采集系统异常判断经验

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利用采集系统分析台区线损异常原因

利用采集系统分析台区线损异常原因

利用采集系统分析台区线损异常原因摘要:本文首先阐述了用电采集系统的应用价值,接着分析了利用用电采集系统对台区线损异常原因的分析,最后对台区线损异常解决措施进行了探讨。

关键词:用电采集系统;台区线损;异常分析引言:台区线损异常原因分析一直是困扰基层供电所的一个难题。

随着用电信息采集系统(本文简称为采集系统)建设的“全覆盖、全采集”,利用采集系统开展台区线损分析也成了有效措施之一。

1用电采集系统的应用价值用电采集系统在实际运行过程中,主要是对用户的用电信息展开远程测量、采集、监控及反馈系统,如果在此过程中出现用电异常,则用电采集系统能够发出报警信息,并根据实际情况预测出未来用户的用电趋势,制定用户用电管理计划。

如果做好电力系统的规划,配电网的线路实施及运行等线损管理工作,不仅可以有效降低线路的线损率,同时也能提高电力系统的输电质量,保障居民的正常用电,进而促进电力企业经济的可持续发展。

将用电采集系统应用在台区先线损管理中,能够对台区线损情况展开有效管理,并解决台区线损中存在的问题,将台区线损始终控制在安全的范围之内,最终达到提升台区线损管理质量的目的。

目前,智能电能表已经在我国得到了大范围的应用,供电企业在实际管理的过程中,能够利用智能电能表对其展开信息采集,根据采集数据对台区的线损率展开计算。

另外,用电采集系统中的电能数值数据能够对台区的线损率展开计算,这种方式能够保证电能数据与实际用户使用数据实时同步,避免在此过程中出现数据错误及数据遗漏等现象,进而保证台区线损计算的准确性。

由此可以看出,利用用电采集系统对台区线损展开管理,能够对用户的用电情况展开真实、客观以及准确反映,为供电企业的管理提供良好的管理条件,在线损管理中具有较强的实际应用价值。

2利用用电采集系统对台区线损异常原因的分析2.1总表电能量异常低压台区线损出现异常可以通过对三合一终端相关数据召测来分析存在的问题(本文分析基于三合一终端未故障状况情况下)。

用电信息采集终端异常原因分析及防范措施

用电信息采集终端异常原因分析及防范措施

用电信息采集终端异常原因分析及防范措施摘要:随着我国经济的不断进步,用电技术也在不断的发展。

用电信息的采集和维护也变得十分重要。

它分为专变采集终端和集中抄表终端信息采集终端。

适用我国电表各种规范主要有:对多时段多费率进行分别统计对有功和无功使用状况进行测量。

测算电压、电流等多方信息。

在用电中,只能表示电网的基础设备,智能表的安装主要在终端进行安装。

在智能表的安装上有双向通信以及采集数据的作用。

智能表安装终端主要功能是用于实时监控。

在电力系统的监控中主要检测用户的用电信息方面起到至关重要的作用。

关键词:用电信息采集;终端异常;原因分析;防范措施1 用电信息采集系统终端运行在电力系统中,电力信息采集系统的终端运行要求主要包括以下几点:首先,在电信信息采集系统的终端运行中,借助其信息技术,可以保证电力设备在正常负荷下运行,从而促进电力系统的安全稳定运行,满足电力系统负荷功能的需求。

其次,在电力系统中,电力信息采集系统利用信息技术控制电力系统的运行。

一旦运行中出现问题,及时解决,保证电力系统安全稳定运行。

因此,在电力系统中,电力信息采集系统的终端运行也满足了配电所和变电站的监控需求。

最后,在电力系统中,电能质量是关键。

因此,在电力系统运行中,通过电力信息采集终端对电力系统的供电进行监控,有效地检测出相应的电能质量,从而最大限度地提高数据利用的可能性,为用户提供优质的电力。

因此,在电力系统中,电力信息采集终端的运行可以满足电能质量检测的需要。

2 终端异常分析及处理2.1 终端不在线采集终端的不在线状态可能是由终端设备本身质量问题、人工安装问题、现场环境影响等多种因素造成的。

终端不在线可分为两种:长期不在线和运行一段时间后不在线。

通常两种类型的不在线状态,均可按照以下步骤进行故障排查:第一步,从采集终端的液晶屏和运行指示灯显示状态切入;第二步,在终端液晶显示在线前提下进行分析;第三步,进行在线不稳定状况的分析。

用电信息采集系统电能计量数据异常的原因

用电信息采集系统电能计量数据异常的原因

用电信息采集系统电能计量数据异常的原因
电能计量数据异常可能有很多原因,主要包括硬件故障、软件故障、操作不当、外部
干扰等。

下面将详细介绍这些可能的原因。

一、硬件故障
1. 电能表故障:电能表在长期工作过程中,可能出现零漂、误差变大等问题,导致
电能计量数据异常。

电能表内部元器件损坏或老化也会导致数据异常。

2. 采集设备故障:数据采集设备如采集终端、通信模块等,如果出现硬件故障,也
会导致数据异常。

3. 电缆故障:使用的电缆可能出现断裂、短路等问题,导致信号传输异常,从而引
起计量数据异常。

二、软件故障
1. 程序漏洞:采集系统的软件存在程序漏洞,导致数据采集出现错误,从而引起数
据异常。

2. 数据处理错误:在数据处理的过程中,可能出现算法错误、数据存储错误等问题,导致计量数据异常。

3. 数据采集设备驱动问题:采集设备的驱动程序出现问题,也会导致数据异常。

三、操作不当
1. 安装错误:采集设备或电能表的安装位置、安装方式错误,导致数据采集不准确,从而引起数据异常。

2. 参数设置错误:采集系统参数设置错误,导致数据采集不准确,从而引起数据异常。

四、外部干扰
1. 电磁干扰:外部电磁场干扰采集设备或电能表,导致计量数据异常。

2. 通信干扰:通信信号受到干扰,导致数据采集和传输异常,引起数据异常。

电能计量数据异常的原因多种多样,可能来源于硬件故障、软件故障、操作不当和外
部干扰等多方面因素。

为了确保数据的准确性和可靠性,需要对采集系统进行定期的检查
和维护,及时发现并排除故障,保障计量数据的准确性和可靠性。

电量采集系统及常见异常和故障处理-精选资料

电量采集系统及常见异常和故障处理-精选资料

电量采集系统及常见异常和故障处理0 概述福建省电力系统的关口电能表(用于电能量结算的电度表,大多为智能型的,可以累计尖、峰、平、谷等分时间段计算的电量,既有数据传输、储存和人机见面等多种功能)大多选用0.2s 级的兰吉尔电能表,它能保证即使是在低负荷情况下也能满足误差要求。

一般情况下,电力系统在发电公司的升压站安装0.2s 级关口电能表,作为上/ 下网电量的交易核算用电能表,在电网公司的输配电变电站安装0.5 级(或0.2 级)电能表作为参考电能表,当发电公司关口电能表失电时,用电网公司的输配电变电站的关口电能表作为参考进行失电时丢失电量的追补计算。

福建省电力系统的所有关口电能表都通过电量采集系统连接起来,省电网调度中心(以下简称“省调”)和各地市级电网调度中心(以下简称“地调”),都可以通过电量采集系统查看所有关口电能表的读数。

为了便于故障和异常的分析处理,我先对电量采集系统进行介绍,该系统图图见图1。

图1 电量采集系统连接图1 电量采集系统的硬件和软件1.1 硬件硬件包括:电量采集系统数据采集器、关口电能表、关口电能表的数据通讯防雷器、电量采集系统的网络通讯防雷器和电话通讯防雷器、通讯交换机、光电转换器、光纤、网络线、电话线、网络安全防火墙等。

电量采集系统的“防雷器”主要是为了防止“强电”信号流入通讯回路,损坏通讯回路中的“弱电”通讯设备。

电量采集系统数据采集器(以下简称“采集器”)是电量采集系统的核心硬件。

采集器的前面板有液晶屏、操作按钮、备用电源指示灯、主电源指示灯和运行指示灯。

通过操作按钮可以修改采集器里的参数,查看采集器里的各种信息。

从电源指示灯的消灭情况可以知道采集器由哪一个电源模块供电。

运行指示灯反映采集器的工作状况,运行指示灯有规律的“频闪”,表示采集器工作正常,如果运行指示灯“常亮”或者“熄灭”,则表示采集器工作“不正常”或者已经“死机”。

采集器的后面板有两个电源模块、两个网络连接接口(网络口1和网络口2)、两个电话通讯连接接口(coml、com2)和十个关口电能表数据传输连接接口(com3-com12。

用电信息采集系统电能计量数据异常的原因

用电信息采集系统电能计量数据异常的原因

用电信息采集系统电能计量数据异常的原因电能计量数据异常可能有多种原因,下面列举了一些常见的原因:1. 电能计量设备故障:电能计量设备可能出现故障,例如测量电流、电压的传感器损坏或失灵,导致计量数据异常。

电能计量设备的电路元件也可能出现故障,例如计量芯片失灵或坏点等。

2. 电能计量设备参数设置错误:电能计量设备的参数设置可能出现错误,例如额定电流、额定电压设置错误,导致计量数据的准确性受到影响。

3. 电能计量设备的安装位置选择不当:电能计量设备的安装位置选择不当可能导致计量数据异常。

电表被安装在电缆过负荷、电容电抗器等带有功率因数不为1的负载器上,或是被安装在受干扰的电磁场附近,都可能导致计量数据异常。

4. 电能计量设备周围环境干扰:电能计量设备周围的电磁环境可能存在干扰源,例如高压设备、交流电机、强磁场等,这些干扰源可能会对电能计量设备的工作产生干扰,导致计量数据异常。

5. 外部电流电压突变:外部电流、电压突变也可能导致电能计量数据异常。

突然停电、电压波动、电缆短路等情况都可能对电能计量数据的准确性产生影响。

6. 数据传输故障:电能计量数据传输链路可能存在故障,例如通信线路故障、数据传输误码等,这些都可能导致计量数据异常。

7. 用户使用不当:用户在使用电能计量设备时,可能发生误用、误操作等情况,例如误关电源、误操作参数设置等,这些都可能导致计量数据异常。

8. 电能计量设备老化损坏:电能计量设备长时间使用后可能会出现老化损坏,例如电阻变大、电容损效等,这些都可能导致计量数据异常。

电能计量数据异常的原因比较复杂,可能是因为设备故障、参数设置错误、安装位置选择不当、环境干扰、外部电流电压突变、数据传输故障、用户使用不当、设备老化损坏等多种原因导致的。

要解决这些问题,需要进行仔细的排查与维修。

低压集抄异常故障原因分析及其处理措施

低压集抄异常故障原因分析及其处理措施

低压集抄异常故障原因分析及其处理措施低压集抄系统是我国电力企业中应用非常广泛的抄表系统,其能否正常运转直接影响到电力企业的正常工作和管理。

近年来,在低压集抄系统的建设和管理过程中,异常故障成为电力企业重点关注的问题,找出问题原因并解决将对电力企业的工作起到重要的作用。

本文对低压集抄的异常故障原因进行了分析,并给出了处理方案,希望对电力企业的发展有所帮助。

标签:低压集抄;异常故障;原因分析;对策研究1 概述随着社会的不断发展,电力企业成为我国的重点行业。

而在我国电力系统当中,低压集抄系统是最为智能有效的抄表系统之一,它能实现远程抄表,节省了人力物力,极大地提高了电力企业的工作效率。

但是,近年来,随着低压集抄系统使用的逐渐频繁且经历了设备技术的革新,一些故障和问题逐步的出现,分析其中的原因并给出合理的解决方案将对电力企业的发展起到重要的作用。

2 低压集抄常见异常故障分析低压集抄系统在我国的电力企业中应用十分广泛,但随着使用时间的增长,一些问题逐渐的暴露出来,出现了一些常见的异常故障,这些问题将对低压集抄抄表系统的使用造成极大的不便。

一般常见的问题有采集成功率较低的故障和集中器的离线故障。

下面,我们将从这两个方面的问题下手,对故障进行分析,希望对低压集抄抄表系统的发展有所帮助。

2.1 低压集抄采集成功率的故障低压集抄的抄表系统最主要的功能就是能够远程对用户的用电数据进行采集,以便电力企业对用电情况和费用进行统计。

目前,低压集抄的采集成功率较低的问题成为阻碍电力企业有效开展日常工作的重要问题,使企业对用户用电情况及电费统计造成极大不便。

2.1.1 低压集抄的部分数据未能采集低压集抄采集成功率的问题首要的表现就是部分的数据没有能够充分的采集,出现这个问题的原因主要有三个方面。

首先,最具代表性的问题是低压集抄设备发生了问题。

一般是采集器跳闸或故障,亦或者是485通讯线、载波电力线的损坏直接造成用户电能表与低压集抄设备的联系被切断,这都将导致集中器、采集器无法采集到电能表数据。

用电信息采集系统电能计量数据异常原因及对策

用电信息采集系统电能计量数据异常原因及对策

用电信息采集系统电能计量数据异常原因及对策电能计量数据异常是用电信息采集系统中常见的问题,它可能会导致电能计量数据不准确,影响用电结算和能耗分析的准确性。

及时发现异常原因并采取对策是非常重要的。

一、电能计量数据异常原因1. 设备故障用电信息采集系统中的电能计量设备可能会出现故障,导致数据异常。

电能计量设备的内部元件损坏、电路短路等故障都有可能导致计量数据异常。

2. 非法操作一些不法分子可能会对电能计量设备进行非法操作,以达到篡改用电数据,进行盗电等目的。

这种情况下也会导致计量数据异常。

3. 数据传输故障用电信息采集系统中的数据传输链路可能会出现故障,如通讯线路故障、服务器故障等,导致计量数据无法正常上传或传输错误,从而造成数据异常。

4. 环境影响电能计量设备的周围环境可能会受到一些外部因素的影响,如电磁干扰、温湿度变化等,都有可能对计量数据产生影响,导致异常数据的产生。

5. 人为失误在安装、维护、使用电能计量设备的过程中,人为因素也可能导致计量数据异常,如操作失误、参数设置错误等。

二、对策1. 增强设备维护保养定期对电能计量设备进行维护保养,检查设备的运行状态和连接情况,确保设备正常运行,及时发现并解决设备故障。

2. 强化安全监控加强对电能计量设备的安全监控,设置相应的防护措施,防止不法分子对设备进行非法操作,确保计量数据的准确性。

3. 完善数据传输链路对数据传输链路进行定期检查和维护,确保数据传输的畅通和准确性,及时发现并解决数据传输故障。

4. 加强环境保护加强对电能计量设备周围环境的保护,采取相应的防护措施,防止外部因素对设备运行产生影响。

5. 加强培训管理对使用人员进行相关的培训和管理,提高其操作技能和管理意识,减少人为因素导致的计量数据异常。

电能计量数据异常是电能计量系统中一个十分重要的问题,对其进行及时发现和解决是非常必要的。

通过加强设备维护保养、安全监控、数据传输链路完善、环境保护和培训管理等对策,可以有效地降低计量数据异常的发生率,确保用电信息采集系统的正常运行和计量数据的准确性,为节能减排和用电结算提供准确的依据。

用电信息采集系统电能计量数据异常原因及对策

用电信息采集系统电能计量数据异常原因及对策

用电信息采集系统电能计量数据异常原因及对策
电能计量数据异常是指采集的电能计量数据与实际情况不相符或存在错误。

这种情况可能会导致电能计量数据的不准确,影响到电网运行效率和电费计费等问题。

为了解决这个问题,需要分析电能计量数据异常的原因,并采取相应的措施来进行处理。

一、电能计量数据异常的原因
1. 计量仪器故障:电能计量仪器因为电路故障、测量物件的质量问题、灰尘及潮湿的影响等原因会出现计算过程中出现异常情况。

2. 环境影响:电网环境的温度、湿度变化等因素都可能导致电能计量数据异常。

3. 误差修订:电能计量系统在进行误差修订、校准过程中可能会出现错误,导致电能计量数据异常。

4. 负载变化:大型工业设备启动、停止,会导致负载的变化,因此也可能引起电能计量数据异常。

1. 定期维护和检测:在保证电能计量仪器正常工作的前提下,定期对电能计量系统进行维护和检测,确保采集的电能计量数据准确无误。

2. 更换高质量的仪器设备:选择高品质的电能计量仪器设备,减少因设备故障而产生的异常情况。

3. 加强环境管理:对电能计量仪器所处的环境进行有效管理,维护环境的恒定性,降低外部因素对于电能计量数据的干扰。

4. 加强人员培训:让电能计量员了解电能计量系统的各项细节,熟练掌握测量规程和操作规程,以落实电能计量数据的准确性。

总之,电能计量数据异常对电网运行和电费计费都有极大的影响,因此必须采取措施加以预防和处理。

为确保电能计量数据的准确性,计量员应采用科学的方法和有效的技术手段,对数据异常的原因加以分析,及时采取对策进行处理,以确保电能计量数据的准确性。

电能量采集系统数据异常分析与处理

电能量采集系统数据异常分析与处理

电能量采集系统数据异常分析与处理摘要:电能量采集系统集合多种自动化系统,实现电能量数据的采集、统计等方面的综合应用平台。

其最终目的是确保数据的真实性,保证系统正常运行。

本文将从电能量采集系统结构和功能开始分析,然后探究电能量采集系统异常数据及解决办法,希望能给相关人员一些建议。

关键词:电能量;采集系统;异常数据;发展策略1 引言随着我国经济和科技的不断发展,电力行业系统逐渐完善,操作技术越来越成熟,并逐渐向专业化、现代化方向发展。

电能量采集系统结合现代化技术,实现自动化处理的方式,极大提高了工作的效率,并增强数据的安全与可靠。

在现实生活中,电能量采集系统被广泛的应用,并发挥着重要的作用。

然而,对于电能量采集系统的运用过程中仍然会出现异常数据现象,需要及时处理,从而确保数据的准确性,保证工作的质量,并有助于该系统的健康运行。

2 电能量采集系统构成及功能2.1电能量数据采集系统电能量数据采集系统是多种自动化系统的集合,其中包括了电能量数据采集终端、电能表计、通信网络和主站系统,其采集系统数据计算和统计分析功能的实现,是基于准确的数据信息,计算和统计分析都要按照实际要求进行,并且要将计算和统计结果分类存储。

电能量数据采集过程中常常伴随着错误的数据,为了使系统电能量数据的准确性得到保障,对于异常数据要及时进行处理。

现阶段常见的电能量数据采集系统中,系统结构主要包括厂站终端采集子系统、前置采集子系统、后置数据处理和Web发布子系统、安全防护子系统四部分。

通过各个子系统协调运行,完成整理范围内电厂、变电站整体的数据采集和应用。

电能量数据采集系统的厂站终端采集子系统大都是应用RS-485总线进行电能表数据采集;前置采集子系统实现终端电能量数据采集和上传工作是通过常规电话拨号和网络专线等形式实现的;后置数据处理以及Web发布子系统是由数据服务器和系统维护工作站两部分组成,具有数据备份、数据获取、数据处理和电能量数据采集系统运行维护的功能,通过对数据的分析和处理能够生成电子报表。

用电信息采集系统电能计量数据异常的原因

用电信息采集系统电能计量数据异常的原因

用电信息采集系统电能计量数据异常的原因电能计量数据异常是指在电能计量系统中,记录的用电信息出现了不正常或错误的情况。

这种异常可能导致用户用电费用计算错误,影响用电安全和能源管理。

及时发现并排除电能计量数据异常是非常重要的。

那么,电能计量数据异常的原因是什么呢?一、设备故障电能计量系统中的各种设备,如电能表、互感器、采集终端等,都有可能出现故障。

这些设备的故障可能导致数据的采集错误,甚至完全停止采集,使得用电信息无法准确记录。

设备故障可能是由于老化、损坏、杂质积聚等原因导致,因此定期对电能计量设备进行检查和维护非常重要。

二、数据传输故障电能计量系统中的数据传输环节也是出现异常的原因之一。

数据传输过程中可能出现信号丢失、干扰、延迟等问题,导致记录的数据不准确。

这种情况通常是由于设备连接不良、通信线路故障、数据传输协议不兼容等原因引起的,因此需要及时检查和排除隐患。

三、外部干扰在一些特殊情况下,电能计量系统的数据异常可能是由外部干扰引起的。

雷电、电磁干扰、恶意干扰等都有可能对电能计量系统的正常运行造成影响。

要减少外部干扰,可以采取屏蔽措施、增加防护设备、优化系统布局等方法来提高系统的抗干扰能力。

四、人为操作错误人为操作错误也是电能计量数据异常的一大原因。

在日常维护和管理过程中,如果操作员不慎操作或设置错误,可能导致数据采集异常。

对操作人员进行规范的培训和管理,建立操作规程和流程监控,可以减少这类异常情况的发生。

五、环境因素环境因素也可能会对电能计量系统造成影响,例如温度、湿度、气压等因素都有可能影响设备的正常运行。

特别是在一些恶劣的环境条件下,设备的稳定性和可靠性都会受到影响,从而引起数据异常。

针对以上几种原因,我们可以采取一些措施来预防和处理电能计量数据异常。

要加强设备的维护和管理,定期进行设备的检查和维护,保证设备的正常运行。

要加强对系统的监控和运行状态的分析,及时发现异常情况并进行处理。

对于人为因素,要加强对操作人员的培训和管理,确保他们对系统的操作规程和流程有清晰的认识。

CT数据采集系统故障伪影常见原因分析及处理

CT数据采集系统故障伪影常见原因分析及处理

引言CT 图像伪影是指在成像过程中产生的与被扫描组织结构无关的异常影像[1]。

这些异常影像降低了图像质量,甚至影响临床诊断[2]。

CT 数据采集系统(Data Acquisition System ,DAS )作为CT 主要组成部分,其故障或性能下降常常导致图像伪影的产生。

以我院CT 为例,在日常工作中常常遇到一些DAS 故障伪影。

其实只需要对DAS 有所了解,识别各种数据采集故障伪影的特征,就可有针对性地进行排查,确定伪影来源及原因,采取有效矫正措施或更换相关故障器件,抑制或消除伪影。

1 DAS 原理1.1 DAS狭义DAS 包含探测器通道,多路转化器、模/数转换器(Analog/Digital Converter ,A/D)及接口电路等[3]。

探测器通道主要由前置放大器、对数放大器、积分器构成。

广义的DAS 包括探测器及DAS ,探测器主要有两种:一种是固体探测器,由闪烁体及光电接受器组成,也叫闪烁探测器;另一种是气体探测器,可收集气体电离电荷,记录其产生的电压信号。

CT DAS 工作原理是:探测器将X 射线能量转化为电信号,探测器通道将探测器输出的微弱电信号放大处理,转换成投影数据信号。

再经A/D 转为数字信号,由接口电路入计算机处理。

另外DSA 还接受来自参考探测器的信号。

随着电子电路高度集成,DAS 已与探测器集成为一个整体,CT 中大多没有独立的DAS [3]。

1.2 DAS故障伪影表现CT 数据采集故障伪影在图像上一般表现为:定位像上一条或多条直线状伪影,粗细不一,密度或高或低或不均匀[4]。

横断位上表现为以重建中心为圆心的单个圆环或多个同心圆环[5],有时表现为圆弧,且密度与粗细与定位像上直线伪影基本一致[6],一般环内外图像显示均正常[7]。

环状伪影主要由于DAS 对X 射线不正常响应导致。

引起CT 数据采集系统故障伪影常见原因分析及处理袁保锋,陈晗梅,李郑,张正东扬州大学附属医院 影像科,江苏 扬州 225001[摘 要] 目的 本文介绍了CT 数据采集系统(Data Acquisition System ,DAS )故障导致的几种图像伪影、分析其产生原因及处理对策。

用电信息采集系统电能计量数据异常原因及对策

用电信息采集系统电能计量数据异常原因及对策

用电信息采集系统电能计量数据异常原因及对策发布时间:2021-05-18T03:10:13.667Z 来源:《中国电业》(发电)》2021年第2期作者:栗鑫[导读] 因此,为使数据更加准确和一致,对数据进行预处理是非常重要的。

鄂尔多斯电业局电能计量中心内蒙古鄂尔多斯 017000摘要:电力是我国生产生活中不可或缺的重要能源,电力能源使用的高效率,关系到我国社会健康稳定发展和人民群众生活福祉。

用电信息采集系统的出现,帮助我们在一定程度上缓解了用电供求的矛盾,降低了电力使用压力。

用电信息采集系统中的重要功能是电能计量,对电能计量的主要办法是根据现场的校验,对大量用户用电信息进行记录,将记录到的数据传回计算机系统中进行分析,在分析过程中,就会出现一些分析错误,产生异常数据。

关键词:用电信息采集系统;电能计量数据;异常原因;对策1用电信息采集数据特点用电信息采集数据类型多样、数据量大、自动产生、挖掘价值大、存在“脏数据”,具有大数据的特点。

(1)数据类型多样。

采集的数据主要包括用电量,A、B、C三相电压,A、B、C三线电流以及有、无功功率、终端及设备ID信息。

(2)数据量大。

监测终端电压、电流和功率数据的采样间隔为5-30min(以5min为单位可调)。

目前国内配变监测终端装置采样间隔一般为15min,即一个节点一天采集96个点。

若1万台数据采集表,采集频率为15min/点,则采集1次则可产生32.61GB的数据,一个月数据量将达到90TB,数据规模非常大。

重点用户的采集频率会更高,如5min/次。

(3)自动产生。

采集终端按照设定的时间间隔自动采集数据,不需要人工干预。

(4)挖掘价值大。

在智能电网的大环境下,用电信息采集系统“广覆盖”的特点使得其能够得到用户负荷大量数据。

这些数据承载着大量低压配电网运行状态信息,通过数据挖掘可呈现数据的价值规律。

因用电信息采集系统包含不同用户类型,数据的大小、种类不同,表面这些数据难以快速发现有价值的信息;但用电信息采集数据在低压配电网的广覆盖决定了其包含着配电网的大量运行信息,具备很大的挖掘空间。

自动化监测系统中的异常检测与分析

自动化监测系统中的异常检测与分析

自动化监测系统中的异常检测与分析近年来,随着自动化技术的快速发展和广泛应用,自动化监测系统在各个领域得到了广泛的应用。

然而,在实际应用过程中,监测系统中的异常情况不可避免地会出现,如故障、错误数据等。

因此,如何高效地进行异常检测和分析,成为了自动化监测系统中亟待解决的难题。

一、异常检测的方法为了实现自动化监测系统中的异常检测,可以采用以下几种常见的方法:1. 统计学方法统计学方法是最常用的异常检测方法之一。

通过对监测数据的统计分析,如均值、方差、标准差等,来判断是否存在异常情况。

当监测数据与正常范围之间存在明显的偏差时,就可以认为出现了异常。

2. 机器学习方法机器学习方法在异常检测领域也得到了广泛应用。

通过使用训练数据集,构建异常检测模型,然后对新的监测数据进行预测和判断。

常用的机器学习算法包括支持向量机、决策树、神经网络等。

3. 模型预测方法模型预测方法通过建立模型来预测监测数据的趋势和变化,一旦发现数据与预测模型有明显出入,则可以认为出现了异常情况。

常见的模型预测方法包括时间序列分析、回归分析等。

二、异常检测与分析的意义自动化监测系统中的异常检测与分析对于保障系统的稳定运行和准确数据的采集具有重要意义。

首先,异常检测能够及时发现和定位系统中的故障和错误,避免其对整个系统的影响进一步扩大,提高了系统的稳定性。

例如,在工业生产中,如果生产过程中某个环节出现异常,通过及时检测和分析,可以快速采取措施进行修复,避免生产过程中的停滞和损失。

其次,异常检测和分析还能够帮助用户对监测数据进行合理有效的利用。

通过分析异常数据的原因和规律,可以帮助用户改进监测系统的设计和运行,提高数据采集的质量和准确性。

同时,异常数据的分析还能够提供有关系统性能的有价值的信息和指导。

三、自动化监测系统中的异常检测与分析的挑战尽管异常检测与分析是自动化监测系统中的重要环节,但也存在一些挑战。

首先,不同的监测系统具有不同的特点,需要采用针对性的异常检测方法。

用电信息采集系统电能计量数据异常的原因

用电信息采集系统电能计量数据异常的原因

用电信息采集系统电能计量数据异常的原因随着信息化技术的发展,用电信息采集系统在电力行业中得到了广泛的应用。

用电信息采集系统可以实现对电能的实时监测、采集和传输,可以为用户提供准确的用电信息,为电力的计费和管理提供便利。

用电信息采集系统电能计量数据异常问题是常常出现的,这给电力行业带来了一定的困扰。

为了更好地解决这一问题,我们有必要深入分析用电信息采集系统电能计量数据异常的原因,以期能够有效地解决这一问题。

一、系统硬件故障用电信息采集系统是依靠一系列的硬件设备来实现对电能的采集和传输的,而这些硬件设备存在硬件故障的可能性。

电表、采集器等设备可能出现电路短路、通信故障等问题,导致采集数据异常。

随着设备的使用时间的增加,设备的老化也可能成为导致数据异常的原因。

二、系统软件问题用电信息采集系统也依赖于一系列的软件来实现数据的采集、传输和管理,而这些软件可能存在系统故障、程序错误、数据传输中断等问题,导致数据异常。

软件的版本更新、升级等操作可能也会对系统的正常运行产生影响。

三、外部干扰用电信息采集系统对于外界干扰的抵抗能力相对较弱,例如雷击、电磁干扰等外部因素可能导致数据传输中断,从而导致数据异常。

如同其他电子设备一样,用电信息采集系统也会受到温度、湿度、灰尘等自然因素的影响,导致数据异常。

四、人为操作错误人为操作错误也是导致用电信息采集系统数据异常的原因之一。

操作员在使用软件时没有按规定操作、错误操作了软件,可能会造成系统故障,从而导致数据异常。

五、不合理的安装位置用电信息采集系统设备的安装位置选择不当也可能导致数据异常。

如果安装位置在电磁干扰源附近、通风不良、温度过高等不利环境条件下,都有可能导致设备工作不稳定,从而导致数据异常。

针对上述原因,我们可以采取一系列的措施来降低用电信息采集系统数据异常的概率。

应加强系统硬件和软件的维护和管理工作,定期对系统设备进行检测和维护,及时更新升级软件版本,以确保系统的正常运行。

浅谈用电信息采集异常数据消缺管理

浅谈用电信息采集异常数据消缺管理

浅谈用电信息采集异常数据消缺管理摘要:用电信息采集系统作为智能电网的重要组成部分,有力地促进了智能量测技术的发展,提升了电网智能化水平。

其采集的各类数据在电力交易、电费回收、用电检查、市场需求侧、线损精益分析、配电网运行监测、供电质量监测以及故障抢修等多个专业业务应用中发挥了重要的数据支撑作用,已成为公司经营决策分析的重要基础数据来源。

在采集的海量数据中对计量异常数据的快速高效的分析处理,能确保数据的完整性和准确性。

本文以国网河南供电公司信息采集系统为分析基础,提出计量数据异常处理流程。

关键词:用电信息采集;数据异常引言用电信息采集系统是智能电网的重要组成部分,是实现与电力用户双向互动、提升用户服务能力、建立智能用电服务体系的技术基础。

用电信息采集系统能够为“SG186工程”营销业务提供电力用户实时的用电信息数据,有利于推进公司营销管控标准化建设和公司信息化建设,也为提升电力需求侧管理水平、全面预付费的营销业务策略的实施提供技术支撑,符合国际电网技术发展的方向。

1用电信息采集系统架构分析1.1 通信网络在用电信息采集系统中,通信方式主要包括无线专网通信、光纤专网通信等方式。

在通常情况下,通信通道主要包括两种形式:第一,本地通道。

主要用于现场终端连接表计。

第二,远程信道主要用于现场终端与主站系统的数据的传输。

1.2 用电信息采集系统主站在整个用电信息采集系统中,主要包括通讯前置机、接口服务器以及应用服务器等。

在实际应用过程中,主要采双机在线的方式,进行实时备份,最大限度提升数据采集的真实性和可靠性。

其中服务器主要负责数据访问服务等工作。

通信前置机能够对保存原始报文,做好通信调度的管理,并且及时统计通信流量。

并且为了保证系统的安全性,在实际管理过程中,建立了防火墙,都可以发挥物理安全隔离的作用,实现系统内部的信息的贡献,保持多样化的通信方式,提升系统运行可扩展性,为系统消息的处理提供重要的参考依据。

用电信息采集系统电能计量数据异常原因及对策

用电信息采集系统电能计量数据异常原因及对策

用电信息采集系统电能计量数据异常原因及对策电能计量数据异常是指在电能计量过程中出现了数据不准确、异常波动或者丢失的情况,这种情况可能会给用电信息采集系统带来影响,进而影响到电能计量的准确性和稳定性。

为了保障用电信息采集系统的正常运行,提高电能计量数据的准确性和可靠性,对电能计量数据异常的原因进行分析并进行对策研究,对于保障用电信息采集系统的正常运行具有重要意义。

一、电能计量数据异常的原因1.设备故障设备故障是导致电能计量数据异常的一个重要原因。

在用电信息采集系统中,包括电能表、数据采集设备、通信设备等多个设备,一旦其中任何一个设备出现故障,都有可能导致电能计量数据异常。

电能表计量误差偏大、通信设备丢失数据等问题,都可能会导致电能计量数据异常。

2.外部干扰外部干扰也是影响电能计量数据准确性的一个重要原因。

外部因素包括电磁干扰、天气变化、周围环境变化等多种因素,这些因素可能会影响电能计量设备的正常运行,导致电能计量数据异常。

3.系统配置不当在用电信息采集系统中,系统的配置和参数设置是非常重要的。

如果系统配置不当,或者参数设置不正确,都可能会导致电能计量数据异常。

在系统参数设置中,如果没有考虑到电能表的特性和环境因素,就有可能导致电能计量数据的异常波动。

4.数据传输故障1.设备检修维护为了防止设备故障导致电能计量数据异常,对电能表、数据采集设备、通信设备等设备进行定期的检修维护是非常重要的。

通过定期的检修维护,可以及时发现设备的故障,确保设备的正常运行,保障电能计量数据的准确性和稳定性。

2.外部环境保护针对外部干扰可能导致的电能计量数据异常问题,需要在安装电能计量设备的地方进行外部环境保护措施。

在电能表安装的地方设置屏蔽设备,减少电磁干扰;在通信设备安装的地方设置防水、防潮设备,避免天气变化对设备的影响。

3.系统参数优化数据传输是用电信息采集系统中的关键环节,为了保障数据传输的稳定性,需要加强数据传输的保障措施。

用电信息采集终端异常原因分析及防范措施

用电信息采集终端异常原因分析及防范措施

用电信息采集终端异常原因分析及防范措施1. 引言1.1 背景介绍电力是现代社会发展的基础,而用电信息采集系统则是电力领域中必不可少的重要组成部分。

采集终端作为用电信息采集系统中的核心设备,起着重要的作用。

采集终端在运行过程中可能出现各种异常情况,如电气故障、通讯故障、环境因素等,这些异常情况会对用电信息的准确采集和传输造成影响,甚至导致系统不稳定甚至瘫痪。

对采集终端异常情况进行分析并制定有效的防范措施显得尤为重要。

本文将针对采集终端异常原因进行深入分析,探讨电气故障、通讯故障、环境因素等造成异常的具体原因,并结合实际案例提出相应的防范措施,以提高采集终端的稳定性和可靠性,保障电力系统的正常运行。

通过本文的研究,相信能够帮助广大电力从业人员更好地理解采集终端异常情况的成因,提高异常处理的效率,为电力系统的安全稳定运行提供有力支持。

【背景介绍完毕】1.2 研究意义电力系统是国家经济发展的重要支撑,而电能表作为电力系统中的重要组成部分,起着关键的计量和监测作用。

由于采集终端异常问题的存在,会导致电能数据采集不准确,影响用电信息的管理和统计,进而影响电网运行的有效性和稳定性。

研究电能采集终端异常原因及防范措施具有重要的实际意义。

通过深入分析采集终端异常的原因,可以帮助电力公司和相关部门更好地了解电能表的故障特点和形成机制,有针对性地制定维护计划,提高电表的可靠性和稳定性;加强对电气故障、通讯故障和环境因素等异常情况的防范和处理,可以有效减少因异常情况导致的数据误差,提高用电信息的准确性和及时性,为电力系统运行提供更加可靠的数据支撑;总结经验教训,展望未来发展方向,有助于推动电能采集终端异常问题的解决和提升电能管理水平,为电力行业的健康发展做出贡献。

本研究具有重要的理论指导意义和实践推广价值。

2. 正文2.1 采集终端异常原因分析在电力系统中,采集终端是用来采集电能数据、监测设备运行状态等信息的重要设备。

用电信息采集终端异常原因分析及防范措施

用电信息采集终端异常原因分析及防范措施

用电信息采集终端异常原因分析及防范措施随着社会的不断发展,电力系统在各行各业中的应用也越来越广泛。

用电信息采集终端作为电力系统的重要组成部分,其稳定运行对电力系统的正常运行至关重要。

在实际运行中,用电信息采集终端出现异常的情况时有发生,给电力系统的稳定运行带来了一定的影响。

对用电信息采集终端异常原因进行分析,并提出相应的防范措施具有重要的意义。

1.硬件故障用电信息采集终端的硬件部件可能会因为工作环境、使用寿命等原因出现故障,如电源模块故障、通信模块故障、CPU故障等。

这些硬件故障会导致采集终端无法正常工作,甚至造成数据采集和传输的中断。

2.软件程序错误用电信息采集终端的软件程序可能会因为编程错误、操作系统问题等原因出现异常,导致终端无法正常工作。

程序逻辑错误、系统崩溃等都可能引发数据采集终端的异常情况。

3.外部干扰用电信息采集终端的工作环境可能受到外部干扰,如电磁干扰、雷击、高温等因素都可能对终端的正常工作产生影响,导致终端出现异常状况。

4.系统参数配置错误用电信息采集终端的系统参数配置不正确也会导致终端的异常工作。

通信参数设置不当、监测点配置错误等都可能引发终端的异常情况。

1.定期维护检修为了防范用电信息采集终端出现硬件故障,需要定期对终端进行维护检修。

对电源模块、通信模块、CPU等关键硬件部件进行定期检查、维护和更换,确保硬件部件的正常运行。

2.软件程序更新为了防范用电信息采集终端出现软件程序错误,需要定期对软件程序进行更新。

及时修复程序中的bug,更新操作系统等,确保软件程序的稳定运行。

3.加强终端防护为了防范外部干扰对用电信息采集终端的影响,需要加强终端的防护措施。

采取屏蔽措施、进行绝缘处理等,保护终端免受外部干扰。

对用电信息采集终端异常原因进行分析,并采取相应的防范措施,能够有效地提高用电信息采集终端的稳定性和可靠性,确保电力系统的正常运行。

希望通过以上的分析和措施,能够提高用电信息采集终端的工作效率,确保电力系统的稳定运行。

如何利用计量自动化系统异常数据准确判断计量装置故障

如何利用计量自动化系统异常数据准确判断计量装置故障

如何利用计量自动化系统异常数据准确判断计量装置故障前言:随着云南电网公司计量自动化终端全覆盖及指标提质攻坚以后,对各类计量装置的数据采集及监测已日益完善。

日常计量装置运维及故障处理中所需的计量数据,在计量自动化系统中均有采集,通过对计量自动化系统采集的数据进行分析,可初步判断出计量装置故障来源与成因,计量装置维护工作中利用计量自动化系统,判断计量装置故障不仅大大节约了人力物力,更提高了工作效率,目前计量自动化系统已应用于计量装置故障判断与排查,发挥着计量故障的自动分析功能,这里主要分析计量运维人员如何通过运用计量自动化系统,快速的检查电能表等计量装置的运行情况,,能够更好的实时监控计量故障, 为解决计量装置故障提供更好的方法。

1.计量自动化系统判断计量故障的方法当计量装置出现异常时,会影响到计量装置的计量结果。

计量自动化系统通过采集回的数据,发现数据异常,如何正确分析出计量故障成因、来源等,对此需要科学的故障判断方法。

首先应从系统采集回的计量装置的电压、电流等关键数据、信息,来辅助判断计量装置故障原因,主要可以通过以下几种方法:1.1电量法(1)如得知用户已经用电,计量自动化系统显示用户三相电压、三相电流处于平衡状态,电压值正常,而三相电流值为0或电流值较小(<0.1),而电量行度数维持不变状态下,可判断用户三相电流在电能表前已短接(联合接线盒电流短接片未打开)。

(2)用户正常用电时,用户三相电压、三相电流处于正常状态,而计量自动化系统采集回的电能表电量表码不变或出现回行,排除用户新更换电能表等原因外,则能判定电能表故障。

(3)电量累计方向或象限异常,如用电客户电量表码反向有功走字,结合电流及功率因数值,可判断用户电流进出线接反。

1.2电流法(1)高供高计三相三相接线方式,如果客户正常用电,采集回的计量装置三相电压正常,而A相、C相其中一相电流变为0,就能判定此相处于失流状态,或者当这两相电流之间有着很大差距,可以参照系统中的相关原始数据加以对比、剖析,经追溯参照如果发现这两相电流长期处于平衡状态,却忽然在某个时段发生很大差距,结合用户用电性质,意味着电流较小的相失流。

工业控制系统数据异常检测方法

工业控制系统数据异常检测方法

工业控制系统数据异常检测方法工业控制系统数据异常检测方法随着工业越来越向数字化、智能化方向发展,越来越多的工业控制系统开始使用传感器、控制器、计算机等设备来控制生产过程,提高生产效率和生产品质。

然而,在这些设备运行过程中,可能会出现数据异常现象,导致生产出现问题,甚至产生事故。

因此,如何及时发现数据异常并采取相应措施,成为保障生产安全和稳定运行的关键。

工业控制系统的数据异常检测方法主要包括以下几个方面:1. 数据采集和处理在工业控制系统中,数据采集和处理是最基础的环节。

采集设备通过传感器等方式收集原始数据,将其传送到控制器或计算机进行处理。

如果数据采集设备发生故障或者数据传输过程中的错误,就可能导致数据异常。

因此,在数据采集和处理过程中,应该保证设备的正常运行,确保数据的准确性和完整性。

2. 数据预处理为了提高数据分析的效率和准确性,需要对原始数据进行预处理。

常见的预处理方法包括滤波、去噪、降维等。

滤波可以去除数据中的噪声,使数据更加平滑;去噪可以去除一些异常值,降低异常数据对数据分析的影响;降维可以将高维数据转化为低维数据,降低数据处理的复杂度。

通过对数据进行预处理,可以提高后续数据分析和异常检测的效率和准确性。

3. 数据挖掘数据挖掘是通过统计学、机器学习等技术,从大量数据中发现潜在的信息和规律。

在工业控制系统中,数据挖掘可以用于异常检测,即从数据中发现异常事件。

常见的异常检测方法包括统计学方法、聚类方法、分类方法等。

统计学方法包括偏差检测、方差检测等,通过比较样本数据和模型数据之间的差异来判断数据是否异常;聚类方法可以将数据分为多个簇,通过分析簇的分布来发现异常数据;分类方法可以根据已知的数据类别,对新数据进行分类,如果新数据的类别与已知数据不同,就可以判断数据为异常。

4. 实时监测和报警以上方法均是对历史数据进行分析和异常检测,无法保证实时性。

因此,在工业控制系统中,通常需要加入实时监测和报警功能。

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采集系统异常判断经验一、档案同步篇采集系统进行档案同步时根据采集系统中终端设备类型类型来区别是低压用户终端还是专变或变电站终端。

采集系统中的用户信息(c_cons)、台区信息(g_tg)、线路信息(g_line)、变电站信息(g_subs)等都是每天夜间和营销中间库进行同步。

低压用户档案同步常见问题:低压用户档案同步的原则:与营销中间库保持一致,不允许在采集系统自建档案。

同步时,先判断该终端的资产号是否与营销中间库一致,如果存在一致的资产,则将采集点信息从中间库同步到采集系统,主要为采集点编号、采集点名称、采集点类型、终端类型等信息。

接着同步户表档案,接口按采集系统中该采集点下电表所在台区从营销中间库中将该台区下所有表计全部挂接到该采集点下,原采集系统中存在的表计所资产号与营销一致,则只同步meter_id、计量点编号、cons_id等信息;如果资产号在营销系统中不存在,则删除该表计;同步后所有档案没有过来。

原因:1)该档案下没有表计;2)该档案下表计没有关联台区或者关联多个台区;3)营销系统中存在两个与被同步终端资产号重复的档案;4)该台区户表抄表段抄表方式不对。

同步后总表档案丢失。

原因:1)总表所属抄表段抄表方式不对。

同步后总表档案测量点号不为1。

原因:1)总表资产号不对,档案同步时将会把营销过来的总表挂在最后一个测量点,同时将原测量点1的总表删除;2)测量点1已存在电表。

专变或变电站终端档案同步常见问题:专变或变电站终端档案同步原则:与营销中间库进行比对,采集系统多余的档案同步时不会自动删除,必须手动操作,中间库中多余的档案会增加到采集系统。

同步时,中间库中必须存在和采集系统中被同步终端资产号匹配的采集点档案。

同步出错类型,电表或终端同步出错类型:0:营销终端不存在;跟据采集系统终端资产号在营销系统中间库查找不到与之匹配的终端资产,常见情况有:1)采集系统或营销系统终端资产号录入错误;2)营销系统终端资产未同步到营销中间库。

1:营销终端资产重复;根据采集系统终端资产号在营销系统中间库可以查到两个或以上与之匹配的终端资产。

2:采集终端资产重复;该终端资产号在采集系统中存在重复资产。

3:营销和采集终端资产重复;该终端资产号在采集系统和营销系统中间库中均存在重复资产。

4:营销电表资产重复;该电表资产号在营销系统中间库中存在重复资产。

5:采集电表资产重复;该电表资产号在采集系统中存在重复资产。

6:营销和采集电表资产重复;该电表资产号在采集系统和营销系统中间库中均存在重复资产。

7:公变终端未提供台区号;采集系统中公变终端所挂接电表没有关联台区。

8:电表终端挂接关系不一致;采集系统和营销系统中间电表终端挂接关系不一致。

9:该电表所属台区不对,挂接关系被拆;该电表在营销系统中间库不属于被同步台区,电表与终端的挂接关系拆除。

10:电表在营销中不存在或在营销中不属于本台区;该电表在营销系统中间库中不存在或者在营销系统中间库中不属于被同步台区。

11:本台区的但已经挂接到别的终端下的电表。

被同步台区有部分表计挂接在别的终端。

二、预购电篇常见问题:购电控投入失败原因:总加组配臵参数未下发购电单下发不成功原因:1)终端掉线或通信不稳定2)购电单填写不完整3)电量控购电单但费率不为0.001元或电费控购电单但费率为0.001元4)控制对象选择错误,应选择购电用户关联的总加组5)购电单号重复。

该情况通常为第一下发购电单时终端返回确认帧超时,导致主站认为下发失败,再次下发时因购电单号重复终端否认。

购电单下发后剩余电量不减度原因:1)购电控未投入2)总加组参数未下发,或总加组配臵错误3)CT/PT未下发剩余电量充足就跳闸原因:1)跳闸门限下发错误,通常为填写购电单时和告警门限混淆剩余电量飞走原因:1)总加组关联485测量点,总加组电量曲线出现突变(部分威胜终端存在该类问题)或总加组电量曲线存在缺点。

解决方法:将总加组改为关联脉冲测量点剩余电量不足不跳闸原因:1)电控轮次未下发2)终端保电投入3)终端控制轮次未接跳闸回路4)终端轮次端子损坏6.用户剩余电量不足但终端未告警提示原因:1)告警门限设臵错误,通常误设臵为02)终端声音告警时段设臵有误7.剩余电量比实际情况减少快或慢原因:1)倍率错误或者脉冲常数错误2)总加组配臵错误,通常关联错误测量点或者多关联测量点3)电量控终端下发电费控购电单,且未下发电价。

8.下发购电单后终端很快就动作导致用户开关误跳原因:1)原为电费控用户下发购电单时采用电量控,并未重新下发电价。

因为电量控和电费控在通信协议中没有字段进行区别,目前行业内部默认当费率为0.001元时,主站和终端均认为采用电量控,其他为电费控。

填写购电时认为是电量控,因此下发时按单位厘/kwh,而终端中费率依然存在,且不是0.001元,是用户的实际电价,这么一来,我们下发的电量终端就认为是电费,而且单位是厘,所以在接受购电单后(特别是刷新的购电单)用户很快就欠费跳闸。

三、数据发布数据发布原则:数据发布接口发布数据时根据采集系统档案中的用户号和电表资产号去营销中间库查找对应的“meter_id”,如果用户号和电表资产号均匹配,那么将从中间库中找到该电表对应“meter_id”和所发布数据一起写入中间库“r_cp_data_供电单位代码”的数据表中,如果用户号和电表资产号有一项找不到对应记录,那么接口程序将从采集系统中取该电表对应“meter_id”和所发布数据一起写入中间库“r_cp_data_供电单位代码”的数据表中,而这个“meter_id”往往是采集系统自己生成的,和营销系统不匹配。

营销系统是以“meter_id”是否匹配为判断条件从中间库提取结算数据。

多次重复发布数据,接口都会将数据写入中间库。

营销系统提取数据时是将该天的所有记录全提取过去。

采集系统中可以选择所发布数据的数据日期,并可以多次发布,但营销系统只提取最新发布的数据(根据mr_id的大小判断)。

常见问题:数据发布成功后营销系统提取不到数据。

原因:采集系统中档案未与营销系统同步(用户号或电表资产号与营销系统中间库不一致)导致所发布数据关联“meter_id”为采集系统生成的,从而在营销系统提取不了。

在营销系统提取数据时提示有重复记录。

原因:所发布数据的mr_id与历史数据表中的mr_id重复导致营销系统无法提取数据。

注意:在采集系统发布数据前必须选择被发布抄表段点击界面下端“数据回算”按钮,重新计算出采集成功率再点击“数据发布”按钮。

四、低压用户拉合闸篇1、采集系统中拉合闸:常见问题:拉合闸时终端否认原因:1)主站保存的终端通信密码与终端中不一致2)终端中无该电表档案拉闸时正常,但合闸不上原因:电表进出线接反,拉闸以后电表不带电拉合闸时现场执行成功但主站返回结果为执行失败或终端否认。

原因:终端接收到电表确认帧时间超过“透明转发接收等待报文超时时间”,目前主站设臵为20秒超时。

遥控界面常见错误提示:电表否认电表拒绝执行操作指令。

原因:1)电表时钟错误,导致判断拉合闸命令响应时间失败。

2)电表投入保电。

3)97载波表没有下发告警命令直接下发拉闸命令。

ESAM验证失败原因:1)电表下装密钥不对。

2)主站档案分散因子错误。

身份认证失败原因:电表密码或密码级别错误。

电表否认密码错/未授权原因:对于明文加密表该提示表示电表密码或密码级别错误。

电表返回其它错误原因:电表执行命令失败。

例如一步合闸的电表,下发直接合闸命令。

终端否认原因:终端中无该表计档案终端有回码,但数据无效原因:终端返回无效报文,通常为直抄报文中缺645报文内容。

终端无回码原因:终端通信不稳定或者终端抄表繁忙,导致回码时间超主站允许时间。

前臵机组帧失败原因:电表档案不完整。

未找到合适的前臵机发送原因:前臵机故障,通常为任务调度服务器与前臵机断开。

2、实时算费平台拉合闸:常见问题:提示合闸失败但现场合闸成功原因:1)终端接收到电表确认帧时间超过“透明转发接收等待报文超时时间”,目前主站设臵为20秒超时。

2)现场电表为一步合闸电表,对电表进行合闸操作时只需要下发允许合闸指令,但主站电表档案中将电表型号设臵错误,导致合闸时采集系统主站下发两条指令至电表,而电表对第二条指令否认,所以反馈结果为合闸失败。

提示合闸成功但现场合闸失败原因:现场电表为两步合闸电表,对电表进行合闸时需要先下发允许合闸指令后再下发直接合闸指令,但主站电表档案中将电表型号设臵错误,导致合闸时采集系统主站只下发一条指令至电表,而电表对第一条指令返回确认报文,因此反馈结果为合闸成功。

注意:国电二合一终端对用户电表进行拉闸操作时,必须先下发断电告警,再下发拉闸命令,且所有指令均下发至终端。

对于非密钥表建立档案时需要注意电表型号的选择和电表密码及密码级别的正确录入。

对于密钥表建档时需要选择型号后带(加密)字样的电表型号,并且注意分散因子的准确填写(通常为电表资产号的后16位,不足时前面补0)。

在采集系统中进行拉合闸时要注意先召测电表继电器状态,待结果成功返回后再下发拉合闸指令。

电费智能管理系统拉合闸操作用电采集系统回执错误码返回信息。

五、数据召测篇有实时数据但无冻结数据。

原因:1)终端故障。

通常为终端程序问题,目前湖南市场存在一个批次威胜专变终端存在该类问题。

2)终端抄表不稳定。

通常表现为示值曲线数据在0点附近采集不成功。

3)用户凌晨停电。

直抄有数据但预抄无数据。

原因:1)电表通讯参数未下发至终端或终端内电表通讯参数不对。

2)05版负控终端不直抄07协议。

预抄有数据但直抄无数据。

原因:1)终端不支持直抄命令。

2)终端中电表通讯参数正确但主站档案错误。

终端有回码但数据无效原因:1)档案错误导致终端无法抄回表码。

2)现场终端电表故障或终端与电表之间通讯故障。

3)现场终端485端口接错。

5.预抄数据时提示终端否认原因:1)终端型号错误。

我们采集系统中上行协议是和终端型号绑定的,如果终端型号选择错误将导致下发错误的报文至终端,以致终端回否认帧。

2)未下发测量点参数或测量点参数错误。

国网集中器对大、小类号判断很严,如果大、小类号设臵错误将导致无法冻结表码。

3)终端未抄回表码。

可以通过召测终端抄表状态信息进行判断。

6.采集系统自动任务无法采集回日冻结数据但手动补召正常。

原因:终端类型选择错误。

7.数据召测正常,但剩余电量召测无结果返回或终端否认。

原因:终端内无总加组配臵参数。

注意:(1)05版终端主站档案端口号1对应终端485 I;376.1规约终端主站档案端口号1对应交采,端口2对应终端485 I。

常有376.1规约终端档案中将端口号误设为1导致现场抄表失败。

(2)97协议电能表波特率一般为1200,07协议电能表波特率为2400,对于支持双协议的电能表采用97协议抄表时,波特率需设臵为2400。

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