不合格品评审及处理报告
不合格品处理报告
不合格品处理报告
一、不合格品处理报告简介
本报告旨在总结上一段时间内公司的不合格品处理情况，发现存在问题并提出可行的解决措施，以提高公司产品质量，提高客户满意度。
二、不合格品详情
1.不合格品类别：本报告统计的不合格品主要有物料品质、生产工艺质量、产品性能及外观等方面的不合格品。
2.不合格品数量：本报告统计的不合格品总数量约为X件，由于不同类型不合格品数量不同，具体分布情况如下：
（1）物料品质不合格品数量占比较高，约占总不合格品数量的X%；
（2）生产工艺质量不合格品数量占比较低，约占总不合格品数量的X%；
（3）产品性能及外观不合格品数量占比较低，约占总不合格品数量的X%。
三、不合格品原因
1.物料品质不合格：主要原因是材料供应商无法提供合格的原材料，或者提供的原材料成分不符合公司规定；
2.生产工艺不合格：主要原因是生产线相关设备不稳定或者不完善，导致产品的尺寸、型腔、表面处理等质量不能达到公司规定的要求；
3.产品性能及外观不合格：主要原因是进料检验不严格，原材料质量不合格；生产过程中产品质量控制不严格，质量检验不到位等。
不合格品评审及处理报告
不合格品评审及处理报告一、报告目的和背景根据公司的质量管理体系要求，本报告旨在对生产过程中出现的不合格品进行评审，并提出相应的处理方案。
本次评审针对的是公司最新上市产品A型号的不合格品问题。
二、不合格品情况概述在本次评审中，我们共收到了50件A型号产品的不合格品报告。
经过初步调查，不合格品主要集中在以下几个方面：1.外观缺陷：产品表面出现划痕、污渍等问题，影响了整体外观质量；2.尺寸不符：部分产品的尺寸与规格要求不匹配，导致无法正常使用；3.功能问题：部分产品的功能存在故障，无法实现预期效果；4.包装破损：部分产品包装存在损坏，可能导致产品在运输过程中受损。
三、原因分析经过询问相关责任人和对不合格品进行分析，我们初步确定了以下原因：1.生产工艺不完善：在生产过程中，工艺流程并未充分考虑产品质量要求，导致出现不良外观、尺寸不符等问题；2.原材料质量问题：部分原材料的质量不稳定，导致产品功能故障；3.操作不规范：一些操作人员在生产过程中存在操作不规范、不细致等问题，导致不合格品的产生；4.包装过程管理不到位：包装环节存在管理不严格的情况，导致产品在运输过程中受损。
四、处理方案为了进一步提升产品质量，我们提出以下处理方案：1.改进生产工艺：对现有生产工艺进行全面审视，针对不合格品问题进行调整和改进，确保生产流程与产品质量要求相匹配；2.严格原材料检验：与供应商加强合作，共同制定严格的原材料检验标准，并进行全面检测，确保原材料的质量稳定；3.增强操作规范性：加强对操作人员的培训，提高其操作技能和规范性，确保生产过程中的操作符合规范要求；4.加强包装管理：对包装环节进行全面的管理，确保包装过程的质量和准确性，避免产品在运输中受损。
五、改进效果及评估我们将监督和跟踪改进方案的实施，并根据实际效果进行评估。
通过以上改进方案的实施，我们期望能够取得以下改进效果：1.降低不合格品率：通过改进工艺和加强质量控制，预计不合格品率将明显降低，提升产品质量；2.提高客户满意度：改进产品的外观质量和功能，满足客户的需求，提高客户的满意度；3.提升品牌形象：通过提升产品质量，提高公司的品牌形象和竞争力，增加市场份额。
不合格品处置报告
不合格品处置报告尊敬的XX领导：我写此报告是关于近期发现的一批不合格品的处置情况。
经过我部门的检验工作和相关部门的协助，我们已经完成了对不合格品的处置工作。
以下是具体情况的汇报：1.发现情况：在最近的检验工作中，我们发现了一批不合格品，涉及产品型号为XXX，总计共有XXX个，货值约XXX万元。
这些产品因存在以下问题被判定为不合格品：（1）外观瑕疵：产品表面存在划痕、凹陷等问题，不符合质量标准要求；（2）功能故障：产品在使用过程中出现频繁的故障，无法正常工作；（3）安全问题：产品存在电气漏电、易起火等安全隐患。
2.处置过程：在发现不合格品之后，我们及时组织了相关部门进行了深入的调查和分析。
经过与供应商和生产工厂的交流，我们了解到不合格品的主要原因是生产过程中存在的质量控制不严格以及原材料供应的问题。
针对这些问题，我们采取了以下处置措施：（1）与供应商协商，协商退货并要求其承担相应的赔偿责任；（2）调整产品检验标准，加强对现货和采购样品的抽检力度；（3）对生产过程中的质量控制进行全面检查，加强培训和引进先进的生产设备；（4）与原材料供应商进行沟通，要求其提供更加稳定可靠的产品。
3.处置结果：经过我们的不懈努力，与供应商的合作以及各方的支持，我们已成功退回了所有不合格品，并得到了相应的赔偿。
供应商也表示会加强质量管理，确保不再产生类似问题。
4.效益分析：通过这次不合格品的处置工作，我们认识到了质量管理的重要性，并在此基础上制定了一系列的改进措施。
这些改进措施有助于提升产品质量和客户满意度，保护公司的声誉和利益。
5.改进措施：针对此次不合格品的发现和处置，我们计划采取以下改进措施：（1）加强供应商的质量评估和管理，确保与其合作的产品符合标准要求；（2）进一步完善产品检验标准，确保产品出厂质量；（3）加强对生产工艺的控制，建立严格的质量管理体系；（4）定期开展产品抽检工作，及时发现和处理不合格品；（5）加强员工培训，提高质量意识和质量管理水平。
检验员发现问题的处理流程
检验员发现问题的处理流程
一、目的
为了防止不合格产品流入到正常的合格产品当中去，造成非预期的使用，特制订以下处理流程方案：
1、检验出不合格品，首先进行标识隔离并填写《不合
格检测报告》(质量部)。
2、对不合格品进行评审，确定处理方案(生产部，技术部)。
3、对处理完成后的产品进行验证(技术部，质量部)。
4、对不合格原因提出纠正和预防措施(技术部)。
二、标识隔离
检验员对不合格产品应立即进行标识，注明不合格原因，并进行登记，由相关单位转移到不合格品区域。
三、不合格品处理
成品检验发现有批量不合格的，检验员填写《不合格检测报告》，通知生产、技术部进行处理。
四、成品不合格原因分析及整改措施
1、检验员开出《不合格检测报告》后，由技术部牵头
会同生产部对不合格品进行评审。
依照标准来判断不合格成品的严重程度，对严重度来确定处理措施。
填写《不合格品审理单》。
2、对于可以修复的不合格品，由技术部制订修复措施，生产部进行修复处理工作。
质量部及技术部对修复产品进行验证，验证后记录在《不合格品审理单》里。
3、如果不合格品严重度较为轻微，经技术部及总经理确认后可做让步接收处理，处理结果记录在《不合格品审批单》里。
4、如不合格品较为严重，没有返修的价值或者返修费用较高的，经技术部总经理确认后进行报废处理，并记录于《不合格品审批单》里。
5、不合格品处理完成后由技术部及生产部对产生不合格原因进行分析，找出问题点，对问题点做出有效的纠正和预防措施，防止类似问题再次发生。
不合格品处置报告
不合格品处置报告一、问题描述根据公司质量管理的规定，对于生产中出现的不合格品，需要进行合理的处置。
我们生产部门最近发现了一批不合格品，经初步调查，问题主要原因是由于原材料质量不达标和操作工艺不规范造成的。
现将问题具体描述如下：1.不合格品原因：（1）原材料质量不达标：通过对不合格产品进行检测，发现其主要原材料存在严重的质量问题。
这些原材料的不合格主要表现为其物理性质和化学性质未能达到产品要求，如硬度、强度、密度等指标不符合标准要求。
（2）操作工艺不规范：在生产过程中，操作人员没有按照工艺流程和操作规范进行操作，导致产品制造工艺不符合要求。
例如在产品的一些环节，操作人员没有掌握好温度和时间的控制，导致产品的烧结效果不佳，从而影响了产品的质量。
2.不合格品数量和影响：（1）数量：经过统计，此批不合格品数量为500件，占该批次产品总数的10%。
（2）影响：此批不合格品直接影响了客户的正常使用和对我们产品的信任度，同时也给公司的声誉带来了不良影响。
二、不合格品处置方案针对以上问题，我们制定了以下不合格品处置方案：1.启动不合格品追溯机制：我们将采取追溯制度来查找不合格品的源头，明确责任，并追究相关人员的责任。
同时，我们还将对原材料供应商进行跟踪调查，以确定原材料是否存在质量问题，避免再次采购不合格原材料。
2.进行不合格品再加工：针对不合格品，我们将组织专业的技术人员进行再加工处理。
通过调整工艺，并对原材料进行合理的搭配和处理，使得不合格品重新达到标准要求。
3.加强操作规范培训：我们将加强对操作人员的培训工作，确保他们严格按照工艺流程和操作规范进行作业。
对于操作不规范的人员，我们将进行纠正和指导，确保类似问题不再发生。
4.优化质量管理体系：我们将对现有质量管理体系进行全面优化，建立健全的质量控制环节。
通过强化检测和监控，及时发现并消除质量问题，确保产品质量稳定可靠。
三、不合格品处置预期效果通过以上处置方案的具体实施，我们预期达到以下效果：1.原材料质量得到保证：通过与原材料供应商的跟踪调查以及严格的质量要求，确保原材料的质量达到产品要求，避免不合格品的再次发生。
不合格项整改报告及
不合格项整改报告及不合格项整改报告模板及范文对于审查是发现不合格项时，会下令整改，那整改报告该怎么写呢?下面是爱汇网店铺为大家整理的不合格项整改报告及范文,供大家阅读!不合格项整改报告篇1关于GSP认证现场检查不合格项目的整改报告企业名称：遵义县中西药永康药堂认证范围：零售经营方式：零售经营范围：中成药、化学药制剂、抗生素20XX年5月4日，遵义市食品药品监督管理局GSP现场认证检查组对我药房进行现场检查认证，共提出一般缺陷项5项。
针对认证组提出的不合格项目，我药房全体人员高度重视，认真分析原因，确定整改责任人和整改期限，积极整改。
现已将不合格项目整改完毕，具体情况如下：1、质量管理人员指导督促制度执行力度不够(养护人员队陈列药品养护操作程序不熟练)(12603)整改措施：质量管理人员在此后工作会严格按照GSP管理制度认真执行管理，并对药品陈列检查重新拟定了“陈列药品检查记录”养护人员罗洪瑶将认真履行养护管理工作，并对重点养护品种每月至少养护一次，养护过程中发生有质量问题的将立即下柜隔离，并上报质量负责人。
整改责任人：应良辉整改落实时间：20XX年5月8日2、质量管理人员未开展不良反应信息的收集(12611)整改措施：质量管理人员应良辉已经开始对不良反应信关于GSP认证现场检查不合格项目的整改报告企业名称：遵义县中西药永康药堂认证范围：零售经营方式：零售经营范围：中成药、化学药制剂、抗生素20XX年5月4日，遵义市食品药品监督管理局GSP现场认证检查组对我药房进行现场检查认证，共提出一般缺陷项5项。
针对认证组提出的不合格项目，我药房全体人员高度重视，认真分析原因，确定整改责任人和整改期限，积极整改。
现已将不合格项目整改完毕，具体情况如下：1、质量管理人员指导督促制度执行力度不够(养护人员队陈列药品养护操作程序不熟练)(12603)整改措施：质量管理人员在此后工作会严格按照GSP管理制度认真执行管理，并对药品陈列检查重新拟定了“陈列药品检查记录”养护人员罗洪瑶将认真履行养护管理工作，并对重点养护品种每月至少养护一次，养护过程中发生有质量问题的将立即下柜隔离，并上报质量负责人。
MRB不合格品评审报告
长期对策：
责
任
单
位
填
审核人：
填写品初步处理意见
返工 □挑选
品
（QE或品质部课级以上主管填写） 责任单位：
执行单位：
质
□需责任单位回
部
评审意见会签（如各复部门会签有异□议则需总经理判决）
品管部意见
□同意 □不同意，建议：
意见
意见
意见
意见
意见
□同意
□同意
□同意
□同意
□同意
参
□不同意，建议： □不同意，建议：
□不同意，建议： □不同意，建议： □不同意，建议：
与 评
审
部
门
签名：
签名：
签名：
签名：
签名：
签名：
总经理判决（最终处置结论）
总 经 理
验证结果：横向展开到相似工艺、相似外观结构的机种或生产现场 品 质
品
□可结案
□不能结案
□其它
质
验证人：
核准
部
备注： 1.此表使用时机：适用公司内部所有批量不良、重复发生不良、客诉不良； 2.品质部界定责任单位、执行单位，同时此表的评审意见会签栏由各部门主管或经理填写； 3.若责任单位或执行单位不执行，则由不配合单位召集相关单位做评审并签核到总经理室； 4.阳川厂内缺失处理时效1天内有临时对策，2天内回复长期对策，厂外处理时效为3个工作日内；
本报告一式三份：（白色）执行部门；（黄色）计划；（蓝色）品质部
德信诚有限公司
不合格品评审处理报告（MRB）
No:
不良品来源 □供应商 □部门
□来料 制程
□客户名称
□ □成
产品名称
料号/规格
不合品处理报告范文
不合品处理报告范文不合格品处理报告一、报告目的：为了进一步明晰并完善不合格品处理流程，提高公司的产品质量控制水平，特向公司管理层汇报关于不合格品处理的情况和处理结果。
二、不合格品情况：就公司当前不合格品的情况进行分析，截至目前，公司共发现不合格品200批次。
其中，不合格品包括产品外观缺陷、功能缺陷等，占比60%；产品检测标准不符合，占比30%；产品使用寿命不达标，占比10%。
不合格品主要集中在产品测试过程和生产过程中。
三、不合格品处理过程：1.不合格品的收集和记录公司建立了不合格品收集和记录系统，对公司产品的每一批次进行不合格品的收集和记录。
每个生产环节都有指定的检验工作人员和监管人员进行全程监督，确保不合格品及时被收集和记录下来。
2.不合格品初步分析和判定收集到不合格品之后，公司立即进行初步的分析和判定工作。
通过对产品的外观、功能和标准进行检测，确定是否确实存在不合格问题，并初步判断不合格品产生的原因。
3.原因分析和处理方案在初步分析和判定的基础上，公司制定不合格品处理方案。
具体包括确定不合格品产生的原因，找出该环节的责任人，并与相关部门沟通解决不合格品问题。
同时，制定措施来阻止该类不合格品再次出现，提高产品质量。
4.不合格品处理结果和去向公司对不合格品进行分类处理，具体处理方式包括，对无法修复的产品进行报废处理；对可以修复的产品进行维修和改造；对存在标准不符问题的产品进行降级处理。
处理结果和去向如下：A.报废处理：公司通过与相关政府机构合作，委托专业废品处理公司对不合格产品进行回收拆解。
B.维修改造：公司对可以修复的不合格品进行维修和改造后，重新检测和测试，确保产品符合质量要求。
C.降级处理：公司将存在标准不符问题的产品进行降级处理，如重新定价，返工等。
四、管理措施改进：针对不合格品处理过程中的不足，公司提出以下管理措施改进方案：1.加强原材料的检测和筛查，确保原材料的质量达标，避免不合格品的产生。
不合格品报告
不合格品报告不合格品报告是公司管理制度中非常重要的一项内容，它能帮助企业查明生产过程中存在的问题，及时处理发现的不合格品，并对其进行追溯和整改。
在实际生产中，不合格品可能会因为多种原因产生，如人为操作不当、原材料质量不过关、生产工艺不合理等。
而对于属于不合格品的产品，我们需要对其进行及时报告，以便进一步进行处理。
以下列举了三个相关案例：1. 一家化妆品公司生产过程中出现了不合格品。
公司内部的质量检验员发现了这些产品存在外观问题，并且这个问题不符合公司的质量标准。
检验员及时报告给公司领导，领导召开紧急会议，将不合格产品全部召回，并对公司的品控人员进行相应的培训和整改。
2. 一家汽车零部件公司生产过程中发现不合格品。
经过现场检查和对生产过程的分析，发现问题是由于原材料质量不过关，导致零部件出现裂纹和磨损。
公司报告了这个问题，并及时联系了供应商换新的原材料，再次生产出符合质量要求的零部件。
3. 一家食品加工厂制造的一批食品口感出现了异常，检验员在检验过程中发现了这个问题。
公司领导立即召开紧急会议，确定了问题出在产品成分配比不当。
公司对出问题的产品进行全面的召回并销毁，对生产工艺进行重新优化和调整，确保最终产品的品质符合标准。
综上所述，不合格品报告虽然对企业的生产带来了一定的影响，但及时发现和处理该问题，不仅能够有效提升产品质量和客户满意度，也能够为企业提供更可靠的质量控制及管理手段。
因此，企业应该高度重视不合格品报告制度，并且积极推出相应的措施，以确保产品质量达标。
此外，不合格品报告制度的有效实施还要从完善公司的内部管理和监管机制着手。
具体来说，公司应该建立健全自身的质量管理体系，将质量管理作为一项重要的工作来抓实抓好。
同时，还要加强对员工的培训和教育，提高员工的质量意识和责任感。
只有在这些前提条件的基础上，才能有效地实现不合格品报告制度的顺利运行。
当然，虽然不合格品报告制度对于企业质量管理非常关键，但在实际操作过程中还是存在着一些困难和挑战，例如如何准确识别不合格品、如何进行合理的处理及如何进行追溯等等。
不合格品评审处置报告
不合格品评审处置报告一、背景介绍近期，本公司在生产过程中发现了一批不合格品，为确保产品质量和客户满意度，特编写此不合格品评审处置报告。
二、不合格品情况不合格品信息如下：1. 产品名称：XXX（详细描述产品名称）2. 数量：XXX个/件/千克等3. 不合格原因：（详细描述）4. 不合格部分：（详细描述不合格的具体部分）5. 订购人/部门：XXX6. 供应商/生产单位：XXX三、问题分析根据不合格品情况的分析，我们得出以下结论：1. 不合格原因分析：（详细描述不合格品产生的原因）2. 不合格程度评估：（详细描述不合格品对公司和客户带来的影响）3. 相关责任归属：（详细描述相关责任人或部门）四、处置措施为了解决不合格品问题并确保质量提升，我们制定了以下处置措施：1. 停止发货：立即停止向客户发货，以避免不合格品进一步流入市场。
2. 责任追究：对相关责任人或部门进行追究和处理，确保不合格品问题得到解决。
3. 产品改进：针对不合格品存在的问题，提出具体改进措施，确保同类问题不再发生。
4. 检验流程优化：优化产品检验流程，提升产品质量的可控性，并加强对供应商的质量管理。
5. 客户沟通：与受影响的客户进行沟通，说明问题的原因和解决方案，并提供合理的补偿或替代产品。
五、预防措施为了避免类似问题再次发生，我们将采取以下预防措施：1. 强化质量管理：加强对生产过程的质量把控和监督，严格执行相关质量标准和规范。
2. 增加检验环节：在生产过程中增加检验环节，确保产品符合质量要求。
3. 培训与提升：加强员工培训，提升他们的质量意识和技能水平。
4. 审核供应商：对供应商进行定期审核和评估，确保其质量管理体系符合标准，并与供应商建立良好的合作关系。
5. 数据分析：通过数据分析和产品质量的监测，及时发现问题并采取相应措施。
六、总结此次不合格品评审处置报告详细记录了不合格品的情况、问题分析、处置措施和预防措施。
我们将以此为借鉴和教训，努力提升产品质量和客户满意度，确保公司的可持续发展。
不合格品评审及处理报告
不合格品评审及处理报告一、报告目的该报告旨在对发现的不合格品进行评审，并提出相应的处理方案，以确保产品质量和客户满意度。
二、不合格品情况描述根据质量检验部门的报告，我们发现了以下不合格品：1.外观不合格：产品表面出现了划痕、凹陷、氧化等问题，不符合产品设计和外观要求。
2.功能不合格：产品的一些功能无法正常工作或工作不稳定，严重影响产品性能和使用效果。
3.尺寸不合格：产品的尺寸偏离了设计要求，导致产品在使用过程中无法与其他部件匹配或无法完全安装。
4.包装不合格：产品包装存在破损、污染、标识错误等问题，无法保证产品在运输和存储过程中的完整性和安全性。
三、评审结果经过对不合格品进行评审，我们得出以下结论：1.不合格品主要原因是生产过程中存在工艺和操作不当、材料质量不合格等问题。
2.不合格品数量较多，且严重影响了产品质量和客户满意度。
3.不合格品对公司声誉和品牌形象有一定的负面影响，需要及时处理和改进。
四、处理方案为解决不合格品问题，我们提出以下处理方案：1.加强质量控制：对产品生产过程中的每个环节进行全面检查和监控，确保生产设备和工艺操作符合要求，避免因操作不当而导致的不合格品。
2.优化供应链管理：与供应商密切合作，确保提供的原材料符合质量标准，建立严格的采购和检验程序，防止不合格材料进入生产流程。
3.强化员工培训：提升员工质量意识和技能水平，加强对操作规范和质量标准的培训，提高产品质量的稳定性和一致性。
4.完善产品检验程序：建立全面的产品检验和测试体系，确保产品在离开工厂之前经过严格的质量检验，避免不合格品流入市场。
五、预防措施为预防不合格品再次出现，我们提出以下预防措施：1.追溯体系建设：建立完善的产品追溯体系，追踪每个产品的生产过程和相关信息，以便寻找不合格品的根本原因并采取相应改进措施。
2.持续改进：每季度进行不合格品分析和评估会议，及时总结经验教训，制定改进计划，并跟踪改进效果，确保产品质量的不断提高。
不合格品评审报告
不合格品评审报告报告编号：XXXXX评审日期：XXXX年XX月XX日评审目的：本次评审旨在对公司生产线上的不合格品进行全面分析和评估，并提出改进建议，以确保产品质量稳定提升，消除不合格品产生的原因。
1.评审范围本次评审涵盖公司所有生产线上的不合格品，包括但不限于产品外观不良、尺寸偏差、功能不全等方面。
2.评审过程2.1收集不合格品样本：根据公司生产线上的记录，从不合格品库中收集代表性样本，确保评审结果的可信度和代表性。
2.2分析不合格品产生原因：对收集的不合格品样本进行全面分析，确定不合格品产生的原因，包括设计问题、原材料质量问题、操作不当等。
2.3归纳总结不合格品情况：按照不同类型、不同生产线进行归纳总结，制作数据统计表和图表，以直观展示不合格品的分布情况和趋势变化。
2.4研讨讨论并提出改进建议：组织相关部门负责人、生产技术人员等进行座谈讨论，根据评审结果，提出改进建议，以消除不合格品产生的根本原因。
3.评审结果3.1不合格品分布情况根据样本统计，不合格品数量最多的产品类型为A型产品，占总不合格品数量的50%；其次是B型产品，占总不合格品数量的30%；C型产品和D型产品分别占总不合格品数量的10%和5%；其余5%为其他型号产品。
3.2不合格品产生原因3.2.1设计问题：涉及到产品结构设计的不合格品数量占总不合格品数量的40%，其中主要是设计图纸不准确导致的尺寸偏差和功能缺陷问题。
3.2.2原材料质量问题：原材料质量问题导致的不合格品数量占总不合格品数量的30%，其中主要是原材料不符合标准要求或者存在掺杂现象。
3.2.3操作不当：操作不当导致的不合格品数量占总不合格品数量的25%，主要表现为工人操作技术不熟练、工艺流程不规范等。
3.2.4其他原因：仓储状况不佳、设备老化等原因导致的不合格品数量占总不合格品数量的5%。
4.改进建议4.1设计改进：加强设计图纸的准确性和完整性验证，优化产品结构，提高产品质量稳定性。
不合格品处理报告
材质/炉号 Material /lot No.
确认人/ 日期 Confirm by / Date
标准要求及不合格详细描述 Specification & Defective Description
物料评审及处理(MRB) Material Review Board
不合格品处理报
Non Conformity Disp
不合格品来源 NC resource:
供应商/客户 Supplier/ Customer
来料 Incoming
客退品 Customer Return
制程品 In Process Products
工程变更 ECN
产品料号 Part No.
工单/订单号 WO/PO/SO No.
数量 Q'ty
返工总工时 Total Rework hours
报废数量 Scrap Q'ty
不良明细 Defect description
挑选/返修后QC重新检验结果 QC Re-inspection Result After Sorting / Rework
抽检数量 Sampling Q'ty
不合格数量 Defect Q'ty
质量Quality
财务Finance
质量 Quality
项目 Item
金额（美元） Cost ($)
返工人工成本 Labor cost
是否需要向供应商索赔： Charge costs to supplier
抄送至采购部 CC to Purchasing
视问题的严重程 度，是否需要提
No(不需要)
不合格品处理报告(原材料)
核生决产：部（□签名）： 退货 □
处理结果 确认：
总经理或被授权人（签名）：
签名：
注：原料不合格由品管部提出如果使用对产品质量的影响并提出初步处理意见；计划部提出是否 有库存，是否急用的意见；采购部提出该原料采购方式可否退货及能否及时补货的意见，并与供 应商确认处理；如无法及时提供合格原料由技术部提出是否可以通过技术手段处理至可接受水 平，生产部确认处理需耗费的人力成本。最终由总经理或被授权人核决，涉及食品安全的原料不 良不得特采使用。品管部及采购部确认退货，即可马上退货；如采购部需特采，应暂收于仓库， 必须由各相关部门汇签由总经办核决后方可使用或退货。
□来料验收 品名 数量 供应商
东莞市欧麦咖食品连锁有限公司
不合格品处理报告（原材料）
□储存过程 规格
□生产过程 □其它 批号
编号： 日期： 年 月 日
储存点
生产日期 生产商
收货日期 抽样数量
异 常 状 况
主管：
各部门会签意见
经办：
品管部（签名）：
营运部（签名）：
采购部（签名）：
技术部（签名）： 供应商回复：
不合格品报告和记录管理
不合格品报告和记录管理背景不合格品是指可能对产品质量和安全造成潜在风险的产品。
不合格品的管理对于企业的质量控制至关重要，可以帮助企业避免出现质量问题并保护消费者的权益。
目的本文档旨在提供不合格品报告和记录管理的指导，以确保企业能够及时识别、报告和记录不合格品，并采取适当的措施来解决这些问题。
报告流程1. 不合格品的发现：任何员工在生产、质检或其他环节发现不合格品时应立即报告给上级或质量管理部门。
2. 不合格品报告的内容：不合格品报告应包括以下内容：- 产品的描述和型号- 不合格品的具体问题和缺陷描述- 不合格品的数量和批次信息- 不合格品的发现时间和地点- 责任人的姓名和联系方式3. 不合格品报告的渠道：不合格品报告可以通过书面报告、电子邮件或其他指定的报告系统提交。
4. 不合格品报告的处理：质量管理部门应及时处理不合格品报告，进行调查和分析，确定不合格品的原因和责任，制定相应的改进措施。
记录管理1. 不合格品记录的建立：质量管理部门应建立统一的不合格品记录，并对每份不合格品报告进行录入和编号。
2. 不合格品记录的内容：不合格品记录应包括以下内容：- 报告编号- 不合格品报告的详细信息- 不合格品的分析结果和处理措施- 不合格品处理的结果和验证情况3. 不合格品记录的保存：质量管理部门应将不合格品记录保存一定的时间，以便于追溯和审查。
保存时间可以根据企业的内部要求和法律法规进行确定。
4. 信息的保密：不合格品报告和记录中的信息应严格保密，只限于相关人员和管理部门使用。
总结不合格品报告和记录管理是企业质量管理的重要环节，能够帮助企业及时发现和解决不合格品问题，保障产品质量和消费者的权益。
企业应建立完善的报告和记录管理制度，并确保员工了解和遵守相关规定。