菌包制木炭
裂解温度对食用菌菌渣制备生物炭产率及特性的影响
生物炭为农林废弃物在缺氧条件和固定的温度下经热解而形成的产物,在制备过程中生物炭表面会附着大量的活性炭分子,是一种作为土壤改良剂的木炭,能帮助植物生长[1-3]。
为给生物炭在植物生长上的作用提供理论依据,本试验探究了不同烧制温度对生物炭特性及制备的影响,通过测试得炭率、灰分含量、pH 值、官能团、元素分析及保水性等来测试生物炭的特性。
1材料与方法1.1试验材料食用菌菌渣,由百色学院农业与食品工程学院食用菌厂提供。
1.2试验方法1.2.1样品处理1.2.1.1前处理从食用菌厂获取的食用菌菌棒拿到实验室拆开,拆开后打散菌棒得到菌渣。
菌渣在阳光下晾晒,待水分充分晒干后,使用小型粉碎机粉碎,过100目筛储存待用。
1.2.1.2炭化试验前使用电子秤称量坩埚的质量M 1并标记,其他坩埚也按此方法得出质量。
将粉碎后且过100目筛的菌渣装进坩埚后,压实并盖上坩埚盖,使用电子秤称量坩埚与菌渣总质量M ,M -M 1后得出菌渣质量M 2,其他菌渣质量也按此方法得出。
按批次分300~700℃使用马弗炉进行炭化,依次进行,每个裂解温度下分时间段进行,炭化顺序为从低裂解温度到高裂解温度,每个温度都采用6个坩埚设置重复试验,以此来减小误差。
使用仪器马弗炉设置好所需裂解温度,设置好温度上升频率为15℃·min -1,待马弗炉显示器显示的温度达到设置好的温度后开始计时,时间为1h ,保温时间到达后关闭电源。
待炉内温度降到40℃以下时,方可取出备用。
其他裂解温度也根据此方法进行。
M 单位为g 。
1.2.2样品测定1.2.2.1产率测定在每个温度下裂解试验结束后,炉内温度下降到40℃后,将裂解后的生物炭从马弗炉中取出,拿到实验室备用。
待坩埚冷却到室温后,使用电子秤称量炭化后坩埚与生物炭的总质量M 3,然后根据减法减去坩埚质量M 1得出生物炭产量M 4。
最后,根据菌渣质量和生物炭产量计算产率(C ),详见公式(1)。
C =(M 4÷M 2)×100%(1)收稿日期:2022-02-25基金项目:2018年广西中青年教师能力提升项目(2018KY0581);2021年度百色市本级财政科技计划项目(百科字20201825)。
有关菌棒(菌袋)做机制木炭的说明
有关菌棒(菌袋)做机制木炭的说明
菌棒是生产培养香菇、木耳等菌类的培养基,在生长出菌类之后,其质地变差,质量变轻,木质纤维被破坏,不堪他用。
在很多农村地区,都是直接烧掉,作为燃料来烧火做饭了。
在广大的东北地区,每年生木耳生香菇所剩木耳菌棒以千万计数,大多都被扔掉或者作为基础燃料处理。
但是有些有心人看在眼里就觉得浪费。
因为,被当做废物丢弃或焚烧的废菌棒,经过技术加工,就可以“变身”为受欢迎的木炭,一吨能卖到近3000元。
其实,菌棒,也叫菌袋、栽培袋、菌包,是木屑(锯末)等原料装如塑料袋中制成,接上木耳菌种,就长黑木耳。
菌棒是为生长黑木耳提供营养的。
而菌棒的组成就是就锯末,锯末正是制作机制木炭的原料。
而利用菌棒制作木炭的技术也很简单,与普通锯末原料一样制作木炭前,要先把废菌棒粉碎,剔除其中的塑料袋,用烘干机烘干,再压制成40多厘米长的棒状,最后放到窑里烧就可以了。
所不同的是,菌棒由于培养过木耳香菇之后,内部变糠,木质纤维损坏,制作木炭不如一般木炭耐烧。
所以,大多数炭厂接受我们的建议,在利用菌棒制作木炭的时候,都添加一些锯末来进行制作,这样制作出来的木炭耐烧,发热量大,在市场上价格也不低。
目前在东北很多地区,都开始使用菌棒来生产木炭了。
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利用食用菌废弃物生产机制木炭工艺
大, 密度高, 便于加工转换 、 储存 、 运输与连续使用 。 . 8 高效节能 挥发分高, 碳活性高 , 灰分只有煤的 机制木炭源于 日 本, 经台湾传人大陆。机制木炭 1 / 2 0 , 灰渣中余热极底 , 燃烧率可达 9 8 %以上。 市场广泛 , 餐饮( 烧烤 、 火锅 、 烤 肉等) 用作烧烤用炭 , 1 . 9 其它优点 不含化学物质 ,无毒无异味 ,无污 机制木炭密度是木炭的 3 倍 以上 , 燃烧无烟 ; 在工业 1
还原 每年 需木 炭 7 0 0 0万 t 以上 ; 火锅 、 烧烤 约需 3 0 0 0 生态 环境 。
万t ; 部分地区取暖用炭 1 5 0 0万 t ; 净化污水用炭 5 0 0 1 . 2 高能 固定炭含量 8 0 %左右 ,热值 5 5 0 0 — 7 0 0 0
万t ; 用 于 出 口木 炭 1 0 0 0万 t 。几千 年来 , 木 炭主 要是 c a l / k g ,而木炭的固定炭含量低 ,热值 6 5 0 0 c a l / k g 左
1 机制木炭 的特点
燃烧时间长等优点。 上, 机制木炭用于生产二硫化炭和钢铁冶炼 。棒炭还 染 ,
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丽 水农 业 科技 2 0 1 3年 第 2期
・
技 术交流 -
2 机制木炭 的等级分 类
等( 其价位一般在 3 6 0 0 — 4 5 0 0 元/ t ) 。 2 . 3 高温炭 高温优质炭 , 它是 由高温炉烧炼而成 。 目前大部分的机制炭照常出厂价来衡量是哪种 其质地硬实 , 用手掂起来较重 , 能沉于水 , 敲打时能发 等 级 的。 出钢音 , 它的含碳量大, 挥发份和灰分小 , 燃烧时无火 耐烧度是低温炭的 3 倍, 是 中温炭的 2 倍, 它适用 用手掂起来 , 感觉轻飘飘的 , 它主要用于工农业 ( 如炼 焰 , 特别是用于高档烧烤和 出口( 其 硅厂 ) 、取暖和火锅等 ( 其价位一般在 3 2 0 0 元/ t 左 于一切用炭的场合 , 价位一般在 5 0 0 0 — 5 8 0 0 元/ t ) 。 右) 。 另外 , 出 口欧美 、 日本 的机 制炭 要求 一般 是 : 含 碳 2 . 2 中温炭 中温炭烧烤炭 , 其质地 比低温炭紧密 ,
废菌棒加工木炭的步骤
废菌棒加工木炭的步骤
嘿,朋友们!今天咱就来讲讲废菌棒加工木炭的那些事儿。
你可别小瞧了这些废菌棒,它们能摇身一变,成为好用的木炭呢!
先来说说收集废菌棒吧,这就好比是准备食材一样,得把材料都找齐咯。
把那些用过的菌棒都收集起来,堆在一起,就像给自己准备了一堆宝藏似的。
接下来就是粉碎啦!把这些菌棒放进粉碎机里,“嘎吱嘎吱”,就像是给它们来一场大变身的仪式。
粉碎后的菌棒就变成了细细的粉末,这感觉就像是把一个大块头变成了小巧玲珑的小精灵。
然后呢,要进行干燥处理。
这就好像让这些粉末们去蒸个桑拿,把水分都赶跑。
干燥后的粉末变得更加干燥爽利,就等着下一步的华丽转变啦。
重头戏来咯,那就是碳化!把干燥后的粉末放进碳化炉里,就像是给它们施了魔法一样。
在高温的作用下,这些粉末逐渐变成了黑乎乎的木炭。
这过程就像是看着毛毛虫变成美丽的蝴蝶,充满了神奇和惊喜。
等碳化完成后,还得进行冷却。
这就好比是让刚刚经历了一场激烈战斗的勇士们休息一下,冷静冷静。
冷却后的木炭就可以出炉啦!
你看,这废菌棒加工木炭的过程,不就像是一场奇妙的冒险吗?从一堆看似没用的废菌棒,到最后变成了有用的木炭,这中间经历了多少步骤和变化呀!这就好像是一个普通人通过努力和奋斗,最终变成了了不起的人物一样。
咱可不能小看了这每一个步骤,就像盖房子一样,少了哪一块砖都不行啊!
所以啊,朋友们,要是你们身边有废菌棒,可别浪费了呀,试着按照这些步骤来加工木炭,说不定会给你带来意想不到的收获呢!这既环保又实用,何乐而不为呢?难道不是吗?。
机制木炭生产工艺流程
机制木炭生产工艺流程
机制木炭生产工艺流程是指通过将生物质材料在高温和缺氧的
环境下加热,从而制成木炭的一种工艺。
其主要流程包括原料处理、碳化、冷却、干燥和包装等几个步骤。
首先,原料处理是指将生物质材料如木材、竹子、秸秆等进行粉碎、筛选和湿润处理,以便于后续的碳化过程。
然后,将处理后的原料放入碳化炉中,进行高温和缺氧的加热处理。
在碳化过程中,生物质材料会逐渐转化为木炭,释放出水分、挥发性有机物和木醋液等。
接下来,碳化完成后,需要进行冷却处理,将碳化后的木炭从碳化炉中取出,放在通风良好的地方进行自然冷却。
然后,进行干燥处理,将木炭放置在通风良好、干燥的环境中,以去除残留的水分和木醋液等物质。
最后,进行包装,将木炭装入袋子或者其他容器中,以便于储存和使用。
机制木炭生产工艺流程具有高效、环保、经济等优点,在农业、林业、生态环保等领域都有广泛的应用。
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食用菌废菌渣的综合利用
食用菌废菌渣的综合利用
又到了一年一度平菇废菌包清棚季节。
国家环保力度加大,废弃菌包不准随便丢弃,其实废菌包并不是一无是处。
(1)平菇废菌渣,挑选菌包洁白,无感染杂菌的可种植鸡腿菇等食用菌,添加量20%左右。
(2)平菇废菌渣,含N,P,K等营养物质及多种微量元素,加入发酵剂发酵,可作有机肥利用。
施果树、蔬菜、瓜果可以提高口感,施入农田可改良土壤,提高肥力,抗旱防涝。
(3)作饲料。
无污染菌包晒干粉碎,添加量15%左右,挤成颗粒,作牛、羊、兔饲料,提高适口性。
(4)作有机质燃料。
废菌包脱袋,挤成高密度颗粒,可作为锅炉燃料。
(5)废菌渣可作为沼气原料。
(6)废菌渣经过发酵可作为蔬菜无土栽培有机质。
(7)废菌渣发酵后可作为花卉肥料。
(8)废菌渣经过沤制可养殖蚯蚓等,用于鱼类饲料。
(9)菌包废料晾干后可以制作木炭。
(10)平菇废菌包晒干粉碎可作为养鸡、养鸭等的垫料。
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黑木耳废弃物做木炭可研报告
废木耳菌木屑制备高比面积活性炭新工艺研究可行性报告黑龙江省东宁县是全国最大的黑木耳生产基地,近几年来随着黑木耳的生产量快速提高,废弃木耳菌袋的数量也在不断增加。
由于木耳菌袋中废木屑没有有效的回收利用导致严重的环境污染。
因此本项目主要研究把木耳菌袋中废木屑回收制备活性炭,研究其成炭机理、制炭工艺;再在此基础上进行小规模生产,最终实现大规模产业化。
利用木耳菌袋中废木屑生产活性炭的研究,一方面能在一定程度上改善日益加重的环境污染问题,另一方面在一定程度上能增加就业率,提高当地居民的人均收入,改善人民生活水平,也能更大程度的实现资源的优化配置,对于构建资源节约型社会,提高经济效益和社会效益都有一定的现实意义。
一、项目的意义和必要性黑木耳原产于东北林区,具有悠久的历史。
人工栽培的前期以段木栽培为主要方式,十几年来,由于森林资源匮乏,生产成本与产品趋于等值,因而转向低成本的袋料栽培,但由于长期种植,加之部分栽培户对污染菌袋处理,缺乏应有知识,致使东北黑木耳生产基地环境遭到严重破坏,因此开发回收利用木耳菌袋中废木屑的研究也就越来越受到社会的重视。
本课题研究主要是回收利用木耳菌袋中的废木屑制备活性炭。
众所周知活性炭具有天然的神奇的吸附性能、化学性质、催化性质和机械性质,它是由一些含碳的原料经过炭化和活化等加工过程生产出来的,由于其具有巨大的比表面积和发达的孔隙结构,所以具有很强的吸附能力,对于环境保护和治理都有很重要的应用。
通过此项研究,我们可以了解木耳菌袋中废木屑的理化性质,了解其成炭机理、制炭工艺,能更加全面的掌握木耳菌袋中废木屑制备活性炭的技术,对于提高木耳菌袋中废木屑的回收再利用有着很好的价值。
二、国内外现状和技术发展趋势,市场需求分析几乎所有含碳材料都可以用来生产活性炭,所以国内外关于活性炭的制备工艺中主要是原料的选择不同。
经典的R.V.Ostrejko专利:从不炭化的原料在含碳氢化合物、不含氧的燃烧物的气氛中加热到840~900℃直接制成活性炭。
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机制炭的生产过程主要分为两部分:
1、木屑固化成型:此部分是机制炭生产的物理变化部分(少量化学变化),主要由原料分选、原料烘干和挤压成型几道工序组成。
原料由上料机送到机动圆筛上进行筛选,较大的树皮、石子等杂质被分离出来。
经过初步分离的原料经过螺旋输送机被送入气流式滚筒干燥机中,在干燥机内原料被热风炉里送来的热空气烘干,同时原料被再次进行杂质分离,较小的石子和树皮被隔离出来。
烘干后的原料和所产生的水汽被风机吸走,经过管道被送入旋风分离器中,进行水汽和干料的分离。
经过烘干的木屑湿度大约在(6%—10%),在旋风分离器中通过重力的作用,干木屑从潮湿的空气中被分离出来落入料箱,在料箱里被螺旋送料机直接送入成型机中进行固化成型。
经过此道工序,木屑被制成有规则形状的木屑棒,尺寸通常为40cm×5.1 cm×5.1 cm,中心有孔。
2、炭化部分:此部分是机制炭生产的化学变化部分。
把成型的木屑棒装入窑中进行炭化,炭化过程如下:干燥阶段:此阶段基本无化学变化,木屑棒中的水分在外热的条件下被烘干,反应缓慢,产生白色气体,此阶段时间较短,在6个小时左右。
在封窑后2—4
个小时内产生的水汽最大,应及时排出,此点控制在此阶段最重要,否则闷在窑里的水汽会损坏木屑棒。
预炭化阶段:比较不稳定的组分半纤维素开始分解,气体的颜色由白色渐渐变为棕褐色,气体可以回收,提炼木醋酸。
此阶段时间较短,较容易控制。
气体如不回收,可将其点燃,点燃后无污染排放。
炭化阶段:占主要组成部分的纤维素和木质素开始剧烈热解,气体颜色变为暗褐色,排放物由液体(醋酸、甲醇、木焦油)和气体(二氧化碳、甲烷、乙烯等)两部分组成,有较大的回收价值。
如不回收也可将其点燃。
此过程是炭化的主要过程,时间较长,比较难控制,主要通过给氧量大小的控制来调节反应的进程。
煅烧阶段:热解过程基本结束,基本无气体产生,主要是排出残留的挥发性物质,提高固定炭的含量,产生的气体可点燃。
此过程对炭的质量影响很大,如果煅烧温度不够,则固定炭含量较低,挥发分超标,收缩较差,强度不够,无钢音。