工序检查一览表
桥梁工程分部分项工程划分
单位工程分部工程分项工程工 序质检表名称及编号填表说明备注基坑构造物明挖基底工序检验单(通用-1表)附测量资料砌筑砌体工程施工记录(施记-桥-1表)基础砌体质量检验评定表墩台身砌体砌筑砌体工程施工记录(施记-桥-1表)墩、台身砌体质量检验评定表拱架制作拱架制作工序检验单(通用-2表)拱架安装模板、支架、拱架安装工序检验单(通用-3表)砌筑砌体工程施工记录(施记-桥-1表)拱圈砌体质量检验评定表每跨填写(分左右幅)侧墙砌体砌筑砌体工程施工记录(施记-桥-1表)侧墙砌体质量检验评定表基坑构造物明挖基底工序检验单(通用-1表)附测量资料模板模板、支架、拱架安装工序检验单(通用-3表)钢筋钢筋工程中间检查记录(施记-桥-2表)\钢筋安装质量检验评定表钢筋工程单独评定砼浇筑砼施工记录(通用-4表)扩大基础质量检验评定表桩孔钻孔桩成孔工序检验单(桥梁-检-1表)钢筋钢筋工程中间检查记录(施记-桥-2表)\钢筋安装质量检验评定表钢筋工程单独评定砼浇注钻孔桩灌注砼前检查记录(施记-桥-5表)\水下砼灌注施工记录(施记-桥-4表)钻孔灌注桩质量检验评定表每根桩填写桩孔挖孔桩成孔工序检验单(桥梁-检-2表)钢筋钢筋工程中间检查记录(施记-桥-2表)\钢筋安装质量检验评定表钢筋工程单独评定砼浇注砼施工记录(通用-4表)挖孔灌注桩质量检验评定表每根桩填写挖孔灌注桩挖孔灌注桩评定钻孔灌注桩评定钻孔灌注桩拱圈评定侧墙评定墩、台身评定拱圈砌体扩大基础评定扩大基础砌体基础基础评定桥梁工程(特大、大中桥)基础及下部结构单位工程分部工程分项工程工 序质检表名称及编号填表说明备注钢筋工程中间检查记录(施记-桥-2表)\预制桩钢筋安装质量检验单位工程分部工程分项工程工 序质检表名称及编号填表说明备注单位工程分部工程分项工程工 序质检表名称及编号填表说明备注单位工程分部工程分项工程工 序质检表名称及编号填表说明备注拱桥单位工程分部工程分项工程工 序质检表名称及编号填表说明备注应对支架的变形、位移、节点和支架基础的沉圈上部结构单位工程分部工程分项工程工 序质检表名称及编号填表说明备注单位工程分部工程分项工程工 序质检表名称及编号填表说明备注单位工程分部工程分项工程工 序质检表名称及编号填表说明备注单位、分部、分项工程工序划分及质检(质评)一览表斜拉桥单位工程分部工程分项工程工 序质检表名称及编号填表说明备注单位、分部、分项工程工序划分及质检(质评)一览表单位工程分部工程分项工程工 序质检表名称及编号填表说明备注悬索桥单位工程分部工程分项工程工 序质检表名称及编号填表说明备注悬索桥索夹单位工程分部工程分项工程工 序质检表名称及编号填表说明备注装附属工程单位工程分部工程分项工程工 序质检表名称及编号填表说明备注同种类型构件每200m填写单位工程分部工程分项工程工 序质检表名称及编号填表说明备注。
关键工序及质量控制点一览表
关键工序及质量控制点一览表序号一1XXX路基填筑2弯沉值关键工序路基工程压实度密度法:每200m每压实层测2点(1000平测2点。
取多值)弯沉值采用XXX梁测量:每一双车道(不超过1Km)检查点不低于80点0-0.8m≥96%;0.8-1.5m≥94%1.5m≥93%控制填料质量、填料含水量、松浦厚度、压实遍数等关键质量控制点检验方法及频率质量标准质量控制措施不大于设计验收值(弯沉值)控制填料质量、填料含水量、松浦厚度、压实遍数等二路面工程压实度密度法:每200m测2点挖验或钻取芯样测量:每200m测2点取样:每2000m2或每工作班制备1组试件密度法:每200m测2点挖验或钻取芯样丈量:每200m测2点取样:每2000m2或每工作班制备1组试件98%代表值:-8mm合格值:-10mm满足设计要求97%96%代表值:-10mm合格值:-25mm满意设想请求控制填料质量、填料含水量、松浦厚度、压实遍数、养护等掌握填料质量、松浦厚度、压实遍数等掌握填料质量、填料含水量、压实遍数、养护等掌握填料质量、填料含水量、松浦厚度、压实遍数、养护等控制填料质量、松浦厚度、压实遍数等掌握填料质量、填料含水量、压实遍数、养护等1基层厚度强度压实度2底下层厚度强度压实度密度法:每层1次/200m试验室标准的98%最大实际密度的94%试验段密度的99%总厚度-5%H代表值控制填料质量、加热温度、摊铺和碾压温度等3沥青路面厚度挖验或钻取芯样测量:每200m测1点上面层:-10%h合格值总厚度-10%H上面层:-20%h控制矿粉质量控制沥青参量掌握填料质量、松浦厚度、压实遍数等矿粉级配沥青含量三桥梁工程强度1钻孔灌注桩XXX桩身完整性23承台(水下)墩、台强度强度T0725:每台班1次T0725:每台班1次T0722、T0721、T0735满意出产共同比请求满足生产配合比要求取样:桩长20m以上者不低于3组测绳:每桩量测接纳低应变反射波法和超声波透射法:每桩检测取样:每80~200m3或每一事情班取2组取样:每80~200m3或每一工作班取2组在合格标准内设想值每桩满意设想请求;每桩不低于Ⅱ类在合格尺度内在合格标准内控制混凝土原材料质量、混凝土浇筑过程控制等控制桩底标高掌握混凝土质量、泥浆机能、孔的质量、凝土浇筑过程控制等控制混凝土原材料质量、温度控制、养护、钢围堰质量等控制混凝土原材料质量、养护、凝土浇筑。
关键工序及质量控制点一览表
扭力扳手:检查5%,且不小于2个
±10%
控制高强螺栓质量、现场安装工程等
7
钢箱梁制作和安装
梁高
钢尺:测两端腹板处
±4
控制下料尺寸、拼装尺寸等
腹板中心距
钢尺:测两端两腹板中心处
±3
控制下料尺寸、拼装尺寸等
焊缝探伤
超声波:检查全部
射线法:按设计要求
满足规范要求
控制下料尺寸、拼装尺寸、焊接工艺、材料等
关键工序及质量控制点一览表
序号
关键工序
关键质量控制点
检验方法及频率
质量标准
质量控制措施
一
路基工程
1
土方路基填筑
压实度
密度法:每200m每压实层测2点(1000平测2点,取多值)
0-0.8m≥96%;
0.8-1.5m≥94%
>1.5m≥93%
控制填料质量、填料含水量、松浦厚度、压实遍数等
2
弯沉值
弯沉值采用贝克曼梁测量:每一双车道(不超过1Km)检查点不低于80点
满足设计要求
控制填料质量、填料含水量、压实遍数、养护等
3
沥青路面
压实度
密度法:每层1次/200m
≥试验室标准的98%
≥最大理论密度的94%
≥试验段密度的99%
控制填料质量、加热温度、摊铺和碾压温度等
厚度
挖验或钻取芯样测量:每200m测1点
代表值
总厚度-5%H
控制填料质量、松浦厚度、压实遍数等
上面层:-10%h
合格值
总厚度-10%H
上面层:-20%h
矿粉级配
T0725:每台班1次
满足生产配合比要求
控制矿粉质量
核电站主管道焊接质量控制.
核电站主管道焊接质量控制摘要:本文针对核电站主管道焊接施工的特点及难点,从前期施工文件准备、施工组织机构设置及人员培训、焊接工艺评定,到现场焊接施工活动的质量控制,焊接变形的趋势及控制措施等方面进行阐述,为同类工程焊接质量控制及管理提供经验或参考。
关键词:复合钢管道;焊接;热处理;变形;质量控制一、概述核电站一期工程是我国首次引进的两台由俄罗斯设计并供货的AES-91型1000MW压水堆核电站,与国内已建压水堆核电站在设备结构和选材上有较大的不同。
就主回路系统来说,它由四条并联到反应堆压力容器的传热环路组成,每条环路现场安装焊口为9个,四条环路共计36个焊口,参见下图1。
主循环回路管道(以下简称“主管道”)采用复合钢材料(合金钢基层+奥氏体不锈钢堆焊层)制成,规格为ф990×70mm,在国内核电建设中尚属首次,与其它电站主管道采用的奥氏体不锈钢相比,其焊接工艺要复杂得多,加之各主设备接管口的材质各不相同,因此核电站主管道焊接及热处理工艺的复杂性和特殊性为其所独有。
(一)、结构材料根据焊接接头基层材料的不同,核电站主管道安装焊口可分为三种不同的焊接接头形式:一种是压力容器接管与主管道之间的焊接接头(图1中焊缝编号N1、N4,简称“Ⅰ型”),一种是蒸汽发生器集流管与主管道、主管道与主管道之间的焊接接头(图1中焊缝编号N3、N9、N2、N5、N8,简称“Ⅱ型”),另一种是主泵接管与主管道之间的焊接接头(图中焊缝编号N6、N7,简称“Ⅲ型”)。
各类型焊接接头基层材质为:Ⅰ型:压力容器接管为15Х2НМФА(15Cr2NiMoVA),主管道10ГН2МФА(10MnNi2MoVA);Ⅱ型:蒸汽发生器集流管及主管道均为10ГН2МФА(10MnNi2MoVA);Ⅲ型:主泵接管为06Х12Н3Д(06Cr12Ni3Cu),主管道侧为10ГН2МФА预堆边(堆焊坡口ЦЛ-51焊条)。
除主泵接管材料为单一材质外,其它均为复合钢材料,即在基层材料内表面堆焊有奥氏体不锈钢复层04X20H10Г2Б(04Cr20Ni10Mn2Nb),复层厚度约为4-6mm。
工程施工重要节点检查(参考)
附表1:《工程停止检查点清单》
工程停止检查点清单
9
10
11
12
注:根据重要程度,工程质量停止点分为一、二、三级,其中一级停止检查点7项,二级停止检查点33项。
1.一级停止点,属于集团总部重点监管督导的停止点;二级停止点,属于城市公司层面重点监控督导的停止点;其它一、二级停止点据实设置。
2.监理单位除抓实一、二级停止检查点并确认外,实施过程中的常规项质量隐检、预检等检查验收等统称为“三级停止点”或“见证点”,相关验收结论由总监理工程师负责,城市公司工程部每周至少对监理验收台帐检查一次。
13。
工艺纪律检查记录表
冲压工艺纪律检查记录表检查时间检查时间 : 检查人:检查人: 序号序号考核项目考核项目分值分值 被检查者被检查者 得分得分 备注备注1 产品图样、工艺文件不齐全完好,作业指导书未悬挂现场2 2操作者不熟悉技术标准,不知道自已所在岗位、工序作业指导书的技术要求、检验要求等内容技术要求、检验要求等内容 33原始记录原始记录: :51. 记录填写不符合规定要求记录填写不符合规定要求,,漏项漏项2. 记录数据不真实记录数据不真实3. 字迹不清楚正确字迹不清楚正确4. 记录保存不完好记录保存不完好5. 无模具使用记录无模具使用记录4 是否严格按照设备维护保养规定进行设备的保养维护工作并如实填写记录填写记录35 是否严格按照工艺规定的检验频次进行检验并记录3 6 模具安装前未按规定对模具上、下模板及工作台面进行清理;压件前及压件过程中未按规程对模具进行检查清理和润滑;前及压件过程中未按规程对模具进行检查清理和润滑;压件后模具压件后模具清理不彻底,润滑不良,末件丢失。
2 7 野蛮操作,不注意保护冲件及模具,造成冲压件变形、磕碰划伤、脏污,模具部件损伤脏污,模具部件损伤5 8 在模具使用过程中出现的模具损坏情况,生产线没有事故记录,不及时将损坏情况上报及时将损坏情况上报3 9 模具出现严重磨损、定位不准、工件误差,带病运转,不及时上报 3 10 工位器具未定置摆放,产品件摆放超出,地面有产品件等不良情况 2 11 板材、毛坯料、冲压件有锈蚀、磕碰、脏、划伤、坑包或其它缺陷未修复转下序未修复转下序3 12 不认真执行首件、末件检验,未按有关程序交检。
2 13 首件首件//末件放置是否合适并有标识末件放置是否合适并有标识2 14 检验员对首件质量判定不及时有错检/错判错判//误判的情况误判的情况3 15 每批生产工序结束后操作者是否主动交检验员检查产品件 3 16 巡检员对转序件进行确认合格后是否在《产品追溯记录卡》上加盖自己的检验章,自己的检验章,2 17 压件时双料叠压,二次冲压,模具内压入异物等情况发生 5 18 检验过程中的抽检比例,检验方法是否符合要求5 19 生产过程发现质量异常应是否立即处理,并填写《产品异常通知单》,追查原因,并矫正及作成记录防止再发。
焊接工序制造过程审核检查表 模板
CP中采用C=0 MIL-STD-1916抽样计划 CP中有首检,IPQC巡检防错措施 焊接特殊特性焊接温度有用△标识
10分/每項
为便于产品/过程特殊特性的选择,是否已识别所有已知的顾客关注的事项? 车载客户都需关注
人的因素 設備因素
是否有能力完成该岗位工作?是否有培训合格后上岗? 是否包括顶岗规定的人员配置计划? 是否对该岗位的职责了解透彻? 是否对上一个工序和下一个工序有一定了解? 是否有效地使用了提高员工工作积极性的方法? 生产设备是否按要求摆放? 生产设备是否能保证满足产品特定的质量要求?
仪器校验状态是否符合要求,是否在有效期内?
抽查温度计编号HG00000932在有效期内
質三
情 況
記 錄 控
、 檢 查
制品
檢能過四 查力程、
不合格品是否有做标示?
是否有记录质量数据并制定相应的改善措施?
7
過程管理 是否有不合格品处理流程?并按流程处理?
是否有向供应商反馈零件问题并要求其进行改善措施? 对产品特殊特性是否 有做SPC分析 品质记录是否按要求保存
作业标准书的内容是否满足该工序特定的质量要求?
作业SOP文件编号符合质量要求
是否有策划产品制造过程环境要求?
5
環境因素 制造现场是否符合环境的要求
查核温湿度管控一览表,温度要求25±5度,湿度要求60%以下 查核环境温度符合要求温度20度,湿度45%
10分/每項
基础实施是否符合生产的需要
经查核生产现场均满足要求
抽查RR5S6M P管制图符合要求
抽查品质记录清单保存16年符合要求
抽查烙铁温度记录2小时量测一次
10分/每項
烙铁温度记录正确375度,符合文件要求370±10度,文件编号
ISO9001检查表
6
ISO9001 要求的标准检查表 续) 要求的标准检查表(续
结 有 缺 陷 论 无 不 此 适 项 用
符 检 查 内 容 合 9.4 工序检查和检验的频次能否保证下道工序,不出现 不合格品 9.5 受控状态是否包括以下各项 (1)如没有作业指导书就不能保证质量时,是否制订 作业指导书,其内容是否包括生产和安装方法、 适 用的生产和安装设备、适宜的工作环境以及是否 符合有关标准(法规)和质量计划 (2)在生产和安装过程中是否对产品主要特性和关 键工序进行监控 (3)需要时,对工序和设备进行鉴定 (4)工艺的评审准则应用文字或代表性样品加以规 定 9.6 是否明确了所采用的特殊工序 9.7 特殊工序是否有计划并贯彻执行 9.8 从事该作业的人员和设备以及加工办法是否符合要 求 9.9 是否持续监督特殊工序,保证特殊工序符合要求 9.10 是否按规定要求保存工序的设备和人员的鉴定记 录 10. 检查和检验 10.1 是否依照质量计划或规定的程序对购进的物品进 行检查或验证 10.2 是否对进货的不合格品加识别标记,并采取措施
不 符 合
4
ISO9001 要求的标准检查表 续) 要求的标准检查表(续
结 有 缺 陷 论 无 不 此 适 项 用
符 检 查 内 容 合 5.
不 符 合
文件控制
5.1 有关质量的文件在发布前是否经过评审和批准 5.2 对质量体系有效运行起重要作用的各个场所是否都 有相应文件的有效版本 5.3 作废的文件是否立即从发放和使用场所收回 5.4 文件的更改审批是由该文件的原审批部门进行(除 另有指定的机构外) 5.5 更改的文件是否通知到有交部门和人员 5.6 指定的机构是否能获得审批所依据的有关资料 5.7 文件更改的性质是否在其或相应的附件上标明 5.8 文件的现行修订情况,是否编制更改一览表或相当 的文件控制程序 5.9 文件经一定次数更改后,是否重新印发 6. 采购
热处理检验记录表
热处理工序检验记录表淬火操作记录:年月日回火操作记录:年月日检验记录:生产编号:检验员:年月日附件3施工方案审查表目录1.工程概述⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅22.编制依据⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅23.施工程序⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅34.施工方法及技术措施⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅35.施工进度计划⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅66.降低成本措施⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅67.施工质量保证措施⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅68.安全保证措施⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅79.文明施工技术措施⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅1110.劳动力需用计划⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅1111.施工机具与施工手段用料计划⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅111、工程概述1。
项目工程施工停止点(报验点)一览表
项目工程施工停止点(报验点)一览表在建筑工程施工过程中,为了确保工程质量和安全,需要按照施工安全规定和国家标准进行工程监控和验收。
其中一个重要环节就是施工停止点(报验点)的设置和检查。
本文将为大家介绍常见建筑工程施工停止点(报验点)一览表,以供参考。
一、土石方工程1.标准开挖土方坑槽工程•开挖深度、边坡、支撑、返填•土方坑槽底部清理•坑底垫层水分调整2.非标准土方工程•压实度•排水性质3.其它土石方工程•墩台基础开挖•边坡、台阶•土石方拱顶、路堑路基等二、混凝土工程1.浇筑前工序•模板支撑、方正、尺寸•钢筋、嵌件、预埋件•导线、布置、悬挂2.浇筑中工序•间隔时间、温度、湿度3.浇筑后工序•甩光、压光、剪边境•混凝土容重三、砌体工程1.砌筑前工序•砖石材质、尺寸、用量•泥浆配制、拌和2.砌筑中工序•砖墙垂直度、水平度•砌体抗震、抗滑性能3.砌筑后工序•墙体养护、防渗处理•墙体渗透系数四、钢结构工程1.安装前工序•构件计算、定位•基础截面尺寸、高程•板面标准清洁度2.安装中工序•构件加固与拼装•构件尺寸、位置3.安装后工序•钢结构带电检测•结构连接标准五、木结构工程1.安装前工序•构件质量、材料•构架形状、大小、位置2.安装中工序•构件加固与拼装•构件尺寸、位置3.安装后工序•竣工验收证明•空气质量检测报告六、装饰装修工程1.涂料工程•油漆型号、规格•滚涂、喷涂•涂层厚度、附着力2.地面工程•材质、厚度、平整度•阴阳角、伸缩缝•结疤处理3.石材工程•材质及光泽度•规格、渗透系数七、电气工程1.布线•线径、布线、固定•质检工具器具2.接电•插座、开关位置•接地检测报告3.安装后工序•线路交叉、接触•发光效应测试八、给排水工程1.给水工程•管材、规格•立管绑扎•水饮水处理2.排水工程•排水口、地漏、洁具安装•地面水平误差3.检查工作•水密性试验•管道、管件引流针对以上八大建筑工程施工停止点(报验点)的设置和查验,是发扬“严谨、严谨、严谨、重要、重视”的施工安全文化的必要手段。
水利水电工程常用材料质量检测一览表
表6-1水利水电工程常用材料质量检测一览表
表6—2 防渗体土料质量检验
表6—3 均坝土坝土料质量标准
表6—5 反滤层用料质量指标
表6—6 块石质量指标
表6—7 坝料质量现场鉴别项目及检测指标
表6—8 坝体填筑检测项目
表6—9 碾压土堤单元工程压实质量合格标准
表6—11 反滤层工程单位质量检验
标6—12 土石坝防渗体填筑单元工程质量检验
注△为主要检查、检测项目。
表6—13 混凝土细骨料质量指标
标6—15 钢筋绑扎质量工程检测
表6—17 混凝土各组分称量的允许偏差
表6—20 现浇混凝土工程质量检验
表6—21 混凝土接缝及回填灌浆工程质量检验
表6—23 混凝土预制面板砌筑质量检查
表6—26 大型预制混凝土构件安装质量检验
表6—27 砌体表面砌缝宽度
表6—29 水泥砂浆质量检验
表6—30 一般浆砌石工程质量检验
注:1、∮为母材板厚,项次6,新规范没有∮<12,这里以旧规范∮<10,△h=0~2代之。
2、注:“△”者为重点检查项目。
表6—32 焊缝内部缺陷探伤长度
表6—34 附属设备安装工程质量检验
表6—35 土工合成材料产品试验项目
注:●为必做项目:△为选做项目;×为可不做项目。
建设工程房地产开发质量控制重点工序检查验收一览表(完整)
建设工程房地产开发质量控制重点工序检查验收一览表(完整)1. 前言建设工程房地产开发质量控制是指在房地产开发过程中,为保障建筑物的安全性、稳定性及合理使用功能而采取的一系列检查、验收、监督和控制工作。
重点工序是质量控制中的重要环节之一。
为了达到建设工程房地产开发质量控制的目标,必须制定一个详细的重点工序检查验收一览表。
2. 检验验收标准重点工序的检验验收应当按照国家和地方有关建筑工程检查标准和安全规定执行,以判定建筑工程所使用材料、设备和施工工艺是否符合规范要求。
本检查验收表中所列重点工序检查验收内容仅为基础项目,当有特殊要求时,应根据实际情况进行调整和完善。
3. 重点工序检查验收一览表工序名称内容要求土石方工程不少于5个现场取样,并送实验室检测;不得使用有问题的土石方在任何区域;注意防止山洪、泥石流等对土方施工的影响;按照设计/施工方案,测量各级台阶、坡度等参数。
在施工过程中,要注意抓好施工难度大、施工情况复杂、施工工艺较新的部位。
混凝土工程质量指标应满足设计要求;检测路、坑等填充,密度、均匀性、压缩强度、抗渗性等;混凝土表面应清洁平整,不存在麻面、波纹、漏浆、断筋等问题。
非工程部位的混凝土,均应达到细度模的表面光洁、混凝土的压缩强度应达到规定值。
钢筋工程按照设计要求和业主技术要求进行安排,对主要静力构件、基础中的钢筋质量进行全程监控,对锚固办法、螺栓尺寸、缺陷等进行核查。
根据施工标准、设计图纸、施工图纸标注等要求进行施工,钢筋与混凝土的粘附牢固,各项技术指标符合标准。
防水工程内外墙保温隔热层、保温板、密封条、防水卷材、异形件、砖洞隔离等应符合施工标准和设计要求,材料已检查验收。
表面清洁平整,不得有分缝,不得有影响防水的拼接、翻边、接口、空鼓、破损。
粉刷工程涂料颜色和磨损防腐性能符合要求。
市场供应的清漆、油漆对产品有较强的韧性、抗防较高层和顶部粘贴木屑板、木饰面、木地板、门套线按和木工程腐性和抗老化性能,不降低甲醛和重金属的含量。
卫生洁具安装工程重点检查一览表
5.
移交验收
1、成品保护
□成品保护100%检查,应完好无损
□使用功能100%检查
2清洁消毒
□100%清洁消毒
成品保护
保护措施
□垫上泡沫,硬纸板封盖并用胶带包裹捆扎
卫生洁具及洁具配件安装完成后应垫上泡沫,用硬纸板从四周封盖并用胶带包裹捆扎,并做好“易碎物品、禁止污染、践踏、碰撞”的标志
□安置“易碎物品,禁止践踏”等警示标志
□出水口临时封堵
□房间门窗关闭,专人巡逻看护
4.
通水试验
检查密闭性能
□100%满水和通水试验
应选用知名品牌中应用成熟的系列产品。
□质量证明文件和安装使用说明书应完整
应是节水型产品。
2、洁具配件
□配件品牌、规格、型号应与定板定样相符
2、预留和安装要求
□配件颜色、外观应完好
卫生间洁具布置和预留孔洞应保证洁具安装后能正常使用,如马桶位净宽不小于800mm。
□配件启闭灵活
□存水弯水封深度不小于50mm
3、成品堆放
□室内分类堆放整齐,防止倾覆
卫生洁具及洁具配件的安装要求达到平、稳、准、牢、不漏、使用方便、性能良好。
□有防污染、防人为损坏措施
2.
洁具安装
1、安装条件
□预留孔洞检查核对
□管道压力、闭水试验已完成
盆边与板间缝隙应打玻璃胶密封。座便器底座与地面接缝处打玻璃胶固定或将底座周边缝隙用白水泥填实固定。
卫生洁具安装工程重点检查一览表
项目/期数:标段/栋号/部位:检查人:复查人:
序号
重要工序(部位)
检查细项
检查内容
检查记录(建筑图编号,记录未达标部位的编号)
项目工程巡检一览表
6
进场原材料、成品、半成品质量情况
产品生产许可证、出厂检验报告及合格证、厂家资格证书和营业执照,见证抽样检测报告及其它有关质量保证等资料有无或是否齐全
10
7
施工文件资料
施工组织设计、施工监测方案(图纸有无要求)、施工检测方案(图纸有无要求)、施工进度计划、专项施工方案、工程质量保证体系等文件资料有无或齐全;是否进行施工图设计交底、图纸会审及施工交底。
项目工程巡检一览表
项目名称:日期:年月日
序号
检查项目
检查内容
标准分
实得分
备注
1
施工进度情况
按当前施工进度是否与施工总进度计划相符合,是否满足工程工期要求。
20
2
施工质量情况
检查现场是否按图施工,施工质量是否符合设计和规范要求;有无上一道工序隐(预)检验收记录,上一道工序未通过验收,坚决不允许下一道工序施工。
20
3
施Hale Waihona Puke 安全文明施工情况检查现场安全文明施工是否做到位。
20
4
人员配备情况
施工单位施工人员和监理单位监理人员资源投入数量是否符合投标承诺,是否满足工程进度、工期要求,投入人员素质是否满足工程质量、工艺要求;特种工种有无上岗证书,是否持证上岗。
10
5
施工机具设备资源情况
投入数量是否符合投标承诺,是否满足工程进度、工期要求,投入机具设备运行情况是否良好。
10
检查人
被检查人
各项累计分
100
巡检方式
□周检 □月检 □季检 □不定期巡检
质量管理体系各部门内部审核检查表(包含完整检查内容)
√
2.组织过程管理的要求是否形成了文件并批准实施?
《质量环境管理手册》有经过审核批准;
√
5.1领导作用和承诺
最高管理者对满足顾客要求有何想法?现以何方式传达满足顾客要求的重要性.
质量方针:全员参与、客户满意、持续改进、精益求精。
√
是否确定了最高管理者的职责,并发布实施?
质量管理体系各部门内部审核检查表
(包含完整检查内容)
1.管理层
2.生产部
3.品质部
4.采购部
5.工程部
6.仓库PMC
7.资材部
8.行政部
9.业务部
内部审核检查表
审核部门
管理层
审核日期
2018-1-17
版本
01
审核员
陪审员
判 定
标准条款
审核内容
审核记录
严重
轻微
观察
OK
上一次内审与最近外审的问题点
无
4.1
是
√
组织是否通过使用质量方针、质量目标、审核结果、数据分析、纠正和预防措施以及管理评审,致力于提高QMS的有效性?
是
√
组织持续改进QMS绩效是否明显?有充分的、可靠的事实或数据对比予以证明?
质量目标达成分析检讨;
√
10.2不合格和纠正措施
1.组织是否建立并保持了“数据分析和改进控制程序”?该程序是否按照标准要求作出以下的规定:
《质量环境管理手册》管理者代表经过任命,并规定了其职责;
√
5.2方针
最高管理者是否建立了公司的质量管理体系方针并形成文件?
质量方针:全员参与、客户满意、持续改进、精益求精。
√
主要工序、关键工序一览表
材料进场的现场复试抽样检查
4
建筑材料的见证和样
5
卫生间、天面防水施工过程
6
工程特有的新工艺、新材料的使用
7
样板间的施工
8
带电工作
9
线路及电力电缆试验,绝缘电阻及接地电阻测试
10
电动机干燥检查及试运转,电气系统调试及试运行
11
定位放线、沉降观测
12
事故处理过程
给排水、设备电气安装工程
1
设备材料进场的现场复试抽样检查
2
管道线路暗敷预埋、电缆直埋
3
防雷工程引下线、接地极和接地装置焊接埋设
4
设备安装预埋件
5
电线、缆、母线槽中间接头及伸缩补偿装置安装
6
电柜、泵机、变压器、发电机、电梯等设备安装及电源接线
主要的特殊过程一览表
序号
名称
1
基础施工过程、基础检测
2
隐蔽工程的隐蔽过程
本工程主要的关键工序、重点部位一览表
项目
名称
地基与基础工程
1
工程桩成孔、下钢筋笼、灌注
2
土方开挖、场地平整
3
地基验槽、基础施工
4
混凝土浇注、养护、试块制作
5
防水层细部施工
6
管线预埋暗敷
7
防雷焊接
主体工程
土建工程
1
混凝土浇注、养护、试块制作
2
梁柱节点钢筋敷设、模板支撑
3
屋面工程
4
内、外墙工程
5
防水工程
工程工序检查一览表
工序检查一览表主要控制检查方式检查比率序号分部工程工序名称事先检查事中平行旁站过后备注检查结果方案检测巡视监理试验检查(每站) %1场所移交(现场平面网格丈量)1002开挖土方丈量(深度、平面尺寸、100坡度、土方量)3土方回填50 4预应力砼管桩放线1005地基与预应力砼管桩施打(垂直度、中100心偏移)基础6预应力砼管桩工程量丈量100 7桩基检测国家标准8基础放线100 9主体垂直度丈量80 10楼层平面放线60 11模板工程方案10012模板的支撑30 13模板接缝、表面清理50 14预埋件与孔洞的尺寸100 15轴线、标高、平坦度、30 16柱、梁、墙的截面尺寸30 17梁、板起拱50 18模板拆掉30 19钢筋工程方案100 20钢筋焊接送检国家标准21钢筋原资料质量检查国家标准22钢筋现场外观检查100 23品种、规格、数目地点、50 24主体构造接头地点、数目100 25间距尺寸30 26预埋件规格、数目、地点100 27钢筋加工弯钩、弯折30 28砼工程方案100 29水泥、砂、石原资料送检国家标准30砼配合比、运输、浇筑及间歇时100间31砼保养50 32砼外观检查50梁、柱、板的尺寸(轴线、垂直33度、层高、截面、平坦度、预留30孔)34电梯井长宽、坐标、垂直度80 35砼试块制作与送检国家标准36砌体工程方案100 37水泥、砂、沙浆强度送检国家标准38砌体原资料送检(空心砌体注意国家标准龄期 28 天)39轴线100 40垂直度、平坦度30 41沙浆饱满度50 42门窗洞口尺寸(上下误差)50 43水平灰缝平直度、厚度30 44拉结钢筋50 45梁下顶砌30 46抹灰工程方案100 47水泥、砂、腻子资料检查国家标准48抹灰基底的检查(预埋管、砌体40与构造交接面钢丝网)49抹灰平坦度垂直度40 50阴阳角方正50 51分格条(缝)直线度50 52大于 35MM增强举措100 53墙裙、脚上口直线度30 54抹灰空鼓检查40 55水泥地面工程方案100 56原资料送检国家标准57 地面基底检查 50 58 地面平坦度 30 59 墙角方正、顺直 40 60 地面空鼓检查 40 61 原资料送检 国家标准62 除锈防腐80 63 焊接点的检查(探伤、强度) 国家标准64 焊口表面打光 50 65 定位尺寸检查100 66 构件加工、组装尺寸检查 60 67 整体垂直度、平坦度检测 40 68 油漆防腐50 69 涂饰工程方案10070 钢构造工国家标准原资料送检71 程50 颜色平均度72泛碱、咬色、流坠、疙瘩、砂眼、 50 刷纹73 腻子平坦、坚固、无粉化 40 74 腻子的厚度不超出 2MM 40 75 腻子表面圆滑(灯光试验) 30 76 墙、地砖工程方案10077 建筑装饰国家标准墙、地砖原资料检查78 装饰30 立面垂直度 79 饰面基层检查 40 80墙、地砖的平坦度4081墙、地砖间的接缝直线度40 82阴阳角方正40 83墙裙、脚上口直线度40 84石材工程方案100 85石材原料的检查国家标准86基底的检查50 87干挂构件的检查50 88饰面的平坦度50 89饰面的垂直度50 90石材间的拼缝50 91木质工程方案100 92木质工程原资料的检查国家标准93构件尺寸(截面、长度)30 94螺栓中心间距30 95饰面接缝观感50 96木质构件的坚固性30 97木质产品的表面观感50 98木质产品油漆30 99木质产品的小五金配件50 100吊顶工程方案100 101吊顶原资料的检查国家标准102吊丝、龙骨的固定60 103表面的平坦度40 104阴阳角方正50 105接缝直线度40106接缝高低差40 107接缝宽度40 108木质资料的防火举措100 109装饰隐蔽资料的防腐与防白蚁100 110门窗方案100 111出入位尺寸50 112中线尺寸(上下门窗中心误差)80 113垂直度50 114固定方式50 115铝合金门窗方案100 116铝合金原资料的检查国家标准117密封胶、密封条的检测国家标准118五金配件的检查80 119加工组装工序检查30 120成品门窗的进场检查50 121门窗尺寸(外框、分格、对角线)30122门窗平坦度(正侧面垂直度、上30门窗工程口水平度、直线度)123外框防腐30 124外框端部防水密封80 125外框与构造和固定40 126外框与构造间的塞缝100 127窗扇与玻璃的密封,100 128五金配件的安装检查50 129滴水线的检查40130 48 小时的淋水试验 100131 其余门窗参照履行132 防水资料的检查测试 国家标准133 外墙壁止水螺栓防水办理 80 134 地下板的防水100 135 地下室底板防水保护层 40 136 地下室外墙壁防水 100 137 防水涂层厚度、平均度30 138 防水卷材的厚度、与墙壁的贴结 30 139 防水保护层 40 140 回填土100 141 屋面防水工程100 142 构造防水试验( 24 小时) 100 143 屋面防水沙浆 30 144 屋面防水涂层厚度 30 145 屋面转角、管根 80 146 防水工程30 保护层147 外墙壁的防水工程 100 148 防水沙浆原资料的检测 国家标准149 基层办理50 150 分层抹灰(每层厚度、相隔时间) 50 151 表面平坦度、垂直度50 152 表面观感(外层光洁度最重要) 50 153 厨卫房的防水工程方案100 154构造自防水试验( 24 小时)100155 基层表面办理50 156 防水层检查(厚度) 30 157 转角、管根的防水检查 80 158 防水层翻上高度 80 159 试水100 160 保护层的施工检查 50 161 饰面施工检查50 162 浴缸安装地点防水的检查 80 163 预留孔洞的地点尺寸 50 164 预埋管道的地点尺寸 50 165 管道原资料送检 国家标准166 用具、配件进场检查 30 167 设施开箱查收100 168 管道安装平面定位尺寸 30 169 管道的垂直度、坡度 30 170 管支、吊架的设置30 171 管道埋地深度、管沟基础 30 172 阀门、管件安装地点50 173 建筑给50管道、支吊架除锈、油漆观感174 水、排水●100 管道隐蔽查收175 及采暖30 设施、用具安装平面尺寸 176 设施、用具的平坦度、垂直度 30 177 水泵的轴误差100 178 管道和设施保温的厚度30 179管道和设施保温外保护层平坦度50180固定支架的设置100 181管道试压、冲刷、消毒100 182排水管道渗漏试验100 183设施单机试运行100 184系统联动调试100 185卫生洁拥有调试、通水试验50 186地漏、雨水口与地面的尺寸30 187厨卫露台地面、平屋面排水坡度30 188消火栓、报警阀安装地点与尺寸30 189自动喷淋头的平面地点与尺寸30 190排水管道隐蔽、注水试验●100 191排水管道通球试验●100 192管沟回填100 193防雷接地资料的查验100 194均压环与引下线焊接80 195各用电设施的接地100 196各金属管道的跨接接地50 197穿线管原资料的送检国家标准198穿线管预埋地点、固定坚固性30 199预留箱盒的地点、固定坚固性30 200管道曲折半径、椭圆率30 201建筑电气预埋管道、箱盒规格、材质国家标准202电管、线过变形缝的赔偿设置50 203金属电管的内外防腐30 204埋地管道的深度、规格50205隐蔽工程查收100206配电柜、箱、盘的外观检查(平80整度、直线度、平行度)207配电柜、箱、盘内部检查(电器50原件、接地、电线的绑扎)208型钢基础的检查(垂直度、水平30度、不平行度)209成排柜、箱、盘的垂直度、空隙、30水平差)210电线、电缆的原资料送检国家标准211电线电缆接地电阻摇测30 212电线、电缆接头、与设施接头50 213耐压电缆的耐压试验100 214电线电缆的规格、回路编号50 215灯具的固定与接线50 216灯具安装高度(接地)30 217灯具的外观检查50 218成排灯具的直线度、间距30 219开关、插座的接线30 220开关、插座的安装高度30221开关、插座安装坚固、平坦、与50墙壁无空隙222桥架的接地、50 223桥架的外观检查50 224桥架赔偿器设置50225桥架的曲折半径50226桥架与支架的连结30227支架的间距与坚固30228桥架穿防火区的防火举措80229说明:1.工序检查一览表中所列的工序是常有工序,表中未列检查项目在详细监理过程中由各驻地监理组依据《建筑工程施工质量查收规范》的要求进行编写;2.查验批的要求(以建筑施工质量查收规范要求为基础标准,以下为特别要求);1)基础以每栋楼(基础平面面积不超出 2000 平方米)为一批2)主体构造以一栋楼每次灌溉的砼为一批;3)砌筑以单元的每一层为一批4)装饰以每一户和每一层楼梯间为一批;5)门窗为每单元的每一层为一批6)防水以每个屋面、每户为一批;7)给排水以每单元独立系统为一批;8)电气以每次预埋、每个单元为一批;9)依据不一样的工程,万科工程管理部和监理部可依据实质状况进行查验批的调整。
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附件1:工序检查一览表
工序检查一览表
说明:
1.工序检查一览表中所列的工序是常见工序,表中未列检查项目在具体监理过
程中由甲方工程部与监理部根据《建筑工程施工质量验收规范》的要求进行编写;
2.检验批的要求(以建筑施工质量验收规范要求为基础标准,以下为甲方的特
殊要求);
1)基础以每栋楼(基础平面面积不超过2000平方米)为一批
2)主体结构以一栋楼每次浇灌的砼为一批;
3)砌筑以单元的每一层为一批
4)装修以每一户和每一层楼梯间为一批;
5)门窗为每单元的每一层为一批
6)防水以每个屋面、每户为一批;
7)给排水以每单元独立系统为一批;
8)电气以每次预埋、每个单元为一批;
9)根据不同的工程,甲方工程部和监理部可根据实际情况进行检验批的调
整。
监理公司应严格按照甲方工程部编制的分项工序检查表进行检查。
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