16-车削与倒角剖面
3DMAX课堂学习笔记
第一课：现成的三维物体建模1-1、3Dmax2010软件简介和快捷键3D Studio Max，常简称为3ds Max或MAX，是Autodesk公司开发的基于PC系统的三维模型制作和动画渲染软件，其广泛应用于室内设计、建筑设计、影视、工业设计、多媒体制作、游戏、辅助教学以及工程可视化等领域。
3Dmax为了便捷，我们还要记住一些快捷方式：改变到上（Top）视图【T】改变到底(Bottom)视图【B】改变到相机(Camera)视图【C】改变到前（Front）视图【F】改变到等大的用户(User)视图【U】改变到右(Right)视图【R】改变到透视（Perspective）图【P】显示/隐藏网格(Grids) 【G】新的场景【Ctrl】+【N】约束到X轴【F5】约束到Y轴【F6】约束到Z轴【F7】撤消场景*作【Ctrl】+【Z】渲染配置【F10】显示/隐藏光源(Lights) 【Shift】+【L】以下部分可以了解了解就好：最大化当前视图(开关) 【ALT】+【W】法线(Normal)对齐【Alt】+【N】偏移捕捉【Alt】+【Ctrl】+【空格】打开一个MAX文件【Ctrl】+【O】平移视图【Ctrl】+【P】交互式平移视图【I】放置高光(Highlight) 【Ctrl】+【H】播放/停止动画【/】快速(Quick)渲染【Shift】+【Q】回到上一场景*作【Ctrl】+【A】回到上一视图*作【Shift】+【A】旋转(Rotate)视图模式【Ctrl】+【R】或【V】1-2、3dmax2010界面组成和界面优化快速工具栏“文件”菜单3Dsmax2010界面优化：1、改变界面风格：自定义---加载自定义用户界面方案UI文件的位置在C:\Program Files\Autodesk\3ds Max 2010\ui2、隐藏动画轨迹栏：自定义---显示---3、隐藏石墨建模工具栏：4、以小图标来显示工具栏：自定义---首选项---常规---5、自定义布局：在“视图控制区”右击1-3、3dmax2010视图控制1-4、3Dmax2010标准基本体长方体、球体、圆柱体、圆环、茶壶、圆锥体、几何球体、管状体、四棱锥、平面1-5和1.6、实例：装饰品知识点：（1）、学习堆积木式的建模方法，（2）、学习“选择、移动、修改、复制”物体1-7、实例：桌几尺寸：1300*800 1000*500 25*480知识点：（1）、使用标准尺寸建模1-8、3Dmax2010扩展基本体异面体、切角长方体、油罐，纺锤，油桶、球棱柱、环形波，软管，环形结、切角圆柱体、胶囊、L-Ext , C-Ext、棱柱。
金属切削刀具常用的5个切削角度
金属切削刀具是制造业中常用的工具，正确的切削角度对切削质量有着重要的影响。
在金属加工过程中，常用的五个切削角度包括：刀尖倒角角度、主偏角、副偏角、前角和后角。
一、刀尖倒角角度刀尖倒角角度是指刀具前端倒角的角度，它的大小会影响切削的刀尖强度和耐磨性。
一般来说，刀尖倒角角度越小，刀尖强度越高，耐磨性也越好。
常见的刀尖倒角角度为15度至45度不等，选用合适的刀尖倒角角度能够减小切屑厚度、改进切削刚度和提高刀具寿命。
二、主偏角主偏角又称前角，是指切削刃与工件表面的夹角。
主偏角的大小直接影响着刀具的切削力和切屑的形态。
通常情况下，主偏角越小，切削力越小，切削刚度越大。
然而，主偏角过小也容易导致刀具容易断裂和刀尖易磨损。
在实际加工中需要根据不同的工件材料和加工条件来选择合适的主偏角。
三、副偏角副偏角又称侧倾角，是指刀具刃部与切削面的夹角。
副偏角的大小影响着切屑的流动和刀具的耐磨性。
一般情况下，副偏角越小，切屑流动越顺畅，切屑的形态也更好。
但过小的副偏角容易导致刀具刃部的磨损加剧。
在选择副偏角时需要兼顾切屑形态和刀具的耐磨性。
四、前角前角是刀具刃部与工件表面接触时形成的角度，它的大小直接影响着切削时的切削力和切屑的形态。
一般情况下，前角越大，切削力越小，切屑流动也更加顺畅。
然而，过大的前角容易导致刀具刃部的磨损加快。
在实际加工中需要根据工件材料和加工条件来选择合适的前角。
五、后角后角是刀具刃部背面与工件表面形成的角度，它的大小影响着刀具刃部的强度和切削力。
一般情况下，后角越大，刀具刃部强度越高，切削力也相对较小。
然而，过大的后角会导致刃部切削过程中的摩擦增大，从而影响切削质量。
在选择后角时需要根据实际情况进行合理的选择。
总结：金属切削刀具的切削角度对切削质量和刀具寿命有着重要的影响。
正确选择刀尖倒角角度、主偏角、副偏角、前角和后角，可以有效地改善切削过程中的刀具性能，提高加工质量，降低成本，增加经济效益。
在实际加工中，需要根据具体的工件材料和加工条件来合理选择切削角度，以达到最佳的加工效果。
3d作业
1、框选物体有哪两种模式？有何区别？答：窗口选择：选择完全在选择框内的对象交叉选择：在选择框内和与选择框线交叉的对象都被选择2、简述复制、实例、参考三者的区别？答：复制：克隆一个与原始对象完全无关的复制品实例：通过参数和编辑修改器与原始对象关联，各自的变换无关，是相互独立的。
参考：特别的“实例”与原始对象是单向关联的。
3、常用2D转3D的功能有哪些？答：挤出：沿着二维对象的局部坐标系的Z轴给它增加一个厚度。
车削：绕指定的轴向旋转二维图形。
倒角：在挤出的基础上，还可以分三个层次调整截面的大小。
倒角剖面：类似于倒角，用一个称为侧面的二维图形定义截面大小。
晶格：将网格物体进行线框化，将图形的线段或边转化为圆柱形结构，并在顶点上产生可选的关节多面体。
4、简述修改堆栈器的作用答：所有应用于对象的修改器都列在Modifier Stack(修改堆栈)里。
Stack(堆栈)是修改对象的管理器。
可以使用Stack在对象之间剪切、复制、粘贴和删除修改器。
5、什么是材质？什么是贴图？答：材质主要指物体表面或多个面的特征，是给物体着色时所表现出来的特定方式。
贴图是材质的一种，用于比较复杂的对象和场景。
6、在3D MAX中如何设置简单动画？答：简单动画的实现通过设置关键帧完成，有两种设置方式。
自动设置：在轨迹栏中将时间滑块移动到某个位置，系统自动将这个时间设置为关键帧，场景中对象的变化将被自动记录下来，并自动演算出关键帧之间的过渡变化。
手动设置：先单击动画控制器中的Set Key按钮使之处于激活状态，再单击[设置关键帧按钮]。
7、简述放样建模的步骤答：首先选择一个截面图形或路径，然后单击“放样”按钮，激活放样命令，然后单击“获取图形”或者“获取路径”，最后拾取路径或者图形，创建放样对象。
8、简述三维动画的制作流程？答：1、创建对象；2、添加修改器；3、添加材质和贴图；4、添加摄影机和灯光；5、设置动画。
(完整版)车工教学图纸
外圆车削（一）要求：车削一定要在熟悉车床之后进行并首先会刃磨外圆车刀。
D L Ra1 Ø45 —0 0.10142±0.50 6.32 Ø40 —0 0.10140±0.30 3.2序号质检内容配分评分标准1 外圆公差30 超0.02扣5分2 外圆RX6.3 20 降一级扣10分3 长度公差10 超差不得分4 倒角二处5×2 不合格不得分5 平端面二处5×2 不合格不得分6 接刀痕 5 接刀痕大扣分7 工件完整 5 不完整扣分8 安全文明操作10 违章扣分材料毛坯时间第三次课件请保留45 Ø50x145阶台车削（二）序号质检内容配分评分标准1 外圆公差三处10x3 超0.01扣2分2 外圆Ra3.2 三处6x3 降一级扣3分3 长度公差三处4x3 超差不得分4 倒角二处3x2 不合格不得分5 平端面二处4x2 不合格不得分6 清角去锐边四处2x4 不合格不得分7 工件完整 5 不完整扣分8 安全操作10 违章扣分材料毛坯时间45 Ø50x150多阶台车削（三）序号质检内容配分评分标准1 外圆公差六处5x6 超0.01扣2分，超0.02不得分2 外圆Ra3.2 六处3x6 降一级扣2分3 长度公差六处3x6 超差不得分4 倒角二处2x2 不合格不得分5 清角去锐边十处10 不合格不得分6 平端面二处2x2 不合格不得分7 工件外观 6 不完整扣分8 安全文明操作10 违章扣分此件用上次课件改制材料毛坯时间45一夹一顶车削（四）序号质检内容配分评分标准1 外圆公差四处8x4 超0.01扣2分，超0.02不得分2 外圆Ra3.2 四处4x4 降一级扣2分3 长度公差四处3x4 超差不得分4 倒角二处3x2 不合格不得分5 清角二处2x3 不合格不得分6 平端面二处3x2 不合格不得分7 中心孔 5 不合格不得分8 工件外观7 不完整扣分9 安全文明操作10 违章扣分要求：会正确使用Ａ.Ｂ型中心钻。
(完整版)车工教学图纸
外圆车削（一）要求：车削一定要在熟悉车床之后进行并首先会刃磨外圆车刀。
D L Ra1 Ø45 —0 0.10142±0.50 6.32 Ø40 —0 0.10140±0.30 3.2序号质检内容配分评分标准1 外圆公差30 超0.02扣5分2 外圆RX6.3 20 降一级扣10分3 长度公差10 超差不得分4 倒角二处5×2 不合格不得分5 平端面二处5×2 不合格不得分6 接刀痕 5 接刀痕大扣分7 工件完整 5 不完整扣分8 安全文明操作10 违章扣分材料毛坯时间第三次课件请保留45 Ø50x145阶台车削（二）序号质检内容配分评分标准1 外圆公差三处10x3 超0.01扣2分2 外圆Ra3.2 三处6x3 降一级扣3分3 长度公差三处4x3 超差不得分4 倒角二处3x2 不合格不得分5 平端面二处4x2 不合格不得分6 清角去锐边四处2x4 不合格不得分7 工件完整 5 不完整扣分8 安全操作10 违章扣分材料毛坯时间45 Ø50x150多阶台车削（三）序号质检内容配分评分标准1 外圆公差六处5x6 超0.01扣2分，超0.02不得分2 外圆Ra3.2 六处3x6 降一级扣2分3 长度公差六处3x6 超差不得分4 倒角二处2x2 不合格不得分5 清角去锐边十处10 不合格不得分6 平端面二处2x2 不合格不得分7 工件外观 6 不完整扣分8 安全文明操作10 违章扣分此件用上次课件改制材料毛坯时间45一夹一顶车削（四）序号质检内容配分评分标准1 外圆公差四处8x4 超0.01扣2分，超0.02不得分2 外圆Ra3.2 四处4x4 降一级扣2分3 长度公差四处3x4 超差不得分4 倒角二处3x2 不合格不得分5 清角二处2x3 不合格不得分6 平端面二处3x2 不合格不得分7 中心孔 5 不合格不得分8 工件外观7 不完整扣分9 安全文明操作10 违章扣分要求：会正确使用Ａ.Ｂ型中心钻。
倒角剖面文档
倒角剖面一、概述倒角剖面是一种将物体棱角进行切削处理的工艺，通过对物体边缘进行倒角处理，可以使物体边缘变得光滑且不易受损。
倒角剖面广泛应用于各种工程和制造领域，包括机械加工、建筑设计、电子设备等。
本文将介绍倒角剖面的原理、应用以及常用的倒角剖面工具。
二、原理倒角剖面的原理是通过将物体的边缘切削成斜角或圆弧形状，从而减少了物体棱角的硬度和尖锐度，使其具有更好的耐磨性和安全性。
倒角剖面常用的方法包括机械切削、打磨和化学腐蚀等。
1.机械切削：采用机床上的铣削、车削等工艺，通过刀具将物体边缘削去一定的角度，从而实现倒角效果。
2.打磨：使用砂轮或砂纸等工具，在物体边缘进行摩擦磨削，使其逐渐形成倒角。
3.化学腐蚀：将物体放入适当的溶液中，通过化学反应将物体的边缘进行腐蚀，形成倒角。
三、应用倒角剖面广泛应用于各种领域，具有以下主要应用。
1.机械加工：在机械制造过程中，倒角剖面可以减少零件之间的摩擦和损伤，提高机械零部件的使用寿命。
2.建筑设计：在建筑设计中，倒角剖面可以使建筑物边缘更加光滑，减少人员受伤的风险。
3.电子设备：在电子设备制造中，倒角剖面可以减少设备连接口的磨损，提高设备的可靠性和稳定性。
四、常用的倒角剖面工具实现倒角剖面的工具和设备有多种多样，根据不同的应用需求可以选择合适的工具。
1.倒角刀具：倒角刀具是最常见的倒角剖面工具之一，它可以通过旋转和切削的方式将物体边缘进行倒角处理。
2.打磨机：打磨机是一种通过高速旋转的砂轮或砂纸对物体边缘进行打磨的工具，可以实现精确的倒角效果。
3.化学腐蚀剂：在一些特殊情况下，可以使用适当的化学腐蚀剂对物体进行倒角剖面处理，该方法可以实现复杂形状的倒角。
五、总结倒角剖面是一种常用的工艺，通过对物体边缘进行倒角处理，可以使其表面更加光滑且不易受损。
倒角剖面广泛应用于机械加工、建筑设计、电子设备等领域，可以提高零件的使用寿命和整体的安全性。
倒角剖面工具有倒角刀具、打磨机和化学腐蚀剂等多种选择，根据实际需求可选择合适的工具进行操作。
车刀图示及角度表注方法课件
通过切削刃上选定点，同时
与基面和切削平面垂直的平面。
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三、刀具静止角度参考系及其坐标平面 (1)基面pr (2)切削平面ps (3)正交平面po
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三、刀具静止角度参考系及其坐标平面
1)法平面 通过切削刃上选定点并 垂直于切削刃的平面
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三、刀具静止角度的标注
14ppt学习交流三刀具静止角度参考系及其坐标平面1基面pr切削平面ps正交平面po15ppt学习交流三刀具静止角度参考系及其坐标平面1法平面通过切削刃上选定点并垂直于切削刃的平面16ppt学习交流三刀具静止角度的标注所谓的一刃四角法是指刀具上每一条切削刃必须且只需四个基本角度就能唯一的确定其在空间的位置
副后刀面 与工件上已加工表面相对的表 面，以Aα’表示。
主切削刃 前刀面与主后刀面的交线，记 为 S。它承担主要的切削工作。
副切削刃 前刀面与副后刀面的交线，记 为S′。它协同主切削刃完成切削工作，并最 终形成已加工表面。
演示
刀尖 主切削刃和副切削刃的汇交处相当 少的一部分切削刃。
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图2.5刀具切削部分的结构要素
2.3 车刀图示及角度表注方法
金属切削刀具的种类虽然很多，但它们切削 部分的几何形状与参数却有着共性的内容。不论 刀具构造如何复杂，它们的切削部分总是近似地 以外圆车刀切削部分为基本形态。
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一、传统刀具与现代刀具
1、传统刀具
硬质合金焊接车刀
所谓焊接式车刀，就是在 碳钢刀杆上按刀具几何角度 的要求开出刀槽，用焊料将 硬质合金刀片焊接在刀槽内， 并按所选择的几何参数刃磨 后使用的车刀。
• 1、当切削点高于工件中心时，对工作前角、 后角有何影响？
3DMAX基础建模智慧树知到答案章节测试2023年
第一章测试1.在3DMAX软件里，三维轴向的实际运用中，”Y轴”代表的是（）运动。
A:旋转B:前后C:上下D:左右答案:B2.在3DMAX视口操作中，“旋转视口”的快捷键是（）。
A:按住鼠标中键B:Alt+鼠标中键C:Ctrl+ Alt+鼠标中键D:滑动鼠标中键答案:B3.在3DMAX快捷操作中，“前视图”的快捷键是（）。
A:TB:FC:PD:L答案:B4.可编辑多边形可以对模型形状进行修改。
（）A:错B:对答案:B5.低模的特点是模型面数少，基本为三角面。
（）A:对B:错答案:A第二章测试1.3DMAX的快捷操作中，”缩放”的快捷键是（）。
A:WB:SC:RD:E答案:C2.下列命令中，可以将两个点之间连接一条线段的命令是（）。
A:连接B:焊接C:移动答案:A3.在绘制样条线的时候，按鼠标右键可以结束绘制样条线。
（）A:对B:错答案:A4.3DMAX的快捷操作中，”旋转”的快捷键是W。
（）A:对B:错答案:B5.样条线中，bezier曲线是平滑的曲线。
（）A:错B:对答案:B第三章测试1.可以通过下列哪个操作，把几个模型变成一个模型？（）。
A:塌陷B:附加C:复制D:移动答案:B2.在可编辑多边形的边的子级别下，哪个命令可以把边变成样条线？（）。
A:倒角B:利用所选内容创建图形C:复制D:镜像答案:B3.当我们从起始模型开始建立的时候，把模型的XYZ三个轴向归零，把模型放在我们网格的正中央，有助于我们进一步建模。
（）A:错B:对答案:B4.右键点击坐标轴旁边的小三角，可以将坐标轴归零（）A:对B:错答案:A5.自动栅格创建出来的长方体是贴合你鼠标所在的那个面的。
（）A:错答案:B第四章测试1.3DSMAX中环形结构可以使用编辑中快速循环工具进行快速卡线。
（）A:错B:对答案:B2.使用“附加”和“分离”命令可在打开的组中插入或删除对象。
（）A:错B:对答案:B3.常用的二维转三维修改器包括挤出、倒角、倒角剖面和车削等。
任务二 车外圆、端面及倒角
2 .小滑板上的刻度盘
小滑板刻度盘的使用与中滑板刻度盘基本相同，但还需 注意以下两个问题： （1）CA6140 型车床刻度盘每转一格，则小滑板移动的距离 为 0.05 mm； （2）小滑板刻度盘主要用于控制工件长度方向的尺寸，与加 工圆柱面不同的是小滑板移动了多少距离，工件的长度尺寸 就改变了多少。
三、倒角及加工
一般采用 45°车刀进行直角倒角，作用是去除毛刺。还有 一些倒角是圆弧倒角，可以起到减小应力集中，加强轴类零件 强度的作用。倒角加工过程：先将 45°车刀刀刃移到外圆与端 面的棱边处，然后纵向或横向移动相应的直角边长。
四、刻度盘的计算与应用
1 .中滑板上的刻度盘
如 CA6140 型车床中滑板丝杠螺距为 5 mm，中滑板刻度盘 等分为 100 格，当手柄带动刻度盘每转一格时，中滑板移动的 距离为 5÷100 = 0.05 mm，即每小格的背吃刀量为 0.05 mm。 由于工件是旋转的，所以工件上被切下的部分是车刀切深的两 倍，也就是工件直径减少量为0.1 mm。
在零件材料为45钢的情况下粗车外圆时，通常背吃刀量 为 1.5～3mm，主轴转速为500～800r/min，进给量为0.2～ 0.4 mm/r。精车外圆时200r/min，进给量为0.1mm/r 左右。
（2） 合理刃磨并正确安装车刀，按要求校正并夹 紧工件。
4. 端面的测量
对端面的要求是既与轴心线垂直，又要求平直。一般用刀 口尺来检测端面的平面度。
如图 6-13 所示，本任务是车端面、外圆和倒角。零件材料为 45 钢，毛坯规格为 45 mm×90 mm。
end
2.对刀试切削
正确装夹完工件后，要根据工件的加工余量决定走刀次数 和走刀的背吃刀量。半精车和精车时，为了准确地控制背吃刀 量，保证工件加工的尺寸精度，只靠刻度盘是不行的。因为刻 度盘和丝杠都有误差，往往不能满足半精车和精车的要求，这 就需要采用试切削测量的方法，如图 6-6 所示。
Autodesk 3ds Max 产品专员认证考试大纲
光能传递 光能传递技术的原理 光能传递渲染的流程 光能传递参数设置 平衡渲染精度和时间
（★★）
曝光控制 曝光控制的类型 对数曝光控制参数设置
（★★）
照明分析
（★）
七、3ds Max 环境和效果［2 分］
7.1 环境、效果和 Video Post（1 题） 37：环境、效果和 Video Post
显示浮动框的使用 按类别隐藏 隐藏 冻结 显示属性 （★★）
1.5 对象的选择和管理（2 题） 06：对象的选择
使用鼠标选择对象的方式 使用矩形、圆形、围栏、套索区域选择方式 使用窗口、交叉选择方式 配合 Ctrl、Alt 选择多个对象或者从选择集中减去某个对象 （★★） （★★） （★★） （★★）
轨迹视图 关键点的切线类型 轨迹视图编辑操作 设置超出范围类型 可见ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ轨迹 声音的引入 指定控制器 （★★★） （★★★） （★★） （★★★） （★★） （★★） （★★）
42：轨迹视图与摄影表 II
摄影表 关键点和时间的操作 （★★）
10
Autodesk 中国认证考试大纲
8.4 动画控制器和动画约束（2 题） 43：动画控制器和动画约束 I
四、3ds Max 灯光技术［6 分］
4.1 标准灯光技术（2 题） 30：标准灯光技术 I
灯光基本参数 颜色 强度 衰减 照射范围 在视图中显示阴影 （★★★）
31：标准灯光技术 II
灯光阴影类型及设置 各类型灯光的特点和区别
7
（★★★） （★★）
Autodesk 中国认证考试大纲
天光 （★★）
（★★★）
二维图形生成三维图形的方法技巧
Template
WINTER
Contents
1 2 3 4 5
二维图形的挤出方法技巧
WINTER
Template
二维图形的车削方法技巧 二维图形的倒角方法技巧
二维图形的倒角剖面方法技巧 二维图形的放样方法技巧
1
二维图形生成三维图形的方法技巧
挤出 作用 车削 作用 倒角 作用
5
二维图形的放样方法技巧
04
倒角 剖面
窗帘的设计制作
7. 单击命令面板中的【几何体】按钮，再单击其中的下拉按钮，在弹 出的菜单中选择【复合对象】命令，再单击【放样】按钮； 8. 选择直线，单击【获取图形】按钮，再单击顶视图中的曲线，产生 窗帘三维图形，由于是一条线作为截面，可能不可见，下面添加双 面贴图就可以看到了； 9. 按下键盘上的【M】键，； 10. 选择【顶点】选项，打开【材质编辑器】对话框，选择一个样本球； 11. 在【材质编辑器】对话框中，单击【双面】前面的复选框，然后单 击【漫反射】后面的颜色块会弹出【颜色选择器】对话框，设置窗 帘颜色（RGB颜色值分别为217、226、183）； 12. 设置好颜色后，单击【材质编辑器】中的 单击 按钮，在视图中查看材质效果。 按钮，把材质赋给窗帘，
拉伸二维图形，从而增加二维图形的厚度， 使其变为三维图形。 通过二维图形截图旋转后产生三维图形。 使二维图形增加一定的厚度形成三维图形， 并且可以使生成的三维图形产生一定的倒角。 倒角剖面是利用一个剖面二维图形、一个路 径二维图形，沿着路径走剖的方法创建三维 图形，所以利用该方法要有两个二维图形。
倒角 剖面
5
二维图形的放样方法技巧
04
倒角 剖面
窗帘的设计制作
DMAX 试题和答案
3DMAX试题一、单选题。
1.以下可以用来作锥化操作的修改器是：（）A.beveltheC.taperD.xform〈参考变换〉2.edit mesh中有几个次物体类型：（）A.5B.4C.3D.63.以下不属于edit spline顶点次物体下操作的按钮为：（）A.connectB.weldC.breakD.divide10.3dsmax中默认的对齐快捷键为:（）A.wB.shift+jC.alt+aD.ctrl+d1.火焰\雾\光学特效效果可以在以下哪个视图中正常渲染:()A.topB.frontC.cameraD.back12.edit spline中可以进行正常布尔运算的次物体层级为:()A.vertexB.edgeC.lineD.spline13.名称选择的默认快捷方式为:()A.hB.fC.qD.ctrl+p14.下面哪个组合对象类型可以将粒子系统等对象转换成网格属性的对象:()A.ConnectB.MorphC.MesherD.Conform15.下面哪些关于样条线中切线调整的叙述不正确的是:()A.当Lock Handles的Alike选项作用于多个节点的时候，只有当选择的是Bezier Corner节点的时候，一个节点的两边才不同。
对于Bezier节点，拖拽任何一个手柄就影响两个手柄。
B.当选择Lock Handles的Alike选项并按Shift键拖拽时，将所有选择的节点转换成Beizer Corner节点。
C.使用Local坐标系旋转节点就会旋转切线，同时影响曲线的曲率。
D.使用Local坐标系缩放节点会改变曲线的曲率，而不影响切线的方向。
16．3ds Max的插件默认安装在（）目录下A.3ds Max的安装B.plugcfgC.pluginsD.Scripts17．在默认设置下，下列哪些操作不能缩放视图？（）无答案？A.滚动鼠标滚轮B.按键盘上的“[”“]”键C.按键盘上的“+”“－”键D.按键盘Ctrl+Alt并配合鼠标中键18．以下哪种对象是无法被渲染的？（）A.［长方体］B.［布尔］对象C.［样条线］D.［虚拟对象］19．有关多个对象的选择，下列说法正确的是（）A.选择对象时配合Ctrl键可用来向选择集中增加某个对象B.选择对象时配合Alt键可用来向选择集中增加某个对象C.选择对象时配合Shift键可用从选择集中减去某个对象D.选择对象时配合Ctrl+Shift键可用从选择集中减去某个对象20．下面哪一种方法不能用来激活［选择对象］对话框？（）A.点击工具栏中的“按钮”B.选择［编辑］菜单下的［选择方式＞名称］命令C.选择［编辑］菜单下的［选择方式＞颜色］命令D.点击键盘上的“H”键21．如何解除对象之间的［实例(Instance)］关系？（）A.通过［对象属性］面板B.通过［修改］面板C.通过［工具］菜单D.没有办法只能重新复制22．下列对象中，不属于［扩展基本体］的对象是（）A.［棱柱］B.［四棱锥］C.［异面体］D.［纺锤］23．在［时间配置］对话框中，关于［帧速率］组中的参数描述错误的是（）A.［NTSC］（国家电视标准委员会）是北美、大部分中南美国家和日本所使用的电视标准的名称。
车刀角度图文详解，说得太直观了！（收藏）
车刀角度图文详解，说得太直观了！（收藏）切削金属时，刀具切入工件，刀具角度是用来确定刀具切削部分几何形状的重要参数。
一、车刀切削部分的组成三面二刃一刀尖车刀切削部分由前刀面、主后刀面、副后刀面、主切削刃、副切削刃和刀尖组成。
1）前刀面刀具上切屑流过的表面。
2）主后刀面刀具上与工件上的加工表面相对着并且相互作用的表面，称为主后刀面。
3）副后刀面刀具上与工件上的已加工表面相对着并且相互作用的表面，称为副后刀面。
4）主切削刃刀具的前刀面与主后刀面的交线称为主切削刃。
5）副切削刃刀具的前刀面与副后刀面的交线称为副切削刃。
6）刀尖主切削刃与副切削刃的交点称为刀尖。
刀尖实际是一小段曲线或直线，称修圆刀尖和倒角刀尖。
二、测量车刀切削角度的辅助平面为了确定和测量车刀的几何角度，需要选取三个辅助平面作为基准，这三个辅助平面是切削平面、基面和正交平面。
1）切削平面——切于主切削刃某一选定点并垂直于刀杆底平面的平面。
2）基面——过主切削刃的某一选定点并平行于刀杆底面的平面。
3）正交平面——垂直于切削平面又垂直于基面的平面。
可见这三个坐标平面相互垂直，构成一个空间直角坐标系。
三、车刀的主要几何角度及选择1）前角(γ0 ) 选择的原则前角的大小主要解决刀头的坚固性与锋利性的矛盾。
因此首先要根据加工材料的硬度来选择前角。
加工材料的硬度高，前角取小值，反之取大值。
其次要根据加工性质来考虑前角的大小，粗加工时前角要取小值，精加工时前角应取大值。
前角一般在-5°～25°之间选取。
通常，制作车刀时并没有预先制出前角（γ0），而是靠在车刀上刃磨出排屑槽来获得前角的。
排屑槽也叫断屑槽，它的作用大了去了折断切屑，不产生缠绕；控制切屑的流出方向，保持已加工表面的精度；降低切削抗力，延长刀具寿命。
２）后角(α0 )选择的原则首先考虑加工性质。
精加工时，后角取大值，粗加工时，后角取小值。
其次考虑加工材料的硬度，加工材料硬度高，主后角取小值，以增强刀头的坚固性；反之，后角应取小值。
16-车削与倒角剖面
第16节 车削与倒角剖面 一、车削、旋转（Lathe ）（P89）1．功能：将二维图形绕某个坐标轴旋转成为三维模型。
用于获得中心对称的模型 2．参数：度数：旋转角度，取值范围0°～360°焊接内核：将轴心重合的顶点进行焊接，旋转中心轴的地方将产生光滑的效果，得到平滑无缝的模型，简化网格面。
翻转法线：若显示不正确，可选择（法线控制物体的面方向，翻动法线即交换物体的正反面）。
若希望使创建的车削对象内表面外翻、互换，可选择分段：设置圆周方向的平滑度，数值越大，造型越光滑。
封口：旋转模型起止端是否具有端盖以及端盖的方式始端、末端方向：设置截面旋转轴的方向。
默认为Ｙ轴。
如果选择的轴向不正确，造型就会产生扭曲。
对齐：设置截面旋转轴的位置最小：旋转轴在截面的最小坐标位置（线条左端与旋转轴对齐） 最大：旋转轴在截面的最大坐标位置（线条右端与旋转轴对齐） 中心：旋转轴在截面的中心坐标位置（线条中心与旋转轴对齐）平滑：对旋转模型的表面进行光滑处理 3．子物体：轴修改堆栈中选取“车削”的子物体“轴”，在视图中拖曳旋转轴的坐标轴，可以改变旋转轴的位置，使旋转模型的形状发生变化。
4．实例： 1）台灯 2）樱桃 3）碗、盘4）高脚杯：效果见：F:\3d 素材\火星人\建模\8_4_ok.max5）葫芦、花瓶（F:\3d 素材\效果图\Sample\MAX03\Huaping ） 5．旋转物体的光滑量控制：截面的步数(插值)、旋转物体的分段、旋转物体的平滑 二、倒角剖面、斜切轮廓（Bevel Profile ）（P90）1．功能：将截面图形沿指定路径曲线进行拉伸处理，从而创建三维模型。
该修改器常用来创建具有多个倒角面的三维对象。
是斜切建模法的延伸。
2．条件：需建立两个二维对象：一个为截面，一个为侧面图形 3．步骤：选择截面图，修改面板中选择“倒角剖面”命令，单击“拾取剖面”，单击侧面图形 拾取剖面：在视图中单击选取一个二维图形，作为斜切的外轮廓线4．实例：1）建立仿古桌腿：效果见F:\3d 素材\效果图\Sample\MAX03\Tableleg 顶视图建立圆形（截面），前视图中建立侧面轮廓线，倒角轮廓，拾取侧面线 2）方柱：效果见F:\3d 素材\max 6\Z7\柱子 5．注意：剖面图形属于倒角剖面对象的一部分，物体成型后，原剖面线不能删除。
车床刀具演示幻灯片
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第四篇 车削刀具
内孔刀杆的应用
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第四篇 车削刀具
内孔刀片的应用
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第四篇 车削刀具
基本原则
内孔车刀杆的选择原则
• 选择尽可能大的直径；
• 选择尽可能小的镗杆悬伸；
• 选择刚性尽可能大的夹紧，以减少 震动的危险；
• 冷却液（或压缩空气）可提高排屑 能力和表面质量，特别是在深孔加 工中。
工端面或圆柱面，在内孔车刀中一般用于加工台阶孔。
R形：圆形刃口，用于特殊圆弧面的加工，刀片利用率高，但径向力大。
W形：三个刃口且较短，刀尖角80°刀尖强度较高，主要用在普通车床上加
工圆柱面和台阶面。
D形：两个刃口且较长，刀尖角55°刀尖强度较低，主要用于仿形加工，当
做成93°车刀时切入角（图4.1）不得大于27°～30°；做成62.5° 车刀时，切
6.3/25 8/32 32/100
0.22 0.30 0.38 0.37 0.47 0.43 0.54 1.08 0.53 0.66 1.32 0.62 0.72 0.80 1.00 0.88 1.10 1.01 1.26 2.54 1.13 1.42 2.94 1.26 1.58 3.33
刀尖半径与进给量、表面粗糙度的关系
20/20% 20/50%
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第四篇 车削刀具
通过大切深实现高效率粗车
Q = ap × fn × vc
4刀 3刀
12mm
2刀
2020/4/13
35
第四篇 车削刀具
通过加快走刀量来提高效率
Q = ap × fn × vc
选择刚性较好的夹紧方式 选择大圆角半径与韧性槽型
倒角剖面_精品文档
倒角剖面倒角剖面是一种常见的工程加工方式，用于在构件的边缘或角落处形成倒角，既可以提高构件的美观度，又可以增加其强度和耐久性。
本文将介绍倒角剖面的定义、应用领域、加工方法和注意事项。
1. 定义倒角剖面是指在构件的边缘或角落处用切削工具或磨具对其进行加工，使其形成一个倒角的几何形状。
倒角的形状可以是直线、曲线或其组合，常见的有45度角倒角、圆角倒角等。
2. 应用领域倒角剖面广泛应用于机械制造、航空航天、汽车工业等领域。
其主要作用如下：•提高美观度：倒角剖面使构件的边缘或角落处变得平滑，避免了锐角和尖角的存在，使构件外观更加美观。
•增加强度：倒角剖面可以消除构件边缘的应力集中，减少应力集中产生的裂纹或损伤，从而提高构件的强度和寿命。
•方便组装：倒角剖面使构件更易于组装和拆卸，减少了因锐角或尖角难以操作而带来的困扰。
•改善流体流动性：在液体或气体流动的场景中，倒角剖面能够减少流体的阻力，提升流体的流动性能。
•避免伤害：倒角剖面可以减少构件边缘的锐利边缘，避免人们在操作或接触时受到伤害。
3. 加工方法倒角剖面可以通过多种加工方法实现，根据构件的材料和形状的不同，选择不同的加工方式。
3.1 切削加工切削加工是常见的倒角剖面加工方法，包括铣削、刨削、车削等。
其具体步骤如下：1.在机床上固定待加工的构件。
2.确定倒角剖面的位置和尺寸。
3.选择合适的切削工具，将其安装到机床上。
4.运行机床，进行倒角剖面的切削加工。
5.检查加工质量，修整和磨光倒角部分。
3.2 磨削加工磨削加工是倒角剖面加工的另一种常用方法，适用于硬度较高的材料。
其具体步骤如下：1.在磨床上将待加工的构件夹紧。
2.选择合适的磨削工具和磨削液。
3.将磨削工具移动到构件的边缘或角落处，进行磨削加工。
4.根据需要，可以使用不同的磨削工具和磨削液，逐步修整和磨光倒角部分。
3.3 激光加工激光加工是一种非接触式的倒角剖面加工方法，适用于形状复杂、难以传统加工的构件。
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第16节 车削与倒角剖面 一、车削、旋转（Lathe ）（P89）
1．功能：将二维图形绕某个坐标轴旋转成为三维模型。
用于获得中心对称的模型 2．参数：
度数：旋转角度，取值范围0°～360°
焊接内核：将轴心重合的顶点进行焊接，旋转中心轴的地方将产生光滑的效果，得
到平滑无缝的模型，简化网格面。
翻转法线：若显示不正确，可选择（法线控制物体的面方向，翻动法线即交换物体
的正反面）。
若希望使创建的车削对象内表面外翻、互换，可选择
分段：设置圆周方向的平滑度，数值越大，造型越光滑。
封口：旋转模型起止端是否具有端盖以及端盖的方式
始端、末端
方向：设置截面旋转轴的方向。
默认为Ｙ轴。
如果选择的轴向不正确，造型就会产
生扭曲。
对齐：设置截面旋转轴的位置
最小：旋转轴在截面的最小坐标位置（线条左端与旋转轴对齐） 最大：旋转轴在截面的最大坐标位置（线条右端与旋转轴对齐） 中心：旋转轴在截面的中心坐标位置（线条中心与旋转轴对齐）
平滑：对旋转模型的表面进行光滑处理 3．子物体：轴
修改堆栈中选取“车削”的子物体“轴”，在视图中拖曳旋转轴的坐标轴，可以改变旋转轴的位置，使旋转模型的形状发生变化。
4．实例： 1）台灯 2）樱桃 3）碗、盘
4）高脚杯：效果见：F:\3d 素材\火星人\建模\8_4_ok.max
5）葫芦、花瓶（F:\3d 素材\效果图\Sample\MAX03\Huaping ） 5．旋转物体的光滑量控制：
截面的步数(插值)、旋转物体的分段、旋转物体的平滑 二、倒角剖面、斜切轮廓（Bevel Profile ）（P90）
1．功能：将截面图形沿指定路径曲线进行拉伸处理，从而创建三维模型。
该修改器常用来创建具有多个倒角面的三维对象。
是斜切建模法的延伸。
2．条件：
需建立两个二维对象：一个为截面，一个为侧面图形 3．步骤：
选择截面图，修改面板中选择“倒角剖面”命令，单击“拾取剖面”，单击侧面图形 拾取剖面：在视图中单击选取一个二维图形，作为斜切的外轮廓线
4．实例：
1）建立仿古桌腿：效果见F:\3d 素材\效果图\Sample\MAX03\Tableleg 顶视图建立圆形（截面），前视图中建立侧面轮廓线，倒角轮廓，拾取侧面线 2）方柱：效果见F:\3d 素材\max 6\Z7\柱子 5．注意：
剖面图形属于倒角剖面对象的一部分，物体成型后，原剖面线不能删除。
删除后，立体造型会恢复为二维造型；调整剖面图形的形状时，已产生的倒角剖面对象也会受影响 试一试：若给一个二维图形增加“倒角剖面”后，将一个非闭合曲线作为其轮廓线，结果会怎样？
改变物体的粗细：调整子物体“剖面Gizmo ”的位置
上机：
1、利用“车削”建立樱桃、碗盘、酒杯、苹果、葫芦等造型
2、利用“倒角剖面”建立仿古桌腿
3、利用扭曲建立冰激凌、台灯
1、台灯
2、樱桃
前视图中绘制曲线，调整曲线形态；添加“车削”命令（对齐最大，分数40）；顶视图建立圆锥（半径1为4，半径2为3.6，高300，高度分数10，边数12），添加“弯曲”命令（角度45，方向-90）；组合，复制出另一樱桃
绘制曲线
添加车削修改
绘制圆弧
添加车削修改
绘制图线
添加车削修改 绘制曲线 最终结果
3、碗、盘
前视图中绘制曲线，“车削”（最小，翻转法线，分数40，焊接轴心），选择一材质（选取“双面”，漫反射色白，高光级别75，光泽度81）分配给碗；堆栈中选择“样条线”层级，添加“轮廓”（-2）；同样方法建立托盘
4、高脚杯：效果见：F:\3d素材\火星人\建模\8_4_ok.max
5、葫芦、花瓶（F:\3d素材\效果图\Sample\MAX03\Huaping）
6、中式台灯的制作
使用线、“车削”命令来完成模型的制作。
7、烛台
使用线，线和“车削”命令来完成模型的制作。
8、用线条、车削制作花瓶效果
9、沙发模型
分别在前视图和左视图中创建下面左侧两图所示的二维图形，作为沙发扶手的路径曲线和剖面图形；然后为路径曲线添加“倒角剖面”修改器，并拾取其剖面图形；再通过调整剖面Gizmo 对模型进行微调，创建沙发的扶手。
分别在前视图和左视图中创建下面左侧两图所示的二维图形，作为沙发靠背底座的路径曲线和剖面图形；然后为路径曲线添加“倒角剖面”修改器，进行倒角剖面处理，创建沙发的靠背和底座。
分别在顶视图和左视图中创建下面左侧两图所示的二维图形，作为沙发坐垫的路径曲线和剖面图形；然后为路径曲线添加“倒角剖面”修改器，进行倒角剖面处理，创建沙发坐垫。
在顶视图中创建一个切角长方体，并为其添加“FFD 4×4×4 ”修改器，进行变形处理，创建沙发的抱枕
克隆沙发模型的各部分，并调整其位置，创建沙发模型，效果如下面左图所示，添加材质并渲染后的效果如下面右图所示。
10、罗马柱
用线创建轮廓添加车削修改器
创建一个星形
添加修改器
]
作业： 1、“编辑样条线”命令中样条线的“炸开”与“分离”有何不同？ 2、“车削”命令中的“翻转法线”、“焊接内核”、“对齐”各有何含义？ 3、现在需做一个模型：六边形柱中间有一镂空的五星，请写出操作步骤 4、“倒角”命令中的“轮廓”值有何含义？ 5、锥化中的曲线、数量有什么含义？ 6、如何让物体的局部扭曲？ 7、概述“车削”修改器的用途？ 8、“挤出”和“倒角”修改器的区别是什么？
9、给二维样条曲线增加一个“车削”修改器时，有几种方法可以改变旋转的轴心？ 10、“倒角剖面”修改器与“倒角”修改器有什么区别？ 11、增加“倒角剖面”修改器后，轮廓线能不能被删除掉？ 12、一个二维图形，增加“倒角剖面”修改器后，可不可以将一个非闭合曲线作为其轮廓线？ 13、通过哪几种途径可以给二维样条曲线增加Extrude(拉伸)修改器？
调整“柱顶”和“基座”的轴心
利用对齐调整位置
用线创建轮廓
添加车削修改器。