定心快装夹具
液压自定心夹紧夹具设计原理参考
本科毕业设计目录中文摘要 (3)一、课题介绍及解决方案 (4)1.1理论分析 (4)1.2解决方案 (5)1.3方案选择 (5)二、液压自定心自动夹紧夹具设计 (6)2.1液压自定心自动夹具的主要作用 (6)2.2液压自定心自动夹具的基本要求 (6)2.3液压系统简介 (6)2.4液压自定心自动夹紧夹具设计 (7)2.5液压自定心自动夹紧夹具的使用原理 (8)三、结论 (9)致谢 (10)参考文献 (11)附录 (12)中文摘要：装备制造业是为国民经济、国家安全提供装备，为人民物质文化生活提供丰富产品的制造业。
在装备制造业中，机械零件的加工是最基础、最根本的。
随着社会的进步，设计出来的机器越来也精密，随之而来的机械零件的加工也越来越复杂、困难。
随着数控加工的普及，加工困难得到了缓解，同时出现了另一个问题——加工效率。
在当代的社会环境中，机械零件的加工领域一直有两个永恒不变的话题——质量和效率。
要想提高质量和效率，夹具起到了很大作用，自动夹具由于采用自动夹紧，消除了人为因素，使零件加工过程变得简单、稳定。
自定心自动夹具的设计和应用，对机械零件加工的效率得到了很大的提高，由于消除了人为因素，机械零件的质量也有了保障。
关键词：装备制造业、数控加工、质量、效率、自动夹具自动夹紧装置设计一、课题介绍及解决方案课题来源：本课题来源于无锡鹰普（中国）有限公司。
鹰普（中国）有限公司是一家致力于航空零件和汽车零件精密铸造和精密加工的企业。
其加工的零件都是一些精度要求高、工艺复杂的零件。
零件座体（材料为铝合金）如图1所示，就是典型的壳体零件。
此零件批量大已成为公司的一个新的经济增长点。
此前的工艺装备为普通三爪卡盘对A的同轴度0.1，基本上不能保证，检测结果在0.15左右，这样后道工序定位时，会影响其它孔的加工位置，造成零件废品率较高，必须改进。
又由于该零件批量大，原有三爪定位时车加工转速只有500r/min，按照公司精益生产的要求，也需要改进来提高生产效率。
一种自动定心夹具的应用
根据零件 的具体结构 和加工要求 ，如果采用双 向定心夹 紧装置 ， 就能消除宽度误 差 ， 保证零件 的对称度公差要求 。但
由 于该 种 工 件 尺 寸 小 、 工精 度 较 高 ， 加 同时 受 机 床 结 构 和 空 间 及 动力 源 限制 ，如 用 一 般 的定 心 夹 紧机 构 ，运 动 副 之 间 的 间
收 稿 日期 ： ０ ０ ０ — ３ ２ １— ７ ０
作者简介 ： 金礼敬（９ ５ ）男， １６ 一 ， 浙江临海人 ， 讲师 ， 研究方向为先进机械设计制造技术。
７ ６
《 装备制造技术）０ ０ ２ １ 年第 １ 期 １
力， 采用齿轮连动机构 ， 消除了各种运动件 间隙的影响和反 向 空行程 ， 使两夹紧钳 口移动 同步 ， 距离一致。该夹具 的设计 ， 使 工件 的设计基准与定位基准重合 ， 故基准不重合误差为零 。 独 到 的结构设计 ， 消除 了齿 轮啮合 间隙、 拨杆 与销 子 ７配合 间隙
加工结束 时 ， 随着 凸轮 的旋转 ， 其上下降曲线解 除作用在
５上 的 力 Ｆ 弹 簧 ４的拉 力 使 钳 口 ５’ ， 向右 移 动 ， 杆 与 齿 轮 反 拨
向动作 ， 使钳 口 ５向左移动 ， 完成工件的松开 。
２ 误 差分 析计 算
图 ２ 原 夹具 加 工示 意 图
在该夹具 的设计 中，由于合理地分配夹紧力 Ｆ和弹簧拉
了新方法 ， 且在 工厂的产品设 计中也得到广泛应用 。 并
对称度误差很 小。 以 ， 所 该夹具 可以足够保证槽 口对称度 公差
Ｏｎ ｎ ｆ ｔ ｍａ ｉｎ Ｃｅ ｔ ｒ ｇ Ｃｌｍｐ Ａｐ ｌ ａ ｉｎ ｅ Ｋｉｄ ｏ ｏ Ａｕ ｔ ｎｅ ｉ ａ ｐ ｉ ｔ ｏ ｎ ｃ ｏ
中小型零件定心虎钳原理
中小型零件定心虎钳原理
中小型零件定心虎钳是一种用于夹持中小型零件的工具，它可以确保零件在加
工过程中保持稳定的位置，从而保证加工精度和质量。
这种夹具通常由夹具本体、夹具座和夹具夹持机构三部分组成，其中夹具夹持机构是实现定心功能的关键部分。
夹具夹持机构通常由定心轴、夹紧块和夹紧螺母组成。
定心轴是夹具夹持机构
的核心部件，它通过在夹具本体上的定心孔中旋转，可以调整夹具夹持机构的夹持位置。
夹具夹持机构的夹紧块用于夹持零件，夹紧螺母则用于固定夹具夹持机构的夹紧块。
当夹具夹持机构夹紧零件后，通过旋转定心轴，可以实现零件的定心功能。
中小型零件定心虎钳的原理是利用夹具夹持机构夹紧零件，并通过定心轴调整
夹具夹持机构的夹持位置，从而实现零件的定心功能。
在加工过程中，操作人员只需将零件放入夹具夹持机构中夹紧，然后通过旋转定心轴调整夹具夹持机构的夹持位置，即可确保零件在加工过程中保持稳定的位置，从而提高加工精度和质量。
总的来说，中小型零件定心虎钳通过夹具夹持机构夹紧零件，利用定心轴调整
夹具夹持机构的夹持位置，实现零件的定心功能，从而确保零件在加工过程中保持稳定的位置，提高加工精度和质量。
这种夹具在机械加工中具有重要的应用价值，可以满足中小型零件的夹持需求，提高加工效率和质量。
夹具构成简介
3、工件以圆柱孔定位 定位销 当工作部分直径D大于3到10MM时，为增加刚度，避免销子因撞而折断，或热处理时淬裂，通常把根部加工成圆角R。在夹具体上应有沉孔，使定位销圆角部分沉入孔内而不影响定位。大批量生产时，为了便于更换定位销，可设计配有衬的结构，便于更换。为了便于工件顺利安装，定位销的头部应有15度倒角。 定位销工作部分的直径，可根据工件的加工要求和安装方便，按g5\g6\f6\f7精度等级制造.定位销可用H7/r6或H7/n6配合压入夹具体孔内.定位销的材料一般选用工具钢T7,热处理淬火HRC53~58,或用普通结构钢20,渗碳淬火,渗碳深0.8~1.2,淬火硬度HRC53~58.定位销结构已标准化 ,也可设计特殊定位销.
无杆气缸
节省空间 有杆气缸的安装空间约2.2L(行程), 无杆气缸约1.2L 定位精度高 活塞两侧受压面积相等, 推力相同, 有利于提高定位精度 长行程制作可能
*
锁 紧 缸
*
叶片式摆缸
*
连接螺纹的特点
公制螺纹——多用于机械连接－中国、日本（M） 圆柱管螺纹——用于非密封性管连接－中国（G）、日本（PF） 圆锥管螺纹——用于密封性管连接－中国（R、Rc）、日本（PT）、美国（NPT、NPTF） 万用螺纹阳螺纹（Uni）：可与Rc（PT）、G（PF）、NPT、NPTF多种阴螺纹通过密封垫连接
*
一：工装的种类 二：夹具的组成部分 三：夹具的作用 四：夹具的定位原理和方式 五：气路的工作原理及一些常见的元件
*
一：工装的种类
工装：指工艺装备。包括夹具、模具、刀具、辅助工具及测量工具，在我车间还泛指工位器具、吊具等。 在机械制造工业中，为了达到保证产品质量、改善劳动条件、提高劳动生产率及降低成本的目的大量使用着各种工艺装备。
自定心夹具原理
自定心夹具原理引言：自定心夹具是一种用于固定工件、减少加工误差的装置。
它通过精确控制夹具部件的位置和形状，使得工件能够在加工过程中保持稳定的位置和姿态。
本文将介绍自定心夹具的原理和应用。
一、自定心夹具的原理1. 自定心夹具的基本原理是通过夹具部件间的相对位置关系来实现工件的定位和固定。
夹具部件通常包括夹具床、夹具柱、夹具臂等。
这些部件通过精确的制造和装配，使得工件能够在加工过程中保持稳定的位置和姿态。
2. 自定心夹具的关键是夹具部件间的配合精度。
夹具部件之间的配合精度决定了工件在夹具中的定位精度和稳定性。
因此，在制造和装配过程中，需要严格控制夹具部件的尺寸和形状，确保其配合精度达到要求。
3. 自定心夹具的原理还包括利用一定的力学原理来增加夹持力和稳定性。
例如，通过利用摩擦力和弹簧力来提高夹具对工件的固定力，使得工件在加工过程中不会发生位移或旋转。
二、自定心夹具的应用1. 自定心夹具广泛应用于机械加工领域。
在铣削、钻孔、车削等加工过程中，夹具能够确保工件稳定地固定在加工设备上，从而保证加工精度和效率。
2. 自定心夹具也常用于装配和检测过程中。
在装配过程中，夹具能够保持零件的相对位置，使得装配过程更加简单和准确。
在检测过程中，夹具能够固定被测工件，便于对其进行精密测量和检查。
3. 自定心夹具还可以用于焊接和组焊过程中。
在焊接过程中，夹具能够将待焊工件固定在适当的位置，从而保证焊接接头的质量和精度。
在组焊过程中，夹具能够保持零件的相对位置，便于快速、准确地进行组装。
三、自定心夹具的优势1. 自定心夹具能够提高加工精度和稳定性。
通过精确控制夹具部件的位置和形状，可以使得工件在加工过程中保持稳定的位置和姿态，从而提高加工精度。
2. 自定心夹具能够减少加工误差。
通过夹具对工件的固定和定位，可以减少由于工件位移或旋转引起的加工误差，提高加工质量。
3. 自定心夹具能够提高生产效率。
夹具能够使得工件在加工过程中保持稳定的位置和姿态，减少了操作人员的干预和调整，提高了生产效率。
精密定心夹具的研制
Ｋｅ ｗ ｏ ｄ Ｐ ｅ ｉｉｎ Ｃｅ ｔｒｎ ｙ ｒ ｓ： ｒ ｃ ｓｏ ｎ ｅ ｇ； Ｏｎ ｍ ｅ ｔ ｏ ｅ ；Ｔｏ ｔ ｔｈ Ｄｅ ｉｔｏ ｉ ｅ Ｔｉ ｏ Ｔｏ ｌＳ ｔ ｏｈ Ｐｉ ｖ ａｉｎ ｃ
１ 问题 的提 出
笔者 在 常州第 二纺 织 机械有 限公 司工艺 部 门工作 时发 现 ， 在某 汽车 专用设 备 上有 一类 型 的零件 ， 厚度 其 尺寸有 ８ｍ １ ｍ、２ｍ ４ ｍ 四个 品种 ， ｍ、８ｍ ３ ｍ、２ｍ 高度均
ＴｈＩ 工艺与检测 ｅｎｇ ｎ 吲 ｃ０ｙ ｄ ＯａＴ
精 密 定心 夹 具 的 研 制
吴 小 邦
（ 常州机 电职业技 术 学 院 ， 苏 常州 ２３ ６ ） 江 １１４
摘 要 ： 制 一套 高精 度 自动定 心 专用铣 槽 夹具 ， 研 保证 工 件 上槽 的对称 度 公 差 要 求。在 一 定 尺 寸段 里 ， 采用 高精 度齿 轮可 保证 无 需对 刀 ， 以适应 多 品种 的 中小批 量 生产 。 精 密 的定 心 夹具 ， 加 工 其 他 工件 时 在 也发 挥 了特别 作用 ， 独到 的消 除 间隙 结构设 计 ， 自动定 心夹 具设 计提 供 了新 方法 。 Ｉ 其 为 关键 词 ： 精密 定心 一 次对 刀 齿 距偏 差 中图分 类号 ： Ｈ１ ２ Ｔ ２ 文献标 识码 ： Ｂ
不允 许 的 。
为 ５ ｍ， ２ห้องสมุดไป่ตู้ 生产规模为多品种中小批量生产 ， 其零件如
自动定心、对正夹具机构的设计及应用
从动齿轮 １ ５齿数 。 ８ ＝２ 、变换 齿轮 ｌ ４齿数 ｚ＝２ （ ０ 模 数 、压力角相 同） ，标准齿 轮数 比 １ １４代替行 程 比关 ：． 系 ，零件 中心位置得 以 自动确定。 理论计算结果显示 ：若零件直径减小 ２ ｍ，零件 中 ｍ
座６ ，驱动 Ｖ形块 ７ 图示方 向向右移动 ；另一路 由嵌 按
图１ 平面、Ｖ形块自动定心夹具
１ ．液压 缸 ２ ．活塞 杆 ３ ．调整螺 母 ４ ．联 动拨块 ５ ２ 、１．夹具滑 块 ６ １ 装座 、１．安 ７Ｖ形 块 ．
件的定位夹紧 ， 足直径尺 寸 ２ — ０ ｍ范 围内的轴 类 满 ８ ５ｍ 零件使用 ， 解决双 Ｖ形块 夹紧小直径零件 时对 开面相碰
件的配置水平提 升，而忽视 其他元 素 的匹配 。事 实上 ， 只有参与运 行 的工艺 装备 所 有元 素合 理 搭配 ，共 同提
线运动 。
类 似前述 ，通过夹 具滑块 １ 、安装 座 】 和平夹 紧 ２ 】 块１ ０向左移动 ，把工件 ８自动定 心夹紧在夹具上 。 （ ）定位误差 、参数设 定及调整 ２ 采用平 面、Ｖ形
图２ 手动丝杠、螺母组成的自 动定心夹紧机构
１ ．工件 （ 圆柱 端） ２ 短 ．右 Ｌ形 Ｖ形滑块 ３ ．压盖
４ ．联接螺钉 ５ ．调整块
８ 向锁定螺母 ．轴 ９ 垫圈 ．
６ ．夹具体 ７ ．右旋螺母
ｌ．销 Ｏ １．双 向推力轴 承 １
轴线处于工件中心线和齿条轴９轴心线中间位置。由于
装于联动拔块 中的齿条轴 ９ ，推动 固定旋 转中心的下从 动齿轮 １ ５旋转 ，将 直线 运动转化 成旋转 运动 ，借 以与
下从动齿 轮固定同向 、同速旋 转的变换 齿 轮 ｌ ４和齿条
夹具工作原理
夹具工作原理
夹具是用于固定工件的一种设备，它可以在加工过程中保持工件的位置和姿态，从而确保加工的准确性和稳定性。
夹具的工作原理可以归结为以下几个方面：
1. 刚性固定：夹具通常由坚固的金属或合金材料制成，具有良好的刚性和稳定性。
它通过夹紧工件或与工件的几何特征相配合，使工件保持在所需位置和方向上，防止其在加工过程中发生移动或变形。
2. 定位和定心：夹具中通常包含定位和定心元件，它们可以与工件的相应特征匹配，确保工件处于正确的位置和姿态。
定位元件用于确定工件的位置，而定心元件用于保持工件的旋转中心与加工轴线对齐。
3. 夹紧力：夹具需要施加一定的夹紧力以保持工件的稳定。
夹紧力可以通过手动或自动方式施加。
在手动夹具中，操作人员使用手柄或螺旋装置施加夹紧力。
在自动夹具中，夹紧力通常由气动、液压或电动系统提供。
4. 引导和支撑：夹具还可以具备引导和支撑功能，以确保工件在加工过程中不会发生倾斜或抖动。
引导元件用于限制工件的运动范围，防止其产生不必要的偏移。
支撑元件则用于支持工件的重量，避免其挠曲或变形。
综上所述，夹具的工作原理主要包括刚性固定、定位和定心、
夹紧力的施加以及引导和支撑等方面，这些原理共同作用，确保工件在加工过程中保持稳定、准确的位置和姿态。
钢球自定心滚齿组合夹具
（）压板 、圆拼帽是作为 紧齿轮和提起 钢球 保持 ５ 套以达到压紧 、 松开 、定心和取件 的 目的
果一致 ，再将 齿轮套进 ，拧 紧螺母 ，表打 齿轮外圆 ，结
ｊ撼１ 冷 工 ６ 加 （ Ｉ
曼 塑－■ 笙 ‘ ０
ｗｗ ．ｎ 『ｉｔ ０ ｗ 『 ａ 门ｓ ｃ ｍ ｃ 九
（ ）锥套作为 自定心结构 的一个重要 零件 ，没计 时 ２
应考虑它的刚件 、抗弯能 力和锥而热 处理硬 度 ，以承 重 钠球和抗挤 压 强度 ，防止挤 压 变形 ：可选 用 ２ Ｃ Ｍｎ ｉ ０ ｒ Ｔ
Ｉ 滚 齿机胎 具 ． ２ 退 刀 垫 ． ３ 垫板 ． ４ 制球 ５ 锥 会 ．
６ 钢球保持套 ．
维普资讯
Ｍ ｈ Ｔ ｌ ｃ舳 ／ ｉ ｅ机床／ ∽ ｉ ｏ ｅ ， Ｆ ｏ／ ｓ 附件／ 工装 置 圜
钢 球 自定 心 滚 齿 组 合 夹 具
湖北省荆州市 巨鲸传 动机械有限公 司 （３００ 陈振华 ４４０ ）
３ 使用操作方法 ． １ 概念 ．
（）垫板 用于凋整钢球定 心位置 ，凶 为各种齿 轮厚 ３
度都不一致 ，特 别是行星齿轮 ，中 还有卡簧槽 。
（）锥套 、 ４ 钢球保持套 、 套 、螺母足 配合推 动钢
球作径 向运动 以达到 自定心效果 。
５ 夹具的验证方法 ．
按上面方法安装好滚齿胎具 。用表校 正心轴 后将 锥 套放进心轴内 ，再打表饺正锥 套锥面 。女 果两 种校 效 【 １
垫套 、垫板 、 锥套 、 被加 ｒ 轮 、 钢球保持套、压板、
圆拼帽 、压套和螺母 （ ）先拧螺 母 ，迫使钢球 作 径 运动 以达 到 ｌ定 心 ４ 】
Ｒ ｑ ｌ ｎ
２ 钢球 自定心滚齿组合夹具结构及原理 ．
液压自定心自动夹紧夹具设计
摘要随着不规则形状零件在现代制造业中的广泛应用，如何保证这类零件的加工精度就显得尤为重要。
本文通过分析机械零件的结构特点和加工要求，制定了一套较合理的夹具设计，从而为保证该零件的加工精度将提供一种经济实用的工艺装备，具有一定的实用价值。
对于夹具设计来说，最重要的就是定位、夹紧方案的确定。
针对机械这个零件加工要求的特点，确定了只能用定位、夹紧的办法来加工该零件。
通过对各种定位夹紧装置的分析比较，选择并组合了一套既能够满足加工要求的，又比较简洁的装置。
同时，通过对一系列定位误差和夹紧力的计算，验证了该零件的加工是可以保证其要求的精度的，它的加工误差在规定的范围内。
通过夹紧力的计算，也验证了零件在被夹紧的前提下，它受到的夹紧力也并不大，满足夹具设计所要求的既要保证一定的夹紧力不使工件在加工过程中发生位移，但同时又不能过大致使工件发生变形。
关键词：工艺装备夹具设计；定位；夹紧AbstractWith the wide application of the irregular form part in the modern manufacturing industry, how to guarantee the machining accuracy of this kind of part seems particularly important. Through analysing the top cover part of hay mover and processing demanding of the top cover part of hay mover of the gearbox,a jig which has reasonable characteristic has been designed.It can not only guarantee the machining accuracy of this part for a kind of economical and practical craft equip and it also has certain practical value. To design of the jig , the most important thing is to make a scheme of reservation and clamp.As for the process demand of this part of top cover of the hay mover gearbox, through comparing of various kinds of reservations and clamps,a not only can satisfy with the demand of manufacturing and also very compactible device had been designed.Keywords: process equipment；fixture design；deposition；clamping目录摘要.......................................................................................................... 错误！未定义书签。
车床夹具——精选推荐
车床常用夹具的使用车床夹具用于确定工件在车床上的正确位置，并夹紧工件，在车削工艺中占有很重要的地位。
常用的车床夹具有：1)通用夹具。
如三爪卡盘、四爪卡盘和各种形式的顶针等。
2)可调整夹具。
如成组夹具、组合夹具等。
3)专用夹具。
为满足某个工件的某道工序而实际使用的夹具，如旋转刀架等。
生产中，为保证产品质量、提高生产效率、减轻劳动强度，应正确选择和使用夹具。
一、车床夹具的作用1．提高加工精度、保证产品质量车床夹具是保证零件加工技术要求中所规定的尺寸精度、表面粗糙度以及各表面间的相对位置精度的重要措施。
正确选用车床夹具就是选择制造精度及结构适合的夹具。
如为保证零件加工表面与基准面的同轴度要求，有多种自动定心夹具可以选用：对同轴度要求较低时可用三爪卡盘、四爪卡盘，对同轴度要求高时可用软爪、锥体心棒、卡簧和液性塑料夹具等。
2．提高劳动生产率采用一定结构形式的夹具，可显著提高生产效率。
在生产中，通常采用下述结构形式的夹具来提高生产率：1)采用快速装夹和拆卸的夹具，可缩短辅助时间，并减轻工人的劳动强度。
2)采用专用定位件，属专用夹具，可缩短调整与校正的时间。
3)采用多位夹具，二次装夹可以加工多个零件，缩短单件生产时间。
4)采用自动控制夹具，如液压靠模或程序控制等，可实现"一人多机"操作。
3．充分发挥机床的性能采用专用夹具可以扩大机床的使用范围，从而实现一机多能。
如一台普通车床若配置一个专门的旋转刀架可以加工圆球，若配置一个摆动刀架可以加工叶片的型面。
二、车床夹具结构由于车床夹具是在旋转情况下，甚至是高速旋转情况下工作，因此夹具要求体积小、重量轻，旋转既能平衡又能保证安全。
车床夹具的基本结构为：1．夹具体连接各元件的基体与机床相连接。
一般称这类元件为圆盘或花盘。
2．定位件确定零件在夹具中的位置的元件。
如定位销、定位圈、V形块等。
3．夹紧件固定零件用的元件。
如压板、螺栓、螺母等。
4．连接件连接上述元件用的螺钉、销子、垫圈、键等。
车床夹具的类型特点【详解】
大家知道车床夹具都有哪些类型吗？下面小编为大家简单介绍一下。
1、定心式车床夹具：在定心式车床夹具上，工件常以孔或外圆定位，夹具采用定心夹紧机构。
2、角铁式车床夹具：在车床上加工壳体、支座、杠杆、接头等零件的回转端面时，由于零件形状较复杂，难以装夹在通用卡盘上，因而须设计专用夹具。
这种夹具的夹具体呈角铁状，故称其为角铁式车床夹具。
3、花盘式车床夹具：这类夹具的夹具体称花盘，上面开有若干个T形槽，安装定位元件、夹紧元件和分度元件等辅助元件，可加工形状复杂工件的外圆和内孔。
这类夹具不对称，要注意平衡。
轴承座夹具为了保证轴承座的生产质量，提高轴承座的生产质量，除了使用机床等机械设备之外，还会使用大量的工艺装备，在这其中包括了轴承座夹具、模具、刀具以及相关辅助工具。
轴承座夹具是一种专门用于保证轴承座产品质量的生产工具，可以使得轴承座的生产工艺更加便捷。
不同的轴承座夹具，根据其不同的结构与形式、工况、设计原则都会有所不同，因此轴承座夹具的种类与样式多种多样，无论是在数量还是在样式上都占有很大的比例。
扩展资料：（一）车床类夹具特点（1）车床夹具在旋转甚至高速旋转条件下工作，因此要求夹具轴线与机床主轴轴线重合。
（2）旋转中要使机床主轴平稳，当夹具不对称时应考虑配重，配重的结构设计可参考有关资料。
（3）夹具工作在旋转的条件下，夹具体都具有圆盘形结构。
（4）注意工作时的安全性，夹具所有元件不能超出夹具体边缘，有可能从夹具中甩出的元件要采用安全措施。
（5）尽量减轻机床主轴的负荷。
夹具悬伸长度应尽量短；在保证夹具刚度前提下，质量尽可能小。
但工具（含夹具、刀具、量具与辅具等）在不断的革新中，其功能仍然十分显著。
机床夹具对零件加工的质量、生产率和产品成本都有着直接的影响。
因此，无论在传统制造还是现代制造系统中，夹具都是重要的工艺装备。
1、机床夹具的作用（1）保证加工精度用机床夹具装夹工件，能准确确定工件与刀具、机床之间的相对位置关系，可以保证加工精度。
车床夹具
车床常用夹具的使用车床夹具用于确定工件在车床上的正确位置，并夹紧工件，在车削工艺中占有很重要的地位。
常用的车床夹具有：1)通用夹具。
如三爪卡盘、四爪卡盘和各种形式的顶针等。
2)可调整夹具。
如成组夹具、组合夹具等。
3)专用夹具。
为满足某个工件的某道工序而实际使用的夹具，如旋转刀架等。
生产中，为保证产品质量、提高生产效率、减轻劳动强度，应正确选择和使用夹具。
一、车床夹具的作用1．提高加工精度、保证产品质量车床夹具是保证零件加工技术要求中所规定的尺寸精度、表面粗糙度以及各表面间的相对位置精度的重要措施。
正确选用车床夹具就是选择制造精度及结构适合的夹具。
如为保证零件加工表面与基准面的同轴度要求，有多种自动定心夹具可以选用：对同轴度要求较低时可用三爪卡盘、四爪卡盘，对同轴度要求高时可用软爪、锥体心棒、卡簧和液性塑料夹具等。
2．提高劳动生产率采用一定结构形式的夹具，可显著提高生产效率。
在生产中，通常采用下述结构形式的夹具来提高生产率：1)采用快速装夹和拆卸的夹具，可缩短辅助时间，并减轻工人的劳动强度。
2)采用专用定位件，属专用夹具，可缩短调整与校正的时间。
3)采用多位夹具，二次装夹可以加工多个零件，缩短单件生产时间。
4)采用自动控制夹具，如液压靠模或程序控制等，可实现"一人多机"操作。
3．充分发挥机床的性能采用专用夹具可以扩大机床的使用范围，从而实现一机多能。
如一台普通车床若配置一个专门的旋转刀架可以加工圆球，若配置一个摆动刀架可以加工叶片的型面。
二、车床夹具结构由于车床夹具是在旋转情况下，甚至是高速旋转情况下工作，因此夹具要求体积小、重量轻，旋转既能平衡又能保证安全。
车床夹具的基本结构为：1．夹具体连接各元件的基体与机床相连接。
一般称这类元件为圆盘或花盘。
2．定位件确定零件在夹具中的位置的元件。
如定位销、定位圈、V形块等。
3．夹紧件固定零件用的元件。
如压板、螺栓、螺母等。
4．连接件连接上述元件用的螺钉、销子、垫圈、键等。
高精度双层自定心加紧夹具及夹紧方法[发明专利]
![高精度双层自定心加紧夹具及夹紧方法[发明专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/8bb27ce7a6c30c2258019e93.png)
专利名称：高精度双层自定心加紧夹具及夹紧方法
专利类型：发明专利
发明人：赵文松,娄焕军,薛立桥,罗奎,吕艳云,李兆勋,魏胜永申请号：CN201911373819.1
申请日：20191227
公开号：CN111002079A
公开日：
20200414
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本发明提供了一种高精度双层自定心加紧夹具，涉及双层自定心加紧夹具技术领域。
包括标准液压卡盘和特殊夹紧卡爪两大部分，适用于机械加工领域回转类零件的加工生产。
双层自定心夹紧夹具在同一整体上实现辅助夹紧和主夹紧，夹紧过程的瞬间，辅助夹紧先行受力，随即主夹紧受力，形成两点一线长距离夹持，辅助夹紧部位拥有弹性，夹紧的同时产生微量后拉，使工件轴向定位更能贴紧，夹持刚性及精度大幅提升。
重复定位精度能够达到﹤0.005mm。
本发明单次动作实现双层部位夹紧，形成两点一线夹紧，实现高精度定位。
可省去车床双顶精车工序。
本发明可应用于小型回转类壳体以及阶梯轴类零件的机械加工。
申请人：莱芜汇金金属制品股份有限公司
地址：271100 山东省济南市莱城区莱城大道以西,汶河路以南(莱城工业区慧通西路1号1幢)国籍：CN
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西安新式定心虎钳原理
西安新式定心虎钳原理西安新式定心虎钳是一种新型的夹具工具，其原理主要是通过内置的定心机构来实现夹持工件时的定心功能，提高夹持精度和稳定性。
这种夹具工具在机械加工领域具有广泛的应用，可以用于车削、铣削、钻削等工艺中，有效提高加工效率和产品质量。
定心虎钳的主要特点是在夹持工件时，通过内置的定心机构实现对工件的定心夹持，避免了传统虎钳在夹持过程中可能出现的偏移和晃动现象，确保了工件加工的精度和稳定性。
定心虎钳采用了先进的定心技术，可以根据不同工件的形状和尺寸进行精准的定位，提高了加工效率和产品质量。
定心虎钳的工作原理主要包括两个方面：一是通过夹具本身的结构设计，实现对工件的夹持和定位；二是通过内置的定心机构，实现对工件的定心夹持。
定心机构通常包括定心销、销座、定心套等部件，通过这些部件的配合作用，可以实现对工件的高精度定位和夹持。
在使用定心虎钳时，首先需要根据工件的形状和尺寸选择合适的夹具规格，然后将工件放置在夹具上，并调整夹具的夹持力和夹持位置，使工件能够被准确夹持并定位。
接下来，通过旋转夹具手柄或调节螺母，可以实现对工件的夹持和定心，确保加工过程中工件的稳定性和精度。
西安新式定心虎钳的应用范围非常广泛，可以用于各种精密零件的加工和组装，如汽车零部件、航空航天零件、机械零件等。
由于其高精度、高稳定性的夹持性能，可以大大提高工件加工的效率和质量，受到了广泛的认可和应用。
总的来说，西安新式定心虎钳通过内置的定心机构，实现了夹持工件时的定心功能，提高了夹持精度和稳定性。
在机械加工领域具有重要的应用意义，可以有效提高加工效率和产品质量，是一种非常实用的夹具工具。
相信随着科技的不断进步和创新，定心虎钳在未来会有更广阔的应用前景，为工业生产带来更多的便利和效益。
京津保压定心虎钳原理
京津保压定心虎钳原理
京津保压定心虎钳是一种常用的机械夹具，通常用于夹持工件，保持工件的位置稳定。
它的原理是利用夹具内部的机械结构，通过对工件施加压力来固定工件的位置，同时保持工件的中心位置不变。
下面将详细介绍京津保压定心虎钳的原理和工作方式。
京津保压定心虎钳通过螺纹杆和螺母的配合，可以实现夹具的开合。
当螺纹杆旋转时，螺母会沿着螺纹杆移动，从而改变夹具的夹持口径。
这样，操作人员可以通过旋转螺纹杆来调整夹具的夹紧力，从而适应不同大小的工件。
京津保压定心虎钳的内部结构设计精巧，可以实现对工件的定位和固定。
夹具内部通常会有一些定位销或夹紧块，这些部件可以与工件的特定位置相匹配，确保工件被夹持时不会发生偏移。
同时，夹具的夹紧力可以通过调节螺纹杆来控制，从而确保工件被稳固地夹持在夹具内部。
京津保压定心虎钳还具有保压和定心的功能。
保压是指夹具可以对工件施加一定的压力，确保工件在加工过程中不会移动或晃动。
这样可以有效提高加工精度和加工质量。
定心是指夹具可以将工件的中心位置固定在夹具的中心线上，确保工件在加工过程中位置稳定，避免出现偏差。
总的来说，京津保压定心虎钳通过精巧的机械结构和设计，可以实
现对工件的夹持、定位和固定。
它的原理简单而有效，适用于各种加工场合。
在实际应用中，操作人员只需通过调节螺纹杆，就可以实现对工件的夹持和定位，从而提高加工效率和加工精度。
京津保压定心虎钳在机械加工领域具有广泛的应用前景，将为工件加工提供便利和保障。
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大失去精 度， 按弹簧夹头加工工件的尺寸做检验 棒， 既可以作为检具， 又可以在调整夹具拉力时检 测夹紧力。
! ! 根据 《 机床设计手册》 查得弹簧夹头夹紧力： ) " *［ + ./ （ ! , "’ ） ./"- ］- . *— — — 轴向作用力； .— — — 弹性夹具变形助力； — — 弹簧夹头半锥角； — — 夹头与外套的摩擦 !— "’ — 角； — — 夹头与工件的摩擦角。 "- — 当弹性模量 / " - # ’) ’ ’" + % $$ 时 . " )"" %01 + 2
* * 在某厂 !""! 年开发的中小型经济型数控车床
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参考文献：
［’］ ! 汪星桥 6 机床设计手册 ［ 7］ 6 北京： 机械工业出版社， ’80)6 (’#5(’,6
&* 工作原理
如图 & 所示， 定心快装夹具为用于外圆柱面工 件的弹簧夹头定心夹紧机构， 工件的定心与夹持利 用弹性元件弹簧夹头 &( 受力后的弹性变形来实现。 弹簧夹头的收缩变形作用力是通过操纵手柄 &’ 拨 利用杠杆铰链增 动拨块 F 使离合器套 ’ 向左移动， 力机构， 通过支架 G 的支撑下三个爪子 % 围绕销子 的转动， 在爪子的作用下使挡板 ! 向后产生轴向位 移促使拉杆 &" 带动弹簧夹头 &( 在与之配套的本体
收稿日期： !""#$"%$"! 作者简介： 张明晓 （ &’(( ) ） ， 男， 工程师， 研究方向为数控机床。
!* 要件的结构分析与计算
!E &* 操纵机构 如图 & 所示， 操纵机构由支架 &F 、 手柄 &’ 、 拨叉 &B 、 拨块 F 、 离合器套 ’ 、 支架 G 、 爪块 % 挡板 ! 以及拉 均布的三个爪 杆 &" 组成。离合器套 ’ 和支架 G 上，
定心快装夹具
张明晓
（ 太原第一机床厂， 太原 "%""&! ） * * 摘* 要： 配套 <0C(&%! 经济型数控车床定心快装夹具， 采用弹簧夹头夹紧工件， 主轴 尾端操纵， 结构简单、 经济实用是中小型数控车床加工短轴、 套类工件提高生产率节省装 卸工件时间的自动定心夹具。 * * 关键词： 快装夹具； 夹紧力； 弹簧夹头 7>&(& D E !!* * 文献标识码： 4 中图分类号： """""""""""""""
<0C(&%! 的基础上， 应用户的要求根据工件的加工特 点， 为了提高生产率， 减少装卸工件的时间， 在 !""% 年底成功地进行了自动定心快装夹具的试制， 提高了 劳动生产率保证了加工质量， 同时与通用普通卡盘比 较， 工件装卸时间短、 操作人员劳动强度明显降低。 与液压、 气动卡盘相比成本低、 结构简单维护方便， 深 受用户欢迎， 为中小型数控车床拓展销售市场开辟了 新的思路， 取的了良好的经济效益。
图 #. 操纵机构尺寸简图 !"#$ # 7"4(.8"/.8 /0 +1( 4*."593*+/’
图 !. 弹簧夹头角度选择 !"#$ ! :1//8".# +1( 85’".# 2192; *.#3(
#3 #3 #. 夹紧力计算 弹簧夹头夹紧工件的夹紧力必须克服车削的 综合切削力， 才能保证工件切削正常进行， 下面以 精车外圆的主切削力为例来说明。 车外圆主切削力计算： （$） 根据经验公式： 主切削力 ! " # $ !" % ! & % ’-( *( 式中： — — 背吃刀量 （ 55） ； ’— — — 进给量 （ 55 ; <） !& — — — 系数。 ； $ !" — 当为下述切削条件时： 工件材料 "(=， 刀具材料 . )$+><"?， 背吃刀量 . ! & # $55， 主偏角 . "* # "( + ，
. . 通过对操纵机构理论计算和实际使用推算， 图 # 为机构实际零件传动简图， 取手柄操纵力 / 0 $"* 2$" +-# 1。 1 拉杆的最大拉力
适用于精加工和半精加工的工序， 另外对工件的定 位基准的精度也有要求， 其公差必须在 -4 $ 556-4 ! 弹性好、 耐 55 范围内。弹簧夹头材料选用强度高、 磨性好、 热处理变形小的合金钢 )(78 或优质工具 钢 9*:、 9+: 制造。
定心快装夹具
作者： 作者单位： 刊名： 英文刊名： 年，卷(期)： 引用次数： 张明晓， ZHANG Ming-xiao 太原第一机床厂,太原,030012 太原科技大学学报 JOURNAL OF TAIYUAN UNIVERSITY OF SCIENCE AND TECHNOLOGY 2005，26(3) 0次
不可过大， 斜角小容易造成爪块与档板发生自锁现 象使弹簧夹头不能松开， 斜角过大会造成操纵力增 大、 机件磨损加快使机构使用寿命减小， 斜面斜角 一般取 $#% & $"% 范围内。
$ ’ 螺母 # ’ 挡板 ! ’ 爪子 " ’ 支架 ( ’ 螺钉 ) ’ 弹簧 * ’ 调整环 + ’ 拨块 , ’ 离合器套 $- ’ 拉杆 $$ ’ 接杆 $# ’ 定位套 $! ’ 套 $" ’ 本体 $( ’ 销子 $) ’ 弹簧夹头 $* ’ 拨叉 $+ ’ 支架 $, ’ 手柄 图 $. 定心夹紧机构简图 !"#$ $ %&&’()"*+(, ,’*-".# /0 +1( 2(.+(’ 23*45 /’#*."6*+"/.
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根据理论计算弹簧夹头夹紧力 ) 远大于工件 加工主切削力 % & ， 所以夹紧能满足工作需要。
#! 结构工艺性与安装调试
为了保证工件与主轴的同心度要求本体装配 时跳动不大于 "1 "- $$， 同时保证本体有足够的刚 性和耐磨性。弹簧夹头要求做到导向好、 耐磨损而 且弹性要好， 为防止弹簧夹头弹性部位和导向部位 壁薄热处理和正常工作时， 易产生裂纹要求壁薄部 位 热 处 理 234,"5234,* 、锥 面 和 工 件 夹 持 面 234**5234)" 。 为了保证操作部分工作可靠安全及机构的使 用寿命， 对爪块、 档板、 离合器套以及连接销子必须 有足够的耐磨性、 硬度和加工精度。 夹具初次安装调试为了不使弹性元件变形过
第 -) 卷第 # 期! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! 张明晓： 定心快装夹具 进给量 ! ! " " # # $$ % & 取 ! $ %& " ’ ()*+ 主切削力 ! % & " $ %& ’ ! ( ’ !"# (* " (’* # ,)+ （ - ）弹簧夹头夹紧力计算： 弹簧夹头受力分析如图 , 所示。 ! ! ) " *［ + ./ （ ! , "’ ） ./"- ］- . $ , 0"- +
万方数据
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块相当于斜面受力机构， 手柄和手柄支架组成杠杆 受力机构， 爪块 ! 和支架 " 也是利用了杠杆铰链力 学原理， 最后作用力使挡板产生轴向位移。挡板 # 与爪块 ! 接触的斜面必须大于两者之间的摩擦角但