装配式预制结构围墙技术及施工方案
围墙施工方案(围墙-施工方案)
围墙施工方案(围墙，施工方案）第一篇：围墙施工方案110kv瓜渚变电所围墙基础施工方案围墙基础施工方案一、工程概况110kv瓜渚变电所围墙采用装配式围墙。
总长度272米，高2。
5米,基础钢柱中间为毛石挡土墙,钢柱采用独立柱基基础.本工程毛石挡土墙深度2。
0米,在挡土墙—0.2米标高位置设圈梁，上口宽度0.56米，毛石挡土墙总长度230米,本挡土墙为重力式挡土墙，设计砂浆标号为m10。
c15素砼条基，钢筋砼独立基础采用c25砼钢筋采用二级钢，100厚c10砼垫层。
二、编制依据本施工方案根据以所下列内容编制：江苏省电力设计研究院设计图纸［b3981s—t03］及图纸会审纪要。
国家建筑工程局1998年颁发的《建筑安装工人安全技术操作规程》。
江苏省建工局颁发的《建筑安装工程技术操作规范》。
工程测量规范（gb50026—93）。
土方工程施工及验收规范（gb50202—2014)混凝土结构工程施工质量验收规范（gb50204-2014）。
混凝土质量控制标准(gb50164-92）.建筑工程施工质量验收统一标准（gb50300—2014）。
建设工程项目管理规范（gb/t50326—2014）。
建筑施工安全检查评分标准(jgj59—99)。
建筑机械使用安全技术规程（jgj33-86）。
建筑安全生产常用手册。
建筑施工手册1999年版砌体工程施工质量验收规范（gb50203—2014）。
三、定位放线根据图纸上标注的坐标点用全站仪确定该所区的各角落的控制点；并根据地形的实际标高，确定挡土墙的具体做法,并根据图纸按比例确定基础的宽度。
四、施工工序基础由南向北逐步施工，毛石挡土墙和独立基础交叉施工.五、施工准备根据图纸位和现场沟溏位置，确定围墙基础型式的具体施工位置，且在江苏精享裕建工有限公司— 1 —图纸上预先标注出来；做好原材料检测及各种级配,依据标准准备好毛石，毛石选择的标准：石材应质地坚实，无风化剥落和裂纹；同时准备好350型混凝土搅拌机一台，混凝土运输用的翻斗车,6m振动棒施工机械.施工道路的准备,在沿围墙内的规划道路，把路基做好，并采用15t 以上压路机压实。
装配式预制围墙施工工法(2)
装配式预制围墙施工工法一、前言装配式预制围墙施工工法是一种先将墙体构件在工厂进行预制，然后在现场进行拼装安装的施工方法。
与传统的现浇混凝土制作围墙相比，该工法具有施工周期短、质量可控、施工过程干净整洁等优点。
本文将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点装配式预制围墙施工工法具有以下特点：1. 高效快捷：预制墙体构件可以在工厂内同时进行制造，只需要现场拼装安装，大大缩短了施工周期。
2. 质量可控：墙体构件在工厂进行预制，质量受到严格控制，可以保证施工质量的稳定和可靠性。
3. 环保节能：预制墙体构件采用环保材料制作，施工现场无需水泥浆泥浆喷涂，减少了对环境的污染。
同时，预制墙体构件具有一定的保温隔热性能，提高了建筑的节能效果。
4. 安全可靠：预制墙体构件的制作和拼装过程具有一定的标准化，增加了施工的准确性和可靠性。
同时，在现场施工时，减少了对人员的高空作业要求，降低了施工中的安全风险。
三、适应范围装配式预制围墙施工工法适用于各类建筑围墙的施工，特别适用于以下场景：1. 高层建筑：围墙的施工变得更加方便快捷，有利于提高施工效率。
2. 商业综合体：快速拼装的优势使商业综合体的围墙施工能够更加迅速进行，缩短了工期。
3. 住宅小区：装配式预制围墙施工工法能够保证施工质量稳定，并且施工过程干净整洁，不会给住户造成干扰。
四、工艺原理装配式预制围墙施工工法的工艺原理是将墙体构件先在工厂进行预制，然后将预制好的构件运至施工现场进行拼装安装。
其理论依据为：预制构件工厂质量稳定，而且施工车间条件好，可以保证墙体的制作质量；拼装过程精确可控，能够确保墙体的准确性和稳定性。
五、施工工艺1. 基础施工：首先进行基础的施工，包括地面的准备、基坑的开挖和基础的浇筑。
2. 板材加工：在工厂里根据设计图纸进行墙体构件的制作，包括墙体板材的加工、铺设和钢筋的焊接。
装配式围墙施工方案
装配式围墙的优越性在：
1. 与常规砌体围墙对比，能缩短施工工期；
2. 装配式围墙的柱基础在整体结构上，采用钢筋混凝土基础梁所有围墙柱基础连接成一个整体，构成一个防沉降的共同体；
3. ALC是一种新型无机硅酸盐材料，它隔音效果好，耐火性强，抗冻抗渗性好，并且自重小、质量均匀，方便加工；
第一章：围墙基础施工：
一、基槽土方开挖：
1 施工准备
1.1 主要机具：
1.1.1 挖土机械有：挖土机、自卸汽车等。 1.1.2 一般源自具有：小白线或20号铅丝和钢卷尺等。
1.2 作业条件：
1.2.1 土方开挖前，应根据施工技术的要求，将基槽区域内的地上障碍物清除和处理完毕。
1.2.2 构筑物的位臵或
4. 围墙的沉降、伸缩缝设臵在钢立柱与ALC板装臵处，为隐蔽式设臵，解决了外臵式观感上的问题；
5. 由于ALC板是整体大块装配，不须做装饰面抹灰，避免了外观因抹灰问题形成的颜色色差及温度裂纹。
装配式围墙施工工艺流程：
根据施工测量网进行围墙定位放线 — 基槽土方开挖 — 基础验槽 — 混凝土垫层 — 基础模板制作、定位、安装 — 基础钢筋制作、安装 — 混凝土基础浇灌 — 基础标高复测、轴线校核、弹线 — 钢立柱安装、校正 — ALC板安装 — 钢立柱外包— 外墙涂饰 — 检查验收
了一个质的提升。 从整个结构及装饰上，避免了砖砌体结构容易产生的质量通病。如：
1. 因砌体砂浆不均匀及砖块本身质量差造成组合强度差；
2. 砖砌体围墙自重大，若沉降缝设臵不当容易使墙体开裂或造成外形感观缺陷；
3. 装饰面易出现因砂浆配合比不均匀产生外观颜色色差；
4. 装饰面易出现因气温条件的变异产生的温度裂纹；
装配式混凝土围墙施工方案
装配式混凝土围墙施工方案1. 引言装配式混凝土围墙是一种现代化的建筑材料，具有施工周期短、施工质量可控、节约资源等优势。
本文将介绍一种常见的装配式混凝土围墙施工方案，包括施工流程、材料准备、施工技术等内容。
2. 施工流程装配式混凝土围墙的施工流程通常包括以下步骤：2.1 基础准备在施工前需要对基础进行准备工作，包括清理坡面、打好地基、进行压实等操作，确保基础平整牢固。
2.2 钢筋预埋在基础准备完成后，需要在围墙位置预先埋设钢筋，用于增强围墙的承重能力。
2.3 混凝土搅拌将适量的水泥、砂子和骨料按照一定比例进行搅拌，形成混凝土的均匀浆料。
2.4 现场浇筑将搅拌好的混凝土从搅拌车上倒入浇筑设备中，并按照围墙的位置逐段进行浇筑。
2.5 模具安装在混凝土浇筑完成后，需要安装装配式混凝土围墙的模具，将混凝土进行固定成型。
2.6 混凝土养护新浇筑的混凝土需要进行养护，以保证其强度和稳定性，一般需要进行湿润养护约7天以上。
3. 材料准备进行装配式混凝土围墙施工需要准备以下材料：•水泥：用于混凝土的主要成分。
•砂子：用于调配混凝土，增加强度和稳定性。
•骨料：用于调配混凝土，增加强度和稳定性。
•钢筋：用于增强围墙的承重能力。
•模具：用于固定混凝土成型。
4. 施工技术装配式混凝土围墙的施工需要掌握以下技术：4.1 混凝土调配技术根据混凝土的强度等要求，合理调配水泥、砂子和骨料的比例，搅拌均匀，确保混凝土质量。
4.2 浇筑技术浇筑混凝土时要均匀、连续地倒入浇筑设备中，控制好浇筑速度和浇筑厚度，以保证围墙的均匀性和稳定性。
4.3 模具安装技术模具的安装需要按照围墙的设计要求进行，保证模具的平整、垂直和固定性，以确保混凝土的成型效果。
4.4 混凝土养护技术新浇筑的混凝土需要及时进行湿润养护，避免水分的流失和裂缝的产生，提高混凝土的强度和稳定性。
5. 结论装配式混凝土围墙施工方案包括基础准备、钢筋预埋、混凝土搅拌、现场浇筑、模具安装和混凝土养护等步骤。
装配式围墙施工方案
装配式围墙施工方案1. 引言装配式围墙是一种使用预制构件进行快速安装的围墙系统。
与传统的砌筑、浇筑方式相比，装配式围墙的施工速度更快、成本更低，并且具有更好的耐久性和稳定性。
本文档将介绍装配式围墙的施工方案，包括施工准备、材料选择、施工步骤和注意事项等。
2. 施工准备在开始施工装配式围墙之前，需要进行一些准备工作，以确保施工的顺利进行。
2.1 确定设计方案根据项目需求和围墙的功能要求，确定装配式围墙的设计方案。
包括围墙的高度、长度、厚度等参数，以及可能需要的附件，如门、窗等。
2.2 准备施工材料根据设计方案确定所需的施工材料，并进行采购准备。
常见的装配式围墙材料包括预制混凝土板、连接件、地脚螺栓等。
2.3 准备工具设备根据施工方案确定所需的工具设备，并进行准备。
常见的工具设备包括锤子、扳手、电动钻等。
2.4 确定施工队伍和工期根据项目的规模和要求，确定施工队伍的人员配备和工期安排。
确保施工队伍具备相关的技术和经验，以保证施工质量和进度。
3. 材料选择3.1 预制混凝土板预制混凝土板是装配式围墙常用的材料之一。
在选择预制混凝土板时，需要考虑以下几个因素：•强度和耐久性：确保预制混凝土板具有足够的强度和耐久性，以满足围墙的安全要求。
•颜色和纹理：根据项目的设计要求，选择合适的颜色和纹理的预制混凝土板。
•尺寸和规格：根据围墙的设计尺寸，选择合适尺寸和规格的预制混凝土板。
3.2 连接件连接件是装配式围墙的重要组成部分，用于连接预制混凝土板。
在选择连接件时，需要考虑以下几个因素：•强度和稳定性：确保连接件具有足够的强度和稳定性，以保证围墙的安全和稳定。
•适用性：根据预制混凝土板的尺寸和规格，选择适用的连接件。
•安装方便性：选择安装方便、快速的连接件，以提高施工效率。
3.3 地脚螺栓地脚螺栓是装配式围墙固定在地基上的关键部件。
在选择地脚螺栓时，需要考虑以下几个因素：•强度和稳定性：确保地脚螺栓具有足够的强度和稳定性，以保证围墙的安全和稳定。
装配式预制墙板围墙施工工法(2)
装配式预制墙板围墙施工工法装配式预制墙板围墙施工工法一、前言装配式预制墙板围墙施工工法是一种快速、环保、节能的建筑施工技术，其在实际工程中应用广泛。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例，旨在为读者提供有关该工法的全面了解和参考。
二、工法特点装配式预制墙板围墙施工工法具有以下特点：1. 施工速度快：采用预制墙板的方式，减少了现场施工时间，大大提高了施工效率。
2. 环保节能：预制墙板采用工厂制作，减少了现场冲击、扬尘等环境污染，更节约能源。
3. 施工质量高：预制墙板经过工厂精确加工，质量可靠，尺寸精准，使围墙的结构坚固耐久。
4. 设计灵活性：预制墙板可以根据设计要求进行定制，可以应用于各种类型的建筑结构。
5. 施工噪音小：由于预制墙板的使用，施工现场噪音大大降低，提供了更好的施工环境。
三、适应范围装配式预制墙板围墙施工工法适用于多种建筑项目，包括住宅小区、商业建筑、工业厂房等。
其适应范围广泛，可以满足不同项目的需求。
四、工艺原理该工法的理论依据是将预制墙板与实际工程有机结合，采取特定的技术措施。
预制墙板经过设计和加工后，运输到施工现场，并按照设计方案进行装配。
通过螺栓、焊接等方式将预制墙板固定在基础上，形成一道坚固的围墙。
五、施工工艺1. 开工准备：包括对工地进行平整处理、确定施工范围、搭建施工临时设施等。
2. 预制墙板安装：将预制墙板运输到施工现场，按照设计方案进行安装，通过螺栓和焊接等方式固定在基础上。
3. 墙板连接：对相邻预制墙板进行连接，确保围墙的整体结构稳固。
4. 吊装安装：对需要吊装的预制墙板进行上吊、定位和固定，确保安装的准确度和稳定性。
5. 拼接调整：对预制墙板进行拼接和调整，保证整体围墙的平整度和垂直度。
6. 抹灰处理：对围墙进行抹灰，增加表面的平整度和美观度。
7. 检查验收：对施工过程进行检查，确保施工质量符合设计要求。
预制围墙工程施工方案
预制围墙工程施工方案一、工程概况1、项目名称：预制围墙工程施工2、项目地点：某某市某某区3、项目范围：本项目包括预制围墙的设计、生产、运输、安装和验收等全过程。
4、项目要求：按照国家相关标准和规范进行施工和验收，确保围墙质量，保证工程安全。
二、施工准备1、施工方案编制：确定本项目的总体施工方案，包括施工方法、工期安排、安全措施、监理和验收等内容。
2、设计方案审核：对围墙的设计方案进行审核，确保围墙的质量和安全性。
3、材料采购：根据设计要求和施工计划，采购所需的预制混凝土墙板、连接件、钢筋等材料。
4、人员调配：确定施工所需的人员构成，包括施工班组、监理人员、施工管理人员等。
5、设备准备：准备所需的施工设备和工具，包括起重机、搅拌机、挖掘机等。
6、现场布置：对施工现场进行布置，包括搭建施工临时场所、设置围栏、安装安全警示标识等。
7、施工方案讨论：召开施工方案讨论会，对施工方案进行讨论和完善。
三、施工工序1、预制围墙生产：依据设计要求和相关标准，对预制混凝土墙板进行生产。
- 墙板模具搭建：搭建固定墙板模具，确保模板的牢固性和平整度。
- 材料配比：按照设计要求和配方，将水泥、砂、石、水等原材料进行配比。
- 搅拌浇注：将预制混凝土进行搅拌，并倒入墙板模具中进行浇注。
- 养护加工：对浇注完成的混凝土墙板进行养护处理，确保墙板的强度和质量。
2、围墙基础施工：对预制围墙的基础进行施工。
- 基础定位：根据设计要求和现场情况进行基础的定位和标识。
- 基础开挖：对围墙基础进行开挖，确保基础的稳固和深度符合设计要求。
- 钢筋绑扎：对基础进行钢筋绑扎，加固基础结构。
- 砼浇筑：对基础进行混凝土浇筑，确保基础牢固和稳定。
3、围墙安装：对预制混凝土墙板进行安装。
- 墙板运输：将生产好的预制墙板进行运输，并进行合理摆放和保护。
- 墙板组装：将墙板按照设计要求进行组装，并进行连接件的安装确保墙体的牢固性。
- 墙板固定：对组装完成的墙板进行固定，确保墙体的稳固和垂直度。
装配式预制围墙施工工法
装配式预制围墙施工工法一、前言装配式预制围墙施工工法是一种先将预制墙板制作好，然后在施工现场进行拼装安装的施工方法。
相比于传统的现场砌墙或浇筑墙体，这种工法具有施工速度快、质量可控、成本低等优点，逐渐得到了广泛应用和推广。
二、工法特点装配式预制围墙施工工法的特点主要体现在以下几个方面：1. 模块化设计：预制墙板采用标准化的尺寸和构造，方便模块化组合，适应不同的设计要求和场地条件。
2. 施工速度快：由于预制墙板在工厂内生产，现场只需进行拼装，大大缩短了施工周期。
3. 质量可控：预制墙板在工厂内进行集中生产，工艺标准化，质量受到更严格的控制，能够保证施工过程中的质量稳定。
4. 成本低：相对于传统的现场施工方式，装配式预制围墙施工工法节省了人力和材料，减少了浪费和损耗，降低了整体施工成本。
三、适应范围装配式预制围墙施工工法适用于各种建筑物领域，特别适用于一些大规模、高效率的住宅项目、公共设施、工业厂房等需要大量使用围墙的场所。
四、工艺原理装配式预制围墙施工工法通过将预制墙板进行标准化生产，并在施工现场进行组合安装，实现了工厂生产和现场施工的有效衔接。
在实际应用中，我们会根据实际工程的情况，采取相应的技术措施，如确定预制墙板的尺寸和数量、确定预制墙板与地基或框架的连接方式、制定工艺流程等，以确保工程的顺利进行。
五、施工工艺1. 地基处理：对施工现场的地基进行平整和加固处理，确保地基的稳定性。
2. 基础施工：根据设计要求，在地基上进行基础的施工，用于固定墙体结构。
3. 预制墙板生产：在工厂内按照标准化模块进行预制墙板的生产，包括混凝土浇筑、钢筋加固等工艺。
4. 运输与组装：将预制墙板运输至施工现场，进行组合安装，根据设计要求进行墙板之间的连接，并通过钢筋焊接或螺栓固定。
5. 后处理：对已经安装好的墙体进行表面加工或防水、防火处理等。
六、劳动组织根据施工工程的规模和工期，我们需要组织一定的施工人员和管理人员，保证施工过程的顺利进行。
围墙板装配式施工方案
围墙板装配式施工方案
围墙板装配式施工方案
围墙板装配式施工方案是指在围墙板制作工厂根据工程设计要求进行预制加工，然后将已经制作好的围墙板运送到工地上进行快速安装组装的一种施工方法。
首先，进行围墙板制作。
根据工程设计图纸和相关要求，工厂制作围墙板，采用预拌混凝土或其他适用的材料进行浇筑，并且在围墙板上安装好预埋件、预埋板等。
在制作过程中，要注意严格按照设计图纸的尺寸和要求进行施工，确保制作出的围墙板质量良好、符合要求。
其次，进行围墙板的运输。
利用运输车辆将制作好的围墙板运送到工地上，运输过程中要注意围墙板的安全，避免发生损坏。
可以选择专门的运输车辆进行运送，或者采取其他防护措施，如用塑料薄膜包裹围墙板，保护好围墙板的表面。
然后，进行围墙板的安装组装。
将运送到工地上的围墙板依据设计图纸和施工要求进行拼装。
可以采用组装式固定连接方式，使用螺栓、螺母等连接件进行组装。
在安装过程中，要注意围墙板的平整度、垂直度以及连接的牢固性，确保围墙板整体稳固、不易倾斜或变形。
最后，进行围墙板的验收和保养。
在围墙板安装组装完成后，进行围墙板的验收工作，检查围墙板的质量和安装效果是否符合要求。
同时，对围墙板进行保养工作，如刷涂防水涂层、涂
刷防腐漆等，增加围墙板的耐久性和使用寿命。
总之，围墙板装配式施工方案可以提高围墙施工的效率和质量，减少人力物力的浪费，适用于各种规模的围墙工程。
在实施方案时，要严格按照设计要求和相关规范进行施工，确保围墙板的质量和安全性，为工程的顺利进行提供有力支持。
同时，可以根据具体工程的特点和要求进行合理的调整和改进，以达到最佳的施工效果。
装配式建筑的墙体与隔墙施工技术
装配式建筑的墙体与隔墙施工技术一、装配式建筑墙体施工技术概述装配式建筑是一种先制模块化构件，然后按需组合形成建筑的新型施工方法。
在这种建筑方式中，墙体和隔墙的施工是至关重要的环节之一。
本文将重点介绍装配式建筑墙体与隔墙的施工技术。
二、装配式建筑墙体施工流程1. 断板加工：首先对预制模块进行断板加工，以满足设计需要。
这一过程主要包括根据设计要求切割板材，安装洞口，并进行防水处理。
2. 拼接组装：将预制好的断板通过钢结构连接件进行拼接组装。
这项任务需要严格按照设计图纸进行，确保每个构件位置正确、紧密相连且垂直平整。
3. 固定连接：采用螺栓连接或焊接等方法对构件进行固定。
螺栓连接速度快、易于调整，适用于轻负荷区域；焊接强度高、稳定性好，适用于高负荷区域。
4. 墙体抹灰：墙体施工完成后，进行抹灰处理。
抹灰层应均匀、牢固，表面平整无裂缝，以保证墙体的美观和耐久性。
同时，要注意抹灰层的厚度控制，确保不超过设计要求。
三、装配式建筑隔墙施工技术1. 隔墙构造设计：根据使用需求和安全要求确定隔墙的具体构造。
常见的隔墙材料有砖墙、轻钢龙骨隔墙、石膏板隔墙等。
在设计上要考虑声音隔离、防火性能以及可持续性等因素。
2. 隔墙施工准备：清理施工现场并划定好隔墙位置，根据设计图纸准确定位。
3. 框架安装：根据设计要求，在地面或天花板上安装轻钢龙骨或横梁作为框架支撑体系。
确保框架稳固可靠，并与周边结构连接紧密。
4. 隔断填充：将选定的材料填充到框架之间，如石膏板、硅酸盘石板等。
注意材料的尺寸和精确度，以便保证施工质量和效率。
5. 表面装饰：对隔墙进行表面处理，如刷漆、粉刷或贴壁纸等。
这一步骤主要是为了提升隔墙的美观性和舒适度。
四、装配式建筑墙体与隔墙施工中的关键技术要点1. 材料选择：根据设计要求选择合适的材料，考虑到强度、防火性能、热绝缘和声音隔离等因素。
2. 预制件生产精度控制：预制件在生产过程中需要严格控制尺寸和拼接口平面度等参数，以确保构件间精准连接和整体稳固性。
装配式建筑施工中的建筑物围墙施工要点
装配式建筑施工中的建筑物围墙施工要点一、概述装配式建筑作为一种快速、高效、低碳的建筑方式，在现代建筑领域得到了广泛应用。
而建筑物围墙作为装配式建筑的重要组成部分，其施工质量直接关系到整体建筑的安全性和美观度。
本文将从材料选用、施工工艺等方面来探讨装配式建筑施工中的建筑物围墙施工要点。
二、材料选用1. 隔音性能好的材料：在选择围墙材料时，要注重其隔音性能。
装配式建筑多是集中批量生产，因此需选用具有良好隔音效果的材料，以确保居住者在室内享受到良好的生活环境。
2. 耐热耐寒的材料：装配式建筑通常需要经历各种气候条件下的考验，因此围墙材料选择时要考虑其耐热耐寒性能，以保证其使用寿命和稳定性。
3. 安全环保的材料：在选择围墙材料时，要注重材料的环保性能。
合理选择低污染、无毒害的建筑材料能够确保装配式建筑的施工过程中不产生对人体有害的气体和污染物。
三、施工准备1. 建立良好的施工组织管理机制。
在装配式建筑围墙施工前，应制定详细的施工计划并明确责任部门和人员，并进行有效的监督和检查。
2. 管理材料供应。
严格按照设计要求选购围墙施工所需的各种材料，并及时储存和保管好，以防止受潮、变形等问题影响围墙施工质量。
3. 准备必要的施工设备。
包括足够数量和质量可靠的起重设备、辅助设备等，以保证装配式建筑围墙的安全快速完成。
四、施工工艺1. 围墙模块化设计与加固：通过模块化设计来提高效率和质量，并采用合适的加固措施以增强围墙结构性能，从而保证整体建筑地震抗力和稳定性。
2. 预制装配与现场组装：围墙的预制装配工序应精确控制尺寸和质量，以便于现场组装。
同时，在现场组装过程中应采取科学的施工方案，注重作业安全和质量管控。
3. 施工过程中的防水隔热处理：考虑到围墙需要具备一定的隔热、防水功能，施工过程中要进行相应处理。
选择优质的隔热材料和防水涂料，并保证其正确使用，以提高围墙的使用寿命和舒适度。
五、施工质量控制1. 施工过程中的监督检查：通过日常巡视、抽查等方式对施工质量进行监督检查，及时发现并纠正问题，确保围墙施工符合设计规范和标准要求。
装配式建筑施工中的围墙施工要点
装配式建筑施工中的围墙施工要点在现代快节奏的城市生活中，装配式建筑正变得越来越受欢迎。
与传统建筑相比，装配式建筑具有快速、高效、环保等优势。
而在装配式建筑施工中，围墙的施工是一个重要的环节。
本文将介绍装配式建筑施工中围墙的一些关键要点。
一、选材与设计1. 选择适合的材料：在装配式建筑围墙的施工中，常见的材料包括钢结构、混凝土预制块或板、砖等。
根据项目需求和设计要求选择适合的材料非常重要。
同时还需考虑材料性能和防火等级，选择合适的可靠耐用性能好的材料。
2. 结构设计：对于装配式建筑围墙的结构设计，需要兼顾美观、稳定和安全性。
在选择悬挂或支撑结构时需要根据实际情况进行分析和计算，并遵循相关规范和标准。
二、基础处理1. 基础开挖与处理：在围墙施工前，首先要进行基础开挖工作。
开挖必须符合设计要求，并确保底部平整、垂直度和水平度符合规定标准。
同时，还需根据不同的土质条件进行地下水处理措施，以确保围墙的稳定性。
2. 基础防渗问题：装配式建筑围墙施工中，防止基础渗漏是一个重要的问题。
采取适当的隔水措施和降低基坑周边地下水位法有效预防基础防渗问题发生。
三、围墙安装1. 确保精密测量：在围墙安装之前，需要对场地进行准确的测量工作。
通过精密测量可以避免材料和构件由于尺寸误差而无法正确安装。
2. 组装与连接：装配式建筑围墙常采用组件化方式制造，并通过螺栓或焊接等方式进行连接。
在施工过程中，需要确保连接点牢固可靠，并进行适当的验收工作。
四、表面处理1. 防腐涂层：为了提高围墙材料的耐候性和抗腐蚀能力，在施工完成后需要进行防腐涂层处理。
根据实际情况选择合适的涂料种类和涂覆方法，确保围墙的耐久性。
2. 表面饰面：装配式建筑围墙的表面饰面多样化，可以根据设计要求选择不同材料进行处理，如石材、铝板等。
在安装过程中要确保表面平整度和唯一性。
五、质量控制与验收1. 施工巡检：在施工过程中，应加强严格的质量控制。
定期对各个施工节点进行巡检和跟踪，并及时发现并解决问题。
装配式混凝土结构预制墙体安装施工技术
装配式混凝土结构预制墙体安装施工技术摘要：本文主要通过文字、图标介绍了预制墙体安装方法及质量控制措施，为其它类似工程提供借鉴。
关键词：专用模数化吊具；安装要点；临时固定措施；质量控制要点1、引言装配式混凝土住宅作为建筑产业的转型的主要方向之一，在提高劳动生产率的同时提升住宅的质量与品质，实现住宅建筑的可持续化发展，是机械化程度不高和粗放式建筑生产方式升级换代的必然要求。
从全国来看，以新型预制混凝土装配式结构快速发展为代表的建筑工业化进入了新一轮的高速发展期。
2、工程概况以装配式混凝土结构住宅楼为例，结构形式为装配整体式剪力墙结构，预制构件包括：预制外墙、预制内墙、预制叠合板、预制空调板、预制PCF板、预制楼梯等。
3、施工重点、难点3.1预制墙体底部预埋连接套筒，本工程预制墙体内预埋连接套筒数量较多，墙体吊装时需将所有连接套筒与下层预留钢筋对接，而套筒内径略大于预留钢筋直径10mm，故精确控制竖向墙体位置下层甩筋位置是难点。
3.2相邻预制外墙板之间设有20mm宽变形缝，后期注改性硅酮密封胶，变形缝起构造空腔防水的效用。
缝隙部位存在错台等会严重影响后期外墙装修效果，故接缝处高低差控制是重点。
4、施工方法准备工作→测量放线→校正墙体竖向钢筋→封堵墙外侧缝及坐浆分仓→吊装预制墙板→安装临时固定支撑→预制墙板精确调节→检查验收4.1准备工作4.1.1材料准备预制墙板支撑体系：预制墙板斜支撑结构由支撑杆与U形卡座组成，调平套筒：采用M20螺栓；5mm厚定位钢板：用于墙体竖向连接钢筋定位。
4.1.2工具准备平板挂车、钢丝绳、方木、专用吊钩和吊具、墙板插架、灌浆机、灌浆枪、手提变速搅拌机、搅料桶、橡胶塞等；扳手、钢丝绳吊具、卡环、预制墙体吊装梁；测量仪器：水准仪、经纬仪、靠尺、钢尺。
计量器具：电子称、量筒、温度计、刻度杯、截锥圆模等。
4.1.3技术准备1）由项目部技术人员依据施工组织设计、预制构件专项方案及有关规程、施工工艺标准编制预制墙板专项技术交底，并组织专门会议对操作工人进行详细交底；2）对所有施工人员进行三级安全教育，并经考试合格后方可上岗操作；并应经常性或定时对施工人员进行安全教育；3）已申请专门技术人员入驻施工现场，对装配式结构施工进行培训，并进行现场技术指导施工；4）项目部成立吊装领导小组，为吊装制定完善和高效的指挥操作系统，实行定机、定人、定岗、定责任，使整个吊装过程有条不紊地进行。
预制围墙施工方案
预制围墙施工方案1. 方案概述本文档为预制围墙施工方案提供了详细的工程流程和施工要求。
预制围墙是一种应用广泛的建筑结构，具有施工速度快、质量稳定、造价低廉等优点。
本方案将介绍预制围墙施工的基本步骤和关键技术要点，以确保工程顺利进行。
2. 施工流程预制围墙的施工流程主要包括以下几个步骤：步骤1：确定设计方案在施工前，建筑设计师需要根据项目要求和环境条件确定预制围墙的设计方案。
方案需要考虑到墙体的高度、长度、厚度以及材料的选择等因素。
设计方案还需满足相关建筑法规和安全标准。
步骤2：准备施工场地在施工前，需要清理施工场地，并确保场地平整且无障碍物。
施工场地还需要提供足够的空间存放预制围墙的材料和设备。
步骤3：制备预制围墙板预制围墙板是预制围墙的主要组成部分。
在施工前，需要制备预制围墙板。
制备预制围墙板的具体步骤包括：选择适当的模具、准备混凝土材料、倒入模具、振动和养护等。
预制围墙板的质量直接影响到整个预制围墙的质量。
步骤4：安装预制围墙板在预制围墙板制备完成后，可以开始安装预制围墙板。
安装的具体步骤包括：清理基地、布置定位线、安装围墙板、固定围墙板等。
安装时需要确保围墙板的对齐度和垂直度，以保证围墙的稳定性。
步骤5：加固和后处理安装完预制围墙板后，需要进行固定和加固工作，包括安装连接件、加固支撑等。
同时，还需要对围墙进行后处理，包括清洁施工现场、修补缺陷等。
3. 施工要求为了确保预制围墙施工的顺利进行，需要满足以下要求：3.1 材料和设备准备施工前需要准备好符合设计要求的预制围墙板、混凝土材料、连接件、振动设备、固定支撑等。
材料和设备需要符合相关标准，并经过检验合格。
3.2 施工人员素质要求施工人员需要具备相应的岗位资质和相关经验，了解预制围墙的基本施工流程和注意事项。
施工人员需要严格按照施工方案进行施工，并遵守相关安全规定。
3.3 施工现场管理施工现场需要保持整洁和安全。
施工现场的进出口要设置警示标识，防止无关人员进入施工区域。
装配式围墙施工工法
装配式围墙施工工法一、前言装配式围墙施工工法是一种现代化的施工方法，通过模块化的装配方式进行围墙施工，具有高效、节能、环保等特点。
本文将对装配式围墙施工工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例进行详细介绍。
二、工法特点装配式围墙施工工法的特点主要有以下几点：一是工期短，施工速度快。
采用模块化的装配方式，可以大幅缩短施工周期，提高施工效率。
二是施工质量高。
由于材料的预先加工和标准化生产，可以保证施工质量的一致性和准确性。
三是节能环保。
装配式围墙采用工厂预制，减少了现场制造的过程，减少了能源消耗和材料浪费，对环境更加友好。
四是便于维护管理。
装配式围墙易于清洁和维护，可以延长使用寿命，减少维修成本。
三、适应范围装配式围墙施工工法适用于各种规模的建筑项目和围墙需求，包括住宅小区、工业园区、商业综合体等。
无论是临时还是永久性围墙，都可以采用装配式施工工法进行建造。
四、工艺原理装配式围墙施工工法与实际工程之间的联系是基于模块化和标准化的设计原则。
通过预先加工和装配，将各个构件组合成墙体模块，再进行现场安装。
施工过程中采取的技术措施包括基础处理、墙体拼接、连接件安装等。
这些措施保证了施工过程的准确性和稳定性，使得围墙能够具备强度和稳定性。
五、施工工艺装配式围墙施工工法的施工工艺包括基础处理、墙体拼接、连接件安装和后续处理等。
首先是进行地面基础的准备和处理，包括测量、标线和挖掘基坑。
然后进行模块化墙体的拼接和连接，保证墙体的结构和整体性能。
最后进行墙体后续处理，包括防水、防腐等工艺。
六、劳动组织装配式围墙施工工法的劳动组织主要分为工程技术人员和施工人员。
工程技术人员负责设计和施工图纸的编制，负责现场施工的组织和管理。
施工人员则负责具体的施工工作，包括基础处理、墙体拼接和安装等。
七、机具设备装配式围墙施工工法所需的机具设备主要包括挖掘机、起重机、模块化围墙安装机械等。
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装配式预制结构围墙技术及施工方案*******有限公司2018年05月目录一前言1.1概述............................................................................................................... 1.2装配式围墙的组成........................................................................................1.3装配式围墙的特点........................................................................................1.4相关的规程和规范........................................................................................ 2设计方案...........................................................................................................2.1基本要求........................................................................................................2.1.1基本构成.....................................................................................................2.1.2材料要求.....................................................................................................2.1.3氧化镁.................................................................................................... ....2.1.4氯化镁的配比.............................................................................................2.1.5氯化镁水泥的搅拌......................................................................................2.1.7氯化镁水泥的养护和堆放..........................................................................2.1.8氯化镁水泥预制构件的验收......................................................................2.1.9氯化镁水泥预制构件的运输......................................................................2.2预制构件分解图及说明.................................................................................3.1施工工艺流程....................................................................................................3.2基础施工流程.................................................................................................... 4材料与设备........................................................................................................4.1所需主要材料..................................................................................................4.2所需机械设备.................................................................................................. 5技术型分析........................................................................................................ 6郑重承诺........................................................................................................7企业资质.............................................................................................................1 前言1.1概述天津凯淳建材发展有限公司成立于2010年，专业从事各种预制构件的研发、生产、销售和施工为一体并拥有自主知识产权的高科技企业。
我公司为满足不同客户的需要可定制生产各种预制结构的工程围墙、广告围墙、通透围墙、工业围墙及不同风格的临时围墙，半永久围墙及永久围墙。
该产品已申请为国家专利，并且在2012年及2016年两次批准为国家专利产品并颁发专利证书。
该产品在2010年经过天津市检验中心的质量检测各项指标均达到良好的效果，各种指标的数值超出混凝土是混凝土围墙及传统砌砖围墙的替代品。
具有绿色环保、节能、牢固、气派的特点。
本产品利用新型菱镁技术，混合钢筋浇筑而成。
构件在厂里直接成型，运送至施工地点组装完成，部件轻便，利于运输和安装、质量稳固可靠是当代围墙产品的创新品种，同时也是建筑行业的一个新亮点。
1.2装配式围墙的构件组成装配式围墙的构件组成包括柱子、帽子、扣梁、墙板、地梁共五件。
基础可采用预制承台加桩基础或者混凝土一次性现场浇筑等方法进行化学锚栓连接（为了增加延年性柱内采用混凝土现场浇筑）。
1.3装配式围墙的特点（1）装配式围墙的构件采用工厂化预制加工制作围墙柱子、墙板、扣梁、帽子、地梁，产品具有环保、节能、节材、低碳、无污染、临时占地少等优点。
（2）围墙柱子、墙板、扣梁、帽子、地梁等均采用定型模板，工厂化加工预制，确保实体质量，外观、强度、硬度、细腻度等数值均高于混凝土数值。
避免龟裂、裂纹等现象。
（3）氧镁水泥围墙具有较好的防火性、保温性、耐久性和环保性。
（4）围墙构件现场拼装、安装易操作、功效快，施工周期短。
1.4相关的规格和规范（1）预制镁水泥材料组合围墙构件Q/12D15105-2007（2）天津市工程建设标准设计DBJT29-17-2007（3）国家知识产权局实用新型专利证书ZL2012 2 0352347.9（4）建筑材料通用检验报告2016-b6660036（5）镁水泥制品建筑材料通用标准GB/T17671-1999 JC688-2006（6）钢筋焊接及验收规程JGJ18-2012（7）建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-2011（8）氯氧镁水泥板块JC/T568-94（9）钢丝网水泥用砂浆力学性能试验方法总则 GB7897.1-7897.4-87（10）钢丝网水泥用砂浆力学性能试验方法抗折强度试验GB/T7897.2-1987 2 设计方案2.1基本要求2.1.1 基本构成2.1.2材料要求（1）水泥①预制构件所用水泥，采用80标号镁水泥。
②80标号镁水泥的物理化学性能符合国家标准。
③80标号镁水泥进场应有产品合格证及材质化验单，并应对品种、标号、数量、批号及出厂日期进行查验。
④出厂期超过一个月或受潮水泥必须重新取样检验，按其复验结果经监理工程认证正常使用或降级使用。
严禁使用结块、变质的水泥。
⑤袋装80标号镁水泥应离地50cm存放防止受潮、堆垛高度不宜超过10袋。
（2）氯化镁采用浓度为99％的氯化镁，氯化镁溶于水后与氧化镁反应形成镁水泥。
（3）沙子细集料应由级配良好，质地坚硬，颗粒洁净，细度40-60目轻体细面沙构成。
（4）水1拌和用水应采用洁净的水，不得采用含有影响水泥正常凝结与硬化油脂、糖类、游离酸类、碱、盐、有机物或其他有害物质。
2采用饮用水，使用同时可不经检验和氯化镁配制。
（5）外加剂1为减少拌和用水量，改善和易性，提高80标号镁水泥的强度，可参入高效早强减水剂、各种外掺剂，但必须经监理工程师同意。
2为延长作业时间，炎热天气施工时，可掺入缓凝减水剂，但必须经监理工程师同意。
3外加剂的参入量必须经试验后确定，不得盲目摻入。
2.1.3氧化镁氧化镁俗称苦土，也称镁氧，氧化镁是碱性氧化物,具有碱性氧化物的通性，属于胶凝材料。
白色粉末（淡黄色为氮化镁），无臭、无味、无毒，是典型的碱土金属氧化物，化学式MgO。
白色粉末，熔点为2852℃，沸点为3600℃，相对密度为3.58(25℃)。
溶于酸和铵盐溶液，不溶于酒精。
在水中溶解度为0.00062 g/100 mL (0 °C)0.0086 g/100 mL (30 °C)。
暴露在空气中，容易吸收水分和二氧化碳而逐渐成为碱式碳酸镁，轻质品较重质品更快，与水结合在一定条件下生成氢氧化镁，呈微碱性反应，饱和水溶液的pH为10.3。
溶于酸和铵盐难溶于水，其溶液呈碱性。
不溶于乙醇。
在可见和近紫外光范围内有强折射性。
菱镁矿(MgCO3)、白云石(MgCO3·CaCO3)和海水是生产氧化镁的主要原料。
热分解菱镁矿或白云石得氧化镁。
用消石灰处理海水得氢氧化镁沉淀，灼烧氢氧化镁得氧化镁。
也可用海水综合利用中得到的氯化镁卤块或提溴后的卤水为原料，加氢氧化钠或碳酸钠等生成氢氧化镁或碱式碳酸镁沉淀，再灼烧得氧化镁。