k139+756.5钢波纹管涵施工技术措施[1] 2

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钢波纹管涵施工方案

钢波纹管涵施工方案一、项目背景钢波纹管涵作为一种重要的输水和排水管道形式，广泛应用于工程建设中。

其具有刚度高、耐候性好、耐腐蚀、使用寿命长等优点，因此在道路、铁路、城市建设等领域得到了广泛的应用。

本文将探讨钢波纹管涵施工的具体方案和步骤，以确保施工安全和质量。

二、施工前的准备工作1. 提前做好材料和设备的准备，确保施工不会因为材料不足或设备问题而中断。

2. 制定详细的施工计划和时间表，明确施工的起止时间和任务分工。

3. 组建具有丰富经验的施工团队，确保工人具备相应的技术和安全意识。

4. 对施工现场进行勘察和测量，确保施工方案的合理性和可行性。

三、施工步骤1. 清理施工现场：清理施工现场周围的杂草、石块等障碍物，确保施工区域干净整洁。

2. 安装导流设施：根据实际情况，在施工区域的上游和下游安装有效的导流设施，以保证施工期间的水流畅通。

3. 打桩和挖槽：根据设计要求，使用打桩机进行打桩，然后使用挖掘机挖槽，保持槽底的平整和规整。

4. 安装和固定钢波纹管涵：根据设计要求，将钢波纹管涵逐节安装在挖槽中，并使用螺栓或焊接进行固定。

5. 连接管道和设备：根据设计要求，将进出口管道和相应的设备进行连接，确保管道的连续性和运行畅通。

6. 进行漏水测试：在施工完成后，进行漏水测试，以确保钢波纹管涵的密封性和安全性。

7. 进行后期养护：施工完成后，对钢波纹管涵进行养护，包括喷涂防锈涂料、定期清理和检查，以延长使用寿命。

四、施工风险及其对策1. 施工现场安全风险：为了避免施工现场发生事故，应设置明显的警示标志和防护设施，并对工人进行安全教育和培训。

2. 施工过程中的水患：在施工过程中，要密切关注天气预报和降雨情况，并及时采取相应的措施，如加固导流设施等。

3. 材料和设备损坏风险：在施工过程中，要小心操作，避免材料和设备的损坏，如使用合适的吊装设备和工具。

五、施工质量控制1. 施工前的检查：进行施工前的材料和设备检查，确保其符合质量标准和要求。

钢波纹管涵施工工法(2)

钢波纹管涵施工工法钢波纹管涵施工工法一、前言钢波纹管涵是一种用于解决河道、渠道等地下通水问题的施工工法。

它采用钢波纹管作为管道材料，通过一系列的工艺和施工工序，将钢波纹管安装在地下，以便通水流经。

本文将介绍钢波纹管涵施工工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺以及劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。

二、工法特点钢波纹管涵施工工法有以下几个特点：1.灵活性：钢波纹管可以根据实际需要进行螺旋或扎接组装，具有较强的适应性和可塑性。

2. 强度高：钢波纹管由高强度钢板制成，能够承受较大的水压和地下水位差。

3. 抗腐蚀性强：钢波纹管采用防腐处理，具有良好的抗腐蚀性能，能够适应不同环境条件。

4. 施工工期短：钢波纹管涵施工工法相对于传统方法施工周期短，可以快速完成项目。

5. 维修方便：钢波纹管涵在使用过程中，由于其灵活性和可塑性，维修更加方便，减少了运营成本。

三、适应范围钢波纹管涵施工工法适用于以下范围：1.河道、渠道、道路等地下通水工程；2. 防洪工程中的引水、排水和泄洪；3. 城市雨水排放和污水处理。

四、工艺原理钢波纹管涵施工工法的工艺原理是通过将钢波纹管组装成一定长度、一定规格的管段，然后将其逐段沉入地下，形成通水通道。

为确保施工质量，需要注意以下几个要点：- 施工前，需要对工程现场进行勘测和分析，确定施工的起点和终点，设计细节施工方案。

- 施工过程中，根据所需的通水能力和要求，选择合适的钢波纹管规格和材质。

- 进行压实沉管施工时，需要掌握好施工方法和施工进度，以保证钢波纹管的水平和垂直度。

- 施工完成后，进行堵口处理和压力测试，确保钢波纹管的密封性和安全性。

五、施工工艺钢波纹管涵施工工艺包括以下几个阶段：1. 准备工作：进行施工前的勘测和测量，确定施工位置和施工方案。

清理工程现场并搭建临时设施。

2. 钢波纹管生产：按照设计要求和规格，对钢板进行裁剪、卷曲和焊接，制成长度适宜的钢波纹管段。

钢波纹管涵施工技术要点

钢波纹管涵施工技术要点各施工、监理单位：随着工程逐步展开，小型构筑物即将开始大面积开工。

为保证钢波纹管涵施工质量，建管处经研究特制定钢波纹管涵施工技术要点。

一、安装前工作：波纹管涵应先将路基填至涵管中心线以上至少20cm，涵洞前后各5m范围内的填料在满足规范要求的前提下宁细勿粗，压实度应提高1%。

确定涵洞位置、中心轴线、中点，然后再反挖沟槽埋设涵管。

开挖宜采用人工开挖方式，开挖的沟槽应按波纹管外径尺寸进行，大的坑洞用细料补平夯实。

波纹管埋设前检查涵管底部基础平整度、坡度、标高。

二、波纹管安装：根据涵洞实际情况，排放涵管，排放时注意预留拱度。

如果涵洞两侧进出水口是与路基同坡度的斜口形式，安装时先安装中间管节，在基础长度方向留出进出水口的位置。

中间管节全部安装完毕，校正就位后再安装两侧进出水口。

安装时从一侧排放第一根管节，使其管子中心和基础纵向中心线平行，同样把第二根管放置就位，当两根管相邻法兰间相距3—5cm的缝隙时，用小撬棍对准法兰上的螺栓孔，使其两根管法兰上的螺栓孔对正，这时从第二节管的另一端用撬杠撬动管节，使其纵向平移，使两法兰间距在2cm 左右，然后全部穿上螺栓，拧上螺丝，带平扣即可。

此后依此方式逐节依次拼装。

三、密封：管节全部拼装完成后，检查管节位置是否符合设计要求，并在管身内侧所有钢板拼缝处采用密封胶进行密封防止泄漏。

四、管壁内外防渗处理：波纹管拼装成型后管壁内外涂乳化沥青两遍，从外观看管壁内外均匀的涂成了黑管即可。

五、校正：用千斤顶校正整道涵管，使其中心在所规定的中心线上。

六、涵顶回填及其它遵照设计文件严格执行。

请各施工、监理单位做好技术交底工作，保证施工质量。

二〇一三年四月五日手机震动，来一条微信消息，他说：“我开好房间了，等你！他们都说你技术好，我想试试真假。

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钢波纹管涵的施工技术及质量控制

钢波纹管涵的施工技术及质量控制摘要：为对结构稳定性和可靠性进行保证，满足工程施工需要，我们需要落实质量控制的工作。

钢波纹管涵是一种比较常见的施工技术，现已在工程项目建设中得到广泛应用。

为实现对工程施工质量的保证，我们需要严格遵循施工技术流程，落实相关施工技术的措施，加强质量管理的工作，建立完善的质量管理体系。

本文主要基于作者实际工作经验，简要的分析钢波纹管涵施工技术，希望对相关从业人员有所帮助。

关键词：钢波纹管涵；施工技术；质量控制前言钢质波纹管涵洞施工中常见的问题包括承载力低，倾斜度过大，桩体破碎。

为了避免这些问题，实现工程质量的控制，我们应该严格把握施工技术措施，实施缺陷处理技术。

加强钢管波纹管涵施工质量管理，做好施工准备工作，注重现场勘察管理，完善质量管理体系。

1 钢波纹管涵施工的常见问题1.1钢制波纹管涵洞承载能力太低承载力性能未达到设计规范，施工人员质量控制意识薄弱，钢质波纹管涵洞施工未按技术规范进行。

管涵不进入轴承层的设计，但深度符合设计值，或落在硬障碍物上，影响稳定性和可靠性。

同时，钢制波纹管涵洞的倾斜度过大，发生断裂现象，影响其承载能力，或者调查报告不全面。

与实际情况不一致，数据不全面，难以有效指导钢质波纹管涵洞的施工，容易造成质量缺陷。

1.2 钢波纹管涵倾斜度过大严格控制倾斜度是钢管波纹管涵洞施工的关键内容，也是各施工单位的重点。

但是，目前的工作还没有到位，导致钢制波纹管过度倾斜。

常见原因包括：钢质波纹管涵洞质量差，顶面倾斜，发生变形，施工过程中发生偏差，位置发生偏移，导致倾斜。

或者安装位置不正，出现偏移现象。

钢质波纹管涵洞的距离控制不合理，挤压效果明显，基坑开挖不到位，影响倾斜控制，造成过度偏移。

钢质波纹管涵洞已经破碎。

钢制波纹管涵洞的倾斜度太大，提升和运输支点定位不当，弯曲过大而不会引起断裂现象。

钢制波纹管涵洞提升速度过快，联合处理不到位，影响施工质量控制效果。

2 钢波纹管涵的施工方法2.1 工艺流程施工准备测量和放样基坑开挖基础处理管接头组件后盖回填成品验收。

钢波纹管涵施工方案

钢波纹管涵施工方案钢波纹管涵施工方案一、项目概况本项目为钢波纹管涵施工，施工地点位于XX市XX街道，主要任务是完成XX公里的钢波纹管涵施工及相关工程。

二、施工组织1.项目经理负责项目的整体协调和管理。

2.采购部门负责采购所需的材料和设备。

3.施工队负责实际施工操作。

4.质检部门负责对施工质量进行检查和监督。

三、施工工序1.准备工作确定施工范围、制定施工计划、采购所需材料和设备。

2.现场布置根据设计图纸进行施工人员的安排和施工地点的布置。

3.挖掘根据设计要求进行地面挖掘，并保证施工井的垂直度。

4.安装钢波纹管涵将钢波纹管涵的各个部分按照设计要求进行组装和安装。

5.接口处理对钢波纹管涵的接口进行加固和密封处理，确保施工质量。

6.地面恢复对施工现场进行地面恢复，确保施工对周边环境的影响最小化。

7.验收进行施工质量的验收，确保施工符合相关标准和要求。

四、施工方案1.技术要求（1）施工人员必须按照相关法规和标准进行施工，保证施工质量。

（2）验收时必须符合相关标准和规定，确保施工完成后能够满足使用要求。

（3）设备和材料的采购必须符合相关标准和规定，确保施工安全和质量。

2.施工安全（1）施工现场必须符合安全要求，设置警示标志并进行安全防护措施。

（2）施工人员必须经过专业培训，掌握相关施工技能和安全知识。

（3）施工期间必须严格遵守相关安全操作规程，禁止违章施工。

3.施工质量（1）施工人员必须保证施工质量符合相关标准和规定。

（2）设备和材料必须符合相关质量标准，施工过程中必须进行质量检查。

（3）施工结束后必须进行相关验收，确保施工质量达到验收标准。

五、施工进度和安排1.施工期限为XX天，具体施工时间根据实际进度确定。

2.根据施工计划，确定每个工序的时间和人员安排。

3.设备和材料的采购要与施工进度相匹配，确保施工不受阻。

六、施工预算和资金1.根据项目需求制定施工预算，包括材料、设备、人工等成本。

2.合理安排资金进度，确保施工不受资金限制。

钢波纹管涵施工方案

钢波纹管涵施工方案一、前期准备工作1.施工方案编制：根据具体的工程要求，编制详细的施工方案，包括工程设计、施工流程、资源调配等，并经相关部门审核和批准。

2.人员培训：对参与施工的人员进行必要的培训，包括波纹管的安装、焊接、检验等技术要点，确保施工过程的安全和质量。

3.现场勘察：对施工场地进行详细的勘察，包括土质条件、水位情况、周边环境等，为施工提供必要的参考依据。

4.采购与租赁：根据施工方案确定所需的施工材料和设备，进行采购或租赁，确保施工的顺利进行。

二、施工准备工作1.工地平整：清除工地上的杂物、障碍物，确保施工场地平整。

2.标志标线：根据施工图纸的要求，对波纹管涵的位置和尺寸进行标志和标线，避免施工过程中的误差。

3.施工设备安装：将所需的施工设备进行安装和调试，确保设备正常运转。

4.临时交通引导：在施工现场周围设置交通标志、警示牌等，引导交通，确保施工现场的安全。

三、钢波纹管涵的安装1.挖掘基坑：根据设计要求，进行基坑的挖掘，保证波纹管涵的安装深度和位置的准确性。

2.安装支撑结构：根据设计方案，安装合适的支撑结构，保证波纹管涵在施工过程中的稳定性。

3.波纹管涵安装：将波纹管涵逐节安装在基坑内，根据设计要求进行连接和固定。

4.排水施工：在波纹管涵的两侧进行排水施工，确保施工现场的干燥和安全。

四、焊接和质量检验1.焊接工艺：根据波纹管涵的材质和设计要求，选择合适的焊接工艺，确保焊接的牢固性和密封性。

2.焊接检验：对波纹管涵的焊缝进行质量检验，包括外观质量、尺寸偏差、焊缝的强度等，确保焊接的质量达到要求。

3.表面处理：对波纹管涵的表面进行处理，包括防腐涂层、防锈处理等，确保波纹管涵在使用过程中的耐久性。

五、结束工程1.清理工地：对施工现场的杂物、废料进行清理，保持工地的整洁。

2.工程验收：根据施工方案和设计要求，对工程进行验收，确保工程的质量符合要求。

3.施工记录和归档：详细记录施工过程中的各项数据和质量记录，进行整理归档，为工程的后续管理和维护提供依据。

钢波纹管涵施工方案

钢波纹管涵施工方案钢波纹管涵是一种用于水利工程、交通工程等领域的重要建筑结构，其施工方案的设计和实施对工程质量和安全具有至关重要的作用。

本文将针对钢波纹管涵的施工方案进行详细介绍，以期为相关工程的实施提供参考和指导。

一、前期准备工作。

1. 确定施工方案，根据工程要求和实际情况，确定钢波纹管涵的施工方案，包括施工工艺、施工工序、施工方法等内容。

2. 选址和勘察，对施工地点进行选址，并进行地质勘察和水文勘测，了解地质情况和水文条件，为后续施工提供依据。

3. 采购材料和设备，根据施工方案确定所需的钢波纹管涵材料和施工设备，并进行采购和准备工作。

二、施工准备阶段。

1. 场地平整，对施工场地进行平整和清理，确保施工区域的安全和整洁。

2. 施工人员培训，对参与施工的人员进行安全培训和技术培训，确保施工人员具备相应的技能和知识。

3. 施工方案确认，对施工方案进行再次确认，并与相关部门进行沟通和协调，确保施工方案的合理性和可行性。

三、施工实施阶段。

1. 基础施工，首先进行基础的施工工作，包括基础开挖、基础浇筑等工序，确保基础的稳固和牢固。

2. 钢波纹管涵安装，根据施工方案进行钢波纹管涵的安装工作，严格按照要求进行操作，确保安装质量。

3. 管涵连接和固定，对已安装的钢波纹管涵进行连接和固定，确保管涵的整体稳定和牢固。

四、施工结束阶段。

1. 施工验收，对钢波纹管涵的施工进行验收，确保施工质量符合要求。

2. 安全防护，进行施工安全防护工作，包括施工现场的清理和整理，确保施工现场的安全和整洁。

3. 施工总结，对施工过程进行总结和评估，总结经验教训，为今后的类似工程提供参考。

以上就是钢波纹管涵施工方案的相关内容，希望对相关工程的实施提供一定的帮助和指导。

在施工过程中，一定要严格按照施工方案进行操作，确保施工质量和安全，为工程的顺利实施提供保障。

钢波纹管涵主要的施工方案、方法

钢波纹管涵主要的施工方案、方法1、测量放样管涵施工前，首先应准确定出管涵中心及纵横轴线。

基坑边坡坡度可依土质情况按设计和规范要求所列基坑坑壁坡度适当放陡。

基坑宽度与涵洞基础尺寸相同。

放边桩应考虑换填厚度，一次放够尺寸。

钢波纹管涵施工工艺流程详见图1-1所示。

图1-1 钢波纹管涵施工工艺流程图2、基坑开挖采用人工配合机械开挖的办法，对开挖深度小，土质较好地段边坡可放陡甚至垂直开挖，对开挖深度较深，有水的地方，以稳定边坡为主，依土质情况以1:0.5至1:1之间的坡比进行放坡，弃土统一运往弃土场。

基坑边缘需要堆放的施工准备材料检验测量放样基础开挖基底处理涵背回填基础施工地基承载力检测一字墙施工整管节拼装连接成品检测、验收材料设备等必须距离基坑壁1.0米以上，以免应坑壁受压引起坑壁坍塌伤人。

基底开挖完后，应检查如下内容：1）基底平面位置、尺寸及高程是否符合设计要求；2）基底地质承载力是否与设计相符；3）基底处理及排水能否满足要求。

基底标高必须按设计严格控制，一切松散浮土必须清除。

若有局部超挖，不能用松土填补，只能在基础施工时调平。

挖至设计高程若基底承载力达不到设计要求，报监理工程师和设计单位进行基底的处理。

当挖至设计高程且基底承载力满足设计要求时，应报请监理工程师验收，及时下基封闭回填，以免地下水或地表水影响基底承载力。

3、基础施工超挖30～40cm(当填土高度大于5m时，填土高度每增加1m，其超挖厚度增加4cm)，然后采用砂砾石换填并满足压实度要求。

需要进行基底换填时，砂砾石垫层应分层压实，压实度不小于规范要求，对于高寒季节性冻土地区，应重视基础换填材料，特别是对粉黏粒含量应严格控制，基础材料应采用具有一定级配的天然砂砾石，最大粒径不超过50mm，0.074mm以下粉黏粒含量不得超过3%。

4、管节拼装、连接1）施工前准备：检查涵管底部平整度、标高及基础预拱度的设置，确定涵管的位置、中心轴线、中点。

钢波纹管涵施工方案

钢波纹管涵施工方案一、引言钢波纹管涵是一种用于道路、铁路、桥梁等工程中的重要水利设施。

其施工方案的设计与实施对于工程的质量和进度有着至关重要的作用。

本文将介绍钢波纹管涵的施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程中的注意事项以及施工后的验收要求。

二、施工前的准备工作1. 地勘与设计在施工前，首先需要进行地勘与设计工作。

通过对施工区域的地质、水文等情况进行调查和分析，确定钢波纹管涵的合理安装位置和设计方案。

2. 材料准备准备好施工所需的钢波纹管、连接件、辅助工具等材料，并对其进行质量检验，确保在施工过程中能够顺利使用。

3. 施工人员培训对施工人员进行必要的培训，使其熟悉钢波纹管涵的施工工艺和安全注意事项，确保施工过程中的安全性和高效性。

三、施工过程中的注意事项1. 基础施工在进行钢波纹管涵的基础施工时，要确保基础的平整度和强度，以保证钢波纹管涵的安装稳固。

2. 钢波纹管涵的安装在进行钢波纹管涵的安装过程中，要严格按照设计要求进行，确保连接件的紧固和密封性，防止漏水和变形。

3. 防护工程在施工过程中要加强对现场的安全防护工程，确保施工人员和设备的安全，避免事故的发生。

四、施工后的验收要求1. 完工验收在施工完成后，要进行完工验收，包括对钢波纹管涵的外观质量、安装稳固性等进行检查，确保施工质量符合要求。

2. 报验完成验收后，要及时向相关部门报备，完成相关手续，确保钢波纹管涵的合法使用。

五、结论通过本文的介绍，我们可以看出，钢波纹管涵施工方案是一个复杂而重要的工程环节。

只有严格按照施工方案进行实施，才能确保工程的质量和安全。

对施工过程中的细节进行充分的重视，是保证工程顺利实施的关键。

”。

钢波纹涵管施工方案

钢波纹涵管施工方案引言钢波纹涵管是一种用于排水排涝的抗震、抗压、耐腐蚀的工程材料。

本文将介绍钢波纹涵管的施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程、施工后的检查和维护等内容。

施工前的准备工作在进行钢波纹涵管的施工前，需要进行以下准备工作：1.绘制施工图纸：根据实际情况，绘制准确的施工图纸，包括涵管的尺寸、线路布置等信息。

这些图纸将作为施工的依据。

2.采购材料和设备：根据施工图纸的要求，准备好所需的钢波纹涵管、连接件、密封材料等。

同时，确保施工过程中所需的设备和工具完备。

3.现场勘测和准备：在施工现场进行勘测，确保施工的准确性和安全性。

清理工地周围的杂物，并准备好施工所需的基础设施。

施工过程1.挖掘和准备：首先，根据施工图纸的要求，在地面上进行挖掘，开出合适的坑槽。

然后，根据图纸上的标注确定涵管的位置和高度。

2.安装涵管：将预先准备好的钢波纹涵管放入挖掘好的坑槽中，按照图纸上的要求进行连接。

使用密封材料进行连接处的密封，并确保连接牢固。

3.固定涵管：在将涵管安装好后，使用专用的支撑和固定件对涵管进行固定，以保证其稳定性和抗震能力。

4.连接管道：根据施工图纸的要求，连接涵管和排水管道，确保水流畅通。

在连接处使用密封材料，以防止漏水。

5.检查和测试：施工完成后，对涵管进行检查和测试，确保涵管的质量和性能符合要求。

可以进行压力测试和漏水测试等，以确保其耐压和密封性能。

施工后的检查和维护1.检查：定期检查涵管的状况，注意是否有泄漏、破损、堵塞等问题。

及时发现并修复问题，以保证涵管的正常运行。

2.清洁：需要定期清洁涵管内部，避免积水和污物引起的堵塞和腐蚀。

可以使用高压水枪进行清洗。

3.保养：涵管使用过程中，需要进行适当的保养和维护。

定期检查涵管连接处的密封情况，并进行必要的更换和维修。

4.处理问题：如果涵管出现问题，如泄漏、破裂等，应及时处理。

可以采取修补、更换等方式进行修复，以保证涵管的正常运行。

总结本文介绍了钢波纹涵管的施工方案。

钢波纹管涵施工方案(最终)

钢波纹管涵施工方案一、钢波纹管涵概况拼装波纹涵管是由多片波形板片或圆管用螺栓拼接，进行纵向连接成型。

连接螺栓采用M20，8.8级高强度螺栓及弧型垫圈，边缝及螺栓用密封胶处理，钢板表面采用热浸镀锌。

组装完成后用喷涂沥青。

洞口铺砌及护坡采用混凝土浇筑处理。

二、施工工艺1、挖基1.1按照设计文件要求开挖地基，为了便于机械碾压，应适当增加基础宽度。

1.2基坑开挖应按要求进行，当基底土为淤泥等不良土层时，应换填处理，根据软基厚度，选取处理方法。

1.3基础开挖过程中，应避免超挖，如超挖，应将松动部分清除，其处理方案应报监理、设计单位批准。

1.4挖至标高的土质基坑不得长期暴露，扰动或浸泡，并应及时检查基坑尺寸、高程、基底承载力。

符合要求后，应立即进行基础施工。

1.5预留拱度：埋设于一般土质地基上的波纹管，经过一段时间后，常会产生一定的下沉，而且往往是管道中部大于两端。

因此，铺设于路堤下的波纹管的管身要设置预留拱度。

其大小根据地基土可能出现的下沉量，涵底纵坡和填土高度等因素综合考虑，通常可为管长的0.2%～1%，以确保管道中部不出现凹现或滑坡。

（示意图）2、施工放样对施工场地进行平整，安排布置各种材料堆放场地，组织所需机械设备。

施工前组织测量人员根据设计文件放出管涵轴线，打好中边桩，在涵管中轴线和基础范围边缘撒上白色灰线，测出原地面高程。

3、基础垫层填筑基础垫层材料采用级配碎石或砂砾填筑。

4、管身安装4.1.管身安装前要求准确放出管涵的轴线和进、出水口的位置，拼装时要注意端头板片和中间板片的位置，管涵的安装必须按照正确的轴线和图纸所示的坡度敷设。

4.2.管身安装应紧贴在砂砾垫层上，使管涵能受力均匀。

基础顶面坡度与设计坡度一致，并且在管身沿横向设预拱度为管节长度的0.2%～1%，以确保管道中部不出现凹陷或逆坡。

4.3.管身采用Q235热轧钢板几块连接一周整体成型后再进行纵向连接。

由中心向两端对称进行安装。

安装时先安装底片，然后分别向上拼接。

钢波纹管涵施工方案

钢波纹管涵施工方案钢波纹管涵施工方案一、工程概述钢波纹管涵是一种在河流、道路等需要通水通道的工程中常用的建筑结构。

本方案旨在说明钢波纹管涵的施工步骤、要点及注意事项。

二、材料准备1. 钢波纹管：采用优质钢材制成的波纹管，具有高强度和耐腐蚀性能。

2. 砂浆：用于填充钢波纹管与周围土壤之间的空隙。

3. 土方机械：用于开挖和填充土方，如挖掘机、推土机等。

4. 测量仪器：用于确保钢波纹管涵的精确安装，如水平仪、测距仪等。

三、施工步骤1. 施工准备：- 根据设计要求确定钢波纹管涵的位置和尺寸。

- 清理施工区域，确保无障碍物和杂物。

- 准备所需的材料和设备。

2. 土方开挖：- 使用挖掘机开挖钢波纹管涵的埋设沟槽，确保沟槽底部平整。

- 在需要增设支点的位置进行钢波纹管涵的基础开挖。

3. 钢波纹管涵安装：- 按照设计要求，将钢波纹管涵逐段沿沟槽安装。

- 通过连接件将各段波纹管连接起来，确保连接紧密、无渗漏。

- 在需要增设支点的位置进行钢波纹管涵与基础的固定连接。

4. 空隙填充：- 在钢波纹管涵与周围土壤之间的空隙处填充砂浆，填充至设计要求的固定层厚度。

- 确保砂浆填充均匀、密实，避免空鼓现象。

5. 完工验收：- 检查钢波纹管涵的安装质量，确保与设计要求相符。

- 进行泄水试验，验证钢波纹管涵的密封性能。

- 完成施工记录和验收报告。

四、施工要点1. 钢波纹管涵的安装顺序应根据设计要求进行，严禁私自更改。

2. 施工过程中需保持沟槽底部平整，确保钢波纹管涵的平稳安装。

3. 连接件的使用应符合相关标准，连接处应牢固、密封。

4. 砂浆填充应均匀、密实，避免出现空鼓或裂缝。

5. 施工过程中应确保安全，注意施工现场的防护措施。

五、注意事项1. 施工前应仔细阅读设计图纸和施工方案，做好工程准备。

2. 施工过程中应及时与相关部门和人员沟通，确保工作的协调进行。

3. 如遇不可抗力因素，应及时采取应对措施，并及时向有关部门报告。

4. 施工完工后，应及时清理施工现场，保持周围环境整洁。

钢波纹涵管施工方案

钢波纹涵管施工方案1. 引言钢波纹涵管是一种常见的涵管形式，广泛应用于道路、铁路、河流、沟渠等场所。

本文档旨在提供一份钢波纹涵管施工方案，以便工程师和施工人员能够全面了解施工流程和注意事项。

2. 施工准备在展开施工前，需要进行以下准备工作：1.确定施工地点和涵管的尺寸、型号。

2.制定施工计划，包括工期、人力资源、材料和设备的调配等。

3.与相关部门取得必要的许可和批准。

4.配备施工所需的工具、设备和安全防护用具。

5.确保施工人员具备相关的技术知识和培训。

3. 施工步骤本节将介绍钢波纹涵管的施工步骤，包括开挖、铺设、连接和回填等。

3.1 开挖1.标定涵管的位置和尺寸，用标志杆或涂料在地面上标记。

2.使用挖掘机或人工进行开挖，确保开挖的尺寸满足设计要求。

3.清理开挖区域，将杂物、泥土和岩石等清除。

3.2 铺设1.将涵管的一端放置在开挖的起点处，并逐渐向终点方向铺设。

2.使用吊车或起重机等设备，将涵管吊入开挖区域。

3.注意保持涵管的平整和对齐，避免过度拉伸或扭曲。

3.3 连接1.涵管的连接通常使用法兰连接或橡胶密封连接。

2.先对涵管进行清洁，确保连接面干净无异物。

3.使用螺栓或其他连接材料，将涵管的两端连接起来。

4.检查连接处是否密封，确保无漏水情况。

3.4 回填1.完成涵管的铺设和连接后，进行回填工作。

2.使用挖掘机或人工逐渐回填土壤，填平开挖区域。

3.注意回填土的均匀性和紧实度，避免涵管受到外力的影响。

4. 安全措施在施工过程中，应采取以下安全措施，以确保施工人员的安全：1.提供必要的安全防护用具，如头盔、安全鞋、手套和眼镜等。

2.建立施工现场的安全警示标识和围栏。

3.定期进行安全培训和演练，提高施工人员的安全意识。

4.严禁未经许可的人员进入施工现场。

5.定期检查和维护施工设备，确保其安全可靠性。

5. 施工质量控制为了确保涵管施工的质量，需要进行以下控制措施：1.对涵管的尺寸、型号和质量进行检测和验收。

钢波纹管涵洞施工方案

钢波纹管涵洞施工方案一、前期准备工作1.确定施工地点和涵洞尺寸。

根据实际情况，确定涵洞的位置、长度、宽度和高度。

2.进行现场勘察。

了解地质情况、水文情况和周边环境。

根据勘察结果，确定施工方案和施工措施。

3.制定施工方案。

根据实际情况和设计要求，制定详细的施工方案，包括施工序列、施工方法、施工周期等。

二、施工准备工作1.准备材料和工具。

根据设计要求，准备好钢波纹管、混凝土、钢筋等材料，以及挖掘机、水泵、混凝土搅拌机等工具设备。

2.组织施工队伍。

安排专业施工人员，包括挖掘机操作员、混凝土浇筑工、钢筋工等。

3.搭建施工临时设施。

搭建临时工棚、办公室等，提供施工所需的工作条件。

4.进行施工现场交底。

对施工人员进行专业交底，明确任务和责任。

三、挖掘开挖1.进行顶部和底部开挖。

先挖掘涵洞的顶部和底部，以确保施工进度和风险控制。

2.进行边坡开挖。

开挖涵洞的边坡，控制开挖坡度和坡高，并及时进行支护措施，以防止边坡塌方。

四、钢波纹管安装1.进行基础处理。

清理基础，确保基础平整、牢固，以提供良好的安装基础。

2.安装钢波纹管。

根据设计要求，进行钢波纹管的出厂验收和调整，然后进行安装。

注意调整波纹管之间的间隙和连接的紧密度，以保证施工质量。

3.进行支护工作。

根据需要，在涵洞内部进行支护工作，包括设置钢支撑、土工布等，确保涵洞的稳定性和安全性。

五、混凝土浇筑1.制作混凝土。

按要求制作混凝土，包括水泥、砂子、骨料等材料的搅拌。

严格控制混凝土的配合比和搅拌时间，以确保混凝土质量。

2.进行混凝土浇筑。

将混凝土从搅拌机上运输到施工现场，进行浇筑。

注意控制混凝土的均匀性和密实性，以保证混凝土的强度和耐久性。

六、收尾工作1.施工回填。

在混凝土浇筑完成后，进行施工回填，将挖掘的土方填回到涵洞内，并进行压实。

2.进行竣工验收。

对施工质量进行检查和验收，包括涵洞的尺寸、形状、强度等指标，以确保施工符合设计要求。

3.进行清理和整理工作。

将施工现场进行清理和整理，清除残留材料和工具，保持环境整洁。

钢波纹管涵施工方案

钢波纹管涵施工方案钢波纹管涵施工方案一、前期准备工作1. 测量勘察：确定工程的准确位置、土地利用状况，以及施工对周边环境的影响。

2. 设计审核：通过专业机构对设计方案进行审核，确保施工方案的科学性和可行性。

3. 材料准备：采购所需的钢波纹管涵及相关的连接件、支撑结构等材料。

二、施工流程1. 地面准备将施工地点的表土清理干净，并做好地面平整处理。

2. 行车道设置根据需要，设置合适宽度的行车道和施工道路。

确保施工期间交通的顺畅和安全。

3. 基础施工根据设计要求，进行开挖基坑、倒土、压实等施工工序。

确保基础的稳固和牢固。

4. 钢波纹管涵安装a. 设置支撑结构：根据设计要求，在基础上安装合适的支撑结构，以保证钢波纹管涵安装过程的稳定和顺利进行。

b. 安装钢波纹管涵：将预制的钢波纹管涵顺序连接起来，并逐段安装到支撑结构上。

确保连接处的严密和牢固。

c. 测试检查：在安装过程中，进行质量检查和测试，确保钢波纹管涵的质量和性能符合设计要求。

5. 填土夯实在钢波纹管涵安装完成后，进行填土夯实工作。

根据需要，采用机械夯实或人工夯实的方式，确保填土的稳固和密实。

6. 恢复道路在填土夯实后，对行车道和施工道路进行恢复修复。

确保道路的平整和坚实，以提供良好的行车条件。

7. 检查验收对施工完成的钢波纹管涵进行检查验收，确保施工质量和工程安全。

三、安全措施1. 操作人员必须具备相关的专业技能和证书，并按照操作规程进行操作。

2. 施工现场设置明显的警示标志和提示牌，提醒过往车辆和行人注意施工区域。

3. 安装过程中，严格按照设计要求进行支撑结构的设置，确保施工过程的安全稳定。

4. 施工现场必须配备完善的消防设备，并进行定期检查和维护。

5. 施工人员必须佩戴符合标准的安全防护装备，如安全帽、工作鞋等。

四、质量控制1. 施工过程中进行质量检查和测试，确保各工序的质量符合设计要求。

2. 销售商提供的钢波纹管涵必须符合相关的国家标准和行业标准。

钢波纹管涵专项施工方案

钢波纹管涵洞施工方案1、基坑开挖与基底处理（1）施工前，准确确定出涵洞中心及纵向轴线。

并符合现场时机情况与图纸是否相符，如不符，及时向项目部和监理工程师提出，征求处理方案。

（2）开挖至设计标高时，进行地基承载力检验，如达不到设计要求时，报向项目部和监理工程师进行处理。

（3）开挖完成后，检查基底尺寸，标高，并做好临时排水处理。

（4）涵台基础底面埋置深度除满足设计和规范要求外，还应埋入冻结线下不小于25cm。

2、基础砂垫层（1）管涵基础必须有足够的强度、稳定性和均匀性，基础采用砂砾，应采用级配良好的粗砂在基础表面设置一层厚10cm的均匀垫层。

其最大粒径不超过12mm，基础垫层的压实度不小于规范要求，基础填筑时应分层填筑，分层压实，每层压实厚度不超过15cm，压实度达到要求后方可进行下一层的回填。

（2）安装前准备工作安装前配齐安装工具、起吊设备、套筒扳手、定扭电动扳手。

备足脚手、电源等设备。

（3）安装操作方法管身安装前检查波纹钢板管涵底部平整度、水平、标高；核对土建基准，确定管涵的位置、中心轴线、中点。

拼装时要注意端头板片和中间板片的位置，管涵的按装必须按照正确的轴线和图纸所示的坡度铺设。

管身安装应紧贴在砂砾垫层上，使管涵能受力均匀。

基础顶面坡度与设计坡度一致。

管身采用Q235A热轧钢板连接一周整体成型后再进行纵向连接。

由中心向两端对称进行安装。

安装时先安装底片然后分别向上拼装。

螺栓的螺纹部涂上润滑剂，套上垫圈由内向外插入孔位，对面套上垫圈旋上螺母，用套筒扳手预紧螺母。

每安装5m进行一次管节的圆度和位置校正。

如出现偏位采用千斤顶在偏位的方向上顶关节进行纠偏。

管涵拼装全部完成后，用定扭电动扳手按图纸要求预紧力扭矩紧固所有螺栓，依次序，不得遗漏。

保证波纹重叠的部分紧密的嵌套在一起。

波纹钢板管涵外圈搭接处预应力扭矩符合要求后，对波纹钢板喷涂两遍沥青，厚度均不小于1mm，用环氧树脂砂浆封填，以防波纹板两接触渗水。

k1397565钢波纹管涵施工技术方案

2、做到统筹安排，科学合理的安排施工进度计划，组织均衡生产和工序衔接，做到紧张有序，确保工程质量，尽量缩短工期。

3、采用先进的施工技术和设备，提高机械化、标准化施工作业水平。

4、采用项目法施工，推行全面质量管理，达到安全、文明、高效。

坚持技术创新，推广和应用新技术成果。

三、工程概况圆管涵中心里程为K139+756.5，此圆管涵与路线交角为115°，涵洞为1-2.0m，涵洞全长134m。

地基承载力不小于620KPa，否则进行换填碎石强夯处理，到满足承载力为止。

其主要工程量为：涵身砂砾垫层569m3,M7.5浆砌片石67.4m3，挖基坑土石方325.4m3，金属钢波纹管134m。

四、施工准备1、技术准备（1）施工人员熟悉图纸、规范，并对施工现场、工地地质条件进行详细调查研究。

（2）测量人员进行施工放样。

k139+756.5钢波纹管涵施工技术方案

2、做到统筹安排，科学合理的安排施工进度计划，组织均衡生产和工序衔接，做到紧张有序，确保工程质量，尽量缩短工期。

3、采用先进的施工技术和设备，提高机械化、标准化施工作业水平。

4、采用项目法施工，推行全面质量管理，达到安全、文明、高效。

坚持技术创新，推广和应用新技术成果。

三、工程概况圆管涵中心里程为K139+756.5，此圆管涵与路线交角为115°，涵洞为1-2.0m，涵洞全长134m。

地基承载力不小于620KPa，否则进行换填碎石强夯处理，到满足承载力为止。

其主要工程量为：涵身砂砾垫层569m3,M7.5浆砌片石67.4m3，挖基坑土石方325.4m3，金属钢波纹管134m。

四、施工准备1、技术准备（1）施工人员熟悉图纸、规范，并对施工现场、工地地质条件进行详细调查研究。

（2）测量人员进行施工放样。

钢波纹管涵工法

钢波纹管涵工法钢波纹管涵工法是一种广泛应用于交通、农业、工业等领域的先进管道施工技术。

它采用钢制波纹管作为主要材料，通过对地面进行挖掘、埋设和固定，形成具有强度和稳定性的管道结构。

本文将详细介绍钢波纹管涵工法的特点、施工步骤以及应用领域。

一、特点：1. 强度高：钢波纹管具有良好的承载能力和抗压性能，能够承受重大压力和负荷。

2. 稳定性好：钢波纹管通过合理的布局和固定方式，能够有效地抵抗地震、水压等外部力的影响，保证管道的稳定性和安全性。

3. 维护方便：钢波纹管材质优良，其表面光滑，不易积聚污物，维护简便，减少了运维成本。

4. 寿命长：钢波纹管在正常使用条件下，具有较长的使用寿命，可达数十年甚至更长时间。

5. 环保节能：钢波纹管材质可回收利用，不会对环境造成污染。

同时，其施工过程中使用的材料和设备也具有节能环保的特点。

二、施工步骤：1. 方案设计：根据具体的使用需求和地质条件，制定钢波纹管涵的施工方案和设计图纸。

2. 地面准备：清理施工区域并测量标高，确保地面平整。

3. 开挖坑槽：根据设计图纸进行开挖，保证符合波纹管涵的尺寸和标高要求。

4. 排水系统：根据设计要求，进行排水系统的布置和连接。

5. 波纹管涵的安装：将波纹管逐段放入坑槽中，并进行固定，要保证波纹管涵的平直和连续性。

6. 水密性测试：待所有的波纹管涵安装完成后，进行水密性测试，确保施工质量。

7. 填土与回填：根据设计要求进行填土与回填工作，确保波纹管涵的固定和稳定。

8. 环境恢复：清理施工现场，进行相关的环境恢复工作，确保周围环境的整洁和美观。

三、应用领域：钢波纹管涵工法广泛应用于以下领域：1. 道路交通：用于桥梁、隧道、高速公路等道路工程的涵洞。

能够有效解决交通流量大、地质条件复杂的地区的通行问题。

2. 农业灌溉：用于农田灌排水系统，能够提高土壤的排水能力，促进作物生长。

3. 城市排水系统：用于城市雨水排放和防洪设施。

波纹管涵作为排水管道，能够有效地排放雨水，保护城市免受洪灾威胁。