【精编】2019年生产部ISOQEMS外审不符合项整改报告.
产品审核不符合项整改报告
产品审核不符合项整改报告一、问题概述本次产品审核中，经过严格审查，发现了一些不符合项，涉及产品设计、生产工艺、质量控制等方面。
以下是对不符合项进行整改的详细报告。
二、不符合项描述1.产品设计不合理：产品设计方面存在的问题主要有产品尺寸设计不准确、产品结构设计不合理、外观外形设计简陋等。
2.生产工艺不规范：生产工艺方面存在的问题主要有生产工艺流程不清晰、生产设备不合适、生产环境不洁净等。
3.质量控制不严格：质量控制方面存在的问题主要有制定的质量标准不明确、质检程序不完善、质检员培训不到位等。
三、整改措施1.产品设计不合理整改措施：a.重新评估产品尺寸设计，确保产品尺寸准确性。
b.重新优化产品结构设计，提高产品稳定性和使用寿命。
c.聘请专业设计团队进行外观外形设计，提高产品的美观性和商业吸引力。
2.生产工艺不规范整改措施：a.完善生产工艺流程，明确每个生产环节的责任和操作规范。
b.更新生产设备，确保设备符合产品要求，并定期维护和保养。
c.加强生产环境管理，保持生产车间的整洁和卫生，并加强通风设备的维护。
3.质量控制不严格整改措施：a.制定明确的质量标准和缺陷分类规范，确保每个产品都符合质量要求。
b.完善质检程序，建立检验记录和质量控制指标，严格按照要求进行质检。
c.加强质检员培训，提高质检员的专业水平和责任意识。
四、整改计划1.产品设计不合理整改计划：a.第1周：评估产品尺寸设计，并制定新的产品尺寸规范。
b.第2周：优化产品结构设计，完善产品结构图和设计文档。
c.第3周：与专业设计团队沟通，进行外观外形设计的整改。
2.生产工艺不规范整改计划：a.第1周：重新制定生产工艺流程，并明确每个环节的责任和操作规范。
b.第2周：更新生产设备，并进行设备调试和试运行。
c.第3周：加强生产环境管理，进行车间清洁和通风设备的维护。
3.质量控制不严格整改计划：a.第1周：重新制定质量标准和缺陷分类规范，确保质量标准明确。
关于现场审查不完善项的整改报告
关于现场审查基本符合项的整改报告本年11月7日，佛山市技术监督局审查组根据《酱油、食醋生产许可证实施细则》中《酱油、食醋企业生产必备条件审查内容及要求》对我公司进行认真细致的审查，给我们提出了很多宝贵意见，使我们对完善各方面的管理体系得到很大的帮助，同时，指出了应改进完善的问题，为此，公司领导层即时组织相关职能部门共同分析问题的所在和应立即整改的措施，整改的方案和实施办法如下：1：对于“没有明确主要设备滞留物的清理及清理记录”的改进要求项，我们根据ISO 9001质量管理体系的相关控制过程作了更改，以“设备、设施、工具、生产用品及环境卫生作业指导书”为保养、清理的准则，分九大类分别控制，分类及内容包括：分类：1)发酵池类2)发酵设备及设施类3)输送带及运输设备类4)物料输送管道类5)容器类6)工具、生产用品类7)包装物类8)车间环境类9)工作台、椅和个人用品及个人卫生编写内容：1)类型范围2)清洁标准要求3)清洁方法4)检查和记录2：对于“没有收集包装物的标准”的改进要求项，这是我们工作的疏忽，有部份包装物的相关标准收集不完整，以后应引以为戒加强各方面的管理。
现已收集完备，其中：塑料容器类：卫生检验标准按照GB13113-91《食品容器及包装材料用聚对二苯二甲酸乙二醇酯成型品卫生标准》由供应商委托佛山市卫生检验中心等法定机构进行检验并提供检验报告。
外观特性和规格要求的质量标准，由供应商提供经我公司认可的“产品质量标准”的相关指标，由我公司品管部进行进料评审。
玻璃瓶类：卫生指标控制是根据我公司定立的《进料检验程序》、《过程与最终检验程序》及相关的作业指导书等实施作业，以来料外观检验、洗瓶机喷淋并毛刷清洗、用消毒水或蒸汽杀菌，按GB4789.2-84 GB4789.3-84标准每班抽检跟踪控制。
外观特性和规格要求的质量标准，由供应商提供经我公司认可的“产品质量标准”的相关指标，由我公司品管部进行进料评审。
IATF16949审核不符合项改善报告 (2)
IATF16949审核不符合项改善报告1. 引言本报告旨在总结和分析IATF16949审核中发现的不符合项，并提供相应的改善措施。
IATF16949是国际汽车行业质量管理体系标准，对汽车制造商和零部件供应商实施审核，以确保其质量管理体系的有效性和连续改进。
通过改善不符合项，我们的组织将能够提高产品质量、减少缺陷率，并满足客户的需求。
2. 审核不符合项概述在本次IATF16949审核中，共发现了以下4个不符合项：2.1 不符合项1不符合项1涉及供应商选择和评价程序的不完整性。
根据IATF16949标准的要求，供应商选择和评价程序应包括供应商资质审核、交货性能评估和对质量管理体系的审核。
然而，在审核中发现，我们的供应商选择和评价程序缺乏一些必要的审核环节，存在一定的风险。
2.2 不符合项2不符合项2涉及内部审核程序的不足。
根据IATF16949标准的要求，内部审核程序应确保质量管理体系的有效性和符合性。
然而，在审核中发现，我们的内部审核程序缺乏一些必要的环节，未能充分发现潜在的问题和改进机会。
2.3 不符合项3不符合项3涉及供应商的发货追踪不完整。
根据IATF16949标准的要求，供应商的产品发货应进行追踪，以确保产品的可追溯性和质量。
然而，在审核中发现，部分供应商的发货追踪记录不完整，存在一定的风险。
2.4 不符合项4不符合项4涉及内部培训计划的不完善。
根据IATF16949标准的要求，组织应制定和执行内部培训计划，以确保员工具有所需的技能和知识。
然而，在审核中发现，我们的内部培训计划缺乏一些必要的培训内容和方法。
3. 改善措施为了改善以上不符合项，我们提出以下措施：3.1 改善措施1：供应商选择和评价程序改进我们将对供应商选择和评价程序进行改进，以确保满足IATF16949标准的要求。
具体措施如下：•审查现有的供应商选择和评价程序，并进行必要的修订和补充。
•建立供应商评价指标和评估方法，确保全面评估供应商的质量能力。
评审不符合项整改报告
整改报告xx分析检测实验室(盖章)CNAS评审组xx组长:2013年7月25日～27日，以您为组长的的CNAS评审组对本公司（实验室）进行了现场评审。
感谢评审组专家为实验室管理体系和检测技术所作的中肯地评价，更感谢您及专家组在评审过程中对实验室提出的宝贵意见和建议。
并开具了7个不符合项报告。
针对本次现场审核所发现的问题，实验室管理层给予了高度重视，评审结束后，总经理专门主持召开了有关人员会议，布置有关整改工作。
要求各部门对不符合项认真进行原因分析，制定整改计划和纠正措施，并明确了责任人和纠正的时间要求。
到目前，整改计划已基本完成，现将整改结果及见证材料报告如下,请专家组给予指正。
谢谢！xx分析检测实验室（盖章）2015年8月30日整改计划一、整改要求：1．有关责任部门要针对本部门的不符合项进行原因分析，找出产生问题的根本原因，制定切实可行的纠正措施，并举一反三，防止类似的问题再发生。
并将纠正措施实施的有效证据报告质量负责人；2．质量负责人/技术负责人要逐一对不符合项纠正结果进行验证，确认各项纠正措施实施有效后，将证明材料汇总并上报给CNAS评审组。
二、整改材料要求1．封面（写明对CNAS现场评审不符合项整改报告并盖单位公章）2．整改报告3．不符合项整改概况4．不符合项整改见证材料不符合项整改概况序号不符合项涉及条款不符合项内容原因分析整改措施及完成情况见证材料1 4.2.7管理体系文件发布后于2008年10月30日进行修订，但实验室未保留文件变更的审批记录。
实验室管理体系文件主要是由质量负责人主持制订的,而2008年10月30日进行的修订是质量负责人根据计量认证评审组长提出的建议进行的，因为不是内部提议修改，未引起修订人员足够重视，忘记填写《文件（资料）修订申请单》，文件审批人员把关不严也是原因之一，审批人员未意识到文件修改可能涉及到管理体系变更，对“当策划和实施管理体系变更时，最高管理者应确保保持体系的完整性”的要求理解不到位。
质量体系审核中不符合项整改分析报告
质量体系审核中不符合项整改分析报告标题：质量体系审核中不符合项整改分析报告摘要：质量体系审核是确保组织的质量管理体系符合标准和要求的重要环节。
然而，在这个过程中，可能会揭示出一些不符合项，这需要及时进行整改和改进。
本文将深入分析质量体系审核中的不符合项，并提供整改分析报告，旨在帮助组织更深入地理解和改善质量管理体系。
引言：质量体系审核是一种评估和监视组织质量管理的方法，通过对质量管理体系的审核，可以确保组织符合相关的质量标准和要求。
然而，在这个过程中，可能会发现一些不符合项，这些不符合项可能涉及各个方面，包括文件控制、流程管理、资源分配等等。
及时发现和解决这些问题对于组织的持续改进和发展至关重要。
本文将针对质量体系审核中的不符合项进行深入分析，并提供整改分析报告。
关键词: 质量体系审核，不符合项，整改，分析报告，持续改进一、不符合项分析1. 不符合项的定义和分类1.1 不符合项的定义1.2 不符合项的分类2. 不符合项的原因分析2.1 流程管理2.2 文件控制2.3 资源分配2.4 培训和意识2.5 监控和测量二、整改分析报告1. 不符合项整改计划1.1 整改目标和时间计划1.2 资源和责任分配1.3 整改措施和方法2. 整改效果评估2.1 整改措施的实施情况2.2 整改效果的评估和验证3. 整改总结和经验教训3.1 整改总结3.2 经验教训和改进建议结论：质量体系审核的不符合项是改进和提升组织质量管理体系的机会。
通过对不符合项进行深入分析，制定整改计划并及时采取有效措施，可以帮助组织解决问题，改进流程，提升绩效。
在整个过程中，组织应该不断总结经验教训，不断追求卓越，持续改进。
只有这样，才能建立并维护一个高效的质量体系，提升组织的竞争力和客户满意度。
观点和理解：在质量体系审核中，不符合项的发现并不意味着组织管理体系的失败，而是一个改进的机会。
通过深入分析不符合项的原因和分类，可以帮助组织找到问题根源并采取相应的整改措施。
生产车间外审不符合项整改措施
生产车间外审不符合项整改措施篇一：20XX内外审不符合报告整改dFHQ591805P033R01东风杭州汽车有限公司纠正和预防措施单注：本单一式两份，一份送责任实施部门，另一份留存关于对载货车分公司质量管理体系的监督检查情况的报告制造技术部质量管理科于10月15日组织了以吴勇强为检查组组长等5人组成的检查组为期一天，对载货车分公司进行了3c及质量管理体系执行情况的检查，重点检查了载货车分公司内审开展的情况及产品实物质量的情况，现将检查情况报告如下：1、质量管理体系的内审情况：载货车分公司由9月14日~15日二天与公司同步开展了管理体系的内审工作，共检查了高层领导在内的7个部门，开具了3张不符合报告，其中采购部1张；质管部1张；生产部1张。
不符合报告均为一般不符合，涉及到的体系对应条款分别是：Q7.4.1、Q8.2.4、Q7.5.1，同时也提供了“东风杭州汽车有限公司载货车分公司3c认证和质量管理体系内部审核计划”及“东风杭州汽车有限公司载货车分公司3c及质量管理体系内部报告”。
对载货车分公司所开展的内审工作的评价，虽按公司要求组织开展了质量管理体系及3c的内部审核，但对内审的检查深度不够，从提供的检查清单上可以看出，检查清单的编制内容还是比较粗，对不符合报告的原因分析不够深层次，没有找到真正的原因，对纠正及纠正措施还不够有效，很难控制此后再发生，在检查过程中与载货车分公司质量管理部门的领导和主管人员都作了充分的沟通，并提供了相应的控制方法。
待公司搬迁结束后，计划在年底前由公司组织再对载货车分公司进行一次专项的质量管理体系符合性的审核，已作为这次检查时所作的下步工作的安排内容之一，要求载货车分公司利用这段时间做好相关工作。
2、对实物质量的检查情况：这次抽查了3个型号的载货汽车，分别是dHz1051G、dHz1052G和dHz1121G，这次抽查从产品实物质量情况来看有比较明显的提高，三漏情况已基本得到了控制，装调质量也明显提升，路试情况也比较理想，没有发现汽车道路行驶检查项目上规定不得出现的问题，但在产品一致性控制上还存在一些问题：（1）轮胎规格与描述不符；（2）货箱高度与描述不符；（3）前/后轮距与描述不符，具体检查结果已通报给载货车分公司质量管理部，要求严格安产品描述要求生产，确保达到产品生产一致性的目标。
ISO不符合项整改报告
XX部门不符合项原因分析及纠正措施
原因分析：
1、人员方面：该验收人员工作疏忽，未按要求填写交接单，在验收合格的配件时，为图自己方便没有对各项进行准确标注，使其他人员在查看时不能确定是否已验收，是否无问题；
2、管理方面：公司对于货物的验收交接表未做严格要求，对此缺乏重视，也未制定相关制度来规避此行为。
纠正及纠正措施：
1、车务对此三台车（沪XX，沪XX，沪XX）进行二次验收，并补充此三辆验车交接表中的验收记录（沪XX，沪XX“灭火器、工具箱、质保手册、说明书”的验收评价，沪XX，沪XX“组合开关及各项灯光”的验收评价）；
2、对公司采购人员进行重点培训，确保其掌握验收标准及填写规范；
3、制定相应的规定并将此类标准填写要求在会议中宣传。
附件1：验收记录表扫描件；
附件2：培训记录；
附件3：《关于板车验收交接表填写规范的通知》；。
外审不合格项整改报告范文
外审出现管理评审不合格项整改我是针对其他热心网友的回复再回复的：1、不必要重新开管理评审会议，除非按你们管理评审程序文件的那些“例外”情况，你可以针对本次外审的这个不符合点组织各部门对“不良成本分析”进行一次评审；2、新旧版的质量管理体系（ISO9001/IATF16949/13485）都未刻意要求有不良成本分析评审的要求（16949未具体要求管理评审要做质量成本评审），是否是你们在程序文件中或计划中自设了要求？如果是，你可以委曲一下自己，这样回复（因为言语中能看出来你的管审也未必很真实）：根据公司实际情况和组织复杂程度，本阶段管理评审的实际实施过程和结果，认为目前公司无法实施“不良成本分析”，马上责成相关部门修订管理评审程序文件、管理评审计划（详见修订过的这两份文件）。
同时对相关职责人员进行“质量成本”的知识培训（附培训记录），在相关人员能力考核达到要求、并根据实际情况在下阶段确定公司需要实施“质量成本”控制。
外审出现管理评审不合格项整改我是针对其他热心网友的回复再回复的：1、不必要重新开管理评审会议，除非按你们管理评审程序文件的那些“例外”情况，你可以针对本次外审的这个不符合点组织各部门对“不良成本分析”进行一次评审；2、新旧版的质量管理体系（ISO9001/IATF16949/13485）都未刻意要求有不良成本分析评审的要求（16949未具体要求管理评审要做质量成本评审），是否是你们在程序文件中或计划中自设了要求？如果是，你可以委曲一下自己，这样回复（因为言语中能看出来你的管审也未必很真实）：根据公司实际情况和组织复杂程度，本阶段管理评审的实际实施过程和结果，认为目前公司无法实施“不良成本分析”，马上责成相关部门修订管理评审程序文件、管理评审计划（详见修订过的这两份文件）。
同时对相关职责人员进行“质量成本”的知识培训（附培训记录），在相关人员能力考核达到要求、并根据实际情况在下阶段确定公司需要实施“质量成本”控制。
《外审不符合整改反馈》
《外审不符合整改反馈》安调室：9月12日中国船级社质量认证公司对我部进行了三体系外审检查，检查过程中发现两项不符合，不符合描述如下问题1、对外包方服务能力的评价与该企业实际维修服务过程不符。
2、维修厂电焊机外壳未进行接地保护处理。
不符合原因分析：1、日照市东港区金盛汽车配件商行无电气焊作业资质，我部对《委外维修管理办法》相关管理规定落实不到位，外修方评价监管上存在疏漏。
2、对维修方维修作业现场电器设备安全监督检查不到位，未按照《机械维修安全操作规程》中的相关要求进行作业。
我部对发现的问题进行系统性梳理，现将整改情况汇报如下：1、停用日照市东港区金盛汽车配件商行维修方，针对发现的问题进行全员学习，对照部室职责及三层次文件进行查摆整改，全员学习《委外维修管理办法》，加强内部管理，加强对相关维修方服务能力评价的检查。
附：培训学习记录2、排查所有电焊设备及用电设备，发现另有一台也未接地，对未接地的电焊设备进行接地处理，针对发现的问题组织学习《机械维修安全操作规程》，按照要求严格落实电器设备接地工作，做好维修作业现场电器设备的安全管理，防止安全事故发生，确保维修作业达到合法合规。
附：整改后照片和培训照片电焊机整改后外壳接地：培训照片：xx年9月19日第二篇：iso体系xx年度外审不符合项iso（9001+14001）xx年度监督审核不符合项1.生产技术部：一项标准要求7.5.3标识和可追溯性，适当时，组织应在产品实现的全过程中使用适宜的方法识别产品。
不符合事实。
目前公司生产过程中使用的催化剂未按要求进行批次的记录。
2.安环部：两项不符合1：标准要求4.5.1监测和测量组织应建立、实施并保持一个或多个程序，对可能具有重大环境影响的运行的关键特性进行例行监测和测量。
不符合事实。
目前公司对污水监测缺乏ss，氨氮及总磷的结果。
不符合2：标准要求4.5.2合规性评价为了履行遵守法律法规要求的承诺，组织应建立、实施并保持一个或多个程序，以定期评价对适用的法律法规的遵守情况。
外审不合格项D整改报告
外审不合格项D整改报告一、问题描述在过去的外审中，我们的组织遭到了不合格项D的指责。
该不合格项主要是由于我们的过程管理存在一些问题导致的，具体而言，包括以下几个方面：1.缺乏明确的工作流程2.不合理的工作分工和责任划分3.缺乏有效的监控和改善机制二、整改计划为了解决上述问题，我们制定了以下整改计划：1.清晰定义工作流程：我们将对现有的工作流程进行梳理和优化，明确各个环节的具体责任和要求，确保流程的顺畅和高效。
2.合理调整工作分工和责任划分：我们将重新审视现有的工作分工和责任划分情况，针对不合理的地方进行适当的调整，确保每个人都能明确自己的工作职责，并能够完全履行。
3.建立有效的监控和改善机制：我们将引入一套完善的监控和改善机制，包括定期开展内部审核和自我评估活动，及时发现问题并采取相应的纠正措施，确保问题不再重复发生。
三、实施过程在整改过程中，我们遵循以下步骤进行：1.组织内部沟通和培训：我们将组织内部的相关人员召开会议，向他们介绍整改的目标和计划，让大家充分理解并支持整改工作。
同时，我们还将组织相应的培训，提升员工的流程管理和质量意识。
2.工作流程优化：我们将成立专门的工作小组，对现有的工作流程进行仔细的分析和评估，寻找问题根源，找出改进的空间，并根据实际情况进行适当的调整和优化，确保整个工作流程的合理性和高效性。
3.调整工作分工和责任划分：我们将召开相关部门的会议，集思广益，共同商讨工作分工和责任划分的问题，并根据实际需要进行适当的调整，确保每个人都能明确自己的职责，并能够全力以赴履行。
4.监控和改善机制建立：我们将建立一套完善的监控和改善机制，包括制定监控指标、开展内部审核和自我评估、定期召开质量会议等，确保对整个过程进行全面的监控和有效的改善，并及时发现和纠正问题。
四、整改效果评估为了评估整改效果，我们将制定相应的评估指标，并通过定期的内部审核和自我评估来进行检查和评估。
同时，我们还将根据外审结果的反馈，积极主动地改进和调整工作，确保将不合格项D彻底整改。
2019年生产部ISOQEMS外审不符合项整改报告.精品
08年ISO9001、14001、22000外审
生产部不符合项整改报告
2007年12月14日为了确定质量、环境、食品安全管理体系与标准的符合性以及实施和保持的有效性。
对乐百氏桶装水生产过程中所涉及的所有部门和生产场所进行审核。
依据ISO9001：2000、ISO14001：2004、ISO2200:2006和公司的质量、环境管理体系文件，适用的法律、法规和合同以及合规性评价进行的审核；
审核组成员由1名审核组长和1名审核员组成，经过一天的审核，采用抽样的方法对审核
中的发现列出了一般不符合项和观察项。
其中生产部有两条一般不符合项和三条观察项，如下：
一、一般不符合项：
1、一些废桶存放在制水车间内, 以上不符合GB14881-1994 食品企业通用卫生规范的要求.；
2、生产部制桶车间使用液压油用于吹塑机上部件的润滑, 并有一桶液压油存放在空压机房内. 而在2007年11月15日更新的环境因素清单上, 与液压油使用和泄漏相关的环境影响未被识别, 同时在现场也没有使用相应的防泄漏设施.
整改措施
1、已经于2008年2月18日将所有存放在制水车间内的桶清理掉。
2、在环境因素识别表上增加液压油使用和泄漏相关的环境。
二、观察项：
1、制桶车间作业指导书规定的原料烘干温度为120度, 但未没规定温度可允许波动的范围, 这对于操作人员现场控制是不利的. 如现场观察的温度为118度, 此时没有明确的准则可以判定其是否可以被接受, 尽管其口头的解释是温度波动可以正负3-5度.
2、桶线更换记录表中对模具更换日期的记录应明确要更换的具体的日期, 并在更换完成后进行确认, 相关的内容应记录在更换记录表上.同时文件中。
评审不符合项整改报告
评审不符合项整改报告整改报告xx分析检测实验室（盖章）尊敬的CNAS评审组xx组长：感谢您和您的专家组对我们实验室进行的现场评审，并为我们的管理体系和检测技术提出中肯的评价和宝贵的建议。
我们非常重视您指出的7个不符合项，并已经制定了整改计划和纠正措施，并明确了责任人和纠正的时间要求。
我们已经完成了整改计划，并准备好了整改结果及见证材料报告，请您给予指正。
整改计划一、整改要求：1.责任部门要针对不符合项进行原因分析，制定切实可行的纠正措施，并举一反三，防止类似的问题再发生。
纠正措施实施的有效证据报告质量负责人；2.质量负责人/技术负责人要逐一对不符合项纠正结果进行验证，确认各项纠正措施实施有效后，将证明材料汇总并上报给CNAS评审组。
二、整改材料要求1.封面（写明对___现场评审不符合项整改报告并盖单位公章）2.整改报告3.不符合项整改概况4.不符合项整改见证材料不符合项整改概况序号不符合项涉及条款不符合项内容原因分析整改措施及完成情况1 CNAS-CL01：2006认可准则4.2.7条款要求实验室管理体系文件主要是由质量负责人主持制订的，而2008年10月30日进行的修订是质量负责人根据计量认证评审组长提出的建议进行的，因为不是内部提议修改，未引起修订人员足够重视，忘记填写《文件（资料）修订申请单》，实验室未保留文件变更的审批记录。
审批人员把关不严也是原因之一。
审批人员未意识到文件修改可能涉及到管理体系变更，对“当策划和实施管理体系变更时，最高管理者应确保保持体系的完整性”的要求理解不到位。
1.组织有关人员研究《文件控制程序》的要求，提高对文件控制重要性的认识。
2.补填写《文件（资料）修订申请单》，补充修订内容及审批手续。
改写后的整改报告xx分析检测实验室（盖章）尊敬的CNAS评审组xx组长：感谢您和您的专家组对我们实验室进行的现场评审，并为我们的管理体系和检测技术提出中肯的评价和宝贵的建议。
我们非常重视您指出的7个不符合项，并已经制定了整改计划和纠正措施，并明确了责任人和纠正的时间要求。
质量体系审核中不符合项整改剖析
质量体系审核中不符合项整改剖析一、背景介绍质量体系审核是企业在实施ISO 9001质量管理体系时必须进行的一项工作。
通过审核，可以评估企业是否符合ISO 9001标准的要求，发现不足之处并提供改进建议，从而帮助企业提高管理水平和产品质量。
二、不符合项整改的意义在质量体系审核中，如果存在不符合项，则需要进行整改。
不符合项是指企业在实施ISO 9001标准要求时未能达到规定的要求或未能按照规定执行的情况。
整改是指对不符合项进行纠正和预防措施的制定和实施，以确保类似问题不再出现。
整改具有以下意义：1. 提高产品质量：通过对不符合项进行整改，可以消除产品缺陷和问题，提高产品质量。
2. 提高管理水平：通过对不符合项进行整改，可以发现问题根源并制定相应的预防措施，从而提高管理水平。
3. 增强客户信心：通过对不符合项进行整改，并制定相应的预防措施，可以增强客户信心，并提升企业形象。
三、常见的不符合项在质量体系审核中，常见的不符合项包括以下几种：1. 文件控制：文件未按照规定进行控制，如未及时更新、未进行版本控制等。
2. 内部审核：内部审核程序不完善，审核人员不够熟悉审核要求等。
3. 非符合品管理：非符合品管理程序不完善，如未及时处理、未进行记录等。
4. 培训管理：培训计划和培训记录不完善，如未及时更新、未进行版本控制等。
四、不符合项整改的步骤在发现不符合项后，企业需要采取以下步骤进行整改：1. 确认问题：确认问题的性质、范围和影响程度，并确定整改的优先级。
2. 制定整改计划：制定整改计划，明确整改目标、时间表和责任人，并将计划提交给审核机构。
3. 实施整改措施：根据整改计划实施相应的纠正和预防措施，并记录过程和结果。
4. 验证效果：对实施的纠正和预防措施进行验证，并评估效果是否达到预期目标。
5. 关闭问题：在确认纠正和预防措施有效后，关闭问题。
五、案例分析某企业在质量体系审核中发现了不符合项，具体情况如下：问题描述：非符合品管理程序不完善，未及时处理和记录。
不符合项整改报告
不符合项整改报告
近期，在我们公司进行了一次不符合项整改活动，经过广泛收集和分析，本着“承认错误，及时整改”的原则，我们针对已经发现的问题进行了全面的整改。
现将整改情况做一详细说明，希望大家认真查阅，共同努力，避免再次发生不符合项问题。
首先，我们分析了该不符合项产生的原因，发现出现问题的主要原因就在于我们缺乏对流程的全面了解以及在认证过程中的相关规定考虑不够全面。
针对问题的根源，我们采取了以下措施：
一、总结经验教训，加强认证流程的规范性和系统性。
针对各流程的安排、步骤和标准进行了细致梳理和规范，重新制定了认证的操作规程和标准，以保证每个步骤的顺畅进行。
二、加强人员培训，改善员工的认知水平和操作水平。
针对认证流程涉及的员工进行了培训和考试，加强了员工对操作规程和标准的理解和掌握，从而提高员工的工作质量和效率。
三、强化流程的监督检查机制，及时发现和处理问题。
针对流程中每个环节，加强了监督检查，充分排查和记录问题，确保问题能够及时发现和处理，避免漏网之鱼。
通过以上整改措施，我们有效地规范了认证流程，提高了员工工作素质，完善了流程监管和问题处理机制，保障了我们公司的质量安全，也得到了高度赞扬。
最后，我们希望广大员工继续保持监督、管理意识，始终把质量和客户利益放在第一位，全力做好每一个细节，不断优化流程，提升自身的认知能力和操作质量，为公司的卓越发展作出新的贡献。
质量管理体系审核不符合项报告
质量管理体系审核不符合项报告综述企业质量管理体系（QMS）能有效地保证组织在运营过程中按照国家法律、标准和规定的有效质量保证体系来管控，以确保在组织内部有效地根据客户的要求进行管理，保持有效的质量管理水平，正常工作，满足组织的目标，并达到全面满意的品质要求。
本报告所提供的审核检查是为了检查该企业QMS是否符合要求，以确保该企业的质量管理体系（QMS）能够按照国家法律和标准进行有效质量管理和检查。
一、审核1.审核人员素质：本次审核由三位审核员共同进行，一位专家级审核员，两位一般级审核员，均具有丰富的审核经验。
2.审核内容：审核包括质量政策与目标的制定和实施，质量档案的管理，质量记录的保存，质量技术文件的管理，产品质量和过程控制，验收以及检验和审核，质量术语的应用等。
3.审核结果：本次审核检查发现，企业质量管理体系（QMS）存在不符合要求的项目。
二、审核不符合的具体情况1.质量政策与目标：实施质量政策与目标不足，缺少实施细则，政策与目标背离基本质量管理原则。
2.质量档案的管理：由于资料不完整和不具备可用性，无法保证质量档案的安全性和完整性。
3.质量技术文件的管理：缺少内容，内容不清晰，没有严格执行有关质量技术文件的要求，没有及时更新技术文件，技术文件缺乏规范性。
4.产品质量与过程控制：控制计划缺乏足够的内容，采用的控制方法和工具缺乏精确度，缺乏检验项目及标准，未能及时发现不符合质量要求的产品。
5.验收、检验和审核：没有确定影响产品质量的重要参数，没有及时分析质量统计数据，缺乏部分检验和验收的实施，没有建立有效的OVR和CFR追溯体系，缺乏审核要求和审核范围，审核报告缺乏详细说明企业内部质量管理流程状况。
三、结论本次审核以上检查内容发现企业质量管理（QMS）不符合要求，出现了多处不合规的情况，其中不合规的项目有：质量政策与目标的制定与实施不完善，质量档案管理不规范，质量技术文件管理不规范，产品质量和过程控制不精确，检验验收未能落实，审核要求和审核范围不明确等。
外审不符合项整改报告
竭诚为您提供优质文档/双击可除外审不符合项整改报告篇一：不符合项整改指南不符合项整改指南一、目的统一不符合项上报材料要求，避免材料不能有效证明纠正措施有效。
二、适用范围为企业提供不符合验证材料提供指南。
三、不符合项整改程序1、不符合项整改应包括:1）纠正发现的不符合问题避免产生更大影响；2）分析产生问题的原因是什么；3）针对产品问题的原因制定纠正措施举一反三消除所有隐患；4）对制定的纠正措施是否能达到预期的效果进行的验证，不能解决问题要再次进行分析整改。
2、组织应特别关注纠正措施的制定与落实，重点是消除产品不符合的原因避免再次发生同样的问题。
避免只针对消除发现的不符合的单纯的就事论事的纠正行为。
3、当只是孤立偶然发生的问题，无系统原因时只需要进行纠正也是可以接受的，如单纯的。
4、不符合报告单上“原因分析”与“制定纠正措施”栏受审核方填写，填写的日期就是外审结束后组织开会进行原因分析和制定纠正措施的日子，可以是同一天进行的。
“纠正措施跟踪情况”栏由外审组填写不符合项整改举例：四、不符合项整改资料要求1、整改材料根据实际情况可以是工作计划、文件、检查记录、照片等。
2、所有书面材料均使用A4纸，照片应经复印或贴在A4纸上提供；3、当受审核方有几个不符合项的整改均需要培训时，可一次性组织几个相关部门共同培训，向cQc报整改资料时培训记录放于编号最靠前的需要培训的不符合项的整改资料内，后面的不符合项需要时作出说明既可。
4、当不符合项的纠正或预防需要在一个较长时间段才能验证时，可提供工作计划，或其它证明资料（如为缩减整改时间，可提交、），在下一次的外审时外审组进行验证。
举例如下：五、严重不符合项的整改1、采用现场跟踪审核方式，由审核组长负责实施现场验证。
2、现场验证必要时要追溯到纠正预防措施涉及部门，审核组长除查看相关不符合、纠正预防措施报告编码：xJTg/hsecx-19/JL/01单位：篇二：质量Ts外审不符合改善报告纠正/预防措施报告篇三：Ts外审不符合项回复1.correctiveActionReview纠正措施评审。
三项认证复审不符合项和有机认证中存在的不符合项的整改报告[1]
![三项认证复审不符合项和有机认证中存在的不符合项的整改报告[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/d6c2167401f69e31433294ce.png)
两项体系不符合项的整改措施报告2012年3月28日—29日，对我公司俩项体系进行了全面审核，在审核中发现了我们工作中一些缺点和不足，在本次审核中提出了三项不符合项，对此我公司拟采取了纠正措施，具体情况如下：一、在对生产部/车间的不符合报告中提到“查看现场时发现，车间包装工段有速冻过的牛里脊肉4包，已有很厚的缓霜现象。
”不符合HACCP-EC-01中7.2.3条款关于“产品处理（如贮存和运输）的管理”。
针对以上情况，我公司采取了以下整改措施：1、组织对生产人员进行教育培训，加强对HACCP-EC-01中7.2.3条款和生产操作规程的学习，强化相关人员对该条款的理解，提高执行意识；2、强调提高工作责任心，加强对生产流程的管理，确保生产过程严格执行生产操作规程，杜绝类似不合格现象的发生。
二、在对生产部/车间的不符合报告中提到“查看现场时发现蓄水箱有漏水的现象”不符合GB/T24001-2004标准4.5.3条款关于“识别和纠正不符合，并采取措施减少所造成的环境影响”。
针对以上情况，我公司采取了以下整改措施：1、组织对生产相关人员进行教育培训，加强GB/T24001-2004标准4.5.3条款的学习，强化相关人员对该条款的理解和执行意识；2、组织机修员工对蓄水箱的漏点进行焊接，强调提升责任心，加强对“跑冒滴漏”现象的重视，确保此类现象不再发生；三、在对销售部的不符合报告中提到“未能提供2008.4.15 编号BDH08-014的销售合同进行了产品要求评审的证明”，不符合GB/T19001-2000标准7.2.2条款关于“组织应评审与产品有关的要求，评审应在组织向顾客做出提供产品的承诺之前进行”的要求。
针对以上情况，我公司采取了以下整改措施：1、组织对销售人员进行教育培训，学习GB/T19001-2000标准7.2.2条款，强化销售人员对该标准的理解和执行意识；2、强调提升工作责任心，加强对标准和文件要求的执行力度，要求销售人员按文件要求进行合同评审并做好相关记录，确保以后不再有类似不合格现象发生。
评审不符合项整改报告
整改报告
xx分析检测实验室
(盖章)
CNAS评审组xx组长:
2013年7月25日～27日，以您为组长的的CNAS评审组对本公司（实验室）进行了现场评审。
感谢评审组专家为实验室管理体系和检测技术所作的中肯地评价，更感谢您及专家组在评审过程中对实验室提出的宝贵意见和建议。
并开具了7个不符合项报告。
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针对本次现场审核所发现的问题，实验室管理层给予了高度重视，评审结束后，总经理专门主持召开了有关人员会议，布置有关整改工作。
要求各部门对不符合项认真进行原因分析，制定整改计划和纠正措施，并明确了责任人和纠正的时间要求。
到目前，整改计划已基本完成，现将整改结果及见证材料报告如下,请专家组给予指正。
谢谢！
xx分析检测实验室
（盖章）
2015年8月30日
整改计划
一、整改要求：
1．有关责任部门要针对本部门的不符合项进行原因分析，找出产生问题的根本原因，制定切实可行的纠正措施，并举一反三，防止类似的问题再发生。
并将纠正措施实施的有效证据报告质量负责人；
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评审不符合项整改报告
整改报告
xx分析检测实验室
(盖章)
CNAS评审组xx组长:
2013年7月25日～27日，以您为组长的的CNAS评审组对本公司（实验室）进行了现场评审。
感谢评审组专家为实验室管理体系和检测技术所作的中肯地评价，更感谢您及专家组在评审过程中对实验室提出的宝贵意见和建议。
并开具了7个不符合项报告。
针对本次现场审核所发现的问题，实验室管理层给予了高度重视，评审结束后，总经理专门主持召开了有关人员会议，布置有关整改工作。
要求各部门对不符合项认真进行原因分析，制定整改计划和纠正措施，并明确了责任人和纠正的时间要求。
到目前，整改计划已基本完成，现将整改结果及见证材料报告如下,请专家组给予指正。
谢谢！
xx分析检测实验室
（盖章）
2015年8月30日
整改计划
一、整改要求：
1．有关责任部门要针对本部门的不符合项进行原因分析，找出产生问题的根本原因，制定切实可行的纠正措施，并举一反三，防止类似的问题再发生。
并将纠正措施实施的有效证据报告质量负责人；
2．质量负责人/技术负责人要逐一对不符合项纠正结果进行验证，确认各项纠正措施实施有效后，将证明材料汇总并上报给CNAS评审组。
二、整改材料要求
1．封面（写明对CNAS现场评审不符合项整改报告并盖单位公章）
2．整改报告
3．不符合项整改概况
4．不符合项整改见证材料。
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08年ISO9001、14001、22000外审
生产部不符合项整改报告
2007年12月14日为了确定质量、环境、食品安全管理体系与标准的符合性以及实施和保持的有效性。
对乐百氏桶装水生产过程中所涉及的所有部门和生产场所进行审核。
依据ISO9001：2000、ISO14001：2004、ISO2200:2006和公司的质量、环境管理体系文件，适用的法律、法规和合同以及合规性评价进行的审核；
审核组成员由1名审核组长和1名审核员组成，经过一天的审核，采用抽样的方法对审核
中的发现列出了一般不符合项和观察项。
其中生产部有两条一般不符合项和三条观察项，如下：
一、一般不符合项：
1、一些废桶存放在制水车间内, 以上不符合GB14881-1994 食品企业通用卫生规范的要求.；
2、生产部制桶车间使用液压油用于吹塑机上部件的润滑, 并有一桶液压油存放在空压机房内. 而在2007年11月15日更新的环境因素清单上, 与液压油使用和泄漏相关的环境影响未被识别, 同时在现场也没有使用相应的防泄漏设施.
整改措施
1、已经于2008年2月18日将所有存放在制水车间内的桶清理掉。
2、在环境因素识别表上增加液压油使用和泄漏相关的环境。
二、观察项：
1、制桶车间作业指导书规定的原料烘干温度为120度, 但未没规定温度可允许波动的范围, 这对于操作人员现场控制是不利的. 如现场观察的温度为118度, 此时没有明确的准则可以判定其是否可以被接受, 尽管其口头的解释是温度波动可以正负3-5度.
2、桶线更换记录表中对模具更换日期的记录应明确要更换的具体的日期, 并在更换完成后进行确认, 相关的内容应记录在更换记录表上.同时文件中。