mp碳弧气刨焊作业指导书
碳弧气刨作业指导书
碳弧气刨作业指导书1.持有焊工合格证的焊工进行碳弧气操作；2.碳弧气刨的原理：碳棒引弧后，碳棒熔化母材形成熔池，碳弧气刨枪喷射出的高压（压缩空气）气流，将熔化母材产生的熔渣，吹抛而形成光滑兰色的沟槽。
碳弧气刨可用于清焊根,开坡口和返修清除缺陷等。
3.碳弧气刨用于钢结构清根和返修清除缺陷，是一种快捷的工艺方法。
4.焊接电源：直流焊机630型、800型、1000型、（500型）均可（不宜经常采用500型或不采用500型）。
5.碳弧气刨工艺技术：（1）须采用直流焊机；（2）必须采用反接法，即工件接负极；（3）碳棒伸出长度100-60mm左右，碳棒熔化烧短后，应重新调节伸出长度；碳棒选用的电流范围：Ф8 500-600A ；Ф6 350-450A；（4）碳棒的引弧方法与焊条手弧焊相同，然后保持一一定电弧长度3-5mm 左右；（5）碳棒倾斜一定角度；（6）压缩空气的压力为0.5-0.6Mpa（5-6kgf/平方厘米），低于0.45Mpa 不能进行碳弧气刨，并且压缩空气的供给应保持稳定的压力范围。
空压机的供气容量（立方米/min）应满足碳弧气刨用气量的要求；（7）碳棒电弧的中心线必须对准未焊透焊根的间隙，直至将焊根间隙清除尽；碳弧气刨应防止短路粘连，短路粘连将造成严重渗透碳而导致焊缝产生气孔和裂纹；（8）产生短路粘连渗碳的原因如下：a电流偏小；b压缩空气压力不够或空压机容量偏小，供气不稳定；c 碳弧气刨枪的气流未对准电弧区域；6.空压机的储气罐包含水量较多时，造成压缩空气的气流中出现较多的水份，容易出现淬火倾向而导致产生焊接裂纹和气孔；7.为了提高压缩空气的质量和供气的稳定性，车间内应增加一台能去除压缩空气中的油与水并且能稳定供气储气罐（储气罐：即油水分离器、可外协，可自制）；8.清根的刨槽以焊根焊缝隙为中心，深浅均匀刨槽中的渗碳、铜斑和刨槽内的粘渣应清除干净并打磨。
9.>30mm的16Mn低合金钢清焊根时，应预热≥100℃后进行气刨（否则可能产生裂纹）；10.环境温度或钢材工件温度小于5℃时，碳弧气刨前预热100℃左右。
碳弧气刨工艺规程
碳弧气刨工艺规程文件编号：HN/ZQM-7-121、适用范围本规程规定了碳弧气刨的操作工艺和基本要求。
本规程适用于低碳钢、低合金钢、不锈钢（有晶间腐蚀要求除外）钢板及其焊缝的刨削。
本规程适用于焊缝清根，焊缝返修时的清除缺陷，开焊接坡口等刨削。
2、本要求2.1气刨应选用耐高温、导电好、不易断裂、粉尘少的镀铜实心碳棒。
2.2碳弧气刨用直流电焊机应具有陡降外特性和较好的动特性并具有较大的容量2.3碳弧气刨手把应有良好的导电性，压缩空气风力应集中，碳棒夹持牢固，更换方便，外壳绝缘好，使用轻巧方便。
3、工艺：3.1常用碳弧气刨规格及其适用电流如表1：表1断面形状规格mm 电流(A) 圆形Φ4×355 150～200圆形Φ5×355 180～250圆形Φ6×355 200～300圆形Φ8×355 280～400圆形Φ10×355 400～500矩形3×12×355 200～300矩形4×12×355 350～450矩形5×12×355 400～500 3.2碳弧气刨使用直流反接法（即碳棒接正极），操作应以短弧进行，一般长1～2毫米，并使电弧稳定燃烧，刨削时保持均匀的速度(刨削速度一般取0.5—1.2m/min)，以使刨削光滑和均匀。
3.3引弧前应先打开压缩空气(压缩空气压力取0.4—0.6MPa)，以避免刨削处夹碳，刨削结束时应先断弧，然后关闭压缩空气，以使碳棒冷却。
3.4碳弧气刨的碳棒直径应按板厚来选用，常规可按表2：表2钢板厚度（mm）碳棒直径（mm）4～6 46～8 5～68～12 6～812～16 8～10>16 103.5刨削焊缝余高及焊缝表面时，可采用扁碳棒。
3.6碳棒伸出长度一般为80～100毫米，当烧损20～30mm时，就需要调整。
刨削前应调节风口，使风口对准刨槽中心线。
3.7气刨刨削时，碳棒与刨槽中心线夹角由所需刨槽深度来决定，一般为45度～60度，夹角愈大，刨槽愈深；夹角愈小，刨槽愈浅。
碳弧气刨工艺规程..
碳弧气刨工艺规程1、主题内容与适用范围1.1本规范规定了手工碳弧气刨工艺及操作应遵守的规则。
1.2本规范适用于低碳钢和低合金钢的碳弧气刨，用于开U型坡口、焊缝清根和焊缝返修清除焊接接头缺陷等。
2、一般要求2.1碳弧气刨的电极材料2.1.1应选用碳弧气刨专用的镀铜实心碳棒，常用规格选用Φ6、Φ8、Φ10三种。
2.1.2碳棒在保管时应保持干燥。
使用前如发现碳棒受潮，应经烘干后使用，烘干温度为120℃左右，保温2小时。
2.2碳弧气刨枪应选用侧向送风的碳弧气刨枪，以保证金属熔渣的清除。
2.3电源2.3.1碳弧气刨必须采用直流电源，手工碳弧气刨应采用陡降外特性的直流电源。
2.3.2碳弧气刨一般所需电流较大，连续工作时间长，故应选用功率大于或等于500A 的直流电源。
若选用硅整流焊机作电源时，尤应防止超载，以确保金属熔渣的清除。
2.3.3碳弧气刨电源极性的选用根据材质而定，一般碳钢、合金钢选用直流反接。
2.4压缩空气2.4.1碳弧气刨用的压缩空气必须清洁干燥，必要时应采取过滤装置。
2.4.2碳弧气刨用的压缩空气应有足够的压力和流量。
常用的压力为0.4~0.6MPa，流量为0.85~1.7m3/min。
2.5碳弧气刨操作工2.5.1从事碳弧气刨的工人应经过培训合格。
2.5.2 碳弧气刨工应熟悉所使用的设备，并能够正确操作。
3、碳弧气刨前的准备3.1清理工作场地，在10m范围内应无易燃、易爆物品。
3.2碳弧气刨前应作如下检查：3.2.1电源线及接地（焊件）线连接应牢固。
3.2.2气路连接应可靠、畅通、无泄漏现象。
仪表完好。
3.2.3当气刨环缝时，液轮架运转应可靠，且不跑偏。
3.2.4 碳弧气刨的电源极性、碳棒直径、气刨电流、压缩空气的压力及碳棒的伸出长度等应符合工艺要求。
3.3对于需要预热的材料，在气刨前应按相应的焊接工艺要求进行预热。
4、碳棒和气刨电流的选择4.1根据焊件厚度选择碳棒规格（参照表1）。
5.2电流按碳棒规格选取（见表2）。
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碳弧气刨焊作业指导书目录前言…………………………………………………………………………………… 2页一目的范围………………………………………………………………………… 3页二引用相关文件…………………………………………………………………… 3页三技术要求…………………………………………………………………………… 3页碳弧气刨作业指导书1 目的和范围1.1 目的本指导书规定了碳弧气刨工艺及操作应遵守的规则。
1.2 适用范围1.2.1适用材料低碳钢Q235、低合金钢（Q345、Q420、Q460）、优质碳素钢（20#。
35#、45#）。
1.2.2 应用范围1.2.2.1 双面焊时,焊缝背面的清根需开槽。
1.2.2.2 返修有焊接缺陷的焊缝时，需清除缺陷并开坡口。
1.2.2.3 开焊接坡口。
2 引用相关文件及术语GB/T3375 《焊接术语》GB12174 《碳弧气刨碳棒》碳弧气刨——使用石墨棒或碳棒与工件间产生的电弧将金属熔化，并用压缩空气将其吹掉，实现在金属表面上加工沟槽。
3 技术要求3.1 工艺参数的选择3.1.1电源设备碳弧气刨采用直流电源。
3.1.2碳棒碳棒应符合《碳弧气刨碳棒》GB12174的有关规定。
碳弧气刨碳棒常用规格及适用电流见表一。
碳棒直径的选择，还应根据要求刨槽的宽度考虑。
一般碳棒直径应比要求的槽宽小2—4毫米。
碳棒在保管时应保持干燥。
使用前如发现碳棒受潮，应烘干后才能使用；烘干温度180℃左右，保温10小时。
3.1.3刨削速度刨削速度对刨槽尺寸、表面质量都有一定影响。
刨削速度太快，会造成碳棒与金属相碰，使碳粘在刨槽顶端，形成“夹碳”缺陷。
刨削速度增大，刨槽深度就减小，一般刨削速度为0.5～1.2米/分较合适。
引弧时刨削速度稍慢。
3.1.4压缩空气压缩空气压力高，刨削有力，因此压力高是有利的。
碳弧气刨常用的压缩空气压力为0.5～0.6Mpa，流量为0.85～1.7米3/分。
3.1.5电弧长度电弧过长，引起操作不稳定，甚至熄弧。
碳弧气刨作业指导书
碳弧气刨作业指导书0.适用范围本作业指导书规定了碳弧气刨工艺及操作应遵守的规则。
适用于我厂低碳钢和低合金钢的碳弧气刨操作，用于清根、开坡口、清除焊接接头缺陷等。
1.碳弧气刨的原理、特点1.1原理碳弧气刨是利用在碳棒与工件之间产生的电弧热将金属熔化，同时用压缩空气将这些熔化金属吹掉，从而在金属上刨削出沟槽的一种热加工工艺。
其工作原理如下图所示。
碳弧气刨系统由电源、气刨枪、碳棒、电缆气管和压缩空气源等组成。
如下图所示。
1.2特点1.2.1与用风铲或砂轮相比，效率高，噪音小，并可减轻劳动程度。
1.2.2与等离子弧气刨相比，设备简单，压缩空气易获得且成本低。
1.2.3由于碳弧气刨是利用高温而不是利用氧化作用刨削金属的，因而不但适用于黑色金属，而且还适用于不锈钢、铝、铜等有色金属及其合金。
1.2.4由于碳弧气刨是利用压缩空气把熔化金属吹去，因而可进行全位置操作；手工碳弧气刨的灵活性和可操作性较好，因而在狭窄工位或可达性差的部位，碳弧气刨仍可使用。
1.2.5在清除焊缝或铸件缺陷时，被刨削面光洁铮亮，在电弧下可清楚地观察到缺陷的形状和深度，故有利于清除缺陷。
1.2.6碳弧气刨也具有明显的缺点，如产生烟雾、噪音较大、粉尘污染、弧光辐射、对操作者的技术要求高。
2.一般要求2.1碳弧气刨的电极材料2.1.1应选用碳弧气刨专用的碳棒，且符合有关要求。
2.1.2碳棒断面一般为圆形。
2.1.3当用于自动碳弧气刨时，应选用可连接（螺纹或锥体连接）的碳棒。
当第一根碳棒被消耗时，另一根可以迅速而方便地接上，保证操作连续而不中断。
2.1.4碳棒在保管时应保持干燥。
使用前如发现碳棒受潮，应经烘干后使用，烘干温度为120℃左右，保温2小时。
2.2碳弧气刨枪应选用侧向送风的碳弧气刨枪，以保证金属熔渣的清除。
2.3电源2.3.1碳弧气刨必须采用直流电源，手工碳弧气刨应采用陡降外特性的直流电源。
自动碳弧气刨，根据控制模式，可采用陡降外特性或平特性的直流电源。
桥梁钢结构工程通用工艺-碳弧气刨作业指导书
桥梁钢结构工程通用工艺碳弧气刨作业指导书编制：审核：批准：版本：01一、适用范围1、适用于低碳钢、低合金钢、优质碳素钢及不锈钢的焊缝清根及返修工序。
2、应用于双面焊时，焊缝背面的清根开槽；开设焊接坡口；返修有焊接缺陷的焊缝时，清除缺陷并开设坡口等。
二、引用标准及术语1、引用标准有GB/T3375-1994《焊接术语》、JB/T8154-2006《碳弧气刨碳棒》。
2、碳弧气刨——利用石墨棒或碳极与金属工件间产生的电弧将金属工件局部熔化，并用压缩空气将其吹掉，从而在工件加工出刨槽的一种工艺方法。
三、工艺参数1、电源极性采用直流反接。
2、碳棒直径应根据被刨板材的厚度及所要求的刨槽宽度决定，其碳棒直径、刨削电流、气体压力及碳棒伸出长度应符合1规定。
表1碳棒规格、适用电流、气体压力及伸出长度板厚(mm)碳棒直径刨削电流(A)气体压力(MPa)伸出长度(mm)≤10Φ6292～3580.4～0.4580～90 10～14Φ8360～4400.45～0.580～100≥14Φ10540～6600.5～0.680～120注：实际选择碳棒直径时，还应参考所刨槽的宽度，所选的碳棒直径应比所要求的槽宽小2～4mm。
3、刨削速度一般以0.5～1.2m/min为宜，也可根据实际情况灵活掌握，但要避免夹碳或沾渣等缺陷。
4、碳棒与工件间的夹角应根据被刨的槽深而定，刨削要求深的其夹角就应大些，当刨削较深时，刨削2～3次，其规定应符合表2的规定。
表2刨槽深度对应碳棒与工件间夹角刨槽深度(mm) 2.5 3.0 4.0 5.0 6.0≥7.0碳棒与工件间夹角25°30°35°40°45°50°5、操作尽量采用短弧操作，以提高生产效率和碳棒利用率。
电弧长度一般以1～2mm为宜，过长会引起操作不稳定，甚至熄弧。
在刨削过程中，电弧长度的变化应尽量小，以保证得到均匀的刨槽尺寸。
四、碳弧气刨操作1、气刨前应根据被刨削的金属材料正确选择电源极性。
手工碳弧气刨工艺规程
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8、刨槽尺寸参照表2、表3的要求，当用于返修焊缝缺陷时，应根据缺陷的深度大小适当决定刨棒的尺寸和形状。
9、露天作业时，应顺风操作。
10、当环境温度低于5℃时，凡常温需予热焊接的16MnR，15MnVR或强度等级相同的钢种。使用碳弧气刨清根或
手工碳弧气刨工艺规程
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修理缺陷时，必须予热至15℃左右才能操作。
d—碳棒直径（毫米）
4、速度：速度以0.5—1.2m分为宜。赤可根据实际情况灵活掌握，但速度要平衡。
5、电弧长度：以1--2mm为宜，应避免顶碳或拉长电弧的现象产生。
6、碳棒与工件的倾角一般采用20--450左右，碳棒长度方向的中心线应与焊缝方向的中心线重合，允许有1--50的偏差。
7、碳棒引出长度：碳棒从导电嘴的外侧至电弧的端部为伸出长度，一般应为50--100mm，最小不应短于50mm，碳棒消耗超过30mm时，应调整碳棒的伸出长度。
气焊工作业指导书
气焊工作业指导书
1 目的
以职业健康安全管理体系和环境管理体系为依据，对实际存在的和潜在的不符合采取纠正和预防措施，以减少和预防事故的发生，特制定本作业指导书。
2 适用范围
本作业指导书只适用于气焊工在工作中必须遵循的指导文件。
3 总则
3.1 气焊作业人员除遵守本作业指导书外，还须遵守《生产设备作业安全总则》有关规定。
4 操作规程
4.1 特种作业人员要经过培训、考核、合格后方可上岗。
4.2 乙炔、氧气瓶不准混放在一起，不要在日光下曝晒和放在电源易爆物明火及高温的地方。
检查氧气瓶、乙炔瓶上的胶圈瓶帽等防护装置，氧气瓶和乙炔瓶上要保证有两个压力表并确保灵敏好用。
4.3 氧气表冻结必须使用蒸气或水解冻，严禁用明火或热铁烫。
4.4 上氧气、乙炔表时要擦净瓶咀，拧开安全螺丝塞，稍放一点气，吹净瓶咀，拧上表，接上胶管，禁止有人站在两表对面。
4.5 点火前一定先拧焊枪，乙炔气门，待有足够的乙炔后再点火，并继续缓慢送氧。
4.6 注意焊切中的火星，不要喷到乙炔、氧气瓶胶管附近，严禁将胶管放在切断正面。
4.7 禁止切割两头不通气的管道，受压管道或性质不明的管道部件，如必须切割要剁开气孔，查明其中物质然后再切。
4.8 焊枪回火时，应迅速关闭氧气瓶、氧气阀，后关乙炔阀，稍等再氧气阀如焊枪内仍有回火声应关闭氧气阀门，使焊枪内火焰从后面乙炔口喷出。
4.9 用氧气瓶、乙炔瓶时应留0.5公斤/厘米余压，空瓶、饱瓶要分开存放，夏季作业要防止曝晒。
4.10 配备消防器材，设专人负责，防止火灾发生。
4.11 气割下的废料、废弃物及时清理，回收。
焊工培训教材碳弧气刨
第七章碳弧气刨使用焊接技术制造金属构造时，必须先将金属切割成符合规定的形状，有时还需要刨削多个坡口，清焊根及去除焊接缺点。
即使对金属进行切割和刨削的办法多个多样，然而应用电弧热切割和刨削金属含有明显的诸多优点，因而被广泛应用。
事实上，电弧切割与电弧气刨的工作原理、电源、工具、材料及气源完全同样，不同之处仅仅在于具体操作略有不同。
能够认为电弧气刨是电弧切割的一种特殊形式。
7.1碳弧气刨的原理特点及应用碳弧气刨是运用在碳棒与工件之间产生的电弧热将金属熔化，同时用压缩空气将这些熔化金属吹掉，从而在金属上刨削出沟槽的一种热加工工艺。
7.1.1碳弧气刨的特点：a.与用风铲或砂轮相比，效率高，噪音小，并可减轻劳动强度。
b.与等离子弧气刨相比，设备简朴压缩空气容易获得且成本低。
c.由于碳弧气刨是运用高温而不是运用氧化作用刨削金属的，因而不仅合用于黑色金属，并且还合用于不锈钢，铝、铜等有色金属及其合金。
d.由于碳弧气刨是运用压缩空气把熔化金属吹去，因而可进行全位置操作；手工碳弧气刨的灵活性和可操作性较好，因而在狭窄工位或可达性差的部位，碳弧气刨仍可运用。
e.在去除焊缝或铸件缺点时，被刨削面光洁铮亮，在电弧下可清晰地观察到缺点的形状和深度，故有助于去除缺点。
f.碳弧气刨也含有明显的缺点，如产生烟雾、噪声较大、粉尘污染、弧光辐射、对操作者的技术规定高。
7.1.2碳弧气刨的应用a.清焊根b.开坡口，特别是中、厚板对接坡口，管对接 U 形坡口。
c.去除焊缝中的缺点。
d.去除铸件的毛边、飞刺、浇铸口及缺点。
7.2碳弧气刨的设备及材料碳弧气刨系统由电源、气刨枪、碳棒、电缆气管和压缩空气源等构成。
7.2.1电源：碳弧气刨普通采用品有陡降外特性且动特性较好的手工直流电弧焊机作为电源。
由于碳弧气刨普通使用的电流较大，且持续工作时间较长，因此，应选用功率较大的焊机。
使用工频交流焊接电源进行碳弧气刨时，由于电流过零时间较长会引发电弧不稳定，故在实际生成中普通并不使用。
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.................碳弧气刨焊作业指导书.................目录前言…………………………………………………………………………………… 2页一目的范围………………………………………………………………………… 3页二引用相关文件…………………………………………………………………… 3页三技术要求…………………………………………………………………………… 3页碳弧气刨作业指导书1 目的和范围1.1 目的本指导书规定了碳弧气刨工艺及操作应遵守的规则。
1.2 适用范围1.2.1适用材料低碳钢Q235、低合金钢（Q345、Q420、Q460）、优质碳素钢（20#。
35#、45#）。
1.2.2 应用范围1.2.2.1 双面焊时,焊缝背面的清根需开槽。
1.2.2.2 返修有焊接缺陷的焊缝时，需清除缺陷并开坡口。
1.2.2.3 开焊接坡口。
2 引用相关文件及术语GB/T3375 《焊接术语》GB12174 《碳弧气刨碳棒》碳弧气刨——使用石墨棒或碳棒与工件间产生的电弧将金属熔化，并用压缩空气将其吹掉，实现在金属表面上加工沟槽。
3 技术要求3.1 工艺参数的选择3.1.1电源设备碳弧气刨采用直流电源。
3.1.2碳棒碳棒应符合《碳弧气刨碳棒》GB12174的有关规定。
碳弧气刨碳棒常用规格及适用电流见表一。
碳棒直径的选择，还应根据要求刨槽的宽度考虑。
一般碳棒直径应比要求的槽宽小2—4毫米。
碳棒在保管时应保持干燥。
使用前如发现碳棒受潮，应烘干后才能使用；烘干温度180℃左右，保温10小时。
3.1.3刨削速度刨削速度对刨槽尺寸、表面质量都有一定影响。
刨削速度太快，会造成碳棒与金属相碰，使碳粘在刨槽顶端，形成“夹碳”缺陷。
刨削速度增大，刨槽深度就减小，一般刨削速度为0.5～1.2米/分较合适。
引弧时刨削速度稍慢。
3.1.4压缩空气压缩空气压力高，刨削有力，因此压力高是有利的。
碳弧气刨常用的压缩空气压力为0.5～0.6Mpa，流量为0.85～1.7米3/分。
碳弧气刨原理和使用方法
碳弧气刨原理和使用方法一、原理碳弧气刨是利用碳极和金属之间产生的高温电流，把金属局部加热到熔化状态，同时利用压缩空气的高速气流把这些熔化金属吹掉，从而实现对金属母材进行刨削和切割的一种加工工艺方法，如下图：图1 碳弧气刨示意图二、应用范围1.焊缝挑焊根工作中。
2.利用碳弧气刨开坡口，尤其是U型坡口。
3.返修焊件时，可使用碳弧气刨消除焊接缺陷（挖出）。
4.清除铸件表面的毛边、飞刺、冒口和铸件中的缺陷。
5.切割不锈钢中、薄板6.在板材工件上打孔。
7.刨削焊缝表面的余高。
三、碳弧气刨的工艺参数（主要）1.碳棒规格及适用电流（表1）电流对刨槽的尺寸影响很大，电流增加时，刨槽的宽度增加，深度增加更多，采取大电流可以提高刨削速度，并获得较光滑的刨槽。
但电流过大时，碳棒头易发红，镀铜层易脱落。
正常电流下，碳棒发红长度为25mm，电流小则容易产生夹碳现象。
实际生产中可参考表1选用电流。
2.刨削速度刨削速度对刨槽尺寸、表面质量都有一定影响。
速度太快会造成碳棒与金属相碰，会使碳粘于刨槽顶端，形成“夹碳”的缺陷。
相反，速度过慢又易出现“粘渣”问题。
通常刨削速度为0.5—1.2m/min 较合适。
3.电弧长度气刨时，电弧长会引起电弧不稳定，甚至造成息弧。
操作一般宜用短弧，以提高生产效率和碳棒利用率。
一般电弧长度以1—2mm 为宜。
4.碳棒伸出长度碳棒从钳口到电弧端的长度为伸出长度（如图1所示）伸出长度越长，钳口离电弧越远，压缩空气吹到熔池的吹力就不足，不能将熔化的金属顺利吹掉；另一方面伸出长度越长，碳棒的电阻越大，烧损也越快。
操作时，碳棒合适的伸出长度为80—100 mm，当烧损到20—30 mm后就要进行调整。
5.碳棒倾角碳棒与工件沿刨槽方向的夹角称为碳棒倾角，刨槽的深度与倾角有关。
倾角增大，刨槽深度增加；反之，倾角减小，则刨槽深减小。
碳棒的倾角一般为25°-- 45°四、基本操作1.准备工件刨削前应先检查电源的极性是否正确（一般刨枪接正极、工件接负极）。
碳弧气刨使用方法
碳弧气刨使用方法
碳弧气刨是一种常用的打磨、修补工具，通常用于去除金属表面的污垢、划痕以及焊接痕迹等。
以下是碳弧气刨的使用方法：
1. 准备工作：确保工作区域通风良好，并佩戴个人防护装备，如护目镜、口罩和手套等。
检查碳弧气刨的刀片是否完好无损，并确保刨片已经安装在气刨上。
2. 调整气压：根据工作需要，调整气刨的气压，过高或过低的气压都会影响工作效果。
3. 设定工作深度：根据需要，调整碳弧气刨的刨削深度。
通常，通过旋转气刨末端的调节旋钮来完成。
4. 稳定工作姿势：将气刨稳定地握在手中，并保持适当的手臂和身体姿势。
确保用力均匀并保持平稳的刨削动作。
5. 开始刨削：将刀片靠近工件表面，并移动气刨，使刀片与工件表面保持接触。
以适当的速度前进，刨削掉不需要的部分。
避免过度压力或急剧变向，以免刨削过量或刨削线条不平滑。
6. 调整刨削角度：根据需要，调整刨削角度以获得所需的刨削效果。
可以使用不同角度的刨片，以达到不同的刨削效果。
7. 完成后处理：刨削完成后，及时清理工件表面的残留物和碎屑，以确保表面平整洁净。
注意事项：
- 在使用碳弧气刨时，必须注意安全，避免刨削过程中发生意外伤害。
- 在刨削金属表面时，确保刀片不要接触到电线或其他金属物体，以免引发火花等危险。
- 在使用过程中，需注意碳弧气刨产生的噪音和粉尘，以确保周围环境的安全和清洁。
12-碳弧气刨作业指导书
12-碳弧气刨作业指导书碳弧气刨作业指导书1．目的规定碳弧气刨设备、材料、工艺参数等选择方法及操作要求，确保焊缝清根的质量。
2．范围适用于碳素钢、低合金钢及不锈钢的焊缝清根及返修工序。
工艺文件如无特殊要求，可按本守则的规定；不允许使用气刨及有特殊要求时，应按工艺文件的要求进行。
3．碳弧气刨设备及工具3.1碳弧气刨应采用具有下降外特性的直流电源，常用AXI-150直流弧焊机，ZX6-500硅整流弧焊机。
3.2根据刨槽形状的不同要求，使用扁碳棒气刨枪或圆周送风式气刨枪。
3.3空气导管使用橡皮管或电风合一的碳弧气刨软管。
4．气刨工艺参数4.1电源极性采用直流反接。
4.2碳棒直径根据被刨板的厚度和所要求的刨槽宙度进行选择，参见表1表1金属板厚度与碳棒直径的关系金属板厚度(mm) 4~6 6~8 8~12 10~15 >15 碳棒直径(mm) 4 5~6 6~8 8~10 10 碳棒直径应比所要求的槽宽小2~4mm。
4.3碳弧气刨电流可根据表2查出，也可根据下列经验公式进行计算：Ι=(30-50)d式中：Ι-碳弧气刨电流(A)D-碳棒直径(mm)4.4刨削速度一般以0.5-1.2m/min为宜，也可根据实际情况灵活掌握，但要避免夹碳或粘渣等缺陷。
4.5压缩空气的压力根据电流的大小而定，常用压力为40~80N/cm24.6尽量采用短弧操作，一般弧长为1~2mm。
4.7碳棒伸出长度为80~100mm，当碳棒烧损20~30mm时，就要进行调整。
5.刨前准备表2碳弧气刨用碳棒规格及适用电流断面形状规格mm 适用电流A 断面形状规格mm 适用电流圆形3×355 150~180 扁形3×12×355 200~300 4×355 150~200 4×8×355 200~300 5×355 150~250 4×12×355 200~300 6×355 180~300 5×10×355 300~400 ×355 200~350 5×12×355 350~450 ×355 250~400 5×15×355 400~500 5.1检查电源接线及地线连接是否牢固，气路有无破漏现象，气刨枪是否正常。
碳弧气刨的操作
碳弧气刨的操作一、碳弧气刨的使用范围碳弧气刨是利用碳电极（即碳棒）与工件间产生的电弧热将金属局部熔化，同时借助压缩空气的气流将其吹除，实现刨削和切断金属的加工方法，如图4-26所示。
由于碳弧气刨具有生产效率高、噪声小、操作方便等优点，因此它在造船、机械制造、锅炉、压力容器等金属结构制造部门应用很广。
利用碳弧气刨可以进行焊缝清根、背面开槽和各种形式的坡口加工，还可以用于刨除焊缝中的缺陷，也可进行切割（如切割铸件的浇冒口、毛刺和切割不锈钢、铜、铝等金属材料）。
除手工碳弧气刨外，自动碳弧气刨也开始在生产中应用。
应用实例。
二、碳弧气刨的装置碳弧气刨的装置如图 4—28 所示，主要由电源、碳弧气刨枪、碳棒、电缆气管及压缩空气源组成。
1.电源碳弧气刨一般采用功率较大的焊机，如 ZX5—500 型焊机（图4—29）等作为碳弧气创的电源。
2. 碳弧气刨枪碳弧气刨枪（图 4—30）应具有的性能要求是∶ 导电性良好;吹出的压缩空气集中而准确;碳棒电极夹持牢固，且更换方便;外壳绝缘良好;质量较轻。
体积小、使用方便等。
碳弧气刨枪有侧面送风式和圆周送风式2 种。
（1）侧面送风式碳弧气刨枪它的特点是送风孔开在钳口附近的一侧，工作时压缩空气从这里喷出，气流恰好对准碳棒的后侧，将熔化的铁水吹走，从而达到刨槽或切割的目的。
（2）圆周送风式碳弧气刨枪它的特点是压缩空气沿碳棒四周喷流，均匀冷却碳棒，并对电弧有一定的压缩作用，刨槽前端不堆积熔渣，便于看清刨槽位置。
3.碳弧气刨用碳棒碳棒用作碳弧气刨时的电极材料，如图 4—31 所示，其断面形状多为圆形，用于焊缝的清根、开槽、清除焊接缺陷等;刨宽槽或平面时，可采用矩形碳棒。
三、碳弧气刨工艺参数的选择碳弧气刨时的工艺参数有极性、碳棒直径、刨削电流、刨削速度、压缩空气压力、弧长、碳棒的倾角和伸出长度等。
它们对刨削过程与刨削质量的影响如下∶1.极性对碳素钢和普通低合金钢进行碳弧气刨时，应采用直流反接，以提高电弧的稳定性，刨槽表面光滑。
压力容器手工碳弧气刨工艺守则样本
压力容器手工碳弧气刨工艺守则样本1. 守则适用范围：（1）本守则适用于碳素钢、低合金钢焊缝的清根和焊缝返修工序。
（2）超低碳不锈钢及有抗晶间腐蚀要求的不锈耐酸钢，不得使用碳弧气刨。
其余不锈钢焊缝可以使用碳弧气刨，气刨后需用砂轮机打磨坡口。
（3）珠光体耐热钢除12CrMo 、15CrMo 钢材外，不得采用碳弧气刨。
2. 气刨设备及工具（1）电源：采用直流大容量弧焊机。
（2）工具：碳弧气刨枪、镀铜碳棒及其他辅助用具。
（3）气刨工具及设备由专人负责管理和使用。
3. 刨前准备（1）气刨前检查电源极性，并采取直流反接法。
（2）检查压缩空气压力，当压力小于0.4Mpa 时，不得进行气刨操作。
（3）检查气刨枪、导气管是否漏气和畅通。
（4）在容器内操作时，应采取良好的通风措施，并设监护人。
（5）气刨时，操作工应采取必要的防护措施。
4．气刨工艺及参数⑴碳棒直径：根据气刨工件的厚度而选取，参见下表:气刨电流也可根据下列公式计算：1=( 50-70)d式中：I——气刨电流(安培)，d——碳棒直径(mm)(3) 气刨速度：气刨速度一般为500-1200毫米/分钟，可根据实际情况灵活掌握，但气刨速度要平稳。
(4) 电弧长度：电弧长度控制在1-2mm为宜，并应避免渗碳、渗铜或因电弧过长使坡口发生熔化的现象。
(5) 刨削时碳棒与焊件的倾角一般取30° ―― 60°。
倾角大时刨槽较深，反之刨槽较浅。
6）碳棒轴线的投影应与焊缝中心线重合，且偏斜不应大于5 °。
（7）碳棒伸出长度一般以80-100mm 为宜，当碳棒烧损到30-40m m时，应调整碳棒伸出长度。
（8）当在厚钢板上气刨深沟槽时，采取分段多层刨削方法。
（9）当用于返修焊缝缺陷时，应根据缺陷深度及大小决定刨槽的尺寸及形状。
沟槽两端应缓坡形式以利于补焊。
（10 ）当环境温度低于0C时，凡焊前需预热的钢种，采用碳弧气刨清根或返修缺陷时，必须预热到手感温度（约15C）以上，才能进行气刨操作。
碳弧气刨作业指导书.doc
文件编号福建东南造船有限公司质量/环境/职业健康安全/能源综合管理体系作业指导书第1/0版FSES-WP-1707共4页碳弧气刨作业指导书标记处数修改依据修改人日期审批人日期生效日期修改记录栏编写校对审核审定批准批准日期陈伏金陈爱花陈钟淸陈钟清曾金柱2014. 8. 20版本号：1修改号：0碳弧气刨作业指导书1概述本作业指导书旨在对内外场切割的过程控制，保证切割的质量达到船东、船检的要求。
2范围本作业指导书适用于内外场切割人员对工件的切割。
3本工艺适用于低碳钢、低合金高强度钢、不锈钢等船用钢及其焊缝进行碳弧气刨。
4碳弧气刨的应用范围4.1对接剖口的准备，也可以进行钢材边缘的削剥。
4.2封底焊缝的扣槽。
4.3消除钢材和焊缝上的缺陷，并开始焊接剖口。
4.4拆卸结构时清除焊缝。
4.5其他5碳弧气刨工作应由经过专门训练，并经过考试合格的技工来进行。
6碳弧气刨场所应该有可靠的通风，其防护用具与电焊工相同。
7碳弧刨手把碳弧气刨手把的要求是：导电性良好，压缩空气吹出来集中，碳棒夹持牢靠，更换方便，外壳绝缘好，轻巧，使用方便等。
也可使用自动和半自动碳弧设备进行气刨。
8碳弧气刨的电源为直流电焊机，应有陡降的外特性和较好的动特性，具有较大的容量。
碳弧气刨的焊机应该是专用的。
9碳弧气刨用的压缩空气要求压力稳定，风量大，常用的压力为4~6kg/cm2,采取相应的措施使压力空气干燥，不应该有影响刨槽质量的明显水分。
10碳弧气刨使用的碳棒应为专用的镀铜实心碳棒。
11碳弧气刨使用直流反接（即碳棒接正级），操作应以短弧进行，并使电弧稳定燃烧，保持均匀的刨削速度，以使刨槽光滑和均匀。
12根据工件的刨削要求选择碳棒。
夹持碳棒气刨手把上的碳棒仲出长度约为100mm左右，烧到30〜40mm时，就要进行调正。
13引弧前应先打开压缩空气，以避免刨槽“夹碳”，刨削结朿时先断弧，后关压缩空气，以使碳棒冷却。
14按刨槽所需的宽度和深度确定碳弧气刨规范，见下表1、表2.15刨削时，碳棒与刨槽中心线的夹角一般为45°〜60°,夹角愈大，刨槽愈深，夹角愈小，刨槽愈浅。
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mp碳弧气刨焊作业指导书碳弧气刨焊作业指导书目录前言…………………………………………………………………………………… 2页一目的范围………………………………………………………………………… 3页二引用相关文件…………………………………………………………………… 3页三技术要求…………………………………………………………………………… 3页碳弧气刨作业指导书1 目的和范围1.1 目的本指导书规定了碳弧气刨工艺及操作应遵守的规则。
1.2 适用范围1.2.1适用材料低碳钢Q235、低合金钢（Q345、Q420、Q460）、优质碳素钢（20#。
35#、45#）。
1.2.2 应用范围1.2.2.1 双面焊时,焊缝背面的清根需开槽。
1.2.2.2 返修有焊接缺陷的焊缝时，需清除缺陷并开坡口。
1.2.2.3 开焊接坡口。
2 引用相关文件及术语GB/T3375 《焊接术语》GB12174 《碳弧气刨碳棒》碳弧气刨——使用石墨棒或碳棒与工件间产生的电弧将金属熔化，并用压缩空气将其吹掉，实现在金属表面上加工沟槽。
3 技术要求3.1 工艺参数的选择3.1.1电源设备碳弧气刨采用直流电源。
3.1.2碳棒碳棒应符合《碳弧气刨碳棒》GB12174的有关规定。
碳弧气刨碳棒常用规格及适用电流见表一。
碳棒直径的选择，还应根据要求刨槽的宽度考虑。
一般碳棒直径应比要求的槽宽小2—4毫米。
碳棒在保管时应保持干燥。
使用前如发现碳棒受潮，应烘干后才能使用；烘干温度180℃左右，保温10小时。
3.1.3刨削速度刨削速度对刨槽尺寸、表面质量都有一定影响。
刨削速度太快，会造成碳棒与金属相碰，使碳粘在刨槽顶端，形成“夹碳”缺陷。
刨削速度增大，刨槽深度就减小，一般刨削速度为0.5～1.2米/分较合适。
引弧时刨削速度稍慢。
3.1.4压缩空气压缩空气压力高，刨削有力，因此压力高是有利的。
碳弧气刨常用的压缩空气压力为0.5～0.6Mpa，流量为0.85～1.7米3/分。
3.1.5电弧长度电弧过长，引起操作不稳定，甚至熄弧。
电弧太短，又容易引起“夹碳”缺陷。
操作时要求弧长变化量小，并保持短弧。
一般电弧长度约1~2毫米。
此时的生产效率高，并可提高碳棒的利用率。
3.1.6碳棒与工件倾角倾角的大小主要影响刨槽的深度。
倾角增大，槽深增加。
一般保持45°～60°。
3.1.7碳棒的伸出长度伸出长度过长时，压缩空气吹到熔池的风力就不足，不能顺利地将熔渣吹走，同时碳棒的烧损也大。
伸出长度太短，会使操作不便。
一般伸出长度为80～100毫米。
当碳棒烧损到30～40毫米时，就需调整伸出长度。
3.1.8刨槽宽度主要由碳棒的直径和电流大小及操作技术来决定。
碳棒直径大，使用电流大，刨槽变宽。
3.2操作技术要求3.2.1开始气刨前，应检查电流极性及压缩空气情况，气路连接应可靠，选好碳棒直径，调节好电流和碳棒伸出长度。
3.2.2刨削时，先打开气阀，随后引燃电弧，以免产生“夹碳”。
3.2.3碳棒中心应对准刨槽中心线。
刨削速度应均匀，碳棒倾角要合适。
3.2.4刨削结束时，应先熄弧，后断气，使碳棒冷却。
3.2.5碳弧气刨后的坡口，在焊前必须彻底清除氧化皮、铁渣、碳灰和铜斑等杂物，并仔细检查焊缝根部是否完全刨透或缺陷是否完全清除。
3.2.6碳弧气刨的刨削方向，一般自右向左，或自上向下。
3.3安全技术3.3.1露天作业时尽可能顺风操作。
并注意场地的防火。
3.3.2工作场地应有可靠的通风设施。
在容器、筒身狭小工作环境内操作时，须加强挡风和排烟尘措施。
3.3.3应防止电焊机的过载使用。
3.3.4劳动保护、防护用具与电焊工相同。
3.4碳弧气刨常见的缺陷和预防措施3.4.1夹碳刨削速度太快或碳棒送进过猛，使碳棒头部碰到铁水或未熔化的金属上，电弧就会因短路而熄灭。
由于温度很高，当碳棒再往前送或向上提起时，头部脱落并粘在未熔化的金属上，产生夹碳缺陷。
发生夹碳后，在夹碳处的电弧就不能再引燃，阻碍了碳弧气刨的正常进行。
夹碳处焊后易产生裂纹或气孔，因此夹碳缺陷必须彻底清除。
清除方法是在夹碳缺陷前端引弧，将夹碳处连根一起刨掉。
Q420、Q460及调质钢在碳弧气刨后，不论有无“夹碳”或“粘渣”，均应用砂轮打磨刨槽表面，去除淬硬层后方可进行焊接。
3.4.2粘渣主要由于压缩空气压力过小引起，刨削速度与电流配合不当，刨削速度太慢或倾角过小等因素亦会造成粘渣。
产生粘渣，应用扁铲或手提砂轮清除。
3.4.3刨槽不正或深浅不匀主要由于操作不当引起。
3.4.4铜斑由于碳棒表面铜层质量欠佳，操作时铜层剥落熔化后粘附在刨槽内。
焊前必须彻底清除铜斑，以免影响焊接质量。
3.4.5烧穿对于薄板（小于5或6毫米）容易烧穿，应选用较小直径的碳棒，配合较低的电流，采用较高的气刨速度和合适的倾角，可以防止烧穿。
下面是赠送的团队管理名言学习，不需要的朋友可以编辑删除！！！谢谢！！！1、沟通是管理的浓缩。
2、管理被人们称之为是一门综合艺术--“综合”是因为管理涉及基本原理、自我认知、智慧和领导力；“艺术”是因为管理是实践和应用。
3、管理得好的工厂，总是单调乏味，没有任何激动人心的事件发生。
4、管理工作中最重要的是：人正确的事，而不是正确的做事。
5、管理就是沟通、沟通再沟通。
6、管理就是界定企业的使命，并激励和组织人力资源去实现这个使命。
界定使命是企业家的任务，而激励与组织人力资源是领导力的范畴，二者的结合就是管理。
7、管理是一种实践，其本质不在于“知”而在于“行”；其验证不在于逻辑，而在于成果；其唯一权威就是成就。
8、管理者的最基本能力：有效沟通。
9、合作是一切团队繁荣的根本。
10、将合适的人请上车，不合适的人请下车。
11、领导不是某个人坐在马上指挥他的部队，而是通过别人的成功来获得自己的成功。
12、企业的成功靠团队，而不是靠个人。
13、企业管理过去是沟通，现在是沟通，未来还是沟通。
14、赏善而不罚恶，则乱。
罚恶而不赏善，亦乱。
15、赏识导致成功，抱怨导致失败。
16、世界上没有两个人是完全相同的，但是我们期待每个人工作时，都拥有许多相同的特质。
17、首先是管好自己，对自己言行的管理，对自己形象的管理，然后再去影响别人，用言行带动别人。
18、首先要说的是，CEO要承担责任，而不是“权力”。
你不能用工作所具有的权力来界定工作，而只能用你对这项工作所产生的结果来界定。
CEO要对组织的使命和行动以及价值观和结果负责。
19、团队精神是从生活和教育中不断地培养规范出来的。
研究发现，从小没有培养好团队精神，长大以后即使天天培训，效果并不是很理想。
因为人的思想是从小造就的，小时候如果没有注意到，长大以后再重新培养团队精神其实是很困难的。
20、团队精神要从经理人自身做起，经理人更要带头遵守企业规定，让技术及素质较高的指导较差的，以团队的荣誉就是个人的骄傲启能启智，互利共生，互惠成长，不断地逐渐培养员工的团队意识和集体观念。
21、一家企业如果真的像一个团队，从领导开始就要严格地遵守这家企业的规章。
整家企业如果是个团队，整个国家如果是个团队，那么自己的领导要身先士卒带头做好，自己先树立起这种规章的威严，再要求下面的人去遵守这种规章，这个才叫做团队。
22、已所不欲，勿施于人。
23、卓有成效的管理者善于用人之长。
24、做企业没有奇迹而言的，凡是创造奇迹的，一定会被超过。
企业不能跳跃，就一定是（循着）一个规律，一步一个脚印地走。
25、大成功靠团队，小成功靠个人。
26、不善于倾听不同的声音，是管理者最大的疏忽。
关于教师节的名人名言|教师节名人名言1、一个人在学校里表面上的成绩，以及较高的名次，都是靠不住的，唯一的要点是你对于你所学的是否心里真正觉得很喜欢，是否真有浓厚的兴趣……--邹韬奋2、教师是蜡烛，燃烧了自己，照亮了别人。
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--爱因斯坦4、三人行必有我师焉；择其善者而从之，其不善者而改之。
--孔子5、在我们的教育中，往往只是为着实用和实际的目的，过分强调单纯智育的态度，已经直接导致对伦理教育的损害。
--爱因斯坦6、举世不师，故道益离。
--柳宗元7、古之学者必严其师，师严然后道尊。
--欧阳修8、教师要以父母般的感情对待学生。
--昆体良9、机会对于不能利用它的人又有什么用呢？正如风只对于能利用它的人才是动力。
--西蒙10、一日为师，终身为父。
--关汉卿11、要尊重儿童，不要急于对他作出或好或坏的评判。
--卢梭12、捧着一颗心来，不带半根草去。
--陶行知13、君子藏器于身，待时而动。
--佚名14、教师不仅是知识的传播者，而且是模范。
--布鲁纳15、教师是人类灵魂的工程师。
--斯大林16、学者必求师，从师不可不谨也。
--程颐17、假定美德既知识，那么无可怀疑美德是由教育而来的。
--苏格拉底18、好花盛开，就该尽先摘，慎莫待美景难再，否则一瞬间，它就要凋零萎谢，落在尘埃。
--莎士比亚19、养体开智以外，又以德育为重。
--康有为20、无贵无贱，无长无少，道之所存，师之所存也。
--韩愈21、谁若是有一刹那的胆怯，也许就放走了幸运在这一刹那间对他伸出来的香饵。
--大仲马22、学贵得师，亦贵得友。
--唐甄23、故欲改革国家，必先改革个人；如何改革个人？唯一方法，厥为教育。
--张伯苓24、为学莫重于尊师。
--谭嗣同25、愚蠢的行动，能使人陷于贫困；投合时机的行动，却能令人致富。
--克拉克26、凡是教师缺乏爱的地方，无论品格还是智慧都不能充分地或自由地发展。
--罗素27、不愿向小孩学习的人，不配做小孩的先生。
--陶行知28、少年进步则国进步。
--梁启超29、弱者坐失良机，强者制造时机，没有时机，这是弱者最好的供词。
--佚名有关刻苦学习的格言1、讷讷寡言者未必愚，喋喋利口者未必智。
2、勤奋不是嘴上说说而已，而是要实际行动。
3、灵感不过是“顽强的劳动而获得的奖赏”。
4、天才就是百分之九十九的汗水加百分之一的灵感。
5、勤奋和智慧是双胞胎，懒惰和愚蠢是亲兄弟。
6、学问渊博的人，懂了还要问；学问浅薄的人，不懂也不问。
7、人生在勤，不索何获。
8、学问勤中得。
学然后知不足。
9、勤奋者废寝忘食，懒惰人总没有时间。
10、勤奋的人是时间的主人，懒惰的人是时间的奴隶。
11、山不厌高，水不厌深。
骄傲是跌跤的前奏。
12、艺术的大道上荆棘丛生，这也是好事，常人望而却步，只有意志坚强的人例外。
13、成功＝艰苦劳动＋正确方法＋少说空话。
14、骄傲来自浅薄，狂妄出于无知。
骄傲是失败的开头，自满是智慧的尽头。
15、不听指点，多绕弯弯。
不懂装懂，永世饭桶。
16、言过其实，终无大用。
知识愈浅，自信愈深。
17、智慧源于勤奋，伟大出自平凡。
18、你想成为幸福的人吗？但愿你首先学会吃得起苦。
19、自古以来学有建树的人，都离不开一个“苦”字。