油水井井口转换器应用效果评价

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油（气）水井井下作业技术要求

油（⽓）⽔井井下作业技术要求油（⽓）⽔井井下作业技术要求吉林油⽥分公司2000年3⽉⽬录第⼀部分油（⽓）⽔井常规作业技术要求 (3)⼀、⼩修作业施⼯设计编写要求 (4)⼆、油⽔井井下作业交接井技术要求 (4)三、压井替喷作业规程 (5)四、换井⼝装置作业规程 (6)五、补孔技术要求 (7)六、起下杆管作业质量要求 (7)七、洗井技术要求 (8)⼋、探、冲砂技术要求 (9)九、通井、刮削套管技术要求 (10)⼗、清蜡质量要求 (10)⼗⼀、打铅印技术要求 (11)⼗⼆、解卡（压裂卡）技术要求 (11)⼗三、环保要求 (11)⼗四、抽油泵的出⼚检验 (12)⼗五、作业完井技术要求 (14)⼗六、注⽔井⼩修作业规程 (14)⼗七、分层注⽔作业⽅法 (17)⼗⼋、油(⽓)⽔井井下作业资料录取项⽬规范 (19)第⼆部分油（⽓）⽔井压裂施⼯技术要求 (29)⼀、压裂设计编写 (30)⼆、井下封隔器⼯具配件通⽤技术条件 (31)三、⽀撑剂技术要求 (33)四、压裂液技术要求 (33)五、压裂施⼯⼯序质量要求 (35)六、压裂施⼯质量要求 (36)七、油⽔井压裂操作规程 (40)⼋、⼆氧化碳施⼯安全规定 (42)第三部分油（⽓）⽔井措施作业技术要求 (47)⼀、油井CO2吞吐施⼯⼯序 (48)⼆、树脂胶球堵⽔作业程序 (49)三、振动酸化技术要求 (49)四、⾼能⽓体压裂技术要求 (51)五、抽油井分层测压操作规程 (53)六、蒸汽吞吐作业规程 (53)七、⽔⼒喷砂射孔作业规程 (55)⼋、找串、封串、验串作业规程 (56)九、潜油电泵起下作业⽅法 (60)⼗、打捞管类落物⼯艺作法 (63)⼗⼀、打捞杆类落物⼯艺作法 (65)⼗⼆、打捞绳类落物作业规程 (67)⼗三、抽油泵打捞作业⽅法 (68)⼗四、井下⼩件落物打捞作业⽅法 (70)⼗五、油（⽓）⽔井侧钻施⼯作业规程 (72)⼗六、注⽔泥塞作业规程 (74)⼗七、钻⽔泥塞作业规程 (75)⼗⼋、可钻式桥塞钻铣作业规程 (77)第⼀部分油（⽓）⽔井常规作业技术要求⼀、⼩修作业施⼯设计编写要求⼀、编写施⼯设计的依据和原则1．必须有采油⼚或吉油公司有关部门提供的地质⽅案和要求。

水井钻机技术发展及运用状况分析

水井钻机技术发展及运用状况分析1、水井钻机的技术发展建国以来，我国的水井钻探技术经历了五十多年的发展，在钻探工艺和钻探设备等方面有了长足的进步。

在钻探工艺方面，水井钻探工艺技术经历了无循环静液柱护壁钢丝绳冲击钻进、清水或普通泥浆正循环回转钻进、低固相对优质泥浆正循环钻进、泵吸反循环和气举反循环回转钻进、多工艺空气钻进以及多介质反循环钻进等发展阶段。

碎岩方法经历了钢丝绳冲击钻进，钻粒，硬质合金回转钻进，牙轮钻头回转钻进到球齿钻头气动或液动冲击回转钻进等。

目前，冲击钻进、回转取心钻进、回转全面钻进、冲击回转钻进等钻进方法都有应用。

在卯砾石地层水井钻凿工程，钢丝绳冲击钻进仍是一种有效的方法。

而在水文地质普查孔，水文地质勘探孔钻探过程中多用回转取心钻进和冲击回转钻进方法。

在探采结合孔水井钻探过程中多用回转全面钻进，冲击回转钻进方法。

在钻探设备方面，早期的水井钻机钻探设备多借用岩心钻探设备，由于钻进能力不能满足要求，一般采用小口径钻进取样和大口径分级扩孔成井等方法。

水井钻探多采用钢丝绳冲进钻进，静水压护壁、捞捞砂筒排渣等工艺方法；目前使用的水文水井钻探设备多为专用设备。

常用的钻机除了2O世纪5O年代～2O世纪70年代研制的DPP—100型，SPJ一300型，SPJT-一300型，SPS一400型SPS--600型和红星一400：型外，多采用新型车装SPC系列钻机，散装TsJ系列钻机。

2O世纪8O年代～2O世纪9O年代研制的SDY-一600型，FD一300型全液压动力头车装钻机对提高我国的水文水井勘探技术水平及钻探新工艺的推广应用起到了极大的推动作用。

2、水井钻机的工作原理及运用性能比较在国内，现有水井钻机主要分回转式水井转机、冲击式水井钻机和复合式水井转机三大类。

各类型的水井钻机工作原理及运用性能情况如下。

2．1回转式水井钻机1)锅锥。

利用其锅锥形钻机钻具旋转切削土层。

根据钻具的大小分别称大锅锥和小锅锥，可由人力或动力驱动。

转注井区效果分析及调整对策

转注井区效果分析及调整对策摘要：N四区二次加密井网实施注采系统调整后，井区见到明显效果，含水持续下降。

随着见效高峰期的结束，陆续出现了诸如部分注水井吸水能力下降，井区沉没度下降等问题，同时如何延长含水稳定期，最大限度挖掘井区剩余油已成为下步工作重点。

关键词：注采系统调整转注井综合挖潜渗吸采油油田开发进入特高含水开发阶段后，剩余油分布越来越零散和分散，为进一步挖掘剩余油潜力，控制产量递减速度，水驱区块可以采用多种挖潜增产方式。

在没有进行井网加密调整的前提下，主要考虑利用现有的油水井对应补孔、注采系统调整等方式进行平面和纵向上的调整，以达到改变原有液流方向，更好驱替剩余油的目的。

N四区二次加密调整井网1996年投入开发，初期取得了较好的开发效果。

随着开采时间的延长，井网含水上升速度加快，产量递减幅度大，压力系统不合理，注水方式不适应的矛盾日益突出。

2002年底该区块采用实施了注采系统调整，共转注二次加密采油井21口。

2007年为进一步改善区块开发效果，提高区块最终采收率，结合区块开发实际，对该区注采适应状况变差的井区继续开展了注采系统调整工作。

共转注16口采油井，同时对其中的11口井实施了补孔。

一、井区地质特点及开发状况转注井区所在的N四区位于萨尔图背斜构造的顶部，地层倾角西翼4～150，东翼3～40，在葡Ⅰ顶构造图上共有14条断层，均为正断层，断距一般在10～30m，最大断距94.6m。

精细地质解剖结果表明，N四区萨、葡、高油层以内、外前缘相席状砂沉积为主，平面上分布较稳定，纵向上各种类型砂体交互沉积。

该地区的沉积特征决定了其剩余油分布具有分散性和复杂性的特点。

其中有效厚度≥0.5m油层以细砂岩沉积为主，细砂含量50.31%，平均粒度中值0.1306mm，空气渗透率0.9399μm2，孔隙度28.35%；目前，注水井开井16口，平均单井注水压力11.25MPa，日注水733m3，采油井开井31口，日产液1067t，日产油83t，综合含水92.23%，沉没度179.51m。

注水开发指标计算及开发效果评价方法

注水开发效果的好坏，不仅直接影响到油田开发效果、水驱采收率的高低，而且还将直接影响到原油产量的稳定。因此，研究油田注水开发效果的评价方法具有重要意义。
注水开发指标计算及开发效果评价方法
本方法根据中石油《开发管理纲要》、《油田注水工作指导意见》、《油藏工程管理规定》及注水工作相关规定，以油藏工程理论和方法为基础，结合大港油田注水开发实践经验，制订了大港油田注水效果评价方法。
式中：Swc——束缚水饱和度，小数； Sor——残余油饱和度，小数；Sw含水饱和度，小数。
3、用油田实际的生产资料绘制综合含水率～采出程度关系曲线而与理论曲线对比。
第一章、注水指标趋势预测法
（二）、实际曲线与童氏图版对比
1、根据童宪章工程师的统计公式作出标准曲线图版
式中：f——综合含水率，小数； R——采出程度，小数；Rm水驱采收率，小数。
第一章、注水指标趋势预测法
二、综合含水率变化规律的评价分析
由于油田含水上升的快慢直接影响着油田稳产指标的好坏，以及最终采收率的大小，因此含水上升的快慢、耗水量的多少，就成为评价油田开发效果好坏的一项重要指标。
用三种对比和三种评价、预测内容指标来衡量油田在目前开采条件下含水上升是否正常。
油田实际生产资料与理论计算结果进行对比实际曲线与童氏图版对比实际曲线与统计规律的标准曲线对比
2、用油田实际生产资料绘制综合含水率～采出程度关系曲线与标准曲线图版对比；并分别计算不同开发阶段水驱采收率和含水上升率指标进行对比评价。
第一章、注水指标趋势预测法
（一）、水驱特征曲线公式
2、累积产液量与累积产油量关系曲线——乙型水驱曲线
累积产液量与累积产油量关系曲线在单对数坐标纸上，以累积产液量的对数为纵坐标，以累积产油量为横坐标，当水驱过程达到一定程度时，二者关系是一条直线。关系表达式为：

注水开发效果评价类指标

注水开发效果评价类指标1、含水上升率，2、含水上升速度，3、综合递减率，4、自然递减率，5、水驱储量控制程度6、水驱储量动用程度，7、水驱指数，8、存水率,9、水驱油效率，10、累积亏空体积存水率、注入倍数增长率、水驱指数、注水利用率、吨油耗水量分析、吸水指数（注水强度(相对吸水指数）、地层吸水能力现场分析法--—-视吸水指数分析）、无因次采液油曲线、油田含水变化规律等。

第三章油田开发基础油田开发基础知识是采油工进行油水井管理和动态分析所必备的。

本窜主要包括油田开发和油田动态分析方面的基础知识,介绍了采油工在油水瞬管理中经常遇到的油田开发主要技术指标、动态分析的基础概念以及油田并发常用图幅的编制和应用。

第一节名词术语1．什么叫开发层系？把油田内性质相近的油层组合在一起，用同一套井网进行开发，叫开发层系。

2．什么叫开发方式？可分哪两大类?开发方式指依靠哪种能量驱油开发油田.开发方式分依靠天然能量驱油和人工补充能量驱油两种.3．什么叫井网？油、水、气井在油气田上的排列和分布称为井网。

4．什么叫井网布署?油气田的油、水、气井排列分布方式、井数的多少、井距排距的大小等称为井网布署.5．井网的分布方式分哪两大类？井网的分布方式分为行列井网和面积井网两大类.6．油田注水方式分为哪两大类？油田注水方式分为边外注水和边内注水两大类。

7．什么叫边内注水？在油田含油范围内，按一定的方式布置注水井进行注水开发叫边内注水。

8．边内注水可分为哪几种方式？边内注水按不同布井方式可分为：行列式内部切割注水、面积注水、腰部注水、顶部注水等.9．什么叫配产配注？对于注水开发的油田,为了保持地下流动处于合理状态，根据注采平衡、减缓含水率上升等，对油田、油层、油井、水井，确定其合理产量和合理注水量叫配产配注。

lO．什么叫注采平衡？注入油藏水量与采出液量的地下体积相等（注采比为1)叫注采平衡。

11．什么叫油田开发方案？主要包括鄢些内容?油田开发方法的设计叫油田开发方案。

打井机械在山区水利工程中的应用与评估

打井机械在山区水利工程中的应用与评估概述随着社会经济的发展和人口的增长，山区水利工程的建设变得越来越重要。

为了满足山区居民的用水需求和农田的灌溉需要，打井机械作为一种高效、快捷的水利工具被广泛应用。

本文将探讨打井机械在山区水利工程中的应用情况，并对其进行评估。

一、打井机械的应用1. 提高施工效率：传统的人力打井费时费力，而打井机械的应用能够有效提高施工效率。

由于山区地形复杂、岩石层深厚，传统方法往往需要耗费大量时间和人力，而打井机械则能够在较短时间内完成钻井作业，极大地提高了施工效率。

2. 减少劳动强度：山区地势险峻，打井工作常常需要在崎岖的山路和陡峭的山坡上进行。

传统的人力打井需要工人们长时间进行体力劳动，容易造成劳动强度大、劳动条件恶劣等问题。

而打井机械的应用能够有效减轻工人的劳动强度，提高工作的安全性和舒适度。

3. 提升施工质量：打井机械的自动化作业能够保证施工质量的一致性和稳定性。

传统的人力打井工作过程中，由于人为因素的存在，施工质量难以保证。

而打井机械的应用使得施工过程更加标准化，减少了人为差错的可能性，提高了施工质量的可控性。

二、打井机械的评估1. 技术性评估：打井机械需要具备一定的技术参数和功能，以适应山区复杂的地质条件。

评估打井机械的技术性可以从以下几个方面考虑：- 针对不同地质条件的适应性：山区地质复杂，评估打井机械的适应性需要考虑其在不同地质条件下的稳定性和效率。

- 操作便捷性：打井机械需要具备简单易懂的操作界面和良好的人机交互性，以提升施工人员的操作效率。

- 维护保养方便性：打井机械需要能够方便地进行日常维护和保养，确保长期的稳定工作。

2. 经济性评估：打井机械的使用成本和维护成本是评估其经济性的重要指标。

以下是经济性评估的几个方面：- 初始投资费用：打井机械的购买和安装费用将直接影响项目的经济性。

- 运营成本：评估打井机械的运营成本需要考虑其能耗、维护费用等因素。

与传统人力打井相比，机械化的打井过程能够降低人力成本，且提高作业效率。

随钻地质导向设备在油井完井监测中的应用效果评估

随钻地质导向设备在油井完井监测中的应用效果评估随钻地质导向设备是一种在油井完井监测中广泛应用的技术装备。

它通过测量并记录油井钻探过程中的各种地质信息，帮助石油工程师和地质学家更好地了解井下地层情况，并在油井完井过程中提供定位和导向作用。

本文将对随钻地质导向设备在油井完井监测中的应用效果进行评估。

首先，随钻地质导向设备在油井完井监测中的应用使得油井的定位更加准确。

传统的钻井方式往往依赖于钻井工具和地质钻探人员的经验，存在一定的误差。

然而，随钻地质导向设备能够实时记录井下地层的地质信息，包括井壁稳定性、地层压力等参数，帮助工程师更准确地掌握井身的状态。

通过导向控制系统，工程师可以根据测量结果调整钻机的方向和角度，使得油井的方向能够更加精确地与目标地层对齐。

其次，随钻地质导向设备提供了高效的井下地质信息记录和监测方法。

传统的地质监测方式需要对钻屑样本进行分析和处理，需要时间和劳动力投入。

而随钻地质导向设备可以实时获取地质信息，并将其储存在井下导航系统中。

这使得地质学家能够更快速地获取井下地层的特征，进行实时的地质评估。

同时，导向工具的传感器还可以记录井壁的稳定性和地层压力等重要参数，帮助工程师监测井下环境的变化，以提前预防可能出现的问题。

此外，随钻地质导向设备在油井完井过程中提高了作业效率。

在传统的完井过程中，需要在准确记录井下地质信息的同时，调整钻机的钻进方向和角度。

然而，随钻地质导向设备的使用可以将这两个步骤同时进行，从而减少了操作时间。

导向控制系统可以根据地质信息的反馈实时调整钻机的方向和角度，使得完井作业更加高效。

这不仅提高了井下施工人员的工作效率，还减少了整个完井过程的时间成本。

随钻地质导向设备的应用还带来了许多其他的益处。

首先，它可以减少井下事故的发生。

地质导向设备可以实时监测井壁的稳定性和地层压力，并发出警报，以防止井壁塌方和其他危险事件的发生。

其次，它可以减少钻井延期和井底冒砂等问题。

井口设备吊装工具的研制与应用

井口设备吊装工具的研制与应用一、问题的提出油水井井口设备的维修及更换是油田上常见的工作。

为了保证油水井的正常生产和井口设备正常使用，维护人员会对存在问题及隐患的井口设备进行保养、维修或更换。

在维修及更换设备时经常会使用到吊装设备，吊装设备所配备的吊装工具一般都是绳索。

往常都是将绳索穿过平台护栏，利用平台护栏作为起吊受力部位将井口设备进行吊装，在多年的实践中发现了诸多的不足及隐患。

二、存在问题采油树井口设备的保养、维修及更换过程中，对使用吊装工具时的一些问题进行收集、整理、分析。

经过收集主要有以下几点频发问题：1、在施工作业过程不可靠的吊装工具用具造成人身伤害；2、在施工作业过程中不可靠的吊装工具损伤井口设备；3、在吊装过程中设备损坏会导致额外的作业工期，延缓施工进度，产生额外的维修维护费用。

据统计：2017年和2018年作业施工共计49井次，造成设备变形、损坏34井次。

根据数据分析表明设备损坏率达到69%。

三、问题原因吊装过程中对平台的损害主要由于吊装过程中往常都是将绳索穿过平台护栏，利用平台护栏作为起吊受力部位将井口设备进行吊装，在多年的实践中发现了诸多的不足及隐患。

在施工作业时直接可能发生的问题：1、直接损伤或损坏平臺护栏；2、直接损伤或损坏平台固定螺栓；3、吊装不平稳导致井口设备在安装时操作困难；4、吊装时使用绳索的随意性导致对安全上的不确定性，容易发生安全事故。

四、问题处理在结合现场施工需求和现场设备的特殊性，研制出了避免使用平台护栏作为吃载点而发生形变造成设备损坏，而利用井口设备的中心点防喷管作为吃载部位的接头式吊装工具，避免了井口吊装过程中的设备损坏。

处理方法：1、禁止用平台护栏作为悬挂吃载部位；2、吊装井口设备时选择合适的吃载部位减少安装难度；3、选择合适安全性能可靠的吊装工具，避免发生安全事故。

吊装工具的研制一：在选材方面我们选用了油管短节、钢丝绳索、螺杆及螺丝及油管接箍等作为原材料组合利用。

注水井高效测调技术应用及效果评价

注水井高效测调技术应用及效果评价【摘要】本文阐述了高效测调技术的特点，应用原理以及使用后的效果评价。

注水井高效测调技术的使用使分层调配水量精度提高，缩短了作业周期，减少了工作量。

高效测调技术有很大的推广价值。

【关键词】高效测调效果吐鲁番采油厂所管辖的神泉、雁木西油田为实现精细高效注水，对小层精细分注，分注段数最高到5层，常规测调技术封隔器验封、调配水量工作量大，调配后水量误差大，已不能满足现状，急需优化调配技术，降低工作量，简化验封工序，提高调配后水量准确性。

为了适应油田封层注水精细调配，2012年年初我厂果断引进注水井高效测调技术。

1 注水井高效测调技术引进目的注水高效测调技术是近年来油田开发发展的一项新的分层测试技术。

我厂引进该项技术主要是以完善细分注水工艺管柱为基础，以配套高效测调工艺技术为支撑，强化注水井管理为保障，结合油藏需求增强开发层系和注采井网的适应性，实现油田精细注水工艺的配套和完善，提高注水工艺技术水平，夯实注水油田的稳产基础。

2 高效测调技术特点及工艺流程2.1 高效测调技术特点A、测试效率高：根据技术部门调配方案的要求可以边测边调，极大地提高工作效率。

B、分层切换测试简便独立：可实现任意换层测量和配注水量的调整，克服了由于层间干扰带来测试和调配的诸多不便。

C、分层流量测量数据精确：采用双内磁电磁流量计，无活动部件和截流现象，测量范围内无紊流现象，使流量测量准确性更高。

D、自校正功能：双流量计结构设计为仪器自检提供了条件，悬挂测量流量时如果发生流量计测试值不一致，基本可判断为流量计悬挂位置不准确或仪器有故障。

2.2 高效测调技术配套工具高效测调技术配套工具由三大部分组成：A、地面控制箱：地面控制箱包括计算机，电源，信号前置处理线路、采集模块，井下供电模块等。

B、井下流量调节仪：井下流量调节仪包括流量计，压力计，导向机构，坐封定位，电动调节机构，电缆配接机构，加重杆连接机构等。

油田修井作业自动化装置的应用探讨

油田修井作业自动化装置的应用探讨油田修井作业是指在油井钻探完成后，对钻井过程中失效的井筒进行修补和维修的作业过程。

在过去的几十年中，由于技术的限制，修井作业一直是一项非常危险和费时费力的任务。

随着科技的发展和自动化装置的应用，油田修井作业的效率和安全性得到了极大提升。

自动化装置是指能够自动执行特定任务的机器或设备。

在油田修井作业中，自动化装置可以应用于以下几个方面：1. 井筒清理：在钻井过程中，井筒中会产生大量的泥浆、碎屑和其他杂质。

传统的井筒清理作业需要人工进入井筒进行清理，非常危险。

而通过自动化装置，可以将清理作业完全交给机器人或无人机完成。

这些装置可以根据井筒内的情况，选择最合适的清理方式和工具，从而提高清理效率和安全性。

2. 井口装置：传统的井口装置需要人工操作，耗时耗力。

而通过自动化装置，可以实现井口装置的自动升降、切换和调整，从而提高装置的工作效率和准确性。

3. 测量与检测：修井作业中，需要对井筒的各项参数进行测量和检测。

传统的方法需要人工进行，效率低下且容易出错。

而自动化装置可以实现井筒参数的实时监测和记录，从而提高修井作业的准确性和效率。

4. 策略与决策：修井作业中的决策常常需要根据多个参数和情况进行调整和变化。

传统的决策方法常常依赖于人的经验和判断，容易受到主观因素的影响。

而通过自动化装置，可以根据预设的策略和算法，实现对修井作业的自动决策和调整，从而提高决策的准确性和效率。

值得指出的是，虽然自动化装置在油田修井作业中具有许多优点，但也存在一些挑战和限制。

自动化装置的成本较高，对设备和维护的依赖较大。

油田的环境复杂多变，自动化装置需要具备适应不同环境和应对各种突发情况的能力。

油田修井作业自动化装置的应用为油田修井作业带来了革命性的改变。

通过自动化装置，可以提高作业的安全性、效率和准确性，减少人力成本和作业时间。

随着技术的不断发展，相信自动化装置在油田修井作业中的应用将会越来越广泛，并为油田修井作业的未来发展注入新的动力。

油水井分析报告

油水井分析报告1. 引言本报告对某油水井进行了详细分析和评估。

主要目的是评估该油水井的产油能力、水质情况以及井的结构和操作数据的完整性。

2. 背景该油水井位于某油田开发区，是一口深度为2000米的钻井井筒。

该油水井采用了水平井技术进行钻井，并通过多孔介质进行水域油藏的开发与采收。

3. 数据分析3.1 产油能力分析根据井口流量计记录的数据，该油水井的日产油量在800桶至1000桶之间波动，平均每天产油约900桶。

这表明该油水井具有较高的产油能力。

3.2 水质分析通过定期采集油水样品，进行了水质分析。

结果显示，该油水井产出的油中含沥青烴及硫化物浓度较低，符合相关标准。

而水样中的溶解氧含量、电导率和总溶解固体含量处于正常范围内，且无重金属等有害物质的超标现象。

3.3 井的结构分析根据地质勘探数据和钻井记录资料，该油水井采用了包括钻铤、套管、油管等在内的复杂结构设计。

各结构件的完好性通过人工巡视和仪器监测得到确认，井底阀门和提升管等关键结构件的操作正常。

3.4 操作数据完整性分析通过对井的运行数据和操作记录进行分析，发现运行数据及操作记录完整。

各关键参数（如井口流量、油井压力、注水量等）的测量和记录稳定可靠，未发现异常或遗漏情况。

4. 结论综合以上分析结果，可以得出以下结论：•该油水井具有较高的产油能力，每天平均产油约900桶。

•油水样品分析结果显示，该油水井产出的油质优良，无有害物质超标现象。

•该油水井的结构设计合理，各结构件完好且操作正常。

•井的运行数据及操作记录完整可靠。

5. 建议基于上述结论，提出以下建议：•继续保持该油水井的正常运行状态，定期进行巡视和检测，确保结构件的良好状态。

•建议定期采集油水样品并进行水质分析，以维持油质的优良状态。

•加强数据的监控与管理，确保运行数据和操作记录的准确性和完整性。

6. 参考文献[1] 李春华. 油井开发原理与技术[M]. 石油工业出版社, 2012.[2] 油水井水质分析报告，某油田开发区，2020年。

油田水井上带压作业装置应用

油田水井上带压作业装置应用
随着石油工业的发展，油田水井上带压作业装置已经成为了石油勘探开发中的重要设备。

这些装置可以在井口进行各种作业，如修井、注入、压裂等，提高了生产效率，降低
了作业成本，保障了井口作业人员的安全，成为了石油行业不可或缺的装备。

油田水井上带压作业装置可以分为注水装置、注气装置、修井装置等，它们在石油勘
探开发中有着不可替代的作用。

注水装置可以将水通过井口注入到油层中，增加油层压力，促进油的开采。

注气装置可以将天然气注入到油层中，提高油层的渗透率，增加产量。

修
井装置则可以进行井眼的修复和清洁工作，保障井口作业的安全和顺利进行。

油田水井上带压作业装置的应用不仅在提高了生产效率的也为石油行业带来了新的挑战。

随着勘探开发技术的提高，井口作业的要求也越来越高，装置的技术水平也在不断更
新换代。

这就要求装置制造企业需要不断进行技术创新，提高设备的稳定性和耐用性，以
满足市场的需求。

油田水井上带压作业装置的应用也需要考虑到环境保护和安全生产。

随着社会对环保
要求的提高，装置的设计和制造也需要符合相关的法律法规，降低对环境的影响。

油田水
井上带压作业装置的使用也需要严格按照安全操作规程进行，保证井口作业人员的安全。

在未来，随着我国石油工业的发展和技术的进步，油田水井上带压作业装置的应用也
将不断地得到拓展和完善。

装置制造企业需要密切关注市场需求，不断进行技术研发和创新，提高装置的性能和品质。

相关部门也需要出台更加完善的政策法规，加强对装置的监
管和管理，保障石油行业的健康发展。

钻井技术的综合运用及效果分析

钻井技术的综合运用及效果分析综合运用钻井新工艺、新技术，不断提高钻井质量和效率，优质高效地完成了钻井，赢得了甲方的高度认可，同时为钻井公司开拓外部市场，提高经济效益做出了积极的贡献。

标签：钻井技术；综合运用；效果分析充分利用现有设备的基础上，通过认真分析钻井地下情况，全面加强技术管理，使钻井新工艺、新技术得到推广应用，实现了降低成本，提高效益、提升质量的多重效果，在实践中获得了较好的成绩。

1 提高综合钻进效率的措施1.1 高压喷射钻井在钻井速度的提速中，应用高压喷射技术进行钻井是重要措施之一，也是钻井工艺科学化的重要标志。

我们通过合理配备钻头水眼，减少钻头对钻屑的重复切削，同时优选钻进参数，适当强化转速和钻压。

对于上部泥砂岩地层，以转速提高作为主要手段，通过深层以加大钻压为主，达到最优的水力破岩与清除岩屑效果，钻头的钻进机械钻速得到提高。

1.2 PDC+螺杆高效复合快速钻进技术PDC钻头+螺杆钻具组合在多口油井中的上部砂岩、含砂泥岩的使用和定向稳斜、降斜中的使用，明显地提高机械钻速，极大的节约了柴油，降低了成本。

PDC钻头+螺杆高效复合钻进技术的应用根据井身结构选择螺杆的型号利于定向纠斜，减少了变换井底钻具组合的次数，提高了机械钻速，缩短了钻井周期，带来了可观的经济效益。

通过现场应用，对于五道翼PDC钻头使用效果更好，在部分井段使用机械钻速高达35m/h。

对部分直井段普遍使用PDC+螺杆，加欠尺寸的稳定器的定向导向系统钻进，效果明显。

同等条件下，使用PDC+螺杆要比牙轮和转盘钻的综合效益和速度要高30%左右。

1.3 配制合理的钻井液，采取预防措施，保证电测顺利针对辽河油区地层岩性特点，二开、三开使用钾铵基聚合物体系，KCL-两性金属离子聚合物防塌钻井液有着良好的抑制粘土分散和井壁稳定的作用、独特的流变性能、较强的携岩能力和较好的静止悬浮能力。

稳斜段钻进中不断补充润滑剂和聚合物胶液加入腐钾改善泥饼质量和增加泥浆抑制性，确保井眼稳定，确保施工过程的万无一失。

井口自动加注装置应用效果分析

用电设备。其具有过压关断、欠压关断、欠压报警、过温保护、过流保护、短路保护、自动恢复、工作指示和故障指示等功能。４．系统控制器：本设备系统控制所包含有：太ＩＩｉｉ充电控制器，时间控制器，远程控制器。（２）自动加注甲醇试验 ①、试验准备：将苏东４５ — ６８井设备药液水箱介质更换成甲
推广性。
关键词：自动Байду номын сангаас 注；排水采气
一
，
设备构成
（１）自动加注泡Ｉｉｉｌｉ试验苏东４５－６８井，需持续泡排才能缓解积液趋势，１１月对该井加装井口自动加注装置，从套压缓冲器处增加三通连接加注管
小时左右，为保证电池使用温度，防止天气炎热、寒冷对电池产生动加注的智能控制；影响，必须将电池深埋于地下２米左右。然后，通过逆变器将２４ｖ３、该设备在试验阶段运行时间短，操作次数少，其太阳能板直流电转化为２２０ｖ交流电，从而给整套设备供电。其次，通过设在特殊天气运行效果，蓄电池性能及控制系统的稳定性有待于进步评价。定时钟控制器，给接触器反馈信号，控制电源开关的连接状态，与
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井口自动加注装置应用效果分析
青松（Ｉ．西安石油大学，陕西
２．长庆油田第五采气厂，内蒙古

油、气、水井压裂设计与施工及效果评估方法

油、气、水井压裂是提高油气水井产能的一种常用技术手段。

在压裂设计与施工过程中，需要考虑到井口环境、岩石物性、压裂液性能等多个因素，并利用合适的方法进行效果评估。

一、压裂设计与施工方法：1.压裂设计：压裂设计的目标是在最小的成本下实现最大产量，因此需要合理选择压裂参数和技术措施。

设计过程中应考虑以下因素：•岩石物性：通过对岩石样品进行实验室测试，确定压裂参数，如裂缝宽度、压裂压力、注入速度等。

•断层情况：分析断层走向和开口度，确定断层对压裂效果的影响。

•井眼环境：考虑井眼直径、固井环保性、裂缝扩展方向等。

•液体配方：选择合适的压裂液配方和添加剂，以提高液体黏度和浸润性。

•压裂装备：选择适合的压裂装备，如压裂泵、压裂管、压裂井芯等。

•射孔设计：确定射孔位置和射孔方式，以便压裂液在固定时间内能够有效地射入油气层。

2.压裂施工：压裂施工的目标是将压裂液注入到油气层中，造成裂缝扩展，提高产能。

施工过程中需要注意以下事项：•压裂泵设置：根据井深和压裂设计参数，合理设置压裂泵的位置和数量，以保证良好的注入效果。

•压裂管设计：选择适合的压裂管材料和尺寸，在压力下能够承受压裂液的冲击和流动。

•压力监测：利用压力传感器实时监测井口压裂压力，以便及时调整施工参数。

•施工过程管理：控制注入速度、注入量和泵压，避免压裂液漏失或过度压裂。

二、压裂效果评估方法：1.生产数据分析：对压裂后的井口生产数据进行分析，判断压裂效果。

常用的评估指标包括增产率、井底流压、井底温度、载荷等。

通过与压裂前的数据进行对比分析，评估压裂效果的好坏。

2.压裂液回收：回收井口的压裂液，并对回收液进行化验分析，判断其中的岩石颗粒、添加剂等情况。

通过分析回收液中的物质组成，可评估出裂缝宽度、裂缝长度等信息，从而判断压裂效果。

3.井底注水压力测试：在压裂后，进行井底注水压力测试，观察注水压力变化情况。

若注水压力有明显变化，说明压裂后产能得到了改善。

4.试井分析：在完井后进行试井分析，通过测量注水压力和流量来评估裂缝的导通情况。

油田注水开发效果评价方法研究

5.期刊论文孙文涛.黄炳光.唐海.伍轶鸣.王怒涛注水开发油藏水驱效果初期潜力评价方法-西南石油大学学报
2007,29(5)
对于一个具体的砂岩油藏而言,在开发之前的一些地质特征参数不但可以对其进行地层描述与地质方面的评价,而且还可以对其油藏进行水驱效果初期潜力评价--水驱难易程度、水驱均匀程度以及水驱采收率.分别对注水砂岩油藏的水驱难易程度、水驱均匀程度以及水驱开发采收率给出了具体的评价指标,而且统计了我国部分注水开发油田的相应指标情况,为制定与调整油藏开发方案、开采方案等奠定可靠的开发基础、提供科学的理论依据.
,开发经济效益逐年下降,剩余未动用储量绝大部分是有效厚度较小、储量丰度较低的难采储量。在这种情况下,如何选择最佳的机采方式,使油田获得更大的经济效益,是企业必须考虑的现实问题,因此对机械采油方式进行优选评价工作十分必要。
论文主要从以下几个方面对该问题进行研究和探讨:一、前言部分,介绍了本课题研究的背景、目的及意义、国内外研究现状、研究思路及论文的创新点;二、胜坨油田机械采油工艺概述及管理现状分析,简单介绍了每种采油方式的工作原理、优缺点及适用范围,作为选取影响机械采油方式技术评价因素的理论基础,并分析了管理现状,引出优选研究的必要性;三、胜坨油田机械采油方式技术评价,分析了影响机械采油效果的诸因素,建立评价指标体系,并运用层次分析法对各因素确定权重,结合专家打分法初选出从技术上较为可行的两种机械采油方式;四、胜坨油田机械采油方式经济效益评价,将DEA(Data EnvelopmentAnalysis)方法引入到技术项目评价中,建立机械采油方式综合经济效益评价模型,在技术评价的基础上优选出最适合胜坨油田的一种机械采油方式;五、结论部分,阐述了本文的研究方法、研究成果并指出有待进一步解决的问题。
西安石油大学

油水井监控综合配套技术应用研究

油水井监控综合配套技术应用研究随着我国石油行业的不断发展，油水井监控技术在油田开发中扮演着越来越重要的角色。

油水井监控技术的应用，能够有效地提高油气田的开采效率，保障油气田安全生产，加强油气资源的综合利用。

针对油水井监控技术的应用研究，相应的综合配套技术也逐渐发展完善。

本文将重点探讨油水井监控综合配套技术的应用研究，并对其前景和发展做出展望。

一、油水井监控技术的重要性1. 提高油气采收率通过对油水井进行实时监控，能够有效地发现井底情况，及时对井底压力进行调控，保持油水井稳定产能，提高油气采收率。

2. 减少生产事故油水井监控技术能够实现对井下作业环境和设备的实时监测，及时发现隐患，预防事故的发生，保障油田生产安全。

3. 优化油田管理油水井监控技术通过实时监控井下设备和生产状况，能够帮助管理人员做出更加科学的生产决策，提高油田管理水平。

以上点明了油水井监控技术对油气田开发的重要性，为了更好地发挥这一技术的作用，需要进行相应的综合配套技术应用研究。

1. 井下传感器技术在油水井监控中，井下传感器技术是非常核心的一项技术，通过在井下安装传感器，可以实现对井下压力、温度、流量等参数的实时监测。

随着传感器技术的不断发展，传感器在尺寸、功耗、通信方式等方面得到了极大的改善，使得井下传感器具备了更好的实用性和可靠性。

井下通信技术是油水井监控的另一项重要技术，通过利用无线通信技术，可以实现对井下数据的实时传输和监控。

井下通信技术的应用能够有效解决井下环境复杂、传输距离远、通信信号干扰大等问题，为油水井监控提供了可靠的数据支持。

3. 数据分析与决策技术油水井监控的数据量庞大，如何有效地对这些数据进行分析和处理，是一个十分重要的问题。

数据分析与决策技术能够对井下数据进行智能分析，提取有用的信息，并为生产决策提供科学依据。

4. 智能监控系统通过对以上三项技术的综合应用，可以构建起智能化的油水井监控系统，该系统能够实现对井下各种参数的实时监控和数据分析，并能够自动响应井下情况，调节井下生产参数，实现对油水井的全面智能监控。

水井钻机的优势

水井钻机的优势在建造与维护水井的过程中，水井钻机是非常必要的工具。

水井钻机是指一种利用机械或液压力在地下钻井的设备。

在水井钻机的工作过程中，具有以下优势。

高效且节省时间利用水井钻机，可以快速而又轻松地完成钻孔的工作。

与传统的手动工具相比，水井钻机在减轻工作负担的同时，也极大地提高了钻孔的成功率，增强了工作的高效性。

传统的人工操作需要很长时间完成，而水井钻机则大大缩短了钻孔的时间。

因此，使用水井钻机可以节约时间和资源。

提高钻孔质量通过水井钻机，可以提高钻孔质量，确保钻孔的精确度和深度。

而且，使用水井钻机可以钻出较深且精确的孔洞，这些孔洞可以满足水井的需求。

因此选择水井钻机进行作业，可以确保钻孔的品质和稳定性，以及让水井的使用寿命更长。

适用范围广水井钻机可以用于钻水，钻油，钻气等不同领域。

在水井建设中，钻井的深度、宽度以及孔洞的数量通常来说是不同的。

水井钻机能够灵活地适应不同的场景、不同的孔径及不同的参数需求，可根据要求进行设置，增加了它的实用性。

控制费用传统的人力作业不仅耗时，而且成本高，但水井钻机可以大大降低成本。

使用水井钻机能够快速且更加有效地完成工作，从而减少了工人的人力物力。

另外，水井钻机自身的维护也比较容易且成本不高。

由于钻机的精准度更高，井的深度合格率更高，可以在一定程度上避免方案调整费用，降低了整个工程总成本。

安全性高传统的人工作业需要使用锤子等重物，这些重物容易导致刮伤或掉落，所以作业过程危险性比较高。

而采用水井钻机作业，不需要人工操作，安全系数更高。

另外，在自动化控制的驾驶室内，钻机能够进行全程监控，减少了人为错误，保证了工作安全性。

便于维护水井钻机的维护成本相对较低，且维护起来也比较方便。

在正常工作过程中，需要对设备进行一定的维护，但因为水井钻机本身结构比较简单，所以方便了日常操作人员的使用与维护。

综合来看，水井钻机具有工作效率高、维护费用低、适用范围广等优点。

在水井建设中，选用水井钻机可以减少人力物力成本和时间成本，同时提高钻孔的品质和稳定性，确保水井的正常使用途径，更能保证工作安全。