干燥岗位生产原始记录
SOP-SC-湿法制粒干燥岗位标准操作规程
标准操作规程目的：建立湿法制粒干燥岗位标准操作规程，以确保操作规范进行，从而保证产品的质量。
范围：适用于口服固体车间湿法制粒干燥岗位的生产操作。
责任：本岗位操作人员、本岗位管理人员、车间管理人员、QA对本规程的实施负责。
内容：一、生产流程生产前检查---生产前准备---生产操作---清场清洁---文件整理二、生产前检查1.检查湿法制粒间应清洁，门口应悬挂“已清洁”状态标志，应有“清场合格证”，并在有效期内。
（若在有效期内，将“清场合格证（副本）”附于本批生产记录中，若超过有效期应该进行二次清场。
清场完毕填写二次清场记录，班组长检查合格后，通知QA 检查，合格后，QA发放二次清场合格证（正本）。
二次清场合格证的正本和上次清场合格证的副本附于二次清场记录上。
）2.检查设备应清洁，应为“完好已清洁”状态，并在有效期内。
如不符合要求应重新清洁后通知班长进行检查。
3.检查温湿度、压差符合规定，温度19～24℃，湿度47%～63%，压差应≤-5Pa。
如不符合要求应及时通知车间及动力班进行处理，合格后方可生产。
4.检查设备的完好性。
检查摇摆式颗粒机筛网、沸腾干燥制粒机物料容器筛网应完好无破损，如有破损或毛刺应及时通知班长立即更换和处理，检查完毕通知班长及QA进行检查。
5.查看压缩空气应≥0.4MPa。
如不在规定范围，应通知车间协调处理，合格后方可生产。
SOP-SC-6.检查生产用仪器、量具、衡器等应有校验合格的标签并在校验有效期内。
三、生产前准备1.文件检查。
检查生产所需要的批生产指令、批生产记录、空白清场记录、中间品标签、厂房设施清洁消毒记录、设备使用日志、设备日常维护保养记录、称量记录、衡器使用记录等相关记录应准备齐全，批生产指令、批生产记录中需要填写的内容应填写完整。
2.更换状态标志。
2.1将门口的清场合格证副本及“已清洁”取下，清场合格证附于本批批记录的背面，“已清洁”状态标志取下交工序负责人管理。
填写生产状态标志，注明工序、要生产的产品品名、批号、规格及批次量，悬挂于操作间门口。
干燥工岗位安全生产责任制
干燥工岗位安全生产责任制
1、干燥工是本岗位的安全生产第一责任者，在工段长的领导下，认真完成本员工作。
2、干燥工必须经本工种专业技术培训，通过考试，取得合格证后持证上岗。
3、干燥工必须严格执行本工种的安全操作规程和技术操作规程。
4、积极参与各种安全活动，认真学习有关安全生产指令、文件，不断提高安全素质和自我保护意识。
5、按时巡回检查、细心分析、准确判断、及时处理生产过程中的各种异常情况。
6、遵守劳动纪律，不违章作业，并劝阻、制止他人违章，对违章指挥拒绝执行。
7、认真做好设备维护保养工作，发现缺陷及时消除并做好记录；不能自行解决的立即上报。
8、正确使用、维护，妥善保管各种劳动防护用品、器具和消防设施。
9、严格执行交接班制度和工艺操作规程，及时做好岗位记录。
喷雾干燥岗位操作SOP
喷雾干燥岗位SOP1 目的建立喷雾干燥岗位的标准操作规程，确保产品符合生产工艺的要求。
2 适用范围建立喷雾干燥岗位的标准操作规程，确保产品符合生产工艺的要求。
3 职责3.1固体分装岗位操作工：负责按照岗位SOP操作；3.2现场监控员（QA）：负责监督现场操作人员按规范进行操作；3.3车间管理人员：负责制定岗位SOP，监督并要求操作人员按规范进行操作。
4 内容4.1生产前准备阶段4.1.1复核清场情况4.1.1.1检查生产场地是否有上一批生产遗留的物料。
4.1.1.2检查操作间门窗、天花板、墙壁、地面、光管等，确认已清洁干净、无浮尘、光洁明亮。
4.1.1.3依次检查生产所用喷雾干燥机、均质机机身等确认已清洁干净，无粉尘、粉渍或油渍等。
检查收粉器是否安装。
4.1.1.4检查确认无上一批生产记录及与本批生产无关的文件等。
4.1.1.5仔细阅读生产作业指令，了解所喷雾干燥物料的名称、规格、批号、批量、工艺要求、注意事项等内容。
4.1.1.6填写好操作间外的生产状态标识。
4.1.2生产环境检查。
4.1.2.1检查收份间进风口及回风口，观察有无异常，应确保操作间无异味或其它产品气味残留。
4.1.2.2读出收份间的温湿度，确定温度及相对湿度是否符合要求。
4.1.2.3如上述各项中任何一项未达到要求，则不能进入下一程序。
4.2设备准备4.2.1检查均质机润滑油的油位和油质，油位应该在油眼标线以上，油质不能出现乳白色，检查各管道连接是否正确且牢固。
4.2.2启动均质机主机前必须检查主机前面板上的高低压旋钮，在压力旋钮按指向完全松开的请况下（即逆时针方向旋到底为止），确保主机在无压力状态下方可启动。
4.2.3检查雾化器就位情况、雾化器润滑情况；确认雾化盘及料液分配器安装紧固；用手盘动主轴，确定转动无异常；连接进料软管及一次冷却风管。
4.2.4检查供料系统储水、料液情况（应具备充分水及料液）；检查供料泵是否正常。
4.2.5检查干燥室门、旋风分离器及管道部分密封状况。
药厂干燥岗位个人工作总结
药厂干燥岗位个人工作总结
在药厂干燥岗位工作一段时间后，我深刻感受到了自己在工作中的成长和收获。
在这期间，我主要负责质量控制、设备运行和生产计划等方面的工作，通过不断努力，我积累了一些经验和体会，现在我想分享一下我的个人工作总结。
首先，在质量控制方面，我始终严格遵守操作规程，按照要求进行操作，确保产品质量符合标准。
在工作中，我时刻保持警惕，对设备运行过程进行严格监控，及时发现问题并进行处理，确保产品质量稳定。
其次，在设备运行方面，我始终注重学习和积累经验，熟练掌握了干燥设备的操作技巧和调试方法。
通过不断学习和实践，我能够熟练运行各类设备，并能够有效处理设备故障，保证生产的正常进行。
此外，在生产计划方面，我协助上级合理制定生产计划，合理安排生产任务，保证生产进度和产品质量。
我能够及时调整生产计划，应对突发情况，保证生产任务按计划完成。
在工作中，我始终保持积极进取的态度，乐于学习，努力提升自己的专业能力。
通过不断努力，我逐渐成长为一个对工作负责、严谨认真的员工。
同时，我也能够与同事紧密合作，共同完成工作任务。
总而言之，我在药厂干燥岗位的工作经历中，不断学习提升，兢兢业业，终于取得了一定的成绩。
我会继续努力，做好本职
工作，为企业的发展贡献自己的力量。
同时也希望在今后的工作中，能够不断挑战自我，进一步提升自己的专业能力，为企业的发展做出更大的贡献。
抱歉，我无法完成剩余的内容。
007 干燥岗位批生产记录
检 查 项 目
检查结果
1 检查生产现场状态标志是否明确。
2检查生产场所是否符合该区域环境卫生要求；是否有有效期内清场合格证。
3检查设备状况，设备是否挂上“完好”、“已清洁”标志。
4检查仪器仪表，计量器具是否经检查生产所需的工具、容器是否清洁。
复核人
质监员
工序负责人
日期
年 月 日
收率
收率：
干燥后重量
×100%＝ ×100%＝
干燥前数量
收率控制范围: >80.00% 计算人：
特殊问题处理及异常情况记录
备注：
7核对所用物料是否与领料单及中间品流转记录一致。
检查结果由检查人填写。符合规定画“√”。不符合规定画“×”。复核人对以上检查结果签名。
检查人
质监员
检查日期
年 月 日
生产过程
中药材名称
干燥前数量（kg）
要 求
方 法
设备名称
设备编号
干燥温度（℃）
干燥后的重量（kg）
干燥时间
日 时 分 至 日 时 分
操作人
制粒干燥岗位生产记录
物料平衡（%）：
10、清场
及检查
清除生产现场与本批生产有关的物品、器具等。
符合规定□ 不符合规定 □
工作区域清洁、消毒。
符合规定 □ 不符合规定 □
生产设备清洁、消毒。
符合规定 □ 不符合规定 □
称量器具、工具清洁、消毒。
符合规定 □ 不符合规定 □
卫生洁具清洁、存放。
符合规定 □ 不符合规定 □
干膏粉
维生素B1
谷维素
维生素B6
淀粉
制粒目数（目）
干粉混合时间Biblioteka 时分至时分软材混合时间
时分至时分
5、烘干
将所得湿颗粒进行烘干，55℃烘干1.5~2小时。
烘干时间
时分至时分
干颗粒数量（㎏）
水分（%）
6、整粒
筛网目数：目
整粒时间
时分至时分
7、混合
将合格颗粒
总混，混合时间10——15min
混合时间
时分至时分
制粒干燥岗位生产记录编号：RD08-024-00
产品品名
更年灵胶囊
规格
0.3g/粒
批号/生产编号
计划产量
生产时间：年月日时至：年月日时
操作步骤
工艺要求及操作记录
操作人
检查/
复核人
1、生产前检查
是否有生产指令。
有□无□
生产现场有“清场合格证”（副本）并在有效期内。
符合规定□不符合规定□
设备有“已清洁”和“完好”标记并在有效期内。
用“已清洁”替换“正在生产”标志。
已替换 □ 无替换 □
车间检查情况：
检查人：
质监员检查情况：
质监员：
11、工艺查证
片剂制粒、干燥、整粒岗位标准操作规程
片剂制粒、干燥、整粒岗位标准操作规程1、目的：建立标准的片剂制粒、干燥、整粒岗位操作规程，以确保操作规范进行，从而保证产品的质量。
2、范围：适用于本公司生产车间片剂制粒、干燥、整粒岗位的生产操作。
3、责任：岗位操作人员、岗位管理人员、车间管理人员、QA对本规程的实施负责。
4、内容：4.1 班前检查4.1.1 厂房及附属设施4.1.1.1 检查操作间的顶棚、四壁(包含窗户)、地面及其交接处是否清洁。
4.1.1.2 检查操作间内的所有管道、风口、灯具及灯具与墙壁或顶棚的交接处是否清洁。
4.1.1.3 检查操作间内的水池、地漏是否清洁。
4.1.1.4 检查进入操作间的水、电、气和汽供应是否正常，是否满足生产要求。
4.1.1.5 捕吸尘设施是否清洁、正常可用。
4.1.2 空气净化系统4.1.2.1 洁净室的温度是否控制在18～26℃,相对湿度是否控制在45～65%,是否有记录；要求本生产岗位操作间应保持相对负压，并观察压差指示装置，与相邻房间静压差大于5Pa。
4.1.2.2 确认进入洁净室的空气是否净化,微生物数和尘粒数的监控是否在有效期内，查看记录，是否符合生产要求。
4.1.3 设备、仪器、仪表、量具、衡器4.1.3.1 生产、检验用设备是否已清洗、消毒(灭菌)，状态标志是否明显。
4.1.3.2 生产用仪器、仪表、量具、衡器其适用范围和精密度是否符合生产要求，是否有状态标志及校验合格证，是否定置放置，性能是否良好，并符合生产和检验要求,处于待生产状态。
4.1.4 物料4.1.4.1 药品生产过程所需原辅料，是否检验合格或明显的标签标示可用。
4.1.5 文件4.1.5.1 生产用现行标准文件(片剂制粒、干燥、整粒岗位标准操作规程)是否齐全。
4.1.5.2 上次记录或凭证是否填写完整；本次生产用记录和凭证是否准备齐全。
4.1.5.3 有质量部QA检查员核发的清场合格证，说明操作间环境及室内的物品均符合生产要求。
干燥岗位安全生产责任制
干燥岗位安全生产责任制一、总则为了保障公司干燥工作的安全性和正常运行，提高生产效益，特订立本规章制度。
本制度是公司订立的干燥岗位安全生产管理的紧要构成部分，旨在规范干燥岗位的安全操作，明确各岗位的安全责任，保障员工的生命安全和健康。
二、适用范围本规章制度适用于公司干燥工作中的全部岗位。
三、安全生产责任1.公司领导班子成员对干燥工作安全负总责，通过规范、组织、引导、检查、考核等方式，确保岗位安全生产工作的有效实施。
2.干燥岗位负责人是各岗位的安全生产责任人，负责引导、组织和监督本岗位的安全生产工作，并对岗位上发生的安全事故负重要责任。
3.全部员工对本身的岗位安全负责，在工作中必需严格依照操作规程进行操作，发现安全隐患应及时上报，并乐观参加安全生产宣传教育，树立安全意识和责任意识。
四、安全操作规程1.全部岗位必需熟识并遵守相关的操作规程和安全操作流程，严禁违规操作和私自修改操作程序。
2.在使用干燥设备前，必需检查设备的完好性、接地情况、电源线是否损坏等，确保设备处于正常工作状态。
3.在操作过程中，应保持专注集中，不得进行其他无关操作或参加无关话题的谈话。
4.在操作干燥设备时，必需佩戴相应的个人防护装备，包含但不限于防护眼镜、防护面罩、耳塞、防护手套等。
5.操作人员必需正确使用工具，仪器及设备，并及时对工具、仪器及设备进行维护保养，确保其正常运行。
五、不安全源防控1.全部岗位必需对干燥工作中的不安全源进行识别、评估和掌控，订立相应的防护措施，并将其落实到岗位操作中。
2.干燥设备的高温、电器设备等不安全源必需设立明确的警示标识，警示标识应醒目、易于识别，并定期进行检查和维护。
3.对于不安全源无法完全除去的情况，应采取相应的防护措施，如设立防护栏杆、配备个人防护装备等，确保员工的人身安全。
六、应急管理1.全部岗位应建立应急预案，并定期组织应急演练，确保员工熟识应急程序和操作要点。
2.岗位负责人应明确员工的疏散路线，并确保员工在紧急情况下有序疏散。
水分(干燥失重)测定原始记录
（g）
空皿再次
干燥称重
（g）
加样后总重m1（g）
加样后干
燥称重（g）ห้องสมุดไป่ตู้
加样后再次干燥称重（g）
计算结果X( )
报出结果X()
相对相差（%）
备注
两次称量值相差不超过2mg即视为恒重，并取较小者代入计算。
试验允差：方法检出限：
检验员：校核： 审核：年 月
水分（干燥失重）测定原始记录
表码：第 页/共 页
项目名称
检验依据
检验日期
年月日
样品状态
□符合检验要求 □不符合检验要求
完成日期
年月日
检验环境
温度/℃相对湿度/%
仪器及编号
□鼓风干燥箱（） □真空干燥箱（）
□电子天平（HY-）其他
样品处理方法
计算公式
干燥温度/℃
干燥时间/min
样品名称编号
样品性状
空皿干燥
干燥工岗位安全生产责任制（3篇）
干燥工岗位安全生产责任制1、干燥工是本岗位的安全生产第一责任者，在工段长的领导下，认真完成本员工作。
2、干燥工必须经本工种专业技术培训，通过考试，取得合格证后持证上岗。
3、干燥工必须严格执行本工种的安全操作规程和技术操作规程。
4、积极参与各种安全活动，认真学习有关安全生产指令、文件，不断提高安全素质和自我保护意识。
5、按时巡回检查、细心分析、准确判断、及时处理生产过程中的各种异常情况。
6、遵守劳动纪律，不违章作业，并劝阻、制止他人违章，对违章指挥拒绝执行。
7、认真做好设备维护保养工作，发现缺陷及时消除并做好记录；不能自行解决的立即上报。
8、正确使用、维护，妥善保管各种劳动防护用品、器具和消防设施。
9、严格执行交接班制度和工艺操作规程，及时做好岗位记录。
干燥工岗位安全生产责任制（2）是指在干燥工岗位上，每个岗位的工作人员有责任确保工作场所的安全，预防事故的发生，保障人身安全和财产安全。
干燥工岗位安全生产责任制的主要内容包括：1.岗位责任：每个干燥工岗位有明确的责任人，负责该岗位的安全工作，包括安全操作规程的制定和培训、安全设备的选择和使用、职工安全教育等。
2.安全操作规程：干燥工岗位要制定详细的安全操作规程，并进行培训，确保每个工作人员都能正确理解和遵守规程。
3.安全设备使用：干燥工岗位要配备必要的安全设备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等，并正确使用，确保人身安全。
4.职工安全教育：干燥工岗位要定期进行职工安全教育，提高职工的安全意识和安全技能，培养正确的安全行为习惯。
5.事故报告和处理：干燥工岗位要建立健全的事故报告和处理机制，及时报告事故，采取相应的措施进行处理，并进行事故原因分析，以避免类似事故再次发生。
干燥工岗位的安全生产责任制是保障工作场所安全的重要措施，它能够有效地避免事故发生，保障员工的安全和健康。
每个岗位工作人员都应该履行自己的责任，积极参与安全管理，共同维护工作场所的安全。
干燥工岗位安全生产责任制（3）干燥工岗位是一种对员工的安全要求较高的岗位。
干燥工岗位安全生产责任制
干燥工岗位安全生产责任制
是指干燥工在工作中负有安全生产的责任和义务，并按照安全生产的规定进行操作和管理的制度。
干燥工在工作中需要遵守以下责任制：
1. 安全责任制：干燥工要明确自己在工作中的安全责任，保证个人及他人的安全。
如配戴必要的防护用品、正确使用工具和设备、遵守操作规程等。
2. 安全监督制：干燥工要对工作场所和设备进行定期检查和监督，及时发现安全隐患并采取措施消除或报告上级。
如定期巡查设备、检查电气设施、确保消防设备的有效性等。
3. 安全操作制：干燥工要根据工艺要求和操作规程进行操作，保证操作安全和产品质量。
如正确调整设备参数、注意操作变化、熟悉事故应急预案等。
4. 事故报告制：干燥工在发生事故或事故隐患时，应立即向上级报告，并配合调查和处理。
如及时报告设备故障、个人伤害等。
5. 安全教育制：干燥工要接受相关安全教育培训，提升安全意识和技能。
如定期参加安全培训、学习安全操作规程等。
通过实施干燥工岗位安全生产责任制，可以减少安全事故的发生，保障干燥工个人的安全和生产的顺利进行。
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干燥岗位安全操作规程
干燥岗位安全操作规程干燥岗位是工业生产过程中非常重要的一个环节，但同时也存在着一定的安全风险。
为了确保干燥岗位的安全操作，特制定了以下的操作规程，以便员工在进行干燥作业时能够充分了解和掌握安全操作要点。
一、岗位准备1. 在准备工作之前，必须确认设备和工具的正常运行状态。
2. 做好必要的安全防护措施，包括戴上适当的防护设备，如防护眼镜、防护手套、防护服等。
3. 检查并准备好所需的材料和设备，确保其数量和质量符合要求。
二、工作区域准备1. 确保工作区域整洁有序，并且非工作人员不能进入。
2. 工作区域的通风要良好，以确保操作时能有足够的新鲜空气。
3. 确保工作区域内没有易燃物和易爆物，以及其他有危险性的物品。
三、设备操作1. 在进行设备操作前，务必保证设备的使用说明书清楚易懂，明确掌握设备的工作原理和安全要点。
2. 保持设备的清洁整洁，并按时对设备进行维护保养。
3. 对于电气设备，要确保接地正常，并且电源线路没有漏电现象。
4. 对于气动设备，要保证其压力调整到正常工作范围，且气压稳定。
5. 在操作设备时，要确保操作者有足够的经验和技术，避免操作不当导致事故的发生。
四、材料操作1. 在操作材料时，必须严格按照操作规程进行，避免超出材料的使用范围和限制条件。
2. 在操作难以控制的材料时，要采取适当的控制措施，如穿戴防护设备、避免吸入和接触等。
3. 对于易燃和易爆材料的操作，必须按照相关的安全规定进行，如戴好防护设备，并在操作后及时清理好材料残留物。
4. 在操作过程中，要随时检查材料的状态，如是否有异常，是否存在安全隐患，并采取相应的措施加以处理。
五、事故应急处理1. 一旦发生事故，要立即停止工作并采取紧急措施，确保员工的安全不受进一步的威胁。
2. 在调查事故原因时，要彻底并准确地了解事故发生的经过，并采取相应的措施避免将来类似事故的再次发生。
3. 在事故处理完毕之后，要及时向相关部门进行报告，并对事故的处理结果进行归档和保存。
干燥工岗位安全生产责任制范文（3篇）
干燥工岗位安全生产责任制范文1、干燥工是本岗位的安全生产第一责任者，在工段长的领导下，认真完成本员工作。
2、干燥工必须经本工种专业技术培训，通过考试，取得合格证后持证上岗。
3、干燥工必须严格执行本工种的安全操作规程和技术操作规程。
4、积极参与各种安全活动，认真学习有关安全生产指令、文件，不断提高安全素质和自我保护意识。
5、按时巡回检查、细心分析、准确判断、及时处理生产过程中的各种异常情况。
6、遵守劳动纪律，不违章作业，并劝阻、制止他人违章，对违章指挥拒绝执行。
7、认真做好设备维护保养工作，发现缺陷及时消除并做好记录；不能自行解决的立即上报。
8、正确使用、维护，妥善保管各种劳动防护用品、器具和消防设施。
9、严格执行交接班制度和工艺操作规程，及时做好岗位记录。
干燥工岗位安全生产责任制范文（2）一、责任分工1. 干燥工作人员a. 全面执行安全操作规程，确保个人安全和生产安全。
b. 维护设备的正常运行，及时消除设备故障。
c. 在工作过程中注意防火防爆，确保安全生产。
d. 做好对物料的质检工作，防止不合格物料使用。
e. 参与安全培训并熟悉事故应急处理方法。
2. 主管领导a. 负责制定和监督落实干燥工的安全操作规程。
b. 配备必要的安全设施和个人防护用品。
c. 定期进行安全生产培训，提高干燥工的安全意识和技能。
d. 及时听取干燥工的安全工作建议，并采取相应措施。
e. 组织对干燥工的安全行为进行检查和评估。
3. 安全管理人员a. 负责制定干燥工岗位的安全操作规程和工作细则。
b. 确保设备和设施的安全性能符合相关标准和规定。
c. 建立健全安全检查制度，开展定期的安全巡查。
d. 组织开展安全培训和教育，提高干燥工的安全意识。
e. 对发现的安全隐患进行及时整改，确保安全生产。
二、工作要求1. 干燥工作人员a. 严格按照安全操作规程进行操作，不得违反个人安全和生产安全。
b. 维护设备的正常运行，及时发现和消除设备故障。
车间干燥 溶解岗位生产记录+车间脱色 过滤岗位生产记录
2.接到脱色岗位放料通 知并回复确认后，调节 离心机转速为进料速 度，按下进料按钮，“进
放料离心机编号: X18147A□ X18147B□
序号
X18147C□ 开始时间
X18147D□ X18147E□ 结束时间
料”指示灯亮，离心机
低速启动，离心机到达
进料转速 300 转/分，即
可进料。开启脱色罐罐
出料量（kg）=移交体积* Z0202 含量 出料量
kg
收率公式：（a/b）*100% 收率范围：110-130% a：Z0201 出料量 b：投入的 C21/Z21/Y075
投入的 C21/Z21/Y075
kg
收率：
符合规定 是 □ 否 □
制定依据：《402 车间干燥、溶解岗位操作规程》SOP-SC20103
402 车间干燥、溶解岗位生产记录
产品名称 生产日期
3．生产结束后清场清洁
项目
D-对羟基苯甘氨酸甲酯盐酸盐
生产批号
年 月 日 -------
年
月日
内容
标准
结论
1.设备外表面
用干净抹布擦拭设备外表面
无污迹
是□ 否□
2.设备内部
用 GH200-300L 自上而下沿罐壁冲洗
无残留
是□ 否□
3.杂物
清除废弃物，本批遗留物
无遗留物
是□ 否□
4.地面
清洁，无积水
无积水
是□ 否□
5.容器具、工器具 按清洁程序清洁并定置存放
无异物
是□ 否□
6.洁具
按清洁程序清洁并定置存放
无可见残留物
是□ 否□
7.设备的状态标识 替换设备的状态标识
符合清场后的状态 是 □ 否 □
干燥生产记录
度
监
控
图
标准温度
温
度
监
控
图
标准温度
≤80℃□
≤70℃□
≤60℃□
≤50℃□
≤80℃□
≤70℃□
≤60℃□
≤50℃□
领料量：Kg盘
烘干量：Kg桶
物料规格：
水分：
操作人：
过程检查结果
合格□不合格□
工艺员
清场操作依据
按清场管理程序和相应设备清洁SOP进行清场
清场标准
箱号
清场时间
前批品名、批次
检查人
检查结果
***************公司
干燥生产记录
第页共页
品名：
批次：
代号：
状态：
操作依据
关键工艺参数
①每盘装量标准值：Kg/盘，实际装量：Kg/盘。
②每隔半小时观察外形、水分变化情况，每隔1小时绘制温度—时间曲线图。
③水分控制范围%。
④物架交换标准：顺序：对角—左右—对角—左右；频次：1次/小时。
⑤物盘在每次倒架时自下往上移动三层，依此类推。
1、设备、工器具清洁见本色。
2、工器具定位安放整齐。
3、操作间地面、门窗和操作台清洗至无积尘、无污点。
4、剩余物料、废弃物已清理。
5、状态标志标示准确。
日时Байду номын сангаас
合格□不合格□
日时
合格□不合格□
日时
合格□不合格□
日时
合格□不合格□
注：清场合格证、班组生产指令及其它附件附本记录背面。
工艺员：
箱号：
烘料量：Kg盘
箱号：
烘料量：Kg盘
干燥时间：月日时—月日时
烘干工岗位职责
烘干工岗位职责烘干工是指在生产或工业领域负责使用烘干设备将物品进行干燥处理的职业人员。
烘干工具有承担重要职责，确保产品质量和生产效率的高标准。
本文将介绍烘干工的岗位职责及其所需技能。
一、岗位职责1. 熟悉和执行烘干工作流程和操作规范。
烘干工需要了解并遵守烘干设备的操作原理和工作流程，按照标准程序进行操作，确保烘干过程的安全和质量。
2. 检查和调整烘干设备设置。
烘干工需定期检查烘干设备的状态，包括燃料供应、温度控制和湿度控制等。
如果需要，烘干工需要进行相应的调整和维护，确保设备正常运行。
3. 负责物料的装卸和烘干工作。
烘干工需要根据生产计划和产品要求，准确地将待烘干的物料装入烘干设备，调整设备参数，并确保物料在规定的时间内达到所需的干燥水平。
4. 监测和记录烘干过程数据。
烘干工需要持续监测烘干设备运行状态和物料的烘干情况，及时记录关键数据，如温度、湿度、时间等，并根据记录的数据进行调整和优化。
5. 维护和保养烘干设备。
烘干工需定期进行烘干设备的检查、维护和保养工作，包括设备清洁、润滑、更换耗损件等，确保设备的稳定性和持久性。
6. 安全生产管理。
烘干工需按照相关安全规范与要求，确保烘干过程的安全生产，包括使用个人防护装备、正确操作设备、防止火灾和爆炸等事故等。
二、所需技能1. 烘干工应具备基本的机械知识和操作技能，能够熟练操作烘干设备，理解设备的工作原理和调整方法，有一定的故障排除能力。
2. 具备良好的观察力和数据分析能力，能够及时发现设备运行异常和物料干燥不足等情况，并根据数据进行相应的调整和优化。
3. 具备团队合作精神和沟通能力，与其他工作人员协作，保持工作环境的秩序和整洁。
4. 具备安全意识和应急处理能力，能够有效应对可能发生的事故和紧急情况，保护自己和他人的安全。
5. 具备一定的技术知识和工艺掌握能力，了解不同物料的干燥特性和要求，能够根据实际情况制定合理的烘干方案和操作流程。
6. 具备责任心和细致耐心，对工作认真负责，保证生产任务和质量要求的完成。
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编号WX-QC-B-03
半夏干燥生产记录
炮制批号批量生产日期年月日执行文件现场检查
按照前处理车间干燥岗位标准操作规程进行操作。
是否有清洁、清场合格标志囗是囗否计量器具是否符合要求囗是囗否设备容器具是否清洁完好囗是囗否
检查人复核人
箱号药材
名称
装量
（架）
开汽
时间
烘箱温度：各烘箱在开汽后，每隔1小时记录1次温度
℃℃℃℃℃℃℃℃℃℃℃℃℃℃℃℃℃℃℃℃℃℃℃
℃℃℃℃℃℃℃℃℃℃℃℃℃℃℃℃℃℃℃℃℃℃℃
℃℃℃℃℃℃℃℃℃℃℃℃℃℃℃℃℃℃℃℃℃℃℃
℃℃℃℃℃℃℃℃℃℃℃℃℃℃℃℃℃℃℃℃℃℃℃
℃℃℃℃℃℃℃℃℃℃℃℃℃℃℃℃℃℃℃℃℃℃℃
℃℃℃℃℃℃℃℃℃℃℃℃℃℃℃℃℃℃℃℃℃℃℃
药材名称烘干前重kg 烘干后重kg 收率％操作人复核人
质量检验药材表面不焦，干度均匀囗是囗否称重后交净料库交料人：接料人：生产结束后按规定进行清场，清场要求检查结果
1、地面干燥整洁，无积水。
2、设备内外无药材遗留。
3、容器具清洁，无异物，定置放置。
4、控制柜、开关等辅助设施洁净无异物，定置放置。
囗合格囗不合格
囗合格囗不合格
囗合格囗不合格
囗合格囗不合格
清场人：
质监员：
监控人：。