清华大学锅炉房工艺与设备6
浅谈如何减少锅炉水冷壁爆管事故的发生
修 ，以我 处 为例 ，锅 炉设 备 大修 就需 占用 ｊ 个月左 右 的
时 间 ，仅 更换 水冷 壁管 数 量就 可达 到二 、ｊ 百根 ，但 是 到 了供 暖期 总有 一些意 想不 到 的事情 会 发生 ．其 中在 锅 炉房 设备 中 比较 常见 的就是 水冷 壁爆 管 事故 了。去年 我 处 在 整 个 供 暖 期 共 发 生 了 五 次 大 的爆 管 事 故 ，大 家 知 道 ，一旦 发生 爆管 事故 ，锅 炉必 须停 炉进 行 检查并 更换
壁腐 蚀 时发生 的化 学反 应 为 ：
Ａ ｉｆＩ ｔ ｏ Ｂｒ ｅ ｎ ｒ ｄｕｃ ｉ ｎ ｆ Ｈｏ ｔ ｄｕ ｅ Ｂｏ ｌ ｒ Ｗ ａ ｅ ａ ｌＡｃ ｉ ｎ ｔｏ ｏ ｗ ｏ Ｒｅ ｃ ｉｅ ｔ ｒ Ｗ ｌ ｃｄｅ ｔ
ＣＡ０ Ｃｕ — ｎ ｉ Ｌａ
（ ａｎ ｅａｉｎ ｄＭ ａ ａｅ ｎ ｐ ｒ ｎ ｆ ａ ｔｕ，Ｂａｔｕ ｎ ｅ ｏ ｇ ｈ １０ ０ Ｈｅｔ ｇＯｐ ｒｔ Ａｎ ｎ ｇｍｅ ｔ ｉ ｏ Ｄｅ ａ ｍｅ ｔ Ｂ ｏｏ ｔ ｏ ｏｏ Ｉｎ ｒＭ ｎ ｏ ａ ０ ４ ３ ，Ｃｈｎ ） ｉａ
锅 炉是供 暖 单位 最重要 的生产设 备 ，虽 然在 夏季 三修 工
作 中 ，锅 炉 作 为 最 主要 的设 备 都 做 了严 格 的检 查 与 检
因此 我们 可 以大 致分 析 出水 冷壁 爆管 的最 主要 原 因 ，那
就是 已工 作 的水 冷壁 管无 法 承受 压力 而爆破 。主要 原 因 就是 炉 内水 冷壁 管在 长期 服役 中受到 烟气 ．煤 灰和 火焰 等侵 蚀 ，极 易出 现磨 损和腐 蚀 ，造 成管 壁局 部 减薄 ，在
．
Ｋｅ ｒ ｓ ｏｉ ｒｗａｅ ｌ； ｃ ｒｒｄ ｅｉｎｉ ｒ ｍ ｅ ｈ ｎ ｍ ； ｓ ａｅ ｉｓａ ｄ ｍ ｅｈ ｄｓ ｙ ｗｏ ｄ ：ｂ ｌ ｔｒｗａｌ ａ ｔｉｇ ｇ ｔ ； ｅ ｅ ｃａ￣ ｒ ｔ ｔｇｅ ｎ ｔ ｏ
燃油热水锅炉房计算书锅炉及锅炉房设备课程设计
浙江理工大学建筑环境与设备工程专业锅炉及锅炉房设备课程设计（燃油热水锅炉房设计）班级10建环（1）班姓名陈孝岩学号J********设计时间2013年12月指导教师王厉锅炉及锅炉房设备课程设计说明书一、工程概况:1.该锅炉房位为一单独建筑，主要为满足该单位淋浴房用热及办公楼冬季采暖需要。
2.锅炉房为单栋一层建筑，层高4.5米。
3.业主要求采用卧式燃油热水锅炉，热交换系统设备放置在锅炉房内统一管理。
锅炉房外面已有室外地下储油罐。
4．水质资料5．用热项目二、参考文献：①《锅炉房设计规范》（GB 50041－92版）②《采暖通风与空气调节制图标准》（GB144-88版）③《锅炉及锅炉房设备》中国建筑工业出版社④《燃油燃气锅炉及锅炉房设计》机械工业出版社⑤《锅炉课程设计指导书》中国电力出版社⑥《燃油燃气锅炉结构设计及图册》西安交通大学出版社⑦《建筑给水排水工程》清华大学出版社三、 建筑平面图：单位办公楼锅炉及锅炉房设备课程设计计算书一、锅炉房系统方案设计：1、锅炉的选择：根据生产、生活、采暖的每小时的最大耗热量，同时考虑同时使用系数，管网热损失和锅炉房本身自用热量，采用燃油热水锅炉。
2、燃油系统：燃油管从油罐经埋地管进入室内，连接至锅炉，采用一锅炉一油泵系统，方便且互为备用，3倍设计耗油量进，2倍设计耗油量出，即防止符合突然变化，又使油处于循环状态，可以防止结冻。
日用油箱间放置日用油箱，事故油箱，并经常检查，更换，防止结冻。
3、水循环系统：根据业主要求，生活热水供应系统采用容积式换热器经水-水换热，热水供暖采用板式换热器水-水换热供暖，从锅炉出水管出来的水分两路分别至板式换热器和容积式换热器，采用并联管路连接，经回水回到锅炉，不断循环。
4、给水系统：给水从自来水引入口引至水处理间经离子交换器处理，由给水泵引至锅炉进行补水。
离子交换器置于水处理间。
5、排烟系统：从锅炉出来得烟气经烟管引至烟囱，烟囱设置于日用油箱间。
清华炉煤气化技术研究和应用及煤气化技术选择
VS
冶金领域
清华炉煤气化技术可以用于冶金领域，如 钢铁、有色金属等，提供还原气和燃料气 。
03 煤气化技术的选择
煤气化技术的种类和特点
固定床气化技术
原料适应性广，操作简单，但气化温度低， 气化效率较低。
流化床气化技术
气化温度适中，气化效率较高，但对原料要 求较高，且易造成床层磨损。
技术升级与创新
随着科技的不断进步，清华炉煤 气化技术将不断升级和创新，提 高生产效率和环保性能。
清华炉煤气化技术面临的挑战和解决方案
环保要求提高
技术成本高
随着环保政策的加强，清华炉煤气化技术 需要进一步降低污染物排放，采取有效措 施应对环保挑战。
清华炉煤气化技术的设备投资和运行成本 相对较高，需要加强成本控制和技术优化 。
气流床气化技术
气化温度高，气化效率高，但对原料要求较 高，且需要较高的操作压力。
熔融床气化技术
原料适应性广，气化效率高，但技术尚不成 熟，工业应用较少。
选择煤气化技术的原则和方法
原则
安全性、经济性、环保性、技术成熟度。
方法
对比分析、专家评估、工程实践验证。
清华炉煤气化技术的优势和局限性
优势
气化温度高，气化效率高，对原料适应性较 强，环保性能好。
成熟阶段
目前，清华炉煤气化技术已经逐渐 成熟，成为一种高效、环保的煤气 化技术，被广泛应用于化工、电力、 冶金等领域。
清华炉煤气化技术的应用领域
化工行业
合成氨、尿素、甲醇等化工产品的生产过程中需要大量的原料气， 清华炉煤气化技术可以为这些生产提供可靠的原料气来源。
电力行业
煤是电力行业的主要原料，清华炉煤气化技术可以将煤转化为煤气， 再通过燃烧煤气发电，提高能源利用效率。
锅炉用途
一、锅炉用途（锅炉房工艺与设备）锅炉是将燃料中的可燃元素碳、氢等成分在高温条件下与氧结合发生化学反应，放出热量，进而又将此热量传递给水，使水升温变成热水或蒸汽，供用户使用的一种设备，因此，我们可以把锅炉称之为将燃料的化学能转化为热能的一种设备。
锅炉所产生的热水或蒸汽可以供给用户用以采暖、空调、通风、制冷，也可用以工业加热、烘干、蒸煮、消毒等，因此，我们又可以把用于此种用途的锅炉称之为供热锅炉或工业锅炉。
除此之外，锅炉所产生的蒸汽还可用于拖动、发电等，把用于此种用途的锅炉称之为动力锅炉。
锅炉除了可将固体燃料、液体燃料、气体燃料中的化学能转变为热能外，也可直接用电能、核能或废热能使水变成热水或蒸汽以供用户使用，我们分别称之为电热锅炉、核电站锅炉及废热锅炉。
目前，我国制造和使用的锅炉是量大面广的供热锅炉，根据目前国家有关标准、规范、规定的限定，供热锅炉一般指额定蒸发量D≤65t/h，额定压力P≤3.9MPa的锅炉，这也是与建筑环境与设备专业密切相关的锅炉，是本专业重点研究和使用的对象。
要顺利完成化学能与热能之间的转换，或者说要顺利地产生用户所需的蒸汽或热水，光有锅炉本体设备还是不够的，还必须配以其他辅助系统，如燃料输送及出灰渣系统，引、送风系统，汽水系统，仪表附件及控制系统等。
锅炉只有在与这些系统中的辅助设备、管路及其附件仪表共同工作下，才可顺利完成蒸汽或热水的生成过程。
二、锅炉工艺系统的组成锅炉工艺系统从其在系统中所起的作用不同，可分为主体系统和辅助系统两大部分。
所谓主体系统即指能够产生或转换热能并传递热能的系统，亦指锅炉本体系统，主要指燃料的燃烧系统和热能的传递系统。
所谓辅助系统即指帮助主体系统实现热能的产生和传递的其他系统，主要有燃料的输送和灰渣输出系统，引、送风系统，汽水系统，仪表控制及附件系统，其中的汽水系统又可分为锅炉水处理系统，给水系统，蒸汽系统，凝结水系统，排污系统和换热系统。
工艺系统组成，如图1-1所示。
清华炉简介
冷煤气效率
71-76
71-76
4、清华炉业绩：（此次丰喜三期气化炉为第一套水冷壁装置，前五套均为耐火 砖壁）
①山西丰喜一期（气化炉 4.0Mpa、φ2800mm，日单炉投煤量可达 700 吨， 2006 年 1 月份已开车）
②山西焦化（气化炉 4.0Mpa、φ2800mm，日单炉投煤量可达 700 吨） ③内蒙金诚泰（气化炉 6.5Mpa、 φ2800mm，日单炉投煤量可达 1150 吨） ④大唐呼伦贝尔（气化炉 4.0Mpa, φ2800mm，日单炉投煤量可达 700 吨） ⑤惠生内蒙（气化炉 6.5Mpa, φ3200mm，日单炉投煤量可达 1800 吨） ⑥山西丰喜三期（水冷壁气化炉 4.0Mpa、φ2800mm，日单炉投煤量可达 700 吨）
气化炉主烧嘴给氧量与反应 需氧化学当量关系
脱离约束
约束
5 气化炉轴向温度特性
低—高—低
高—低
6 气化炉主烧嘴端部温度
低（低 200℃）
高
7 有效气体成份
比不分级高 1～2%
8 气化炉长径比
炉温轴向温度从高到低，长 炉温轴向温度均衡，长径比可加大 径比不宜加大
9 煤种适应性
在灰熔点 1400oC 以下运行
可采用灰熔点 1400℃的煤，比传统工艺高 100℃。大大扩展了煤种的适应性。
（2）分级给氧气流床气化炉的流场更为合理，如图所示。
2、与国内外同类技术比较
序
号
项目
水煤浆非熔渣—熔渣 分级气化技术
国内 外其它水煤浆 气化技术
1 气化原料
水煤浆
水煤浆
2 气化原理
部分氧化
部分氧化
3 气化炉给氧级数
2
1
大气污染控制工程课程设计任务书
大气污染控制工程课程设计任务书——燃煤锅炉烟气除尘系统的设计一.设计资料和相关参数1.锅炉设备的主要参数2.烟气密度（标准状况下）：1.35 kg/m；空气含水（标准状况下）：0.01296 kg/m3；烟气在锅炉出口的阻力：850Pa；排烟中飞灰占煤中不可燃成分的比例：18%；当地大气压:97.86KPa；冬季室外空气温度：-1℃；空气过剩系数：a=1.4。
3.煤的工业分析值：C=68%；H=4%；S=1%；N=1%；W=6%；A=15%；V=13%;O=5%4.应用基灰分：13.38%；应用基水分：16.32%；可燃基挥发分：41.98%；应用基低位发热量：16768Kj/kg（由于媒质波动较大，要求除尘器适应性较好）5.按锅炉大气污染排放标准（GB13271-2001）中二类区标准执行；烟尘浓度排放标准（标准状况下）：200 mg/m3；二氧化硫排放标准（标准状况下）：900 mg/m3；净化系统布置场地在锅炉房北侧15米以内。
二.设计要求和设计内容1、计算燃煤锅炉实际烟气量、排烟量及烟尘和二氧化硫浓度。
2、计算或设定除尘效率。
3、选择除尘器。
4、确定除尘器，风机，烟囱的位置及管道布置。
并计算各管段的管径、长度、烟囱高度和出口内径以及系统各部分阻力。
5、完成烟囱的设计。
6、计算系统阻力。
7、绘制系统工艺流程图及主要构件的设计简图。
三．参考资料《大气污染控制工程》郝吉明，马广大主编高等教育出版社《工业锅炉除尘设备》国家环保局支持中国环境科学出版社《除尘设备设计》化工设备设计全书编辑委员会编著上海科学技术出版社《锅炉房工艺与设备》刘新旺主编科学出版社出版社《环保设备原理设计与应用》郑铭主编，陈万金副主编；化学工业出版社《环保工作者实用手册》杨丽芬，李友琥主编科学出版社《大气污染控制工程》王丽萍主编煤炭工业出版社四．说明1.设计要求和设计内容大致如此，相关步骤和环节请在设计过程中添加或加以细化。
货物技术规范及要求.
货物技术规范及要求附表锅炉房工艺设备明细表附件：技术规范要求一全自动燃气热水锅炉(7MW)订货技术要求1 型号及主要技术参数2锅炉本体要求WNS7-1.0-115/70-Q锅炉采用三回程全湿背式结构；采用波形炉胆结构；螺纹烟管；炉胆和前、后管板的焊接均采用扳边对接连接；大传热面积设计；锅炉本体内后烟箱返转室（炉体金属温度最高部分）设置热电偶，显示温度并可在温度超高情况下切断燃烧，有效保障炉体安全。
锅炉回水直接进入锅筒的上部水管，锅筒上装有安全阀，使受压件得到超压保护，使锅炉系统安全可靠。
锅炉保温材料采用优质硅酸铝纤维毡，锅炉本体外表温度高于环境温度高50C左右，锅炉散热损失小于1.2%。
圆筒形外观采用不绣钢包装，外观美观而且耐用。
3主要控制及检测要求3.1检测系统检测锅炉进、出口热水温度、压力和循环水量，并能在模拟屏上显示瞬时流量和参数，并设置有储存、记忆功能的仪表。
燃气量检测和积算仪表；风、烟系统各段压力、温度；排烟污染物浓度；燃烧器前的燃气压力；锅炉尾部受热面后的烟气温度。
3.2控制连锁和保护系统风机过载连锁保护 ;点火失败连锁保护;异常熄火连锁保护;燃气检漏失败连锁保护;燃气泄漏报警及连锁保护;排烟温度过高报警及连锁保护;出口水温过高和过低报警及连锁；锅炉出水水压过低和超压报警及连锁保护；锅炉间燃气浓度报警及连锁；燃烧器前燃气压力过高报警；燃气压力过低报警及连锁。
燃烧器由程序控制器控制,需具有如下程序：具有炉膛自动吹扫程序，并具有炉膛火焰自动检测功能；具有燃烧自动点火保护程序，并具有点火失败保护报警功能；具有燃烧的安全运行连锁保护程序；具有燃烧的熄火保护程序；具有停机保护程序；具有故障待机保护；燃烧器故障报警，能自动停机，需手动复位；空气压力低自动声光报警；燃烧器风/气自动比例调节。
锅炉控制系统具有故障自诊断功能，触摸屏上会自动弹出故障内容，锅炉自动控制器自动停机并声光报警。
3.3燃烧调节与控制系统控制系统开启燃烧器电源，燃烧器同时启动点火程序，进入燃烧负荷比例调节状态。
锅炉运行技术总结_锅炉运行个人工作总结
锅炉运行技术总结_锅炉运行个人工作总结年度工作总结在繁忙的工作中，2022年的工作即将结束。
近一年来，中平海维修工程正式启动了2号机组的维护，锅炉纪律的组织结构进一步完善。
此时，维修队伍由原锅炉维修工、辅锅炉维修工、阀门维修工组成，并增加了许多新队伍，维修工作也突破了原有工种的界限，这就要求团队工作人员进一步提高思想认识。
此时，锅炉组工作人员思想浮动，但令人欣慰的是，经过几次停炉检修工作后，团队的团队精神和凝聚力进一步增强，新员工也逐步融入了团队大家庭。
在很短的时间内，锅炉队已不再像成立之初那样迷茫，工作取得了一些成绩，但也存在许多不足。
现将全年工作总结如下：一、主要检修工作2022年度主要工作有：机组2跟踪168、停机168次后故障排除、急诊科八、九月爆管抢修、机组日常维护；由于种种原因2机组缺陷较多，168后又没有进行停机消缺工作，5月初电厂利用出线改造的机会对2号机组进行停机消缺，锅炉专业在人力紧缺的情况下消除168遗留缺陷40多条，完成了两台空预器热一次风出口膨胀节改造、飞灰取样、煤粉取样的改造工作，解决了22台长吹过程中无法吹灰的问题，确保了2号机组的安全稳定运行，也为平海项目后期的维护工作打下了坚实的基础；8月份，平海2号机组钢包低温再热器区发生爆管，电厂锅炉规程拟定了31个检修项目，包括2A和2B引风机电机对中、水冷中间集管座更换、钢包泄漏点处理等。
2A一次风机等的揭开检查项目；由于发电形式严峻，计划检修工期只有4天多的时间，业主对此次检修工作非常重视，同时也在对我公司的检修实力与其他检修单位在进行比较，对于项目来说更是进入平海电厂的“第一炮”，而能不能打响则关系到项目乃至整个公司在电力检修行业中的荣誉；面对这些问题，项目领导带领锅炉专业所有人员始终坚持奋斗在检修的第一现场，重点项目更是由主管班长亲自带队，检修现场哪里有困难、人员少，哪里就有项目管理人员的身影；炉顶大包检修现场，锅炉班检修人员更是冒着70度左右的高温进入大包通宵查漏，在环境温度降至60多度左右时锅炉班人员轮班进入大包内开始换管工作，由于环境恶劣、再热器系统正压，焊接难度非常大，经过多次努力于，当天下午工作结束，受检焊口一次合格；此次抢修过程中锅炉班人员克服时间紧、温度高、工作难度大等诸多不利因素，在机组晚停机一天的情况下，比原计划提前一天的时间完成了爆管抢修工作，为业主赢得17个小时的发电时间，得到业主一致好评；9月22日，2号炉发生锅炉泄漏报警。
锅炉课程设计任务、指导书
《锅炉及锅炉房设备》课程设计任务书《锅炉及锅炉房设备》课程设计指导书《锅炉及锅炉房设备》课程设计任务书设计题目：郑州某厂区及生活区的供热锅炉房设计设计目的：1.在《锅炉及锅炉房设备》课程学习的基础上，运用所学的基础理论和专业知识解决实际工程问题；2.了解锅炉房工艺设计的内容、程序和基本原则；3.通过课程设计使学生掌握设计计算步骤和方法，并能参考有关规范、标准、工程设计及其它参考资料选择合适的设备；4.锻炼学生工程绘图与识图的能力，掌握设计说明书的编制过程；5.培养学生学会收集并查阅各相关资料，为以后的学习及毕业设计打下基础。
主要原始资料：（1）基本情况本设计为一蒸汽锅炉房，为生产、生活及厂房和住宅采暖生产饱和蒸汽。
生产和生活为全年性用汽，采暖为季节性用汽。
生产用汽设备要求提供的蒸汽压力最高为0.4MPa，用汽量为3.7t/h；凝结水因生产过程中收到污染不能回收利用；采暖用汽量为7.8t/h,其中生产车间为高压蒸汽采暖，住宅采用低压蒸汽采暖，采暖系统的凝结水回收率高达65%；生活用汽主要供食堂和浴室的需要，用汽量为0.7t/h，无凝结水回收。
（2）燃料资源天然气参数：各成份含量 CH4=98%; C3H6=0.6%; C3H8=0.3%; C3H10=0.3%;N2=1.0%标准状态下的低位发热量 Qnet,ar=36533 kJ/kg标准状态下的密度ρ=0.7435 kg/m3（3）水质资料总硬度 H0=7.35 mmol/L,永久硬度HFT=4.35 mmol/L，暂时硬度HT=3.0 mmol/L,总碱度A=3.0 mmol/L，PH值=8.27，溶解固形物为550 mg/L。
（4）气象资料冬季采暖室外计算温度、冬季采暖室外平均温度、冬季通风室外计算温度、夏季通风室外计算温度、大气压力、地下水位等查当地气象资料。
如郑州地区冬季采暖室外计算温度为t’w=5 ℃，冬季采暖室外平均温度为tpj=1.4℃。
清华炉介绍
稳燃后经切断燃料气，由于有燃料
气的伴燃，投料后气化炉温度温度
马上上升，不会发生爆燃。
在一个烧嘴，常压下完成气化炉点
不同流道流体示意图
火、升温、投煤全过程，不需切换
烧嘴。
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3、投资优势明显
和水煤浆耐火砖气化炉相比
相同投煤量的清华炉和耐火砖气化炉相比，投资相差 不多，单台清华炉和耐火砖气化炉相比，投资基本相 差一炉耐火砖的价格，主要是清华炉炉壳采用国产的 14Cr1MoR，而不是采用进口SA387； 清华炉由于采用水冷壁，不需要换砖，所以清华炉一 般不再设备用炉，对于同等规模的气化装置，至少可 以节省一套备用气化炉系统。
● GSP、航天炉烧嘴结构复杂，直接用燃气升温、 升压，然后再1.0MPa下投煤粉喷嘴。
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2、点火投料系统的安全：
• 第二代清华炉，在原清华炉三流道
烧嘴的中心氧通道增加燃料气通道， O2
点火时送入燃料气，用燃料气将气
CS O2
燃料气 CS O2
化炉温度升至800℃，在常压下投
水煤浆，燃料气与水煤浆同轴伴燃，
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粗煤气向上进入热回收系统，渣向下进入锁斗。壳 牌气化炉内的粗煤气和渣逆向流动，熔渣依靠重力向下 流动，对熔渣的流动性要求高。提高渣口温度，就必须 首先提高气化炉工艺烧嘴区域的温度，保证气化炉渣口 区域的温度，使熔渣的粘温特性在正常范围内。所以壳 牌气化对灰渣的粘温特性要求严格。根据国内多台壳牌 气化炉实际运行情况来看，煤的灰熔点不能超过1400℃ 下。
2005年第二代清华炉水煤浆水冷壁技术投入研发，清 华炉研发团队解决了三大难题，成功地将水煤浆进料方式 用于水冷壁炉： ★ 水煤浆在非蓄热状况下点火问题； ★ 水煤浆在非蓄热条件下的稳燃问题； ★ 水煤浆水冷壁气化炉副产蒸汽的耗氧问题；
锅炉房施工方法
施工方法一、设备及管道安装工程施工方案1、施工顺序施工准备→设备清点和检验→设备基础验收→设备安装就位→软水设备安装→循环水泵安装→设备配管→仪表、阀门安装→管道水压试验→管道二次刷漆→管道保温→试运行→单项工程竣工验收。
2、施工前的准备1）组织施工人员认真熟悉图纸，并检查设备各种资料是否齐全，其中包括设备图纸（安装图和主要受压部件图）；受压元件的强度计算，质量证明书（包括出厂合格证、金属材料证明、焊接质量证明和水压试验证明）；明显的金属铭牌。
2）会同甲方、监理进行现场的各种锅炉基础和设备基础的验收工作，做好记录。
3）认真清点设备的部件，按规范要求进行外观检查,并做好设备清点记录。
4）测量放线按照设计图纸放出各种设备基础的具体位置，自检无误后，请建设单位和监理单位验收，并将各方认证手续妥善保存.5）设备基础浇注设备基础采用商品砼浇筑,基础表面按光面浇注。
3、设备找平：设备纵向找平用水平尺(水平尺长度不小于600mm）放在锅炉底部，检查设备的纵向水平度,检查点最少为两处。
当设备纵向不平时,可用千斤顶将过低的一端顶起,在设备的支架下垫以适当厚度的钢板,使设备的水平度达到要求。
垫铁的问距一般为500～1000mm。
设备横向找平:用水平尺（长度不小于600mm)放在设备底部,检查设备的横向水平度，检查点最少为前后两处。
当设备横向不平时，用千斤顶将设备一侧支架同时顶起，在支架下垫以适当厚度的钢板，垫铁的间距一般为500～1000mm。
4、水泵安装（1）将循环系统按设计要求就位后，找平找正，预埋膨胀螺栓作为设备的地脚螺栓孔，膨胀螺栓必须达到受拉强度后，上紧地脚螺栓.（2）水泵试运转无异常现象。
管道连接完后,先关闭出口阀门，然后启动电机,当泵达到正常运转速度时,逐步打开出口阀门，使其保持工作压力,检查水泵出口压力及转向。
5、支、吊架制作安装：（1）支、吊架的选用参照国家标准图集《装配式支、吊架选用安装95R402》，由现场技术人员选用。
锅炉设备检修工艺规程及质量标准(带图)
河北大唐国际唐山热电有限责任公司企业标准锅炉设备检修工艺规程及质量标准Q/TD-102-03.01-2005目录第一章设备主要特性及规范·····································102-03.01-1 第二章大修标准项目···········································102-03.01-2 第三章质量验收···············································102-03.01-10 第四章锅炉本体检修···········································102-03.01-13第一节汽包及受热面材料规范·······························102-03.01-13第二节受热面除焦和除灰···································102-03.01-15第三节防磨防爆检查·······································102-03.01-16第四节换管···············································102-03.01-21 第五节汽包检修···········································102-03.01-26第六节减温器检修········································102-03.01-32第七节喷燃器检修·········································102-03.01-36第五章汽水阀门及管道的检修···································102-03.01-39第一节弹簧安全门检修·····································102-03.01-39第二节脉冲安全门检修·····································102-03.01-43第三节中小型阀门检修·····································102-03.01-50第四节水位计检修·········································102-03.01-54第五节高压大型阀门检修···································102-03.01-57第六节给水调节器检修·····································102-03.01-62第七节门杆、螺栓、填料垫···································102-03.01-65第八节碎灰机检修·········································102-03.01-71第九节捞渣机·············································102-03.01-78 第六章风机检修···············································102-03.01-80 第一节 B5—7吸风机检修····································102-03.01-80第二节 B5—7送风机检修····································102-03.01-86 第三节 B5—7排粉机检修····································102-03.01-90 第四节一次风机检修·······································102-03.01-94第五节 B8、9、10排粉机检修··································102-03.01-98 第六节 B8、9、10吸、送风机检修······························102-03.01-102 第七章磨煤机检修············································102-03.01-105第一节磨煤机检修········································102-03.01-105第二节制粉系统附件管道检修······························102-03.01-129第三节煤粉仓检修········································102-03.01-130 第八章给煤机检修及质量标准··································102-03.01-131 第一节给煤机的主要参数··································102-03.01-131第二节给煤机本体检修····································102-03.01-131第三节 CS350齿索式输煤机检修·····························102-03.01-133第九章附属设备检修··········································102-03.01-134第一节 B5—7给粉机检修···································102-03.01-134 第二节 B8、9、10给粉机检修·······························102-03.01-145 第三节空气压缩机检修····································102-03.01-148 第四节燃油系统检修································102-03.01-149第十章瓦工检修工艺规程······································102-03.01-158 第一节保温材料规范······································102-03.01-158 第二节保温材料的配比····································102-03.01-161第三节保温材料的配制工艺································102-03.01-162第四节设备耐火层检修····································102-03.01-163第五节设备保温层检修····································102-03.01-164第六节保温层刷漆········································102-03.01-167第十一章起重检修············································102-03.01-168第一节起重设备的使用与保养······························102-03.01-168第二节起重吊装··········································102-03.01-169第三节搭架子············································102-03.01-172 第十二章通用部分转机找正及找平衡····························102-03.01-174 第一节对轮找正··········································102-03.01-174第二节找静平衡··········································102-03.01-175第三节找动平衡··········································102-03.01-176第一章设备主要特性及规范一、制造、安装、投产、年月及制造厂锅炉制造年月制造单位安装年月安装单位B5 B6 B7 B8 B9 B10 1957.51957.51957.51968.919721990.1捷克布尔诺第一机械制造厂捷克布尔诺第一机械制造厂捷克布尔诺第一机械制造厂上海锅炉厂上海锅炉厂杭州锅炉厂1959.111960.41960.111973.111974.101991.5京电二处京电二处京电二处天津电力建设工程公司天津电力建设工程公司京电一处炉号：B5、6、7 B8 B9 B10 工作参数：蒸发量 T/H过热器出口压力Mpa 过热器出口温度℃给水温度℃炉水饱合温度℃辐射过热器出口温度℃包覆过热器出口温度℃屏式过热器出口温度℃1509.32+15510-10215315330SG220/100-12209.81540215318.6460SG220/1002209.81540215317330NG-220/100-M42209.81540215319.7435.8炉号：B5、6、7 B8 B9 B10低温过热器出口温度℃高温过热器出口温度℃炉膛出口烟温℃入口风温℃预热器出口风温℃排烟温度℃锅炉设计效率%燃烧室容积m3水冷壁受热面m2辐射过热器受热面m2顶棚过热器受热面m2包覆过热器受热面m2屏式过热器受热面m2低温过热器受热面m2高温过热器受热面m2省煤器受热面m2空气预热器m2锅炉水溶积m3锅炉汽容积m3耗煤量 t/h 460±159603032016079-801、5642、375（1）1200（2）7801351000．5799．51257626078．831．539951410923035813789．91170736．470．9368722冷段332热段33819801456099．84940150410923035014290．838626243895．6264．4648．2冷段292.6热段247.31728.113716104.348.4383.15401068．23032114090．261118．6756．922.2133399.9882.4468.3494.61620.91394597.532.04第二章大修标准项目第一节防磨、防爆检查1、省煤器，过热器，预热器，除灰。
燃气锅炉房设计注意事项探讨
燃 气 锅 炉 均 应 设 有 全 自动 程 序 点 火 、 熄 火保 护 、 燃 气 检 漏、 燃 烧 自动 调 节 等 必 要 的 监 控 、 调节、 报 警 及 安 全 保 护 功 能， 保 证 在 事 故 状 态 中 能及 时切 断 燃 料 气 供 应 ， 防 止 爆 炸 事 ｑ
Ｌ ｏ Ｗ ｃ Ａ Ｒ Ｂ ｏ Ｎ Ｗ ０ Ｒ Ｌ Ｄ ２ ０ １ ３ ， ３
工艺与 设备
【 文章编号 】 ２ ０ ９ ５ — ２ ０ ６ ６ （ ２ ０ １ ３ ） ０ ６ — ０ １ ２ １ — ０ ２
燃 气锅 炉房设计 注意事项探 讨
赵 明（ 江汉油田 勘察 设计研究院， 湖北 省 武汉市 ４ ３ ０ ０ ０ ０ ）
应 沿 锅 炉 房 外 墙敷 设 ， 便 于检 测 。 管道 阀 门应 采 用 焊 接 或 者 法 兰 连 接 ．保 证 供 气管 路 及 管 件连接处严密可靠， 能 承 受 最 高使 用压 力 。 管道 及 附件 不 得 装 设 在 高 温 或 有 危 险 的 地 方 ，阀 门应 采 用 明 杠 或 者 阀杆 带 有 刻
２ 锅炉房位置设 计
燃 气 锅 炉 房 位 置 的 选 择 应 满足 《 锅 炉房设计规 范》
入 邻 近 的 建 筑 物 或被 吸 入 通 风 装 置 内。
燃 气 管道 宜 架 空 敷 设 ， 有 利内或 室 内死 角 出聚 集 形 成爆 炸 气 体 ， 密度 大 于 空 气 的 燃 气 ． 则
低于￣ － ｇ ． ｌ 。
自 动 报 警 装 置 。 并 与 燃 气 供 气 管 道 上 的 紧 急 自 动 切 断 阀
启 闭联 锁 。 ＂ ３ －可 燃 气 体 浓 度 达 到 爆 炸 下 限 的 ２ ５ ％的 时 候 ，
清华大学学清路教工住宅(学清苑)项目锅炉房施工招标公告
清华大学八家教工住宅及配套幼儿园（双清苑）项目和校租公寓（周转住房）项目施工图审查单位招标公告招标编号：BZ-002 一、工程概况：清华大学八家教工住宅及配套幼儿园（双清苑）项目和校租公寓（周转住房）项目，共有二十四栋住宅及配套公建和一所幼儿园。
居住用地1和居住用地2的建设用地面积146797m2，总建筑面积572401m2，地上建筑面积408260m2，地下建筑面积约约164141m2；托幼建设用地面积4605m2，总建筑面积3620m2，地上建筑面积3620m2结构形式：现浇砼框架、剪力墙结构，筏板基础、桩基础；二、招标内容:清华大学八家教工住宅及配套幼儿园（双清苑）项目和校租公寓（周转住房）项目施工图审查三.报名资格要求：1．企业须具有独立法人资格；2．投标单位资质：具有政府规划部门颁发的一类施工图审查资质。
3．投标单位业绩：投标人在过去二年及主要负责人在过去二年曾经实施和现在正在实施的与本招标工程类似的工程项目(附证明文件 )；4．报名时须提交的材料：（1）投标人的机构组成、注册地点，主要营业地点、营业执照的原始文件（复印件，加盖公章）；（2）企业资质证书（复印件，加盖公章）；（3）提供对本招标工程进行管理及履行合同的主要人员资格和经历（复印件，加盖公章）；（4）投标人在过去二年及主要负责人在过去二年曾经实施和现在正在实施的与本招标工程类似的工程及合同履行情况；（5）法定代表人授权委托书（原件）；（6）其它可以证明公司实力的文件；5．报名企业须为在北京市规划委备案的企业，并具有良好的企业资信。
6．本项目不接受两家或两家以上单位组成的联合体报名，不接受同一法人单位的不同分支机构分别报名。
7．本项目不接受以邮寄、快递等非当面报名方式递交的报名材料。
招标单位根据以上报名资料进行资格预审，通过者将获得正式投标资格。
未通过者恕不另行通知。
四.报名时间与地点报名时间:2013年6月3日—2013年6月7日(每日上午9：00—11：00 下午1：30—4：00节假日除外)报名地点:清华大学东门液晶大厦4406，清华大学八家建设办公室五、联系方式:邮编:100084 联系人:兰老师联系电话: 62796939清华大学八家建设办公室 2013年5月31日。
哈工大-建筑热源-第1章 锅炉房工艺与设备概述-2012
热源的要求：安全、可靠、经济、有效
第二节 锅炉房工艺系统的组成
主体系统：锅炉本体系统（燃料燃烧和热能传递） 辅助系统：
燃料系统 烟风系统 汽水系统 仪表自控系统
第三节 锅炉房工艺系统的设备概况
锅炉本体系统
烧设备：
层燃→炉前煤斗、煤闸门、炉排、炉膛、风室、进煤
装置
室燃炉→炉膛、燃烧器 流化床→炉膛、布风板、进料装置、出料口、烟灰分
流装置、烟灰回流装置
层燃炉燃烧设备
室燃炉燃烧设备
沸腾炉燃烧设备
第三节 锅炉房工艺系统的设备概况
锅炉本体系统
热量传递设备：
主要受热面
辐射受热面：水冷壁 对流受热面：防渣管、对流管束
附加受热面：蒸汽过热器、省煤器、空气预热器
污冷却池、取样冷却器
第三节 锅炉房工艺系统的设备概况
热水系统 循环水系统：循环水泵、除污器、分（集）水器 补给水系统：补给水泵、水处理系统、定压装置、换热设
备等
烟风系统 送风系统：鼓风机、冷风道、热风道、消声器等 引风系统：烟道、引风机、除尘器、脱硫（脱氮）装置、
烟囱
第三节 锅炉房工艺系统的设备概况
构筑物：炉墙、基础、钢架、平台扶梯
第三节 锅炉房工艺系统的设备概况
锅炉辅助系统
汽水系统
给水系统：给水泵、补给水泵、给水箱、补给水箱、给水管
路、阀门附件等 水处理系统：软化设备、除碱设备、除氧设备、中间水箱、 中间水泵、再生系统
蒸汽系统：蒸汽母管、支管、分汽缸 凝水系统：凝结水箱、凝结水泵及其管路 排污系统：连续排污和定期排污管路附件、排污扩容器、排
第三节 锅炉房工艺系统的设备概况
HGT 20680-2011 锅炉房设计工艺计算规定 宣贯材料
总说明__计算规定来源根据2007年国家发展和改革委员会（发改办工业【2007】1415号）和中国石油和化工工业协会（中石化科协发[2007]123号文）的要求，由中国石油和化工勘察设计协会组织，由中国石化集团宁波工程有限公司作为主编单位，全国化工热工设计技术中心站、中国寰球工程公司、中国联合工程公司、中国石化工程建设公司、中国华电工程有限公司等19家工程公司、设计院或热能设备制造安装单位对原《化工企业锅炉房设计计算规定》（HG/T20680-1990）进行了修订，修订后的标准更名为《锅炉房设计工艺计算规定》，标准号（HG/T20680-2011）。
总说明__与原规定的对比本修订工作参与行业、单位广泛，对原规定作了大量的修改和补充，新修订的规定与1990年版相比，主要变化如下：该规定更名为《锅炉房设计工艺计算规定》；适用范围扩大到单台锅炉额定蒸发量不设上限；锅炉出口额定蒸汽压力扩大到不大于9.81MPa，额定出口蒸汽温度扩大到不高于540℃；该规定主要新增计算内容包括：锅炉房炉型选择，风机类型选择，锅炉加药系统、制粉系统及设备选型，燃烧计算中新增燃油、燃气锅炉，以及燃油、燃气系统计算及除尘系统选型，设备选择等。
在规定的主要章节前言叙述中，增加了计算的基本规定，如计算项目、计算原则和要求、基本公式、公式中某些重要参数的取值、计算方法及依据等。
总说明__修订后规定的组成修订后的《计算规定》由正文10章、条文说明和14个附录组成，正文为：1总则；2锅炉房热负荷及锅炉设备选择计算；3燃料燃烧计算；4热力系统及设备选择计算；5烟、风系统及风机选择计算；6制粉系统及设备选择计算；7除尘及除灰渣系统计算；8烟气污染物排放和烟囱工艺计算；9燃油锅炉、燃油系统及设备选择计算；10燃气锅炉、燃气系统及设备选择计算等十章。
1 总则本章对《计算规定》进行了原则性说明。
本《计算规定》对单台锅炉规模和参数进行了较大的调整，原《计算规定》单台锅炉规模不大于65t/h（即属于小型锅炉房设计），蒸汽参数调整为额定压力不大于3.82MPa、额定蒸汽温度不大于450℃（即中压锅炉），修订后的规定对单台锅炉规模没有进行规定，蒸汽参数调整为额定压力不大于9.81MPa、额定蒸汽温度不大于540℃。
精选工业锅炉房设计方案
三、锅炉台数确定原则
1)锅炉台数：在额定蒸发量下，能满足锅炉房最大热负荷。根据热负荷的调度、锅炉检修和扩建的可能性确定。一般新建锅炉房以不少于2台、不超过5台为宜。2)锅炉的出力、台数：能适应热负荷变化的需要，应保证锅炉有较高的热效率。3)应考虑热负荷发展的需要：如近期内热负荷有较大增长，可选择较大容量的锅炉。如仅考虑远期热负荷的增长，则可在锅炉房扩建端留有扩建位置，或在总图上留有空地。5)以生产负荷为主或常年供热的锅炉房：应设置一台备用锅炉。以采暖、通风空调为主的锅炉房，一般不设备用锅炉。
§15.1 设计原始资料
工业锅炉房设计内容：总图设计、建筑设计、结构设计、热能动力设计、电气设计、热控设计、给水排水设计、采暖通风与空调设计等。工业锅炉房设计阶段：方案设计、初步设计和施工图1．方案设计文件1)设计说明：各专业设计说明及投资估算。2)设计图纸：总平面图，建筑设计平、立、剖面图，热能动力设备平面布置图及主要设备表。
一、结构设计 锅炉范围内的所有房屋建筑的结构设计，设备基础设计，烟囱、烟道、地沟、水池、原煤斗、灰渣斗等构筑物设计。二、电气设计 供电设计，室内、外照明设计，通信设计、局部照明设计、事故照明设计、安全照明设计、避雷和防静电设计
§15.6 锅炉房其他专业设计
三、热控设计对锅炉运行中的有关参数：如锅筒水位、过热蒸汽压力、过热蒸汽温度、饱和蒸汽压力、炉膛负压、烟气含氧量等，进行检测和控制，使其保持在允许范围内变化。热控水平与锅炉房规模、锅炉类型、热力系统的特点和运行方式有关。
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c.利用两股二次风的对吹，可以在炉膛内组织起烟 气的旋涡流动，减小飞灰损失qfh4。
可以延长飞煤在炉膛中的行程，增加燃烧时间 由于气流的旋涡分离作用，使部分颗粒较大的飞煤摔回炉
排，减小飞煤的逸出量
d.二次风布置得当，可以提高炉膛内的火焰充满度，减 小四角涡流区，防止炉内局部积灰结渣，保证过炉正 常运行
d. 喉口扰动作用
前后拱形成喉口，使烟气、空气产生强烈的扰动，对气体 混合、可燃气体燃尽有重要作用
后拱
应保证喷射出的燃气有一定的动量（包 括烟气量和烟气喷出速度）
后拱遮掩炉排的长度（烟气量） 后拱喷出端的高度（烟气喷出速度） 燃用无烟煤的过炉后拱倾角一般为80~100,
覆盖长度>50%
前拱
下部为引燃拱，距炉排高300~400mm，用 于加快新燃料的引燃，且保护煤闸门不受高温 烧损
前拱要有足够开敞度，利于后拱的辐射热传 入，积蓄热量和再辐射，以利引燃。且有利于 气态部分燃料燃烧
过去用的低而长的前拱已被淘汰 前拱与后拱组成喉口，造成气流被扰动，喉口
烟速以7—10m/s为宜
不ห้องสมุดไป่ตู้燃料的炉拱构造
二次风的布置
炉膛深度不大的炉子，一般前墙或后墙的单面布置 前墙布置（适合于烟煤）
向下倾斜100~250，在链条炉排前部，Vr逸出，被二次风 吹向中后部，气态可燃物燃尽程度高。
后墙布置（适合于无烟煤）
将高温烟气适当地压向火床的前部，帮助点燃
对吹布置
前后墙都布置 利用前后喷嘴布置的高度差和不同喷射方 向，造成一股强有力的切圆旋转气流，有利于扰动和延长 烟气、飞煤的路程长度
燃用贫煤、无烟煤等弱粘接和不粘结的煤，受热时易 形成细屑碎末，qlm4 ↑ 、qfh4↑
煤的颗粒度
燃用未经筛选的统煤
粒度大小不一，细末嵌于块煤间，水蒸气不易散逸，延缓燃烧 过程
通风阻力大
细末多处形成火口
粒度大小过于悬殊，会引起煤斗中的机械分离，粗粒大块跑 边，细粒碎末居中，两侧和中间燃烧层密实程度不匀，导致两 侧穿风早燃尽，中间却是“火龙”一条，“红火”落渣斗，qhz4↑
不同燃料——不同形状的炉拱
无烟煤主要问题是着火
烟煤主要是促使空气和可燃气体混合扰动
2）二次风
定义：在燃烧层上方借喷嘴送入炉膛的高速气 流。习惯上将从炉排下送入的空气称为一次风
功能：
a.扰动炉内气流，使可燃气体与空气强烈混合，燃 烧较为完全，减小化学不完全燃烧热损失，减小炉 膛出口过量空气系数α”l
抛物线引燃拱
结构复杂，砌筑困难 拱对新煤的加热主要是通过辐射吸热后的再辐
射，并不是热量的反射，因而选用抛物线式引燃 拱是没有必要的
c.燃用挥发分低的无烟煤
无烟煤的着火温度高，约700℃左右
焦炭燃烧时间长，故燃烧高温区位于炉排后 半部，采用低而长的后拱（倾角为 80~100），覆盖面即>50~70%。既有后 部蓄热作用，亦起到高温烟气导流喷射作用
五、链条炉的送风特性
分区送风
沿炉排长度方向燃烧所需空气量各不相同 在煤的热力准备阶段基本上。。。。 在灰渣形成阶段。。。。 空气需要量最大的区段 在炉排中段挥发物和焦炭的
燃烧区域 若采用统仓送风方式（图4-16ab线）
前后过多，中间严重不足 q3↑q2↑
采用“两端少、中间多”的分段配风方式
e.空气作工质的二次风可提供一部分氧气助燃
除空气外，还可利用不助燃的蒸汽、烟气作工质。
一次风维持层状燃烧、冷却炉排，占总风量的 85—95%，二次风只占总风量的5—15%，但 应有一定的出口动量流量，以产生足够的扰动
二次风初速度高达50——80m/s，相应的风压达 200-400mmH2O,保证射流长度为1.5~2.5m。
灰分高，裹加愈甚，qhz4↑ 灰分过低，炉排过热
灰熔点较低，渣塞炉排通风空隙，恶化燃烧。
Ag≯30%, t3(灰的流动温度)>1200％
挥发分
挥发分低的贫煤和无烟煤， 着火点高，Cgd高，易造成 qhz4↑
挥发分高的煤，如烟煤，在卧式快装锅炉中，炉膛容积热 负荷较高，q3↑
粘结性
粘结性强，表面板结，通风受阻，需加强拨火，又破 坏了燃烧稳定
加快新煤引燃 促进炉膛内可燃气体和空气的混合作用，增大燃烧
的完善程度
功能分述
a. 辐射作用
接受来自火焰和高温烟气的辐射热—积蓄、再辐射
b. 对流放热
后拱造成烟气的高速向前喷射，在炉排头部产生强烈的紊 流和冲刷，大大强化了烟气对新燃料和前拱的对流放热
c. 接触传热作用
由后拱到向前端的灼热烟气中夹带的炽热焦炭粒和灰粒， 会在烟气有水平运动转而箱上运动的拐弯处，由于重力作 用而分离下来，散落在尚未着火的新燃料上
几个相互隔开、独立的小风室 每个风室各自装有调节风门
进一步保证可燃气体在炉膛中 燃烧的措施
增大中段风量，无法消除还原区的出 现，燃烧产物中依然存在有许多可燃气 体
措施：
改变炉膛形状 吹送高速的二次风
六、链条炉的炉膛布置形式
1）炉拱
炉躺下部直接遮掩炉排面的那部分顶面、隔墙 功能综述
四角切向布置
主要用于抛煤机炉子，其扰动和封锁作用更强于对吹布置
喷嘴高度
应尽量靠近炉排，但不能破坏燃烧层的正常 燃烧。一般离开炉排≮0.6m,≯2.0m
喷嘴形状和尺寸
a.燃用挥发分较高、发热量较高的烟煤
这种煤易着火，火焰比较高 新煤完全可以依靠火焰的直接辐射而获得充
足的热量来达到引燃 采用短而高的引燃拱，后拱遮掩长度也不太
长，几乎无拱，故称“开式炉膛”
b. 燃用一般烟煤
斜直线拱或称斜面式引燃拱
有效和比较集中地将热量再辐射到新煤层上，引 燃效果好，是目前采用最多的形式
四、煤的性质对链条炉燃烧的 影响
单面引火——着火条件差
煤种适应范围较窄 对煤质变化敏感
煤的水分
过高，烧不完，qhz4↑q2↑ 过少，应加水，尤其是细末多的，否则qlm4↑ 粘结性较强的煤——加水减弱焦结 高挥发的煤——加水缓和挥发物析出速度，有利燃
尽 适度加水 Wy=8~10%
煤的灰分