翻纱机安全操作规程
安全操作规程大全【范本模板】
安全操作规程大全（一）车床安全操作规程 (6)（二）铣床安全操作规程 (8)(三）钻床安全操作规程 (8)（五）平面磨床安全操作规程 (9)（六）校正压装液压机安全操作规程 (10)(七）剪板机安全操作规程 (11)（八）卷板机安全操作规程 (13)（九）锯床安全操作规程 (13)（十）铣边机安全操作规程 (14)（十一）折弯机安全作规程 (15)（十二)冲床安全操作规程 (15)（十三）仿形切割机安全操作规程 (16)（十四)半自动切割机安全操作规程 (17)(十五）保护焊机安全操作规程 (18)(十六）等离子切割机安全操作规程 (18)（十七）砂轮机安全操作规程 (19)（十八）手持砂轮机安全操作规程 (19)（十八）电动葫芦安全操作规程 (20)（二十）调平机安全操作规程 (21)21双层炉排锅炉操作规程 (21)23公司内机动车安全操作规程 (27)24锅炉通用安全操作规程 (28)25潜水泵、水泵运行及维护安全操作规程 (30)29电气维修安全操作规程 (33)31高压配电柜安全操作规程 (37)32气瓶保管使用安全操作规程 (38)40安装车间安全操作规程 (42)41油底漆安全操作规程 (43)42液压机安全操作规程 (45)43抛光机安全操作规程 (45)44喷砂机安全操作规程： (46)45刨工安全操作规程 (47)46注塑机安全操作规程 (47)47机床工一般安全操作规程 (48)48裁断机安全操作规程 (49)49浸漆工表面处理作业安全技术操作规程 (50)50洗涤工表面处理作业安全技术操作规程 (50)51磨床(平面、内圆、外圆、曲轴磨床）安全操作规程 (51)51金属切削机床的一般规定 (53)52热处理设备一般规定 (55)53机械木工安全操作规程 (56)53木圆锯工安全操作规程 (58)54木平刨工安全操作规程 (58)55木压刨工安全操作规程 (59)56木钻工安全操作规程 (59)57木万能锯工安全操作规程 (59)58开木榫机工安全操作规程 (60)59木铣床工安全操作规程 (60)60木磨光机工安全操作规程 (60)61木自动刨床工安全操作规程 (61)62木磨刀机工安全操作规程 (61)63熬胶工安全操作规程 (62)64木料烘干工安全操作规程 (62)65木料搬运工安全操作规程 (63)66拖拉机司机安全操作规程 (63)67包装木工安全操作规程 (63)68建筑木工一般安全规程 (64)69锁口机安全操作规程 (65)70锉锯机安全操作规程 (65)发电机安全操作规程 (66)（四)防止贮罐泄漏十条规定 (68)裁剪设备操作规程 (69)木工安全操作规程 (71)压刨机: (72)圆盘锯： (73)平面创(手压刨) (74)压刨床 (74)木工车床 (75)带锯机: (75)木压刨工安全操作规程 (76)木钻工安全操作规程 (76)木料搬运工安全操作规程 (77)发电机安全操作规程 (77)锯料机安全操作规程是什么 (79)砂带机的安全操作规程 (79)指接机、榫槽机与多头钻安全操作规程 (80)柴油发电机安全操作规程 (80)碎料机操作规程 (82)裁断机安全操作规程 (82)液压弯管机安全操作规程 (83)套丝切管机安全操作规程 (84)手啤机安全操作规程 (84)酸洗安全操作规程 (85)钻床安全操作规程 (85)椤机操作规程 (86)液体燃料烘炉操作规程 (87)封边机安全操作规程 (88)排钻安全操作规程 (89)电梯安全操作规程 (90)椤机安全操作规程 (91)冲压机械安全操作规程 (92)剪板机（开料机)安全操作规程 (93)剪板机(下料机）安全操作规程 (94)抛光机安全操作规程 (96)CNC加工中心安全操作规程 (96)电工安全操作规程 (98)焊机安全操作规程 (100)机械设备安全操作规程(一）车床安全操作规程（1）工作前按规定穿戴好防护用品,扎好袖口，不准围围巾，女工应戴好工作帽.高速切削或切削铸铁、铝、铜工件时,必须戴防护眼镜。
安全操作规程
一般要求1．严格执行安全生产各项规章制度，不违章作业，并随时制止他人违章作业。
2．工作要思想集中，坚守岗位，不准闲谈和开玩笑。
在车间里严禁打闹、追跑、打盹、睡觉。
3．不准操作和触动自己不熟悉的机器设备和工具仪器，未经领导同意不准私自调换工种和代替别人操作。
4．要爱护和正确使用安全装置和劳动防护设施，不准拆除和不用；发现损坏，立即报告修理。
5．严禁在禁烟区吸烟，在厂区运用明火必须经有关部门同意，并严加监护。
6．一切电气设备的拆装、检查、修理都必须由电工进行，非电气工作人员不准乱动。
7．不准在电机、电线上拉铁丝，绳子和烘烤、晾晒衣物，不准在开关箱内放任何物件。
8．工作地点要整洁，通道不准堵塞，原材料、成品、半成品、工具容器等要放在指定地点，摆放整齐、稳妥和牢固，废料要及时清理。
9．出入车间和通道的门要瞭望慢行，注意安全信号和来往车辆、行人。
10．不要站在容易滚动、倾倒、断裂或塌陷的物件上工作。
11．员工操作前应先检查机械设备运转有无异常情况，并加注润滑油空转，确认良好后方可开始工作。
12．操作时不能将手脚放在转动的机件上，如齿轮、车床夹头盘、轴等，以防被夹入机件内。
13．两人以上在同一位置工作时，必须有主从，统一指挥，配合协调。
加班等要有两人一起工作。
14．工作场所要保持整洁，工件堆放要整齐、平稳，不得过高，以防伤人。
喷气织机安全操作规程1．挡车工必须按规定穿戴防尘口罩、防噪音耳塞、工作帽、围裙上岗，不得留长发，不得穿拖鞋、高跟鞋上班。
2．织机运转时，不准在转动部位清理回丝等杂物。
3．织机经揩车、加油、修理后必须接通知后方可开车。
4．一只手当按操作按钮时，另一只手不要碰幅撑，以免被运动部件或筘击伤手。
5．电器开关箱内、外不准放任何东西，采用电热丝织机停台时应关掉电热丝电源，防止烫伤。
6．检查机台上的一切安全防护装置，如有缺损应立即叫保全工修理。
7．二人同时操作时，必须做到相互联系，协调操作。
开车前要告知对方，看清楚周围情况，不要盲目开车，避免事故发生。
安全操作规程大全【范本模板】
安全操作规程大全（一）车床安全操作规程 (6)（二)铣床安全操作规程 (8)(三）钻床安全操作规程 (8)（五)平面磨床安全操作规程 (9)（六）校正压装液压机安全操作规程 (10)(七）剪板机安全操作规程 (11)（八）卷板机安全操作规程 (12)（九)锯床安全操作规程 (13)(十）铣边机安全操作规程 (14)（十一）折弯机安全作规程 (15)（十二）冲床安全操作规程 (15)(十三)仿形切割机安全操作规程 (16)（十四）半自动切割机安全操作规程 (17)（十五）保护焊机安全操作规程 (17)（十六）等离子切割机安全操作规程 (18)(十七）砂轮机安全操作规程 (18)（十八）手持砂轮机安全操作规程 (19)(十八）电动葫芦安全操作规程 (20)（二十)调平机安全操作规程 (21)21双层炉排锅炉操作规程 (21)23公司内机动车安全操作规程 (27)24锅炉通用安全操作规程 (28)25潜水泵、水泵运行及维护安全操作规程 (30)29电气维修安全操作规程 (33)31高压配电柜安全操作规程 (37)32气瓶保管使用安全操作规程 (38)40安装车间安全操作规程 (42)41油底漆安全操作规程 (43)42液压机安全操作规程 (45)43抛光机安全操作规程 (45)44喷砂机安全操作规程： (46)45刨工安全操作规程 (47)46注塑机安全操作规程 (47)47机床工一般安全操作规程 (48)48裁断机安全操作规程 (49)49浸漆工表面处理作业安全技术操作规程 (50)50洗涤工表面处理作业安全技术操作规程 (50)51磨床（平面、内圆、外圆、曲轴磨床）安全操作规程 (51)51金属切削机床的一般规定 (53)52热处理设备一般规定 (55)53机械木工安全操作规程 (56)53木圆锯工安全操作规程 (58)54木平刨工安全操作规程 (58)55木压刨工安全操作规程 (59)56木钻工安全操作规程 (59)57木万能锯工安全操作规程 (59)58开木榫机工安全操作规程 (60)59木铣床工安全操作规程 (60)60木磨光机工安全操作规程 (60)61木自动刨床工安全操作规程 (61)62木磨刀机工安全操作规程 (61)63熬胶工安全操作规程 (62)64木料烘干工安全操作规程 (62)65木料搬运工安全操作规程 (63)66拖拉机司机安全操作规程 (63)67包装木工安全操作规程 (63)68建筑木工一般安全规程 (64)69锁口机安全操作规程 (65)70锉锯机安全操作规程 (65)发电机安全操作规程 (66)（四）防止贮罐泄漏十条规定 (68)裁剪设备操作规程 (69)木工安全操作规程 (71)压刨机: (72)圆盘锯： (73)平面创（手压刨） (74)压刨床 (74)木工车床 (75)带锯机： (75)木压刨工安全操作规程 (76)木钻工安全操作规程 (76)木料搬运工安全操作规程 (77)发电机安全操作规程 (77)锯料机安全操作规程是什么 (79)砂带机的安全操作规程 (79)指接机、榫槽机与多头钻安全操作规程 (80)柴油发电机安全操作规程 (80)碎料机操作规程 (82)裁断机安全操作规程 (82)液压弯管机安全操作规程 (83)套丝切管机安全操作规程 (84)手啤机安全操作规程 (84)酸洗安全操作规程 (85)钻床安全操作规程 (85)椤机操作规程 (86)液体燃料烘炉操作规程 (87)封边机安全操作规程 (88)排钻安全操作规程 (89)电梯安全操作规程 (90)椤机安全操作规程 (91)冲压机械安全操作规程 (92)剪板机（开料机）安全操作规程 (93)剪板机（下料机)安全操作规程 (94)抛光机安全操作规程 (96)CNC加工中心安全操作规程 (96)电工安全操作规程 (98)焊机安全操作规程 (100)机械设备安全操作规程（一)车床安全操作规程（1）工作前按规定穿戴好防护用品,扎好袖口，不准围围巾，女工应戴好工作帽。
纺织厂细纱工序安全操作规程
纺织厂细纱工序安全操作规程
1、上班时要把头发束好，不能赤脚。
2、机台运转时，不能随意打开防护门。
3、细纱机开机时，一定要看清周围是否有无人。
(如维修的请有关人员把电制关掉)
4、清锭子回丝一定要刹车，以免碰伤手指。
5、机台转动时，清洁一定要用工具清。
6、清洁前罗拉花时，不能将手指伸得太入。
处理较严重的缠罗拉必须停机。
7、推单锭小车时，不能与流动风机碰撞，以免风管脱落伤人。
8、上粗纱时一定要挂稳才能放手，以免粗纱打伤人。
9、机台卸纱时一定要把粗纱抓稳。
10、挑纱脚时，一定要注意使用钩刀的方法。
11、任何情况下都不能挨傍机台，以免造成设备伤人事故。
12、纱箱不能堆放过高(不得超过五个)
13、物件按指定地方摆放好，不能乱摆乱放。
14、运纱工运纱时不能拉两车，运完一车再运一车(每车只能运6箱)。
15、落纱工推车一定要注意前方有无人，不能过急、不能用力过大，以免造成伤人事故的发生。
16、清洁吸风口时盖板一定要及时盖好。
17、听到机台有异响，闻到机台有异味，必须立即停机，并通知管理人员及保全工等。
18、绒棍车用完一定要把电制关好。
19、相邻两台风机不能并行。
20、上班后必须注意力集中，严格执行安全操作规程。
安全操作规程
现场作业安全规范1、进入生产现场必须正确穿戴劳保防护用品；严禁酒后上班作业；禁止随意触摸设备，打闹嬉笑。
2、岗位作业、设备操作人员，必须掌握和识别各类报警声、光信号。
3、设备运行时，严禁跨越或在设备上行走；禁止身体任何部位接触设备运转部件。
4、厂房内要具备良好的照明设施。
危险设备、设施必须设置醒目的安全警示标志（或标语）。
5、工作现场必须按“5S”（整顿、整理、清扫、清洁、素养）要求规范管理。
6、安全设施要保证轴有套、轮有罩、沟（坑）有盖板，平台、楼梯有栏杆，各类防护设施齐全可靠。
因检修等特殊需要而临时拆除防护设施的，必须做好安全交底并挂安全警示标志，检修结束必须立即恢复防护设施。
7、严格按《工艺操作规程》和《安全操作规程》要求进行操作。
8、定期按要求进行设备检修。
检修时应该切断设备电源开关、悬挂“禁止合闸”警示牌，并将现场控制盒打至现场检修位置。
停、送电必须严格执行谁检修、谁申请（停、送电必须同一人申请），操作前再确认的原则，防止发生人身和设备事故。
9、启动设备之前要进行检查确认，并与有关人员联系后，在确保安全的情况下，方可启动设备。
10、进入磨、仓、管道等内部，必须使用低压照明灯；作业人员必须两人以上，人孔门要留有专人看护，看护人不得离开现场。
11、电气设备要经常检查接地或接零是否可靠，防止短路或漏电。
12、煤磨系统存在煤粉自燃和爆炸的危险，要防止高温及氧含量过高；保持车间和设备的整洁，杜绝煤粉堆积、漏油现象；电气设备外壳必须接地保护，以防静电导致着火和爆炸。
该区域内严禁抽烟和无证动火；系统人员必须熟练掌握防火防爆技能。
13、在磨内、仓内、袋收尘及管道内部检修，应该先将煤粉清理干净，进入设备以前必须先排除内部的CO气体，保持通风良好，同时设备外部要留有专人看护。
14、在易燃易爆区域必须要动火及电焊部位要根据现场情况，先将设备内部及周围清理干净，并准备好消防器材。
动火作业时应隔绝电焊火星进入易燃易爆部件，可用石棉毡遮盖或阻隔。
细纱机安全操作规程范本（2篇）
细纱机安全操作规程范本细纱机是纺织行业中一种重要的生产设备，能够将纤维材料拉直、加工成纱线。
为了确保操作人员和设备的安全，以下是细纱机的安全操作规程范本。
一、操作前的准备工作1. 操作人员在使用细纱机之前，应接受相关的培训，并对设备的工作原理、操作方法和安全注意事项有清晰的理解。
2. 操作人员应确保细纱机周围没有杂物和障碍物，并确保工作区域的清洁整齐。
3. 在开始操作之前，操作人员应检查细纱机的各个部件是否正常工作，如有异常应及时通知维修人员进行检修。
二、操作过程中的安全注意事项1. 操作人员在工作时应戴好必要的个人防护装备，如安全帽、耳塞和穿戴紧身衣物等。
2. 禁止将手指、手臂或其他身体部位伸入细纱机运转的部位，以免发生意外伤害。
3. 操作人员应经常检查纱线线路是否正常运转，如果发现出现断线、卷纱或其他异常情况，应立即停机处理。
4. 在更换纱锭、细纱机配件或进行维修时，应先切断电源，并等待设备完全停止运转后，方可进行操作。
5. 禁止在细纱机工作区域内堆放杂物或易燃物品，以免引发火灾或其他危险。
6. 在操作细纱机时，操作人员应保持专注，不得喧哗或分心，确保安全生产。
三、设备维护和检修1. 在细纱机使用过程中，应定期对设备进行维护和检修。
维护人员应经过专业培训，具备维修和保养设备的能力。
2. 细纱机维修时必须切断电源，并使用专用工具进行操作。
禁止私自拆卸或修理设备，以免导致更大的故障。
3. 维修人员在维护和检修时应佩戴防护眼镜和手套，确保安全。
4. 细纱机维修或更换零部件时，应使用原厂配件，确保设备的性能和稳定性。
四、紧急情况处理1. 在发生细纱机故障或紧急情况时，操作人员应立即切断电源，并按照应急预案进行相应的处理。
2. 在紧急情况下，操作人员应保持冷静，迅速撤离现场，并及时通知相关人员进行处理。
3. 发生火灾时，应使用灭火器进行初期扑灭，并按照应急预案进行疏散和报警。
五、培训和宣传教育1. 公司应定期组织有关细纱机安全操作的培训和考核，确保操作人员了解并掌握相关安全规程。
横机操作规程4篇
横机操作规程4篇1【第1篇】横机:操作规程1、了解设备各部件的名称与功能,员工在操作前必须束起头发,以保证操作安全:防止意外,同时,上岗时不允许衣看宽松,配项涟及手镯。
2、禁止移除机台上所有的安全防护设备及装置(如前后安全盖,探针装置,红外线装置等所有感应器)。
3、使用前首先做好设备清洁工作,清洁前必须关闭电源以防危险。
将机台织针,沉降片,沙嘴,沙嘴导轨,机头外围,毛纱,纱坐,张力装置线架上的灰尘,飞毛等清理干净。
4、清洁完毕,检查针器各部件是否复位,针床之间是否有异物,以免导致开机后对机台造成损伤。
5、穿纱线前必须停机状态下操作,按下紧急停止开关,以防止不小心碰到启动操作杆,开机造成安全事故。
6、开机前,必须关闭前后安全盖。
操作夹子或剪刀装置时必须使用手动操作功能,手,脸,宽松衣物和其它物品要远离该装置。
7、机器开始编织前需按下f1让机头归零,接看按下f2锁定。
当机头纱被主副罗拉下时,再次按下f2进行解锁,开始编织。
8、当机器运转不正常时,操作工不得离开机台。
及时联系机修人员,不得继续运作,造成设备元件的损伤。
9、设备使用完毕后需再次进行清洁加油保养,关闭好前后安全门。
关闭电源拔下插头。
【第2篇】电脑横机安全操作规程1、了解设备各部件的名称与功能,员工在操作前必须束起头发,以保证操作安全:防止意外,同时,上岗时不允许衣着宽松,配项链及手镯。
2、禁止移除机台上所有的安全防护设备及装置(如前/后安全盖,探针装置,红外线装置等所有感应器)。
3、使用前首先做好设备清洁工作,清洁前必须关闭电源以防危险。
将机台织针,沉降片,沙嘴,沙嘴导轨,机头外围,毛纱,纱坐,张力装置线架上的灰尘,飞毛等清理干净。
4、清洁完毕,检查针器各部件是否复位,针床之间是否有异物,以免导致开机后对机台造成损伤。
5、穿纱线前必须停机状态下操作,按下紧急停止开关,以防止不小心碰到启动操作杆,开机造成安全事故。
6、开机前,必须关闭前后安全盖。
纺纱机安全操作规程
纺纱机安全操作规程
为保证作业人员的人身安全及设备正常、安全运行，避免安全生产事故发生，特制定此安全操作规程。
一、操作前应检查纺纱机各部件是否完好，电气线路是否正常，安全装置是否齐全、可靠。
二、操作时应确保纺纱机的传动部分加注了适当的润滑油，以减少摩擦和磨损。
三、操作时应将纱线放置在适当的位置，确保纱线经过正确的路径，避免绕线和卡滞。
四、在纺纱过程中，应保持稳定的张力，避免纱线断裂或产生质量问题。
五、操作时应定期检查纱线的质量和缠绕情况，及时处理异常情况。
六、在操作过程中，如发现纺纱机有异常声音或振动，应及时停机检查，排除故障后方可继续使用。
七、操作人员应经过专业培训，熟悉纺纱机的操作和安全知识。
八、工作结束后，应将纺纱机关闭，清理机器周围的废料和杂物，保持工作场所的整洁和卫生。
九、在保养或维修纺纱机时，应遵循制造商提供的指南和建议，不得随意拆卸或改装。
十、保养和维修时，应遵循制造商提供的指南和建议。
安全操作规程
安全操作规程一、清花工序安全操作规程：1、不准在抓棉轨道上行走。
2、跟机拣杂时，人必须跟在抓棉机后面走，且要离开抓棉机1米远以上，严禁在抓棉机前面拣杂。
3、禁止站在抓棉机打手下面或在打手下面通行。
4、处理抓棉机打手塞花时，除手外，身体的其它部位禁止臵于打手下面。
5、抓棉机轴头缠花、挂花必须待机停稳后用竹签清。
6、抓棉机空机停开时，必须将机臂降至腰部以下。
7、遵守开机时从后到前、关机时从前到后的操作程序。
8、随时注意打手的状态，防止打手突然往回走伤人，发现故障及时通知电工、保全维修。
9、无论抓棉机是停止还是在运行中都不准靠在或坐在机器上、棉包上、小车轨道上。
禁止扒在棉包上。
10、跟机拣杂时发现长凳不稳时，要找班长或保全将凳脚垫稳。
在长凳上行走时特别集中精神，脚下要走稳，小心踩空造成人伤事故。
二、梳棉工序安全操作规程1、挡车工禁止装梳棉机的皮带(通知保全工装)。
2、机前清洁时要紧握工具，防止掉入卡伤针布。
3、发生火警，尽快按紧急按钮。
4、车肚内锡林、道夫有挂花，必须待机完全停稳后用棍清。
5、生头时严禁一边开机一边用手挨着压辊往外引出棉条。
6、清上下绒板花时，必须用规定的工具，禁止用手拿。
7、清洁车肚时，必须待锡林、道夫停稳后进行。
8、梳棉机任何部位禁止压气管。
9、清棉网下面的尘杂时，左手必须紧按慢车鍵，待右手完全离开集合器范围后，才可松开左手。
10、用手扶助棉层进入给棉罗拉时，手指要背向给棉罗拉卷曲推棉层，以免给棉罗拉伤手。
11、做车肚清洁时，气管不能伸得太入(不能超过小窗边缘)，以免锡林绕气管造成事故。
12、做处理车肚漏底时，手要握紧竹签且竹签前端要向下或平放，以免竹签碰到锡林造成事故。
13、开锡林时，要有保全工在场。
14、做给棉罗拉三角区清洁时，要用气管吹，禁止用竹签清理。
三、条并卷工序安全操作规程1、并卷机开机生头时，手不准触到导棉压辊，以免夹伤手。
2、取小卷时将手动出卷控制器扭到“↑”位臵，待夹盘松开小卷后再将小卷取出，然后将控制器扭到“ A ”位臵，再开机。
机械加工安全技术操作规程
机械加工安全技术操作规程1 范围本规程描述了机械加工安全技术操作的基本要求。
2 岗位基本安全要求2.1 所有机床操作工，工作前应严格按规定穿戴好劳动保护用品，扎好袖口，严禁戴手套操作，冬季不准围围巾，夏季不准穿背心、短裤、凉鞋，所有女工必须戴帽，发辫应挽入帽内。
2.2 工作前应认真检查设备上的防护、保险装置是否可靠，机床外观是否异常现象，机床上是否有异物。
2.3 机床要有专人负责。
操作人员必须熟悉机床的结构、性能、操作方法及安全要求。
2.4工作岗位和环境应整洁，附近不许乱放零件及其他东西。
废油、废棉纱不准随地乱丢，应放置到固定位置。
原材料、半成品、成品必须堆放整齐，高度应适中，以防倒塌或者堵塞通道。
机床上除装夹具、工件、刀具外，机床任何部位不得放置任何物品。
2.5 开动机床前应详细检查：2.5.1 润滑油系统应良好，油路应畅通，润滑油是否清洁，应定期按规定油品换油或加油。
工作前应开慢车状态正常后方可正式工作。
所有手工加油点应按规定油品注入足够量的润滑油。
2.5.2 开关是否正常，电气设备外壳接地是否完好。
2.5.3 传动装置的安全防护罩是否完好。
2.5.4 齿轮、轴瓦是否有裂纹。
2.5.5 各操纵手柄的位置是否正常。
2.5.6 低速空转2-3分钟，冬季使用前空转10-15分钟，检查运转是否正常。
2.5.7 夹具、刀具及工件是否卡牢固。
2.6 装卸表面有油的工件时，要防止工件从手里滑落。
2.7 操作机床时要站在木踏板上，装卸工件要切断机床电源。
2.8 调整机床，装夹工件、夹具及擦拭机床时必须停车进行。
2.9 工作中，手不准扶摸刀具、运动中的工件及机床运动部分。
不准手持棉纱布靠近工作区。
禁止跨越正在运转的机床。
2.10 应严格按机床规定确定被加工工件规格及选择加工范围，严禁超负荷加工。
无可靠的措施，未经设备管理部门许可，机床不许负荷使用。
12.11 加工大工件时，要有可靠的安全措施。
2.12 工作时眼睛不得离刀具太近；高速切削时应戴防护镜；切削铸铁等脆性材料时，除戴防护镜外，还应戴口罩。
机修各工种安全操作规程
车工安全操作规程1 禁止戴围巾、手套和扎围裙，高速切削时要穿好工作服，戴好工作帽和护目镜，女工发辫应挽在帽子内.2装卸卡盘及大的工卡具时，床面要垫木板，不准开车装卸卡盘。
装卸工件后应立即取下扳手,禁止用手刹车。
3 床头、小刀架、床面不得放置工、量、刀具或其它东西。
4 装卸工件要牢固，夹紧时可用接长套筒，禁止用金属敲打，滑动的卡盘不准使用.5 加工细长工件要用顶尖、跟刀架等，车头前面伸出部分不得超过工件直径的25倍.车头后伸超过300mm时必须装托架，必要时安装防护栏。
6 用锉刀加工工件时,应右手在前，左手在后,身体离开卡盘.禁止用砂布裹在工件上砂光，应比照锉刀的方法成直条状压在工件上。
7 车内孔时，不准用锉刀倒角。
用砂布砂光内孔时，不准将手指、手臂伸进去磨。
8 切断大料时，应留有足够余量，卸下砸断。
小料切断时不准用手接。
9 攻丝或套丝必须用专用工具.不准一手扶攻丝架(或扳牙套)，一手开车。
10 不准用手或卡尺等直接清除铁屑，应使用专用工具清扫。
11 不准在机床运转时离开工作岗位。
因故离开时，必须停车并切断电源。
12 加工偏心工件时，必须加平衡铁，并要紧固牢靠，刹车不要过猛。
13 主轴箱挂轮或变速时，必须在停车的情况下进行。
14 机床运转在正常停车时，严禁用反车制动以免损坏其它部件。
15 发现机床在运转时有异常声响，应立即停车检查。
钻工安全操作规程1 工作对所用的钻床和工卡量具进行全面检查，确认无误时方可工作.2 工件夹装必须牢固可靠，钻小件时应用工具夹持，不准用手直接拿着工件钻。
工作中严禁戴手套，女工发辫应挽在帽子内。
3 使用自动走刀时，要选好进给速度，调整好行程限位块,手动进刀时应按照逐渐减压原则进行，以免用力过猛造成事故。
4 钻头上绕有长铁屑时，要停车清除。
禁止用嘴吹、用手拉,要用刷子或专用工具清除。
5 钻孔直径不得超过机床允许范围。
6 精绞深孔时，不可用力过猛，以免将手撞在刀具上。
7 不准在旋转的刀具下翻转、卡压或测量工件，不准用手触摸旋转的刀具.8 使用摇臂钻时,臂的周围不得有障碍物,钻孔前横臂必须锁紧。
细纱设备操作规程
细纱设备操作规程简介细纱设备是一种用于制作纺织机细纱的专业设备，主要包括粗纱机、翻筒机、精纱机等。
为了保证设备的正常运行，减少故障和损坏，加强设备管理，特制定本规程。
设备操作前的准备工作1.操作人员应当熟悉细纱设备的工作原理、结构和使用方法，严格按照操作规程进行操作。
2.操作人员应当穿戴工作服，并用安全帽、安全鞋等个人防护用品保证人身安全。
3.检查设备各部件是否齐全、正常，确定设备的工作状态。
如发现异常情况及时停机，并上报维修部门处理。
4.安装设备所需的工具、备件和化学药品等，放置在操作区域的指定位置。
操作规程1.开机前检查在启动细纱设备之前，应经过以下几个步骤的检查：–检查电源开关是否处于关断状态。
–检查电动机是否处于真空状态。
–检查各种阀门、管道和接头是否处于紧闭状态。
–使用压力表检查各压力表的示数，确保各系统正常。
如果有故障或异常情况，应停机检查、排除后再重新启动设备。
2.开机及调整1）启动电源：打开电源开关。
2）启动电机：先使电机正常运转，然后再逐步增加它的速度，最后调节至规定的工作速度。
3）调整各部位的位置：检查各部位的位置，根据要求进行调整4）启动真空吸尘装置：使精纱机吸附纱线。
5）根据需要调整束紧装置、油泵油量等。
6）按照要求配置纱筒、管筒等。
3.生产操作1）按程序启动设备，进行生产操作。
2）根据设备实际情况，定期对设备进行维护和保养。
3）按要求更换设备的易损零部件并清洗设备。
4）注意及时清理设备周围的杂物、积尘等。
5）发现设备故障及时上报并采取措施。
若无法解决，及时调用维修人员进行维修。
4.关机操作当设备生产完成或需要停机时，应按以下步骤进行关机操作：1）先将设备调整到慢速运转状态。
2）关闭电机开关，停止电机运转。
3）按要求关闭每个设备组件的开关。
4）关闭对应的气源和电源开关。
5）对设备进行清洁。
6）将设备上的杂物、挂点等无用物清理干净，以便下次使用。
5.安全注意事项1）操作人员应遵守安全操作规程，确保人身安全。
翻砂机安全操作规程
翻砂机安全操作规程
一、全体员工必须遵从《安全生产操作规范》的一切规定，不得有任何违规违章操作；“安全第一，预防为主”；一旦出现安全、质量事故，应遵从“三不放过”原则执行。
二、进入生产现场的人员一律配戴完整防护服具，不得穿拖鞋，不得敞怀，衣帽不整，不得有诸如飘逸长袖、衣襟、饰物等安全隐患，女工长发束于工作帽内，车工佩戴护目镜。
二、安全操作翻砂机，对翻砂机进行例行润滑保养、试运转，发现异常及时排除，解决不了的迅速上报解决，不得拖延、虚报、瞒报。
四、保持工作环境整洁、卫生、安全，下班前确保断电后离开。
五、所有产品、工装、量检具轻拿轻放，严禁投掷、摔打，产品码放整齐，不得超高，不得越线放置，堵塞通道。
六、保持车间消防、安全通道畅通无阻；保持工作环境窗明几净、通风通气；夜间作业照明适宜；下班放假相关人员作好安保措施，门窗落锁。
七、遇到翻砂机发生紧急情况时，操作人员应沉着冷静，立即停机，关闭电源开关，第一时间报告部门负责人及生产经理，相关负责人员应及时赶赴现场组织避险处理。
翻转机安全操作规程
仅供参考[整理] 安全管理文书翻转机安全操作规程日期：__________________单位：__________________第1 页共3 页仅供参考[整理]翻转机安全操作规程1.1操作者必须经过翻包机使用安全培训，合格后方可上岗作业。
1.2操作者要正确穿戴好个人防护用品，袖口、领口、下摆要扎紧，长发牢固盘好置于工作帽内。
1.3在接通电源前，应检查机械、电气部分和防护保险装置是否完好、可靠；如各部按钮开关、限位器、紧急开关等主要附件失灵，严禁操作。
1.4工作前，应检查翻包机工作区域内有无障碍物和闲杂人员，如有立即清理和告知无关人员离开工作区域，工作台面无杂物。
2作业中2.1开机时点动，观察各个传动部件和操控系统是否正常，确认无误后方可联动。
如有异常立即停机，通知维修人员检修，不得擅自处理。
2.2翻包机转到正面位置到底，叉车将待翻铁板送入规定位置，按下进料将铁板送入合适位置。
铁板到位后放入反向木托。
2.3压紧及翻包过程中时，统一指挥协调一致，不得将肢体伸入翻包机内。
2.4按下压紧按钮压紧铁板，待铁板压紧按下旋转按钮旋转方向。
2.4在使用过程中，操作者应注意观察，如有紧急情况，应立即按急停按钮或关闭总电源开关。
2.5翻转到位后按下松开按钮，待铁板松开后按下出料按钮送出铁板，叉车将铁板叉出翻包机。
3作业后3.1停止作业或检修时，关闭总电源开关；3.2将翻包机恢复非工作状态，翻包机应在最低位置处；第 2 页共 3 页仅供参考[整理] 安全管理文书整理范文，仅供参考！日期：__________________单位：__________________第3 页共3 页。
翻纱机安全操作规程
4、翻纱机运行中，严禁更换纱或用棍棒拨弄布卷，防止卷入机器，损伤部件，更换布卷应在停机后进行。
5、经常检查机器轴承发热情况，必要时应予更换，每周对轴承加油一次经常做好日常保养工作，每月至少做一次清洁ຫໍສະໝຸດ 作，每季度对传动链条进行清洗一次。
二、操作要领：
翻纱机安全操作规程
一、操作规程：
1、翻纱机是链条传动，多辊作业，链条传动部分安全防护罩应完整、牢固可靠，验布机控制箱应有良好接地，验布机要有良好的工作照明，验布机码布台平整完好，送布辊应稳定，坚固。
2、开机前应认真检查翻纱机周围有无杂物，翻纱机上有无尖硬锐器，防止妨碍工作和损伤机器，搬运纱要轻拿轻放。
1、置检翻纱器中间位置。
2、待到位停止跟踪后将塑胶管放下，旋转上后辊使纱完全撑紧，移动两侧挡板抵住塑胶管。
3、按下“正转”按钮，则本机开始工作，其速度由转速电位器控制，右旋速度超快，左旋则反之
注意：
1、若要改变转向时，必须待电机完全静止后，才可按反向按钮，否则会造成电机过载烧损。
2、当电机静止时，请勿转动调整把手，以免损坏机件。
3、当纱送行结束时，请记录计数器数值，并及时关闭对边开关。
4、在运行中发现异常情况立即关车，由维修人员检查修理后再行开车
5、下班后，切断电源。
编制：
审核：
批准：
纺丝部岗位安全操作规程
1。
目的规范和指导操作人员的岗位安全操作行为和注意事项，确保安全生产，避免安全事故的发生。
2。
适用范围适用于纺丝部各岗位。
3. 职责3.1各岗位操作人员负责岗位安全操作规程的执行；3.2各级安全管理人员负责岗位安全操作规程的培训、执行情况的监督和管理。
4. 内容4。
1 作业现场基本安全知识4.1。
1 作业现场危险因素的识别一起事故的发生是由于人的不安全行为、物（设备、物料)的不安全状态的环境的缺陷共同作业导致的。
在作业过程中，可能会伴随各种危险状态发生,如果不能识别现场环境中的不安全因素，就不能及时发现和处理隐患，也就是容易造成事故的发生。
所以,必须培养职工对作业现场危险因素的识别能力,这样就能远离“三违"（违章指挥、违章操作、违反劳动纪律），真正做到“三不伤害"（不伤害自己，不伤害别人，不被别人伤害）.4.1.1。
1常见的不安全行为：4。
1.1。
1.1 操作错误、忽视安全和警告；4.1.1.1.2作业者不采取安全措施；4。
1。
1.1.3对运行中的设备进行加油、修理、焊接、清扫；4。
1.1.1.4破坏、移动防护装置导致失效；4。
1。
1。
1。
5作业中造成危险状态，形成设备、物料的能量积累；4.1。
1。
1。
6使用保护用具缺陷；4。
1。
1。
1.7设备物料不安全放置；4。
1.1。
1。
8冒险进危险场所；4.1。
1.1.9其他不安全行为(用手代替工具、聊天、玩手机、打瞌睡、不必要的奔跑、恶作剧、打闹等）4。
1.1.2常见物的不安全状态4。
1.1.2。
1设备、设施、工具、附件本身缺陷;4.1.1。
2.2防护设施、安全装置的缺陷；4.1.1.2.3个人防护用品、用具的缺陷；4.1。
1。
2。
4作业环境缺陷;4.1.1.2.5工作场所没有安全通道；4。
1。
1.2。
6现场物料堆放混乱;4。
1.1.2.7照明不当；4.1.1。
2。
8通风效果差；4.1。
1。
2.9噪声；4.1。
1.2.10风、雨、雷等自然灾害等。
翻砂机操作安全规程
翻砂机操作安全规程一、目的规范翻砂作业生产，提高模具使用率，确保安全生产降低损耗二、作业前的准备1、检查电线有无损坏现象，电压表是否正常（220V）2、检查机器主轴、底盘、各紧固件是否偏心，松动3、设定机器转速，一般情况下400-1200转/分钟，根据产品的不同进行合理调整4、根据产品及材料设定好熔料炉温度（一般在380-450摄氏度）三、作业程序1、开启铸造机电源，红色指示灯亮2、检查模具和订单编号、图纸编号、合金料是否一致3、确认后将模具打上痱子粉，拍打干净，缺口对齐，达到完全吻合4、痱子粉拍打在产品模面上，双层产品或深入到模具里面的产品，要把模具弯起来拍粉，上下模都须拍到位。
5、拍到位后，拿起模具拍粉一面敲打到货架胶垫上，使过多的滑石粉脱落下来，让模具上蒙上一层白色薄膜（上下模拍打不能受损模）6、拍过粉的模具，不可用手去摸拍粉面7、插物料的模具，应先拍粉，再插物料8、右手打开机器机盖，左手将模具放入转盘中，并把机盖与模具的进料口对齐放直，左手按下绿色的启动开关，马达带动转盘作逆时针运转9、右手拿起勺子，视铸件大小舀出适量的合金水，悬空5公分左右，沿机盖口往下倒10、机器一般旋转10-90秒后（机器旋转时间也是另一个模具拍打粉的过程），用左手按关闭开关，电机电源断开，机器停止运转11、待机器完全停止转动后，左手取出机盖，右手取出浇铸好的模具，放在机器转盘的前方12、将产品从模具中取出后，仔细检查产品是否合格，如有残缺，手边等异常现场，找到原因立即解决13、在循环浇铸过程中，边生产边加料，及时清理合金料中的氧化物等杂质四、异常处理1、铸造过程中产生的异常有：缩水、毛多边、夹线、砂孔、断裂、破洞、变形等2、铸造产生的异常时综合因素所致，解决方针是：抓住主要原因，高速可控解决问题五、异常分析与解决如下表：六、注意事项1、浇铸灌料时，手不要抖动，且必须从进料口的正中注入，以免高温合金料飞溅，烫伤自己或其他人2、注料量一律应以模具需料量而定，不可注入太少，使产品翻倒不全，更不可注料太多，造成模具烧坏和其他安全事故3、熔炉加料时，特别注意合金料是否潮湿，以防高温熔炉遇水，合金料炸出，发生烫伤事故4、合金料如需清洗，加花生油时要适量，不可过多，清洗搅拌时，身体离炉子远一点，以免火苗烧伤自己。
翻砂造型机的操作规程
翻砂造型机的操作规程
《翻砂造型机操作规程》
一、目的
为确保翻砂造型机的安全操作，保证生产质量，制定本规程。
二、适用范围
本规程适用于所有使用翻砂造型机进行工艺生产的人员。
三、操作流程
1. 检查设备：在操作翻砂造型机之前，首先要检查设备是否完好，所有零部件是否齐全，有无松动或磨损现象。
2. 开机准备：将所需的砂料和其他原材料放入翻砂造型机中，并按照设备操作手册正确调整机器参数。
3. 开机操作：确认设备无异常后，可启动翻砂造型机，根据生产需要进行操作。
4. 关机步骤：生产结束后，及时停止翻砂造型机的运转，并进行清理和维护工作。
四、操作注意事项
1. 操作人员应穿戴劳动防护用具，严禁穿戴松散衣物进行操作。
2. 操作人员应经过专业培训，熟悉设备操作手册，并保持清醒头脑，不能酒后操作。
3. 禁止将非原材料投入翻砂造型机内，以免损坏设备。
五、设备维护
1. 定期对翻砂造型机进行设备检修，清洗和润滑工作，保持设
备的正常运转。
2. 对于设备出现的故障，应及时向维修人员进行报修，并在维修完成后方可继续操作。
六、安全防护
1. 在操作过程中，严禁擅自接触设备运转部件，以免发生危险。
2. 如发现设备异常声音或烟雾等情况，应立即停止操作并报告值班主管。
3. 禁止在设备附近吸烟或使用明火。
七、结束语
翻砂造型机是工业生产中重要的设备之一，正确的操作规范和安全意识对于保障设备的正常运转和操作人员的安全至关重要。
我们应常怀警惕之心，严格遵守操作规程，努力做好设备维护和安全防护工作，确保生产运行的稳定和顺利。
纬纱机操作规程
纬纱机操作规程本文档旨在简要介绍纬纱机操作规程的背景和目的。
纬纱机作为纺织生产中重要的设备之一，其操作规程的制定和遵守对于保证纬纱机的运行安全、提高生产效率至关重要。
操作规程旨在明确操作人员在使用纬纱机时应遵守的规定，以保障操作人员的人身安全和设备的正常运行。
本文档将对纬纱机操作规程的要点进行概述，并提供操作人员必须遵守的基本操作规范，以及常见的操作注意事项。
请所有操作人员务必详细阅读并遵守本操作规程，以确保操作的安全和规范性。
纬纱机的基本结构及工作原理操作人员的基本素质和技能要求纬纱机操作的基本流程和步骤纬纱机的日常操作维护和故障处理安全注意事项和应急处理措施确保操作人员具备必要的安全防护装备，并受过相关安全培训。
在操作纬纱机之前，先对设备进行检查，并保证其工作状态良好。
按照规定的操作流程依次进行操作，不得擅自改变操作步骤。
注意操作者的身体姿势和动作，确保操作的顺利进行，并避免发生意外伤害。
在操作过程中如发现异常情况或设备故障，应及时停止操作，并向相关人员报告。
操作结束后，及时进行设备的清洁和维护，保持设备的良好状态。
严禁未经授权人员操作纬纱机，以免发生人身伤害和设备损坏。
操作人员需严格按照操作规程要求进行操作，不得随意更改设置。
确保操作环境良好，包括良好的通风和光照条件，以提高操作效率和防止意外事故。
在操作过程中，注意设备运行状态的变化，并根据需要进行适时调整和处理。
操作人员在操作过程中应集中注意力，谨防疲劳和分心导致意外事故的发生。
以上是《纬纱机操作规程》的简要概述。
请所有操作人员遵守操作规程的要求，确保操作的安全和规范性，以提高纬纱机的工作效率和生产质量。
操作规程适用范围本操作规程适用于以下情况的纬纱机操作：纬纱机类型：适用于所有常见类型的纬纱机，包括但不限于细纱机、粗纱机等。
使用场景：适用于各类纬纱机的正常操作场景，包括但不限于工厂、制造厂、纺织厂等。
纬纱机操作规程的制定和执行对确保操作安全性和提高工作效率至关重要。
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一、操作规程：
1、翻纱机是链条传动，多辊作业，链条传动部分安全防护罩应完整、牢固可靠，验布机控制箱应有良好接地，验布机要有良好的工作照明，验布机码布台平整完好，送布辊应稳定，坚固。
2、开机前应认真检查翻纱机周围有无杂物，翻纱机上有无尖硬锐器，防止妨碍工作和损伤机器，搬运纱要轻拿轻放。
1、置检翻纱器中间位置。
2、待到位停止跟踪后将塑胶管放下，旋转上后辊使纱完全撑紧，移动两侧挡板抵住塑胶管。
3、按下“正转”按钮，则本机开始工作，其速度由转速电位器控制，右旋速度超快，左旋则反之
注意：
1、若要改变转向时，必须待电机完全静止后，才可按反向按钮，否则会造成电机过载烧损。
2、当电机静止时，请勿转动调整把手，以免损坏机件。
3、开机后空转几周，检查后有无异常声响后方可正式开车使用。
4、翻纱机运行中，严禁更换纱或用棍棒拨弄布卷，防止卷入机器，损伤部件，更换布卷应在停机后进行。
5、经常检查机器轴承发热情况，必要时应予更换，每周对轴承加油一次经常做好日常保养工作，每月至少做一次清洁工作，每季度对传动链条进行清洗一次。
二、操作要领：
3、当纱送行结束时，请记录计数器数值，并及时关闭对边开关。
4、在运行中发现异常情况立即关车，由维修人员检查修理后再行开车
5、班后，切断电源。
编制：
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