风电场二期工程风机施工吊装施工方案方案大全
风电吊装专项施工方案
风电吊装专项施工方案
风电吊装专项施工方案
一、施工准备
1. 制定详细的施工计划，包括工期、施工队伍组织、施工方法等内容。
2. 购买或租赁所需的吊装设备，并进行检修、维护，确保设备运行良好。
3. 组织施工人员进行必要的培训，确保他们了解吊装操作规程和安全注意事项。
4. 与相关部门进行协调，获取必要的工程许可证和施工许可证。
二、场地准备
1. 根据施工计划确定吊装场地，确保场地平整、稳固，并做相关的标示。
2. 根据吊装设备的要求，进行场地的承重能力评估和强度检测。
3. 做好场地的防护措施，设置安全标志和警告标志，以防止无关人员进入施工区域。
三、施工过程
1. 根据风电设备的具体情况，确定合理的吊装方法和吊装点。
2. 进行吊装设备的安装和调试，确保其功能正常，可以正常工作。
3. 进行预吊装试验，检验设备的吊装性能和稳定性。
4. 根据吊装计划，逐一进行风电设备的吊装和安装，并按照要求进行检验和试运行。
四、安全措施
1. 制定安全操作规程，明确各岗位的职责和操作流程。
2. 设立专门的安全监控岗位，对施工现场进行实时监控，发现安全隐患及时报告。
3. 实施安全指导和培训，提高施工人员的安全意识和技能。
4. 严格执行安全操作规程，确保施工现场的安全。
五、其他措施
1. 进行施工现场的定期巡检，及时发现和解决问题。
2. 做好施工记录和施工台账的记录，为后续工作提供依据。
3. 根据施工实际情况，及时调整施工计划，保证施工工期和质量。
4. 完成风电设备的吊装和安装后，进行验收，并做好验收记录。
风机吊装施工专项方案
风力发电机组安装专项方案1。
工程概况1。
1工程简述工程名称：河北华电蔚州风电有限公司甄家湾49.5MW风电场工程建设单位：河北华电蔚州风电有限公司设计单位：河北省电力勘测设计研究院监理单位:河北电力建设监理有限责任公司施工单位：中铁十局集团济南铁路工程有限公司设备厂家：上海电气风电设备有限公司建设地点：河北省蔚县甄家湾1.2工程规模风电场风机设备采用上海电气W2000风电机组，其额定功率为24台2000KW 和1台1500KW，风轮直径93m，轮毂高度80m。
2。
施工特点蔚县属东亚大陆性季风气候中温带亚干旱区，气候干旱少雨多风.本工程设备在室外海拔1700—1980m的高山上安装，风机机位分散，所以重点考虑的是如何穿插施工场地和恶劣气候的影响，做好各项措施,排好施工作业计划，保证施工连续性。
3.编制依据（1）施工招标文件及相关施工图；(2）国家、行业及自治区现行的有关工程建设标准、规范、规程及相关的法律、法规，具体如下：《W2000型风力发电机组安装手册》MA—03E.00—B《风力发电场项目建设工程验收规范》DLT5191-2004《电力建设施工及验收技术规范》（管道篇）DL5031-94《电力建设施工及验收技术规范》（钢制承压管道对接焊缝射线检验篇）DL/T5048-95《电力建设施工及验收技术规范》（管道焊缝超声波检验篇）DL/T820-2002 《电力建设施工及验收技术规范》（热工仪表及控制装置篇）CDJ279-1990 《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》BGL147—1990《电气装置安装工程电力高压电器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GBJ148—90《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ149-90《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168—2006《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-92《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》GB50170—92《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接续施工及验收规范》GB50171-92 《电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范》GB50172-93《电力电缆导体用压接型铜、铝接线端子和连接管》GB/T 14315-2008《电力工程技术管理法规（试行)》(80）电技字第26号《风力发电场项目建设工程验收规程》DL/T5191—2004《风力发电厂运行规程》DL/T666-1999《风力发电场检修规程》DL/T797-2001《电业安全工作规程》(发电场与变电所电气部分）DL408-2004《电业安全工作规程》(热力和机械)电安生[1994］227号《汽车起重机和轮胎起重机安全规程》JB8176—1998《起重机械安全规程》GB6067—854。
风机施工吊装施工方案
陕西靖边盛高四十里铺风电场二期工程风机吊装施工方案批准：审核：编制：陕西盛高电力建设工程有限责任公司靖边盛高四十里铺风电场项目部2017年1 月18日陕西靖边盛高四十里铺风电场二期工程风机吊装施工方案一、工程概况目前正在开发的是二期四十里铺风电场。
装机容量50MW，设计安装20台2500kW的机组，运行期年上网电量10373.3万kW- h,年等效满负荷小时数为2075h。
本期工程占地分永久占地和临时占地。
永久占地总占地面积约1 96亩；临时占地总占地面积约175亩。
四十里铺风电场场址位于榆林市靖边县西南的东坑镇，东经108° 31’33.69 〃〜108° 35’ 50.68 〃、北纬37° 29’ 50.75 〃〜37° 31’52.90 〃，距靖边县城约25公里。
场址区南北宽约3.5km,东西长约6km场地地貌类型为黄土高原北部的黄土丘陵山地, 场址区地势开阔、平缓,高程1500m〜1650m左右。
根据本期工程风机的布置方案,在场址区域合理优化布置20台风机。
现场地形条件局部地区无法满足风机施工吊装的场地要求,需在每台风机基础附近,并依托施工道路修筑一个满足风机吊装要求的施工平台。
风力发电机安装场地尺寸初定为50mx 45m （距基础5m存放塔筒），其用地面积按临时用地考虑。
安装场地平台采用碾压泥土的结构形式,平台的倾斜度不能超过1%,在不影响交通运输的情况下要尽可能利用施工道路。
本工程安装20台单机容量为2500kW等级风机，根据风机及塔架的重量和高度，吊车选择650T履带吊，并配置1台75T履带吊、1台75T汽车吊，用于辅助吊装和卸车等。
为配合风机施工吊装的主、辅吊作业场地要求，需在每台风机基础附近，主吊工作幅度范围内构筑一个风机施工吊装作业平台。
二、编制依据设计院提供的图纸、金风科技厂家提供的技术要求、650T吊车的吊装说明书三、施工方案（一）“三通一平”工作: 包括路通、水通、电通及场地平整；（二）施工组织组织1 支路基施工队伍，每支施工队伍负责本施工区域内的每个机位施工吊装平台的挖填及整平；（三）施工进度计划安排217年3月1日-2017 年5月31日20台整机吊装完成。
风电吊装专项施工方案范文
风电吊装专项施工方案1. 项目概述本项目为风电场的吊装安装工程，主要任务是将风机主要组件安装并调试。
风电场位于山地区域，地形较为险峻，施工条件复杂。
本方案旨在实现安全高效的施工，确保施工质量，减少施工期限。
2. 建设条件及安全措施2.1 建设条件该风电场选定在山地区域，施工过程中需要考虑地形和气候等因素，明确性质和规模。
2.2 安全措施要求施工单位必须符合相关环保、安全、健康防护等方面的标准，严格实行各项安全措施。
施工前，对施工现场进行全面安全检查，并做好预案。
在施工过程中，实行24小时监管，确保工人安全，杜绝一切事故的发生。
3. 主要施工工艺流程3.1 前期准备在开始施工前，应做好施工准备工作，包括现场勘测、工程设计、人员基础培训、机械设备调试、物资备货等。
建立物资管理制度，确保物资供应无缺口。
3.2 吊装安装施工开始后，首先对吊装作业进行车间培训，确保施工安全。
在现场安装前，进行吊装器材检查。
吊装操作需要配备专业吊车，吊车应符合标准要求。
工作人员需要耐心等待，确保吊装器材安装牢固。
遇到熟练操作的困难，请立即报告现场主管，并重新安排工作流程。
3.3 施工质量控制施工过程中，建立质量管理制度。
各项标准应符合国家及工程验收标准，确保风电吊装能够安全可靠的运转。
质量管理人员应随时关注施工过程，发现问题及时纠正。
4. 工程进度安排4.1 施工周期整个工程的施工期限为2个月。
前期准备工作区分明确，施工可以分阶段进行，安排合理。
4.2 工作秩序按照工作进度表安排施工顺序，并在吊装作业的过程中，安排施工人员和机械设备，确定施工时间，确保施工进度加速。
4.3 工程验收施工完毕之后，需进行专业工程验收，验收人员应为专业验收人员。
验收标准严格按照国家标准进行，确保工程的安全可靠性。
5. 施工队伍及设备5.1 施工队伍施工人员必须经过专业培训，具备相关技能和相关经验。
主要包括吊装器材操作人员、质量管理人员、施工安全人员等。
风机吊装策划方案
风机吊装策划方案一、项目背景近年来，风能发电在可再生能源领域得到了广泛应用。
风力发电机组是风能发电的核心设备，其施工安装是风电场建设的关键环节。
其中，风机的吊装是一项非常重要的工作，需要详细的策划方案以确保安全和高效的进行。
二、吊装准备工作1.根据风机的规格和重量，确定合适的起重设备和吊装工艺，包括吊装机械、起重工具、固定设备等。
2.进行现场勘测，评估吊装环境，确定合适的起重点和周围区域的工地平整度、承重能力等。
3.确保所有起重设备和工具都经过合格的安全检测和维护，并核实相关证书的有效性。
三、吊装方案1.制定详细的吊装计划，包括预计的吊装时间、吊装过程中的风险评估、队伍组织和吊装顺序。
2.根据实际情况选择合适的吊装方式，包括单点吊装、多点吊装、平衡吊装等，确保风机在吊装过程中保持平衡和安全。
3.制定合理的安全预措施，包括安全警示标识的设置、指定专人负责监督吊装过程中的安全情况等。
四、吊装过程1.进行土建施工，确保起重道路的平整度和承重能力，为风机吊装提供良好的施工条件。
2.搭建临时吊装平台，根据实际情况选择合适的方法和材料，确保临时平台的稳定性和安全性。
3.进行风机吊装前的安全会议，明确各个人员的职责和任务，以确保吊装过程中的安全。
4.按照吊装方案进行风机的吊装操作，严格按照安全操作规程进行，确保吊装过程中人员的安全和风机的完整性。
5.吊装结束后，及时对吊装设备和工具进行检查和清点，确保其完好和后续使用的安全性。
五、安全措施1.在风机吊装现场设置明显的安全警示标识，提醒工作人员和周边人员注意安全。
2.制定详细的安全操作规程，明确各种操作步骤和注意事项，确保每位工作人员都具备相关的安全知识和技能。
3.指派专人负责监督吊装过程中的安全情况，及时发出警示并采取措施，确保吊装过程的安全。
4.定期进行安全培训，提高工作人员的安全意识和应对突发情况的能力。
六、风机吊装后续工作1.对吊装地点进行清理，确保无遗留物影响周边环境和设备。
风机吊装施工方案
盐边县红格大面山二期风电场土建工程施工（1标段）风机吊装施工方案批准：审核：编制：2016年8月19日目录第1章工程概况 (3)1.1工程概况及特点 (3)1.2风机设备参数： (3)第2章编制依据 (4)第3章设备卸车 (4)3.1塔架卸车 (4)3.2 轮毂卸车 (5)3.3 叶片卸车 (5)3.4 机舱卸车 (7)3.5控制柜等配件卸车 (7)3.6 长期户外储存风机设备保管 (7)1、裸露金属面保护 (7)第4章作业准备和条件要求 (9)4.1 技术准备 (9)4.2劳动力计划 (9)4.3主要机械设备计划 (9)4.4力矩专用工具计划 (10)4.5主要机具一览表 (10)4.6、吊车的选择： (11)第5章风机设备吊装 (13)5.1、基础检查 (14)5.2、平台支架安装 (14)5.3、变频器、塔基柜、塔基变压器安装 (15)5.4、底段塔筒吊装 (15)5.5 中段塔筒吊装 (16)5.6 上段塔筒吊装 (17)5.7 机舱吊装 (18)5.8叶轮组装 (18)5.9 叶轮吊装 (19)6.电气安装 (21)7.箱式变压器的安装 (26)7.1、说明 (26)7.3安装前的准备 (27)7.4、开箱和起吊 (27)7.5组装 (27)7.6、安装 (27)7.7、安装注意事项 (27)7.8质量检查和验收 (27)第6章安全技术措施 (27)6.1安全防护技术措施 (27)6.2 施工机械安全技术措施 (28)6.3 吊装作业安全技术措施 (30)6.4高处作业安全技术措施 (30)6.5施工临时用电安全技术措施 (31)第7章文明施工 (31)7.1管理规定 (31)7.2现场规划 (32)7.3文明施工措施 (32)第8章环境保护及现场消防 (34)8.1环境保护措施 (34)8.2工地消防制度 (34)第9章主要危险分析及预防措施 (36)9.1 施工准备阶段 (36)9.2 施工阶段 (37)9.3 安全防护用品实施 (39)9.4施工电源及用电设备 (40)9.5消防管理 (42)第10章附表：起重机性能表 (43)第1章工程概况1.1工程概况及特点工程名称：盐边县红格大面山二期风电场土建工程施工（1标段）建设地点：四川省攀枝花市盐边县工程规模：100MW大面山二期风电场工程位于四川省攀枝花市盐边县红格镇与和爱乡境内的山脊地带，地理坐标介于东经101°56′13″～102°02′44″、北纬26°27'22"～26°32'20"之间。
风力发电机组吊装施工方案
风力发电机组吊装施工方案1. 引言本文档旨在提供一份关于风力发电机组吊装施工方案的详细说明。
该方案将介绍吊装前的准备工作、吊装过程和吊装后的相关操作。
2. 准备工作在进行风力发电机组的吊装之前，需要进行以下准备工作：2.1 确定吊装位置在选择吊装位置时，需要确保该位置能够承受风力发电机组的重量，同时还要考虑到施工安全和吊装操作的便利性。
2.2 检查设备和工具在吊装前，必须检查所有用于吊装的设备和工具，确保它们处于良好的工作状态，并且符合相关的安全标准。
2.3 制定吊装计划制定详细的吊装计划，包括吊装过程中的安全措施、吊装顺序和操作流程等内容。
吊装计划需要经过专业人员审核和批准。
3. 吊装过程吊装过程主要包括以下步骤：3.1 安装吊装设备在吊装前，需要先安装好吊装设备，如起重机、吊车等。
确保吊装设备的稳定性和安全性。
3.2 封锁周围区域在吊装过程中，需要封锁周围区域，确保人员和设备的安全。
同时，设立指定区域，限制非工作人员的进入。
3.3 定位并固定机组根据吊装计划，将风力发电机组准确地定位到指定位置，然后进行固定，确保机组的稳定性。
3.4 进行吊装操作按照吊装计划进行吊装操作，严格遵守操作指导，确保吊装过程的安全和顺利进行。
4. 吊装后操作在吊装完成后，需要进行以下操作：4.1 检查机组安装情况对吊装后的风力发电机组进行检查，确保其安装情况符合要求。
4.2 清理现场清理吊装现场，清除吊装设备、工具和材料等，保持现场整洁。
5. 安全措施在整个吊装施工过程中，需严格遵守以下安全措施：- 穿戴防护装备，如安全帽、安全靴等。
- 严禁在吊装过程中站立或行走在危险区域。
- 如发现异常情况，应立即停止吊装操作并报告相关责任人。
6. 总结本文档概述了风力发电机组吊装施工方案的主要内容，包括吊装前的准备工作、吊装过程和吊装后的相关操作。
在实施吊装工作时，应严格按照计划进行，并采取必要的安全措施，确保施工过程的安全和顺利进行。
风机及箱变吊装施工方案
风机及箱变吊装施工方案一、引言本文档旨在提供风机及箱变吊装施工方案的详细说明。
风机及箱变的吊装工作是风电场建设中的重要一环，对于项目的安全和进展具有重要意义。
本文档将介绍风机及箱变吊装的施工原则、过程和安全注意事项。
二、施工原则1.设计评审和方案讨论在施工前，需要进行风机及箱变吊装方案的设计评审和方案讨论。
相关人员应参与讨论，确保吊装方案符合设计要求，并满足施工安全标准。
2.施工前检查在实施吊装之前，需要对吊装设备、钢丝绳、吊装点等进行全面检查。
确保吊装设备和吊装工具的完好无损，且符合使用要求。
3.分配合适的人员分配合适的人员参与吊装工作，包括起重工、信号员、指挥员等。
各人员之间需要密切配合，确保吊装工作的顺利进行。
4.编制详细的工作计划在吊装前，应编制详细的工作计划，包括吊装点的确定、吊装设备的选择、吊装顺序的安排等。
确保吊装工作有序进行，并最小化施工期间的安全风险。
三、施工过程1.吊装前准备工作a.检查吊装设备和工具的完好性。
b.贴上吊装设备和吊装工具的有效检验合格标识。
c.将吊装设备和工具放置在安全可靠的位置。
d.清理吊装现场，确保没有障碍物。
e.准备好必要的保护设备，如安全帽、安全绳、手套等。
2.吊装操作a.进行事前的交底和安全教育。
b.按照工作计划的要求，确定好吊装点。
c.使用合适的吊装设备进行吊装，确保设备的稳定和安全。
d.按照预定的顺序进行吊装。
e.注意通风、防火和通讯等安全要求。
3.吊装后工作a.完成吊装后，进行必要的检查和测试，确保吊装的质量和安全。
b.清理吊装现场，恢复原状。
c.检查吊装设备和工具，进行维护和保养。
四、安全注意事项1.吊装设备和工具的检查在吊装前，必须仔细检查吊装设备和工具的完好性，确保其能够正常使用，且符合安全标准。
2.吊装计划的制定制定吊装详细计划，明确吊装点和顺序，并与相关人员进行沟通。
这样可以确保吊装工作有条不紊地进行，最小化安全风险。
3.吊装操作的安全措施a.只有受过专业培训的人员才能参与吊装工作。
风电吊装专项施工方案 (2)
风电吊装专项施工方案
风电吊装专项施工方案主要包括以下内容：
1. 施工准备：确定施工时间、地点和施工队伍，制定施工方案和施工计划。
对施工场地进行勘察，确保其符合风电吊装的要求。
准备所需的设备和材料，包括吊车、起重机械、吊具等。
2. 安全措施：制定施工安全措施，包括对施工人员的培训和安全防护措施，如安全帽、安全绳、安全防护网等。
同时，制定吊装作业的安全操作规程，确保吊装过程中安全可靠。
3. 吊装计划：根据风电设备的重量、尺寸和特点，制定吊装计划。
确定起重机械的类型和吊装点，选择合适的吊装工艺和吊装工具。
绘制吊装图纸和方案，确保吊装过程中的平稳和安全。
4. 吊装过程：根据吊装计划进行实施，确保吊装过程中的安全和稳定。
在吊装前，对设备和吊具进行检查和试验，确保其正常工作。
在吊装过程中，严格按照吊装图纸和方案操作，确保吊装各项指标符合要求。
5. 安装测试：完成吊装后，对风电设备进行安装测试，确保其正常工作和运转。
对安装过程中出现的问题进行及时处理，确保设备的安全和可靠。
6. 施工记录：在吊装过程中，对关键节点进行记录和监测，包括吊装高度、吊装速度、吊装力矩等。
记录吊装过程中的安全事故和问题，并提出改进措施。
通过以上步骤的实施，可以确保风电吊装专项施工的安全和顺利进行，最大程度地保护工人和设备的安全。
同时，也能够提高施工效率，减少施工过程中的问题和风险。
吊装风机安装施工方案
本工程为某风电场风机吊装安装工程，共有风机36台，型号为EN1102.5，塔筒高度为XX米。
风机吊装安装施工方案如下：二、施工准备1. 施工组织：（1）成立项目组，负责施工方案的制定、实施及监督。
（2）组织施工人员、机械设备、材料等。
2. 施工材料：（1）风机塔筒、叶片、机舱等主要部件。
（2）吊装设备，如履带起重机、汽车吊等。
（3）辅助材料，如绳索、滑轮、吊装索具等。
3. 施工设备：（1）风机塔筒、叶片、机舱等主要部件运输设备。
（2）吊装设备，如履带起重机、汽车吊等。
（3）辅助设备，如卷扬机、滑轮、索具等。
4. 施工技术：（1）风机吊装采用多吊点、分段吊装的方法。
（2）风机塔筒、叶片、机舱等主要部件采用专用吊装设备吊装。
（3）吊装过程中，严格控制吊装速度，确保安全。
三、施工工艺1. 施工流程：（1）风机塔筒吊装：1.1 风机塔筒运至施工现场，进行验收。
1.2 检查吊装设备，确保其完好。
1.3 根据吊装设备性能，确定吊装方案。
1.4 吊装风机塔筒，分段进行，确保塔筒垂直。
（2）风机叶片吊装：2.1 风机叶片运至施工现场，进行验收。
2.2 检查吊装设备，确保其完好。
2.3 根据吊装设备性能，确定吊装方案。
2.4 吊装风机叶片，确保叶片水平。
（3）风机机舱吊装：3.1 风机机舱运至施工现场，进行验收。
3.2 检查吊装设备，确保其完好。
3.3 根据吊装设备性能，确定吊装方案。
3.4 吊装风机机舱，确保机舱水平。
2. 施工要点：（1）吊装前，对吊装设备进行调试，确保其性能稳定。
（2）吊装过程中，严格控制吊装速度，避免振动。
（3）吊装过程中，确保吊装设备与风机部件之间的连接牢固。
（4）吊装过程中，确保风机部件的平衡，避免倾覆。
（5）吊装完成后，对风机部件进行检查，确保其安装质量。
四、施工安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工人员安全。
2. 施工人员必须穿戴安全帽、安全带等防护用品。
3. 吊装过程中，确保吊装设备与风机部件之间的连接牢固。
风电项目风机吊装施工工期及施工进度计划方案
风电项目风机吊装施工工期及施工进度计划方案风机设备安装计划2015年9月24日开工至2015年12月31日竣工。
1.1保证进度计划实现的技术组织措施为保证风电机组安装工程如期完工，我公司将从计划编制、过程控制和管理、加强协调管理等方面采取措施，在保证工程质量的前提下，确保合同工期的如期实现一、快速进场，确保按时开工由于前期土建施工可能比较紧张，为确保开工，所以在投标阶段，我们的施工组织结构、管理人员已基本确定，并参加投标和前期所有规划工作。
一旦中标，我们将立即采取以下措施确保按时开工：我公司立即组织以项目经理为首的主要管理人员开工前7天到达现场，着手进行开工前期的各项准备工作。
组织相关管理技术人员编制现场管理方案，安全文明施工的策划，编写项目的施工组织总设计，满足高标准开工的需要。
二、制定科学、严谨的施工进度计划编制总体网络计划。
由项目经理组织人员根据招标文件、合同及发包人的要求，编制进度计划，该进度加载设备到货计划、图纸交付计划，有明确的工序逻辑关系，通过优化处理和调整，提交发包人、监理审批。
经过发包人监理审批通过后，作为正式合同进度计划。
根据审批的进度计划，计算每道工序的工程量，以及完成工程量，所需各工种的工序点，机械设备台班数，材料的消耗量形成工序资源配置表。
三、进度计划的过程控制建立完善的进度控制体系。
项目经理是具体进度控制责任人，进行施工计划控制与进度检查管理，并纳入发包人和监理采用的分层次计划管理体系中。
技术负责人协助项目经理进行计划控制和进度检查管理，施工班组每天上报进度。
进度计划制定后，各有关有员要做好材料设备供应、图纸供应以及相关协调工作，为作业层创造良好的外部施工环境；作业人员要确保计划的执行，无特殊原因不得拖延。
在计划执行过程中各有关人员要加强检查和监督，保证进度计划有效实施，同时实行经济奖惩制度、开展劳动竞赛等手段强化进度控制。
计划控制程序：控制措施加强施工进度计划检查与监督的力度，施工期间，每天下班前一小时，由项目经理在现场召开各部门碰头会，对当天的工程进度出现的问题，制定解决办法，对第二天的工程进度进行布置。
风电场风机设备安装施工方案
风电场风机设备安装施工方案一、总体施工方案某建投某风能有限公司沽源五花坪风电场装机容量为30MW，装设G52/850KW风力发电机组36台，风电设备的安装主要包括塔筒安装、风叶安装、机舱安装和内部电器部件的安装四个部分。
每台风机机组吊装场地暂按25m×4m考虑，根据安装场地和设备自身的情况，选择1 台250 吨汽车吊作为主吊机械，同时配备1台50 吨汽车吊作为辅助吊装机械。
设备从临时存放场地至安装现场的倒运及组合吊装工作，主要包括塔筒下段、塔筒上段、机舱和转轮等四部分。
在安装前应计划好当日所用的物件及设备，因特殊情况未能安装完的小件贵重设备，应运回临时存放场地；大件设备应派专人看管。
二、主要分部、分项工程的施工工艺、方法2.1 塔筒的安装2.1.1 塔筒底段的安装2.1.1.1 前期准备塔筒底段已经安全运至安装现场，并顺利卸车。
检查塔筒筒身完好无损，运输者适时签字，接收记录及时归档。
法兰固定以及塔筒吊装用工具准备齐全。
2.1.1.2 底段上法兰吊装工具的准备和定位a）材料的准备检查如下材料的的储备和状态：7m 长Φ26mm 的钢丝绳（2 条）；4m 长Φ36mm 的钢丝绳（2 条）；滑轮组（2 套）；月牙吊钩（6 件）；吊装工具（4 套）；M30×260 ISO 4014 DeltaMagni 10.9 螺栓（4 个）。
7m 钢丝绳直接定位在350 吨汽车吊的吊臂上。
月牙吊钩直接置于汽车吊上，其作用是将滑轮组和汽车吊相连接，因此，应该添加并紧固滑轮组到每个月牙吊钩上。
每个滑轮组有一条4m 长的钢丝绳，绳的每一端连接一个月牙吊钩。
月牙吊钩必须固定在法兰孔中。
螺栓用矿物油涂过，其上施加500Nm 的紧固扭矩。
吊装工具用螺栓直接连接上法兰。
法兰孔通过数字编号来便于确认工具的位置。
b）底段上法兰上的吊装工具的定位吊装工具用螺栓连接到上法兰。
螺母应该紧固并放置合适。
工具应该按照下面的要求安装到标明的孔上：法兰孔已经编号以便于确认工具的位置、 1 号孔是通过法兰中心的水平线上的第一个、法兰孔的编号顺序从1 号孔开始沿逆时针方向进行，直到作为参考线的水平线、为了对法兰的下半圆编号，向下的第一个孔被编号为－1，且剩下的孔从第一个开始沿顺时针方向编号直到参考线、对于上法兰，按照这样的编号，工具被定位在孔中，对称于4、－4 号。
风电吊装专项施工方案
风电吊装专项施工方案风电吊装专项施工方案是针对风电场安装和拆除风机等设备进行的专项施工方案。
以下是一个典型的风电吊装专项施工方案的框架：1. 项目概述：- 描述风电场的基本情况，包括位置、装机容量等；- 说明本次吊装项目的目标和要求。
2. 设计方案：- 根据具体的风机类型和吊装要求，设计合适的施工方案； - 确定吊点位置、起重设备和工具的选用等。
3. 安全管理：- 制定详细的安全管理措施，确保吊装过程中的安全； - 包括安全培训、安全手册制定、现场警示标识设置等。
4. 吊装组织：- 制定吊装组织架构，明确各个岗位的职责和权限；- 分工协调，确保各项工作有序进行。
5. 吊装流程：- 详细描述各个吊装步骤和动作；- 包括起吊、运输、安装和放下等环节。
6. 资源管理：- 组织和调配吊装所需的人力、物力和财力资源；- 确保资源的充足、合理使用。
7. 安全质量控制：- 通过安全巡检、质量检查等手段，确保吊装过程中的质量和安全；- 对吊装过程中出现的问题及时整改。
8. 风险分析：- 对吊装过程中的各种风险进行评估；- 制定相应的风险控制措施，确保吊装过程的安全。
9. 环境保护：- 对吊装过程中的环境影响进行评估，并制定相应的环境保护措施；- 对施工过程中产生的废物进行妥善处理。
10. 现场管控：- 制定现场管理措施，包括施工现场秩序、交通组织等； - 保持施工现场的整洁和安全。
11. 验收和总结：- 进行吊装工程的验收，并对施工过程进行总结和分析； - 提出改进意见和经验教训，为下次吊装工程提供参考。
总之，风电吊装专项施工方案是一份综合性的施工计划，通过详细的规划和安排，确保吊装工程的顺利进行，并最大程度地保障施工过程的安全和质量。
在实际操作中，需要根据具体的项目要求和实际情况，进行相应的调整和补充。
风电吊装工程专项施工方案
风电吊装工程专项施工方案一、项目背景本项目是一座风电场的吊装工程，旨在安装和调试风力发电机组。
该项目位于山区，地形复杂，施工具有一定的挑战性。
本文档将提供一份专项施工方案，以确保工程顺利进行。
二、工程概述1. 工程地点：项目位于山区，地理位置详见施工图纸。
2. 工程规模：共安装{X}台风力发电机组。
3. 工期计划：详见工期进度表。
三、吊装方案1. 资源准备- 确保吊装设备完好，并进行定期检查和维护。
- 确定并配备足够的人员，包括吊装操作人员、工程师和安全人员。
- 准备必要的吊装工具和配件。
2. 工地准备- 清理施工现场，确保场地平整、无杂物和障碍物。
- 制定和实施必要的安全措施，包括设置安全标志和警告标志。
3. 吊装计划- 制定详细的吊装计划，包括吊装顺序、吊装位置、吊装高度等。
- 考虑风力和地形因素，确定最佳的吊装时间窗口。
- 进行吊装前的实地勘察，确保吊装位置和路线的可行性。
4. 吊装操作- 严格按照吊装计划执行吊装操作。
- 吊装过程中，要注意保持吊装设备和被吊物的稳定，确保施工安全。
- 在吊装过程中及时处理可能出现的问题和风险，确保施工顺利进行。
5. 吊装完成后工作- 检查吊装设备和被吊物的状态，如有损坏或异常情况，及时进行维修和处理。
- 清理施工现场，将吊装设备和配件妥善存放。
四、安全措施1. 坚持严格的安全操作规程，保证施工过程中的安全。
2. 提供充足的安全防护设备和工具，包括头盔、安全带、防护眼镜等。
3. 做好施工现场的警示标志和安全警戒线的设置。
4. 严禁酒后操作和疲劳驾驶。
五、质量保障1. 严格按照工程图纸和技术要求进行施工。
2. 做好施工过程中的检查记录和质量验收工作。
3. 及时处理施工中出现的质量问题，确保工程质量符合要求。
六、环境保护1. 合理利用资源，避免造成资源浪费。
2. 做好施工现场的环境保护工作，防止对当地环境造成污染。
3. 严禁乱倒废弃物，按要求进行垃圾分类和处理。
风电吊装专项施工方案
风机吊装专项施工方案1.工程概况工程名称、设备介绍和施工地点华电山西盐湖石槽沟风电场有36台风力发电机组安装,机型为EN-110/,塔筒高度为90m.施工地点：华电山西盐湖石槽沟风电场各风机吊装作业场.为确保安全、优质、高效地完成各风机吊装施工作业,保证设备和作业人员生命财产不受损失,并使风机安装全过程处于规范、受控状态,编制本专项施工方案,要求全体作业人员严格遵守并认真执行,在未征得编制人员书面同意的情况下,不允许随意修改作业方案.主要工程量36台远景能源风机风力发电机组所有部件卸车、存储看护,以及风机部件组合、吊装、安装工作.工程特点主吊机械采用徐工1200t汽车吊,根据现场道路和机位,机械转场需一机一拆.由于机位间距离较远,风机安装过程中大转场情况不可避免.主吊机械具体安装拆除转场作业文件另行单独编制专项施工方案并组织实施. 2.编制依据华电山西盐湖石槽沟风电场工程施工组织总设计及图纸；DL/T-5007-92大型设备吊装工程施工工艺标准；DL796-2012风力发电场安全规程GBT 19568-2017风力发电机组装配和安装规范DL/T-5191-2004风力发电场项目建设工程验收规程；远景风力发电机组安装手册;电力建设安全工作规程；中华人民共和国特种设备法；中华人民共和国安全生产法；徐工1200t汽车吊使用说明书；类似工程的施工经验、事故教训；3.施工计划及要求单台风机安装顺序基础清理→电控柜等安装→底段塔筒安装→下段塔筒安装→中段塔筒安装→上段塔筒安装→机舱安装→风轮组合→风轮安装→风机内电气部分安装→风机安装验收.说明：（1）安装顺序只是说明各主要部件的吊装、安装顺序,主要部件上附属的小部件,需要在各部件吊装前,提前在地面进行安装或固定；部件组合工作提前完成.（2）风机各部件之间的连接工作在风机安装过程中同步安装完成.机械准备及作业分工吊装机械准备提前在风机吊装场地或利用风机吊装场地和通往吊装场地的道路进行主吊机械组装,起重臂组合完成检查无误后扳起,对机械进行试验确认性能可靠后进行风机吊装.风机吊装施工机械作业分工：（1）使用220t汽车吊安装风机底部平台及各电气设备.（3）使用主吊机械1200t汽车吊完成塔筒、机舱、风轮吊装工作.（4）辅助起重机械（220t汽车吊、70t汽车吊）进行风机部件安装配合工作.4.风机安装工艺流程说明及控制要点施工设备选型及有关计算本风场36台风机风机,塔筒安装高度相同,重量不同,因此主吊机械选型过程中,以轮毂中心高度为90m,塔筒为非减重塔筒考虑.表4-1 主要施工机械、工器具、起重索具表4-2 主吊机械1200汽车吊起重性能表4-3 徐工QAY220汽车吊起重性能表表4-4 徐工70t汽车吊起重性能表施工方法及技术措施施工前准备风机基础、吊装平台验收监理组织总包、风机厂家、风机基础及接地施工单位对风机基础及接地电阻依据相关技术要求进行验收.基础验收完毕,填写基础施工工序移交单,相关人员签字认可后各相关单位保存.风机安装施工在接收到基础施工工序移交单后方可开始进行.检查吊装平台符合以下要求：（1）按照风机安装施工场地布置图平整好吊装作业场,且需保证四周没有明显障碍物,保证风机吊装场地大小、平整度符合施工需求；（2）风机吊装平台应坚实,符合主吊机械地耐力要求.（3）风机安装施工平台要尽早进行验收,以便不合格处提前处理,避免场地不合格影响风机设备卸货及风机安装施工.（4）风机安装作业时超出风机吊装平台的场地,应提前告知总包,以便总包提前同当地政府协商好,避免因擅自占用场地而导致村民阻工等问题.风机设备准备机组所有部件准备就绪,如吊装场地允许,能够将设备放置在吊装作业场,则将设备提前放置在吊装作业场；如场地不能将该机位所有设备放置下,则先将占用场地小的设备放置,其余设备从运输车上直接起吊.对所有部件及安装连接螺栓和质量情况清点核查；检查所有部件,确认各部件完好,如发现由于运输不当等原因造成设备碰伤、变形、构件脱落、松动等损坏,及时联系总包及主机厂家,由主机厂家尽快进行修复.风机设备专用吊具准备地面起重指挥负责人准备各部件吊装用索具吊具、溜绳、专用吊耳等,并严格检查以上工器具是否合格、有无损伤变形等缺陷.技术员验证主机厂家提供的各套专用起重吊具是否有合格证,并索要留存相关资料.没有合格证或检查不合格的起重用具严禁使用.风机设备卸车现场接货准备工作通往安装现场的道路要平整,路面须适合运输卡车、拖车和吊车的移动和停靠.需要修整的路面要及时向总包提出,以便总包提前修整以防对工期造成延误.风机参数塔筒卸车塔筒为长条形部件,卸车使用单机起吊进行卸车.机械选择布置、负荷计算：塔筒下段长,重.220t汽车吊选用主臂工况,4m工作半径,该工况额定起吊重量为110t；塔筒起吊索具及220t汽车吊吊钩、起吊绳共计2t,负荷率校核：（+2）/110=55%；塔筒其余三段卸车时,负荷率也满足要求.塔筒卸车施工：在塔筒两端各栓一根溜绳,吊点选择在塔筒重心位置,将起吊扁平吊带挂到吊钩上,吊带兜挂到塔筒重心位置两侧各3m位置,保持吊钩处于预选吊点的正上方,缓慢起钩,确保塔筒水平；待塔筒离开运输车200mm后,停止起升,对吊具和起重机械进行全面检查,同时检查塔筒水平度,检查确认正常后方可正式起吊,将运输车辆移走,将塔筒放置到地面,在塔筒底部和侧面用道木或沙袋等垫起.安全、技术控制要点：（1）运输机械、起重机械停位时,机械之间距离较小,操作要平稳,以确保安全. （2）起吊重量达到起重机械额定负荷90%及以上时要及时汇报.（3）单机起吊吊点位置要严格根据厂家提供的重心位置选择,将两根起吊带分开4m距离,确保塔筒起吊后水平,起吊后塔筒两端高度差不得大于300mm.（4）塔筒卸车时间较长,在塔筒起吊后一定要检查确认好机械及吊具拴挂可靠情况. （5）塔筒与地面之间需要进行支垫,不得将塔筒直接放置到地面上,同时要做好防止塔筒滚动措施,使用沙袋在塔筒两侧各设置两个不低于高的防滚止挡.机舱卸车机舱卸车起吊重量,根据现场施工条件,我方考虑使用主吊机械进行车板起吊.为保证方案的完整性,如个别机位需要提前卸车时,使用220t汽车吊单机卸车.卸机舱负荷计算：220t汽车吊选用起重臂、4m作业半径,该工况额定起重量为110t.吊钩和专用吊具、卡环的重量为：2t,负荷率为：（+2）/110=79﹪.作业方法：在计划卸车位置一侧将起重机械停好,将运输车开到起重机械侧面或后方,运输车要停到该起重机械的安全作业范围内,拆除运输部件的封车装置,在机舱上拴挂溜绳,使用风机主机厂家提供的专用吊具起吊机舱,待起吊离开运输车100mm后,暂停起吊,观察机舱或发电机是否水平,查看起重机械支腿是否可靠,如一切正常则继续起吊,通过拴挂在机舱上的溜绳控制方向,使用起重机械将设备放置到选定的放置位置.安全、技术控制要点：（1）起吊时要按照厂家专用吊具使用要求正确使用吊具.（2）起吊前要复核起重机械作业半径、臂杆长度、吊钩倍率是否满足部件重量负荷要求.（3）作业过程中操作要平稳；在起吊过程中要正确溜放溜绳,以控制机舱方向,防止发生碰撞.（4）机舱卸车后要放置在平坦、坚实的地面上,否则将影响工装螺栓的拆卸.叶片卸车叶片重量,使用单机进行卸车.220t汽车吊主臂、7m工作半径,额定负荷为,专用吊装工具、卡环的重量为：1t,负荷率为：（+1）/=17﹪.满足吊装要求.作业方法：在计划卸车位置一侧将起重机械支好,将运输车开到起重机械侧面,运输车停到该起重机械一侧的安全作业范围内,拆除运输部件的封车装置,在叶片前后各拴挂一根溜绳,使用200mm宽吊带兜挂起吊叶片,待起吊叶片离开运输车100mm后,暂停起吊,观察叶片是否水平,如叶尖与叶片根部高度差大于500mm,则将叶片放下重新进行拴挂,待起吊叶片满足水平度要求后,起吊进行卸车.通过拴挂在叶片上的溜绳溜住叶片,将叶片放置到选定的放置位置.安全、技术控制要点：（1）在运输车停车时,结合叶片计划放置方向,选择叶片运输机械停车方向,以保证叶片卸车后能按照预计的方向进行放置.（2）叶片卸车的时候,起重机械操作一定要注意力高度集中,叶片为极其精密脆弱的东西,不得在作业中造成冲击.（3）叶片卸车必须使用吊带进行起吊,叶片起吊卸车回转时要正确溜放,防止损坏叶片.（4）叶片为细长部件,在卸车过程中单机起吊要认准叶片上标的重心位置以选择起吊吊点.（5）叶片的吊装必须按照叶片吊装说明进行.（6）叶片的摆放尽量顺着风向,并使用拉绳及地锚把叶片进行固定,以免被风刮倒.轮毂、底部平台、底部电气柜、电缆及其他附属部件卸车作业方法：进行轮毂卸车时,轮毂须放置水平,便于与叶片的对接组装.通过各部件上的吊盘,使用起重机械合适的工况,同时合理选择吊具和索具进行拴挂起吊,在设备卸车后放置稳固.安全、技术控制要点：（1）将较轻的部件使用拉绳进行固定,防止大风刮倒造成部件损坏.（2）对配电柜、变频柜等电气设备做好防雨措施,使用防水篷布进行覆盖,防止部件进水损坏.（3）重量较轻、体积较小的部件存放到工具房中,以免遗失.设备到货卸车总体要求风机各部件运输到现场后,部件的摆放位置必须在主吊车停车位置的作业半径之内.若场地条件不允许时,塔筒、机舱可在现场满足安装条件时倒运到位,采取到货安装的方案.基础环清理、复查将基础内外清扫干净（确保混凝土和基础环外露表面没有有尘土、积水）,确保基础环法兰没有锈蚀、毛刺、凸点、表面油污及其他杂物.检查基础环内侧标记方位是否正确,是否对应于塔架门的方向.检查法兰孔有无阻塞,如有阻塞提前进行清除.电控柜支架及控制柜安装作业内容及工艺：联系风机厂家、监理、总包现场进行设备开箱,开箱后按照厂家图纸要求安装各盘柜,各盘柜在塔筒吊装前安装就位.技术及质量控制要点：安装控制柜时,要避免吊带损伤风道,使风道变形或开裂；检查柜体防护是否完好,如有破损现场应立即通知设备厂家现场人员进行修复,修复完成后才允许吊装.电控柜支架的定位务必要准确,避免后续工作困难.安全控制要点：必须使用厂家提供的吊盘进行部件起吊,防止设备倾翻.为防止突然起风时造成摇晃或倾倒必须使用绳索将电抗器支架固定牢靠.塔筒安装设备介绍、吊装机械配置：风机塔筒为整体锥形,共分为四段,塔筒与基础环之间、每段塔筒之间均采用高强螺栓进行连接.在最下一节塔筒的下端设有一个门,作业人员可以通过塔筒内部梯子（装有安全护栏）爬上塔筒,在爬梯中部位置安装有攀登自锁器滑道,在每一节塔筒上部装有供安装施工和休息使用的平台和照明灯.主吊机械1200t汽车吊起吊塔筒时控制作业半径在14m—18m范围内（由塔筒摆放位置决定该作业半径,主吊机械可适当移动调整该作业半径）,塔筒就位作业半径选择16m；徐工QY70k汽车吊溜尾塔筒控制作业半径在3m—5m范围内（由塔筒摆放位置决定该作业半径）.作业内容及工艺：塔筒吊装前确认检查（1）基础环法兰、塔筒法兰的安装尺寸是否在安装公差范围内；（2）检查法兰孔有无阻塞,如有阻塞提前进行清除；（3）下塔筒门处于锁闭状态并且已准备好开门钥匙.塔筒吊装前的准备（1）清洁塔筒连接法兰表面及联接螺栓；（2）吊装塔架前确认塔架上的各个附件连接牢固,如电缆夹板、爬梯、平台、平台盖板等,确保吊装时人员和设备的安全；（3）将塔筒安装连接螺栓及紧固用工器具准备好：将螺栓竖直放置在螺栓孔下部,在螺栓上穿好一个平垫圈（平垫圈有倒脚一面与螺栓尾部接触）,同时准备上部安装用平垫圈和螺帽（平垫圈有倒脚一侧与螺帽接触,螺帽有字的一面向外）,如图1所示；并将配套螺栓头与垫片接触面、螺母与垫片接触面涂抹二硫化钼,二硫化钼要涂抹均匀连续.（涂抹二硫化钼减少螺纹之间的摩擦力,螺栓头与垫片接触面、螺母与垫片接触面涂抹二硫化钼,打力矩时减少对螺杆的剪切力,使力矩值更精准）；（4）塔筒上法兰的连接螺栓、螺母、垫片、密封胶等放入每个塔筒上平台,要确保放置在塔筒平台上的螺栓及工器具牢固可靠,保证塔筒翻转过程中不会有物体压在平台人孔盖板上；（5）照明灯具、液压扳手、电动扳手用动力电源线连接完毕；（6）安装人员将动力电源、电动扳手等准备到螺栓安装部位；（7）在清洁后的基础环法兰面上离法兰外圈5mm处连续注射一圈硅胶（注射硅胶的目的是密封塔架对接间隙,防止雨水进入塔架）,如图2所示.图1 图2塔筒吊装校核计算四段塔筒中,底段塔筒重量最大,故以底段塔筒为例进行吊装校核计算.底段塔筒长度,重量.经过起吊重量分配计算得：塔筒上部起吊重量为：；塔筒底部起吊重量为：30t；双机抬吊塔筒校核:主吊机械1200t汽车吊主臂,副臂,工作半径18m以内起吊,16m作业半径额定起重量106t,起吊时承担塔筒上部重量,吊钩、吊钩绳及起吊索具重量为,实际负荷.负荷率106=30%,在此作业半径以内进行塔筒起吊作业符合双机抬吊作业要求；辅助起吊机械70t汽车吊工作半径4m起吊,额定负荷,初始承担塔筒底部节重量30t,吊钩及起吊索具重量为1t,实际负荷31t.负荷率31/=65%.作业面中双机负荷率都小于85%,满足双机抬吊要求.主吊机械1200t汽车吊单机起吊塔筒校核:（1）待塔筒竖立辅助起吊机械脱钩后,主吊机械1200t汽车吊工作半径控制在14m—18m范围内,对16m作业半径负荷率进行验算校核,负荷率为106=55%,满足起吊要求；（2）上段、中下段及下段塔筒吊装校核不再计算.（3）如是由于场地限制无法进行设备存放或设备供应不及时情况下,主吊机械安装完毕后,塔筒运输到吊装场直接进行起吊安装；主吊机械停车位置不变,通过调整塔筒运输车和辅助溜尾起重机械停车位置,控制两起吊机械作业半径位于安全作业范围内.塔筒起吊、安装（1）起吊索具安装在塔筒上部（小径端）安装起吊吊具,将吊盘连接螺栓拧紧,并将所有连接螺栓紧固力矩保持一致；主吊机械吊钩上挂主机厂家提供的塔筒专用吊索,将吊索安装到塔筒起吊吊盘上.塔筒下部（大径端）在塔筒12点位置安装起吊吊盘,将吊盘固定螺栓拧紧,辅助起吊机械吊钩上挂风机厂家提供的塔筒专用起吊索具.（2）起吊竖立塔筒两起吊机械停到预定起吊位置,按照上述方式安装吊盘,安装好起吊吊具后,两车同时起钩,待塔筒离开地面或运输机械200mm时,两车停止起钩,停止动作观察5min,并分别试验两机械刹车,确认一切正常后,将运输车开走（设备提前卸车存放于安装场时无此项）；辅助起重机缓慢落钩使下法兰离开地面100mm左右,主吊机械缓慢起钩、起杆及转向,辅助起吊机械配合转向、行走,直到塔筒完全竖立,在塔筒竖直后,辅助起吊机械落钩或趴杆使起吊绳松弛后,摘除起吊绳并将起吊吊盘拆除.在塔筒下部可靠拴挂两根溜绳.图3 塔筒竖立（3）塔筒起吊安装起吊塔筒到基础环中电气柜或已安装塔筒上方,在两法兰之间距离10cm左右时停止,用撬棒引导两法兰孔对中.塔筒就位时主吊机械缓慢落钩,将所有螺栓连接孔对正后,将所有连接螺栓自下向上穿装,装上垫圈并拧上螺母全部安装好螺帽.慢慢放落塔筒使索具处于受力状态,主吊机械带5t负荷,用电动扳手按图4顺序快速预拧紧螺栓约1000NM；图4 螺栓预拧紧顺序（4）塔筒连接螺栓紧固预拧紧结束后,放松主吊机吊钩,按规定技术参数用液压扳手按图5顺序四点拧紧塔架内圈两法兰连接的所有螺栓、螺母及双垫片.螺栓分三次拧紧,在拧紧过程中用相应的梅花扳手阻止螺栓转动.紧固完毕后,一位起重工和一位安装工通过塔筒内部的爬梯上到塔筒上部平台,拆除塔筒上部专用吊盘,并将拆除的吊盘连接螺栓安装到吊盘上；指挥主吊机械回转落钩到地面进行下一部件吊装.图5 螺栓拧紧顺序塔筒内外部的安装工作塔筒门梯安装：底段塔筒安装完毕后,将门梯安装到塔筒上.安装时注意调整塔筒门梯水平,并在塔筒门梯前部下方安装调整机构,将门梯调平,然后紧固门梯与塔筒的连接螺栓.塔筒小吊车安装：将吊车本体上方的吊耳通过螺栓固定到工字梁上的吊车安装耳板上,注意螺栓头和安装板间、螺母和安装板之间要装入聚氨酯垫圈和衬套.拧紧螺栓至衬套压紧吊车吊耳.吊车链袋通过螺栓连接到吊车链带安装耳板上.注意：首次使用吊车时,就应该在链条上涂抹吊车自带的润滑油.可一边控制链条上下一边将润滑脂挤压到链条上.将塔筒内爬梯进行可靠连接,确保施工人员攀爬安全.安装塔筒内部照明线路.技术及质量控制要点：安装连接螺栓技术要求：（1）安装塔筒用的高强螺栓连接副由一个螺栓、螺母和两个垫片构成；必须使用统一供应商的；垫片上的倒角必须朝向螺母和螺栓头,螺母打印标记端朝向连接副的外侧.（2）高强度螺栓在螺纹处和垫片上表面涂抹固体润滑膏,螺栓涂抹时应确保螺纹的最后几扣螺纹都均匀涂抹,垫片上表面应确保螺栓头与垫片的接触位置均匀涂抹,垫片的下表面严禁涂抹润滑膏.（3）螺母拧紧后,螺栓头部应露出2—3个螺距,否则必须更换螺栓.（4）最终力矩紧固完毕后在螺栓、螺母、垫片以及法兰面之间涂以红色油漆标记,以便后期直观观察螺栓力矩是否变化.其他技术要求：（1）设备开箱后箱内的资料要及时收集整理存档.（2）在底部电气柜吊装到基础环内后,不能拆除外部塑料防护层,要及时安装底部塔筒,防止雨水进入造成设备损坏.（3）上段塔筒安装与机舱安装必须连续进行,如不能保证在上段塔筒安装到位后及时安装机舱,则不得安装上段塔筒.（4）塔筒法兰的0°方位线为塔筒门的中心,安装时塔筒与塔筒基础环、塔筒之间的0°、90°、180°、270°标识要相互对齐.（5）两台吊车作业位置地面要坚实,在支腿下加垫道木或垫板以增加地面承压能力.（6）起重机械在使用前进行检查,安全装置必须齐全有效灵敏,机械不得带故障或有影响安全使用的缺陷.（7）在作业前必须复核两台吊车的作业半径及臂长、起吊绳使用情况、专用起吊吊盘的安装紧固情况,及吊盘安装位置的正确性等内容,各项内容满足施工方案要求方可起吊.（8）安装前要清理好塔筒与基础环、塔筒之间接触面,保证接触面洁净,接触面不应带有任何污垢.（9）在两台起重机械将塔筒由水平调整为竖直的过程中,两台吊机应协调动作,保持两台吊车的起吊绳、吊钩始终竖直；由地面起重指挥专人使用对讲机进行起重指挥,保证两机抬吊协调一致,同时两作业机械各设专人进行监护.安全控制要点：（1）起重机械作业场地必须平整坚实；吊机性能良好,安全装置齐全.（2）塔筒就位时,严禁将手指放入到螺栓连接孔中触摸感觉螺栓孔是否对正.（3）作业人员上塔筒进行起吊索具拆除的过程中,必须正确使用垂直攀爬自锁器.（4）作业人员在拆除索具的过程中,必须正确使用安全带,并将安全带拴挂到塔筒牢固可靠处.（5）高空作业时,大的工器具要拴挂防坠绳,小的工器具要放置到工具包中,防止发生工器具高空坠落事故.（6）拆除吊盘后要将连接螺栓的螺帽上平,防止发生吊盘安装螺栓高空坠落事故；（7）严禁起重机械同时进行3个动作,同时操作动作要平稳.机舱安装设备介绍：机舱,机舱中需要放置电缆、安装工具等物件,机舱内存放的物品共计重约1t,故机舱起吊时吊钩下总起吊重量为.作业内容及工艺：打开机舱包装,检测机舱罩表面是否有污物和磨损.检查机舱在运输过程中有无损伤,对损伤做好记录并将破损情况报总包及厂家修复.机舱附件安装.在机舱顶盖上安装好测风设备支架、航空灯及避雷针.安装机舱吊具.将机舱吊具连接到吊点上,要求吊具安装牢固、可靠.吊装前准备.将机舱内部整理干净,对可移动部件进行固定,机舱罩外部清洗干净. 将主轴与风轮连接所需螺栓和垫圈以及工具放置在机舱内平台的适当位置,螺栓的螺纹和螺栓头与垫圈接触面均匀涂抹装配.试吊（机舱离地约200mm）,调节机舱纵向和横向水平,并使四根吊链都能受力；在机舱上系2 根150m 长的溜绳用于控制机舱方向.机舱调平后,拆除机舱运输支架,在偏航轴承上安装3 根导向棒；等安装人员撤离到安全位置后,方可开始起吊.用平板锉刀除去上段塔筒上法兰平面毛剌,并注射一圈硅胶.使用丝锥进行机舱底部连接丝扣进行清理,避免由于加工后清理不到位,导致机舱安装连接螺栓安装困难.起吊机舱在起重指挥人员的指挥下,缓缓的提升机舱,通过安排足够人员控制溜绳、控制设备方向,防止机舱与起重臂发生碰撞,并稳定控制机舱方位,起吊机舱至高于上段塔筒顶部约的正上方；调整机舱前部朝向主吊机械起重臂,缓缓的放下机舱,使导向棒进入到塔筒的上法兰孔内.在机舱和塔筒间留下较小的间隙时,将所有的连接螺栓穿上并拧紧.然后将机舱完全放下落在塔筒上,使吊具绳索处于拉直但不受力状态.。
风机施工吊装施工方案
陕西靖边盛高四十里铺风电场二期工程风机吊装施工方案批准:审核:编制：陕西盛高电力建设工程有限责任公司靖边盛高四十里铺风电场项目部2017年1月18日陕西靖边盛高四十里铺风电场二期工程风机吊装施工方案一、工程概况目前正在开发的是二期四十里铺风电场.装机容量50MW，设计安装20台2500kW的机组，运行期年上网电量10373.3万kW·h，年等效满负荷小时数为2075h。
本期工程占地分永久占地和临时占地。
永久占地总占地面积约196亩;临时占地总占地面积约175亩。
四十里铺风电场场址位于榆林市靖边县西南的东坑镇，东经108°31′33。
69″～108°35′50。
68″、北纬37°29′50。
75″~37°31′52.90″，距靖边县城约25公里.场址区南北宽约3.5km，东西长约6km。
场地地貌类型为黄土高原北部的黄土丘陵山地，场址区地势开阔、平缓,高程1500m～1650m左右。
根据本期工程风机的布置方案,在场址区域合理优化布置20台风机。
现场地形条件局部地区无法满足风机施工吊装的场地要求，需在每台风机基础附近，并依托施工道路修筑一个满足风机吊装要求的施工平台。
风力发电机安装场地尺寸初定为50m×45m（距基础5m存放塔筒），其用地面积按临时用地考虑。
安装场地平台采用碾压泥土的结构形式，平台的倾斜度不能超过1%，在不影响交通运输的情况下要尽可能利用施工道路。
本工程安装20台单机容量为2500kW等级风机,根据风机及塔架的重量和高度，吊车选择650T履带吊，并配置1台75T履带吊、1台75T汽车吊，用于辅助吊装和卸车等。
为配合风机施工吊装的主、辅吊作业场地要求，需在每台风机基础附近，主吊工作幅度范围内构筑一个风机施工吊装作业平台。
二、编制依据设计院提供的图纸、金风科技厂家提供的技术要求、650T吊车的吊装说明书三、施工方案（一）“三通一平”工作：包括路通、水通、电通及场地平整；（二）施工组织组织1支路基施工队伍，每支施工队伍负责本施工区域内的每个机位施工吊装平台的挖填及整平；（三)施工进度计划安排217年3月1日-2017年5月31日20台整机吊装完成.(四)具体施工方案1、吊装方案概述本工程拟投入1套吊装机械，设备按安装顺序依次运输至安装现场。
宿迁风机安装工程施工方案
一、工程概况本工程为宿迁电厂二期汽电双驱引风机项目，主要内容包括引风机本体安装、控制系统安装、辅助设施安装等。
工程总工期为3个月，预计于2023年X月X日完成。
二、施工准备1. 技术准备：组织施工人员进行技术交底，熟悉施工图纸、设备说明书和操作规程，确保施工质量。
2. 材料准备：根据施工图纸和设备清单，提前采购所需材料，并确保材料质量符合国家标准。
3. 人员准备：组织具备相关资质的施工人员，包括焊工、电工、起重工等，确保施工队伍的素质。
4. 工具准备：提前准备施工所需的各类工具，如电焊机、扳手、起重工具等，确保施工顺利进行。
三、施工工艺1. 施工流程：设备到场→设备验收→基础检查→设备吊装→设备就位→设备找正→设备固定→管道连接→控制系统安装→调试运行。
2. 施工要点：（1）设备吊装：采用起重机进行设备吊装，确保吊装过程平稳、安全。
吊装前，检查起重机性能，确保吊装设备重量不超过起重机额定荷载。
（2）设备就位：将设备放置在预定位置，确保设备水平、垂直度符合要求。
（3）设备找正：根据施工图纸，对设备进行找正，确保设备安装精度。
（4）设备固定：使用紧固件将设备固定在基础上，确保设备牢固。
（5）管道连接：根据设备就位和找正情况，连接管道，确保管道连接处紧密、无泄漏。
（6）控制系统安装：按照设备说明书和操作规程，安装控制系统，确保控制系统运行稳定。
（7）调试运行：完成设备安装后，进行调试运行，确保设备运行正常。
四、质量控制1. 材料质量：严格控制材料采购，确保材料质量符合国家标准。
2. 施工质量：严格按照施工图纸和操作规程进行施工，确保施工质量。
3. 检查验收：施工过程中，定期进行质量检查，确保工程质量。
4. 安全生产：加强施工现场安全管理，确保施工安全。
五、施工进度1. 施工计划：根据工程总工期，制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
2. 进度控制：定期对施工进度进行跟踪，确保工程进度符合计划要求。
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陕西靖边盛高四十里铺风电场二期工程风机吊装施工方案批准：审核：编制：陕西盛高电力建设工程有限责任公司靖边盛高四十里铺风电场项目部2017年1月18日陕西靖边盛高四十里铺风电场二期工程风机吊装施工方案一、工程概况目前正在开发的是二期四十里铺风电场。
装机容量50MW，设计安装20台2500kW的机组，运行期年上网电量10373.3万kW·h，年等效满负荷小时数为2075h。
本期工程占地分永久占地和临时占地。
永久占地总占地面积约196亩；临时占地总占地面积约175亩。
四十里铺风电场场址位于榆林市靖边县西南的东坑镇，东经108°31′33.69″～108°35′50.68″、北纬37°29′50.75″～37°31′52.90″，距靖边县城约25公里。
场址区南北宽约3.5km，东西长约6km。
场地地貌类型为黄土高原北部的黄土丘陵山地，场址区地势开阔、平缓，高程1500m～1650m左右。
根据本期工程风机的布置方案，在场址区域合理优化布置20台风机。
现场地形条件局部地区无法满足风机施工吊装的场地要求，需在每台风机基础附近，并依托施工道路修筑一个满足风机吊装要求的施工平台。
风力发电机安装场地尺寸初定为50m×45m（距基础5m存放塔筒），其用地面积按临时用地考虑。
安装场地平台采用碾压泥土的结构形式，平台的倾斜度不能超过1%，在不影响交通运输的情况下要尽可能利用施工道路。
本工程安装20台单机容量为2500kW等级风机，根据风机及塔架的重量和高度，吊车选择650T履带吊，并配置1台75T履带吊、1台75T汽车吊，用于辅助吊装和卸车等。
为配合风机施工吊装的主、辅吊作业场地要求，需在每台风机基础附近，主吊工作幅度范围内构筑一个风机施工吊装作业平台。
二、编制依据设计院提供的图纸、金风科技厂家提供的技术要求、650T吊车的吊装说明书三、施工方案（一）“三通一平”工作:包括路通、水通、电通及场地平整；（二）施工组织组织1支路基施工队伍，每支施工队伍负责本施工区域内的每个机位施工吊装平台的挖填及整平；（三）施工进度计划安排217年3月1日-2017年5月31日20台整机吊装完成。
（四）具体施工方案1、吊装方案概述本工程拟投入1套吊装机械，设备按安装顺序依次运输至安装现场。
风机塔筒吊装按照由下至上的顺序进行。
使用QUY650履带吊和75T履带吊配合将塔筒各段分别安装。
然后将机舱吊装在塔筒顶端；在地面组装好轮毂和叶片后使用QUY650履带吊和75T履带吊配合进行吊装。
最后各机械、工具等进行转场。
2、主要施工机械布置方案及吊装场地要求选用75T汽车吊对塔筒、机舱和叶片等设备卸车，装车。
二次运输机械使用60T可抽出拖盘式拖车来运输塔筒，机舱运输使用60T拖车，运输叶片使用20T加长拖车（拖盘长40m）。
在必要时使用ZL50型装载机作为辅助牵引机械。
风机吊装机械：选用1台QUY650履带吊作为主吊机械，1台75T汽车吊作为尾吊机械及设备卸车之用。
为满足风电机组的施工吊装需要，在每个风机基础旁，设一施工安装场地，场地利用风机基础开挖料渣料平整，并与场内施工道路相连。
安装场布置条件如下：（1）安装场尺寸：50m×45m；（2）最小纵坡：0.3%；（3）最大纵坡：3%；（4）挖方边坡：1：0.5；（5）填方边坡：1：1.5。
3、施工工艺流程3.1设备二次运输（现场如果需要二次倒运时采用此方案）卸车和运输机械：75T汽车吊2台、60T拖车（可抽出拖盘式）1台、50型装载机1台、20T加长拖车（拖盘长40m）1台。
运输道路：（1）设备进场道路宽度为8m，要求坡度不超过9%；道路转弯半径不小于35m。
（2）为减少运输车辆的爬坡阻力和车辆会车需要，要求场地平整，轧实。
（3）设备直接进场，如果运输车辆爬坡能力不足可采用装载机等其他机械施加外力牵引以增加爬坡能力。
（4）运输道路见附图3。
卸车和运输方案：（1）卸车和装车：使用1台75T汽车吊对塔筒、机舱和叶片等设备卸车，装车。
塔筒卸车使用35T×20m吊带一对，其他设备卸车使用专用吊具。
（2）运输：运输机械使用60T可抽出拖盘式拖车两台来运输塔筒，机舱运输使用60T拖车，运输叶片使用20T加长拖车（拖盘长40m）。
在运输能力不足时使用50型装载机作为辅助牵引机械。
3.2吊装前的准备及基本要求机组的安装应根据机组制造厂已审批的机组安装图及有关技术文件，按规范要求进行。
制造厂有特殊要求的，应按照制造厂有关技术文件的要求进行。
凡上述规范和制造厂技术文件均未涉及者，应由安装承包人会同制造厂及有关单位拟定补充规定，报审批后执行。
设备安装前应具备下列条件：基础混凝土（一期混凝土）强度达到设计值的100%；接地电阻值符合设计要求；为安装、调整和固定用的埋件已按要求予埋好；已准确、牢固地设置好机组中心线和高程的基准点；已经取得设计单位和设备制造厂的有关设计图纸、说明书、设备出厂检验资料和合格证，设备到货明细表等资料。
机组和有关附属设备的安装必须在设备制造厂的安装指导人员的指导下进行。
安装方法、程序和要求均应符合制造厂提供的技术文件的规定，如有变更或修改必须得到安装指导人员的书面通知后进行。
除制造厂有规定的要求之外，其余安装要求按规范执行。
设备到货后，应对设备进行开箱检查、清点、是否有缺件或损坏。
安装前应全面清扫干净。
对重要部件的尺寸、制造允许偏差进行复核，检查结果应符合设计要求，不合格者不允许采用强硬办法进行安装。
安装所用的装置性材料应符合设计要求，对重要部位的重要材料必须有检验和出厂合格证。
机组设备配套的辅助设备、自动化元件、仪表等必须有产品说明书和出厂检验合格证。
埋设部件与混凝土的结合面，应无油污和严重锈蚀。
混凝土与埋件的结合应密实，不应有空隙。
各连接部件的销钉、螺栓、螺帽均应按设计要求进行锁定。
有预应力要求的连接螺栓，其伸长值和连接方法应符合设计要求。
组合面的水平和垂直度，不允许在组合面之间用加垫的方法来达到要求。
重要的配合间隙应测量准确，有封闭固定措施，防止杂物进入。
在各节塔筒连接法兰上做出记号，保证电缆通道和爬梯通畅。
650T履带吊固定副臂工况组装试验完毕，机械性能良好，满足吊装要求。
风场吊装工具清单3.3.1塔筒安装（1）底段塔筒3.4塔筒的吊装（1）进驻1套吊装机械、人员展开吊装工作面施工。
风机运输车辆按照塔筒自下向上的顺序各段依次进入吊装现场，并且在将要吊装的塔筒吊离拖车后立即开走，让开吊装场地，方便其他塔筒的运输车辆到位。
（2）检查塔筒是否完好无损，清理塔筒连接表面污迹和铁锈，检查塔筒在运输过程中是否有面漆损伤，如有损伤在清洗完工后补漆或采取其他必要修补措施；检查塔筒内爬梯、电缆通道固定是否牢靠。
同时在塔筒、平台上固定下一步工作所需的部件、工具和材料等。
（3）分别固定底段塔筒上法兰的专用吊具及下法兰专用吊具。
QUY650履带吊吊装底段塔筒上端，使用两根2.5m环形吊带、40T卡环和吊装支架作为吊具。
75T汽车吊吊点在塔筒下端法兰，使用两根6m,承载力为20T的钢丝绳和40T卡环为吊具。
300T汽车吊和75T汽车吊摆杆使吊钩投影在塔筒上法兰平面上。
上、下法兰吊具安装（如下图）。
（4）300T 汽车吊和75T 汽车吊同时起钩缓缓将塔筒底段吊起离开拖车少许约10分钟。
检查吊车地基和机械性能情况无误后，拖车离开吊装场地。
在塔筒底端下法兰使用两根溜绳来协助塔筒就位和保护塔筒内的控制柜。
所有吊具和钢丝绳等符合安全要求。
（5）两吊车同时徐徐吊起塔筒底段离开运输车辆约1米左右稳定后，运输车辆驶离施工现场；清洗塔筒底段的表面污物，必要时补漆或采取其他措施。
300T汽车吊缓缓起钩并慢慢摆杆，75T汽车吊配合300T汽车吊摆杆直到塔筒底段完全竖立为止。
在竖直过程中，300T汽车吊始终保持塔筒底段下法兰面不能直接接触地面。
塔筒底段竖立后摘掉300T汽车吊侧的吊具。
（6）待风机基础灌浆槽清理干净，调平螺母安装完成，并且误差在1mm 之间，方可安装底段塔筒。
300T汽车吊起钩并摆杆，利用溜绳控制塔筒底段缓慢落钩，将塔筒底段安装在基础锚栓上。
300T吊落钩过程中一定要平稳。
采用符合要求的灌浆料对基础进行二次灌浆（因二次灌浆在冬季，具体见风机基础二次灌浆冬季施工方案）。
（7）灌浆料的强度达到设计值的50MPa，方可第一次张拉。
灌浆料的强度达到设计值的100%,可进行整体吊装。
（8）吊装中、上段塔筒，采用75T汽车吊配合QUY650履带吊进行安装。
（9）上下塔筒，使用电动扳手紧固高强度螺栓进行连接，按“十”对角线拧紧部分螺栓，然后顺次拧紧其它螺栓。
螺栓的拧紧方式按照设备厂家提供的数据和方式为准。
（10）螺栓全部旋紧后QUY650履带吊落钩，施工人员摘掉钢丝绳和专用吊具。
（11）整理塔筒中内饰件和内部线路。
（12）使用相同的方法将剩余的各段塔筒吊装完毕，螺栓在连接法兰上的穿入方向必须一致，拧紧力矩符合设计要求。
(13）塔筒安装结束后，开始连接每段爬梯接头，保证安全带防坠器能够上下顺通，接头无接缝；使梯子平直连接。
安装第一节塔筒门前的进入梯子，用力矩扳手按设计要求的力矩值进行预拧紧，固定爬梯上所有螺栓使其达到要求力矩。
（14）塔筒安装质量检查1）每个塔筒安装完成后，按《风力发电机组现场安装规范》等技术文件及合同等技术文件要求，对塔筒安装质量进行检验，做好质量检查记录，并整理好验收记录，做为竣工验收基础资料。
2）发现问题及时整改，并将整改过程记录在案，同时将质量检查记录和整改结果报监理人。
（15）塔筒工程的资料验收塔筒安装完成后，在安装验收前14天，向发包人提交塔筒安装的验收申请报告，并同时提交以下各项验收资料，经发包人同意后，进行塔筒安装验收，并由监理人签发验收质量合格证。
提交的验收资料包括：1) 塔筒安装清单；2) 塔筒安装施工详图；3) 塔筒安装质量检查记录、整改报告；4) 《风力发电机组现场安装规范》等技术文件及厂家有关资料；5) 塔筒部件到货检查记录及出厂资料。
（16）塔筒安装完工验收机组塔筒的安装工作全部完成后，按合同条款的规定，提交完工验收资料，提出验收申请报告，经监理人报请发包人批准后，会同发包人、监理人共同进行验收，做好验收记录，提供验收时所需要的场地和设备，并整理验收资料，为竣工做好资料准备。
3.5机舱的吊装（1）进驻1套吊装机械，机舱是风力发电机组的核心部件，为整体组装供货，风电机组机舱重约29T。
打开机舱包装，检测机舱罩表面是否有污物和磨损，必要时清洗和相应修补。
检查机舱在运输过程中有无损伤，并做好记录和采取相应的处理措施。
施工人员将排气装置放置在机舱后端，并有固定措施。
（2）运输风机机舱的拖车进入指定位置，施工人员使用机舱专用吊具将机舱从运输车辆上吊起并放置在平坦的地面上。