现场培训(TWI)项目精益化管理
精益管理的基石TWI
TWI 简介
二战后传入并成熟于日本，在1951年日 本通过立法来推动TWI的发展，1955年 成立了[日本产业训练协会]，简称“日 产训”，并通过它向各企业推行TWI的 培训课程，持续到今天近65年。通过日 产训TWI培训的一线主管达1200多万名， 为日本的工业发展，经济腾飞做出了有 目共睹的贡献。70年代开始传入韩国和 台湾；后续传入到中国，面向全国制造 业推广TWI。 TWI 是一套针对生产基层主管设计的成 熟课程，至今仍被欧、美与日本等先进 国家广泛应用。 当今制造业的巨头丰田汽车的丰田生产 方式体系中就是以TWI为基础，因为它 是生产过程中一线主管不可缺少的，待 人的技能，指导的技能，改善的技能， 安全的技能。
TWI 实施
• 安全作业四阶段法：
• 第一阶段，查明原因。从物到人，全方位的观察调查询问，深挖事故找根源； • 第二阶段，思考决定。分析原因及关系，考虑多种对策，切记自我反省； • 第三阶段，实施对策，确认自己的职责和权限，立刻要付出行动； • 第四阶段，检查结果。要再三确认是否已确实执行，原因是否已消除，隐患是否会再生。
动和实施JR可以让一线主管理解员工，减少纠纷，掌握事实，提高处理 问题的能力，有效地提高团队的合作力，降低人员的流失率。
TWI 实施
• -JR工作关系
• 待人的技能是针对一线主管，预防和处理人与人之间关系问题的技能。主 要通过员工取得成果，必须建立良好的人际关系。建立良好人际关系的四 项基本要诀：
精益管理的基石 TWI
（一线主管技能培训）
目录
01 TWI 简介 02 TWI 内容 03 TWI 实施
01
TWI 简介
TWI 简介
TWI（Training Within Industry），英 文原意为：在企业内部（不脱产）的 培训，传播到日本后，被发扬光大， 日本译为：现场监督者技能训练；传 播到中国后，中文翻译为：一线主管 技能训练。 在一战时期，美国因战争原因急需要 大量的船只，但是没有那么多有经验 的造船工，就要求查尔斯·艾伦来进行 指导。艾伦曾是一名专业的导师，他 在第一次世界大战中发展并总结出了 他的《有效指导4阶段》的方法观点， 可以说艾伦是TWI的先驱。到了二战时 期，类似的问题再次出现，艾伦组建 了服务团队，把方法快速传授下去， 因此逐渐的形成了TWI。
TWI生产现场管理培训课程
路漫漫其悠远
•2020/4/13
第一章 现场管理者的工作职责
•(五) 提高士气
• 一个管理人员是否称职，关键要看其是否完成了以上5个根本 目标。有的管理人员自己不求上进，把混乱、低效的局面归咎于其 他人，这是没有道理的。俗话说“天底下只有不会打仗的官，没有 不会打仗的兵”，管理目标无法完成，第一个要负责任的就是管理 人员。
路漫漫其悠远
•2020/4/13
第一章 现场管理者的工作职责
• 2. 具备一定的专业知识。由于教育制度上的缺陷，有管理技 能，又有专业知识的人不多，许多人要在实践中摸索成长。如果固 守自己的思想，不愿意深入学习专业(行业)知识，很难想象能解决 技术上的问题。学习专业知识，不限年龄、学历、性别，任何人只 要肯努力，而且方法得当，不出几年都能达到较高水平。
• (二) 熟知职务责任的相关知识
路漫漫其悠远
•2020/4/13
第二章 生产负责人所需的素质
• 管理者必须遵循公司的方针、工作的规则、作业的基准、安 全要求、公司的组织体系、各部门业务职能以及国家相关劳动法规 等，才能准确履行自己的职责。这些职务责任的知识，有的是国家 或行业的基准，是所有公司都要遵循的；但更多的因公司或因职务 的不同而不同。因此只有充分理解、熟知公司给予自己的责任及所 伴随的义务，才能发挥部下的潜能，并赢得部下的尊重、上级的信 任、同事的理解与配合。
第五章 如何管理品质 路漫漫其悠远 ·•2·02·0/4·/13······················
第一章 现场管理者的工作职责
•一、现场管理者的工作职责
• 管理是指：将要做的工作合理地、巧妙地、高效率地加以完 成的过程。参考文件《现场管理》
• 现场是指：利用人员、设备、既定的作业方法，将材料加工 、装配成制品的场所。
现场主管管理能力提升-主管培训(TWI)课件
问题?
没有想不到的方法,只有看不见的问题 问题发生在经验之外,方法存在于彼此之间
企业问题的产生过程。
问题
应有状态
现有状态
（应有状态包括: 计划、指示、标准、法规 等。）
你工作单位有什么问题吗？
内容 问题
内容
人的问题
①②③
机器的问题
①②③
物料供应的问题 ①②③
工作方法的问题 ①②③Fra bibliotek摘要分门别类法
找出大原因形成之小原因（较专业技术性）。
特性
第四步: 逐步过滤，圈出主要原因。
逐步过滤, 圈出主要原因。
特性
第四步注意要诀:
1、经常反复地进行假设和数据之间的联系； 2、尽可能简化分析； 3、仔细分析之前，估算数量级； 4、使用80/20及简便的思维方法； 5.从专家那里得到数据；
第四步80/20原则:
处理问题的必要性
问题就是督导人员必须采取某些措施的事——这种事 若任其存在而不加以处理, 必定会对生产有某种不良 影响。 工作场所常常有许多必要的变更, 意想不到的障碍, 或者不如人意的挫折会导致问题的发生。 每一位督导人员必须具备了解人性,熟思情势,如与部 下共同工作的技能. 这种[人与人的关系]不管是处理品质问题,安全问题, 或者其他任何一种督导人员应负的责任时都会存在. 这种关系是很重要的,它会影响督导人员的工作.
现场主管管理能力提升
主管培训(TWI)
TWI=Training-Within-Industry for the Supervisor
JM=工作方法Job Method JR=工作关系Job Relation JI=工作教导Job Instruction JS=工作安全Job Safe 5S=五常管理法
班组长现场管理培训TWIMTP基本知识讲座TWI训练体系
军工生产急剧扩张，熟练工人紧缺
严峻现状：
军工生产的急剧扩张，青壮劳动力参军出征军需 生产所需成熟工人紧缺。生产现场大量使用没有 在工厂工作过和失业人员、家庭妇女、外来移民。 如果按传统培训方式，即使是最好的学校，也不 能将他们的生产操作熟练程度提升到能满足飞机 厂、汽车厂、造船厂的必需要求。
班组长现场管理培训TWIMTP基本知 识讲座TWI训练体系
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丰田的现在
• 丰田被公认为很赚钱的公司：每年赚数十亿 或上百亿美元，任何时候都有300-500亿美元 的现金储备（《丰田汽车精益模式的实践》 第3页）
• 丰田日益逼近通用汽车公司世界第一大汽车 制造商的宝座： 2006年，丰田为910万辆，通用918万辆。 2007年，丰田产942万辆，通用926万辆。
班组长现场管理培训 TWIMTP基本知识讲座
TWI训练体系
2020/11/23
班组长现场管理培训TWIMTP基本知 识讲座TWI训练体系
日本企业现场管理
班组长现场管理培训TWIMTP基本知 识讲座TWI训练体系
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关于日本企业现场管理
二战后到上个世纪80年代，日本跃居 世界制造强国，成为世界第二大经济体。 日本制造成为美国制造的强劲对手, 美 国产品不仅失去了在日本市场，连本土 市场也受到日本产品的威胁。
班组长现场管理培训TWIMTP基本知 识讲座TWI训练体系
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班组长现场管理培训TWIMTP基本知 识讲座TWI训练体系
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TWI为美国二战的贡献
• 到了1945年9月二战结束，TWI培训办公署共为 16,511个工厂培训了170多万人，其功效为（600 家企业的抽样统计）
班组建设之精益TWI概论
班组建设之精益TWI概论班组建设是指通过培养和发展工作团队的能力和效率，提升整个班组的绩效和效益。
精益TWI (Training Within Industry) 是一种经典的班组建设方法，旨在通过培训、工作指导和问题解决，提高班组成员的技能和素质，实现生产过程的优化和流程的持续改进。
本文将从精益TWI的基本概念、原则和实施步骤等方面进行介绍。
精益TWI的基本概念是将工作简化为标准的连续动作，并将工作技能通过实践和教练来传授给班组成员。
它的核心原则是“工人是最佳的者”，即全员参与和班组自主决策。
同时，精益TWI强调问题的解决而不是责怪，鼓励班组成员积极主动地提出改进意见，并激发他们的自主创造力和责任心。
精益TWI的实施步骤主要包括三个阶段：设计阶段、实施阶段和掌握阶段。
设计阶段是指制定班组建设的整体目标和行动计划。
首先，明确需要进行班组建设的原因和目的，明确期望达到的效果和收益。
然后，根据工作特点和需求，设计出适应工作现场的培训内容和教材。
最后，确定班组成员接受培训和实践的时间和方式，以及评估和改进的方法。
掌握阶段是指班组成员逐步独立完成工作任务并持续改进的阶段。
班组成员通过实践操作和问题解决，逐渐提高工作效率和质量。
在这个阶段，班组成员应该积极主动地提出改进意见和建议，并及时反馈和分享工作经验。
班组领导需要持续支持和鼓励班组成员的改进行动，并及时给予认可和奖励，激发他们的进一步参与和创新动力。
总之，精益TWI是一种有效的班组建设方法，通过培训、工作指导和问题解决，提高班组成员的实际工作能力和自主创新能力，促进生产过程的优化和流程的持续改进。
它倡导全员参与、班组自主决策和问题解决，强调班组成员的积极主动性和责任心。
在实施过程中，需要设计合理的培训和实践计划，及时调整和改进，非常重要的是班组领导的支持和鼓励。
只有全员参与，班组建设才能取得实际效果，从而提升整个班组的绩效和效益。
TWI与生产现场精益改善
TWI与生产现场精益改善课程大纲一、TWI部分1、工作教导JI（1）工作教导详解之降龙十八掌（2）工作分解表的做法（3）教三练四（4）检验成效五种方式★《工作教导事前准备表》《工作分解案例说明》★练习：《训练计划表》《工作分解表》★练习：教三练四方法编制十字结2、工作改善（JM）（1）改善方法的四原则（2）工作改善七步法与技巧（3）5W1H的使用技巧（4）生产现场改善的三项核心内容★七个案例学会IE七大手法★分享：成本节约的二十八种做法★工具：《问题点检查表》《不合理检查表》《作业选择表》《作业分解表》《作业改善提案表》《作业分解表（提案用）》《浪费识别表》3、工作关系（JR）（1）员工关系管理的四大原则（2）如何管理班组里的刺头（3）工作关系思维导图（4）第五代情景管理（5）一线主管的激励菜谱（6）批评员工的“汉堡包”原则★案例链接：①点胶工与班组长的战争；②画圈罚站★分享：①华为机器员工批评方式②华为机器基层管理者的激励菜谱★案例链接：华为机器人员管理整套方法4、工作安全（JS）（1）安全管理的3E原则（2）员工作业前中后安全管理（3）事故处理的四不放过原则（4）安安型班组建设的十三个建议★案例分析：我的手指二、生产现场精益改善部分1、消除生产现场七大浪费（1）降低现场浪费的十七种方法（2）改善产线均衡五种办法（3）库存削减十大方略（4）减少搬运大五方法（5）动作改善的二十个要点（6）产线不均衡的六种改善方法★工具：①《浪费识别表》；②《动线图》；③《作业选择表》；④《作业分解表》；⑤《改善前后B-A表》★视频：佳能生产现场2、TPM与TQM（1）减少设备计划外停机的十种方法（2）设备点检之八定（3）设备润滑之五定（4）清扫就是点检（5）提升OEE六大方法（6）员工质量意识提升五种方法（7）质量问题预防六大方法（8）生产现场四不原则。
TWI简介
一、什么是TWI？TWI（Training within Industry for Supervisor）是一套针对一线管理者设计的成熟、简单、实用、有效的标准训练教程，通过工作教导（JI）、工作改善（JM）、工作关系（JR）三个模块训练一线管理者教导部属、改善工作、领导团队等必备技能，使之能够有效指导一线员工，从根本上解决生产和管理中的各种问题，实现效率提高、品质改善、成本控制等企业目标。
该教程在欧美日韩等国均由政府通过职业立法进行推广与实施，风行60年长盛不衰，是目前世界上单体培训人数最多、持续时间最长、效果最显著的基层管理经典教程。
也是企业推行精益生产、标准化作业和全面质量管理的基础。
这种训练的基本理念就是：1、尊重人性，即承认世间每一个人的存在价值及尊严。
2、用科学的方法，要消除工作中的不合理、浪费及不均衡。
另外，TWI标准训练的特征是：1、定型化。
2、是通过讨论与实际练习来进行。
3、与知识相比更重视技能，与知道相比更重视会做。
4、浅显易懂，有速效性。
TWI来自于下面英文单词的字头：T ···················· Training ... (训练)W ··················· Within ...... (内部的)I ····················· Industry ... (企业)for Supervisors）(针对诸位主管)二、TWI能够解决什么问题生产现场是存在问题的，从问题的种类来分，大致可分为两类：(A)关于人的问题；(B)关于物的问题。
精益管理TWI项目方案分解
步骤2 把粘胶涂到镶板上
步骤3 把粘胶平顺地推向角落
步骤4
工作分解表
工作：以螺丝和粘胶固定绝缘玻璃
关键点 安全性：避免伤害、人体工学、危险点 质量：避免瑕疵、检查点、标准 技巧：有效移动、特殊方法 成本：适当使用材料
1.以水平方式手持螺旋枪 2.螺丝头应该和镶板齐平
1.一次不要涂超过5个镶板 2.从上缘离角落1英寸处开始 3.从上往下及离角落1英寸出涂抹 4.管嘴应该和镶板齐平 5.只涂抹刚好填满和玻璃之间的空隙的粘胶量
1.以固定你的手 2.动作比较容易 3.粘胶必须凹一点，以防止粘胶和框架抵触
步骤5
第3阶段—工作教导四步法
JI工作指导四步法
第一步：使学员做好准备
➢使学员放轻松 ➢告诉他们工作名称 ➢了解他们对此工作了解多少 ➢激发学员学习这项工作的兴趣 ➢使学员处于正确的位置
第二步：展示操作
➢说明、展示、示范每一个主要步骤，一次一个步骤 ➢说明、展示、示范每一个主要步骤及其关键点 ➢说明、展示、示范每一个主要步骤、关键点及关键点理由 ➢明确、详尽、耐心地指导 ➢一次不要教得过多而超出学员能熟练掌握的能力
效果确认
计划 6.20 6.20 6.20 6.20 6.20 6.20 6.20 / / / / / /
6.15
组装U型管2 XLZP-005 实际完成 6.22 6.22 6.22 6.22 6.22 6.22 6.22
效果确认
计划 / / / / / / / 6.28 6.29 7.3 / 7.3 6.28 6.14
喻利 荣
卢武
张斌 权
翟晟
戴志 强
卜大 柯
周启 斌
李云 龙
[课3]《TWI与生产现场精益改善》培训课纲
![[课3]《TWI与生产现场精益改善》培训课纲](https://img.taocdn.com/s3/m/b1dc2f19a1c7aa00b42acb7f.png)
◆领导艺术之二：及时表扬
◆领导艺术之三：提前告知
◆领导艺术之四：知人善任
◆解决职场问题四阶段法
◆案例链接：如何了解真相
◆工具：《工作关系改善表》
◆人性化管理不是“一团和气”
◆关心员工比关心工作更重要
◆从人性出发培养员工正确的价值观
◆案例链接：李组长的困与惑
◆视频：何为JR及观后感想
◆讨论：1）为什么他们做不好专业品管 2）专业品管需具备什么特质
◆找错练习：1）请你找出此《产品检验标准书》存在问题2）指出此改善报告都有那些问题
◆案例分析：1）都是包装上的油墨惹的祸 2）算一算，质量事故企业损失多少
◆经验分享:上海大众从四方面实施零缺陷管理
◆案例分析：1）谁该为质量事故负责 2）遗憾的最后一公里3）华为公司8D报告范例
◆练习：1）小组完成一份FMEA报告编写
◆经验分享：某世界五百强公司8D报告范例
第三部分课程总结与答疑，学以致用说明
◆讲师回顾总结2天课程重点
◆讲师指导学员课后如何学以致用
◆填写《531行动表》
◆学员代表发表培训心得和学以致用计划
合作愉快！！
你脸上云淡风轻，谁也不知道你牙咬得多紧。你笑得没心没肺，没人知道你哭起来只能无声落泪。
从设备病历中发现问题提出对策tqm之质量管理八大原则tqm之质量管理四大核心有效实施生产质量管理的六个重点生产现场质量的保证标准化员工的四种意识三种检验关键工序控制的七种方法检验机构的四大权限质量检验的四大功能专业检验人员的素质要求检验站与检验频率的设置原则工序质量检验的八大要求成品质量检验的三大注意tqm推行六大步骤8d法让问题不再发生fmea工具使用讲解讨论
◆整理：制定“要”与“不要”的标准
TWI现场管理者训练课程
TWI现场管理者训练课程----有效改善现场管理的利器
TWI是美国在二次世界大战为迅速培养大量有效人力从事军需工业生产而设计的一套训练方法，战后美国协助欧洲与日本重建，亦是借用TWI这套训练模式.。
TWI是一套针对生产干部设计的成熟课程，至今仍被欧、美与日本等先进国家广泛应用。
TWI是一套成熟、简单、实用、有效的课程，可协助企业破除前述迷失，建立工序、落实管理并稳定成长。
课程针对基层管理者日常管理能力，将之划分为三大模块，分别是：工作教导（Job Instruction；JI）、工作方法（Job Method；JM）、工作关系（Job Relation；JR）。
日本Toyota公司总裁曾说：「丰田生产模式中最重要的还是TWI」，其主要内容包括：
1、工作教导(JI) ——使基层主管能够用有效的程序，清楚的教部属工作的方法，使部属很快的接受到正确、完整的技术或指令；
2、工作改善(JM)——使基层主管能用合理的程序，思考现场工作上的问题与缺失，并提出改进方案，提升工作的效率与效能；
3、工作关系(JR)——使基层主管平时与部属建立良好人际关系，部属发生人际或心理上的问题时，能冷静的分析，合情合理的解决。
现场管理的经典培训--TWI-MTP
不解之迷？？？？……
梦想·创新·进取·责任
大纲
TWI-MTP研修项目
• 第一部分：TWI训练体系 TWI是什么？ TWI能够解决什么问题？ 企业为什么要引入TWI？ 企业如何引入？
• 第二部分：TWI三大模块内容解读
• 第三部分：中层管理技能提升---MTP
梦想·创新·进取·责任
TWI-MTP研修项目
“TWI培训服务办公署”的成立
解决方案 ---办法总困难多
危难之际，为了保证军需生产的质量和生产的效率， 作为战时紧急政府部门 “TWI培训服务办公署” 于1940年9月成立了，一直工作到1945年9月二 战结束。 用全新的TWI方法来训练和使用劳动力，确保每位 工人得到培训并最大限度地发挥其能力。 事实证明，TWI是真正“源于工业，用于工业的方 法”卓有成效地保证了战时军需生产的顺利进行。 （“战争财”让美国从二战后跃超过老牌资本主义 国家、日不落帝国---英国，成为世界老大）
梦想·创新·进取·责任
TWI-MTP研修项目
TWI为美国二战的贡献
• 到了1945年9月二战结束，TWI培训办公署共为 16,511个工厂培训了170多万人，其功效为（600 家企业的抽样统计）
利润提高------------25%以上 ； 废品减少------------55%； 产量增加------------86%； 劳动力节省---------88%； 培训时间缩短------100%； 抱怨减少-----------100% ……
梦想·创新·进取·责任
TWI-MTP研修项目
二、TWI在日本的发扬光大
二战后以美国为首的盟军接管日本，日本 的工业产值不到它1935-1937的间水平的 10%. 需要帮助日本重建工业基础，以防止 大规模饥荒和社会动荡。
TWI现场技能培训
1、维护自尊、加强自信； 2、专心聆听了解对方感受：
(1)、E：Empathize(同情)；
(2)、A: Acknowledge(理解)； (3)、R: Reflect(反应)； (4)、S: Summarize(总结)；
四、企业所需要的人才； 五、现场管理者应具有的意识； 六、成功与失败的现场管理者；
1、手工生产： 生产管理与执行一体化
低产量；个性化；人力为主；通用工具；技术工艺掌握复杂， 需要时间长；质量不稳定，取决于工匠技术水平；成本高。
2、工业化生产： 机器代替人工，管理与执行一体化
机器逐渐出现；动力代替人力；工厂开始出现。
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7.
顾 利 目 时 问 成 团
客 润 标 间 题 果 队
意 意 意 意 意 意 意
识 识 识 识 识 识 识
； ； ； ； ； ； ；
状况
1、对待错误 2、对待成绩 3、对待挫折 4、对待问题 5、对待工作 6、对待做事 7、对待同事 8、对待上司 9、对待时间 10、对待先进 11、对待利益 12、对待目标
5、协调：
（1）、上、中、下的沟通； （2）、内、外部关系及矛盾的处理。
规划部门及个人发展目标
确定工作重点及计划5W1H
定期评估与检查 重点问题的分析与处理 发现差距，持续改善 部门系统构建及流程的完善
计划
上中下的沟通
内外部关系及矛盾的处理
协调 协调
控制
与下属共同个人发展目标 工作教导------教他做事
6、设备、工具，使用管理； 7、环境5S管理； 8、部属考核管理； 9、出勤管理； 10、公司规章制度贯彻执行；
精益管理TWI项目方案
精益管理TWI项目方案精益管理（Lean Management）是一种以提升效率和减少资源浪费为目标的管理方法，通过优化流程和消除浪费，实现组织的高效运营和持续改进。
在实施精益管理时，TWI（Training Within Industry）项目方案是一个非常重要的工具和方法。
TWI项目方案是由美国工业顾问团队于二战期间为满足大规模军需生产的需要开发的一套培训课程。
该项目方案的核心目标是提高员工的技能水平，提升工作效率和质量，同时促进员工之间的合作和沟通。
TWI项目方案包括四个主要培训课程：工作分析（JobInstruction）、箝制时间（Job Methods）、人际关系（Job Relations）和问题解决（Problem Solving）。
每个课程都有明确的目标和方法，可以帮助组织解决各种工作和人际关系问题。
在实施精益管理的TWI项目方案时，下面是一个具体的步骤和计划：1.评估需求：首先，组织需要评估自身的需求和情况，确定是否需要实施TWI项目方案。
评估可以包括员工技能水平、工作效率和质量问题等方面的分析。
2.培训计划：根据评估结果，制定培训计划，确定要实施的TWI项目方案培训课程。
根据组织的需求和目标，选择适合的课程组合。
3.培训实施：组织员工参加相应的TWI培训课程。
培训可以由内部培训师或外部专业团队进行。
培训课程通常包括理论讲解、示范演示和实际操作。
4.应用和实践：在培训结束后，员工需要将所学到的知识和技能应用到实际工作中。
组织需要提供支持和指导，帮助员工逐步应用TWI的方法和技巧。
5.监督和评估：组织需要对TWI项目方案的实施进行监督和评估，检查其效果和成果。
可以通过比较前后工作效率、质量指标等来评估TWI项目方案的效果。
6.持续改进：根据评估结果，及时调整和改进TWI项目方案的实施。
可以通过与员工的反馈和建议进行改进，同时根据实际情况调整培训内容和方法。
通过实施精益管理的TWI项目方案，组织可以达到以下几个重要目标：1.提高工作效率：通过工作分析和箝制时间等技术，帮助员工更好地理解和完成工作任务，提高工作效率和生产力。
TWI现场培训
四种性格人的关系的处理-完美型② 四种性格人的关系的处理 完美型② 完美型
完美型： 完美型： 优点：做事讲求条理、 优点：做事讲求条理、善于分析 弱点：完美主义、 弱点：完美主义、过于苛刻 反感： 反感：盲目行事 追求：精细准确、 追求：精细准确、一丝不苟 担心：批评与非议 担心： 动机： 动机：进步 安排专业型、 安排专业型、技术型工作
2、改善的种类
①效率面的改善 ②品质面的改善 ③成本面的改善 消除七大浪费其中包括： 过量生产、返工、搬运、多余动作、等待、库存、 过程不当 Anything other than absolute minimum resource of material,machine and manpower required to add value to the product
2、如何表扬下属 、
第一步： 第一步：指出改善的地方 第二步： 第二步：说明这项改善对你和工作小组的重要性 第三步：留心听取员工的意见 第三步： 第四步：询问员工是否需要帮助， 第四步：询问员工是否需要帮助，使工作更顺利 第五步： 第五步：在适当时向员工表示你会给与帮助 第六步： 第六步：感谢员工做了改善
四种性格人的关系的处理-力量型③ 四种性格人的关系的处理 力量型③ 力量型
力量型： 力量型： 优点：善于管理、 优点：善于管理、主动积极 弱点：缺乏耐心、 弱点：缺乏耐心、感觉迟钝 反感： 反感：优柔寡断 追求：工作效率、 追求：工作效率、支配地位 担心：被驱动、强迫 担心：被驱动、 动机：获胜、 动机：获胜、成功 多提供挑战性的目标
（三）现场员工的工作教导
1、生产现场经常出现的问题 2、何时需要培训 3、工作教导四阶段法
1、生产现场的问题
生产延期 不良品多 机械、 机械、工具的破损多 事故多 没有正确使用安全装置 通道和作业现场混乱 工人对工作不感兴趣 缺勤者多 准备工作没做好 没有正确使用辅助机械 。。。
班组长现场管理培训TWI
第一阶段
第二阶段
准备阶段。确定教导目标、内容和计划， 了解学员背景和需求，营造良好的学习环 境。
传授阶段。通过讲解、示范、案例分析等 方式，将知识、技能和经验传授给学员。
第三阶段
第四阶段
练习阶段。让学员在模拟或实际的工作环 境中进行练习，加深对知识和技能的理解 和掌握。
反馈阶段。对学员的练习成果进行评估和 反馈，指出不足之处并提供改进建议，鼓 励学员持续学习和进步。
学员练习与反馈
学员练习
互动与沟通
安排适当的练习时间和任务，让学员 有机会将所学知识应用到实际工作中 ，提高学习效果。
建立良好的师生关系和沟通机制，促 进双方之间的交流和合作，共同解决 学习和工作中的问题。
学员反馈
鼓励学员提出问题和建议，及时了解 他们的学习需求和困难，调整教导方 法和内容，确保教导效果达到预期目 标。
TWI培训成果回顾
对TWI培训的内容、方法和效果进行 全面回顾和总结。
展示TWI培训取得的成果和效益，增 强企业对TWI培训的认可和信心。
分析TWI培训中存在的问题和不足， 提出改进意见和建议。
TWI在企业管理中推广应用前景
分析TWI在企业管理中的推广应 用前景和市场需求。
探讨TWI与其他管理方法和工具 的融合和应用，提高企业管理水
培训内容与结构安排
培训内容
TWI培训的内容主要包括现场管理的基本理论、方法 和技能等方面。具体包括：现场管理的基本概念、原 则和目标；现场管理的组织结构和职责划分；现场管 理的流程和方法；现场管理的常用工具和技术；现场 管理的实践案例分析和经验分享等。
结构安排
TWI培训的结构安排通常包括以下几个环节：理论讲 授、案例分析、实践操作、小组讨论和成果展示等。 其中，理论讲授主要讲解现场管理的基本理论和知识 ；案例分析通过具体案例帮助学员理解现场管理的方 法和技巧；实践操作让学员亲身参与现场管理的实际 操作过程；小组讨论鼓励学员之间互相交流和学习； 成果展示则是对学员学习成果的一种检验和展示。
TWI现场管理
TWI现场管理T.W.I现场工作管理一、T WI简介：Tranining Within Industry For Supervisors.1．工作教导是一套完整地系统教导程序方法，他提供现场督导人员，正确而且可以测知教导成果的工作教导方法，它是企业防止因新手和新工作产生耗损的有力武器。
正确教导，防止生产漏失。
不正确的教导方法，常使员工在工作中自我摸索，不仅耗费时间、成本、并且可能因品质不良而得罪客户。
2．目的：根本上消除因不了解或忘记而造成的不良。
3．内容：〈1〉工作教导（JI）job Instruction〈2〉工作简化（JS）job S impligy〈3〉工作改善（JM）job Method二、工作教导（JI）1．工作教导的四个阶段：第一阶段学习准备使他心平气和告诉他将做何种工作了解他对这项工作认识程度造成使他学习的气氛使他进入正确的位置第二阶段传授工作将主要的步骤一步一步地讲给他听，写给他看，做给他看强调重点清楚地、完整地、耐心地教导不要超过他的理解力第三阶段试作让他试作请他一面试作，一面说出主要步骤教会为止第四阶段考核成效让他开始工作指定协助他的人常常检查他的工作鼓励发问逐步减少指导2．工作教导失败的原因：未给予他人充分的学习心理准备或自己没有充分准备没有制定训练时间表及工作分解表没有完整的工作教导理念不懂得如何教导及表达没有实际试做或没有考核成效使用代用品传授3．员工不能达到标准的六个原因：员工不了解标准员工是否有必备的资源员工的方法有何好处对企业有何损失员工是否知道损失是否知道执行标准重要性4．回馈和追踪确认标准被执行进一步回馈三、工作简化与工作改善工业工程人称为企业医生，透过他专业的手法，Array系统性与合理性地分析、改善，以剔除无附加价值的作业程序并做更好的工作安排，从而达到精简作业程序和操作，进而提高生产力。
企业面对竞争日益严峻的环境，如何降低成本而又不牺牲品质？最佳的对策是使员工都懂得运用方法改善，在日常工作中，不断地精益求精，主动挖掘问题，进行改善，删除不必要的浪费，以赢得管理利润。
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ＶＩ Ｓ Ａ目标 ：
Ｖ— 阔 视 野
Ｔ ＷＩ 项 目管理 的目标描述
Ｔ ｗＩ 项 目管理 的理念或 策略
Ｔｗ Ｉ 项 目精 益化 管理 强调 “ 以终为始 ” “ 慎终如 始”的理 念， 即在 需求 明确 、 方 案策 划 时要 系统性 考虑培 训 目标 与实现程 中将 工 作 指 导 培
挥它 的潜 能 。
Ｔ ｗＩ 项 目管 理的范 围和 目标 范 围： 适 用于所有 现场培 训项 目， 包括 常 规 性岗位 练兵、 专项 技能培 训、 应 急事 故处 理培训 、 技 能竞赛 集 中培 训等 。 目标 ： 清 晰项 目目标 ， 加强 培 训项 目精 益化 管理 ， 确保目 标 在 实施 过程得 到落 实 ， 提 高培训 有效 性和满 意度 。
Ｉ — — 更 新 知 识
Ｓ ——提 升 技能
Ａ—— 调整 思维 、 促 使行 动
即在 项 目目标 落地 时， 要 清楚 ， 开 阔学 员哪方面的视 野 、 学 到哪 些 新 的知 识 、 提 升 哪 些方 面的 技 能 、 调 整 怎么样 的思
维、 如何使他们 在今后能 够有所 行动 ， 学有所用 。
知晓培 训时 间、 地点 、内容 与 目标 。 （ ８ ） 项 目实 施 前３ －３ ０ 天， 培训 中心 、 实训基 地 做 好培训 前期准 备工作 。 （ ９ ） 项 目实 施 前 １ － ４ 天， 项 目实施 前 确认 、 演 练。 （ １ ０ ） 培训 项 目实施 ： 工作指导培 训 （ 儿） ， 导 师指导 学员如 何正 确地 、 安全 的、 尽责 的开展 工作 ， 使学员 能够快 速 地 掌 握 工作要领 。 培 训以导师 为主， 培训 中心 配合组 织实施 ， 控制好培 训质量 和效 果 。 工作方法 培训 （ Ｊ Ｍ） ， 导师通 过改善工作 方法 ， 教导 学员通 过 利用现有人 力、 工具 、 材料 ， 在更 少 的时 间内， 高 质量 、 高 效率的完成 工作 。 培训项 目实施 ： 工作关系培训 （ Ｊ Ｒ） ， 导师 掌控学 员情 绪， 以良好 的师 生关系完成培 训任务。 （ １ １ ） 培 训结 束 当天一 ３ 周 内， 办理培 训项 目结 束评估 、 总 结 与费用结算 手续 。 （ １ ２ ） 培 训结 束 当天一 ２ 个月 内， 做 好项 目费 用结 算 Ｅ ＲＰ 系统流 转完毕。 （ １ ３ ） 培 训结 束 后做 好 重 点培 训 项 目三级 评 估 ， 撰 写培 训项 目三级评 估 报告。 关键 流程 说明 （ １ ） 项 目目标分析 ——分析 培训需 求 ， 建 构ＶＩ Ｓ Ａ目标 ＴＷ Ｉ 项 目目标分 析基 于培 训需 求调 研 报告 ， 培 训 中心 分 别对 培 训 对象 、 培 训 对 象 的直 属上 级 、 以及 上级 的上 级 进 行 项 目需 求 调研 。 调 研 内容 一 要根 据 企 业 发 展 战略 ， 企 业 当前 重 点 工作 和工作 需 求 ； 二要 研 究 、 分 析业 务 分 管领 导对 该 领 域 绩效 提 升 的要求 ； 三 是掌 握 技能 岗位 员工 当前能 力与企 业 需 要之间的差 距 。 只有基 于对 培训需 求透 彻 的分 析， 才会 制定 出贴 合工作实 际的ＶＩ Ｓ Ａ目标。 我 们 认 为 好 的 项 目目标 ， 应 该 达 成 以下 效 果 ， 简 称 为
训、 工作方 法 培训 、 工作 关系培 训分 解 细化 ， 渗透 到工作 中；
在培 训评 估 与总 结 过程 中， 要 围绕 项 目目标 和 实 际工作进 行 再 分析 ， 提 出新 的 目标 ， 形成 循环 。最 终 ， 将ＴｗＩ 项 目精 益化 管理 作为 一种深 刻 的培训 文化 ， 长期加以实践 ， 充分挖 掘和 发
责 任编 辑 ：孙旭 敏
ＣＥ ＰＥ
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现场 培训 （ Ｔ Ｗｉ ） 项 目精益化管理
文 ／ 迟卫东 张清华 傅 晓 兰
现 场培 训 （ Ｔｗ Ｉ ， Ｔ ｒ ａ ｉ ｎ ｉ ｎ ｇ Ｗ ｉ ｔ ｈｉ ｎ Ｉ ｎ ｄ ｕ ｓ ｔ ｒ ｙ ） 项 目在
电力 企业 培 训 中有 着 悠久 的历 史 ， 但 如何 实 现Ｔｗ Ｉ 项 目精 益 化管 理 ， 并 发挥 其 有 效 的作 用 ， 至今仍 是 许 多企 业 深入 探 讨 的课 题 。随着 “ 三集 五 大” 体 系全面 建 设工作 的推 进 ， 企 业 对 高素 质专业 人 才 的需 求更 加迫切 ， 尤其 对 技 能人 才 的技 术水 平 提 出了更 高要 求 。笔者 在Ｔｗ Ｉ 项 目精益 化 管理 方 面 ， 进 行 了积 极有 效 的探 索和 实践 ， 通 过 对 ＴＷ Ｉ 项 目开展 需求分 析建 构ＶＩ Ｓ Ａ目标 、 组 织 关联培 训 效果 的方案 策 划 、 做 好 现场三个 “ Ｊ ”培训 以及培 训结 束后 开展 柯 式三级评 估 与总结等 重点环 节进 行 全 面管理 ， 形成 了一套基 于培 训质 量 提 升 的Ｔｗ Ｉ 项目 精 益化 管 理 模 式 ， 在 生产 技 能人 才培 训 中推 广应 用 ， 达 到了 提高 人才 队伍素质 的 目的。
Ｔ ＷＩ 项 目精益化 管理的主 要做法
基 本流 程 （ １ ） 每 年２ 月前， 按照 国网公司统一 格式 ， 下达项 目计 划。 （ ２ ） 在 项 目实 施 前 ２ －３ 月， 结合 学 员需 求 、 公 司 发展 要
求、 主办 部 门意见 三方 面， 进行项 目目标分 析与要素确认 。 （ ３ ） 项 目实施 前 １ － ２ 月， 进 行项 目方 案策 划 。