最大玻璃板块结构
超大板块无肋全玻璃幕墙施工工法(2)
超大板块无肋全玻璃幕墙施工工法超大板块无肋全玻璃幕墙施工工法一、前言近年来，随着建筑技术的发展和人们对建筑美学的追求，超大板块无肋全玻璃幕墙逐渐成为现代建筑的代表之一。
超大板块无肋全玻璃幕墙施工工法是一种特殊的幕墙施工工法，具有独特的优势和特点，能够为建筑带来出色的视觉效果和空间感受。
本文将详细介绍超大板块无肋全玻璃幕墙的工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例，以期为实际工程提供参考。
二、工法特点超大板块无肋全玻璃幕墙施工工法具有以下特点：1. 单元化：采用模块化设计和预制加工技术，使得每一个玻璃单元在工厂内进行加工和装配，保证施工过程的精度和质量。
2. 无肋化：通过特殊的连接方式和玻璃板之间的封口技术，实现了无肋化的效果，大大提高了建筑的透明度和美观性。
3. 高强度：采用专用的超强玻璃板、高强度连接件以及支撑结构，确保了整个幕墙的强度和稳定性。
4. 环保节能：采用双层中空玻璃、导热桥断断热处理等节能技术，提高建筑的隔热性能，降低能耗。
5. 抗风阻力强：通过结构的设计和加强连接方式，使得幕墙能够抵御强风的袭击，保证建筑的安全性。
6. 可靠性高：经过严格的结构计算和实验验证，工法具有较高的可靠性和抗震性能。
三、适应范围超大板块无肋全玻璃幕墙施工工法适用于高层建筑、商业综合体、文化建筑、大型会展中心等多种建筑类型。
特别适用于对视觉效果和空间感受要求较高的建筑项目，能够提供更好的室内采光和视野。
四、工艺原理超大板块无肋全玻璃幕墙施工工法的实际工程与施工工法之间存在着密切的联系，采取了以下技术措施：1. 结构设计：根据建筑的功能和要求，采用适当的结构类型和形式，保证结构的稳定性和可靠性。
2. 玻璃单元加工：通过高精度的加工和装配设备，对玻璃单元进行切割、弯曲、钻孔等加工工序，以适应建筑的曲线形状和外观要求。
3. 高强度连接件：采用特殊的连接件和连接方式，确保玻璃板之间的连接牢固和稳定。
幕墙基础知识
幕墙（Curtain Wall），幕墙是建筑物的外墙护围，不承重，像幕布一样挂上去，故又称为悬挂墙，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。
由结构框架与镶嵌板材组成，不承担主体结构载荷与作用的建筑围护结构。
幕墙的发展史1851年为在伦敦举办的工业博览会建造了水晶宫，为第一届世博会（当时正式名称为万国工业博览会）而建的展馆建筑，由玻璃和铁这两种材料构成。
该建筑的玻璃板覆盖了90，000m2的面积，它宣告了现代幕墙时代的开始；（英国维多利亚女皇在位，英国还处在日不落帝国的时代，1936年水晶宫被一场大火烧毁，水晶宫的毁灭也宣告了辉煌的维多利亚时代的结束1939年第二次世界大战爆发）1931年建成的美国纽约帝国大厦，高384m，其外墙以不锈钢和铝型材为骨架，以花岗和不锈钢板为面材，已经具有幕墙的初步特点；（建成于西经济危机时期，成为美国经济复的象征。
1945年7月28日，一架B25型轰炸机在雾中迷失向，以每小时320公里的速度撞到大厦北部第79层。
大楼在晃动了几下之后，居然没有倒，只是大火从第79层一直蔓延到86层，造成13人死亡和26人受伤。
事后花了100万美元才将大厦修复新。
）.最初具有代表性的“玻璃盒子”是20世纪50年代初建成的纽约利华大厦和纽约联合国大厦，此后几十年间，玻璃﹑铝合金和钢材，被认为是现代高科技发展在建筑上的标记，深受建筑师们的青睐；从上世纪70年代开始，随着亚洲经济飞速发展，东南亚诸国也逐步将建筑幕墙引入到高层建筑中；我国地建筑幕墙起步较晚，1982年出口商品交易会正面上半幅墙面采用了大面积玻璃墙面作为会标的底衬，这可以认为是玻璃幕墙的雏形，由于它仅局部采用，并非实质意义上的建筑幕墙，真正格意义上的玻璃幕墙的应用，可从1984年长城饭店算起，随后陆续建成的高层建筑如国贸﹑国际大厦﹑京广中心﹑国贸﹑锦江饭店等都大面积采用了建筑幕墙幕墙的飞速发展是因为它具有如下的一下优点优点1、质量轻在相同面积的比较下，玻璃幕墙的质量约为粉刷砖墙的1/10～1/12，是、花岗岩饰面墙的1/15，是混凝土挂板的1/5～1/7。
幕墙介绍1
明框单元幕墙构造
幕墙遮阳架
透明玻璃＋内衬板
中空LOW-E玻璃
彩釉玻璃
明框单元幕墙构造
铝板幕墙 幕墙面板分单层铝板与复合铝塑板两种框架式的金属构件幕 墙。 1、单层铝板由厚2.5～4mm的纯铝板或铝合金板表面进行氟碳树脂 滚涂或喷涂后形成的板材。 2、单层铝板的性能 单层铝板强度高，折角处未削弱而耐久性好，火灾时不产生烟 雾，因而应用广泛。加劲肋可采用角铝、槽铝或方管，肋与面板 可采用电栓钉或硅酮结构胶连接。单层铝板板块背后可加矿棉、 岩棉等材料提高其保温、隔声性能。用于幕墙的铝板厚度不应小 于2.5mm。 3、复合铝塑板内外两层为0.5mm厚铝板，中间夹层为2～5mm厚的 PVC、PE或其他化学材料。铝塑板表面滚涂氟化碳，喷涂罩面漆。
4、幕墙铝蜂窝板，主要选用3XXX-H24或5052A-Hl4系列合金铝 板为基材，面板厚度为0.8—1.5mm氟碳喷涂板，底板厚度为 0.6—1.Omm，总厚度为25mm。芯材采用六角形3003H24型铝蜂窝 芯，铝箔厚度0.04—0.06mm，边长5—6mm，采用高分子胶膜和 改性环氧，全封闭无尘作业，用全自动蜂窝板复合生产设备通 过加压高温复合而成，属一种高质量、轻质、高强度外表富丽 的绿色环保装饰材料。 铝 蜂 窝 板 幕 墙 横 剖 节 点 图
单元式隐框玻璃幕墙
隐 框 单 元 式 横 剖 节 点
优点
1.工厂化加工，加工精度高 2.模块化安装，施工速度快 3.多等压腔结构防水，可靠性高 4.随动性好，满足高层建筑的结构 要求
多腔单元式幕墙
单元式幕墙竖向型材构造 单元式幕墙横向型材构造
明框单元式幕墙三维构造图
明 框 单 元 式 竖 剖 节 点
幕墙的分类： 建筑幕墙按板面所用材料分为玻璃幕墙、金属 板幕墙和石材幕墙；也可以按其施工方法分为单元 式幕墙、半单元式幕墙和结构式幕墙；更细致的分 类是按幕墙的结构形式进行：
百叶幕墙施工方案(9.19)
9.主塔楼玻璃百叶幕墙安装方案9。
1玻璃百叶幕墙结构特点1)、主塔楼玻璃百叶幕墙主要分布于12~13层，30~31层、48～49层、66～67层及73层、81层局部玻璃百页;2)、玻璃百叶板块单元有长方形和梯形,其长方形板块规格(宽X高)为1500X4500mm 和775X4500mm。
前者由两块玻璃板块单元和两个不锈钢网格组成。
其玻璃板块规格(宽X 高)均为525X4500mm，而不锈钢网规格分别为：225X4500mm和52X4500mm.玻璃百叶采用8（HS)+1。
52PVB+8（HS）半钢化夹胶玻璃。
单元板块最大重量近220公斤。
如此超大规格的玻璃百叶给制作、运输和安装均带来了很大的难度。
3)、单元板块框架每一个角均采用双向拧螺钉，从而确保单元板块框架横、竖料的链接强度，能够有效地提高整个幕墙的抗平面变形能力.4)、玻璃百叶竖框采用拼接方式,给施工安装带来很大方便。
5)、玻璃百叶板块四个角均设置玻璃压块，即使在玻璃板块结构胶失效的情况下，也能保持玻璃板块不会坠落。
6)、在相邻竖框均设计有弹性胶条，可提高防尘性能。
(见标准节点图）9.2玻璃百叶幕墙安装方法主塔楼玻璃百叶幕墙单元板块，均在工厂内先组装成单元板块,然后运到施工现场吊装，根据本工程土建结构特点和单元式幕墙施工顺序，H区玻璃百叶板块安装是在各区段单元板块安装完成后，才进行施工安装。
而12、30、48和66层卸料平台玻璃百叶板块必须在土建塔吊拆除前由下往上逐步拆除卸料平台后进行该部玻璃百叶板块的吊运安装。
安装顺序是先将同层所有双台槽板块安装,然后双公槽板块之间安装双母槽玻璃百叶板块;第一种吊装方法:适用于12层、30层、48层及66层玻璃百叶施工方法。
利用土建塔吊将此部分玻璃百叶分别吊运到该层的卸料平台上，再用平板车运到板块安装位置楼层边缘，利用电动葫芦配合吊装，详见玻璃百叶吊装方法“A"的内容。
第二种吊装方法:适用于13层、31层、49层和67层单元板块吊装.使用土建塔吊分别将67层玻璃百叶板块吊运到卸料平台,通过卷场机将此部分玻璃百叶板块下吊到相应楼层，采用电动葫芦吊装。
玻璃幕墙构造组成
一、按幕面材料分：有玻璃、金属、轻质混凝土挂板、天然花岗石板等幕墙。
其中玻璃幕墙是当代的一种新型墙体，不仅装饰效果好，而且质量轻，安装速度快，是外墙轻型化、装配化较理想的型式。
二、玻璃幕墙按构造方式不同可分为：露框、半隐框、隐框及悬挂式玻璃幕墙等。
三、按施工方式可分：分件式幕墙（现场组装）和板块式幕墙（预制装配）两种。
玻璃幕墙的构造组成
玻璃幕墙由玻璃和金属框组成幕墙单元，借助于螺栓和连接铁件安装到框架上。
一、金属边框：有竖框、横框之分，起骨架和传递荷载作用。
可用铝合金、铜合金、不锈钢等型材做成（下图为铝合金边框的工程实例）。
二、玻璃：有单层、双层、双层中空和多层中空玻璃，起采光、通风、隔热、保温等围护作用。
通常选择热工性能好，抗冲击能力强的钢化玻璃、吸热玻璃、镜面反射玻璃、中空玻璃等。
接缝构造多采用密封层、密封衬垫层、空腔三层构造层。
三、连接固定件：有预埋件、转接件、连接件、支承用材等，在幕墙及主体结构之间以及幕墙元件与元件之间起连接固定作用（下图为幕墙骨架与主体的连接件）
四、装修件：包括后衬板（墙）、扣盖件及窗台、楼地面、踢脚、顶棚等构部件，起密闭、装修、防护等作用。
五、密缝材：有密封膏、密封带、压缩密封件等，起密闭、防水、保温、绝热等作用。
此外，还有窗台板，压顶板，泛水，防止凝结水和变形缝等专用件。
玻璃幕墙细部构造
一、竖向骨架与梁的连接。
玻璃计算书
一、基本参数：1、建筑参数最大高度为9.9米，采用6+0.76+6mm夹层钢化玻璃和8+9A+8中空钢化玻璃。
上海地区基本风压W0=0.55KN/m2,地面粗糙度为C类，按7度抗震设防。
二、荷载的计算1.风荷载（1）风荷载标准值(w k)W k = βDμZμS W0βD 瞬时阵风风压变化系数：校核点最高9.9m,按C类，取2.1;μZ 风压高度变化系数〈校核点最高10m,按C类，取0.74〉;μS 风荷载体型系数〈取最大值-2.2 〉;W o基本风压：（上海地区取0.55KN/ m2）;W k = -2.1 ×0.74×2.2 ×0.55 = -1.88KN/m2(2) 风荷载设计值:(W)W = γW × W K（γW分项系数取1.4）= 1.4 × 1.88= -2.63KN/m22. 地震作用均布水平地震作用q Ek(KN/m2)q Ek = βEαmax G/AG/A ：玻璃构件重量:0.3KN/m2 ;αmax ：水平地震影响系数最大值(7度抗震 取0.08)βE ：动力放大系数 取5.0 q Ek = 5×0.08×0.3 = 0.12KN/m 2四、 采光顶玻璃的计算1. 风荷载下的应力(σWK )最大玻璃板块为1030 × 2600； σWk =6φ1w k a 2t 2ησWk ：风荷载标准值下最大弯曲应力;w k ：风荷载标准值（MPa ）;φ1：系数 a/b = 1030 /2600= 0.4查表得 0.1115；a ：玻璃短边长： 取边长a=1030； t ：玻璃厚度为 6 +0.76+6mm ； 验算对象为6+0.76+6夹胶玻璃的外片玻璃，最大应力为玻璃板跨中部σWk ：风荷载下最大弯曲应力；Wk1：风荷载标准值1.88KN/m 2 ,W k1 =0.94KN/m 2η:折减系数，由参数θ按<<玻璃幕墙工程技术规范>>JGJ102-2003表6.1.2-2采用W k1 = W k t 13 t 13+ t 23W k1 = 1.88×63 63+ 63w k a 4w k -----风荷载标准值（MPa ）;a-----玻璃板区格的边长（mm ）；t-----玻璃板的厚度（mm ）θ =11,查表得η=0.956σw = 6×0.1115×0.94×10-3×1030262 ×0.956σWk = 17.7N/mm 22. 地震作用下玻璃板中应力标准值σEK =6φ1q Ek a 2 t 2ηq EK ：垂直于玻璃幕墙平面地震荷载 0.12KN/m 2φ1 ：系数取 0.1115a ：玻璃边长： 1030mm ， t ：玻璃厚度6mmσEK = 6×0.1115×0.12×10-3×1030262×0.956= 2.26N/mm 2 3. 应力组合校核σ = ψw γw σWK + ψE γE σEKθ =0.94×10-3 ×103040.72×105 ×64σ：玻璃板块应力设计值σWK 、σEK :由于风荷载，地震作用在玻璃产生应力标准值，分别为: 17.7N/mm 2、 2.26N/mm 2γw 、γE ：相应分项系数分别取1.4、1.3 ψw 、ψE ：相应分项组合数分别取1.0、0.6σ =1.4 × 17.7 + 0.6 × 1.3 ×2.26 = 26.5N/mm 2 <84N/mm 2结论选用6+0.76+6夹胶钢化玻璃满足强度要求。
幕墙分类简介
幕墙分类：1：框支承幕墙●构件式：以散件运到施工现场隐框、半隐框（横明竖隐、横隐竖明）、明框优点：生产规模最大、技术成熟缺点：拼装工序较多需在施工现场依次组装●单元式：幕墙立面成独立单元块板优点：板块加工精度高，施工现场工作量少，安装时间便于赶工期。
缺点：造价较高，板块拼接处防水性能稍差。
2：全玻幕墙：面板及支承结构均为玻璃组成落地式、吊挂式3：点支承幕墙：支承装置及支承结构通过点支承●玻璃肋点支式●钢结构支承式点玻幕墙：单梁点支式、桁架点支式、鱼腹梁点支式●拉杆拉索式点玻幕墙优点：通透性优于其它幕墙缺点：不易开启通风、工程造价偏高4：双层幕墙：由外层幕墙、内层幕墙、遮阳系统、换气系统组成。
●外循环式双层幕墙（减少空调负荷、节省能源、降温、保温）●内循环双层幕墙（寒冷地区使用）优点：节能效果明显、大幅度降低噪音；适合寒冷地区和风动环境。
（防风沙）解决气流循环与风动矛盾。
内外通透效果好。
5：金属板幕墙：是指板材为金属板的建筑幕墙(金属板一般包括单层铝板、铝塑复合板、蜂窝铝板、不锈钢板、彩色压型钢板、钛合金板、铜板等)，它类似于玻璃幕墙，我们工程一般常做的金属板幕墙是铝板幕墙（单层铝板、复合铝板、蜂窝铝板），其有多种做法。
常用的是槽板式，它是将板块向四周各折一定长度的边，变成槽形板，按设计要求在折边上固定铝角，然后可靠安装在施工好的骨架上。
当板块过大，为保证其强度与刚度，应按要求在板块中部安装加强肋措施。
如单层铝板中肋与板的连接可用电栓焊固定螺栓连接、胶接或用3M胶等；复合铝板则用结构密封胶固定；蜂窝铝板不用加强肋，其强度和刚度都能达到要求。
6：石材幕墙：是一种独立的围护结构系统，根据施工方法分为湿挂（使用水泥砂浆将石材与墙体粘结）和干挂法。
在当今施工中应用得最多是干挂石材幕墙，它是利用金属挂件将石材面板吊挂在与主体结构连接的金属骨架上。
干挂石材按安装形式常用挂勾式和背栓式：挂勾式干挂石材是利用不锈钢挂件（或铝合金挂件）插入开好的石材边槽中，用环氧树脂胶粘接在槽内，用螺栓固定挂勾在安装好的金属骨架上；背栓式是采用专用的柱锥式锚栓，在石材的背面上钻孔（必须采用专用锥式钻头和钻机）并保证准确的钻孔深度和尺寸，锚柱被无膨胀力地装入圆锥形孔内紧固，然后挂于安装好的骨架上。
幕墙基础知识
半单元式幕墙的节点构造
竖框独立式 （竖向节点）
半单元式幕墙的节点构造
竖框独立式 （横向节点）
半单元式幕墙的节点构造
竖框组合式
半单元式幕墙的主要特点
➢ 竖框采用对插形式，变位适应能力强，具有较强的层间位移调节 能力，抗震性能好。
➢ 竖框通过对插形成接逢，对地震作用、温度变化等引起的变形适 应能力好，且位移时噪声小。
我国幕墙的发展
我国幕墙的发展： 我国第一个采用玻璃幕墙的工程是1984年建造的北京长城饭店。
2003年我国生产（使用）了约900万m2建筑幕墙（其中点式玻璃幕墙约80万m2），当年幕墙产量 （使用量）占全世界1400万m2的2/3左右，到2003年底止我国共安装了约6000万m2的建筑幕 墙，占世界总量11000万m2的一半以上。 随着北京申奥、上海申博成功，我国建筑幕墙会从目前平缓增长进入新一阶段增
幕墙一般分类
幕墙的类型及名称较多，各公司的命名也不尽相同。一般的可按 较成熟的幕墙产品的材料种类、施工方法、构造形式进行分类：
按幕墙施工方法分类：
➢构件式（框架式） ➢半单元式 ➢单元式
幕墙一般分类
幕墙的类型及名称较多，各公司的命名也不尽相同。一般的可按较 成熟的幕墙产品的材料种类、施工方法、构造形式进行分类：
建筑幕墙知识介绍 Curtain wall
主要内容
一、幕墙系统介绍 二、幕墙的设计原则 三、幕墙材料的选用
幕墙系统介绍
一、幕墙的定义
1、属于外维护结构, 由面板和结构组成
2、悬挂在主体结构之 外，可以随主体结构 发生形变
3、可以承受力的作用， 把受力传递给主体结 构
4、具有装饰性
二、幕墙的基本功能
铝合金挂件（无横梁）
弧形门式大板块玻璃幕墙施工工法(2)
弧形门式大板块玻璃幕墙施工工法弧形门式大板块玻璃幕墙施工工法是一种专业化的施工工法，适用于各类大型建筑中的玻璃幕墙的构建。
该工法具有以下几点特点：一、施工速度快，能够高效完成施工任务；二、施工质量高，能够满足设计要求；三、施工安全可靠，能够保障工人的安全。
本文将对弧形门式大板块玻璃幕墙施工工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例进行详细介绍。
一、前言弧形门式大板块玻璃幕墙是近年来常见的建筑幕墙形式之一，其独特的造型设计和丰富的功能，成为了建筑界的亮点之一。
弧形门式大板块玻璃幕墙施工工法的出现，为该类型幕墙的施工提供了便利和高效。
二、工法特点弧形门式大板块玻璃幕墙施工工法具有以下特点：1、施工速度快：该工法采用模块化施工方式，能够高效地进行大板块玻璃的安装，大大缩短了施工周期；2、施工质量高：通过精确的尺寸控制和严格的工艺要求，能够确保大板块玻璃的精准安装，从而保证施工质量；3、施工安全可靠：该工法在施工过程中充分考虑了安全因素，采取了一系列有效的安全措施，保障了工人的安全。
三、适应范围弧形门式大板块玻璃幕墙施工工法适用于各类建筑中的大型玻璃幕墙的施工，尤其适用于弧形门式大板块玻璃幕墙的构建。
其适应范围广泛，能够应用于商业建筑、办公楼、酒店、展览馆等各类建筑。
四、工艺原理弧形门式大板块玻璃幕墙施工工法与实际工程之间存在着紧密的联系。
在施工过程中，采取的技术措施包括：1、设计方案优化：优化设计方案，确保施工的可行性和稳定性；2、模块化施工：采用大板块玻璃的模块化施工方式，提高施工效率；3、精准尺寸控制：通过精确的尺寸控制，保证大板块玻璃的精准安装；4、严格工艺要求：要求施工人员按照严格的工艺要求进行施工，确保施工质量。
五、施工工艺弧形门式大板块玻璃幕墙施工工法包括以下几个施工阶段：1、准备工作阶段：包括对施工图纸的认真检查、材料准备、机具设备的调试等；2、基础施工阶段：进行玻璃幕墙的基础施工，包括地基处理和基础浇筑等；3、大板块制作阶段：根据设计要求，进行大板块玻璃的制作和加工；4、幕墙安装阶段：将制作好的大板块玻璃进行安装，并进行尺寸的精确控制；5、收尾工作阶段：进行幕墙的辅助施工工作，如密封、清洗等。
吊挂玻璃橱窗结构特点
吊挂式玻璃幕墙，采用19mm厚的浮法玻璃通过吊挂系统悬挂在主体结构上，玻璃板块上下镶入钢槽内，下部垫有垫块，后部设有单肋支撑，四周用结构胶固定密封。
这种玻璃受力合理，密封性能好，并可以采用较大分格，与其它装饰面交界部位直接封边处理，室内用不锈钢板封口，视觉效果好。
♦
本身弯曲，消除了影像变形失真，具有平整的影像反射性能。
♦采用角钢支座作为支撑，受力状态合理，安装方便。
♦玻璃板块下部镶入钢槽内，下部垫有垫块，四周用密封胶固定密封。
♦采用通长浮法玻璃，通透效果强烈，造型美观大方。
♦加设肋玻璃作为支撑，并由密封胶密封，安全性高，外视效果好。
♦下部钢槽内附有橡胶垫块，保证了玻璃上下均为弹性接触，安全可靠。
♦吊挂式设计可使玻璃反射影像真实，反光均匀，在受风压，地震等外力作用时，可沿力的方向作小幅摇摆，从而分散应力，该结
构抗风压性能优良，玻璃强度牢固可靠。
上海浦东美术馆双层大玻璃幕墙的吊装技术
上海浦东美术馆双层大玻璃幕墙的吊装技术摘要：以上海浦东美术馆双层大玻璃幕墙的吊装作业为案例，分析双层大玻璃幕墙的吊装的特点和难点。
介绍了钢桁架吊装和玻璃吸盘吊装2种技术措施。
浦东美术馆双层大玻璃幕墙的成功吊装，为国内超大玻璃幕墙的吊装积累了经验。
关键词：浦东美术馆；幕墙；超大玻璃；吊装技术0引言随着建筑行业的飞速发展，人们对于建筑外立面的美感要求不断提升，为了增大建筑空间、提供更为开阔的视野，超大分格的玻璃幕墙应运而生。
而超大玻璃幕墙的安装难度系数特别高，国内成功的案例较少，本文结合工程实例就超大玻璃的吊装技术进行探讨。
1工程概况上海浦东美术馆项目总用地面积13000.20㎡，总建筑面积40590.00㎡，项目包括1个地下2层车库，1幢4层高的美术馆。
西立面二层和三层为大玻璃幕墙系统，室外和室内双层布置。
外片为5层超白钢化夹胶玻璃，内片为2层超白钢化夹胶玻璃。
具体配置如下：15mm/1.52sgp/15mm/1.52sgp/15mm/1.52sgp/15mm/1.52sgp/15mm+2A+15mm/1.52sgp/15mm。
其中，最大玻璃尺寸为11600mm×2944mm。
2双层大玻璃幕墙吊装的特点和难点1、“两超一高”，大玻璃幕墙板块尺寸超大、重量超重、高价值,在吊运过程中容易因受力不匀而出现破损。
具体数据统计如下：尺寸（mm）数量重量/块玻璃规格备注11600×294436块9.3t5*15mm+4*1.52SGP+12A+2*15mm+1.52SGP直板玻璃5500×2 94436块4.4t5*15mm+4*1.52SGP+12A+2*15mm+1.52SGP直板玻璃合计72块表1大玻璃板块统计2、室内玻璃施工作业面上方为外挑混凝土结构，外挑长度为5.65m，在吊装过程中受建筑结构影响较大，部分施工位置玻璃无法直接到位，需要借助多方面措施配合完成，同时也增加了玻璃破损机率。
玻璃雨蓬结构特点(点式及框架结构)
B段入口处玻璃雨篷的支撑结构为整体钢桁架，钢桁架由两根变截面工字钢及钢方管构成，受力合理，表面防腐处理，整个结构轻巧、美观。
夹胶玻璃采用驳接形式，呈玻璃板面朝下放置，驳接爪与支撑钢管连接，并通过扣件在玻璃板块的四角处把玻璃夹在中间固定。
驳接爪与扣件、驳接爪与转接件间均有微出调节量，因此具有一定的位移能力。
整个雨篷还采用自然坡度设计，而且接缝处采用硅胶密封，不仅防渗漏性能好，而且可以使雨水沿坡面向外流淌，保证玻璃不积水。
整个雨蓬结构轻巧，造型美观，与主体的外视效果达到协调统一。
A段弧型雨蓬采用钢板作为支撑结构，表面防腐处理，雨蓬前端为弧形圆钢管将支撑钢板连接成一体，整个雨蓬外观流畅、结构轻巧。
面材采用夹胶玻璃，采用定距压紧的隐框结构，粘有铝合金副框的玻璃板块依靠压板压紧在龙骨上，使板块受力更加合理，板块间的接缝处打胶密封，可靠性高。
整个雨篷还采用自然坡度设计，从而使雨水沿雨篷表面流淌到排水槽内，保证玻璃表面不积水。
玻璃肋计算
第一部分、标高17.2m（按大面荷载）点式幕墙一、荷载计算计算标高：17.2m面板类型：12+16A+10+SPG+10中空钢化夹胶玻璃最大分格：2400×3000计算部位：大面处1、自重荷载G SAK:中空玻璃板块平均自重(不包括铝框):玻璃的体积密度为: 25.6(kN/m3) (JGJ102-2003 5.3.1)BL_w:中空玻璃外层玻璃厚度: 12mmBL_n:中空玻璃内层玻璃厚度: 12mmG SAK=25.6×Bt_w+BL_n1000=25.6×12+12 1000=0.6144kN/m22、风荷载计算W k: 作用在幕墙上的风荷载标准值(kN/m2)z : 计算高度17.2mμz: 17.2m高处风压高度变化系数(按A类区计算): (GB50009-2001 7.2.1)μz=1.379×(z10)0.24=1.57069μf: 脉动系数: (GB50009-2001 7.4.2-8)μf=0.5×35(1.8×(0.12-0.16))×(z10)-0.12=0.362688βgz: 阵风系数: (GB50009-2001 7.5.1-1) βgz=0.92×(1+2×μf) = 1.58735μspl:局部正风压体型系数,采用给定值，取1。
μsnl:局部负风压体型系数,采用给定值，取-1.4。
面板正风压风荷载标准值计算如下W kp=βgz×μz×μspl×W0(JGJ102-2003 5.3.2)=1.58735×1.57069×1×0.5=1.24662 kN/m2面板负风压风荷载标准值计算如下W k n=βgz×μz×μsnl×W0(JGJ102-2003 5.3.2)=1.58735×1.57069×(-1.4)×0.5=-1.74526 kN/m2风荷载设计值计算W: 风荷载设计值: kN/m2γw : 风荷载作用效应的分项系数：1.4按《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ 102-2003 5.1.6条规定采用面板风荷载作用计算Wp=γw×W kp=1.4×1.24662=1.74526kN/m2Wn=γw×W k n=1.4×(-1.74526)=-2.44337kN/m23、水平地震作用计算G AK: 面板和构件平均平米重量取0.7kN/m2αmax: 水平地震影响系数最大值:0.08q Ek: 分布水平地震作用标准值(kN/m2)q Ek=βE×αmax×G AK(JGJ102-2003 5.3.4) =5×0.08×0.7=0.28kN/m2r E: 地震作用分项系数: 1.3q EA: 分布水平地震作用设计值(kN/m2)q EA=r E×q Ek=1.3×0.28=0.364kN/m24、荷载组合计算幕墙承受的荷载作用组合计算，按照规范，考虑正风压、地震荷载组合: Szkp=W kp=1.24662kN/m2Szp=W kp×γw+q Ek×γE×ψE=1.24662×1.4+0.28×1.3×0.5=1.92726kN/m2考虑负风压、地震荷载组合:Szkn=W k n=-1.74526kN/m2Szn=W k n×γw-q Ek×γE×ψE=-1.74526×1.4-0.28×1.3×0.5=-2.62537kN/m2综合以上计算，取绝对值最大的荷载进行强度演算采用荷载组合标准值为1.74526kN/m2荷载组合设计值为2.62537kN/m2二、点式玻璃计算1、玻璃计算模型玻璃为六点支撑形式B: 该处玻璃幕墙分格宽: 2.4mH: 该处玻璃幕墙分格高: 3mA: 该处玻璃板块面积:A=B×H =2.4×3 =7.2m22、玻璃强度计算选定面板材料为:12(钢化)+16A+10+SPG+10(钢化)中空夹胶玻璃校核依据: σ≤ｆgq: 玻璃所受组合荷载: 2.62537kN/m2to:中空玻璃外层玻璃厚度: 12mmti:中空玻璃内片夹层玻璃厚度: te=3to3+ti3=12.6E: 玻璃弹性模量: 72000N/mm2荷载分配计算:qo=q×to 3to 3+ti 3=2.62537×to 3to 3+ti 3=1.44395qi=q×ti 3to 3+ti 3=2.62537×ti 3to 3+ti 3=1.31269玻璃最大应力计算:σwo=60.0N/mm 2 ≤ｆg=84N/mm 2玻璃外片荷载大于内片荷载，因此玻璃的强度满足 ！ 3、玻璃挠度计算校核依据: df≤dflim=215060×1000=35.8mmν: 玻璃泊松比: 0.2E: 玻璃弹性模量 : 72000N/mm 2te: 中空玻璃的等效厚度te=0.95×=14.7mmqk: 玻璃所受组合荷载标准值:1.74526kN/m2df: 玻璃组合荷载标准值作用下挠度最大值df=27.67mm≤dflim=35.8mm玻璃的挠度满足！三、玻璃肋计算1、玻璃肋宽度选用本工程选用玻璃肋种类为: 12+1.14+12+1.14+12 钢化夹胶玻璃L b: 玻璃肋截面高度:(mm)q: 玻璃肋所受组合荷载设计值: 2.625 kN/m2B: 两玻璃肋间距: 2.4mHcal: 玻璃肋上下两支承点之间距离: 16mSrf: 玻璃肋强度设计值: 58.8N/mm2t: 玻璃肋的有效厚度: 12+12+12=36mmL b =3×q×B×Hcal 24×Srf×t ×103 (JGJ102-2003 7.3.2-2) =3×2.625×2.4×1624×58.8×36×103=756 mm实际取800mm 。
玻璃幕墙分类
石材干挂工艺的比较
T型不锈钢挂件挂法
小单元铝挂件干挂法
慧鱼背栓式挂法
节点构造s及 特点
板材侧面开短槽，T片 固定，挂件板片与板 材接触为面接触
板材侧面开槽，钩挂件固定， 挂件与板材接触为面接触
板材背部钻孔，德国慧鱼后切 锚栓固定，锚栓与板材为立体 嵌入式固定
受力方式
T板受剪，石材局部受 剪，大面受弯，板材 边部固定
铝板幕墙 ▪ 金属幕墙
钢板幕墙
铝单板幕墙 复合铝板幕墙 蜂窝铝板幕墙
▪ 非金属幕墙
千思板 陶瓷板幕墙
▪ 铝合金门窗
幕墙
▪ 全玻幕墙
▪ 是一种全透明、全视野的玻璃幕墙，利 用玻璃的透明性，追求建筑物内外空间 的流通和融合，使人们可以透过玻璃清 楚地看到玻璃的整个结构系统，使结构 系统由单纯的支承作用转向表现其可见 性，从而表现出建筑装饰的艺术感、层 次感和立体感。具有重量轻、选材简单、 加工工厂化、施工快捷、维护维修方便、 易于清洗等特点。其对于丰富建筑造型 立面效果的功效是其他材料无可比拟的，
热等
热、隔音、减振性好
差
折弯角部 需加强
背部加强 用结构胶粘加幕墙是不锈钢索柔性支承结构 代替刚性桁架结构。拉索式点接驳 全玻璃幕墙采用预应力双层悬索结 构。一般设计成对称型，这是因为 幕墙不仅要承受正风压，还要承受 负风压，正风压的承力索在负风压 时就变成了稳定索；而负风压的承 力索在正风压时则变成稳定索。这 样就保证了在正负风压的情况下， 双层悬索结构的受力完整性。双层 悬索结构的施工与设计的联系十分 紧密，设计时，必须预先考虑施工 的步骤，尤其必须预先规定好张拉 预应力和铺设面板的步骤，实际施 工时必须严格按照规定的步骤进行。
铝合金龙骨体系或铝合金和 铝合金龙骨体系或铝合金和钢
框架式幕墙简介
框架式幕墙简介概述框架式幕墙有近二十年的发展史，由于该结构技术含量相对较低，加工简单，加工成本较低，易被业主接受。
构成原理：框架式幕墙是用一根根元件(竖框、横框)安装在楼板或主梁上，再相互连接竖框、横框，形成框格体系，再将板块(玻璃、铝板、石材)镶嵌在框格上，形成幕墙，对以竖向受力为主的框格，首先将竖框固定在建筑物每层楼板（梁）上，再将横框通过角片固定在竖框上，对以横向受力为主的框格，则先安装横框，竖框固定在横梁上，以形成幕墙框格体系，再安装面板。
框架式幕墙的优点：各元件加工简单，操作方便。
可以保证幕墙良好的使用功能，空气渗透性能、雨水渗漏性能、风压变形性能均可达国标规定的要求。
运输方便，且运费低。
现场贮存材料方便。
框架式幕墙的缺点：现场工作量大，安装周期长。
现场施工质量管理和施工组织要求较高。
我司产品介绍经过不断的开发研制，我公司的框架式幕墙已经系列化、多元化，并且多年来在实际工程中广泛应用，结构较为成熟，性能较为优越，经过国家建筑工程质量监督检测中心多次检测，均达到很高的性能指标。
按照外视效果，我司框架式幕墙可分为全隐式、半隐式和明框幕墙三种，按照内部结构，可分为定距压紧式、上挂式和全挂式三种。
其中，全挂式幕墙系统也被某些幕墙公司称为“小单元”幕墙，其实严格按照结构进行分类，它就是框架式幕墙。
定距压紧、全隐框结构此系统的主要技术特点如下：采用定位安装、定距压紧式结构，保证饰面板块安装位置精度，同时保证幕墙表面平整度，避免了由于压紧力不均而造成的安装应力，避免了玻璃的自爆现象。
板采用浮动式连接结构，在温度应力等作用下能够自由伸，平面内变位吸收能力强，抗震能力强。
密封性能可靠，采用双道密封，外层为厚度大于3.5mm的耐候硅酮密封胶，内层为三元乙丙胶条，接头处用专用胶粘接，可有效地保证气密和水密性能。
横梁与竖梁的连接采用可伸缩结构，满足了横梁因温差作用而产生的伸缩变形要求，消除了幕墙的伸缩噪音，提高了系统的抗变位能力。
幕墙基础知识
它的缺点是不易实现开启通风及工程造价偏高。
玻璃肋点支式玻璃幕墙
肋
连
不锈钢爪件
接
不
夹
锈
层
钢
玻
板
玻璃面板
璃
肋
单钢管点支式玻璃幕墙
点式玻璃幕墙按结构形式分为以下几种： 玻璃肋点支式幕墙
采用三道密封线： 1、尘密线 2、水密线 3、气密线
单元式玻璃幕墙系统—支座设计
1、高强铝合金 2、三维可调挂接系统 3、支座型材调节方向增设“牙纹” 4、整个支座安装全螺栓连接，无须烧焊
支座三维调节示意图
槽式埋件
全玻幕墙
全玻幕墙系列：
全玻幕墙是指面板及支承结构均为玻璃组成 的玻璃幕墙。
• 单元式幕墙也是框支承幕墙的一种，它的主要的特点是 幕墙立面分成若干独立单元板块，每个单元板块全部在 工厂加工并拼装完成，单元板块整体运到施工现场，在 施工现场只进行必要的板块拼装调整即可完成。
• 优点：板块加工精度高，施工现场工作量少，安装时间 短便于赶工期。
• 缺点：造价偏高，板块拼接处防水稍差。
根据面板的安装形式不同可分为： 落地式 吊挂式
全玻幕墙三维节点
玻璃垫块
玻璃面板 玻璃肋 玻璃槽
全玻幕墙三维节点
玻璃吊夹
玻璃面板 玻璃肋
玻璃吊夹
点支撑玻璃幕墙
点支式玻璃幕墙
什么叫点支式玻璃幕墙？ 由玻璃面板、点支撑装置和支撑结构构成的玻璃幕墙称为 点支式玻璃幕墙。
特点：效果通透，可使室内空间和室外环境自然和谐。构件精巧，结构美观，
玻
璃框 幕支
球体玻璃幕墙结构设计要点分析与研究
球体玻璃幕墙结构设计要点分析与研究摘要：随着科学技术的不断创新发展，建筑幕墙的造型也越来越复杂，球形玻璃幕墙就是其中比较有代表性的一种结构。
基于此，本文主要对球体玻璃幕墙设计要点进行了分析与探讨，以供同仁参考。
关键词：球体玻璃幕墙；设计要点。
一、前言随着我国城市建设的快速发展，人们生活的物质水平不断提高，从而更加注重精神上的享受。
因此，建筑功能设计更加完善，将建筑美学、建筑功能、建筑节能和建筑结构等因素有机地统一起来。
在建筑造型上，出现了圆台形、球形、椭球形幕墙以及波浪形扭曲面幕墙，使得我国建筑的外形更加丰富多彩。
在设计球体建筑的外幕墙时，不同于普通立面幕墙，在选择幕墙体系、确定幕墙形式、结构设计、适应主体变位、防水设计、热工性能设计、清洗及维护设计、避雷设计、通风及消防排烟设计等等方面均要特别考虑。
基于此，本文主要对球体玻璃幕墙设计要点进行了分析与探讨，以供同仁参考。
二、球形幕墙的明框装饰扣盖设计构件式幕墙形式分为明框幕墙、半隐框幕墙、全隐框幕墙，作为一个球形，我们设计的幕墙在下雨天不应该有积水现象；另外，作为较难清洗的球形，幕墙也应该尽量不要有积灰的现象，所以球形幕墙采用的幕墙形式应为装饰扣盖不通长设置的明框幕墙形式。
通常而言设置明框装饰扣盖有两种设置方式，如图1所示，一种为在球形幕墙的玻璃板块交接点设置，一种为一段一段间隔布置，当然，扣盖的形状和大小可以任意设计，图1中仅仅体现了圆形和矩形两种形状，当采用方案一的布置方式时，应注意到的是这种扣盖最好设计成一个整体，因为如果该扣盖分成六个部分分别随同不同的玻璃板块连接的话，在该部位六个部分组合成一个形状会有难以逾越的困难，主体结构的变形、生产加工的误差、安装的误差等等因素将最终造成六个部分的装饰扣盖在交接点处无法拼合成一个整体造型，所以，如果要在玻璃交接点处设置明框扣盖时，该扣盖最好是一个整体加工、安装的造型。
方案二的明框扣盖设置原理和普通的明框幕墙基本一致，区别只在于分段设置而已。
隐(半)框玻璃板块制作工艺
结构玻璃板块完全固化后，其尺寸偏差应符合下表规定。
结构玻璃板块尺寸偏差
单位:mm
序号
项目
尺寸范围
允许偏差
检测方法
1 组件长宽尺寸
≤2000 ＞2000
±1.5 ±2.0
用钢卷尺测量
2 框接缝高低差
0.4
用钢卷尺测量
3 框内侧对角线及板 块对角线
≤2000 ＞2000
≤2.5 ≤3.0
用钢卷尺测量
4
胶缝宽度
2.1.2 按设计图纸将连接片、框料组铆成框。
检查：按图纸检查首件框架尺寸及偏差。首检合格后，方可批制作。
框架尺寸允许偏差
单位:mm
序号 项
目
尺寸范围 允许偏差 检测方法
1
框架下料尺寸
±0.5 用钢卷尺测量
2 槽口(长宽)尺寸 ≤2000
±1.5 用钢卷尺测量
＞2000
±2.0
3 构件对边尺寸差 ≤2000
A4.4 玻璃板块成品切胶剥离试验的检验评定同 A1.3。 说明：结构胶、耐候胶试验的各种试样由实际操作的注胶工制备。具体 试验、记录、编号、归档工作由现场检验员进行。
10
2.8.2 板块的放置及固化 结构玻璃板块注胶后应水平放置在板架或垫块上, 注意板块不允许受任 何挤压。未固化前不能挪动。在标准条件下，通常双组份结构胶初步固 化时间为 7 天，单组份结构胶初步固化时间为 14 天；使用双组份胶的 玻璃板块完全固化时间为 14 天，使用单组份胶的结构玻璃板块完全固 化时间为 21 天。 检验：结构玻璃板块固化后应按本工艺第 3 章规定，进行最后出厂检验。 并做好记录、归档和保存。
4. 贮存 4.1 检查合格的玻璃板块应放在通风、干燥的地方, 严禁与酸、碱、盐类物
超大单元钢铝组合防火玻璃幕墙施工工法
超大单元钢铝组合防火玻璃幕墙施工工法1前言防火玻璃幕墙系统是随着防火玻璃的发展而出现的一种新型防火分隔系统，这一系统可根据不同的耐火性能要求形成不同的防火分隔，以起到阻隔或减缓火灾蔓延的作用。
近年来，各种大型的建筑场馆里使用防火玻璃幕墙作为防火分区和隔墙的越来越多。
在这种发展趋势下，必然对防火玻璃幕墙系统提出新的要求，创造出更多的新的空间结构方式。
2 特点2. 0. 1高强度单片铯钾防火玻璃是一种新型的防火玻璃，它与传统的防火玻璃相比有强度高、重量轻、透光率高、适用面广、耐火时间长、加工可塑性强等优点。
2. 0. 2产品通过了国家防火建筑材料质量监督检验中心及国家安全玻璃质量监督检验中心的检测，其耐火完整性时间在1000℃高温下达96～183min，强度是普通钢化玻璃的1.5～3倍。
因此在同样的风压的情况下，它能采用较薄的厚度或较大的面积设计，由此增加了通透感并降低了造价。
强度和耐火性完全可以满足现有防火玻璃幕墙的要求。
2. 0. 3高强度单片铯钾防火玻璃用于玻璃幕墙能以薄代厚，节省材料，可大大减轻建筑物负荷。
2. 0. 4玻璃面板通透性好，可满足设计师的美观要求2. 0. 5随着国内防火玻璃的发展，其价格只有国外同类产品的1/5。
但性能已达到国际领先水平，能完全替代进口产品。
2. 0. 6钢材作为主结构的强度、防火性和防腐性都较高；铝合金作为外装饰的美观性能较高。
3 适用范围本工法适用于室内防火玻璃幕墙及隔断的安装施工。
4 工艺原理采用钢材-铝材组合结构作为立柱和横梁，立柱采用悬挂式结构，上下立柱之间（楼层处）用钢插芯连接，上端固定，下端自由；横梁两端通过长孔活动连接；这样就保证了立柱、横梁之间在火灾时有足够的活动量。
单元板块采用高强度单片铯钾防火玻璃，该玻璃强度是普通钢化玻璃的1.5～3倍，因此在同样的风压的情况下，它能采用较薄的厚度或较大的面积设计，由此增加了通透感并降低了造价。
图4-1水平节点图4-2 垂直节点5 工艺流程与操作要点5. 1工艺流程图5. 15. 2 操作要点5. 2. 1测量放线1根据主体结构各层柱上已弹竖向轴线，对照原结构设计图轴线尺寸，用经纬仪核实后，在各层楼板边缘弹出竖向龙骨的中心线，弹线应从两边往中间进行，过程对误差进行控制、分配、消化，不使其积累。
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深圳地铁龙瑞佳园C栋（山海韵）栏杆玻璃改造项目
最大玻璃板块结构
设
计
计
算
书
计算:
校核:
审核:
悉地国际设计顾问(深圳)有限公司
二〇一八年九月七日
目录
第一部分、玻璃宽度1.4m，高度1.1m，建筑高度100m最大玻璃结构计算 (2)
一、荷载计算 (2)
1、风荷载标准值计算 (2)
2、风荷载设计值计算 (3)
3、水平地震作用计算 (3)
4、荷载组合计算 (3)
二、玻璃计算 (4)
1、玻璃面积 (4)
2、玻璃板块自重 (4)
3、玻璃强度计算 (4)
4、玻璃跨中挠度计算 (5)
第一部分、玻璃宽度1.4m ，高度1.1m ，建筑高度100m 最大
玻璃结构计算
一、荷载计算
1、风荷载标准值计算
W
k : 作用在幕墙上的风荷载标准值(kN/m 2
) z : 计算高度100m
μ z : 100m 高处风压高度变化系数(按C 类区计算): (DBJ 15-101-2014 条文说明7.2.1)
μ
z =0.544×(z 10
)0.44=1.4983
I 10:
10米高名义湍流度,对应A 、B 、C 、D 类地面粗糙度，分别取0.12、0.14、0.23、0.39。
(DBJ 15-101-2014 条文说明7.5.9)
β gz : 阵风系数 : β
gz = 1 + 2×g ×I 10×(z 10)(-α)
= 1 + 2×3×0.23×(10010
)(-0.22)
= 1.83153
μ sp1:局部正风压体型系数,采用给定值，取1.2。
μ
sn1:局部负风压体型系数,采用给定值，取-1.625。
面板正风压风荷载标准值计算如下
W
kp =β
gz ×μ
sp1×μ
z ×W
0 (DBJ 15-101-2014 7.4.1-2) =1.83153×1.2×1.4983×0.75
=2.46977 kN/m 2
面板负风压风荷载标准值计算如下
W
kn =β
gz ×μ
sn1×μ
z ×W
0 (DBJ 15-101-2014 7.4.1-2) =1.83153×(-1.625)×1.4983×0.75
=-3.34448 kN/m 2
同样，立柱正风压风荷载标准值计算如下
W
kvp =β
gz ×μ
svp1×μ
z ×W
0 (DBJ 15-101-2014 7.4.1-2) =1.83153×1.2×1.4983×0.75
=2.46977 kN/m 2
立柱负风压风荷载标准值计算如下
W kvn =β gz ×μ svn1×μ z ×W
0 (DBJ 15-101-2014 7.4.1-2) =-3.34448 kN/m 2
2、风荷载设计值计算
W: 风荷载设计值: kN/m 2
γw : 风荷载作用效应的分项系数：1.4
按《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ 102-2003 5.4.2条规定采用 面板风荷载作用计算
Wp=γw ×Wkp=1.4×2.46977=3.45767kN/m 2
Wn=γw ×Wkn=1.4×(-3.34448)=-4.68227kN/m 2
立柱风荷载作用计算
Wvp=γw ×Wkvp=1.4×2.46977=3.45767kN/m 2
Wvn=γw ×Wkvn=1.4×(-3.34448)=-4.68227kN/m 2
3、水平地震作用计算
GAK: 面板平米重量取0.5kN/m 2
αmax: 水平地震影响系数最大值:0.08
qEk: 分布水平地震作用标准值(kN/m 2
)
qEk=βE ×αmax ×GAK (JGJ102-2003 5.3.4) =5×0.08×0.5
=0.2kN/m 2
rE: 地震作用分项系数: 1.3
qEA: 分布水平地震作用设计值(kN/m 2
) qEA=rE ×qEk =1.3×0.2
=0.26kN/m 2
4、荷载组合计算
幕墙承受的荷载作用组合计算，按照规范，考虑正风压、地震荷载组合: Szkp=Wkp
=2.46977kN/m 2
Szp=Wkp ×γw+qEk ×γE ×ψE =2.46977×1.4+0.2×1.3×0.5
=3.58767kN/m 2
考虑负风压、地震荷载组合: Szkn=Wkn
=-3.34448kN/m 2
Szn=Wkn ×γw-qEk ×γE ×ψE =-3.34448×1.4-0.2×1.3×0.5
=-4.81227kN/m 2
综合以上计算，取绝对值最大的荷载进行强度演算
采用面板荷载组合标准值为3.34448kN/m 2
面板荷载组合设计值为4.81227kN/m 2
立柱承受风荷载标准值为3.34448kN/m 2
二、玻璃计算
1、玻璃面积
B: 该处玻璃幕墙分格宽: 1.4m H: 该处玻璃幕墙分格高: 1.1m A: 该处玻璃板块面积: A=B ×H =1.4×1.1
=1.54m 2
2、玻璃板块自重
G
SAk :单层玻璃板块平均自重(不包括铝框):
玻璃的体积密度为: 25.6(kN/m 3
) (JGJ102-2003 5.3.1) t : 玻璃厚度 6mm G
SAk =25.6×
t 1000
=25.6×6
1000
=0.1536kN/m 2
3、玻璃强度计算
选定面板材料为:6mm(HS)玻璃 校核依据: σ≤f
g =56N/mm 2
q: 玻璃所受组合荷载: 4.81227kN/m 2
a: 玻璃短边边长: 1.1m b: 玻璃长边边长: 1.4m
t
o :单层玻璃玻璃板块厚度为: 6(mm)
E: 玻璃弹性模量 : 72000N/mm 2
m: 玻璃板面跨中弯曲系数,按边长比a/b 查表 6.1.2-1得: 0.0643714 η: 折减系数,根据参数θ查表6.1.2-2 σ
w : 玻璃所受应力: q=4.81227kN/m 2
参数θ计算:
θ=qk ×a 4×109
E ×t 4
(JGJ102-2003 6.1.2-3) =3.34448×1.14
×109
72000×6
4
=52.4761
查表6.1.2-2 得η = 0.802572 玻璃最大应力计算:
σw=6×m ×q ×a 2
×1000
t 2
×η (JGJ102-2003 6.1.2-1) =6×0.0643714×4.81227×1.12
×1000
62
×0.802572 =50.1373N/mm 2
50.1373N/mm 2
≤f
g =56N/mm 2
玻璃的强度满足
4、玻璃跨中挠度计算
校核依据: d
f ≤d
flim =
1.1
60
×1000=18.3333mm D: 玻璃刚度(N ·mm) ν: 玻璃泊松比: 0.2
E: 玻璃弹性模量 : 72000N/mm 2
t: 玻璃板块厚度: 6mm D=E ×t
3
12×(1-ν2)
=72000×6
3
12×(1-0.22)
=1350000.0N ·mm
q
k : 玻璃所受组合荷载标准值:3.34448kN/m 2
μ: 挠度系数,按边长比a/b 查 表6.1.3得: 0.00620143 参数θ计算:
θ=q
k ×a 4
E ×t 4 (JGJ102-2003 6.1.2-3)
=3.34448×1.14
72000×6
4
×109
=52.4761
η: 折减系数,根据参数θ查表6.1.2-2 得η = 0.802572 d
f : 玻璃组合荷载标准值作用下挠度最大值
d f =
μ×q
k ×a
4
D
×η (JGJ102-2003 6.1.3-2)
=0.00620143×3.34448×1.14
1350000.0×0.802572×109
=18.0527mm
18.0527mm ≤d
flim =18.3333mm 玻璃的挠度满足。