焊条,钨极氩弧,埋弧焊三种焊剂员工的培训方案.
焊条,钨极氩弧,埋弧焊三种焊剂员工的培训方案
焊工培训计划一 .新员工培训1.理论部分：焊条电弧焊（2课时）、埋弧焊（2课时）、氩弧焊（2课时）（1）基础知识（2）基本操作（3）常见的焊接材料（4）常用的焊接术语名词（5）焊工证意义2.实际操作：焊研现场（1课时）二．老员工培训（1课时）1.执行工艺纪律2.提高责任心3.安全生产三．车间提出具体问题的讲解1.工艺卡内容讲解（以4007费托合成反应器为例）2.焊工证对应的焊接接头3.破口形式4.复合板的焊接5.消磁问题的处理新员工培训（焊条电弧焊）培训内容一．焊工基础知识1.定义：焊条电弧焊是熔化焊中最基本的焊接方法，它也是在各种焊接方法中应用最普遍的焊接方法，其中最简单最常见的是用手工操作电焊条进行焊接的电弧焊，称为手工电弧焊，简称手把焊。
手把焊的设备简单，操作方便灵活，适应性强。
它适用于厚度2mm以上的各种金属材料和各种形状结构的焊接，尤其适于结构形状复杂、焊缝短或弯曲的焊件和各种不同空间位置的焊缝焊接。
2.焊条电弧焊焊接过程（工作原理）：首先将电焊机的输出端两极分别与焊件和焊钳连接，如下图所示。
再用焊钳夹持电焊条。
焊接时在焊条与焊件之间引出电弧，高温电弧将焊条端头与焊件局部熔化而形成熔池。
然后，熔池迅速冷却、凝固形成焊缝，使分离的两块焊件牢固地连接成一整体。
焊条的药皮熔化后形成熔渣覆盖在熔池上，熔渣冷却后形成渣壳对焊缝起保护作用上。
最后将渣壳清除掉，接头的焊接工作就此完成。
3.焊条电弧焊特点：（1）优点：a设备简单轻便，价格便宜b不需要辅助气体保护c操作灵活适应性强d应用范围广泛（2）缺点：a对焊工技术要求高，焊工培训费用大b劳动条件差c生产效率低d不适应特殊金属及薄板的焊接4.焊条电弧焊设备及工具：焊机、面罩、电缆、焊钳5.常见材料的焊材选择：常见的金属材料选用的焊条Q235-B、Q245R J42716MnR、Q345R J50716MnDR J507RHSA387 E8018-B215CrMoR、14Cr1MoR R307、R307B00Cr19Ni10 A0020Cr18Ni10Ti A1320Cr18Ni9 A1026.焊接注意事项：（1）焊接电源的选择（交流、直流）（2）焊接极性的选择（正接、反接）（3）焊条直径的选择（焊件厚度、空间位置、坡口形式）手把焊工艺参数的选择一般是先根据工件厚度选择焊条直径，然后根据焊条直径选择焊接电流。
中级焊工中级焊工培训计划与教学大纲(适用岗位技能提升培训)
中级焊工中级焊工培训计划与教学大纲(适用岗位技能提升培训)通过培训，使培训对象掌握电工基础知识，包括电路基本原理、电器安全知识、电器故障检修和维护等方面的知识。
3.2.2教学内容1）电路基本原理1）电压、电流、电阻的概念及其关系。
2）直流电路的基本组成和特点。
3）交流电路的基本组成和特点。
2）电器安全知识1）电器安全常识。
2）电器维护和使用中的安全注意事项。
3）电器故障检修和维护1）常见电器故障的检修方法。
2）电器维护的基本方法和注意事项。
3.3化学基本知识3.3.1教学要求通过培训，使培训对象了解化学基本知识，包括化学元素、化学反应、化学式和化学方程式等方面的知识。
3.3.2教学内容1）化学元素1）元素的概念和种类。
2）元素周期表的组成和作用。
2）化学反应1）化学反应的基本概念。
2）化学反应的类型和特点。
3）化学式和化学方程式1）化学式和化学方程式的概念和作用。
2）化学方程式的平衡及其影响因素。
3.4冷加工基础知识3.4.1教学要求通过培训，使培训对象了解冷加工基础知识，包括冷加工的概念、方法、工艺流程等方面的知识。
3.4.2教学内容1）冷加工的概念和方法1）冷加工的定义和作用。
2）冷加工的方法和工艺流程。
2）冷加工的工艺流程1）冷加工的准备工作。
2）冷加工的加工过程。
3）冷加工的检查和修整。
3.5环境保护知识3.5.1教学要求通过培训，使培训对象了解环境保护知识，包括环境污染的危害、环境保护法律法规、环境保护措施等方面的知识。
3.5.2教学内容1）环境污染的危害1）环境污染的概念和种类。
2）环境污染对人类和自然环境的危害。
2）环境保护法律法规1）环境保护法律法规的概念和作用。
2）环境保护法律法规的主要内容和实施情况。
3）环境保护措施1）环境保护的基本原则和措施。
2）环境保护在焊接过程中的应用。
4.操作技能部分教学要求及内容4.1焊前准备4.1.1教学要求通过培训，使培训对象了解焊前准备的基本要求，包括焊接材料的选择、焊接设备的调试、工件的准备等方面的知识。
焊工培训方案
焊工培训方案一、引言随着工业技术的不断发展，焊接技术作为制造业的重要基础工艺之一，其应用越来越广泛。
为了提高焊接工人的技能水平，确保焊接质量，制定一份科学、合理的焊工培训方案至关重要。
本方案旨在为焊工提供系统、全面的培训，以提升其专业技能和素质。
二、培训目标通过本次培训，使焊工达到以下目标：1. 掌握焊接基本理论知识，了解焊接工艺流程；2. 掌握各种焊接方法及操作技能，包括手工电弧焊、气体保护焊、氩弧焊等；3. 熟悉焊接材料及焊接设备的使用与维护；4. 掌握焊接质量检验与控制方法；5. 提升安全意识，掌握焊接作业安全规范。
三、培训内容与方法1. 理论培训：通过课堂讲解、视频教程等方式，使学员掌握焊接基本理论知识，包括焊接工艺流程、焊接方法分类与特点、焊接材料选用等。
2. 实操培训：在理论培训的基础上，通过实践操作，使学员熟练掌握各种焊接方法及操作技能。
培训内容包括手工电弧焊、气体保护焊、氩弧焊等。
3. 设备使用与维护培训：使学员熟悉焊接设备的使用、调试与维护，提高设备使用效率，延长设备使用寿命。
4. 质量检验与控制培训：通过实际案例分析，使学员掌握焊接质量检验与控制方法，提高产品质量。
5. 安全培训：通过安全教育、模拟演练等方式，提高学员的安全意识，使其掌握焊接作业安全规范，确保生产安全。
四、培训安排1. 培训时间：共计5周，每周5天，每天8小时；2. 培训地点：公司内部焊接实训基地；3. 培训师资：聘请具有丰富教学经验和实践经验的焊接工程师担任培训讲师；4. 培训方式：采用理论与实践相结合的方式，注重实际操作能力的培养。
五、培训效果评估1. 理论考试：对学员掌握的焊接基本理论知识进行考核；2. 实操考核：对学员的焊接操作技能进行考核；3. 设备使用与维护考核：对学员的焊接设备使用与维护能力进行考核；4. 质量检验与控制考核：对学员的焊接质量检验与控制能力进行考核；5. 安全意识考核：对学员的安全意识进行考核。
焊工职业技能培训计划
焊工职业技能培训计划一、培训目的焊工作为一项专业技能，对于工业制造行业来说至关重要。
焊工的工作范围涉及到各种各样的金属材料的连接，因此需要掌握一定的技术和技能。
本培训计划旨在提高焊工的技能水平，使其能够熟练掌握各种焊接技术，并且能够根据工作需要，快速适应不同焊接环境。
二、培训内容1. 焊接理论知识焊接理论知识是焊工的基础，本阶段主要包括焊接的原理、焊接的类型、焊接材料的种类和特性等知识，通过理论学习，让焊工对焊接工艺有更深入的了解。
2. 焊接技术包括气体保护焊、手工电弧焊、氩弧焊、埋弧焊、钎焊等各种焊接方法的技术培训，学员将通过实际操作来提高掌握不同焊接技术的能力。
3. 安全操作焊接作业涉及高温、电流等危险因素，培训将重点向学员介绍焊接作业中的安全操作规范，包括焊接面罩的使用、防护服的穿戴、安全距离的保持等方面的知识。
4. 设备维护培训将向学员介绍焊接设备的日常维护和保养知识，包括设备的清洁、换极焊芯、电弧电极等等，使焊工能够熟练操作焊接设备并进行日常维护。
5. 质量控制焊接的质量和稳定性是焊工工作的关键，培训将向学员介绍焊接质量控制的方法和标准，包括焊缝检测方法和质量评估标准。
三、培训流程1. 理论学习第一阶段，学员将进行焊接理论知识的学习，包括焊接原理、焊接材料的种类和特性、焊接过程中的影响因素等。
学员将通过课堂教学的形式，掌握焊接的基本理论知识。
2. 技术实操第二阶段，学员将进行实际的焊接技术实操。
学员将通过实际操作，掌握不同焊接方法的技术要点和操作技巧。
3. 安全操作培训第三阶段，学员将接受焊接作业中的安全操作培训，包括焊接面罩的使用、防护服的穿戴、安全距离的保持等方面的知识。
4. 设备维护培训第四阶段，学员将接受焊接设备的维护和保养培训，包括设备的清洁、换极焊芯、电弧电极等方面的知识。
5. 质量控制培训第五阶段，学员将接受焊接质量控制培训，包括焊缝检测方法和质量评估标准等知识。
四、培训考核1. 理论考核学员将接受理论知识考核，包括焊接基本理论知识、焊接材料知识等方面的考核。
氩弧焊焊接培训计划
氩弧焊焊接培训计划一、培训目的氩弧焊是一种常见的金属焊接方法，常用于焊接不锈钢、铝及其合金等材料。
因其高质量的焊接效果和广泛的应用范围，氩弧焊技术在工业生产中得到了广泛的应用。
为了提高员工的氩弧焊技能，确保焊接质量，降低焊接事故率，我们制定了氩弧焊焊接培训计划。
二、培训内容1. 氩弧焊的原理和工艺2. 氩弧焊的设备和工具使用3. 焊接材料的准备和处理4. 氩弧焊的安全操作5. 氩弧焊的常见问题及解决方法6. 氩弧焊的实操练习三、培训对象本次培训主要针对公司内从事焊接工作的员工，包括新员工和有一定焊接经验的员工。
四、培训方式本次培训将采取理论教学和实操练习相结合的方式。
理论教学主要由专业的焊接技术人员进行讲解，通过多媒体展示、案例分析等方式深入讲解氩弧焊的原理、工艺、设备使用和安全操作等内容。
实操练习则由具有丰富经验的焊接技师进行指导，通过真实工作场景的模拟操作，让学员们更加深入地理解和掌握焊接技术。
五、培训时间安排本次培训计划为期两个月，每周安排两次理论课程，每次两个小时，另外每周安排一天的实操练习，每次四个小时。
具体安排如下：第1-2周：氩弧焊原理和工艺第3-4周：氩弧焊设备和工具使用第5-6周：焊接材料的准备和处理第7-8周：氩弧焊的安全操作第9-10周：氩弧焊的常见问题及解决方法第11-12周：氩弧焊的实操练习六、培训评估为了确保培训效果和焊接质量，我们将对学员进行定期的培训评估。
评估内容包括理论知识考核和实操技能评估。
学员必须在培训结束后通过相关考核评估才能取得培训证书。
七、培训资源为了保证培训质量，我们将准备相应的培训教材、多媒体课件、焊接设备和工具，并邀请具有丰富工作经验的焊接技师作为培训导师。
同时，我们还将提供适当的劳保用品和实操场地，确保学员的安全和培训效果。
八、培训费用培训费用由公司承担，包括培训教材、教学设备、导师工资和学员的食宿费用。
学员在培训期间将得到正常工资待遇。
九、培训总结通过本次培训，我们希望能够提高员工的氩弧焊技能，确保焊接质量，降低焊接事故率，为公司的生产和发展提供更有力的技术支持。
焊工的培训计划
焊工的培训计划一、培训目的为了提高焊工的专业技能和工作质量，本培训计划旨在通过系统的理论学习和实际操作，使焊工掌握较为全面的焊接技能和知识，提高其工作效率和质量，在实际工作中更好地发挥作用。
二、培训对象本培训计划主要针对初级、中级和高级焊工，旨在提升其焊接技能和知识水平，使其成为具备一定工作经验和综合素质的高级焊工。
三、培训内容1.焊接理论知识（1）焊接原理和工艺（2）焊接金属材料的物理、化学性质（3）焊接工艺标准和规范（4）保护气体、焊接电流、电压和焊条种类的选择（5）焊接质量控制和检测方法2.焊接技能训练（1）气体保护焊接技能（2）手工电弧焊接技能（3）埋弧焊接技能（4）高频焊接技能（5）切割技能3.安全生产知识（1）焊接作业安全操作规程（2）危险品的识别、存放和使用（3）急救知识四、培训方式和方法1.课堂理论学习通过讲座、讨论等形式，进行焊接理论知识的传授和学习。
2.实际操作训练在现场实际操作环境中，利用具体工件进行焊接技能的训练和实践。
3.现场观摩参观有关焊接工作场所，了解具体工作流程和方法，提高实际操作能力。
4.个人辅导安排专业讲师进行个别辅导，解决焊工在实际操作中的问题和困惑。
五、培训计划1.第一阶段焊接理论知识学习和传授，包括焊接原理和工艺、金属材料性质、工艺标准和规范等。
2.第二阶段焊接技能训练，包括气体保护焊接、手工电弧焊接、埋弧焊接、高频焊接和切割技能的实际操作训练。
3.第三阶段个人辅导和实际操作能力提升，解决焊工实际操作中的问题和困惑，提高操作技能和工作效率。
4.第四阶段安全生产知识学习和实践，包括焊接作业安全操作规程、危险品的识别和使用、急救知识等。
六、培训评估1.结业考核对焊工进行结业考核，测试其对焊接理论知识、操作技能和安全生产知识的掌握程度和工作水平。
2.评估汇总根据结业考核结果，评估焊工的培训效果和成绩，对其进行综合评价和提出指导意见。
3.成绩奖励对取得优异成绩的焊工给予相应的成绩奖励和表彰。
氩弧焊培训计划
氩弧焊培训计划
一、背景介绍
氩弧焊是一种常见的金属焊接方法，广泛应用于工业制造和建筑行业。
为了提升员工的焊接技能，提高工作效率和质量，公司决定开展氩弧焊培训计划。
二、培训目标
1.了解氩弧焊的基本原理和工艺流程。
2.掌握氩弧焊的操作技巧和安全注意事项。
3.提升员工的焊接质量和效率。
4.增强团队合作意识和沟通能力。
三、培训内容
1. 理论课程
•氩弧焊的原理和特点
•氩弧焊设备和工具的使用
•氩气和钨极选择及准备
•焊接材料的选择和准备
2. 实践操作
•熟悉氩弧焊设备的操作和调试
•进行基础焊接实操训练
•进行复杂焊接项目的实操训练
3. 安全培训
•焊接作业安全注意事项
•紧急情况处理和应急预案
四、培训安排
•培训时间：连续3天，每天8小时
•培训地点：公司培训室和车间
•培训人员：公司全体需要进行氩弧焊操作的员工
五、培训成果评估
•理论考试：考察学员对氩弧焊知识的掌握程度
•实操评估：考察学员在焊接实践中的操作技能和质量
六、培训效果跟踪
•培训结束后进行定期复习和总结
•进行实际项目的应用实践
•将培训成果纳入绩效考核体系
结语
通过本次氩弧焊培训计划，公司将提升员工的焊接技能水平，提高产品的质量和生产效率，为企业的发展打下坚实基础。
以上就是氩弧焊培训计划的具体内容，希望能够得到大家的支持和配合。
如果有任何疑问或建议，欢迎随时提出。
感谢大家的参与！。
焊工操作培训计划
焊工操作培训计划一、培训目标本培训旨在提高焊工的操作技能，使其能够熟练掌握各种焊接方法和技术，确保焊接工作的质量和安全，提高工作效率。
二、培训对象本培训适用于有一定焊接基础的焊工，包括初级焊工和中级焊工。
三、培训内容1. 焊接基础知识1.1 焊接原理1.2 焊接工艺1.3 焊接材料及设备1.4 焊接安全2. 双气体保护焊2.1 熔化极气体保护焊2.2 火花雾化气体保护焊2.3 电弧气体保护焊2.4 实操演练3. 手工电弧焊3.1 电弧焊接原理3.2 电弧焊安全操作规程3.3 电弧焊设备使用方法3.4 焊接材料选择及准备3.5 焊接接头类型及焊接特点3.6 实操演练4. 氩弧焊4.1 氩弧焊接原理4.2 氩弧焊安全操作规程4.3 氩弧焊设备使用方法4.4 焊接材料选择及准备4.5 焊接接头类型及焊接特点4.6 实操演练5. 焊接技术应用5.1 自动焊接技术5.2 焊接工艺参数优化5.3 焊接接头设计及工艺规程5.4 焊接缺陷及处理方法5.5 实操演练及案例分析6. 操作技能提升6.1 焊接姿势及操作姿势6.2 焊接速度控制6.3 焊接干扰和应对方法6.4 实操演练及实际案例分析四、培训形式本培训以理论讲解和实操演练相结合的形式进行。
理论知识通过课程讲解、案例分析、互动讨论等方式进行教学，实操演练通过模拟场景、实际操作等方式进行。
五、培训时间及地点本培训计划为期1个月，每周安排2-3次培训课程。
培训地点为公司内部焊接工作坊。
六、培训教材培训教材包括焊接基础知识、焊接技术手册、焊接设备说明书等相关资料。
七、培训考核培训结束后进行理论考试和实操考核，合格者发放结业证书。
八、培训效果评估培训结束后进行培训效果的评估，以收集学员对培训内容和形式的反馈意见，进一步改进培训方案。
九、培训费用培训费用包括教材费、人工费以及实操场地费等，具体收费标准由公司财务部门制定。
十、培训师资力量本培训由公司内部焊接专家和资深焊工进行授课，确保培训内容真实可靠。
氩弧焊培训计划模板范文
氩弧焊培训计划模板范文一、培训目标1. 掌握氩弧焊的基本原理和工艺流程；2. 熟练掌握氩弧焊的操作技能；3. 提高学员的工作安全意识和质量意识；4. 培养学员的团队协作能力。
二、培训对象企业员工、技术人员、学生等对氩弧焊有一定了解并需要提高技能的人员。
三、培训时间根据实际情况安排，一般为5-7天。
四、培训内容1. 氩弧焊原理及工艺（1）氩弧焊的概念和特点；（2）氩弧焊的原理；（3）氩弧焊的设备和工具；（4）氩弧焊的工艺流程。
2. 氩弧焊的操作技能（1）焊接准备工作；（2）电流、电压的调节；（3）焊接电流和电压的选择；（4）焊条和氩气的使用；（5）焊接前的预热处理；（6）氩弧焊的操作技巧；（7）氩弧焊的焊接质量控制。
3. 氩弧焊的安全操作（1）氩弧焊的危害与预防措施；（2）氩弧焊的操作安全规范；（3）氩弧焊的用电安全；（4）氩弧焊的设备安全。
4. 实践操作（1）实地演示氩弧焊的操作技巧；（2）学员进行实际操作，进行指导和督导。
五、培训方式1. 理论讲解结合实际操作；2. 小组讨论、案例分析；3. 现场演示、模拟训练；4. 视频教学等。
六、培训考核1. 理论考核：开卷考试，考察学员对氩弧焊的理论知识掌握情况。
2. 实操考核：实际操作考核，考察学员的焊接技能和操作规范情况。
3. 综合考核：结合理论知识和实际操作进行综合考核。
七、培训师资1. 公司内部技术团队；2. 聘请外部专业人士；3. 配备相关设备和教材。
八、培训设施1. 氩弧焊操作台；2. 氩弧焊设备、电源；3. 焊接材料；4. 安全防护设施。
九、培训后续1. 形成培训总结报告，对培训成效进行分析；2. 提供相关资料和教学视频供学员学习；3. 持续跟踪和指导学员的实际操作；4. 定期组织相关技能竞赛和学习交流会议。
十、培训效果评估1. 通过对学员的理论考试和实际操作考核进行评估；2. 收集学员的培训感受和建议，对培训进行改进；3. 追踪学员的实际操作情况，评估培训效果。
焊工培训方案
焊工培训方案一、培训对象：工厂所有焊工二、培训地点：工厂会议室四、培训时间：五、培训目的：熟悉电焊工作业必须掌握的安全生产技术知识，掌握特种作业的有关法律、法规、规章和国家标准，掌握电焊工作业的安全理论和安全技能，从而具有一定理论水平和实践操作能力，能够独立上岗工作。
六、培训要求1.理论与实际相结合，突出安全操作技能的培训。
2.实际操作训练中，应采取相应的安全防范措施。
3.注重职业道德、安全意识、基本理论和实际操作能力的综合培养。
七、培训内容：1.理论教学，主要讲述电焊工作业的基本知识，相关安全法律、法规和国家标准，讲述焊接与切割基础知识，气割与气焊、焊条电弧焊与电弧切割技术、焊接与切割安全用电，劳动卫生与防护、典型事故案例及原因分析。
2.实践操作，熟练掌握焊接材料的正确使用，焊接方法操作技能及焊接缺陷的识别和处理，焊接外观的检查、工具和设备的使用与维护，掌握本工种的操作规范与应急救援措施，从而具备一定的职业技能。
一、教材内容分析：春天里万物复苏，百花争艳、绿草如荫、一派迷人的景色。
《春雨的色彩》意境优美，散文诗中绵绵的春雨，屋檐下叽叽喳喳的小鸟，万紫千红的大地，给人以美的陶冶和享受，与此同时启发幼儿通过简洁优美的语言以及相应的情景对话练习感受春天的勃勃生机。
激发幼儿热爱大自然的情感，启发幼儿观察、发现自然界的变化，感知春的意韵，并尝试运用多种方法把春雨的色彩表现出来，以此来表达自己的情感体验。
二、幼儿情况分析：中班下学期的幼儿探究、分析、观察能力有了一定的发展，并且孩子们充满了好奇心和强烈的探究欲，能主动地去探究周围和环境的变化，并且能根据变化运用自己的表达方式将感知到的变化加以表现。
同时这个时期的幼儿的语言表达能力及审美能力有一定的发展，孩子们在平时的活动中也积累了许多有关绘画方面的经验在活动展示出来。
三、活动目标：教育活动的目标是教育活动的起点和归宿，对教育活动起着主导作用，我根据中班幼儿的实际情况制定了一下活动目标：1、情感态度目标：引导幼儿感受散文诗的意境美。
氩弧焊工技能培训计划
氩弧焊工技能培训计划一、培训目标1.熟练掌握氩弧焊的操作技能，能够进行高质量的焊接工作；2.掌握氩弧焊的原理和相关知识，了解焊接材料的特性；3.了解氩弧焊的安全操作规程，提高工作环境的安全性；4.提高团队合作意识，增强沟通能力和问题解决能力。
二、培训内容1.氩弧焊工艺流程和原理（1）氩弧焊的基本原理和焊接技术；（2）氩弧焊设备的结构和工作原理；（3）氩弧焊工艺流程和操作规程。
2.焊接材料和设备（1）焊接材料的种类和特性；（2）氩弧焊设备的选择和使用；（3）氩弧焊工具的使用和保养。
3.氩弧焊操作技能（1）焊接电流和电压的调节；（2）焊枪的操作技巧和焊接姿势；（3）焊接速度、角度和层间距的掌握。
4.安全操作规程（1）氩弧焊的操作安全规程；（2）焊接现场的安全措施和应急预案；（3）个人防护装备的选择和使用。
5.焊接质量控制（1）焊接质量的评估和检验标准；（2）焊接缺陷的分析和处理方法；（3）焊接质量记录和报告的编写。
6.团队合作和沟通技巧（1）团队合作意识的培养和提高；（2）有效沟通和问题解决的技巧；（3）协作能力和工作效率的提高。
三、培训方法1.理论培训通过课堂讲解、专题研讨等形式，向学员传授氩弧焊的相关理论知识，提高他们的理论水平和专业知识。
2.实操培训通过实际操作、模拟训练等方式，让学员动手实践，掌握氩弧焊的操作技能和技巧。
3.案例分析通过真实案例的分析和讨论，让学员了解常见焊接问题的处理方法，提高他们的问题解决能力和应对能力。
4.团队合作组织学员进行小组活动、团队合作，提高他们的团队合作意识和沟通能力。
四、培训计划1.第一阶段（1个月）（1）理论培训：学习氩弧焊的基本原理和操作技术；（2）实操培训：进行氩弧焊设备的操作练习；（3）安全规程培训：学习焊接操作的安全规程和应急预案。
2.第二阶段（2个月）（1）焊接材料和设备：学习不同焊接材料的特性和选择原则；（2）氩弧焊操作技能：掌握氩弧焊的操作技巧和姿势；（3）焊接质量控制：学习焊接质量的评估和质量控制标准。
焊工培训计划方案范文
焊工培训计划方案范文一、背景分析随着制造业的快速发展，对焊工的需求越来越大。
然而，现实中存在着许多焊工技能不够过硬、工作质量不稳定的问题，造成了一定程度上的生产损耗和安全隐患。
为了提高焊工的专业技能水平，提高产品质量和生产效率，公司决定对现有和潜在的焊工进行培训，提高其技术水平和综合素质。
二、培训目标1. 提高焊工的焊接技能，使其熟练掌握各种焊接技术和操作方法。
2. 增强焊工的安全意识，提高对作业环境和设备的操作技能。
3. 培养焊工的团队意识和协作能力，使其成为团队中的中坚力量。
4. 提高焊工的综合素质，包括工作态度、品德修养和职业精神等方面。
三、培训内容1. 理论知识培训(1) 焊接原理和工艺：包括焊接的基本原理，不同焊接工艺的特点和适用范围等。
(2) 焊接材料和设备：介绍常见的焊接材料和设备，包括焊条、焊丝、焊剂、气体保护等。
(3) 焊接质量控制：讲解焊接质量的评定标准和检测方法，提高焊接工的质量意识和控制能力。
2. 技能操作培训(1) 电弧焊、气焊：介绍电弧焊和气焊的操作方法和注意事项，包括电流、电压、焊接速度、焊接角度等。
(2) 焊接工艺试验：进行焊接工艺试验，使焊工熟练掌握焊接技能。
3. 安全培训(1) 火灾和爆炸危险防范：介绍火灾和爆炸的危险因素和预防措施。
(2) 作业场所安全：讲解焊接作业场所的安全管理和操作规程，提高焊工的安全意识和自我保护能力。
4. 综合素质培训(1) 职业精神：培养焊工的职业责任感和团队合作精神，使其具备较强的工作意识和品德修养。
(2) 沟通技巧：提高焊工的沟通技巧，使其能够与同事和领导良好地沟通和协作。
四、培训方式1. 理论知识培训采用讲授和互动的方式进行，结合案例分析和讨论，使焊工对焊接理论有较深入的理解。
2. 技能操作培训采用实操和模拟操作结合的方式进行，教师辅导学生实际操作，逐步掌握焊接技能。
3. 安全培训采用讲解和现场演示相结合的方式进行，让焊工深入理解各种安全事故的预防和应对措施。
氩弧焊焊工培训计划表
氩弧焊焊工培训计划表一、培训内容1.焊接理论知识（1）焊接原理：介绍氩弧焊的基本原理和工艺特点。
（2）焊接材料：包括焊接金属材料的种类、特点及选择原则。
（3）焊接设备：介绍氩弧焊的设备、工具以及使用要求。
（4）焊接安全：讲解焊接现场的安全操作规范和措施。
2.焊接实操技能（1）氩弧焊基本操作：包括电源开关、氩气流量调节、焊接电流调节等基本操作技能。
（2）焊接接头准备：讲解接头准备的工艺要求和操作步骤。
（3）焊接技术实操：包括平焊、横焊、垂直焊等不同角度的焊接技术。
（4）焊接缺陷处理：介绍焊接过程中可能出现的缺陷及处理方法。
3.焊接质量控制（1）焊接质量标准：介绍焊接质量标准及验收要求。
（2）焊接质量检测：讲解焊缝形貌检测、探伤检测等质量检测方法。
二、培训方式1.理论教学培训初期主要进行焊接理论知识的授课，采用PPT、视频资料、实例分析等多种方式进行教学，让学员对焊接知识有一个全面的认识。
2.实操训练培训中期进行焊接实操技能的训练，设置仿真实训场地，进行实际操作演练。
由专业教练现场指导，确保学员掌握焊接技能。
3.实例教学培训后期组织实例教学，邀请具有丰富经验的焊工现场讲解实际案例，帮助学员加深对焊接技术的理解，提高技能运用能力。
三、培训评估1.成绩评定采用理论考试和实操考核相结合的形式，对学员进行成绩评定。
理论考试主要测试学员对焊接理论知识的掌握程度，实操考核主要测试学员对焊接实操技能的运用能力。
2.专家评估邀请专业焊接工程师组成评审团，对学员的成绩进行评估，确保评定公正客观。
3.考核奖惩对成绩优秀的学员进行奖励，鼓励学员努力学习；对成绩不理想的学员进行指导和辅导。
四、培训计划安排1.培训时间本次氩弧焊焊工培训计划为期3个月，每周5天，每天8小时，共计480小时。
2.培训地点培训地点设在专业的焊接培训基地，保证学员进行焊接实操时的安全和有效性。
3.培训人员培训班人员分为培训教员和学员两个方面。
培训教员中包括焊接专业教练和工程师，他们将负责教学和辅导工作。
焊工培训计划
焊工培训计划1.培训目标1．1 总体目标掌握焊工基本知识,能够运用基本技能独立完成焊接工序操作，并达到一定熟练程度。
1．2 理论知识培训目标依据《焊工国家职业标准》中对初级焊工的理论知识要求，通过培训，使培训对象懂得本工种的职业道德及安全文明知识，掌握本工种所需的技术理论和工艺知识，具备分析和解决工作中所遇到的一般常见问题的能力。
1．3 操作技能培训目标依据《焊工国家职业标准》中对初级焊工的操作技能要求，通过培训，使培训对象掌握手工电弧焊、气焊与气割操作的基本技能，能对焊接中的常见问题进行分析，并能解决常见的一般问题，达到上岗操作水平。
2.教学要求2．1 理论知识要求 2．1．1 职业道德 2．1．2 基础知识 2．1．3手工电弧焊2．1．4气焊气割 2．2 操作技能要求 2．2．1 手工电弧焊加工 2．2．2 气焊加工2．2．3 气割加工2．2．4 焊接缺陷分析与检验3．教学计划安排总课时数：400课时理论知识授课：200课时操作技能授课：30课时操作技能训练：170课时焊工培训大纲1.课程任务和说明通过培训，使培训对象掌握初级焊工的理论知识和操作技能。
培训完毕，培训对象能独立上岗，并能解决常见的一般问题。
在教学过程中，应抓住教学的各个环节，着重解决好初级焊工课程学习的难点、疑点，利用各种教学方法，细化初级技术理论知识和实际操作技能，重点提高动手能力，以达到培训的目的。
培训完后，能独立上岗。
2.课时分配课时分配表总课时数：400课时。
3.理论知识部分教学要求及内容3．1 职业道德 3．1．1 教学要求通过培训，使培训对象了解职业道德和相关法律知识，具有从事焊工专业的基本素质。
3．1．2 教学内容（1）职业道德（2）劳动法、合同法等相关法律法规知识 3．1．3 教学建议结合本专业特点进行职业道德和安全文明的教育，重点是职业道德基本规范及行业行规。
3．2 基础知识3．2．1教学要求通过培训，使培训对象掌握焊接基本概念和焊接基本知识。
氩弧焊新焊工培训计划
氩弧焊新焊工培训计划为了培养更多的氩弧焊新焊工，我们制定了以下培训计划，旨在帮助学员掌握氩弧焊的理论知识和实际操作技能，成为合格的氩弧焊焊工人才。
一、培训课程设置1.1 焊接理论知识- 焊接概论：焊接的定义、分类、重要性等- 气体保护焊接原理：氩弧焊的原理、工艺特点等- 金属材料的熔化和凝固过程：金属材料在焊接过程中的变化规律- 焊接缺陷及预防：常见的焊接缺陷及预防措施1.2 氩弧焊操作技术- 氩弧焊设备的组成和工作原理：焊接机、气瓶、焊枪等设备的使用和维护- 氩弧焊电流、电压参数的选择与调整：根据不同材料的要求选择合适的焊接参数- 焊接准备：工件表面处理、间隙设置、准备焊料等- 氩弧焊实际操作：平焊、对接、角焊等不同的焊接位置和角度的实际操作技巧1.3 安全生产知识- 焊接安全操作规程：焊接过程中的安全操作注意事项- 焊接安全防护用品的选择和使用：焊接面具、手套、焊接服等安全防护用品的使用方法- 火灾事故应急处理：火灾的预防和应急处理知识二、教学方法2.1 理论课程理论课程采用讲授、互动等形式，结合图表、实例等让学员更容易理解和掌握相关知识。
2.2 实践操作实践操作课程将安排在实验室或工作场地进行，由资深焊接技师进行现场指导，让学员在实际操作中熟练掌握焊接技巧。
2.3 课外辅助学习为了帮助学员更好地巩固所学知识，我们还将为学员提供相关的学习资料和视频，供学员课余时间进行学习和练习。
三、培训师资力量我们将邀请具有丰富氩弧焊经验的专业焊接技师担任讲师，他们将为学员传授宝贵的实战经验，并指导学员进行实际操作。
四、培训目标和评估4.1 培训目标- 使学员掌握氩弧焊的基本原理和操作技巧- 帮助学员熟练掌握焊接设备的使用和维护方法- 培养学员的安全意识和责任感4.2 培训评估培训结束后，将对学员进行理论知识和实际操作的考核评估，通过考核合格者颁发合格证书，以资鼓励。
五、培训时间安排本次培训计划为期3个月，每周安排3次课程学习，每次3小时。
焊工培训方案
五、培训目的：熟悉电焊工作业必须掌握的安全生产技术知识，掌握特种作业的有关法律、法规、规章和国家标准，掌握电焊工作业的安全理论和安全技能，从而具有一定理论水平和实践操作能力能，够独立上岗工作。
八、培训安排培训内容课时识图1焊接与切割的基础常用金属材料和焊接材料知识相关视频2.常用电弧焊工艺知识焊接与气割的安全知识3.焊接设备的使用焊接应力及变形焊接焊头及焊缝形式4.焊接检验知识相关视频5.碳弧气刨知识、埋弧焊知识气割知识6.钳工、冷作技术机械加工常识一、适用对象拟取得金属焊接与切割作业的《特种作业操作证》，并具备金属焊接与切割作业上岗基本条件的劳动者。
通过培训，使培训对象掌握金属融化焊接与热切割、压力焊、钎焊等电焊工作业的安全技术理论知识与安全操作技能，达到独立上岗的工作能力。
三、培训课程安排（需要和州所老师协调）1常用焊接方法的原理及危险和有害因88685常用焊接设备的结构和安全要求6焊接材料的安全技术性能7特殊焊接作业的安全防护8焊接安全管理8 6 8 6 12《金属焊接与切割作业教材》、《金属焊接与切割复训教材》、《安全生产法律法规》、《安全生产知识常用读本》。
1 、理论与实际相结合，突出安全操作技能的培训。
2 、实际操作训练中，应采取相应的安全防范措施。
3 、注重职业道德、安全意识、基本理论和实际操作能力的综合培养。
4、由具备资格的教师任教，并应有足够的教学场地、设备和器材等条件。
5、采用国家统一编写的培训教材。
复审的培训教材由各培训单位根据培训对象和当时的具体情况自行制定。
1、安全技术理论培训。
(1)焊接与切割基础知识。
①、焊接与切割作业用电基本知识。
②、焊接与切割设备的安全用电要求。
③、常见焊接与切割操作中发生触电事故的原因及其防范措施。
④、触电急救方法。
(3)焊接和切割防火防爆。
②、焊接与切割作业中发生火灾、爆炸事故的原因及其防范措施。
③、火灾、爆炸事故的紧急处理方法。
④、灭火技术。
氩弧焊工培训计划
氩弧焊工培训计划一、培训目标1. 培养具备扎实的氩弧焊技能和相关理论知识的专业人员；2. 培养具备良好的职业操守和团队合作能力的焊接工；3. 培养具备安全意识和操作规范的氩弧焊从业人员；4. 培养具备解决常见故障和问题的能力的氩弧焊工。
二、培训内容1. 焊接理论知识（1）焊接原理和焊接方法（2）焊接材料和焊接设备（3）安全操作规范和事故处理2. 氩弧焊工艺（1）氩弧焊设备的使用和维护（2）氩弧焊工艺参数的设置和调整（3）焊接材料的选择和准备（4）氩弧焊的实际操作技能3. 焊接质量控制（1）焊缝检测技术（2）质量标准和规范（3）焊接质量分析和改进4. 安全培训（1）焊接安全知识（2）操作危险预防和应急处理（3）个人防护用具的使用和维护5. 焊接实操（1）模拟实验和实际操作（2）焊接工艺的实战演练（3）常见问题的解决和技巧分享三、培训方式1. 理论课程采用讲解、讨论和案例分析等多种形式，加强学员对焊接理论知识的掌握和理解，激发学习兴趣。
2. 实操课程设置多个实操训练点，模拟真实的焊接场景，让学员亲自操作焊接设备，提高操作技能和应对问题的能力。
3. 现场实习安排学员到实际企业进行现场实习，让学员了解实际工作场景，培养实际操作能力和团队合作精神。
4. 多媒体教学结合多媒体教学手段，使用图文并茂的教学资料和视频演示，提高培训效果。
四、培训师资1. 主讲教师培训教师需具备丰富的焊接工作经验和专业知识，具备较高的教学水平和教学能力。
2. 实操指导员实操指导员需具备丰富的焊接实战经验，能够教学生员实际操作技能，并及时纠正学员操作中的不规范和错误。
五、培训评估1. 知识考核设置理论知识考试，通过考试来检验学员对焊接技术和知识的掌握情况。
2. 实操考核对学员进行实操操作考核，验证学员的焊接技能和工艺参数的设置调整能力。
3. 评估反馈根据考核结果对学员进行评估，及时反馈评估结果，制定进一步的学习计划和培训方向。
六、培训课程设置1. 焊接理论知识课程（40学时）2. 氩弧焊工艺实操课程（100学时）3. 氩弧焊安全知识课程（20学时）4. 焊接质量控制课程（40学时）5. 现场实习（60学时）七、培训设施1. 实验室建立氩弧焊实验室，配置完善的焊接设备和焊接材料，为学员提供实操操作环境。
氩弧焊培训制度及计划
氩弧焊培训制度及计划一、培训目的氩弧焊是一种常见的焊接工艺，广泛应用于许多行业的生产制造中。
为了提高员工的焊接技能和质量，公司决定开展氩弧焊培训计划，培养一批优秀的焊接技术人员，提高企业的生产效率和质量水平。
二、培训对象公司所有需要进行氩弧焊的员工均为培训对象，包括生产线工人、焊接工程师、质检人员等。
三、培训内容1. 理论知识培训（1）焊接原理和工艺（2）焊接设备结构和使用技巧（3）焊接材料的性能和选择（4）焊接安全知识2. 技能操作培训（1）氩弧焊设备的使用和调试（2）焊接工艺的操作要点（3）焊接电流、电压和速度的调节（4）焊接质量检验标准四、培训方法1. 理论知识培训采用讲解和演示相结合的方式，由具有丰富焊接经验的老师进行讲解，并结合实际案例进行分析，以加强学员的理解和记忆。
2. 技能操作培训（1）分批次进行实际操作练习，由老师进行技能操作演示，并逐个指导每位学员进行操作。
（2）安排学员进行实际焊接任务，由老师进行现场指导和督促，及时发现并纠正学员的操作错误。
五、培训时间安排1. 理论知识培训：安排每周一天进行培训，累计培训时间为1个月。
2. 技能操作培训：安排每周两天进行培训，累计培训时间为2个月。
六、培训计划1. 第一阶段：理论知识培训阶段（1）第1周：焊接原理和工艺的讲解（2）第2周：焊接设备结构和使用技巧的讲解（3）第3周：焊接材料性能和选择的讲解（4）第4周：焊接安全知识的讲解2. 第二阶段：技能操作培训阶段（1）第5-6周：实际操作练习及老师演示指导（2）第7-10周：实际焊接任务操作及老师现场指导七、培训考核1. 理论知识考核培训结束后，对学员进行理论知识考核，通过笔试和口试方式考核学员对焊接知识的掌握情况。
2. 技能操作考核培训结束后，对学员进行技能操作考核，通过实际焊接任务考核学员的焊接质量和操作技能。
八、培训后续1. 优秀学员奖励对在培训过程中表现出色的学员进行奖励，激励学员更加努力学习。
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焊工培训计划一 .新员工培训1.理论部分：焊条电弧焊（2课时）、埋弧焊（2课时）、氩弧焊（2课时）（1）基础知识（2）基本操作（3）常见的焊接材料（4）常用的焊接术语名词（5）焊工证意义2.实际操作：焊研现场（1课时）二．老员工培训（1课时）1.执行工艺纪律2.提高责任心3.安全生产三．车间提出具体问题的讲解1.工艺卡内容讲解（以4007费托合成反应器为例）2.焊工证对应的焊接接头3.破口形式4.复合板的焊接5.消磁问题的处理新员工培训（焊条电弧焊）培训内容一．焊工基础知识1.定义：焊条电弧焊是熔化焊中最基本的焊接方法，它也是在各种焊接方法中应用最普遍的焊接方法，其中最简单最常见的是用手工操作电焊条进行焊接的电弧焊，称为手工电弧焊，简称手把焊。
手把焊的设备简单，操作方便灵活，适应性强。
它适用于厚度2mm以上的各种金属材料和各种形状结构的焊接，尤其适于结构形状复杂、焊缝短或弯曲的焊件和各种不同空间位置的焊缝焊接。
2.焊条电弧焊焊接过程（工作原理）：首先将电焊机的输出端两极分别与焊件和焊钳连接，如下图所示。
再用焊钳夹持电焊条。
焊接时在焊条与焊件之间引出电弧，高温电弧将焊条端头与焊件局部熔化而形成熔池。
然后，熔池迅速冷却、凝固形成焊缝，使分离的两块焊件牢固地连接成一整体。
焊条的药皮熔化后形成熔渣覆盖在熔池上，熔渣冷却后形成渣壳对焊缝起保护作用上。
最后将渣壳清除掉，接头的焊接工作就此完成。
3.焊条电弧焊特点：（1）优点：a设备简单轻便，价格便宜b不需要辅助气体保护c操作灵活适应性强d应用范围广泛（2）缺点：a对焊工技术要求高，焊工培训费用大b劳动条件差c生产效率低d不适应特殊金属及薄板的焊接4.焊条电弧焊设备及工具：焊机、面罩、电缆、焊钳5.常见材料的焊材选择：常见的金属材料选用的焊条Q235-B、Q245R J42716MnR、Q345R J50716MnDR J507RHSA387 E8018-B215CrMoR、14Cr1MoR R307、R307B00Cr19Ni10 A0020Cr18Ni10Ti A1320Cr18Ni9 A1026.焊接注意事项：（1）焊接电源的选择（交流、直流）（2）焊接极性的选择（正接、反接）（3）焊条直径的选择（焊件厚度、空间位置、坡口形式）手把焊工艺参数的选择一般是先根据工件厚度选择焊条直径，然后根据焊条直径选择焊接电流。
（4）焊接电流和电压（根据焊接工艺严格执行）（5）电弧偏吹a.产生电弧偏吹的原因：a焊条药皮的偏心b气流的影响c磁偏吹d接地线位置不当b.防止电弧偏吹的措施a选用合格的焊条b做好挡风工作c在条件允许的情况下尽量使用交流焊机d采用短弧焊接e改变接地线位置二．焊条电弧焊基本操作1.焊接接头处的清理（除锈、除油、除杂质）焊接前接头处应除尽铁锈、油污，以便于引弧、稳弧和保证焊缝质量。
除锈要求不高时，可用钢丝刷；要求高时，应采用砂轮打磨。
2.操作姿势（正确、合理的姿势）以对接和丁字形接头的平焊从左向右进行操作为例，操作者应位于焊缝前进方向的右侧；左手持面罩，右手握焊钳；左肘放在左膝上，以控制身体上部不作向下跟进动作；大臂必须离开肋部，不要有依托，应伸展自由。
3.引弧（敲击法、划擦法，特别注意引弧的位置）引弧就是使焊条与焊件之间产生稳定的电弧，以加热焊条和焊件进行焊接的过程。
常用的引弧方法有划擦法和敲击法两种。
焊接时将焊条端部与焊件表面通过划擦或轻敲接触，形成短路，然后迅速将焊条提起2～4mm距离，电弧即被引燃。
若焊条提起距离太高，则电弧立即熄灭；若焊条与焊件接触时间太长，就会粘条，产生短路，这时可左右摆动拉开焊条重新引弧或松开焊钳，切断电源，待焊条冷却后再作处理；若焊条与焊件经接触而未起弧，往往是焊条端部有药皮等妨碍了导电，这时可重击几下，将这些绝缘物清除，直到露出焊芯金属表面。
焊接时，一般选择焊缝前端10～20mm处作为引弧的起点。
对焊接表面要求很平整的焊件，可以另外引用引弧板引弧。
如果焊件厚薄不一致、高低不平、间隙不相等，则应在薄件上引弧向厚件施焊，从大间隙处引弧向小间隙处施焊，由低的焊件引弧向高的焊件处施焊。
4.焊接的点固（定位焊）为了固定两焊件的相对位置，以便施焊，在焊接装配时，每隔一定距离焊上30～40mm的短焊缝，使焊件相互位置固定，称为点固，或称定位焊。
5.运条焊条的操作运动简称为运条。
焊条的操作运动实际上是一种合成运动，即焊条同时完成三个基本方向的运动：焊条沿焊接方向逐渐移动；焊条向熔池方向作逐渐送进运动；焊条的横向摆动。
6熄弧（焊道上熄弧、焊道外熄弧，特别注意弧坑的控制）在焊接过程中，电弧的熄灭是不可避免的。
灭弧不好，会形成很浅的熔池，焊缝金属的密度和强度差，因此最易形成裂纹、气孔和夹渣等缺陷。
灭弧时将焊条端部逐渐往坡口斜角方向拉，同时逐渐抬高电弧，以缩小熔池，减小金属量及热量，使灭弧处不致产生裂纹、气孔等缺陷。
灭弧时堆高弧坑的焊缝金属，使熔池饱满地过渡，焊好后，锉去或铲去多余部分。
7.焊后清理（清理焊缝及附近，清理焊接现场）a.焊后用钢丝刷等工具将焊渣和飞溅物清理干净。
b.焊接作业结束时，要立即切断电源，盘好电缆线，清扫焊接现场，做好文明生产。
仔细检查焊接现场、清除火灾隐患，当确认无安全隐患后，方可离开焊接现场。
新员工培训（埋弧自动焊）培训内容一．焊工基础知识1.定义：埋弧焊是以焊丝与工件间形成电弧作为热源，加热、熔化焊丝和母材，并以覆盖电弧上面及周围的颗粒焊剂及熔渣作为保护的焊接方法。
2.埋弧焊焊剂过程（工作原理）埋弧焊是电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的方法。
这种方法是利用焊丝和焊件之间燃烧的电弧产生热量，熔化焊丝、焊剂和母材而形成焊缝的。
焊丝作为填充金属，而焊剂则对焊接区起保护和合金化作用。
由于焊接时电弧掩埋在焊剂层下燃烧，电弧光不外露，因此被称为埋弧焊。
3.埋弧自动焊特点：（1）优点：a.生产效率高：一方面焊丝导电长度缩短，电流和电流密度提高，因此电弧的溶深和焊丝溶敷效率都大大提高。
（一般不开坡口单面一次溶深可达20mm）另一方面由于焊剂和溶渣的隔热作用，电弧上基本没有热的辐射散失,飞溅也少，虽然用于熔化焊剂的热量损耗有所增大，但总的热效率仍然大大增加。
b.焊缝质量高：熔渣隔绝空气的保护效果好，焊接参数可以通过自动调节保持稳定，对焊工技术水平要求不高,焊缝成分稳定，机械性能比较好。
c.劳动条件好：除了减轻手工焊操作的劳动强度外，它没有弧光辐射，这是埋弧焊的独特优点。
埋弧焊弧光不外露，没有弧光辐射，机械化的焊接方法减轻了手工操作强度，这些都是埋弧焊独特的特点。
d.焊接成本低：人工成本，焊材成本（2）缺点：a.埋弧焊采用颗粒状焊剂进行保护，一般只适用于平焊和角焊位置的焊接，其他位置的焊接，则需采用特殊装置来保证焊剂对焊缝区的覆盖和防止熔池金属的漏淌。
b.焊接时不能直接观察电弧与坡口的相对位置，需要采用焊缝自动跟踪装置来保证焊炬对准焊缝不焊偏。
c.埋弧焊使用电流较大，电弧的电场强度较高，电流小于100A时，电弧稳定性较差，因此不适宜焊厚度小于1mm的薄件。
4.埋弧自动焊设备及工具：机头、轨道、焊丝盘、焊剂回收工具。
5.常见材料的焊材选择：常见的金属材料选用的焊丝焊剂Q235-B、Q245R H08MnA/J431 16MnR、Q345R、16MnDR H10Mn2/SJ10114Cr1MoR H08CrMoG/SJ110SA387Gr.11CL2 F8P2-EB2-B215CrMoR H08CrMoA/SJ10100Cr19Ni10 H03Cr21Ni10/SJ6010Cr18Ni10Ti H0Cr20Ni10Ti/SJ6010Cr18Ni9 H0Cr21Ni10/SJ6016.注意事项：（1）焊缝在装配搭焊缝前必须将焊缝坡口及内外表面各20毫米范围的铁锈、氧化皮、油污等清洗干净。
（2）每节简体纵向焊缝必须带有引弧板和熄弧板，其材料牌号原则上应与产品钢板相同，引熄弧板其尺寸为长度×宽度应不小于150×100毫米。
（3）焊前检查所装配焊缝清洁度，坡口角度，间隙等是否达到要求。
（4）焊缝用碳棒气刨清根后，应将槽内及两侧表面粘渣、积灰等清除干净。
（5）焊缝局部返工时应注意变形，尽可能采用多层多道焊，如果在容器外部补焊估计变形较大时，则应采取防变形措施。
（6）引弧板、熄弧板、试样板，应用氧乙炔气割切除。
筒体要求热处理时，试样板应和筒体同炉进行热处理。
（7）埋弧焊的常见缺陷及防止方法：缺陷名称产生原因防止方法焊缝表面成形不良宽度不均匀1．焊接速度不均匀2．焊丝给送速度不均匀3．焊丝导电不良1．找出原因排除故障2．找出原因排除故障3. 更换导电嘴衬套（导电块）堆积高度过大1．电流太大而电压过低2．上坡焊时倾角过大3．环缝焊接位置不当（相对于焊件的直径和焊接速度）1．调节焊接参数2．调整上坡焊倾角3．相对于一定的焊件直径和焊接速度，确定适当的焊接位置焊缝金属满溢1．焊接速度过慢2．电压过大3．下坡焊时倾角过大4．环缝焊接位置不当5．焊接时前部焊剂过少6．焊丝向前弯曲1．调节焊速2．调节电压3．调整下坡焊倾角4．相对一定的焊件直径和焊接速度，确定适当的焊接位置5．调整焊剂覆盖状况6．调节焊丝矫直部分中间凸起而两边凹陷焊剂圈过低并有粘渣，焊接时熔渣被粘渣托压提高焊剂圈，使焊剂覆盖高度达30~40mm气孔1．接头未清理干净2．焊剂潮湿3．焊剂中混有垃圾4．焊剂覆盖层厚度不当或焊剂斗阻塞5．焊丝表面清理不够6．电压过高1．接头必须清理干净2．焊剂按规定烘干3．焊剂必须过筛、吹灰、烘干4．调节焊剂覆盖层高度，疏通焊剂斗5．焊丝必须清理，清理后应尽快使用6．调整电压裂纹1．焊件、焊丝、焊剂等材料配合不当2．焊丝中含碳、硫量较高3．焊接区冷却速度过快而致热影响区硬化4．多层焊的第一道焊缝截面过小5．焊缝成形系数太小6．角焊缝熔深太大7．焊接顺序不合理8．焊件刚度大1．合理选配焊接材料2．选用合格焊丝3．适当降低焊速、焊前预热和焊后缓冷4．焊前适当预热或减小电流，降低焊速（双面焊适用）5．调整焊接参数和改进坡口6．调整焊接参数和改变极性（直流）7．合理安排焊接顺序8．焊前预热及焊后缓冷焊穿焊接参数及其它工艺因素配合不当选择适当焊接参数咬边1．焊丝位置或角度不正确1．调整焊丝2．焊接参数不当2．调节焊接参数未熔合1．焊丝未对准2．焊缝局部弯曲过甚1．调整焊丝2．精心操作未焊透1．焊接参数不当（如电流过小，电弧电压过高）2．坡口不合适3．焊丝未对准1．调整焊接参数2．修正坡口3．调节焊丝内部夹渣1．多层焊时，层间清渣不干净2．多层分道焊时，焊丝位置不当1．层间清渣彻底2．每层焊后发现咬边夹渣必须清除修复二．埋弧焊基本操作（1）检查坡口是否适合焊接（坡口形态、间隙大小、组队错边量）（2）检查确认焊丝焊剂（焊丝牌号、焊剂是否烘干）（3）焊接接头处的清理（除锈、除油、除杂质）（4）引弧（引弧板）（5）熄弧（熄弧板）（6）焊剂回收（不能浪费、回收时注意杂质）（7）焊后清理（清理焊渣，清理焊接现场）新员工培训（氩弧焊）培训内容一．焊工基础知识1.定义：氩弧焊就是利用氩气作为保护介质的一种电弧焊接方法。