带剩余电流动作保护器的低压断路器类产品关键元器件和材料的定期确认检验控制要求(工厂界定码0321、0322)
关键元器件和材料的定期确认检验规范
4.2.2对于本厂无能力检验的项目，由品质部送第三方检测机构检测。
5.相关文件
5.1 附件1《关键元器件和材料定期确认检验质量控制要求》
6 质量记录
6.1关键元器件定期确认检验记录
2.2本程序适用于认证产品的关键元器件和材料的定期确认检验。
3 职责
3．1 品质部负责对关键元器件和材料进行定期确认检验。
4 程序
4.1品质部负责按照附件1《关键元器件和材料定期确认检验质量控制要求》中的检验项目和频次对关键元器件进行定期确认检验。
4.2委托定期确认检验
4.2.1我司要求供应商提供关键元器件检验的有效证书。
文件名称编号XXX-QFra bibliotek-A1-036
关键元器件和材料的定期确认检验规范
版次
A1
总页数
2
制定日期
xXXX/9/15
文件类别：三级文件
发行单位：文控中心
制定部门
品管部
修订履历
修订日期
修订内容
版本
修订人
XXXX有限公司
核准
审核
制作
分发
部门
（数量）
品质部
研发部
生技部
生产部
采购部
PMC部
人事部
市场部
仓库
文件名称
编号
XXX-QS-A2-036
关键元器件和材料的定期确认检验规范
版次
A2
页次
1/2
文件类别：三级文件
发行单位：文控中心
制定部门
品管部
1 目的
对关键元器件和材料进行定期确认检验，保证关键元器件的产品质量持续达到认证产品要求。
关键元器件及材料定期确认检验规程
1：目的
对本公司所取得认证的低压成套开关设备产品所需的关键元器件、材料定期确认检验要求作出规定。
2：范围
适用于低压成套开关设备、低压无功功率补偿柜、低压电缆分支箱、综合配电箱、配电板等关键元器件、材料的定期确认检验。
3：检验要求与频次
技质部应制定关键元器件、材料定期确认检验计划，可分时段对不同的供应商提供的关键元器件、材料进行定期确认检验，原则上规定，定期确认检验每年一次，前后两次的定期确认检验时间不得超过12月。
技质部检验人员及供销部的有关人员应根据品管部提供的确认检验计划，并依据关键元器件、材料的定期确认检验要求收集有关资料并进行检验，形成记录。
4定期确认检验不合格处置要求：
4.1在定期确认检验期间如发现供应商产品认证证书（限强制性产品）出现暂停状态或撤销时，企业立即暂停采购该企业此类产品，并追朔证书暂停或撤销时已所使用的元器件，将其进行封存，并将此类公司信息汇总发布企业各职能部门，以免企业使用其产品。
4.2非强制性产品的供应商提供的检验报告超过有效期或检验项目不全时，企业应采取4.1条同样的处置方式，并要求供应商提供此类产品最新年度合格有效的检验报告，方可继续使用。
否则暂停或撤消该合格供方资格。
4.3 企业如需要恢复在定期确认检验中出现不合格而暂停的供应商时，应按《供方和采购控制程序》的要求对其重新调查评价，评价合格后方可重新采购此供应商的元器件或材料。
03 低压成套开关设备类产品关键元器件和材料的定期确认检验控制要求(工厂界定码0301-0304,0328)
证
20641
1次/年 1次/年
1.25倍最大允许负载均 匀地布置在安装板或开 关设备和控制设备支撑 件上或门上，保持1h， 壳体应无裂痕和永久变 形。
按GB4208要求，验证壳 体防止固体异物进入和 进水防护，试验结果应 符合规定防护等级要 求。
绝缘材料性 GB/T
能
20641
1次/年 壳体放入（70±2）℃箱 体168h后，再置入相对 湿度45%～55%的环境中 96h，应无裂缝。
1次/ 年
1次/ 年
检验方法：固定载流部件，球 面压力试验在温度为125℃ ±2℃的加热箱中进行，持续 时间为1h。球上垂直施加在被 试表面上之力为20N。球压痕 迹≤2mm 。
检验方法：灼热丝顶端的试验 温度为960℃±15℃，试验时 间为30s±1s。应没有明显的 火花和持续不断的亮光，或者 火焰在灼热丝移开30s内熄 灭；铺底层绢纸不起燃，松木 板不烧焦为合格。
Ui≤300
2000
300<Ui≤690 2500
690<Ui≤800 3000
无放电现象为合格。
检验要求： 1、将绝缘支撑件固定在金属 支架上，按规定系数n的标准 值和相应的功率因数通以短路 峰值电流，时间为0.1s，共做 3次。每次绝缘子按正常使用 时安装方式试验,例如:安装在 成套设备上,母线框A1、A2、 A3安装位置互易。 2、或将绝缘支撑件按正常使 用安装在待做试验的成套设备 中，与成套设备的试验同时进 行。试验后导线的绝缘和绝缘 支撑部件不应有任何明显的损 伤痕迹为合格。
产品种类编码：0301 产品名称：低压成套开关设备 工厂种类编码：0301，0302，0303，0304，0328
关键元器件和材料定期确认检验控制要求
关键元器件材料定期确认检验管理办法
备注
1
开关电源变压器
BCK-25XX
1.标识、规格
2.输入输出电压
3.高压测试
一年
2
保险管
50F
F2.0AL250V
1．标识
2．规格、温度
3．耐压、电流
4．延时性
一年
RF1-20
F2AL250V
F2AL250V
F2AL250V
5F250
F2AL250V
3
PCB
KH-111F
1.6MM
1．标识、外观
3.2公司每隔一年，对关键元器件材料进行确认检验，即一年之后所用材料与一年之前的所用材料是否一致，是否达到关键元器件材料规定的要求。
3.3对生产中的产成品（涉及关键元器件部位），每隔一年进行确认检验，以达到用此关键元器件做到产成品符合规定要求。
3.4对关键件检验（或验证）记录，确认检验记录予以保存，即确保关键元器件前后使用一致性。
关键元器件材料定期确认检验管理办法
文件编号
QAD-008
文件版本
A
三级文件
生效日期
2017.06.01
关键元器件材料定期确认检验管理办法
制定
签名
审核
签名
批准
签名
日期
日期
日期
文件受控标志
红色பைடு நூலகம்章代表受控文件，请使用受控文件
深圳美凯电子有限公司
关键元器件材料定期确认检验管理办法
文件编号
QAD-008
文件版本
1．外观、标识
2．工作温度测试
一年
4
整流桥
KBP206G
2A/600V桥堆
1．外观、标识
关键元器件和材料的定期确认检验规程
1、本规程规定了本公司对涉及认证产品关键元器件材料供应商的定期确认检验的项目及要求。
2、低压成套开关设备的关键元器件材料及所要求的项目如下：
序
号元器件材料
检验项目
频次
1 断路器脱扣极限和特性，介电性能，操作性
能（AC-4），过载操作性能，介电强度，
验证温升，电气间隙的爬电距离，过
载脱扣器的整定，额定极限短路分断
能力。
1次/季
度
2
开启式刀开
关温升试验，介电性能试验，泄漏电流，
操作机械的机械强度，机械寿命，介
电性能校核，短时耐受电流，低温、
湿热。
额定接通和分断能力，温升校
核。
1次/季
度
电器有限公司文件编号Q/SY-B-05 版次第B版
页码第1页共2页
主题:关键元器件材料的定期确
认检验规程
修改状态0次修改
3
塑壳式断路
器触头开距，超行程，介电性能，瞬时
脱扣器整定，泄漏电流整定，操作性
能。
1次/季
度
4 电流互感器
绝缘电阻，耐压试验，匝间过电压试
验，绕组极性，误差测试。
1次/季度
5 绝缘件耐压性，阻燃性，强度要求。
6 母线
材质（含铜量），导电率，折弯性能。
1次/季
度
3、本规程确认检验一般要求承包方负责完成，并提供相应的检验记录，可以委托外部检验机构进行。
关键元器件和材料的检验和验证及定期确认检验程序
1 目的对关键元器件和材料的检验/验证及定期确认检验，确保关键元器件的产品质量持续达到防火门认证产品要求。
2 范围本程序适用于防火门认证产品的关键元器件和材料的检验/验证及定期确认检验。
3 职责3．1 质量部负责对关键元器件和材料的检验/验证及定期确认检验。
4 工作程序4.1关键元器件和材料的检验和验证4.1.1采购产品到达本公司后，由采购人员按照采购计划对产品实物的名称、型号、数量/重量、标识核对。
核对无误后，填写“材料送检单”通知质量部，产品实物放置到“待检区”。
4.1.2质量部检验人员接到送检单后，按照《进货检验规程》文件规定，对采购产品进行检验/验证。
4.1.3检验人员首先要对产品实物的名称、型号、规格、数量/重量、标识、合格证/质保书/检验和试验单进行验证。
验证合格后，再按照检验文件规定进行外观、性能等检验和试验。
检验和试验合格后，在产品实物或包装上用“标识卡”进行“合格”标识后，产品实物放置到“合格区”；4.1.4若产品验证/检验和试验不合格，则在产品实物或包装上用“标识卡”进行“不合格”标识/产品实物放置到“不合格区”。
4.1.5采购产品经质检人员验证/检验和试验合格,由质检人员填写“外协（购）件检验记录”,由仓管员根据“外协（购）件检验记录”办理采购产品入库手续,并接收入库；采购产品经质检人员验证/检验和试验不合格,由质检人员填写“不合格凭证”,由授权人员按“不合格品控制程序”进行评审和处置。
4.1.6对于“拒收”的不合格品，由采购人员与供方联系退货，并通知供方采取有效的纠正措施进行整改。
4.1.7对于关键原器件的部分检验项目，公司无能力检测其状态，供应商按期提供一次检测合格报告，公司将检测合格报告存档。
4.1.8 防火门产品关键元器件和材料的检验/验证4.1.8.1 建立并保持对供应商提供的关键元器件和材料的检验或验证及定期确认检验，以确保关键元器件和材料满足型式认可所规定的要求。
关键元器件和材料定期确认检验程序(低压成套开关设备)(3C)
关键元器件和材料定期确认检验程序
1 目的
通过对关键元器件和材料定期确认的控制，确保认证产品质量的稳定性和一致性。
2 范围
适用于公司认证产品中涉及的关键元器件和材料。
3 职责
3.1 工程部负责要求供方提供定期确认检验报告并交生产技术部进行验证确认。
3.2 工程部负责取消不合格供方的资格，并负责重新选择合格供货商。
4 工作程序
4.1 定期确认的频次
生产技术部每年对产品涉及的关键元器件和材料进行一次定期确认。
4.2 定期确认检验项目
属于强制性认证的关键元器件和材料按相应认证实施规则规定的确认检验项目执行，不属于强制性认证的关键元器件和材料按相应产品标准规定的检验项目执行。
4.3 定期确认的方式
4.3.1 要求具有3C或CQC认证产品的安全件的供方提供每年通过的3C工厂复查报告或其产品确认检验报告。
4.3.2 对非3C或CQC认证的关键件(如部分电磁兼容部件)，要求供方按相关产品国家标准检测并提供确认检验报告。
4.4 定期确认结果的评定
4.4.1经生产技术部定期确认验证符合产品各项指标的供方，工程部继续保持其合格供方资格。
经验证不符合指标的，取消其合格供方资格，工程部应重新选择供货商。
4.4.2 生产技术部应将定期确认结果填写在《关键件定期确认记录》中。
[相关文件]
无
[相关记录]
《关键件定期确认记录》。
低压成套开关设备类产品关键元器件和材料的定期确认检验控制要求
中国质量认证中心 编号：SC3/01-0301-0304，0328:2009低压成套开关设备类产品关键元器件和材料的定期确认检验控制要求（工厂界定码0301-0304，0328）第一版第0 次修订1 目的为方便认证申请人、制造商、生产厂了解中国质量认证中心关于低压成套开关设备类产品关键元器件和材料定期确认检验的工厂检查内容，特制订本要求。
2 内容2.1、关键元器件和材料定期确认检验控制要求2.1.1 CCC认证产品定期确认检验控制要求关键元器件是已列入国家强制性产品认证目录的，必须获得CCC认证证书，只要这些证书有效，即可不出示这些关键元器件的检验报告。
2.1.2 国家认可的自愿认证产品定期确认检验控制要求关键元器件是已获得国家认可的自愿认证证书，只要这些证书有效，即可不出示这些关键件的检验报告。
没有获得国家认可的自愿认证证书的关键元器件则依据下表检查产品种类编码：0301 产品名称：低压成套开关设备 工厂种类编码：0301，0302，0303，0304，0328关键元器件和材料定期确认检验控制要求名称 检验项目 依据标准 频次/周期 检验方法或要求壳体静负载 GB/T 206411次/年 1.25倍最大允许负载均匀地布置在安装板或开关设备和控制设备支撑件上或门上，保持1h，壳体应无裂痕和永久变形。
防护等级验证 GB/T 206411次/年 按GB4208要求，验证壳体防止固体异物进入和进水防护，试验结果应符合规定防护等级要求。
壳体放入（70±2）℃箱体168h 后，再置入相对湿度45%～55%的环境中96h，应无裂缝。
检验方法：2.5mm 厚样片，球面压力试验在温度为（70±2）℃的加热箱中进行，持续时间为1h。
球上垂直施加在被试表面上之力为20N，球压痕迹≤2mm 。
绝缘材料性能GB/T 206411次/年检验方法：灼热丝顶端的试验温度为（960±15）℃或（850±15）℃或（65 0±15）℃，试验时间为30s±1s。
塑壳(漏电)断路器关键元器件和材料定期确认检验控制要求
（具有剩余电流保护的）塑壳断路器（电子式CBR）
一、关键元器件和材料定期确认检验控制要求
二、成品例行检验和定期确认检验控制要求表2
产品种类编码：0307产品名称：（具有剩余电流保护的）塑壳断路器（电子式CBR）工厂界定编码：（）321成品例行检验和定期确认检验控制要求
三、现场指定试验指导（注：本表也是例行检验项目及要求，建议与表2一致）表3
注：原稿是CQC的工厂审查作业指导书（在服务器/之江质量/确认检验/…（具有剩余电流保护的）塑壳断路器，建议原《检验规范》修订后，检验项目与表1~表3一致。
信息技术设备类产品关键元器件和材料定期确认检验等控制要求
中国质量认证中心编号：SC3/01-0901-0905：2011信息技术设备类产品关键元器件和材料定期确认检验等控制要求（工厂界定码0901-0905）第一版第5次修订（2016年1月1日实施）发布日期：2018年3月16日实施日期：2018年3月17日.1 目的为方便认证委托人、生产者、生产企业了解中国质量认证中心关于微型计算机、便携式计算机、服务器类产品关键元器件和材料定期确认检验等的工厂检查内容，特制订本要求。
2 内容关键元器件和材料定期确认检验控制要求修订次数：5 修订日期：2018-3-16 第 2 页共 12 页. 修订次数：5 修订日期：2018-3-16 第 3 页共 12 页. 修订次数：5 修订日期：2018-3-16 第 4 页共 12 页. 修订次数：5 修订日期：2018-3-16 第 5 页共 12 页. 修订次数：5 修订日期：2018-3-16 第 6 页共 12 页. 修订次数：5 修订日期：2018-3-16 第 7 页共 12 页. 修订次数：5 修订日期：2018-3-16 第 8 页共 12 页. 修订次数：5 修订日期：2018-3-16 第 9 页共 12 页. 修订次数：5 修订日期：2018-3-16 第 10 页共 12 页.注1：仅仅满足本文件要求的成品确认检验合格记录，不能作为所有关键件满足认证要求的依据。
注2：工厂采购的是获得CCC认证或可为强制性认证承认的部件自愿性认证的关键件，工厂应确保进货时证书的有效性，只要这些证书有效，工厂即可不出示这些关键件定期确认检验报告。
对于带有电源适配器器具，尽管适配器已经获得CCC证书，如果检查员在现场通过对于适配器标志、外观、重量、进货价格等方面的观察结果，对适配器质量有异议，需要检查适配器的产品一致性.注3：工厂应按照认证机构的要求进行关键件定期确认检验并保留相应的确认检验报告；工厂对外购关键元器件和材料定期确认检验方法至少应与型式试验时的承认方法相一致，即：型式试验时是通过提交有效证书方式，则工厂应按注2描述确认。
剩余电流动作保护器运行管理制度（4篇）
剩余电流动作保护器运行管理制度第一章总则第一条目的和依据为了确保剩余电流动作保护器的正常运行，提高电气设备的安全性能，制定本管理制度。
本制度依据《剩余电流动作保护器技术规范》等相关法律法规，规定了剩余电流动作保护器的运行管理要求和措施。
第二条适用范围本管理制度适用于单位内部电气设备的剩余电流动作保护器的运行管理、检测、维修和记录。
第二章剩余电流动作保护器的基本要求第三条剩余电流动作保护器的选择和配备1.根据电气设备的特殊要求和实际使用情况，选用与之匹配的剩余电流动作保护器。
2.剩余电流动作保护器的额定电流应与被保护电气设备的额定电流相匹配。
3.剩余电流动作保护器应符合国家标准或相关技术规范的要求，并具有合格的检测证书。
第四条剩余电流动作保护器的安装和调试1.剩余电流动作保护器的安装应由具有相应资质的电工人员进行，确保连接正确、牢固可靠。
2.剩余电流动作保护器的调试应按照使用说明书进行，确保其正常工作。
第三章剩余电流动作保护器的运行管理第五条剩余电流动作保护器的监测和检测1.定期进行剩余电流动作保护器的监测和检测，发现异常及时处理。
2.使用专业的测量仪器进行剩余电流动作保护器的检测，确保其灵敏度和动作可靠。
3.记录剩余电流动作保护器的测试结果，包括动作时间、动作电流等，并妥善保存。
第六条剩余电流动作保护器的维修和更换1.剩余电流动作保护器出现故障时，应立即停止使用，并由维修人员进行检修。
2.剩余电流动作保护器的更换应按照操作规程进行，确保替换的保护器能够正常工作。
第七条剩余电流动作保护器的保养1.剩余电流动作保护器应保持清洁、干燥，防止灰尘和湿气侵入。
2.定期检查剩余电流动作保护器的接线端子，确保端子紧固可靠。
第八条剩余电流动作保护器的记录1.对剩余电流动作保护器的检测、维修、更换等工作，应做好详细的记录。
2.记录应包括剩余电流动作保护器的型号、出厂日期、检测结果、维修情况等。
第四章管理措施第九条职责分工单位应明确剩余电流动作保护器的管理人员，并明确其职责和权限。
GFJC025剩余电流动作断路器(RCBO)(0320)类产品工厂检查作业指导书
中 国 质 量 认 证 中 心产品认证作业指导书剩余电流动作断路器(RCBO)(0320)类产品工厂检查作业指导书（CQC/GF.JC025-2005）版本号：第一版受控状态：受控受控编号：编制：葛志利审核：林学栋批准：吴晓龙发布日期：2005年06月20日实施日期：2006年01月01日第 1 页共 10 页修订日期：修订次数 修订日期 修改内容/原因 更改人 审核人 批准人版号：1修订日期：第 2 页共 10 页1 目的为了规范工厂现场检查工作中对关键元器件和材料定期确认检验、申证产品的例行检验和确认检验、运行检查、现场指定试验、产品一致性检查等内容的检查要求，确保检查有效性和检查要求的一致性，特制订本工厂检查作业指导书。
2 范围适用于剩余电流动作断路器（RCBO）（工厂界定编码：0320）类产品的工厂现场检查。
3 职责3.1检查员负责按文件要求实施工厂现场检查；3.2检查处/产品处/分中心负责对检查员的现场检查活动进行指导、监督。
4 内容4.1、关键元器件和材料定期确认检验控制要求依据：CNCA-01C-012：2001产品种类编码：0307 产品名称：漏电断路器(RCBO)工厂界定编码：0320关键元器件和材料定期确认检验控制要求名称检验项目依据标准频次/周期检验方法或要求外壳（机座，盖，手柄）1)材料名称、牌号和供应商名称（可用代码）；（如：增强阻燃尼龙66,酚醛塑料FM系列等。
）2)绝缘性能、阻燃性能、吸水率、收缩率、抗压、1次/年版号：1修订日期：第 3 页共 10 页抗冲击强度等;3)制造厂规定的关键尺寸；4)制造质量检查等。
锁扣,跳扣,再扣材料名称、牌号和供应商名称（可用代码）(若为金属件,要求工作面的硬度,粗糙度，搭接面尺寸等，若为非金属件，要求绝缘性能，机械强度，阻燃性能，受热变形性能，搭接面尺寸等．)1次/年触头1)材料名称、牌号和供应商名称（可用代码）；（如：Ag-WC-C，Ag-C5等。
19关键元器件和材料的检验或验证程序及定期确认检验规定
1.目的为确保获证产品的质量，本企业生产的获证产品所使用的关键原材料未经检验/验证及定期确认检验不得投入使用，不用于获证产品的生产。
2.适用范围适用于本企业生产的获证产品。
3.引用法规和标准3.1《中小型三相异步电动机节能认证规则》CQC31-461121-2009，《资源节约产品认证工厂质量保证能力要求》CQC/F 002-2009；3.2《小功率电动机类产品关键元器件和材料定期确认检验控制要求》SC3/01-0401-0418：2009；3.3《电气电子产品类强制性认证实施规则-小功率电动机》CNCA-01C-013：2007；3.4《中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级(GB18613—2006)》4.职责4.1技术开发部负责提供关键原材料清单；4.2采购部负责材料供应商的选择，组织评定，编制合格供方名单并按合格供方名单进行采购；4.3质量部负责来料的检验/验证，并作出检验/验证结论；4.4质量负责人负责关键原材料的检验和定期确认检验结论的审批，并且当原材料可能发生变更时，在实施前应向认证机构申报并获得批准后方可执行。
5.工作程序5.1技术开发部负责提供主要原材料清单及采购要求；5.2采购部初选供应商（选1~3家），并要求供应商提供有关背景资料，由采购部出面召集有关部门（技术质检部、采购部）对供应商进行评定，采购部根据评定结果初步编制供方名单；5.3技术开发部将主要原材料清单报认证机构确认后，转化为本企业的《工厂认证产品清单》，作为受控文件下发到各相关部门执行。
5.4采购部依据要求向合格供方进行采购，必要时采购文件中明确规定，供应商必须随所供应物资提供一份确认检验报告；5.5质量部对进货产品进行检验/验证，验证的主要依据《来料检验标准》，必要时，抽取1~2批原材料进行工艺验证，达到工艺要求后才能投入批量生产；5.6对关键原材料，供应商应按表一规定的频次及项目进行，节能认证的硅钢片、漆包线、转子用铝的原材料工厂要具有相应的检验能力。
低压成套电器确认检检标准
b）释放电压试验脱扣器应在电压降至相应于额定控制电源电压的70%~35%极限范围内的值时释放,电源电压调整时要考虑到在（8.3.3.3.2.3）中a)规定的条件下动作所需的电压,当脱扣的额定控制电源电压有一定范围时,上限应相应于额定控制电源电压范围中的最小值,下限应相应于额定控制电源电压范围中的最大值。
b)过载条件下的断开:当试验电流等于过载整定电流的90%时,脱扣器应不动作;当试验电流等于过载整定电流的110%时,脱扣器应动作。
介电强度试验(工频耐压试验)
GB14048.2
1次/年
1、检验设备：
a)工频耐压台:泄漏电流动作值≤110mA;
b)0.5级的交流电压表;
c)0.2级电压互感器或相当精度的电压信号测量仪。
对于主电路和通常接至主电路的控制电路和辅助电路。
a)试验电压值：
额定绝缘电压Ui（V）
工频耐压试验电压值（V）
Ui≤60
60＜Ui≤300
300＜Ui≤690
1000
2000
2500
对于不接至主电路的控制电路和辅助电路：
额定绝缘电压Ui≤60V时，工频耐压试验电压为1000V：
额定绝缘电压Ui≤60V时，工频耐压试验电压为2Ui+1000V但不小于1500V。
介电强度试验（工频耐压试验）
GB10963
1次/年
1、检验设备：
a)工频耐压台:泄漏动作值≤100mA：
b)0.5级的交流电压表：
c)0.2级电压互感受器或相当精度的电压信号测量仪。
2、检验方法：
施加部位：
断开时进出线之间：
闭合时：极间及各极与框架之间包括与绝缘材料的外表面接触的金属箔之间（如果有）：结构的外需金属部件与框架之间：有金属外壳的断路器带电部件与金属外壳或基座之间。试验电压值：
低压电网剩余电流动作保护器的运行管理范文
低压电网剩余电流动作保护器的运行管理范文低压电网剩余电流动作保护器是一种用来保护电气设备和人身安全的重要设备。
它能够检测电路中的剩余电流，并在出现漏电故障时迅速切断电路，避免电气火灾和触电事故的发生。
为了确保剩余电流动作保护器的可靠运行，运行管理十分重要。
本文将对低压电网剩余电流动作保护器的运行管理进行详细介绍。
1. 保护器定期巡检为了确保低压电网剩余电流动作保护器的正常运行，定期的巡检是必不可少的。
巡检应包括以下项目：检查电源和接线的连接情况，确保电源供应和保护器之间的连接良好；检查元件和触头的磨损情况，如有损坏应及时更换；检查传感器的灵敏度，调整灵敏度以适应不同的电流条件；检查保护器的指示灯和报警功能，确保正常工作；检查保护器的运行记录，及时发现故障并进行修复。
2. 随时监测电流情况为了确保低压电网剩余电流动作保护器能够及时响应漏电故障，需要随时监测电流情况。
监测可以通过实时监测仪表、数据采集系统等方式进行。
监测应包括以下项目：监测剩余电流大小，及时发现漏电故障；监测剩余电流的波形，判断故障类型；监测剩余电流的变化趋势，预测故障的发生。
3. 及时处理电气故障当低压电网剩余电流动作保护器发生动作时，应及时处理电气故障，防止故障扩大。
处理应包括以下步骤：切断电源，确保安全；排除故障，找出导致漏电的原因；修复设备，更换损坏部件；重启电源，确保电气设备正常运行。
4. 做好运行记录为了持续改进低压电网剩余电流动作保护器的运行管理，需要做好运行记录。
记录应包括以下内容：巡检记录，包括巡检时间、巡检人员、巡检内容和发现的问题；监测记录，包括监测时间、监测项目和监测结果；故障处理记录，包括故障发生时间、处理措施和故障修复情况。
通过运行记录的分析，可以及时发现问题，并采取相应的措施进行改进。
5. 培训工作人员为了确保低压电网剩余电流动作保护器的运行管理工作能够得到有效实施，需要对相关工作人员进行培训。
培训内容应包括以下方面：保护器的工作原理和基本知识；保护器的巡检和监测方法；保护器的故障处理和运行记录。
低压断路器类产品关键元器件和材料的定期确认检验控制要求
中国质量认证中心编号：SC3/01-0305、0306:2009
低压断路器类产品关键元器件和
材料的定期确认检验控制要求
（工厂界定码 0305、0306）
第一版第0 次修订
发布日期：2009年2月28日实施日期：2009年3月1日.
1 目的
为方便认证申请人、制造商、生产厂了解中国质量认证中心关于低压断路器类产品关键元器件和材料定期确认检验的工厂检查内容，特制订本要求。
2内容
2.1关键元器件和材料定期确认检验控制要求
2.1.1(不具有剩余电流保护)塑壳断路器(MCCB)类产品关键元器件和材料定期确认检验控制要求
2.1.2万能式断路器(ACB)类产品关键元器件和材料定期确认检验控制要求
注1：成品确认检验一般不能替代关键元器件和材料的定期确认检验，但若其项目、标准、频次等符合关键元器件和材料的定期确认检验（包括国抽及自愿认证试验的有效报告），则可替代；
注2：需定期确认检验的关键元器件和材料仅限于外购件；
注3：如工厂采购的是获得CCC认证证书或国家认可的自愿认证证书的零部件，只要相应证书有效，工厂可不出示这些关键件和材料的检验报告；
注4：未标年号的标准以现行有效的标准版本为准；
注5：表中带**的两栏要求按相关成品材料的国标﹑行标或企业的规定进行。
家用及类断路器关键元器件和材料定期确认检验控制要求
家用及类似途的过电流保护断路器一、关键元器件和材料定期确认检验控制要求表1二、成品例行检验和定期确认检验控制要求产品种类编码：0307产品名称：家用类似用途的过电流保护断路器工厂界定编码：0325 成品例行检验和定期确认检验控制要求三、现场指定试验指导（注：本表也是例行检验项目及要求，建议与表2一致）表3对断器的各极通以等于 1.13In（约定不脱扣电流）的电 流至约定时间（见8.6.1和8.621）。
断路器不应脱扣。
然后在5s内把电流稳定地 升至L45In（约定脱扣电流）。
断路器在约定时间内脱扣。
9.10.1.2从冷态开始，对断路器 的各极以于 2.55In的电流。
断开时间应大于1s,或小于： --- 60s,对于额定电流小于 或等于32A 者：--- 120s,对于额定电流大于32A 者。
9.10.2 瞬时脱扣试验 9.10.2.1 对于B 型断路器从冷态开始，对断路器各 极通以等于51n 的电流。
断路器在0.1s时间内脱扣。
9.10.2.2 对于C 型断路器从冷态开始对断路器各极通以等于51n 的电流。
断开时间应在大于0.1s 。
然后再从冷态开始，对断 路器各极通以等到于10In的 电流。
断路器应在0.1s时间内脱扣。
9.10.2.3对于D 型断路器从冷态开始，对断路器各极通以等于10In 的电流。
断开时间应大于0.1s 然后再从冷态开始，对断 路器各极通以等于501s的电 流。
断路器应在0.1s时间内 脱扣。
9.10.3 多极断路器单极负载对 脱扣特性的影响试验；在8.6.3.1规定的条件下，对按 9.2规定接线的断路器进行试验，验证其是否符合要求。
断路器应在约定时间内脱扣9.10.1 9.10.2注：原稿是CQC的工厂审查作业指导书（在服务器/之江质量/确认检验/…家用过电流断路器），建议原《检验规范》修订后，检验项目与表1〜表3一致。
低压成套开关设备关键元器件和材料定期检查确认检验规程
介电性能试验
GB/T29312
1次/年
着火危险性试验
GB/T29312
1次/年
温升限值验证
GB/T29312
1次/年
绝缘材料和非金属材料的外壳对非正常热和着火的耐受能力验证
GB/T29312
1次/年
描写
描校
旧底图总号
底图总号
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日期
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处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
提升
GB/T20641
1次/年
防护等级（IP代码）验证
GB/T20641
1次/年
耐受非正常发热和火焰的验证(非金属)
GB/T20641
1次/年
介电强度试验(非金属)
GB/T20641
1次/年
保护电路连续性验证（金属）
GB/T20641
1次/年
描写
描校
旧底图总号
底图总号
资料来源
编制
签字
校对
标准化
日期
提出部门
JB/T 9663
1次/年
电气性能试验
JB/T 9663
1次/年
连续运行试验
JB/T 9663
1次/年
环境温度性能试验
JB/T 9663
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中国质量认证中心编号：SC3/01-0321、0322:2009
带剩余电流动作保护器的低压断路器类产品关键元器件和材料的定期确认
检验控制要求
（工厂界定码0321、0322）
第一版第 0 次修订
发布日期：2009年2月28日实施日期：2009年3月1日.
1 目的
为方便认证申请人、制造商、生产厂了解中国质量认证中心关于带剩余电流动作保护器的低压断路器类产品工厂检查要求关键元器件和材料定期确认检验的工厂检查内容，特制订本要求。
2 内容
2.1 关键元器件和材料定期确认检验控制要求
2.1.1(具有剩余电流保护的)塑壳断路器(电子式CBR)类产品关键元器件和材料定期确认检验控制要求
2.1.2(具有剩余电流保护的)塑壳断路器(电磁式CBR)类产品关键元器件和材料定期确认检验控制要求
注1：成品确认检验一般不能替代关键元器件和材料的定期确认检验，但若其项目、标准、频次等符合关键元器件和材料的定期确认检验（包括国抽及自愿认证试验的有效报告），则可替代；
注2：需定期确认检验的关键元器件和材料仅限于外购件；
注3：如工厂采购的是获得CCC认证证书或国家认可的自愿认证证书的零部件，只要相应证书有效，工厂可不出示这些关键件和材料的检验报告；
注4：未标年号的标准以现行有效的标准版本为准；
注5：表中带**的两栏要求按相关成品材料的国标﹑行标或企业的规定进行。