第七章 车间工艺布置 7-4-2 跳汰机的布置
跳汰机与操作
气缸上腔
气缸下腔
电磁风阀的主要特点：
1 进风快（<0.02秒），有利于分层，比旋转 风阀能更好地满足工艺要求；
2 可以无级调节跳汰频率和周期特性，对不同 可选性的原煤适应性强；
3 数控电磁风阀的起闭时间由电信号控制，为 跳汰机实现自动控制创造了条件，这是机械旋 转风阀无法实现的；
噪音比机械旋转风阀明显减小，有利于环保；
低频大振幅跳汰，松散度较大，分层速度快， 处理量大，但此时相对速度较大，粒度和形 状的影响大，操作困难，适于块煤或易选煤 的分选。
高频时，工作稳定，加速度因素影响大，粒 度和形状因素的影响减弱。细粒透筛能力较 强，产品质量好且稳定。此时，松散度小， 分层速度也小，处理量下降，适于末煤和难 选煤的分选。
筛板倾角：重产物多，筛面倾角要大。
筛孔尺寸应和入料性质相适应，筛孔过大，水流阻力小，吸 啜力大，透筛排料量大，易造成轻产物细粒损失。
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筛下空气室跳汰机
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筛
下
空
气
室
跳
汰
机
空
气
室
示
意
返
图
回
筛 下 空 气 室 的 型 式
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测压管装置
放射性同位素装置
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筛下空气室跳汰机
筛下空气室跳汰机结构特点：
跳汰机的空气室在跳汰机筛板的下面，克服 了筛侧空气室跳汰机跳汰室中水波沿宽度方 向不均匀的问题。
跳汰机安全技术操作规程
跳汰机安全技术操作规程第一章总则第一条为了确保跳汰机的安全运行，保护工作人员的人身安全和设备的完好，制定本规程。
第二条本规程适用于所有使用跳汰机的工作人员，包括安装、维修、操作等相关工作。
第三条跳汰机是一种用于防止过载或故障现象对电线路造成损坏的装置。
工作人员在进行任何操作前，都必须熟悉跳汰机的基本原理和操作规程，并严格按照要求操作。
第四条所有使用跳汰机的工作人员必须具备相应的技能，并接受正规的培训，获得相关的证书。
第二章安全操作规程第五条跳汰机操作前检查1. 操作人员在进行跳汰机操作前，应先检查设备的外观是否完好，有无明显的破损或松动。
2. 检查跳汰机的控制部件是否完好，是否容易操作。
3. 检查跳汰机的电源线接地是否正常，是否存在漏电等问题。
4. 检查跳汰机的电源开关是否处于关闭状态，是否有灯亮等异常情况。
5. 检查跳汰机的工作环境是否符合相关安全要求，如有烟雾、水汽、易燃物质等，应立即清除。
第六条跳汰机操作时注意事项1. 操作人员在操作跳汰机时，必须戴上绝缘手套和绝缘鞋，并确保身体干燥。
2. 操作人员在操作跳汰机时，需保持专注并集中注意力，禁止分心、喧哗或其它不必要的举动。
3. 操作人员在进行跳汰机操作时，严禁触摸设备内部的任何元件或导体，以免触电或引起故障。
4. 在操作跳汰机时，应注意防止设备的过载或短路现象，避免设备损坏或人身伤害。
5. 在操作跳汰机时，必须按照设备的操作程序进行操作，不得随意更改设备设置或参数。
第七条跳汰机操作完成后注意事项1. 操作人员在完成跳汰机操作后，应及时关闭电源开关，断开电源插头，并进行设备清理和维护。
2. 关闭电源开关后，应检查设备是否还有余电，如有需要，可以使用漏电保护器进行检测。
3. 操作人员在完成跳汰机操作后，应将设备移至安全地方，并妥善保管设备，防止被他人乱用或造成损坏。
第八条危险情况应急处理1. 如果在跳汰机操作过程中发生任何安全事故或危险情况，操作人员应立即停止操作，并采取相应的应急措施，保护自己和他人的安全。
选煤厂设计--第七章 车间工艺布置ppt课件
车间工艺布置是在流程确定， 设备选型的基础上进行的，要将 所选设备和设施按工艺要求进行 平面和立面布置。
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1
第一节、车间工艺布置原则
一、厂房布置原则
讨论：
No
１、为什么要“尽量采用建筑有什么缺点？必须设地 下建筑时要考虑什么？
Image 碎机同层可降低高度，但须设工作台，操
作不便。
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25
三节原煤准备车间工艺布置 －筛分破碎车间
No Image
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26
No
动
筛 车
Image
间
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27
重
介 排
No
矸
车 间
Image
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除杂设施
完整版PPT课件 7-26 原煤准备车间除铁器的布置
5）筛上物排料溜槽角度与物料粒度有关，
<13MM 55-65。，>13MM >45。
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43
第四节 跳汰选煤车间的工艺布置
四、 2、离心脱水机的布置
位置：在末精煤脱水筛下。 注意：1）同种产品离心机应布置在同 一轴线上，如果太多可布置成两排。 2）给、排料溜槽角度应为55-65度。 3）弄清不同型号设备给、排料口位置， 以免出错。
窄轨翻车机
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10
第二节（原煤受贮车间工艺布置）一、
１、受煤坑 这是最常用的形式。 其优点是布置简单，有一定的储煤作用，
比翻车机造价低。缺点是地下施工量大，配 套设施有：卸煤设施、受煤坑、皮带运输机、 仓下给料机。卸煤方式有：底开门自卸车， 卸煤机及人工卸车，新厂一般自备开门自卸
跳汰机与操作
二、风量和水量
风量
风量用来调节床层松散度。矸石段的风量要比中煤段大。 每段各隔室的风量由入料到排料依次减小。
冲水与筛下水
冲水：用量一般以入料原煤能完全润湿不打团为准。
顶水：占总水量70~80%以上，用以补充筛板下水量的短 缺，前段的筛下水将会成为后段的运输水。
筛下空气室跳汰机除了把空气室移到筛板下 面外，其他部件与筛侧空气室跳汰机的结构 相似。
空气室的型式
空气室的面积一般为筛板面积的一半，如果要求 筛板上产生波高为100~150mm的脉动水流，那 么空气室内的振幅h=200~300mm。
空气室高度
高度h1 :由空气室顶部到进气管的高度 跳汰机正常工作时，在空气室顶部应有一剩余空 腔。
与旋转风阀相比，需增加4~6公斤/毫米2的高 压风源。
电磁风阀 进气特性 曲线
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排料装置
溢流堰
溢流堰的作用：与重产物排料装置相配合，以控制床层保持一定的厚 度，并使轻产物随溢流排走。
溢流堰结构：高堰式、半堰式、无堰式
筛上重产物排料装置：
排料装置的位置：正排矸、倒排矸、中部排料式
排料机构型式：叶轮式排料机构、扇形闸门排料、象鼻子管排料装置、 浮标闸门排料机构。
煤道
筛侧空气室跳汰机结构
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LTG-15筛侧空气室跳汰机
1）跳汰机机体
纵向可分为单段、两段和多段。
每段分为2个或3个隔室，每个隔室都设有风阀 和筛下顶水管。每段煤流方向末段均设有重产 物排放闸门(或排矸轮）和通道。
空气室与跳汰室宽度之比不合理时，可以导致 跳汰机操作汰一侧流线长、脉动弱。造成跳汰 室两侧分选效果不同。跳汰室愈宽，跳汰室两 侧脉动差别愈明显。
跳汰机操作技术详细说明
跳汰机操作技术跳汰机的操作工艺制度跳汰机的操作技术就是根据跳汰选煤的基本原理和影响选煤的因素，创造有利于跳汰分选的工艺技术条件，获得尽可能良好的分选效果，以获得较高的经济效益。
跳汰机是选煤厂的主要和核心设备，它工作的好坏，对于选煤厂的工艺技术水平和经济效益，起着举足轻重的作用。
因为，在有浮选的选煤厂中，跳汰产出的精煤量要占总精煤量的80%左右，在无浮选的选煤厂中，它的精煤量就是全厂精煤的100%了。
所以，搞好跳汰机的操作技术，获得良好的选煤效果是非常重要的。
搞高跳汰机的操作，主要是要有丰富、准确的基本知识和熟练的操作技术、两方面缺一不可。
1、操作跳汰机的基本知识要操作跳汰机，必须对于跳汰机在工艺流程中如何运作、影响跳汰机分选效果的因素、机械构造和各部件的作用，以及分选效果的评价与鉴别等方面，都要有详细的了解和掌握。
1）跳汰机的启动和停止跳汰机在洗煤工艺流程中处于中心地位，前面有为它准备适于分选的原煤准备过程，在其后面有对它的产品进行处理（即脱水）的过程，所以，启动和停止时都要有一定的程序，以便能够顺畅地工作。
对于跳汰机的启动与停止，在已自动化了的和实行集中控制的选煤厂都由控制室统一进行，不需要岗位司机管这些。
司机只管调节料给、排料和风、水控制就可以了。
但是对于一般地方小厂，没有实行自动和集中控制时，就必须严格遵守启动和停止的程序。
一般原则是：启动时要逆向启动，所谓逆向启动就是从流程的后面前面一台一台地启动，启动了后面的再启动前面的，停止时要顺向停止，即从前面向后面一台一台地停止，停完了前面的再停后面的，这样做的目的是为了能够正常工作，如不如此，则将产生物料堆积，造成机械事故或生产事故。
机械正常启动起来之后，跳汰机在加料之前，先将各室的水和冲水大致给定，第二步加料，第三步加风，都给顶了之后，检查床层松散情况，根据具体情况调节风、水用量，使整个床层处于最合适的松散状态，即可把风、水和排放制度大致地稳定下来，再根据实际指标情况进行微调。
跳汰洗煤工艺流程6则
跳汰洗煤工艺流程6则以下是网友分享的关于跳汰洗煤工艺流程的资料6篇，希望对您有所帮助，就爱阅读感谢您的支持。
《跳汰机洗煤范文一》跳汰机的操作工艺制度跳汰机工艺效果的优劣，在很大程度上取决操作工艺制度。
最适宜的操作工艺制度，应依据入选原料的性质（粒度及密度组成）及对产品质量的要求来确定，而且，操作工艺制度的诸参数之间，又都是相互关联的。
因此，在制定操作工艺制度时，必须根据不同情况，进行具体分析。
一、床层状态跳汰机工作过程中床层状态，决定其按密度分选的效果。
所以，如何使床层处于有利于分选的工作状态，是跳汰机操作工艺制度的核心。
例如在跳汰机自动化程度较低的一些选煤厂，跳汰机岗位操作司机除了根据快速浮沉和快速灰分所提供的数据判断桃汁机工作情况外；手执探杆还需不时地插入床层测试床层厚薄与松紧，甚至根据探杆所触及的床层松散类型，需对水量及风量配比关系作出判断，进而调节水门和风门的大小。
其目的，即使床层维持在最适宜的工作状态。
床层状态主要是指床层的厚薄与松紧。
床层的厚薄与所处理的物料性质（密度及粒度）有关。
所处理的物料若轻、重产物的密度差较大，可采用较薄的床层，加速其分层。
而处理密度差较小的原料时，或在要求得到高质量精矿或高质量精煤的情况下，床层可厚些。
一般厚的床层，工作较为稳定，便于操作，但因松散所需时间较长，因此，设备的处理能力将被降低。
对于选煤用的空气脉动跳汰机，床层若过厚，在风压和风量不足的情况下，床层难以达到所要求的松散度，分层效果变坏。
减薄床层，不但分层速度加快，而且能增强吸啜作用，有利于不分级物料的分选。
但如床层过薄，则造成吸啜作用过强，致使细粒精煤透筛而造成损失。
床层的基本厚度与跳汰室溢流堰（尾矿堰）高度有关，改变溢流堰的高度，床层厚度也随之改变。
跳汰机工作床层的工作厚度H，一般是根据入料最大粒度dmax来决定，多取经验值。
对于选煤，分选块煤，H＝5.10dmax；分选末煤，则H＝10.20dmax；分选50mm以下不分级煤肘，床层厚度一般在400～500mm。
跳汰机安全技术操作规程
跳汰机安全技术操作规程第一章总则为保障跳汰机的安全运行，确保生产过程的顺利进行，特制定本规程。
第二章安全设施1. 设备和设施跳汰机的设备应符合国家安全标准，并经过定期维护和检修，确保其正常运行。
设备及附属设施应定期进行检查、清洁和消毒。
2. 紧急停机装置在跳汰机的操作控制室和跳汰机周围设置紧急停机装置，以确保在发生紧急情况时能够及时停机。
3. 防护装置跳汰机应配置适当的防护装置，如防护罩、防护网等，以保护操作人员的安全。
4. 警示标识跳汰机及其周围应设置明显的警示标识，包括禁止入内标识、危险警示标识、操作指导标识等。
第三章操作规范1. 操作前准备1.1 操作人员应经过专业培训，并具备相应的操作证书。
1.2 操作人员应佩戴符合规定的劳动防护用品，如安全帽、工作服、防护眼镜、防护手套等。
1.3 操作人员应对设备进行全面检查，确保设备处于正常状态。
2. 操作流程2.1 操作人员应按照操作规程，按时进行操作。
2.2 操作人员应注意设备运行状态，及时处理异常情况。
2.3 操作人员离开操作台时，应将设备停机，并关闭相应开关。
3. 紧急情况响应3.1 在发生紧急情况时，操作人员应立即停止设备，并按照相应应急预案进行处置。
3.2 操作人员在处置紧急情况时应冷静、稳定，并及时报告上级。
3.3 在紧急情况得到解决之前，禁止重新启动设备。
第四章安全培训1. 安全技术培训所有操作人员在上岗前，应经过相应的安全技术培训，包括设备操作规程、安全注意事项、紧急情况处理等。
2. 定期培训操作人员应定期参加培训，以提升安全意识和应急处理能力。
第五章安全检查1. 定期巡检1.1 操作人员应定期巡视设备与周围环境，发现问题及时报修。
1.2 巡检记录应详细记录，包括时间、问题、处理情况等。
2. 隐患排查2.1 操作人员应随时注意设备运行情况，发现异常及时报告。
2.2 操作人员应积极参与隐患排查，并及时整改。
第六章事故处理1. 事故隐患排查操作人员应定期进行事故隐患排查，发现问题应及时整改。
跳汰机管理制度内容
跳汰机管理制度内容一、序言为了规范企业内部跳汰机使用和管理，提高生产效率，保障员工安全，制定跳汰机管理制度，明确跳汰机的使用范围、操作规范和管理流程，确保跳汰机的安全有效使用，保障员工工作安全。
二、适用范围本管理制度适用于企业内部所有跳汰机的使用和管理，包括跳汰机的租赁、购买、使用、维护等方面。
三、跳汰机的定义跳汰机是一种用来解决高空跳跃问题的设备，能够提供安全的高空跳越服务。
四、跳汰机的使用1. 跳汰机的使用必须由经过专门培训的员工操作，未经培训的员工严禁操作跳汰机。
2. 在使用跳汰机前，员工必须进行安全检查，确保跳汰机没有损坏、故障等安全隐患。
3. 在使用跳汰机过程中，必须系好安全带，并且不得超过跳汰机的承载限重。
4. 禁止在跳汰机上进行激烈运动或是进行其他非正常操作。
5. 在使用跳汰机过程中，必须随时保持冷静，确保自身和他人的安全。
五、跳汰机的维护1. 跳汰机的维护工作必须由专业人员进行，定期进行检查、保养，确保跳汰机的正常使用。
2. 发现跳汰机有故障或者损坏时，必须立即停止使用，并及时通知维修人员进行修理。
3. 维护人员必须具备相关证书，并按照相关规定进行维护工作。
4. 跳汰机的维护记录必须及时记录，实行台账制度，确保跳汰机的维护工作得到规范和及时进行。
六、跳汰机的管理1. 跳汰机的管理必须建立健全，确定专门的跳汰机管理人员，负责跳汰机的日常管理工作。
2. 跳汰机的购买、租赁必须经过公司相关部门审批，并签订明确的合同。
3. 跳汰机的使用应当按照公司内部相关规定进行，不得私自应用于其他用途。
4. 跳汰机使用期限到期时，必须按照公司规定及时进行退还或续租。
5. 对于使用不当或者违反规定使用跳汰机的员工，公司将根据情况进行相应处理。
七、跳汰机的安全1. 跳汰机的安全是企业的首要任务，公司必须确保跳汰机的使用符合相关法规，保障员工的安全。
2. 使用跳汰机过程中，发现异常情况必须立即停止使用，排查危险源，并通知相关部门进行处理。
选煤厂跳汰机技术操作规程
选煤厂跳汰机技术操作规程选煤厂跳汰机技术操作规程一、一般要求；1．经过专业培训考试合格后，方可上岗操作。
2．熟悉本厂工艺流程和入洗原煤特性，掌握跳汰选煤的基本理论。
3．了解入洗原煤的数质量情况、产品结构及技术经济指标。
4．掌握跳汰操作技术，完成各项数质量指标。
能及时正确处理本岗位各种生产故障，熟悉跳汰机数控风阀，排料系统等所属设备构造、工作原理、技术特征和维护保养知识，能配合钳工进行设备检修。
5．认真执行《选煤厂安全规程》及《岗位责任制》。
二、操作前准备：1．与调度室联系，掌握本班原煤情况，生产计划和上班洗选指标完成情况。
2．按《选煤厂机电设备检查通则》要求对所属设备进行检查，还应对排料、斗子、仪器、仪表是否灵活可靠进行详细检查。
必要时对风阀进行试车检查。
3．按正常生产要求粗调好各风水阀门。
三、操作中要求：1．接到开车信号，确认检查无误后，方可应答开车，待下道工序启车后，打开总水阀并通知压风机、鼓风机开车，打开风门，逐次启动给煤机、排料机构。
2．加强与给煤机等岗位的联系，保证均匀给煤。
3．随时掌握煤质的变化，根据床层分层情况，合理调整风水制度和排料。
4．操作中随时注意检查筛板，排料装置有无异常，及时掌握洗水浓度变化情况。
5．操作中随时注意检查斗子物料排放情况，判断分选效果减少中煤、矸石带煤损失。
6．做好与上、下岗位的联系，保证技检、调度室信息的及时反馈，确保产品质量。
7．接到停车信号后，先停止给煤，待鼓风机、压风机停车后，关闭总风门总水门，再停止排料机。
四、操作后工作：1．做好本班设备的运行记录，设备有问题报告调度室与车间。
2．每月清理床层1~2次，并检查和清理筛板。
3．搞好岗位文明生产，做好设备润滑和维护保养工作。
4．做好交接班工作，认真填写交接班记录。
跳汰洗煤机工作原理及流程
跳汰洗煤机工作原理及流程1. 跳汰洗煤机啊，就像一个超级挑剔的美食家在选煤呢，把好煤坏煤分得清清楚楚。
2. 它工作起来就像一场疯狂的舞会，煤在里面蹦跶，不同的煤块像舞伴一样被区别对待。
3. 跳汰洗煤机的原理像是在玩一个巨大的筛子游戏，煤在里面跳来跳去，就像调皮的豆子。
4. 这洗煤机工作的时候，就像一个有魔法的大盒子，把煤块搅得晕头转向，然后各归各位。
5. 它如同一个严格的考官，煤一进去，就开始各种测试，合格的留下，不合格的踢走。
6. 跳汰洗煤机运作时，煤就像一群参加选拔的小选手，在里面上蹿下跳，被筛选出来。
7. 那洗煤机就像一个巨大的选煤游乐场，煤在里面玩着残酷的淘汰赛，优胜劣汰呢。
8. 它的原理就像一场奇特的煤块大迁徙，不同质量的煤被赶到不同的地方，像赶羊一样。
9. 跳汰洗煤机干活时，煤像一群被驱赶的小怪兽，在里面按照好坏被分类，很是神奇。
10. 这个洗煤机像是煤块的超级分拣机，把煤块像分拣不同颜色的糖果一样分开来。
11. 它工作起来就像一场煤块的大冒险，在跳汰的世界里，好煤像英雄，被优先选中。
12. 跳汰洗煤机的流程像一个神秘的魔法阵，煤进去转一圈，就变成了不同的等级。
13. 这洗煤机就像一个煤块的大管家，把煤管理得井井有条，好煤坏煤一目了然。
14. 它的原理就像一场煤块的水上狂欢，不同的煤在里面起伏，被区分开来。
15. 跳汰洗煤机工作时，煤像一群懵懂的小喽啰，在里面被强大的力量摆弄着分类。
16. 那洗煤机如同一个煤块的超级裁判，煤一登场，就被判定好坏，毫不含糊。
17. 它的流程像一个煤块的成长之旅，在洗煤机里经历磨难，最后被分成三六九等。
18. 跳汰洗煤机就像一个煤块的大导演，指挥着煤块们在里面演出一场分选的大戏。
跳汰机选煤工艺流程
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洗煤厂跳汰机安装施工方案
洗煤厂跳汰机安装施工方案1. 引言洗煤厂作为煤矿生产系统的关键设备之一，对煤矿的生产效率和煤质控制起着重要作用。
跳汰机作为洗煤厂的核心设备，用于煤炭的分级和分选，安装施工方案的合理性和可行性对洗煤厂的稳定运行至关重要。
本文档旨在提供洗煤厂跳汰机安装施工方案，包括施工前准备、施工过程、安装要点等内容，以确保跳汰机安装施工的顺利进行。
2. 施工前准备在正式进行跳汰机安装施工前，需进行以下准备工作：2.1 材料准备•跳汰机设备及其附件•安装所需的螺栓、螺母等连接件•所需的密封胶、润滑油等辅助材料•安全防护器具，如手套、安全帽等2.2 人员组织与分工•负责跳汰机安装的专业技术人员•安全监督员•前期准备工作的协调人员2.3 工具准备•扳手、螺丝刀、起重工具等基本常用工具•扬水设备，用于水泵和排水管线的安装•测量工具，如测量尺、水平仪等2.4 施工区域准备•清理施工区域，保持清洁•确保施工区域的通风状况良好•准备足够的工作空间，方便设备安装和施工人员操作2.5 安全措施•给施工人员提供安全培训，确保其了解工作流程和安全要求•严禁在无人监督的情况下操作高空设备•正确使用个人防护装备，防止施工期间发生意外事故•安装施工前对工作场所进行全面检查，排除可能的安全隐患3. 施工过程跳汰机安装的具体施工过程如下：3.1 确定安装位置根据工艺要求及设备尺寸，确定跳汰机的安装位置。
根据现场实际情况，进行测量、定位，并用标志进行标记。
3.2 准备基础保证跳汰机的安装基础坚实、平整、稳定。
依据设备的重量和尺寸，施工人员应按照要求进行基础的加固处理，确保其能够承受设备的重量和振动。
3.3 安装设备按照设备的安装说明，将跳汰机设备安装在预定位置上。
使用合适的起重工具进行吊装，确保设备的水平。
3.4 连接管路根据工艺要求，连接跳汰机设备上的进水管、排水管等管路。
在连接过程中，应注意密封性和连接的牢固性，以避免漏水或脱落。
3.5 完善附件安装根据设备说明，安装设备附件，如电机、传动装置等。
跳汰机安装施工措施
跳汰机安装施工措施1. 引言本文档介绍了跳汰机安装施工的措施和步骤。
跳汰机是一种用于污水处理的设备，能够将固体颗粒从液体中分离出来，提高水质和水处理效率。
在进行跳汰机安装施工时，需要严格按照以下步骤进行操作，以确保安装的质量和效果。
2. 施工前准备在进行跳汰机安装施工前，需要进行一些准备工作，包括：•准备所需的材料和设备：跳汰机、固定支架、电缆、管道等。
•确定安装位置：根据工程要求和空间限制确定跳汰机的安装位置。
•检查土建工程：确保安装位置的地面平整稳固，并满足设备的安装要求。
•制定安全措施：制定安全施工计划，提醒施工人员注意安全事项。
3. 安装步骤3.1 安装固定支架跳汰机需要通过固定支架进行安装，以确保设备的稳定性和安全性。
安装固定支架的步骤如下：1.在安装位置上标出固定支架的位置和安装孔位。
2.钻孔、打眼：根据安装孔位，在标出的位置上进行钻孔或打眼，以便安装支架。
3.安装支架：将固定支架放置在安装孔位上，使用螺栓进行固定，确保支架牢固稳定。
3.2 安装跳汰机在安装固定支架后，可以开始安装跳汰机。
安装跳汰机的步骤如下：1.将跳汰机放置在固定支架上，确保跳汰机与支架完全贴合，并使用螺栓固定跳汰机。
2.连接电缆：将跳汰机的电缆与电源进行连接，并确保连接牢固可靠。
3.连接管道：根据工程要求，将跳汰机的进出水口与设备的管道进行连接，确保连接紧密，不漏水。
3.3 调试和试运行安装完成后，需要进行跳汰机的调试和试运行，以确保设备的正常运行。
调试和试运行的步骤如下：1.检查连接：检查跳汰机的所有连接点，确保连接牢固，并检查是否有漏水情况。
2.接通电源：接通跳汰机的电源，观察设备是否正常启动，并检查电流和电压是否正常。
3.进行试运行：放入适量的污水进行试运行，观察设备的处理效果和运行情况，确保设备正常工作。
4. 安全注意事项在进行跳汰机安装施工时，需要注意以下安全事项：•穿戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、工作手套等。
跳汰机的入料性质和操作工艺
跳汰机的入料性质与操作工艺跳汰机的入料性质与操作工艺，对跳汰机的处理量及分选效果都有很大的影响。
一、跳汰机的入料性质应均质化为了保证跳汰选矿效果的稳定和质量不断提高，跳汰机不但要求原煤质量好，并有较好的可选性和粒度，同时还希望原煤质量在分选过程中稳定，即入料原煤质量应均质化。
实践证明，选前原煤均质化不仅有利于用户的质量指标标准化，而且也有利于选煤厂入洗原煤的水分、粒度及含矸量等原煤特性标准化，同时还可以达到以下要求：1、保证分选过程的稳定性，减少设备过载或负荷不足，提高分选效率，减少煤在矸石中的损失；2、可以更充分地发挥选煤设备的加工能力，提高生产率，并降低选煤生产费用；3、各种配煤组分可按一定比例掺混，从而获得最大的经济效益。
除原料均质化外，给料速度也应均质，以保证跳汰床层稳定，并在一定的风水制度下保持床层处在最优的分选状态。
相反，如果给料时多时少、时断时续，导致床层不稳定并经常变化，对分选不利。
此外，给料沿跳汰机入料宽度上分布不均匀，也会造成床层局部松散度不一样，降低分选效果。
一、跳汰机的操作工艺因素跳汰机的工作指标，还决定于跳汰机的操作工艺。
最适宜的操作制度，与原料的性质（力度及密度组成）及对产品质量的要求有关，而且各参数之间又都是相互关联的。
因此，在选择合适的操作制度时，必须根据不同的情况作具体的分析。
1、跳汰频率和跳汰振幅跳汰频率是指分选介质（或床层）每分钟脉动的次数；跳汰振幅是指完成一次脉动一次分选介质的行程高度。
跳汰频率和跳汰振幅直接决定跳汰机中水流的速度、加速度、床层松散度和分层结果。
（详细介绍）频率只能通过改变风阀的转速来调整，振幅则可以通过改变风压、风量（调节风门）及频率等加以控制。
2、风量和水量压缩空气室空气室跳汰机的主要动力。
跳汰机的风量是指每分钟每平方米筛面空气的消耗量。
风量可以改变跳汰振幅，从而改变床层松散度，所以应根据要求的床层松散度调节风量。
跳汰机第一段风量比第二段大。
跳汰洗煤厂建设方案书
跳汰洗煤厂（10平方米×2）建设方案书概述：跳汰洗煤是利用煤和矸石的密度不同，在垂直运动的水流中按质重分层来分选出煤和矸石。
传统的洗煤厂建设，会在出煤点较远的地方选址来建厂。
由于占地面较大，土建投资增高，加之运距长，增大了运输成本，并且运输过程中会造成一定的浪费，对环境也造成了一定的污染。
经过长时间的实践摸索，人们把跳汰洗煤机合理集中的建设在采区附近。
由于设备采用立体布局，大大缩小了占地空间，这样既降低了运输成本和运输途中造成的浪费，又能把洗选出的矸石就近排掉，对环境保护也有一定的效果。
这种方式已经广泛的被露天开采的矿业采纳。
特点一：车间占地面积小，只需一百多平方米的地方，建好基础后就可进行设备安装，之后再用彩钢板围起完成车间建设。
二：耗能小，设备采用集中立体方式布局，这样减少了许多转载环节，降低了动力消耗和设备的投资。
三：场地利用率高，可以很快的将挖掘出来的低质煤分选后售出，减少了煤在场地的堆放时间。
四：对洗煤用水的质量要求不高，可以利用开采过程中产出的废水，并能做到循环利用，减少了污水的排放。
五：投资小，由于机器设备选型采用了高效率的小设备，这样大大减少投资，同时也减少了电力的消耗，单线只需200多千瓦的电力投入。
六：寿命长，设备制做在许多易磨损、易腐蚀的部位都改用了不锈钢材料制作，这样延长了设备的使用寿命降低了维护成本。
产量10平方X2跳汰洗煤机日产量可达3000吨以上，每月按25天来计算，一个月入洗量可在8万吨左右，年生产能力可达80万吨，有着较高的经济价值。
建设有着投资少见效快的特点，运作灵活，比传统的洗煤厂手续可以简便很多。
除主要机器设备以外，很多部件都是现场加工制作，这样可缩短建设周期（约3个月），建设场地也有着很大的可选性。
洗煤厂示意图如下：概算：概算总计约：360万元注：以上概算不包含电业局高压线路，场地平整及土方量，视地形以具体情况而定。
2012年4月16日名称 规格 数量 价格 备注 供 配 电 250×2 或630一台30万变压器、电缆、配电设备且不包含线路增容费10平方洗煤机 TT 一102台 160万 厂房建设 125平米 20万清水池、沉淀池 1800平米90万 包括土方、混凝土、人工 场地平整费 40万精煤场地、原煤场地附属设施20万 职工宿舍，办公室，食堂。
跳汰机安装施工方案
跳汰机安装施工方案一、引言本文档旨在为相关安装施工人员提供跳汰机安装的详细方案。
跳汰机是一种用于实现电力系统的故障自动排除和恢复的设备，其安装施工必须按照一定的步骤和要求进行，以确保设备正常运行和人员安全。
二、前期准备在进行跳汰机的安装施工前，需要进行以下准备工作：1.确定安装位置：根据电力系统的需求，选择合适的位置进行跳汰机的安装。
确保跳汰机远离火源、易燃易爆物品等危险因素，同时便于设备操作和维护。
2.资源准备：准备好所需的安装工具、设备和材料，包括电缆、接线端子、螺丝等。
3.安全措施：确保安装现场的安全，包括佩戴安全帽、防护手套等防护措施，熟悉紧急救援流程，并设置防护警示标志。
三、安装步骤1. 安装支架首先，根据设备的要求和实际情况，选择并安装合适的支架。
支架应具备足够的稳定性和承重能力，确保跳汰机安装牢固可靠。
2. 安装设备将跳汰机放置在预先安装好的支架上，并使用螺丝将其固定。
在安装过程中，要注意设备的安装方向和位置，确保设备与电力系统的连接口对齐。
3. 接线连接根据跳汰机的接线图和安装要求，将电缆引线接入跳汰机的接线端子上。
在接线过程中，要确保接线端子紧固可靠，防止松动。
4. 调试测试在完成接线连接后，对跳汰机进行调试测试。
打开电力系统并观察跳汰机的工作状态，确保设备正常运行和响应故障的能力。
5. 安全验收安装施工完成后，进行跳汰机的安全验收工作。
检查设备的接线是否牢固、固定螺丝是否松动、接地是否良好等。
同时，对设备的相关记录进行整理和归档。
四、安全注意事项在进行跳汰机的安装施工过程中，需要注意以下安全事项：1.必须佩戴相关的个人防护装备，如安全帽、手套等。
2.在进行高空作业时，必须使用合适的防护措施，如安全带等。
3.严禁在有雨雪天气或强风天气下进行安装作业。
4.施工现场应保持整洁，严禁乱堆乱放杂物。
5.安装过程中，需严格按照设备的安装要求和工作步骤进行操作。
五、总结本文档介绍了跳汰机安装施工的方案和步骤，从前期准备、安装步骤、调试测试到安全验收，详细说明了安装过程中的注意事项和安全工作要求。
跳汰2
跳汰机的操作要领：跳汰机的洗选效果，既决定于原煤性质，又决定于跳汰机司机的操作水平。
操作水平不同得到的数质量也不同。
跳汰司机频繁更换的选煤厂，其数质量效率普遍偏低。
这说明跳汰机的操作是一门根据原煤性质灵活调整的技艺。
一、跳汰机正常生产的标志跳汰机正常生产的标志是表观现象，探测触觉和快速分析三者的结合。
1、跳汰机正常生产的表观现象（1）跳汰机各段洗水脉动均匀平稳。
风阀侧和操作侧水面同步起落，这表明各空气室内压力变化规律协调，跳汰过程正常。
（2）跳汰机内表层水厚<50㎜，最薄者呈现出鱼鳞波（油表层颗粒引起的）。
两侧水速相同，或差别不明显。
这表明顶水与冲水用量适当，分布均匀。
（3）床层厚度在短时间内无大的起伏。
2、跳汰机正常生产的触觉探测跳汰机司机应用探杆等触觉手段检验床层状态作为调整依据，要探明的内容有：（1）每个跳汰周期必须确实完成，下一个跳汰周期开始前床层应压实。
否则得不到理想的分选效果。
（2）床层起振要有力，上、下分层起振不脱节。
如风、水压力和用量与物料性质不相适应时会出现在床层高度上脱节。
上、下分层之间产生空档，这对细粒分选尤为不当。
（3）床层紧-松-紧的变化节奏要明显。
（4）液流下降时有足够的吸啜力。
吸啜力够，司机才能酌情调节，否则将无能为力。
3、跳汰机正常生产的科学依据观察与探测虽然能判断跳汰分选过程，但毕竟是粗略的感觉，并非精确的数据，因此要用煤样的快速分析结果指导生产。
二、跳汰机有效操作的条件在实际生产中有许多影响跳汰过程和洗选结果的因素。
这些因素不是调节因素，却是有效调节的前提条件，叫明显的有以下几个：（1）沿跳汰机宽度给料质量要均匀，入料粒度和质量偏析，他司机无法通过操作解决。
（2）均匀喷水使原煤在入跳汰前完全湿润，不产生干煤浮团。
（3）跳汰机筛板孔径、开孔率和安装角度等筛板参数对洗选效果和处理能力影响极大，又是不可调的因素，必须预先选定好。
（4）经常清理铁器异物，疏通堵塞筛孔。
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第七章 车间工艺布置
第四节 跳汰选煤车间的工艺布置
二、跳汰机的布置（操作台）
单机主操作台1500ｍｍ，两台共用2500mm,另一 边700mm；操作台距机槽顶400-600mm,距天花 板6m净空。
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第七章 车间工艺布置
第四节 跳汰选煤车间的工艺布置
二、跳汰机的布置（斗子提升机）
选矿厂设计
第七章 车间工艺布置 7-4-2 跳汰机的布置
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第七章 车间工艺布置
第四节 跳汰选煤车间的工艺布置
二、跳汰机的布置（图示）
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第四节 跳汰选煤车间的工艺布置
二、跳汰机的布置比较
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第四节 跳汰选煤车间的工艺布置
跳汰机的支撑
斗子倾角允许在55-70度之 间，最好布置成60度。与捞 坑配套的斗子一般60-70度。 跳汰机排料口至脱水斗子 入料口之间的密封溜槽倾角 （空间角）应大于45度.
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第七章 车间工艺布置
第四节 跳汰选煤车间的工艺布置
二、跳汰机的布置（斗子提升机）
脱水斗子长度由表7－7 选取。 斗子机头中心线要高于 楼板1.0-1.5米，上部留 检修空间. 斗子可碰到一根主梁 , 不得连续碰两根。
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