涂装行业清洁生产指标体系
汽车制造行业涂装清洁生产标准的指标要求
符合国家和地方有关环境法律、 法规, 污染物排放达到国家和 地方排放标准、总量控制指标和排污许可证管理要求 生产中无跑、冒、滴、漏,有工艺过程管理 完成清洁生产 审核、 有齐全的 管理规章和岗 位职责
环境审核 完成清洁生产审核并建立 ISO14001 环境 3 环境管理 管理体系
环境管理 建立并有专人负责 机构 环境管理 健全、完善并纳入日常管理 制度 环保设施 记录运行数据并建立环保档案 的运行管 理 污染源监 符合国家环保总局和当地环保局对主要污 测系统 析条件 信息交流 具备计算机网络化管理系统 4、相关方环境管理 完 成 清 洁 生 产 审 核 并 建立 ISO14001 环境管 理体系 注:1、低温是指槽液工作温度<45℃;2、中温是指槽液工作温度 45℃~60℃;3、第 一类金属污染物是指 Hg、Cr、Cd、As、Pb、Ni。 完成清洁生产、有齐 全的管理规章和岗理 体系 定期交流 有管理规章和 岗位职责 具有主要污染 染物在线监测要求,同时具有主要污染物分 物分析条件 较完善的环境 管理制度 记录运行数据 并进行统计
2
≤0.09 ≤100 ≤5 ≤30 ≤40 ≤50 ≤60
≤0.18 ≤150 ≤10 ≤50 ≤60 ≤70 ≤80 ≤50
≤0.27 ≤200 ≤20 ≤70 ≤80 ≤90 ≤100 ≤80
气 (VOC) 3C3B 涂层 产 生 量 4C4B 涂层 (g/m2) 5C5B 涂层
5 废漆渣产生量(g/m2) ≤20 五、环境管理指标 1 环境法律法规标准 2 生产过程环境管理
2
的脱脂剂
(1)涂料固体份> 75% (2)水性涂料 4 中涂 (3)节能型粉末涂料
(1)涂料固体份>70% (2)水性涂料 (3)节能型粉末涂料
清洁生产评价指标体系及清洁生产标准目录
序号文件名称1电镀行业清洁生产评价指标体系(征求意见稿)2黄磷行业清洁生产评价指标体系(征求意见搞)3平板玻璃行业清洁生产评价指标体系(征求意见稿)4铅锌采选业清洁生产评价指标体系(征求意见稿)5生物制品制造业清洁生产评价指标体系与编制说明(征求意见稿)6再生橡胶行业清洁生产评价指标体系(征求意见稿)7稀土冶炼行业清洁生产评价指标体系(征求意见稿)8电子器件(半导体芯片)清洁生产评价指标体系(征求意见稿)9电力行业(燃煤发电企业)清洁生产评价指标体系(征求意见稿)10钢铁行业清洁生产评价指标体系(征求意见稿)11水泥行业清洁生产评价指标体系编制说明(征求意见稿)12制浆造纸行业清洁生产 评价指标体系(试行)10钢铁行业清洁生产评价指标体系11水泥行业清洁生产评价指标体系一、国家发改委发布30个重点行业清洁生产指标体系目录序号名称1氮肥行业清洁生产评价指标体系(试行)2电镀行业清洁生产评价指标体系(试行)3钢铁行业清洁生产评价指标体系(试行)4电池行业清洁生产评价指标体系(试行)5制浆造纸行业清洁生产评价指标体系(试行)6印染行业清洁生产评价指标体系(试行)7烧碱/聚氯乙烯行业清洁生产评价指标体系(试行)8煤炭行业清洁生产评价指标体系(试行)9铝行业清洁生产评价指标体系(试行)10铬盐行业清洁生产评价指标体系(试行)11包装行业清洁生产评价指标体系(试行)12火电行业清洁生产评价指标体系(试行)13磷肥行业清洁生产评价指标体系(试行)14轮胎行业清洁生产评价指标体系(试行)15铅锌行业清洁生产评价指标体系(试行)16陶瓷行业清洁生产评价指标体系(试行)17涂料行业清洁生产评价指标体系(试行)18纯碱行业清洁生产评价指标体系(试行)19发酵行业清洁生产评价指标体系(试行)20机械行业清洁生产评价指标体系(试行)21硫酸行业清洁生产评价指标体系(试行)22水泥行业清洁生产评价指标体系(试行)23制革行业清洁生产评价指标体系(试行)24电解金属锰行业清洁生产评价指标体系(试行)25石油和天然气开采行业清洁生产评价指标体系(试行)26精对苯二甲酸(PTA)行业清洁生产评价指标体系(试行)27电石行业清洁生产评价指标体系(试行)28黄磷行业清洁生产评价指标体系(试行)29有机磷农药行业清洁生产评价指标体系(试行)30日用玻璃行业清洁生产评价指标体系(试行)二、环境保护部发布56个重点行业清洁生产标准目录序号名称1石油炼制业(HJ/T125-2003)2炼焦行业(HJ/T126-2003)3制革行业(猪轻革)(HJ/T127-2003)4啤酒制造业(HJ/T183-2006)5食用植物油工业(HJ/T184-2006)6纺织业(棉印染)(HJ/T185-2006)7甘蔗制糖业(HJ/T186-2006)8电解铝业(HJ/T187-2006)9氮肥制造业 (HJ/T188-2006)10钢铁行业 (HJ/T189-2006)11基本化学原料制造业(环氧乙烷/乙二醇)(HJ/T190-2006)12汽车制造业(涂装)(HJ/T293-2006)13铁矿采选业(HJ/T294-2006)14电镀行业(HJ/T314-2006)15人造板行业(中密度纤维板)(HJ/T315-2006)16乳制品制造业(纯牛乳及全脂乳粉)(HJ/T316-2006)17造纸工业(漂白碱法蔗渣浆生产工艺) (HJ/T317-2006)18钢铁行业(中厚板轧钢)(HJ/T318-2006)19造纸工业(漂白化学烧碱法麦草浆生产工艺)(HJ/T339-2007)20造纸工业(硫酸盐化学木浆生产工艺)(HJ/T340-2007)21电解锰行业(HJ/T357-2007)22镍选矿行业(HJ/T358-2007)23化纤行业(氨纶)(HJ/T359-2007)24彩色显象(示)管生产(HJ/T360-2007)25平板玻璃行业(HJ/T361-2007)26烟草加工业(HJ/T401-2007)27白酒制造业(HJ/T402-2007)28钢铁行业(烧结)(HJ/T426-2008)29钢铁行业(高炉炼铁)(HJ/T427-2008 )30钢铁行业(炼钢)(HJ/T428-2008)31化纤行业(涤纶)(HJ/T429-2008)32电石行业(HJ/T430-2008)33石油炼制业(沥青)(HJ443-2008)34味精工业(HJ444-2008)35淀粉工业 (HJ445-2008)36煤炭采选业 (HJ446-2008)37铅蓄电池工业 (HJ447-2008)38制革工业(牛轻革)(HJ448-2008)39合成革工业 (HJ449-2008)40印制电路板制造业 (HJ450-2008)41葡萄酒制造业 (HJ452-2008)42水泥工业 (HJ467-2009)43造纸工业 (HJ468-200944钢铁行业(铁合金)(HJ470-2009)45氧化铝业(HJ473-2009)46纯碱行业 (HJ474-2009)47氯碱工业(烧碱) (HJ475-2009)48氯碱工业(聚氯乙烯)(HJ476-2009)49废铅酸蓄电池铅回收业(HJ510-2009)50粗铅冶炼业(HJ512-2009)51铅电解业(HJ513-2009)52宾馆饭店业(HJ514-2009)53铜冶炼业(HJ558-2010)54铜电解(HJ559-2010)55制革工业(羊革)(HJ560-2010)56酒精制造业(HJ581-2010)发布时间状态2013、09征求意见稿2013、10征求意见稿2013、10征求意见稿2013、10征求意见稿2013、11征求意见稿2013、10征求意见稿2013、13征求意见稿2013、14征求意见稿2014、01征求意见稿2013、05征求意见稿2013、05征求意见稿2013、01试行2014、2、26试行2014、2、26试行实施时间2005、52005、52005、52005、52006、122006、122006、122006、122006、122006、122007、42007、42007、42007、42007、42007、42007、42007、72007、72007、72007、72007、72007、72007、92009、22009、22009、22009、22009、22009、2发布时间实施时间2003-4-182003-6-1 2003-4-182003-6-1 2003-4-182003-6-1 2006-7-32006-10-1 2006-7-32006-10-1 2006-7-32006-10-1 2006-7-32006-10-1 2006-7-32006-10-1 2006-7-32006-10-1 2006-7-32006-10-1 2006-7-32006-10-1 2006-8-152006-12-1 2006-8-152006-12-1 2006-11-222007-2-1 2006-11-222007-2-1 2006-11-222007-2-1 2006-11-222007-2-1 2006-11-222007-2-1 2007-3-282007-7-1 2007-3-282007-7-1 2007-8-12007-10-1 2007-8-12007-10-1 2007-8-12007-10-1 2007-8-12007-10-1 2007-8-152007-10-1 2007-12-202008-3-1 2007-12-202008-3-1 2008-4-82008-8-1 2008-4-82008-8-1 2008-4-82008-8-1 2008-4-82008-8-1 2008-4-82008-8-1 2008-9-272008-11-1 2008-9-272008-11-1 2008-9-272008-11-1 2008-11-212009-2-12008-11-212009-2-1 2008-11-212009-2-1 2008-11-212009-2-1 2008-11-212009-2-1 2008-12-242009-3-1 2009-3-252009-7-1 2009-3-252009-7-1 2009-4-102009-8-1 2009-8-102009-10-1 2009-8-102009-10-1 2009-8-102009-10-1 2009-8-102009-10-1 2009-11-162010-1-1 2009-11-132010-2-1 2009-11-132010-2-1 2009-11-302010-3-1 2010-2-12010-5-1 2010-2-12010-5-1 2010-2-12010-5-1 2010-6-82010-9-1发布单位国家发展和改革委员会、环境保护部、工业部和信息化部国家发展和改革委员会、环境保护部、工业部和信息化部国家发展和改革委员会、环境保护部、工业部和信息化部国家发展和改革委员会、环境保护部、工业部和信息化部国家发展和改革委员会、环境保护部、工业部和信息化部国家发展和改革委员会、环境保护部、工业部和信息化部国家发展和改革委员会、环境保护部、工业部和信息化部国家发展和改革委员会、环境保护部、工业部和信息化部国家发展和改革委员会、环境保护部、工业部和信息化部国家发展和改革委员会、环境保护部、工业部和信息化部国家发展和改革委员会中国环境科学研究院、中国轻工业清洁生产中心国家发展和改革委员会、环境保护部、工业部和信息化部国家发展和改革委员会、环境保护部、工业部和信息化部。
3清洁生产指标体系及其评价
3清洁生产指标体系及其评价清洁生产指标体系是用于评价企业生产过程中环境影响的一种评价系统。
它通过量化、分析和评估企业在生产过程中使用的资源和排放的废物,帮助企业减少资源的浪费和环境污染。
下面将详细介绍清洁生产指标体系及其评价。
清洁生产指标体系包括以下几个方面的指标:1.资源利用效率指标:包括物质资源利用和能源利用等指标,用于评估企业在生产过程中的资源利用效率。
例如,单位产品能耗、单位产品水耗和单位产品耗电量等。
通过监测和改进这些指标,企业可以减少资源的消耗,提高资源的利用效率。
2.废物排放指标:包括固体废物排放、液体废物排放和气体废物排放等指标,用于评估企业在生产过程中产生的废物。
例如,单位产品产生的固体废物量、单位产品产生的废水量和单位产品产生的废气量等。
通过监测和减少废物排放,企业可以降低对环境的影响。
3.全生命周期指标:包括产品从生产、使用到废弃的全过程的环境影响指标,用于评估产品的整体环境影响。
例如,产品的碳排放量、水足迹和能源消耗等。
通过优化产品设计和生产过程,企业可以减少产品的环境影响。
4.生态效益指标:包括生物多样性保护、生态系统服务和生态恢复等指标,用于评估企业的生态效益。
例如,企业对生物多样性的保护和恢复所投入的资金和资源等。
通过采取保护生物多样性和生态系统的措施,企业可以提高其生态效益。
清洁生产指标体系的评价主要包括三个方面:1.数据收集与分析:通过获取企业生产过程中的有关数据,如资源使用、废物排放和环境影响等信息。
然后对这些数据进行分析,确定企业在清洁生产方面的现状和存在的问题。
2.指标评价与对比:将收集到的数据与清洁生产指标进行对比,评估企业在清洁生产方面的绩效。
通过与行业内其他企业的对比,确定企业的优势和不足,并提出改进措施。
3.改进措施与监控:根据评价结果,制定改善企业清洁生产绩效的计划。
然后,通过实施改进措施并加强监控,确保企业在清洁生产方面的持续改进。
总结而言,清洁生产指标体系及其评价可以帮助企业评估和改善其生产过程中的环境影响。
6清洁生产指标体系及评价
6清洁生产指标体系及评价清洁生产指标体系是指为了实现生产过程的环境友好和资源节约而建立的一套综合性指标体系。
它包括了生产过程中所涉及的各个环节和因素,并通过对这些因素的评价,提供了对于生产过程中环境影响的量化描述和评估。
以下是一个简要介绍清洁生产指标体系及其评价的文章。
清洁生产指标体系的建立是要根据实际的生产情况和环境要求,制定适合于企业的指标标准。
一般来说,清洁生产指标体系可以分为三个层次:过程指标、性能指标和绩效指标。
过程指标主要包括原材料使用量、能源消耗、废水排放、废气排放和固体废物产生量等。
原材料使用量是指生产过程中所用到的各种原材料的用量,包括主要原材料和辅助原材料。
能源消耗是指生产过程中各种能源的使用量,例如电力、天然气和燃料油等。
废水排放是指生产过程中产生的含有污染物的水的排放量。
废气排放是指生产过程中产生的含有污染物的气体的排放量。
固体废物产生量是指生产过程中产生的各类固体废物的数量。
性能指标是指产品质量和性能方面的指标,例如产品的效率、稳定性和寿命等。
通过提升产品的性能,可以减少产品的回收和报废,降低资源的浪费,从而实现清洁生产的目标。
绩效指标是指企业在清洁生产方面的绩效,可以通过对过程指标和性能指标的评价,得出一些客观的数值指标,例如能源利用率、资源利用效率和废弃物处理率等。
在实施清洁生产指标体系的评价过程中,可以使用多种方法。
常见的方法有目标评价法、对比评价法和指标权重法。
目标评价法是根据企业设定的清洁生产目标,对生产过程中的各个环节进行评估。
对比评价法是将其中一企业的清洁生产指标与同行业或同类产品的企业进行对比,分析差距,找出改进的空间。
指标权重法是根据企业的实际情况,对清洁生产指标进行赋权,然后进行评估。
通过清洁生产指标体系的评价,企业可以了解自身在环境友好和资源节约方面的现状,找出改进的方向和目标,制定相应的措施和计划来达到清洁生产的目标。
同时,这也有助于企业提高产品的竞争力和市场份额,以及提升企业形象和社会责任感。
(清洁生产)国家已公布的行业清洁生产评价指标体系
附件1国家已公布的行业清洁生产评价指标体系(一)国家发展改革委、国家环保总局公告2005年第28号(2005年6月2日)1、《钢铁行业清洁生产评价指标体系(试行)》2、《氮肥行业清洁生产评价指标体系(试行)》3、《电镀行业清洁生产评价指标体系(试行)》(二)国家发展改革委公告2006年第87号(2006年12月1日)1、《印染行业清洁生产评价指标体系(试行)》2、《铬盐行业清洁生产评价指标体系(试行)》3、《烧碱/聚氯乙烯行业清洁生产评价指标体系(试行)》4、《制浆造纸行业清洁生产评价指标体系(试行)》5、《铝行业清洁生产评价指标体系(试行)》6、《电池行业清洁生产评价指标体系(试行)》7、《煤炭行业清洁生产评价指标体系(试行)》(三)国家发展改革委公告2007年第24号(2007年4月23日)1、《包装行业清洁生产评价指标体系(试行)》2、《火电行业清洁生产评价指标体系(试行)》3、《磷肥行业清洁生产评价指标体系(试行)》4、《轮胎行业清洁生产评价指标体系(试行)》5、《铅锌行业清洁生产评价指标体系(试行)》6、《陶瓷行业清洁生产评价指标体系(试行)》7、《涂料制造业清洁生产评价指标体系(试行)》(四)国家发展改革委公告2007年第41号(2007年7月14日)1、《水泥行业清洁生产评价指标体系(试行)》2、《发酵行业清洁生产评价指标体系(试行)》3、《纯碱行业清洁生产评价指标体系(试行)》4、《机械行业清洁生产评价指标体系(试行)》5、《硫酸行业清洁生产评价指标体系(试行)》6、《制革行业清洁生产评价指标体系(试行)》(五)国家发展改革委公告2007年第63号(2007年9月29日)《电解金属锰行业清洁生产评价指标体系(试行)》附件2企业清洁生产绩效评分表附件3企业清洁生产绩效评分表使用说明1、“企业清洁生产绩效评分表”仅适用于国家尚未公布行业清洁生产评价指标体系的行业。
2、评分内容分为清洁生产机制建设、清洁生产措施制定实施、清洁生产绩效、企业社会形象四大类,根据每类内容对企业清洁生产工作反映的重要程度分配不同的权重分值,总分为100分。
清洁生产指标体系
清洁生产指标体系清洁生产是企业实施绿色管理的一种重要形式,致力于实现可持续发展。
为了评价企业的清洁生产情况,国家出台了新的清洁生产指标体系。
该指标体系使用四类指标来衡量企业的清洁生产能力,即企业对环境的影响指标、能源和资源指标、废物��污染控制指标以及绿色再生产指标。
首先,企业对环境的影响指标是清洁生产技术领域中最重要的一项指标,主要包括企业对空气、水、土壤等环境因素造成的影响程度。
该指标可以反映企业在控制环境污染上所做的努力,在一定程度上也反映了企业的绿色管理水平。
其次,能源和资源指标可以反映企业运用节能技术的效果,包括电能利用率指标、水能利用率指标、原料能源利用率指标、废物利用率指标和回收指标。
在保持产品质量的前提下,企业在这些指标上的取得成绩越优越能反映出它的清洁生产能力。
再者,废物和污染控制指标是另一个重要指标,包括污染排放量指标、生产废物排放指标、生产废水排放指标等。
这些指标可以反映企业在控制废水和污染的排放量上所做的努力,进一步说明企业是否实施了可持续发展的管理理念。
最后,绿色再生产指标是评价企业清洁生产能力的最后一项指标,包括环境保护技术指标、企业集成再生能源技术指标等。
这些指标能够反映企业研究新型环保技术和集成再生能源技术的情况,从而反映企业实施清洁生产管理的情况。
综上所述,企业实施清洁生产需要从成本、技术和管理方面全面考虑,不仅要有足够的资金投入,还要建立合理的技术措施和指标体系,还要通过综合性管理来实施清洁生产。
此外,清洁生产指标体系可以有效地评估企业在实施清洁生产管理上所作出的努力,从而为企业提供更好的参考。
清洁生产标准
清洁生产标准(目录)HJ/T 125—2003 清洁生产标准石油炼制业HJ/T 126—2003 清洁生产标准炼焦行业HJ/T 127--2003 清洁生产标准制革行业(猪轻革)HJ/T 183--2006 清洁生产标准啤酒制造业HJ/T 184--2006 清洁生产标准食用植物油工业(豆油和豆粕)HJ/T 185--2006 清洁生产标准纺织业(棉印染)HJ/T 186—2006 清洁生产标准甘蔗制糖业HJ/T 187—2006 清洁生产标准电解铝业HJ/T 188 2006 清洁生产标准氮肥制造业HJ/T 189—2006 清洁生产标准钢铁行业HJ/T 190—2006 清洁生产标准基本化学原料制造业(环氧乙烷/乙二醇) HJ/T293—2006 清洁生产标准汽车制造业(涂装)HJ/T 294—2006 清洁生产标准铁矿采选业HJ/T 314—2006 清洁生产标准电镀行业HJ/T 315—2006 清洁生产标准人造板行业(中密度纤维板)HJT316—2006 清洁生产标准乳制品制造业(纯牛乳及全脂乳粉)HJ/T 317—2006 清洁生产标准造纸工业(漂白碱法蔗渣浆生产工艺)HJ/T 318—2006 清洁生产标准钢铁行业(中厚板轧钢)HJ/T 339—2007 清洁生产标准造纸工业(漂白化学烧碱法麦草浆生产工艺) HJ/T 340—2007 清洁生产标准造纸工业(硫酸盐化学木浆生产工艺)HJ/T 357—2007 清洁生产标准电解锰行业HJ/T 358—2007 清洁生产标准镍选矿行业HJ/T 359—2007 清洁生产标准化纤行业(氨纶)HJ/T 360—2007 清洁生产标准彩色显像(示)管生产HJ/T 361—2007 清洁生产标准平板玻璃行业HJ/T 401—2007 清洁生产标准烟草加工HJ/T 402—2007 清洁生产标准白酒制造业HJ/T 425—2008 清洁生产标准制订技术导则HJ/T426—2008 清洁生产标准钢铁行业(烧结)HJ/T 427—2008 清洁生产标准钢铁行业(高炉炼铁) HJ/T 428—2008 清洁生产标准钢铁行业(炼钢)HJ/T429—2008 清洁生产标准化纤行业(涤纶)HJ/T 430—2008 清洁生产标准电石行业HJ443—2008 清洁生产标准石油炼制业(沥青) HJ 444—2008 清洁生产标准味精工业HJ 445—2008 清洁生产标准淀粉工业HJ 446—2008 清洁生产标准煤炭采选业HJ 447—2008 清洁牛产标准铅蓄电池工业HJ 448—2008 清洁生产标准制革业(牛轻革)HJ 449—2008 清洁生产标准合成革工业HJ 450—2008 清洁生产标准印制电路板制造业HJ 452—2008 清洁生产标准葡萄酒制造业HJ 467—2009 清洁生产标准水泥工业HJ 468—2009 清洁生产标准造纸工业(废纸制浆) HJ 469—2009 清洁生产审核指南制定技术导则HJ 470—2009 清洁生产标准钢铁行业(铁合金) HJ 473—2009 清洁生产标准氧化铝业HJ 474—2009 清洁生产标准纯碱行业HJ 475—2009 清洁生产标准氯碱工业(烧碱)HJ 476—2009 清洁生产标准氯碱工业(聚氯乙烯) 制革行业清洁生产指标体系包装行业清洁生产指标体系纯碱行业清洁生产指标体系电镀行业清洁生产指标体系电解锰行业清洁生产指标体系发酵行业清洁生产指标体系机械行业清洁生产指标体系火电行业清洁生产指标体系磷肥行业清洁生产指标体系硫酸行业清洁生产指标体系轮胎行业清洁生产指标体系铅锌行业清洁生产指标体系陶瓷行业清洁生产指标体系水泥行业清洁生产指标体系印染行业清洁生产指标体系涂料制造业清洁生产指标体系。
涂装行业清洁生产评价指标体系编制说明
涂装行业清洁生产评价指标体系编制说明一、编制目的涂装行业是一个高能耗、高污染的行业,对环境造成了较大的压力。
为了减少涂装行业对环境的影响,提高资源利用效率,推动行业绿色转型,制定涂装行业清洁生产评价指标体系是非常必要的。
二、编制原则1.立足于法律法规:涂装行业清洁生产评价指标体系的编制必须符合国家环保和能源法律法规的要求,确保指标的合法性和可操作性。
2.科学性与可操作性:评价指标体系的编制必须基于科学的理论和技术,并且要具备实施的可操作性,能够指导企业进行清洁生产改造。
3.全面性与适应性:评价指标体系的编制要考虑到涂装行业的特点,对不同涂装企业的类型、规模和产品特性进行区分,确保评价指标的全面性和适应性。
4.可量化与可比较性:评价指标体系的编制要尽量保证指标的可量化,能够进行数据采集和对比分析,为企业提供具体的参考依据。
三、编制步骤1.调研和分析:对涂装行业的生产工艺、污染物排放及资源利用情况进行调研和分析,了解行业发展现状和面临的问题。
2.制定指标列表:根据涂装行业的特点和调研分析结果,制定一份初始的指标列表。
该列表包含各个方面的指标,如能源消耗、废水排放、废气排放、固体废弃物产生等。
3.指标权重分配:根据涂装行业的重点污染物和能源消耗情况,对指标进行权重分配,确定不同指标的重要程度。
4.指标细化和量化:将初步制定的指标进行细化,明确各个指标的具体内容和量化方法。
对于可量化的指标,应提供具体的测量方法和数据要求。
5.指标修订和完善:根据科技进步和涂装行业发展的变化,定期对指标体系进行修订和完善,以适应新的需求和技术。
四、编制成果总之,涂装行业清洁生产评价指标体系的编制是一个复杂的过程,需要科学的方法和专业的知识来进行。
只有通过制定科学合理的指标体系,才能推动涂装行业朝着绿色、低碳、可持续的方向发展。
涂装行业清洁生产评价指标体系
涂装行业清洁生产评价指标体系【摘要】本文结合涂装行业的实际情况,介绍了涂装行业清洁生产评价指标体系的构成、内容及其主要原则,并在此基础上,提出了相关行业的清洁生产改进建议,以期实现实现清洁生产的有效管理。
【关键词】涂装行业;清洁生产;评价指标体系【涂装行业清洁生产评价指标体系】涂装行业自发展以来,涂装工艺陆续出现,千变万化,其中一系列新技术、新工艺、新料品陆续到位,但是随之而来的环境污染问题也越来越严重,表现为水污染、空气污染和噪音污染等。
于是,对涂装行业的环境污染的处理变得更加重要。
为了解决这一问题,涂装行业被纳入清洁生产管理体制,并研发清洁生产评价指标体系。
清洁生产评价指标体系是涂装行业清洁生产管理的核心,是衡量一个涂装企业清洁生产水平的指标体系。
清洁生产评价指标体系的组成有用水管理体系、排放物管理体系、废弃物处理及利用管理体系、固体废物控制管理体系、空气污染控制管理体系、噪声污染控制管理体系以及生产管理体系等等。
清洁生产评价指标体系的主要原则包括:一是科学性,要以实践经验为基础,以科技为导向,不断完善指标体系;二是积极性,要抓住市场机遇,借助技术进步,提高清洁生产水平;三是灵活性,要切实解决实际问题,做到理论联系实际,在发展中探索出适合自身发展的评价指标;四是及时性,要及时调整评价指标,以适应行业的变化和发展。
涂装行业的清洁生产实现不仅是政府强制性要求,还是行业持续发展和技术进步的必然要求。
为此,在涂装行业实行清洁生产,应该把清洁生产的管理工作放在更重要的位置,要把清洁生产的技术运用落实到实践中去,要健全企业清洁生产有关管理规定,要建立完善的配套设施,降低污染物排放,强化清洁行为清洁习惯的建立。
此外,涂装行业还需要充分利用现代信息技术,加强重点污染物的监测和预警,提高企业污染治理能力,制定合理的污染预警预案,针对不同季节和天气条件,对环境进行不断的维护和保护。
总之,涂装行业应该全面推行清洁生产评价指标体系,明确清洁生产的评价内容,建立有效的清洁生产评价管理机制,有效管理清洁生产,减少或消除污染,为涂装行业的可持续发展做出应有的贡献。
涂装行业清洁生产评价体系
涂装行业清洁生产评价体系在我们这个涂装行业,清洁生产评价体系真的是个不得了的好东西。
听说过“工欲善其事,必先利其器”吧?这话一点不假,尤其是在涂装这个看似简单却其实复杂的领域。
每个小细节都得考虑清楚,像一颗老母鸡下蛋,得慢慢来,才能出好蛋。
大家都知道,涂装不仅仅是把油漆涂上去那么简单。
它涉及到环保、效率,还有那一大堆的安全问题。
就像做饭,调料得用对,火候得掌握,才能做出色香味俱全的佳肴。
清洁生产评价体系就像是给涂装行业开了一扇窗,透出一股新鲜的空气。
它不是个高高在上的理论,而是个实实在在的工具,帮助我们在生产的每一个环节都能做到精益求精。
就好比你上班的时候,桌上摆满了文件,一不小心就被淹没了。
这个体系就像是个收拾整齐的小能手,让你清晰明了,知道哪里该改进,哪里又做得不错。
用得好,真能让人感觉像是找到了一把万能钥匙,打开了更高效的生产大门。
说到这里,咱们就得提到那些让人头疼的废气和废水问题。
涂装过程中,那些化学物质就像个小魔头,整天在那儿捣乱。
如果不管好,后果可想而知。
清洁生产评价体系可不是吃素的,它帮我们划定了一个个红线,教会我们如何在不损害环境的情况下,尽量减少污染。
就像和邻居打交道,得讲究点儿礼仪,才能和和气气相处。
体系里还有一些具体的指标,简直是为我们量身定做的,谁不想当个好邻居呢?再说了,这个体系的另一个好处就是提高了生产效率。
大家想啊,如果咱们能把资源利用得当,那得省下多少成本啊?在这个竞争激烈的市场上,谁能省就能赢。
这就像一场马拉松,谁能坚持到谁就是赢家。
清洁生产评价体系就像是那条赛道,把每一步都划分得明明白白,没准你还会发现自己竟然能跑得更快。
评估体系的建立也并不是一蹴而就的。
得经过不断的摸索,才会逐渐形成一套合适的标准。
就好比一群小孩子玩游戏,总是要试几次才能找到最有趣的玩法。
为了让每个环节都能跟上节奏,各个部门之间得好好沟通,像打篮球一样,配合得天衣无缝。
大家都朝着同一个方向努力,那才能事半功倍。
涂料制造业清洁生产评价指标体系
涂料制造业清洁生产评价指标体系以涂料制造业清洁生产评价指标体系为标题,本文将从涂料制造业的特点、清洁生产的概念和重要性以及涂料制造业清洁生产评价指标体系的构建等方面进行论述。
一、涂料制造业的特点涂料制造业作为化工行业的重要组成部分,具有以下特点:1. 高能耗:涂料制造过程中需要大量的能源投入,包括电力、燃气等;2. 高污染:涂料生产过程中会产生大量的废气、废水和废固体等污染物;3. 物质消耗大:涂料生产需要大量的原材料,如溶剂、颜料等,造成资源浪费;4. 安全风险高:涂料制造过程中存在易燃、易爆等安全隐患。
二、清洁生产的概念和重要性清洁生产是指在生产过程中最大限度地减少资源消耗和环境污染,实现可持续发展的生产方式。
清洁生产对于涂料制造业具有重要意义,主要体现在以下几个方面:1. 节约资源:通过清洁生产,可以降低原材料的消耗,减少资源浪费,提高资源利用效率;2. 减少污染:清洁生产能够有效控制和减少涂料生产过程中产生的废气、废水和废固体等污染物的排放;3. 提高效益:清洁生产可以优化涂料生产过程,提高产品质量和产能,降低生产成本,增加经济效益;4. 增强竞争力:采用清洁生产可以提高企业的环境形象和市场竞争力,满足消费者对环保产品的需求。
三、涂料制造业清洁生产评价指标体系的构建为了对涂料制造业的清洁生产进行评价,需要建立科学、全面的评价指标体系。
涂料制造业清洁生产评价指标体系应包括以下方面的指标:1. 能源消耗指标:评价涂料生产过程中的能源利用效率,包括电力、燃气等的消耗指标;2. 原材料消耗指标:评价涂料生产过程中的原材料利用效率,包括溶剂、颜料等的消耗指标;3. 废物产生指标:评价涂料生产过程中废气、废水和废固体等废物的产生量和处理方式;4. 污染物排放指标:评价涂料生产过程中废气、废水和废固体等污染物的排放浓度和排放量;5. 产品质量指标:评价涂料产品的质量合格率和产品性能是否达到标准要求;6. 安全生产指标:评价涂料制造过程中的安全生产状况,包括事故发生率和安全设施的完善程度等;7. 环境管理指标:评价涂料企业的环境管理水平和环境保护措施的实施情况;8. 经济效益指标:评价涂料企业的经济效益和清洁生产措施对企业经济效益的影响。
汽车涂装清洁生产标准
汽车涂装清洁生产标准汽车涂装作为汽车制造过程中的重要环节,不仅直接影响着汽车的外观质量,更关乎环境保护和生产效率。
因此,制定汽车涂装清洁生产标准,对于提高涂装质量、节约资源、减少污染具有重要意义。
首先,汽车涂装清洁生产标准应包括涂装工艺的优化。
通过优化工艺流程,合理选择涂装设备和材料,减少废气、废水和废渣的排放,降低环境污染。
其次,应加强设备的维护和管理,确保设备运行稳定,减少故障停机时间,提高生产效率。
同时,对涂装工人进行技术培训,提高其操作技能,减少因操作不当而造成的浪费和污染。
此外,汽车涂装清洁生产标准还应包括原材料的选择和利用。
选择低挥发性有机物含量的涂料和溶剂,减少挥发性有机物的排放,降低对大气的污染。
合理利用废涂料和溶剂,进行资源回收再利用,减少废弃物的排放,实现资源循环利用。
另外,汽车涂装清洁生产标准还应强调对生产过程中的废气、废水和废渣的处理。
建立完善的废气处理设施,进行高效的废气处理,减少有害气体的排放。
对废水进行合理处理,达到排放标准,减少对水资源的污染。
对废渣进行分类处理,实现资源化利用,减少对土壤和水资源的污染。
最后,汽车涂装清洁生产标准还应加强对生产过程中的环境监测和评估。
建立健全的环境监测体系,对生产过程中的废气、废水和废渣进行实时监测,确保排放达标。
定期进行环境评估,及时发现问题并加以整改,确保生产过程符合环保要求。
总之,制定汽车涂装清洁生产标准,对于提高涂装质量、节约资源、减少污染具有重要意义。
只有通过严格执行清洁生产标准,才能实现汽车涂装行业的可持续发展,为环境保护和资源节约做出应有的贡献。
涂装行业清洁生产指标体系
涂装行业清洁生产评价指标体系(送审稿)目录前言 (I)1 适用范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 术语和定义 (1)4 评价指标体系 (2)5 评价方法 (14)6 指标解释与数据来源 (15)前言为贯彻《中华人民共和国环境保护法》和《中华人民共和国清洁生产促进法》,指导和推动涂装企业依法实施清洁生产,提高资源利用率,减少和避免污染物的产生,保护和改善环境,制定涂装行业清洁生产评价指标体系(以下简称“指标体系”)。
本指标体系依据综合评价所得分值将清洁生产等级划分为三级,Ⅰ级为国际清洁生产领先水平;Ⅱ级为国内清洁生产先进水平;Ⅲ级为国内清洁生产基本水平。
随着技术的不断进步和发展,本评价指标体系将适时修订。
本标准起草单位:上海市机电设计研究院有限公司、中国环境科学研究院、中国表面工程协会涂装分会、北京正丰易科环保科技研究中心有限公司、上海艾朗风电科技发展有限公司、上海涂装行业协会。
本指标体系由国家发展和改革委员会、环境保护部会同工业和信息化部负责解释。
1 适用范围本指标体系适用于汽车及其零部件、机电、家具(铁质)、工程机械等行业的有序涂装生产,当建筑、木器、卷材等行业组织有序涂装生产时,可参考本指标体系执行。
本指标体系规定了涂装行业清洁生产的技术要求。
本指标体系将清洁生产指标分为五类,即生产工艺及设备要求、资源和能源消耗指标、资源综合利用指标、污染物产生指标和清洁生产管理指标。
本指标体系适用于产品以涂装为主要工序的、在室内特定的区域内或特定设备内组织有序生产的企业清洁生产审核、清洁生产潜力与机会的判断、清洁生产绩效评定和清洁生产绩效公告,环境影响评价、排污许可证、环境领跑者等管理制度。
2 规范性引用文件本指标体系内容引用了下列文件中的条款。
凡不注明日期的引用文件,其有效版本适用于指标体系。
GB18597 危险废物贮存污染控制标准GB18599 一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准GB24789 用水单位水计量器具配备和管理通则GB/T17167 用能单位能源计量器具配备和管理导则GB/T 24001 环境管理体系要求及使用指南《清洁生产评价指标体系编制通则》(试行稿)(中华人民共和国国家发展和改革委员会、环境保护部、工业和信息化部2013年第33号)《清洁生产审核暂行办法》(中华人民共和国国家发展和改革委员会、国家环境保护总局令第16号)《危险化学品安全管理条例》(中华人民共和国国务院令第591号)《环境信息公开办法(试行)》(国家环境保护总局令第35号)3 术语和定义下列术语和定义适用于本指标体系。
涂装行业清洁生产评价指标体系-中国表面工程协会涂装分会
涂装行业清洁生产评价指标体系编制说明《涂装行业清洁生产评价指标体系》编制课题组2015年12月目录1前言 (1)1.1指标体系编制出台的背景 (1)1.2涂装行业概况 (1)1.3指标体系编制的必要性与紧迫性 (3)2编制过程 (3)3适用范围 (5)4指标体系编制原则、依据 (5)4.1指导思想 (5)4.2编制原则 (6)4.3编制依据 (6)5编制方法和技术路线 (6)5.1编制方法 (6)5.2编制技术路线 (7)6指标内容的确定 (8)6.1指标体系框架的确立 (8)6.2一级指标权重值的确定 (8)6.3二级指标分权重值的确定 (8)6.4相关指标内容确定 (11)6.5综合评价指数 (12)7指标体系实施的可行性分析 (13)8指标体系实施的节能减排潜力分析 (14)9指标体系实施建议 (14)1前言1.1指标体系编制出台的背景节约能源、降低能耗,减少污染物排放是转变发展思路、创新发展模式、提高发展质量、加快经济结构调整、彻底转变经济增长方式的重要途径,为此“十二五”期间单位GDP能耗要降低16%、单位GDP二氧化碳排放要降低17%、化学需氧量和二氧化硫排放总量要减少8%、氨氮和氮氧化物排放量要减少10%。
循环经济是对传统经济发展观念、资源利用模式和环境治理方式的重大变革,有利于提高经济增长质量、节约资源能源和改善生态环境,是建设资源节约型、环境友好型社会,落实科学发展观、实现可持续发展的必然要求。
循环经济要求在生产、流通和消费过程中遵循减量化、再使用和资源化原则,其直接效应就是节能、降耗、减排。
清洁生产是实现循环经济的主要方法,是21世纪工业生产的方向,也是我国工业实现可持续发展的重要保证。
企业要实现清洁生产,必须有一个努力目标和判断标准。
清洁生产评价指标体系中的指标就是企业努力的目标,也是企业是否实现清洁生产的判断标准。
《涂装行业清洁生产评价指标体系》的制定可以促进我国涂装行业走清洁生产的道路,为企业开展清洁生产提供技术导向,也可以为企业清洁生产绩效公告提供依据。
涂料制造业清洁生产评价指标体系(试行)
涂料制造业清洁生产评价指标体系(试行) 国家发展和改革委员会发布目录前言 (1)1 涂料制造业清洁生产评价指标体系适用范围 (2)2 涂料制造业清洁生产评价指标体系结构 (2)3 涂料制造业清洁生产评价指标的基准值和权重分值 (6)4 涂料制造业清洁生产评价指标的考核评分计算方法 (12)4.1定量评价指标的考核评分计算 (12)4.2定性评价指标的考核评分计算 (13)4.3综合评价指数的考核评分计算 (14)4.4涂料制造业清洁生产企业的评定 (14)5 指标解释 (15)前言为贯彻落实《中华人民共和国清洁生产促进法》,指导和推动涂料制造业企业依法实施清洁生产,提高资源利用率,减少和避免污染物的产生,保护和改善环境,制定涂料制造业清洁生产评价指标体系(试行)(以下简称“指标体系”)。
本指标体系用于评价涂料制造业企业的清洁生产水平,作为创建清洁生产先进企业的主要依据,并为企业推行清洁生产提供技术指导。
本指标体系依据综合评价所得分值将企业清洁生产等级划分为两级,即代表国内先进水平的“清洁生产先进企业”和代表国内一般水平的“清洁生产企业”。
随着技术的不断进步和发展,本指标体系每3-5年修订一次。
本指标体系由化工清洁生产中心起草。
本指标体系由国家发展和改革委员会负责解释。
本指标体系自发布之日起试行。
1 涂料制造业清洁生产评价指标体系适用范围根据《国民经济行业分类》(GB/T 4754-2002)中对涂料制造的定义为:指在天然树脂或合成树脂中加入颜料、溶剂和辅助材料,经加工后制成的覆盖材料的生产。
同时考虑到涂料制造业原材料和品种的多样性,本清洁生产评价指标体系适用于以树脂为原料生产水性涂料、粉末涂料和溶剂型涂料的企业,其中各项指标的评价均不涉及树脂的生产。
2 涂料制造业清洁生产评价指标体系结构根据清洁生产的原则要求和指标的可度量性,本评价指标体系分为定量评价和定性要求两大部分。
定量评价指标选取了有代表性的、能反映“节能”、“降耗”、“减污”和“增效”等有关清洁生产最终目标的指标,建立评价模式。
汽车制造行业涂装清洁生产标准的指标要求
≤20 ≤25
≤23 ≤28
≤27 ≤32
5C5B 涂层 ≤30
≤33
≤37
四、污染物产生指标
2
1 废水产生量/(m3/m2) ≤0.09
≤0.18
≤0.27
2 COD 产生量/(g/m2) ≤100
≤150
≤200
3 总磷产生量/(g/m2)
4 有 机 废 2C2B 涂层 气 (VOC) 3C3B 涂层 产 生 量 4C4B 涂层 (g/m2) 5C5B 涂层
2 涂装 前处 理
磷化设施 温度控制 工艺安全
有磷化液维护与调整设施(如磷化液除渣设施等) 有自动控温系统 复合 GB7692 涂漆前处理工艺安全
电泳漆加料 有自动补加装置
人工调输漆
温度控制 有自动控温系统
3 底漆
电泳漆回收 有 3 级回收,RO 反 有二级回收电泳漆装 有 一 级 回 收 电
渗透装置、全封闭冲 置
≤5 ≤30 ≤40 ≤50 ≤60
≤10 ≤50 ≤60 ≤70 ≤80
≤20 ≤70 ≤80 ≤90 ≤100
5 废漆渣产生量(g/m2) ≤20
≤50
≤80
五、环境管理指标 1 环境法律法规标准 2 生产过程环境管理
符合国家和地方有关环境法律、法规,污染物排放达到国家和 地方排放标准、总量控制指标和排污许可证管理要求 生产中无跑、冒、滴、漏,有工艺过程管理
汽车制造行业涂装清洁生产标准的指标要求
指标
一级
二级
三级
一、生产工艺与装备要求
1、基本要求
(1)禁止使用“淘汰落后生产能力、工艺和产品的目录”规定 的内容; (2)优先采用“国家重点行业清洁生产技术导向目录”规定的
表面涂装(汽车制造业)清洁生产标准标准
2010年6月12日
内容
一 一 一
工艺流程
二 三
一
污染分析
清洁生产标准
一、工艺流程
汽车涂装工艺,一般可分 为两大部分:一是涂装前 金属的表面处理,也叫前 处理技术;二是涂装的 施工工艺。
1-1表面处理
表面处理是防锈涂装的重要工序之一。工程机 械防锈涂装质量在很大程度上取决于表面处理的 方式好坏。工艺流程为 : 预脱脂→脱脂→热水洗→冷水洗→酸洗→冷水 洗→中和→冷水洗→表面调整→磷化→冷水洗→ 热水洗→纯水洗→干燥
二、污染分析
2.2 废渣
涂装废渣主要是有机废渣。包括涂料的残渣和一 些抹布棉质品等。一般是通过燃烧消灭之。
Hale Waihona Puke 三、清洁生产标准二、污染分析
2.2 废水
涂装废水主要来自于预脱脂、脱脂、表调、磷化、钝化等 车身前处理工序;阴极电泳工序和中涂、喷面漆工序。 有害物质: 涂装前处理:亚硝酸盐、磷酸盐、乳化油、表面活性剂、 Ni2+、Zn2+。 底涂:低溶剂阴极电泳漆膜、无铅阴极电泳漆膜、颜料、 粉剂、环氧树脂、丁醇、乙二醇单丁醚、异丙醇、二甲基乙 醇胺、聚丁二烯树脂、二甲基乙醇、油漆等。 中涂、面涂:二甲苯、香蕉水等有机溶剂、漆膜、颜料、 粉剂。
1-2涂装的施工工艺
工艺流程:除油除锈-底漆-烘干-腻子-烘 干-打磨-中涂-烘干-腻子-打磨-烘干-面漆-烘 干-检验
二、污染分析
2.1 废气
废气种类:涂装废气的成分不仅有:苯、甲苯、二甲苯、粉 尘颗粒,大部分的涂装废气还包括了乙酸乙酯、丁酮、异丙 醇、醚类等组成 。
涂装工艺过程VOCs来源:电泳底漆、中涂和面漆的喷涂及 烘干过程、塑料件加工的涂漆工序。
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涂装行业清洁生产评价指标体系(送审稿)目录前言 (I)1 适用范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 术语和定义 (1)4 评价指标体系 (2)5 评价方法 (14)6 指标解释与数据来源 (15)前言为贯彻《中华人民共和国环境保护法》和《中华人民共和国清洁生产促进法》,指导和推动涂装企业依法实施清洁生产,提高资源利用率,减少和避免污染物的产生,保护和改善环境,制定涂装行业清洁生产评价指标体系(以下简称“指标体系”)。
本指标体系依据综合评价所得分值将清洁生产等级划分为三级,Ⅰ级为国际清洁生产领先水平;Ⅱ级为国内清洁生产先进水平;Ⅲ级为国内清洁生产基本水平。
随着技术的不断进步和发展,本评价指标体系将适时修订。
本标准起草单位:上海市机电设计研究院有限公司、中国环境科学研究院、中国表面工程协会涂装分会、北京正丰易科环保科技研究中心有限公司、上海艾朗风电科技发展有限公司、上海涂装行业协会。
本指标体系由国家发展和改革委员会、环境保护部会同工业和信息化部负责解释。
1 适用范围本指标体系适用于汽车及其零部件、机电、家具(铁质)、工程机械等行业的有序涂装生产,当建筑、木器、卷材等行业组织有序涂装生产时,可参考本指标体系执行。
本指标体系规定了涂装行业清洁生产的技术要求。
本指标体系将清洁生产指标分为五类,即生产工艺及设备要求、资源和能源消耗指标、资源综合利用指标、污染物产生指标和清洁生产管理指标。
本指标体系适用于产品以涂装为主要工序的、在室内特定的区域内或特定设备内组织有序生产的企业清洁生产审核、清洁生产潜力与机会的判断、清洁生产绩效评定和清洁生产绩效公告,环境影响评价、排污许可证、环境领跑者等管理制度。
2 规范性引用文件本指标体系内容引用了下列文件中的条款。
凡不注明日期的引用文件,其有效版本适用于指标体系。
GB18597 危险废物贮存污染控制标准GB18599 一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准GB24789 用水单位水计量器具配备和管理通则GB/T17167 用能单位能源计量器具配备和管理导则GB/T 24001 环境管理体系要求及使用指南《清洁生产评价指标体系编制通则》(试行稿)(中华人民共和国国家发展和改革委员会、环境保护部、工业和信息化部2013年第33号)《清洁生产审核暂行办法》(中华人民共和国国家发展和改革委员会、国家环境保护总局令第16号)《危险化学品安全管理条例》(中华人民共和国国务院令第591号)《环境信息公开办法(试行)》(国家环境保护总局令第35号)3 术语和定义下列术语和定义适用于本指标体系。
3.1清洁生产指不断采取改进设计、使用清洁的能源和原料、采用先进的工艺技术与设备、改善管理、综合利用等措施,从源头削减污染,提高资源利用效率,减少或者避免生产、服务和产品使用过程中污染物的产生和排放,以减轻或者消除对人类健康和环境的危害。
3.2清洁生产评价指标体系由相互联系、相对独立、互相补充的系列清洁生产评价指标所组成的,用于评价清洁生产水平的指标集合。
3.3涂装将涂料涂覆于基底表面形成具有防护、装饰或特定功能涂层的过程。
3.4综合能耗用能单位的统计报告期内实际消耗的各种能源实物量,按规定的计算方法和单位分别折算后的总和。
对企业,综合能耗是指统计报告期内,主要生产系统、辅助生产系统和附属生产系统的综合能耗总和。
3.5污染物产生指标(末端处理前)指单位产品生产(或加工)过程中,产生污染物的量(末端处理前)。
包括废水产生量、VOCs产生量和固体废物产生量等指标。
本指标体系主要是水污染物产生指标、大气污染物产生指标、固体废物产生指标。
水污染物产生指标包括污水处理装置入口的污水量和污染物种类、单排量或浓度;大气污染物产生指标包括废气处理装置入口的污染物种类、单排量或浓度;固体废物产生指标是指主要生产系统、辅助生产系统和附属生产系统产生的固体废物的总和。
3.6限定性指标限定性指标为对节能减排有重大影响的指标,或者法律法规明确规定严格执行的指标。
3.7 挥发性有机物参与大气光化学反应的有机化合物,或者根据规定的方法测量或核算确定的有机化合物。
(1)用于核算或者备案的VOCs则指20℃时蒸汽压不小于10 Pa或者101.325 kPa标准大气压下,沸点不高于260 ºC的有机化合物或者实际生产条件下具有以上相应挥发性的有机化合物的统称,但是不包括甲烷。
(2)以非甲烷总烃(NMHC)作为监控点以及污染物净化设施挥发性有机物去除效率的综合性控制指标。
4 评价指标体系4.1指标选取说明本评价指标体系根据清洁生产的原则要求和指标的可度量性,进行指标选取。
根据评价指标的性质,可分为定量指标和定性指标两种。
定量指标选取有代表性的、能反映“节能”、“降耗”、“减污”和“增效”等有关清洁生产目标的指标,综合考评企业实施清洁生产的状况和企业清洁生产程度。
定性指标根据国家有关推行清洁生产的产业发展和技术进步政策、资源环境保护政策规定以及行业发展规划选取,用于考核企业对有关政策法规的符合性及其清洁生产工作管理实施情况。
4.2指标基准值及其说明各指标的评价基准值是衡量该项指标是否符合清洁生产基本要求的评价基准。
在定量评价指标体系中,各指标的评价基准值是衡量该项指标是否符合清洁生产基本要求的评价基准。
本评价指标体系确定各定量评价指标的评价基准值的依据是:凡国家或行业在有关政策、法规等文件中对该项指标已有明确要求的,执行国家或行业要求的数值;凡国家或行业对该项指标尚无明确要求的,则选用国内涂装行业近年来清洁生产所达到的中上等水平的指标值。
因此,本定量评价指标体系的评价基准值代表了行业清洁生产的先进水平。
在定性评价指标体系中,衡量该项指标是否贯彻执行国家有关政策、法规,按“是”或“否”两种选择来评定。
4.3指标体系4.3.1 基本要求(1)符合国家和地方有关环境法律、法规,污染物排放达到国家和地方排放标准;满足环境影响评价、环保“三同时”制度、总量控制和污染许可证管理要求。
(2)一般工业固体废物贮存按照GB18599相关规定执行;危险废物(包括生产过程中产生的废漆渣、废溶剂等)的贮存严格按照GB18597相关规定执行,后续应交持有危险废物经营许可证的单位处置。
(3)符合国家和地方相关产业政策、不使用国家和地方命令淘汰或禁止的落后工艺和装备,禁止使用“高耗能落后机电设备(产品)淘汰目录”规定的内容,禁止使用不符合国家或地方有关有害物质限制标准的涂料。
(4)禁止在前处理工艺中使用苯;禁止在大面积除油和除旧漆中使用甲苯、二甲苯和汽油。
(5)限制使用含二氯乙烷的清洗液;限制使用含铬酸盐的清洗液。
4.3.2 评价指标体系汽车车身的具体评价指标体系选择表1,其他行业按照工艺情况,其评价指标体系分别选择表2~5,所有行业均需满足表6的清洁生产管理评价指标。
4.3.3 权重的组合根据各涂装产品的不同生产工艺,选择表1~6的指标评价结果,再进行权重组合计算得到清洁生产综合评价指数”,权重的组合分数见表7。
多条生产线的权重分配:按每条生产线的生产面积占总面积的比例进行分配。
4.3.4限定性指标的标识限定性指标的标识为二级指标的名称后加*,如“单位面积(重量)综合耗能*”为限定性指标。
45675 评价方法 5.1指标无量纲化不同清洁生产指标由于量纲不同,不能直接比较,需要建立原始指标的函数。
⎪⎩⎪⎨⎧∉∈=kij kij ij gk g x g x x ,0,001)(Y (公式5-1) 式中,ij x 表示第i 个一级指标下的第j 个二级指标,k g 表示二级指标基准值,其中1g 为I 级水平,2g 为II 级水平,3g 为III 级水平;)(Y ij gk x 为二级指标对于级别k g 的函数。
如公式(5-1)所示,若ij x 属于级别k g ,则函数的值为100,否则为0 。
5.2综合评价指数计算通过加权平均、逐层收敛可得到评价对象在不同级别 k g 的得分gk Y ,如(公式5-2所示)。
∑∑===in j ij gk ij m i i gk x Y w 11))((Y ω(公式5-2)式中,i w 为第i 一级指标的权重,ij ω为第i 个一级指标下的第j 个二级指标的权重,其中,11=∑=mi iw,11=∑=in j j i ω,m 为一级指标的个数;i n 为第i 个一级指标下二级指标的个数。
另外,1Y g 等同于I Y ,2Y g 等同于II Y ,3Y g 等同于III Y 。
5.3清洁生产企业的评定本标准采用限定性指标和指标分级加权评价相结合的方法,计算企业的清洁生产综合评价指数。
在限定性指标达到III 级水平的基础上,采用指标分级加权的评价方法,计算企业的清洁生产综合评价指数。
根据综合评价指数,确定清洁生产水平等级。
对涂装生产企业清洁生产水平的评价,是以其清洁生产综合评价指数为依据的,对达到一定综合评价指数的企业,分别评定为Ⅰ级为国际清洁生产领先水平、Ⅱ级为国内清洁生产先进水平;Ⅲ级为国内清洁生产基本水平。
根据目前我国涂装企业的实际情况,不同等级的清洁生产企业的综合评价指数列于表8。
表8 不同等级清洁生产企业综合评价指数6 指标解释与数据来源 6.1指标解释 6.1.1取水量企业在一定计量时间内生产单位产品需要从各种水源所取得的水量。
工业生产取水量,包括取自地表水(以净水厂供水计量)、地下水、城镇供水工程,以及企业从市场购得的其它水或水的产品(如蒸汽、热水、地热水等),不包括企业为外供给市场的水的产品(如蒸汽、热水、地热水等)而取用的水量。
6.1.2单位面积耗新鲜水量(不包括调节气候的水耗)单位面积耗新鲜水量指企业生产每m 2涂装面积需要从各种水源所取得的水量。
QV Vui i(1) 式中:Vui ——单位涂装面积的取水量,t/m 2产品; Vi ——在一定计量时间内涂装生产的取水量,t ; Q ——在一定计量时间内涂装面积总和,m 2。
6.1.3单位涂装面积(重量)综合能耗(不包括调节气候的能耗)企业单位涂装面积(重量)综合能耗是指在一定计量时间内,涂装1m 2(1kg )产品的综合能耗(单位面积(重量)的综合能耗不考虑用于调节气候的能耗,只考虑工艺设备的能耗)。
Q E E iui =(2)式中:Eui ——涂装每m 2(kg )的综合能耗(折标准煤),kgce/m 2; Q ——在一定计量时间内总的涂装面积(重量),m 2;Ei ——在一定计量时间内的综合能耗(折标准煤),可扣除余热回收的耗能,kgce 。
6.1.4单位面积的化学需氧量(CODcr )产生量化学需氧量(CODcr )产生量以单位产品化学需氧量产生量表示,指生产过程中产生的废水中COD 的量。