网兜抛石施工方案(2015年度)
抛石工程方案
抛石工程方案一、工程概况抛石工程是一种用来修筑防波堤、护岸、清淤堰等工程的施工方法，其作用是将大块石头（一般为100-500千克）通过特殊的设备抛洒到指定位置。
这种方法可以快速、高效地完成大型水利工程的修建，提高护岸和堤坝的抗冲刷能力，增强河流和海岸的防护作用。
本文将结合实际工程情况，详细介绍抛石工程的方案设计及实施步骤。
二、工程准备工作1. 工程前期准备在进行抛石工程之前，需要进行充分的工程前期准备工作。
首先需要确定工程所在地的地形地貌及水文情况，了解工程所处位置的水流速度、水深、水位等情况，以便选择合适的抛石设计方案。
其次需要对抛石设备进行检查和维护，确保设备的良好运行状态。
同时，还需要做好施工人员的培训和安全教育，确保施工人员能够熟练操作设备，并严格遵守施工安全规程，确保施工过程中的安全。
2. 工程设计在进行抛石工程的设计时，需要考虑以下几个方面的问题：首先是确定抛石的目标位置，根据工程情况合理选择抛石的位置及数量。
其次是根据工程所处位置的水流情况，选择合适的抛石方式和方法。
最后是确定抛石材料的选择，根据工程需要选择合适的石料，确保石料具有较大的抗冲刷能力。
三、工程施工1. 现场布置在进行抛石工程的施工时，需要进行现场布置。
首先需要清理施工现场，确保施工现场的平整，并清除杂物和障碍物。
其次需要搭设起重设备，确保设备的良好运行。
最后是确保施工人员的安全，设置合理的安全防护措施，确保施工人员的安全。
2. 施工操作在进行抛石工程的施工操作时，需要进行以下几个步骤：首先是将石料装入抛石设备，确保石料的数量和大小符合设计要求。
其次是根据工程需要，选择合适的抛石方式和方法，确保抛石的准确度和精度。
最后是进行抛石操作，确保抛石的均匀性和密度，达到工程要求。
3. 施工验收在进行抛石工程的施工验收时，需要进行以下几个步骤：首先是对抛石工程的质量进行检查，确保抛石工程符合设计要求。
其次是进行抛石工程的验收，确保抛石工程的质量和效果。
防抛网施工方案
防抛网施工方案一、引言随着现代社会建筑工程的不断发展和人们对于安全问题的日益重视，防抛网作为一种有效的安全设施，已成为许多建筑工地必不可少的施工方案之一。
本文将重点介绍防抛网的施工方案，旨在提供一套操作规范和施工流程，以确保工程施工安全和人员的身体健康。
二、防抛网的定义与功能防抛网是一种安装在建筑工地上方的网状防护设施，主要用于防止正在高空作业的人员和物体因意外原因坠落而造成的伤害事故。
防抛网不仅可以提供安全保护，还能减少工地周边环境的污染和破损。
三、施工前的准备工作1. 安全评估：在施工现场进行安全评估，确定防抛网的安装位置和施工方案。
根据现场的具体情况确定网的高度和安装角度，确保覆盖范围合理。
2. 材料准备：购买高质量的防抛网材料，确保其耐用性和承载能力。
同时，根据现场情况购买所需数量的钢管、钢丝绳等支撑材料。
3. 搭建施工平台：在施工现场搭建一个稳固平整的施工平台，以确保施工人员的安全。
四、防抛网的安装步骤1. 确定安装位置：根据现场情况，确定防抛网的安装位置和覆盖范围。
一般来说，防抛网应覆盖整个施工区域，并保证无漏网死角。
2. 搭建支撑结构：根据安装位置和覆盖范围，搭建起支撑防抛网的结构。
使用钢管、钢丝绳等材料，确保支撑结构的稳固性和承载能力。
3. 安装防抛网：将防抛网固定在支撑结构上。
通过钩子或扣环等固定装置，将网与支撑结构紧密连接，确保网的稳固性和安全性。
4. 检查调整：施工完成后，仔细检查防抛网的固定情况和张力，确保没有松动和松散的部分。
如有发现问题，及时进行调整和修复。
五、施工后的安全保障1. 定期检查：施工期间和使用期间都需要定期检查防抛网的安装情况和使用效果。
及时修复和更换破损、老化的部分，确保防抛网的稳定性和安全性。
2. 停工控制：当发现防抛网存在严重破损或失效的情况时，应立即停止相关高空作业的施工，并采取有效的安全措施，直至防抛网修复或更换完成。
3. 培训与宣传：向施工人员提供相关的培训和教育，使其了解防抛网的使用方法和重要性。
抛石施工方案
抛石施工方案抛石施工方案一、施工前准备1. 材料准备：石材、砂子、水泥、石膏板。
2. 设备准备：小型挖掘机、水平仪、测量工具、批刀、斧锤、水泥搅拌机、电动工具等。
3. 施工场地清理：清理施工现场，清除杂物和障碍物，确保施工安全和方便。
二、施工步骤1. 地面平整：使用挖掘机将地面进行平整，并清除土壤上的杂物和草坪。
2. 石材排放：根据设计图纸，将石材排放在施工区域，并根据需要进行割石和破碎石处理。
3. 固定石材：使用水泥浆将石材固定在地面上，确保平整并具有坚固的连接性。
4. 填缝处理：使用砂浆或水泥浆填充石材之间的缝隙，确保石材之间的连接牢固。
5. 抛光加工：使用电动工具对石材进行抛光处理，使其表面光滑平整。
三、施工注意事项1. 施工过程中，注意安全防护措施，佩戴好相应的安全装备，确保施工人员的人身安全。
2. 施工团队应具备丰富的施工经验和工艺技能，确保施工质量和效率。
3. 施工过程中，要遵守环境保护要求，妥善处理施工废弃物，确保环境卫生。
4. 针对施工中可能出现的问题，及时调整施工方案，确保施工进展顺利。
四、施工质量检验1. 坚固性检验：检查石材的固定情况，确保采用水泥浆固定的石材连接牢固，不存在松动或脱落的现象。
2. 平整度检验：使用水平仪对施工面进行检验，确保施工面平整度符合设计要求。
3. 缝隙检验：检查填缝处的砂浆或水泥浆是否填充充实，没有空隙和空鼓的现象。
4. 表面光滑度检验：使用触摸或视觉检查石材的表面是否光滑平整，无明显的凹凸不平或划痕。
五、施工总结与保养1. 施工结束后，进行施工总结，评估施工质量，总结经验教训，为后续施工提供参考和改进。
2. 针对已施工石材，定期进行保养和维护，定期清洁石材表面，避免污垢和尘土积累。
以上为抛石施工方案，希望能对您有所帮助。
抛石施工方案
抛石施工方案一、方案简介本方案旨在详细阐述抛石施工的操作步骤和要求，确保施工过程顺利进行，并保证工程质量和安全。
二、施工准备1. 材料准备- 大石块：选用抗压强度高、坚固耐用的石块，尺寸适中。
- 石料堆场：选择平坦、坚实的场地，远离施工区域，确保安全。
- 辅助工具：铲子、挖掘机、脚手架等。
- 安全设施：施工标识、安全帽、防护绳索等。
2. 人员组织- 施工队长：负责组织施工人员，分配任务和协调工作。
- 施工人员：按照指令进行施工，确保操作规范和安全。
三、施工步骤1. 环境清理- 清理施工区域内的垃圾、杂草等杂物。
- 检查场地平整度，必要时进行修整，确保施工基础牢固。
2. 石料运输- 使用挖掘机将石料从堆场运至施工区域，遵循安全操作规范。
- 将石料堆放整齐，确保每块石料的稳定性。
3. 施工操作- 由挖掘机将石料抬起，用力抛向设计位置，注意控制力度和方向。
- 确保每块石料准确无误地落到预定位置，确保施工质量。
4. 工序衔接- 在每块石料抛放好后，施工人员应配合好下一块石料的抛放，确保施工速度和连贯性。
5. 施工巡检- 定期对施工区域进行巡视，检查石料是否存在脱落、松动等现象。
- 如发现问题，及时进行修整和整改，确保施工质量和安全。
四、施工安全1. 安全防护- 施工人员必须佩戴安全帽、防护手套、防滑鞋等个人防护装备。
- 施工现场应设置合适的警示标识，保证施工区域的可辨识性。
2. 施工人员培训- 施工人员应接受相关培训，熟悉施工操作规范和安全要求。
- 定期进行安全教育和培训，提高员工的安全意识和技能水平。
3. 风险评估- 在施工前，需进行风险评估，识别施工过程中的潜在危险。
- 制定相应的措施，在施工过程中及时应对和消除风险。
五、施工质量控制1. 关注施工细节- 确保每块石料的水平度、齐整度和垂直度等符合设计要求。
- 石料之间的缝隙要控制在合适的范围内，保证整体美观。
2. 协同配合- 施工人员之间要进行良好的沟通与协作，确保各项工作有条不紊地进行。
抛石施工方案
抛石施工方案1. 简介抛石是一种常用于土石方工程中的施工方法，通过将石块从较高的位置抛向需要填筑的区域，以迅速填补土石方工程的空缺部分。
本文档将详细介绍抛石施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程中的注意事项以及施工后的处理措施。
2. 施工前准备工作在进行抛石施工前，需要进行以下准备工作：2.1 石料准备选择质量良好、坚固耐用的石料用于抛石施工。
石料的种类和规格应根据工程需求进行选择，并确保石料的供应充足。
2.2 抛石工具准备•抛石机械设备：根据工程要求选择适合的抛石机械设备，如抛石车、抛石机等。
•人工工具：准备好铲子、锹子等辅助工具，以便在必要时进行手动施工。
2.3 工程场地准备•平整工程场地：确保施工场地平整，没有明显的障碍物，以便进行施工操作。
•布设安全警示标志：在施工区域周边设置明显的安全警示标志，以提醒工作人员和周围人员注意安全。
3. 施工过程注意事项3.1 施工操作流程按照以下步骤进行抛石施工：1.将石料堆放在合适的位置，以便抛石机械设备可方便取用石料。
2.操作抛石机械设备，将石料按照要求以一定的力度和角度抛向填筑区域。
3.保持抛石速度均匀，避免过快或过慢造成施工质量不佳。
4.根据需要，可以适当调整抛石的角度和力度，以达到填筑效果的要求。
3.2 施工安全措施在进行抛石施工时，需要注意以下安全事项：•操作人员应穿着符合安全规定的劳动保护用品，如安全帽、安全鞋等。
•确保施工现场周边人员远离施工区域，以避免人员伤害事故的发生。
•定期检查抛石机械设备的工作状态和安全性能，确保设备正常运行。
•遵守施工现场的安全管理规定，严禁违章操作和随意调整设备参数。
4. 施工后处理措施抛石施工完成后，需要进行相关的清理和整理工作，包括：•清理施工现场的石料残余物，确保施工现场的整洁。
•检查填筑区域的填筑质量和石料分布均匀性，如有问题及时进行修正和整改。
•对抛石机械设备进行维护保养，清理设备表面和内部的杂物和灰尘。
抛石护岸施工方案(详细版)
抛石护岸施工方案一、工程内容采用平顺抛护形式。
二、施工准备(1) 在合同签字后规定的时间内，根据施工详图和相应的技术规范要求，提交实施性施工组织设计，报送监理部门批准。
(2) 施工前，根据监理提供的测量控制点用全站仪建立作业区施工测量控制网，确定施工区域，并在水上设置施工区域标志（浮标），实测水下施工前的地形、断面及流速，并向监理部门提交水下断面测量成果。
(3) 会同监理工程师对主供料场和备选料场进行复查。
复查内容包括：石料质量、开采能力、运输方式和能力等。
(4) 拟定现场抛投试验计划报监理审批后，选取有代表性开采区的石料及经监理工程师认可的抛投区进行与实际施工条件相仿的现场生产性试验。
抛投试验包括：抛投区水深、流速、漂距、定位船、运料船定位。
必要时请潜水员摸测抛投石料的实际落地部位，以便确定最终的施工参数。
(5) 现场生产性试验结束后，将全部成果整理编写成正式报告（包括提出建议采用的施工方法和施工参数）递交监理部门批准后才能进行正式施工。
三、施工程序该项目施工程序为：抛前施工测量放样→现场抛投试验→施工区条格划分→测量放样→定位船的定位→石料船挂靠→抛投石料→测量条格抛投量→补抛→完工水下断面测量。
四、施工方法；1. 抛填条（区）格的确定根据给定的设计网格及抛石船有效抛投长度和抛入江中的有效抛填宽度及设计抛填厚度确定水上抛填条（区）格的长、宽尺寸，由于本工程使用100～200t 的甲板驳石料船，其有效装料长度约20m，其抛填宽度选定为1.5m。
抛填施工条（区）格的平面尺寸为20m×1.5m。
2. 测量放样（1）依据设计部门提供的已知点坐标和高程确定控制点的实地位置，并做埋桩插旗标记；（2）确定断面分界线：确定各断面线（按每20m 一个断面布置）对应岸上的点；确定各断面线上近水边点的位置；（3）做好水位标尺，确定抛投时的水位。
（4）准备量距绳（在绳索上从起抛点开始，每1.5m 用红布条作标记），确定水上护宽及深泓位置，并在深泓线上做好水上浮标。
抛石施工方案范文
抛石施工方案范文抛石施工是一种旨在提高道路、路基或其他建筑物基础的技术。
这种施工方法通过将具有一定尺寸和形状的石块投掷或抛入设计位置，从而形成一个均匀稳固的基础。
该方法可以用于修复道路、土地填充、预埋管道或设备的安装等各种工程。
下面是一个抛石施工方案的示例，以帮助您了解如何进行这种工程。
1.施工前准备：-按照设计要求和规格购买足够数量和规格的石块。
-检查施工现场是否平整，排除任何可能影响施工的障碍物。
-准备施工所需的机械设备，如铲车、压路机等。
2.确定施工区域：-根据设计要求，确定需要进行抛石施工的区域。
-标示出几个重要的定位点，以确定最终要求的高度和坡度。
3.石块分类：-按照设计要求，将石块按照大小和形状进行分类。
-分类后，将石块分别堆放在施工区域的不同位置，以便随时取用。
4.抛石施工：-首先，在施工区域内铺设一层压路机或铲车可以行驶的临时道路。
-从起始点开始，使用铲车或其他机械设备将较大的石块抛掷到设计位置上。
-使用压路机对铺设的石块进行压实，确保其均匀分布且密实。
5.控制坡度和高度：-使用定位点作为参考，定期检查施工区域的坡度和高度。
-根据需要，在特定位置添加或移除石块，以达到设计要求的坡度和高度。
6.均匀填充和压实：-在施工过程中，确保石块均匀填充到整个施工区域。
-使用压路机对填充的石块进行多次压实，以增加其稳定性和抗压能力。
7.安全措施：-在进行抛石施工时，始终遵守安全操作规程。
-为工作人员提供必要的个人防护设备，如安全帽、手套等。
-保持施工区域的清洁，及时清除施工过程中产生的杂物。
8.完工验收：-施工完成后，对施工区域进行全面检查，确保施工质量符合设计要求。
-如有必要，进行必要的调整和修正，以解决可能存在的问题。
综上所述，抛石施工是一种有效的工程方法，可以用于不同类型的建筑物基础加固。
它提供了均匀稳固的基础，并且相对节省时间和成本。
然而，施工人员在进行抛石施工时必须严格遵守安全规程，并确保施工质量达到设计要求。
抛石施工方案范文
抛石施工方案范文一、施工前准备工作1.制定详细的施工方案，并制定施工计划。
2.组织施工人员进行技术培训，确保施工人员具备足够的专业知识。
3.配备必要的施工设备和工具，包括石料抛掷机、挖掘机、卡车等。
4.与周边居民和相关部门进行沟通，确保施工不影响周边环境和交通。
二、施工过程1.清理施工现场，包括清除杂草、废弃物等。
2.进行现场测量和勘探，确定施工范围和石料使用量。
3.根据施工方案，使用挖掘机进行土方开挖，确保施工地基平整。
4.根据设计要求，选择合适的石料进行抛掷。
首先将石料运送至施工现场，并将石料倒入石料抛掷机。
5.根据设计要求，将石料抛掷到指定位置。
施工人员要控制抛掷的力度和角度，确保石料能够均匀分布。
6.施工过程中，要对抛掷完成的石料进行检查，确保质量符合要求。
7.根据需要，可以对抛掷的石料进行修整和压实，以增加稳定性。
8.施工结束后，对施工现场进行清理，清除残留材料和设备。
三、质量控制1.严格按照设计要求进行施工，确保石料的分布均匀、密实度合适。
2.施工过程中要及时发现并解决存在的问题，确保施工质量。
3.对施工现场进行常规巡视和检查，确保施工过程中不出现质量问题。
4.遵守相关标准和规范，确保施工质量符合要求。
四、安全防护1.施工过程中要加强安全教育，确保施工人员具备足够的安全意识。
2.配备必要的安全防护设备，包括安全帽、手套、安全鞋等。
3.对施工现场进行安全检查，确保施工过程中不出现安全事故。
4.确保施工现场的交通疏导和管控，减少交通事故的发生。
五、环境保护1.减少施工过程中产生的噪音和粉尘污染，采取有效的防护措施。
2.妥善处置施工废弃物和残留物，确保不对环境造成污染。
3.施工结束后，清理施工现场，恢复原貌。
六、施工后维护1.定期巡视和检查施工成果，确保抛石工程的稳定性和使用寿命。
2.对出现的问题及时进行修补和维护，保持抛石工程的完好状态。
以上是抛石施工方案的基本内容，根据具体工程的要求和环境特点，还需进行详细的方案制定和施工计划。
抛石体工程施工方案
抛石体工程施工方案一、施工前的准备工作1.项目概况与任务要求某某地区是沿海地区，海岸线总长为100公里。
由于近年来海岸侵蚀严重，为了保护海岸线，需要进行抛石体工程。
本次抛石体工程施工任务包括沿海岸线筑造防浪堤，并在防浪堤上铺设抛石体。
工程总长为30公里，需使用抛石量约为100万立方米。
2.项目施工原则与方法本工程施工原则为保护海岸线，防止海浪侵蚀。
施工方法主要包括选择适宜的抛石材料，按照设计要求进行抛石体的施工，确保防浪堤和抛石体的牢固性。
3.施工前的基础工作（1）选择合适的抛石材料根据设计要求，选用抛石体材料应为坚固耐磨、不易飘走的石子。
在选用抛石材料时，需进行材料的检测，确保其符合设计要求。
（2）提前准备施工设备和人员施工设备主要包括推土机、挖掘机、装载机、推土机、抛石机等。
在施工前，需检查设备的运转情况，并对设备进行充分的保养及维修。
施工人员需进行技术培训，确保能够熟练操作施工设备。
（3）制定施工方案和安全措施制定详细的施工方案，包括施工流程、工期计划、质量要求等，并制定安全生产方案和应急预案，确保施工期间安全生产。
4.环境保护与文明施工在施工前，需了解周边环境情况，并制定施工环境保护方案。
在施工期间，需注意不破坏周边生态环境，做到文明施工，减少对周边环境的影响。
二、抛石体工程施工1.清场在施工前，需对施工现场进行清场工作，包括清除杂草、清理积水等，为后续的施工工作做好准备。
2.基础处理在进行抛石体施工前，需对基础进行处理，以确保抛石体的牢固性。
基础处理主要包括挖土、填土、压实等工作。
3.抛石体施工抛石体施工主要包括以下几个步骤：（1）运输抛石材料根据设计要求，将选用的抛石材料运输到施工现场。
在运输过程中，需保证材料的安全性，避免材料因运输而损坏。
（2）抛石体的标高控制根据设计要求，设置抛石体的标高控制点，确保抛石体的高程符合设计要求。
（3）抛石机进行抛石采用抛石机对抛石体进行抛石。
在抛石过程中，需注意控制抛石速度和厚度，确保抛石体的均匀性和牢固性。
抛石及石笼施工技术方案6
抛石及石笼施工技术方案（一）水下抛石1.水下地形测量利用GPS测量仪器对设计断面进行测量，进行三方联测，作为抛石施工依据。
由于抛石施工位置是位于水中，无法在水中确立施工位置，因而需在与施工位置对应的岸上设立标志，以确定施工位置。
2.定位船定位本工程拟投入1艘40t钢质定位船，定位船设备状况良好，并配有专业操作人员。
3.人工抛投抛石船只选用40t驳船，施工中按选定的船型确定抛石的数量。
用人工将船上的石料全部抛投完毕，计量抛石数量。
同时利用GPS 进行测量，对比各断面抛投的厚度、高度等，不合格时，继续补抛该断面。
4.施工技术要求（1）严格挖掘各施工段长度，施工期间为减少船只受风、水流等因素的影响，将船只抛锚，准确定位。
（2）根据现场察看和设计图纸，确定抛投要求，定位船只位置。
5.抛石施工质量控制（1）抛石施工采用块石，要求石质坚硬，不允许使用风化石。
（2）抛石粒径越大越好，可以稳定岸边，小粒径级配适宜的抛投块石可以增加覆盖层次，减少孔隙，防止河床泥砂冲刷。
（二）石笼施工1.钢筋石笼防护施工工艺框图2.施工工艺（1）坡脚的定线：由测量组根据中间弃渣场用地资料或者公路用地资料测量用地边线，在允许用地范围内根据防护施工图并结合现场实际测设出防护边坡坡脚线。
为确保边坡防护工程美观，坡脚线尽量顺直。
（2）基底开挖：钢筋石笼防护工程坡脚置于稳固地基上，因此根据设计图纸要求清理坡脚处植被、虚渣，开挖基底平台并整平夯实，施工准备 施工放样 挖基、平整安置钢筋笼并连接 钢筋笼填石 连续安置钢筋笼并作好与已安钢筋笼的连接 钢筋笼填石 按上述施工顺序循环进行完工交验 钢筋笼制作使基底大致平整稳定，大块的孤石予以清除。
（3）钢筋石笼的制作：在需防护的边坡附近选择较平整的场地加工钢筋笼。
单个钢筋笼尺寸为200×150×30cm，钢筋采用Φ12的Ⅱ级钢。
网格间距为10×10cm，交叉点采用焊接连接。
抛石工程施工方案
一、工程概况本工程位于XX市XX区XX道路，全长XX米，道路宽度XX米。
本工程为道路拓宽改造工程，施工内容包括路基、路面、排水、照明等。
本方案针对路基拓宽部分的抛石施工进行详细说明。
二、施工工艺1. 施工准备（1）材料准备：片块石、砂砾石、土工布等。
（2）设备准备：挖掘机、装载机、自卸汽车、推土机、压路机等。
（3）人员准备：施工人员、监理人员、质量检验人员等。
2. 施工步骤（1）测量放线：根据设计图纸，进行现场测量放线，确定抛石范围。
（2）挖沟排水：在抛石区域开挖排水沟，确保施工过程中排水畅通。
（3）分段清淤：对抛石区域进行清淤，清除淤泥、杂物等。
（4）抛石施工：①根据设计要求，选用片块石进行抛石，片块石料径不小于300mm，小于300mm的片石含量不超过20%。
②抛石顺序：从一侧开始，分段抛石，每段长度不宜超过10米。
③抛石厚度：根据设计要求，分层抛石，每层厚度为20-30cm。
④抛石密度：根据试验结果，控制抛石密度，确保抛石层密实。
⑤抛石后，采用挖掘机整理碾压，使抛石层平整。
⑥再次抛石，直至达到设计要求。
⑦碾压密实：采用重型压路机对抛石层进行碾压，直至无明显轮迹。
⑧铺设砂砾石垫层：在抛石层上铺设50cm厚的砂砾石垫层。
⑨碾压：采用重型压路机对砂砾石垫层进行碾压，直至无明显轮迹。
⑩沉降观测：施工过程中，定期进行沉降观测，确保路基稳定性。
⑪土工试验：对抛石层、砂砾石垫层进行土工试验，确保质量合格。
三、质量控制1. 抛石材料：片块石、砂砾石等材料必须符合设计要求，并进行抽样检验。
2. 施工过程：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
3. 碾压密实：采用重型压路机进行碾压，确保抛石层密实。
4. 沉降观测：定期进行沉降观测，确保路基稳定性。
四、安全措施1. 施工人员：施工人员必须经过培训，熟悉施工工艺和安全操作规程。
2. 施工设备：设备操作人员必须持证上岗，确保设备安全运行。
3. 施工现场：设置安全警示标志，确保施工安全。
防抛网施工方案
防抛网施工方案防抛网施工方案一、施工前准备1. 了解工地情况，包括环境、地形、地势、气候等。
2. 确定防抛网的规格和数量。
3. 配置施工所需工具和材料，包括防抛网、钢丝、钢筋、卡子等。
二、施工步骤1. 选择施工起点和终点，并确定纵向和横向的悬挂点。
2. 按照纵向和横向的悬挂点在工地上铺设钢筋，并固定在地面上。
3. 在钢筋上悬挂防抛网，用钢丝将其固定在钢筋上，确保其牢固。
4. 检查悬挂的防抛网是否平整，没有松动和歪斜的情况。
如有问题，及时调整和修正。
5. 在悬挂的防抛网上边缘加装卡子，以增强其牢固性和稳定性。
6. 对已悬挂的防抛网进行检查，确保其无施工缺陷和安全隐患。
三、施工安全1. 操作人员必须穿着合适的劳保用品，包括防护帽、安全鞋、手套等。
2. 防抛网施工过程中，禁止乱扔、抛撒物品，以防伤害到其他工作人员。
3. 防抛网施工现场必须设立明显的警示标志，以提醒工作人员注意安全。
4. 防抛网悬挂点必须具备足够的承重能力，以保证防抛网的牢固性。
5. 悬挂防抛网的钢筋必须固定在地面上，防止其松动和倾斜。
6. 悬挂的防抛网必须牢固平整，不能有松动和歪斜的情况。
7. 防抛网施工过程中，必须做好现场卫生处理，及时清理垃圾和残留物。
四、施工质量控制1. 悬挂的防抛网必须平整、牢固，不能有松动和歪斜的情况。
2. 悬挂的防抛网边缘必须加装卡子，以增强其牢固性和稳定性。
3. 悬挂的防抛网数量和规格必须符合要求，能够有效防止抛掷物飞溅。
五、施工总结1. 施工完成后，对防抛网进行全面检查，确保悬挂牢固、平整和稳定。
2. 对施工过程中出现的问题进行总结和分析，提出改善措施。
3. 与工地负责人进行沟通，确认施工的安全性和质量。
4. 对施工现场进行清理和整理，确保工地整洁。
以上就是防抛网施工方案的内容，通过严格的施工步骤和安全措施，可以有效保证防抛网的安全性和质量。
同时，施工人员也要严格按照操作规程进行施工，确保工程的顺利进行。
水平兜网施工方案
水平兜网施工方案水平兜网是一种常用的土堆防护措施，可以有效地防止土坡坍塌和滑坡。
下面是一种水平兜网施工方案，共700字。
一、施工准备1.1 施工前准备施工前需完成设计图纸审核、施工方案制定、施工人员培训等准备工作。
1.2 材料准备准备好兜网、支撑杆、连接件、锚杆、钢丝绳、工具等施工所需的材料和设备。
二、施工步骤2.1 设计标高放线根据设计要求，使用放线仪对施工区域进行标高放线，确定兜网的安装位置和形状。
2.2 安装支撑杆根据标高放线，将支撑杆按照设计要求进行安装，确保支撑杆与地面垂直。
2.3 安装连接件在支撑杆上安装连接件，连接兜网和支撑杆，使兜网与支撑杆相互固定。
2.4 施工人员安全在施工过程中，要注意施工人员的安全，佩戴好安全防护用品，遵循相关安全操作规程，确保施工人员的人身安全。
三、施工质量控制3.1 兜网的质量要求兜网的网眼应均匀，无破损、断裂、变形等缺陷，网孔应符合设计要求。
3.2 兜网与支撑杆的安装质量兜网与支撑杆的连接应稳固可靠，连接件应牢固不松动，确保兜网与支撑杆的整体稳定性。
3.3 施工过程质量控制施工过程中，要严格按照施工方案进行施工，确保施工操作规范、准确。
在施工过程中，要及时处理发现的质量问题，确保施工质量。
3.4 施工后检查施工完成后，进行兜网的检查，确保兜网安装稳固，无缺陷，并进行相应的修复。
四、施工安全措施4.1 安全防护用品施工人员应佩戴好安全帽、安全鞋、安全绳、手套等安全防护用品。
4.2 施工人员培训施工前，要对施工人员进行安全培训，使其熟悉兜网施工操作，并掌握相关安全知识。
4.3 工地警示标识在施工现场设置安全警示标志、安全警示标识，提醒施工人员注意安全，保持施工现场秩序。
以上是一种水平兜网施工方案的主要内容。
在施工过程中，要充分考虑施工质量和施工安全，确保施工的顺利进行。
同时，施工后要进行兜网的检查和维护，及时处理发现的问题，保证兜网的使用寿命和效果。
抛石护基工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于某河道岸线，主要目的是通过抛石护基，防止水流和波浪对岸坡基土的冲蚀和淘刷，保证堤坡的安全。
施工内容包括水上水下抛石护脚、碎石垫层、模袋混凝土、手摆石、干砌石、岸边清基、土方回填、播草籽等。
二、施工准备1. 施工人员：组织一支具备丰富施工经验的技术队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员等。
2. 施工材料：根据设计要求，准备足够的抛石、碎石、模袋混凝土、手摆石、干砌石、土方等材料。
3. 施工设备：配置挖掘机、推土机、自卸汽车、抛石船、测量仪器等设备。
4. 施工方案：编制详细的施工方案，明确施工工艺、施工步骤、质量控制、安全措施等。
三、施工工艺1. 抛石护脚施工：（1）根据设计图纸，确定抛石护脚的位置、尺寸、厚度等参数。
（2）采用抛石船进行抛石，抛石顺序为先底层后上层，确保抛石密实。
（3）抛石后，进行检测，确保抛石厚度、密实度等符合设计要求。
2. 碎石垫层施工：（1）在抛石护脚的基础上，铺设碎石垫层，厚度为100mm。
（2）采用推土机将碎石均匀铺设在抛石护脚上，并平整压实。
3. 模袋混凝土施工：（1）根据设计图纸，确定模袋混凝土的位置、尺寸、厚度等参数。
（2）采用模袋混凝土泵送设备，将混凝土泵送至模袋中。
（3）待混凝土凝固后，进行检测，确保模袋混凝土厚度、密实度等符合设计要求。
4. 手摆石、干砌石施工：（1）根据设计图纸，确定手摆石、干砌石的位置、尺寸、厚度等参数。
（2）采用人工或机械方式，将手摆石、干砌石按设计要求摆放、砌筑。
5. 岸边清基、土方回填：（1）对岸边进行清基，清除杂草、杂物等。
（2）根据设计要求，回填土方，并压实。
6. 播草籽：（1）在施工完成后，进行植被恢复，播撒草籽。
（2）定期浇水、施肥，确保植被生长良好。
四、质量控制1. 施工过程中，严格执行施工方案和质量标准，确保工程质量。
2. 加强材料检验，确保材料质量符合设计要求。
3. 加强施工过程中的检测，确保施工质量。
抛石施工方案
抛石施工方案1. 简介抛石施工是一种常见的路面施工方法，通过在路面上投放石料，来提高路面的耐磨性和抗滑性。
本文将介绍抛石施工的具体步骤、注意事项以及施工效果评估方法。
2. 施工步骤步骤一：准备工作在进行抛石施工之前，需要进行一些准备工作：•确定施工区域：根据实际需要确定需要进行抛石施工的路段。
•清扫路面：清除路面上的杂物、泥土等，确保施工区域干净整洁。
•准备石料：根据施工需要选择适当的石料，并将其储备好。
步骤二：施工准备在进行抛石施工之前，需要进行施工准备：•检查设备：确保抛石机、运输车等施工设备正常运行。
•准备剂水：根据石料的种类和使用要求，调配适当比例的剂水。
•设定喷洒速度：根据路面情况和石料的要求，设定喷洒速度。
步骤三：水石混合•将石料与剂水进行混合，确保石料充分湿润。
•搅拌均匀：通过搅拌设备将石料和剂水均匀混合。
步骤四：抛石施工•将混合好的石料放入抛石机中。
•控制喷洒速度：通过操作抛石机的喷洒速度，将石料均匀喷洒在路面上。
•确保覆盖均匀：需注意控制喷洒的范围和角度，确保石料能够均匀覆盖整个施工区域。
3. 注意事项在进行抛石施工时，需要注意以下事项：•安全防护：施工人员需戴好安全帽、安全鞋等个人防护装备。
•施工时间：选择适当的施工时间，避免雨天或气温过高的情况下施工。
•施工路段封闭：在施工期间，需要对相应的路段进行封闭和交通引导，确保施工安全。
•施工速度：控制抛石机的喷洒速度，避免石料过多或过少。
•施工质量检测：对施工后的路面进行质量检测，确保施工质量符合要求。
4. 施工效果评估方法为了评估抛石施工的效果，可以采用以下方法：•视觉检查：对施工后的路面进行视觉检查，确认石料的覆盖均匀性和牢固度。
•路面试验：通过在施工后的路面上进行车辆行驶试验，评估路面的平稳性和抗滑性。
•用户反馈：向用户征求对施工后路面的使用感受和满意度反馈。
5. 结论抛石施工是一种有效提高路面耐磨性和抗滑性的方法。
在施工过程中，需要严格按照步骤操作，并注意安全、质量等方面的要求。
网兜抛石施工方案(2015.12.25)
长江南京新济洲河段河道整治工程施工十标段（新生洲头导流坝工程）网兜抛石施工方案编制：审核：批准：南京市水利建筑工程有限公司2016年01月目录目录 (2)1.1.工程概况 (3)1.1.1.工程说明 (3)1.1.2.主要抛投工程量 (4)1.1.3.工期和质量要求 (4)1.2.网兜抛石工程 (5)1.2.1.网兜抛石前准备工作 (6)1.2.2.网兜抛石工艺流程 (8)1.2.3.网兜抛石施工方法 (10)1.3.抛石施工质量控制措施 (11)1.3.1.原材料质量控制 (11)1.4.安全控制措施 (12)附表机械投入劳动力投入计划表 (16)1.1.工程概况1.1.1.工程说明本工程为长江南京新济洲河道整治工程施工十标段新生洲头导流坝工程，坝头上游下压软体排310m*195m，厚度1m；右缘近岸加固630m*95m，厚度0.5m；主要为水下网兜抛石。
1.1.2.主要抛投工程量(1) 水下网兜抛石压排、护坡、镇脚81100m3；1.1.3.工期和质量要求本工程抛石方量约8.11万m3，平均每天抛石量约为1300 m3。
计划从2016年01月01日开始抛石，已经考虑到天气、航道、春节等对施工的影响，还需要要考虑材料供应问题等影响因素延后20天。
抛石施工计划：1300m3/天。
抛石计划工期为：导流坝下压软体排部分：60450/1300/70%=67日历天，计划开工日期：2016年01月01日，计划完工日期：2016年03月07日。
右缘防护加固部分：20650/1300/70%=23日历天，计划开工日期：2016年05月15日，计划完工日期：2016年06月07日。
本工程质量要求为：符合国家质量验收标准。
1.1.4施工区内抛石分格网拟将本工程主体划分为2个施工区域，导流坝下压软体排部分为1施工区，右缘防护加固部分为2施工区。
由于2施工区目前为枯水期，浮吊船进不来，因此右缘防护加固计划开工期在2016年汛期到来后进行施工。
浅谈钢丝网兜抛石的施工
浅谈钢丝网兜抛石的施工The introduction of rock riprap with steel wire cage张贵进，张乐（重庆航道工程局，重庆 400010）摘要：本文介绍了钢丝网兜抛石的特点，比较了其与传统施工方法的不同，以长江下游口岸直水道为例分析了钢丝网兜抛石在工程中的实际应用，分析得出了钢丝网兜抛石施工的优势，即：块石到位率高，提高了块石断面成型质量；块石下落对床面冲击力小，对软体排起到较好保护作用；减少了块石流失，提高了经济效益。
Abstract: This paper introduces the method of rock riprap with steel cage and compares with other methods. It also takes the Kouanzhi waterway engineering as an example to explain the application of rock riprap with steel cage.关键词：抛石；钢丝网笼；施工工艺Keywords: Rock riprap; Steel wire cage; Technology0 引言近年来，长江航道的建设发展越来越受到国家的高度重视和支持。
各类航道整治工程加快了开工建设的步伐，航道建设得到了全面、快速发展。
抛石施工作为航道整治工程的重要施工工艺，广泛应用于护岸、护底及筑坝等施工领域。
随着航道整治工程的施工质量、工期要求的不断提高，施工对抛石设备和工艺提出了更高的要求。
1 网兜抛石与传统抛石工艺的对比1.1传统抛石工艺介绍。
传统抛石工艺主要施工方法主要采用水面上定位、抛投施工方法。
但是由于水流冲击使块石落水后产生漂移，抛投后块石在河床上的落点便不在水面上块石垂直的投影位置上，根据漂移距的不同，块石落点在顺水流方向的一定区域内。
施工时需将块石抛投点定位在逆水方向上来解决漂移距的影响。
钢丝网兜抛石施工方案
钢丝网兜抛石施工方案1. 前言钢丝网兜抛石是一种常见的施工方法，主要用于防止山体滑坡和土石流等自然灾害的发生。
本方案将介绍钢丝网兜抛石的施工步骤、材料要求以及注意事项，以帮助施工人员进行安全和高效的工作。
2. 施工步骤2.1 安装钢丝网兜1.清理施工区域，确保没有杂物和障碍物。
2.根据设计要求，确定钢丝网兜的布置位置和规格。
3.打桩和拉线，确保钢丝网兜安装位置的准确性。
4.使用专用扳手或铁丝捆扎工具，将钢丝网兜固定在桩和拉线上。
2.2 抛石施工1.准备好所需的石料，确保石料质量合格。
2.根据施工图纸和设计要求，确定石料的投放位置。
3.使用挖掘机或其他机械设备，将石料运输至预定的投放位置。
4.将石料从机械设备的斗车中倾倒到钢丝网兜中。
5.控制石料的投放速度和密度，确保钢丝网兜能够充分承载和固定石料。
2.3 后期处理1.完成抛石施工后，检查钢丝网兜的固定和石料的稳定性。
2.如发现有松动或不稳定的情况，及时进行修复和调整。
3.清理施工现场，移除多余的材料和设备，恢复环境整洁。
3. 材料要求•钢丝网兜：使用抗腐蚀性能好、拉力强的钢丝网兜，规格和尺寸根据设计要求确定。
•石料：选择质量合格、坚硬耐磨的石料，以保证兜抛石施工的稳定性和持久性。
•挖掘机或其他机械设备：用于将石料运输到预定的投放位置。
•打桩和拉线工具：确保兜抛石施工的准确性和规范性。
•修复和调整工具：用于施工后的维护和修复，确保兜抛石施工的稳定性和可靠性。
4. 注意事项•施工人员应严格按照相关安全要求和操作规程进行施工，佩戴好个人防护装备。
•在施工过程中，要定期检查钢丝网兜和石料的稳定性，如有发现松动或不稳定的情况，应及时采取措施修复。
•施工结束后，要清理施工现场，确保环境整洁，并移除多余的材料和设备。
•施工过程中要随时注意气象变化，避免恶劣天气对施工造成影响。
•如有需要，可根据实际情况进行施工方案的微调和调整，保证施工的效果和质量。
以上就是钢丝网兜抛石施工方案的相关内容，希望能对施工人员在实际操作中提供帮助。
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长江南京新济洲河段河道整治工程施工十标段（新生洲头导流坝工程）网兜抛石施工方案编制：审核：批准：南京市水利建筑工程有限公司2016年01月目录目录 (2)1.1.工程概况 (3)1.1.1.工程说明 (3)1.1.2.主要抛投工程量 (4)1.1.3.工期和质量要求 (4)1.2.网兜抛石工程 (5)1.2.1.网兜抛石前准备工作 (6)1.2.2.网兜抛石工艺流程 (8)1.2.3.网兜抛石施工方法 (9)1.3.抛石施工质量控制措施 (10)1.3.1.原材料质量控制 (10)1.4.安全控制措施 (12)附表机械投入劳动力投入计划表 (16)1.1.工程概况1.1.1.工程说明本工程为长江南京新济洲河道整治工程施工十标段新生洲头导流坝工程，坝头上游下压软体排310m*195m，厚度1m；右缘近岸加固630m*95m，厚度0.5m；主要为水下网兜抛石。
1.1.2.主要抛投工程量(1) 水下网兜抛石压排、护坡、镇脚81100m3；1.1.3.工期和质量要求本工程抛石方量约8.11万m3，平均每天抛石量约为1300 m3。
计划从2016年01月01日开始抛石，已经考虑到天气、航道、春节等对施工的影响，还需要要考虑材料供应问题等影响因素延后20天。
抛石施工计划：1300m3/天。
抛石计划工期为：导流坝下压软体排部分：60450/1300/70%=67日历天，计划开工日期：2016年01月01日，计划完工日期：2016年03月07日。
右缘防护加固部分：20650/1300/70%=23日历天，计划开工日期：2016年05月15日，计划完工日期：2016年06月07日。
本工程质量要求为：符合国家质量验收标准。
1.1.4施工区内抛石分格网拟将本工程主体划分为2个施工区域，导流坝下压软体排部分为1施工区，右缘防护加固部分为2施工区。
由于2施工区目前为枯水期，浮吊船进不来，因此右缘防护加固计划开工期在2016年汛期到来后进行施工。
具体划分如下：2.5×12=30网格划分为长30米，宽10米的网格，每个小格为2.5×2.5=6.25 m2。
1.2.网兜抛石工程抛石网兜主要应用于水利工程的填、堵决口及堤岸防护工程中。
因其由PP （聚丙烯）绳索编织而成，具有柔韧性好和强度高等特点，在网兜装上石块吊装抛入或滑入河床的过程中，网绳不易被切断，破损率低，且因为网兜无固定形状更容易贴近河底。
采用吊装抛投定位相对较准确，块石不易被水流冲走。
本节主要阐述PP（聚丙烯）网兜装块石抛投，本工程右缘防护、导流坝护底、镇脚等采用网兜块石，总块石量约为8.11万m3。
网兜采用PP（聚丙烯）绳索编织，网目孔径为15cm，网绳直径为12mm，吊绳为24mm，网兜对角尺寸为5.60×5.60m，为使网兜块石体贴近河底，网兜填充块石饱满率为不超过70%。
1.2.1.网兜抛石前准备工作（1）材料检查对拟选定山场的石料进行取样，送到具有检验资格的检验机构试验，只有石料的硬度、湿抗压强度、软化系数、容重及有关指标满足设计要求，才能作供料场。
1）石料或块体的规格和质量应满足设计要求。
石料应质地坚硬，无风化剥落和裂纹，抗风化能力较强，在水中或受冻后不崩解。
不得使用薄片、条状、尖角等形状的石料。
风化石、泥岩等不得作抛填石料。
块石应具有合理的级配，减少孔隙率。
2）块石要求石质坚硬，遇水不易破碎或水解，湿抗压强度大于50Mpa，软化系数大于0.7，密度不小于2.50t/m3。
抛填块石石料一般采用粒径0.20m～0.40m块石，单块重量为20～40kg /块。
同时，在石料船到达施工现场后，应做进场检验，如果石料规格和质量不能满足设计要求，则作整船退料处理，杜绝不合格材料投入到本工程中。
（2）抛石的船机设备定位船选用300T以上的浮吊船，抛石船采用300T深舱驳。
（3）工程量的确定每船计量采用四联单形式由监理工程师、承包人、运输方、抛石船签认确定。
料船到达码头后，在监理工程师监督的情况下，对检查合格的石料进行计量。
依据我项目部制定的计量操作规程进行量方，确定石料装载数量。
收方监理视空隙率大小和石质情况核进行一次扣方量。
石料抛投完成后，抛方监理视抛后碎石块残余度进行二次扣方。
以监理核定量为准。
质量检测情况，有关施工人员都要签字，并作为竣工资料的组成部分。
石料按照矩形的计算方法，矩形的上宽（B1、B2）2.15m。
高度（H）1m。
块石装兜：在块石装兜前，预先制作块石装兜模具，模具尺寸为2.15×2.15×1米。
然后把网兜安放在模具内，用挖机装石达到3 m3后，吊装上船。
块石装船：在块石装船采用错位重叠法，上下两个网兜错位15～25cm，网兜吊环全部向舱首，以保证挂钩时吊环露在石堆外面，方便人工挂钩。
在装船码头上，在舱首预留2m左右的距离不装石，方便起吊网兜时工人将网兜挂到吊钩上，以及保证一定的安全操作距离，防止在网兜起吊时，工人被滚落块石砸伤。
* * 1.2.2.网兜抛石工艺流程网兜抛石施工工艺流程图1.2.3.网兜抛石施工方法（1）浮吊船定位、运输船靠驳1）浮吊船装有6个电动（或液压）绞关控制6根钢缆，从而控制浮吊船的定位和移动，其中位于船头中部的主缆，承受整个船下漂的拉力，船尾设置一尾缆，防止船舶涨潮时移位，主缆、尾缆同时还控制船舶的上下移动，船头船尾各设两口开锚，控制船舶左右移动。
通过定位船上配备的GPS-RTK定位系统定位调整船的位置。
在浮吊船抛区一侧有效吊距内（10m）的甲板上，用红漆做好刻度，每个刻度2.5m，共4个刻度。
待靠泊船装料靠泊后，浮吊船起吊网兜并旋转到抛区一侧，按照标线刻度依次抛投，结束后向另一侧移位2.5米，继续抛投。
2）定位船定位完成后，石料运输船靠驳，靠驳侧为抛石区的另一侧。
定位船左侧为靠驳侧，右侧为抛石施工侧。
部分区域，如导流坝底区域，由于铺排护底已经结束，若采用传统锚进行抛锚时将会破坏护底结构，在必要时可将原锚卸下，采用大混凝土块锚的方法，以保护护底结构。
（2）抛石作业1）抛石施工时，先由运输船舱内的工人将网兜吊环挂到吊机吊钩上（从舱首网兜开始进行挂钩），待工人移至安全位置后，再由专人指挥吊车起吊网兜。
2）网兜摆放顺序由低到高（坡脚至坡顶）、逐层摆放。
摆放前根据水位做好测量控制工作，确保每层网兜连接紧密。
3）浮吊船吊起网兜，旋转至抛石区域，并根据预先设置确定的抛投点，同时在网兜如水后卸开脱钩，让网兜沉入河底。
1.3.抛石施工质量控制措施1.3.1.原材料质量控制（1）石料的质量:对拟选定山场的石料进行取样，送到具有检验资格的检验机构试验，石料的硬度、湿抗压强度、软化系数、容重及有关指标满足设计要求。
（2）开采、运输能力：其能力满足施工进度要求。
（3）组织能力:供应商应有较强的组织能力。
1.3.2.抛填数量的控制足够的抛石数量是质量控制的关键环节，只有真正地把实际方量抛投到设计网格上才能保证工程质量。
本工程采用量方进行抛石方量控制。
（1）进场石料数量控制计量采用项目部制定的量方操作规程进行量方，确定石料装载数量。
（2）抛填单元控制抛投质量控制包括合理划分网格、定位控制、抛投控制、检测控制。
根据抛石船尺寸合理划分网格，编制抛石网格图，根据设计图纸中每个抛区的厚度以及抛前水下地形测量成果，计算出每个网格各层应抛数量，编制抛石网格图。
1.3.3.抛投到位率控制（1）抛石定位采用GPS定位系统，记录抛石网格中心移动轨迹。
（2）在浮吊船抛区一侧有效吊距内（10m）的甲板上，用红漆做好刻度，每个刻度2.5m，共4个刻度。
（3）计算浮吊船提前量。
定位之前将提前量计算出来，准确将石料抛到正确位置。
提前量的计量考虑水流方向，水的深度和流速等因素。
（4）抛填顺序控制为了保证每个网格按设计量抛投到位，对运料船只，有一定的吨位、长度及宽度要求，根据各个网格的设计量，制定好抛石船挂缆位移方案，按照绘制好的抛石网格图，在监理员的监督下，由施工单位人员指挥，船只到指定的位置挂缆抛投，同时及时将验收数量及抛投情况记录在抛石网格图上，并经常与设计时进行对比，随时掌握各网格的抛投量，确保每个网格抛足、抛匀。
1.4.安全控制措施1.4.1.机械作业及设备使用安全措施（1）各种机械要有专人负责维修、保养，并经常对机械的关键部位进行检查，预防机械故障及机械伤害的发生。
（2）吊装机械臂下不得站人，操作时，机械臂距架空线要符合安全规定。
（3）各种机械设备视其工作性质、性能的不同搭设防尘、防雨、防砸、防噪音等到装置，机械设备附近设标志牌、规则牌。
（4）运输车辆服从指挥，严禁酒后驾驶车辆和操作机械，车辆严禁超载、超高、超速，禁止不符合规定的设备使用或设备超负荷运转。
（5）机械设备在现场应集中停放，严禁对运转中的机械设备进行检修、保养。
（6）设专人对机械设备、各种车辆定期检查、维修和保养，对查出的隐患要及时进行处理，并制定防范措施，防止发生机械伤害事故。
（7）现场多机械交叉作业时，由专人负责交通指挥，并要求采用旗语。
（8）起重作业严格执行有关规定。
定期对起重机械进行检查，确认良好后方可作业。
（9）起吊设备时，严禁起吊超过规定重量的物件，不得用来运送人员。
其中吊装的钢丝绳，定期进行检查，凡发现有扭结、变形、断丝、磨损、腐蚀等现象达到破损限度时，及时更新。
（10）起重机械的安全保护装置必须齐全、完整、灵敏可靠，不得任意调整和拆除。
并指定专人定期检查，检查项目必须符合有关规定。
（11）机械吊装时，吊具完好，栓绑要牢靠，防止滑脱。
（12）起重作业中，司机先发信号然后起吊。
起吊时，重物在吊离地面20~50cm时停车检查，当确认重物挂牢制动性能良好和起重机稳定后再继续起吊。
起吊重物旋转时，速度均匀平稳，防止重物在空中摆动发生事故。
吊长大重物时，有专人拉放溜绳。
1.4.2.临时用电安全措施（1）配电系统分级配电，配电箱，开关箱外观完整、牢固、防雨防尘、外涂安全色并统一编号。
其安装形式符合有关规定，箱内电器可靠、完好、造型、定值符合规定，并标明用途。
（2）动力电源和照明电源分开布设。
（3）用电设备的安装、保管和维修由专人负责，非专职电器值班人员，不得操作电器设备，检修、搬迁电器设备（包括电缆和设备）时，切断电源，并悬挂“有人工作，不准送电”的警告牌。
（4）手持式电气设备的操作手柄和工作中必须接触的部分，有良好的绝缘。
使用前进行绝缘检查。
（5）所有的用电设备，接规定设置漏电保护装置，并定期检查，发现问题及时处理解决。
1.4.3.网兜抛石作业安全措施（1）抛石人员工作前必须按照规定穿着好防护用品，水上作业必须配备好救生衣、救生设备。
（2）作业船只及抛石人员应服从抛石指挥人员统一指挥，不得擅自进入作业区，不得随意乱抛。