设备维修人员常用技术资料

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维修行业技术资料目录

维修行业技术资料目录维修行业技术资料目录1. 引言维修行业是一个技术密集型行业，涉及到多种设备的维修和保养。

为了提高维修人员的技术水平和工作效率，积累和整理维修行业的相关技术资料是非常必要的。

本文档将按照不同设备和维修内容，整理维修行业的技术资料目录，包括维修指南、维修手册、技术规格、故障排除等内容。

2. 设备维修2.1 电子设备维修维修指南：包括电子设备的维修流程、注意事项和常见故障处理方法。

维修手册：详细的电子设备维修指导手册，包括维修步骤、电路图和故障排除流程。

技术规格：各种电子设备的技术规格和参数，包括电压、频率、功率等信息。

故障排除：各种电子设备常见的故障及其排除方法，包括硬件故障和软件故障。

2.2 机械设备维修维修指南：包括机械设备的维修流程、注意事项和常见故障处理方法。

维修手册：详细的机械设备维修指导手册，包括维修步骤、图纸和操作指导。

技术规格：各种机械设备的技术规格和参数，包括尺寸、重量、转速等信息。

故障排除：各种机械设备常见的故障及其排除方法，包括润滑、清洁、更换零件等。

3. 维修知识3.1 电路原理电路基础知识：包括电流、电压、电阻等基本概念和定律。

电路分析方法：各种电路的分析方法，包括串联电路、并联电路、电阻网络等。

电路元件：各种电路元件的工作原理和特性，包括电源、电容、电感等。

3.2 机械原理机械基础知识：包括力学、热力学等基本概念和定律。

机械元件：各种机械元件的工作原理和特性，包括传动装置、轴承、液压装置等。

机械加工：各种机械加工方法和工艺，包括铣削、车削、焊接等。

4. 维修工具4.1 电子设备维修工具常用工具：包括万用表、烙铁、电源示波器等。

特殊工具：包括热风枪、焊接台等。

4.2 机械设备维修工具常用工具：包括扳手、钳子、锤子等。

特殊工具：包括液压千斤顶、钻孔机等。

5. 安全知识5.1 电子设备维修安全高压安全：高压设备的安全操作和维修方法。

静电防护：防止因静电引起的设备故障和损坏。

设备日常保养培训资料(员工)

设备日常保养培训资料（员工）讲师：王景立一．设备概述：随着科学技术的进步，生产设备向大型化、精密化、自働化方向发展，复杂的设备维护起来相当困难，其本身的品质以及组合精度严重左右着生产中的产品，由于掌控设备的工人不熟悉设备性能而造成的误操作、延误处理等问题也屡见不鲜，现代生产企业的设备维护成本呈不断提高趋势。

生产设备的高速正常运转是取得产品高质量和企业取得高经济效益的根本保障，而如何使设备处于高效运转状态，降低设备维修成本，是摆在企业面前的一个重要问题。

在实际生产中存在着设备维修不足和维修过剩的问题；存在着操作工只管操作，修理工只管修理的传统分工，很大程度上影响了设备基础保养和深入维护，已经不能满足企业持续发展的要求。

工欲善其事；必先利其器；君若利其器；首当顺其治；设备是不会说话的婴儿，但会动，会哭，会拉尿，它们用振动、噪音、泄漏来抗议。

人们总是希望：又要马儿跑，又要马儿少吃草，身体好！设备是生产力三要素之一，是进行社会生产的物质手段。

设备管理的好坏，对企业产品的数量、质量和成本等经济技术指标，都有着决定性的影响，因此要严格按照设备的运转规律，抓好设备的正确使用，精心维护，科学维护，努力提高设备完好率。

二.维护保养概要企业机械设备资产占企业全部固定资产比例相当大，一般都在60%～70%左右，设备固定资产的管理使用、维修成本的大小直接影响企业生产和经济效益。

所以设备的维护保养显的尤其重要。

2.1操作人员和维（检）修人员应以主人翁的态度，做到正确使用，精心维护，用严肃的态度和科学的方法维护好设备。

坚持维护与检修并重，以预防保养为主的原则。

严格执行岗位责任制，实行设备包机制，确保在用设备台完好。

2.2操作人员对所使用的设备，通过岗位练兵和学习技术，做到“三好、四懂、四会”（三好是：管好、用好、修好；四懂是：懂原理、懂结构、懂性能、懂用途；四会是：会使用、会维护保养、会检查、会排除故障），并享有“三项权利”，即：有权制止他人私自动用自已操作的设备；未采取防范措施或未经主管部门审批超负荷使用设备，有权停止使用，发现设备运转不正常，超期不检修，安全装置不符合规定应立即上报，如不立即处理和采取相应措施，有权停止使用。

设备检修作业安全培训资料

设备检修作业安全培训资料一、前言设备检修作业是一个涉及到生产安全的重要环节。

为了避免因操作疏忽等原因造成事故发生，必须对参与设备检修作业的人员进行安全培训。

本资料将详细介绍设备检修作业的安全培训内容，以确保作业人员的安全操作。

二、设备检修作业安全培训内容1. 设备检修作业安全法规首先，操作人员需了解和掌握设备检修作业中的相关安全法规，包括国家法律法规、企业专业规范、工艺流程要求等。

这些法规和规范的遵守将有效地消除操作风险和提高检修作业效率。

2. 设备检修作业风险评估在进行设备检修作业之前，针对该设备进行风险评估，识别可导致事故的危险因素并针对性地采取预防措施。

包括但不限于：设备维护记录、设备工作状况、设备检修历史等。

3. 工具、设备和机械的安装和拆卸方法在进行设备检修作业前，需明确工具、设备和机械的安装和拆卸方法，确保人身安全和设备完好无损。

4. 操作安全规程操作人员需要掌握正确的设备检修作业操作安全规程，包括设备检修作业中注意事项，如安全操作流程、禁止操作事项等，以确保设备检修作业的顺利开展。

5. 应急预案设备检修作业中，可能会出现各种应急情况，需要有完善的应急预案。

操作人员需了解该设备的应急预案和相关应急处置措施，遇到紧急情况能快速响应并采取措施。

6. 装备检查操作人员应该熟悉和检验所使用的背带、安全带、安全绳等安全保护装备的检查要点和注意事项，确保装备的可用性和安全性。

7. 操作前检查设备检修作业进行之前，操作人员应对所用到的设备、工具及相关设施进行周密检查，以确保设备完好无损、且运转正常。

三、以上是设备检修作业安全培训资料的全部内容，希望通过这些培训内容，让参与设备检修作业的人员意识到安全操作的重要性，树立安全生产的理念。

只有不断增强安全意识和操作质量，才能将工作风险和事故降到最低。

设备维修安全技术操作规程范文

设备维修安全技术操作规程范文一、引言设备维修是指对设备故障进行修复、检查、调试和调整的过程。

在进行设备维修工作时，必须始终遵循安全第一的原则，确保维修过程安全可靠。

本操作规程旨在规范设备维修安全技术操作，有效预防事故的发生，保障人员和设备的安全。

二、安全意识培养1. 设备维修人员必须具备严格的安全意识，强化安全教育和培训。

定期组织安全知识培训和交流，提高工作人员的安全意识和技能水平。

2. 各类设备维修人员必须熟悉所维修设备的结构、性能和工作原理，掌握设备维修所需的技术规范和标准。

三、维修前的准备工作1. 维修人员在维修前必须佩戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等，确保安全。

2. 维修现场必须指定专人组织和管理，确保现场秩序井然。

3. 维修前必须对维修工具和设备进行检查，确保其正常工作，不得使用损坏或故障的工具和设备。

四、维修操作流程1. 维修人员在进行维修操作前，必须切断设备的电源，并采取必要的措施，防止误操作导致意外发生。

2. 维修人员在维修设备前，必须做好维修计划和工作方案，明确维修过程和方法，保证操作的准确性和安全性。

3. 维修人员在维修过程中，必须按照规定的程序和要求进行操作，不得违规操作或越权操作。

4. 维修过程中，必须注意防止维修操作引起的其他设备损坏或伤害事故，采取相应的防护措施。

5. 维修结束后，必须对设备进行测试和调试，确保设备正常工作，并在维修记录中进行详细记录。

五、维修过程中的安全注意事项1. 在拆卸设备零部件时，必须先切断电源，并根据设备的安全操作规程，进行安全放电等处理，防止电击事故发生。

2. 在进行焊接或电弧切割操作时，必须使用符合要求的防护设备，确保工作场所的通风良好，并保持距离可燃物的安全距离。

3. 在进行高处作业时，必须正确使用安全带和安全绳，并按照操作规程进行固定和锁定，确保人员的安全。

4. 在使用化学药品或溶剂时，必须按照规定的操作程序和要求进行使用，并采取相应的防护措施，避免危险物品的泄漏和接触。

农业机械维修培训资料

农业机械维修培训资料一、农业机械维修的重要性农业机械是农业生产的重要工具，它们的正常运行对于保障农业生产的顺利进行至关重要。

如果农业机械出现故障而得不到及时维修，不仅会影响生产进度，还可能导致农作物减产甚至绝收，给农民带来巨大的经济损失。

此外，及时维修农业机械还可以延长其使用寿命，降低使用成本，提高农业生产的经济效益。

二、农业机械常见故障类型1、机械故障机械故障是农业机械最常见的故障类型之一，主要包括零部件磨损、断裂、变形、松动等。

例如，收割机的刀片磨损会影响收割效果，拖拉机的传动轴断裂会导致无法行驶。

2、电气故障电气故障主要包括电路短路、断路、接触不良、电器元件损坏等。

例如，播种机的电机无法启动可能是由于电路断路或电机损坏造成的。

3、液压故障液压故障主要表现为液压系统泄漏、压力不足、油温过高、油缸动作迟缓等。

例如，装载机的铲斗无法升起可能是由于液压系统压力不足造成的。

4、发动机故障发动机是农业机械的核心部件，其故障类型较多，如燃油供给系统故障、点火系统故障、润滑系统故障、冷却系统故障等。

例如，发动机冒黑烟可能是由于燃油燃烧不充分造成的。

三、农业机械维修的基本原则1、先易后难在进行农业机械维修时，应先从简单的故障入手，逐步排查复杂的故障。

例如，先检查零部件是否松动、磨损，再检查电气系统、液压系统等。

2、先外后内首先检查农业机械的外部部件，如外观是否有损坏、连接件是否松动等，然后再检查内部部件。

3、先查故障后拆检在确定故障原因之前，不要盲目拆检农业机械，以免造成不必要的损失。

应通过观察、听诊、测量等方法，尽可能准确地判断故障部位和原因。

4、先清洗后维修对于一些污染严重的农业机械部件，应先进行清洗，去除油污、灰尘等杂质，然后再进行维修。

四、农业机械维修的基本工具和设备1、常用工具扳手、螺丝刀、钳子、锤子、千斤顶等是农业机械维修中最常用的工具。

2、量具游标卡尺、千分尺、百分表等量具用于测量零部件的尺寸和精度。

维修技术员培训资料

安全操作规程与防护措施
安全操作规程介绍
01
操作前检查
在进行维修操作前，必须对设备进行检查，确保设备处于安全状态。
02
遵守操作规程
03
佩戴防护用品
严格遵守设备操作规程，禁止违规操作。
在进行维修操作时，必须佩戴合适的防护用品，如手套、口罩、护目镜等。
防护措施实施方法
01
02
03
定期检查设备
维修技术员培训资料
汇报人： 2023-12-19
目录
• 维修技术员概述与职责 • 设备维修基础知识 • 常用维修工具与使用方法 • 常见故障诊断与排除技巧 • 安全操作规程与防护措施 • 案例分析与实践操作演示
01
维修技术员概述与职责
维修技术员定义与角色
01
维修技术员是负责进行设备、机器和系统维修的专业人员。
信号发生器
用于产生各种信号，以便测试和调试电子设备。
示波器
用于检测信号波形，常用于电子设备维修中。
频谱分析仪
用于测量信号的频率、幅度等参数，常用于射频设备维修。
工具使用方法与注意事项
万用表使用方法
首先选择合适的量程，然后将红黑表笔分别插入对应的插孔，最后将表笔接触待测电路或元器件进行测量。注意事项包括测量前确定量程，避免过载，以及正确放置表笔，避免短路。
02
他们通常在工厂、企业、医院、学校等场所工作，负责维护和修理各种设备和系统。
维修技术员职责与任务
对设备、机器和系统进行日常检查和定期维护。
01
为设备运行提供技术支持和建议。
03
02
诊断和修复故障，更换损坏的零件和设备。
04
参与设备的安装、调试和验收工作。

设备维修和维护保养基础知识培训

5.0维护保养5.1打扫机台清洁卫生,擦洗机台油垢、灰尘，清理残余废线，保证玻璃透明度。5.2检查过线导轮是否正常,塔轮有无线槽，排线弹簧张力是否正常，过线导轮轴承是否灵活。5.3检查润滑油面高度是否正常,从油标处检查油面高度是否合格（≥70mm），油色是否正常。5.4检查排线杆活动是否灵活,在机台运转过程中，检查排线杆是否有抖动造成排线不良。5.5注意机台运转有无异常声音,在机台运转过程中，如皮带、轴承发出不同平常的异常声音时，则应停机，通知机电部门处理。
4.0检查重点4.1眼模的连续完整性并符合标准。4.2出口线无伤痕、无扁线、无花线。4.3卷取轴无伤痕，无变形现象。4.4自主检查4.4.1检查排线宽度，并作适当的调整，以避免造成排线不良、夹线等不良现象。4.4.2调整张力，以避免造成过松或过紧的不良现象。4.4.3设定长度的适当性。 5·注意事项5.1稳固卷取轴，以避免安全事故发生和排线不良。5.2出口线绕过引线轮时不得相互交叉磨擦。5.3检查排线须通过排线窗口，机器运转时，须关上门盖。
8.0维护保养8.1打扫机台清洁卫生擦洗机台油垢、灰尘，清理残余废线。8.2检查过线导轮是否正常牵引轮有无线槽，过线导轮轴承是否灵活，否则需要更换。8.3检查猪尾巴是否松动、夹线检查线与陶瓷壁接触是否光滑，否则需要更换。8.4检查压线杆是否有锡渣、锡灰在每次穿线过程中，都必须清除压线杆上的锡渣及锡灰。8.5检查卷取是否正常注意在每次收线过程中，是否因卷取造成废线。8.6蓄水箱水的清洁度整理水箱中的杂物，保持水的清洁度。8.7发热部份及变速马达有无异常1、在生产过程中，需经常检查发热部份的温度显示；2、加润滑油（引取、排线）
设备维修和维护保养
基础知识
设备维修的基本内容
设备维修的基本内容包括：一、设备维护保养;二、设备检查;三、设备修理,三部是保持设备清洁、整齐、润滑良好、安全运行，包括及时紧固松动的紧固件，调整活动部分的间隙等。简言之，即“清洁、润滑、紧固、调整、防腐”十字作业法。实践证明，设备的寿命在很大程度上决定于维护保养的好坏。维护保养依工作量大小和难易程度分为日常保养、一级保养、二级保养、三级保养等。

维修工培训资料课件

解决方法：更换制动液
设备事故案例
案例一
设备短路事故
事故经过
设备电线老化，短路起火烧毁设备
事故原因
电线未及时更换
设备事故案例
预防措施
定期检查设备电线，及时更换老化电线
案例二
设备操作不当事故
பைடு நூலகம்事故经过
操作员违规操作，导致设备损坏
设备事故案例
事故原因
操作员未经过培训，不了解设备操作规程
预防措施
加强操作员培训，确保掌握设备操作规程
损坏。
拆装技巧
掌握正确的拆装技巧，使用合适的工具和力量，确保设备拆装过
程中的安全与准确。
调试方法
了解设备调试的基本步骤和方法，确保设备正常运行，提高维修
效率。
故障诊断与排除
故障识别
通过观察、听诊、触诊等方法，快速准确地识别设备故障部位和原因。
诊断流程
遵循故障诊断流程，从简单到复杂，逐步排查故障，避免漏检和误判。
安全防范措施：严禁使用易燃清洗剂，保持作业场所通风良好，并配备灭火器材。
维修工进阶课程
05
高级维修技术
总结词
掌握先进的维修工具和设备，具备解决复杂问题的能力。
详细描述
维修工需要不断学习和掌握新的维修技术，包括使用先进的工具和设备，了解最新的维修方法和流程，以及解决各种复杂问题的技巧。
高级维修技术
总结词
具备独立解决问题的能力。
详细描述
维修工需要具备独立思考和解决问题的能力，能够独立分析故障原因，制定维修方案并实施，同时具备对维修结果进行评估和优化的能力。
高级维修技术
总结词
了解多种设备的维修技巧。
详细描述

机械设备的维修技术概论(PDF 66页)

二、编制修理技术文件
修理技术任务书；更换件明细表（包括修复件）；材料明细表（不包括辅助材料）；修理工艺；专用工、检、研具明细表及图纸；修理质量标准；更换件及修复件的图纸及制造（修复）工艺。对于项修，可按实际需要把各种修理技术文件的
内容适当地加以综合和简化。
三、编制修理作业计划
编制修理作业计划的主要依据是： ①各种修理技术文件规定的修理内容、工
预检的步骤
1.由操作人员介绍设备的技术状况和设备的使用情况，由维修工人介绍设备的事故情况、易发故障部位及现存的主要缺陷。
2.检查各导轨的磨损情况和外露零件、部位的磨损情况。 3.检查传动系统是否运转正常、变速齐全，高速时有无
振动、噪声，低速时有无爬行，同时检查操纵系统的灵敏性和可靠性。
4.检查安全防松装置，包括仪表、限位、联锁装置等。 5.检查电气系统。 6.部分解体检查（了解内部的磨损情况，掌握规律可不
碱溶液的浓度应适中，一般为１０％左右。由于碱对金属有腐蚀作用，对于较活泼的有色金属（如铝合金）不宜用强碱清洗，而用易水解的碱盐，如碳酸钠、磷酸钠等,如可能在清洗溶液中加少量钝化能力强的重铬酸钾作为缓蚀剂。
做）。
7.预检后，清除故障，重新组装，保证机器在拆机前正常工作。
对机床按说明书的出厂标准逐项检查，记录实测值，可用精度指数来判断。
T=√(∑（Tp/Ts）2)/n 当T≤0.5，新机床验收标准； T≤1，设备大修和重点修理后的验收标准； T≤2，设备仍可用，但需注意调整 2＜T＜2.5，设备需重点修理或大修理； 2.5＜T＜3，设备需大修理或更新。
机能状态是指设备能完成各种功能动作的状态。它主要包括五项内容：
（１）传动系统是否运转正常，变速齐全。（２）操作系统动作是否灵敏可靠。（３）润滑系统是否装置齐全、管道完整、油路畅通。（４）电气系统是否运行可靠、性能灵敏。（５）滑动部位是否运转正常，各滑动部位有无严重的拉、研、碰

设备维修工安全技术操作规程模版

设备维修工安全技术操作规程模版一、概述设备维修工作是一个风险较高的工作环境，为了保障设备维修工和周围人员的安全，制定本安全技术操作规程。

本规程适用于设备维修工作中的安全操作，包括作业前准备、作业过程中的安全措施、事故预防和应急处理等方面。

二、作业前准备1. 设备维修工在进行维修工作前，必须熟悉设备的结构、工作原理、操作规程和事故应急处理措施。

2. 设备维修工必须佩戴个人防护装备，包括头盔、防护眼镜、耳塞、手套、防护服等。

3. 设备维修工必须对维修区域进行安全检查，确保周围环境没有明显安全隐患。

三、作业过程中的安全措施1. 设备维修工在进入维修区域前，必须通过指定安全通道进入，并在进入前确认维修区域的供电已切断。

2. 设备维修工在作业过程中，严禁独自工作，必须有他人监督。

如需要单独操作，必须有事先制定的安全措施。

3. 设备维修工必须使用符合国家标准的工具和设备进行维修，禁止使用损坏的或不合格的工具。

4. 在进行高空维修作业时，设备维修工必须正确使用并系好安全带，并确保安全带的固定点可靠。

5. 所有设备维修工必须按照规定的程序进行设备开启和关闭操作。

在操作过程中，必须确保其他人员远离操作区域。

四、事故预防1. 设备维修工在维修作业前，必须对维修区域进行杂物清理，确保没有杂物或易燃物存在。

2. 设备维修工在维修作业前，必须检查所使用的工具和设备是否完好，并确保其安全可靠。

3. 设备维修工在操作设备时，必须按照操作规程进行，不得随意调节或操作不明设备。

4. 设备维修工在维修作业过程中，发现设备异常情况或存在安全隐患时，必须立即停止作业并上报，等待专业维修人员处理。

五、应急处理1. 设备维修工在发生事故或紧急情况时，必须立即向现场负责人报告，并按照事故应急处理措施进行紧急处理。

2. 设备维修工在进行应急处理时，必须佩戴个人防护装备，并确保自身安全。

3. 设备维修工在事故处理过程中，必须参与相关救援工作，并积极配合专业救援人员进行协调和配合。

技术资料机械设备操作手册

技术资料机械设备操作手册一、概述技术资料机械设备操作手册旨在提供详细的操作说明，确保用户对机械设备的正确操作和维护。

本手册适用于所有使用者，包括操作员、技术维修人员和管理人员。

请在操作前仔细阅读本手册，并按要求执行，以确保机械设备的正常运行和安全性。

二、安全注意事项在操作机械设备前，应严格遵守以下安全提示：1. 在操作前务必穿戴好安全装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

确保自身安全。

2. 在操作时，请确保设备周围的工作区域清洁、干燥，并远离火源和易燃材料。

3. 在进行维护或检修时，首先切断设备的电源，并确保设备停止运行。

4. 禁止个人未经授权进入设备内部进行维修和调试。

5. 不得超载使用设备，请按照设备额定负荷进行操作。

6. 在设备故障或异常情况下，应立即停止使用设备，并联系技术维修人员进行检修。

三、操作流程1. 设备启动a) 确保设备周围环境符合操作要求。

b) 按下设备启动按钮，待设备启动完毕并进行自检后，方可进行操作。

2. 设备操作a) 根据工作需要，设置设备的工作参数，包括速度、压力等。

b) 操作设备的控制面板，根据需要启动或停止相应的功能。

c) 在操作过程中，严禁随意更改设备的工作参数和操作方式。

3. 紧急停止a) 在紧急情况下，立即按下设备的紧急停止按钮。

b) 停止设备后，按照相应流程进行故障排除，并确认设备的正常运行后方可重新启动。

四、维护与保养1. 定期检查a) 对设备的关键部件进行定期检查，并做好记录，如有异常情况，应及时处理。

b) 定期清洁设备，确保机械部件的灵活运转，防止积尘、腐蚀等现象。

2. 润滑维护a) 根据设备使用说明，对设备的润滑部位进行定期润滑。

b) 使用合适的润滑剂，并确保添加量适中。

3. 故障排除a) 对设备故障进行及时排除，确保设备的正常工作。

b) 如无法处理，应及时寻求技术支持或联系专业的维修人员。

五、故障代码解析在使用过程中，设备可能会出现各种故障代码显示。

维修的基本知识

（二）过盈联接件
拆卸过盈件，应按零件配合尺寸和过盈量大小，选择合适的拆卸工具和方法。视松紧程度由松至紧，依次用木锤、铜棒、锤子或大锤、顶拔器、机械式压力机、液压压力机、水压机等进行拆卸。过盈量过大或为保护配合面，可加热包容件或冷却被包容件后再迅速压出。
无论使用何种方法拆卸，都要检查有无定位销、螺钉等附加固定或定位装置，若有必须先拆下。施力部位要正确，受力要均匀，方向要无误。
（2）碱性溶液它是碱或碱性盐的水溶液。
用
碱性溶液清洗时，一般需将溶液加热到80-90度。
除油后用热水冲洗，去掉表面残留碱液，防止零件
被腐蚀。
（3）化学清洗液这是一种化学合成水基金属清洗剂，以表面活性剂为主。
2.清洗方法（1）擦洗将零件放入装有柴油、煤油或其它清洗
液的容器中，用棉纱擦洗或毛刷刷洗。（2）煮洗将配制好的溶液和被清洗的零件一起放
入用钢板焊制适当尺寸的清洗池中。在池的下部设有加温用的炉灶，将零件加温到80-90度煮洗。（3）喷洗将具有一定压力和温度的清洗液喷射到零件表面，以清除油污。（4）振动清洗它是将被清洗的零部件放在振动清洗机的清洗篮或清洗架上，浸没在清洗液中，通过清洗机产生振动来模拟人工漂刷动作，并与清洗液的化学作用相配合，达到去除油污的目的。（5）超声清洗它是靠清洗液的化学作用与引入清洗液中的超声波震荡作用相配合达到去污的目的。
具、双头螺栓专用扳手等。拆卸时用力要均匀，只有受力大的特殊螺纹才允许用加长杆。 2.特殊情况的拆卸方法（1）断头螺钉的拆卸机械设备中的螺钉头有时会被打断。断头螺钉在机体表面以下时，可在断头端的中心钻孔，攻反向螺纹，拧入反向螺钉旋出。也可在断头上锯出沟槽，用一字形螺钉旋具拧出；或用工具在断头上加工出扁头或方头，用扳手拧出；或在断头上加焊弯杆拧出，当螺钉较粗时，可用扁錾沿圆周剔除。（2）打滑内六角螺钉的拆卸当内六角磨圆后出现打滑现象时，可用一个孔径比螺钉头外径稍小一点的六方螺母，放在内六角螺钉头上，将螺母和螺钉焊接成一体，用扳手拧螺母即可把螺钉拧出。（3）锈死螺纹的拆卸向拧紧方向拧动一下，再旋松，如此反复，逐步拧出；用锤子敲击螺钉头、螺母及四周，锈层震松后即可拧出；可在螺纹边缘处浇些煤油或柴油，浸泡20min左右，待锈层软化后逐步拧出；（4）成组螺纹联接件的拆卸它的拆卸顺序一般为先四周后中间，对角线方向轮换。

维修工应知应会[整理版]

维修工应知应会一、掌握电工、自动化基本知识；二、掌握常用仪器仪表、工具的使用和维护保养方法；三、熟知电器安全操作规程，电器设备维修规程的有关规定及消防知识；四、熟悉常用绝缘材料、导线、信号线、保险丝的规格及使用知识；五、掌握变频器、软启动器的构造、原理、拆装及试车要点；六、熟知常用电器的名称、规格、用途；七、熟悉接地的种类、作用和安装方法；八、掌握制作电缆终端头，中间接头盒的工艺；九、熟知钳工基本操作知识。

十、一般照明、动力控制电器的维修及故障处理；十一、会按图安装简单的低压配电盘；十二、会检查及排除的监控设备故障；十三、熟悉服务范围内设备布置和运行方式。

维修工工作标准一、及时维修所辖范围内各类监控设备，排除故障，保证生产正常运行，检修完毕，清理现场。

二、定期对各单位监控设备进行检修，并做好检修记录，为计划检修提供依据。

三、加强安全业务知识学习，树立安全意识。

四、掌握监控设备的工作原理及使用情况。

五、严格遵守劳动纪律，保证出现问题随叫随到，决不耽误生产，上班时间不干私活，保管好个人及公用工具。

六、搞好环境卫生，做到文明生产。

七、及时完成领导交办的其它任务。

维修工岗位职责一、负责所属各类机电设备及管道的维修工作，保证生产设备的正常运转。

二、定期对所属机电设备和管道进行检查修理，并做好检修记录。

三、加强安全业务学习，掌握机电设备的工作原理及性能，及时排除设备故障和隐患，树立安全意识。

四、遵守劳动纪律，保证出现问题随叫随到，不延误生产。

五、搞好室内外卫生，爱护公物，防止公共物品丢失。

六、完成领导交办的其它任务。

班组长工作标准一、严格执行遵守上级公司和本队制订的各项规章制度。

二、严格考勤记录，并按时上报考勤表三、根据上级下达的经营指标，合理安排本班生产，检查本班维修情况，保证达到工艺要求，完成生产任务，并做好详细生产记录。

四、监督检查本班人员，杜绝“三违”现象，对本班人员进行技术指导和思想意识教育。

五、熟悉本单位的生产工艺，掌握本单位设备的使用情况及性能。

机械设备修理基础知识

一、机械设备修理类别
磨损、疲劳、断裂、变形、腐蚀、老化等原因造成设备性能的劣化以致出现故障。
按修理内容、技术要求和工作量大小可分为：
1. 大修 2. 项目修理（中修） 3. 小修 4.定期精度调整
工作量最大的一种计划修理。大修包括对机械
1、大修设备的全部或大部分部件解体；修复基准件；更换或
修复全部不合格的零件；修理、调整机械设备的电气系统；修复机械设备的附件以及翻新外观等。大修的目的是全面消除修前存在的缺陷，恢复机械设备的规定精度和性能。由机修车间和技术部门共同承担。
(2)修理技术文件的编制设备大修理常用的技术文件有： 1)修理技术任务书。 2)修换件明细表及图样。 3)电气元件及特殊材料表(正常库存以外的品种规格)。 4)修理工艺及专用工具、检具、研具的图样及清单。 5)质量标准。
2、修理过程（施工）
具体内容：拆卸、清洗、修复或更换、装配
(1) 拆卸原则：“先上后下，先外后里，先附后主”
(2)及时清洗，检查尺寸、形位精度和损坏情况
(3)修复或更换
(4)选择合适装配基准面，确定装配方法，确保装配精度。
3、修后验收
按有关规定的精度标准项目或修前拟定的精度项目，进行各项精度检验和试验，如几何精度检验、空运转试验、载荷试验和工作精度检验等，全面检查衡量所修理设备的质量、精度和工作性能的恢复情况。
3、小修和定期检查发现的问题，拆卸有关的零、部件，进行
检查、调整、更换或修复，以恢复机械设备的正常功
能。一般在生产现场进行，由车间维修工人负责执行
4、定期精
对精密、大型、稀有设备的几何精度定期进
度调整
行调整．使其达到(或接近)规定标准；精度调整的
ห้องสมุดไป่ตู้

设备维修工安全技术操作规程范本

设备维修工安全技术操作规程范本一、引言设备维修工作对于保障生产运行安全和设备寿命具有重要意义。

为了确保设备维修工作的安全性和有效性，制定一套科学严谨的操作规程是必不可少的。

本文将介绍设备维修工安全技术操作规程的具体内容，包括操作流程、注意事项以及应急措施等。

二、操作流程1. 确定工作区域a. 初步评估工作区域的安全状况，包括检查是否有明显的危险物、是否有足够的通风等。

b. 在工作区域设置明显的标志，警示他人注意维修工作的进行。

2. 工作准备a. 穿戴必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、手套等。

b. 将设备断电并拆除电源，确保维修工作的安全性。

c. 准备所需的工具和材料，确保能够顺利进行维修工作。

3. 维修操作a. 根据维修手册或工作指导书，按照规定的步骤进行设备的拆卸和维修。

b. 在操作过程中，注意检查设备的周围环境和设备本身的安全状态，如是否有松动的零件、是否存在电流过大等。

c. 在操作过程中，严禁随意更改设备的构造和参数，以免引发安全事故。

4. 安全检查a. 完成维修操作后，进行设备的安全检查，确保设备的正常运行。

b. 检查工作区域的安全状况，清理工作区域中的杂物和危险物。

c. 将维修工具和材料收拾整齐，存放在指定的地方，以便下次使用。

5. 维修记录a. 记录维修操作的时间、地点、维修内容等相关信息。

b. 详细记录维修中出现的问题和解决方法，以便日后参考和总结经验。

三、注意事项1. 严格遵守操作规程和安全操作规范，不得擅自更改设备的工作状态和参数。

2. 在进行维修工作前，确保设备已经断电并拆除电源，避免电击等意外事故的发生。

3. 在操作过程中，注意检查设备的周围环境和设备本身的安全状态，如有不安全因素应立即排除。

4. 使用合适的工具，并保持工具的清洁和良好状态，避免因工具问题引发事故。

5. 在维修作业完成后，及时清理工作区域，防止工具和材料残留引发的安全隐患。

6. 根据设备的工作特点和维修要求，制定详细的操作方案，并做好记录。

机械设备维修工安全技术操作规程范文

机械设备维修工安全技术操作规程范文1. 一般规定1.1 维修工必须具备相关机械设备维修技术的知识和经验，并且了解安全操作规程。

1.2 在进行维修作业前，必须仔细检查所需工具和设备的安全性能，确保其正常运行。

1.3 维修工必须穿着合适的工作服，佩戴必要的防护设备，如安全帽、防护眼镜和防护手套等。

1.4 维修工在进行维修作业时，必须按照相关规定正确使用工具和设备，并严禁在未经授权的情况下进行改动或维修设备。

1.5 在进行维修作业时，必须确保其他人员远离作业区域，防止发生意外事故。

2. 机械设备维修操作规程2.1 在进行机械设备维修时，必须首先切断电源，并进行必要的安全检查。

2.2 维修工在进行设备维修时，必须使用合适的工具，并保持工具的干净和良好状态。

2.3 在拆卸设备部件时，必须仔细观察并记录拆卸的顺序，以便在安装时按照正确的顺序进行操作。

2.4 维修工在拆卸或安装设备部件时，必须确保部件的稳定，并采取必要的措施防止部件坠落或滑动。

2.5 在更换或修理设备部件时，必须使用原厂的配件，并确保其质量符合标准。

2.6 在进行设备维修时，必须注意相关的安全警示标志，并遵守相关的安全操作规程。

2.7 在维修过程中，必须按照正确的操作方法进行调试和测试设备，并确保其正常运行。

2.8 在维修作业完成后，必须进行设备的安全性能检查，并进行相关的记录。

3. 操作时的安全注意事项3.1 维修工在进行设备维修时，必须保持警觉，不得将注意力分散到其他事物上。

3.2 在进行高空作业时，必须使用安全带，并确保其牢固可靠。

3.3 维修工在使用电动工具时，必须确保电源接地良好，并采取防护措施，以防止触电事故的发生。

3.4 在进行操作时，必须按照正确的方法进行，并确保操作台面干净整洁，以防止滑倒或摔伤事故的发生。

3.5 维修工在进行设备维修时，必须尽量减少损坏设备的风险，并切忌使用不合适的工具。

3.6 维修工在进行焊接作业时，必须佩戴防护面具，并确保焊接区域周围的人员远离。

机械维修工安全技术操作规程范本

机械维修工安全技术操作规程范本一、概述机械维修工是负责机械设备维修和保养的专业人员，他们在日常工作中需要严格遵守安全操作规程，以确保工作安全和设备的正常运行。

本文将介绍机械维修工安全技术操作规程的相关要点，帮助机械维修工更好地提高工作效率和安全性。

二、个人防护措施1.佩戴个人防护装备：机械维修工在工作时应佩戴头盔、防护眼镜、防护手套、防护鞋等个人防护装备，确保身体的安全。

2.着装要求：衣物应合体、紧身、无松脱部分，避免衣物被机械设备卷入造成伤害。

3.注意危险源：在维修前应对机械设备进行全面排查，识别潜在的危险源，制定相应的安全措施。

三、机械设备的操作技术要点1.熟悉机械设备：机械维修工在维修和保养机械设备之前，应对该设备进行仔细的学习和熟悉，了解其结构、性能和工作原理。

2.合理使用工具：维修过程中应选择适当的工具，正确使用工具，避免工具的误用或损坏，造成事故。

3.正确操作机械设备：在操作机械设备时，应按照设备的操作规程进行操作，避免操作失误导致设备事故。

四、机械设备维修过程中的安全措施1.设备断电：在进行维修和保养前必须先断开电源，并采取相应的安全措施，防止误操作造成触电事故。

2.设备固定：维修过程中，应将机械设备进行固定，避免在维修过程中设备的移动造成事故。

3.遵守维修流程：在维修过程中，应按照设备的维修流程进行操作，严格按照规定进行拆解、清洗、更换、装配和调试等步骤。

4.维修现场整理：维修工作完成后，应将维修现场进行整理，清除维修过程中产生的碎屑、废料等，保持工作环境的整洁和安全。

五、事故应急处理1.紧急停机：在发生意外事故时，应立即采取紧急停机措施，切断机械设备的动力源，以避免事故的进一步扩大。

2.事故报告：发生事故后，应立即向上级主管和安全巡检人员报告，说明事故的情况和处理措施。

3.事故记录：对发生的事故应进行详细记录，包括事故发生的时间、地点、原因、损失情况等，以供事后分析和查找事故原因。

设备检修资料

设备检修概述设备检修是指对使用过程中可能出现故障的设备进行检查、维修和保养的过程。

设备检修的重要性不言而喻，它不仅可以延长设备的使用寿命，减小故障概率，还可以保证设备的安全性和稳定性，提高设备的运行效率。

检修流程设备检修一般包括以下几个步骤：1. 检查设备首先，要对设备进行全面的检查，包括外观、功能模块、连接线等方面。

检查是否有明显的损坏或异常现象，对问题进行初步的定位。

2. 清洁设备设备在长时间的使用过程中会积累灰尘、油污等杂质，这些杂质会影响设备的散热效果、导致连接线接触不良等问题。

因此，在检修过程中要彻底清洁设备，保持设备的清洁和整洁。

3. 维修/更换部件如果在检查中发现设备的部件出现损坏或老化，就需要进行相应的维修或更换。

维修时要按照设备使用手册或专业技术人员的建议进行操作，确保维修的质量和安全性。

4. 调试设备在维修或更换部件后，需要对设备进行调试，确保设备正常运行。

调试过程中要注意观察设备的工作状态，及时发现并排除问题。

5. 记录检修信息在设备检修完成后，要及时记录检修过程中的关键信息，包括问题原因、维修方法、更换的部件等。

这些信息可以为日后维护提供参考，也有利于对设备的历史记录和分析。

注意事项在进行设备检修时，还需要注意以下几点：•安全第一：在检修过程中要确保人员的安全，避免发生意外事件。

•遵循操作规程：检修时要按照设备的操作规程和使用手册进行操作，避免操作失误造成设备损坏。

•保养常态：定期对设备进行保养和检修，不要等到设备出现故障才进行处理。

•关注维修质量：要注意维修过程的质量和维修后设备的运行状态，确保设备完全恢复正常。

结语设备检修是保证设备正常运行和延长设备寿命的重要措施。

只有定期检修和保养设备，才能保证设备的稳定性和安全性，提高设备的使用效率。

希望通过本文的介绍，能让您了解设备检修的重要性和基本流程，为实际操作提供一定的参考。

设备工作者都应知晓的知识点汇总

设备工作者都应知晓的知识点汇总1、设备：设备一般指生产上所常用的机械和装置，是固定资产的主要组成部分，它是工业企业中可供长期使用并在使用中基本保持原有实物形态的物质资料的总称。

在机械系统，设备通常指机械和动力两大类生产设施。

2、设备管理：目前我国采用并逐步推进的设备管理是指对设备的一生实行综合管理，即以企业经营目标为依据，通过一系列的技术、经济、组织措施，对设备规划、购置（设计、制造）安装、使用、维护、修理、改造，及更新。

调拨，直至报废各个过程的活动，设备管理包括设备的物质运动和价值运动两个方面。

3、生产设备：生产设备是指直接或间接参加生产过程的设备。

它是企业设备固定资产的主要组成部分，生产设备主要包括成套设备，系统、单台机械，装置等有形资产。

生产设备需要通过在生产成本中提取折旧，以补偿在长期使用中受到的物质和技术上的损耗。

4.设备经济寿命：（又称设备价值寿命），是根据设备的使用费（包括维持费和折旧费）来确定设备的寿命，通常是指年平均使用成本最低的年数，经济寿命用于确定设备的最佳折旧年限和最佳更新时机。

5.设备的技术寿命：设备在技术上有存在价值的期间，即从设备开始使用，至被技术上更为先进的新型设备所淘汰的全部经历期，技术寿命的长短决定于设备无形磨损的速度。

6.设备新度：设备新度=帐面值/设备原值，设备新度是反映企业装备的新旧程度，从一定的意义上说，反映了企业装备的技术水平状况，随着企业经济体制改革的不断深入设备新度已作为评价企业装备改造，更新的一个主要指标。

7.设备选型：设备选型是指购置设备时，根据生产工艺要求和市场供应情况，按照技术上先进、经济上合理，生产上适用的原则，以及可靠性、维修性、操作性和能源供应等要求，进行调查和分析比较，以确定设备的优化方案。

8.技术经济论证：指根据技术与经济的辨证关系，对设备规划从技术与经济两方面进行分析，比较和评价，论证方案的必要性，可行性和经济性，以达到技术先进和经济合理的最佳结合，取得最优的经济效益。