YU-6活塞式压力计操作维护保养规程
活塞式空压机操作规程及维护保养制度
活塞式空压机操作规程及维护保养制度一、操作规程1.1 开机前准备在开机前，必须仔细检查空压机和设备的电气连锁保护，确保设备对人员安全的保护良好，同时检查机器有无故障或漏气情况。
对于燃油驱动的空压机，需检查油位是否在规定范围内。
1.2 开机操作开机前必须将气阀（流量控制器）打开，同时保证排气口畅通通风。
启动电机后，应听到空压机正常运转，运转顺畅后开动主机。
在开机前，还需要确认气压表是否正常，并根据需要进行调整，范围一般为0.6-0.8MPa。
同时，还需注意以下事项：•按照规定进行油品添加。
•检查压缩机油品的冷却水流量是否达到要求。
•充分利用节能系统，降低机器对能源的消耗。
•禁止高温环境下使用，以防引起安全事故。
1.3 关机操作在关机前，需要先将主机的气阀关闭，减压排气，并将压缩机从外部对电机的接线进行切断，让机器完全停止运转。
在关机后，应对相关设备检查进行密切观察，以及对机器的内部清洁和保养。
另外，需要及时更换油品，清洁附近和过滤器，防止机器出现故障或停机现象。
二、维护保养制度2.1 定期检查对于活塞式空压机的维护保养，定期检查是非常重要的。
快速检查：对于活塞式空压机的维护保养，需要对主要部件进行快速检查，以确保机器的正常运转，包括检查压缩机油位、冷却水、转子及管路、电气设备、排气系统输出等。
定期检查：活塞式空压机还需要进行定期检查，如更换机油、保养过滤器、增设冰水冷却系统、定期检查透气管路、气泵背板喷阀、检查气缸水垫水塞和机械密封等。
对于润滑油，一般情况下需要每季度更换一次，保证机器正常运转，减少故障，提高机器使用寿命。
2.2 清洁保养空压机可以利用外部的清洗设备进行清洗和保养。
清洗设备可用软刷、高压喷水、吹扫器或除油器等。
清洁过程中需要注意以下事项：•在清洗机器前，需要切断所有的电源和电气缆线。
•在清洗设备时，需要将机器拆卸，并消毒高水平，然后用清水擦拭干净并干燥。
•固定油舱内水平偏差附近和压缩缸外壳粉沙和沉淀物。
活塞式空压机操作规程及维护保养制度
活塞式空压机操作规程及维护保养制度一、操作规程1、开机前检查机器各部分是否处于正常状态，紧固件有无松动等。
2、检查皮带的松紧是否适当，曲轴箱内润滑油的油位是否在油窗1/3―2/3范围内。
3、用手盘动空压机风扇2―3转，检查有无障碍感或异常响声。
4、打开储气罐上的输气阀门，使其处于全开状态，按下启动按钮，机器在无负荷状态下启动，启动后约三分钟，若无异常现象，则将输气阀门渐渐关闭，使储气罐内压力渐渐升高。
5、机器运行过程中，应经常查看机器的运行状况（如震惊、声响、温度等）是否正常，有无漏油、漏气、螺栓松动等现象，发觉问题准时处理。
留意！一定要先卸去压力，停机后再修理，严禁带压操作。
二、维护保养制度1、储气罐内的污物要定期排解，每运行8小时至少要排污一次，将储气罐底部的排污阀打开，让空压机在0.2Mpa 压力下运行数分钟带压排污。
2、润滑油每天检查一次，油面必需保持在观油镜的两红线或红圈之间。
3、空气滤清器必需每个月清洗一次。
4、每月检查一次安全阀的牢靠性和三角带的张紧程度。
5、曲轴箱内的压缩机油要定期更换，每运转700小时更换一次；机油采用空压机专用油，夏季用19#，冬季用13#。
6、进、排气阀定期清洗，每年一次将气阀拆出，清除积碳，每年对主机全面维护保养一次，检查各主要运动部件的协作间隙，若磨损过大应更换。
7、空压机要求放置在干燥、空气清洁、通风良好的地方。
篇2：空压机工安全生产责任制一、专心贯彻执行党的安全生产方针和煤矿“三大规程”，树立“安全第一”的思想，严守矿规矿纪，对当班空压机的安全运行负责。
二、积极参与安全学习和业务技术培训，坚持持证上岗，不断提高业务能力和保安能力。
三、按操作规程规定的程序作业，满意一线供风需要。
四、严守岗位，开机不得离岗，执行交接班制度，保持风机清洁卫生，安全运行，杜绝违章。
五、坚持日常巡察检查重点部位，（润滑冷却系统定时定点检查）保证风机处于完好状态。
发觉风机故障，准时停机检修处理，避免事故发生。
活塞式空压机操作规程及维护保养制度
活塞式空压机操作规程及维护保养制度活塞式空压机操作规程及维护保养制度一、操作规程1. 在操作活塞式空压机之前，必须了解和掌握该设备的结构和工作原理，熟悉各部件的名称和功能。
2. 在操作之前，应检查空压机的接地是否良好，是否连接稳定，电气设备是否正常。
3. 启动前应检查机器旁是否有杂物，工作区域是否干净整洁，周围是否有易燃和易爆物品。
4. 启动活塞式空压机时，先打开主电源，然后按照操作面板上的指示顺序打开各个电源开关，确保按正常流程进行。
5. 启动后应观察运行是否正常，若发现异常情况，立即停机检查。
6. 在使用空压机过程中，应确保压力维持在设定范围内，不得超过安全压力。
7. 当空压机运行时间超过设定时间时应断开电源，进行短暂的待机放风，以降低设备温度。
8. 使用结束后应断开电源并关闭所有电源开关，清理机器旁的杂物，保持整洁。
二、维护保养制度1. 预防性维护（1）定期检查空压机的漏气情况，如发现漏气，应及时修理。
（2）定期检查油位，及时添加润滑油。
（3）定期检查电气部分的接线是否正常，是否有松动。
2. 日常保养（1）每日检查空压机的压力表、温度表，确保读数正常。
（2）每日清洁空压机外壳，保持整洁。
（3）每周清洗空压机排气口，防止积尘影响排气效果。
（4）每天工作结束后断开电源，等待机器冷却。
3. 定期保养（1）定期更换润滑油，根据使用手册的建议或设备制造商的指导进行定期更换。
（2）定期检查和清洁空压机冷却系统，确保散热良好。
（3）定期对空压机进行全面检查，包括清洁气缸、检查活塞和密封件的磨损情况。
（4）定期检查电气线路和电器设备，确保正常。
以上是活塞式空压机操作规程及维护保养制度的基本内容，通过严格遵守操作规程和定期维护保养，可以延长设备的使用寿命，确保其正常工作。
同时，操作人员也应定期参加相关技术培训，提高操作技能和安全意识，做好设备维护保养工作。
4. 故障处理（1）压缩机启动困难：检查电源是否正常，电动机是否过载，电动机接线是否接触良好。
活塞式氧压机的操作与维护
活塞式氧压机的操作与维护
（1）如遇下列情况之一应紧急停车。
a所有达到联锁停车值而不能自动停车。
b气缸及运转部件突然发出剧烈声响、振动。
c油压降至0.15Mpa且继续下降时。
d气体压力，温度突然上升、下降失去控制。
e安全阀频繁自动动作。
f停电、停水、控制系统故障。
（2）紧急停车步骤
a就地或中控室立即停止主电机。
b迅速打开放空阀，关闭出口阀、进口阀。
c其它按正常停车处理。
5、日常维护
（1）经常检查各级吸、排气阀运转是否良好，各点温度、压力是否正常。
（2）定期或不定期检查润滑油质量，观察油位变化情况、油位太低时应补充新油，油位升高时，停车检查曲轴箱是否进水。
（3）定期巡回检查运转部分有无异常振动、异响、过热、冒烟、气密封是否畅通，刮油器是否工作良好，填料是否漏气，如有异常应立即停车检查。
（4）每小时填写一次操作记录。
（5）搞好本岗位的设备、环境卫生。
活塞式压力计操作规程
活塞压力计操作规程
一、使用前调整底座螺丝,使压力计处于水平位置,然后向油杯注入变压器或蓖麻油,油位最好达油杯深度的5／6。
二、将被检表与压力计校验接头接好,不得有渗漏,打开油杯进油阀,逆时针退回手轮,将油抽入活塞腔内,关闭进油阀。
三、根据被检仪表的刻度,在砝码盘上加相应的砝码,用手缓慢顺时针旋转手轮,直至砝码上升到刻度线,再用手轻轻转动砝码盘,转速约30转／分,此时被检表的指示值与砝码值之差即为被检表的误差。
每次加砝码后加压时,要用手轻轻转动托盘一次。
四、检定完毕后应先把油抽回,然后打开进油阀,关闭被检表阀门及砝码盘的阀门,取下砝码,当活塞上压力未降到零时,不准先取下砝码。
五、使用完毕一定要将手轮沿顺时针方向旋转到极限位置,砝码及托盘一定要擦干净,不得有任何东西附于上面。
六、压力计真空计在检定真空表时,应将砝码盘往下转180℃,使其处于水平位置,将真空泵上接头从空气输出接头换到抽真空接头上。
七、压力计真空计使用完毕应将剩余的空气(疏空)排掉,切断真空泵电源。
八、在仪器上装卸被检表时,不得一手狞住表,另一手板手轮(或丝杆)以免扭弯丝杆。
九、长期不使用时,在砝码及托盘上涂一层凡士林油防止绣蚀。
摘自：中国石油天然气第六建设公司机械设备安全技术操作规程Q/ZYLJ 05.01-2005。
活塞式压力计操作规程
活塞式压力计操作规程
《活塞式压力计操作规程》
一、前言
活塞式压力计是一种常用的压力测量仪器，广泛应用于各种工业领域。
正确操作活塞式压力计可以保证测量的准确性，提高工作效率，避免事故的发生。
因此，本规程制定了活塞式压力计的操作规程，以确保每位操作人员都能正确使用该压力计。
二、操作步骤
1.准备工作
（1）检查压力计的外观是否完好，有无损坏及严重腐蚀；（2）确认压力计的刻度盘是否清晰可见，刻度是否准确；（3）检查压力计的连接管路是否密封良好，无泄漏现象；（4）准备好所需的压力计标定器具。
2.测量操作
（1）将压力计连接至待测设备的压力管路上，注意连接处应保持干净，并确保连接牢固；
（2）打开被测设备的压力阀门，将压力传递至压力计内；（3）观察刻度盘，记录读数，并确保读数稳定后再进行下一步操作；
（4）关闭被测设备的压力阀门，释放压力，将压力计从测量管路上拆下。
3.记录和存储
（1）将测量所得数据及时记录在测量记录表中；
（2）将测量记录表存档，便于日后查阅和分析。
三、注意事项
1.在操作过程中，应注意安全，避免因操作不慎导致意外伤害发生；
2.操作前应认真检查压力计及其连接管路，确保完好无损；
3.在撤除压力计时应先关闭被测设备的压力阀门，避免剩余压力对操作人员造成伤害；
4.测量记录表的存档要求整齐，方便查阅。
通过对《活塞式压力计操作规程》的认真遵守和执行，可以保证每台活塞式压力计的正常运行和准确测量，为工程设计、设备维护和安全防护提供科学数据支持。
压力机安全操作规程及保养制度范本
压力机安全操作规程及保养制度范本一、操作规程1. 操作人员应事先熟悉压力机的结构、原理、控制系统和操作程序，并具备相应的岗位资质。
2. 在操作之前，应检查压力机的机械部件、电气系统和液压系统是否正常运行，并进行必要的维护和保养。
3. 操作前应将操作手册放置在易于查看的地方，并确保所有操作人员都能够方便地访问。
4. 在操作过程中，操作人员应全程保持注意力集中，不得随意离开操作区域。
5. 在操作过程中，严禁在设备上面站立、坐蹲或放置杂物。
6. 使用压力机时，应保持工作区域的干净整洁，确保没有杂物阻碍操作。
7. 操作人员应穿着符合要求的安全防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
8. 在操作中，操作人员应牢记以下安全原则：a) 不得超过压力机的额定工作负荷；b) 不得擅自调整或改变压力机的工作参数；c) 不得在设备工作时触摸、接近或调整机械部件；d) 不得直接用手触摸液压系统的相关部位；e) 不得在设备运行时离开操作岗位。
9. 在设备运行过程中，如发现异常情况或存在安全隐患，应立即停止操作，并向上级报告。
10. 操作结束后，应及时对压力机进行清洁，清理操作区域中的杂物，并进行必要的维护和保养。
二、保养制度1. 定期检查和清理液压系统，包括清洁油箱、更换油封和滤芯等。
2. 定期检查和润滑机械部件，包括紧固螺栓、清洁传动链条、加注润滑油等。
3. 定期检查和维修电气系统，包括检查电线、插头、开关等的正常运行情况。
4. 定期检查和校准控制系统，确保各个参数的准确性和稳定性。
5. 定期检查和维护安全装置，包括安全门、限位开关、紧急停机按钮等。
6. 定期对压力机进行全面的检修和保养，包括清洁设备、更换磨损部件、修复损坏部件等。
7. 定期对操作人员进行安全教育和培训，提高其安全意识和操作技能。
8. 定期进行压力机的外观检查，确保机械结构完好，并及时修复磨损和腐蚀。
9. 在保养过程中，应记录维护内容、时间和维护人员，并建立保养档案。
活塞式压力计操作规程
活塞式压力计操作规程
1．YU-6A活塞压力计
1．1仪器简介：
该仪器是根据流体力学的平衡原理及帕斯卡定律为基础进行压力计量的。
一种力是由液压容器内产生，另一种是由活塞本身及加在活塞上的专用砝码的重量作用在活塞面积上所产生的，这两力相平衡。
该仪器系由压力发生系统的校验器和压力测量系统的活塞部分腴专用砝码三部分组成。
1．2操作步骤：
1．2．1将压力计放在便于操作的工作台上，利用可调底脚来校准平衡。
1．2．2打开油杯，左旋手轮，使手摇泵的缸体充满油液。
1．2．3关闭油杯阀，打开底盘角部的单向阀，卸下被检表座的上的快速接头丝堵，装好被检器。
右旋手轮，产生初压，使承重托盘托起，至到活塞杆上的刻度线与指示器线对齐为止。
1．2．4增加专用砝码数量，使之产生所需检测压力，增加专用砝码时，应不断转动手轮，以免承重托盘下降，操作中必须使承重托盘及其砝码以(30~60r)/min的角速度顺时针自由转动。
1．2．5检测完毕，左旋手轮，缓慢降压至零，并卸去专用砝码。
1．3．常规保养：压力计应贮藏在室内，其环境温度为5℃~10℃，相对湿度不大于80%，室内空气，不应含有能引起压力计腐蚀的杂质。
1．4注意事项：
1．4．1压力计的工作环境温度为（20±5）℃，相对湿度80%以下，且周围空气，不含有腐蚀性杂质。
1．4．2专用砝码应放在干燥地点。
1．4．3使用前，首先用过滤的航空汽油清洗压力计各部分，然后经手摇泵将个管路内腔注满经过滤的传压介质，并将内腔中的空气排除。
1．4．4旋转压力泵的手轮，检查油路是否畅通，若无问题，即可使用。
活塞式空气压缩机操作、维护、检修规程
活塞式空气压缩机操作、维护、检修规程一、操作（一）操作前仔细检查各部位螺丝或螺母有无松动现象、皮带松紧是否适度、管路是否正常、润滑油面是否适当、劳动保护用品是否穿戴整齐等。
（二）打开进水及排水阀门，启动循环水泵（风冷除外），使水路畅通，并检查各连接处是否有漏水现象。
（三）操作时应先将排气阀门全开，然后按下起动按钮，使机器在无负荷状态下起动运转2-3分钟，这样可以延长空压机及原动机的寿命。
（四）空压机投入运行时应随时注意各压力表和温度表所示读数，使其在规定范围内。
（五）当储气罐压力达到规定数值时，应注意安全阀和压力调节器的动作是否灵敏、可靠，定期对安全阀作手动或自动放气试验。
（六）空压机运行时，每工作2小时须将油水分离器的油水排放一次，储气罐内的冷凝油水每班应排放一次，空气温度大时应增加排放次数。
（七）作业过程发现异常情况须立即停止作业，待正常后方可继续作业。
（八）空压机使用完毕后应及时关闭电源开关，打开排气阀门、排除剩余气体；清扫、整理场地卫生方可离去。
二、维护（一）维护前确认设备断电停止运行后，挂牌，按规范放置安全警示标识，确认周围无安全风险后方可进行维护。
（二）每次运行前检查设备可视部位是否存在浸油、漏油情况，检查重要部位螺栓连接是否牢固。
（三）设备使用3-6个月后需进行设备保养，检查各部件状况，更换损坏部件。
（四）维护保养完成后，对设备进行卫生清洁，并认真填写保养记录单，废旧零配件和油品统一回收，不得随意丢弃。
三、检修（一）临时性检修1. 维修人员接到设备故障报修后落实故障情况，做好工具和预防措施准备工作。
2. 检修前确认设备断电停止运行后，挂牌，按规范放置安全警示标识，确认周围无安全风险后方可进行维护。
3. 检修过程中常见易处理故障可直接开展检修工作，特殊或不易处理故障须查阅相关资料，确认故障处理方法后再进行检修，不可蛮干。
4. 检修完成后需对设备进行卫生清洁，认真填写设备检修记录单，废旧零配件和油品统一回收，不得随意丢弃。
活塞式空压机操作规程及维护保养制度
活塞式空压机操作规程及维护保养制度活塞式空压机操作规程及维护保养制度一、操作规程1.操作前：使用前必需检查电动机电源系统是否正常，油量是否充分；空压机接地是否良好；以及机器四周是否存在较多的杂物或易燃物。
无异常情况后方可启动。
2.启动操作：依照电动机说明书操作，开机时应逐级减载，使压缩机有充分的启动时间。
调整压力开关限制压力为设定值。
3.运行操作：启动后电机驱动压缩机单元运转，压缩空气，并经过肯定的节流阀降压后输送到用气设备中。
在运行过程中，操作人员应时刻关注压力表的读数，确保压力不低于设定值，避开压力过高而引起安全事故。
4.停机操作：在停止压缩机运行前，首先应关闭用气装置，减缓/减载压缩机，使其进入空载状态，此时等待机器减速至停止，将电源开关切断，刮净全部不需要的残余气体和水、油渣。
5.维护保养：定期对机器进展保养，检查油料水位是否达标，排出液压油、冷却水是否干净，设备润滑部位是否添加标准黄油，HL-30润滑脂等。
机器停机时间较长时，要切断电源。
二、维护保养制度1.日常维护（1）定期检查电动机、压缩机运行时的振动情况，保持机器平稳，防止震荡产生裂痕或漏气。
（2）检查压缩机冷却水温度是否偏高，避开水温过高导致机器过热烧坏。
（3）测量压缩机的进气温度和排气压力，若发觉压力偏低，则应检查压缩机的进气吸气道口是否被堵塞，并适时清理。
（4）清洁机器。
出厂前，机器内部有可能还留有工艺效果物。
机器投入运营前，应打开机器，进行彻底清洁，保障安全生产。
2.常规维护（1）定期清洗各部分润滑油，添加标准黄油或HL-30润滑脂。
（2）定期清洗除夹层、难泄露零件的摩擦粉屑或灰尘，在启动或停机后每周或每月进行一次刮除，并进行清洗，落实工作任务的科学性。
（3）对压缩机进行防锈处理。
3.防备性维护（1）定期清理渗漏的地沟，避开积水导致压缩机机体锈蚀。
（2）定期清理排水阀门，防止残余水分被吸入压缩机，导致压缩机产生质量异味与异草。
活塞式压力计说明书
YS-6、60、250、600活塞式压力计说明书一、用途0.05级活塞式压力计（以下简称压力计）、用于检验0.2级活塞式压力计及精密压力表二、工作原理与基础结构压力计工作原理基于活塞本身重量和加在活塞上专用砝码重量, 作用在活塞面积上所产生压力与液压容器内产生压力相平衡。
压力计系由检验泵和测量系统两部分组成。
见图:检验泵部分包含手摇泵（11）、油杯（9）及两个阀（6）和（7）。
在阀（6）和（7）上装有两端锁母, 用以连接被检验精密压力表。
测量系统关键由一个经过精密研磨后含有正确截面活塞, 活塞直接承受底盘上砝码重量。
三、技术数据表1YS-250、600活塞式压力计承重杆（包含活塞头部）浸入工作液体浮力为5.6g.YS-6活塞式压力计, 活塞底部与被校表中心液柱差H, 表壳外径为φ150㎜, H=109㎜;表壳外径φ160㎜, H=119㎜,表壳外径φ250㎜, H=169㎜, 其修正公式△P=Hγ, 式中△P为液柱差产生压力, γ=0.88g/cm3为变压器油比重。
1、砝码2、指标板3、底座4、调整螺钉5、连接管部件6、7、8阀9、油杯10、水平仪11、手摇泵12、手轮13、测量系统参数单位值力值0.6MPa 6 MPa25MPa60 MPa测量上限MPa0.66256060测量下限MPa0.040.10.511活塞公称面积cm210.50.20.10.05底盘及活塞公称质量㎏0.40.5110.5产生产压力MPa0.040.10.511专用砝码公称质量㎏0.1; 0.5 0.5; 2.5 1;51;50.5;2.5四、 验收与保管1、 用户收到装箱压力计,应先检验压力计包装是否完整; 如有损伤,应即查明原因。
2、 开箱后拆除衬垫物, 检验压力计外观是否完好, 说明书、 合格证是否齐全, 如有缺损, 应即通知我厂。
3、 压力计应贮藏在室内, 其环境温度应为+5~35℃。
相对湿度小于80%; 周围空气不应含有腐蚀压力计有害杂质。
活塞式安全操作及保养规程
活塞式安全操作及保养规程活塞式设备广泛应用于压缩机、泵等机械设备中，它的作用是产生力和位移。
因此，在日常维护和保养中，如何正确操作活塞式设备是非常重要的。
本文将介绍活塞式设备的安全操作规程和保养方法。
安全操作规程1.在启动活塞式设备之前，要确认其处于原位，并清除活塞周围的杂物和灰尘等垃圾。
2.在使用活塞式设备过程中，要时刻注意其运行状态，并注意观察压力和温度等参数是否正常。
3.在操作活塞式设备时，禁止用手触摸运动的活塞，也禁止直接调整活塞的位置、速度和压力等参数。
4.在维护和保养活塞式设备时，必须先停止其运动，并将电源关闭，然后才能进行操作和维护。
5.在更换或升级活塞式设备时，必须根据设备操作手册或专业技术人员指示去操作，以免误操作导致事故发生。
6.在与其他设备连接或操作时，必须保持设备的稳定，并避免使用过大或不合适的连接部件，以免设备损坏或失效。
7.在设备维护和保养期间，必须使用合适的工具、设备和材料，避免使用非专业设备和材料导致维护质量不佳。
8.在设备维护和保养过程中，必须按照操作手册或专业技术人员指示操作，避免出现误操作或疏忽大意导致事故发生。
保养方法1.定期清理活塞和活塞周围的机身表面、连接部位以及入口和排气口等，以确保设备正常工作。
2.在设备使用过程中，要保持设备的润滑，确保润滑油的质量和数量符合要求，并定期更换润滑油。
3.在设备使用过程中，如发现设备出现异常或故障，必须及时停机检查和排除故障，防止长时间使用导致设备损坏。
4.注意设备的运行状态和使用环境，定期检查设备相关参数的变化和运行状况，及时发现和排除故障。
5.在设备更换关键配件或进行大修时，必须按照操作手册或专业技术人员指示进行，并及时维修设备以保证设备的正常运行。
总结活塞式设备在机械制造和工业生产中应用广泛，其安全操作和保养十分重要。
在日常使用中，必须严格按照操作手册和规定进行操作，及时清理、检查和维护设备，以保证设备的正常运行和使用寿命。
活塞式压力计使用注意事项
活塞式压力计使用注意事项一台合格的活塞压力计若操作不当，那么这台活塞压力计的准确度就不能得到保证．因此必须对活塞压力计进行正确地操作使用：一、正确使用活塞式压力计(1)对新购置的活塞压力计要用高标汽油对活塞系统、压力泵、油杯、管路进行反复清洗。
清洗完毕．待汽油全部挥发后，注入清洁的工作介质(变压器油或药用蓖麻油)。
(2)活塞压力计应安置在便于操作，牢固无振动的工作台上，台面用坚固且富有弹性的材料制成。
除放置压力计和砝码外，台面上还应留有适当的空间方便记录和放置必要的工具。
(3)活塞压力计须用水准器进行调整，使承重盘平面处于水平位置，同时保证活塞杆的垂直度。
(4)活塞压力计使用时应缓慢升压和降压，如急速加，减压力．不仅会冲击活塞，面且会有危险。
特别是在活塞有负荷的情况下，用打开帅杯阀门进行减压，则更具危险，这种操作应当禁止。
(5)活塞上加、减砝码时，应轻拿轻放，上下砝码应人槽中。
若砝码偏心，不仅会引起测量误差，而且会加速活塞系统的磨损。
(6)使用活塞压力计时，应接顺时针方向以30～60r／mirl初速度转动砝码，并使承重盘底面对准限止器基面。
(7)压力计使用时环境温度要求：O. 05级、0．2级活塞压力计，使用温度为(20±5)℃。
(8)活塞压力计的检定周期最长为2年。
(9)活塞压力计不使用时，应用防尘罩罩好，以防止灰尘和异物落在仪器上。
二、活塞式压力计的日常维护1.应经常保持压力计清洁，压力计不放在湿度过大的环境中，以免锈蚀。
2.快速接头和活塞缸下端O形圈较易损坏，、若发现泄漏应予以更换。
3.油杯中液面应经常高于油杯过滤器罩子上端面，若一时疏忽，空气将进入预压泵中，造成预压泵失效。
这时应拧松预压泵进油接头，使空气随液体流出而流。
三、工作介质25MPa 以下为变压器油或变压器油与煤油的混合油20 ℃时运动粘度9 ~12 厘池酸值不大于0.05 毫克KOH/ 克。
25MPa 以上（含25MPa ）为癸二酸酯（癸二酸二异戊酯或癸二酸二异辛酯）20 时运动粘度20 ~ 25 厘池，酸值不大于0.05 毫克KOH/ 克。
活塞式空压机操作规程及维护保养制度
活塞式空压机操作规程及维护保养制度活塞式空压机是目前工业生产中广泛应用的一种压缩机。
它的基本原理是利用活塞在气缸内往复运动将气体压缩到高压状态，以满足生产中各种气动工具的需要。
然而，由于其使用频繁，若未能正确操作和维护保养，不仅可能导致安全事故的发生，还会影响产品的质量和生产效率。
本文将详细介绍活塞式空压机的操作规程和维护保养制度。
一、操作规程1. 操作前准备首先应确认空气压力是否达到生产需要的标准，并打开压力表进行检查。
其次，按照设备安装说明，正确连接并调整气体进出口流量阀、排气管、油气分离器等附属设备。
然后，开启空压机前，应确保室内通风良好，并检查气缸内油液和滤芯是否过期或磨损，若发现问题，需要及时更换。
2. 开启空压机首先拔出电源插头，按下空压机保险丝闸门，通电并开启气门组件。
开启时应先调节排气量为零，然后轻捏空压机进风口确认气门合适状态，最终调整排气量位置。
3. 使用空压机在启动后，请不要直接使用空压机进行工作，应先进行预热。
具体操作是让空压机运转3到5分钟，使温度和压力逐渐上升到正常范围内。
在使用过程中，需要严格按照说明书中压力范围和允许时间进行使用，并要注意不开太大的气门导致空压机负荷过大，影响空压机寿命。
4. 关闭空压机在工作完成后，请及时关闭空压机，并等待空气压力降到正常范围内。
关闭空压机前，应先将进风口的气门挂起使气体得以排出，并将排气量调至最大，等空气压力降至零时，关闭气门组件，并拔掉电源插头。
二、维护保养制度1. 定期更换油液空压机油液使用一段时间后会因渗漏或磨损产生污染，导致使用寿命变短和经济损失。
在使用空压机前，应每隔300小时检查一次油液的清洁度和使用寿命，并根据使用时间和油液品质进行定期更换。
2. 检查气滤和滤芯空气中可能会混杂着各种颗粒、尘和水分，如果进入空压机中会影响机器的正常运转和使用。
因此，在使用前，应检查进气口和滤芯的状态，发现有异物时，及时进行清洗和更换。
活塞压力计安全操作及保养规程
活塞压力计安全操作及保养规程活塞压力计是一种常见的测量压力的仪器，被广泛应用于工业、科研等领域。
在使用活塞压力计时，需要注意安全操作，并进行定期的保养，以确保其正常运行并延长其使用寿命。
本文将介绍活塞压力计的安全操作和保养规程，以便用户正确使用和维护活塞压力计。
安全操作规程在使用活塞压力计之前，用户需要对其进行检查，确保其完好无损，并按照以下规程进行安全操作。
1. 操作前的准备在使用活塞压力计之前，用户应该熟悉其结构和性能，同时检查仪器是否正常工作。
确保以下几点：•检查活塞压力计的连接是否正确，连接处没有漏气或松动；•检查活塞压力计的工作表面是否有损坏或变形；•检查活塞压力计的读数是否准确，可以用标准试压试验。
2. 操作中的注意事项在使用活塞压力计时，用户应该注意以下几点：•在加压时，按照活塞压力计的工作范围进行，避免超过最大工作压力；•在操作过程中，不要将活塞压力计换成其他仪器，防止误操作；•在读数时，应该光线充足、不反光，并按照读数范围进行。
•在使用活塞压力计时，需要按照压力单位进行读数，如kPa（千帕）,Mpa（兆帕）,psi等；•在使用活塞压力计时，不要使用超声波清洗仪器，防止损坏。
3. 操作后的注意事项在使用活塞压力计后，用户应该注意以下几点：•在完成测量后，应该缓慢放气并将活塞压力计放置于合适的地方进行储存；•不要将活塞压力计长期放在高温、潮湿或阳光下，防止仪器变形或损坏；•不要将活塞压力计放在振动或冲击的环境中，防止对仪器造成损坏。
保养规程为了延长活塞压力计的使用寿命，用户应该按照以下保养规程进行维护。
1. 定期清洗和校准在使用活塞压力计一段时间后，应该对其进行清洗和校准，防止仪器产生偏差。
在进行校准时，应该使用标准器进行校正。
2. 使用时注意避免碰撞在使用活塞压力计时，应该避免重物或其他仪器碰撞。
防止仪器外壳变形或损坏。
3. 保持仪器的干燥和清洁在使用完活塞压力计后，应该彻底清洗并保持其干燥。
活塞式空压机操作规程及维护保养制度
活塞式空压机操作规程及维护保养制度操作规程开机前在开启活塞式空压机之前，需要做以下几项准备工作：1.检查电源线和插头是否在良好状态。
2.检查压缩机后面的冷却风扇是否处于清洁的状态，如有灰尘或杂物应予以清理。
3.检查油位是否正常，必要时应注入适量的润滑油。
4.检查同步带和调节器的松紧程度是否适当。
5.检查其他部件是否安装牢固，如螺栓、螺母等。
开机操作操作人员需要按以下步骤进行开机：1.把压力手柄调至最小值，然后再将电源开关打开。
2.等待压缩机转速逐渐增加，直至达到额定转速。
3.手动打开维护阀门，并检查其是否漏油或堵塞。
4.调整出气压力档位至所需的压力值。
5.操作完成后，先将出气压力调至最小值，然后关闭电源开关。
关机操作在关机前，需要执行以下步骤：1.先降低出气压力档位至最小值。
2.再关闭电源开关。
3.关闭维护阀门，等待所有压缩机的部件停止运作后，再将压缩机的电源插头拔出。
维护保养制度日常维护保养为保证活塞式空压机的正常运行，需要进行以下的日常维护保养工作：1.定期检查油位，如油量不足就应注入适量润滑油。
2.每天检查后面的冷却风扇是否有灰尘或杂物，需要时用吸尘器或刷子进行清洁。
3.定期检查同步带及调节器的松紧度是否合适。
定期维护保养除了日常维护保养，还需要在规定的时间对活塞式空压机进行定期维护保养，以确保其长期稳定运转，同时降低维修成本。
1.每半年对活塞式空压机进行清洗，并更换一次润滑油。
2.每年检查活塞件和气门件，如有磨损就应更换。
异常维护保养在活塞式空压机出现异常情况时，需要立刻停机，并做以下的维护保养工作：1.当发现空压机发生异常噪音时，需要立刻停机检查问题所在。
如果是机械故障，则需要请专业维修人员进行检查和维修。
2.当发现出气口的气压突然下降时，需要停机检查问题所在。
可能是储气罐漏气或空气管道受阻等原因所致。
总结以上就是活塞式空压机的操作规程及维护保养制度。
提醒操作人员，无论何时何地，都需要按照规定的操作步骤进行操作，以确保设备的长期稳定运转。
活塞式压力计操作规程作业指导书
活塞式压力计操作规程作业指导书一、使用前检查（1）、基本技术指标测量压力范围：0.04-60Mpa精度等级：二等（0.05级）使用介质：变压器油工作环境温度：20±5℃，周围空气不得含有腐蚀性气体。
最大允许误差：压力值在测量范围下限以下时为测量范围下限的±0.05%；压力值在测量范围内时，为实际测量压力值的±0.05%。
（2）、使用前检查1、压力计表面有无损伤；2、油杯中是否有足量的仪表油；3、仪器是否在水平位置，如不在，调整螺钉校准水平。
二、操作步聚1、打开所有阀门，将手摇泵和测量系统的内腔注满仪表油，检查油路是否畅通，将内腔中的空气排出；2、装砝码及被校压力表；3、打开油杯阀，左旋手轮，使手压泵油缸充满仪表油；4、关闭油杯阀，打开使用阀；5、右旋手轮，产生初压，使底盘升起到与指示板的上端相齐为止；6、增加砝码重量，使之产生所需之校验压力，记录上行压力值；（增加砝码时，应不断转动手轮，以免底盘下降，操作时，必须使底盘及砝码以不小于30转/分的速度顺时针方向旋转）；7、如果右旋手轮全部进入油缸，压力还低时，则关上相应阀重复3.4.5.6；8、上行校验完毕，左旋手轮，逐步卸去砝码，记录下行压力值；9、如左旋手轮全部旋出后，压力值还高，则可右旋手轮到一定压力值，然后慢慢打开油杯阀降压到一定压力值，再左旋手轮，到下行校验压力，记录下行校验压力值；10、校验完毕后，打开油杯阀，卸去全部砝码，拆下被校压力表，将手轮旋回。
三、使用后的安全管理（1）工作完工后：整理仪器、工具、现场，做好卫生。
（2）维护保养：1、压力计除活塞杆和活塞筒是精密零件，不得轻易拆卸外，其他各部分应定期清洗，清洗及安装时都必须谨慎小心，防止脏物或擦布纤维混入；2、油液必须过滤，不许混有杂质或脏物，经使用一定时间后，必须更换新油；3、不用时必须盖上防尘罩，以免尘埃进入压力计内；4、每使用一年，必须送计量机关重新检定。
活塞式压力计安全操作及保养规程
活塞式压力计安全操作及保养规程一、安全操作规程1.使用前检查：在使用活塞式压力计之前，应该先检查其是否正常工作。
确认仪表的表盘、刻度是否清晰，指针是否灵敏，阀门是否畅通，密封件是否完好等。
2.压力范围选择：活塞式压力计的压力范围是有限的，因此在测量之前需要根据实际需求选择合适的压力范围。
过大或过小的压力范围都可能造成测量结果不准确或损坏仪表。
3.测量环境准备：在进行压力测量前，应保证测量环境的稳定性。
避免温度变化过大、有风、有震动等因素的干扰，以免影响测量结果。
4.操作规范：在测量过程中，要遵循以下操作规范：(1)缓慢加压：在测量之前，要缓慢地加压，避免急剧的压力变化，可以减少压力对活塞的冲击，延长使用寿命。
(2)避免过量压力：不要超过仪表的额定压力范围进行压力测量，避免损坏仪表或发生危险。
(3)正确读数：在压力稳定后，应该正确读取仪表的压力值，并记录下来。
避免瞬时压力对读数的干扰。
5.安全退出：在使用完活塞式压力计后，要先减压然后再关闭阀门。
避免压力突然消失造成的活塞受力不均匀，损坏仪表。
二、保养规程1.清洁保养：定期对活塞式压力计进行清洁保养，可以延长仪表的使用寿命。
应使用干净、柔软的布进行轻轻擦拭，避免使用硬物刮擦，以免刮花或损坏表面。
2.防尘防潮：活塞式压力计应存放在干燥、通风、防尘的地方，避免进水或受潮。
应定期检查仪表的密封件，如发现有损坏或老化，应及时更换。
3.校准检查：活塞式压力计在长期使用后，可能会出现读数不准确的情况。
因此，应定期进行校准检查，或者依据使用期限及生产厂商的要求进行维护和校正。
4.阀门维护：阀门是活塞式压力计中重要的组成部分，应注意阀门的维护保养。
定期检查阀门的密封性能，如发现有漏气或松动，应及时进行修理或更换。
5.正确存放：在不使用活塞式压力计时，应将其正确存放。
建议使用专用箱或包装盒进行储存，避免与其他物品碰撞或受到外力影响。
通过遵守上述活塞式压力计的安全操作及保养规程，可以确保仪表的安全使用和提高使用寿命。
活塞式压力计维护检修规程
活塞式压力计维护检修规程1 用途1.1 适用于弹簧管式精密压力表的检定。
2 技术特性2.1 测量范围：0~60MPa.2.2 精度：0.05级3 准备工作3.1 将砝码擦净，放于活塞压力计旁边。
3.2 检查油路是否漏油、堵塞。
3.3 擦拭被检表表面的灰尘、油迹，对压力表接头做清洁处理之后，再将被检表装于活塞压力计的表接头上，如是氧气表则应用油水隔离器使氧气表与活塞压力计的介质隔离开。
3.4 检查油杯内盛油情况，油位最好达到油杯深度的5/6。
3.5 调整活塞压力计底部旋钮使压力计达到水平位置。
3.6 排净油路内的气泡。
3.7 目测被检表,看其外观是否良好。
4 操作步骤4.1 打开进油口阀门，反时针转动手轮，使油吸入气缸内。
4.2 关闭进油阀，打开通往活塞和被检表的油路阀门，把所需的砝码平稳地放在托盘上，顺时针转动手轮，缓缓加压，同时转动砝码托盘，使其以不小于30转/分的速度顺时针转动。
4.3 当砝码托盘升起，并与定位指示办刻度线平齐时，停止加压，此时即可对精密压力表进行检定。
4.4 检定点的确定，把被检表的表盘分度分成不少于10点的等分点，作为检定点。
4.5 零点检定，打开进油阀，使压力计输出压力为零，轻敲表壳，记下轻敲表壳前后被检表的示数并填入记录表中。
4.6 第二个检定点的检定，关闭进油阀，将相当于第二个检定点的压力的砝码放在托盘上转动手轮加压并转动砝码托盘，直至托盘浮起并与指示板刻度线平齐，停止加压，记下读数填入记录表中，轻敲表壳后再次读数并填表。
4.7 其他各检定点的检定。
依次按所确定的检定点进行加压，检定方法同上。
4.8 当达到测量上限后，停止加压，轻敲表壳，记下前后两次的示数，并将其填入表格中，耐压3分钟后，按原检定点降压回检。
4.9 降压回检第一个检定点的检定，逆时针转动手轮，降压、取下相应的砝码，使压力检定倒数第二个检定点，读取轻敲表壳前后的示值，并填入表中。
4.10 按原检定点依次降压，反时针旋转手轮，读数并填表，当压力降为接近常压时，打开进油口阀门，顺时针转动手轮，使其恢复原位，取下砝码盒被检表。
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打开油杯阀门，左旋手轮，使手摇压力泵的汽缸充满油液。
3
关闭油杯阀门，打开针形阀门，右旋手轮，产生初压，使底盘升起，直到与指示筒的墨线刻度相齐为止。
4
增加砝码重量，使之产生所需之检验压力。增加砝码时，应不断转动压力泵手轮，以免底盘下降；操作时，必须使底盘及砝码以不小于30转/分的初角速度按顺时针方向旋转，借以克服摩擦力的影响。
版本修改号：A.0
活塞式压力计操作
维Hale Waihona Puke 保养规程编号：LDQG04-04-065
生效日期：2008年9月
页次： 72
型号
YU-6
序号
操作规程具体内容
1
使用前，首先利用水平调节螺丝来校准水平，即需使水平泡的气泡位于中心位置，然后用汽油清洗压力计各部分，再在手摇泵和测量系统的内腔注满传压介质（传压介质不允许混有杂质和污物），并将内腔中的空气排除。旋转手摇泵的手轮，检查油路是否畅通，若无问题，即可装上被检验压力表，按下列步骤操作。
5
检验、试验完毕，左旋手轮，逐步卸去砝码；最后打开油杯，卸去全部砝码。
维护保养
A、仪器应定期检查液压油是否清洁，如不清洁需要更换，如缺油给予补油。
B、每次使用后应抹去仪器上的液压油，保持仪器清洁。
C、仪器在使用时不得野蛮操作。
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