预制桩施工方法

一、施工准备工作计划

1、场地交出后,先进行放轴线和部分桩线,压桩机可随即进场,并做好试桩前准备工作;

2、施工前对建设单位要求：三通一平,清除地下原有基础及障碍物,回填夯实并平整,对影响施工的地下设施应交底,轴线、水准控制点提供及确认,提供 75kw 电源、用水点,提供生活用品临时设施的场地;

3、施工前准备工作：施工人员全部到岗、到位,设备进场、安装、调试、配套设备进行维修、保养,完成图纸会审,技术咨询,现场放线,进行场地布置并试压 1~2 根工程桩;

4、根据轴线放出桩位用短钢筋打好定位桩,并经过检查复线,办好轴线签证手续;

5、桩尖用料及尺寸可参照省打桩规程新规定,但十字刀高度可适当减少;

二、静力压桩施工机理

静力压桩施工是利用桩机自重体提供反力,将桩送入土层中,当预制的空隙水压力急剧上升,土的强度大大降低,这时桩身很容易下沉,桩的阻力主要来自桩尖,向下穿透土层时,直接冲剪桩端土体的阻力,一旦压桩终止并随时间的推移,桩基土体孔隙水压力逐渐消散,土体发生固结, 桩侧摩擦力逐步恢复和提高,从而使静压获得较大的承载力;

当桩机的施工压力达到设计单桩极限荷载时,还应视地质情况进行“复压”,这时用连续的满荷载施加于桩身,使桩尖进入持力层部分更加

挤密,达到提高端承力,减少沉降的作用,如压桩机的配重大大超过单桩极限荷载时,未达到时再进行必要的复压;

三、静压桩施工方法及流程

1、定位;将压桩机就位至压桩桩位上将桩段吊入压桩机内,然后将桩尖定位于桩位中心,起门架,校正平水和桩中,由负责桩位检查的人员是否就位准确,再请监理人员核准确认;

2、校正桩的垂直度;调整桩机支腿油缸油塞杆的伸出长度,使桩机平台保证水平,桩入土 1~2 米后,用互相垂直方向架设的铅锤吊线测桩的垂直度,直至施工达到规范及质量检验标准;

3、压桩;开始启动压桩油缸,压桩在进入砂层土层时适当加快压桩速度,以保证桩尖有一定的穿透能力,到达持力层或油压突然加大时,应放缓压入速度,防止断桩;

4、接桩;采用电弧焊接,为了保证接桩的质量,焊接前先要复查上下桩的垂直度和中心线是否合格,清除连钢板杂物,接桩的焊缝采用对称施焊,焊缝应饱满连续,焊缝不少于二层并自然冷却 10 分钟方压入土中;

5、终桩按设计要求 ;

6、送桩;压桩至原地面时,使用送桩管,将桩压至设计标高,并适当提高静压力;

7、截桩头方法;采用专用割桩机,由内箍迫紧管桩,外箍沿内箍轨道行走,割桩机装在外箍边缘上,沿管桩外围在所需的位置上切割,切割位置上下可调校内箍而定;

四、静压桩工程质量安全技术措施

1、保证质量措施

为了工程保持保量按期完工,我方严格抓好工程中的各个环节,严格

按照规范及监理工作程序施工,保证工程达到优良等级标准;

a.认真组织好图纸会审,严格按图纸施工,组织好现场施工技术人员

的技术交底,并随时通报在施工中存在的质量问题;

b.精心组织安排好现场施工人员的岗位,明确其责任,强调校对桩位, 允许偏差值少于 5cm,接桩时上下节桩的中心线误差不得大于 10mm,校正

垂直度,允许偏差少于 1%桩长;

c.接桩的焊接应严格要求,施焊时要将桩头清刷干净,焊缝应连续饱满,选进行自检,发现焊接缺陷的焊缝应重新焊,请现场监理验收,焊接后, 待焊口自然冷却 8min 后才继续压入土层;

d.压同一根桩,各节必须连续施工,中间间歇时间不能过长,否则会

造成压桩阻力增大;发现地质条件和压桩情况有差异时,应立即通知设计

人员及监理以便能采取相应措施;

e.根据压力表对承载力进行控制,当达到要求指数时,方可卸荷,复

压三次均达到设计压力后即可终止压桩;

f.当遇到桩失压,桩严重走位及桩身破坏情况时,要暂停压桩,待与

有关部门联系处理后,方可继续施工;具体要求按照设计的桩基础施工说明;

g.所有管桩须有产品准用证和出厂合格证书,管桩进场后须认真检查,不准使用质量不合格的管桩,不合格的管桩挑出后,要有明确标记,并

及时运出场外;

h.经常进行桩机的维修、保养,压力表应定期检测合格,保证主要技

术参数,满足设计要求;

i.严格按业主和设计单位提出的要求及有关的规范规程施工,随时

接受当地质检部门的监督检查;

j.认真做好施工记录,及时将当日施工记录给现现场监理签证;所有桩施工完成时应及时请监理复核桩长及送桩深度,由监理送甲方代表确认;

2、安全技术措施

a.对所有进场的施工人员入场前进行安全、文明施工教育,严禁赤脚,穿拖鞋或高跟鞋上班;

b.进入施工现场必须戴安全帽,与生产无关人员不得进入施工现场;

c.开机时要有专人指挥,压桩机司机和吊机司机必须熟练操作;在施工时必须听从指挥信号,不得擅离岗位,应经常注意机械运转情况,发现

异常应立即处理;与桩机操作无关人员不得进入主司机室;

d.吊车严禁超载运行,吊车工作时,起重臂下严禁站人,当风力大于 6 级时,停止施工;

e.卷扬机钢丝绳在卷筒一缠绕圈数在任何情况下不少于4 圈,并且要经常检查,发现断丝现象,立即更换;

f.桩机升降过程中要尽量保持水平,防止四个液压油缸伸屈严重不

协调而损伤机件;

g.提桩、下桩、接桩均以铃声为准,在末听到铃声之前,绝对不得操作桩机手柄,以免桩落下伤人;

h.桩机配重铁块,用钢丝绳锁紧,并经常检查;

i.用电设备必须有防雷接地及按规定安装漏电开关,一切电源电路

的安装拆卸必须由持证电工进行,现场特种作业人员须持证上岗;

j.检查氧气瓶,乙炔瓶及割具的安全;

k.管理好柴油、液压油,注意防止火灾;

l.做好施工现场的布置工作,管桩的堆放要有利于安全施工,堆叠不能超过 4 层;

m.遵守当地建筑施工管理条例,做好文明施工,严格控制噪音,做好现场围及宿舍区的卫生,注意防火;

n.桩机的操作工人必须持证上岗,上岗证提交现场监理核验,施工员对工人进行上岗前安全教育,并将安全、技术交底记录提交监理审核;