筏板处14号测温孔 - 360文档中心

基础筏板施工方案

基础筏板施工方案经开廉租住房小区2#、3#住宅楼基础筏板施工方案一、工程概况：经开区廉租住房小区2#、3#住宅楼工程基础采用筏板基础，两楼1－○A－S轴长25.2m,筏板厚400mm,基础13轴，东西○ 轴长27m，南北○○梁高2#楼为600mm,3#楼为700 mm，抗震等级二级,基础混凝土强度等级C30,防水砼抗渗等级S6 。

在基础筏板浇筑时,计划每个单体按一个流水段施工.基础筏板下的砼垫层,防水层均已经施工完成,施工前对基底持力砂层进行普探、承载力静载试验等工作。

二、施工方案：施工顺序：基础土方→基础垫层→防水层及保护层→筏板钢筋工程→筏板模板工程→筏板砼工程1、基坑垫层：1) 经建设单位、设计院、监理公司、质检站及地质勘察单位对基坑验收后，用C15细石混凝土垫层封底，防止基坑外露过久，影响基础持力砂层质量。

2) C15垫层混凝土采用泵送混凝土。

3) 垫层标高控制采用先按测定标高，预先在预留钢管上抄出标高线（500mm），并做标记，然后在浇注混凝土过程中，拉线量出C15垫层面标高，然后用铝合金刮杠刮平压光。

4) 100厚C15垫层混凝土浇捣方法：由西向东倒退布料，然后用震动器振捣，按照控制标高拉线量出测定垫层标高，用直尺刮平，木抹子搓平压实压光。

严禁桩顶上进入C15垫层混凝土，混凝土浇捣后，经过终凝，再覆盖养护，待强度达到1.2N/L后，基底干燥后方便防水层施工。

5) 垫层混凝土施工面层干燥后其上部作4mm厚SBS改性沥青防水卷材,防水作完后再作50mm厚С20细石混凝土防水保护层一道。

2、钢筋工程：1）准备工作：1认真学习审查图纸和会审纪要文件，领会设计图纸的意图和○设计指导思想，全面领会结构形状，计算筏板、基础梁的钢筋的断料长度。

确定接头位置以及对地下室、剪力墙门窗洞口上连梁、楼梯、阳台等节点提前放样。

2本工程结构为抗震结构，严格按照国标03G101图集和高层建○筑设计施工规程及混凝土结构工程施工质量验收规范等有关规范标准，认真审核料单，正确计算下料，断料正确，制作加工标准，进行过程质量预控。

施工记录-大体积混凝土测温记录表表C5-14

大体积混凝土测温记录表
表C5-14
工程名称
XX大学综合楼
编号施工单位
XX建筑工程公司
测温部位测温时间
月日时 7 20 10 7 20 12 7 20 14 7 20 16
审核意见：
1-5/A-J轴
测温方式隔离测温养护方法浇水覆盖
大气入模温度温度 (℃) (℃)
29
30
32
30
孔各测温孔温度 t中-t上 t中-t下
号
(℃)
(℃) (℃)
上 32.5
1# 中
6
4
下
上
2# 中 45.0 13
9
下 36.0
上 33.0
3# 中 45.0 12
5
下 40.0
上 30.0
4# 中 43.0 13
7
下 38.0
上
中
下上中下上中下上
中
下
上
中
下
上
中
下
t气-t上 (℃)
内外最大温差记录
(℃)
-3.5
6
-2
13
-1
12
0
13
裂缝宽度 (mm)
无
无
无
无
砼测温点布置及测温措施控制，各项数据符合设计、规范要求。
施工单位专业技术负责人
XX建筑工程公司专业工长
XXX
1、本表由施工单位填写并保存。 2、附测温点布置图，t 气表示大气温度。
XXX
测温员 XXX

大体积混凝土测温布置

大体积混泥土测温孔布置1、首先，我说一下为什么要测温？施工混凝土内部热量较难散发，外部表面热量散发较快，内部和外部热胀冷缩过程相应会在混凝土表面产生拉应力。

温差大到一定程度，混凝土表面拉应力超过当时的混凝土极限抗拉强度时，在混凝土表面会产生有害裂缝，有时甚至贯穿裂缝。

另外，混凝土硬化后随温度降低产生收缩，由于受到地基约束，会产生很大外约束力，当超过当时的混凝土极限抗拉强度时，也会产生裂缝。

为了了解基础大体积混凝土内部由于水化热引起的温度升降规律，掌握基础混凝土中心与表面、表面与大气温度间的温度变化情况，以便采取必要的措施。

2、其次，测温的方法：比较常用的是：采用建筑电子测温仪（JDC-2）配合预埋测温导线进行测温。

具体操作如下：（1）、混凝土浇捣前测出各测温探头的初始温度值，并作好记录。

（2）、混凝土浇捣前测出大气温度及入模混凝土温度并作好记录。

（3）、自混凝土入模至浇捣完毕的四天期间内每隔二小时测温一次，以后每隔四小时测温一次。

一般十～十四天后可停止测温，或温度梯度＜20度时，可停止测温。

（4）、每测温一次，应记录、计算每个测温点的升降值及温差值。

3、测温导线的具体埋设：对于这个问题，仁者见仁，智者见智，我就不评说什么，我来说一下我的具体操作。

竖向导线埋设，我采用的是1根20的钢筋做竖向支撑，记得是：3米的承台砼，竖向共埋设了4根导线（每处），用30mm*30mm*30mm的小木方绑在钢筋上做隔离，然后安装测温导线上的探头，用电工用的相色带绑牢，4个探头的安装高度分别为：底板上部20公分，砼中心处，砼表面下20公分，砼表面。

电子测温比较贵也麻烦，还是埋设测温管的好。

1、测温管的制作测温管采用PVC管制作而成，内径17㎜，长度按埋设位置的基础筏板厚度加工，下口塞入长600㎜的ф16紫铜管，外面用胶布裹坚实，紫铜管下端用胶布层层封住，PVC管上露20 0，管内灌入机油，浇筑砼前插入一根ф14的钢筋防止塑料管变形，塞紧管口后胶布密封。

大体积混凝土测温方案

1、按照图纸要求，筏板厚度大于800mm长度大于6000mm得混凝土为大体积混凝土，一般要求最小断面尺寸大于2米以上混凝土结构构件视为大体积混凝土。

按照此定义，主楼筏板与柱墩混凝土为大体积混凝土，必须采取相应得技术措施妥善处理温度差值，合理解决温度应力并控制裂缝开展得混凝土结构。

施工混凝土内部热量较难散发，外部表面热量散发较快，内部与外部热胀冷缩过程相应会在混凝土表面产生拉应力。

温差大到一定程度，混凝土表面拉应力超过精品文档，超值下载当时得混凝土极限抗拉强度时，在混凝土表面会产生有害裂缝，有时甚至贯穿裂缝。

另外，混凝土硬化后随温度降低产生收缩，由于受到地基约束，会产生很大外约束力，当超过当时得混凝土极限抗拉强度时，也会产生裂缝。

为了了解基础大体积混凝土内部由于水化热引起得温度升降规律，掌握基础混凝土中心与表面、表面与大气温度间得温度变化情况，以便采取必要得措施。

2、测温得方法：采用采用温度计测温。

具体操作如下：（1）、混凝土浇捣前测出大气温度及入模混凝土温度并作好记录。

（2）、自混凝土入模至浇捣完毕得四天期间内每隔二小时测温一次，以后每隔四小时测温一次。

一般七天后可停止测温，或温度梯度＜20度时，可停止测温。

（3）、每测温一次，应记录、计算每个测温点得升降值及温差值。

3、测温导管得具体埋设：1）、测温导管得制作测温导管采用薄壁钢管管制作而成，内径16㎜，上口用胶带封口，下口压扁并用胶带封堵，导管内尽可能不要进水。

长度按照埋设位深度、位置而定。

在同一测温点，按照测温深度上中下分别将三根测温导管插入混凝土（混凝土初凝前）。

2、测温点得布置测温点得布置原则应在有代表性得整个基础底板最深处、底板四个角点及结构尺寸变化较大得地方。

测温点得具体布置为：主楼每个柱墩设置一个测温点，主楼筏板按照距筏板边3米间距每6米设置一个测温点。

详见测温点布置图，测温点分别设置在筏板得下部与中间位置，表面温度在砼面向下5-10㎝部位量取。

筏板基础测温管做法及位置及测温方式[详细]

筏板基础测温管做法及位置及测温方式
根据GB50496-2009大体积混凝土施工规范要求,在各底板的四角、中部及落深区用方管设置测温点,每测点分别在砼厚度的不同深度布置测点(即砼表面、砼中部、基础底部),根据规范要求测量混凝土外表温度的测温管布置在混凝土外表以内50米米处,测量混凝土底面温度的测温管布置在混凝土浇筑体底面上50米米处.土测温选用测温管加温度计的测温方式,测温管采用30方管,露出混凝土面150米米,方管底部包裹严实.
监测周期的前7天,派专人每隔2h测量并记录各点温度数据一次;8～15天,每隔4h测量并记录各点温度数据一次;15天后每隔6h测量并记录各点温度数据一次.
测温终止条件：连续48小时混凝土内部温度与表面温度之差小于25℃,混凝土表面温度与大气温度之差小于20℃.
附表一：
大体积混凝土测温记录。

大体积混凝土测温方案

大体积混凝土测温方案标准化管理部编码-[99968T-6889628-J68568-1689N]1、按照图纸要求，筏板厚度大于800mm长度大于6000mm的混凝土为大体积混凝土，一般要求最小断面尺寸大于2米以上混凝土结构构件视为大体积混凝土。

按照此定义，主楼筏板和柱墩混凝土为大体积混凝土，必须采取相应的技术措施妥善处理温度差值，合理解决温度应力并控制裂缝开展的混凝土结构。

施工混凝土内部热量较难散发，外部表面热量散发较快，内部和外部热胀冷缩过程相应会在混凝土表面产生拉应力。

温差大到一定程度，混凝土表面拉应力超过当时的混凝土极限抗拉强度时，在混凝土表面会产生有害裂缝，有时甚至贯穿裂缝。

另外，混凝土硬化后随温度降低产生收缩，由于受到地基约束，会产生很大外约束力，当超过当时的混凝土极限抗拉强度时，也会产生裂缝。

为了了解基础大体积混凝土内部由于水化热引起的温度升降规律，掌握基础混凝土中心与表面、表面与大气温度间的温度变化情况，以便采取必要的措施。

2、测温的方法：采用采用温度计测温。

具体操作如下：（1）、?混凝土浇捣前测出大气温度及入模混凝土温度并作好记录。

（2）、自混凝土入模至浇捣完毕的四天期间内每隔二小时测温一次，以后每隔四小时测温一次。

一般七天后可停止测温，或温度梯度＜20度时，可停止测温。

（3）、每测温一次，应记录、计算每个测温点的升降值及温差值?。

3、测温导管的具体埋设：1）、测温导管的制作测温导管采用薄壁钢管管制作而成，内径16㎜，上口用胶带封口，下口压扁并用胶带封堵，导管内尽可能不要进水。

长度按照埋设位深度、位置而定。

在同一测温点，按照测温深度上中下分别将三根测温导管插入混凝土（混凝土初凝前）。

2、测温点的布置测温点的布置原则应在有代表性的整个基础底板最深处、底板四个角点及结构尺寸变化较大的地方。

测温点的具体布置为：主楼每个柱墩设置一个测温点，主楼筏板按照距筏板边3米间距每6米设置一个测温点。

测温孔的设置

主要依据《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104）及各地地方标准（各地资料填写范例里有详细说明）1、测温孔的形成采用棒式温度计进行测温，在各测温点设置孔洞，为在混凝土中形成测温孔，可用PVC管，直径10~15㎜，底部封闭，上口敞开，长度根据结构不同而设。

也可用10~12钢筋短棒，浇筑于混凝土中，在混凝土终凝后拨出。

在测温孔内放置温度计，并用棉花塞实，即可读数。

2、测温孔的布置一般选择在温度变化大，容易散失热量的部位，易于受冻的部位，西北部或背阴处的地方多设置。

测温孔不应该迎风设置，测温孔应有临时封闭。

3、梁测温孔布置位置当每跨梁长度大于4米时，测温孔的设置部位在跨中设置一点，两侧0.15L 处各设置一点。

当每跨梁的长度小于4米时，测温孔应在梁两侧0.25L处各设置一点。

梁上的测温点应垂直于梁的轴线，孔深度为10㎝~15㎝。

4、柱测温孔的布置根据平面布置图在柱上设置测温孔，当柱高度大于4米时，测温孔设置3点，在柱中设置一点（0.5H）在柱两端0.15H处各设置一点。

当柱高度小于4米时，测温孔在柱中设置一点（0.5H），在柱底部0.15H处设置一点。

孔深为10㎝~15㎝，并与柱面成倾斜角30度。

5、现浇楼板、底板现浇楼板的测温孔布置应按纵横方向不大于10米（大面积可适当放宽）间距布置。

每间房间面积不大于40平方米，可设置测温孔一个。

测温孔应垂直于板面，孔深为10㎝~15㎝或板厚的1/3~1/2。

6、现浇混凝土板墙墙最大宽度在20㎝和20㎝以内时，可单面设置测温点，测温孔深度为墙厚的1/2或10㎝~15㎝。

当墙厚度大于20㎝时，要双面设置，孔深为墙厚度的1/3或10㎝~15㎝。

测温孔与板墙成30度倾斜角。

大面积墙面测温孔按纵横方向均不超过5米间距布置，每块墙的面积小于20平方米时，每面可设置一个测温点。

关于基础筏板砼测温方案

基础筏板混凝土测温方案一、工程概况鄂尔多斯市峰上峰综合商务综合楼位于鄂尔多斯市东环路西侧、鄂尔多斯西街南侧，本工程基坑形状呈矩形，其基坑平面尺寸约为150米×65米，本次浇筑办公楼基础底板厚度为0.9、1.0、1.2米，地下3层下翻地梁，高度为2.8、2.2米，采用C45S8砼浇捣，砼方量约3000立方米。

由于砼浇捣方量较大，根据验收规范需要进行大体积砼温度测量监控工作，为了保证大体积砼工程质量，本工程采用预埋Φ30×2.5钢管做测温点，用0至100度水银温度计进行大体积砼测温工作。

本工程基础基础梁高度大于2.0米，本区域筏板厚度大于1.0米，砼总方量约3000立方米，属于大体积砼施工，除在用料上采取一定的技术措施外，掌握大体积砼的各部位温度与温差情况是一项重要的技术措施。

温差产生的原因是：大体积砼在初凝期间，会释放大量的水化热，因砼属传热不良导体，水化热的聚集使砼中部区域产生很高的温度，而在砼表面和四周，由于受大气环境的影响温度降低较快，因此在砼内部与表面，表面与大气环境之间存在着较大的温差，当温差超过一定的限度时，巨大的温度应力将导致砼的早期开裂，破坏了结构的整体性，使砼的强度和耐久性下降，影响建筑物的抗渗性。

为此国家标准GB50204-2002《砼结构工程施工质量验收规范》规定，对大体积砼养护应根据气候条件采取温控措施，并按需要测定浇捣后的砼表面和内部温度，将温度控制在设计要求范围内，当设计无要求时，温差不宜超过25度。

二、大体积砼测温方案编制依据1、国家标准GB50204-2002《砼结构工程施工质量验收规范》2、峰上峰综合商务区工程基础平面图三、测温点的布置平面测温点的位置布设是根据基坑平面形状、大小、厚度、边界条件以及砼浇捣流线方向等因素来确定。

本工程基础筏板厚度大于1.0米、基础梁高度为2.2、2.8米，设上、中、下3个不同深度的测温点，其测温点数据能代表本区域不同深度下、硬化期间、水泥水化热的传导情况，养护情况。

筏板基础混凝土施工温度裂缝控制

筏板基础混凝土施工温度裂缝控制作者：王慧惠来源：《城市建设理论研究》2013年第19期摘要：本文主要对筏板基础混凝土产生裂缝的原因进行了分析研究，参考施工规范及相关文献资料，通过对不同部位混凝土浇筑方式的认定，将影响混凝土产生裂缝的主要因素分解到各施工环节予以控制。

有针对性的采取主动预防措施，加强对施工过程精细化管理，强调信息化指导养护施工，使筏板基础混凝土裂缝得到有效控制。

关键词：筏板基础；混凝土裂缝；施工工艺；裂缝控制；中图分类号： TV543 文献标识码： A 文章编号：0.前言现代土木工程施工中，大体积混凝土工程日趋广泛。

但是，混凝土的有害裂缝也是一个普遍存在的问题。

筏板基础大体积混凝土施工普遍见于高层建筑或大型设备基础上，由于筏板基础混凝土体积大，聚集的水泥水化热大，内部温度上升较快。

当混凝土内外温差较大时容易出现裂缝，从而影响结构安全和正常使用。

因此，我们要做好筏板基础大体积混凝土施工温度裂缝的控制，分析裂缝的原因，寻求控制对策，确保工程的顺利完成。

1.工程概况某工程建筑总面积10746.36㎡，基础形式为1．5m厚筏板基础，基底标高为－7．25m。

筏板基础展开最大长度59.900m，最大宽度23.300m，厚1．500m，混凝土强度等级C40、外墙为C45，S6抗渗混凝土。

养护方法则是水平面采用蓄水养护；立面采用塑料薄膜及毡布洒水保湿养护。

2.混凝土工程特点及难点（1）混凝土浇筑后须加强薄弱部位的养护防止出现网状、纵向裂缝。

附加应力集中部分，已不能按正常的热工计算计算裂缝，在该部分设加强带防止裂缝。

加强带做法：设附加抗裂筋；增大膨胀剂的掺量。

（2）混凝土需昼夜连续施工，不留设施工缝一次浇筑完成。

（3）钢筋：筏板基础钢筋为双层双向间距为HRB400Ф25@200mm。

基础梁为暗梁，截面为400mm×1500mm，梁钢筋定位采取措施须加固，筏板基础钢筋上、下层网片之间须用HRB400Ф25钢筋马凳间距1500mm梅花式布置并在南北方向贯通设置架立钢筋，确保钢筋网片之间尺寸准确。

关于大体积混凝土测温方法

关于大体积混凝土测温方法•韩书坤•5位粉丝•1楼1、首先，我说一下为什么要测温？施工混凝土内部热量较难散发，外部表面热量散发较快，内部和外部热胀冷缩过程相应会在混凝土表面产生拉应力。

温差大到一定程度，混凝土表面拉应力超过当时的混凝土极限抗拉强度时，在混凝土表面会产生有害裂缝，有时甚至贯穿裂缝。

另外，混凝土硬化后随温度降低产生收缩，由于受到地基约束，会产生很大外约束力，当超过当时的混凝土极限抗拉强度时，也会产生裂缝。

为了了解基础大体积混凝土内部由于水化热引起的温度升降规律，掌握基础混凝土中心与表面、表面与大气温度间的温度变化情况，以便采取必要的措施。

2、其次，测温的方法：比较常用的是：采用建筑电子测温仪（JDC-2）配合预埋测温导线进行测温。

具体操作如下：（1）、混凝土浇捣前测出各测温探头的初始温度值，并作好记录。

（2）、混凝土浇捣前测出大气温度及入模混凝土温度并作好记录。

（3）、自混凝土入模至浇捣完毕的四天期间内每隔二小时测温一次，以后每隔四小时测温一次。

一般十～十四天后可停止测温，或温度梯度＜20度时，可停止测温。

（4）、每测温一次，应记录、计算每个测温点的升降值及温差值。

3、测温导线的具体埋设：对于这个问题，仁者见仁，智者见智，我就不评说什么，我来说一下我的具体操作。

竖向导线埋设，我采用的是1根20的钢筋做竖向支撑，记得是：3米的承台砼，竖向共埋设了4根导线（每处），用30mm *30mm*30mm的小木方绑在钢筋上做隔离，然后安装测温导线上的探头，用电工用的相色带绑牢，4个探头的安装高度分别为：底板上部20公分，砼中心处，砼表面下20公分，砼表面。

顶2009-9-3 23:55回复•韩书坤•5位粉丝•2楼电子测温比较贵也麻烦，还是埋设测温管的好。

1、测温管的制作测温管采用PVC管制作而成，内径17㎜，长度按埋设位置的基础筏板厚度加工，下口塞入长600㎜的ф16紫铜管，外面用胶布裹坚实，紫铜管下端用胶布层层封住，PVC管上露200，管内灌入机油，浇筑砼前插入一根ф14的钢筋防止塑料管变形，塞紧管口后胶布密封。

秋季施工测温孔布置的原则和依据

秋季施工测温孔布置的原则和依据1. 测温孔布置的原则1.1 均匀分布原则测温孔的布置应尽量保证整个施工区域温度的均匀分布。

通过合理的布置，可以获取较为全面和客观的温度数据，避免温度局部集中的情况导致数据失真。

1.2 代表性原则测温孔的布置应选择一些具有代表性的位置，以获取整个施工区域温度变化的整体情况。

代表性的测温孔位置可以参考工程设计图纸、现场施工要求或者根据经验进行确定。

1.3 综合考虑原则在布置测温孔时，需要综合考虑多个因素，包括施工材料的类型和性质、施工环境的特点、测温设备的技术要求等。

根据具体情况，制定合理的测温孔布置方案。

2. 测温孔布置的依据2.1 温度监测要求根据工程的特点和要求，确定测温孔的数量和位置。

通常情况下，建议根据工程规模、温度敏感性以及施工过程的需要来确定测温孔的数量和分布。

2.2 材料特性不同材料的温度变化速率和分布情况可能不同，因此需要根据不同材料的特性进行测温孔的布置。

例如，在混凝土施工中，可以选择混凝土浇筑点、浇筑浆液的边缘等位置进行测温。

2.3 施工工艺根据不同的施工工艺，合理布置测温孔以监测温度变化。

例如，对于地下管道施工，可以选择管道主体表面和周围土壤的测温点。

2.4 设备要求测温设备的性能和安装要求也对测温孔布置产生影响。

根据测温设备的工作原理和技术要求，确保测温孔与设备的连接可靠，避免测温误差。

以上是秋季施工测温孔布置的原则和依据，希望能为工程人员提供一定的参考和指导。

在实际施工过程中，应根据具体情况灵活应用，并定期检查和校准测温设备，确保温度数据的准确度和可信性。

测温孔汇总及曲线图

11月15日 3.9 7.4 8.2 8.6 8.9 11月15日 1.5 2.0 2.3 2.4 2.4 11月15日 1.5 1.7 2.3 2.6 2.6 11月15日 4.2 7.2 9.2 10.4 11.0 11月15日 8.0 7.6 7.6 7.5 7.6 11月15日 9.7 8.1 5.4 2.0 3.0 11月15日 7.8 7.9 6.8 5.2 3.5 11月15日
11月7日 20.2 20.3 20.1 20.3 20.3 11月7日 18.7 18.8 18.6 18.5 18.8 11月7日 18.3 18.2 18.0 18.1 17.8 11月7日 19.8 19.9 19.8 19.7 20.1 11月7日 20.2 20.3 20.1 20.2 20.3 11月7日 18.2 18.3 18.3 18.2 18.4 11月7日 18.3 18.2 18.4 18.3 18.4 11月7日
11月24日 -4.0 -1.0 0.2 0.8 1.3 11月24日 -6.8 -4.7 -4.2 -4.0 -3.6 11月24日 -7.4 -6.2 -5.0 -4.7 -4.3 11月24日 -2.7 -0.2 1.5 2.8 3.6 11月24日 1.5 0.9 0.6 0.5 0.5 11月24日 2.5 1.6 0.0 -4.8 -6.5 11月24日 3.9 1.7 0.5 -0.3 -0.9 11月24日
11月13日 8.2 10.8 11.5 12.1 12.0 11月13日 5.1 5.0 5.9 5.9 6.0 11月13日 5.1 5.5 5.8 6.3 6.1 11月13日 8.3 11.1 13.5 13.1 14.1 11月13日 11.2 11.3 11.1 10.9 10.8 11月13日 13.8 13.7 11.1 7.8 7.1 11月13日 11.8 11.6 11.9 11.8 10.8 11月13日

大体积混凝土结构测温示意图

大体积混凝土结构测温示意图———————————————————————工程名称新乡松江帕提欧9#楼结构部位筏板基础养护条件第一层铺塑料薄膜，浇水养护测温点位示意图:筏板基础34～44轴测温点详见附图点位温度——时间关系图最大温差(℃) 时间(d) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 表面温度31.2 50.1 53.1 57.3 52.5 45.2 39.1 34.7 32.3 31.1 29.5 28.4 27.8 27.8 中部温度35.7 53.9 64.7 69.7 66.2 57.4 50.6 45.4 42.3 39.2 37.2 35.3 32.9 30.4 温差 4.5 3.8 11.6 12.4 12.7 12.2 11.5 10.7 10.0 8.1 7.7 6.9 5.1 2.6 ℃dD1 2CBA3 4E5 6 7 8 9 10制图人校核人日期大体积混凝土结构测温示意图———————————————————————工程名称新乡松江帕提欧9#楼结构部位筏板基础养护条件第一层铺塑料薄膜，浇水养护测温点位示意图:筏板基础22～34轴测温点详见附图点位温度——时间关系图最大温差时间(d) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 表面温度30.1 44.9 52.7 56.1 52.5 45.1 39.1 34.7 32.5 31.1 29.5 28.4 27.8 27.1 中部温度38.1 53.7 66.9 72.1 66.8 57.3 50.6 45.4 41.8 39.4 37.7 35.5 32.9 29.7 ℃dD1 2CBA3 4E5 6 7 8 9 10(℃)温差 8.0 8.8 14.2 16.0 14.3 12.2 11.5 10.7 9.3 8.3 12.2 7.1 5.1 2.6制图人校核人日期大体积混凝土结构测温示意图———————————————————————工程名称新乡松江帕提欧9#楼结构部位筏板基础养护条件第一层铺塑料薄膜，浇水养护测温点位示意图:筏板基础18～22轴测温点详见附图点位温度——时间关系图最大时间(d)1234567891011121314表面温度 31.9 44.4 54.1 58.1 53.5 45.1 39.3 34.7 32.5 31.1 29.1 28.4 27.8 27.8℃dD 12C B A 34E5678910差 (℃)中部温度温差4.89.3 11.7 14.2 14.3 12.3 11.3 11.09.38.18.17.25.11.6制图人校核人日期大体积混凝土结构测温示意图———————————————————————工程名称新乡松江帕提欧9#楼结构部位筏板基础养护条件第一层铺塑料薄膜，浇水养护测温点位示意图:筏板基础9～18轴测温点详见附图点位温度——时间关系图最时间(d)1234567891011121314℃dD 12C B A 34E 5678910温差 (℃)表面温度中部温度 36.7 53.7 64.7 70.9 66.7 57.8 50.6 45.4 41.8 39.2 37.8 35.3 32.9 30.8温差5.28.8 12.0 13.2 14.2 12.6 11.5 10.79.38.18.36.94.12.7制图人校核人日期大体积混凝土结构测温示意图———————————————————————工程名称新乡松江帕提欧9#楼结构部位筏板基础养护条件第一层铺塑料薄膜，浇水养护测温点位示意图:筏板基础4～9轴测温点详见附图点位温度——时间关系图℃dD 12C B A 34E 5678910大体积混凝土结构测温示意图———————————————————————点位温度——时间关系图最大温差 (℃)时间(d)1234567891011121314表面温度 32.1 45.1 52.7 56.1 52.5 45.2 39.1 34.3 32.5 31.1 29.1 28.2 27.8 27.1 中部温度 37.2 53.6 64.7 70.0 66.2 57.4 50.6 45.4 41.8 39.2 37.2 35.1 32.9 31.0温差5.18.5 12.0 13.9 13.7 12.2 11.5 11.19.38.18.16.95.13.9制图人校核人日期℃d。