管道内结构性缺陷图

排水管道结构性缺陷等级划分及样图.docx

异物在管道内占用过水断面小
1
0.5
于 10%
异物在管道内占用过水断面为
2
2
10％~30%
异物在管道内占用过水断面大
3
5
于 30％
续表 4
缺陷名称：渗漏
缺陷代码：SL
定义：管道外的水流入管道或是管道内的水漏出管外
等级
定义
分值
滴漏：水持续从缺陷点滴出，沿
1
0.5
管壁流动
缺陷类型：结构性样图
线漏：水持续从缺陷点流出，并
缺陷描述
管道脱节示意图
续表 4
缺陷名称：接口材料脱落
缺陷代码：TL
定义：橡胶圈、沥青、水泥等类似的接口材料进入管道
等级
定义
分值
缺陷类型：结构性样图
接口材料可在管道内水平方向
1
1
中心线上部可见
接口材料可在管道内水平方向
2
3
中心线下部可见
续表 4
缺陷名：支管暗接
缺陷代码：AJ
定义：支管未通过检查井直接侧向接入主管
沉积物厚度为管径的
1
0.5
20%~30%
沉积物厚度在管径的
2
2
30%~40%之间
沉积物厚度在管径的
3
5
40%~50%
4
沉积物厚度大．用时钟表示法指明沉积的范围； 2．应注明软质或硬质；
3．声纳图像应量取沉积最大值
缺陷名称：结垢
定义：管道内壁上的附着物
等级
定义
续表 5 缺陷代码：JG
4
10
管壁厚度的 2 倍以上
续表 4
缺陷名称：起伏
缺陷代码：QF

市政管网老旧管道改造技术结构性缺陷修复指数计算

附录B7结构性缺陷修复指数计算B7.0.1结构性缺陷参数F 按式（B7-1）或（B7-2）计算。

当S<40，F=0.25×S .........................（B7-1）当S≥40，F=10.............................（B7-2）式中：S--损坏状况系数，按式（B7-3）计算。

S=L100∑=ii PiLi n 1.............................（B7-3）式中：L --被评估管道的总长度（m）；Li--第i 处缺陷纵向长度（m）。

以个为计量单位时，1个相当于纵向长度1m；Pi--第i 处缺陷缺陷权重，见表B7.0.1-1；ni--结构缺陷处总个数。

B7.0.2管道修复指数按式（B7-4）计算。

RI=0.7×F＋0.1×K＋0.05×E＋0.15×T .......（B7-4）式中：K --地区重要性参数，详见表B7.0.2-1；E --管道重要性参数，详见表B7.0.2-2；T --管道周围土质影响参数，详见表B7.0.2-3。

表B7.0.1结构性缺陷等级权重缺陷代码、名称缺陷等级权重Pi计量单位1234PL破裂0.40 2.008.0024.00个（环向）或米（纵向）BX变形0.100.50 2.00个（环向）或米（纵向）DW错位0.150.75 3.009.00个TJ脱节0.30 1.50 6.0018.00个SL渗漏0.30 1.50 6.0018.00个或米FS腐蚀0.15 4.759.00米JQ胶圈脱落0.100.50 2.00个AJ支管暗接0.75 3.009.0012.00个QR异物侵入0.75 3.009.00个注：结构性缺陷等级标准见《城镇排水管道检测与评估技术规程》CJJ81。

表B7.0.2-1地区重要性参数KK值适用范围10中心商业及旅游区域6交通干道和其他商业区域3其他行车道路0所有其他区域或F<4时表B7.0.2-2管道重要性参数EE值适用范围10管道直径≥1500mm61000mm≤管道直径<1500mm3600mm≤管道直径<1000mm0管道直径<600mm或F<4表B7.0.2-3管道周围的土质影响参数T土质一般土层或F=0粉砂层T值010注：根据已有的地质资料或已掌握管道周围的土质情况，按本表的规定确定土质影响参数T值。

截污管管道施工常见结构性缺陷预防及处理措施

第35卷第6期云南水力发电YUNNAN WATER POWER67截污管管道施工常见结构性缺陷预防及处理措施刘修荣，王亚君，倪明辉，周埜（中国水利水电第十四工程局有限公司，云南昆明650041）摘要：城市截污管道施工过程中，如果过程控制不到位，极易产生管道缺陷，在后续CCTV[1]内窥检测中被判定不合格，严重制约工程的顺利验收以及投入运行。

以茅洲河水环境综合整治工程管道施工为例。

对截污管道常见的结构性缺陷的处理及预防措施进行论述。

关键词：截污管道；结构性缺陷；预防及处理措施；水环境综合整治中圈分类号：TU94+4；TU992.05文献标识码：B文章编号：1006-3951（2019）06-0067-03DOI：10.3969/j.issn.1006-3951.2019.06.0171工程概述茅洲河为深圳市第一大河，发源于深圳境内的羊台山北麓，干流全长31.29km,广深公路~茅洲河河口（东宝河，区间河长10.2km）是深圳与东莞的界河，流域面积38&23皿2。

治理前茅洲河流域内水体现状污染严重，干支流水质劣于地表水V类，水体黑臭，亟需进行治理，茅洲河水环境综合整治工程为茅洲河流域（宝安片区）面积约112.65km2水环境综合整治工程，主要采用控源截污、清水补给、底泥清淤等一系列措施对黑臭水体进行治理，其中最核心的措施便是控源截污。

中国水利水电第十四工程局承建的是第七标段，其中截污管网工程共26km,管材主要为HDPE管以及混凝土管，设计管径为DN300~DN1200之间，埋深在2~6m之间，主要采用开槽直埋法进行施工，局部采用顶管法施工。

2常见的管道结构性缺陷管道缺陷主要分为结构性缺陷以及功能性缺陷⑵，其中功能缺陷主要指影响管道通水畅通性的缺陷，多为管道淤积、杂物堆积等缺陷，极易进行处理。

结构缺陷主要指管道本体遭受损坏，影响强度刚度和使用寿命的缺陷，处理难度大、耗时长，成本高，按缺陷严重程度分为I~N级。

浅谈管道缺陷类型与等级—深圳巍特

等级
损坏状况描述
Ⅰ
无或有轻微缺陷，结构状况基本不受影响
Ⅱ
缺陷明显，具有变坏的趋势
Ⅲ
缺陷严重，结构状况受到影响
Ⅳ
管道存在重大缺陷，损坏严重或即将导致破坏
按照管道缺陷的面积大小可分为：
缺陷类型
局部缺陷
部分缺陷
整体缺陷
功能性缺陷一般情况下只需养护就能得到改善，而结构性缺陷则需要修复。
结垢
管道水中的污物附着在管道内壁上，形成了减少管道横截面的附着堆积物
障碍物
管道内坚硬的杂物，如石头、柴枝、树枝、遗弃的工具、破损管道的碎片等
树根
单根树根或是树根群自然生长进入管道
洼水
管道因沉降等原因形成水洼
坝头
残留在管道内的封堵材料
浮渣
管道内水面上的漂浮物
————2、管道结构性缺陷————
根据日常养护中所遇到的各类管道病害和缺陷的情况，管道结构性缺陷包括破裂、变形、错位、脱节、渗漏、腐蚀、胶圈脱落、支管暗接、异物侵入共9种
在进行管道修复之前，需对管道内部缺陷做出分类与分级，管道缺陷可以分为功能性缺陷和结构性缺陷，按照轻重情况确定其等级。
————1、管道功能性缺陷————
根据日常养护中所遇到的各类管道病害和缺陷的情况，管道功能性缺陷包括沉积、结垢、障碍物、树根、洼水、坝头、浮渣共7种。
缺陷名称
缺陷定义
沉积
管道水中的有机或无机物，在管道底部沉积，形成了减少管道横截面的沉积物
缺陷名称
缺陷定义
破裂
管道的外部压力超过自身的承受力致使管材发生破裂，其形式有纵向、环向和复合三种截面的沉积物
变形
管道的原样被改变
错位
两根管道的套口接头偏离，未处于管道的正确位置，邻近的管道看似“半月形”

管道的屈曲分析讲解

f=0.01 f=0.05 f=0.1 f=0.2 f=0.4 f=0.6
20
40
60
80
100
L(m)
不同覆盖土层载荷
每根曲线最低点所对应的温升称为安全温升。
120
90 60 30 0
0
w=1200N/m w=2400N/m w=3600N/m w=4800N/m w=6000N/m
10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 L(m)
L
设管线在长度为L的部分发生屈曲，在屈曲后的长度上受到的轴向力为P轴，包括覆土层和管子及其内部介质自重的均匀荷载为q，则弯曲微分方程为：
EIy P轴 y q
解出：
确定出A、B、C、D，即可得到挠曲线方程
y

A c osk x
B sin
kx
Cx

D

qx2 2P轴
式中的k P轴 EI
根据上浮屈曲的形状是对称图形，可得B C 0
则由边界条件x

1 2
L，得
y

A
c
os
kL 2

D

qL2 8P轴

0
y

Ak sin
kL 2

qL 2P轴

0
y

Ak2
c
os
kL 2

q P轴

P轴
c
os
kL 2
q qL2 D k 2P轴 8P轴
将A值代入式（4 - 24），得
• 直管 • 弯曲管道
曲率半径R0≥1000D(可与直管用相同计算方法) 曲率半径R0<1000D

排水管道电视和声呐检测评估看板式样、记录表、沉积状况纵断面图、缺陷分布图、缺陷图图例、时钟表示法示例

附录A
（规范性）
看板式样
XX路（XX路-XX路）污水管道检测
Wx→WxyΦXXX mm
管道材质：XXX 管道长度：XXm
检测方向：上游至下游或下游至上游
检测人：XXX公司
XXXX年XX月XX日
错误!使用“开始”选项卡将标准文2
附录B
（规范性）
电视检测记录表
路名（路段）：管段编号：管道材质：接口型式：管径：仪器型号：封堵情况：天气：
检测单位：检测者：检测日期：校核者：第页/共页
错误!使用“开始”选项卡将标准文3
附录C
（规范性）
声呐检测记录表
路名（路段）：管段编号：管道材质：接口型式：管径：仪器型号：天气：
检测单位：检测者：检测日期：校核者：第页/共页
错误!使用“开始”选项卡将标准文
4 附录D
（规范性）
排水管道沉积状况纵断面图
路名（路段）：管段编号：断面号：
作业单位：检测者：绘图者：日期：
附录E
（规范性）
排水管道缺陷分布图
C10s43
附录F
（规范性）
管道缺陷图绘制
表D.1管道缺陷图图例
0903
附录G
（规范性）
时钟表示法示例
错误!使用“开始”选项卡将标准文件_文件编号应用于要在此处显示的文字。

市政管道常见的结构性缺陷

市政管道常见的结构性缺陷市政管道是城市基础设施建设的紧要构成部分，紧要用于排水、供水、天然气、热力等传输和供应，但常常发生结构性缺陷，导致管道渗漏、分裂、漏水等问题。

本文将介绍市政管道常见的结构性缺陷及其防备措施。

1. 管道老化管道老化是市政管道结构性缺陷中最常见的一种，紧要原因是管道使用时间长、常常受到水压、温度等外部环境的影响而渐渐老化。

老化管道简单显现开裂、漏水、管道变形等问题，引起严重后果。

为防止管道老化，应注意定期检测、维护和更新管道。

2. 接口失效管道接口是连接两根管道的关键部分。

假如接口质量不好或安装不当，就简单显现接口失效问题，导致漏水、渗漏等情况。

为避开接口失效，应针对不同类型的接口进行实在的安装和使用方法。

3. 设计与施工缺陷管道设计和施工中存在的缺陷是引起管道结构性缺陷的紧要因素之一、例如，管道设计时未考虑到环境变化和压力的影响，施工时操作不规范，简单造成管道机械损害、传输介质污染等问题。

为避开这些缺陷，应重视管道工程建设的技术水平和管理水平。

4. 材料质量问题市政管道材料质量不好或选材不当，会导致管道简单显现破损、漏水等结构性缺陷。

在选用市政管道材料时，应注意选择质量保证的厂家和有良好声誉的材料，以保证管道的质量和稳定性。

5. 埋地管道损伤埋地管道受到地面压力、渗漏物质、相近建筑工程振动等因素的影响，可能导致管道损伤。

埋地管道损伤后简单显现渗漏、污染等问题，对四周环境造成影响。

为避开这些问题，应选用耐压耐腐蚀的材料，避开频繁修补和保养管道。

6. 管道堵塞市政管道常常堵塞的情况也是常见的结构性缺陷，紧要是由于管道内部积聚杂物、沉淀物等原因而引起。

堵塞严重的管道，不仅会影响管道正常使用，而且还会引发水动力压力，使管道发生分裂、渗漏等问题。

为防止管道堵塞，应接受管道清洁设备，定期清理管道内部，确保管道畅通。

综上所述，市政管道常见的结构性缺陷紧要包括管道老化、接口失效、设计与施工缺陷、材料质量问题、埋地管道损伤和管道堵塞等。

2017.10(王军)专题五、工业管道的定期检验及案例分析

源自21.典型缺陷展示
3
1.典型缺陷展示
4
1.典型缺陷展示
5
1.典型缺陷展示
6
1.典型缺陷展示
7
1.典型缺陷展示
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1.典型缺陷展示
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1.典型缺陷展示
10
1.典型缺陷展示
11
1.典型缺陷展示
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1.典型缺陷展示
13
1.典型缺陷展示
14
1.典型缺陷展示
1.2腐蚀金属的腐蚀按照机理可分为化学腐蚀与电化学腐蚀两类。
工业管道的定期检验及案例分析
江苏省特检院扬州分院王军
1.典型缺陷展示
1.1裂纹金属原子的结合遭到破坏而形成的新界面所产生的缝隙，是一种危害性很大的面状缺陷。制作过程裂纹、使用过程裂纹。在用工业管道检验时还要结合管道材质、制造时的技术条件、使用工况(温度、压力、介质等等)等分析可能出现的裂纹(开裂)，而且这种在一定工况下可能产生的裂纹 (开裂)也应是我们的检验重点所在。
64
2.工业管道定期检验过程中典型缺陷
2.6机械损伤《承压设备损伤模式识别》GB 50379-2014关于机械损伤的定义如下:“机械损伤是指材料在机械载荷或热载荷作用下，发生的承载能力下降”。 2.6.1实例图片如下:
65
2.工业管道定期检验过程中典型缺陷
2.6.2原因分析: 经了解得知，该条管道上支管上是安全阀，因超压导致安全阀经常起跳，导致在应力较为集中的角焊缝处出现了裂纹。 2.6.3有效检验方法: 对角焊缝进行磁粉检测（或渗透检测）。 2.6.4缺陷处理思路: 打磨消除裂纹后再用磁粉检测方法进行检测，对于这种材质焊后应及时进行局部消除应力退火处理。
55

管道缺陷评估方法

管道状况评估根据管道畅通程度和构造完好程度分为：功能状况评估和结构性状况评估。

1.1结构性状况评估：1.1.1 管段结构性缺陷参数应按下列公式计算：当Smax ≥S 时，F =Smax （1.1.1-1）当Smax ＜S 时，F =S （1.1.1-2）式中：F ——管段结构性缺陷参数；Smax ——管段损坏状况参数，管段结构性缺陷中损坏最严重处的分值；S ——管段损坏状况参数，按缺陷点数计算的平均分值。

1.1.2管段损坏状况参数S 的确定应符合下列规定：1、管段损坏状况参数应按下列公式计算：⎪⎪⎭⎫⎝⎛+=∑∑==2221111i 1P 1n i n i i P n S α（1.1.2-1）=max S max ｛P i ｝（1.1.2-2）n = n 1 + n 2（1.1.2-3）式中：n ——管段的结构性缺陷数量；n 1——纵向净距大于1.5m 的缺陷数量；n 2——纵向净距大于1.0m 且不大于1.5m 的缺陷数量； P i 1——纵向净距大于1.5m 的缺陷分值，按分值表取值；P i 2——纵向净距大于1.0m 且不大于1.5m 的缺陷分值，按分值表取值；α——结构性缺陷影响系数，与缺陷间距有关。

当缺陷的纵向净距大于1.0m且不大于1.5m 时，α=1.1。

2、当管段存在结构性缺陷时，结构性缺陷密度应按下式计算：)(12222111111∑∑==+=n i i i n i i i M L P L P SL S α（1.1.2-4）式中：S M ——管段结构性缺陷密度； L ——管段长度（m ）；L i1——纵向净距大于1.5m的结构性缺陷长度（m）；L i2——纵向净距大于1.0m且不大于1.5m的结构性缺陷长度（m）。

1.1.3管段结构性缺陷等级的确定应符合表1.1.3-1的规定。

管段结构性缺陷类型评估可按表1.1.3-2确定。

表1.1.3-1 管段结构性缺陷等级评定对照表表1.1.3-2 管段结构性缺陷类型评估参考表1.1.4管段修复指数RI按下式计算：RI=0.7×F+ 0.1×K + 0.05×E+ 0.15×T（1.1.4）式中：RI——管段修复指数；K——地区重要性参数，可按表1.1.4-1的规定确定；E——管道重要性参数，可按表1.1.4-2的规定确定；T——土质影响参数，可按表1.1.4-3的规定确定。

市政管网老旧管道改造技术结构性缺陷修复指数计算

附录B7结构性缺陷修复指数计算B7.0.1结构性缺陷参数F 按式（B7-1）或（B7-2）计算。

当S<40，F=0.25×S .........................（B7-1）当S≥40，F=10.............................（B7-2）式中：S--损坏状况系数，按式（B7-3）计算。

S=L100∑=ii PiLi n 1.............................（B7-3）式中：L --被评估管道的总长度（m）；Li--第i 处缺陷纵向长度（m）。

以个为计量单位时，1个相当于纵向长度1m；Pi--第i 处缺陷缺陷权重，见表B7.0.1-1；ni--结构缺陷处总个数。

B7.0.2管道修复指数按式（B7-4）计算。

RI=0.7×F＋0.1×K＋0.05×E＋0.15×T .......（B7-4）式中：K --地区重要性参数，详见表B7.0.2-1；E --管道重要性参数，详见表B7.0.2-2；T --管道周围土质影响参数，详见表B7.0.2-3。

表B7.0.1结构性缺陷等级权重缺陷代码、名称缺陷等级权重Pi计量单位1234PL破裂0.40 2.008.0024.00个（环向）或米（纵向）BX变形0.100.50 2.00个（环向）或米（纵向）DW错位0.150.75 3.009.00个TJ脱节0.30 1.50 6.0018.00个SL渗漏0.30 1.50 6.0018.00个或米FS腐蚀0.15 4.759.00米JQ胶圈脱落0.100.50 2.00个AJ支管暗接0.75 3.009.0012.00个QR异物侵入0.75 3.009.00个注：结构性缺陷等级标准见《城镇排水管道检测与评估技术规程》CJJ81。

表B7.0.2-1地区重要性参数KK值适用范围10中心商业及旅游区域6交通干道和其他商业区域3其他行车道路0所有其他区域或F<4时表B7.0.2-2管道重要性参数EE值适用范围10管道直径≥1500mm61000mm≤管道直径<1500mm3600mm≤管道直径<1000mm0管道直径<600mm或F<4表B7.0.2-3管道周围的土质影响参数T土质一般土层或F=0粉砂层T值010注：根据已有的地质资料或已掌握管道周围的土质情况，按本表的规定确定土质影响参数T值。

管道结构性缺陷级划分及样图之欧阳家百创编

管道结构性缺陷样图（1）欧阳家百缺陷代码：PL 缺陷类型：结构性（2021.03.07）缺陷名称：破裂定义：管道的外部压力超过自身的承受力致使管子发生破裂，其形式有纵向、环向和复合三种定义样图裂痕：当下列一个或多个情况存在时：1）在管壁上可见细裂痕；2）在管壁上由细裂缝处冒出少量沉积物；3）轻度剥落裂口：破裂处已形成明显间隙，但管道的形状未受影响且破裂无脱落破碎：管壁破裂或脱落处所剩碎片的环向覆盖范围小于弧长60 º管道结构性缺陷样图（3）缺陷名称：腐蚀缺陷代码：FS缺陷类型：结构性坍塌：当下列一个或多个情况存在时：1）管道材料裂痕、裂口或破碎处边缘环向覆盖范围大于弧长60º； 2）管壁材料发生脱落的环向范围大于弧长60º；3）变形大于管道直径的25％管道结构性缺陷样图（2）缺陷名称：变形缺陷代码：BX 缺陷类型：结构性定义：管道受外力挤压造成形状变异定义样图变形小于管道直径的5％变形为管道直径的5%~15%变形为管道直径的15%~25%变形大于管道直径的25％管道结构性缺陷样图（4）缺陷名称：错口缺陷代码：CK 缺陷类型：结构性定义：同一接口的两个管口产生横向偏离，未处于管道的正确位置。

临近的管道看似“半月形”定义样图定义：管道内壁受侵蚀而流失或剥落，出现麻面或露出钢筋定义样图轻度腐蚀：表面轻微剥落，管壁出现凹凸面中度腐蚀：表面剥落显露粗骨料或钢筋重度腐蚀：粗骨料或钢筋完全显露轻度错口：相接的两个管口偏差小于管壁厚度的1/2中度错口：相接的两个管口偏差为管壁厚度的1/2~1之间重度错口：相接的两个管口偏差为管壁厚度的1~2倍之间严重错口：相接的两个管口偏差为管壁厚度的2倍以上管道结构性缺陷样图（5）缺陷名称：起伏缺陷代码：QF 缺陷类型：结构性定义：接口位置偏移，管道竖向位置发生变化，在低处形成洼水定义样图起伏高/管径≤20%20%<起伏高/管径≤35%35%<起伏高/管径≤50%45%d 起伏高/管径>50%管道结构性缺陷样图（6）缺陷名称：脱节缺陷代码：TJ 缺陷类型：结构性定义：两根管道的端部未充分接合或接口脱离。

管道缺陷评估方法

Smax?max｛P｝（1.1.2-2） i
n = n1 + n2 （1.1.2-3）
式中：n ——管段的结构性缺陷数量；
n1——纵向净距大于1.5m的缺陷数量；
n2——纵向净1——纵向净距大于1.5m的缺陷分值，按分值表取值；
Pi2——纵向净距大于1.0m且不大于1.5m的缺陷分值，按分值表取值；
α——结构性缺陷影响系数，与缺陷间距有关。当缺陷的纵向净距大
于1.0m且不大于1.5m时，α =1.1。
2、当管段存在结构性缺陷时，结构性缺陷密度应按下式计算：
n21n1SM?(?PiLi???Pi2Li2)SLi1?111i2?1 （1.1.2-4）
式中：SM——管段结构性缺陷密度；
L——管段长度（m）；
S——管段损坏状况参数，按缺陷点数计算的平均分值。
1.1.2 管段损坏状况参数S的确定应符合下列规定：
1、管段损坏状况参数应按下列公式计算：
n21?n1S??Pi1???Pi2?n?i2?1?i1?1 （1.1.1-1）（1.1.1-2） ???? （1.1.2-1）
管道状况评估根据管道畅通程度和构造完好程度分为：功能状况评估和结构性状况评估。
1.1结构性状况评估：
1.1.1 管段结构性缺陷参数应按下列公式计算：
当Smax≥S时，F =Smax
当Smax＜S时，F =S
式中：F——管段结构性缺陷参数；
Smax——管段损坏状况参数，管段结构性缺陷中损坏最严重处的分值；

管道结构性缺陷等级划分及样图

管道结构性缺陷等级划分及样图缺陷名称：破裂缺陷代码：PL 缺陷类型：结构性定义：管道的外部压力超过自身的承受力致使管子发生破裂，其形式有纵向、环向和复合三种等级定义分值样图1裂痕：当下列一个或多个情况存在时：1）在管壁上可见细裂痕；2）在管壁上由细裂缝处冒出少量沉积物；3）轻度剥落0.52裂口：破裂处已形成明显间隙，但管道的形状未受影响且破裂无脱落23破碎：管壁破裂或脱落处所剩碎片的环向覆盖范围小于弧长60 º54坍塌：当下列一个或多个情况存在时：1）管道材料裂痕、裂口或破碎处边缘环向覆盖范围大于弧长60º；2）管壁材料发生脱落的环向范围大于弧长60º；3）变形大于管道直径的25％10续表4定义：管道受外力挤压造成形状变异等级定义分值样图1变形小于管道直径的5％12变形为管道直径的5%~15%23变形为管道直径的15%~25%54变形大于管道直径的25％10缺1．此类型的缺陷只适用于柔性管；续表4缺陷名称：腐蚀缺陷代码：FS 缺陷类型：结构性定义：管道内壁受侵蚀而流失或剥落，出现麻面或露出钢筋等级定义分值样图1 轻度腐蚀：表面轻微剥落，管壁出现凹凸面0.52中度腐蚀：表面剥落显露粗骨料或钢筋2陷描述2．变形的百分比例确认需以实际测量为基础；3．变形率=（管内径-变形后最小内径）÷管内径×100%重度腐蚀：粗骨料或钢筋完全显露5续表43。

CCTV雨污水管道检测缺陷内容判断依据判断标准

3
1~2 倍之间。
5
严重错口—相接的两个管口偏差为管壁厚度的
4
2 倍以上。
10
1
起伏高/管径≤20% 。
0.5
接口位置偏
起伏
移，管道竖向位 QF 置发生变化，在
低处形成洼水
2 3
20%<起伏高/管径≤35% 。 35%<起伏高/管径≤50% 。
2 5
4
起伏高/管径>50% 。
10
1
缺陷缺陷名称代码
缺陷缺陷名称代码
表 8.2.3 结构性缺陷名称、代码、等级划分及分值
定义
等级
缺陷描述
分值
破裂
管道的外部压力超过自身的承受力致使管子发 PL 生破裂。其形式有纵向、环向和
复合 3 种
裂痕—当下列一个或多个情况存在时：
1
1）在管壁上可见细裂痕； 2）在管壁上由细裂缝处冒出少量沉积物；
0.5
表 8.2.4 功能性缺陷名称、代码、等级划分及分值
2
缺陷名称沉积
结垢
缺陷代码
定义
缺陷等级
缺陷描述
分值
1
沉积物厚度为管径的 20%~30% 。
0.5
杂质在管道 2
CJ
底部沉淀淤积 .
3
4
沉积物厚度在管径的 30%~40%之间。
2
沉积物厚度在管径的 40%~50% 。
5
沉积物厚度大于管径的 50% 。
1
变形不大于管道直径的 5％。
1
变形
管道受外力挤 BX 压造成形状变异
2 3
变形为管道直径的 5%~15% 。变形为管道直径的 15%~25% 。

污水管道CCTV检测技术介绍

污水管道CCTV 检测技术介绍技术支持单位：甘肃拓维地理信息工程有限公司1CCTV检测系统发展概述管道的检测是进行修复和合理养护的前提，目的是了解管道内部状况。

根据管道内部状况，可以确认管道是否需要修复和修复应采用何种工法，可以科学地制订养护方案。

对于人员可以进入的大管径管道，从经济上考虑，可以派施工人员直接进入检查记录。

而对于人员无法进入的管道，必须采用其他方法。

现今使用最普遍的检测工具是管道闭路电视检测系统（Closed-Circuit Television ）（简称CCTV），是专门应用于地下管道检测的工具。

该系统出现于20世纪50年代，到该世纪80 年代此项技术基本成熟。

通常，CCTV系统安装在自走车上，可以进入管道内进行摄像记录。

技术人员根据检测录像，进行管道状况的判读，可以确定下一步管道修复采用哪些方法比较合适。

针对管内水位较高的情况，CCTV 不能有效地拍摄水下的情况，声纳系统可作为补充，扫描出水下的积泥、异物和重大结构损坏情况，基本解决了CCTV的不足。

现今生产制造CCTV检测系统的厂商很多，例如：IBAK公司、Per Aarsleff A/S 公司、Telespec 、Pearpoint 与Radiodetection 等等。

虽然CCTV检测系统种类繁多，但是其功能大同小异。

通常，CCTV系统公司有自走式和牵引式两种。

近年来，由于自走式CCTV系统操作技术日趋成熟，该系统已经成为主流。

CCTV操作人员在地面远程控制CCTV检测车的行走，并进行管道内录像拍摄。

相关的技术人员根据这些检测录像，进行管道内部状况的判读与分析，以确定下一步管道修复采用哪种修复方法比较合适。

国内应用现代检测系统的城市较少，上海、北京等大城市近两年已作了不少的尝试。

非鹏公司在管道CCTV检测方面已经走在全国的前列，完成了大量的检测工项目，受到广大业主的一致好评。

国外一些发达国家上世纪50 年代就已开始了研究，现已形成较完整的技术体系，不少国家已建立了技术标准。

给水管网爆管事故特征分析案例

3.1.3 管道材质的影响管材质地决定着管道的强度、抗腐蚀性及寿命，是给水管道爆管的主要影响因素。得益于科学技术的不断进步，管材也速度发展，由六七十年代的灰口铸铁管、水泥管等发展到现在的钢管、球墨铸铁管和塑料管等。目前，我国各个城市给水管网所采用的管材种类繁多，管材品质参差不齐，各种管材的爆管故障率亦有不同，见图 1 所示。以 F 市某区给水管网为例，根据爆管记录，2009、2010 年各种管材的故障率由高到低依次为镀锌（含钢塑）管、水泥管、PE 管、灰口铸铁管、钢管，球墨铸铁管故障率则是最低的。
1、爆管的定义给水管道经过一段时间的运行之后，因自身材质特性或受土壤酸碱腐蚀，结构强度会有所降低，当管道受到外力的作用超过其极限承载力时，管道结构损坏，从而发生漏水。当管道以管身断裂等的形式产生较大爆漏破口时，瞬时漏水流量非常大，发生这种情况称为爆管。当管道以管身锈蚀穿孔、焊缝轻微开裂等形式损坏时，通常爆漏破口较小，漏水以射流或滴水的形式漏失，瞬时漏水流量比较小，这种情况称为管道泄漏。泄漏与爆管以漏水流量划分，两者界限模糊，并没有一个严格的界定。以前一直把漏水量大，造成较大影响的事故称为爆管事故，无任何表征的漏水称为泄漏。随着检漏技术与人们环保意识的提高，一些以前认为的“泄漏”也纳入“爆管”的范畴加以控制。
DN1000 以上合计
2008-2010年F市某区各管径给水管道故障情况表
2008 年
爆管次数
故障率次 /km
2849
4.595
191
0.773
109
0.385
21
0.173
5
0.094
3175
2.442
2009 年
爆管次数
故障率次 /km