Duqiauc手机塑料件及喷漆件检验标准

七夕，古今诗人惯咏星月与悲情。吾生虽晚，世态炎凉却已看透矣。情也成空，且作“挥手袖底风”罢。是夜，窗外风雨如晦，吾独坐陋室，听一曲《尘缘》，合成诗韵一首，觉放诸古今，亦独有风韵也。乃书于纸上。毕而卧。凄然入梦。乙酉年七月初七。

-----啸之记。

DKBA 华为技术有限公司内部技术规范

DKBAxxxx-2006.xx

手机塑料件及喷漆件测试规范

2006年4月5发布2006年4月5日实施

华为技术有限公司

Huawei Technologies Co., Ltd.

版权所有侵权必究All rights reserved

修订声明Revision declaration

本规范拟制与解释部门：终端工业设计部

本规范的相关系列规范或文件：

a)手机塑料件及喷漆件测试规范

b)手机导电漆及导电胶测试规范

c)手机电镀件及电铸件测试规范

d)手机键盘测试规范

e)手机镜片测试规范

f)手机印刷测试规范

g)手机天线测试规范

h)手机五金件测试规范

参照并替代的其它规范或文件：

本规范版本升级更改主要内容：第一版，无升级更改信息

本规范主要起草部门：终端工业设计部系统组

批准人：钟纲

规范号

Doc No.

主要起草专家主要评审专家

Q/DKBAxxxx-2006.03 叶翱、刘常志、刘传兵、

张斌…（V1.0版）手机质量部MQE：王锋

手机质量部PQE：刘钟江、蔡仁堡

采购TQC：黄进元、吴占荣、赖春根手机测试部：刘春林

采购专家团：广爱国

手机开发部：杨宁、叶翱、刘常志、陈

鹏、李金普、苏斌、刘方

成、胡斌、张慧敏等

……

目录Table of Contents 1前言5

2范围5

3规范性引用文件5

4术语和定义5

4.1不良缺陷定义5

4.1.1塑料件不良缺陷定义5

4.1.2喷漆件不良缺陷定义6

5手机测量面的定义7

6缺陷代码对照表7

7手机检验条件及环境8

8塑料件检验8

8.1塑料件外观检验8

9结构件的强度要求9

9.1前壳上按键孔之间筋的强度测试9

9.2塑料的熔融指数要求9

9.3结构件上螺母的拉力及扭矩测试9

9.4尺寸测量9

10喷漆件检验10

10.1喷漆件外观检验10

10.2附着力测试11

10.3耐磨性测试11

10.4耐醇性测试11

10.5硬度测试12

10.6耐化妆品测试12

10.7耐手汗测试12

10.8高低温存储试验12

10.9恒温恒湿试验12

10.10温度冲击试验13

10.11膜厚测试13

11特别说明13

1 前言

制定本标准的目的在于规范华为终端公司研制及生产手机的研发、试生产、IQC来料检验、QA 增强性试验等各个阶段对手机塑料件及喷漆件的检验。

2 范围

本标准规定了手机上所采用的塑料件及喷漆件的外观检查及性能测试方法。

本标准适用于华为终端公司所研制及生产手机的塑料件及喷漆件检验，并且适用于手机的研发、试生产、IQC来料检验、QA增强性试验等各个阶段。

3 规范性引用文件

GB/T 2423.1－2001 电工电子产品环境试验第2部分: 试验方法试验A: 低温

GB/T 2423.2－2001 电工电子产品环境试验第2部分: 试验方法试验B: 高温

GB/T 2423.3－1993 电工电子产品基本环境试验规程试验Ca：恒定湿热试验方法

GB/T 2423.22－2002 电工电子产品环境试验第2部分: 试验方法试验N: 温度变化

GB/T 6739－1996 涂膜硬度铅度测定法

GB/T 9286－1998 色漆和清漆漆膜的划格试验

4 术语和定义

下列术语和定义适用于本标准。

4.1 不良缺陷定义

4.1.1 塑料件不良缺陷定义

点缺陷

具有点形状的缺陷，测量尺寸时以其最大直径为准。

异色点

在塑料件表面出现的颜色异于周围的点。

气泡

由于原料未充分干燥，造成成型后产品内部有缩孔。

多胶点

因模具方面的损伤而造成产品表面有细小的塑胶凸起。

缩水

当塑料熔体通过一个较薄的截面后，其压力损失很大，很难继续保持很高的压力来填充在较厚截面而形成的凹坑。

亮斑

对于非光面的塑料件，由于壁厚不均匀，在壁厚突变处产生的局部发亮现象。

硬划痕

由于硬物摩擦而造成塑料件表面有深度的划痕。

细划痕

塑料件表面没有深度的划痕。

飞边

由于注塑参数或模具的原因，造成在塑料件的边缘或分型面处所产生的塑料废边。

熔接线

塑料熔体在型腔中流动时，遇到阻碍物（型芯等物体）时，熔体在绕过阻碍物后不能很好的融合，于是在塑料件的表面形成一条明显的线，叫做熔接线。

翘曲

塑料件因内应力而造成的平面变形。

顶白/顶凸

由于塑料件的包紧力大，顶杆区域受到强大的顶出力所产生的白印或凸起。

填充不足

因注射压力不足或模腔内排气不良等原因，使融熔树脂无法到达模腔内的某一角落而造成的射料不足现象。

银条

在塑料件表面沿树脂流动方向所呈现出的银白色条纹。

流纹

产品表面以浇口为中心而呈现出的年轮状条纹。

烧焦

在塑料件表面出现的局部的塑料焦化发黑。

边拖花

因注射压力过大或型腔不平滑，脱模时所造成边缘的擦伤。

破裂

因内应力或机械损伤而造成产品的裂纹或细小开裂。

色差

产品表面呈现出与标准样品的颜色的差异，称为色差。

杂质

有异物混入原料中等原因，成型后在产品表面呈现出斑点。

4.1.2 喷漆件不良缺陷定义

点缺陷

具有点形状的缺陷，测量尺寸时以其最大直径为准。

颗粒

在喷漆件表面上附着的细小颗粒。

硬划痕

由于硬物摩擦而造成喷漆件表面有深度的划痕。

细划痕

喷漆件表面没有深度的划痕,看上去不明显。

积漆

在喷漆件表面出现局部的油漆堆积现象。

阴影

在喷漆件或塑料件表面出现的颜色较周围暗的区域。

桔纹

在喷漆件或电镀件表面出现大面积细小的像桔子皮形状的起伏不平。

透底

在喷漆件表面出现局部的油漆层过薄而露出基体颜色的现象。