后整理培训教材

后整理培训教材认识后整理、了解后整理，做一个合格的后整理员工认识后整理、了解后整理，做一个合格的后整理员工一..后整理概述后整理：织物整理是指染整生产中除练漂、染色和印花等以外的，改善和提高 品质的加工过程。

其目的大致有： ⒈使织物门幅整齐，形态稳定。

主要在定型、预缩机完成。

⒉改善手感。

主要采用化学药品（定型机）或机械物理（预缩机）处理，使其获得柔软、丰满、硬挺、粗糙、轻薄、厚实等手感。

⒊增进织物外观。

主要以机械方法改善，如起毛、剪毛和烧毛。

⒋其它服用性能的改善。

如拒水拒油防紫外线整理。

经染整加工已干燥的织物，在松驰状态下再被水润湿时，往往会发生明显的收 缩，称之为缩水。

为了解决织物的缩水问题，主要有两类方法：一是机械性的预缩； 二是化学方法树脂整理。

目前整理工序主要有：丝光、开幅、定型、预缩、抓/磨毛。

开幅：即将筒状针织物沿抽针开幅线割开，使织物成平状。

定型：是整理的主要工序。

针织物通过定型机的机械作用以及化学试剂的防缩、增软、增硬等作用，使织物达到一定的缩水、密度、手感，并能达到门幅整齐 划一，线条平整，纹路清晰。

预缩：是通过机械作用，使织物在一定温度、湿度状态下紧贴橡胶毯并随橡胶的收 缩而强制性收缩，从而达到一定的缩水的手感。

21认识后整理、了解后整理，做一个合格的后整理员工抓/磨毛:根据客户的要求，在织物的表面产生一层绒毛。

抓/磨毛工序包括抓毛、磨毛、剪毛、烧毛。

抓毛是通过高速运转的钢刺辊将棉纤维的端部从纱线中抓出，从而在织物表面产生绒毛；磨毛是通过砂绲与织物纱线之间的摩擦，使织物表面产生一层短而密的绒毛。

二、后整理流程如下：丝光……开幅 ……定型抓毛/磨毛 预缩检验三..整理常用单词汇总：PIQUE 单珠地JERSEYHTR单面布（平纹） 花灰RIB 罗纹LYCIR 拉架丝FRENCH TERRY 毛圈布INTERLOCK 双面布SPENDEX 弹力丝S．K．JACQUARD RAISING单面提花FABRIC抓毛布6 FEED PIQUE 6 模珠地HERRINGBONE 人字纹D．K．JACQUARD LYCRA双面提花FABRIC拉架布SANDING FABRIC 磨毛布21POINT 打鸡布认识后整理、了解后整理，做一个合格的后整理员工DROP DEROMANEEDLE 抽针罗纹LACOSTE 双珠地OXFORD PIQUE JACQUARD TWILL PIQUE牛津珠地提花布斜纹珠地COLLOR 领NEEDLE 抽针罗纹MINI WAFFLE 十字罗纹DROP 袖CUFF TAPE 带子R — — RIB 罗纹FABRIC 织物COTTON 棉MERCERIZED 丝光DENSITY 码重FRAME 幅宽SPEED 速度SKEW 扭曲REPEAT 循环BOWLING 弓纬BURSTIING 顶破SHRINKAGE RESIN缩水树脂CUSTOMER 客户CHEMICALCODE配 BATCH 缸方DYEING 染色SOLID 净色FINISHING 后整理21认识后整理、了解后整理，做一个合格的后整理员工四．常见英文缩写及在生产中应用的中英文对照B——BODY布身 PD——PIECE DYE 匹染YD——YARN DYE 纱染T——TAPPING 带仔 TR——TRIMMING 辅料BT—BODY TAPE 布身做带仔 PC——MERCERIZED单丝光 DBL——MERCERIZED 双丝光（指棉纱经过丝光后织成布后再丝光一次）五．中英文色泽名称对照表英文AMBER AMETHYST ANTIQUE BRONZE BISTRE BLUE BURGUNDY BCRDEAUX中文琥珀色 蓝紫色 古铜色棕色 蓝色 红紫色 红酱色BFOWN棕色BRILLIABNT 艳绿色英文KHAKI LEEK GREEN LILAC中文土黄色 葱绿色 雪青色LEMON MAGENTA MURRAY COPPER BROWN MAROON NAVY BLUE柠檬色 品红色 紫红色 棕红色酱紫色 深青色21GREEN BLACK CANARY GLAY CRIMSON CARDINAL CARMINE CORINTH CLARET DARK BLUE黑色 嫩黄色 土灰色 梅红色 深红色 胭脂色 紫酱色 枣红色 深蓝色FAWN FLESH COLOUR FAST BLUE SOLDEN YELLOW GOLDEN BROWN GRASS GREEN GREY淡黄褐 肉色坚牢色 金黄色黄棕色草绿色灰色认识后整理、了解后整理，做一个合格的后整理员工ORANGE OLIVE PINK PLUM PEA GREEN PEACOCK RUBINE RED MALACHILE GREEN ROYAL BLUE RUBY橙色 橄榄色 桃红色 梅红色 豆绿色 孔雀蓝 酱色 红色 孔雀绿品蓝色 红玉色SORREI SKY BLUE红棕色 湖蓝色SCAR LAT大红色TUR QUOISE 翠蓝色 BLUE TANGERINE 桔红色21HONEY SOBELLA JADE GREEN蜜黄色 淡黄色 翠绿色认识后整理、了解后整理，做一个合格的后整理员工VIELET紫色WHITE白色YELLOW黄色六、中英文对照：㈠ 生 产 记 录 卡 （ KNITTING/DYEING/FIN SHING-PRODUCTION RECORD）俗称“大卡”，实际为针织/染色/整理-生产记录。

说明：此卡为一个完整的生产记录卡，上面有许多常用的英文，下面一一列出，并附中文对照。

PPO：——为 PIECEGOODS PURCHASE OROER 的缩写，意为面料采购单。

PPO Details ——订单资料Del Date ——完成日期PPO NO ——订单编号Customer ——客户Batch NO ——缸号Size ——规格、尺寸Destination ——交货地点Material ——原料Requirement ——要求Density ——单位重量（码重） Width ——幅宽gm/m2 ——平方米克重Before inishing ——整理前Roll Number——卷号After Finishing —整理后21Resinated ———过树脂认识后整理、了解后整理，做一个合格的后整理员工Garment wash——成衣洗水 Unresinated ——不过树脂Garment Dye ——成衣染色Repeat ——花型长21认识后整理、了解后整理，做一个合格的后整理员工21认识后整理、了解后整理，做一个合格的后整理员工Reg Qty ——要求数量（指订单要求数）〈注：以码为单位〉OZ/YD ——码重（指一码布的重量，单位〈盎司/码〉）Batch Qty ——本缸布的数量（注：以公斤为单位）㈡MIS 系统中常用的英文注释CHECK ——检查 PRINTING ——打印 LOT NO ——期数 FABRIC GROUP—织物（布）的组别 FABRIC DESC ——织物结构 PEQUIRED QTY ——要求数量 PRODUCTION QTY ——生产数量 明 FAB TYPE ——织物（布）的类形BATCH NO．——缸号 NEW BATCH ——新缸 UPDATING DATA—修改/更新资料 SAVING ——存盘 OLD BATCH ——旧缸 COMPLETE —完成BATCH REMARK ——全缸备注/说COLOUR CODE——颜色代码（即 花型编号）七、其他辅助工具的使用及注意事项油枪：油枪为一种电动喷射液体的工具。

主要作用是通过强大的喷射压力，将干洗 剂（俗称：枪水）喷射在布面上的油污处，将油污冲洗干净。

在工作过程中， 必须注意如下事项：A．枪水是一种极易挥发及燃烧的液体，故在使用时，绝对不能在周围有明或暗火存 在，否则会导致火灾的发生21B．枪水对皮肤有较强的刺激作用，不能喷溅到面部，特别是眼睛及口腔，如不慎将枪水喷溅在面部（包括眼睛及口腔），要立即用清水进行清洗。

附注：☞纱支的一般常识：棉纱为粗细纱一般是用支数（S：Count）表示：如：20S/1、30S/1……；而涤纶纱（Polyester）或氨纶丝，则用旦数（Denier）表示，如40D、70D、150D…棉纱的支数越高，纱训越细；反之，化纤旦数越大，则纤维就越粗。

☞常见的xxs/2即为两根相同纱支的棉纱合捻在一起成为一根，如：60S/2，即为两根60S/1的棉纱合捻为一根纱，即纱支数相当于30S/1，以此类推。

☞常见的xxs/1X2或xxs/1X3……即为两根相同等数的棉纱并股，一同织布，即双纱或多股纱，如20S/1X2，即两根20S/1的棉纱，同时进入织机，合并成一根纱，其纱支相当于10S/1，以此类推……缸号表示方法：缸号是布的“身份证”（每匹布上也有布票作为记号），如缸号为0702353B，则07代表2007年，02代表此缸为二月分订单的一缸，353代表排缸顺序，即此缸按订单下的先后已排到第353位；八、常用计算单位换算：1Inch英寸=25．4 inillimetres 毫米1 feet英尺=12 inchs 英寸=0．3048 metre 米1yard 码=3 feed 英尺=0．9114 metre 米1pound 磅=16 ounces 盎司=0．4536 kilogram 千克九．工艺参数的含义：CPI、WPI、克重、码重、纱支。

CPI：织布纵向密度，沿线圈纵向1英寸内的线圈横列数。

（模数/英寸）WPI：织物横向密度，沿织物横向1英寸内的线圈纵列数。

（针数/英寸）克重：单位面积织物的重量。

码重：单位长度内的重量。

纱支：一般用50C表示，即50个线圈的长度，单位：MM。

十．后车的工作着重于：控制布面质量和各项物理性质量。

㈠纹路的基本控制标准：⒈普通客户纬斜允许3%；⒉因LANDED物理SKEWNESS要求为4%，故该客户的单珠或单面；LAC的净色布都要做到5%—6%的斜定。

⒊NIKE客户的净色JSY要有3-5%的斜定。

⒋凡过树脂的布如B/F有“S”型，匹内都有上、下弓纬一定不能过定型，必须要及时剪布停止生产，交班、组长处理。

㈡A/F克重的控制：⒈普通客户A/F克重可轻3-5%，即下机时在SHRINKAGE允许的情况下可轻5-7%。

⒉NIKE及POLO客户A/F重量≥－3%，即A/F下机只可轻5%。

⒊过树脂定型时如B/F克重过轻或超喂值为最大时而克重过轻，应暂停生产，通知班、组长。

特别要留意丝光布的B/F及A/F克重，因丝光布较薄，故在预缩时克重回缩有限，因此一般定型下机只可轻：60S/2（PD：6-7%；YD：7-8%）；50S/2（PD：6-8%；YD：8-10%）。