16.矩形齿离合器的铣削概述

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电子课件-《铣工工艺与技能》-A02-8491 5-3

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项目五 铣削矩形齿牙嵌式离合器
一、铣刀的选择
矩形齿离合器一般均选用三面刃铣刀(或立铣刀)铣 削,其直径D在满足切深的情况下,可取小些,以减小铣 刀跳动量。但铣刀的宽度L(或立铣刀的直径d)应略小于 齿槽的小端宽度。
铣刀的选择
项目五 铣削矩形齿牙嵌式离合器
L(或d)值按下式计算:
L(d ) d1 sin d1 sin 180
现选择63mm×8mm×22mm的三面刃铣刀来铣削 奇数矩形齿离合器。
项目五 铣削矩形齿牙嵌式离合器
矩形齿离合器
Байду номын сангаас
项目五 铣削矩形齿牙嵌式离合器
二、工件的安装与校正
工件在分度头采用三爪自定心卡盘装夹,装夹时应 通过校正使工件的径向圆跳动和端面圆跳动符合要求, 并在工件的端面划出中心线。
若在卧式铣床上用三面刃铣刀或在立铣床上用立铣 刀加工,则将分度头主轴调整为与工作台面垂直。
(3)对于收缩齿(尖齿、锯齿和梯形收缩齿)离 合器,在轴向截面中,齿顶和槽底不平行而呈辐射状, 即齿顶和槽底的延长线及它们的对称中心线都汇交于 轴上的一点。
项目五 铣削矩形齿牙嵌式离合器
2.牙嵌式离合器的主要技术要求 (1)齿形准确。 (2)同轴精度高。 (3)等分精度高。 (4)表面粗糙度值小。 (5)齿部强度高,齿面耐磨性好。
项目五 铣削矩形齿牙嵌式离合器
轴截面内的收缩齿齿形
铣收缩齿离合器时分度头主轴倾角
项目五 铣削矩形齿牙嵌式离合器
铣削牙嵌式离合器时,铣刀主要根据齿槽形状选择: 铣削矩形齿离合器——三面刃铣刀或立铣刀; 铣削尖齿离合器——对称双角铣刀; 铣削锯齿离合器——单角铣刀; 铣削梯形收缩齿离合器——梯形槽成形铣刀; 铣削梯形等高齿离合器——专用铣刀(常用三面刃 铣刀按要求改制)。

铣工3-4B职业技能评定理论考试题及答案

铣工3-4B职业技能评定理论考试题及答案

B 、副偏角C 、刀尖角D 、前角)角度,以适应用盘形铣刀铣削B 、±15°C 、±90°D 、±60° )。

B 、减小自动进给量 D 、调整主轴间隙)贴合。

B 、虎钳导轨面 C 、活动钳口 D 、虎钳导轨侧面90°,应在固定钳口的、中部 C 、下部 D 、任意位置 )。

B 、表面粗糙度 D 、与基准的位置尺寸, 改变进给速度将引起( )的相应变化。

B 、刀具上指定点的线速度 D 、进给量)。

、250mm C 、500mm D 、50mm 平式回转工作台的传动比是( )。

1:90 C 、1:120 D 、1:40)作差动运动来进行分度的。

B 、分度头主轴和工件 D 、分度盘与工作台丝杆r ,通常选( ) B 、45°--60° C 、10°--20° D 、60°--90° )。

B 、刚度不够C 、韧性不够D 、强度不够15、铣床工作台导轨间的间隙,调整时一般以不大于()mm为宜。

A、0.01B、0.02C、0.04D、0.0516、金属切削刀具切削部分的材料应具备()要求。

A、高硬度、高耐磨性、高耐热性B、高硬度、高耐热性,足够的强度和韧性和良好的工艺性 C、高耐磨性、高韧性、高强度17、对切削温度影响最大的是()A、切削速度B、进给量C、切削深度18、三个不在一条直线上的支承点对工件的平面定位,能消除其()自由度。

A、三个平动B、三个转动C、一个平动两个转动D、一个转动两个平动19、铣床平面精铣能达到的经济精度的公差等级平均为()。

A、IT4B、IT6C、IT8D、IT1020、万能升降台铣床和普通卧式升降台铣床的区别之一是()A 、主轴转速范围更大 B、工作台可旋转90度C、被加工零件尺寸范围更大D、可铣削螺旋槽和斜齿轮三、多项选择题(共10题,每题2分,共计20分,多选少选该题均不计分)1、除外径千分尺外,铣工常用的还有以下几种千分尺()。

齿形的常用加工方法

齿形的常用加工方法

齿形的常用加工方法
齿形的常用加工方法包括锯切、铣削、车削和切割等多种方法。

1. 锯切:锯切是一种常见的齿形加工方法,适用于加工较小的齿形。

它可以使用手动锯、机械锯或电动锯进行。

通过将锯片沿着预定的齿形路径进行切割,可以得到一定精度和质量的齿形。

这种方法比较适用于加工宽度较窄、深度较浅的齿形。

2. 铣削:铣削是一种常用的齿形加工方法,适用于加工复杂形状和精度要求较高的齿形。

铣削可以通过数控铣床进行,利用铣刀在工件上进行旋转切削来得到齿形。

铣削具有加工速度快、效率高的优点,能够满足各种齿形的加工要求。

3. 车削:车削是一种常用的齿形加工方法,适用于加工较大尺寸、较重的齿形。

通过刀具沿工件表面进行切削,使工件上的金属被切削掉以形成齿形。

车削具有加工精度高、表面质量好的优点,适用于制造高精度的齿形产品。

4. 切割:切割是一种常见的齿形加工方法,适用于加工较薄的齿形。

切割可以使用切割机、切割刀具等进行,通过在工件上进行切割以得到齿形。

切割具有操作简单、成本较低的优点,适用于批量生产的齿形产品。

除了以上常用的加工方法,还有一些其他的加工方法可以用于加工齿形,如电火花加工、冲压和激光加工等。

这些加工方法在特定的应用场合中可以发挥自己的
优势,但在一般情况下不常见。

总的来说,齿形的常用加工方法有锯切、铣削、车削和切割等,每种方法都有其适用的范围和优势。

在加工齿形时,需要根据具体要求选择合适的加工方法,并结合材料的特点和工艺要求进行加工。

加工过程中需要注意保持加工精度和表面质量,确保加工出的齿形满足使用要求。

铣工工艺第五章外花键和牙嵌式离合器的铣削

铣工工艺第五章外花键和牙嵌式离合器的铣削
1. 外花键的检测
(1) 用千分尺或游标卡尺测量外花键的键宽B 和小径d尺寸。 (2) 用百分表检测外花键键侧面对工件轴线的平 行度和对称度误差。对称度误差的检测方法与试切对 刀法所用的比较测量方法相同
外花键综合量规
2. 铣削外花键的注意事项
(1) 准确校正夹具(分度头、尾座)的位置, 保
证工件轴线平行于工作台台面,且与工作台纵向进给
(6) 合理选择铣削用量, 避免加工中因振动引 起键侧面产生波纹。对刚度差的细长花键轴应采取提 高工件加工中刚度的措施。
3. 外花键铣削的质量分析
§ 5-2
牙嵌式离合器的铣削
牙嵌式离合器的齿形 a) 矩形齿 b) 尖齿形齿 c) 锯齿形齿 d) 梯形收缩齿 e) 梯形等高齿 离合器概述
一、牙嵌式离合器的技术要求
(2) 工件的上素线与铣床工作台台面平行。
(3) 工件的侧素线与工作台纵向进给方向平行。
2. 铣刀的选择及切削位置的调整
(1) 铣刀的选择 (2) 切削位置的调整(即对刀) 1) 侧面对刀法
式中
S——工作台(工件) 横向移动距离,mm;
D——花键大径(工件外径), mm;
B——花键键宽, mm; δ—— 贴纸厚度, mm。
铣齿侧间隙 a) 偏移中心法 b) 偏转角度法
2. 偶数矩形齿离合器的铣削
(1) 铣刀选择
三面铣刀直径的计算
式中 D——三面刃铣刀允许最大直径, mm;
T——离合器齿槽深, mm;
d1—— 离合器齿圈内径, mm; L——三面刃铣刀宽度, mm。
(2) 铣削方法
偶数矩形齿离合器的铣削顺序
三、尖齿形齿离合器的铣削
外花键铣削方法
三、用组合铣刀铣削矩形齿外花键

数控铣工高级技师理论知识资料

数控铣工高级技师理论知识资料

数控铣工高级技师理论知识资料一、单项选择题1.职业道德是指从事一定职业的人们在职业实践活动中所应遵循的()和规范,以及与之相应的道德观念、情操和品质。

A、企业标准B、培训要求C、职业原则D、行为准则2.职业道德是()基本准则在职业生活中的具体体现。

A、社会道德B、社会主义道德C、商业道德D、思想道德3.关于创新的论述,正确的是()。

A、创新就是出新花样B、创新就是独立自主C、创新是企业进步的灵魂D、创新不需要引进外国的新技术4.零件渗碳后,一般需经过()才能达到表面硬度高而且耐磨的目的。

A、淬火+低温回火B、正火C、调质D、淬火+高温回火5.低压断路器即低压自动开关相当于()的组合。

A、刀开关、熔断器、热继电器、欠电压继电器B、刀开关、熔断器、热继电器、启动器C、刀开关、熔断器、热继电器、压力继电器D、刀开关、熔断器、热继电器、操作手柄6.由于难加工材料的切削加工均处于高温高压边界润滑摩擦状态,因此,应选择含()的切削液。

A、极压添加剂B、油性添加剂C、表面添加剂D、高压添加剂7.加工某箱体Φ100H7 Ra1.6μm的孔,下列方法中你认为合适的是()。

A、铰削B、铣削C、镗削D、珩磨8.刀具正常磨损与切削速度v、进给量f和切削深度a p有关,对刀具磨损影响从大到小的是()。

A、v→f→a pB、f→v→a pC、a p→v→fD、v→a p→f9.数控机床通常由程序载体、输入装置、()、伺服系统位置反馈系统和机床组成。

A、输出装置B、传感器C、数控装置D、检测装置10.聚晶金刚石刀具只用于加工()材料。

A、铸铁B、碳素钢C、合金钢D、有色金属11.在铣床上用飞刀展成法铣蜗轮时,若飞刀头安装不正确,会造成( )。

A、齿面表面粗糙度较粗B、齿形误差超差C、齿距差超差D、齿厚不对12.机械制造中常用的优先配合的基准孔是( )。

A、H7B、H2C、D2D、D713.由于毛坯表面精度与粗糙度都比较差,一般情况下,同一尺寸向上的粗基面只能使用( )次。

数控铣工高级技师理论知识资料

数控铣工高级技师理论知识资料

数控铣工高级技师理论知识资料一、单项选择题1.职业道德是指从事一定职业的人们在职业实践活动中所应遵循的()和规范,以及与之相应的道德观念、情操和品质。

A、企业标准B、培训要求C、职业原则D、行为准则2.职业道德是()基本准则在职业生活中的具体体现。

A、社会道德B、社会主义道德C、商业道德D、思想道德3.关于创新的论述,正确的是()。

A、创新就是出新花样B、创新就是独立自主C、创新是企业进步的灵魂D、创新不需要引进外国的新技术4.零件渗碳后,一般需经过()才能达到表面硬度高而且耐磨的目的。

A、淬火+低温回火B、正火C、调质D、淬火+高温回火5.低压断路器即低压自动开关相当于()的组合。

A、刀开关、熔断器、热继电器、欠电压继电器B、刀开关、熔断器、热继电器、启动器C、刀开关、熔断器、热继电器、压力继电器D、刀开关、熔断器、热继电器、操作手柄6.由于难加工材料的切削加工均处于高温高压边界润滑摩擦状态,因此,应选择含()的切削液。

A、极压添加剂B、油性添加剂C、表面添加剂D、高压添加剂7.加工某箱体Φ100H7 Ra1.6μm的孔,下列方法中你认为合适的是()。

A、铰削B、铣削C、镗削D、珩磨8.刀具正常磨损与切削速度v、进给量f和切削深度a p有关,对刀具磨损影响从大到小的是()。

A、v→f→a pB、f→v→a pC、a p→v→fD、v→a p→f9.数控机床通常由程序载体、输入装置、()、伺服系统位置反馈系统和机床组成。

A、输出装置B、传感器C、数控装置D、检测装置10.聚晶金刚石刀具只用于加工()材料。

A、铸铁B、碳素钢C、合金钢D、有色金属11.在铣床上用飞刀展成法铣蜗轮时,若飞刀头安装不正确,会造成( )。

A、齿面表面粗糙度较粗B、齿形误差超差C、齿距差超差D、齿厚不对12.机械制造中常用的优先配合的基准孔是( )。

A、H7B、H2C、D2D、D713.由于毛坯表面精度与粗糙度都比较差,一般情况下,同一尺寸向上的粗基面只能使用( )次。

铣工考试试题资料

铣工考试试题资料

铣工技能鉴定题库一、选择题(共计100题)易(40 题)1.通常使用的卡尺属于( C )。

A 标准量具B 专用量具C 万能量具D 普通量具2.( D )只能是正值。

A 误差B 实际偏差C 基本偏差D 公差3.国标规定对于一定的基本尺寸,标准公差值随公差等级数字增大而(B )。

A 缩小B 增大C 不变D 不确定4.齿轮传动的最大特点,传动比是( A )。

A 恒定的B 常数1C 变化的D 可调节的5.用周铣方法加工平面,其平面度的好坏,主要取决于铣刀的( B )。

A 圆度B 圆柱度C 垂直度D 直线度6.端面铣削,在铣削用量选择上,可采用( A )。

A 较高铣削速度,较大进给量B 较低铣削速度,较大进给量C 较高铣削速度,较小进给量D 较低铣削速度,较小进给量7.为保证铣削阶台,直角沟槽的加工精度,必须校正工作台的“零位”,也就是校正工作台纵向进给方向与主轴轴线的( D )。

A 平行度B 对称度C 平面度D 垂直度8.铣床的一级保养是在机床运转( B )h以后进行的。

A 200B 500C 1000D 15009.工件在机床上或夹具中装夹时,用来确定加工表面相对于刀具切削位置的面,称为( D )。

A 测量基准B 装配基准C 工艺基准D 定位基准10.铣削铸铁脆性金属或用硬质合金铣刀铣削时,一般( B )切削液。

A 加B 不加C 加润滑为主的切削液D 加冷却为主的切削液11.主轴与工作台面垂直的升降台铣床称为( A )。

A立式铣床B卧式铣床C万能工具铣床12.X6132型铣床的主体是( B ),铣床的主要部件都安装在上面。

A底座B床身C工作台13.X6132型铣床的主轴转速有( C )种。

A20 B25 C1814.卧式铣床支架的主要作用是( A )。

A增加刀杆刚度B紧固刀杆C增加铣刀强度15.铣床运转( C )h后一定要进行一级保养。

A300 B400 C50016.刀具上切屑流过的表面是( A )。

铣工工艺学第五章外花键和牙嵌式离合器的铣削

铣工工艺学第五章外花键和牙嵌式离合器的铣削

第五章外花键和牙嵌式离合器的铣削§5-1外花键的铣削§5-2牙嵌式离合器的铣削§5-1外花键的铣削⏹教学目的❖了解花键连接的特点和矩形齿外花键的技术要求❖掌握矩形齿外花键的铣削方法⏹重点难点❖重点:用单刀铣削矩形齿外花键❖难点:对刀时的调整视频外花键铣削概述花键连接简介⏹花键连接链接⏹花键按齿廓形状可分为矩形齿和渐开线齿两类⏹矩形齿花键,廓形简单、易于加工所以得到广泛应用⏹批量生产时在专用花键铣床上展成加工链接⏹单件、小批量生产可在普通铣床上加工花键连接返回花键铣床花键定心方式⏹矩形花键连接的定心方式有三种⏹小径定心⏹大径定心⏹齿侧定心⏹铣床上,以加工大径定心的矩形外花键为主,对以齿侧和小径定心的矩形外花键,一般只进行粗加工铣外花键的技术要求⏹根据花键连接的特点和定心方式(以大径定心),读图分析外花键的铣削技术要求:⏹键宽有较高的尺寸精度要求⏹键侧相对轴线的对称度要求较高⏹键侧的表面粗糙度值较小视频外花键铣削方法用单刀铣削矩形齿外花键⏹工件的装夹和校正⏹工件采用一夹一顶或两顶尖装夹链接⏹检测工件两端的径向圆跳动⏹检测上素线与工作台面平行⏹检测侧素线与工作台纵向进给方向平行链接铣削外花键的装夹方法返回铣削外花键的校正铣刀的选择⏹尽可能选择直径小些的铣刀⏹对齿数少于六齿的外花键,一般无需考虑铣刀的宽度。

当齿数多于6齿时,为了避免铣伤邻齿,三面刃铣刀的宽度应小些⏹小径用2~3mm厚的细齿锯片铣刀和成形刀头分别进行粗精铣切削位置的调整(对刀)⏹目的:⏹使三面刃铣刀的侧面刃与花键槽侧面重合⏹方法:⏹侧面对刀法⏹划线对刀法⏹试切对刀法侧面对刀法划线对法试切法⏹用试样试切⏹加工完1、2后工作台横移刀宽与键宽之和⏹比较测量键侧1和3的高度,将高的一侧按高度差的一半进刀花键槽的铣削顺序⏹铣削键侧❖对刀依次铣好一侧❖工作台横移S=B+L,再依次另一侧铣削⏹修铣槽底圆弧(小径)❖先用锯片铣刀粗铣❖再用成形刀头精铣用成形刀头修铣槽底圆弧用组合铣刀铣削矩形齿外花键⏹选择规格尺寸一致的三面刃铣刀⏹两刀内侧尺寸应等于键宽⏹用试件试切对刀⏹槽底圆弧用成形铣刀分工序加工❖比较测量键侧1和2的高度,将高的一侧按高度差的一半进刀用硬质合金组合铣刀盘精铣键侧⏹当加工花键轴的数量较多时,在用前两种方法粗铣后,可用硬质合金组合铣刀盘精铣键侧⏹刀盘上共有两组铣刀头,每组两把;其中一组为铣键侧用,另一组为加工花键两侧倒角用⏹每组刀的左右刀齿间距离及中心位置均可根据键宽或花键倒角的大小及位置随意调整外花键槽的检测与质量分析⏹用千分尺、卡尺测量键宽及小径⏹用百分表检测键侧对轴线的对称度⏹批量生产时用外花键综合量规进行综合检测⏹量规只有通端,检测后还需要用止端卡板对小径、大径、键宽的最小尺寸检验铣削外花键槽的注意事项❖准确校正分度头及尾座的位置,保证工件的上素线与工作台面平行;侧素线与工作台纵向进给方向平行,是保证外花键的键侧面对其轴线的平行度及小径(或键高)在整个轴向尺寸一致的前题❖要保证铣刀锋利,具有良好的刚性,安装后偏摆要小❖操作要细心,在对刀、移距、分度操作时,应特别注意消除间隙、不要摇错刻度❖合理选用铣削用量,避免走刀时因振动而影响工件的表面粗糙度❖工件刚性较差时,中间应设置辅助支承外花键铣削的质量分析⏹——根据存在的以下质量问题分析讨论产生的原因和解决、防止的办法❖键宽尺寸超差❖花键对称度超差❖花键齿不等分❖花键与基准轴线不平行❖花键两端小径尺寸不一致❖花键轴中段产生波纹❖键侧产生波纹,表面粗糙度值大返回§5-2牙嵌式离合器的铣削⏹教学目的⏹了解牙嵌式离合器的结构特征、分类及主要技术要求⏹掌握几种常用的牙嵌式离合器的铣削方法⏹重点难点⏹矩形齿牙嵌式离合器的铣削方法⏹梯形齿离合器的铣削概述⏹牙嵌式离合器是用爪牙状零件组成嵌合副的离合器⏹按其齿形可分为矩形齿、尖齿形齿、梯形齿(梯形等高齿和梯形收缩齿)和锯齿形齿等几种⏹按轴向截面中,齿高的变化又可分为等高齿离合器和收缩齿离合器两种视频离合器概述牙嵌式离合器的齿形⏹矩形齿⏹尖齿形齿⏹锯齿形齿⏹梯形收缩齿⏹梯形等高齿牙嵌式离合器的技术要求⏹齿形准确⏹齿形角、槽底倾角和齿槽深度⏹同轴精度高⏹齿形汇交轴线与装配轴线的同轴度⏹等分精度高⏹对应齿侧的等分性和齿形所占圆心角的一致性⏹表面粗糙度值小⏹齿侧面为工件作表面,R a值要求为3.2~1.6μm ⏹齿部强度高,齿面耐磨性好⏹通过正确选材及合理的热处理工艺保证矩形奇数齿离合器的铣削⏹链接⏹矩形齿离合器一般均选用三面刃铣刀(或立铣刀)铣削,其直径D 在满足切深的情况下,可取小些,以减小铣刀跳动量。

电子课件-《铣工工艺与技能》-A02-8491 5-1

电子课件-《铣工工艺与技能》-A02-8491 5-1
对刀。将铣刀与工件外圆轻轻相擦后,将 工件进给一个距离e,试铣一刀,检测合 格后,依次分度铣削其他各边。
e=
D 2
d
式中 D-工件外圆直径; d-内切圆直径。
该离合器上的六边形在对刀后的进 刀量e=(40-33.6)/2=3.2 mm。
铣削多边形时的对刀调整
项目五 铣削矩形齿牙嵌式离合器
2.铣削与分度 由简单分度公式:n= 40 = 40 6 2 6 44 ,即每 z 6 3 66
铣削完一边将分度头手柄在66孔的孔圈上转过6转过44 孔距(两分度叉间为45孔)。铣削下一侧面。 3.检测
依次铣好各面,检测各边尺寸是否相等,对边尺寸 是否符合图纸上的尺寸要求,检测合格后卸下工件。
项目五 铣削矩形齿牙嵌式离合器
1.装卸工件时,应先锁紧分度头主轴;夹紧工件时,卡盘 扳手上切忌用加长套管施力,以免损坏卡盘。
正多边形的计算
项目五 铣削矩形齿牙嵌式离合器
二、多边形工件的铣削方法
铣削短小的多边形工件一般采用分度头上的三爪 自定心卡盘装夹,用三面刃铣刀或立铣刀铣削。
铣削较短的多边形工件
项目五 铣削矩形齿牙嵌式离合器
对工件的螺纹部分,要采用衬套或垫铜皮,以防夹伤螺 纹。露出卡盘部分应尽量短些,防止铣削中工件松动。
项目五 铣削矩形齿牙嵌式离合器
离合器毛坯图
项目五 铣削矩形齿牙嵌式离合器
铣削正六边形
项目五 铣削矩形齿牙嵌式离合器
一、正多边形的相关计算
中心角 360
z
内角 180 (z 2)
z 边长 S D sin
2
内切圆直径 d D cos
2
式中 D——外接圆直径;
z——正多边形的边数。

万能铣床铣削矩形螺旋齿的实用方法

万能铣床铣削矩形螺旋齿的实用方法

那 凤 玲 , ,9 8年 6月 生 , 级 工 程 师 。河 南 省 郑 州 市 ;5 0 2 女 15 高 40 5 。
22 5




21 0 1每
偿 。这样 , 不管 铣 刀离开 工件 端面 多远 , 只要 能 准
确 知道偏 离 的距 离 , 能 准确 地 计 算 出补偿 的 角 就

广
— —
机 床纵 向丝 杠 的导程 ;
挂 轮齿数 ;
A—— 工 件螺旋 升 角 。
边 是斜 线 一边 是 直 线 , 者 两 边 都 是 斜 线 但斜 或 某些 化工 企业 在 物 料混 合 推 进 装 置 中 , 到 用
当计算 的挂轮 齿 数 较 多 时 , 由于 挂 轮 架 的空
专业 书介 绍 的知 识 很 少 , 没 有 具 体 而 实 用 的操 更
£ =xDtA g
式中
D—— 工件 外径 ;
— —
工件 导程 ;
作 方法 。如 果不 深入 了解 矩形 螺 旋齿 的形 成机 理 和万 能铣 床 的工 作 原 理 而 草 率 地 加 工 这 种齿 形 ,
很 容易 出错 。具 体 表 现 在 端 面 齿 形 不 对 中 , 出现
和 分度 头 的联接 , 其 同时又 作旋 转运 动 , 使 两种 运
动 合成 , 在工 件 的圆柱 表面 上形 成 螺旋 线 。 就 铣 削矩 形螺 旋齿 和 曲面螺 旋 齿其 挂轮 计算 相 同 , 不 同 的是铣 削 曲面 螺旋 齿用 盘形 铣 刀 , 作 所 工 台还 需旋 转 一个 螺 旋 角 ; 而铣 削矩 形 螺 旋 齿 用 立 铣刀, 工作 台不用 转 角度 。具 体挂 轮计 算公 式 为 :

16.矩形齿离合器的铣削

16.矩形齿离合器的铣削

矩形齿离合器的铣削牙嵌式离合器的技术要求:牙嵌式离合器一般都是成对使用。

为了保证准确啮合,获得一定的运动传递精度和可靠的传递转矩,两相互配合的离合器必须同轴,齿形必须吻合,齿形角必须一致。

主要技术要求如下:1、齿形准确。

包括齿形角,槽底的倾角和齿槽深等。

任务一:图纸分析任务二:奇数矩形齿离合器的铣削工艺过程4、铣削齿侧间隙为使离合器工作时能顺利的嵌合和脱开,矩形齿离合器的齿侧应有一定的间隙。

间隙是采取将离合器的齿侧多铣去一些,使齿槽大于齿牙的方法来保证。

铣齿侧间隙的方法有以下两种:1)偏移中心法:刀具对好中心后,使刀的侧面刀刃在偏过中心0.1~0.2㎜,这样就会使齿大端和小端同时多铣削一些,使齿槽大于齿。

但此方法存在缺点,即啮合时齿侧不通过中心,工作时只有小端接触,尺测接触面积减小,磨损加快,影响承载能力。

2)偏转角度法:所有齿铣削完后,使齿转过一角度,使大端比小端多铣一些以形成间隙。

此方法精度高,但铣削次数增加。

a )偏移中心法 b)偏转角度法任务三:编写离合器加工步骤,并完成加工加工步骤:1、读图,从加工图纸看,此离合器属奇数齿,齿数为5,深7mm。

2、安装校正分度头,安装三爪卡盘。

校正分度头上素线、侧素线与铣床纵向进给方向平行。

3、装夹工件4、选择铣刀由图计算可得L(d)= 10.58 mm ,选择L(d)=10 mm根据刀具实际情况选择Φ80㎜×10㎜的三面刃铣刀5、计算和调整分度手柄转数n=40/z=8r。

6、对刀铣削1)采用擦侧面对刀法使三面刃铣刀的侧面刀刃或立铣刀的圆周刃轻擦工件外圆移动工件半径距离使刀具切削刃过中心。

注意:本次教学中采用偏移中心法铣齿侧间隙,即在对刀铣削第一步采用擦侧面对对刀后直接移动25.1mm.2)圆周刃在工件端面对刀,对好后退出工件,调整切深7mm,并锁紧不使用的进给机构。

3)铣削时,铣刀每次进给可以穿过离合器整个端面,一次铣出两个齿的各一个侧面。

奇数矩形齿离合器的铣削

奇数矩形齿离合器的铣削

奇数矩形齿离合器的铣削◆教学目的:1、了解离合器的相关技术要求,工件的装夹校正及刀具的选择。

2、掌握矩形奇数矩形齿离合器的铣削方法。

3、掌握离合器的检测方法。

4、了解加工过程中应注意的事项,分析铣削中出现的质量问题。

◆组织教学:清点出勤人数,检查学生着装是否符合要求,安排课题。

◆素质教育:倅然临之而不惊,无故加之而不怒,此其所挟持者甚大,而其志甚远。

◆引入内容:矩形齿离合器的铣削是铣加工的主要工作内容之一。

离合器是爪牙状零件组成嵌合副的机械离合器,它主要是依靠端面上的齿牙相互嵌入或脱开来达到传递或切断动力的目的。

例如铣床常见的工作手轮。

◆相关工艺:一、离合器主要技术要求:1、齿形准确。

包括齿形角,槽底的倾角和齿槽深等。

2、同轴精度高,齿形的轴线(汇交轴线)应与离合器装配基准孔轴线重合。

3、等分精度高。

包括对应齿侧的等分性和齿形所占圆心角的一致性。

4、较小的表面粗糙度值。

离合器的齿侧面是工作面,其表面粗糙度Ra值一般为3.2 µm~1.6µm。

5、齿部强度高,齿面耐磨性好。

二、铣削特点矩形齿离合器按齿数不同分为奇数齿和偶数齿两种。

铣削奇数矩形齿离合器时铣刀可以穿过离合器整个端面,一次进给铣削两个齿侧面,进给次数等于离合器齿数。

三、加工步骤:1、读图,从加工图纸看,此离合器属奇数齿,齿数为5,深7mm。

2、安装校正分度头,安装三爪卡盘。

校正分度头上素线、侧素线与铣床纵向进给方向平行。

3、工件的装夹:万能分度头的三爪自定心卡盘装夹。

装夹并校正工件,注意工件伸出长度为10mm左右,要求圆跳动和端面跳动在0.05mm以内。

4、铣刀选择1)刀具种类:三面刃铣刀或立铣刀2)直径D 在满足切深的条件下,尽可能小,以减小铣刀跳动量。

3)刀宽L 应略小于齿槽的小端宽度bL(d)≤b=1d /2sin β=1d /2sin(180°/z),其中:L(d)——铣刀宽度(直径)mm ;β——离合器的齿槽中心角;1d ——离合器的齿圈内径; z ——离合器齿数。

矩形齿花键轴的常用铣削方法

矩形齿花键轴的常用铣削方法

矩形齿花键轴的铣削方法花键轴可以在专用的花键铣床上采用滚切法加工,这种方法生产效率和加工精度较高,但也可以在普通的卧式铣床上加工。

下面简述用单刀铣削矩形齿花键轴的方法。

加工矩形花键轴时,可用一把标准三面刃和一把密齿锯片铣刀铣削,其步骤如下:一、安装和校正工件花键轴的铣削是逐键进行的。

先将工件的一端装夹在分度头上的三爪自定心卡盘内,另一端有尾座顶尖顶紧,安装后按下列三方面进行检测:(1)工件两端的径向跳动量;(2)工件的上母线与工作台面的平行度;(3)工件侧母线与工作台纵向移动方向的平行度。

根据上述的检验结果调整工件,使各项误差不超过图样的允许范围。

对细长的花键轴,还应在轴的中间部位加千斤顶支承,以提高刚性。

二、选择和安装刀具铣削键侧选择一把三面刃铣刀,外径尽量小一些,以减小铣刀的端面跳到量,保证键侧有较好的表明粗糙度。

铣刀的宽度也尽量小一些,以免在铣削中伤及邻齿齿侧。

另选一把厚度为2~3mm的密齿锯片铣刀,用于底圆弧面的铣削。

安装铣刀时,可将两把刀间隔适当的距离装在一根刀杆上。

在加工时,只要移动横向工作台就可以将键侧和槽底先后铣出,减少了装卸刀具的麻烦。

三、对刀对刀方法很多,这里只介绍两种常用的方法。

1、工件侧面对刀法。

先使三面刃铣刀的侧刃轻轻接触工件侧面的外圆表面,然后下降工作台退出工件,再使工作台横向带动工件向铣刀方向移动距离S。

S=2bD式中D=花键外径b=花键键宽2、当工件外径较大,而且精度要求较高时,可用试切法。

当工件经过校正后,卸下工件,在分度头上装夹一根直径大于键宽尺寸的棒料头作试件。

用目测使铣刀的侧面与试件中心留有多半个键宽的距离,在试件的端面上铣一刀,摇动分度头手柄,使试件旋转180°再铣一刀,这时试件的端面上被铣出中间凸起的肩台,测量此肩台的实际尺寸,用实测尺寸减去键宽尺寸再被2除,就是铣刀的位移调整尺寸。

铣刀经过调整后,用上述方法经过试铣,检验肩台的尺寸,直至符合键宽的尺寸,对刀便达到了要求。

高级铣工模拟试题整理

高级铣工模拟试题整理

铣工试题3:分数:一、选择题〔总分值40分〕A 单项选择题〔选择一个正确答案填入题括号中,每题2分,总分值30分〕1.工件在装夹时,必须使余量层〔 C 〕钳口。

A 稍低于B 等于C 稍高于D 大量高出2.用立铣刀铣圆柱凸轮,当铣刀直径小于滚子直径时,铣刀中心必须偏移,偏移量e x,e y应按〔 B 〕进展计算。

A 螺旋角B 平均螺旋升角C 槽底所在圆柱螺旋升角D 外圆柱螺旋升角3.在立式铣床上,将螺旋齿离合器的底槽加工后,用立铣刀铣削螺旋面时,应将工件转〔 A 〕,使将要被铣去的槽侧面处于垂直位置。

A 90°B 180°C 270°D 360°4.凸轮铣削时退刀或进刀,最好在铣刀〔 C 〕时进展。

A 正转B 反转C 静止D 切削5.用分度头铣削圆盘凸轮,当工件和立铣刀的轴线都和工作台面相垂直时的铣削方法称为〔 A 〕。

A 垂直铣削法B 倾斜铣削法C 靠模铣削法D 凸轮铣削法6.轴类零件用双中心孔定位,能消除〔 C 〕个自由度。

A 3B 4C 5D 67.切削用量中,对切削刀具磨损影响最大的是〔D 〕。

A 工件硬度B 切削深度C 进给量D 切削速度8.顺铣时,工作台纵向丝杠的螺纹与螺母之间的间隙及丝杠两端轴承的轴向间隙之和应调整在〔 B 〕。

A 0~0.02B 0.04~0.08C 0.1~0.2D 0.3~0.59.在立式铣床上铣削曲线外形,当工件的轮廓线既不是直线又不是圆弧,且精度要求不高,数量又少时,通常采用〔C 〕方法来铣削。

A 靠模铣削B 圆转台铣削C 按划线用手动进给铣削D 逆铣10.由球面加工方法可知,铣刀回转轴线与球面工件轴心线的交角β确定球面的〔B 〕。

A 形状B 加工位置C 尺寸D 粗糙度11.任何一个未被约束的物体,在空间都具有进展〔 D 〕种运动的可能性。

A 3B 4C 5D 612.能够改善材料的加工性能的措施是〔B 〕。

A 增大刀具前角B 适当的热处理C 减小切削用量D 减小主轴转速13.铣一圆柱矩形螺旋槽凸轮,当导程是Pz时,外圆柱外表的螺旋角为30°,那么螺旋槽槽底所在圆柱外表的螺旋角为〔 B 〕。

铣工高级试题答案

铣工高级试题答案

铣工高级试题答案一.判断题:1.铣床主轴的前轴承是决定主轴回转精度的,因此若把该流动轴承的精度从P5改为P4级时,则铣床的精度和经济性等各方面将更高和更合理。

(×)2.电式摩擦离合器是用来接通工作台能作进给运动的。

(√)345678.CIMS9.1011.1213要求较高时不宜采用。

(√)14.扭簧比较仪必须与量块配合,才能精确测出工件的实际尺寸。

(√)15.光学分度头是精密的测量和分度仪器,铣工在加工工件时,一般不应采用光学分度头来进行分度。

(√)16.铣刀几何角度的测量基准为静止参考系中Pr和Ps(Pp)平面,所以在铣削过程中,Pr和Ps(Pp)平面的作用很大(×)。

17.铣削加工过程中,对加工面易硬化的材料时,为了提高铣刀的使用寿命,其后角应取较小值。

(×)18.复合斜面的铣削,可先将工件绕x轴旋转一个β角,此时复合斜面只在横坐标方向上倾斜αn 角,这时就变成单斜面的加工(×)。

19202122232425262728293031.T6832.卧式镗床的工作台、主轴箱、平旋盘刀架都可以通过手动来实现(√)33.按镗刀的主切削刃来分,镗削加工可分为单刃镗削和双刃镗削两种(√)34.安装刀具时紧固件外漏部分应略大于镗刀半径。

(×)35.机床转动时不允许量尺寸、对样板或用手接触加工面(√)36.镗床精镗内孔的表面粗糙度能达到Ra1.6um(√)37.利用大孔镗削附件,可以实现多刀切削,提高切削效率和切削速度(√)38.切削有带状切削和挤裂切削、蹦碎切削三种基本类型(√)39.用中等速度切削钢材时容易在刀具刀尖附近容易出现积屑瘤(√)40表面粗糙度要求高时,精加工时进给量选择应大些(×)41.副偏角大小主要影响表面粗糙度。

(√)42.43.44.45.(×)46.47.4849.5051.52.53.54.耐热钢不属于特殊性能钢。

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矩形齿离合器的铣削
牙嵌式离合器的技术要求:
牙嵌式离合器一般都是成对使用。

为了保证准确啮合,获得一定的运动传递精度和可靠的传递转矩,两相互配合的离合器必须同轴,齿形必须吻合,齿形角必须一致。

主要技术要求如下:
1、齿形准确。

包括齿形角,槽底的倾角和齿
槽深等。

任务一:图纸分析
任务二:奇数矩形齿离合器的铣削工艺过程
4、铣削齿侧间隙
为使离合器工作时能顺利的嵌合和脱开,矩形齿离合器的齿侧应有一定的间隙。

间隙是采取将离合器的齿侧多铣去一些,使齿槽大于齿牙的方法来保证。

铣齿侧间隙的方法有以下两种:
1)偏移中心法:
刀具对好中心后,使刀的侧面刀刃在偏过中
心0.1~0.2㎜,这样就会使齿大端和小端
同时多铣削一些,使齿槽大于齿。

但此方法
存在缺点,即啮合时齿侧不通过中心,工作
时只有小端接触,尺测接触面积减小,磨损
加快,影响承载能力。

2)偏转角度法:
所有齿铣削完后,使齿转过一角度,使大端
比小端多铣一些以形成间隙。

此方法精度高,但铣削次数增加。

a )偏移中心法 b)偏转角度法
任务三:编写离合器加工步骤,并完成加工
加工步骤:
1、读图,从加工图纸看,此离合器属奇数齿,齿数为5,深7mm。

2、安装校正分度头,安装三爪卡盘。

校正分度
头上素线、侧素线与铣床纵向进
给方向平行。

3、装夹工件
4、选择铣刀
由图计算可得L(d)= 10.58 mm ,选择
L(d)=10 mm
根据刀具实际情况选择Φ80㎜×10㎜的三
面刃铣刀
5、计算和调整分度手柄转数n=40/z=8r。

6、对刀铣削
1)采用擦侧面对刀法使三面刃铣刀的侧面刀刃
或立铣刀的圆周刃轻擦工件外圆移动工件半径
距离使刀具切削刃过中心。

注意:本次教学中采用偏移中心法铣齿侧间隙,
即在对刀铣削第一步采用擦侧面对对刀后直接
移动25.1mm.
2)圆周刃在工件端面对刀,对好后退出工件,
调整切深7mm,并锁紧不使用的进给机构。

3)铣削时,铣刀每次进给可以穿过离合器整个
端面,一次铣出两个齿的各一个侧面。

4)每次进给结束,退出工件后用分度头分度,使工件转到新的切削位置,然后继续下一次进给,直到铣削结束,铣削的总进给次数刚好等于离合器的齿数。

7、卸下工件。

本课题进行时的注意事项:
、使用前锁紧分度盘紧固螺钉,加工过程中紧固分度头主轴,分度时松开。

、加工过程中,精确装夹、细心分度,保证齿形和同轴度的精度要求。

、合理的选用刀具、精确对刀,保证齿面的表
附件1
任务学习质量评价表班级:姓名:组别:日期:
学习任务书。

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