生产部质量培训【优质PPT】

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生产部管理人员质量培训

生产部管理人员质量培训
供应商制定纠正 预防措施
不合格废品处理单 技术研发部分析
生产设备部分析 及制定措施
退货/换货/特采
售后服务维修登记单 故障分析 工艺意见 维修意见 检验
不合格品如何控制?
区域分开摆放
合格品 报废品 摆放区 摆放区
待返工/修 摆放区
返工/修 • 合格品摆
后复检
放区
返工/修 • 报废摆放
后复检

过程中与产品有关的各种数据是否进行统计分析? 统计方法使用是否适宜和正确,效果如何?






公司组织架构图
总经理
管理者代表
质量/管理部
生产设备部
财务综合部
设计研发部
销售服务部
人事行政
生产
库房、采购管理
供应商管理
组装
财务管理
质量管理
维修组
生产计划
公司沟通方式
非正式沟通
会议
报告
旅游
调查
培训
节日或司庆活动
面谈 书面交流
部门职责及个人职责
部门职责
个人职责
质量手册中有规定
生产计划
•是否在措施实施后检查 跟进
跟进检查 •是否有效验证
祝 工作愉快!
生活中的辛苦阻挠不了我对生活的热 爱。21. 1.321.1. 3Sunda y, January 03, 2021
人生得意须尽欢,莫使金樽空对月。0 4:34:47 04:34:4 704:34 1/3/202 1 4:34:47 AM
客户需求
市场预测
生产计划
加急订单
合理库存储备
公司质量控制体系生产过程监控
质量控制

生产部培训资料课件

生产部培训资料课件
生产部培训资料课件
汇报人:任老师
2023-12-29

CONTENCT

• 生产部概述 • 生产操作培训 • 生产管理培训 • 生产人员培训 • 生产部案例分析
01
生产部概述
生产部的职责与任务
01
02
03
04
制定生产计划
根据市场需求和公司战略,制 定合理的生产计划,确保产品 按时交付。
组织生产活动
成本分析与监控
定期分析生产成本,监控成本 变化趋势,及时调整成本控制 措施。
04
生产人员培训
岗位技能培训
岗位操作技能
培训员工熟练掌握各岗位的操作规程、技术要求和设备使用方法,提高工作效 率和产品质量。
安全知识培训
加强员工安全意识,掌握安全生产知识和应急处理技能,确保生产安全。
团队协作培训
团队建设活动
01
02
03
04
总结词
通过严格的质量控制、持续改 进等方式确保产品质量
案例一
某医疗器械生产企业建立了完 善的质量管理体系,确保产品
安全可靠。
案例二
某电子产品制造商采用六西格 玛管理方法,提高了产品合格
率。
案例三
某服装品牌坚持严格的质量检 测标准,赢得了消费者的高度
认可。
成本控制案例
总结词
通过降低成本、优化采购等方 式实现成本控制
生产调度员
负责生产线的调度和协调,确保生产进度按计划 进行。
设备维护员
负责生产设备的维护和保养,确保设备正常运行 。
生产部的日常运作流程
01
接收订单
02
制定生产计划
03 组织生产
04
质量检验

生产现场质量管理培训 ppt课件

生产现场质量管理培训 ppt课件
2. 通过质量问题的统计分析,确定质量问题 的“重灾区”;
3. 通过数据统计,确定质量问题的性质,制 定具有针对性的质量问题解决方案;
4. 执行质量问题解决方案;
5. 巩固改进效果,修订SOP,进行培训;
6. 循环以上的工作过程,持续改进和提升各 个质量环节。
生产现场质量管理培训
-27
物料的六种状态与符号
设施 备件
料(3) 成品
质量 问题
工艺
软环境
统计分析
标准化
技术
法(2)
制度
3M统计 硬环境
品质管理
环(2)
测(2)
生产现场质量管理培训
-15
生产管理者的质量角色
车间主任和班组长必须准确认识自己的质量 职责,采取有效的管理、控制与提升方法, 持续改善现场产品质量;(学习)
车间主任必须通过多样的手段进行质量管理, 包括员工培训、设备维护、计量器具维护、 5S与可视化管理应用、工序分析应用等方法, 保证质量标准的实现;(执行)
-9
质量就是符合相关的规格标准
优等品
合格品
一等品
合格品
返修品
产品质量
可修复
回用品 代用品
补制品
不合格品
工废
不可修复
料废 内废
外废
生产现场质量管理培训
-10
产品质量特性的五大方面
经济性
性能
安全性
寿命
可靠性
生产现场质量管理培训
-11
产品质量形成的四个阶段
设计质量
使用质量
质量形成
制造质量
检验质量
生产现场质量管理培训
执行质量;
9. ……
生产现场质量管理培训

富士康生产部质量培训PPT课件

富士康生产部质量培训PPT课件

第二部分:如何做好工序自检
作业现场“三按”原则
按照图纸 按照标准 按照工艺
注:确保每个制造工序在完成生产计划的同时;保证产品质量的一 致性&
第二部分:如何做好工序自检
作业现场“三自一控”原则
自主检查 自我区分合格与不合格 自作标识 控制自主检查的合格率
注:就是要做到每个工作都自检、自分、自纠;控制一次自检正确率;自己要检查自 己的产品;区分合格品和不合格品;要分开存放;不能混乱;要自己纠正自己的错误;控制 一次自检正确率&
家与妻子儿女享受天伦之乐&老板舍不得他的好工人走;问他 是否能帮忙再建一座房子;老木匠说可以&但是大家后来都看 得出来;他的心已不在工作上;他用的是软料;出的是粗活&房 子建好的时候;老板把大门的钥匙递给他;“这是你的房子;” 老板说;“我送给你的礼物&”
老木匠震惊得目瞪口呆;羞愧得无地自容&如果他早知道 是在给自己建房子;他怎么会这样呢?现在他得住在一幢粗制 滥造的房子里
3、严守工程变更管理体制;特别是遵守客 户的相关要求
设计变更 设计清单变更& 加工成型条件变更& 测定方法工具变更& 原材料厂商变更&
4、正确贯彻异常处理规定
制程异常;报主管人员确认后处理 不合格品处理
5、设计变更新旧品管理
设计变更旧品的盘点数量、标识、放置区域 变更前后样品不同点揭示;不同点全员需要了解
6、防混意识教育
不同规格物料、器件严格按区域放置、使用& 不同型号产品的作业图纸、技术资料收纳按要求 放置、使用文件名、文件编号、版本;作废 文件资料及时上交&
7、不同班组间作业员或检查员的支援管理

新版生产车间质量管理培训教材.ppt

新版生产车间质量管理培训教材.ppt
b、B类质量缺陷:5件≤每次影响数量<7.5件。
c、C类质量缺陷:6件≤每次影响数量<15件。
成型 工序
a、B类质量缺陷:2万支≤每次影响数量<6万支 b、C类质量缺陷:6万支≤每次影响数量<20万支 c、因胶孔质量缺陷:4万支≤每次影响数量<8万支
封箱 工序
a、A类质量缺陷:5件≤每次影响数量<10件(除错用纸箱、封箱带及箱装错条混条缺条外)。 b、B类质量缺陷:10件≤每次影响数量<20件。 c、C类质量缺陷:20件≤每次影响数量<40件。
37
.精品课件.
“自”检达标是质量合格的保障
质检的作用:
1.把关作用 ; 2.预防作用 ; 3.报告作用 ; 4.改进作用 。
38
.精品课件.
“自”检达标是质量合格的保障
自检<质检
39
.精品课件.
自检的分类
自检
班前检
过程检
全检
(批前检)
次/时
班后检
部分检
小检 次/N分
40
.精品课件.
41
.精品课件.
11
.精品课件.
产品质量责任特点
时间长

质量责任(事故)





损失大
12
.精品课件.
质量事故与质量责任的差异
差异性: 材料错用; 缺陷量不同; 缺陷类别不同;
13
.精品课件.
产品的材料
一支烟组成材料:
嘴棒:甘油、丝束、热熔 胶、中线胶、成型纸、添 加物(胶囊、香料)
烟丝
卷烟纸、水松纸、搭口胶、 接嘴胶
5
.精品课件.
车间零缺陷表征
优等品率100%! 没有工艺违纪; 没有质量责任(事故); 没有市场召回(投诉) 。

生产与质量管理培训课件(模板)

生产与质量管理培训课件(模板)

持续改进与创新的案例分析
总结词
案例一:某汽车制造企业的持续改进与创新实践
总结词
案例二:某电子产品制造企业的创新实践
详细描述
该企业通过引入精益生产理念,实施全员参与的 持续改进活动,提高生产效率和产品质量,降低 成本,增强企业竞争力。同时,该企业还积极探 索新技术、新工艺、新材料等手段,推动企业不 断创新和发展。
生产与质管理培训课件
汇报人:
2023-12-26

CONTENCT

• 生产管理概述 • 质量管理基础 • 生产过程质量控制 • 全面质量管理 • 持续改进与创新 • 生产与质量管理的未来发展
01
生产管理概述
生产管理的定义与目标
总结词
生产管理的定义与目标
详细描述
生产管理是对企业生产系统的设计、运行和改进进行的管理,旨在实现高效、 低成本、高质量的生产目标。
总结词
实施持续改进的组织文化
详细描述
实施持续改进需要建立一种鼓励创新、开放沟通、团队 协作的组织文化,通过全员参与和跨部门协作,推动持 续改进的实施。
创新在生产管理中的应用与实践
总结词
了解创新在生产管理中的作用
详细描述
创新是推动生产发展的关键动力,通过引入新技术、新工 艺、新材料等手段,提高生产效率和产品质量,降低成本 ,增强企业竞争力。
可持续发展。这些实践和案例为其他企业提供了宝贵的经验和启示。
05
持续改进与创新
持续改进的概念与方法
总结词
理解持续改进的重要性
详细描述
持续改进是一种不断优化和改进的过程,通过不断发现 问题、分析问题并采取措施解决问题,以提高生产效率 和产品质量。
总结词

生产、品质管理培训(精)PPT演示课件

生产、品质管理培训(精)PPT演示课件
“5S”的混乱现场直接影响管理者的心态。 外资企业与部分国内企业的“5S”区别。 为什么外资企业对“5S”的要求那么高。
如何作为一个优秀的现场管理者心态很重要。
心态决定我们的行为,行为决定我们的习惯,习惯决定我们的命运
11
标准化管理
什么是ISO(ISO/TS16949初步认识) 文件标准化 颜色标准化 6σ的初步认识
你的支持是我们前进的动力 工程部 1
现场管理 标准化
品质改善 浪费
第一期培训计划
Q/DP-C-GCFORM001-2010
2
编写:唐建明
现场管理
什么是现场管理 怎样指导工作(拉长级) 7S的理解 三定的理解 5S与现场管理的关系
3
什么是现场管理
• 现场管理: 最大限度地 激活人、物、 设备的作用, 在每道工序 保证完美质 量的前提下 追求高效率 化。(解)
5
2、发出指令不可抽象: 没有具体内容的指示,使部下无所适从,要么不做,要么靠自己的想
像发挥来做,必然导致作业结果出现偏差; 出指示要有何事、何故、 何 人、何时开始和结束、何地、 如何,方面的具体内容,这样作业人员才 知道自己的作业目标是什么。(工作标准是员工的行为指南和考核依据。 缺乏工作标准,往往导致员工的努力方向与公司整体发展方向不统一,造 成大量的人力和物力资源浪费。因为缺乏参照物,时间久了员工容易形成 自满情绪,导致工作懈怠。制定工作标准尽量做到数字化,要与考核联系 起来,注意可操作性。) 3、注意缺席顶位:
12
• 什么是ISO/TS16949:
• ISO/TS16949是一个由IATF(国际汽车行动小组) 编制的ISO技术规范。它是一个世界汽车业的综合性 质量体系管理标准。ISO/TS16949:2002版是以 ISO9001:2000为基本,并成功地整合了美国、德国、 法国、意大利、日本、韩国和马来西亚的汽车制造 商的供应商质量体系要求。旨在建立一个亚洲、美 洲和欧洲都可以接受的单一文件和注册方案

生产车间质量管理培训教材ppt课件

生产车间质量管理培训教材ppt课件
“质量陷阱”!
20
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“效率是以正确的方式做事,而效能则 是做正确的事。效率和效能不应偏废,但这
管 并不意味着效率和效能具有同样的重要性。 理 我们当然希望同时提高效率和效能,但在效
率与效能无法兼得时,我们首先应着眼于效
宗 能,然后再设法提高效率。” 旨 ——《有效的主管》彼得·德鲁克
27
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设备完好是质量合格的基础
பைடு நூலகம் 在质量控制原则里的设备完好的定义:
卷烟生产设备性能良好,在卷烟加工过程中, 设备的机械传动、电气控制、在线检测装置等 都能够满足工艺要求,或者达到设备设计要求。
例如:重量仪、温湿度仪准确探测和显示, 杂物检测系统灵敏有效,机械切割、传动准确 到位,信息系统传导有效等。
理防控方法!! 3、人工手段的监控!!!
30
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设备完好是质量合格的基础
输送设备:传送带、振槽、管道、开包夹 抱;
储存设备:布料车、柜体; 加工设备:松散回潮、加香加料、烘丝干
燥; 监控设备:金探仪、水分温度仪、杂物剔
除; 计量设备:电子秤、流量器;
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设备完好是质量合格的基础
自检≠质检
34
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“自”检达标是质量合格的保障
自检
28
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设备完好是质量合格的基础
设备技术/维修人员如何提升质量 保障能力;
1、确认设备质量控制关键环节; 2、制订质量控制关键环节点检制度; 3、执行点检制度; 4、技术改进质量控制薄弱环节。
29
精选编辑ppt
设备完好是质量合格的基础
质量管理人员如何提升设备的 质量保障能力;
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7、不同班组间作业员或检查员的支援管理
作业前标准培训,作业注意事项培训; 指派专人跟踪确认。 支援人员不可从事特殊岗位;
8、管控作业(劳动)纪律
管控作业纪律(特别加班、夜班); 管控临近上/下班时的员工作业状态,劳动纪律。
The End
畅想网络
Imagination Network
制程异常,报主管人员确认后处理 不合格品处理
5、设计变更新旧品管理
设计变更旧品的盘点(数量、标识、放置区域) 变更前后样品不同点揭示;不同点全员需要了解
6、防混意识教育
不同规格物料、器件严格按区域放置、使用。 不同型号产品的作业图纸、技术资料收纳按要求 放置、使用(文件名、文件编号、版本),作废 文件资料及时上交。
第二部分:如何做好工序自检
作业现场“三不”原则
不接受不良品 不制造不良品 不传递不良品
注: 不接受不良品指员工在生产加工之前,先对前传递的产品按要求检查其是否合格,一旦发现问题 则有权拒绝接受,并及时反馈到前工序。 不制造不良品指接受前道的合格品后,在本岗位加工时严格执行作业规范,确保产品的加工质量, 只有不产生不良品,才能使得不流出和不接受不良品变为可能。 不传递不良品指员工完成本工序加工,需检查确认产品质量,一旦发现不良品必须及时停机,将 不良品在本工序截下,保证传递的是合格产品。
第二部分:如何做好工序自检
作业现场“三按”原则
按照图纸 按照标准 按照工艺
注:确保每个制造工序在完成生产计划的同时,保证产品质量的 一致性。
第二部分:如何做好工序自检
作业现场“三自一控”原则
自主检查 自我区分(合格与不合格) 自作标识 控制自主检查的合格率
注:就是要做到每个工作都自检、自分、自纠,控制一次自检正确率;自己要检查 自己的产品,区分合格品和不合格品,要分开存放,不能混乱,要自己纠正自己的 错误,控制一次自检正确率。
第二部分:如何做好工序自检
作业现场“三不放过”原则
异常原因不清不放过 责任不清不放过 预防措施不到位不放过
注:调查处理事故时,必须坚持事故原因分析不清不放过,事故责任者和群众没有受到教育不放过, 没有采取切实可行的防范措施不放过的原则。 “三不放过”原则主要是指发生事故后的处理方法,小言之,即使不发生重大事故,我们仍可借鉴。 比如,工作中曾经犯的失误、错误,是否都认真查找过原因,并总结经验教训了?错误有主观原因, 也有客观因素,关键是要有所认识,并且抱着一种改进的态度,这样才能牢记教训,不断进步。如果 连事故发生的原因都不愿意分析,或睁一只眼闭一只眼,或做好好先生,不追问不反思,那错误将会 越积越多。
生产质量培训
目录
第一部分 何谓“质量”?
第二部分 如何做好工序自检
第三部分 为了提高品质,我们 应该怎么做?
第一部分:何谓“质量”?
先请大家思考两个问题:
1、我们进行消费(购物\医疗\旅游\教育等) 时,首先考虑的是什么?
2、谈谈我们选择产品或服务的标准有哪些, 即从哪些方面来评价产品或服务好坏?
第三部分:为了提高品质,我们应 八 大 事 项
1、严格按标准作业:
检查顺序;检查项目;判定标准; (确保员工理解) 杜绝工序跳跃、遗漏检查项目; 作业检查记录书写正确、真实、完整; 杜绝虚假数据、记录字迹不清晰。
2、严守员工作业资格认定体制:
回家与妻子儿女享受天伦之乐。老板舍不得他的好工人走, 问他是否能帮忙再建一座房子,老木匠说可以。但是大家后 来都看得出来,他的心已不在工作上,他用的是软料,出的 是粗活。房子建好的时候,老板把大门的钥匙递给他,“这 是你的房子,”老板说,“我送给你的礼物。”
老木匠震惊得目瞪口呆,羞愧得无地自容。如果他早知 道是在给自己建房子,他怎么会这样呢?现在他得住在一幢 粗制滥造的房子里!
加工设备和特殊的生产工具; 搬运工具的操作(安全) 检测仪器的操作(安全、测定程序的确认) 制品组装、外观检查、包装
3、严守工程变更管理体制,特别是遵守客 户的相关要求
设计变更 设计清单变更。 加工(成型)条件变更。 测定方法(工具)变更。 原材料厂商变更。
4、正确贯彻异常处理规定
ISO9001术语中的定义:
质量是一组固有特性满足要求的程度。
从消费的角度上考虑,质量的简单定义为产品(服务) 能够满足顾客期望的能力,真正符合消费者要求的 产品,我们认为是好的产品,好的质量。
什么是客户?
接受产品或服务的组织或个人。 (※下道工序就是我们的客户)
品质观念
小故事: 有个老木匠准备退休,他告诉老板,说要离开建筑行业,
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