同进行评审，确保合同内容准确无误，并与供应商进行沟通确认。
（3）合同执行：企业应监督和跟踪外协加工合同的执行情况，确保供应商按照合同要求进行生产和交货。
3. 外协加工过程管理（1）生产计划制定：企业应根据自身生产需求和外协加工供应商的生产能力，制定合理的生产计划，并与供应商进行沟通和协调。
（2）原材料采购管理：企业应与供应商共同确定原材料的采购标准和供应方式，确保原材料的质量和供应的及时性。
（3）生产监督：企业应派遣专人对外协加工过程进行监督，包括生产设备的运行状态、工艺流程的符合性、产品质量的把控等。
（4）质量检验：企业应对外协加工的产品进行质量检验，确保产品符合企业的质量要求，并及时反馈给供应商进行改进。
（5）交货管理：企业应与供应商协商确定交货方式和时间，并对供应商的交货情况进行监督和评估。
4. 外协加工质量管理（1）质量标准制定：企业应与供应商共同制定产品的质量标准，明确产品的外观要求、尺寸精度、物理性能等关键指标。
外协加工管理规范
外协加工管理规范一、引言外协加工是指企业将一部分生产工序或产品委托给外部供应商进行加工的一种管理方式。
为了确保外协加工的顺利进行，提高产品质量和生产效率，制定外协加工管理规范是必要的。
本文将详细介绍外协加工管理的标准化要求和流程。
二、管理机构和责任1. 外协加工管理部门应设立专门的管理机构，负责外协加工的组织、协调和监督工作。
2. 外协加工管理部门应明确各个岗位的职责和权限，确保责任明确、分工合理。
三、外协加工合作伙伴的选择与评估1. 外协加工合作伙伴应具备合法的经营资质和生产许可证，且符合国家相关法律法规的要求。
2. 外协加工合作伙伴应具备一定的生产能力和技术实力，能够满足企业的生产需求。
3. 外协加工合作伙伴的质量管理体系应符合ISO9001等相关标准要求。
4. 外协加工合作伙伴的信誉度和信用状况应良好，能够按时交付产品。
四、合同管理1. 与外协加工合作伙伴签订合同前，应明确双方的权利和义务，包括产品质量、交货期、价格、付款方式等内容。
2. 合同应明确外协加工的产品规格、工艺要求和质量标准，并约定相应的检验方法和标准。
3. 合同应明确保密义务和知识产权保护等相关事项。
五、生产过程控制1. 外协加工合作伙伴应建立完善的生产管理制度，包括生产计划、生产调度、原材料采购、工艺流程控制等。
2. 外协加工合作伙伴应定期进行设备维护和保养，确保设备的正常运行和生产效率。
3. 外协加工合作伙伴应建立质量控制点和质量检验制度，对每个生产环节进行严格的质量控制和检验。
六、质量管理1. 外协加工合作伙伴应建立质量管理体系，包括质量目标、质量责任、质量管理计划等。
2. 外协加工合作伙伴应进行质量培训，提高员工的质量意识和技术水平。
3. 外协加工合作伙伴应建立不良品管理制度，对不合格产品进行处理和追溯。
七、交付和验收1. 外协加工合作伙伴应按照合同约定的交货期进行生产和交付。
2. 企业应对外协加工的产品进行验收，确保产品符合合同约定的质量标准和规格要求。
外协加工规章制度
第一章总则第一条为规范公司外协加工管理工作，确保产品质量、降低生产成本、提高生产效率，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有外协加工业务，包括但不限于零部件、原材料、半成品等的生产、加工、检验等环节。
第三条外协加工管理工作应遵循以下原则：1. 质量第一：确保外协加工产品质量符合公司标准，满足生产需求。
2. 成本控制：合理选择外协加工厂商，降低生产成本。
3. 效率优先：提高外协加工效率，确保生产进度。
4. 合规经营：遵守国家法律法规和行业规范，维护公司合法权益。
第二章外协厂商选择与评审第四条公司外协加工厂商的选择应遵循以下程序：1. 由生产部、采购部、品质部等部门提出外协加工需求，并制定外协加工方案。
2. 生产部、采购部、品质部共同对外协厂商进行评审，评审内容包括：（1）厂商资质：是否具备合法的生产经营资格；（2）生产能力：是否具备满足公司生产需求的生产能力；（3）质量管理体系：是否具备完善的质量管理体系；（4）价格竞争力：是否具备合理的价格竞争力；（5）合作信誉：是否具备良好的合作信誉。
第五条外协厂商评审结果经生产副总审批后，由采购部负责与选定的外协厂商签订外协加工合同。
第三章外协加工合同管理第六条外协加工合同应包括以下内容：1. 合同双方的基本信息；2. 加工产品名称、规格、数量、质量要求；3. 加工价格、付款方式、交货期限；4. 交货地点、运输方式；5. 质量检验标准、方法及不合格品处理；6. 保密条款；7. 违约责任及争议解决方式。
第七条合同签订后，采购部应及时将合同副本报送生产部、品质部等部门备案。
第四章外协加工过程管理第八条生产部负责对外协加工过程进行监督，确保加工进度和质量。
第九条品质部负责对外协加工产品进行检验，检验合格后方可入库。
第十条采购部负责与外协厂商保持沟通，及时解决生产过程中出现的问题。
第五章质量控制与售后服务第十一条外协加工产品质量应符合公司标准，如出现质量问题，应及时通知外协厂商，并采取相应措施。
外协加工管理规定
外协加工管理规定1 总则1.1 为了对产品外协加工过程进行有效的管理与控制，以确保外协件符合规定的质量要求，特制定本管理规定。
1.2 本文规定了产品外协工作的职责及控制要求。
1.3 公司外协分为工艺性外协和非工艺性外协。
工艺性外协按工艺路线进行外协加工；非工艺性外协，因生产能力等原因由生产车间提出，生产管理部门审核，主管经理批准后的外协加工。
1.4 本规定适用于产品外协加工过程所涉及到的各项管理工作。
2 工作职责2.1 生产管理部门是本公司产品外协加工工作的归口管理部门2.2 生产管理部门负责C类外协分供方的评价与选择，并报质量管理部门备案。
2.3 生产管理部门外协计划员负责从合格的供方处进行外协，并编制外协文件。
3 工作程序3.1 供方的评价与选择3.1.1 外协的供方质量保证能力经过评价，择优选择质量合格的供方，并在合格的供方范围内进行外协。
3.1.2 特殊情况下在合格供方范围以外的单位进行外协时，应办理新供方扩点手续，A、B类物资由质量副经理审批，C类物资由生产管理部门领导审批并报用料管理部门和质量管理、检验部门备案。
3.2 外协文件3.2.1 外协文件的种类与形式3.2.1.1 月度外协计划(生产作业计划及生产明细表关于外协部分) 3.2.1.2 外协订单、合同与技术协议（技术要求）。
3.2.2 外协文件中应包括以下内容：3.2.2.1 外协物资的种类、名称、数量、规格、规范。
3.2.2.2 外协物资的质量要求、采用的标准或图样。
3.2.2.3 外协物资的验收标准、验收地点与验收方式、退货索赔办法。
3.2.2.4 价格、交货期、数量、包装要求和运输方式。
3.3 签订合同与技术协议（技术要求）3.3.1 签订合同时必须写明3.2.2中规定文件内容，订货合同应符合《经济合同法》的规定，外协员所签订的合同，经生产管理部门领导审批签字并交审计部门审核，双方加盖合同专用章后生效。
3.3.2 外协计划员提供给供方的图样和技术条件(含标准)必须是有效版本，同时，图样或标准借出三个月后应办理复借手续，以防止使用过期、作废的版本、并应有文件的签收发放记录。
外协加工管理规定
为加强公司物资外协维修（加工）管理的控制，提高工作效率，制定本规定。
2、范围适用于公司（除项目）外协维修（加工）、校验的管理。
3、职责3.1 各部门负责外协维修（加工）、校验计划的提报、验收及返厂物资的核实。
3.2 专业部门负责外协维修（加工）、校验计划的审核、验收。
3.3 采购部负责外协维修（加工）、校验计划的实施。
3.4 物管科负责外协维修（加工）、校验物资的出门证办理、出入库工作。
3.5 保卫科负责外协维修（加工）、校验物资的出门证的核实。
4、具体内容4.1 计划提报4.1.1 维修计划：本部门不具备维修条件且已出质保期的设备、配件及其它物资。
4.1.2 维修计划分类4.1.2.1 常规维修：提报外协维修计划。
4.1.2.2 故障判定不清：由计划提报部门提出申请，写明故障判定时间，采购部协调安排厂家技术人员到厂验证出具故障报告，提报外协维修计划。
4.1.2.3 出厂判定故障：外协技术人员到厂后故障不能准确判定需拆卸判定的，超 5 万元或影响生产的，由采购部联系厂家，专业部门安排人员跟修，判定故障出具故障报告后，提报外协维修计划。
4.1.3 加工计划：非标物资且紧急使用的计划。
原则不允许带料加工，确需带料加工的计划必须提供图纸，并注明加工件名称、型号、数量及携带外运材料种类和数量，必要时称重计量。
加工件原则上据需提报，确需备留库存的需经主管批准至物管部备案。
4.1.4 校验计划：对于国家强检设备（仪表、计量器具、安全阀）有校验需求的。
4.1.4.1 常规校验计划：需求部门每 2 个月提报 1 次效验计划，采购部按流程落实。
（原则上校验物资效验到期日 45 日前提报计划，安全阀提报计划时须附带台账）。
4.1.4.2 新增强检设备（仪表、计量器具）校验不受时间限制，按需提报计划，从第二个周期内纳入常规校验计划范围。
4.1.4.3 对于需停车校验的由需求部门提前 7 天提报计划，采购部负责提前联系，具备停车条件时及时校验。
外协包料加工管理制度范本
第一章总则第一条为加强公司外协包料加工管理，确保产品质量，提高生产效率，降低生产成本，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有外协包料加工业务。
第三条本制度遵循公平、公正、公开的原则，确保外协加工业务的质量、进度和成本控制。
第二章外协厂商管理第四条外协厂商选择：1. 公司应定期对外协厂商进行筛选，选择具备良好信誉、生产能力、质量保证和售后服务能力的厂商；2. 外协厂商的选定应通过书面审查、实地考察、样品检验等方式进行；3. 外协厂商的选定需经相关部门审核，报公司领导批准。
第五条外协厂商合同管理：1. 与外协厂商签订正式的包料加工合同，明确双方的权利、义务和违约责任；2. 合同中应包括加工产品规格、数量、质量标准、交货期限、付款方式、争议解决等内容；3. 合同签订后，双方应严格按照合同约定履行各自义务。
第三章加工过程管理第六条质量控制：1. 外协厂商在加工过程中，应严格按照公司提供的技术文件、工艺流程和质量标准进行生产；2. 公司应定期对加工过程进行监督，确保加工质量符合要求；3. 对不合格产品，外协厂商应立即停止生产，并及时通知公司。
第七条进度管理：1. 外协厂商应按照合同约定的时间节点完成生产任务；2. 公司应定期对外协厂商的生产进度进行跟踪，确保按时完成生产任务；3. 因外协厂商原因导致进度延误，应按照合同约定进行赔偿。
第八条成本控制：1. 外协厂商应按照合同约定的价格进行生产，不得擅自提高加工费用；2. 公司应定期对外协厂商的加工成本进行核算，确保成本控制在合理范围内；3. 对外协厂商的违规行为，公司有权要求其承担相应责任。
第四章检验与验收第九条产品检验：1. 外协厂商在产品完工后，应自行进行检验，确保产品质量符合要求；2. 公司应定期对外协厂商的产品进行抽检，检验合格后方可入库。
第十条产品验收：1. 外协厂商应按照合同约定的时间将产品送至公司；2. 公司应按照检验结果进行验收，对不合格产品有权拒绝接收；3. 验收合格的产品，公司应及时支付货款。
外协加工管理规定
外协加工管理规定一、目的：为确保业务订单在外协加工阶段不影响本公司自身的利益从而建立外协加工管理规定，以确保产品的品质及交期均能符合最终客户需求。
二、范围：凡所有与本公司建立合作关系，共同完成客户订单的外协单位均属之。
三、职责：（一）生产部1.负责与外协单位合同（协议）签订；2.负责外协单位的联系、协调；3.负责提供料（产品）、器件、工具；4.负责外协单位进度跟催；5.负责发外产品月每结算。
（二）工程部1.负责提供产品的加工要求、程序与技术支持。
（三）质保部1.负责外协单位质量的监视、测量和验收；2.负责提供外加工产品的质量标准。
（四）外协单位1.负责提供加工的能力；2.负责计划交期的完成；3.负责产品的质量；4.负责提供外加工金额。
四、管理细则（一）托外申请：需满足下列要求的其中一条1.公司人员、设备不足或生产能力负荷已达饱和；2.外协单位有专门性的技术；3.外加工质量较佳且价格便宜。
（二）外协单位的确定1.生产部联系适合本公司的外加工单位；2.由质保部主导组成调查小组，对外加工单位作实地调查；3.被选择之外加工单位须经量产合格后，且经本公司正式承认，方能成为正式合作单位，并视需要签订正式合约，合同（协议）中需叙明（质量标准、交期、收料规定、赔偿处理、验收方式、运输方式）；4.生产部负责与外协单位合同（协议）签订。
（三）外发加工1.产品外发前的上道工序人员依据生产流转单将外加工的材料（产品），送质保部检验，质保部按GB2828标准/一般检验水平Ⅱ抽样检验，接收标准：AQL0.1；（1）抽检合格后，生产部外协收发员将准备好的外加工材料（产品）、工具、程序、FA等，连同外加工送货单一同外发，并做好记录；（2）抽检不合格的外加工材料（产品）退回上道工序返工全检后，再送质量部抽检，合格后，把合格的材料、工具、程序、FA等，连同外加工送货单一同外发，并做好记录；2.生产部填写外加工送货单时，需填写数量、产品代号、产品尺寸及加工内容等；3.生产部外协收发员每天联系、协调并跟催外加工生产进度、质量状况；（1）发外加工单位加工流程有困难时，工程部可前往外加工单位指导；（2）当外加工单位发生质量事故时，工程部和质保部前往外加工单位一同进行确认指导，并协助外加工单位提升质量；4.对于外加工时间要求：（1）钻孔24小时，次日早上10点送回，包含运送时间，加急产品，本公司可以要求外加工单位提前至12小时完成；（2）SMT48小时，隔天早上10点送回，包含运送时间，加急产品，本公司可以要求外加工单位提前至24小时完成；5.对于外加工运送要求：（1）加急产品，本公司可以安排车辆接送；（2）一般产品，均由外加工单位提供接送或快递。
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東莞市鴻瑞包裝製品有限公司
產品外協加工管理規定
1.0目的
確保產品外協加工過程有效控制，保證外協產品品質，滿足生產需要，達到生產高效、合理控制成本之目的。
2.0適用範圍
2.1用於本公司人員、設備不足，生產能力負荷已達飽和時。
2.2協作廠商有專門性的技術，利用外協品質較佳且價格較廉。
3.0定義
3.1產品外協加工：為滿足客戶需求，因本公司知識技能、設備、產能、人員等各方面限制，或者按公司發展策略需要，由本公司提供必需的生產物料或者產品需求，將本公司的材料、半成品或成品制程按相關工藝、品質標準委託其他公司來完成的一系列過程行為。
3.2外協資料：外協加工或外協製造時提供給協作廠商的必要資料，即圖紙和相關技術資料。
包括工藝圖紙，工序圖，操作標準，檢查標準，檢驗標準，材料的規格、數量等。
4.0權責
4.1外協採購組（供管委主任與採購部經理）
4.1.1負責主導外協廠商的選擇、監管、單價跟進、外協工作協調和管理（交期、返工與理賠等）；
4.1.2供管委主任負責《外協加工合同》的簽署，建立合格《外協廠商名錄》及《外協廠商管理臺帳》；
4.2生產部
4.2.1生產經理：負責外協加工產品之申報，產品外協生產過程控制管理，重大事項進行決策和向總經理彙報。
4.2.2生產技術組：負責提供外協加工產品的工藝技術標準與注重點給品質部，並解答各種技術問題。
4.2.3生產部拆單組：負責產品拆單與產品成本核算，向生產經理彙報。
4.2.4生產部PMC組(物控員與跟單員)：負責確定外協加工計畫，準備外協產品所需材料，外協資料的分發、更改和回收，跟催產品進度和交期，確保外協產品按時按質按量返回；重大事項向生產經理彙報。
4.5行政部倉庫組
4.5.1負責外協產品材料的交接，產品的收發管理（出入倉及相關單據的填寫及數量驗收），以及建立《外協物料出入庫管理臺帳》。
（要求外協物料的帳目要非常明晰，出入庫記錄、物料的存放位置(有可能回料直接在外廠)、材料損耗分析、補領料等，要做到帳、物相符，及時記錄及時銷數）
4.6品質部
4.6.1負責外協產品品質的監督、控制、驗收及品質事故的處理，協助協作工廠改善品質、提高交貨能力。
負責將產品之品質標準、工藝要求、生產注重點等相關要求,形成檔資料交外協採購組與PMC組。
4.7外協廠商評定小組
4.7.1外協工廠的考核評鑒須由品質部、生產部、供管委與採購部會同前往評定。
評定內容包括掌握外協工廠的經營狀況，確保其供應的產品品質符合本公司的需要；瞭解協作工廠的能力與潛力，提供外協單位選擇的依據。
4.7.2評定標準為1.品質45%，2.供應能力（交貨期）20%，3.價格15%，4.管理及其它20%（注：外協廠商的選擇、評定與考核的具體細則參照供應商評審管理有關制度，由供管委主任建立《外協廠商名錄》及《外協廠商管理臺帳》；選擇合格外協廠商之後，還必須經過試用、及考核達標後，才能正式成為本公司的協作廠商。
）
4.8財務部
4.8.1負責外協加工的成本核算及外協加工費用的結算。
4.9生產中心總經理
4.9.1負責外協加工執行過程中各個小組及部門的領導與監督，向總裁彙報。
5.0外協加工流程和控制要點
外協加工流程：1、訂單評審2、生產調度3、外協計畫評審4、外協計畫申報5、外協計畫的執行6、驗收、建帳與結算。
（接下頁）
5.1訂單評審
5.1.1業務部門的《銷售需求計畫》或《出貨計畫》每月*日、每週*前定期編制交給生產部安排生產。
業務部門即指行銷中心外貿部、工程部、訂單客服部（*請審核：門市與經銷商的訂單是否由訂單客服部統計）
5.1.2業務部門與生產中心部門對客戶訂單進行評審。
一般正常訂單由業務部門進行電話、郵件、現場簽審的方式進行評審和確認；特殊訂單（通常針對國內外工程專案）由業務部門組織生產中心物控、跟單、品質、採購等人員進行會審。
5.2生產調度
5.2.1生產部調度按照業務部的計畫，編制公司《月/周生產計畫》安排內部生產。
5.2.2生產部根據本廠的生產任務計畫、結合本廠的設備、生產能力等條件評估和調配生產，無法在本廠加工或按時按量實現交期的訂單，先由車間主管發起外加工申請，報PMC 組和生產經理審核，由PMC組編排外協計畫交外協採購組執行。
5.3外協計畫評審
5.3.1外協採購組接到生產部外協計畫，應立即按合格外協廠商名錄的廠家進行圖紙資料傳遞、議價、定價及交期、品質、數量的溝通。
5.3.2生產部應會同業務部門、外協採購組（及或外協廠商）進行商榷，並在考慮工廠實際情況及外協廠商的建議下對外協加工計畫進行修訂。
5.4外協計畫申報
5.4.2由生產部經理向生產中心總經理提出申報，經相關部門評審及總裁確認簽字後按公司的規定進行外協合同的簽訂。
5.4.3外協採購組按《外協加工計畫》擬好《外協加工合同》報生產經理審核，經總裁批准後下達各外協廠商，並通知相關部門。
5.4.4臨時性的急單可按實際情況簡化程式，與外協廠商聯繫生產、各相關責任部門協調管控。
5.5外協計畫執行
5.5.1外協加工計畫的下達：供管委應及時與外協廠商簽訂《外協加工合同》，PMC組應及時將外協加工單下達至外協廠商。
5.5.2外協產品生產進度的跟單、巡檢及交期控制：外協計畫下達前，PMC組應及時外協廠商溝通，做好生產準備。
外協加工單發放後，PMC組應及時跟進，採用電話、郵件、傳真等方式跟催，必要時到現場督查巡檢。
出現延期的情況，應馬上與外協廠商協商解決，無法解決的及時向領導請示彙報，及通知相關部門。
PMC組填報《外協產品加工進度表》
5.5.3外協物料的出入庫管理：發往外協廠商委託加工的一切物料，應同樣辦理出庫
手續，但須在出庫單上注明，並在《外協物料出入庫管理臺帳》上進行登記。
委託加工材料和產品加工完後的入庫手續類比外購物資入庫手續進行辦理，但須在入庫單上注明其來源，並在《外協物料出入庫管理臺帳》上進行登記。
如果外發的物料不入本廠倉庫，直接發往外協廠商的倉庫，也須同樣辦理入庫手續，但在入庫單上注明存放地點。
5.5.4外協產品加工過程品質監控：過程品質控制是對外協加工產品品質控制的關鍵。
品質部按產品標準不定期到現場對外協廠商的產品品質情況進行檢查/抽檢，發現問題及時回饋並提出改進要求。
技術組要配合解答外協廠商提出的各種工藝問題。
5.5.5外協產品生產現場問題協調與處理：外協廠商生產現場出現影響交期、品質、成本、事故等較大問題時，外協採購組和PMC組要有應急預案，即刻反應，保證公司的利益不受損失。
5.5.6外協廠商履行合同情況異常時，各相關部門立即設法改善，外協採購組負責依約追償。
5.6驗收、建帳與結算
5.6.1外協生產產品(材料、半成品、成品)由品質部負責對產品的合格性進行驗收並簽字確認，驗收合格後由倉庫組辦理入庫手續，在有關單據上簽字後，交財務部進行結算。
外協產品驗收出現品質問題時，品質部要及時奔赴外協廠現場處理。
品質部要填報《外協產品品質檢查情況表》報生產部經理及總經理。
5.6.2PMC組負責建立《外協加工臺帳》，定期對外發加工產品的數量和表單進行盤點、匯總、存檔。
5.6.3所有外協加工作業應於簽署採購訂單之前經過相關部門合理制定外協加工單位價並報財務部備案，否則不可進行物料發放及辦理結算手續。
5.6.4外發加工物料發生丟失時，倉庫組或是PMC應填寫《物料損壞/損失處理單》，報樣關部門簽名確認作為銷數單據和扣減往來帳款憑據。
5.6.5外協廠商應於每月*前（財務定）向我司發送外發加工物料收發存對帳單與倉庫組或是PMC對帳，否則將導致延期支付貨款。
5.6.6外協加工費結算時由PMC組，持《外協加工單》、《採購訂單》、《送貨單》和《外協加工入庫單》及《物料損壞/損失處理單》（發生時）向財務部申請辦理結算手續。
5.6.7外協加工費結算按財務制度相關檔相關條款執行。
6.0相關檔
管理檔：《供應商評價準則》
《供應商管理制度》
相關表格：（供應商管理有關表格）
7.0本規定自2011年6月1日起生效實施。
8.0附件
《外協加工合同》、《外協廠商名錄》、《外協廠商管理臺帳》、《外協加工計畫》、《外協加工單》、《採購訂單》、《外協產品加工進度表》、《外協物料出入庫管理臺帳》、《送貨單》、和《外協加工入庫單》及《物料損壞/損失處理單》。