仪表伴热

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仪表电伴热的安装要求

仪表电伴热的安装要求

仪表电伴热的安装要求仪表电伴热是一种常见的加热方式,它通过电能转化为热能,广泛应用于工业领域。

在安装仪表电伴热时,需要遵循一定的要求和步骤,以确保其正常运行和安全使用。

在安装仪表电伴热之前,需要进行相关的准备工作。

在选择仪表电伴热产品时,需要考虑以下几个方面。

首先,要选择合适的电伴热导线,其型号和规格应根据加热介质的性质、加热温度和加热区域的尺寸来确定。

其次,要选择适当的控制设备,如温度控制器、继电器等,以确保能够实现对加热温度的精确控制。

此外,还需要选择合适的安装附件,如固定夹、接线盒等,以确保电伴热系统的安装牢固可靠。

在进行仪表电伴热的安装时,需要按照以下步骤进行。

首先,要将电伴热导线固定在被加热的区域或设备上。

一般情况下,可以使用固定夹将电伴热导线固定在管道、容器等表面。

其次,要将电伴热导线连接到控制设备上,如温度控制器、继电器等。

接线时,要确保导线的连接牢固可靠,避免出现接触不良或短路等问题。

然后,要将控制设备连接到电源线路上,确保设备能够正常供电。

最后,要进行系统的调试和测试,确保加热温度和控制精度符合要求。

在仪表电伴热的安装过程中,需要注意以下几点。

首先,要按照产品说明书或安装手册的要求进行操作,避免出现误操作或安装错误。

其次,要注意安全问题,避免电源线路短路、漏电等情况发生,确保使用过程中的安全性。

此外,还要定期检查和维护电伴热系统,确保其正常运行和使用寿命。

总的来说,仪表电伴热的安装要求包括准备工作、选择产品、安装步骤和注意事项等方面。

只有按照要求进行操作,并注意安全和维护,才能确保仪表电伴热系统的正常运行和安全使用。

希望以上内容对您有所帮助。

仪表伴热知识

仪表伴热知识

仪表伴热知识一.仪表伴热的作用、分类及压力等级1 伴热的作用:仪表伴热主要是为了防止冬天或气温较低时上冻,引起数据显示不正常,甚至冻坏表,造成停车等严重影响工艺安全生产,所以仪表的保温伴热在冬季安全生产中至关重要。

无论是电伴热还是蒸汽伴热,一般凡是水汽系统的压力流量等引压管道的仪表都必须要进行伴热,当然对于含有水分的气路也必须进行伴热,伴热时要注意伴热管线与引压管线要有一定的距离,特别是液位的冷凝罐尽量不要进行伴热,因温度高时,会引起汽化造成液位不准确。

气体中如果带有水,在北方一定要伴热;在北方如果介质测量时有引压管线,如果介质在冬天会冷凝都需要伴热,所以现在倾向于采用不需要引压管的测量仪表如流量计采用在线的(涡街、质量),压力液位用双法兰、单法兰而尽量不用差变,压变。

2 伴热的分类:1) 蒸汽伴热:1轻度,2中度,3重度,4强伴热,5夹层伴热2) 电伴热:一般温度在60摄氏度左右,3 蒸汽伴热的压力等级:蒸汽伴热的压力等级一般可分为:(1) 1.1 Mpa (2) 3.5 Mpa (3) 5.4Mpa 仪表一般用1.1Mpa。

二.需要伴热的仪表种类:1) 蒸汽如13FT0047A/B2) 水 如13FT00463) 气体带水 如合成气 氮气带水15PdT0002A/B/C4) 轻质油含水5) 重油三. 仪表蒸汽伴热的走向和组成材料:1)走向:45… 6 13 10 7 8仪表进29系统蒸汽→总进汽→放空(倒淋)→分管线→一次阀→仪表管钱→仪表表箱→回水阀→疏水器→回水集管→回水总阀→凝结水系统2)材料: 总进汽 总回水回水集管 进汽集管 一次阀、引压管及表箱 疏水器1 Φ18x3、Φ18x2碳钢管2 承插焊闸阀DN15PN125 高压 DN15PN6003 热动力疏水器DN15PN125高压DN15PN6004 金属缠绕垫根据疏水器的公称通径和压力等级决定5 螺栓M10x60 M10x80 M12x60 M12x80四.伴热的投用和停用1伴热的投用:打开进汽盘总阀→打开倒淋(即总进水的放空阀排污)→打开各个分支进汽阀→打开回水盘倒淋(即放空阀)排污→打开疏水器上进汽阀→l拆疏水器堵头排污→打开疏水器下放空阀排污→打开疏水器下游阀→打开回水总阀→关闭所有倒淋。

仪表蒸汽伴热管安装6点须知

仪表蒸汽伴热管安装6点须知

一、仪表伴热管的特点:1、功能单一,就是伴热。

2、材质单一,一经选定,整个系统只有一种材质,即普通碳钢或紫铜。

3、介质单一,无一例外,全为低压蒸汽,一般压力为0.2MPa。

4、管径单一,一经选定,整个系统只有一种规格,即14x2或18x2或10x1或8x1的无缝钢管或铜管。

5、安装要求不高。

除保温箱内的伴管裸露,需要弯制整齐、美观,其余部分都被保温物质覆盖住,安装要求不高。

二、伴热管安装中注意事项1、伴热管介质分清伴热管是直接伴热还是间接伴热。

伴热管的目的是保证管道内凝固点较高的介质始终处于流动状态。

基于这种原因,对沸点较低的介质,只要保证它不凝固,正常流动就可,不必使介质汽化。

介质汽化的结果,对流量测量、压力测量会带来不可忽视的误差。

这类介质属于间接伴热,又称轻伴热。

但对凝固点较低的介质,如伴热温度不够,要影响介质的流动性。

这样的介质必须采取直接伴热,也称重伴热。

重伴热是使伴热管紧贴着伴热的导压管,保温也要仔细检查。

轻伴热是使伴热管与被伴导压管有一间隔,大约IOmm左右。

具体要视管内介质的物理性质和低压蒸汽的压力而定。

直接伴热与间接伴热的区分很重要,它直接影响系统的正常检测和控制。

而这个问题往往被施工者所忽视。

2、确定低压蒸汽引入的位置在自控图上,伴管低压蒸汽的引入往往是“就近引入北但有时,在附近没有低压蒸汽。

解决这类问题的最好办法是在伴管较为集中的地方安装一个低压蒸汽分配器,引入一个低压蒸汽。

然后,再从分配器接出去。

这要比单从低压蒸汽总管引入到伴管方便。

3、冷凝水要集中排放这个问题往往被设计者所忽视。

“就地排放”是最轻松的说法。

就地排放的结果是开始到处是蒸汽(疏水器有可能损坏),然后是水,最后是冰。

在框架平台上积起来的冷凝水都变成冰,会给操作工的工作带来很大困难。

集中排放,分片排入地沟或地漏,会使装置整齐得多,也使操作工方便得多。

4、敷设完伴热管要试压伴热管要试压,试压要求与蒸汽管道试压要求相同。

仪表伴热知识原创精品[研究知识]

仪表伴热知识原创精品[研究知识]

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• 2)材料: • 1 Φ18x3、Φ18x2碳钢管 • 2 承插焊闸阀DN15PN125 高压 DN15PN600 • 3 热动力疏水器DN15PN125高压DN15PN600 • 4 金属缠绕垫根据疏水器的公称通径和压力等级决定 • 5 螺栓M10x60 M10x80 M12x60 M12x80
确认疏水器堵,在清洗疏水器。 • (3) 保温不到位被冻,吹通后,做好保温,保温的规
格:硅酸盐板加玻璃丝布再刷油漆再包铁皮。
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• 2)伴热太热 隔离液蒸发,仪表波动,用硅酸盐板把伴热 跟引压管隔开再包保温。
• 3)注意事项
• (1) 发现伴热被冻 先吹通仪表(吹膜合 大概2分钟 就可以)排除水,再将表停用。
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四.伴热的投用和停用
• 1伴热的投用: • 打开进汽盘总阀→打开倒淋(即总进水的放空阀排污)
→打开各个分支进汽阀→打开回水盘倒淋(即放空阀)排 污→打开疏水器上进汽阀→l拆疏水器堵头排污→打开疏水 器下放空阀排污→打开疏水器下游阀→打开回水总阀→关 闭所有倒淋。 • 2 伴热的停用: • 关闭进汽盘总阀→关闭各路分支进汽阀→打开总回水各 分支放空阀→打开进回水盘各倒淋放空
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2 伴热的分类:
• 1) 蒸汽伴热:1轻度,2中度,3重度,4强伴热,5夹层伴 热
• 2) 电伴热:一般温度在60摄氏度左右,
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3 蒸汽伴热的压力等级:
• 蒸汽伴热的压力等级一般可分为: • (1) 1.1 Mpa • (2) 3.5 Mpa • (3) 5.4Mpa • 仪表一般用1.1Mpa。
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六 伴热故障处理

仪表及管线伴热和绝热保温设计规定

仪表及管线伴热和绝热保温设计规定

仪表及管线伴热和绝热保温设计规定HG/T 20514-2000 1 总则1(0(1 本规定适用于化工装置仪表及管线的伴热和绝热保温设计。

1(0(2 仪表及测量管线保温可保证连接过程的密封系统中的物料不致产生冻结、冷凝、结晶、析出、汽化等现象,可保证仪表处于技术条件所允许的工作温度范围之内。

1(0(3 对在环境温度下不能正常工作的测量管线、仪表及其辅助设备,均可按本规定要求进行保温设计。

1(0(4 在执行本规定时,尚应符号国家现行有关的要求。

2 伴热、绝热保温2.1蒸汽伴热2(1(l 凡符合下列条件之一者均应采用蒸汽伴热:1 在环境温度下有冻结、冷凝、结晶、析出等现象产生的物料的测量管线和检测仪表;2 在环境温度下有冻结可能的分析取样管线;3 不能满足最低环境温度要求的仪表。

2(2 热水伴热2(2(1 凡符合下列条件之一者均可采用热水伴热:1 不宜采用蒸汽伴热的检测系统;2 在没有蒸汽源的情况下。

2(3 电伴热2(3(1 凡符合下列条件之一者均可采用电伴热:1 与2(1(l条件相同者;2 要求对伴热系统实现遥控和自动控制的场合;3 对环境的洁净程度要求较高的场合;4 在没有其它热源的场合。

2(4 绝热保温2(4(1 凡符合下列条件之一者均应采用绝热保温:1 对于热流体(例如蒸汽、热水或其它高温物料)的仪表检测系统;2 对于冷流体仪表检测系统;3 当采用绝热保温方式可保证仪表和管线正常工作时都应采用绝热保温,不必伴热。

2(5 伴热保温设计中有关温度的规定2(5(1 仪表管线内介质的温度:20,80?。

2(5(2 在使用环境温度下,保温箱内的温度:15,20?。

2(5(3 处于露天环境的保温系统,大气温度应取当地极端最低温度。

而安装在室内的保温系统,应以室内最低气温作为计算依据。

2(6 仪表管线的保温结构及材料2.6.1 保温结构是由保温层和保护层两部分组成。

仪表管线的保温可以采用管道保温中常规的现场绑扎法,也可采用测量管线、伴热管保温层和保护层一体化的管缆法。

仪表箱电伴热原理

仪表箱电伴热原理

仪表箱电伴热原理
仪表箱电伴热的原理是利用电热元件发出的热量,通过热传导和辐射的方式,对仪表箱进行加热和保温。

具体来说,电伴热系统由电热元件、温控器和接线盒等组成,其中电热元件是伴热的主要部件。

电热元件通电后,电流通过电热元件产生热量,然后通过导热硅胶将热量传递给仪表箱的壳体,再通过壳体的辐射和传导作用将热量散发出去,使仪表箱内的温度升高。

电伴热系统的工作原理还涉及到热传导和热辐射的基本原理。

热传导是指热量通过物体内部微观粒子的振动和相互作用,从高温区域传递到低温区域的过程。

在电伴热系统中,电热元件产生的热量通过导热硅胶等导热材料传递给仪表箱壳体,实现热传导的过程。

热辐射则是物体以电磁波的形式向外传递热量的过程。

在电伴热系统中,仪表箱壳体通过辐射的方式将热量散发到周围环境中,实现热辐射的过程。

此外,电伴热系统还配备了温控器等控制元件,对电热元件的加热温度进行控制。

温控器通过温度传感器检测仪表箱内的温度,当温度低于设定值时,电热元件通电加热;当温度达到设定值时,电热元件断电停止加热,从而实现对仪表箱温度的自动控制。

总之,仪表箱电伴热的原理是利用电热元件发出的热量,通过热传导和辐射的方式对仪表箱进行加热和保温。

电伴热系统通过自动控制温度,能够有效地防止仪表箱内的介质凝固或结晶,保证仪表的正常工作。

仪表伴热知识

仪表伴热知识

仪表伴热知识一.仪表伴热的作用、分类及压力等级1伴热的作用:仪表伴热主要是为了防止冬天或气温较低时上冻,引起数据显示不正常,甚至冻坏表,造成停车等严重影响工艺安全生产,所以仪表的保温伴热在冬季安全生产中至关重要。

无论是电伴热还是蒸汽伴热,一般凡是水汽系统的压力流量等引压管道的仪表都必须要进行伴热,当然对于含有水分的气路也必须进行伴热,伴热时要注意伴热管线与引压管线要有一定的距离,特别是液位的冷凝罐尽量不要进行伴热因温度高时,会引起汽化造成液位不准确。

气体中如果带有水,在北方一定要伴热;在北方如果介质测量时有引压管线,如果介质在冬天会冷凝都需要伴热,所以现在倾向于采用不需要引压管的测量仪表如流量计采用在线的(涡街、质量),压力液位用双法兰、单法兰而尽量不用差变,压变。

2伴热的分类:1)蒸汽伴热:1轻度,2中度,3重度,4强伴热,5夹层伴热2)电伴热:一般温度在60摄氏度左右,3蒸汽伴热的压力等级:蒸汽伴热的压力等级一般可分为:(1)1.1 Mpa (2)3.5 Mpa二.需要伴热的仪表种类:1)蒸汽 女口 13FT0047A/B2) 水 如 13FT00463) 气体带水如合成气氮气带水15PdT0002A/B/C4) 轻质油含水5) 重油三. 仪表蒸汽伴热的走向和组成材料:一次阀、引压管及表箱系统蒸汽T 总进汽T 放空(倒淋)T 分管线T 一次阀T 仪表管钱T仪表表箱T 回水阀T 疏水器T 回水集管T 回水总阀T 凝结水系统2)材料:1)走向: 总进汽进汽集管仪表进1 ①18x3、①18x2碳钢管2 承插焊闸阀DN15PN125 高压DN15PN6003 热动力疏水器DN15PN125高压DN15PN6004金属缠绕垫根据疏水器的公称通径和压力等级决定5 螺栓M10x60 M10x80 M12x60 M12x80四.伴热的投用和停用1伴热的投用:打开进汽盘总阀—打开倒淋(即总进水的放空阀排污)—打开各个分支进汽阀—打开回水盘倒淋(即放空阀)排污—打开疏水器上进汽阀—I 拆疏水器堵头排污—打开疏水器下放空阀排污—打开疏水器下游阀—打开回水总阀—关闭所有倒淋。

仪表伴热管理制度

仪表伴热管理制度

仪表伴热管理制度第一章总则第一条为了加强仪表伴热设备的管理,保障设备运行安全和稳定,提高设备的使用效率和寿命,根据相关法律法规,制定本制度。

第二条本制度适用于所有使用仪表伴热设备的单位及相关人员,包括但不限于设备使用单位、操作人员、检修人员等。

第三条仪表伴热设备应按照国家标准和质量标准进行采购、安装和维护,确保设备的安全性和可靠性。

第四条设备的运行管理应采取“预防为主,维修结合”的原则,定期进行检查和维护,避免设备故障和损坏。

第五条每台仪表伴热设备应建立档案,记录设备的安装、维护、维修等情况,做到有迹可循。

第六条设备的使用人员必须接受相关培训和考核,确保其具备熟练操作和维护设备的能力。

第七条设备的使用单位应建立健全的管理制度,制定相应的安全管理措施,保障设备的安全运行。

第八条设备的使用单位应定期对仪表伴热设备进行安全检查,及时发现和排除安全隐患。

第九条设备的使用单位应建立应急预案,做好设备故障和事故处理,保障人员和设备的安全。

第二章仪表伴热设备的安装和调试第十条仪表伴热设备的安装应按照厂家提供的安装说明进行,确保设备的稳定性和安全性。

第十一条安装人员必须具备相关的资质和经验,严格按照安装程序进行操作,确保设备的安装质量。

第十二条安装完成后,应进行设备的调试和试运行,确保设备的正常运行和稳定性。

第十三条设备的调试过程中,应注意设备的运行参数和温度控制,避免设备的过热或过冷。

第十四条调试完成后,应对设备进行验收和备案,做到有检可查。

第三章仪表伴热设备的使用和维护第十五条设备的使用人员必须经过培训并取得相应的操作资格证书,才能操纵设备。

第十六条操作过程中,应按照设备的操作规程进行操作,严格遵守设备的工作规程,确保设备的安全运行。

第十七条设备的使用单位应建立定期巡检制度,对设备进行定期巡检,及时发现和排除设备故障。

第十八条设备的维护人员必须经过专业培训并取得相应的维修资格证书,才能进行设备的维护。

第十九条设备的维护过程中,应遵循设备的维修手册及相关规范,确保设备的维护质量。

仪表伴热的改造和维护

仪表伴热的改造和维护

3 常规的伴 热方式及选用依据
3 _ 1 常规 的伴 热方 式
的压力损失和管路堵塞。 ( 6 ) 伴 热 管线 和仪 表 引压管 线 的距离 尽 可能地 均 由于冬季气温较低 , 仪表测量管 中的被测介质 匀 , 以 避 免 仪 表 引 压 线 局 部 过 热 气 化 而 造 成 测 量 波 凝结 , 冻坏 仪 表 , 从而 影 响质 量 和影 响生产 的正 常进 动 。对 于一 些 轻伴 热 , 如测 量 介 质 为水 、 蒸 汽 等要 在 行, 未来 防止冻结事故的发生 , 必须采取保温措施 , 引 压管线 和伴 热管 线 间加 设石 棉 隔热板 目前各厂采取加蒸汽伴热和加 电伴热两种类型 。在 ( 7 ) 为 了尽 可 能 地 减 少 热 量 的损 失 , 保 温措 施 是 加热管道的周 围, 如果有蒸汽管路或者有防火 ; 防爆 必 不 可少 的 。可 以采用 了保 温 中最 常用 的绑 扎 法保 要求 的介质 , 则应采用蒸汽伴热。 温结构, 它分为保温层和保护层两部分 。保温层利用
作带来 了巨大的压力和困难。针对这种现象, 决定在
( 2 ) 针对新疆地区冬季 气温非常低, 蒸汽伴热量 将原设计 的“ 蛇形” 盘管改为散热片的形式 原有 的基础之上 , 在表箱 内部加装散热片 , 来提高散 可能不够, 来增加散热量 。这样就保证 了整个热系统的散热效 热 面积 。
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仪表伴热的改造和维护
严 志 龙
( 新疆大黄山鸿基焦化有限责任公 司 阜康 8 3 1 5 0 0 )
摘 要 目 前 国内北方地区普遍采用 的仪表蒸汽伴热 、 热水 伴热系统, 在设计 、 施工 以及维护 中的若干 问题 以及解 决方案, 同时叙述
3 . 2 仪 表伴 热 的选用

仪表伴热

仪表伴热

一.仪表伴热的作用、分类及压力等级1 伴热的作用:仪表伴热主要是为了防止冬天或气温较低时上冻,引起数据显示不正常,甚至冻坏表,造成停车等严重影响工艺安全生产,所以仪表的保温伴热在冬季安全生产中至关重要。

无论是电伴热还是蒸汽伴热,一般凡是水汽系统的压力流量等引压管道的仪表都必须要进行伴热,当然对于含有水分的气路也必须进行伴热,伴热时要注意伴热管线与引压管线要有一定的距离,特别是液位的冷凝罐尽量不要进行伴热,因温度高时,会引起汽化造成液位不准确。

气体中如果带有水,在北方一定要伴热;在北方如果介质测量时有引压管线,如果介质在冬天会冷凝都需要伴热,所以现在倾向于采用不需要引压管的测量仪表如流量计采用在线的(涡街、质量),压力液位用双法兰、单法兰而尽量不用差变,压变。

2 伴热的分类:1) 蒸汽伴热:1轻度,2中度,3重度,4强伴热,5夹层伴热2) 电伴热:一般温度在60摄氏度左右,3 蒸汽伴热的压力等级:蒸汽伴热的压力等级一般可分为:(1) 1.1 Mpa (2)0.35Mpa (3) 5.4Mpa 仪表一般用0.35Mpa,热电仪表伴热使用1.1MPa。

二.需要伴热的仪表种类:1) 蒸汽如3#锅炉的FT3001A/B主蒸汽流量测量2) 水如713的PT1606给水母管压力3) 气体带水三.仪表蒸汽伴热的走向和组成材料:一次阀、引压管及表箱系统蒸汽→总进汽→放空(倒淋)→分管线→一次阀→仪表管线→仪表表箱→回水阀→疏水器→回水集管→回水总阀→凝结水系统2)材料:1 Φ18x3、Φ18x2碳钢管2 承插焊闸阀DN15 PN125 高压 DN15 PN6003 热动力疏水器DN15 PN125高压DN15 PN6004 金属缠绕垫根据疏水器的公称通径和压力等级决定5 螺栓M10x60 M10x80 M12x60 M12x80四.疏水器1.疏水器的作用:冬季仪表蒸汽伴热很大一部分故障都出自于疏水器,所以对疏水器的了解很重要。

热工专业仪表设备伴热管理规定

热工专业仪表设备伴热管理规定

热工专业仪表设备伴热管理规定
为保证热控设备冬季安全稳定运行,确保热控仪表测量管路杜绝因天冷被冻而引起机组误动情况的发生,根据扶沟气候并结合我公司的实际情况特制订本管理规定,望有关单位和人员严格遵照执行:
一、我公司热控仪表测量管路所具有的蒸汽伴热系统和电伴热系统的图纸资料均应齐全、完备,并做到图纸和现场实际相一致。

二、露天的有关热控仪表设备,需安装在防护箱或专门的房间内,防护箱设计应为保温箱,箱内或专门的房间内应有取暖设备。

三、有伴热管的仪表管路从室外进入室内的穿墙处,应加强保温,孔洞要堵严,进入室内后,应继续伴热一段距离,防止穿墙处冻结。

四、热控仪表取样管和左右侧保温及伴热走向应一致,受热程度应基本相等。

五、每年冬季来临前一个月,热控对所管辖伴热进行全面巡查、维护,检查出的保温伴热薄弱环节应制订整改计划加以整改,并且进行伴热试投检查,确保热控仪表设备伴热不留死角。

六、当环境温度低于摄氏5℃时,应及时投入热控各
仪表设备的伴热系统,并检查投入效果。

七、热工专业应根据设备分工细则负责所管辖电伴热系统的投入和切除,锅炉运行负责热控蒸汽伴热的投入和切除。

八、在冬季热控应加强对热控仪表电伴热系统的巡检和维护,加强夜班值班力度和纪律,特别是在机组停下后,应及时通过仪表测量管路排污门尽量将热控仪表测量管路和仪表中的水放净,以防冻结。

锅炉仪表伴热问题的探讨与改进

锅炉仪表伴热问题的探讨与改进

锅炉仪表伴热问题的探讨与改进摘要:为确保锅炉安全可靠地运行,测量蒸汽、水和烟气参数的室外测量压力管道必须保持管道内环境的物理状态,以便更好地实时传输和测量环境参数。

本分析结合锅炉伴热系统的状态,通过测量介质、伴热系数和热带地区仪器的选择和布置等相结合,提高保温系统的可靠性。

关键词:锅炉;伴热方式;电伴热;安装位置;维护某市冬季平均温度为-1.7℃,极端温度为21.70℃。

冬天,由于寒冷,仪表导压管的上冻数据不确定性和压强可能会损坏变送器膜片和其他传感器,什么阻碍了仪器的正常运行,近年来,设备上冻对公司的生产安全构成威胁。

虽然在制造过程中对与锅炉连接的仪表进行了热过伴热,但由于各种原因,仪表的保温效果并不能保证。

一、仪表电伴热设计电伴热可追溯性规划准则应考虑到所有因素,例如适宜、经济和能源条件。

1.电伴热无法满足仪表现场。

一般情况下,仪表管必须保温防冻,温度应保持在10℃,因此不需要精确的温度控制。

所以传统的选择是用我的热带能量电伴热带来限制温度。

在高温下,例如高温吹扫、锅炉和高温时,室外空气温度可能上升超过200℃。

电伴热测单元根据管道的高温选择合适的电伴热带温度。

2.电伴热所需的输出功率基于。

温度等级及伴热功率系统所需的温度直接相关,仪器的温度高于系统获得的温度例如20℃,可补偿系统中的热量损失。

3.同一个电源接线盒中所有电伴热带部分的长度总和称为电伴热带长度,具体取决于电源的使用方式。

因此,选择过电流保护开关的容量。

电伴热带的选择是根据管道的分布和分支的长度。

二、伴热现状及存在问题大部分锅炉都在室外,电伴热用于保温处理取压管,但近年来并不理想,该设施对冻害的影响已经发生,有几个主要领域。

1.供电容量选择不当或短路导致开关跳闸,无法实时监控。

由于寒冷天气缺少热源,静压导压管被上冻。

2.路线敷设不匹配。

伴热带尤其位于末端,过于靠近蒸汽或接近取样管,不能长期暴露在高温下。

这可能导致烫坏伴热带时,即使是发热电阻体老化,从而导致伴热导体温度持续升高甚至短路。

浅析仪表蒸汽伴热方案

浅析仪表蒸汽伴热方案

关键 词 :仪表;蒸汽伴热 ;方案 中 图分 类号 :T 文献 标 识码 : A
An a l y s i s o f l n s t r ume n t S t e a m T r a c i n g S c h e me
Li u J i a n f e n g
h o w e v e r , t h e r e s i g a p b e t w e e n hi t s wo t k i n d s o fh e a t t r a c i n g s c h e m e s a n d f o r t h e p e t r o c h e m i c a l i n d u s t r y , s t e a m t r a c i n g s c h e m e s i he t m a i n c h o i c e .
h e a t t r a c i n g , w e c a n i f n dt h a t t h e r e a r e t w o c o m m o n  ̄u s e d h e a t r t a c i n gw a y s , t h e i f r s t o n e ’ i s he t e l e c t r i c h e a t r t a c i n g , h t e o h t e r st i h e s t e a m h e a t i n g ,
Ke y wo r d s: i n s t ume r n t ;s t e a m t r a c i n g;s c h e me
伴 热 的主要 作用 是 保证 管道 温度 ,防止 管道 受冻 ,它是 在 仪 表蒸 汽 伴 热 方案 设 通过 散 发伴 热 媒体 而产 生 的一种 热 量 ,是通 过 直接 或 间接 热 计 的过程 中 ,主 要应 用 的材 交换 为仪表 补 充损 失热 量 ,避 免仪 表热 量 大量 流失 ,在 运行 料 有 碳钢 管 、不 绣钢 钢 管 、 中出现 数据 显 示 异常 的情 况 。石油 化工 行 业 中常用 的仪 表伴 热 动 力 疏 水器 以及金 属 缠 绕 热 方式 为蒸 汽伴 热 ,因此 ,有 必要 对 这种 仪表 蒸汽 伴热 方案 垫 等 。 首 先 ,对 于 仪表 蒸 汽 展开 研 究 。 伴热 中的碳钢管与不锈钢钢 管来 说 ,碳 钢 管 的壁厚 应 控 1 . 仪表 电伴热与蒸汽伴热之间的 区别 3 毫米 左 右 ,而 不锈 钢 现 阶 段 ,常 见 的仪 表 伴 热 方 式 有 两 种 ,分 别 为 电伴 热 制在 1 钢 管 的壁 厚 则要控 制在0 . 9 与 蒸 汽伴 热 ,蒸 汽伴 热 的出 现时 间相 对于 电伴 热 要早 一 些 , 毫米 左 右 ,同 时所 选 用 的不 它是 通过 散发 热 量实 现保 温 设计 ,但 由于 由此产 生 的热量 控 制 难度 较 大 ,进 而影 Ⅱ 向 到 了它 的保温 效率 ,而石油 化 工企 业 锈 钢 钢 管 还 要具 有 无缝 的特 的仪 表在 冬 季时 节经 常 需要 保温 ,而 蒸 汽伴 热 的保 温效 果较 点 。 其次 ,在 疏水 阀选 择 的

仪表伴热相关知识

仪表伴热相关知识

“之”字形伴热管路敷设图 1-伴热管;2-仪表管路
4.蒸汽伴热安装要求 5.电伴热安装要求 例:差压测量管路及保温箱 蒸汽伴热安装示例
9.2.3 保温安装施工 管道保温安装前应具备以下条件: (1)管路已安装完毕,并经严密性试验或焊接检验合格; (2)有伴热的管路,伴热设施已安装完毕; (3)管道表面上的灰尘、油垢、铁锈等杂物已清除干净, 如设计规定涂刷防腐剂时,在防腐剂完全干燥后方可安装。 1.主保温层安装施工 (1)单根管的保温。(2)成排仪表管的保温。 2.保护层安装施工 (1)抹面层施工。(2)金属护壳施工。 3.保温箱安装
应用举例
• 如13FT-0041回水不畅造成伴热管冻,这时 可打开41导淋,用高温41介质解冻伴热管;
应用举例
• 例如一些蒸汽压力仪表,可能离伴热站远 不好拉伴热,这时可以缩短导压管,增加 一冷凝器垂直坐在取压点上面,包好保温 棉,利用设备或管道热量起到伴热作用;
9.2 仪表保温与伴热
敷设在室外的仪表管路(包括取源装臵至一次阀门 段),除设有伴热管路外还需要根据气候条件进行保温, 以免冻堵管路或冻坏管路,影响测量。当介质的黏度较大 时(如重油等),即使在室内,对仪表测量管路及附件 (如隔离容器等),也需要进行保温,否则介质凝固,无 法准确测量。室外就地装臵的压力表,如介质为水,也应 进行保温,而仅将表面露出供读数。伴热管路单独敷设 (引接热源)时,也应进行保温,以免散热过多,影响对 仪表管路伴热的效果。 9.2.1 保温 保温是指将设备或管路用保温材料缠绕,以使介质 和大气绝热。 1.保温材料的基本要求 2.保温方法
伴热的保温
• 保温棉、膜外用铝铁皮包裹,起保护作用; • 现场热管的种类、选择
• 铂钢管,一般导压管细多采用铂钢管,管 径多为Ф10、12等; • 铜管,热传导效果好,但代价大; • 碳钢管,一般对于导压管较粗的用碳钢管, 管径一般1/2或3/4多;缺点是抗腐蚀能力差, 容易漏;管道连接多采用管件连接,施工 时间长、施工费用高;

仪表导压管电伴热施工细节要求

仪表导压管电伴热施工细节要求

仪表导压管电伴热带施工细节要求
1、下排污针型阀
考虑后期保温施工,要把排污堵头留在保温铁皮外部,因此电伴热带至少要到下排污阀后段。

电伴热带缠绕可以以排污阀固定的角铁作为参考位置,长度到角铁上部位置。

2、导压管及三通接头
2根电伴热带安装时,应将电伴热带绑扎在导压管的两侧,不能将两根电伴热带绑扎在一起。

三通接头的位置,电伴热带应尽量贴合。

电伴热带过接头的地方,应在接头两侧都用扎带绑扎。

2根电伴热带贴合太近,应从三通两侧
3、导压管弯头处
伴热带与导压管始终保持紧贴,建议在弯头的地方进行绑扎,如下面左边的施工
图片。

4、三阀组、膜盒处
电伴热带应在变送器的三阀组和膜盒下方经过,并与三阀组和膜盒进行有效接触,长度到变送器安装支架的位置,同时应对电伴热带进行绑扎。

5、一次阀
目前现场实际施工,一次阀的位置都未进行缠绕。

电伴热带在一次阀侧的施工,建议按照Raychem电伴热带施工要求进行。

6、导压管接头处
导压管接头处伴热带接头两侧都要进行绑扎,绑扎位置尽量靠近接头,确保电伴热带和接头之间能充分接触。

浅析仪表保温伴热状态远程监测和报警的应用方案

浅析仪表保温伴热状态远程监测和报警的应用方案

浅析仪表保温伴热状态远程监测和报警的应用方案摘要:仪表保温伴热对仪表的正常工作、测量数据的准确性与稳定性都具有重要的作用,本文讨论仪表保温伴热投用状态如何进行远程监测与报警,当伴热系统故障发生时能够及时报警提醒运维人员及时处理,避免因伴热失效导致的生产波动及跳车事故的发生。

在平稳运行中替代人工巡检,节省人力,提升自动化程度。

关键词:保温伴热状态监测采集模块前言:仪表保温伴热作为一种有效的保温及防冻方案在化工企业被广泛应用,其工作原理是利用伴热管线或电伴热带通过直接或间接地热交换来补偿测量管线的热损失,达到升温、保温或防冻的效果。

目前大部分工厂还是采用人工巡回检查的方式对保温伴热进行维护,特别是在高寒地区以及人员无法靠近的区域,一旦保温伴热出现蒸汽泄漏或者断电,仪表测量波动大,对生产装置的平稳运行产生严重影响。

所以,每年的防冻防凝工作都是各大化工厂的重点工作。

那么,仪表保温伴热信号通过远传进入DCS系统,实现远程监控的话,将大大提高巡检的效率并及时发现故障点,迅速采取有效措施,将危害降低到最小。

由于现场仪表保温伴热监测点数量较多,如果参照一般仪表信号的回路方式,成本会很高,包括电缆数量、敷设成本、系统硬件通道数量等等,这也是有些企业不愿意在这方面投入的原因。

如果有一种更节约成本、可靠性更高的方案的话,将会得到推广与使用。

本文将展开介绍GM公司的D2000M系列在仪表保温伴热远程监测和报警中的应用,为实现远程监控,节约成本,提升自动化程度提供解决方案。

1.伴热监测和报警系统介绍:以GM公司的D2000M系列多路信号采集巡检系统为例,此系统采用Modbus 方式与PLC、DCS或PC通讯,为用户现场的监控信号采集和传送提供了一个最经济的解决方案。

它将多路信号通过冗余的通讯总线传送到控制室,可以为用户节省大量的安装费用,另外还为用户节省了传统点对点硬接线解决方案所需的输入输出卡件(I/O卡),安全栅、补偿导线、铜电缆、电源、机柜、中间接线箱和端子等(大约节省近50%的成本)。

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仪表系统防冻(罐体防冻)
在冬天,尤其北方的冬天,随着气温的降低,当被测介质通过测量管线传送到变送器时,常出现环境温度过低发生冻结、凝固、析出结晶等现象,因环境温度过低而超出所使用仪表的正常工作温度区间,直接影响到仪表测量显示的准确性。

而压力、流量、液位、温度等各类仪表点,其测量介质多为液体,受低温的影响,更容易造成测量误差,严重者可能引发中毒、火灾、爆炸等安全事故所以每年一入冬,仪器仪表的防寒防冻工作显得尤为重要。

而一些大型的仪器仪表用户更是纷纷提早做好准备应对,比如电厂、石油、化工、水厂等都制定了适合于自己企业的仪表防寒防冻工作的制度,并对仪表的进行防冻、排污处理等等各个方面的工作。

在这里北京恒泰丰科试验设备有限公司结合多年的生产实践经验,和大家一起探讨一下仪表用户如何进行冬季仪表防寒防冻工作。

仪器仪表防冻方法的保温措施:
1、用保温材料保温,即用保温材料将仪器仪表易冻或怕冻的部位包起来。

冬季来临时要检查、经常排污,防止包装的保温材料破损。

2、伴热措施蒸汽伴热措施:即使用管蒸汽暖气保温。

冬季保温送汽之前要检查一下蒸汽保温管路是否畅通或堵塞。

最好蒸汽是24小时通的,不要太热,有时还要根据天气温度变化来调整供保温汽量,以防止温度太高使变送器引压管内冷凝液汽化影响变送器工作或因温度太低使变送器引压管内冷凝液冷冻影响变送器工作畅通。

3、保温保护箱措施: a、电热管伴热保温箱,由箱体、加热器、仪表托架等三大部分组成,其结构形式与保护箱相同,所不同的是箱内装有电器加热装置,起热装置是由电热管,温度控制器组成,箱体侧面装有插座,当接通电源后,箱内加热到所需温度时,再由温度控制器接通电源继续升温。

通过反复工作使箱内温度能保持在一定范围内。

其恒温加热器主要参数:
⑴、额定电压 200V.50Hz;⑵、额定功率 300~500W;⑶、控制温度可由用户自定;⑷、恒温加热器也可做成防爆型;⑸、电热管材料有三种:即铜管、碳钢管、不锈钢管。

b、蒸气管伴热保温箱,伴热管是用金属管制成S型结构.箱体上下采用焊接式穿板接头与伴热管焊接而成,伴热管安装在箱内为上进下出,通过蒸气在管腔内的循环而达到加热目的。

伴热管材料一般分为两种,即紫铜管,无缝钢管(碳钢)。

c、为关键仪表箱再加一层保温棉,在保温箱门口和进出管线口加胶密封,可达到仪器仪表系统更佳保温防冻效果。

维护措施
1、安装措施合理选择安装地点:干燥、无雨雪滴漏的地方。

2、点检措施有条件时由专人每日对保温材料的是否破损、蒸汽管路的是否堵塞进行技术确认与技术处置。

3、报警措施有条件的可加装蒸汽泄露或断电状态的声光报警小装置,以方便保温防冻措施隐患的发现与及时整治。

4、巡检措施由区域仪表维护责任人按预定巡检路线定时巡检。

巡检中要检查保温管线阀门是否正常、保温箱是否正常、疏水装置是否正常、保温材料包装是否完好、电伴热供电元器件是否正常等。

对易冻装置仪表进行重点检查并做好巡检记录,进行仪器仪表及其保温防冻措施进行干燥、完整、洁净的维护保养,
及时解决现场发生的保温伴热问题。

通过上述介绍,我们比较系统的分析了试验设备防冻的相关知识,希望能给广大用户提供参考,也欢迎大家一同交流更多更好的试验设备防冻常识。

要做好仪器仪表的防冻,我们认为产品的选型是一个关键,在前期安装仪表时,仪表用户就应该考虑仪表所在的工况条件,选带保温装置型仪表。

根据仪表的类别用途及拟安装地理位置,提出该仪表的保温防冻需求,再提交与厂家来处理。

关于选型我们提出以下建议:
1、信号远传仪表、显示表头要考虑耐环境温度要求,带隔离液要考虑隔离液耐环境温度要求。

2、质量流量计、金属转子流量计、电动靶式流量计、容积式流量计等一般不需要单独伴热。

3、首先,选型时一般考虑的是仪表的实用性与经济性,实用性是指维修方便、测量准确,经济性说白了就是便宜。

二者要相互结合,不能只为了方便、免维护都选用质量流量计、金属转子、电靶等。

因此我认为正确选型只是防冻防凝的一种措施。

安装仪表时应充分考虑仪表的防冻防凝,如导压管尽可能短,勤巡检排污,要便于伴热等等,否则再好的选型也不管用。

4、北方有的地方昼夜温差太大,夜间可以到达-20多度,若从选型上解决则性价比相当大不合算.而选择保温伴热,维护(点巡检、排污)等方法则是防冻最佳的解决办法。

试验设备防冻有多方面的因素需要注意,这次我们先简单介绍一点,其他方面我们将以分期的方式详细介绍。

用户如需了解详细的全套资料,也可登陆我们的网站查看。

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