[精品]纺织厂各工种考核细则
安全管理之纺织公司安全奖惩考核制度
安全管理之纺织公司安全奖惩考核制度前言安全是企业发展的重要保障。
为了保障生产安全和员工健康，纺织公司制定了一套科学合理的安全管理制度，其中包括安全奖惩考核制度。
本文将从以下几个方面详细介绍纺织公司的安全奖惩考核制度。
安全奖励制度为了鼓励员工积极投身于安全生产中，纺织公司设立了多项安全奖励，具体包括：安全优秀个人奖励每月对安全意识强、行为规范、安全技术操作纯熟、安全动作标准的员工进行评选，评选标准为“三重一大”。
获奖员工可得到公司颁发的安全优秀个人证书以及一定的奖金礼品。
安全无伤员工奖励对于在指定时间段内，出勤率达到100%、未发生安全事故，且主动发现并报告本岗位或本车间不安全因素，避免了事故的发生的员工进行评选。
获奖者可得到公司颁发的安全无伤员工证书并获得一定的奖金礼品。
安全再教育班培训奖励在安全再教育班培训中，成绩优异的员工将得到额外的奖励，为激发员工的学习热情，提高员工的安全意识做出有效的激励。
安全惩罚制度纺织公司对安全存在严重瑕疵的员工，将给予一定的惩罚，具体包括：安全违章罚款对于存在安全违规行为的员工将罚款处理，罚款金额将根据违规情节严重程度而定。
安全管理责任追究在发生安全事故，或未及时发现和报告安全事件时，公司将会依据安全管理制度中的规定，对相关责任人进行追究和处理。
公开批评警告对于安全违规行为轻度的员工将给予公开批评警告，并在员工档案中进行记录。
安全考核制度为了全力做好安全管理工作，纺织公司会对安全管理的各个方面进行考核，考核内容主要包括以下几个部分：安全技能考核安全技能考核是公司为加强员工安全职业技能培训和管理而实施的考核，其具体内容包括安全操作技能考核、安全操作知识考核等。
安全生产质量、工作量考核公司通过实施安全生产质量考核、工作量考核等考核方式，对员工的安全生产工作进行综合考评。
安全秩序考核对公司安全管理工作中的安全秩序、安全纪律进行考核，对出现安全违规行为或违规行为减分，达到了考核标准的进行奖励。
织部有梭分厂工作标准及考核
工作标准及考核
1、包形不正、缝头针距不大 于 5CM，不合格考核 10 分/次， 组长考核 1 元/次。 2、刷号工错刷、错品种考核 5%/次。 3、查包工、刷号工、缝头工 对账不符考核 50 元/次，组长考 核 5 元/次。 4、打包时物料、工具故意损
整 理 织 部 打 包 工
清楚各品种成 包要求、组织 规格、标准等， 认真把关，做 表认真准确、 及时，杜绝质 量事故隐患的 发生。
（1）熟悉各品种组织、规格，将修 核 10 元/匹。
菲子情况，正确 布章号画在规定范围内并盖好章。
4、工作期间现场保持干净，现 记表，准确反映 （2）记录分等后疵点、班次清晰、 下机质量。 场地面较差考核 5 元/次。 准确。 （3） 负责分等后的布排板整齐有序， 放置定位线内。 3、交班： （1）彻底清洁责任区域。 （2）交清本班通知及要求。 5、班中车辆布板定位，做到有 物有位，有位才能有物，否则考核 2 元/辆。 6、不允许踩踏油压车滑行，存 在安全隐患，违者考核 5%/次。
（1）先检查机台、调整码口。 处、部查考核 50 元/次。 （2）落布及时，不前堵后脱。 3、规范操作，因操作不当人为
（3）规范操作，码布过程中， 疵布考核 5 元/码，一人开两台车属
的操作及机械性 检查前后注意码刀、 码布整齐、 码口 违章，考核 5%/次。 能，会调整码口 合格。 4、 开车过程中手壁不允许伸入 码布整齐，认真 （4） 对各品种记表全面、 准确， 过布板，违者考核 20 元/次。 执行“安全操作 5、码口合格率为 98%，欠 1% 规 程 ” 把 关 前 工 对织造班次所分正确，码数认真清 序质量，并确保 楚，对长短码布及时反映。 扣 1%。 完成当班生产任 （5）负责把关漏菲子、布头破 6、码布造成破洞扣 5 元/码。 务。 洞等疵点。 7、不按规定放板扣 10 元/次。 （6）负责排扳整齐，不压布。 3、交班： 8、奖励：把关菲子 200 个以 上每超 1 个奖励 1 元； 把关连匹布、
纺织厂绩效考核方案
纺织厂绩效考核方案****纺织集团有限公司2020年度绩效考核方案一、总则（一）适用范围**纺织集团全体正式员工，其中销售部基层人员暂按原有考核办法执行。
（二）考核原则1．以公司对战线、部门订立的挖潜增效指标为主体，结合其他相关管理指标。
2．以提高员工的业绩为导向、采取多角度考核的方式。
3．以员工考核制度规定的内容、程序和方法为操作准则。
（三）考核用途考核结果的用途主要体现在以下几个方面：1．薪酬分配； 2．职务晋升； 3．岗位调动； 4．员工培训。
二、考核方法（一）考核周期1．中高层人员（年薪制）的考核周期（1）中高层考核分为月度考核和年度考核。
（2）月度考核于月度结束后10日内完成。
（3）年度考核于次年1月30日前完成。
2．基层管理人员及基层员工的考核周期（1）基层管理人员考核为月度考核。
（2）月度考核于月度结束后10日内完成。
3．实行计件工资及承包制人员的考核周期实行计件工资及承包制人员按原有考核细则执行。
（二）考核维度1．中高层人员（年薪制）根据实际情况，从以下四个方面考核：（1）效益指标：体现通过完成工作任务达到或超额完成公司年初制定的挖潜增效指标。
（2）管理指标：体现管理人员对岗位管理职能的发挥。
（3）运营指标：体现考核人完成本职工作的专业性能力和岗位所需要的实质能力。
（4）阶段性任务指标：体现考核人完成各项临时性活动所具备的特殊能力。
2．基层管理人员根据实际情况，从以下四个方面考核：（1）效益指标：体现通过完成工作任务达到或超额完成公司年初制定的分解至个人的挖潜增效指标。
（2）管理指标：体现管理人员对岗位管理职能的发挥。
（3）运营指标：体现考核人完成本职工作的专业性能力和岗位所需要的素质能力。
（4）阶段性任务指标：体现考核人完成各项临时性活动所具备的特殊能力。
3．基层员工根据实际情况，以运营指标和临时任务指标为考核依据。
三、月度考核（一）对象公司在岗在编员工（二）月度考核方法1．年薪制人员按****集团2020年月度考核方案执行；2．基层管理人员及基层员工按***集团各部门2020年月度考核KPI指标考核表执行（具体内容由各部门根据本单位KPI进行分解后补充完成）；3．其他：（1）实行计件工资方案的单位按计件工资实施方案考核；（2）承包性质单位按承包方案实施。
最新纺织工厂安全生产标准化评分办法
最新纺织工厂安全生产标准化评分办法一、背景为了提高纺织工厂的安全生产水平，确保工作人员的身体安全和工厂的正常运作，制定本评分办法。
二、评分依据评分依据主要包括以下几个方面：1. 环境安全：评估工厂的环境安全措施，包括消防设备的齐全性、紧急疏散通道的畅通性等因素。
2. 设备安全：评估工厂的生产设备是否符合国家安全标准，设备是否定期检修和保养等情况。
3. 员工培训：评估工厂对员工进行安全培训的情况，包括培训的内容、培训的频率等。
4. 安全管理：评估工厂的安全管理制度和安全责任人的履职情况。
5. 事故处理：评估工厂的事故处理能力，包括事故报告、事故应急预案等情况。
三、评分办法根据以上评分依据，分别给出相应的评分标准。
评分标准采用五级评分，具体如下：1. 非常优秀：各项评分指标均符合国家标准，且超过标准要求，得分在90分以上。
2. 优秀：各项评分指标均符合国家标准，得分在80-90分之间。
3. 良好：各项评分指标符合国家标准，但未达到优秀水平，得分在70-80分之间。
4. 一般：各项评分指标存在一定问题，得分在60-70分之间。
5. 不合格：各项评分指标严重不符合国家标准，得分低于60分。
四、评分结果及意义根据评分结果，对工厂进行等级划分，从而确定安全生产管理的水平。
等级划分包括：非常优秀、优秀、良好、一般和不合格。
评分结果将在工厂合规检查、经济奖惩、市场竞争等方面起到指导的作用。
五、注意事项评分过程中，需要严格按照评分办法进行评估，确保评分的客观公正性。
评分办法将定期进行修订，以便与国家标准保持一致。
以上是最新纺织工厂安全生产标准化评分办法的内容。
希望能够对工厂的安全生产提供一定的参考和指导。
纺织行业标准化评分细则
纺织行业标准化评分细则考评说明1.本评定规范适用于棉纺、织造、化纤、染整、成衣等纺织企业，其他纺织企业参照执行。
2.本评定规范共13项考评类目、47项考评项目和143条考评内容。
3.在本评定规范的〝自评/评审描画〞列中，企业及评审单位应依据〝考评内容〞和〝考评方法〞的有关要求，针对企业实践状况，照实停止扣分点说明、描画，并在«自评扣分点及缘由说明汇总表»〔见附表〕中逐条列出。
4.本评定规范中累计扣分的，直到该考评内容分数扣完为止，不得出现负分。
有需求追加扣分的，在该考评类目内停止扣分，也不得出现负分。
5.在6.2设备设备运转管理局部中〝公用设备〔一〕至〔五〕〞区分罗列了棉纺、织造、化纤、染整、成衣等五类公用设备，每类公用设备均为40分，参评企业依据各自消费性质选择一类停止评定，其他类别不再评定、分数不计入总分。
在7.1消费现场管理和消费进程控制局部中〝消费进程控制〔一〕至〔五〕〞区分罗列了棉纺、织造、化纤、染整、成衣等五类消费进程控制要求，每类消费进程控制均为40分，参评企业依据各自消费性质选择一类停止评定，其他类别不再评定、分数不计入总分。
6.本评定规范合计1000分。
最终评审评分换算成百分制，换算公式如下：评审评分=评定标准实际得分总计1000−空项考评内容分数之和×100最后得分采用四舍五入，取小数点后一位数。
7.规范化等级分为一级、二级和三级，一级为最高。
评定所对应的等级须同时满足评审评分和平安绩效等要求，取最低的等级来确定规范纺织企业平安消费规范化评定规范自评/评审单位：自评/评审时间：从年月日到年月日自评/评审组组长：自评/评审组主要成员：。
纺织厂的工资改革方案
为了充分调动各级员工的工作积极性，引导员工紧紧围绕提高劳动生产效率，提高产量质量，降低各种消耗，从而达到各级员工队伍精干高效，在提高公司经济效益同时提高员工工资水平之目的，特制定纺纱车间工资改革方案（试行）。
一、轮班班长、教练员、记录员计件工资：=产量工资±管理考核±质量考核±其它考核1 产量工资=本班值车工（包括落纱工）总产量工资÷本班值车工（包括落纱工）实际人数×系数值车工（落纱工）实际人数=全班值车工（落纱工）实际出勤总数÷全班值车工（落纱工）当月应出勤数注：未满三个月的青工不计实际人数1.1清花工序班长产量工资=本工序值车工产量总工资÷本工序值车工实际人员数×系数（）1.2 前纺（梳棉、并条、精梳、粗纱、气流纺）工序班长产量工资=本工序值车工产量总工资÷本工序值车工实际人员数×系数（）1.3前纺（梳棉、并条、精梳、粗纱、气流纺）工序教练产量工资=本工序值车工产量总工资÷本工序值车工实际人员数×系数（）1.4细纱工序班长产量工资=（本工序值车工产量总工资+本工序落纱工产量总工资）÷（本工序值车工实际人员数+本工序落纱工实际人员）×系数（）1.5细纱工序教练产量工资=（本工序值车工产量总工资+本工序落纱工产量总工资）÷（本工序值车工实际人员数+本工序落纱工实际人员）×系数（）1.6轮班记录员产量工资=细纱工序落纱工产量总工资÷细纱工序落纱工实际人员数×系数（）1.7筒捻工序班长产量工资=本工序值车工产量总工资÷本工序值车工实际人员数×系数（）。
1.8筒捻工序教练产量工资=本工序值车工产量总工资÷本工序值车工实际人员数×系数（）。
2管理考核：2.1轮班管理人员以当月文明生产检查结果为依据来进行奖罚。
纺织厂质量考核
每颗扣5分
周围不清洁
丝头乱丢，箱子乱放，筒子、饭盒等物品乱放
每次每项扣10分
锭子抖动严重
机械故障不报修，檫毛纱线
每次扣5分
大结长结
大于3mm长结
每次扣2分
★捻丝质量检验标准及扣款定额。1分=1元
现象
状况
扣款定额
成形不良
过高过低，两边不到
每颗扣5分
单边绕出
瓷嘴没有调整，单边绕出
每颗扣5分
7.4车间各岗位质检标准及扣款定额
★网络丝质量检验标准及扣款定额。1分=1元
现象
状况
扣款定额
成形不良
双头或弹头越出，越花不正
每颗扣5分
无网点
无网点在10以内
无网点在10以上
每颗扣2分
每颗扣5分
双变单
单中有双丝
网络中断头或带进
每颗扣5-10分
毛丝
网络丝中喷头引起或张力器病变
每颗扣10分
麻花形筒子
麻花形状严重，影响下道工序
现象
状况
扣款定额
长短挂
单一股匹长或匹短（突然停电除外）
每轴扣20-50分
多线少线
按轴卡总头份多头或少头
每根扣2分
塌边
盘片脱开
每轴扣50分
并绞
绞中出现2根或2根以上
每根10分
盘片过紧或过松
回轴时两边不符要求，筒子与经轴未对准或单条有麻花条
每轴扣20分
乱绞、少绞
绞线没有或脱出
每绞扣10分
轴布结松
轴布打结不牢固脱出
★络丝质量检验标准及扣款定额。1分=1元
现象
状况
扣款定额紧丝张力过，破坏原丝组织每颗扣5分
纺织公司安全奖惩考核制度(3篇)
纺织公司安全奖惩考核制度一、安全奖励制度：1. 安全意识奖励：按个人或团队的安全意识情况，进行评比，评选出优秀的个人或团队，并给予相应奖励。
2. 安全创新奖励：对个人或团队在安全方面提出的创新措施、安全技术改进等予以表扬并给予相应奖励。
3. 安全绩效奖励：对个人或团队在安全生产方面取得的突出成绩，如事故率下降、违章行为减少等，给予相应的奖励。
4. 安全贡献奖励：对在安全工作中表现突出、作出重要贡献的个人或团队给予表彰并给予相应奖金、荣誉称号等奖励。
二、安全惩罚制度：1. 违章行为处罚：对个人或团队在生产过程中有不遵守安全操作规程、违反安全纪律、违反管理要求等行为，进行相应的惩罚措施，如罚款、扣除年终奖金等。
2. 安全责任追究：对个人在生产过程中由于过失导致事故发生或安全事故后未能积极采取救援措施等情况，严肃追究其责任，并按规定给予相应的处罚。
3. 安全警示教育：对发生安全事故的个人或团队进行警示教育，通过事故分析、案例讲解等方式提高安全意识和风险防范能力。
4. 停工整改措施：对发现存在严重安全隐患的部门或工段进行停工整改，直至安全问题解决并经评价合格后方可恢复生产。
以上奖惩制度的执行应根据公司的实际情况进行具体细化，并公开透明，让全体员工都了解奖惩的具体规则和标准，以起到促进安全生产的作用。
同时，要实施严格的监督和检查机制，确保奖惩制度能够有效执行。
纺织公司安全奖惩考核制度（2）第一章总则为了加强对纺织公司安全生产的管理，促进企业安全文化建设，确保员工的生命财产安全，特制定本《纺织公司安全奖惩考核制度》。
第二章奖励制度第一条纺织公司将根据员工在安全生产方面的表现，按照奖先奖、优先奖、先进奖的原则进行奖励，以鼓励员工积极参与安全生产工作。
第二条纺织公司将设立奖金基金，用于发放安全生产相关的奖励。
奖励资金来源于公司内部和外部的捐赠，并按照一定的比例划拨。
第三条纺织公司将根据员工的安全生产表现设立奖励等级，包括劳动模范、先进个人、团队先进等级等。
纺织厂各工序考核方法
织布整经质量检查考核制度一、事故1、八根及以上的绞断头记事故一个。
扣款20元/轴。
2、阴纱事故范围：A、凡由于整经阴纱纱造成浆纱小轴，记事故一个，扣款20元/轴。
B、凡阴纱宽8根以上，下垂8公分以上记事故一个，扣款20元/轴。
C、凡阴纱宽度超过1/3轴宽扣50元/轴。
3、长短码记事故一个，高支纱（18N以上）30—40米，记事故一个扣款20元。
超40米以上扣款50元。
低支纱（18N以下）20—30米记事故一个，扣款20元；超过30米扣款50元。
4、错纱支（品种）错木管记事故一个，视情节轻重扣款50—100元。
5、错品种、错头份记事故一个，视情节轻重扣款50—100元。
（造成了损失的按事故处理，没有造成损失的，要配好缸处理好，每个轴记缺点一个）6、色织品种错排色记事故一个，捐款20元。
二、缺点：（每个扣1元）1、2根及以上，7根以下的绞断头，每根记缺点一个。
2、阴纱一根记缺点一个。
3、断头一根记缺点一个。
4、堆边堪边影响浆纱断头每轴记缺点五个。
5、传票未写或写错支数、长度、头份记缺点五个。
6、油污纱，经纱上有成砣的油或单根油污经纱，记缺点一个。
7、飞花回丝附入每处记缺点一个。
8、没有传票或传票上未写日期、姓名、轴号、机号、班别、记缺点五个。
9、凡小绞不压或压得不良，封头布不良，包轴布不良每处记缺点五个。
10、后车的坏节，每个结记本机台缺点一个（整经结头标准为：3——5mm）。
三、检查方法：1、凡整经轴质量问题，由浆纱挡车工喊整经组长双方看后，由浆纱工登记，并由整经组长签名或由质检员签名。
2、浆纱工及时喊整经组长看实物，如果整经组长不来，由浆纱挡车工处理，责任由整经负责。
如果断头纱堆起，绵麻混合超过0.5公分，纯麻超过一公分，不能记整经绞断头，只能记0.5个缺点。
3、造成绞段头，长短码，阴纱等整经质量事故，应喊整经责任者本人或质检员看现场实物。
浆纱工序考核方法改革探索1 传统考核存在的问题在织机运转正常的情况下，织轴质量的好坏很大程度上决定了织造水平的高低。
纺纱车间梳棉工序考核细则
山东东泰化邦纺织科技有限公司纺纱工序管理条款
纺纱车间梳棉工序考核细则
1、严格遵守安全操作规程，确保人身及设备安全；
2及时检查风管，如果堵塞马上清理，防止损坏清洁辊针布；
3、梳棉条筒做好质量标示，标好车号，没标记每筒考核0.5元；
4、开机时或者断条后，匀整未正常工作生产的梳棉条，当班不合格品（粗细条，疵点条，油污条等）必须卡出，下班前处理好，做不到每筒考核2元；
5、下脚料、回花必须分清，并放到指定位置，扫地花不允许有回花，查到每次5元；
6、设备关机必须清洁龙头，三角区刮花，车底，车面，及地面清洁，要求用毛刷捻杆，不允许用纸片扑打，否则每次0.5元；
7、保持现场环境卫生，文明生产，特别是夜班严禁脱岗睡觉，严重者直接除名。
纺织厂员工奖惩制度范本
纺织厂员工奖惩制度范本一、总则为了提高纺织厂员工的工作积极性、主动性、创造性，确保生产任务的顺利完成，根据国家有关法律法规和政策，结合我厂实际情况，制定本奖惩制度。
二、奖励1. 奖励种类（1）全勤奖：每月按时出勤，无迟到、早退、请假现象的员工，给予全勤奖。
（2）绩效奖：根据员工的工作业绩、产量、质量等方面，给予相应的绩效奖。
（3）优秀员工奖：评选出每月表现突出的员工，给予优秀员工奖。
（4）技术创新奖：对于在工作中提出有效技术创新、工艺改进的员工，给予技术创新奖。
（5）优秀团队奖：对于在工作中表现优秀的团队，给予优秀团队奖。
2. 奖励方式（1）奖金：根据奖励等级，给予一定的奖金。
（2）晋升：对于表现优秀的员工，优先考虑晋升机会。
（3）培训：对于表现优秀的员工，提供更多的培训机会。
（4）荣誉证书：对于获奖的员工，颁发荣誉证书。
三、惩罚1. 惩罚种类（1）警告：对于违反厂规厂纪的员工，给予警告。
（2）罚款：对于违反厂规厂纪，造成一定损失的员工，给予罚款。
（3）停职：对于严重违反厂规厂纪，影响生产秩序的员工，给予停职处理。
（4）解除劳动合同：对于严重违反国家法律法规，或严重违反厂规厂纪，造成重大损失的员工，解除劳动合同。
2. 惩罚方式（1）经济处罚：对于需要罚款的员工，从工资中直接扣除相应罚款。
（2）行政处罚：对于需要停职的员工，暂停其工作，期间不发放工资。
（3）法律处罚：对于严重违反国家法律法规的员工，移交相关部门处理。
四、附则1. 本奖惩制度由厂长办公室负责解释。
2. 本奖惩制度自颁布之日起实施，原有奖惩制度 simultaneously repealed。
3. 根据国家法律法规和政策的变化，及时调整和完善本奖惩制度。
通过建立科学、合理、公正的员工奖惩制度，充分调动员工的积极性和创造性，提高生产效率和产品质量，确保纺织厂的稳定和发展。
纺织厂班长考核制度范本
纺织厂班长考核制度范本一、考核目的为确保纺织厂生产管理的有序进行，提高班长管理水平，激发班长的工作积极性和创造性，特制定本考核制度。
通过考核，全面评价班长的管理工作和综合能力，为班长提供成长空间，提升整个车间的生产效率和质量水平。
二、考核原则1. 公平公正：考核过程要做到公开、透明，确保每位班长在同等条件下接受考核。
2. 客观实际：考核内容要贴近班长的工作实际，以实际工作表现为主要依据。
3. 全面评价：从班长的工作业绩、工作态度、团队建设、安全生产等多方面进行综合评价。
4. 奖惩分明：根据考核结果，实施相应的奖励和处罚措施，激发班长的工作积极性。
三、考核对象纺织厂各生产车间的班长。
四、考核内容1. 工作业绩（40分）（1）生产任务完成情况：班长所负责的班级完成生产任务的数量、质量和进度（15分）。
（2）设备运行状况：班长对设备进行维护保养，确保设备正常运行（10分）。
（3）成本控制：班长在生产过程中，有效控制原材料、能源等成本（10分）。
2. 工作态度（20分）（1）遵守厂规厂纪，严格执行各项生产制度（5分）。
（2）认真履行岗位职责，积极主动，责任心强（10分）。
（3）团结协作，关心员工，积极为员工解决困难（5分）。
3. 团队建设（20分）（1）班长要注重团队建设，提升团队凝聚力（10分）。
（2）关心员工培训和成长，提高员工技能水平（10分）。
4. 安全生产（10分）（1）严格遵守安全生产规定，确保生产现场安全（5分）。
（2）及时发现和消除安全隐患，预防事故发生（5分）。
五、考核流程1. 自我评价：班长在每个考核周期结束时，对自己进行全面自我评价。
2. 车间评价：车间主任、副主任及相关部门对班长进行评价。
3. 考核小组评价：由厂部成立的考核小组对班长进行评价。
4. 考核结果公示：将考核结果进行公示，接受全体员工的监督。
5. 奖惩措施：根据考核结果，对优秀班长给予奖励，对不合格班长进行处罚。
六、考核周期每月一次。
纺织厂各工种考核细则
纺织厂各工种考核细则第一篇：纺织厂各工种考核细则XXX纺织有限公司各工种考核细则一、运转班班长1、针布、漏底损坏。
-50元/次2、安全事故。
-20元/次3、大班报虚假产量。
-10元/次4、交班记录不填写。
-2元/次5、现场管理考核月底按10%与班长挂钩。
6、产量，全月第一名奖60元，最后一名扣30元。
7、质量事故。
-50元/次8、交班时私自关车，影响下一班产量。
-10元/次9、人为停台，揩车、坏车修好不开车。
-20元/台10、不按规定落大小筒。
-2元/落，不计大班产量11、违反劳动纪律交班本无记录。
-2元/次清花挡车工1、使用废卷。
-5元/只2、配棉不规范。
-5元/次3、揩布、铅丝不理，叮花。
-1元/次4、车肚花不及时掏。
-1元/台次5、废卷不及时处理。
-0.5元/只6、清洁不做、做不干净。
-0.5元/处梳棉挡车工1、人为损坏针布，造成停台。
-200元/台2、粗细条不拿。
-2元/根3、伸头板不摇、龙头清洁。
-0.5元/台4、人为跑空卷。
-1元/台5、一只棉卷未落一桶条。
-0.5元/台7、漏底不刷。
-2元/次8、交班清洁不彻底。
-1元/次9、不按规定撕卷。
-1元/次10、落卷到前面不拿头。
-0.5元/只11、棉钎棒不送到清花。
-1元/次12、备用条少条。
-1元/桶13、未包头。
-2元/次14、清洁未按清洁进度做。
-2元/次并条挡车工1、棉条不过压力棒，开竹节条。
-2元/桶2、滚棉球未及时发现。
0.5元/桶3、桶号不写不擦。
0.2元/桶4、回条不撕。
0.5元/次5、交班清洁不彻底（包括条桶排列、桶底清洁）。
-1元/次6、粗细条不捉不拿。
-2元/根7、手搓头，不用竹针包头。
-2元/根8、人为划坏皮辊。
-5元/根9、少一桶条子。
-1/桶10、清洁不按时做。
-2元/次粗纱挡车工1、人为粗细条不捉不拿。
-2元/根2、双根粗。
-2元/根3、上、下龙筋清洁不及时做。
-0.5元/台4、上绒板花不及时拿、后车面不及时做。
纺织厂检验工奖罚制度
纺织厂检验工奖罚制度一、总则1. 本制度旨在规范纺织厂检验工的工作行为，提高产品质量，确保生产安全，提升工作效率。
2. 本制度适用于纺织厂所有检验工，包括但不限于原料检验、半成品检验、成品检验等岗位。
二、奖励制度1. 质量奖励：- 连续三个月无重大质量问题的检验工，给予一次性奖金。
- 年度内提出有效改进措施，被采纳并实施，显著提升产品质量的检验工，给予特别奖励。
2. 安全奖励：- 及时发现安全隐患并采取措施避免事故发生的检验工，给予奖励。
3. 效率奖励：- 在保证检验质量的前提下，提高检验效率，减少生产延误的检验工，给予奖励。
4. 创新奖励：- 对工作流程、检验方法提出创新意见，经实施后有效提升工作效率的检验工，给予奖励。
三、惩罚制度1. 质量惩罚：- 因检验疏忽导致不合格产品流入下一生产环节的，根据情节轻重，给予警告至记过处分，并扣发当月奖金。
2. 安全惩罚：- 违反操作规程，造成安全事故的，根据事故严重程度，给予记过至解除劳动合同的处分。
3. 效率惩罚：- 无故拖延检验进度，影响生产效率的，给予警告处分。
4. 诚信惩罚：- 检验工作中弄虚作假，隐瞒质量问题的，一经查实，给予记大过至解除劳动合同的处分。
四、奖罚执行1. 奖罚决定由质量管理部提出，经厂长审批后执行。
2. 奖罚结果应公开透明，确保公平公正。
五、附则1. 本制度自发布之日起生效，由质量管理部负责解释。
2. 本制度如与国家法律法规相冲突，以国家法律法规为准。
3. 本制度每两年至少修订一次，以适应生产和管理的变化。
请注意，以上内容仅为示例，具体奖罚制度应根据实际情况和公司政策进行定制。
袜织造车间车间跟班机修师傅工作考核制度
袜织造车间车间跟班机修师傅工作考核制度一、背景介绍袜织造车间是一个关键的生产环节，机修师傅是车间中不可或缺的一员。
为了确保机修师傅的工作质量和效率，制定和执行一套科学的工作考核制度是非常必要的。
二、考核目的1. 提高机修师傅的工作技能和专业水平。
2. 评估机修师傅的工作表现和工作态度。
3. 为机修师傅提供个人发展和晋升的依据。
三、考核内容1. 技术能力考核- 机修师傅需要熟悉袜织造车间的各类机器设备，包括织机、缝纫机、热定型机等，并能独立完成设备的维修和保养工作。
- 考核内容包括机器设备的操作熟练程度、故障排除能力、维修技术水平等。
2. 工作质量考核- 机修师傅需要按照工艺要求进行设备维修和保养，保证设备的正常运行。
- 考核内容包括设备维修的准确性、维修后设备的运行稳定性、维修后设备的寿命等。
3. 工作效率考核- 机修师傅需要在规定的时间内完成设备维修和保养任务。
- 考核内容包括维修任务的完成时间、维修过程中的效率和协调性等。
4. 工作态度考核- 机修师傅需要具备良好的工作态度，包括积极主动、责任心强、团队合作等。
- 考核内容包括工作纪律的遵守、工作积极性、与同事的合作关系等。
四、考核流程1. 考核周期- 每个季度进行一次考核。
2. 考核方式- 技术能力考核：通过设备操作和维修实操考试进行评估。
- 工作质量考核：通过设备维修记录和设备运行情况评估工作质量。
- 工作效率考核：通过维修任务完成时间和效率评估工作效率。
- 工作态度考核：通过上级主管和同事的评价进行评估。
3. 考核评分- 每个考核项目根据重要程度分配相应的权重，综合评分得出最终的考核结果。
4. 考核结果- 根据考核结果，将机修师傅划分为不同等级，如优秀、良好、一般、待提升等。
五、考核结果的应用1. 绩效奖励- 对于考核结果为优秀和良好的机修师傅，给予相应的绩效奖励，如奖金、荣誉证书等。
2. 培训和提升- 对于考核结果为一般和待提升的机修师傅，制定个人培训计划，提供相关培训和学习机会，帮助其提升工作能力。
安全管理之纺织公司安全奖惩考核制度
安全管理之纺织公司安全奖惩考核制度安全管理在纺织公司中非常重要，因为纺织生产涉及到很多机械设备和特殊材料，如果没有良好的安全管理，将会给员工的生命财产安全带来巨大风险。
为了保障员工的安全，提高工作效率和质量，纺织公司应制定一套完善的安全奖惩考核制度。
首先，纺织公司应制定一系列的安全规章制度，明确员工在工作中需要遵守的安全操作规程。
这些规章制度应包括关于机械设备使用、特殊材料处理、防火防爆、用电安全、个人防护等内容。
同时，应当明确制定针对违反安全规章制度的奖励和惩罚措施，使员工明确遵守规定的重要性。
其次，纺织公司应建立一支专业的安全管理团队，负责监督和指导全公司的安全工作。
该团队应由专业安全人员和相关部门的代表组成，定期组织安全培训和演练活动，提高员工的安全意识和应急处置能力。
同时，团队还应定期对各个岗位的安全管理情况进行检查和评估，及时发现问题并采取措施加以解决。
然后，纺织公司可以设置一定的安全奖励机制，鼓励员工积极参与安全工作并遵守安全规定。
奖励可以是物质奖励，如发放安全奖金、发放安全用品等；也可以是荣誉奖励，如表彰先进个人、先进团队等。
这样的奖励机制可以有效激励员工重视安全工作，提高员工的安全意识和主动性。
最后，纺织公司应制定一套严厉的安全违规惩罚制度，对于违反安全规章制度的员工进行处罚。
惩罚可以根据违规情况严重程度进行分级处理，包括口头警告、书面警告、经济处罚、暂停工作或降职等措施。
这样的惩罚制度可以起到震慑员工的作用，减少违规事件的发生，保障员工的生命财产安全。
在执行安全奖惩考核制度时，纺织公司应确保公平公正，遵循程序规定，对于奖惩对象应明确规定奖惩的条件和依据。
同时，纺织公司还应加强对员工安全意识的教育培训，提高员工对安全管理的理解和重视程度。
总之，纺织公司安全奖惩考核制度的制定对于保障员工的安全和提高工作效率和质量非常重要。
通过完善的奖惩机制，可以激励员工积极参与安全工作，减少违规事件的发生，提高员工的安全意识和责任心。
织厂验布班长考核细则
6
团队建设
5 熟练工每流失1人扣3分，确保人员数量和能力能够适应验布要求，如有影响每次扣2分。
7 交接班管理
5
做到当面交接与书面交接同时进行，如有交接不清楚每次扣2分，交接记录规范完整，如没 有记录或交接不清每次扣2分。
8
直接投诉
15
发现问题及时通知车间解决，第二匹还没有解决的必须立即关机；如执行不了，必须立刻 向车间主任反映汇报，如若未发现或者不汇报问题还继续开机的每次扣2-4分。
被考核人：
织厂验布班长2019年
月份绩效考核细则表
适用年度：2019年度
序号 考核内容 权重
考核细则评分
自评 实得
考核人
1
质量目标
20
力争做到部门当月无漏验，每漏验一次扣2分，力争做到当月没有客户的质量投诉，每投诉 一次扣4分。如当月无任何异常或损失很小，可加4-6分。
2
质量和投诉
20
客户只投诉不赔偿，每次扣2分，投诉又赔偿5000元以内扣4分，5000-10000元扣7分，损失 一万元以上扣10-20分以上，扣完为止。如当月无赔偿，可加4-10分。
9
制度执行
5
执行公司及部门制定的各项规章制度到位，对本部门工作提出合理化建议；每违反一次扣1 分，每提出一条合理化建议加1分。
10
领导交办
5
上级领导临时交办的事项，积极及时地完成并做反馈，完成不到位，有一项/次未做到，扣 2分。
合计
100
织厂车间主任 行政人事部
织厂车间主任 织厂车间主任
行政人事部 织厂车间主任
4
现场管理和疵 布处理
房布匹堆放整齐，规划合理，查找方便及时，如因堆放错误找不到布每次扣2分，如有放错 15 机台布每次扣2分。疵布本真实记录整个车间的疵布状况，如有漏记不记或错记每次扣2