五常法培训资料
酒店五常法培训资料ppt
清洁流程
制定详细的清洁流程和标准， 确保酒店各个区域的清洁卫生 达到要求。
定期消毒
定期对酒店进行全面消毒，特 别是在疫情等特殊时期，要加 强消毒频次和力度。
常规范：制度执行与检查
01
02
03
制度完善
建立健全的酒店管理制度 和操作规范，确保各项工 作有章可循。
严格执行
员工需严格遵守酒店制度 和规范，认真履行工作职 责。
员工培训和技能提升
员工培训和技能提升是提高员工工作效率的重要途径。评 估时可以关注酒店五常法培训计划的制定和实施情况，以 及员工技能水平的提升程度。
员工工作满意度调查
员工工作满意度是影响员工工作效率的重要因素之一。通 过对员工工作满意度进行调查和分析，可以评估酒店五常 法实施对员工工作满意度提升的效果。
个性化服务需求
随着消费者需求的多样化，酒店需要提供更加个 性化的服务。五常法管理可帮助酒店规范服务流 程，提升服务质量，满足客人的个性化需求。
环保理念推广
环保已成为全球关注的热点话题，酒店业作为高 耗能、高排放行业之一，需要积极推广环保理念 。五常法中的“常清洁”和“常规范”有助于酒 店实现绿色环保目标，如减少能源浪费、降低污 染排放等。
前厅部：接待流程优化及物品摆放规范
接待流程优化
制定标准接待流程，包括客人到 店、登记入住、行李寄存等环节 ，确保快速、准确地为客人提供 服务。
物品摆放规范
规定前台各类物品的摆放位置和 标准，如宣传资料、房型展示册 等，保持整洁有序，方便客人取 阅。
餐饮部：餐具消毒及菜品展示要求
餐具消毒
建立严格的餐具清洗消毒制度，确保 餐具清洁卫生，防止交叉污染。
应对挑战
在实施五常法管理过程中，酒店可能会遇到员工 抵触、执行不力等挑战。为应对这些挑战，酒店 可加强员工培训，提高员工对五常法的认同度； 同时建立激励机制，鼓励员工积极参与五常法管 理实践。
五常法培训资料
五常法培训资料一丶常组织二丶常整顿三丶常清洁四丶常规范五丶常自律序言：五常法起源于日本17—19世纪中期（日本江户时代），1994年何广铭教授从日本引入到香港，五常法是适合任何企业的管理方法，2005年9月开始企业引入，其方式包括：视觉、定位、颜色、图标、存量、透明。
其宗旨在于：降低库存，节约空间，安全，卫生，品质，效率，形象。
1、工作常组织2、天天常整顿3、环境常清洁4、事物常规范5、人人常自律常组织：判断出完成工作所必须的物品并把他们与非必须物品分开，将必需品数量降到最低，并存放于方便的地方。
一、分层管理：1.按柜子摆放：2.按重量摆放二、需要想要：需要是指工作现场必需的，需要比想要更重要。
需要是工作现场随时随地能用的（如前厅的碗碟，托盘，茶壶等）三、一是最好1.1抛掉不需要的东西或回仓（一年内没使用的）1.2环保回收，循环再用和减少用纸1.3物品的低、中、高用量或重量分别存放1.4私人物品减至最低（一是最好）及集中存放1.5处理肮脏，泄露和损坏的情况及解决其成因1.6一是最好：一天工作计划表和排序1.7一是最好：一套工具/文具/一页表格1.8一是最好：一小时工作会议（发言精简，前厅或者后厨的会议尽量在一个小时内完成）1.9一是最好：一站式顾客服务（到我为止）1.10一是最好：物料或文件集中存放常整顿：研究提高效率方便的科学方法，旨在研究多长时间可取到物品，多久可以将其储存好。
任意决定物品的存取都不影响你的工作速度。
2.1所有东西都有一个清楚的标贴（名）和位置（家）2.2每个分区位置（家）都要有负责人标签2.3清除不必要的门、盖、锁（加上要是记录和存档）2.4文件、物料、工具等要用合适的容器2.5存档标准和控制总表（包括高/低数量和日期）2.6物流和人流先进先出的安排（摆放左进右出）2.7部门，地线，通道及工作证等标志（限高线等）2.8整洁的通告版（有大标题，分区和责任人标签）2.9明确易懂的通告（包括标题责任人）2.10在30秒内可去除及放回文件物品常清洁：每个人都有自己清洁的区域3.1个人清洁责任和认同（包括高层管理）3.2要有合适的地板（合适的地板，离地15厘米）3.3清扫那些较少注意的隐蔽的地方3.4制定清洁和维修检查表和纠正小问题3.5地面整体环境保持光洁、明亮、照人常规范：使优良工作方法和历练标准化视觉管理：标识标签、安全标签、合格标记、位置标签、颜色管理4.1增加透明度4.2现场直线直角式的摆放4.3灭火器、警告灯、紧急出口灯箱的位置4.4危险物（工具和化学物）机械等安全设施处理4.5现场工作指引和已检查合格标签4.6功能标签及电线的整理（包括离地）4.7节省能源的方法4.8体力处理操作情况的标准和指引4.9颜色和视觉管理（如：纸、文件夹、名牌、柜子）4.10在平面图和现场上加上五常法工作责任标签4.11处理噪音，震动和危险情况及其预防4.12安全政策的承诺及风险评估4.13小孩也能做到的防止出错方法（如不同大小的吸管来避免出错）4.14园林式的工作环境（花园式办公室/酒楼/工厂）4.15设置五常法，博物馆（包括改善前后对比的相片）及其它有关联健康的信息栏常自律：就是向每一个人灌输按照规定做事的观念，创造一个具有良好工作习惯的工作场所，个体已养成在团体中遵守规则的良好习惯与受迫于团体纪律的效果是完全不同的5.1履行个人职责（包括优良工作环境，问责和守时）5.2穿上合适衣帽/手套/鞋/吊带/眼罩5.3良好服务态度的标准和沟通训练（如：魔术语）5.4每天收工前5分钟五常（自己定五常内容）5.5今天的事今天做（包括1.6五常和职能工作）5.6安全设备及危机处理的计划，训练演习和记录5.7编写和遵守员工《五常法手册》5.8定期五常法审核（每季度至少一次）5.9百闻不如一见：优良的五常法环境（精简为零）。
五常法培训资料
五常法培训资料在我们的日常生活和工作中，有一种神奇的方法，它能够让我们的环境变得整洁有序，让我们的工作和学习更加高效愉快。
这就是“五常法”！什么是五常法呢？五常法就是常组织、常整顿、常清洁、常规范、常自律。
这五个“常”字，听起来简单，但是要真正做好，可需要我们下一番功夫呢！先来说说常组织。
这就好比我们的书包，如果我们不经常整理，里面就会乱七八糟，想要找一本书都得翻半天。
有一次，我去一个小朋友家里，看到他的书桌简直就是一个“杂货铺”，铅笔、橡皮、作业本、玩具全都混在一起。
每次写作业，他都要在这堆“杂货”里找来找去，浪费了好多时间。
这就是没有做好常组织呀！所以，常组织就是要把我们需要的和不需要的东西区分开来，把不需要的扔掉或者放到合适的地方，只留下有用的东西。
接下来是常整顿。
当我们把东西区分好了，还得给它们找个固定的“家”。
比如说，我们的厨房，锅碗瓢盆都应该有自己的位置，这样我们做饭的时候就能随手拿到，而不是在柜子里乱翻。
我记得有一次在餐厅吃饭，服务员找个勺子都找了好久，最后还是从别的桌子上借的。
这就是没有做好常整顿，不仅影响了工作效率，还让顾客的体验很不好。
所以，常整顿就是要让每样东西都有固定的位置，并且做好标记，这样就能一目了然。
常清洁就比较好理解啦，就是要保持环境的干净整洁。
想象一下，如果我们的教室总是脏兮兮的，地上有垃圾，黑板也不干净，那我们还有心情学习吗？我曾经看到过一个学校的卫生间，那简直是惨不忍睹，臭气熏天，墙壁上还有很多污渍。
这样的环境，对大家的健康和心情都有很大的影响。
所以，常清洁不仅仅是表面的打扫，还要定期进行深度清洁，让每个角落都一尘不染。
常规范呢，就是要制定一些标准和制度，让大家都知道该怎么做。
比如说，在工厂里，每个工人都要按照操作规范来工作，这样才能保证产品的质量。
有一次，我去一家工厂参观，看到他们的墙上贴满了各种操作流程和质量标准，工人们都严格按照这些规范来做，生产出来的产品质量非常好。
五常知识培训.
2S:常正顿---让物品有“名”、有“家”
9.标识所有物品（这是“五常法”实施目视管理的重点） 物品放置场所的标识与物品实物相一致原则：
标识包括大标识与小标识，大标识设在醒目处，小 标识设在物品放置区域，醒目处标识与物品放置区
域标识相一致原则：
标识是五常管理的关键环节，为能充分发挥标识目 视管理效能，做到物品透明化，易寻找，易操作，
2.所有的设施、设备均应有 标签：标签的主要内容可根 据具体设施的不同而有所变 化，如：设施的操作方法、 设施性能（消毒柜应达到的 消毒温度、冰箱应满足的冷 藏或冷冻温度）通过设置标 签，明确管理责任人和管理 职责，以保证设施处于良好 的和有秩序的运转状态。
3.需要重点整顿和定位的区域： 冷菜间、仓库、烹饪区域、粗 加工间、前厅服务台
五常管理法培训及实施
目录
A
五常的由来
B
学习五常法的必要性
C
什么是”五常”
D 员工五常操作指导培训
E
具体做法与要求
F
餐饮业“五常法”的好处
五常管理法来源于日本
由来
学习五常法的必要性：
学习五常法 的必要性
“五常管理法”是衡量餐厅好坏的标准
必要
”五常管理法'”是一套方法和步骤。 “五常管理法”改变了很多传统的酒店管理理念
02
05
04 03
常自律
常规范 常清洁
4.员工五常操作指导培训：
常组织
常整顿
定义：判断
必须的物品并 将必须的数量 降低到最低程 度，将非必须 的物品清理掉 工作常组织
定义：要
用的物品依 规定定位、 定量、明确 标示的摆放 整齐 天天常整顿
常清洁
常规范
五常法培训
第一章五常法管理概述1、五常法的起源源于日本生产型企业提倡的对生产现场各生产要素（主要是物的要素）所处状态不断进行整理、整顿、清扫、清洁和提高素养的活动。
由于整理(Seiri) 、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seikeetsu）、和素养（Shitsuke）这5个词日语中罗马拼音的第一个字母都是“S”，所以简称“5S”。
指的是在生产现场，对材料、设备、人员等生产要素开展相应的整理、整顿、清扫、清洁、提高修养等活动，为其他管理活动奠定良好的基础，是日本产品品质得以迅猛提高行销全球的成功之处。
香港人何广明教授在日本研究优秀企业的时候，发现5S在其中所起的巨大作用。
1994年，他整理出了基于5S的优质管理方法，那就是五常法，即"常组织"、"常整顿"、"常清洁"、"常规范"、"常自律"，它是一个由内向外，由人到物、由软件到硬件、由理论到实践、由制度到流程、由考评到自省的完整的管理体系。
2、五常法的定义2.1常组织定义：将工作场所的任何物品区分为有必要与没有必要的，除了有必要的留下来，其它的都清除掉。
要区分对待马上要用的、暂时不用的、长期不用的；即便是必需，也要适量，将必需品的数量要降低到最低程度；在哪儿都可有可无的物品，不管是谁买的，有多昂贵，也应坚决处理掉，决不手软！非必需品：在这个地方不需要的东西在别的地方或许有用，并不是完全无用的意思，应寻找它合适的位置。
当场地不够时，不要先考虑增加场所，要整理现有的场地，你会发现竟然还很宽绰！2.2常整顿定义：要用的东西依规定定位、定量、明确标示地摆放整齐。
研究提高效率方面的学科，旨在研究你多快就可以取得物品，以及要多久才可以把它储好。
任意决定物品的存放并不会使你的工作速度加快。
相反，你必须思考分析为什么拿出物品和把它储放好需要这么久。
对人们经常使用的物品和很少使用的物品都必须作这方面的思考。
幼儿园五常法管理PPT课件(1)
但是一个原则，室内所有物品不仅要有名，而且要有位。这就需要各室工作 人员，经分析研究，熟悉室内物品的名称及用途，用心分类，合理存放，定 量定位，力求在30秒内就可以找到物品。要求根据各室的实际情况，将物品 类别、数量、使用频率，科学地、有序地编写出目录表，目录表还要和实物 相对照。
责人） 及时处理泄露和毁坏的东西
文件、文具、个人物品减少至最低量
及时清洁检查和维修，并做好记录
明亮整洁的工作环境
人人天天五常法
合格
欠缺
整改时间
表三：教室五常法自查审核表
序号 1
常规性工作 桌椅数量按幼儿人数合理配置，并保持干净整洁
合格
欠缺
整改时间
2
玩教具符合幼儿年龄特点，并有正确的名称标签或图示 标签，玩具放置架上标有明确的位置标签及移动控制线
整理活动的开展顺序： 物品的分类-------决定放置的位置---------决定 放置的数量-----决定放置的方式--------划线定位 ---------明确标识
三、常清洁：
1、定义：清除工作场所各区域脏乱，保持环境、物 品、设备处于清洁 3、做法： （1）、明确划分清洁责任区。 （2）、清洁要领 A、对工作彻底全面大清理，地面、墙壁、房顶、桌 面、台面、物架等地方都要清理； B、特别注意清洁隐蔽的暗角，尽量使物品高地放置 ，对破损的物品及时清理。
（3）、履行个人的清洁职责。谨记：清洁并不是 单纯的表面弄干净，而是要用心去做。
四、常规范：
1、定义：连续的、反复不断地坚持前面3S活动，一句话就 是养成常做和坚持的好习惯，并辅以一定的行动。 2、目的：经过全园努力、通过制度落实、规范到位、维持 成果。 3、做法： （1）、认真落实前“三常”工作，提高视觉管理透明度。 （2）、将全园的责任区划分好，落实到责任人、检查、评 价。 （3）、坚持上班，上班审视五常法一分钟，下班前五 常法整理五分钟，时刻不忘五常法 切记：做到不搞突出，贵在坚持。
【天狼】五常法培训资料.doc
五常法管理五常法含义：五常法是用来创造和维护良好工作环境的一种有效技术，包括常组织、常整顿、常清洁、常规范、常自律。
它源自五个以“S”为首的日本字，又称5S。
1S—常组织定义：判断必需与非必需的物品并将必需物品的数量降低到最低程度，将非必需的物品清理掉。
目的：把“空间”腾出来活用并防止误用做法：1. 对所在的工作场所进行全面检查。
2. 制定需要和不需要的判别基准。
3.清除不需要物品。
4.调查需要物品的使用频率、决定日常用量。
5.根据物品的使用频率进行分层管理。
2S—常整顿定义；要用的东西依规定定位、定量、明确标示地摆放整齐。
目的：整齐、有标示，不用浪费时间寻找东西30秒找到要找的东西。
做法：1、对可供放的场所和物架进行统筹（划线定位）2、将物品在规划好的地方摆放整齐（规定放置方法）3、标示所有的物品（目视管理重点）达到整顿的四个步骤1、分析现状2、物品分类3、储存方法4、贯彻贮存原则3S--- 常清洁定义：清除工作场所各区域的脏乱，保持环境、物品、仪器、设备处于清洁状态，防止污染的发生。
目的：环境整洁、明亮、保证取出的物品能正常使用。
做法1、建立清洁责任区2、清洁要领◆对工作场所进行全面的大清扫，包括地面、墙壁、天花板、台面、物架等地方都要清扫。
◆注意清洁隐蔽的地方，要使清洁更容易，尽量使物品高地放置。
◆仪器、设备每次用完清洁干净并上油保护。
◆破损的物品要清理好。
◆定期进行清扫活动。
3、履行个人清洁责任。
谨记：清洁并不是单纯的弄干净，而是用心来做。
4S--常规范定义：连续地、反复不断地坚持前面3S活动。
依句话就是养成坚持的习惯，并辅以一定的监督措施。
目的：通过制度化来维持成果。
做法1、认真落实前面3S工作。
2、分文明责任区、分区落实责任人。
3、视觉管理和透明度。
4、制定稽查方法和检查标准。
5、维持5S意识。
坚持上班5S一分钟，下班前5S五分钟，时刻不忘5S。
☆记住：不搞突出，贵在坚持和维持常规范技巧视觉管理增加透明度制定标准5S --- 常自律定义：要求人人依规定行事，养成好习惯。
五常法培训教材
4.1 清除不必要的門、盖和锁及增加透明度
4.2 現場直线直角式的布置 (不阻塞通道和减少碰撞)
4.3 灭火器、警告灯、“紧急出口＂标 志和走火逃生指引
4.4 危险物(工具和化学物)、机械等安全 設施的处理
靈
KISS 标识
4.4 危险物(工具和化学物)、机械等安全设施的处理
危险品分类
–物理性 –化学性 –生物性
常組織
常组织的好例子－ 常组织的反面例子－ 文件与零件集中存放(1. ) 扔掉垃圾(1.
)
1.1 拋掉不需要的东西或回仓 (如一年內沒有用过) 顏色
生命期 名 妈 生 码 家
产品名称:Panasonic Projector 购置公司: XX公司 Tel: 购置日期: 1/5/2002 编 号: VP1234
常整顿方面的好例子－
常整顿
常整顿方面不好的例子－
每件东西都应有个「家」 (2. 30 秒就可取到文件 (2. )
)
2.1 所有东西都有一个清楚的标签(名) 和位置(家)
名: Panasonic Projector 妈: XX公司 Tel: 生: 1/5/2004 码: VP1234 家: X号室
)
个人的清洁责任 (3.
)
3.1 个人清洁责任的划分及认同(包括高层人員)
扶
扶
分区负责人
3.2 使清洁和检查容易 (如：合适地砖和离地15cm)
明 鮑
馬加
3.3 清扫那些较少注意到的隐蔽地方 (例如:防細菌)
3.4 制定清洁和维修检查表 (包括虫蚁)和纠正小问题)
稻
定期维修记录表
制定清洁检查表
幼
下班前完成今天的工作清单
5.6 安全设备及危机处理的计划、训练、 演习和记录
五常法培训课件
5S管理方法 是指对办公、生产现场各运用 要素 （主要是物的要素） 所处状态不断进行 整理、整顿、清洁、清扫、 提高素养的活动
5S 的定义和内容
（一）常整理
含义： 将工作场所的任何物品区分为有必要与没有必要的，
除了有必要的留下来以外，其它的都清除或放置在其它地 方。
这只是5S的第一步。
目的： ❖腾出空间； ❖防止误用。
E1
区域
品名
A1
A2
E2
A3
A4
E3
A5
B1
B2
E4
B3
D1
E5
…
整頓
整 頓 范例
整頓
整頓
清扫如何做
整顿后的物品 建立责任区
建立三项制度 经常清扫
确定清扫制度 确定检查制度 确定奖励制度
经常检查 定期评比 定期总结
清扫
清扫如何做
1. 落实前面3S工作； 2. 制定目视管理及看板管理的标准； 3. 制订实施办法； 4. 制订监督检查方法； 5. 制定奖惩制度，强化推行； 6. 高层主管定期巡查，带动全员重视5S活动
5S 的定义和内容
常组织 （整理）(Structurise) 抛掉不需要的物品或回仓，并将保存的物品分层管理，要点在集中存放及尽量减低存量，“一
是最好” 之运用。 常整顿 (Systematise) 常整顿是研究提高效率方面的学科。先要决定物品的「名」及「家」，旨在用最短时间可以取
出或放回物品。 常清洁 (Sanitise) 常清洁应该由整个组织所有成员，上至团队主席，下至基层员工，一起来完成。每个人都应该
语言礼仪
古人说：“良言一句三冬 暖，恶语伤人六月寒”， 可见择言选语是何等的 重要。鲁迅先生也说：“ 语言有三美，意美在感 心，音美在感官，形美 在感目。”令人“三感”美 ，贵在语言的表达上， 希望每句话都能使人心 暖“三冬”，情感“三美”。 基本语言礼仪： #早上好、早、您早 #请、劳驾、拜托 #日常招呼 #谢谢、多谢、让您费心 了 #对不起、抱歉、请原谅 #小王、王老、王主任
五常法培训教材
置方法、标识方法上下功夫，并让大家都能理解这套系
统，遵照执行。
★常整顿10点标准分解。
现场管理-标准模板数 五常法的应用 据库 五常法（四）
四、什么是常清洁
◆定义：对工作及服务场所定期进行清扫活动，保持工作及
服务场所的环境整洁及明亮，各设备房运行环境和状态良好。
◆目的：保持良好工作情绪；稳定品质；追求零故障。 ◆特别说明：经过常组织、整顿，必需品处于立即能取到的
现场管理-标准模板数 五常法的应用 据库 五常法（四）
四、什么是常整顿
◆定义：先决定物品的“名”与“家”，将必需品置于
任何人在30秒内都能立即取到和立即放回的状态。 ◆目的：工作场所一目了然；物品取放高效快捷；
◆特别说明：整顿其实也是研究提高效率的科学。它研
究怎样才可以立即取得物品，以及如何立即放回原位， 而且不同的人去做，结果是一样的。这就要求我们在放
增进了解；
★有效改善安全（S）、卫生（H）、品质（Q）、效
率（P）、形象（I）及提升竞争力。
现场管理-标准模板数 五常法的应用 据库 五常法（三）
三、5常法五大原则及5常法的目标
现场管理-标准模板数 五常法的应用 据库 五常法（四）
四、什么是常组织
◆定义：将必需品与非必需品区分开，在岗位上只放 置适量的必需品，体现“单一是最好”的观念。 ◆目的：减少消耗、浪费，降低成本，腾出空间。 ◆特别说明：如果工作岗位堆满了非必需品，就导致 必需品无处摆放；最后只能通过增加空间来堆放必需品， 这样就造成了空间和架柜等的浪费，并形成恶性循环。 ★常组织10点标识分解。
解决的方法
领导带头，以身作则，以鼓励为主，循序渐 进，让大家都看到五常 加强宣传，参观 5 常法试行好的单位，反复 强调 5 常法带来的好处，取得员工的认同和 承诺。 高层管理及部门主管以身作则 多与同事沟通讲解五常法，常用图片对比的 方法，让同事看到成绩 制定标准，如 5 常法手册并以图片形式作为 参照 与同事分析这些物品的存在价值 制写奖罚制度，责任到岗，定期检查，积极 发现和改善问题，引起同事重视 向部门解释五常法对他们有什么好处，发动 员工上下一起努力，而不是集中在部分人员 身上。经理们也跟他们并肩作战，完成后前 后对比，让同事认识到现在播种对日后会有 很大帮助。
五常法5S培训教材精品课件(共30页)
★定 义： 判断必需与非必需的物品，必需物品数量降低到最低，非
必需品清掉。 最后集中位置摆放。 ★目 的： 腾出空间不拥挤凌乱；物品集中方便找到。
★做 法： ¨ 根据物品的使用重要性和频率，把物品放在恰当位置，
重点注意摆放的美观度； ¨ 超过半年不用的物品移开；
3.钢筋对焊前必须先做原材料和对焊 试验， 试验合 格后， 方可进 行批量 焊接， 并按规 定取样 检查。
5 S、【常自律】 ★ 什么是常自律？ 定 义： 要求人人依规定行事，养成好习惯。 目 的：改变“人质”，再好的规范都取决于人的思想本质。
★ 培养良好有纪律的工作习惯 ¨ 每个人养成了习惯，就成了永恒！ ¨ 组织制定某种形式的纪律，如程序文件及工作指引等 （如标准作业程序SOP） ¨ 实践收拾对象和垃圾 ¨ 编写和遵守五常法手册 ¨ 以眼见为实（seeing is believing）为原则去检查工作环 境 关键词：照规矩办事。
来自于日本，日本人土地有限所以日本人很会节约空间，而且 家里肯定不会放置长时间不用的东西，不像中国人家里会留下 很多几年甚至几十年不用的东西，不仅浪费空间而且显得环境 较为凌乱拥挤。
《五常法》可以称之为【傻瓜版】的管理方法.任何人一看就明白， 一下就能找到想要的东西，操作一看就懂……………….
《五常法》分为：
这个壁架摆 放如何？
有没有问题？
这个壁架摆 放如何？
有没有问题？
这个壁架摆放 如何？
有没有问题？
这个壁架 摆放如何？
有没有问 题？
这个壁架 摆放如何？
有没有问 题？
做到5S让检查人员 赏心悦目！
检查人员在看什么？
你发现什么问 题了吗？
五常管理培训
“五常”现场管理统一标准视图解读
粗加工区标准：
1、菜架保持干净 2、菜品分类摆放整齐 3、捡菜时地面要用油纸垫 4、刨刀上墙 5、规范参照上图
“五常”现场管理统一标准视图解读
切配工具标准
早点间标准：
图一 图二 图三 1、统一使用塑料砧板 ，木头砧板只用于剁冰货 2、刀具、砧板架标准参照图二，保持干净且统一摆 放，做到分色分类，有名有家。 3、做五常硬件不达标的分店刀具架可参考图一。
五常的内容及做法 五常、常自律
持续推动前四常至习惯化 ●前四常是基本动作，也是手段，通过这些基本动作和 手段，来使员工在形中养成一种保持整洁的习惯。 ●作为主管应不断教导部属，加强前四常的执行和改善， 以改变行为习惯。 ●五常推行一年，基本能定型化，但轻易的放松和忽视， 是很容易开倒车的。 ●每年可选定某一月份为“五常加强月“
“五常”现场管理统一标准视图解读
员工餐、饮具标准：
1、员工餐、茶具摆放整齐划一 2、茶杯、餐具做到有名有家。
“五常”现场管理统一标准视图解读
员工寝室标准
1、员工寝室干净、整洁、无异味 2、床单赶紧整洁、被子叠成方块形 3、洗漱用品摆放成一条线
五常的内容及做法 二常、常整顿
标示所有的物品（目视管理重点） ●放置场所和物品原则上一对一标识。 ●在在标识方法上要多下功夫，活用颜色标识。
五常的内容及做法 三常、常清洁
三常(3S),常清洁
五常的内容及做法 三常、常清洁
定义：清除工作场所各区域的脏乱，保持环境、物品、 仪器、设备处于清洁状态，防止污染的发生。 目的：环境整洁、明亮、保证取出的物品能正常使用 做法： 1、建立清洁责任区 2、执行例行扫除，清理脏污。 3、调查污染源，予以杜绝。 4、建立清扫基准，作为规范。
五常法知识培训
典型活动 抛掉不需要的东西或回仓 (如:一年内没有用过) 3-R:减少用料(paperless) 循环再用和环保回收 物品「需要」的低、中、高重量或用量分别存放 私人物品减至最低 (一是最好)及 集中存放 处理肮脏、泄漏和损坏的情况及 解决其成因 “一是最好”运用之一：一天工作计划表和排序 “一是最好”运用之二：一套工具/文具/一页表格 “一是最好”运用之三：一小时会议 (发言精简) “一是最好”运用之四：一站顾客服务
常自律
常自律
五常法精华
五常法精华
五常法精华
注塑车间 车间主管
生产五常法推行人 生产总监
装配车间
仓库
车间主管
仓库主管
品质 品质主管
五常法持续推进计划
序号 事项
责任人 5月下旬 6月上旬 6月中旬 6月下旬 7月上旬 7月中旬 7月下旬
1 确定五常法小组架构 胡志文
2 五常法培训
胡志文
3 各部门定区域负责人 各促进者
4.13
“小孩也能做得到”的防止出错方法 (如:用不同大小的喉管来 避免出错)
4.14 园林式的环境 (花园式办公室/酒楼/商场/工厂)
4.15
设置五常法博物馆(包括改善前后对比的相片)及 其他有关职 安健康的信息栏
常规范
常规范
常自律
编号 5.1 5.2 5.3 5.4 5.5 5.6 5.7 5.8 5.9 5.10
五常法培训
课程时间表
类型 课程内容 开场 5S的内容复习
需时(分) 时间
5
19:30-19:35
五常法的来源
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主体 五常法的具体内容及视频讲解 50
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五常法管理
五常法含义：
五常法是用来创造和维护良好工作环境的一种有效技术，包括常组织、常整顿、常清洁、常规范、常自律。
它源自五个以“ S为首的
日本字，又称5S 。
1S —常组织
定义：判断必需与非必需的物品并将必需物品的数量降低到
最低程度，将非必需的物品清理掉。
目的：把“空间”腾出来活用并防止误用
做法：
1.对所在的工作场所进行全面检查。
2.制定需要和不需要的判别基准。
3.清除不需要物品。
4.调查需要物品的使用频率、决定日常用量。
5.根据物品的使用频率进行分层管理。
2S —常整顿
定义；要用的东西依规定定位、定量、明确标示地摆放整齐
目的：整齐、有标示，不用浪费时间寻找东西30 秒找到要找的东西。
做法：
1、对可供放的场所和物架进行统筹（划线定位）
2、将物品在规划好的地方摆放整齐（规定放置方法）
3、标示所有的物品（目视管理重点）
达到整顿的四个步骤
1、分析现状
2、物品分类
3、储存方法
4、贯彻贮存原则
3S--- 常清洁
定义：清除工作场所各区域的脏乱，保持环境、物品、仪器、设备处于清洁状态，防止污染的发生。
目的：环境整洁、明亮、保证取出的物品能正常使用
做法
1、建立清洁责任区
2、清洁要领
♦对工作场所进行全面的大清扫，包括地面、墙壁、天花板、台面、物架等地方都要清扫。
♦注意清洁隐蔽的地方，要使清洁更容易，尽量使物品高地放置。
♦仪器、设备每次用完清洁干净并上油保护。
♦破损的物品要清理好。
♦定期进行清扫活动。
3、履行个人清洁责任。
谨记：清洁并不是单纯的弄干净，而是用心来做。
4S-- 常规范
定义：连续地、反复不断地坚持前面3S 活动。
依句话就是养成坚持的习惯，并辅以一定的监督措施。
目的：通过制度化来维持成果。
做法
1 、认真落实前面3S 工作
2、分文明责任区、分区落实责任人。
3、视觉管理和透明度。
4、制定稽查方法和检查标准。
5、维持5S 意识。
坚持上班5S 一分钟，下班前5S 五分钟，时刻不忘5S 。
☆ 记住：不搞突出，贵在坚持和维持
常规范技巧
视觉管理
增加透明度
制定标准
5S --- 常自律
定义：要求人人依规定行事，养成好习惯。
目的：改变“人质”，养成工作规范认真的习惯。
做法
1 、持续推动前4S 至习惯化
2 、制定共同尊守的有关规则、规定
3、持之以恒：坚持每天应用五常法，使五常法成为日常工作的一部分。
4、加强五常法管理：每季度一周为“ 5S加强周”纳入质量检查的内容。
下班前五分钟五常法
☆ 组织：抛掉不需要的东西回仓库
☆ 整顿：把所有用过的文件、工具、仪器以及私人物品都放在应放的地方。
☆ 清洁：抹净自己用过的工具、物品、仪器和工作台面并清扫地面
☆ 规范：固定可能脱落的标签、检查整体是否保持规范、不符合的及时纠正
☆ 自律：今天的事今天做：检查当班工作是否完成，检查服装状况和清洁度，预备明天的工作。
五常法的实际效用
▲ 提供整洁、安全、有条理的工作环境
▲ 提高工作效率▲ 提高员工质素
▲ 保障品质
▲ 塑造良好的单位形象
五常法守则
工作常组织
天天常整顿
环境常清洁
事物常规范
人人常自律
推行五常法的步骤
组织：成立5S 推行小组并拟定活动计划
规则：组织制定各项5S 规范和审核标准
培训：宣传5S 基本知识、各项5S 规范执行：全面执行各项5S 规范，自我审核
监督：组织检查、互相评估。