离型膜知识PPT课件
涂布产品-离型膜
1.2 离型膜分类 按硅油涂层分类：
按基材分类：
普通硅油离型膜 PE（聚乙烯）离型膜 ； BOPP（聚丙烯）离型膜 ； 氟塑离型膜 其它类：比如耐高温有机硅压敏胶。 PET（聚酯）离型膜。 按表面颜色分类： 红色离型膜、黄色离型膜、绿色离型膜、 超轻离型离型膜(＜5g) 蓝色离型膜、白色离型膜等各种颜色的 轻离型离型膜（5-10g）； PET离型膜。 中离型离型膜（10-50g)； 按基材表面处理分类： 重离型离型膜(50g以上）。 单面离型膜、双面离型膜、无硅离型膜。
按离型力分类：
• 1.3 离型涂料构成
有机硅 树脂
主体树 脂
溶剂
甲苯、丁 酮、正己 烷、120# 溶剂油
催化剂
离型涂 料构成
剥离力 调节剂 附着力 促进剂
Pt, Sn…
特殊有机 硅树脂
根据需 要添加
1.4 离型涂料主要厂家来源
美国道康宁 日本信越 蓝星罗地亚 德国瓦克 德国德固赛 …
1、离型膜
1.1 简介 离型膜是指表面具有分离性的薄膜，离型膜与特定的材料在有限的条件 下接触后不具有粘性，或轻微的粘性。
通常情况下为了增加塑料薄膜的离型力，会将塑料薄膜做等离子处理 ,或 涂氟处理,或涂硅离型剂于薄膜材质的表层上，让它对于各种不同的压感 胶表现出极轻且稳定的离型力。根据不同所需离型膜离型力，隔离产品 胶的粘性不同，离型力相对应调整，使之在剥离时达到极轻且稳定的离 型力。
1.5 工艺流程
来料检验
配料
搅拌，过滤
上料
检验
收卷
横拉 （烘箱）
涂布
包装
出货
离型膜常用知识
涂布方式及工艺介绍 2.涂布工艺
注：烘箱温度不固定，一般依据不良配方、基材、外部环境调整，位于中间的几节烘箱温度较高。
离型膜常见异 常介绍
离型膜常见异常介绍
1.反离型异常
（1）未涂硅，目视或油 性笔涂写可区分，由涂 头异常停机、料槽缺 料、涂头未接触基材引 起 （2）脱硅，表面涂层脱 落，老化测试可发现， 由离型膜固化不良、基 材锚固性失效引起 （3）覆盖不良，不稳定 剥离力&染色实验可识 别，涂布量少、原膜厚 度不均引起 （4）硅层破坏，显微镜 大镜识别，由机械划 伤、收卷摩擦引起
（2）尺寸
A.料件形状不规格； B.最窄处近似1mm宽度或更小；
（只作为理论参考图）
剥离力
25 20
20 16
15
12
10
10
8
6
4
5
2
0
0
0
10
20
30
40
50ห้องสมุดไป่ตู้
60
尺寸
离型膜常见异常介绍
4.静电
（1）静电产生：原子由质子带正电、中子不带电、电子带负电组成，外界作用 使原子的正负电不平衡。任何两个不同材质的物体接触后再分离，即可产生静 电，静电产生的根本原因是电荷的分布不均匀而无法中和 （2）静电产生形式：接触，摩擦，剥离，诱导 （3）静电放电方式：传导，电晕，火花，中和 （4）静电影响： A.高静电会吸引空气中的灰尘与细毛，造成产品表面清洁度下降 B.当收卷静电过高，大量静电耦合在产品内部，模切使用时会出现粘附，不宜分 离，电击 C.快速收放卷的过程中，物料与辊之间会产生大量的摩擦、剥离、挤压，使物体 表面积聚不同电性的静电荷， D.速度越快，时间越长，积累的静电越大，静电值最高可达几十万伏 （5）防静电： A.收放卷及分切时使用静电消除棒静电 B.湿度增加 C.减少摩擦或接触面积
离型膜
离型膜是将silicone 离型剂涂布于环保材质PET、PE、OPP薄膜的表层上，让它对于各种不同的有机压感胶可以表现出极轻且稳定的离型力。
不同的有机感压胶例如：热融胶、压克力胶和橡胶系统的压感胶等等，所需的离型膜离型力有所不同，针需隔离产品胶的粘性不同，离型力相对应调整，使之在剥离时达到极轻且稳定的离型力。
离型膜分类：按不同基材可分为：PE离型膜、PET离型膜、OPP离型膜、复合离型膜（即基材是有二种或二种以上的材质复合而成的）等。
按离型力可分为：轻离型离型膜、中离型离型膜、重离型离型膜。
按颜色可分为：红色离型膜、黄色离型膜、绿色离型膜、蓝色离型膜等各种颜色的PET离型膜。
按表面处理可分为：单面离型膜、双面离型膜、无硅离型膜、氟塑离型膜、单面电晕、双面电晕、磨砂离型膜、哑光离型膜等。
按Si含量可分为：含硅离型膜、无硅离型膜。
单面离型膜：HDPE（低压聚乙烯）离型膜：用于封缄胶带等防水卷材等。
LDPE（高压聚乙烯）离型膜：机械产品包装、热熔胶包装、卫生护理用品（尿不湿）、防腐卷材等。
BOPP（拉伸聚丙烯）离型膜：用于封缄胶带、无声胶带等。
PET（拉伸聚酯）离型膜：背胶保护等。
双面离型膜：红/绿色聚烯烃（PE）双面离型膜：用于泡棉胶带。
透明PET双面离型膜：双面胶。
抗晒隔离膜（HDPE银色涂布膜）：防水卷材防晒降温用。
增强型镀铝基材BOPP增强型（BOPET）：提高镀铝层附着力，使耐100℃蒸煮。
按材质、用途可分为：硅油膜/离型膜-聚酯薄膜(PET)、聚酯薄膜、预涂膜、光扩散膜、彩色喷墨胶片(电脑膜)、电子行业专用印刷薄膜、磨砂膜、绘图膜、白色聚酯薄膜、黑色聚酯薄膜、PET\聚酯薄膜\PET麦拉。
彩色离型膜起到识别作用。
涂料层夹在两层膜中间，可以保护涂料层，可有效避免涂料层对离型剂层的影响。
离型膜层是复合膜必不可少的结构层，在复合膜使用前起保护作用。
镀金属时，通过加热金属用金属雾化磁控或真空电镀或印刷涂布于基材，形成电镀层。
离型膜介绍
热收缩型聚酯薄膜的特点：它在常温下稳定，加热时(玻璃化温度以上)收缩，并且是在一个方向上发生70%以上的热收缩。
主要厚度
25μm、30μm、35μm、36μm、38μm、40μm、42μm、50μm、60μm、75μm、80μm、100μm、115μm、120μm、125μm、160μm、320μm。
常用宽度
120mm、130 mm、150 mm、250 mm、260 mm、270 mm、280 mm、300 mm、304 mm、305 mm、310 mm、330 mm、450 mm、500 mm、510 mm、550 mm、600 mm、610 mm、630 mm、750 mm、800 mm、810 mm、1220 mm、1300 mm。
高光亮膜
金路PET高光亮膜除具有普通聚酯薄膜优良的物理机械性能外，还具有极好的光学性能，如透明度好、雾度低，光泽度高。它主要用于高档真空镀铝产品，该薄膜镀铝后呈镜面，具有很好的包装装饰效果；它也可用于镭射激光防伪基膜等。高光亮BOPET薄膜市场容量大，附加值高，经济效益明显。
转移膜
转移膜又称热转印膜，这种转移膜的特点是拉伸强度高，热稳定性好、热收缩率低，表面平整光洁、剥离性好，可多次反复使用。
反光膜
金路PET反光膜的特点是薄膜具有优良的光学性能，表面平整、光洁，热稳定性好，收缩率小、耐光老化。
交通设施中所用反光材料有透镜型定向反光膜和平顶型反光膜两种，它们都是使用镀铝的PET薄膜做反光层，在其上涂有压敏胶后将折射率为1.9的若干玻璃微珠粘附在PET镀铝膜上，然后再喷一层缩丁醛表面保护层即成。
离型膜知识
SYPAC
昆山思贝克精密复合材料有限公司
氟素离型膜的相关情况 六.PET氟素离型膜的相关情况 氟素 PET氟素离型膜以 氟素离型膜以PET为基材，产品表面涂上0.2um～0.6um氟离型物质。薄 为基材，产品表面涂上 ～ 氟离型物质。 氟素离型膜以 为基材 氟离型物质 膜表面平整光洁、涂布均匀、无折皱、撕裂、颗粒、气泡、针孔等缺陷， 膜表面平整光洁、涂布均匀、无折皱、撕裂、颗粒、气泡、针孔等缺陷，其具有 物理机械性能优良、厚度公差小、透明度高、热收缩率低、柔韧性较好等优点。 物理机械性能优良、厚度公差小、透明度高、热收缩率低、柔韧性较好等优点。 PET氟素离型膜现已被广泛应用于胶粘制品、硅胶系胶带复合、模切冲型加工、 氟素离型膜现已被广泛应用于胶粘制品、 氟素离型膜现已被广泛应用于胶粘制品 硅胶系胶带复合、模切冲型加工、 电子电器制造等行业领域,主要用于离型硅胶 化学原理：同性相吸，异性相斥） 主要用于离型硅胶（ 电子电器制造等行业领域 主要用于离型硅胶（化学原理：同性相吸，异性相斥）。 厚度有0.05MM、0.075MM、0.1MM，宽度有520m和1040m，长度一般有500m 厚度有 、 、 ，宽度有 和 ，长度一般有 重之分，一般在在建议储 和3000m，颜色有白色和透明两种，剥离力有轻、中、重之分，一般在在建议储 ，颜色有白色和透明两种，剥离力有轻、 存于45℃以下的干燥洁净的库房中，不应靠近火源、热源或受日光直射；防潮； 存于 ℃以下的干燥洁净的库房中，不应靠近火源、热源或受日光直射；防潮； 薄膜表面不可受挤压； 薄膜表面不可受挤压； 一般的氟素离型膜贴合后，胶带的粘着力保持在原来85%左右，好的离型膜 左右， 一般的氟素离型膜贴合后，胶带的粘着力保持在原来 左右 可以保持在95%左右 可以保持在 左右. 左右
涂布产品离型膜ppt课件
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1.2 离型膜分类
按基材分类：
按硅油涂层分类：
➢ PE（聚乙烯）离型膜 ； ➢ 普通硅油离型膜
➢ BOPP（聚丙烯）离型膜 ； ➢ 氟塑离型膜
➢ PET（聚酯）离型膜。
➢ 其它类：比如耐高温有机硅压敏胶。
按离型力分类：
按表面颜色分类：
➢ 超轻离型离型膜(＜5g)
红色离型膜、黄色离型膜、绿色离型膜、 蓝色离型膜、白色离型膜等各种颜色的
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• 1.7 离型膜市场
市 场
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➢ 轻离型离型膜（5-10g）； PET离型膜。
➢ ➢
中离型离型膜（10-50g)； 型膜、双面离型膜、无硅离型膜。
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• 1.3 离型涂料构成
有机硅 树脂
甲苯、丁 酮、正己 烷、120# 溶剂油
Pt, Sn…
根据需
特殊有机 硅树脂
要添加
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1.4 离型涂料主要厂家来源
➢ 美国道康宁 ➢ 日本信越 ➢ 蓝星罗地亚 ➢ 德国瓦克 ➢ 德国德固赛 …
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1.5 工艺流程
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1.6 质量指标
➢ 外观：无彩虹、刮刀线、静电斑等，端面平整； ➢ 离型力：根据厂家要求； ➢ 残余粘结率：≥85%（溶剂型） ➢ 洁净度：1w级，局部千级 ➢…
1、离型膜
1.1 简介
离型膜是指表面具有分离性的薄膜，离型膜与特定的材料在有限的条件 下接触后不具有粘性，或轻微的粘性。
通常情况下为了增加塑料薄膜的离型力，会将塑料薄膜做等离子处理,或 涂氟处理,或涂硅离型剂于薄膜材质的表层上，让它对于各种不同的压感 胶表现出极轻且稳定的离型力。根据不同所需离型膜离型力，隔离产品 胶的粘性不同，离型力相对应调整，使之在剥离时达到极轻且稳定的离 型力。
离型膜常用知识
制作工艺流程
保护膜/离型膜的制作工艺： 涂布加工 ：指专门设计的涂布机将胶粘剂均匀地涂布于基材上的
工艺过程。（下图就是涂布工艺平面图）
（保护膜/离型膜制作工艺图）
产品生产两大工艺表：
配料工艺表：
涂布生产工艺：
我们做每一款产品都 会用有单独的生产工 艺单。
120℃ 100℃ 80℃
140℃
140℃ 130℃ 100℃
在常温下通过标准测试方法得到的剥离力数据，单位g.
100克以上的剥离力，俗称为超重剥离。
20克以上的剥离力，俗称为重剥离。 20克以下的剥离力，俗称为轻剥离.
6克以下的剥离力，俗称为超轻剥离.
（ 这里测试的标准是在温度24℃±2 ℃/湿度在50-70%）
离型膜的残余粘着力的测试 31B胶带/7475胶带测试/
大家所熟知的，常见有5个组分:主剂，交 联剂，附着力添加剂（也叫锚固剂）， 剥离力控制剂（分为重剥离和轻剥离）， 铂金催化剂。还有一些组分:抑制剂。还 有防雾化剂，摩擦系数调节剂等。
主剂：主剂决定了离型涂层 主要性能。比如，离型力、 残余粘着力、膜面效果、涂 布方式、适应基材，干硅量， 解卷性能，反应类型等。通 过调整主剂的分子结构，分 子量，官能团等来调整这些 性能。
E
功能代码 E：抗静电功能 P ：可印刷功能 G：高透离型膜
（S）
1、用途代码 （S）：石墨专用 （H）：高端用 （A）：AB胶专用 （ C）：OCA专用 （1）：特殊克重 专用
举例说明： R503T(C) : OCA涂布专用，克重为6-10g，透明50um厚PET单面离型膜 R501B01 : 两面克重均为1-3g,蓝色50um厚PET双面离型膜 R501B01EE:两面克重均为1-3g,蓝色50um厚PET双面抗静电双面离型膜 RW517W17:两面克重在800-1200g，白色50um厚度PET双面非硅离型膜 ★1、硅类和非硅类离型膜使用7475胶带测试离型力，用31B测试残余粘着率。 ★2、纳米离型膜使用31B胶带测试离型力和残余粘着率。 ★3、氟素离型膜使用MY2G胶带测试离型力和残余粘着率。
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三.离型膜的离型力国际标准
名称 Name
超轻离型 Premium Release 轻离型 Easy Release
标准轻离型 Standard Release 中轻离型 Medium Easy Release
中等离型 Medium Release 中重离型 Medium Tight Release
用于IT电子，半导体，家电制造，包装，建筑，汽车等行业，以及包括商业标 示材料，离型膜最大的特点是具有较高的加工性，稳定性，适用于电子IT等行业 产品的模切冲形工序，尤其是在自动化流水线上，拥有超轻离型力到重离型力各 种配套产品供客户选择，能达到降低原材料损耗，提高生产效率的目的。
离型膜的主要品牌：百强、杜邦、三井、帝人、BENCH。
一般的氟素离型膜贴合后，胶带的粘着力保持在原来85%左右，好的离型膜 可以保持在95%左右.
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一. 离型膜的分类 离型膜又称剥离膜、隔离膜、分离膜、阻胶膜、离形膜、薄膜、塑料薄膜、
release、硅油膜、硅油纸、防粘膜、型纸、silliconfilm、release film，是指 表面具有分离性的薄膜，是将塑料薄膜做等离子处理，或涂氟处理，或涂硅 （silicone）离型剂于薄膜材质的表层上，如PET、PE、OPP等等，让它对于各 种不同的有机压感胶可以表现出极轻且稳定的离型力，主要有基材，底胶和离型 剂组成；
离型膜分类
离型膜分类离型膜是一种在化工、电子、冶金等领域中广泛应用的功能性材料。
它能够在涂层、塑料制品、金属表面等多种材料上形成一层具有特殊性质的膜，起到防腐、增强材料性能、提高产品质量等作用。
根据离型膜的性质和用途的不同，可以将其分为以下几类。
1. 防腐离型膜：防腐离型膜是离型膜应用的一大领域。
它主要用于金属表面的防腐保护，能够有效地防止金属材料受到氧化、腐蚀等化学反应的侵蚀。
防腐离型膜一般采用有机聚合物作为基材，通过特殊的处理工艺形成一层均匀、致密的膜层，能够起到隔离氧气、水分等外界因素的作用，从而保护金属材料的表面免受腐蚀。
2. 涂层离型膜：涂层离型膜是指在涂料、油漆等表面形成的一层具有特殊性质的膜。
涂层离型膜可以提高涂层的耐磨、耐候、耐化学药品侵蚀等性能，同时还能够增加涂层的光泽度和平滑度。
涂层离型膜一般采用有机聚合物或无机材料作为基材，通过溶液法、高温热处理等工艺形成膜层。
涂层离型膜广泛应用于建筑、汽车、航空航天等领域。
3. 塑料离型膜：塑料离型膜是一种常见的功能性薄膜材料，它具有优良的阻隔性能、机械强度和耐腐蚀性能。
塑料离型膜主要用于包装材料、电子产品、光学薄膜等领域。
常见的塑料离型膜有聚乙烯膜、聚丙烯膜、聚氯乙烯膜等。
这些离型膜可以根据需要进行加工，形成不同的形状和尺寸，满足各种不同的应用需求。
4. 电子离型膜：电子离型膜是一种在电子器件制造中广泛应用的材料。
它可以用于电子元件的绝缘、封装和保护，提高电子器件的稳定性和可靠性。
电子离型膜一般采用有机聚合物或无机材料作为基材，通过高温热处理、溶液法等工艺形成薄膜。
电子离型膜具有优良的绝缘性能、导热性能和耐高温性能，能够有效地保护电子器件不受外界环境的干扰。
5. 医用离型膜：医用离型膜是一种在医学领域应用的材料，主要用于医疗器械的包装、手术器械的保护和人体组织的修复。
医用离型膜一般采用生物可降解材料或生物材料作为基材，具有良好的生物相容性和可降解性。
离型膜的层次
离型膜的层次离型膜是一种用于保护和提高表面处理质量的工业辅材料。
它可以被应用于各种材料上，包括金属、塑料和陶瓷等。
离型膜的这种多功能性和广泛应用是因为它有不同的层次和多种形式。
离型膜的层次其实与它的厚度有关，而离型膜主要可分为单层、双层和多层。
单层的离型膜通常较薄（通常在0.25mm以下），要求更高的柔软性，同时具有较好的粘着力和放开性能，通常用于一些表面处理领域，如印刷、贴合等。
双层离型膜则是指由两层不同的离型材料组成的薄膜，其中一个材料通常是硬膜或耐熔融的聚酰胺，而另一个材料则是柔性的聚氟烯烃（例如聚四氟乙烯），这种离型膜因为其硬度高，韧性好，具有更强的抗腐蚀性和耐高温性能，它主要应用于金属表面处理领域，如铝制品、不锈钢制品等。
通常约为0.5-1mm左右的膜厚。
多层离型膜则是由多层不同材料组成的膜构造，它具有更高的施工难度，并需要多次加工，以实现其功能。
多层离型膜常常由厚度较薄的层和厚度较厚的层交替组成，以实现特定的物理、机械和化学性质。
这种膜适用于要求更高的表面应用领域，如食品加工、医疗器械、化学实验器具等，通常约为1mm以上的厚度。
除了层次外，离型膜也有多种不同的形式。
其中最常见的是压敏离型膜，它可以在几乎任何材料表面上粘贴，具有良好的弹性和韧性，并可以在一定温度范围内再次粘贴。
这种离型膜通常使用于一次性制品，如医疗器械、化学试剂等。
另一个常见的离型膜形式是热熔离型膜，直接在表面加热和热压，在表面形成薄而均匀的层，适用于高温和强酸碱条件下。
还有一些离型膜是基于水性聚合物或溶液形成的，它具有环保性和可生物降解性，并且适用于溶剂敏感的材料。
离型膜的层次和形式都根据其主要的应用领域而不同，从单层到多层，从压敏到热熔，都是基于产品在使用过程中的要求而开发的。
在选择时，应根据实际的应用情况，选择最合适的材料。
离型膜保护膜
备注：测试方法反应离型膜中离型剂对基材的附着能力
涂布存在的方式
覆盖与涂布量（ Coverage and coat weight ）
覆盖不良
高离型力 不稳定剥离
极限覆盖 染色试验
覆盖良好
荧光 X 射线仪 稳定的剥离力
离型膜等级判定
当手指压力将其抚平，取下胶带使其两端自然接触形成一环状 。然后拉 开使其分离。与未粘过涂层表面的胶带（空白胶带）对比，如果发生了硅 转移，则拉开胶带所需的力将小于空白胶带所需的力。记下结果：无硅转 移，轻度硅转移严重硅转移……
重要指标
萃取率（ Extractable ） 1.测出涂布量A 2.放入甲苯溶剂中72小時 3.72小時后取出,在室温下自然干燥 4.测出涂布量B 5.萃取率=[ (A-B)/A ] ×100%
基材
比例 Me / Si < 2
%剥离力调节剂
0
50%
离型膜范围
序号
轻剥离
中等剥 离
离型力
3gf~5gf 5gf~10gf 10gf~20gf 25gf~35gf 30gf~40gf 45gf~55gf 50gf~60gf
序号
重剥离
超重剥 离
离型力
65gf~75gf 70gf~80gf 90gf~100gf 100~200gf 200~300gf 300~400gf
无掉硅、无消光、无硅转移
无掉硅、无消光测试：以适当的压力用手指同向摩擦涂层表面10次后，判 定有无硅胶脱落，再在磨擦过的位置用黑色记号笔垂直画粗线，根据显示 的颜色深浅，与标准样进行比较，判定级别：
Level 5 无消光，无硅脱落 Level 4 轻微消光 Level 3 消光 Level 2 硅脱落 Level 1 严重硅脱落 硅转移测试：（仅可用Sellotape胶带）取一段Sellotape粘于涂层表面，用适
离型膜张力文
离型膜是一种用于保护表面不受粘附的材料，常用于模具制造、涂装、胶水施工等工艺中。
离型膜张力是指离型膜在被贴附或拉伸时产生的张力。
离型膜张力的大小会影响离型膜的性能和施工效果。
通常情况下，离型膜张力应适中，既不能过大导致膜材容易破裂或变形，也不能过小导致无法有效保护表面。
离型膜张力的调节可以通过以下几种方式实现：
1. 材料选择：选择具有较好延展性和强度的离型膜材料，以确保其在受力时能够承受一定的张力而不破裂。
2. 施工技巧：在离型膜施工过程中，采用适当的拉伸和贴附方法，避免过度张力或局部张力集中。
3. 温度控制：某些离型膜材料在特定温度下具有更好的延展性，可以通过调节施工环境的温度来改变离型膜张力。
4. 辅助工具：使用适当的辅助工具，如辊筒、夹具等，可以帮助控制离型膜的张力分布，提高施工效果。
需要注意的是，不同类型的离型膜在不同应用领域有不同的要求，因此在选择和调节离型膜张力时，需要根据具体情况进行合理的操作。
保护膜离型膜的生产应用和测试方法ppt课件
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【產品編號】 RES- AAA BB
AAA：膜厚度代碼 BB：剝離力代碼
例： RES-07510為厚度75μ、剝離力10 gf/25mm
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產品介紹-氟素離型膜
NO. 剝離力 Peeling force
殘餘接著力
( gf/25mm )
Adhesion retension (% )
(物性)
(標準測試方法)
Adhesion(粘著力) ASTM D3330 / D3330M-04
鉛筆硬度計
ASTM D3363 / ASTM D1044
霧度機 透光率
ASTM D1084-97 儀器測試
針盤厚度計
ASTM D3652
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測試方法-黏著力測試
• 取寬1吋(25.4mm)*長 250mm之樣品
黏著力 ( gf/in ) 15 ± 3
基材膜厚
特性
( mm )
75
壓克力膠系，具中黏著力性質及無離型膜
PRA-120TS 15 ± 3
50
壓克力膠系，具中黏著力性質
PRA-128LH 6 max
75
壓克力膠系，具低黏著力性質
PRA-128MA 10 max
75
壓克力膠系，具中黏著力性質
PRS-120TS 5 max
• 標準鋼板使用棉花及丙 酮清洗，並用吹風機溫 風吹乾，等待10秒回到 室溫
• 將樣品貼合在鋼板上， 以碾壓機貼合
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測試方法-黏著力測試
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膜分离基础知识普及技术PPt讲课文档
表2 几种主要分离膜的分离过程
膜过程 推动力
传递机理
透过物
截留物
膜类型
微滤 压力差 颗粒大小形状 水、溶剂溶解物 悬浮物颗粒
纤维多孔膜
超滤
压力差
分子特性大小形状
水、溶剂小分子
胶体和超过截留 分子量的分子
非对称性膜
纳滤
压力差
离子大小及电荷
水、一价离子、 多价离子
有机物
反渗透 压力差 溶剂的扩散传递 水、溶剂
第二十页，共127页。
醋酸纤维素膜
第二十一页，共127页。
醋酸纤维素膜的结构示意图
1%
表皮层
孔径 0.0008~0.001m
过渡层 孔径 0.02 m
99％
多孔层 孔径 0.1～0.4 m
第二十二页，共127页。
显 微 镜 下 膜 的 照 片
第二十三页，共127页。
2. 非纤维素酯类膜材料
常用于制备分离膜的合成高分子材料有聚 砜、聚酰胺、芳香杂环聚合物和离子聚合 物等。
名称
CA（Cellulose Acetate） 聚酰胺 聚苯并咪唑 聚苯并咪唑酮 磺化聚苯醚 磺化聚砜 聚醚砜酮
温度
35 35 90 70 70 120 160
第三十页，共127页。
无机膜多以金属及其氧化物、多孔玻璃、 陶瓷为材料。从结构上可分为致密膜、多 孔膜和复合非对称修正膜三种。
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分离膜种类:
高分子膜
分 离
液体膜
膜
生物膜
带电膜 非带电膜
阳离子膜
阴离子膜 过滤膜 精密过滤膜 超滤膜 纳米滤膜 反渗透膜
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模切离型膜
模切离型膜一、模切离型膜简介模切离型膜，也称为模切硅胶离型膜，是一种经过特殊工艺处理的薄膜材料，主要应用于电子、汽车、医疗等领域。
它具有优异的防潮、防尘、耐高温等性能，能够在恶劣环境下保持良好的使用效果。
模切离型膜的主要特点是可模切成任意形状和尺寸，具有较高的尺寸精度和稳定性，同时离型力可调，适用于各种不同的粘合和贴合需求。
二、模切离型膜的制造工艺模切离型膜的制造工艺主要包括以下几个步骤：1.基材选择：选用适合的薄膜材料作为基材，如聚酯薄膜、聚酰亚胺等，要求基材具有较好的耐热性、机械强度和化学稳定性。
2.涂布工艺：在基材一面涂布一层硅胶粘合剂，控制涂布量及均匀性，以保证离型膜的粘合性能和离型力。
3.干燥处理：对涂布后的薄膜进行干燥处理，去除涂层中的溶剂和水分，提高粘合剂的固化程度。
4.模切加工：根据客户需求，将干燥后的薄膜送入模切机中进行模切加工，得到所需的形状和尺寸。
5.离型力调整：通过调整硅胶粘合剂的配方和涂布工艺，控制离型膜的离型力，以满足不同材料贴合的需求。
6.品质检测：对模切离型膜进行外观、尺寸、性能等方面的检测，确保产品质量符合客户要求。
三、模切离型膜的性能特点1.优异的防潮、防尘性能：模切离型膜具有良好的防潮、防尘性能，能够有效地保护贴合材料不受潮湿和尘埃的影响。
2.耐高温性能：模切离型膜能够承受较高的温度，可以在高温环境下保持良好的使用效果。
3.高尺寸精度和稳定性：模切离型膜的模切精度高，尺寸稳定，能够满足高精度的生产需求。
4.可定制性强：可以根据客户需求定制不同材质、厚度、颜色、离型力的模切离型膜。
5.环保安全：模切离型膜的材料安全无毒，符合环保要求，不会对人体和环境造成危害。
四、模切离型膜的应用领域1.电子行业：模切离型膜在电子行业中广泛应用于电路板、电子元器件的贴合和保护，以及显示屏的制造和保护。
2.汽车行业：模切离型膜在汽车行业中用于制造汽车零部件的贴合和保护，如汽车玻璃、内饰件等。
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4. 离型膜按结构可分为： 带胶离型膜、无胶离型膜、复合型离型膜（即离型膜的基材是有二种或二种
以上的材质复合而成的）等。 5.按离型膜的作用分为 ：
隔离离型膜、填充离型膜、保护离型膜、光扩散膜、印刷薄膜、磨砂膜、绘图 膜。 6.离型膜的使用领域可分为：
左 右，在1个小时内可以达到180℃左右 5、较长的保存限期； 6、背胶类离型PET以硅的移动性和加热后的剥离力的变化分为轻剥离型、中剥
离型、重剥离性，并可根据要求控制离型力，耐热性能良好。
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五.离型膜的应用及主要品牌
适用于做不干胶表面保护膜、热转印，材料带胶保护，模具冲型，胶 带白格拉辛单，BOPP／PET涂胶薄膜：是印刷包装品表面整饰加工技术的新型材料， 印刷包装纸类及金属薄板和各类食品包装的复膜，使印刷品增加光泽而更加鲜艳 夺目，更能防潮、防污、耐磨。
较重离型 Tighter Release 重离型 Heavy Release
超重离型 Super Heavy Release
离型力 Release Force(g/inch) 4 10 15 35 65
100 150 250 400
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备注：离型力测试胶带为Tesa7475，不一定适用任何胶带，客户需自 行测试是否合用
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二.离型膜的分类
1. 按照材质可分为 ： PET离型膜（聚脂离型膜）、BOPP离型膜（聚丙烯离型膜）、PTFE离型膜
（聚四氟乙烯离型膜）、ETFE离型膜（耐氟龙离型膜）、FEP离型膜（特氟龙离型 膜）、PMP离型膜（TPX离型膜，聚甲基戊烯离型膜）、PE阻胶膜（聚乙烯离型 膜）、PVC阻胶膜（聚氯乙烯离型膜）、EVA阻胶膜（乙烯乙基丙烯酸酯离型膜）、 PC离型膜（聚碳酸脂离型膜）、ABS离型膜（丙烯腈离型膜）、PS离型膜（聚苯乙 烯离型膜）、PMMA离型膜（聚甲基丙烯酸甲脂离型膜）。
用于IT电子，半导体，家电制造，包装，建筑，汽车等行业，以及包括 商业标示材料，离型膜最大的特点是具有较高的加工性，稳定性，适用于电子IT 等行业产品的模切冲形工序，尤其是在自动化流水线上，拥有超轻离型力到重离 型力各种配套产品供客户选择，能达到降低原材料损耗，提高生产效率的目的。
离型膜的主要品牌：百强、杜邦、三井、帝人、BENCH。
一般的氟素离型膜贴合后，胶带的粘着力保持在原来85%左右，好的 离型膜可以保持在95%左右.
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四.离型膜的性能
1、没有迁移现象，消除了硅树脂离型膜转移到其所紧贴的材料上去的危险； 2、离型膜单面或双面涂层单位面积重量的允差非常小； 3、基膜具有优异的机械强度和化学性能； 4、在极端条件天气下有很高的稳定性，在较长时间内耐高温性可以达到130℃
胶带离型膜，防水离型膜，机械产品包装离型膜、热熔胶包装离型膜、卫生护 理用品（尿不湿）离型膜、背胶保护离型膜、泡棉胶带离型膜、彩色包装、印刷、 丝印、移印、铭板、薄膜开关、柔性线路、绝缘制品、线路板、激光防伪、贴合、 电子、密封材料用膜、反光材料、防水材料、医药（膏药用纸）、卫生用纸、胶粘 制品、模切冲型加工等行业领域 7. 离型膜的离型力可分为 ：
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一.离型膜的分类 离型膜又称剥离膜、隔离膜、分离膜、阻胶膜、离形膜、薄膜、塑料
薄膜、release、硅油膜、硅油纸、防粘膜、型纸、silliconfilm、release film，是指表面具有分离性的薄膜，是将塑料薄膜做等离子处理，或涂氟处理， 或涂硅（silicone）离型剂于薄膜材质的表层上，如PET、PE、OPP等等，让它对 于各种不同的有机压感胶可以表现出极轻且稳定的离型力，主要有基材，底胶和 离型剂组成；
轻离型离型膜、中离型离型膜、重离型离型膜。
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三.离型膜的离型力国际标准
名称 Name
超轻离型 Premium Release 轻离型 Easy Release
标准轻离型 Standard Release 中轻离型 Medium Easy Release
中等离型 Medium Release 中重离型 Medium Tight Release
2. 按表面处理可分为： 单面含硅离型膜、双面含硅离型膜、无硅离型膜、氟素离型膜、单面电晕
离型膜、双面电晕离型膜、无电晕离型膜、单面磨砂离型膜、双面磨砂离型膜、 单面抛光离型膜、双面抛光离型膜、单面哑光离型膜、双面哑光离型膜等。
3. 按颜色可分为 ： 透明离型膜、半透明离型膜、乳白色离型膜、蓝色离型膜、黄色离型膜、
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六.PET氟素离型膜的相关情况 PET氟素离型膜以PET为基材，产品表面涂上0.2um～0.6um氟离型物质。
薄膜表面平整光洁、涂布均匀、无折皱、撕裂、颗粒、气泡、针孔等缺陷，其具 有物理机械性能优良、厚度公差小、透明度高、热收缩率低、柔韧性较好等优点。 PET氟素离型膜现已被广泛应用于胶粘制品、硅胶系胶带复合、模切冲型加工、电 子电器制造等行业领域,主要用于离型硅胶（化学原理：同性相吸，异性相斥）。 厚度有0.05MM、0.075MM、0.1MM，宽度有520m和1040m，长度一般有500m和3000m， 颜色有白色和透明两种，剥离力有轻、中、重之分，一般在在建议储存于45℃以 下的干燥洁净的库房中，不应靠近火源、热源或受日光直射；防潮；薄膜表面不 可受挤压；