铝板幕墙施工工艺

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外墙铝板幕墙施工工艺

外墙铝板幕墙施工工艺

外墙铝板幕墙施工工艺
一、选材:
1、用于外墙铝板幕墙的铝板材料:应采用进口铝板或国产优质铝板型材,板材宽度应尽量大,厚度为2.5mm左右,颜色可根据装饰效果要求选择。

2、支撑架的钢结构材料:应采用优质冷轧表面镀锌金属材料,材质重要考虑抗腐蚀性,强度足够保证安装负载重量和宽度不变形。

3、垫块、螺栓、螺母、螺钉等附件:最好采用紫铜制品,耐腐蚀,强度高。

二、工艺流程:
1、支撑架的安装:
(1)由柱子支撑架上安装螺钉,将支撑架固定在墙上,保证支撑架的平顺性和稳固性;
(2)在支撑架上安装垫块,使铝板幕墙距墙体保持一定的距离;
(3)安装铝板幕墙支撑架上的其他附件,比如安装垫块、螺栓、螺母等。

2、铝板幕墙的安装:
(1)将铝板幕墙按照设计图依次与支撑架连接,用螺栓固定;
(2)用对模对准横梁之间的缝隙,用板材安装在横断面上;
(3)用钢管、螺栓固定竖断面,确保幕墙的坚固性;
(4)将两断面组装成整体,安装完成后,将螺钉封堵,并将外表面
进行修补处理;
(5)进行质量检查,检查安装结构的自重、强度、稳定性、闭口性、紧密性等情况;。

铝板幕墙施工工艺

铝板幕墙施工工艺

铝板幕墙施工工艺一、安全准备工作在开始施工之前,首先要进行安全准备工作。

包括确定施工现场的安全通道、疏散路线以及安全防护设施的摆放。

同时,还要对施工人员进行安全教育,明确施工的注意事项和安全规定,确保施工过程中的安全。

二、准备施工材料和设备准备施工所需的材料和设备是施工的前提条件。

首先需要准备好铝板幕墙的材料,包括铝板、型材、密封胶等。

同时还要准备好所需的施工设备,如吊车、安全网、脚手架等。

三、测量和定位在进行施工之前,需要对外墙进行测量和定位。

首先要确定幕墙的整体尺寸和位置,然后再进行细分的测量和定位。

通过使用测量工具,如激光测距仪等,对幕墙板进行准确的尺寸测量,并标明幕墙板的安装位置。

四、安装主龙骨安装主龙骨是幕墙施工的关键步骤之一、首先要在外墙上打孔,并进行锚固处理,然后将主龙骨安装在孔眼处,并用膨胀螺栓进行固定。

主龙骨安装完成后,还要进行水平校验和垂直度检查,确保主龙骨的安装位置准确。

五、安装副龙骨和铝板在主龙骨安装完成后,可以开始安装副龙骨和铝板了。

首先要将副龙骨固定在主龙骨上,然后将铝板安装在副龙骨上。

在安装铝板时,要注意与副龙骨之间的间距和对齐度,保证铝板的安装牢固和整齐。

六、密封处理铝板幕墙的施工完成后,还需要进行密封处理。

在密封处理时,需要使用密封胶将铝板与墙体、龙骨之间进行密封,以防止水和空气的渗透。

密封处理完成后,还要进行检查和测试,确保幕墙的密封性能良好。

七、验收和保养幕墙施工完成后,要进行验收和保养工作。

通过对幕墙的外观进行检查,确保幕墙的质量和美观。

同时还要对幕墙进行保养,定期清洁幕墙表面,修复损坏的部分,延长幕墙的使用寿命。

以上就是铝板幕墙施工工艺的主要步骤。

在进行幕墙施工时,需要严格按照施工工艺进行操作,保证施工质量和安全。

同时还要根据具体的施工情况,合理安排施工进度,确保施工效率和质量。

铝板幕墙施工工艺流程

铝板幕墙施工工艺流程

铝板幕墙施工工艺流程一、前期准备1.1 施工前的准备铝板幕墙施工前,需要进行充分的准备工作。

首先需要对施工现场进行勘察和测量,确定幕墙的尺寸和形状。

然后根据设计图纸,制定详细的施工方案,并进行材料清单和设备清单的编制。

1.2 材料和设备准备铝板幕墙施工需要使用大量的材料和设备,包括铝合金型材、玻璃、密封胶、螺丝等。

在施工前需要对这些材料和设备进行充分的准备,确保所有所需材料和设备齐全,并按照规定存放。

1.3 施工人员培训铝板幕墙施工需要一定的技术和经验,因此在施工前需要对施工人员进行培训,确保他们具有足够的技能来完成这项任务。

同时还要对安全事项进行强调,并提供必要的安全装备。

二、基础处理2.1 基础清理在开始安装铝板幕墙之前,必须先清理基础表面。

如果有任何污垢或障碍物存在,会影响到铝板幕墙的安装和密封。

清理基础表面的方法包括使用高压水枪或刷子清洗表面。

2.2 基础处理铝板幕墙需要安装在牢固的基础上,因此在进行铝板幕墙施工前,必须对基础进行处理。

这包括检查基础的平整度和强度,并进行必要的修补和加固。

三、安装铝合金型材3.1 铝合金型材切割根据设计图纸,将铝合金型材按照所需尺寸进行切割。

切割时需要注意保持型材的平直和精确度。

3.2 铝合金型材加工将切割好的铝合金型材进行加工。

这包括打孔、开槽、弯曲等操作。

加工时需要注意保持精确度和一致性。

3.3 铝合金型材组装将加工好的铝合金型材组装成所需形状。

这包括连接、角度调整等操作。

组装时需要注意保持精确度和一致性。

四、安装玻璃4.1 玻璃准备在安装玻璃之前,需要对玻璃进行准备。

这包括清洁、检查和测量。

清洁时需要使用专业的玻璃清洁剂,并确保表面干燥无尘。

4.2 玻璃安装将准备好的玻璃安装到铝合金型材中。

这包括将玻璃放入型材中并固定。

固定时需要使用专业的密封胶和螺丝,确保玻璃牢固地固定在型材中。

五、密封处理5.1 密封胶准备在进行密封处理之前,需要对密封胶进行准备。

铝板幕墙施工方案三篇

铝板幕墙施工方案三篇

铝板幕墙施工方案三篇篇一:铝板幕墙施工方案一、编制依据1)建筑和结构施工图纸2)《建筑分项工程施工工艺标准》3)《建筑装饰装修工程质量验收规范》4)《金属与石材幕墙工程技术规范》(JGJ133)。

二、铝板幕墙构件的加工制(一)生产条件及加工准备1、幕墙构件的加工制作应在具有良好清洁条件的加工车间内进行。

2、用于加工的设备、机具应能保证加工的精度要求。

3、所有的量具要能达到测量的精度,而且要定期检查,进行计量认证。

4、对进场的铝材、铝板等材料必须核对其型号、规格、数量,然后根据有关标准进行质量检验,严把材料质量关。

(二)幕墙构件加工技术要求1、加工前应对铝料进行校直调整,贴保护胶纸方可加工;2、对照加工图检查各加工尺寸,确认正确方可加工作业;3、材料截料长度尺寸允许偏差±1.0mm,端头斜度允许偏差<15';4、截料端不应存明显加工变形,毛刺不大于0.2mm;孔位允许偏差为±0.5mm,孔距允许偏差为±0.5mm,斜偏差不大于±1.0mm;5、螺栓孔的加工应符合设计要求。

(三)幕墙构件加工1、加工工艺流程:接加工通知单→材料领用→包保护胶纸→切割→钻孔→质检→入库。

2、构件加工各工序要领:1)接单①接到加工单后,应认真仔细的与加工图对照,如无问题,必须按照单上规定的交货日期保质保量的完成;如加工单与加工图不符,应及时向生产部门反映得以正确处理后才能继续加工;②加工单的统计、算料和材料搭配必须与材料部门配合,事先计划需用材料。

2)材料领用①经仔细复核确实无误后,按材料的规格、型号、数量和颜色的要求,到材料部办理领料手续;②材料领用搬运时,必须注意不要刮伤材料表面及引起材料混乱。

3)包保护胶纸①构件加工前应将表面擦干净,包上保护胶纸;②保护胶纸必须保持表面平滑,避免出现皱痕、气泡和裂口等现象。

4)切割①切割机工作台必须保持干净,避免切割时铝屑划伤铝材表面;②铝材切割尺寸误差不能超过1mm;③切割后的半成品应堆放整齐,标明工程名称、规格及数量,以便下一道工序使用。

铝板幕墙施工工艺工法

铝板幕墙施工工艺工法

铝板幕墙施工工艺工法一、基本作业条件1、各单位都应该编制幕墙施工组织设计,并按施工组织设计的顺序进行施工。

2、幕墙应在主体结构施工完毕后开始施工。

对于高层建筑的幕墙,如因工期需要,应在保证质量与安全的前提下,可按施工组织设计沿高分段施工。

在与上部主体结构进行立体交叉施工幕墙时,结构施工层下方及幕墙施工的上方,必须采取可靠的防护措施。

3、幕墙施工时,原主体结构施工搭设的外脚手架宜保留,并根据幕墙施工的要求进行必要的拆改(脚手架内层距主体结构不小于300mm)。

如采用吊篮安装幕墙时,吊篮必须安全可靠。

4、幕墙施工时,应配备必要的安全可靠的起重吊装工具和设备。

5、当其他分项工程会对幕墙造成污染或损伤时,应将该项工程安排在幕墙施工之前施工,或应对幕墙采取可靠的保护措施。

6、不应在大风大雨(恶劣)气候环境下进行幕墙的施工。

当气温低于-5℃时不得进行玻璃安装,不应在雨天进行密封胶施工。

7、应在主体结构施工时控制和检查固定幕墙的各层楼(屋)面的标高、边线尺寸和预埋件位置的偏差,并在幕墙施工前应对其进行检查与测量。

当结构边线尺寸偏差过大时,应先对结构进行必要的修正;当预埋件位置偏差过大时,应调整框料的间距或修改连接件与主体结构的连接方式。

二、安装流程三、测量放线依据结构复查时的放线标记;复核轴线,确认埋件的十字中心线,确定安装基准线,包括龙骨排布基准及各部分幕墙的水平标高线,为各个不同部位的幕墙确定三个方向的基准。

四、安装埋件1、安装前根据埋件定位图,对幕墙安装定位基准线进行复核,以保证安装基准的正确性,避免因此产生安装误差;2、根据现场实际情况安排拉拔试验,必要时应进行极限拉拔试验,并出具《拉拔实验检查报告》存档保留;3、埋件位置尺寸偏差:士20mm ,与理论墙面不平度:士10mm 。

埋件与墙体应贴合严密,二者间隙≤5mm;4、螺栓安装位置距混凝土边缘距离要符合设计规范要求(一般不小于50mm)。

5、螺栓所用金属零、附件安装齐全,如果采用方垫片要方向一致。

铝板幕墙工程专项施工方案

铝板幕墙工程专项施工方案

铝板幕墙工程专项施工方案一、专项施工方案1. 施工前的准备工作在进行铝板幕墙工程之前,需完成以下准备工作:(1) 预先安排好专业施工队伍,确保人员的稳定性和施工经验。

(2) 根据设计要求和图纸要求,选购符合规格的铝合金型材和铝板材料。

(3) 对施工场地进行调查,确定施工现场的环境和地形等情况,确保施工顺利进行。

(4) 搭建施工的临时设施,包括施工棚、材料堆放区等,确保施工现场的整体安全。

2. 施工工艺流程铝板幕墙的安装一般包括以下步骤:(1) 预先制作幕墙骨架,包括铝合金型材的切割、焊接、喷涂等工艺。

(2) 根据设计要求,进行幕墙结构的安装,包括幕墙骨架的固定、连接、调整等工作。

(3) 安装铝板面板,包括板材的切割、拼接、固定等工作。

(4) 进行幕墙的密封处理,包括幕墙采用密封胶条、密封胶等材料进行密封处理。

(5) 进行幕墙的结构检验,包括材料的质量检验、焊接接头的检验、面板的平整度检验等。

3. 施工中的质量安全管理在进行铝板幕墙工程的施工过程中,需要注意以下质量安全管理方面:(1) 对材料进行质量检验,包括铝合金型材和铝板的规格、表面处理质量、强度等指标的检验。

(2) 施工现场的安全管理,包括施工现场的封闭管理、通道的设置、安全设施的设置等。

(3) 施工过程中的质量把关,包括幕墙骨架的焊接质量、连接件的安装质量、面板的铺设平整度等。

(4) 完成施工后的质量验收,包括幕墙的边缘平整度、面板的表面质量、密封胶的密封性能等。

二、施工工艺流程1. 预先制作幕墙骨架(1) 切割铝合金型材:根据设计要求和图纸要求,对铝合金型材进行精确的切割和加工,确保型材的尺寸和规格符合施工要求。

(2) 拼装焊接幕墙骨架:根据幕墙设计要求,对切割好的铝合金型材进行拼接焊接,组成幕墙的骨架结构。

(3) 干粉喷涂处理:对焊接好的幕墙骨架进行干粉喷涂处理,确保幕墙骨架的表面质量和耐腐蚀性能。

2. 幕墙结构的安装(1) 幕墙骨架的固定:根据设计图纸要求,对幕墙骨架进行固定,确保幕墙的整体结构稳固。

铝板幕墙施工工艺

铝板幕墙施工工艺

铝板幕墙施工工艺铝板幕墙施工工艺一、引言铝板幕墙是建筑外墙的一种常见装饰形式,具有美观、耐用、耐候性好的特点。

本文档将详细介绍铝板幕墙施工的工艺流程和注意事项。

二、材料和工具准备1. 材料准备1.1 铝板:选择高质量的铝合金板材,厚度和规格根据具体需求确定。

1.2 铝板连接件:包括角码、抗震铆钉、密封胶条等材料。

1.3 接缝密封材料:采用耐候性好、具有良好弹性和粘接性能的硅酮密封胶。

1.4 挂件:根据设计要求选择合适的挂件材料。

2. 工具准备2.1 铝板切割工具:包括剪刀、金属锯、电动剪刀等。

2.2 铝板连接件安装工具:包括螺丝刀、铆钉枪等。

2.3 接缝密封工具:包括胶枪、刮板等。

2.4 其他常规工具:包括尺子、锤子、梯子等。

三、施工步骤1. 基座准备1.1 清理基座表面,确保平整、无杂物。

1.2 根据幕墙设计图纸进行基座的预埋螺栓或焊接等加固工作。

1.3 检查基座平整度和垂直度,必要时进行修整。

2. 铝板切割和加工2.1 根据设计图纸的尺寸要求,使用合适的工具对铝板进行切割。

2.2 根据需要,对铝板进行弯曲、折边等加工。

2.3 对切割和加工后的铝板进行清理和除尘处理。

3. 铝板安装3.1 将铝板安装在挂件上,使用螺丝或铆钉连接。

3.2 根据设计要求,对铝板之间的接缝进行密封处理,使用硅酮密封胶填充接缝。

3.3 在安装过程中,保证铝板的平整度和垂直度,必要时使用调整垫片进行调整。

4. 玻璃安装4.1 对需要安装玻璃的部位进行预埋或焊接玻璃支撑件。

4.2 清理玻璃表面,并进行检查,确保无损伤和污垢。

4.3 使用合适的密封胶将玻璃与铝板连接,并确保其密封性能。

5. 最终检查和清理5.1 对安装完成的铝板幕墙进行最终检查,包括平整度、垂直度、密封性能等。

5.2 清理施工现场,清除杂物和垃圾。

四、施工注意事项1. 安全第一:施工过程中要注意安全,佩戴个人防护装备,防止高空坠落等事故发生。

2. 施工顺序:按照设计图纸和施工方案确定施工顺序,确保施工的连贯性和一致性。

铝塑板幕墙施工工艺

铝塑板幕墙施工工艺

铝塑板幕墙施工工艺1.铝塑板幕墙施工流程:测量放线——预埋件埋设——竖向主龙骨制作.安装.调试——横向主龙骨制作.安装.调试——防火防雷安装——铝塑板块制作.安装——调整铝塑板幕墙平直——紧固螺丝——封边收口——横缝、竖缝塞泡沫棒并注耐候胶——清理、撕除保护膜——交工2.铝塑板幕墙施工安装:(1)、施工准备:检查结构的垂直度、水平度、平整度,并对结构的预留孔洞及表面缺陷做好记录,对存在隐患的部位提前进行处理。

根据检查的结果,调整幕墙与结构间的距离。

据对结构检查的数据,判定铝板幕墙单元的具体施工尺寸,加工铝板幕墙单元。

(2)、测量放线:校验结构的轴线和标高,弹出铝板幕墙安装位置线,骨架位置线,预埋件固定点。

(3)、埋件安装:选用镀锌钢角码,由药剂锚栓固定于土建墙体内。

经纬仪测量埋件竖直,水平。

(4)、竖向钢龙骨安装:龙骨固定于埋件角码处,满焊处理,焊缝刷银浆防锈瓷漆。

经纬仪复测龙骨竖直度。

(5)、横向钢龙骨安装:将横向次龙骨焊接在竖向主龙骨上,焊缝刷银浆防锈瓷漆。

次龙骨外表面误差为±1mm。

经纬仪校验龙骨水平。

(6)、防火防雷安装:主次龙骨安装完后,用不燃玻璃丝棉填充幕墙与主体结构的梁柱、窗间墙、围护墙之间的空隙,方法同玻璃幕墙。

(7)、铝宿板块安装:在玻璃丝棉板安装完成后,开始安装铝塑板块。

铝塑板块就位位置下面不能有其他人员,并设专人监护。

铝塑板单元上端设拉绳,由上层人员控制高低位置,就位后由安装人员用角铝,通过螺丝紧固。

并进行水平、垂直、横向三个方向的调整,使幕墙横平竖直,外表一致。

(8)、封闭填充:幕墙单元之间的缝隙,用泡沫胶条填充,外用耐候胶封闭。

封胶不得遗漏,固化后清理幕墙表面,去掉幕墙保护膜。

3.铝塑板幕墙质量控制参照玻璃幕墙实行。

铝塑板幕墙安装施工工艺与密封处理

铝塑板幕墙安装施工工艺与密封处理

铝塑板幕墙安装施工工艺与密封处理铝塑板幕墙是一种广泛应用于建筑外立面的材料,它由铝合金和塑料材料层层复合而成。

在安装施工过程中,正确的工艺和密封处理是确保幕墙性能和质量的关键。

本文将详细介绍铝塑板幕墙安装施工工艺和密封处理的相关内容。

一、铝塑板幕墙安装施工工艺1. 施工准备在进行铝塑板幕墙安装施工之前,首先需要进行施工准备工作。

包括确定幕墙的设计方案、制定施工方案、准备施工材料和工具等。

同时,还需对施工现场进行清理,确保施工环境整洁,并设立安全防护措施。

2. 安装支撑结构安装铝塑板幕墙时,首先需要搭建支撑结构。

根据设计要求和施工方案进行搭建,确保支撑结构稳定可靠。

支撑结构的搭建应符合建筑施工的相关规范和标准,确保幕墙的安全性。

3. 安装铝塑板安装支撑结构后,可以进行铝塑板的安装。

根据设计方案和图纸进行测量和切割,确保铝塑板的尺寸和形状符合要求。

然后使用专用的固定件将铝塑板固定在支撑结构上,注意固定件的选择和安装要符合相关规范和要求。

4. 进行密封处理安装完铝塑板后,需要对幕墙进行密封处理。

主要包括幕墙的垂直接缝、水平接缝和角部接缝的密封处理。

常用的密封材料有硅酮密封胶、聚氨酯密封胶等。

密封处理可以防止水分、风沙等外界物质进入幕墙内部,提高幕墙的防水性能和密封性能。

5. 进行验收和保养安装施工完成后,需要进行幕墙的验收和保养工作。

验收时应检查铝塑板的安装质量、密封处理的效果以及幕墙的整体表面质量等。

保养时可定期清洁幕墙表面,检查密封材料的状况,并进行维护和更换。

二、幕墙密封处理幕墙的密封处理是幕墙安装施工中非常重要的一环。

正确的密封处理可以有效防止水分、风沙等外界物质进入幕墙内部,保证幕墙的持久性能和外观效果。

下面介绍一些常用的幕墙密封处理方法:1. 垂直接缝密封垂直接缝是指幕墙板之间的垂直连接处。

常用的密封方法是使用硅酮密封胶进行填充密封。

在进行填充密封前,需要对幕墙板和支撑结构进行清洁处理,确保密封胶能够充分附着和密封。

铝单板幕墙施工工艺

铝单板幕墙施工工艺

铝单板幕墙施工工艺铝单板幕墙是一种广泛应用于建筑外墙装饰的高品质建筑材料。

它不仅具有优异的防水性能和耐候性,还具备较高的抗风压能力和耐热性能。

铝单板幕墙的施工工艺关系到幕墙的质量和使用寿命,因此在施工中,需要严格按照规范和标准进行操作。

一、幕墙构件加工制作在施工之前,首先需要对铝单板幕墙的构件进行加工制作。

这包括对铝板进行切割、打孔、折弯等工序。

在加工过程中,需要注意保持铝板的表面完好,避免划伤和损坏。

二、幕墙构件的安装1. 立柱安装:首先,需要将预先加工好的立柱按照设计图纸的要求进行定位和安装。

立柱的安装应保证垂直度和平整度,同时还需要注意与建筑结构的连接。

2. 横梁安装:在立柱安装完成后,进行横梁的安装。

横梁的安装需要根据设计图纸的要求进行,确保横梁与立柱的连接牢固可靠。

3. 铝单板安装:在立柱和横梁安装完成后,可以进行铝单板的安装。

铝单板的安装需要注意板与板之间的连接,确保平整度和与构件的连接牢固。

同时,在安装过程中,要注意保护好铝单板的表面,避免划伤和损坏。

三、填充材料和密封胶的使用在幕墙的安装过程中,需要填充材料和密封胶的使用。

填充材料主要用于填补构件之间的空隙,增加整个幕墙的密封性能。

密封胶则用于构件的连接处,以增强密封性和提高抗风压能力。

四、幕墙的调试和检验在完成幕墙的安装之后,还需要进行调试和检验工作。

这包括对幕墙的垂直度、平整度、水平度等进行检查,以确保整个幕墙安装质量符合要求。

此外,还需进行水密性和气密性测试,以验证幕墙的性能。

五、幕墙的清洁和维护完成幕墙施工后,还需要对幕墙进行定期的清洁和维护工作。

清洁工作应采用专业的清洁剂和工具,避免使用刮擦性强的工具,以免损坏幕墙表面。

同时,还需对幕墙的密封胶及时进行检查和补充维修,确保幕墙的正常使用。

总结:铝单板幕墙施工工艺是一个复杂而细致的过程,需要严格按照规范进行操作。

在施工过程中,需要注意保护好铝单板的表面,确保构件的连接牢固可靠。

完整版铝板幕墙工程施工方案

完整版铝板幕墙工程施工方案

完整版铝板幕墙工程施工方案铝板幕墙工程是指使用铝板作为幕墙的一种建筑外墙装饰工程,具有防水、隔热、保温、防火等功能,广泛应用于高层建筑、商业综合体、酒店、办公楼等建筑物。

一、施工前准备1.质检:检查铝板材质、颜色、规格等是否符合设计要求,检查配件是否完整齐全。

2.安全:制定施工安全计划,确定施工区域的安全防护措施,完善安全警示标识。

3.施工队伍:确定施工队伍,并进行专业培训,保证施工人员具备相关技能和经验。

4.资材准备:准备好所需的施工材料,如铝板、铝型材、密封胶、铝板挂件等。

二、施工工艺流程1.钢结构安装:根据设计要求,先进行钢结构安装,包括梁柱安装、支撑安装等。

2.粘贴防水隔离层:根据设计要求,在墙体上粘贴防水隔离层,保证墙体的防水性能。

3.安装铝型材:安装铝型材前,首先根据设计要求进行标注,确定铝型材的位置和尺寸。

然后进行铝型材的固定,可使用螺丝、铆钉等进行固定。

4.安装铝板:根据设计要求,先将铝板放置到铝型材上,然后进行拼接、裁剪,确保铝板之间的严密连接。

5.密封处理:在铝板与铝板之间以及铝板与墙体之间进行密封处理,防止水气渗透。

可使用密封胶或密封条进行密封。

6.安装挂件:安装挂件前,先确定挂件的位置和数量,然后进行固定。

挂件的作用是增强幕墙的稳定性和安全性。

7.玻璃安装:如果幕墙中含有玻璃,可在铝板安装完成后进行玻璃的安装,根据设计要求进行固定。

8.清洁和验收:施工完成后,对铝板幕墙进行清洁,确保表面干净整洁。

然后进行质量验收,完成相应的验收报告。

三、施工注意事项1.施工过程中要严格按照设计图纸和规范要求进行施工,确保施工质量。

2.施工现场要保持干燥清洁,防止铝板受潮或受污染。

3.施工过程中要注意安全,严格遵守施工操作规程,佩戴安全防护装备。

4.施工过程中要合理安排施工人员,统一指挥,保证施工进度。

5.施工完成后要进行质量验收,确保每一项施工工序符合要求。

总结:铝板幕墙工程施工是一个较为复杂的建筑装饰工程,需要在施工前进行充分的准备工作,并按照施工流程进行操作。

铝单板墙面施工工艺

铝单板墙面施工工艺

铝单板墙面施工工艺
6.铝单板墙面施工工艺
一、主要工艺流程
测量放线→设置后锚固件→安装底码→焊接钢企码→立柱安装→横梁安装→骨架隐蔽工程验收→铝板安装、检验→收口板安装、检验→现场灌注耐候胶→清洁幕墙→工程验收
二、主要工序施工工艺
1、骨架安装
(1)铝板幕墙在完成立面分格放线工作后,在支撑处结构梁边采用后置锚固,即首先在打入M10*110的后切式锚栓,装上镀锌钢底码。

然后焊上企码,通过M10*110的不锈钢六角头螺栓将方管与钢码连接起来,完成校正后,再将开锯好的横柱安装在主柱上,横料安装单边采用固定烧焊连接,另一边采用活动支撑,以保证足够的变形。

最后所有经过焊接的钢构件均要清除焊渣后,涂防锈富锌漆。

(2)骨架装好后再按图将隐蔽项目装上,所有螺孔及抽钉孔均在现场钻孔,装好的螺丝必须在螺丝头上挤上耐候胶。

2、铝板定制
(1)骨架安装完毕后,由设计工艺员按放线实际尺寸绘制铝板加工图,确定其型号、规格、数量、表面处理要求,然后由采购员联系加工事宜。

(2)生产厂家按照铝板加工成型图,进行剪、冲、折、钻、种钉、焊角、灌胶、装加强肋成型。

然后进行打磨、前处理、烘干、喷底漆、面漆、罩漆后,掬油、冷却,加工完毕的铝板待检验合格后,进行包装,然后运至工地安装。

3、铝板挂装
铝板进程经验收合格后,在钢龙骨上弹上安装控制线。

然后,将加工好的铝板按型号搬至指定的位置上调校好后,用自钻自攻螺丝与骨架连接,待与上下左右调校平整后,进入下一个工序。

4、打胶。

铝板幕墙施工方法

铝板幕墙施工方法

铝板幕墙施工方法1.1 准备工作1)本结构兼顾效果与经济性,采用钢框架结构。

采用钢材不仅提高结构刚度和强度,又经济合理。

2)横向龙骨为方钢,表面热浸镀锌处理。

3)铝板块上开孔。

4)基层准备:清理土建结构表面,弹出垂直线。

也可根据需要弹出安装石材的位置线和分块线。

5)铝板准备:根据设计尺寸,加工开孔。

6)挂线:按图纸要求,用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线,在大角上下两端固定挂线的角钢,用钢线挂竖向控制线,并在控制线的上下作出标记。

7)妥善处理好沉降缝、伸缩缝和防震缝处的结构。

1.2 工艺流程预埋件施工→测量放线→铝板板块加工→转接件安装→龙骨安装→铝板板块安装→注胶清洗1.3 基本操作第一步:现场测量放线此步骤施工工艺详细说明同前《测量放线施工工艺》。

此步骤施工工艺详细说明同前《预埋件施工工艺》。

第二步:预埋件施工此步骤施工工艺详细说明同前《预埋件施工工艺》。

第三步:铝板板块现场加工(此步骤可与第一步及第二步同时进行)(1)在专业铝板加工厂,执照规定尺寸要求加工后的铝板,运到工地组装厂,准备安装前的组装;(2)检验初步组装的石材板块,入库准备安装。

第四步:转接件安装此步骤施工工艺见前《转接件施工工艺》。

第五步:龙骨安装(1)立柱安装顺序一般宜由下向上依次安装。

(2)将转接件用螺栓初步连接在转接底板上。

(3)按图样将立柱与转接件初步连接、固定。

(4)调正、固定立柱。

利用转接件的腰型孔,三维方向调正立柱位置。

调至标高上下偏差不大于3㎜,轴线前后偏差不大于2㎜,左右方向偏差不大于2㎜。

相邻两根立柱安装标高偏差不应大于1㎜,同层立柱的最大标高偏差不应大于5㎜,相邻两根立柱安装距离偏差不应大于+1.5㎜。

(5)立柱初安装完毕后,应统一调正立柱相对位置并达到“表一”《幕墙立柱的安装允许偏差》中序号1、4、7、8项的规定。

(6)立柱间接缝间隙应符合设计要求,并不小于20㎜。

检验:按“表一”中序号1、4、7、8项的规定检验幕墙立柱安装质量。

铝板幕墙施工工艺

铝板幕墙施工工艺

二、铝板幕墙施工工艺1、施工流程2、铝板幕墙安装施工2.1测量放线2.1.1由于土建施工允许误差较大,幕墙工程施工要求精度很高,所以不能完全依靠土建水平基准线,必须由基准轴线和水准点重新测量,并校正复核。

2.1.2按照设计在底层确定幕墙定位线和分格线位。

2.1.3用经纬仪或激光垂直仪将幕墙的阳角和阴角引上,并用固定在钢支架上的钢丝线作标志控制线。

2.1.4使用水平仪和标准钢卷尺等引出各层标高线。

2.1.5确定好每个立面的中线。

2.1.6测量时应控制分配测量误差,不能使误差积累。

2.1.7测量放线应在风力不大于4级情况下进行,并要采取避风措施。

2.1.8放线定位后要对控制线定时校核,以确保幕墙垂直度和金属竖框位置的正确。

2.1.9所有外立面装饰工程应统一放基准线,并注意施工配合。

2.2钢架制作和安装2.2.1按实际尺寸断料,立柱允许偏差±1.0mm,横梁允许偏差±0.5mm,对需预留孔的钢材,在未焊接前先钻孔,孔位置允许偏差±0.5mm,孔距允许偏差±0.5mm。

2.2.2应尽量避免焊接,如有焊接时,应对下方和邻近的已完工装饰面进行成品保护。

焊接时要采用对称焊,以减少因焊接产生的变形。

检查焊缝质量合格后,所有的焊点、焊缝均需作去焊渣及防锈处理,如刷防锈漆等。

其中控制点:①单根焊缝长度;②各节点焊缝总长度;③焊缝高度;④焊接方向;⑤焊接电流控制;⑥焊渣清理;⑦焊点防锈处理。

2.3质量控制及检测手段:质量控制采取班组自检、班组互检、质检员专检三道程序。

质量标准:水平度:相邻两件±1mm,全层楼最大误差≦5mm。

垂直度:30m 高范围内≦10mm直线度:≦2.5mm2.4铝板板快安装方法及工艺铝板结构装配组合件提前在工厂车间内进行组装完毕,安装时首先按设计位置调整间隙、水平度及垂直度,将铝板装配组合件通过不锈钢螺栓和压块固定在主副龙骨上。

然后填塞泡沫条并用耐候密封胶封好。

铝板幕墙施工工艺流程是什么

铝板幕墙施工工艺流程是什么

铝板幕墙施工工艺流程是什么1:铝板幕墙施工工艺流程1.准备工作1.1 确定施工方案- 根据设计方案确定使用的铝板幕墙施工方案,包括材料、结构和安装方法等。

1.2 材料准备- 购买或定制所需的铝板、型材、连接件等材料,确保质量符合要求。

1.3 施工计划- 制定详细的施工计划,包括时间安排、工人分配和工艺流程等。

2.支撑结构安装2.1 临时支撑搭设- 搭建临时支撑以支持幕墙的安装和施工过程。

2.2 安装主龙骨- 安装幕墙的主龙骨,将其固定在建筑物的主体结构上。

3.铝板安装3.1 铝板切割- 根据设计尺寸和要求,将铝板切割成适当的尺寸和形状。

3.2 铝板加工- 对铝板进行必要的加工,如折弯、锯齿等,以适应墙体的形状和装饰效果。

3.3 铝板安装- 将铝板按照预先确定的位置,使用合适的连接件固定在主龙骨上。

4.密封处理4.1 密封条安装- 在铝板之间和与建筑体之间的缝隙处安装密封条,确保幕墙的密封性能。

4.2 防水处理- 对幕墙进行必要的防水处理,防止雨水渗入建筑内部。

5.质量验收5.1 幕墙结构验收- 对幕墙的结构进行检查,确保其安装牢固、符合设计要求。

5.2 美观验收- 对幕墙的外观进行检查,确保无明显缺陷,符合设计要求。

本文档涉及附件:- 铝板幕墙设计方案- 铝板幕墙施工时间计划表- 幕墙施工验收标准法律名词及注释:- 施工方案:铝板幕墙施工过程中所采用的具体方案,包括材料、结构和安装方法等。

- 主龙骨:幕墙的主要承重构件,用于支撑和固定铝板。

- 密封条:用于填补铝板之间和与建筑体之间的缝隙,具有防水、保温和隔音的作用。

- 防水处理:对幕墙进行防水处理,防止雨水渗入建筑内部。

2:铝板幕墙施工工艺流程1.施工准备1.1 制定施工方案- 根据设计方案和技术要求,制定详细的铝板幕墙施工方案。

1.2 入场前准备- 按照施工方案,准备所需的材料、工具和设备,确保施工顺利进行。

2.支撑结构安装2.1 搭设临时支撑- 根据幕墙施工方案,搭设临时支撑,确保幕墙安装过程中的稳定和安全。

铝板幕墙施工工艺

铝板幕墙施工工艺

铝板幕墙施工工艺(二)引言概述:在现代建筑中,铝板幕墙被广泛应用于建筑立面装饰和保护。

正确的施工工艺对于铝板幕墙的质量和使用寿命至关重要。

本文将从五个大点出发,详细阐述铝板幕墙的施工工艺。

正文内容:1.设计与预备工作1.1清晰明确的设计方案:铝板幕墙施工前,必须有一个清晰明确的设计方案,包括立面布置、构造细节、材料要求等。

1.2材料采购与质量检验:在施工前,应及时采购所需的铝板、型材和附件,并进行质量检验,确保材料符合设计要求。

1.3施工方案制定:根据设计方案,制定详细的施工方案,并考虑到施工现场的条件。

2.幕墙结构安装2.1水平构件安装:先安装水平构件,确保其水平度和整体平整度。

2.2垂直构件安装:然后安装垂直构件,保持与地面垂直并夹紧固定。

2.3幕墙板安装:将铝板按照设计要求逐块安装,需要注意对板材的防护以避免划伤。

3.幕墙密封处理3.1密封胶选择:选择合适的密封胶以确保幕墙的密封性能,可以考虑使用氟硅树脂密封胶。

3.2密封胶施工:在幕墙板与构件交接处施工密封胶,注意胶缝的宽度和深度,并使用相应的工具进行修整。

3.3玻璃密封:对于幕墙中使用的玻璃板,需要进行玻璃密封处理,以确保幕墙的气密性和防水性能。

4.幕墙安全与质量控制4.1安全措施:在施工过程中,必须严格遵守安全规范,如佩戴安全帽、使用防滑鞋等,确保施工人员的安全。

4.2质量控制:施工过程中需要进行质量检查,确保幕墙的平整度、开裂情况、固定牢固度等符合规范要求。

5.幕墙维护与保养5.1定期检查:对于已经安装的幕墙,需要定期进行检查,确保幕墙的正常运行和使用寿命。

5.2清洁保养:定期清洁幕墙表面,去除污垢和积尘,保持幕墙的美观性和维护其表面材料的耐久性。

总结:铝板幕墙的施工工艺涉及设计与预备工作、幕墙结构安装、幕墙密封处理、安全与质量控制以及维护与保养。

在施工过程中,需要严格按照设计方案进行,选择合适的材料和密封胶,并严格控制质量。

同时,施工人员应遵守安全规范,定期进行检查和清洁保养,以保证铝板幕墙的质量和使用寿命。

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铝板幕墙施工工艺
b.铝板幕墙施工工艺
1、加工制作
根据设计图及工艺要求完成各种型材及铝板的加工制作,
局部收口处待实测后再予以制作。

2、现场安装
安装分为以下工序:
测量放线→安装框架龙骨→防腐处理→安装铝板→打耐候胶→清理
2.1测量放线:
开工前10天派测量人员进场以第2层作为基准层
进行放线及校核现场结构及埋件尺寸,并确定主体结构边
角尺寸反馈给技术部及早进行边角龙骨分格尺寸调整。

(1)选定基准层为定位放线层;
(2)利用钢卷尺、经纬仪从原始轴线控制点、标高点
引测辅助轴线;
(3)利用经纬仪、测距仪对辅助轴线进行尺寸和角度
复核,确保偏差在允许范围内,并标识于层面;
(4)利用辅助轴线,依据纵向龙骨布置图,用钢卷尺、经纬仪定出每边边角龙骨外表中心位置和每边中部龙骨外
表中心点,复核后标识于层面;
(5)利用激光铅垂仪从标识点向上垂直引测直至斜面
层顶校核后安挂定位钢丝,利用经纬仪进行双向正交校核
后固定;
(6)水平控制:依据《设计图纸》要求,其整幅水平标高偏差≤5mm。

(7)分格轴线的测量放线与主体结构的测量放线配合,对误差进行控制、分配、消化,不使其积累;
(8)每天定时校核,以确保装饰墙面的垂直及立柱位
置的正确;
(9)放线的顺序:按土建方提供的轴线,经我方复测
后上、下放钢线,用经纬仪校核其准确性。

支座的水平放
线每二格设一个固定支点,用水平仪检测其准确性,同样
按中心放线方法放出主梁的进出位线;
(10)每层的支座位置,由水平仪检测,相邻支座水
平误差应符合设计标准。

2.2龙骨安装
(1)龙骨与支座相连接,支座再通过胀栓与墙体固定,并调整、固定。

按主梁轴线及标高位将龙骨标高偏差调整
至不大于3mm,轴线前后偏差调整至不大于2mm,左
右偏差调至不大于3mm;相领两根根龙骨安装标高偏差
不大于3mm,同层主梁的最大标高偏差不大于5mm;
(2)龙骨的安装顺序:自下而上;
(3)龙骨找平、调整
龙骨的垂直度可用吊锤控制,平面度由两根定位轴线之间所引的水平线控制。

安装误差控制:标高:
±3mm,前后:±2mm,左右:±3mm。

相邻两根龙骨安装标
高高偏差±3mm,同层龙骨安装标高偏差最大不超过
5mm,相邻两根龙骨安装距离偏差不应大于2mm。

(4)铝板安装
a.铝板安装应将尘土和污物擦拭干净。

板外的保护膜此时严禁揭开,以保护铝板面。

b.铝板与构件避免直接接触,铝板四周与构件凹槽底
保持一定空隙,每块铝板在安装前应先把定位块用螺丝固
定在主梁上,再把定位螺栓拧在定位块上,此时的螺杆应
微调至准确位置。

C.铝板四周与主体结构之间的缝隙,内外表面用密封
胶连接密封,保证接缝严密不漏水;
d.同一平面的铝板平整度要控制在3mm以内,嵌缝的宽度误差也控制在2mm以内。

(6)耐候胶的嵌缝、封顶、封边:
当铝板安装之后,就应进行密封处理及对墙面、顶部、底部等进行修边处理。

打密封耐候胶时应特别注意:
①充分清洁板材间间隙,不应有水、油渍、灰尘等杂物,应充分清洁沾结面,加以干燥。

可用二甲苯或甲基二乙酮
作清洁剂;
②为调整缝的深度,避免三边粘胶,缝内应满填聚氯乙稀发泡材料(小圆棒);
③打胶的厚度应在 3.5mm与 4.5mm之间,不能打捞太薄或太厚。

且胶体表面应平整、光滑,玻璃清洁无污物。

封顶、封边、封底应牢固美观、不渗水,封顶的水应向里排。

密封胶表面的处理是铝板幕墙外观质量的主要衡量标准。

(7)清洗
整体外装工程,应在施工完毕后,进行一次室内、室外全面彻底清洗,保证工程能圆满达到竣工验收优良等级。

(8)产品的保护:当铝板安装好之后,一定要安排专
职人员对产品进行保护,措施如下:
①铝板的保护胶纸暂不要撕开,等到要验收前才撕开;
②容易碰撞到的地方要用夹板或其它材料挡住,防止机械撞击及化学药品、水泥沙浆及腐蚀性气体的腐蚀,如强酸、强碱及沥青燃烧等气体等;
(9)交工验收:当全部装修工程完成之后,就要从上
到下全面清理卫生,把牢固、美观的产品交还甲方。

交工
时硬件美观(产品)、软件齐全(资料)。

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