丰田技术员定期保养顶起位置(4.5.6)PPT课件
丰田汽车 说明书
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丰田技术员 - 丰田技术员
定期保养的基本知识
空气滤清器滤芯
空气滤清器滤芯的作用 清除灰尘、砂土等等，来清洁进入发动机的空气。
如果滤清器滤芯被堵塞 由于进入到发动机的空气数量变少，发动机的输出功率降 低，燃油经济性变差。
清洁 / 更换间隔 • 根据行驶里程和时间长短来清洁或更换滤芯，因为难 以通过目视来判断它的变质程度。 检查 （在 Corolla 上，对于大多数国家）： 每 20,000 公里 (12,000 英里 ) 或 2 年 更换 （在 Corolla 上，对于多数国家）： 每 40,000 公里 (24,000 英里 ) 或 4 年 • 请参考维修计划，因为它可能随车型不同而异。 • 当行驶在沙地或尘土飞扬的地区，清洁 / 更换滤芯的间 隔就要变短。 （因为它会更快就堵塞。）
柴油机： 每 20,000 公里 (12,000 英里 ) 或2年
• 请参考维修计划，因为它可能随车型 不同而异。
• 如果使用不纯净的燃油，间隔应当是 减半。
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PCV （曲轴箱强制通风）阀
什么是 PCV 阀？ 它是排放控制的控制装置之一，重新燃 烧窜气。
检查 PCV 阀的重要性 如果 PCV 阀堵塞，窜气就不能够被吸入 进气歧管，就直接排放到大气。 它还与发动机机油混和，使机油变质。
丰田4S管理PPT课件
把工具放在距离自己比较近的地方
用左 手拿
使用时可以立刻找到
换到右手 里
如果一开始就放在右手可 以拿得到的位置就好了。
为了避免更换拿取方 式，开始时的拿去方 式也要改善。
④是工作充满乐趣 ·检查作业姿势是否存在问题，有没有打乱作业节奏的因素。
L&F T O Y O T A
你在寻找你所需要的物品的时候， 能够立刻拿起所需物品的人 已经把工作干完了。
所谓整理
把需要的物品和不需要的物品进行区分， 把不需要的物品立即丢掉 前提是，对需要的物品进行定义 ……没有它，甚至不能进行整理。非常可怕，不能丢掉。
1. 制定丢掉的判断标准
·一个月之内不适用的物品 ·过去一年中未曾使用的物品 ·超过需要的物品 ·个人没必要携带的物品
整理和整顿的意思是不同的 仅表面好看是不够的
浪费导致了更多的浪费！！
继而，“预先生产这些就可以了”、“有这些库存就行了”之类的自高自大泯灭了改善的萌芽。
L&F T O Y O T A
所谓浪费：所有不能提高附加价值的工作。
“找出问题”+“采取对策”
以 看不到问题 ………… 不想让别人知道 往 的 感觉不到改善的需要………… 私下处理掉吧 方 式 未进行改善 ………… 问题被隐瞒
真忙啊
即使看上去非常忙，但也不能称之为工作。 所谓工作是指，工序在进展，没有浪费，高 效地完成任务
TPMAM培训PPT
TPM
(1) 、 从 美 国 式 的 P M 到 日 本 独 自 的 T P M
的 发 展 史
改良保全时代（CM）
1957年，人们开始对原来的保养方法进行改良，根据设备零件的使用周期定 期更换零件，使设备运转更加正常。根据零件的使用周期，在零件使用寿命到期 之前更换零件，既有效地利用了零件，又防止了故障的发生。
一、为什么要实施TPM
丰田等企业为什么会成功
(2)．注重人才的培养
丰田公司注重人才的培育，也是它成功的重要方面。 它提倡的企业使命是“造物、育人”，经营理念则是“造 物先育人、先人后事”。人才开发重要的是营造一种学习 的环境，丰田对人才开发的重视不亚于对产品的开发。正 因为丰田培养的人才足以领导整个日本的制造业，所以才 会出现在日本企业中担任顾问的人员有70%来源于丰田汽车 公司的局面。
TPM
(1) 、 从 美 国 式 的 P M 到 日 本 独 自 的 T P M
的 发 展 史
生产部门保全时代（TPM）
1971年，日本人引进了PM活动并将其改造成为现场部门的TPM改善活动， 即开始注重全员参与（total）。在全员保养时代与保养预防时代的区别就在于 所有的员工都应该对设备保养负责。此时的TPM主要以生产部门为主。
(2) 、 T P M 在 世 界 各 国 的 推 广 和 应 用
韩国
80-90再发展
丰田汽车保养手册
丰田汽车保养手册
一、保养周期与项目
丰田汽车的保养周期根据车型和里程数有所不同。一般来说，建议每行驶5000至10000公里进行一次保养。具体的保养项目包括：更换机油、机滤、空气滤清器、空调滤清器、汽油滤清器、刹车油、转向助力油、防冻液等。同时，还需要对发动机、底盘、悬挂、轮胎等部位进行检查和保养。
二、发动机保养与检查
发动机是汽车的核心部件，需要进行定期保养和检查。建议每行驶10000至15000公里进行一次发动机保养，包括更换机油、机滤、空气滤清器、汽油滤清器等。同时，还需要检查发动机的运转情况，以及各部件的连接是否牢固。三、底盘保养与检查
底盘是汽车重要的支撑部件，需要定期进行检查和保养。建议每行驶5000至8000公里进行一次底盘保养，包括检查悬挂系统、刹车系统、转向系统等部件的连接和磨损情况。同时，还需要检查轮胎的磨损和气压情况。
四、油液检查与更换
汽车的各种油液需要定期进行检查和更换，以保证车辆的正常运转。建议每行驶5000至8000公里检查一次机油、防冻液、刹车油等油液的品质和数量，如需更换则要及时进行更换。
五、轮胎气压与磨损检查
轮胎是汽车重要的安全部件，需要定期进行检查和保养。建议每行驶2000至3000公里检查一次轮胎的气压和磨损情况，以确保轮胎的正常运转。如需更换轮胎，建议选择与原车配套的轮胎。
六、开关与灯光检查
汽车的开关和灯光系统需要定期进行检查，以保证其正常运转。建议每月进行一次检查，包括开关的灵活性和灯光的亮度、颜色等。如发现问题，应及时进行处理。
七、保养方法与技巧
丰田汽车班组业务管理(最详细)ppt课件
·必要时代理班长的业务； ·改善作业环境； ·工艺纪律的抽查；
·新员工的培训；
·生产异常的处理，必要时向上司
报告。
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（12）
①
2.2
（11）
行动规范 准备早会
②
班长
整理资料
确保安全
日常 ⑩ 编制日常
工作
工作汇报
⑨ 支持上司
日常工作 的期望
③
品质管理
保持清洁的 工作场所 ④
教育指导 团队成员
⑧
支持团队
3、 5S定置管理；
4、 始业点检（设备、量具、检具、参数设定）；
5、 各种材料及工艺参数的确认；
6、 各种设备及工装夹具、量具的维护及管理；
7、 日常品质检查及变化点的记录跟踪；
品质管理 8、 过往质量问题的记录与处理；
9、 不良品返修和返修不良品处理 ；
10、 QC手法运用； ③
11、 品质信息交流会；
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■ 清洁
3S开展的成果 不容易保持。
之前
之后
制度化、标准 化保持3S成果
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■ 素养
实质：培养好习惯和主动 积极的精神。
重点：不断提升自己的素养。 难点：舍弃恶习，抛弃懒惰！！
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高级 中高级 中级
■ 素养
扔果皮 垃圾
见别人扔垃圾到垃 圾筒“脱靶”、主 动捡起、离开。
汽车保养课件PPT
1.进气系统清洁(4000km—8000km应进行除尘,20000km— 25000km时更换)，节气门30000km—40000km清洗一次。
2.三元催化装置检查 3.曲轴箱通风装置检查和清洁
任务三： 点火系统的养护
1.火花塞检查和更换（30000km时检查或更换，白色为正
一级维护、二级维护 2.非定期维护：季节性维护、免拆维护
维护保养项目 首次保养 常规维护 一级维护 二级维护 备注
时间或千米数 1个月或5000km内 每1个月或6000km内 每40000km 每80000km 1. 3年或6年都需要回厂保养（保修期） 2. 100000km内都需要回厂保养（保修期）
常，碳黑色说明有积碳，存在烧机油）
2.高压导线维护（是否有无老化、断裂） 3.点火提前角检查与调整
任务四：冷却系统的养护
1.冷却系统泄漏检查（检查冷却水是否足够，防止过冷或
过热现象）
2.冷却液液面位检查（保持在max和min之间） 3.冷却液更换（要把发动机内部的冷却液排放干净） 4.散热器盖检查（要保持其内部的压力，不然导致其变形）
汽车进维修厂 汽车技术档案和驾驶员反应
检测 诊断并确定附加作业项目 维修作业，包括基本项目作业和附加作业 竣工检验（是否合格） 填写维护竣工出厂合格证 填写汽车维修技术档案
出厂
定期保养操作流程
（一）底架
13、悬架 1）检查转向节是否损坏 2）检查减震器是否漏油 3）检查减震弹簧是否损坏 4）检查下臂有无裂纹 5）检查稳定杆是否损坏 6）检查托臂和桥梁有无损坏
（一）底架
14、发动机机油滤清器 1）更换发动机机油滤清器（手拧紧再用工 具转过3/4圈） 2）安装发动机机油排放塞（54N·M）
10）制动器间隙调整
五、顶起位置五
顶起位置五（举升器落至低位）
（一）驾驶员座椅
1、拖滞检查准备工作 1）踩制动踏板 2）拉手刹拉杆
（一）驾驶员座椅
2、每个轮胎位置 转动轮盘（轮鼓）检查制动器有无拖滞
（一）驾驶员座椅
3、发动机室 添加制动液
六、顶起位置六
顶起位置六（举升器升至中位）
每个轮胎位置
（七）乘客车门
1、门控灯开关 1）检察工作情况（顶灯） 2）检查指示灯工作情况
（七）乘客车门
2、车身螺母和螺栓 1）检查安全带的螺母螺栓是否松动 2）检查座椅的螺母螺栓是否松动 3）检查座椅滑道是否灵活 4）检查车门的螺母螺栓是否松动 5）检查门锁是否灵活
（八）前部
1、悬架 1）检查减震器的减震力 2）检查车辆的倾斜度
（二）驾驶员座椅
7、离合器（手动变速器） 1）检查离合器踏板是否回弹无力 2）检查离合器踏板有无异常噪音 3）检查离合器踏板是否过度松动 4）检查离合器踏板是否沉重 5）测量离合器踏板高度 （134.3mm~144.3mm） 6）测量离合器踏板自由行程（5.15mm) 7）测量离合器分离点（25mm）
【培训课件】广汽丰田公司5S培训【秘密级】
《【培训课件】广汽丰田公司5s培训【秘密级】》
xx年xx月xx日
•5S概述
•5S推行目的和意义
•5S实施方案目录
•5S实施难点及解决方案
•5S的考核与监督
01 5S概述
5S定义
5S是整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）和素养（Shitsuke）的缩写。清扫
定期打扫卫生，清除垃圾和污垢，保持良好的工作环境。
整理
对工作区域内的物品进行分类、分拣和处理，把不需要的物品清除掉，留下必要的物品，使工作区域变得更加整洁有序。清洁
维持整理、整顿和清扫后的状态，使工作区域始终保持整洁。
整顿
把工作区域内的物品有条理地摆放，标识清楚，以便在需要时能够快速找到物品。素养
遵守规章制度，养成良好的工作习惯和文明礼仪。
5S的定义
15S的起源
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5S起源于日本，最初是在20世纪50年代由一位日本工程师提出，目的是提高工作效率和保证工作安全。
5S在日本得到了广泛的应用和推广，逐渐成为一种企业文化和管理理念。
20世纪80年代，5S被引入美国和欧洲，逐渐在全球范围内得到普及和应用。
03
5S的实践还促进了企业文化的建设，提高了员工的归属感和凝聚力。
5S的发展
01
5S在实践中不断发展和完善，逐渐成为一种系统化的管理模式。
02
5S的实践不仅提高了企业的生产效率和质量，还改善了员工的工作环境和职业健康安全。
02 5S推行目的和意义
创建一个干净整洁、舒适安全的工作环境
5S的推行可以使得工厂和办公室等场所保持清洁、有序和安全，使得员工能够在舒适的环境中工作，提高生产效率和工作质量。
汽车驾驶员汽车维护保养知识培训PPT课件
影响燃料消耗的因素
1气缸压缩压力气缸压缩压力愈大，发动机的动 力性和经济性就愈好
2一个火花塞不工作，8缸和6缸发动机油耗将 分别增加l5％和25％；二个火花塞不工作时， 8缸和6缸发动机油耗将分别增加40％和60％。
3水温在40-50度时，油耗比正常温度增加8 ％～l0％
影响燃料消耗的因素
❖ 4) 底盘中任何部位发响和发热，都意味着在发动机 动力的传|递过程中出现能量传递损失。
汽车走合期的使用
❖ 3)选择优质燃润料 ❖ 为了防止汽油机出现爆燃，加速机件的磨损，所
以应采用抗爆性好的燃料。另外，由于各部分间隙 较小，应选用粘度较低的优质润滑油使摩擦表面得 到良好的润滑。同时应按走合期维护规定及时更换 润滑油，行驶中应注意润滑油的压力和温度，有异 常情况及时排除。
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汽车走合期的使用
❖汽车走合期中，磨损下来的金属屑 又会进入相配合零件之间构成蘑料 磨损，使磨损加剧。
汽车走合期的使用
❖ 1)减载 ❖ 汽车载质量的大小直接影响机件寿命，载质量越
大，机件受力越大，引起润滑条件变坏，影响磨合 质量。所以，在走合期内必须适当减载。一般载货 汽车按额定载质量减载20％一25％，并禁止拖带挂 车；半挂车按载质量标准减载30％～50％。为保证 走合质量，车辆在走合期的加载应随着走合里程的 增加而逐步增加，最终在走合期结束时，达到额定 载质量。