工厂配电设计
某工厂供配电系统设计设计
某工厂供配电系统设计设计工厂供配电系统设计一、设计需求分析工厂供配电系统设计的主要目的是确保工厂的电力供应能够满足设备和设施的正常运行，并具备一定的安全性和可靠性。
在设计之前，需要对工厂的用电需求进行详细的分析和调研，包括负荷容量、工作时段、负荷类型等。
同时，还需要考虑到工厂未来的扩展需求，为其留下足够的余地和灵活性。
二、供配电系统设计1.供电方式选择供电方式可以选择来自电网的直接供电，或者是通过自备发电机组供电。
根据工厂的用电需求和电网的可靠性情况，可以综合考虑选择最适合的供电方式。
2.变电站设计变电站是供配电系统的核心，负责将电网的高压电能转化为低压电能供应给工厂内部的各个设备和设施。
在变电站的设计中，需要考虑到负荷容量、电压等级、备用机组、变压器的选择等关键因素。
3.输电线路设计输电线路需要考虑到电流容量、电压降和线路损耗等因素。
同时，还需要考虑到线路的布置和绝缘等级，以确保线路的安全性和可靠性。
4.配电系统设计配电系统是将变电站的供电引入到各个设备和设施的关键环节。
在设计配电系统时，需要考虑到各个设备的负荷容量、回路的划分、线路的选择和保护装置的配置等因素。
5.接地系统设计接地系统是供配电系统中的重要组成部分，用于保护设备和人员免受电击等电气危险。
在接地系统的设计中，需要考虑到接地电阻、接地网的布置和材料的选择等因素。
6.保护装置设计保护装置是供配电系统中的重要组成部分，用于保护电气设备免受过流、短路等故障的影响。
在设计保护装置时，需要根据设备的特性和负荷情况选择合适的电流互感器、断路器和保护继电器等设备。
7.其他设备和控制系统设计除了以上核心的供配电系统，还需要考虑到其他辅助设备和控制系统的设计，如电池组、UPS电源、远程监控系统等。
这些设备和系统的设计需要与供配电系统相互配合，确保工厂的电力供应的连续性和稳定性。
三、施工和调试供配电系统设计完成后，需要进行施工和调试。
在施工过程中，要确保安全，遵守相关的规范和标准。
工厂配电设计范文
工厂配电设计范文一、基本原理工厂配电系统主要由配电变压器、开关设备、配电线路和电力仪表等组成。
其基本原理是将主变电站输出的高压电能通过变压器降低到合适的电压，再通过开关设备分配给不同的电器设备。
配电线路要根据功率需求和电流负荷来布置，电力仪表用于监测电能的使用情况。
二、设计思路1.根据工厂的用电需求来确定配电系统的容量。
要考虑到工厂的负荷特点，如峰谷差、负荷波动等因素，确保系统容量足够满足工厂用电需求。
2.根据工厂的安全要求来选择开关设备。
要考虑到开关设备的额定电流、断电容量等指标，确保设备能够正常运行并保证工厂的安全。
3.根据工厂的空间限制和布置要求来设计配电线路。
要合理布置线路，避免线路重叠和交叉，同时要考虑到电缆敷设的原则和技术要求，确保线路的安全可靠。
4.考虑到电能的有效利用，可以采用能源管理系统对电能进行监测和控制，实现对电能的合理分配和使用，降低能耗，提高工厂的能源利用效率。
三、设备选型1.配电变压器的选型要根据工厂的用电需求来确定。
要考虑到工厂的总负荷、负荷特点、过载能力等因素，选择合适的变压器容量和压降。
2.开关设备的选型要根据负荷特点和维护要求来确定。
要考虑到设备的额定电流、断流能力、电气性能等指标，确保设备能够正常运行并方便维护。
3.配电线路的选型要根据工厂的用电需求和负荷特点来确定。
要考虑到电流负荷、电压降、敷设环境等因素，选择适当规格和品牌的电缆和线槽。
四、优化设计1.采用合理的电力线路布置和敷设方式，减少线路的长度和损耗，提高电能的传输效率。
2.使用高品质的设备和材料，提高系统的可靠性和安全性，减少故障和停电的可能性。
3.增加系统的监测和控制功能，实现对配电系统的实时监测和管理，及时发现故障和异常，提高系统的可靠性和维护效率。
4.采用节能技术和设备，降低能耗，提高工厂的能源利用效率和环境保护水平。
以上是关于工厂配电设计的一些基本原理、设计思路、设备选型和优化设计的介绍。
浅谈工厂供配电设计的技术要点
浅谈工厂供配电设计的技术要点工厂供配电设计是工厂建设过程中非常重要的一个环节，它直接关系到工厂内各种设备的正常运转和生产效率。
一个合理优秀的供配电设计可以保证工厂在正常生产过程中不受到电力问题的干扰，提高设备运行的可靠性和安全性，降低能源消耗，从而提高工厂的经济效益。
在工厂供配电设计过程中，有一些技术要点需要重点关注和把握。
一、合理的用电负荷计算工厂的用电负荷是供配电设计的基础。
在进行用电负荷计算时，应该综合考虑工厂的生产工艺特点、设备种类和数量、日常用电设备等因素，科学合理地确定用电负荷的大小。
对于大型工厂来说，可能需要考虑到峰值和谷值负荷的情况，以满足工厂在高负荷时期的电力需求。
还需要预留一定的用电容量，以便后期的扩建和改造。
只有通过科学合理的用电负荷计算，才能为后续的供配电设计提供准确可靠的依据。
二、合理的配电系统布置在供配电设计中，配电系统的布置非常重要。
合理的配电系统布置可以使供电可靠、易于管理和维护，并且能够确保整个工厂的用电安全。
在进行配电系统布置时，应该充分考虑各个用电设备的位置、功率大小、电力负荷分布等因素，合理确定主配电房、分配电房、开关柜、配电线路的布置位置和走向。
还需要合理设置保护装置和监控系统，以保障配电系统的安全可靠运行，及时发现并处理潜在的安全隐患。
三、合理的用电设备选择在工厂供配电设计中，用电设备的选择也是至关重要的。
合理的用电设备选择能够确保工厂的用电安全、经济高效。
在选择用电设备时，应该根据工厂的实际情况综合考虑设备的性能、品质、可靠性和价格等因素。
如果在不同工艺流程中需要使用电力设备，还需要根据工艺要求选择对应的电力设备。
应该在设备选择的过程中，考虑到设备的兼容性和未来的扩展性，以便满足后续工厂的发展需求。
四、合理的接地系统设计接地系统是工厂供配电设计中一个非常重要的环节，它直接关系到工厂内各种设备的安全运行。
合理的接地系统设计能够确保电力设备和工作人员的安全，同时可以减小电气设备的绝缘距离，提高设备的可靠性和稳定性。
浅谈工厂供配电设计的技术要点
浅谈工厂供配电设计的技术要点工厂供配电设计是指对工厂的电气系统进行规划、设计和建设的过程。
在设计过程中需要考虑到工厂的用电需求、电源选择、电网接入、电气设备布局、电缆敷设等方面的技术要点。
下面从几个方面来浅谈工厂供配电设计的技术要点。
一、用电需求分析在进行工厂供配电设计之前，首先需要对工厂的用电需求进行详细的分析和了解。
这包括对工厂各个用电设备的功率、电压、电流等参数进行测算，确定工厂的总用电负荷。
同时要结合工厂的生产工艺流程和用电设备的特点，合理规划电气系统的结构和布置，确保供电系统能够满足工厂的电力需求。
二、电源选择工厂供配电设计中，电源的选择是非常重要的。
电源的选择会影响到工厂的用电质量和可靠性，因此需要充分考虑电源的供电能力、稳定性和可靠性等因素。
一般工厂的电源选择有两种方式，即接入电网供电和独立供电。
接入电网供电是指将工厂接入公共电网，由公共电网供应电力。
独立供电是指独立建立发电设备，如发电机组，为工厂提供电力。
在选择电源时，需要根据工厂的用电需求、电网的可靠性以及经济投资等方面因素进行综合考虑。
三、电气设备布局电气设备布局是指根据工厂的用电需求和空间条件，合理规划和布置电气设备。
在电气设备布局时，需要考虑到电气设备的安全、可靠性和维护等因素。
一般来说，电气设备应尽量集中布置，避免电气设备之间的干扰和相互影响。
还需要考虑到电气设备的通风、散热和防护等要求，确保电气设备的正常运行。
四、电缆敷设与接线方式电缆敷设是指将电缆按照一定的规范和要求进行敷设和固定。
在电缆敷设时，需要考虑到电缆的走向、敷设方式、敷设深度等因素。
合理的电缆敷设能够提高电缆的使用寿命和线路的可靠性，降低故障的发生率。
在进行接线时，需要注意接线的质量和接线的可靠性，确保电气设备之间的连接稳固，以减少电路故障的发生。
工厂供配电设计中需要对用电需求进行分析，合理选择电源，科学规划电气设备布局，以及进行电缆敷设与接线。
只有在进行了全面的技术要点考虑和综合设计后，才能够确保供配电系统的安全、可靠和经济。
工厂车间供配电课程设计
工厂车间供配电课程设计一、课程目标知识目标：1. 理解工厂车间供配电的基本概念，包括电力系统组成、电力传输及分配过程。
2. 掌握供配电系统中主要设备的功能、工作原理及运行维护知识。
3. 学会分析工厂车间供配电系统图，识别各种电气元件及其连接方式。
技能目标：1. 能够运用所学知识，对工厂车间供配电系统进行初步设计和计算。
2. 培养实际操作能力，学会使用供配电设备，进行简单故障排查和处理。
3. 提高团队协作能力，通过小组讨论、分析，共同解决供配电实际问题。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对电力工程领域的兴趣，激发学习热情，树立职业理想。
2. 增强学生节能环保意识，认识合理使用电力资源的重要性，培养社会责任感。
3. 培养学生严谨、认真、负责的学习态度，养成良好的学习习惯。
本课程针对高年级学生，结合工厂车间供配电实际需求，注重理论联系实际，提高学生的实际操作能力和解决实际问题的能力。
课程目标具体、可衡量，旨在帮助学生掌握供配电知识，为未来从事电力工程及相关领域工作打下坚实基础。
二、教学内容1. 工厂车间供配电系统概述- 电力系统组成与功能- 电力传输与分配过程- 供配电系统图识读2. 供配电设备及其工作原理- 变压器、配电柜等主要设备- 断路器、接触器等保护设备- 电缆、线路等传输设备3. 供配电系统设计及计算- 负荷计算方法及应用- 系统短路电流计算- 设备选型与配置4. 供配电系统运行与维护- 日常运行管理及注意事项- 常见故障分析与处理方法- 设备维护与检修5. 实践操作与故障排查- 工厂车间供配电设备操作- 简单故障排查与处理- 小组讨论与案例分析教学内容依据课程目标，注重科学性和系统性，涵盖工厂车间供配电系统的基本概念、设备原理、设计计算、运行维护等方面。
教学大纲明确，教学内容与教材紧密关联，按照以下进度安排：第一周：工厂车间供配电系统概述第二周：供配电设备及其工作原理第三周：供配电系统设计及计算第四周：供配电系统运行与维护第五周：实践操作与故障排查三、教学方法本课程采用多样化的教学方法，旨在激发学生的学习兴趣，提高教学效果，促使学生主动参与课堂学习。
工厂供配电系统设计
工厂供配电系统设计供电系统设计是指设计一个适合工厂所在地的电力供应系统。
首先，需要确定工厂的总需电量，包括设备、机器、照明等的总额定功率。
然后，根据工厂所在地的电力负荷情况，选择一个适当的供电方式，例如接入城市电网或建设自备发电系统。
对于大型工厂来说，可能需要考虑建设自备发电系统来保证供电的可靠性和稳定性。
配电系统设计是指设计一个能够将供电系统的电能分配到工厂各个用电设备和用电点的系统。
首先，需要确定供电系统的额定电压和频率。
然后，根据工厂的布局和用电设备的电气性能，设计主配电柜、分配电柜和用电箱等配电设备，并选择合适的导线和开关设备。
此外，还需要设计合适的过载保护和短路保护设备，确保系统的安全性和可靠性。
3.控制系统设计控制系统设计是指设计一个能够实现对工厂供配电系统的远程监控和控制的系统。
首先，需要选择合适的监控设备，例如电能表、电流表、电压表等，用于对供配电系统进行实时监测。
然后，根据工厂的需求，选择合适的控制设备，例如自动开关和智能开关，并设计合适的控制逻辑和控制算法，实现对供配电系统的自动化控制。
在工厂供配电系统设计过程中，需要考虑以下几个方面的因素：-安全性：供配电系统必须符合国家和地方的安全标准和规范，确保供电过程中不会发生事故和故障。
-可靠性：供配电系统必须具备高可靠性，确保工厂的正常运行不受电力供应的影响。
-灵活性：供配电系统必须具备一定的灵活性，能够适应工厂的用电需求变化。
-节能性：供配电系统应尽可能地减少能源的消耗，提高能源利用效率，降低工厂的运行成本。
综上所述，在工厂供配电系统设计时，需要综合考虑供电系统、配电系统和控制系统三个部分的设计，确保整个电气系统能够满足工厂的需求，并具备高安全性、可靠性、灵活性和节能性。
工厂供配电课程设计实训
工厂供配电课程设计实训一、教学目标本课程的教学目标是使学生掌握工厂供配电的基本原理、设备和运行维护方法，培养学生分析和解决实际问题的能力。
具体目标如下：知识目标：学生能够了解工厂供配电系统的基本构成、工作原理和运行方式，掌握变电站、配电柜、用电设备等相关设备的工作原理和运行维护方法。
技能目标：学生能够熟练使用电力工程图纸和电气设备说明书，进行工厂供配电系统的分析和设计，具备电气设备安装、调试和维护的基本技能。
情感态度价值观目标：培养学生对电力工程事业的热爱和敬业精神，增强学生的社会责任感和职业道德观念。
二、教学内容本课程的教学内容主要包括工厂供配电系统的基本原理、设备和运行维护方法。
具体内容包括：1.工厂供配电系统的构成和分类：包括电力系统的基本概念、电力线路、变电站、配电柜、用电设备等。
2.工厂供配电系统的工作原理和运行方式：包括电力传输和分配的基本原理、电力线路的损耗和保护、变电站的运行和维护、配电柜的配置和操作、用电设备的选用和安装等。
3.工厂供配电系统的运行维护方法：包括电气设备的检查和维护、故障分析和处理、运行数据的分析和应用等。
三、教学方法为了实现教学目标，本课程将采用多种教学方法，包括：1.讲授法：通过教师的讲解，使学生掌握工厂供配电系统的基本原理和设备。
2.讨论法：通过小组讨论，培养学生分析问题和解决问题的能力。
3.案例分析法：通过分析实际案例，使学生了解工厂供配电系统的运行维护方法。
4.实验法：通过实验操作，培养学生动手能力和实际操作技能。
四、教学资源为了支持教学内容和教学方法的实施，本课程将准备以下教学资源：1.教材：《工厂供配电课程设计实训》教材，用于指导学生的学习。
2.参考书：电力工程相关的参考书籍，为学生提供更多的学习资料。
3.多媒体资料：电力工程的图片、视频等资料，丰富学生的学习体验。
4.实验设备：供配电系统相关的实验设备，用于学生的实验操作和技能训练。
五、教学评估本课程的评估方式包括平时表现、作业、考试等，以全面客观地评价学生的学习成果。
工厂供配电系统设计
工厂供配电系统设计1高压供电线路设计1.1配电室选址一、配电所的设计要求:1、供电可靠，技术先进，保障人身安全，经济合理，维修方便。
2、根据工程特点，规模和发展规划，以近期为主，适当考虑发展，正确处理近期建设和原期发展的关系，进行远近结合。
3、结合负荷性质，用电容量，工程特点，所址环境，地区供电条件和节约电能等因素，并征求建设单位的意见，综合考虑，合理确定设计方案。
4、变配电所采用的设备和元件，应符合国家或行业的产品技术标准，并优先选用技术先进，经济适用和节能的成套设备及定型产品。
5、地震基本强度为7度及以上的地区，变配电所的设计和电气设备的安装应采取必要的抗震措施。
二、变配电所选址：变配电所地址选择应根据下列要求综合考虑确定：1、接近负荷中心；2、接近电源侧；3、进出线方便；4、运输设备方便；5、不应设在有剧烈震动或高温的地方；6、不宜设在多尘或有腐蚀性气体的场所；7、不应设在厕所，浴室或其他经常积水场所的正下方，也不宜与上述场所相贴邻；8、不应设在地势低洼和可能积水的场所；9、不应设在有爆炸危险的区域里；10、不宜设在有火灾危险区域的正上方或正下方。
1.2负荷等级的划分一、符合下列情况之一时，应为一级负荷：1、中断供电将造成人身伤亡时。
2、中断供电将在政治、经济上造成重大损失时。
例如:重大设备损坏、重大产品报废、用重要原料生产的产品大量报废、国民经济中重点企业的连续生产过程被打乱需要长时间才能恢复等。
3、中断供电将影响有重大政治、经济意义的用电单位的正常工作。
例如:重要交通枢纽、重要通信枢纽、重要宾馆、大型体育场馆、经常用于国际活动的大量人员集中的公共场所等用电单位中的重要电力负荷。
在一级负荷中，当中断供电将发生中毒、爆炸和火灾等情况的负荷，以及特别重要场所的不允许中断供电的负荷，应视为特别重要的负荷。
二、符合下列情况之一时，应为二级负荷：1、中断供电将在政治、经济上造成较大损失时。
例如:主要设备损坏、大量产品报废、连续生产过程被打乱需较长时间才能恢复、重点企业大量减产等。
10KV工厂供配电系统设计
10KV工厂供配电系统设计在工厂供配电系统设计中，10KV电力系统是一种常见的高压输电系统。
该系统的设计目标是确保工厂设备的正常运行，并提供安全可靠的电力供应。
下面将介绍10KV工厂供配电系统设计的一般思路和关键要点。
首先，10KV工厂供配电系统设计需要考虑工厂的电力需求和负荷特性。
通过对工厂设备的用电功率和电流进行测算和分析，确定工厂的负荷类型和负荷水平。
同时，还需要考虑到工厂未来的扩容计划，以确保系统的可扩展性和灵活性。
其次，10KV工厂供配电系统设计应考虑到系统的可靠性和安全性。
为了实现系统稳定供电，设计中应包括双电源供电、备用电源和备用配电设备等措施。
同时，在系统设计中应合理设置隔离开关、断路器和保护装置等设备，以保障系统在故障发生时的安全运行。
另外，10KV工厂供配电系统设计还需考虑系统的经济性和效率。
在线路和设备的选型中，要综合考虑成本和性能，并选择性价比较高的产品。
同时，应合理布置输电线路和配电设备，以最大程度地减少线损和功率因数。
在具体的设计过程中，需要进行输电线路和配电网络的规划和布置。
输电线路应选择适当的电缆类型和规格，并合理规划各级配电变压器。
此外，为了确保系统的稳定性和可靠性，还要合理设置电容器补偿装置和防雷接地装置。
此外，还应制定系统的运行管理规范和安全操作规程，培训和管理相关人员。
工厂供配电系统的安全管理和操作是保证系统正常运行的重要环节，只有通过合理的操作和维护，才能确保系统的稳定供电。
综上所述，10KV工厂供配电系统设计需要综合考虑电力需求、负荷特性、可靠性、安全性、经济性和效率等因素。
通过合理规划和布置输电线路和配电设备，采用适当的电源和保护设备，以及制定相关的管理规范和操作规程，可以实现工厂电力系统的稳定供电，满足工厂设备的正常运行需求。
工厂供配电所课程设计
工厂供配电所课程设计一、课程目标知识目标：1. 理解工厂供配电系统的基础知识，掌握电力系统的基本构成和功能。
2. 掌握工厂供配电系统中的主要电气设备及其工作原理。
3. 了解工厂供配电系统中的电力线路、保护及控制设备的作用。
技能目标：1. 能够阅读和分析工厂供配电系统的原理图和接线图。
2. 学会使用相关工具和仪器进行供配电设备的检测、维护和故障排查。
3. 能够设计简单的工厂供配电系统，并进行初步的优化分析。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对工厂供配电领域的兴趣，激发他们探索电力科学的精神。
2. 增强学生的安全意识，让他们明白在供配电系统操作过程中遵守规程的重要性。
3. 培养学生的团队合作精神，提高他们在实际工程项目中的沟通与协作能力。
课程性质分析：本课程为专业技术课程，侧重于工厂供配电系统的理论知识和实践技能的培养。
课程内容紧密结合实际工程案例，注重培养学生的实际操作能力。
学生特点分析：授课对象为高年级中职或高职学生，具备一定的电气基础知识和动手能力，对实际工程应用有较高的兴趣。
教学要求：1. 结合教材，注重理论与实践相结合，提高学生的实际操作技能。
2. 强化课堂互动，引导学生积极参与讨论和实践活动。
3. 注重过程评价，及时反馈学生的学习成果，调整教学策略。
二、教学内容1. 工厂供配电系统概述- 介绍工厂供配电系统的基本概念、组成及发展历程。
- 教材章节：第一章2. 电气设备与工作原理- 学习变压器、断路器、接触器、继电器等主要电气设备的工作原理及应用。
- 教材章节：第二章3. 电力线路与保护- 掌握电力线路的分类、敷设方式及保护原理。
- 教材章节：第三章4. 供配电系统的控制与保护- 研究供配电系统的控制策略、保护配置及其动作原理。
- 教材章节：第四章5. 供配电系统设计- 学习工厂供配电系统设计的基本原则、流程和注意事项。
- 教材章节：第五章6. 供配电系统优化与节能- 探讨供配电系统的优化方法、节能措施及其经济效益。
工厂低压配电系统设计论文
工厂低压配电系统设计论文摘要本文旨在探讨工厂低压配电系统设计的相关内容，包括设计原则、参数计算、设备选择等方面。
低压配电系统在工厂生产中扮演着至关重要的角色，其设计合理与否直接关系到工厂生产的稳定性与安全性。
通过对低压配电系统设计的深入研究与分析，希望能够为工厂低压配电系统设计提供一定的借鉴与参考。
1. 引言工厂作为生产单位，对于电力的需求量较大，并且在工厂生产过程中，经常会出现各种突发情况，如短路、过载等。
因此，工厂低压配电系统的设计具有重要意义。
合理的设计可以有效保障工厂生产的正常进行，同时提高电力利用率，降低能源浪费。
本文将从设计原则、参数计算、设备选择等方面展开讨论。
2. 设计原则低压配电系统设计的基本原则是满足工厂生产的需求，确保系统的安全可靠。
设计原则包括： - 合理布置 - 合理配电 - 可靠运行3. 参数计算3.1 电流计算低压配电系统中，电流是一个十分重要的参数。
在设计中需要准确计算电流值，以选择合适的电缆、断路器等设备。
电流计算的方法包括：I = P / (U * cosφ)4. 设备选择在低压配电系统设计中，合适的设备选择是至关重要的。
常见的设备包括断路器、接触器、配电箱等。
设备选择应满足以下要求： - 额定工作电压 - 额定工作电流 - 接线方式5. 系统保护低压配电系统设计中，系统保护是不可忽视的一环。
系统保护可以分为过载保护、短路保护等。
常见的保护器件包括： - 熔断器 - 断路器 - 接地保护器6. 结论工厂低压配电系统设计是一个复杂而关键的工作，需要综合考虑各种因素，确保系统的安全稳定运行。
本文通过对设计原则、参数计算、设备选择等方面的讨论，试图为工厂低压配电系统设计提供一定的指导意见。
希望能对读者在工厂低压配电系统设计中有所启发。
如有任何问题或疑问，欢迎随时与我们联系。
工厂供配电设计资料
1 前言1.1 工厂供电的意义和要求工厂供电，就是指工厂所需电能的供应和分配，亦称工厂配电。
众所周知，电能是现代工业生产的主要能源和动力。
电能既易于由其它形式的能量转换而来，又易于转换为其它形式的能量以供应用；电能的输送的分配既简单经济，又便于控制、调节和测量，有利于实现生产过程自动化。
因此，电能在现代工业生产及整个国民经济生活中应用极为广泛。
在工厂里，电能虽然是工业生产的主要能源和动力，但是它在产品成本中所占的比重一般很小（除电化工业外）。
电能在工业生产中的重要性，并不在于它在产品成本中或投资总额中所占的比重多少，而在于工业生产实现电气化以后可以大大增加产量，提高产品质量，提高劳动生产率，降低生产成本，减轻工人的劳动强度，改善工人的劳动条件，有利于实现生产过程自动化。
从另一方面来说，如果工厂的电能供应突然中断，则对工业生产可能造成严重的后果。
因此，做好工厂供电工作对于发展工业生产，实现工业现代化，具有十分重要的意义。
由于能源节约是工厂供电工作的一个重要方面，而能源节约对于国家经济建设具有十分重要的战略意义，因此做好工厂供电工作，对于节约能源、支援国家经济建设，也具有重大的作用。
工厂供电工作要很好地为工业生产服务，切实保证工厂生产和生活用电的需要，并做好节能工作，就必须达到以下基本要求：（1）安全在电能的供应、分配和使用中，不应发生人身事故和设备事故。
（2）可靠应满足电能用户对供电可靠性的要求。
（3）优质应满足电能用户对电压和频率等质量的要求（4）经济供电系统的投资要少，运行费用要低，并尽可能地节约电能和减少有色金属的消耗量。
此外，在供电工作中，应合理地处理局部和全局、当前和长远等关系，既要照顾局部的当前的利益，又要有全局观点，能顾全大局，适应发展。
1.2 工厂供电设计的一般原则按照国家标准GB50052-95 《供配电系统设计规范》、GB50053-94 《10kv 及以下设计规范》、GB50054-95 《低压配电设计规范》等的规定，进行工厂供电设计必须遵循以下原则：（1）遵守规程、执行政策；必须遵守国家的有关规定及标准，执行国家的有关方针政策，包括节约能源，节约有色金属等技术经济政策。
《工厂供配电》课程设计
《工厂供配电》课程设计一、课程目标知识目标：1. 让学生理解工厂供配电的基本概念、原理及系统组成，掌握电力系统的基本结构。
2. 使学生掌握工厂供配电系统中常用电气设备的工作原理及参数计算。
3. 帮助学生了解工厂供配电系统中短路故障的分析方法及保护措施。
技能目标：1. 培养学生运用所学知识进行工厂供配电系统设计、计算及设备选型的能力。
2. 提高学生分析工厂供配电系统故障原因及处理故障的能力。
3. 培养学生运用现代化工具进行供配电系统仿真、调试及优化的能力。
情感态度价值观目标：1. 培养学生热爱电气工程，增强对工厂供配电领域的兴趣和热情。
2. 培养学生的团队合作意识，提高沟通协调能力，使学生具备良好的职业素养。
3. 强化学生的安全意识，使学生养成良好的安全操作习惯，注重环境保护。
本课程针对高年级学生，结合学科特点，以实用性为导向，注重理论知识与实践技能的结合。
课程目标旨在使学生掌握工厂供配电的基本知识，具备一定的工程设计和故障处理能力，同时培养其热爱专业、注重安全、具备良好职业素养的情感态度价值观。
通过分解课程目标为具体的学习成果，为后续的教学设计和评估提供依据。
二、教学内容1. 工厂供配电系统概述：包括电力系统的基本结构、工厂供配电系统的组成及功能。
- 教材章节：第一章- 内容：电力系统基本概念、工厂供配电系统组成、供配电系统分类。
2. 工厂供配电系统设备：介绍常用电气设备的工作原理、参数计算及选型。
- 教材章节：第二章- 内容：变压器、断路器、隔离开关、负荷开关、接触器等设备的工作原理及选型。
3. 工厂供配电系统设计：讲解系统设计的基本原则、流程及方法。
- 教材章节：第三章- 内容：设计原则、设计流程、电气设备选型、系统保护及自动化。
4. 短路故障分析及保护：分析工厂供配电系统短路故障原因、计算方法及保护措施。
- 教材章节：第四章- 内容：短路故障原理、短路电流计算、短路保护装置及其配置。
5. 工厂供配电系统运行与维护：介绍系统运行管理、常见故障处理及维护措施。
浅谈工厂供配电设计的技术要点
浅谈工厂供配电设计的技术要点工厂供配电设计是工业生产中的重要环节，它影响着工厂的正常运行和安全生产。
随着工业技术的不断发展，工厂供配电设计也在不断更新和完善。
本文将从技术要点的角度，浅谈工厂供配电设计的重要性以及相关的技术要点。
一、工厂供配电设计的重要性工厂供配电设计是工业生产中不可或缺的一环，它关系着工厂的电力供应情况、设备的正常运行、电器设备的安全使用等方面。
良好的供配电设计能够保障工厂的安全生产和高效运行，同时也能够提高电能利用率，减少能源浪费，降低生产成本，提高企业的竞争力。
1. 用电负荷分析用电负荷分析是工厂供配电设计的第一步，它是根据工厂的生产工艺、设备配置、用电设备等信息，分析工厂的用电情况，确定工厂的总体用电负荷，并对不同用电设备的用电负荷进行详细分析。
通过用电负荷分析，可以合理规划供配电系统的容量和布局，为后续的设计提供重要的依据。
2. 供电方式选择在工厂供配电设计中，根据工厂的用电负荷情况和需求，需要选择合适的供电方式。
通常情况下，工厂的供电方式可以选择为单回路供电、双回路供电或者双电源供电。
不同的供电方式对于工厂的供电可靠性、安全性和故障处理等方面都有不同的影响，因此在设计阶段需要根据实际情况进行合理选择。
3. 电力系统布局设计电力系统布局设计是工厂供配电设计的关键环节，它主要包括变电站选址、主干线路布置、配电房位置、配电线路敷设等内容。
在进行电力系统布局设计时，需要综合考虑工厂的用电系统、建筑结构、场地环境等因素，合理规划和布置电力系统，保证其安全、可靠、高效地运行。
4. 电气设备选型在工厂供配电设计中，电气设备的选型是至关重要的一环。
不同的电气设备具有不同的性能特点和适用范围，需要根据工厂的用电负荷情况和供电要求，选择合适的变压器、开关设备、配电设备等电气设备。
选型时需要考虑设备的功能、性能、可靠性、安全性以及设备之间的配合协调性，确保整个电气系统的稳定运行。
5. 智能化供配电设计随着工业自动化和信息化的不断发展，智能化供配电设计正成为工厂供配电设计的趋势。
设计工厂配电注意事项包括
设计工厂配电注意事项包括工厂配电作为工厂生产中不可缺少的一个环节，其重要性不言而喻。
当设计工厂配电系统时，需要考虑多方面的因素，以确保系统的安全稳定运行。
以下是设计工厂配电时需要注意的事项：1. 确定负荷需求：在设计工厂配电系统之前，必须明确工厂内各种设备和机器的负荷需求，包括起动电流、运行电流等。
只有准确地了解负荷需求，才能为工厂设计出合适的配电系统。
2. 选择合适的配电设备：根据负荷需求，选择合适的变压器、开关设备、电缆、配电盘等配电设备。
这些设备需要具有足够的容量和质量，以满足工厂的用电需求，并且要能够确保安全可靠地运行。
3. 合理布局配电系统：在设计工厂配电系统时，需要合理布局电缆线路和配电设备的位置，使得整个系统的连接和维护都更加方便。
同时，还需要考虑到防火、防爆等安全因素，避免因电气原因引发的安全事故。
4. 保障系统的可靠性：配电系统是工厂正常生产的保障，因此在设计时必须确保系统的可靠性。
这包括对系统的过载保护、短路保护、漏电保护等各种安全措施进行充分考虑，以提高系统的安全性和稳定性。
5. 考虑节能与环保：在设计工厂配电系统时，要充分考虑节能和环保的因素。
选择高效节能的配电设备，减少能源浪费，降低对环境的影响。
同时，也要考虑电力因数的优化，以提高系统的整体效率。
6. 防止电磁干扰：工厂内通常有各种设备和机器同时运行，会产生大量的电磁干扰。
在设计配电系统时，需要采取措施减小电磁干扰的影响，确保系统的稳定运行。
7. 定期检测和维护：配电系统是一个复杂的系统，需要定期进行检测和维护，以确保系统的正常运行。
对电缆、开关设备、配电盘等设备进行定期检查，及时发现并排除潜在问题，减小系统故障的风险。
8. 增加备用供电系统：为了应对突发的停电等情况，可以考虑增加备用供电系统，如UPS电源、柴油发电机等设备，以确保工厂的重要设备在电力故障时依然保持运行。
9. 系统标识和标示：对于工厂配电系统，需要对各种设备和线路进行明确的标识和标示，以方便工作人员快速找到、定位，从而更容易进行维护和操作。
工厂供配电系统设计设计完整版
工厂供配电系统设计设计完整版首先，工厂供配电系统的设计需要根据工厂的用电负荷大小来确定供电方案。
通常，工厂的用电负荷较大，采用的是高压供电方式。
设计师需要考虑负荷特性、峰值负荷以及用电频率等因素，合理选择变电站容量和供电方式。
其次，工厂供配电系统的设计需要考虑电源的可靠性和备份电源的设置。
为了保证供电的连续性和可靠性，设计师需要合理设置备用电源，并确保备用电源能够及时切换，以防止供电中断。
备用电源可以采用发电机组、UPS（不间断电源）等设备。
第三，工厂供配电系统的设计需要合理设置变电站和配电箱。
变电站是将电压从高压变为低压的设备，通常需要设置在离工厂用电负载近的位置，以减小输电损耗。
配电箱是将电能分配到不同的用电设备的设备，需要按照用电设备的功率需求和距离设置合适的容量和数量，以保证供电的稳定性。
第四，工厂供配电系统的设计还需要考虑电缆线路和接地系统的设置。
电缆线路的选择和布线需要考虑电流负荷、线路长度以及绝缘材料等因素。
设计师需要合理选择电缆规格和适当设置电缆支架、电缆槽等设备。
同时，接地系统的设置也是非常重要的，可以使用接地网、接地电极等设备来确保电源的接地可靠性和用电设备的安全性。
最后，工厂供配电系统的设计还需要考虑电能质量问题。
电能质量是指电流、电压的波形、幅值、频率的稳定性等因素，直接关系到用电设备的正常运行和寿命。
设计师需要合理选择电力设备，保证电源的稳定性和电能的纯净度，同时也需要考虑到用电设备对电能质量的要求，采取合适的电能质量改善措施，如滤波器、稳压器等设备。
综上所述，工厂供配电系统设计需要考虑工厂的用电负荷、供电可靠性、备用电源、变电站和配电箱设置、电缆线路和接地系统布置以及电能质量等因素。
设计师需要综合考虑工厂的实际情况，合理设计供配电系统，以满足工厂的用电需求，确保电力供应的质量和安全。
工厂供配电系统设计设计完整版
工厂供配电系统设计设计完整版首先，在进行供配电系统设计之前，需要进行充分的调研和分析，了解工厂的用电负荷需求，包括各个部门的用电设备及其功率、频率等参数，以及设备的运行方式和载荷特征。
同时还需要了解工厂的用电需求预测，包括未来一段时间内的用电负荷的增长趋势等。
在进行供配电系统设计时，需要考虑以下几个方面：1.主配电系统设计主配电系统是指从外部电源引进电能至工厂的配电室，再通过变压器进行降压、配电供给给各个用电设备。
在主配电系统设计中，需要考虑电源的选择和引入方式，主变压器的额定容量选择，以及主配电柜、电缆和导线的选择等。
2.照明配电系统设计照明配电系统是指供给工厂内各个区域的照明用电系统。
在照明配电系统设计中，需要考虑不同区域、不同用途的照明需求和照明设备的类型选择，以及照明电路的布线、电缆选择和保护措施等。
3.动力配电系统设计动力配电系统是指供给工厂生产设备和机械设备的用电系统。
在动力配电系统设计中，需要考虑各个设备的功率需求和电流负荷特性，以及额定容量和配电回路的选择等。
4.安全防护设计供配电系统设计中，安全性是至关重要的。
需要确保设备和电路的安全可靠运行，防止过载、短路和电器火灾等事故的发生。
在安全防护设计中，需要考虑过载保护、短路保护和接地保护等措施。
5.自动化控制设计现代工厂的供配电系统通常会采用自动化控制技术，提高系统的可靠性和稳定性，更好地满足生产的需要。
在自动化控制设计中，需要考虑各个设备和回路的监控与控制，以及数据采集和故障诊断等功能。
以上是工厂供配电系统设计的主要内容，当然在实际设计中还需要根据具体的工厂情况进行详细的工程量计算和系统分析。
最后，在设计完成之后需要进行系统的调试和验收，确保供配电系统能够正常运行。
总而言之，工厂供配电系统设计是一个复杂而重要的工程项目，需要充分了解工厂的用电需求和特点，考虑安全和可靠性等因素，同时借助现代化的自动化控制技术，确保系统的正常运行，为工厂的生产提供稳定可靠的电力供应。
某工厂供配电系统的设计
某工厂供配电系统的设计供配电系统是一个工厂中非常重要的系统，它负责将电力从电源传输到各个设备和设施，确保工厂的正常运行。
因此，供配电系统的设计必须考虑到工厂的实际需求和安全性。
首先，供配电系统的设计需要考虑到工厂的电力需求。
根据工厂的类型和规模，需要确定总负荷容量，以及每个设备和设施的功率需求。
同时，还要考虑到未来的扩展需求，以便在需要增加负荷时能够方便地进行扩容。
其次，供配电系统的设计需要确保电力的稳定供应。
为了实现这一点，可以采用双进线供电模式，即两条进线分别连接到两个不同的电源，并通过自动切换装置实现自动切换，以确保在一条进线发生故障时能够无缝切换到另一条进线。
此外，还需要设置适当的变压器和稳压器，以确保电力质量的稳定。
另外，安全性是供配电系统设计的另一个重要考虑因素。
在工厂中，电力使用带来的风险是很大的，因此必须采取相应的防护措施。
首先，需要合理布置电缆和线路，确保其安全可靠，并防止火灾和触电事故的发生。
其次，还需要设置过载保护装置和短路保护装置，以便在发生过载或短路时能够及时切断电源，避免发生事故。
此外，还需要设置接地装置，以确保电力设备的接地阻抗符合标准要求，防止电气设备外部金属部分带电。
同时，供配电系统的设计还应考虑到能源的高效利用。
可以采用分级配电系统的方式，将电力分配到不同的设备和设施，以最大限度地提高能源利用效率。
此外，还可以采用节能设备和节能措施，如变频器、节能灯等，以减少能源消耗。
最后，供配电系统的设计还需要考虑到系统的可靠性和可维护性。
可以采用冗余设计的方式，即在系统中增加备用变压器、备用开关设备等，以确保在一些设备发生故障时能够快速切换到备用设备，避免生产线的停工。
此外，还需要合理安排设备的安装和维护空间，确保设备的安全可靠。
综上所述，供配电系统的设计需要考虑到工厂的实际需求和安全性。
通过合理布置电缆和线路、设置过载保护装置和短路保护装置、采用分级配电系统和节能设备等措施，可以确保电力的稳定供应、安全可靠，并提高能源利用效率。
10KV工厂供配电系统设计
10KV工厂供配电系统设计随着现代工业的发展，工厂供配电系统的设计变得越来越重要。
在高压电力系统中，10KV的电压等级是比较常见的，因此本文将重点介绍10KV工厂供配电系统的设计。
1.10KV工厂供配电系统概述10KV工厂供配电系统是指将10KV电力线路引入工厂内部，通过变压器将电压降低至工厂所需的供电电压，然后再进行供配电。
该系统通常包括变电所、配电室、配电线路及配电设备等部分。
其主要功能是将外部供电引入工厂内部，为工厂各种设备提供稳定、可靠的电力供应。
2.10KV工厂供配电系统设计原则在设计10KV工厂供配电系统时，需要遵循以下原则：（1）安全性原则：确保供电系统的安全性，避免电气事故发生。
（2）可靠性原则：确保供电系统的稳定性和可靠性，保证工厂生产的顺利进行。
（3）经济性原则：考虑设计成本和运行成本，使系统在满足需求的同时具有良好的经济性。
（4）合理性原则：根据工厂的实际情况和需求，合理设计供配电系统，满足工厂的电力需求。
3.10KV工厂供配电系统设计步骤（1）确定电力需求：根据工厂的用电需求，确定所需的电力容量和负荷特性。
（2）确定电源接入点：确定10KV电力线路的引入点，包括进线路由、变电所选址等。
（3）选择变压器类型：根据工厂的电力需求和变电站的容量，选择合适的变压器类型和容量。
（4）设计配电线路：设计工厂内的配电线路，包括主干线路和支线路的布置及容量计算。
（5）选用配电设备：选用合适的开关设备、断路器等配电设备，并设计合理的配电方案。
（6）系统保护设计：设计合理的系统保护方案，确保供配电系统的安全性和可靠性。
（7）系统接地设计：设计合理的系统接地方案，保障工厂供配电系统的接地可靠性。
4.10KV工厂供配电系统设计注意事项在设计10KV工厂供配电系统时，需注意以下事项：（1）避免过载现象：根据工厂电力需求合理设计供配电系统的容量，避免发生过载现象。
（2）保证电力质量：采用合适的电力质量监测设备，确保供电质量符合要求。
机械加工车间供配电设计
机械加工车间供配电设计首先，车间供电方式需要合理选择。
一般来说，机械加工车间的大部分设备是耗电量较大的，因此常采用三相交流供电方式。
同时，应根据车间的实际情况选择合适的额定电压和电流，以满足设备的需求。
另外，应考虑到机械设备的启动电流峰值问题，选择合适的限制峰值电流的措施，以免对电网造成过大的冲击。
其次，车间的供电电源和配电柜应合理布置。
供电电源通常选择公司的电源变压器，通过高低压配电室或向局部配电室供电，再由局部配电室供电到各设备。
在布置过程中，应避免电缆长度过长、交叉和环绕布线等问题，以确保电路的安全、可靠和稳定运行。
此外，还应合理安排供电线路和配电柜的位置，保证易维修和检修。
接着，车间的电气负载需进行合理计算和分配。
首先，要确定机械加工车间每个设备的功率需求，计算各电器设备的电流、功率因数和谐波扰度等参数，以确定供电容量。
其次，需要根据设备的使用率、工作时长和使用方式，确定各电器设备的运行时间，以确定负载分配方案。
此外，还要考虑设备的并列或级联使用情况，以选择合适的电缆截面积、开关电器和配电装置。
另外，机械加工车间电气安全也是供配电设计的重要方面。
首先，应在必要的位置设置隔离开关、断路器和保护装置，以便在设备故障、电流过大或其他异常情况下，及时切断电路和保护工作人员的安全。
此外，还要对车间的线路进行过流、过压、漏电等方面的保护设计，以防止设备或人员发生意外。
同时，在车间内设置充电设备或其他具有高风险的设备时，要有效管理和控制用电，确保安全可靠。
最后，机械加工车间供配电设计中还需考虑到电气系统的维护和管理。
应制定详细的维护计划和保养程序，定期对电线、插座、开关等设备进行检查和维修，确保其正常运行。
另外，要对车间的电气设备进行标识和编号，建立健全的设备档案，以便日后的维修、改造和扩建工作。
总结起来，机械加工车间供配电设计需要考虑供电方式、供电电源和配电柜的布置、电气负载的计算和分配、电气安全和维护管理等方面的问题。
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目录前言一机加工车间的负荷计算 (1)二短路电流及其计算 (6)三配电设备与线路选型 (10)四变压器选型 (11)五继电保护 (13)六机加工车间接地与防雷 (14)结束语参考资料前言毕业设计是检验我们三年来学习的情况的一项综合测试，它要求我们把以往所学的知识全部适用，融会贯通的一项训练，是对我们能力的一项综合评定，它要求我们充分发掘自身的潜力，开拓思路设计出合理适用的自动控制系统。
众所周知，电能是现代工业生产的主要能源。
电能即易于由其他形式的能量转换而来，又易于转换为其他形式的能量以供应用。
电能的输送和分配既简单经济，又便于控制、调节、测量。
有利于实现生产过程自动化。
而工厂供电就是指工厂所需要电能的供应和分配。
工厂供电设计要达到为工业生产服务，保障工厂生产和生活用电的需要，并做好节能工作，就必须做到：安全、可靠、优负、经济。
我本次设计的课题为：“XX厂机加工车间变配电所和动力配电系统”。
我所设计的属于二级电力负荷。
如果中断供电造成的后果十分严重，因此在高压侧采用双电源互为备用自动投入式的设计方案，在低压侧采用单母线分段控制、交流低压配电柜和无功补偿柜都采用的是GGD型，为了实现系统的可靠性，在高压侧有线路和变压器保护等继电保护，还有工厂接地保护和变配电所避雷保护，但工厂接地保护和变配电所避雷保护是互相独立的。
总之，通过这次设计应该能够树立正确的设计思想和严肃认真的工作态度，树立正确的生产观念，经济意识的全面观念。
从工厂切身利益经济状况等因素出发进行合理的设计。
第一章机加工车间的负荷计算供电系统要能够在正常条件下可靠运行，则其中各个元件（包括电力变压器、开关设备及导线、电缆等）都必须选择得当，除了应满足工作电压和频率的要求外，最重要的就是要满足负荷电流的要求。
因此有必要对供电系统中各个环节的电力负荷进行统计计算。
通过负荷的统计计算求出的、用来按发热条件选择供电系统中各元件的负荷值，称之为计算负荷根据负荷选择电气设备和电缆。
1.负荷统计表1-1 车间设备的负荷统计2.负荷计算表 1-2 公式及参数列表由表1-2中的公式的以下结论：✧车间的总的容量为：1249kw。
✧车间的计算电流为： 1389.1A。
✧总的有功计算负荷为：530.8kw。
✧总的无功计算负荷为：747.5kvar。
✧总的视在计算负荷为：916.8kv.A。
表 1-3 配电箱资料统计表表 1-3 母线负荷表第二章短路电流及其计算工厂供电系统要求正常地不简断地用电负荷供电，以保证工厂生产和生活的正常进行。
但是由于种种原因，也难免出现故障，而使系统的正常运行遭到破坏。
系统中最常见的故障就是短路。
短路就是指不同电位的导电部分之间的低阻性短接。
短路后，短路电流比正常电流大得多；在大电力系统中，短路电流可达几万安甚至几十万安。
如此大的电流可对供电系统产生极大的危害。
因此必须尽力设法消除可能引起短路的一切因素；同时需要进行短路电流的计算，以便正确的选择电气设备，使设备具有足够的动稳定性和热稳定性，以保证在发生可能有的最大电流时不致损坏。
为了选择切除短路故障的开关电器、整定短路保护的继电保护装置和选择限制短路电流的元件等，也必须计算短路电流。
表2－1电力线路每相的单位长度电抗平均值表2－2公式及参数列表10KV3. 求k －１点的三相短路电流和短路容量（KV U c 5.101=）注解：短路计算电压取值要比线路额定电压高5%。
1） 计算短路电流中各元件的电抗及总电抗。
✧ 电力系统的电抗：由表3—1可知SN10－10I 型短路器的短流容量A MV Soc•=300，因此Ω==37.011SU X occ 。
✧ 架空电路的电抗：由表3－2得km XΩ=38.00，因此()Ω=⨯Ω==8.31038.002km km LXX。
✧ K －1点短路的等效电路如图所示，其计算总电抗如下：a)b)()Ω=+=+=-∑17.438.037.0121XX X K2） 计算三相短路电流和短路容量。
✧ 三相短路电流周期分量有效值：()KAK X U I C k 45.113131=-=∑-）（。
✧ 三相短路次暂态电流和稳态电流：KA I I I k 43.131)3()3(''===-∞）（。
✧ 三相短路冲击电流及第一个周期短路全电流有效值：55.2)3(=ishKA I71.3)3(''= 51.1)3(=I sh KA I19.2)3(''=✧ 三相短路容量：A MV I U S k cl k •==--37.26331)3(1）（ 4. 求k －2点的三相短路电流和短路容量（Ｕc2=0.4KV ）1） 计算短路电流中各元件的电抗及总电抗。
✧ 电力系统的电抗 ： Ω⨯=='-4221103.5occ S uX 。
✧ 架空电路的电抗 ： Ω⨯=⎪⎪⎭⎫⎝⎛='-312202105.5c c uu L X X 。
✧ 电力变压器的电抗：5.4%=k u 。
因此：32243104.11100%-⨯=⎪⎪⎭⎫⎝⎛⨯≈=nc k s u u X X 所以：()Ω⨯=+'+'=--∑332121043.17X X X X K()()A X u I K c K 25.1332232==-∑-()()()A I I I K 25.133233===''-∞ish)3(=1.84I)3(''=24.38 KA Ish)3(=1.09I)3(''=14.34 KAS k )3(2- =Iu k c )3(223-=9.18 MV •A表2-3 常用高压断路器的主要技术参数第三章配电设备与线路选型1.高压侧设备选型根据实际情况和第一章的负荷计算，选用了6台高压配电柜。
各柜型号及其柜内的元气件选型见图纸2号。
2.交流低压配电柜的选型根据实际情况和第一章的负荷计算，采用GGD型交流配电柜。
它的柜体采用通用柜的形式；设计时充分考虑到柜体运行中的散热问题；按照现代工业要求设计的，使整体美观大方；柜体的顶盖在需要时可以拆除，便于现场主母线的装配和调整。
根据上图的参数选用GGD2型，具体规格见图纸1号。
3.线路的选型根据实际情况和第一章的负荷计算，线路的详细选择见各图纸上所标注。
第四章 变压器选型1. 负荷统计由《车间设备材料表》统计的： KW P e 1249=计算时参数选择： 5.0=K d 63.0cos =ϕ 33.1tan =ϕ 有功功率： KW PK P ed5.62430==无功功率： var 6.830tan 3030k P Q ==ϕ 取同时系数： 90.0~80.0=∑K p 取0.85 95.0~85.0=∑K q 取0.90所以，总的有功功率： KW P K P i p 8.530',3030==∑∑总的无功功率： var 5.747',3030k QK Q iq==∑∑变电所的视在计算负荷为：A KV Q P S •=+=8.916''23023030主变压器容量选择条件为S S T N 30.≥，因此未进行无功补偿时，主变压器应选为1000KV.A 。
变电所低压侧的功率因数为：63.0cos =ϕ 2. 无功补偿容量按规定，变电所高压侧的90.0cos ≥ϕ，因此93.0cos ='ϕ。
()var7.535var 93.0arccos tan 63.0arccos tan '30k k P Q c=-⨯=。
取 var540k Qc=3. 补偿后的变压器容量()A KV QQ P Sc.9.56923023030=-+='''因此无功补偿后的变压器容量可选为630KV.A 。
第五章继电保护供电系统及电气设备在运行中，往往会因电气设备的绝缘损坏、操作失误等种种原因，造成短路事故或进入异常运行状态。
尤其是短路事故，会给供电系统及电气设备带来严重的危害。
这些危害主要有：①短路电流通过电气设备，使电气设备直接受到损害并造成停电事故；②由于短路使电力系统的电压和频率下降，影响用户的正常生产；③如果系统发生震荡，同步遭到破坏时，将引起系统解列，造成大面积停电。
因此，为了迅速而有效地排除供电系统及电气设备发生的事故，防止造成严重的后果，需采用继电保护装置加以保护。
继电保护装置是指供电系统或电气设备出现异常运行或故障时，能够及时发出预告信号或作用于开关跳闸并发出报警信号，以达到缩小故障范围，保证系统安全运行的自动装置。
对于中性点不接地或经消弧线圈接地的系统的单相接地及电气设备过负荷等现象，继电保护装置能及时发出预告信号。
通知运行值班人员进行处理，而当供电系统及电气设备发生事故时，它能够自动地将事故切除。
这样，通过预防事故或缩小事故范围来提高系统运行的可靠性和保护电气设备的安全。
第六章 机加工车间接地与防雷接地与防雷是工厂供电设计的一个重要部分。
电气设备的某部分与大地之间做良好的电气连接，称为接地。
埋入地中并直接与大地接触的金属导体，称为接地体，或接地极。
连接接地体与设备、装置接地部分的金属导体，称为接地线。
接地线在设备、装置正常运行情况下是不载流的，但在故障情况下要通过接地故障电流。
接闪的金属杆称为避雷针。
避雷针的功能实质上是引雷作用，它能对雷电场产生一个附加电场，使被保护物免受直接雷击。
下面根据机加工车间的实际需求来计算接地体的选择和确定避雷针的高度。
1. 确定接地电阻因为进线为10KV ，属1KV 以上电流接地系统及与1KV 以下系统共用的接地装置，选（R E ≤IEV120且R E ≤10Ω ），同时又满足与总容量在100KV ·A 以上的发电机或变压器相联的接地装置得: Ω≤4R E ，所以确定次变电所公共接地装置的接地电阻应满足以下两个条件：R E ≤IEV120 4≤R E Ω∴()()A A L L U I I NC E 386.01.0351********=⨯+⨯=+==架架Ω=≤9.310386.0120A V RE故此变电所的接地电阻为4≤R E 。
2. 接地装置初步方案现初步考虑围绕变电所建筑四周距变电所2-3米打入一圈直径50mm ，长25m 的钢管接地体，每隔5m 打入一根，管间用m 440⨯的扁钢焊接。
3. 计算单根钢管接地电阻查表6-1得砂质粘土的ρ=100Ω·m ∴单根钢管接地电阻Ω==≈405.2100)1(lRE ρ4. 确定接地管数和最后方案根据10440)1(==RREE ,但考虑到管间屏蔽效应,初选15根直径50mm,长2.5m的钢管作为接地体.以n=15和2=a 去查手册 (取n=10和n=20,在2=l a 时的ηE值的中间值)可得645.0≈ηE,因此16466.040)1(≈Ω⨯Ω==RREEE n η,但是要考虑到接地体的均匀对称布置以及实际需要,选18根直径为50mm,长 2.5m 的钢管作接地体,用40×4mm 的扁钢连接,根据厂房需要,适宜单排布置,而且南北两排,共36根。