第三章_管道防腐与保温
热力管道的防腐与保温
热力管道的防腐与保温人类科技文明的发展离不开石油天然气等能源，而要更好的利用这些能源，则需要对其进行空间上的转移。
现当代运输石油天然气的方式主要是管道运输，热力管道是如今集中供热、供能的重要结构。
由于人类对能源的需求日益扩大，不得不不断加大能源的开采和运输，而在输气、输油过程中运输管道的腐蚀造成石油和天然气泄露不仅造成经济能源的损失，更对环境有着严重的污染，所以对管道的防腐和保温是一项非常重要的工作。
此外，我国以及全世界都在倡导节能减排，作为环保和节能的重要措施之一的管道防腐保温技术必须要得到发展，才能满足现如今人类的需求。
本文就热力管道的防腐和保温技术以及实际施工等内容进行讨论。
标签：热力管道；防腐；保温；管道工程热能是现代社会发展的一种重要能源，随着经济的不断发展和人类生活质量的大大提高，人们对于节能的观念日益加深，而在建筑施工中就将节能计划进去是一项事半功倍的事情。
热力管道作为城市的基础设施在城市发展中施展着至关重要的角色，截止2006年年底我国的天然气、石油和成品管道总长度已超过四万千米，并时刻以惊人的速度增长着。
而近几年来，由于输气输油管道的腐蚀泄露事故所造成的环境污染发生不断，因此对管道进行防腐和保温是提高管道的寿命和效率的有效办法。
一、我国防腐保温技术简述在保温上主要是用硬质聚氨酯泡沫材料，用聚乙烯夹克和沥青玻璃布作为防护层。
我国的防腐保温管道主要是由保温层、防腐层及防护层索构成的复合结构。
在油气管道常用敷设方式为管沟、架空和直接敷设，防护层和保温层的材料因敷设方式的不同而不同，当用在站场管道的架空敷设方式或用在站内管道和跨越管中的管沟的敷设时，一般都要先把钢管去锈后再刷上防锈材料；而直接敷设在1000摄氏度以下时除了除锈还要防腐，且防腐材料要求较高，需要其附着力和柔韧性以及强度都符合要求。
二、管道防腐技术的现状石油天然气管道的腐蚀一般会发生在管道的外部、接头处和内部，管道腐蚀的原因不仅与管道的材料和防腐措施有关，还与外界坏境因素有着非常大的关系。
管道防腐与绝热保温
保温隔热结构
保温隔热结构由防 腐层﹑保温层和保 护层组成。
保温层由保温材料构成，是实现保温﹑隔 热的主要组成部分和保温结构的主体。保 温材料应具有以下主要技术性能：
防腐涂料
防腐涂料一般分为常规防腐涂料和重 防腐涂料，是油漆涂料中必不可少的一种涂料。
常规防腐涂料是在一般条件下，对金属等起到防 腐蚀的作用，保护有色金属使用的寿命；重防腐 涂料是指相对常规防腐涂料而言，能在相对苛刻 腐蚀环境里应用，并具有能达到比常规防腐涂料 更长保护期的一类防腐涂料。
防腐涂料一般分为聚氨酯防腐涂料、环氧树脂防 腐涂料、富锌树脂防腐涂料、鳞片树脂防腐涂料、 高固体分防腐涂料、水性防腐涂料及聚苯胺防腐 涂料等。
和附件等表面上构成薄薄的液态膜层，干燥 后附着于被涂表面起到防腐保护作用。
涂料的美观装饰作用
涂料的分类
（1）按涂料的形态可分为水性涂料、溶剂性涂料、 粉末涂料、高固体分涂料等；
（2）按施工方法可分为刷涂涂料、喷涂涂料、辊 涂涂料、浸涂涂料、电泳涂料等；
②阳极保护。通过提高可钝化金属的电位使 其进入钝态而达到保护目的的，称为阳极保 护。阳极保护是利用阳极极化电流使金属处 于稳定的钝态，其保护系统类似于外加电流 阴极保护系统，只是极化电流的方向相反。 只有具有活化 - 钝化转变的腐蚀体系才能采 用阳极保护技术。
涂料主要由液体材料﹑固体材料和辅助 材料三部分组成。用于涂覆至管道﹑设备
（5）采取电化学保护。根据电化学腐蚀原理， 依靠外部电流的流入改变金属的电位，从而 降低金属腐蚀速度的一种材料保护技术。按 照金属电位变动的趋向，电化学保护分为阴 极保护和阳极保护两类。
①阴极保护。通过降低金属电位而达到保护目的的， 称为阴极保护。根据保护电流的来源，阴极保护有 外加电流法和牺牲阳极法。外加电流法是由外部直 流电源提供保护电流，电源的负极连接保护对象， 正极连接辅助阳极，通过电解质环境构成电流回路。 牺牲阳极法是依靠电位负于保护对象的金属（牺牲 阳极）自身消耗来提供保护电流，保护对象直接与 牺牲阳极连接，在电解质环境中构成保护电流回路。 阴极保护主要用于防止土壤、海水等中性介质中的 金属腐蚀。
安装工艺的管道防腐与绝热保温
安装工艺的管道防腐与绝热保温Prepared on 21 November 2021管道防腐与绝热保温第一节管道防腐金属管道的腐蚀有化学腐蚀和电化学腐蚀两种。
化学腐蚀是指材料与非导电性介质直接发生纯化学作用而引起材料的破坏。
电化学腐蚀是指金属在电解质溶液中的腐蚀,是有电流参与作用的腐蚀。
由于受到腐蚀，金属管道和设备的使用寿命会缩短，因此，应对其作防腐处理。
常用的防腐措施有：合理地选用管材：根据其使用环境条件和状况，合理地选用耐腐蚀的管道材料。
涂覆保护层：地下管道采用防腐蚀绝缘层或涂料层，地上管道采用各种耐腐蚀的涂料。
添加衬里：在管道或设备内贴衬耐腐蚀的管材和板材。
电镀：在金属管道表面镀锡、镀铬等电化学保护：应用于产生电化学腐蚀的场所。
一、管道（设备）常用防腐涂料涂料主要用于涂覆至管道、设备和附件等表面上构成薄薄的液态膜层，干燥后附着于被涂表面起到防腐保护、警告及提示、区别介质的种类和美观装饰等作用。
涂料按其作用一般可分为底漆和面漆。
先用底漆打底，再用面漆罩面。
防锈漆和底漆均能防锈，都可以用于打底，他们的区别在于：底漆的颜料成分高，可以打磨，漆料着重在对物体表面的附着力，而防锈漆偏重于满足耐水、耐碱等性能的要求。
常用的防腐涂料有：防锈漆、底漆、沥青漆和面漆。
沥青漆常用于设备、管道表面，防止工业大气和土壤水的腐蚀。
面漆主要用来罩光、盖面，用作表面保护和装饰。
二、管道（设备）的防腐施工1、防腐施工的一般要求防腐施工应当适合的环境下进行，施工操作应当符合技术规范。
2、管道除锈管道表面的除锈是防腐施工中的重要环节，其除锈质量的高低，直接影响到涂膜的寿命。
除锈的方法有手工除锈、机械除锈和化学除锈。
（1）手工除锈用刮刀、手锤、钢丝刷以及纱布、砂纸等手工工具磨刷管道表面的锈和油垢等。
（2）机械除锈利用机械动力的冲击摩擦作用除去管道表面的锈蚀。
是一种较先进的除锈方法，可采用风动钢丝刷除锈、管子除锈机除锈、管内扫管机除锈、喷砂除锈。
管道防腐和保温
管道防腐和保温
1 管道防腐及色标
1）管道防腐：埋地钢管做加强防腐处理，埋地铸铁管刷石油沥青两道。
镀锌钢管丝扣连接处及镀锌层破坏处刷环氧树脂防锈漆二遍，外壁刷银粉两道（保温管除外）。
排水铸铁管外壁刷环氧树脂防锈漆和银粉各二遍（保温管除外）。
支吊架与管道防腐要求相同。
2）管道色标：各类管道色标如下表
2 保温
在吊顶、管井内给水管、排水管做防结露保温，采用软质聚氨脂泡沫塑料；热水管采用25mm厚铝箔离心玻璃棉管壳保温；冷却循环管采用岩棉制品保温。
1）作业条件
管道及设备水压试验及防腐合格，并经隐蔽工程验收合格。
2）质量要求
（1）保温材料品种、性能、规格符合设计要求；
（2）保温层表面平整，搭接合理，封口严密，无空鼓及松动。
设备管道--防腐保温施工方案
设备管道–防腐保温施工方案一、引言在设备管道的运行过程中，防止腐蚀和保温是至关重要的。
本文将介绍设计和施工方案，以保障设备管道的正常运行。
二、材料选择1. 防腐材料•防腐蚀涂料：选择符合标准的耐化学品腐蚀涂料。
•防腐胶带：采用具有良好耐腐蚀性能的防腐胶带。
•防腐油漆：选用具有优异防腐性能的油漆材料。
2. 保温材料•隔热材料：选用导热系数较低的材料，如硅酸盐保温材料。
•保温层包覆材料：采用符合保温要求的包覆材料，确保保温材料不受外界影响。
三、施工流程1. 表面处理1.清洁表面：确保管道表面无尘、无油污。
2.喷砂处理：采用喷砂机对管道表面进行打磨，提高表面粗糙度以增强附着力。
2. 防腐施工1.底漆涂刷：先涂刷一层防腐底漆，增强基层附着力。
2.防腐涂装：根据要求，进行多层防腐涂刷，确保涂层均匀牢固。
3. 保温施工1.保温材料安装：将保温材料捆扎、粘贴或固定在管道表面。
2.包覆层施工：在保温材料的基础上，包覆一层保温层包覆材料。
四、质量控制1. 检测•防腐涂层厚度检测：采用光学仪器检测涂层厚度，确保符合要求。
•保温材料密度检测：通过密度计检测保温材料密度，确保保温效果。
2. 样品保留•按照规定，保存一定数量的样品，以备日后检验。
五、总结设备管道的防腐保温施工是保障管道正常运行的重要环节。
正确选择材料、严格按照施工流程操作，结合质量控制措施，可以有效提高工程质量。
在施工过程中应严格按照标准要求操作，确保设备管道的防腐保温效果达到预期目标。
以上为设备管道防腐保温施工方案的相关内容，希望对相关工作有所帮助。
管道的防腐与保温工艺大全
阀门管道的防腐与保温一、防腐的重要性阀门管道常见的侵蚀是碳钢和低碳合金钢的侵蚀。
不论阀门管道是铺设在地上、地下或水下（包括海底），都要受到外界空气、土壤、水（专门是海水）对阀门管道外壁的侵蚀，和输送介质对阀门管道内壁的侵蚀。
外界空气专门是当空气中含有二氧化硫、硫化氢等有害气体时，将产生化学侵蚀。
地下土壤也能产生化学侵蚀，地下杂散电流还能产生电化学侵蚀。
海水是含有多钟盐类的电解质溶液，另外还含有溶解氧、海洋生物，其电阻率很小，故侵蚀速度比在土壤中快得多。
在某些缺氧得土壤中，还会产生由厌氧细菌引发得细菌侵蚀。
另外还有由金属表面产生物理溶解引发的物理侵蚀。
在国民经济和国防各部门中，每一年都有大量金属构件和设备因侵蚀而损耗。
据文献介绍，20世纪60年代，全世界每一年因侵蚀而损耗的金属达1亿吨以上。
据2000年不完全统计，我国昔时因侵蚀造成的损失达5000多亿人民币，约占昔时国民生产总值（GDP）的6％。
随着科学技术的进步，各类防侵蚀方法的采纳，最近几年因侵蚀造成的经济损失有新的下降。
管道和油气储罐的侵蚀，不仅会造成油、气的跑漏损失，还可能引发火灾，专门是天燃气管道和储罐还可能引发爆炸；不仅会带来庞大的经济损失，而且会要挟人身平安、污染环境。
因此阀门管道工程的防腐是极为重要的。
二、保温是技术和节能的需要石化工业产品中专门是原油的输送，必需加热到必然温度，以避免温度太低粘度剧增，增加阀门管道输送阻力、无益于输送，为此应付油品适当加热。
为了减少沿程的阀门管道散热以降低加热能耗，输送管道应进行保温。
精矿浆和煤浆等长距离输送管道，为了避免抵达结尾后浆体结冰，输送管道也应进行保温，若是需要还应进行加热。
各类明设管道跨越沟谷河流时，为避免停机时刻太长时结冰，应进行伴热保温。
天然气的气质标准不许诺有游离水，不许诺内壁结露，某些冷介质输送管道例如制冷管道和室内地下水管道，不许诺外壁结露，也应进行保温。
某些加热设备例如原油加热炉，为避免表面温度太高而烫伤操作员，也应进行保温，使表面温度不超过60℃。
管道保温防腐工作原理
管道保温防腐工作原理
管道保温防腐工作原理是通过在管道外表面添加保温材料和防腐涂层来实现的。
保温工作原理：保温材料的主要作用是减少管道热量的传递和损失。
保温材料一般具有较低的导热系数，可以有效地阻止热量在管道上的传导。
通过大面积覆盖管道表面，保温材料可以阻挡热量从管道内部向外部的传递，从而减少热能的损失。
常用的保温材料有岩棉、玻璃棉、聚氨酯等。
防腐工作原理：防腐涂层的主要作用是保护管道免受腐蚀的侵害。
防腐涂层一般具有良好的密封性和耐腐蚀性能，可以阻止外界化学物质和湿气对管道的侵蚀，从而延长管道的使用寿命。
常见的防腐涂层材料有环氧树脂、聚氨酯、氟碳漆等。
综合起来，管道保温防腐工作原理是通过保温材料减少热量传递和防腐涂层保护管道，从而实现管道保温和防腐蚀的目的。
这样可以提高管道的热效率，延长管道的使用寿命，并降低能源消耗和维护成本。
给水管道工程管道的防腐及保温要求
2、环氧煤沥青外防腐层施工应符合下列规定：
（1）焊接表面应光滑无刺、无焊瘤、棱角；
（2）应按产品说明书的规定配制涂料；
（3）底料应在表面除锈合格后尽快涂刷，空气湿度过大时，应立即涂刷，涂刷应均匀，不得漏涂；管两端100～150mm范围内不涂刷，或在涂底料之前，在该部位涂刷可焊涂料或硅酸锌涂料，干膜厚度不应小于25μm；
（5）施工期间，不得使保温材料受潮；
（6）保温层伸缩缝宽度的允许偏差应为±5mm；
（4）面料涂刷和包扎玻璃布，应在底料表干后、固化前进行，底料与第一道面料涂刷的间隔时间不得超过24h。
3、管道保温层的施法兰两侧应留有间隙，每侧间隙的宽度为螺栓长加20～30mm；
（3）保温层与滑动支座、吊架、支架处应留出空隙；
（4）硬质保温结构，应留伸缩缝；
3)内防腐层的材料质量应符合设计要求；
②内防腐层施工应符合下列规定：
1)水泥砂浆内防腐层可采用机械喷涂、人工抹压、拖筒或离心预制法施工；工厂预制时，在运输、安装、回填土过程中，不得损坏水泥砂浆内防腐层；
2)管道端点或施工中断时，应预留搭茬；
3)水泥砂浆抗压强度符合设计要求，且不应低于30MPa；
4)采用人工抹压法施工时，应分层抹压；
给水管道工程管道的防腐及保温要求
1、钢管内外防腐
（1）管体的内外防腐层宜在工厂内完成，现场连接的补口按设计要求处理。
（2）水泥砂浆内防腐层应符合下列规定：
①施工前应具备的条件应符合下列要求：
1)管道内壁的浮锈、氧化皮、焊渣、油污等，应彻底清除干净；焊缝突起高度不得大于防腐层设计厚度的1/3；
管道保温与管道防腐
管道保温与管道防腐一、管道保温管道保温，是指为了减少热介质管道向周围环境散发热量或减少冷介质管道从周围环境吸收热量而进行的保温或保冷工程。
1.管道保温材料1)绝热层材料管道绝热层常用的材料按材质可分为珍珠岩类、蛭石类、硅藻土类、泡沫混凝土类、软木类、石棉类、玻璃纤维类、泡沫塑料类、矿渣棉类、岩棉类，共10类。
2)防潮层材料对输送冷介质的保冷管道、地沟内和埋地的热保温管道，均应做好防潮层。
用于防潮层的材料必须具有良好的防水、防湿性能；应能耐大气腐蚀及生物侵袭，应不发生虫蛀、霉变等现象；不得对其他材料产生腐蚀或溶解作用。
常用防潮层有石油沥青油毡防潮层，沥青胶或防水冷胶料玻璃布防潮层，沥青玛蹄脂玻璃布防潮层。
3)保护层材料保护层应具有保护保温层和防水的性能，且要求其耐压强度高、化学稳定性好、不易燃烧、外形美观，并便于施工和检修。
保护层表面涂料的防火性能，应符合现行国家有关标准、规范的规定。
保护层材料的质量，除应符合防潮层材料的要求外，还应采用不燃性或阻燃性材料。
在工程中，常用的保护层主要有金属保护层、包扎式复合保护层、涂抹式保护层3种。
4)绝热辅助材料绝热结构除主保温层(保冷层)、防潮层、保护层材料外，还需要大量的绑扎、紧固用辅助材料，如镀锌钢丝、钢带、镀锌钢丝网、支撑圈、抱箍、销钉、自锁垫圈、托环、活动环和胶黏剂等。
2.管道绝热结构1)管道绝热结构的组成管道的绝热结构可分为保温结构和保冷结构两大类。
由于保温层或保冷层是绝热结构的主要组成部分，所用绝热材料及绝热层的厚度应符合设计要求。
2)管道绝热结构形式与施工在管道工程中，管道绝热结构主要有胶泥涂抹式、绑扎式、充填式和浇筑式四种形式。
(1)胶泥涂抹式绝热结构。
胶泥涂抹式绝热结构施工基本做法：首先在管道外表面分层涂抹保温胶泥，然后包扎镀锌钢丝网(也有不用丝网的)，最后做保护层。
这种绝热方法是最早的绝热结构形式之一，其适用于特定情况下的小管径、工程量不大或一些形状特殊的管道附件的绝热层施工。
论热力管道的防腐与保温
论热力管道的防腐与保温摘要:热力管道是现代集中供热、企业生产用蒸汽的重要结构。
管道的防腐与保温关系到热力管道使用的安全与效率,关系到管道的使用寿命。
在现代热力管道的铺设施工中,管道的防腐与保温是施工管理工作的重点、是施工技术控制的重点、是施工质量监控的重点。
本文就热力管道的防腐与保温的施工等问题进行了简要论述。
关键词:热力管道防腐保温随着我国环境保护工作以及城市空气环境治理工作开展,我国北方城市已经开始进行城市集中供热的改造。
通过集中供热改造减少住宅小区供热小锅炉造成的能源浪费与空气污染,提高城市的环境质量。
集中供热的改造还为多电厂剩余热能的综合利用带来了良好的发展空间,实现了煤炭能源的综合利用。
1 影响热力管道防腐与保温的因素分析影响热力管道防腐性能与保温性能的主要因素是材料的选择与施工控制。
防腐材料的选择、储存与管理、施工过程工艺控制等都会影响热力管道的防腐性能力。
保温材料选用或施工不当等因素也会造成热力管道保温性能力的降低。
在现代热力管道防腐与保温工程施工中,企业应根据设计文件要求选择相适宜的防腐与保温材料。
同时通过施工过程的严格控制实现防腐保温的目的,实现热力管道工程施工质量的提高。
2 热力管道的防腐与保温2.1 热力管道防腐材料分析在进行热力管道的防腐工作时,应首先根据防腐工程材料要求进行相关的管理工作。
按照国家现行标准与设计要求选择适宜的防腐材料,而且,稀释剂和固化剂等材料的品种、规格、性能也必须符合规定。
施工企业应在材料采购中严格检查产品质量合格文件,并在进厂检验中对材料的性能进行快速检测,保障热力管道防腐性能。
另外,施工企业还要对材料的存放进行科学化的管理,通过严格执行防腐材料存放要求避免施工用材料在贮存期间发生变质。
例如:加强涂料的密封保存、严禁暴晒等。
2.2 热力管道防腐施工热力管道的防腐施工需要按照两个步骤进行控制与管理,以此保障施工质量。
在热炉管道防腐工程施工齐纳,应对管道表面进行除锈处理。
管道及设备的防腐与保温
二、腐蚀对炼化企业的危害性：
1.使装置区内的设备报废期限严重缩短； 2. 因腐蚀引起介质泄漏，造成事故，影响生产和员工人身安全；
炼化企业设备和管道大部分都是钢铁制品，且很多设备及管道内 的介质含有硫化氢、汽油等易造成腐蚀的物质，炼化企业装置区内的 设备及管道如不采取防腐措施，将很快就会被腐蚀。
3.对于有毒、易燃、易爆的介质管道，被腐蚀后介质的泄漏还会污染 环境，甚至有可能造成重大安全事故； 防腐的措施： 金属镀层；金属钝化；阴极保护； 涂料工艺——油漆涂料（地上管道和设备）；沥青涂料（地下管道） 。在刷涂料以前，应该先对设备及管道进行除锈，除油。
3.钢材表面除锈标准应该依据下方表格来确定
钢材表面除锈等级
4.为了使钢材表面与涂层之间有较好的附着力，管道在涂漆之前，应 对钢材表面进行必要的处理（其中包括除污油、除旧漆、除锈）。 5.管道在表面喷砂处理前，应对钢材表面进行去除油污、油脂的化学 溶液清洗。 6.除锈前应铲除钢材表面的锈层，清除可见的油脂、污垢、浮灰及碎 屑，并应采取措施防止重新锈蚀现象的发生。 7.表面喷砂处理用的磨料和压缩空气应清洁、干燥，没有油脂和污染 物，磨料不得使用硅石砂。 8.经表面处理后的钢材表面粗造度，不宜超过涂层厚度的1/3，一般宜 控制在40μm左右。 9.管道的钢材表面处理后，需进行检查并评定处理等级，其质量等级 10.应符合《石油化工设备和管道涂料防腐蚀设计规范》（SH/T30222011）标准中的相关规定。 11.所有经处理后的表面均应在4小时内涂底漆。若不能及时涂底漆或 在涂漆前表面被雨淋湿，发现新锈、水渍或污染物，则在涂漆前应重 新进行表面处理。 12.在施工现场加工的管道，应在安装前进行表面处理。
九、埋地管道的防腐
埋地管道的腐蚀是由于土壤的酸性、碱性、潮湿、空气渗透以及地 下杂散电流的作用等因素所引起的，其中主要是电化学作用。防止腐蚀 的方法主要是采用沥青涂料。 沥青是一种有机胶结构，主要成分是复杂的高分子烃类混合物及含硫 、含氮的衍生物。 优点：具有良好的粘接性、不透水和不导电性；能抵抗稀酸、稀碱、盐 、水和土壤的浸蚀；价格低廉。 缺点：不耐氧化剂和有机溶液的腐蚀，耐气候性也不强。
安装工艺的管道防腐与绝热保温
管道防腐与绝热保温第一节管道防腐金属管道的腐蚀有化学腐蚀和电化学腐蚀两种。
化学腐蚀是指材料与非导电性介质直接发生纯化学作用而引起材料的破坏。
电化学腐蚀是指金属在电解质溶液中的腐蚀,是有电流参与作用的腐蚀。
由于受到腐蚀，金属管道和设备的使用寿命会缩短，因此，应对其作防腐处理。
常用的防腐措施有：合理地选用管材：根据其使用环境条件和状况，合理地选用耐腐蚀的管道材料。
涂覆保护层：地下管道采用防腐蚀绝缘层或涂料层，地上管道采用各种耐腐蚀的涂料。
添加衬里：在管道或设备内贴衬耐腐蚀的管材和板材。
电镀：在金属管道表面镀锡、镀铬等电化学保护：应用于产生电化学腐蚀的场所。
一、管道（设备）常用防腐涂料涂料主要用于涂覆至管道、设备和附件等表面上构成薄薄的液态膜层，干燥后附着于被涂表面起到防腐保护、警告及提示、区别介质的种类和美观装饰等作用。
涂料按其作用一般可分为底漆和面漆。
先用底漆打底，再用面漆罩面。
防锈漆和底漆均能防锈，都可以用于打底，他们的区别在于：底漆的颜料成分高，可以打磨，漆料着重在对物体表面的附着力，而防锈漆偏重于满足耐水、耐碱等性能的要求。
常用的防腐涂料有：防锈漆、底漆、沥青漆和面漆。
沥青漆常用于设备、管道表面，防止工业大气和土壤水的腐蚀。
面漆主要用来罩光、盖面，用作表面保护和装饰。
二、管道（设备）的防腐施工1、防腐施工的一般要求防腐施工应当适合的环境下进行，施工操作应当符合技术规范。
2、管道除锈管道表面的除锈是防腐施工中的重要环节，其除锈质量的高低，直接影响到涂膜的寿命。
除锈的方法有手工除锈、机械除锈和化学除锈。
（1）手工除锈用刮刀、手锤、钢丝刷以及纱布、砂纸等手工工具磨刷管道表面的锈和油垢等。
（2）机械除锈利用机械动力的冲击摩擦作用除去管道表面的锈蚀。
是一种较先进的除锈方法，可采用风动钢丝刷除锈、管子除锈机除锈、管内扫管机除锈、喷砂除锈。
（3）化学除锈利用酸溶液和铁的氧化物发生反应将管子表面锈层溶解、剥离的除锈方法。
管道及设备的防腐与保温培训
管道及设备的防腐与保温培训1. 管道及设备的防腐与保温概述管道和设备是工业生产中常见的元件，其承载和输送各种物质。
然而，由于外界环境和工作介质的原因，管道和设备往往容易受到腐蚀和热损失的影响。
为了保护管道和设备的安全和可靠性，进行防腐与保温工作是必要的。
2. 管道的防腐工作管道在工业生产中承担着输送各种液体、气体和固体的重要任务。
然而，由于工作介质的特性和外界环境的影响，管道常常遭受腐蚀的危害。
腐蚀不仅会破坏管道的完整性，还可能导致泄漏和事故的发生。
为了防止腐蚀，需采取以下措施：•涂层防腐：利用涂层技术，在管道表面形成一层保护膜，以防止外界介质与管道接触，减少腐蚀的可能性。
•电位保护：通过施加电流，在管道表面形成一层保护电场，使得管道成为阳极，从而抑制腐蚀的发生。
•阴极保护：在管道表面附着阴极保护材料，使其成为管道的阴极，通过阴极保护效应减少腐蚀。
在实施防腐工作时，还需根据管道的材料、介质特性等因素综合考虑，并选择合适的防腐材料和防腐措施。
3. 设备的防腐工作除了管道，设备也是工业生产中不可或缺的组成部分。
设备的正常运行关乎整个生产过程的稳定性和安全性。
然而，设备也容易受到腐蚀的侵害，影响其使用寿命和功能。
为了保护设备，需采取以下措施：•材料选择：在设备设计和制造过程中，选择耐腐蚀性能好的材料，以减少腐蚀的发生。
•涂层防腐：在设备表面施加涂层，形成保护层，以减少腐蚀和磨损。
•电化学防护：通过在设备表面形成保护电场，减少腐蚀的发生。
•定期检查和维护：定期对设备进行检查和维护，及时修复和更换受腐蚀的部件，保证设备的正常运行。
设备的防腐工作需要在设计、制造和使用的全过程中进行，并与管道的防腐工作相结合，共同保护整个系统的安全性和可靠性。
4. 管道和设备的保温工作除了防腐，保持管道和设备适当的温度也是至关重要的。
管道和设备常常用于输送高温液体或气体，在这些过程中体现出了重要的热传导特性。
保温的主要目的是减少能量损失，降低生产过程中的能耗，保证产品的质量。
管道及保温防腐措施
管道的保温、防腐措施空调管路系统保温的目的：一是为了减少管道系统的热损失（或冷损失）,二是为了防止冷管路表面结露。
空调管路防腐的目的是防止金属表面的外部腐蚀并保护好涂料层。
一、管道的保温1、空调管道在下列情况下要保温：（1）不保温冷、热损耗量大，且不经济；（2）由于冷，热损失使介质温度达不到要求温度，从而达不到规定的室内参数；（3）当管道通过要求参数严格的空调房间，由于管道散出的冷热两对室内参数有不利影响；（4）防止管道的冷表面结露或防止管道热表面造成可燃物燃烧。
2、保温材料的选择保温材料应根据因地制宜，就地取材的原那么，选择来源广泛、价廉、保温性能好、易于施工、耐用的材料。
保温材料的热工性能主要取决于其导热系数，导热系数越大，说明性能越差，保温效果也越差，因此选择导热系数低的保温材料是首要原那么。
同时综合考虑保温材料的吸水率、使用温度X围、使用寿命、抗老化性、机械强度、防火性能、造价及经济性，在本系统中对供回水管及风管的保温材料均采用带有网格线铝箔帖面的防潮离心玻璃棉。
因为玻璃棉具有耐酸，抗腐，不烂，不蛀，吸水率小，化学稳定性好，无味，价廉，寿命长，导热系数小，施工方便等特点。
冷冻水管的保温结构中应有一层防潮层，因为如果没有防潮层，大气中的水蒸气将和空气一起进入保温层，并且向温度更低、水蒸气分压力更低的内部渗透，直到冷冻水管上外壁上。
这时，在管壁、保温材料的内部将会出现凝结水，破坏保温材料的绝热性能。
3、保温层厚度的选定关于经济厚度,要考虑以下一些因素：（1）保温材料的类型及造价(包括各种施工、管理等费用)；（2）冷（热）损失对系统的影响；（3）空调系统及冷源形式；（4）保温层所占的空间对整个建筑投资的影响；（5）保温材料的使用寿命。
通过对现有大量工程的实际调研，结合实际情况，本系统以下表作为经济厚度的参考，因此供回水管及风管的保温材料可以选用25mm 厚的采用带有网格线铝箔帖面的防潮离心玻璃棉。
管道防腐、保温方案
管道防腐、保温方案1.1 管道防腐（涂漆）工程本防腐工程主要是指管道的防腐（涂漆）工程施工。
1.1.1 施工准备施工技术人员根据设计及标准要求编制制定施工方案，并对施工班组进行详细的技术交底和安全交底。
施工作业人员熟悉本次项目工程所需进行防腐管道的技术要求及施工要求。
施工作业使用的除锈、打磨、喷涂及刷涂等的施工机具、手段用料均已准备齐全。
用以检测涂漆、防腐结果的测厚仪，检测仪均已调校完毕，并合格。
1.2 施工程序1.2.1 表面处理a、管道进行表面处理前，应完成其焊接、开孔等各项工作，并检查合格，材料处理应在材料检验合格后进行。
b、本工程的防腐前表面处理除锈工作，主要是采用动力工具处理（电动刷轮）和喷砂处理两种方法进行表面除锈。
c、管道所采用的除锈方法及要求达到表面质量等级，根据其表面锈蚀程度和所涂涂料对金属表面的质量等级要求进行确定。
d、采用电动刷轮除锈时，采用道面进行除锈，直到除锈件的表面达到St2级表面质量标准。
并报质量检查部门确认合格方可。
e、对表面锈蚀较重、涂料本身要求进行喷砂除锈的管道采用喷砂除锈，喷砂采用硅质河砂或海砂，用压缩空气通过喷枪对金属表面进行喷砂除锈。
一般要求达到Sa2或Sa2.5级，但应能满足所涂涂料对金属表面的要求。
f、除锈一般在晴朗天气进行，除锈完毕检验合格，应在8小时内进行底层涂料的涂刷，若时间过长，表面产生浮锈，应重新进行除锈并检查合格后方可进行下道工序作业。
1.2.2 防腐（涂漆）施工1.4.1、防腐涂料进场后，应按规定进行检验。
其应有产品质量合格证明书，有特殊要求的应涂样板进行检验。
1.4.2、防腐涂料应根据设计文件或产品说明书配套使用。
不同厂家、不同品种的防腐涂料，不宜掺和使用。
如掺和使用，必须经试验确定。
1.4.3、防腐涂料的涂刷环境时间要求：a、施工环境温度宜为15～30℃，相对湿度不宜大于85%，被涂覆表面的湿度至少应比露点温度高5℃；b、不应在风沙、雨雾天进行室外涂漆；c、防腐涂料和稀释剂在贮存、施工及干燥过程中，不得与酸、碱及水接触，并应防尘，防爆晒，严禁烟火；d、防腐涂料层全部完工后，应自然干燥七昼夜以上方可交付使用。
管道防腐
管道防腐――埋地铸铁管宜在管外壁刷冷底子油一道，石油沥青两道；埋地钢管（含热镀锌钢管、钢塑复合管）宜在管外壁刷冷底子油一道，石油沥青两道外加保护层（当土壤腐蚀性较强时可采用加强级防腐或特加强级防腐）；明装热镀锌钢管刷银粉漆两道或调和漆两道（消防管）；明装焊接钢管、无缝钢管刷防锈漆两道，调和漆两道（屋面雨水排水管道可刷沥青漆两道）。
管道防腐和保温
5.1 在涂刷底漆前，应清除表面的灰尘、污垢、锈斑及焊渣等物。
涂刷油漆厚度均匀，不得有脱皮、起泡、流淌和漏涂等现象。
5.2 埋地镀锌钢管在外壁刷冷底子油一道、石油沥青两道外加保护层（三油两布），明装镀锌钢管刷银粉两道；不锈钢管埋地敷设时应在管外加防护套管。
埋地铸铁管在管外壁刷冷底子油一遍、石油沥青两道。
金属管道支架除锈后刷樟丹两道，灰色调和漆两道。
5.4 管道井及地下车库内的给水管、消火栓管网、自喷干管（水泵房出水至预作用报警阀前管网）及设在不采暖并有外窗的房间内的给水管和消防管做防冻保温。
除防冻保温以外的所有给水管做防结露保温。
室外裸露管道采用电伴热保温。
5.5 管道防冻保温材料采用50mm 超细玻璃棉，外缠玻璃丝布绑扎，外刷两道调和漆;防结露做法：30mm 超细玻璃棉，外缠玻璃丝布绑扎，5.6 保温应在水压试验合格，完成除锈防腐处理后进行。
外刷两道调和漆。
管道防腐保温施工方案
管道防腐保温施工方案一、方案背景在工业生产中，许多管道需要进行防腐、保温处理，以确保管道的正常运行和保护管道不受外界环境的影响。
防腐、保温工程的施工方案对于保证管道的质量和使用寿命具有重要作用。
现拟定如下方案，对于管道防腐、保温工程的施工进行详细说明。
二、方案内容1.前期准备工作（1）根据管道的材质和使用环境确定合适的防腐、保温材料，如聚氨酯、玻璃棉等。
（2）检查管道的表面是否平整，清除表面赃物和锈蚀部分。
（3）遵循相关标准和规范，制定施工工艺流程和安全措施。
2.防腐施工工艺（1）打磨处理：对管道表面进行打磨处理，以消除锈蚀和减少表面粗糙度，增加防腐涂料的附着力。
（2）底漆处理：涂刷底漆，以增加涂料与管道表面的粘合力，提高防腐效果。
（3）涂层施工：根据不同的防腐涂料种类选择合适的涂刷或喷涂方式，涂刷在管道表面上，形成均匀且牢固的防护层。
（4）固化处理：根据涂料的固化时间进行等待，确保防腐涂层充分固化，达到预期防腐效果。
（5）表面处理：根据工程要求，对防腐层进行修整和精细处理。
3.保温施工工艺（1）选材：根据管道的使用温度和环境要求，选择合适的保温材料。
常用的保温材料有聚氨酯、硅酸钙板等。
（2）制作保温层：将保温材料切割成合适的大小和形状，粘贴在管道表面上，并用带状物质固定。
（3）外包材料：在保温层的外部使用合适的外包材料，如聚乙烯或防水布，以保证保温层的完整性和稳定性。
（4）设备安装：安装相关的温度控制和监测设备，以确保管道的温度在合适的范围内。
（5）测试验收：对完成的保温层进行测试，确保其保温效果符合相关标准。
三、施工注意事项1.施工过程中必须按照相关标准和规范进行操作，确保防腐、保温工程质量。
2.注意施工现场安全，进行必要的防护措施，配备合适的工具和设备。
3.严格控制防腐、保温材料的用量和施工质量，防止浪费和质量问题。
4.定期检查和维护已完成的防腐、保温工程，确保其长期有效。
四、工程进度计划1.前期准备工作：1天。
管道、设备防腐与管道保温措施
管道、设备防腐与管道保温措施用于各种管道及支架防腐的防锈漆、沥青漆必须有厂家资质，质量证明书，合格证等质量证明文件。
用于防结露、防冻等保温的橡塑海绵套管，玻璃棉管壳也必须有生产厂家资质，质量证明书，合格证等质量证明文件，保温材料进场后按规范要求进行见证取样，送检测机构检测，检测保温材料的导热系数、密度、吸水率等各项性能指标，各项检测合格后方可使用。
一、管道保温1、敷设在可能结冻区域的供水管道及阀件（含楼梯间及管井内给水、湿式消防管道、屋顶空调机房）及热水供回水管道需做保温防冻处理，其他供暖区域的给水管道及冷凝水管道，需做防结露处理，防结露材料采用闭孔橡塑海绵。
2、地下一层车库出入口内延30m圆周范围、一层入口的门斗内、临外街橱窗、一层楼梯间前室、大商业冷却塔补水及屋顶水暖设备间等区域容易与外界形成空气对流，其消防及给水管道须设置消防专用阻燃自限温电伴热保温防冻，绝热材料选用40mm厚超细玻璃棉，外缠玻璃丝布(外刷与周围墙面颜色相近的防火漆)，由生产厂商指导安装调试；自限温电伴热系统采用环境型温度传感器，安装在气温变化比较敏感的地方(如出入口)，当气温低于5℃时，电气开关箱内电源接通，与该电气开关箱连接的所有电热带系统都通电工作；当气温高于5℃时，电源切断，所有电热带系统断电，停止工作。
3、地下站房水箱，塔楼及裙房的屋顶高位水箱及气压水罐均采用50mm厚优质闭孔橡塑板保温，外用不锈钢薄板做保护层；屋顶高位水箱内设置增压稳压泵的部位须设自控温电油汀，并由环境型温度传感器控制电源的启闭，控制同上述自限温电伴热系统。
4、在管托支座上的保温须符合标准图集03S401-81要求，阀门等配件须采用与对应管道同厚度的优质闭孔橡塑材料包裹。
5、保温应在完成试压合格及除锈防腐处理后进行。
6、保温材料的技术指标及防火性能应符合国标要求，穿过防火墙处的管道保温材料，应采用与防火分隔墙或楼板的耐火等级一致的不燃烧材料。
7、闭孔橡塑海绵的特性为：耐火等级为B1级，密度40-80kg/m3，导热系数≥0.037w/m.k（平均温度20℃时）。
管道的防腐、防震、保温
管道的防腐、防震、保温
2、电化学防腐法——阴极保护法
原理 外加直流电流，将金属管道表面上下不均匀电位去除，不能产
生腐蚀电流，以使金属免受腐蚀。 牺牲阳极法
用比被保护金属管道电位更低的金属材料做阳极，与金属联接 起来，利用两种金属固有的电位差，产生防蚀电流的方法。 外加电流法
通过外部的直流电源装置，将必要的防腐电流通过地下水或埋 置于水中的电极，流入金属管道的方法。所用直流电源一般由交 流电经过硒整流变作直流电。
管道的防腐、防震、保温
三、管道的保温
（4）预制件结构 常用材料：泡沫混凝土，矿渣棉，玻璃棉，膨胀珍珠岩膨胀蛭 石，硬质聚氨脂与聚苯乙烯泡沫塑料等。 优 点：可以使用预制件，施工方便，保证质量，机械强度好， 使用广泛。 缺 点：纵横接缝热损失较大，预制件搬运中损耗大。 施工方法：将预制半圆形管壳、弧形瓦或梯形瓦的各种保温材 料拼装而成。 2、管件保温结构与施工 （1）法兰保温结构：采用预制构件与包扎构件。
管道的防腐、防震、保温
三、管道的保温
缺点：施工较麻烦，消耗金属，增加额外热损失，由于温度与 自重影响，上部易出现空隙，影晌效果。 施工方法：将散状绝热材料填充在支承环与镀锌铁丝网等构成 的空间内。 （3）包扎结构 常用材料：矿渣棉毡，玻璃棉毡，超细玻璃棉毡，牛（羊）毛 毡及石棉布等。 优点：不受温度与振动影响，施工简单，维修拆卸方便，适合 于任何形状管道。 缺点：棉毡等弹性大，难以做成坚固保护层，易发生裂缝使棉 毡受潮，加大热损失。 施工方法：利用毡、布等隔热材料在管道上包扎一层或几层。
n
当 L [e]i ，管道于地震条件下为安全。 i 1
各种形式的单个管道接口在工作压力下允许的轴向拉伸变形（m）
n vsTm 2l 每根管子长度（cm）
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表6-2 耐腐蚀涂料及其配套底漆 性能指标（续表）
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表6-2 耐腐蚀涂料及其配套底漆 性能指标（续表）
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表6-3 冷底子油的用料配合比
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表6-4 热用石油沥青马蹄脂的配 合比
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表6-5 常用管道面漆和色环的颜 色
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表6-6 色环的宽度和间距
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管道保温
保温层的表面应做保护层。保护层宜采用石棉水泥或麻刀 自灰；保护层的厚度不小于10 mm。 保温管道用铁皮做保护层时，宜采用0.5 mm厚度的镀锌 铁 皮。如用黑铁皮时，内外均应刷两遍防锈漆。纵缝接口要朝下。 铁皮的搭接长度为：环向为30 mm；纵向为不少于30 mm。铁 皮用半圆头自攻螺钉紧固。弯管处铁皮保护层应做成虾米腰形 状，其形式见图6-2。 湿法保温工程，只允许在气温不低于﹢50℃时进行。
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管道防腐
二、防腐施工工艺
管道在安装刷油前，先将表面的铁锈、污物、毛刺和内部 的砂粒、铁屑等除净。暗设不保温管道、管件、支架除锈后刷 樟丹两遍；明设不保温管道、管件、支架除锈后刷樟丹一遍、 银粉两遍；保温管道除锈后刷樟丹两遍再做保温。 1.表面清理 对未刷过底漆的，应先做表面清理。 金属管道表面常有泥灰、浮锈、氧化物、油脂等杂物，影 响防腐层同金属表面的结合，因此在刷油前必须去掉这些污物。 除采用7108稳化型带锈底漆允许有80 μm以下的锈层外，一般 都要露出金属本色。
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管道保温
4.管道填充法保温 当保温材料为散料，对于可拆配件的保温可采用这种方 法，见图6-6。 施工时，在管壁固定好圆钢制成的支承环，环的厚度和保 温层厚度相同，然后用铁皮、铝皮或铁丝网包在支承环的外 面，再填充保温材料。 填充法也可采用多孔材料预制成的硬质弧形块作为支撑结 构，其间距约为900 mm。平织铁丝网按管道保温外周尺寸裁 剪 下料，并经卷圆机加工成圆形，才可包覆在支撑圆周上进行矿 渣棉填充。
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管道保温
三、管道保温的方法
1.管道涂抹法保温 采用不定型保温材料(如膨胀珍珠岩、膨胀蛙石、石棉自 石 石粉、石棉纤维、硅藻土熟料等)，加入黏结剂(如水泥、水玻 璃、耐火黏土等)，或再加入促凝剂(氟硅酸钠或霞石氨基比 林)，选定一种配料比例，加水混拌均匀，成为塑性泥团，徒 手或用工具涂抹到保温管道和设备上的施工方法，称为涂抹法 保温。涂抹式保温结构，如图6-3所示。
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管道防腐
熬制热用石油沥青玛蹄脂时，当升温至160~180℃后，可 逐渐加入填料，搅拌均匀后去水分便可使用。 冷用石油沥青玛蹄脂系由石油沥青加溶剂(如轻柴油等)及 填料制成，可在常温时不加热使用(在气温5℃以下使用需加 热)，常用于粘贴绝热材料，如粘贴聚苯乙烯泡沫塑料。 冷用石油沥青玛蹄脂的配合比(质量)为10号石油沥青:轻 柴 油:油酸:熟石灰粉:石棉绒=50:25~27:1:14~15:7~10。
第三章 管道防腐与保温
• 第一节 管道防腐 • 第二节 管道保温
管道防腐
为了延长采暖系统的使用寿命，防止采暖系统的管道设备 受到腐蚀，需要对其进行防腐工艺处理。
一、常用防腐涂料
1.通风、空调工程中常用的涂料性能及用途 通风、空调工程中常用的涂料性能及用途见表6-1。 2.管道及设备耐腐蚀涂料及其配套底漆性能指标 管道及设备耐腐蚀涂料及其配套底漆性能指标见表6-2。
二、管道保温
为减少愉热管道(设备)及其附件向周围环境传热，或为减 少环境向输冷管道(设备)传递热量，防止低温管道和设备外表 面结露，而在管道(设备)外表面采取包覆保温材料。因此，对 愉热(冷)管道和设备进行保温的主要目的是减少热(冷)量损 失，提高用热(冷)的效能。
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表6-1 常用涂料品种的性能和用 途表
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管道保温
填充保温结构宜采用金属保护壳。
采用这种方法施工麻烦，保温材料易飞扬，影响人体健 康；加之填充的保温结构密度不易达到设计规定的装填密度， 而且均匀密实程度也有差别，故较少采用。
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管道保温
5.管道喷涂法保温 喷涂法保温主要用于现场发泡的聚氨酯硬质泡沫塑料。喷 涂法保温结构是现代射流技术在绝热工程上的应用，主要采用 干式喷涂法。所有保温材料、黏结剂或水均匀地沿各自的输送 管路送至喷枪，在喷嘴处干料与液体进行膛内混合或膛外混 合，形成正压射流，喷向保温管道的管壁。干式喷涂是一种适 合于无机材料(膨胀珍珠岩、膨胀蛭石、硅酸铝纤维、石棉和 粒 状矿渣棉等)和有机材料(各种聚氨酯泡沫塑料、聚异氰脲酸酯 泡沫塑料等)的优质高效先进施工方法。
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管道防腐
表面清理方法一般是除油、除锈。 (1)除油。管道表面粘有较多的油污时,可先用汽油或浓度为5% 的热氢氧化钠溶液洗刷，然后用清水冲洗，干燥后再进行除锈。 (2)除锈。方法有喷砂、酸洗(化学)等方法。 2.涂漆 涂漆一般采用刷漆、喷漆、浸漆、浇漆等方法。管道工程 大多采用刷漆和喷漆方法。人工涂漆要求涂刷均匀，用力往复 涂刷，不应有“花脸”和局部堆积现象。机械喷涂时，漆流要 与喷漆面垂直，喷嘴与喷漆面距离为400 mm左右，喷嘴的移 动 应当均匀平稳，速度为10~18 m/min，压缩空气压力为 上一页 下一页 返回 0.2~0.4 MPa
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管道保温
绑扎保温瓦时，必须用镀锌铁丝，在每节保温瓦上应绑扎 两道。当管径为25~100 mm时，用18号铁丝；管径为125~200 mm时，用16号铁丝。 垂直管道的保温层，每层楼设承重托板一个(用厚3 mm钢 板制成，两块半圆环宽度等于保温层的厚度)，支承托板焊在 管 壁上。当管径小于100 mm时，可用4块30 mm×4 mm的扁钢 代替每楼层的承重托板安装位置，设置在该层立管卡子上部 200 mm处，也可采用夹环式支承托板。 管道保温时，法兰、阀门、套管伸缩器等不应保温。两侧 应留出70~80 mm间隙，在保温层端部抹60°~70°的斜坡。 在管道支架处应留出伸缩活动量，填以石棉绳。
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管道保温
2.管道缠包式保温 缠包式保温结构，如图6-4所示，是将保温材料制成绳状 或 带状，直接缠绕在管道上。 采用这种方法的保温材料有：矿渣棉毡、玻璃棉毡、稻草 绳、石棉绳或石棉带等。 3.管道预制装配式保温 管道预制装配式保温结构，如图6-5所示。一般管径 DN≤80 mm时，采用半圆形管壳；若管径DN≥100 mm时，则采用扇形 瓦(弧形瓦)或梯形瓦。 预制品所用的材料主要有泡沫混凝土、石棉、硅藻土、矿 渣棉、玻璃棉、岩棉、膨胀珍珠岩、膨胀蛭石、硅酸钙等。
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管道防腐
3.管道着色 管道涂漆除为了防腐外，还有装饰和辨认作用。特别是工 厂厂区和车间内，各类工业管道很多，为了便于操作者管理和 辨认，在不同介质的管道表面或保温层表面，涂上不同颜色的 油漆和色环。 管道着色各行业的规定大同小异，机械工业系统一般按表 6-5,表6-6的规定进行。设计有特殊要求时，可按图施工。 管道上还要用箭头标出介质流动的方向。介质有两个流动 方向的可能性时，应标出两个箭头，箭头一般用白色或黄色。 管道支架涂漆除图纸有标注者外，一律用灰色。
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管道防腐
(2)石油沥青玛脂(即沥青胶)。根据用途不同，分为热用玛蹄 脂 和冷用玛蹄脂。 热用石油沥青玛蹄脂系由石油沥青加热熔化后加入填充料 配制而成，必须在熔化状态下使用。除用于防腐外，在绝热中 用作防潮层和绝热层的胶钻剂。热用石油沥青玛蹄脂的配合比 与耐热度、石油沥青号数有关，具体配合比见表6-4。
管道防腐
涂漆时的环境温度不得低于5℃，否则应采取适当的防冻措
施；遇雨、雾、露、霜及大风天气时，不宜在室外涂漆施工。 涂漆的结构和层数按设计规定，涂漆层数在两层或两层以 上时，要待前一层干燥后再涂下一层，每层厚度应均匀。 有些管道在出厂时已按设计要求做过防腐处理，当安装施 工完并试压后，要对连接部位进行补涂，防止遗漏。
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管道保温
喷涂前，先在管段的外壁装好一副装配式的保温层胎具， 然后即可喷涂成形。 喷涂法可取消材料的搅拌和运输，降低材料消耗，且保温 结构整体性好，减少热损失。
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小结
一、管道防腐
管道常用的防腐涂料包括通风、空调工程常用的涂料、管 道及设备耐腐蚀涂料及配套底漆和防腐层结构所用材料。 防腐施工工艺是：表面清理、涂漆、管道着色。
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管道保温
2.管道保温的要求 管道的保温厚度应该符合设计规定，厚度允许偏差为5%~ 10%。 管道保温时，应粘贴紧密，表面应平整，圆弧应均匀，无 环形断裂。表面平整度，采用卷材和板材时，每米允许偏差 5mm；涂抹或其他做法允许偏差为10 mm。
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管道保温
管道保温采用硬质保温瓦时，在直线管段上，每隔5~7 m 应留一条膨胀缝，膨胀缝的间隙为5 mm。弯管处也应留出膨 胀 缝，管径小于和等于200 mm应留一条，膨胀缝的间隙为 20~30 mm；大于20 mm的膨胀缝，须用柔性保温材料填充，如使用 石 棉绳或者玻璃棉。管道弯管处留膨胀缝的位置如图6-1所示。 使用保温瓦保温时，其接缝应该错开。多层保温瓦应盖 缝绑扎，并用石棉水泥勾缝。 用矿渣棉保温时，厚度须均匀平整，接头要搭严，绑扎牢 固。用玻璃丝布缠绕时，搭接宽度为4~5 mm。 用草绳石棉灰保温时，应先在管壁上涂抹石棉灰后缠草 绳，不准使草绳接触管壁。
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管道保温
二、保温材料
良好的保温材料应具有较低的热导率[一般小于0.23 W/ (m· K)]；受潮时不变质，耐热性能好，不腐蚀金属，质轻而空 隙 较多；具有一定的机械强度，受到外力时不致损坏；易于加工、 成本低廉等特性。常用的保温材料有：膨胀珍珠岩及其制品、 玻璃棉及其制品、岩棉制品、微孔硅酸钙、硅酸铝纤维制品、 泡沫塑料、泡沫石棉等，其性能见表6-7。