差热分析
差热分析分析
差热分析分析差热分析是一种热分析技术，用于测定样品在温度变化过程中吸收或放出的热量。
差热分析主要应用于材料科学、化学、生物医学等领域，常用于确定材料的热稳定性、相变、降解等特性，以及化学反应、生物活性等反应过程的动力学参数。
本文将对差热分析技术的基本原理、数据分析、应用前景等进行详细介绍。
一、基本原理差热分析主要基于热量守恒原理，通过对比样品和参比样品在温度变化过程中的热量差异，得出样品在该温度范围内所吸收或放出的热量。
差热分析一般使用差动热量计，其基本结构由两个热电偶构成，一个接触样品，另一个接触参比样品。
当样品和参比样品接受相同的温度变化时，两侧热电偶所产生的电动势不同，这种电势差称为差动信号，与样品的热量吸收或释放有关。
差热分析实验中，通常以恒定的升温速率对样品和参比样品加热，同时测量两侧热电偶的电动势和温度。
通过对比两侧热电偶的信号，得出样品与参比样品的热量差异，进而确定样品的物理化学性质。
在差热分析过程中，常用的参比样品有空气、金属等。
二、数据分析差热分析实验中，得到的差动信号曲线通常呈现出峰形或谷形。
当样品发生物理化学变化时，其热量吸放会导致差动信号出现峰谷现象，峰表示样品吸收热量，谷表示释放热量。
通过对峰谷的面积、高度、位置等参数的分析，可以确定样品的热力学特性、相变、反应动力学参数等。
常用的数据分析方法包括：1. 峰温和半高宽分析：通过对峰温和半高宽的测量，可以确定样品的相变温度、热稳定性等。
2. 反应级数分析：差热分析可用于研究化学反应中的反应级数、反应机理等。
通过对峰形状的分析，可以确定反应级数以及反应动力学参数。
3. 动力学分析：差热分析可以用于测定反应的激活能、反应速率常数等动力学参数。
三、应用前景总之，随着科学技术的不断进步，差热分析技术将在材料科学、化学、生物医学等多个领域得到广泛应用，为相关研究提供有力的支持。
差热分析原理
差热分析原理
差热分析（DSC）是一种常用的热分析技术，它通过测量样品与
参比物在加热或冷却过程中的热量差异来研究样品的物理和化学性质。
差热分析原理主要基于样品在加热或冷却过程中吸收或释放的
热量与温度的关系，通过对这些热量变化的测量和分析，可以得到
样品的热力学性质、相变温度、热稳定性等信息。
在差热分析中，样品和参比物分别放置在两个独立的量热杯中，然后同时加热或冷却，测量两者之间的温度差异。
当样品发生物理
或化学变化时，会吸收或释放热量，导致样品和参比物之间的温度
差异，通过测量这种温度差异，可以确定样品的热量变化情况。
差热分析原理的关键在于对热量变化的准确测量和分析。
通常
采用热电偶或热电堆等热量传感器来测量样品和参比物之间的温度
差异，然后通过数据处理和分析，得到样品的热量变化曲线和相应
的热力学参数。
差热分析原理的应用非常广泛，可以用于研究材料的相变性质、热稳定性、反应动力学等方面。
例如，通过差热分析可以确定材料
的玻璃化转变温度、熔融温度、晶化温度等重要参数，也可以用于
研究材料的热分解、氧化、聚合等反应过程。
除此之外，差热分析还可以用于药物的热稳定性评价、聚合物材料的热性能研究、金属材料的热处理行为分析等领域。
在材料科学、化学工程、药物研发等领域，差热分析都发挥着重要的作用。
总之，差热分析原理是一种重要的热分析技术，通过测量样品与参比物在加热或冷却过程中的热量差异，可以得到样品的热力学性质、相变温度、热稳定性等信息，具有广泛的应用前景和重要的研究意义。
差热和热重分析
差热分析可以用来研究土壤中污染物 的热分解和转化过程，例如研究土壤 中农药的分解和转化过程。
热重分析可以用来研究土壤中污染物 的迁移和分布特性，例如研究土壤中 重金属的分布和迁移特性。
06 差热和热重分析的未来发 展与挑战
新技术发展
新型传感器技术
利用新型传感器技术，如纳米传感器和柔性传感器，提高差热和 热重分析的灵敏度和精度。
差热分析的应用
01 确定物质的熔点、玻璃化转变温度等物理 性质。
02 研究物质的热稳定性、热分解和氧化等化 学性质。
03
用于药物、食品、聚合物、陶瓷等领域的 研发和质量控制。
04
热重分析（TGA）
02 热重分析（TGA）
热重分析的定义
热重分析（TGA）是一种在程序控温下测量物质质量与温度关系的分析方法。通过 测量物质质量随温度变化的情况，可以研究物质在加热或冷却过程中的物理和化学 变化。
在热重分析中，样品被放置在热天平上，并加热或冷却以模拟不同的温度条件。随着温度的变化，样 品的质量会发生变化，这些变化被记录并转化为温度与质量之间的关系曲线。通过对曲线的分析，可 以了解物质在加热或冷却过程中的质量变化情况。
热重分析的应用
热重分析在多个领域都有广泛的应用，包括材料科学 、化学、制药、食品科学等。它可以用于研究材料的 热稳定性、分解行为、反应动力学以及物质在温度变 化过程中的相变等。
陶瓷材料的抗热震性能
差热分析可以研究陶瓷材料在不同温度下的热震稳定性，对于陶瓷 材料的应用具有重要意义。
金属材料
金属材料的熔点和凝固点
01
通过差热分析，可以精确测定金属材料的熔点和凝固点，有助
于了解金属材料的热物性。
金属材料的氧化和腐蚀行为
差热分析的原理及应用
差热分析的原理及应用1. 原理介绍差热分析（Differential Scanning Calorimetry，简称DSC）是一种热分析技术，用于研究样品的热性质和相变行为。
该技术可以通过测量样品和参比物在恒定的升温或降温速率下的热容差，来研究样品的热性质和相变行为。
差热分析是一种非常常见的技术，在材料科学、化学、医药、食品等领域都有广泛的应用。
差热分析的基本原理是测量样品和参比物在相同的升温或降温速率下的温度响应差异。
当样品经历热性质改变或相变时，它的热容发生变化，从而导致在差热图中观察到峰或谷。
通过分析差热曲线的形状、峰的位置、峰的形状等，可以获得样品的相关热性质参数，例如熔化温度、结晶温度、热容变化等。
2. 应用领域差热分析在许多领域中都有广泛的应用，下面列举了一些典型的应用领域：2.1 材料科学差热分析可以用于研究材料的热性质和相变行为。
通过差热分析，可以确定材料的熔化温度、结晶温度、玻璃化转变温度等重要的热性质参数。
这对于材料的工艺设计、性能改进等具有重要意义。
2.2 化学反应研究差热分析可以用于研究化学反应的热效应和动力学。
通过测量反应过程中的热效应变化，可以推断反应的放热或吸热性质，进而了解反应的性质和动力学参数。
这对于化学反应的优化、机理研究等具有重要意义。
2.3 药物研发差热分析可以用于药物的热性质研究和稳定性评估。
药物的热性质对于其制剂工艺和贮存条件具有重要的影响。
通过差热分析，可以确定药物的熔化温度、热容变化等参数，为药物的制剂工艺和贮存条件的设计提供依据。
2.4 食品分析差热分析可以用于研究食品的热性质和稳定性。
食品的热性质对于其贮存、加工和烹饪过程具有重要的影响。
通过差热分析，可以确定食品的热性质参数，为食品的贮存、加工和烹饪过程的改进提供依据。
此外，差热分析还可以用于食品的质量检测和真伪鉴别。
3. 优势和局限性如同其他科学技术一样，差热分析有其优势和局限性。
3.1 优势•高灵敏度：差热分析具有很高的灵敏度，能够检测到很小的热效应变化。
差热分析法(DTA)简介 (Differential Thermal Analysis)
差热分析法(DTA)简介（Differential Thermal Analysis）1.DTA的基本原理差热分析是在程序控制温度下，测量物质与参比物之间的温度差与温度关系的一种技术。
差热分析曲线是描述样品与参比物之间的温差(ΔT)随温度或时间的变化关系。
在DAT试验中，样品温度的变化是由于相转变或反应的吸热或放热效应引起的。
如:相转变，熔化，结晶结构的转变，沸腾，升华，蒸发，脱氢反应，断裂或分解反应，氧化或还原反应，晶格结构的破坏和其它化学反应。
一般说来，相转变、脱氢还原和一些分解反应产生吸热效应；而结晶、氧化和一些分解反应产生放热效应。
差热分析的原理如图Ⅱ-3-1所示。
将试样和参比物分别放入坩埚，置于炉中以一定速率进行程序升温，以表示各自的温度，设试样和参比物(包括容器、温差电偶等)的热容量Cs、Cr不随温度而变。
则它们的升温曲线如图Ⅱ-3-2所示。
若以对t作图，所得DTA曲线如图Ⅱ-3-3所示，在0-a区间，ΔT大体上是一致的，形成DTA曲线的基线。
随着温度的增加，试样产生了热效应(例如相转变)，则与参比物间的温差变大，在DTA曲线中表现为峰。
显然，温差越大，峰也越大，试样发生变化的次数多，峰的数目也多，所以各种吸热和放热峰的个数、形状和位置与相应的温度可用来定性地鉴定所研究的物质，而峰面积与热量的变化有关。
图Ⅱ-3-1差热分析的原理图 II-3-1 差热分析的原理图图II-3-2试样和参比物的升温曲线1.参比物;2.试样;3.炉体;4.热电偶(包括吸热转变)图Ⅱ-3-3 DTA吸热转变曲线TA曲线所包围的面积S可用下式表示式中m是反应物的质量，ΔH是反应热，g是仪器的几何形态常数，C是样品的热传导率ΔT是温差，t1是DTA曲线的积分限。
这是一种最简单的表达式，它是通过运用比例或近似常数g和C来说明样品反应热与峰面积的关系。
这里忽略了微分项和样品的温度梯度，并假设峰面积与样品的比热无关，所以它是一个近似关系式。
差热分析
• 将试样和参考物（在一定 温度范围内不发生热效应 的一些热惰性物质）放在 炉子的恒温区内，以完全 相同的条件升温或降温， 在试样和参考物的底部安 装两支热电偶，并把这两 支热电偶反向串联—差示 热电偶起来。如右图所示：
•
当试样加热过程中产生吸热或放热效应时，试 样的温度就会低于或高于参比物质的温度，差热 电偶的冷端就会输出相应的差热电势。通过检流 计偏转与否来检测差热电势的正负，就可推知是 吸热或放热效应。在与参比物质对应的热电偶的 端连接上温度指示装置，就可检测出物质发生物 理化学变化时所对应的温度。
DTA与DSC区别
• DSC多了个补偿加热器 • 用差式扫描量热仪可以直接测量热量 ，差式分析却不可以。DTA在试样发 生热效应时，试样的实际温度已发生 改变。而DSC的试样热量变化随时可 以被补充。试样与参比物温度始终相 等，避免了热传。
典型的DSC曲线
典型的差示扫描量热（DSC） 曲线以热流率（dH/dt）为纵 坐标、以时间（t）或温度（T） 为横坐标，即dH/dt-t（或T） 曲线。 曲线离开基线的位移即代表样 品吸热或放热的速率（mJ· s1），而曲线中峰或谷包围的 面积即代表热量的变化。 因而差示扫描量热法可以直接 测量样品在发生物理或化学变 化时的热效应。
图7 典型的DSC曲线
第三节 热重法
• 热重法（TG或TGA）：在程序控制 温度条件下，测量物质的质量与温度 关系的一种热分析方法。 • 其数学表达式为： ΔW=f（T）或（τ） • ΔW为重量变化，T是绝对温度，τ是时 间。 • 热重法试验得到的曲线称为热重曲线 （即TG）。 • TG曲线以质量（或百分率%）为纵坐 标，从上到下表示减少，以温度或时 间作横坐标，从左自右增加，试验所 得的TG曲线，对温度或时间的微分可 得到一阶微商曲线DTG和二阶微商曲 线DDTG
差热分析的名词解释
差热分析的名词解释差热分析是一种用于测量物体或系统中的热量变化的实验方法。
其基本原理是通过测量系统在不同温度下的热量流动来分析物体或系统内部的热量变化过程。
差热分析广泛应用于材料科学、化学、能源领域等多个领域，在研究物质的性质、反应动力学以及储能等问题上发挥着关键作用。
差热分析通常使用差热仪器进行实验，并结合计算机技术进行数据处理和分析。
差热仪器主要包括差热扫描量热仪(DSC)、差热红外热分析仪(TG-IR)、差热红外光谱仪(TG-FTIR)、差热速率量热仪等。
这些仪器能够精确测量样品在不同温度下的热量变化，并给出热量曲线或图谱。
通过分析这些曲线或图谱，可以得出有关样品在不同温度下的物理性质、热力学性质、热稳定性等重要信息。
在差热分析中，最常用的是差热扫描量热仪(DSC)。
DSC通过测量样品和参考物之间的热量差异，来研究样品的热量变化情况。
其基本原理是将样品和参考物同时加热或冷却，通过比较两者之间的温度差异来测量样品的吸热或放热情况。
DSC 可以提供样品的熔融温度、固相变、化学反应等信息，并可在不同温度下对样品进行热稳定性、热容量等性质的分析。
另外，差热分析还可以结合红外光谱技术进行差热红外热分析。
差热红外热分析是通过结合差热仪和红外光谱仪，同时测量样品的热量变化和红外光谱，来研究物质的热化学性能和结构变化。
这种技术可以用于分析样品的热解、聚合反应、氧化还原反应等重要过程，并对其反应动力学、生成物结构等进行深入研究。
除了DSC和差热红外热分析，差热速率量热仪也是差热分析中常用的仪器之一。
差热速率量热仪可以对样品的热分解、燃烧、氧化等反应过程进行热量测量，并通过热量变化来分析样品的热化学性质。
这种仪器具有高灵敏度、高精度的特点，并可以进行动态差热分析，从而得到有关样品在高温下的热稳定性、燃烧特性等重要信息。
差热分析在材料科学中有着广泛的应用。
它可以帮助研究人员了解材料在不同温度下的热行为、热稳定性以及相变行为。
《化学中常用的实验方法》差热分析法
《化学中常用的实验方法》差热分析法化学中常用的实验方法——差热分析法在化学领域，实验方法的多样性为我们深入理解物质的性质和变化提供了有力的工具。
其中，差热分析法作为一种重要的热分析技术，具有独特的应用价值和研究意义。
差热分析法（Differential Thermal Analysis，简称 DTA）是一种通过测量物质在加热或冷却过程中与参比物之间的温度差来研究物质的物理化学变化的方法。
这种方法基于物质在发生物理或化学变化时会吸收或放出热量，从而导致与参比物之间产生温度差异。
为了更好地理解差热分析法，让我们先来了解一下它的工作原理。
在差热分析实验中，通常将待测样品和一种在实验条件下不发生任何物理化学变化的参比物（如氧化铝）同时置于加热炉中，并以相同的速率进行加热或冷却。
在这个过程中，通过热电偶等温度传感器分别测量样品和参比物的温度，并将两者的温度差随时间或温度的变化记录下来，形成差热曲线（DTA 曲线）。
差热曲线包含了丰富的信息。
曲线的峰形、峰位和峰面积都与样品所发生的物理化学变化密切相关。
例如，吸热峰通常表示样品发生了熔化、蒸发、分解等吸热过程；而放热峰则可能意味着样品发生了氧化、结晶、凝固等放热过程。
峰位对应的温度可以提供有关反应发生的温度范围的信息，而峰面积则与反应的热效应大小成正比。
那么，差热分析法在化学研究中有哪些具体的应用呢？首先，它在材料科学领域发挥着重要作用。
对于新型材料的研发和性能评估，差热分析可以帮助我们了解材料的热稳定性、相变温度、玻璃化转变温度等关键参数。
通过对这些参数的分析，我们能够优化材料的制备工艺，提高材料的性能和质量。
在化学合成方面，差热分析可以用于监测化学反应的进程。
通过观察差热曲线的变化，我们能够确定反应的起始温度、结束温度以及反应的热效应，从而为优化反应条件、提高反应产率提供依据。
在药物研究中，差热分析也有着广泛的应用。
它可以用于药物的纯度检测、晶型分析以及药物与辅料之间的相容性研究。
差热分析法(DTA)简介 (Differential Thermal Analysis)
差热分析法(DTA)简介（Differential Thermal Analysis）1.DTA的基本原理差热分析是在程序控制温度下，测量物质与参比物之间的温度差与温度关系的一种技术。
差热分析曲线是描述样品与参比物之间的温差(ΔT)随温度或时间的变化关系。
在DAT试验中，样品温度的变化是由于相转变或反应的吸热或放热效应引起的。
如:相转变，熔化，结晶结构的转变，沸腾，升华，蒸发，脱氢反应，断裂或分解反应，氧化或还原反应，晶格结构的破坏和其它化学反应。
一般说来，相转变、脱氢还原和一些分解反应产生吸热效应；而结晶、氧化和一些分解反应产生放热效应。
差热分析的原理如图Ⅱ-3-1所示。
将试样和参比物分别放入坩埚，置于炉中以一定速率进行程序升温，以表示各自的温度，设试样和参比物(包括容器、温差电偶等)的热容量Cs、Cr不随温度而变。
则它们的升温曲线如图Ⅱ-3-2所示。
若以对t作图，所得DTA曲线如图Ⅱ-3-3所示，在0-a区间，ΔT大体上是一致的，形成DTA曲线的基线。
随着温度的增加，试样产生了热效应(例如相转变)，则与参比物间的温差变大，在DTA曲线中表现为峰。
显然，温差越大，峰也越大，试样发生变化的次数多，峰的数目也多，所以各种吸热和放热峰的个数、形状和位置与相应的温度可用来定性地鉴定所研究的物质，而峰面积与热量的变化有关。
图Ⅱ-3-1差热分析的原理图 II-3-1 差热分析的原理图图II-3-2试样和参比物的升温曲线1.参比物;2.试样;3.炉体;4.热电偶(包括吸热转变)图Ⅱ-3-3 DTA吸热转变曲线TA曲线所包围的面积S可用下式表示式中m是反应物的质量，ΔH是反应热，g是仪器的几何形态常数，C是样品的热传导率ΔT是温差，t1是DTA曲线的积分限。
这是一种最简单的表达式，它是通过运用比例或近似常数g和C来说明样品反应热与峰面积的关系。
这里忽略了微分项和样品的温度梯度，并假设峰面积与样品的比热无关，所以它是一个近似关系式。
差热分析法
差热分析法差热分析法（Differential Thermal Analysis，DTA）是一种常用的热分析技术，它通过比较样品与参比物的温度差异来研究样品的热性质。
DTA技术在化学、材料科学、地质学等多个领域具有广泛的应用。
DTA的工作原理基于样品和参比物在受热过程中吸收或释放热量的差异。
在实验中，样品和参比物被放置在两个相邻的炉区，受同等程度的升温条件控制。
当样品发生物理或化学变化时，其吸热或放热会导致样品与参比物温度的差异。
这些温度差异会通过一个差温探测器进行检测和记录。
DTA实验中，样品和参比物通常以粉末或粒状形式存在。
粉末样品可在合适的容器中进行测试，而固体样品则需先研磨成粉末以方便测试。
样品和参比物应具有相似的物理和化学性质，以确保实验的准确性和可靠性。
在DTA实验中，通常以升温速率为X轴，差温信号（样品与参比物温度差异）为Y轴来绘制曲线图。
曲线上出现的峰或谷表示样品发生了热事件，如相变、化学反应、放热或吸热过程等。
通过对峰的位置、峰的形状和峰的峰值进行分析，可以获得有关样品的热性质和热行为的信息。
DTA技术广泛应用于材料研究、催化剂研究、岩石和土壤分析、陶瓷研究等领域。
它可以用于研究材料的熔化过程、晶体相变、氧化、还原、析出和溶解等反应。
同时，DTA还可以用来测定热容、热导率、热膨胀系数等热性质参数。
通过结合其他热分析技术，如差热/差热衍生物分析（DTA/DSC）和差热差热衍生物重量分析（DTA/TGA），可以对样品进行更全面和深入的分析。
总之，差热分析法是一种用于研究样品热性质和热行为的重要工具。
它通过比较样品与参比物的温度差异，可以揭示样品发生的热事件和热特性，为材料研究和过程分析提供了有力的支持。
差热分析的基本原理
差热分析的基本原理
差热分析是一种通过测量物质在加热过程中吸收或释放的热量来研究其热性质的实验技术。
它的基本原理包括以下几点：
1. 差热仪器：差热分析主要使用差示扫描量热计(DSC)或差示
热量计(DTA)等仪器进行实验。
这些仪器包括两个加热器（样
品和参比物），通过控制样品和参比物的温度，可以准确测量两者之间的温差。
2. 变温过程：实验通常以恒定的速率改变样品和参比物的温度，可以是线性或非线性的变温曲线。
温度的变化过程可以提供物质的热性质信息。
3. 热效应：在加热或冷却过程中，样品和参比物将吸收或释放热量。
当样品发生物理或化学变化时，这种热效应变得明显。
这些热效应可以是放热反应（吸热，温度升高）或吸热反应（放热，温度降低）。
通过测量这些热效应，可以确定样品的热性质，如熔点、热容、相变等。
4. 对比分析：差热分析中的关键是进行对比分析。
通过将样品和参比物放在两个加热器中进行同时加热或冷却，可以将样品和参比物之间的热效应进行比较。
从而排除仪器和环境因素对实验结果的干扰，更准确地测量样品的热性质。
总之，差热分析利用差示扫描量热计或差示热量计对样品和参比物之间吸收或释放的热量进行测量，通过观察样品的热效应
来研究其热性质。
它是一种常用的实验技术，在材料科学、化学、生物学等领域中广泛应用。
差热 分析
7
8
9
10
第二节
在高分子中的应用
DSC/DTA在高分子材料领域的应用、主要有物理转变 的研究和化学反应的研究两类。物理转变包括结晶/熔融、 液晶转变等相转变，玻璃化转变等；化学反应包括聚合、 固化、文联、氧化和分解等。DTA／DSC可以用来测定聚 合物的结晶度、反应热，研究结晶动力学、反应动力学 以及聚合物的热稳定性、阻燃性、结构对物理转变的影 响等。此处只介绍在物理转变测定中的应用。
第一节 差热分析法(DTA)
1
第一节
1
概述
差热分析法和差示扫描量热法
在热分析仪器中，差热分析仪是使用得最早和最为广泛
的一种热分析仪器，它是在程序控制温度下，测量物质和
参比物的温度差随时间或温度变化的一种技术。当试样发 生任何物理或化学变化时，所释放或吸收的热量使样品温
度高于或低于参比物的温度，从而相应地在差热曲线上得
到放热或吸热峰。图1中显示出材料典型的DTA曲线，在 DTA曲线中反映出材料随温度升高而产生的玻璃化转变、
结晶、熔融、氧化和分解等过程。
。
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3
传统的DTA的基本原理是，将试样和参比物置于以一定速率加热或冷 却的相同温度状态的环境中．记录下试样和参比物之间的温差，并 对时间或温度作图，得到DTA曲线。
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1。3多重熔融行为
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1。4历史效应对熔点的影响
热历史 应力历史
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24
1。5结晶度和结晶动力学
25
结晶动力学
等温结晶动力学 等温结晶的动力学方 程 ‘Avrnmi方程，经 改进后，也适用于测 定非等温结晶速率常 数 Avramt指数n，
差热分析(Differencial Thermal Analysis, DTA)
差热分析的应用
提供的信息：
峰的位置 峰的形状 峰的个数
凝胶材料的烧结进程研究
DTA数据的记录方式
6）用时间或温度作为横坐标，从左到右为增加。 7）说明鉴定中间生成物和最后产物的方法。8）全部 原始记录的如实重复。 9）标明试样重量和试样稀释程度。 11）标明所用仪器的型号、商品名称及热电偶的几何 形状、材料和位置。
影响曲线形状的因素
• 影响差热分析的主要因素有三个方面：仪
DTA曲线及理论分析
DTA曲线
DTA曲线是指试样与参比物间的温差（ΔT） 曲线和温度（T）曲线的总称。
DTA曲线分析
① 零线：理想状态ΔT=0的线； ② 基线：实际条件下试样无热效应时的曲线部份； ③ 吸热峰：TS＜TR ，ΔT＜0时的曲线部份； ④ 放热峰：TS＞TR ， ΔT＞0时的曲线部份； ⑤ 起始温度（Ti）：热效应发生时曲线开始偏离基线的 温度； ⑥ 终止温度（Tf）：曲线开始回到基线的温度；
稀释 剂的 加入 往往 会降 低差 热分 析的 灵敏
度!
差热曲线分析
差热曲线分析就是解释曲线上每个峰谷产生的原因，从 而分析被测物质是有那些物相组成的。峰谷产生的原因 有：
✓矿物质脱水 ✓相变 ✓物质的化合或分解 ✓氧化还原
差热分析的峰只表示试样的热效应，本身不反应更多 的物理化学本质。为此，单靠差热曲线很难做正确的解 释。现在普遍采用的联用技术。
✓ 如：在空气和氢气的气氛下
对镍催化剂进行差热分析， 所得到的结果截然不同（见 图）。在空气中镍催化剂被 氧化而产生放热峰。
稀释剂的影响
稀释剂是指在试样 中加入一种与试样不 发生任何反应的惰性 物质，常常是参比物 质。稀释剂的加入使 样品与参比物的热容 相近，能有助于改善 基线的稳定性，提高 检出灵敏度，但同时 也会降低峰的面积。
简述差热分析,差示扫描量热分析的基本原理
简述差热分析,差示扫描量热分析的基本原理
差热分析（Differential Scanning Calorimetry，简称DSC）是一种测量材料及其组分在物理或化学变化过程中放热和吸热所引起的温度变化对应温度下反应速率和能量变化的热量分析仪装技术。
它可以检测材料在升温或降温过程中，固体－固体转变和固体－液体转变的熔点和温度，固-气体转变的结熔点，收缩率和体积变化，玻璃转变温度，固体和固体聚合物的熔化熔点，以及表征材料分层结构的热凝能和熔析以及各种反应和析解反应的热活性，及催化反应中催化剂及反应添加物热活性的特性等。
它可以不受材料形状尺寸，气压，介质，湿度和浓度等因素的影响；此外，能够测量材料的凝胶温度。
基本原理是用两个量热探头（hot side和cold side）将试样与热媒体相对比的温度进行采样，当试样独自或与热媒体的温度发生变化时，差热曲线便会由此出现，在此基础上可以求出材料的优势的热性能参数。
差热分析法 (3)
差热分析法简介差热分析法（Differential Scanning Calorimetry，DSC）是一种热分析技术，常用于测量材料在加热或冷却过程中吸放热量的变化，通过分析这些热量变化，可以了解材料的热性能和热稳定性。
差热分析法广泛应用于材料科学、化学、生物学等领域，成为研究和测试材料热性能的重要手段。
原理差热分析法基于样品与参比样品在相同条件下的热学性质差异。
一般情况下，样品和参比样品同时受到相同的升温或降温条件，通过测量两者之间的温差和所吸收或放出的热量差异，可以得到材料在不同温度下的热学性质。
差热分析法最常用的参比体系是在一定温度范围内保持恒定温度的参比样品。
差热分析法通过检测样品与参比样品的温差和热量差异，可以获得温度对应的物性参数。
常见的参数包括玻璃化转变温度、熔化温度、结晶温度、相变焓等。
不同的物性参数可以帮助分析材料的热性能和热稳定性。
测量过程差热分析法通常通过差式热量计来测量样品和参比样品之间的热学性质差异。
测量过程一般包括以下几个步骤：1.样品制备：将待测材料制备成适当的形状和尺寸，通常为粉末、片状或小块状。
2.样品装填：将样品和参比样品分别装填到样品槽和参比槽中，并注意保持样品的均匀分布和适当的装样量。
3.温度控制：设定温度升降速率，并保持温度恒定，使样品和参比样品同时受到相同的升温或降温条件。
4.数据采集：通过差式热量计测量样品槽和参比槽之间的热量差异，获取温度对应的热学性质数据。
5.数据分析：根据测量得到的数据，通过计算和分析得到材料的热学性质参数，比如玻璃化转变温度、熔化温度等。
应用领域差热分析法广泛应用于材料科学、化学、生物学等领域，主要用于研究和测试材料的热性能和热稳定性。
具体应用领域包括但不限于以下几个方面：•材料研究和开发：通过差热分析法可以了解材料的热性能和热稳定性，对材料进行优化设计和开发。
•药物研究：差热分析法可以用于药物的热稳定性测试和药物相变研究，有助于改进药物的制备和保存条件。
差热分析法(DTA)
✓同一种试样应选应 相同的粒度。
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CuSO4·5H2O粒度对DTA曲线的影响
1#峰重叠； 2#峰可明显区 分； 3#只出现两个 峰。
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3.稀释剂的影响
❖ 在差热分析中有时需要在试样中添加稀 释剂，常用的稀释剂有参比物或其它惰 性材料，添加的目的有以下几方面：
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根据式（6-12）可得出下述结论：
❖1.差热曲线的峰面积S和反应热效应ΔH成 正比；
❖2.传热系数K值越小，对于相同的反应热 效应ΔH来讲，峰面积S值越大，灵敏度 越高。
(6-12)式中没有涉及程序升温速率φ，即 升温速率φ不管怎样，S值总是一定的。 由于ΔT和φ成正比，所以φ值越大峰形越 窄越高。
➢
对碱性物 类坩埚；
质
（
如
Na2CO3 ）
不
能
用玻
璃
、
陶瓷
➢ 含氟高聚物（如聚四氟乙烯）与硅形成化合物， 也不能使用玻璃、陶瓷类坩埚；
➢ 铂具有高热稳定性和抗腐蚀性，高温时常选用，
但不适用于含有P、S和卤素的试样。另外，Pt
对许多有机、无机反应具有催化作用，若忽视
可导致严重的误差。
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6.3.3 差热分析仪
差热分析仪的组成
加热炉
温差检测器
温度程序控制仪
信号放大器
记录仪
气氛控制设备
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6.3.4 差热分析的影响因素
1. 仪器因素： 炉子的形状结构与尺寸，坩埚材料与
差热分析(DTA)
差热分析(DTA)
差热分析（DTA）是一种热分析技术，可以通过比较样品和参考样品之间的温度差异来揭示样品的热性能信息。
DTA通常被用于材料的热稳定性、相变温度、焓变化、重量变化等方面的研究。
DTA技术的基本原理是利用热电偶，将样品和参考样品置于同一热环境下，在恒定加热速率下，通过比较两个样品表面的温度差异来监测样品和参考样品之间的热流量差异。
当样品和参考样品中的物质发生热反应或相变时，会引起温度差异，从而在DTA曲线上观察到一个突变点或峰值，可以通过对曲线的分析来确定相变温度、焓变化等信息。
DTA技术在材料学、矿物学、化学、生物学等领域都有广泛的应用。
例如，可以通过DTA技术研究陶瓷的烧结温度、合金的相变温度、聚合物的热稳定性和分解温度、药物的热性质、生化反应中的热效应等等。
此外，DTA技术还可以与其他热分析技术如热重分析（TGA）和差热扫描量热分析（DSC）等相结合，进一步深入研究物质的热性能和物化性质。
在进行DTA分析时，需要注意以下几个方面：首先，样品和参考样品的配比应合适，以确保在热分析过程中二者之间的温度差异是合理的。
其次，选取合适的热分析条件如加热速率、加热温度范围等，以使观测到的热反应信号清晰明确。
最后，分析DTA曲线时，需要结合其他测试方法和材料性质了解样品的具体属性，避免出现误判。
总之，差热分析是一种重要的热分析技术，广泛应用于物质性质的研究和测试中。
在今后的研究中，DTA技术还将进一步发展和完善，支持更广泛、更具有实际意义的应用。
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差动热分析仪热分析是在程序控温条件下，测量物质物理化学性质随温度变化的函数关系的一种技术。
程序控温可采用线性、对数或倒数程序。
热分析法依照所测样品物理性质的不同有以下几种：差热分析法，差示扫描量热法，热重分析法，热膨胀分析及热——力分析法等。
图a. 差动热分析仪整机线路连接图1.电炉2.气氛控制单元3.数据站接口单元4.差动热补偿单元5.差热放大单元6.可控硅加热单元7.微机温控单元图b. 仪器各主要部件2图c. 加热炉组件图d. 电炉（一）差热分析差热分析（differential thermal analysis, DTA）法是在程序控温下，测量物质与参比物之间温度差随温度或时间变化的一种技术。
根据国际热分析协会(international confederation for thermal analysis, ICTA) 规定，DTA曲线放热峰向上，吸热峰向下，灵敏度单位为微伏（μV）。
如图1-1为苦味酸（三硝基苯酚）的DTA曲线。
图1-1 苦味酸在动态空气中的DTA曲线可见，体系在程序控温下，不断加热或冷却降温，物质将按照它固有的运动规律而发生量变或质变，从而产生吸热或放热，根据吸热或放热便可判定物质内在性质的变化。
如：晶型转变、熔化、升华、挥发、还原、分解、脱水或降解等。
差热分析测量原理如图1-2所示。
图1-2 差热分析原理示意图图1-3 仪器工作原理差热分析仪主要由温度控制系统和差热信号测量系统组成，辅之以气氛和冷却水通道，测量结果由记录仪或计算机数据处理系统处理。
1.温度控制系统该系统由程序温度控制单元、控温热电耦及加热炉组成。
程序温度控制单元可编程序模拟复杂的温度曲线，给出毫伏信号。
当控温热电耦的热电势与该毫伏值有偏差时，说明炉温偏离给定值，由偏差信号调整加热炉功率，使炉温很好地跟踪设定值，产生理想的温度曲线。
2.差热信号测量系统该系统由差热传感器、差热放大单元等组成。
差热传感器即样品支架，由一对差接的点状热电耦和四孔氧化铝杆等装配而成，测定时将试样与参比物（常用α-Al2O3）分别放在两只坩埚中，置于样品杆的托盘上，然后使加热炉按一定速度升温（如10℃〃min-1）。
如果试样在升温过程中没有热反应（吸热或放热），则其与参比物之间的温差ΔT＝0；如果试样产生相变或气化则吸热，产生氧化分解则放热，从而产生温差ΔT，将ΔT所对应的电势差（电位）放大并记录，便得到差热曲线。
各种物质因物理特性不同，因此表现出其特有的差热曲线。
（二）差示扫描量热法（差动热分析法）差示扫描量热法（differential scanning calorimeter, DSC）是在程序控温下，测量物质与参比物之间能量差随温度变化的一种技术。
其测定原理如图1-3。
图1-3 差动热分析仪工作原理示意图DSC 原理与DTA 相似，所不同的是在试样和参比物的容器下面，设置了一组补偿加热丝，在加热过程中，当试样由于热反应而出现温差ΔT 时，通过微伏放大器和热量补偿器，使流入补偿加热丝的电流发生变化。
试样吸热时，温度Ts 下降，热量补偿放大器使电流Is 增大。
反之试样放热时，则参比物一边的温度Tr 下降，热量补偿放大器使电流Ir 增大，直至试样与参比物的温度达到平衡，温差ΔT →0。
由此可知，试样的热量变化（吸热或放热）由输入电功率来补偿，因此只要测得功率的大小，就可测得试样吸热或放热的多少。
吸（放）热量与功率补偿之间的关系式为：()C S W W C T -=∆ (1－1)T K W C ∆= (1－2)式中:C 为热容量；Ws 为吸（放）热量（即样品产生的热量变化的电功率）；Wc 为电功率补偿量；K 为放大器放大倍数。
将式（1－1）代入式（1－2）可得到下式：()C S C W W KC W -= (1－3)移项整理 ⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛-=11C S W W C K (1－4) 若K>>1,则1≈⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛-C S W W C式中K值越大越好，从而使Wc≈Ws即电功率补偿量约等于试样吸（放）热的热量。
根据ICTA规定：DSC曲线的纵轴为热流速率dQ/dt，横轴为温度或时间。
表示当保持试样和参比物的温度相等时输给两者的功率之差，曲线的吸热峰朝上，放热峰朝下，灵敏度单位为mJ〃s-1。
如扑热息痛的DSC曲线，测得熔点为170.5℃，存在一个吸热峰，如图1-4。
图1-4 扑热息痛的DSC曲线DSC比DTA易于定量，可测定样品在发生转变时热量的变化，其热函变化值ΔH与吸热或放热峰的面积A成比例，即：ΔH＝KA (1－5) 式中A为吸热或放热峰的峰面积；K为校正系数，与样品的导热系数和测定池的种类、气氛有关。
K值可由已知焓的标准物测得的热谱图的峰面积求出。
物质如表1－1。
表1-1 校正测定温度与系数K的标准物质标准物质熔点/℃熔化焓/J·g-1偶氮苯34.6 90.4硬脂酸69.0 198.9菲99.3 104.7铟156.4 28.6锡231.9 60.3铅327.4 23.0锌419.5 102.1铝660.3 397（三）热重分析热重分析（thermogravimetric analysis,TG）是在程序控温下，测量物质的质量随温度和时间变化的一种技术，只适用于加热过程中有脱溶剂化（脱水）、升华、蒸发与分解等量变化的物质。
TG曲线以质量减少百分率和质量减少速率为纵轴，温度或时间为横轴，其仪器设备和TG曲线如图1-5，1-6。
图1-5 热重分析仪示意图图1-6 热重（TG）曲线例1：氨苄青霉素三水合物的水合质量分数的测定，如图1-7。
图1-7 氨苄青霉素三水合物的TG曲线试样名称：氨苄青霉素三水合物；试样量 2.46mg；升温速率 2.0℃. min-1测试结果：失水13.6％例2： CuSO4. 5H2O脱水的TG曲线,图1-8。
图1-8 硫酸铜脱水分解图CuSO4. 5H2O在约85－105℃脱去二份结晶水成CuSO4. 3H2O；在约105－115℃又脱去二份结晶水成CuSO4. H2O；在225－250℃脱去一份结晶水成CuSO4，三次脱水为2：2：1例3：CaC2O4·H2O脱水分解的TG曲线，图1-9。
CaC2O4〃H2O约在150－200℃脱一份结晶水成CaC2O4；在380－490℃时放出CO形成CaCO3 ；在670－750℃时放出CO2形成CaO，三次失重比为9：14：22(四) 影响热分析测量的实验因素1.升温速率升温速率对热分析实验结果有影响很大,总体来说,可概括为以下几点:(1) 对于以TG、DTA(或DSC)曲线表示的试样的某种反应（如热分解反应），提高升温速率通常使反应的温度Ti，峰温Tp和终止温度Te增高。
因为快速升温，使得反应尚未来得及进行，便进入更高的温度，造成反应滞后。
如FeCO3在氮气中升温失去CO2的反应，当升温速率从1℃. min-1提高到20℃. min-1时，则Ti从400℃升高到480℃,Te从500℃升高到610℃。
(2) 快速升温是将反应推向高温区，使其以更快的速度进行，即不仅使DTA 曲线的峰温Tp升高，而且峰幅变窄，呈针尖状。
(3) 对多阶反应，慢速升温有利于阶段反应的相互分离，使DTA曲线呈分离的多重峰，TG曲线由本来快速升温时的转折，转而呈现平台。
(4) DTA曲线的峰面积随升温速率的降低而略有减小的趋势，但一般来说相差不大，如高岭土在大约600℃的脱水吸热反应，当升温速率范围为5～20℃. min-1时，峰面积最大相差在 3％以内。
(5) 升温速率影响试样内各部位的温度分布，如厚度为1mm的低密度聚乙烯的DSC测定表明，升温速率为2℃. min-1时，试样内外温差不大；而为80℃. min-1时，温差可达10℃以上。
对于结晶高聚物，慢速升温熔融过程中可能伴有重结晶，而快速升温易产生过热，这是两个相互矛盾的过程。
故实验时应选择适当的升温速率，如无特殊要求和说明，通常选取10℃. min-1或5℃. min-1。
2．气氛热分析实验常需变换气氛，借以辨析热分析曲线热效应的物理化学归属。
如在空气中测定的热分析曲线呈现放热峰，而在惰性气氛中测定依不同的反应可分为几种情形：如放热峰大小不变，则为结晶或固化反应；如为吸热效应，则是分解燃烧反应；如无峰或呈现非常小的放热峰，则为金属氧化之类的反应。
借此可观测有机聚合物等物质热裂解与热氧化裂解之间的差异。
对于形成气体产物的反应，如不将气体产物及时排出，或通过其它方式提高气氛中气体产物的分压，则会使反应向高温方向移动。
如水气使含水硫酸钙CaSO4. 2H2O失水反应受到抑制，与在空气中测定的结果相比，反应温度移向了高温区，呈双重峰及分步脱水过程。
气氛中气体的导热性良好，有利于向体系提供更充分的能量，提高分解反应速率。
例如氩、氮和氦这3种惰性气体导热系数与温度的关系是依次递增的，因此碳酸钙CaCO3的热分解速率在氦气中最快，其次是氮气，再次为氩气。
3．试样用量与粒度由于试样的吸、放热效应，少量试样有利于气体产物的扩散和试样内温度的均衡，减少温度梯度，降低试样温度与环境线性升温的偏差。
一般来说，表面反应或多或少要受到试样粒度的影响，这要比化学分解反应的影响更加明显；而相转变受粒度的影响较小。
为便于相互比较，应尽量采用粒度相近的试样，如通过一定筛孔的细粉。
试样质量不仅对热分析曲线的峰温和峰面积有影响，还对其形态特征有影响。
有些物质由于质量的减少而使形态特征发生根本的变化，这就为用热分析的方法来鉴定物质形态特征带来困难。
另外，堆砌松散的试样颗粒之间的空隙可使试样导热性变差，而颗粒越小，堆得越紧密，导热越好。
不管试样的粒度如何，堆砌密度不是很容易重复的，这也会影响TG曲线的形貌特征。
4．坩埚材料与形状坩埚的材料有由非金属－氧化铝、石英等低热传导材料制成的；也有由金属，铝、银或铂等高热传导材料制成的。
形状有微量平底、常量块体、杯形、压盖等。
测定时根据DTA、DSC、TG的测量目的与试样性质进行选择。
一般常用铝杯与陶瓷杯，测定时要选用相同的坩埚。