第二章--分级分选机械与设备
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《食品加工机械与设备》清洗与分选机械
（二）包装容器清洗机械——洗罐机
实罐清洗机
工作原理：由热水洗罐机、三刷擦罐机、擦干机及实罐烘干机组
成。清洗时实罐以滚动方式连续经过洗涤剂溶液浸洗、三刷擦洗、 热水冲淋去污、布轮擦干和蒸汽烘干等过程处理，以去除实罐表 面油污及黏附物。
（三）加工设备清洗机械
• CIP（cleaning in place），就地清洗或现场清洗，是指 在不拆卸、不挪动机械设备的情况下，利用清洗液在封闭 的清洗管线中流动冲刷及喷头喷洗作用，清洗输送食品的 管线及与食品接触的机械表面。
（一）原料清洗机械
毛刷式清洗机
工作原理：原料在多组毛刷辊带动下不断滚动，物料间相互摩擦
且被毛刷刷洗，同时又受一定压力的水流冲洗，物料表面粘有的 汁液、泥土及其他污物被清洗干净后由螺旋输送辊推送至出料口。
毛刷式清洗机主 要部件为喷淋设 备、清洗毛刷辊、 动力装置、水箱
以及螺旋输送辊。
（一）原料清洗机械
（二）包装容器清洗机械——洗瓶机
双端连续式全自动洗瓶机
工作原理：传动链条带动瓶套在箱体内做周期转动，使 瓶子完成预冲洗→预浸泡→洗涤剂浸泡→洗涤剂喷射→ 热水预喷射→热水喷射→温水喷射→冷水喷射→出瓶流 程。
（二）包装容器清洗机械——洗瓶机
单端式全自动洗瓶机
工作流程：瓶子→预泡槽→第一洗涤剂浸泡槽→改向滚筒→洗
含表面活性剂清洗剂的去污理论， 遵循三个基本机理
卷离机理 溶解机理 乳化机理
（一）原料清洗机械
清洗在食品加工中非常重要，通常采用紊流或 机械力（如摩擦力、振动力）使粘附在原料表面的污 物脱落。
原料清洗效果与清洗工艺、清洗介质、清洗条件 及清洗对象等密切相关，其影响因素有：清洗时间、 温度、清洗力作用方式，以及清洗液体的pH值、矿 物质含量等。
分选分级机械与设备课件
润滑
按照设备说明书的要求， 对需要润滑的部位进行润 滑，保证设备正常运行。
定期保养
定期更换易损件
如轴承、链条、刀具等， 根据使用情况及时更换， 保证设备的稳定性和使用 寿命。
检查紧固件
对设备的螺丝、螺母等紧 固件进行检查，确保无松 动或脱落现象。
清洗设备
对设备进行全面清洗，清 除内部的杂物和污垢，保 证设备的正常运行。
THANKS
感谢观看
优点
结构简单，操作方便，处理量大。
应用
主要用于矿石、煤炭、粮食等物料的初步筛选，根据比重 差异将物料分成不同等级。
缺点
精度相对较低，对于比重相近的物质分离效果不佳。
气流分级机械
原理
气流分级机械利用气流将颗粒按大小进行分离。通过调整气流的速度 和方向，使颗粒在气流中受到不同的作用力，从而实现分级。
应用
磁力分选机械
磁力分选机械是利用磁场对物料进行分选的设备。
磁力分选机械主要针对具有磁性的物料，通过磁场的作用将物料分成磁性和非磁性两部分。磁力分选机械广泛应用于冶金、 矿山、环保等领域，可根据不同需求选择不同类型的磁力分选机械，如永磁分选机、电磁分选机等。
光学分选机械
光学分选机械是利用光学原理对物料进行分选的设备。
新型材料应用
智能化控制技术
引入先进的智能化控制技术，实现设 备的自动化和智能化运行，提高生产 效率。
利用新型材料，如高强度轻质材料， 提高设备的耐用性和性能。
应用领域的拓展
农业领域
拓展在农业领域的应用，如种子 分选、果蔬分级等，提高农产品
质量和附加值。
环保领域
应用于固体废弃物的分选和资源化 利用，推动环保产业的发展。
分选分级机械与设备
分选分级机械与设备1. 简介分选分级机械与设备是一种用于将物料按照不同的尺寸、形状或密度等特征进行分选和分级的工业设备。
它可以广泛应用于矿山、冶金、化工、建筑材料等领域，帮助生产过程中实现材料的精确分离和分级。
本文将对分选分级机械与设备的原理、分类、应用场景以及优势进行详细介绍。
2. 原理分选分级机械与设备的工作原理基于物料的特性差异，通过一系列的筛分、分离和分级操作，将物料按照特定的标准进行分类。
这些操作主要包括振动筛选、气流筛选、重力分选等。
振动筛选是最常见的分选分级方法之一。
它通过将物料放置在筛网上并施加振动力，使不同尺寸的物料通过筛网的不同孔径，从而实现分级目的。
气流筛选则是利用气流的流速和阻力来分离物料，较小的颗粒会被气流带走，而较大的颗粒会被保留。
重力分选则是根据物料的密度差异进行分类。
通过在物料流中施加适当的重力场，高密度物料会沉降，而低密度物料则会浮起。
3. 分类根据不同的分选和分级需求，分选分级机械与设备可以分为多种不同类型，以下是常见的几种分类方式：3.1 筛分机械筛分机械是指通过筛网对物料进行分选和分级的设备。
根据筛网的不同孔径大小，筛分机械可以进一步分为固定筛和振动筛。
固定筛适用于对物料进行粗筛，而振动筛则可以实现更精细的分级。
3.2 脱水机械脱水机械主要用于将物料中的水分进行分离。
它可以通过离心力、挤压力或者真空吸附等方式去除物料中的水分，从而实现物料的干燥处理。
3.3 浮选机械浮选机械主要用于对矿石等物料进行浮选处理。
它通过物料与浮选剂的接触和气泡的吸附，使有用矿石浮起，而废石则沉降，从而实现矿石的分离和提纯。
3.4 磁选机械磁选机械是利用物料对磁性的差异进行分离的设备。
通过施加磁场，对具有磁性的物料进行吸附，从而将其与非磁性物料进行分离。
3.5 重力选矿机械重力选矿机械主要用于利用物料的密度差异来进行分级和分离。
常见的重力选矿设备包括重选机、螺旋分级机等，通过运用物料在重力场中的不同行为，实现物料的分级和分离。
选矿机械 第二章 筛分设备
1）颗粒透筛的概率
假定直径为d 的单个球形颗粒在重力作用下向水
平布置的筛面自由落下，筛丝直径为a，方形筛孔的
边长为L（L≥d），如图所示。
假定直径为d 的单个球形颗粒在重力作用 下向水平布置的筛面自由落下，筛丝直径为a， 方形筛孔的边长为L（L≥d），如图1-5所示。
如果颗粒能够透过筛孔，则必须是球形颗粒
可水平安装，但是筛箱的运动必须是差动。
摇动筛的优点是筛箱的摇动幅度(冲程)不因给料量的变化 而变化，即运动稳定。缺点是生产能力和效率较低。
五、振动筛
振动筛的筛箱与摇动筛相似，但是支承和吊挂筛 箱采用的是弹簧组件，筛箱的振动是依靠激振器。 激振器是一个弹性振动系统，其振幅受给料量和其
他动力学因素的影响可以改变。振动筛的运动特点
c
f
o
c
r
c
r f
f
②平均分配误差
PE
m
PE
u
PE 1 2
PE 1
S
p
S 25
S 75 Sp
PE
u
式中
PE
m
PE
PE 1
u
SP
S 75
S 25
—平均分配误差； —上分配误差； —下分配误差； —分配粒度； —分配曲线上对应于分配率为75%的粒度值； —分配曲线上对应于分配率为25%的粒度值。
①筛分效率
筛分效率是评价筛分过程进行的完全程度的技术指标。筛分效率由下式计算：
E c E f 100
Ec
o * Qc
r
* 100
Ef
Fc r Ff o *Q f
F
r f
* 100
假定直径为d 的单个球形颗粒在重力作用下向水
平布置的筛面自由落下，筛丝直径为a，方形筛孔的
边长为L（L≥d），如图所示。
假定直径为d 的单个球形颗粒在重力作用 下向水平布置的筛面自由落下，筛丝直径为a， 方形筛孔的边长为L（L≥d），如图1-5所示。
如果颗粒能够透过筛孔，则必须是球形颗粒
可水平安装，但是筛箱的运动必须是差动。
摇动筛的优点是筛箱的摇动幅度(冲程)不因给料量的变化 而变化，即运动稳定。缺点是生产能力和效率较低。
五、振动筛
振动筛的筛箱与摇动筛相似，但是支承和吊挂筛 箱采用的是弹簧组件，筛箱的振动是依靠激振器。 激振器是一个弹性振动系统，其振幅受给料量和其
他动力学因素的影响可以改变。振动筛的运动特点
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②平均分配误差
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S 25
S 75 Sp
PE
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式中
PE
m
PE
PE 1
u
SP
S 75
S 25
—平均分配误差； —上分配误差； —下分配误差； —分配粒度； —分配曲线上对应于分配率为75%的粒度值； —分配曲线上对应于分配率为25%的粒度值。
①筛分效率
筛分效率是评价筛分过程进行的完全程度的技术指标。筛分效率由下式计算：
E c E f 100
Ec
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* 100
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* 100
分选分级机械与设备ppt
中国市场存在巨大潜力
中国的分选分级设备市场尚未饱和，仍具有巨大的发展潜力。
中国企业竞争力逐渐增强
国内分选分级机械设备企业通过技术研发和创新，不断提高设备的性能和降低成本，逐渐具备与国际企业竞争的实力。
分选分级机械设备市场竞争情况
01
市场竞争激烈
分选分级机械设备市场竞争异常激烈，国内外企业纷纷推出自己的分
立式分选机
设备主体为立式结构，主要适用于颗粒状物料的 分选和分级。
卧式分选机
设备主体为卧式结构，主要适用于粉状物料的分 选和分级。
复合式分选机
集立式和卧式结构于一体，可适用于不同粒度和 性质的物料分选和分级。
03
分选分级机械设备的市场情况
分选分级机械设备全球市场情况
全球市场规模稳定增长
随着全球经济的复苏和工业化进程的加快，分选分级机械设备的市场规模正在稳步增长。
分选分级机械与设备
xx年xx月xx日
contents
目录
• 分选分级机械与设备的概述 • 不同类型的分选分级机械设备 • 分选分级机械设备的市场情况 • 分选分级机械设备的未来发展趋势 • 分选分级机械设备的挑战与对策 • 分选分级机械设备的实际应用案例
01
分选分级机械与设备的概述
分选分级机械设备的定义
农产品分选
利用分选机械对农产品进行分级，将不同等级的农产品进行分类包装和销售，提 高农产品的附加值和市场竞争力。
农业固废处理
利用分选机械对农业固体废弃物进行分类和处理，如畜禽粪便、农作物秸秆等， 实现资源的再利用和减量化处理。
THANKS
谢谢您的观看
02
不同类型的分选分级机械设备
按照工作原理分选分级机械设备
中国的分选分级设备市场尚未饱和，仍具有巨大的发展潜力。
中国企业竞争力逐渐增强
国内分选分级机械设备企业通过技术研发和创新，不断提高设备的性能和降低成本，逐渐具备与国际企业竞争的实力。
分选分级机械设备市场竞争情况
01
市场竞争激烈
分选分级机械设备市场竞争异常激烈，国内外企业纷纷推出自己的分
立式分选机
设备主体为立式结构，主要适用于颗粒状物料的 分选和分级。
卧式分选机
设备主体为卧式结构，主要适用于粉状物料的分 选和分级。
复合式分选机
集立式和卧式结构于一体，可适用于不同粒度和 性质的物料分选和分级。
03
分选分级机械设备的市场情况
分选分级机械设备全球市场情况
全球市场规模稳定增长
随着全球经济的复苏和工业化进程的加快，分选分级机械设备的市场规模正在稳步增长。
分选分级机械与设备
xx年xx月xx日
contents
目录
• 分选分级机械与设备的概述 • 不同类型的分选分级机械设备 • 分选分级机械设备的市场情况 • 分选分级机械设备的未来发展趋势 • 分选分级机械设备的挑战与对策 • 分选分级机械设备的实际应用案例
01
分选分级机械与设备的概述
分选分级机械设备的定义
农产品分选
利用分选机械对农产品进行分级，将不同等级的农产品进行分类包装和销售，提 高农产品的附加值和市场竞争力。
农业固废处理
利用分选机械对农业固体废弃物进行分类和处理，如畜禽粪便、农作物秸秆等， 实现资源的再利用和减量化处理。
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02
不同类型的分选分级机械设备
按照工作原理分选分级机械设备
10.分级分选机
湿法超细粉分级
湿法超细粉分级主要是应用液固离心沉降原理，也有应用重力沉降的。 由于湿法生产和湿法分级，还要解决液固分离、干燥和粉碎的问题，所 以应用比干法少。 1、重力沉降式分级机 此类沉降分级机是利用颗粒群中不同大小的重力沉降速度的差异进行分 级的最简单的分级设备。图中（a）为全流分级器，由长方形槽或矩形 构成。（b）为表面流分级器，由一种小端在下的圆锥筒或四角锥筒所 构成。原料将自上表面水平加入，粗粒沉降在锥底部由小端底部流口排 出，排出方式可间隙或连续。细粒部分随溢流排出。（c）是多级表面 流分级器，由多个四角锥筒表面流分级器组成，由于它按尺寸由小到大 串联顺序排列，因此，可按颗粒尺寸大小逐段分级。（d) 为砂锥分级 器，由小端在下的圆锥筒组成。与表面流分级器不同之处是原料浆从中 心加入并由圆周边溢流。
1、惯性振动筛构造和工作原理
构造：筛框安装在弹簧上，带有圆盘的主轴由安装在筛框上的 一对轴承座支承，圆盘共有两只，其上装有偏重，构成筛机的 振动器。 工作原理：当主轴旋转时，由于离心力的作用，使整个传动机 构随筛框一起振动，从而使物料在筛面上产生剧烈的相对运动， 实现筛分目的。
1—筛框；2—弹 簧；3—圆盘； 4—主轴；5—偏 重；6—轴承座； 7—筛面；8—机 座
1）直线摇动筛：筛面基本上作直线运动。 结构：它有一个长方形的筛框，筛面固定在筛框上，筛 框用拉杆悬挂或用滚轮支承。筛框和筛面由偏心轮机构 带动作往复运动。
工作过程：物料由筛面的一端加入，筛面下面有容器承 接筛下的物料，不能过筛的物料即由筛面的另一端卸出。 筛面一般倾斜安装。
图 直线摇动筛 1—拉杆； 2—筛框； 3—筛面； 4—偏心轮机构
大多是由高速转子或导向叶片产生的强制涡离心力场.按导向叶片 是否运动可分成转动壁式或固定壁式.其特点是在壁的外缘圆周面处形 成明显的分级面,使大于或小于分级粒径的颗粒由此分离出来. Acucut分级机: 分级室由定子和转子两部分组成.转子的上下盖板之间设有放射状叶片, 转子外缘与定子的间隙为1mm左右,粉料由喷嘴进入分级室,喷射方向 与叶片方向成一定角度,以防止粗颗粒直接射入分级室中而混入细颗粒 中.在高速转子(5000-8000rpm)产生的强大的离心力作用下,粗颗粒飞 向定子壁,在旋转气流带动下,沿定子壁作圆周运动至粗粉出口,微细颗 粒被气流夹带从转子上下板之间的叶片间隙进入中心区,经上部中心排 风管排出分级机.
分选分级机械与设备
选原理 • 2 检箱式分选器 • 3 光电色选机
路漫漫其悠远
四 内部品质光电检测
沈林生 63
• 1 内部品质光电检测原理 • 2 近红外分选机 • 3 紫外线分选机 • 4 X射线分选机
路漫漫其悠远
沈林生59
一 重量分级机
• 1 重量分级机概述 • 2 机械式重量分级机 • 3 电子秤式重量分级机
路漫漫其悠远
• 1 粗粒回收率 • 2 细粒回收率 • 3 细粒残留率 • 4 Newton分级效率 • 5 产品中的成分含有率 • 6 部分回收率 • 7生产率
五 分选分级方法
• 1 按照物料的宽度分选、分级 • 2 按物料长度分选分级 • 3 按物料密度分选分级 • 4 按物料流体动力学特性分选分级 • 5 按物料电磁特性分选分级 • 6 按物料光电特性分选分级 • 7 按物料内部品质分级 • 8 按物料其它性质分级
路漫漫其悠远
一 筛分机械基本知识
农产品原料多是粉粒料。根据不同的粒度和形状特征 进行分选的筛分机械是最常用的机械。
• 1 筛分定义 • 2 筛分效率 • 3 筛面组合 • 4 开孔率 • 5 物料穿过筛孔的概率
路漫漫其悠远
二 筛面种类和结构
• 1 栅筛面 • 2 板筛面 • 3 金属丝编织筛面 • 4 绢筛面
五 螺旋精选机
• 1 螺旋精选机基本结构 • 2 螺旋精选机工作原理
路漫漫其悠远
一 光电分选概述
• 1 光电分选原理 • 2 光与农产品物料的相互作用 • 3 物料的光特性应用技术 • 4 光电检测和分选特点
路漫漫其悠远
二 光电分选机
• 1 光电分选机特点 • 2 双单元同时遮光式光电分选机 • 3 脉冲计数式光电分选机
路漫漫其悠远
四 内部品质光电检测
沈林生 63
• 1 内部品质光电检测原理 • 2 近红外分选机 • 3 紫外线分选机 • 4 X射线分选机
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沈林生59
一 重量分级机
• 1 重量分级机概述 • 2 机械式重量分级机 • 3 电子秤式重量分级机
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• 1 粗粒回收率 • 2 细粒回收率 • 3 细粒残留率 • 4 Newton分级效率 • 5 产品中的成分含有率 • 6 部分回收率 • 7生产率
五 分选分级方法
• 1 按照物料的宽度分选、分级 • 2 按物料长度分选分级 • 3 按物料密度分选分级 • 4 按物料流体动力学特性分选分级 • 5 按物料电磁特性分选分级 • 6 按物料光电特性分选分级 • 7 按物料内部品质分级 • 8 按物料其它性质分级
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一 筛分机械基本知识
农产品原料多是粉粒料。根据不同的粒度和形状特征 进行分选的筛分机械是最常用的机械。
• 1 筛分定义 • 2 筛分效率 • 3 筛面组合 • 4 开孔率 • 5 物料穿过筛孔的概率
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二 筛面种类和结构
• 1 栅筛面 • 2 板筛面 • 3 金属丝编织筛面 • 4 绢筛面
五 螺旋精选机
• 1 螺旋精选机基本结构 • 2 螺旋精选机工作原理
路漫漫其悠远
一 光电分选概述
• 1 光电分选原理 • 2 光与农产品物料的相互作用 • 3 物料的光特性应用技术 • 4 光电检测和分选特点
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二 光电分选机
• 1 光电分选机特点 • 2 双单元同时遮光式光电分选机 • 3 脉冲计数式光电分选机
清洗、分选及分级机械和设备
清洗、分选及分级机械和设备简介清洗、分选及分级机械和设备是一种用于对原料进行清洗、筛选和分级的机械设备。
它们广泛应用于农业、食品加工、矿业、化工、环保等行业。
本文将介绍清洗、分选及分级机械和设备的主要特点、工作原理以及常见应用。
主要特点清洗、分选及分级机械和设备具有以下主要特点：1.多功能性：清洗、分选及分级机械和设备可以同时完成多个步骤，如清洗、筛选、分级等，提高工作效率和产品质量。
2.自动化：清洗、分选及分级机械和设备一般采用自动化控制系统，可以实现自动化操作和监控，减少人工干预，提高生产效率。
3.灵活性：清洗、分选及分级机械和设备通常具有可调节的参数和工作模式，可以根据不同的原料特性和生产需求进行灵活调整。
4.高效节能：清洗、分选及分级机械和设备通常采用高效能的清洗、分选及分级技术，减少能源消耗，提高能源利用效率。
工作原理清洗、分选及分级机械和设备的工作原理主要包括以下几个步骤：1.清洗：原料经过进料口进入清洗区域，在清洗区域内通过水流、气流或刷子等方式进行物料清洗，去除表面污物和杂质。
2.分选：清洗后的原料进入分选区域，在分选区域内通过振动、重力或气流等方式进行物料的分离和筛选。
根据原料的尺寸、形状等特性，将具有相同特性的原料分离出来，形成不同的物料组分。
3.分级：经过分选后，不同物料组分被分离出来，接下来需要对这些物料进行分级。
分级可以根据不同的要求，如尺寸、密度等指标进行。
分级过程通常利用筛网或气流等方法进行。
常见应用清洗、分选及分级机械和设备在许多行业中都有广泛应用，以下列举了一些常见的应用场景：1.农业：清洗、分选及分级机械和设备可以用于种子处理、谷物加工、农产品筛选等工艺中，提高农产品的质量和市场竞争力。
2.食品加工：在食品加工行业中，清洗、分选及分级机械和设备可以用于食品原料的清洗、切割、分选等过程，提高食品加工工艺的效率和产品的质量。
3.矿业：清洗、分选及分级机械和设备在矿石加工、矿渣处理等领域有着重要的应用。
分选分级机械与设备
静电分选机的主要组成部分包括静电发生器、电 场装置、筛选区等。
静电分选机的优点包括分选精度高、可回收利用 等，但同时也存在设备成本高、维护复杂等问题 。
重力分选机
重力分选机的主要组成部分包括料斗、筛选区 、收集区等。
重力分选机的优点包括结构简单、操作方便等，但同 时也存在分选精度不高、只能处理颗粒状物料等问题
对于农业废弃物，如秸秆、畜禽粪便等， 分选分级机械与设备可以帮助将其中的有 用物质分离出来，如提取有机肥料和饲料 。
其他领域
建筑垃圾处理
在建筑领域，分选分级机械与设备可用于对 建筑垃圾进行分类和处理。通过分选，将可 回收的建筑材料如钢筋、木材等分离出来， 以实现资源的再利用。
工业领域
在工业领域，分选分级机械与设备可用于对 工业废弃物进行分类和处理。通过分选，将 可回收利用的废弃物分离出来，以实现资源 的有效利用。
应用
空气分级机在矿业、化工 、食品、医药等行业得到 广泛应用。
类型
根据结构和工作原理，空 气分级机可分为旋风分离 器、袋式过滤器、振动筛 等。
水力分级机
原理
水力分级机利用水流的速 度和方向，将不同密度的 颗粒进行分离。
应用
水力分级机常用于选矿、 污水处理等领域的颗粒分 级。
类型பைடு நூலகம்
水力分级机包括水力旋流 器、水力分级箱等。
故障排除
根据故障类型，采取相应的维修措施，如更换部件、修复损坏部分 等。
维修记录
对维修过程进行记录，包括故障类型、维修措施、维修时间等，以 便对设备维修进行跟踪和管理。
设备升级与改造
技术升级
根据需要，对设备进行技术升级，提高设备的性 能和效率。
结构改造
第二章--分级分选机械和设备
一、气流清选
气流分选: 利用物料的空气动力学特性特性进行 分选的方法叫气流分选。
空气动力特性：是指不同尺寸、形状、密度的物 料与空气产生相对运动时受到空气的作用力也不同， 以致它们在外力（包括空气作用力、重力及浮力） 作用下表现出不同的运动状态。
物料的空气动力特性常常用悬浮速度表示。
物料悬浮速度愈小其获得气流方向加速度的能力愈 强。因此，可以利用物料与杂质悬浮速度的不同进 行分选。
（二）筛理机械与设备基础
（1）栅筛：栅筛采用具有一定截面形状的棒状或
条形材料，按一定的间距排列而成。
（2）冲孔筛：冲孔筛筛面由金属薄板冲压而成，
最常用的筛板厚度为0.5~1.5mm。
（3）编织筛：编织筛由金属丝按一定方式编织而
成，常用的金属丝材料有：低碳镀锌钢丝、高碳钢 丝、合金弹簧钢丝、不锈钢丝、有色金属丝；编织 筛面通常为方孔、矩形孔。
或形状的不同进行分选。 筛选的条件：根据物料粒度大小进行筛选，
须配备适当的筛孔，使物料与筛面充分接 触，并且具有适当的相对运动速度。
（一）筛选原理
1.按谷粒厚度不同分离：长方形筛孔是根 据物料厚度不同进行分离的。
2.按谷粒宽度不同分离：圆形筛孔主要是 根据物料宽度不同进行分离的。
3.按谷粒的形状不同分离：三角形筛孔主 要根据物料的形状分离。
聚石区：筛面沿石子 运动的方向逐渐收缩。
精选区：在此利用反向气流将 谷粒吹送回去，避免随同石子
问题：为什么聚石区一起设排计出成。梯形？
比重去石筛面
单面向上突起阻 止石子下滑作用 较强，双面突起 开孔较大，对气 流的阻力小。
问题：去石筛面上筛孔的作用是什么？
•精选区的筛孔也有两种: 圆形和单面向下突起筛孔。
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3. 筛孔形状和尺寸的选择:
筛孔形状和尺寸的选择取决于筛分物料的粒度及其截面形状。
长方形筛孔是按厚度分离的；圆形筛孔是按宽度分离的； 三角形筛孔是按形状分离的；正方形和菱形筛孔是按颗粒 大小分离的，但不能准确按厚度或宽度分级，只用于初清 筛上分离大杂质，或分级要求不高的场合。 各种形状的筛孔，当筛孔面积相同时，长方形筛孔的筛 孔面积百分率最大，其次为正方形，圆形的最小。而且， 长方形筛孔不易堵塞筛孔。
试验证明，增加这种筛孔的长度可提高 其筛分效率，但增加到一定程度后，筛分效 率提高很少。筛孔长度一般为谷粒长度的2— 3倍。另外，筛孔过长，筛面强度和刚度将被 削弱。
筛分效率：物料经筛选一定时间后，过筛
物的重量占原料中可过筛物料重量的百分
比叫筛分效率。
2.圆形筛孔按谷粒宽度分离 圆形筛孔只限制谷粒的宽
(三) 倾斜气流:
倾斜气流与水平气流的 分离原理基本相同，但分离 效果较水平气流好。气流的 作用力与重力的比值为：
tg Px P cos G Py G P sin
(四）气流分选设备
散粒体：几何尺寸基本属于同一量二级的、颗筛粒的集合选体。
根据颗粒粒径的大小,可分为粗粒体和粉粒体。
（一）筛选原理
自动分级的特性为筛选和重力分选创造了有 利的条件。
1) 流动的谷粒具有液体的性质，颗粒受浮 力作用，比重小而颗粒大的上浮。
2)谷物在流动时松散，孔隙度变大，颗粒 之间的摩擦力变小使性质不同的颗粒产生分 级。
（一）筛选原理
2.筛孔分离原理
筛选的任务：清理和分级 筛选的原理：根据物料粒度（厚度、宽度）
分级分选机械与设备
分级是指对清理后的物料按其尺寸、形状、密度、颜色或 品质等特性分成等级；分选是指清除物料中的异物及杂质。
分级分选方法一般利用下列原理和方法： 1.空气动力学特性的不同--气流分选法; 2.颗粒大小的不同--筛选法; 3.颗粒形状的不同--精选; 4.比重的不同--干法比重分选和湿法比重分选; 5.磁性的不同--磁选法; 6.弹性的不同--撞击法; 7.颜色的不同—色选法。
磁选设备分永磁溜管和
永磁滚筒：
（一）永磁溜管
五、磁 选
（二）永磁滚筒
五、磁 选
色选：根据物料的色泽不同，采用光比色机理 进行设计而成的分选方法。
色选机是根据物料光学特性的差异，利用光电 探测技术将颗粒物料中的异色颗粒自动分拣出来 的设备
色选机是用于散体物料品质检测和分级的一种 无损分选设备，在粮食、食品、颜料化工等行业 有着广泛的应用
散粒体具有自动分级的性质。由粒度和比重 不同的颗粒组成的散粒体，其各种颗粒相互 均布，在受到振动或以某种状态运动时，散 粒体的各种颗粒会按它们的粒度、比重、形 状和表面状态的不同而分成不同的层次。
（一）筛选原理
比重小、颗粒大而扁、表面粗糙的颗粒浮于 上层；比重大、颗粒小而圆、表面光滑的颗粒 趋于最下层；中间层为混合物料。物料颗粒之 间的摩擦力越小，空隙度越大，越易形成自动 分级；物料的比重、粒度、形状和表面差别越 大，分级而形成的层次越清楚，反之，各层界 限就不十分明显，特别是中间层。
吹风系统：包 括风机、导风 板、匀风板、 风量调节装置 等。
比重去石机
传动机构：为 曲柄连杆式
问题：气流及筛面振动的作用各是 什么？
比重去石机
编织筛面比重去石机
编织筛面比重去石机 的供气方式为吸气式。 其结构特点是:
(1) 采用钢丝编织去 石筛面,气流均匀向上 穿过筛孔,因此筛孔不 易堵塞；筛面下部分 别设有匀风格和匀风 板，以增加匀风效果。
聚石区：筛面沿石子 运动的方向逐渐收缩。
精选区：在此利用反向气流将 谷粒吹送回去，避免随同石子
问题：为什么聚石区一起设排计出成。梯形？
比重去石筛面
单面向上突起阻 止石子下滑作用 较强，双面突起 开孔较大，对气 流的阻力小。
问题：去石筛面上筛孔的作用是什么？
•精选区的筛孔也有两种: 圆形和单面向下突起筛孔。
1.长方形筛孔按粒度厚度不同分离。
问题：振动方向如何确定？
筛孔只限 制谷粒的厚度， 而谷粒的长度 和宽度不受限 制，谷粒不需 要竖立起来即 可通过筛孔， 这样，筛面只 需作水平振动 即可。
（一）筛选原理
在实际应用中，多用长方形筛孔分离厚度 与谷粒厚度相差较大的杂质，或按厚度不同 对谷粒进行分级。
Va
G
Ka F
问题：为什么物料颗粒在P＝G时处于上下翻腾状态？
（一）气流分选原理
如果物料的颗粒为球形，V α= 2.3 (ρd/K)1/2； 如果颗粒不是球形的，其当量直径为
d‘=1.24 (a b c) 1/3 物料的悬浮速度是气流清选的主要理论依椐。
由于谷粒与杂质的密度、大小和阻力系数不同， 其悬浮速度也不同，因此，只要控制气流速度 大于轻杂质的悬浮速度，而小于谷粒的悬浮速 度，则可将二者分离。
结构和原理
（二）碟片精选机
（三）螺旋精选器 （也 称抛车 ）
重力分选法 (干法重力分选和湿法重力分选)
干法重力分选是应用振动和气流作用原理，按 物料的密度不同进行分选的方法。
干法重力分选的典型设备是比重去石机和重力 分选机。重力分选往往在筛选之后进行，可分 离按尺寸分选法所不能分离的一些杂质。
精选对其他清选方法只是相对而言，一般是在 筛选之后进行的较为精确的分选。
分类：常用的精选机有袋孔（或称窝眼）精选 机和螺旋精选器。窝眼精选机又分为碟片精选机 和滚筒精选机。精选机主要用于从小麦中除去荞 子和燕麦等杂质。
（一）滚筒精选机
按其旋转的速度有快速和慢速之分；按其作用有荞子 滚筒、大麦滚筒和分级滚筒之分。
(二) 水平气流：
常用水平气流作用力与重力的
比值表示物料在其中的空气动
力学特性，并称其为物料的飞
行系数，即
tg P Ka F (Va Vx )2
G
G
飞行系数越大，物料被气流带走的距离就越远。由于物 料与杂质的飞行系数不同，其飞行的轨迹和距离就不同，从 而达到分离的目的。
问题：如何提高飞行系数？
1.基本概念
筛选：根据物料粒度的不同，利用一层或数 层静止的或运动的筛面对物料进行分选的方法。
由于筛选和重力分选的主要对象是谷物，就其性质而言， 介于固体和液体之间而被称为散粒体。散粒体具有流动性 和自动分级性能。
（一）筛选原理
二、筛 选
组成散粒体的颗粒都是固体，散粒体能在一 定的限度内保持其原有的形状，这是它与固 体相同之处；散粒体具有流动性，其保持形 状的能力较小，这是它与液体相似之处。
一、气流清选
气流分选: 利用物料的空气动力学特性特性进行 分选的方法叫气流分选。
空气动力特性：是指不同尺寸、形状、密度的物 料与空气产生相对运动时受到空气的作用力也不同， 以致它们在外力（包括空气作用力、重力及浮力） 作用下表现出不同的运动状态。
物料的空气动力特性常常用悬浮速度表示。
物料悬浮速度愈小其获得气流方向加速度的能力愈 强。因此，可以利用物料与杂质悬浮速度的不同进 行分选。
色选机的主要用途
去除物料堆中的杂质，石头、玻璃、金属等 去除带有黄斑、霉变、虫蛀等含异色的个体 通过个体的色泽等因素对其进行等级分类 将色选机的测试结果，作为加工过程的判别依据
根据色选物料来划分:
大米色选机 杂粮色选机 脱水蔬菜色选机 茶叶色选机 工业品色选机
（二）筛理机械与设备基础
2.筛面的运动形式
（l）静止倾斜筛面: 物料靠自重在筛面 作直线滑动，小于筛孔的颗粒通过筛孔 进行分离。这种筛子因物料相对筛面的 运动路程（筛程）较短，筛分效率较低。
（2）往复振动筛面: 筛面作往复直线运 动，物料沿筛面作往复滑动。筛程较长。 可用来清除物料中细小杂物，其筛分效 率及生产率均较高。
或形状的不同进行分选。 筛选的条件：根据物料粒度大小进行筛选，
须配备适当的筛孔，使物料与筛面充分接 触，并且具有适当的相对运动速度。
（一）筛选原理
1.按谷粒厚度不同分离：长方形筛孔是 根据物料厚度不同进行分离的。
2.按谷粒宽度不同分离：圆形筛孔主要 是根据物料宽度不同进行分离的。
3.按谷粒的形状不同分离：三角形筛孔 主要根据物料的形状分离。
度。筛分时，谷粒必须竖立起 来才能穿过筛面。但是，当谷 粒的长度大于筛孔直径的两倍 以上时，尽管谷粒的宽度小于 筛孔的直径，谷粒也不能穿过 筛面，而只能在筛面上水平运 动。
在生产中，多用圆形筛孔分离比谷粒宽度大和比谷粒长 得多的大杂质，以及比谷粒宽度小的小杂质，或按谷粒的宽 度进行分级。
（一）筛选原理
（二）筛理机械与设备基础
（1）栅筛：栅筛采用具有一定截面形状的棒状或
条形材料，按一定的间距排列而成。
（2）冲孔筛：冲孔筛筛面由金属薄板冲压而成，
最常用的筛板厚度为0.5~1.5mm。
（3）编织筛：编织筛由金属丝按一定方式编织而
成，常用的金属丝材料有：低碳镀锌钢丝、高碳钢 丝、合金弹簧钢丝、不锈钢丝、有色金属丝；编织 筛面通常为方孔、矩形孔。
3.编织筛面比重去石机
(2) 去石筛面设有预分 区，便于提高分离效率；
(3) 在分离区的出料端, 设有挡料台阶,以保持 物料始终布满筛面,物 料必须溢过台 阶才能 流向出料口,同时避免 料层底部的石子混入物 料排出；
（ 二）重力分选机
（三）去石洗麦甩干机
湿法重力分选的原理是：不同密度的颗粒在水中 受到水的浮力及下降阻力的作用。密度小于水的 颗粒及杂物上浮而被分离，密度大于水的颗粒下 沉。按沉降速度的不同可将不同密度的颗粒分开。
（一）气流分选原理
P Ka F (Va V )2 (牛）
当P>G时，d V/d t<0，物料向上运动；
筛孔形状和尺寸的选择取决于筛分物料的粒度及其截面形状。
长方形筛孔是按厚度分离的；圆形筛孔是按宽度分离的； 三角形筛孔是按形状分离的；正方形和菱形筛孔是按颗粒 大小分离的，但不能准确按厚度或宽度分级，只用于初清 筛上分离大杂质，或分级要求不高的场合。 各种形状的筛孔，当筛孔面积相同时，长方形筛孔的筛 孔面积百分率最大，其次为正方形，圆形的最小。而且， 长方形筛孔不易堵塞筛孔。
试验证明，增加这种筛孔的长度可提高 其筛分效率，但增加到一定程度后，筛分效 率提高很少。筛孔长度一般为谷粒长度的2— 3倍。另外，筛孔过长，筛面强度和刚度将被 削弱。
筛分效率：物料经筛选一定时间后，过筛
物的重量占原料中可过筛物料重量的百分
比叫筛分效率。
2.圆形筛孔按谷粒宽度分离 圆形筛孔只限制谷粒的宽
(三) 倾斜气流:
倾斜气流与水平气流的 分离原理基本相同，但分离 效果较水平气流好。气流的 作用力与重力的比值为：
tg Px P cos G Py G P sin
(四）气流分选设备
散粒体：几何尺寸基本属于同一量二级的、颗筛粒的集合选体。
根据颗粒粒径的大小,可分为粗粒体和粉粒体。
（一）筛选原理
自动分级的特性为筛选和重力分选创造了有 利的条件。
1) 流动的谷粒具有液体的性质，颗粒受浮 力作用，比重小而颗粒大的上浮。
2)谷物在流动时松散，孔隙度变大，颗粒 之间的摩擦力变小使性质不同的颗粒产生分 级。
（一）筛选原理
2.筛孔分离原理
筛选的任务：清理和分级 筛选的原理：根据物料粒度（厚度、宽度）
分级分选机械与设备
分级是指对清理后的物料按其尺寸、形状、密度、颜色或 品质等特性分成等级；分选是指清除物料中的异物及杂质。
分级分选方法一般利用下列原理和方法： 1.空气动力学特性的不同--气流分选法; 2.颗粒大小的不同--筛选法; 3.颗粒形状的不同--精选; 4.比重的不同--干法比重分选和湿法比重分选; 5.磁性的不同--磁选法; 6.弹性的不同--撞击法; 7.颜色的不同—色选法。
磁选设备分永磁溜管和
永磁滚筒：
（一）永磁溜管
五、磁 选
（二）永磁滚筒
五、磁 选
色选：根据物料的色泽不同，采用光比色机理 进行设计而成的分选方法。
色选机是根据物料光学特性的差异，利用光电 探测技术将颗粒物料中的异色颗粒自动分拣出来 的设备
色选机是用于散体物料品质检测和分级的一种 无损分选设备，在粮食、食品、颜料化工等行业 有着广泛的应用
散粒体具有自动分级的性质。由粒度和比重 不同的颗粒组成的散粒体，其各种颗粒相互 均布，在受到振动或以某种状态运动时，散 粒体的各种颗粒会按它们的粒度、比重、形 状和表面状态的不同而分成不同的层次。
（一）筛选原理
比重小、颗粒大而扁、表面粗糙的颗粒浮于 上层；比重大、颗粒小而圆、表面光滑的颗粒 趋于最下层；中间层为混合物料。物料颗粒之 间的摩擦力越小，空隙度越大，越易形成自动 分级；物料的比重、粒度、形状和表面差别越 大，分级而形成的层次越清楚，反之，各层界 限就不十分明显，特别是中间层。
吹风系统：包 括风机、导风 板、匀风板、 风量调节装置 等。
比重去石机
传动机构：为 曲柄连杆式
问题：气流及筛面振动的作用各是 什么？
比重去石机
编织筛面比重去石机
编织筛面比重去石机 的供气方式为吸气式。 其结构特点是:
(1) 采用钢丝编织去 石筛面,气流均匀向上 穿过筛孔,因此筛孔不 易堵塞；筛面下部分 别设有匀风格和匀风 板，以增加匀风效果。
聚石区：筛面沿石子 运动的方向逐渐收缩。
精选区：在此利用反向气流将 谷粒吹送回去，避免随同石子
问题：为什么聚石区一起设排计出成。梯形？
比重去石筛面
单面向上突起阻 止石子下滑作用 较强，双面突起 开孔较大，对气 流的阻力小。
问题：去石筛面上筛孔的作用是什么？
•精选区的筛孔也有两种: 圆形和单面向下突起筛孔。
1.长方形筛孔按粒度厚度不同分离。
问题：振动方向如何确定？
筛孔只限 制谷粒的厚度， 而谷粒的长度 和宽度不受限 制，谷粒不需 要竖立起来即 可通过筛孔， 这样，筛面只 需作水平振动 即可。
（一）筛选原理
在实际应用中，多用长方形筛孔分离厚度 与谷粒厚度相差较大的杂质，或按厚度不同 对谷粒进行分级。
Va
G
Ka F
问题：为什么物料颗粒在P＝G时处于上下翻腾状态？
（一）气流分选原理
如果物料的颗粒为球形，V α= 2.3 (ρd/K)1/2； 如果颗粒不是球形的，其当量直径为
d‘=1.24 (a b c) 1/3 物料的悬浮速度是气流清选的主要理论依椐。
由于谷粒与杂质的密度、大小和阻力系数不同， 其悬浮速度也不同，因此，只要控制气流速度 大于轻杂质的悬浮速度，而小于谷粒的悬浮速 度，则可将二者分离。
结构和原理
（二）碟片精选机
（三）螺旋精选器 （也 称抛车 ）
重力分选法 (干法重力分选和湿法重力分选)
干法重力分选是应用振动和气流作用原理，按 物料的密度不同进行分选的方法。
干法重力分选的典型设备是比重去石机和重力 分选机。重力分选往往在筛选之后进行，可分 离按尺寸分选法所不能分离的一些杂质。
精选对其他清选方法只是相对而言，一般是在 筛选之后进行的较为精确的分选。
分类：常用的精选机有袋孔（或称窝眼）精选 机和螺旋精选器。窝眼精选机又分为碟片精选机 和滚筒精选机。精选机主要用于从小麦中除去荞 子和燕麦等杂质。
（一）滚筒精选机
按其旋转的速度有快速和慢速之分；按其作用有荞子 滚筒、大麦滚筒和分级滚筒之分。
(二) 水平气流：
常用水平气流作用力与重力的
比值表示物料在其中的空气动
力学特性，并称其为物料的飞
行系数，即
tg P Ka F (Va Vx )2
G
G
飞行系数越大，物料被气流带走的距离就越远。由于物 料与杂质的飞行系数不同，其飞行的轨迹和距离就不同，从 而达到分离的目的。
问题：如何提高飞行系数？
1.基本概念
筛选：根据物料粒度的不同，利用一层或数 层静止的或运动的筛面对物料进行分选的方法。
由于筛选和重力分选的主要对象是谷物，就其性质而言， 介于固体和液体之间而被称为散粒体。散粒体具有流动性 和自动分级性能。
（一）筛选原理
二、筛 选
组成散粒体的颗粒都是固体，散粒体能在一 定的限度内保持其原有的形状，这是它与固 体相同之处；散粒体具有流动性，其保持形 状的能力较小，这是它与液体相似之处。
一、气流清选
气流分选: 利用物料的空气动力学特性特性进行 分选的方法叫气流分选。
空气动力特性：是指不同尺寸、形状、密度的物 料与空气产生相对运动时受到空气的作用力也不同， 以致它们在外力（包括空气作用力、重力及浮力） 作用下表现出不同的运动状态。
物料的空气动力特性常常用悬浮速度表示。
物料悬浮速度愈小其获得气流方向加速度的能力愈 强。因此，可以利用物料与杂质悬浮速度的不同进 行分选。
色选机的主要用途
去除物料堆中的杂质，石头、玻璃、金属等 去除带有黄斑、霉变、虫蛀等含异色的个体 通过个体的色泽等因素对其进行等级分类 将色选机的测试结果，作为加工过程的判别依据
根据色选物料来划分:
大米色选机 杂粮色选机 脱水蔬菜色选机 茶叶色选机 工业品色选机
（二）筛理机械与设备基础
2.筛面的运动形式
（l）静止倾斜筛面: 物料靠自重在筛面 作直线滑动，小于筛孔的颗粒通过筛孔 进行分离。这种筛子因物料相对筛面的 运动路程（筛程）较短，筛分效率较低。
（2）往复振动筛面: 筛面作往复直线运 动，物料沿筛面作往复滑动。筛程较长。 可用来清除物料中细小杂物，其筛分效 率及生产率均较高。
或形状的不同进行分选。 筛选的条件：根据物料粒度大小进行筛选，
须配备适当的筛孔，使物料与筛面充分接 触，并且具有适当的相对运动速度。
（一）筛选原理
1.按谷粒厚度不同分离：长方形筛孔是 根据物料厚度不同进行分离的。
2.按谷粒宽度不同分离：圆形筛孔主要 是根据物料宽度不同进行分离的。
3.按谷粒的形状不同分离：三角形筛孔 主要根据物料的形状分离。
度。筛分时，谷粒必须竖立起 来才能穿过筛面。但是，当谷 粒的长度大于筛孔直径的两倍 以上时，尽管谷粒的宽度小于 筛孔的直径，谷粒也不能穿过 筛面，而只能在筛面上水平运 动。
在生产中，多用圆形筛孔分离比谷粒宽度大和比谷粒长 得多的大杂质，以及比谷粒宽度小的小杂质，或按谷粒的宽 度进行分级。
（一）筛选原理
（二）筛理机械与设备基础
（1）栅筛：栅筛采用具有一定截面形状的棒状或
条形材料，按一定的间距排列而成。
（2）冲孔筛：冲孔筛筛面由金属薄板冲压而成，
最常用的筛板厚度为0.5~1.5mm。
（3）编织筛：编织筛由金属丝按一定方式编织而
成，常用的金属丝材料有：低碳镀锌钢丝、高碳钢 丝、合金弹簧钢丝、不锈钢丝、有色金属丝；编织 筛面通常为方孔、矩形孔。
3.编织筛面比重去石机
(2) 去石筛面设有预分 区，便于提高分离效率；
(3) 在分离区的出料端, 设有挡料台阶,以保持 物料始终布满筛面,物 料必须溢过台 阶才能 流向出料口,同时避免 料层底部的石子混入物 料排出；
（ 二）重力分选机
（三）去石洗麦甩干机
湿法重力分选的原理是：不同密度的颗粒在水中 受到水的浮力及下降阻力的作用。密度小于水的 颗粒及杂物上浮而被分离，密度大于水的颗粒下 沉。按沉降速度的不同可将不同密度的颗粒分开。
（一）气流分选原理
P Ka F (Va V )2 (牛）
当P>G时，d V/d t<0，物料向上运动；