设施及设备控制程序
设施设备控制程序
设施设备控制程序简介设施设备控制程序是一种用于控制和管理设施设备的软件程序。
它可以通过操作设备控制接口来控制设备的各种功能,监测设备的状态,以及对设备进行配置和管理。
该程序通常由设备制造商或专业的设备控制软件开发人员开发,并根据设备的具体功能和要求进行定制开发。
设施设备控制程序可以应用在各种设备上,例如工业自动化设备、机器人、智能家居设备等。
核心功能设备控制设施设备控制程序的核心功能之一是设备控制。
它通过与设备控制接口进行通信和交互,向设备发送控制指令,以实现对设备各种功能的控制。
例如,通过控制程序可以对设备进行开关操作、调节设备的参数和设置、控制设备的运动轨迹等。
设备状态监测设施设备控制程序还可以监测设备的状态。
通过与设备控制接口进行通信,控制程序可以获取设备的各种状态信息,例如设备的工作状态、温度、压力等。
这些状态信息可以帮助用户了解设备的运行状况,及时发现设备异常并进行处理。
设备配置和管理设施设备控制程序还提供了设备的配置和管理功能。
用户可以通过控制程序对设备进行配置,例如设置设备的工作模式、调整设备的参数等。
同时,控制程序还可以对设备进行管理,例如对设备进行用户权限管理、设备故障诊断等。
开发和实施过程设施设备控制程序的开发和实施过程通常包括以下几个阶段:需求分析在需求分析阶段,开发团队与设备使用者进行沟通和交流,了解用户的需求和期望。
根据用户需求,开发团队将制定开发计划,并确定开发目标、功能需求和约束条件。
设计和开发在设计和开发阶段,开发团队将根据需求分析阶段的结果,进行系统设计和程序编码。
开发团队需要选择合适的开发工具和技术,编写代码实现设备控制程序的各项功能。
开发团队还需要进行测试和调试,确保程序的正常运行。
实施和部署在实施和部署阶段,开发团队将设施设备控制程序安装在目标设备上,并与设备进行连接和配置。
开发团队还需要与用户进行培训,教导用户如何使用和操作控制程序。
维护和升级在设施设备控制程序投入使用后,开发团队需要及时进行维护和升级工作。
设备设施审计控制程序
设备设施审计控制程序简介设备设施审计控制程序是指为了确保企业设备设施的合规性、有效性和可靠性,进行审计和控制的一套程序和流程。
目的设备设施审计控制程序的目的包括:- 识别设备设施管理中的风险和问题;- 确保设备设施的合规性,符合相关法律法规和标准要求;- 确保设备设施的有效性,能够满足企业的业务需求;- 确保设备设施的可靠性,减少故障和损坏的可能性。
程序及流程设备设施审计控制程序应包括以下步骤和流程:1. 设备设施登记:对企业的所有设备设施进行登记和分类,包括设备名称、型号、数量、使用部门等信息。
2. 设备设施审计计划制定:制定设备设施审计计划,包括审计的时间、范围、方法和责任人等。
3. 设备设施审计实施:按照审计计划进行设备设施的实地检查和审计,包括设备设施的使用情况、维护情况、安全性等方面的评估。
4. 设备设施审计结果分析:对审计结果进行分析和评估,发现风险和问题,并提出改进措施和建议。
5. 设备设施审计报告编制:编制设备设施审计报告,包括审计的目的、范围、方法、结果、分析和建议等,用于向相关部门和管理层进行汇报和交流。
6. 设备设施审计跟踪和监督:对审计报告中提出的改进措施进行跟踪和监督,确保改进措施的有效实施和效果。
责任与控制设备设施审计的责任应明确分工,包括审计部门、设备设施管理部门和相关部门的责任。
同时,应建立相应的监控和反馈机制,对审计结果进行跟踪和监督,确保改进措施的有效实施和效果。
结论设备设施审计控制程序是企业确保设备设施合规性、有效性和可靠性的重要举措。
通过制定明确的审计程序和流程,并建立相应的责任与控制机制,可以识别和解决设备设施管理中的问题和风险,提高设备设施的管理水平和效果,确保企业的正常运营和发展。
服务的设施设备和工作环境控制程序
服务的设施设备和工作环境控制程序1 目的确定并提供和维护为实现服务的符合性所需要的设施设备,确定并管理为实现服务符合性所需的工作环境中的各种因素。
2 适用范围适用于为实现服务符合性所需的设施,如工作场所、硬件和软件、设备和工具、支持性服务如通讯、运输设施等的控制;对工作环境中人和物的因素进行控制。
3 职责3.1 工程部负责对实现服务符合性所需的设施设备进行控制。
3.2 办公室、工程部、服务中心分别在各自的业务范围内对实现服务符合性所需的工作环境进行控制。
4 工作程序4.1 基础设施设备的确定公司为实现服务符合性活动所需的基础设施设备包括:工作场所(办公场所、健身娱乐场所等)、服务设施(包括软件和硬件,如计算机管理网络、通讯设施、水、电、气供应、道路及排污管线等)、支持性设备和工具(如维修用的设备和工具等)。
4.2 根据建设部《全国优秀管理住宅小区标准》,对于各类服务设施设备的管理应做到:a)各类设施图纸、档案资料齐全,管理良好;b)设施运行正常,有正常的保养、检修制度;c)运行人员严格按照操作规程执行;d)电梯按规定时间运行;e)消防系统设备完好,可随时启用;4.3 设施设备的提供4.3.1 设施设备的接管、验收:在接管物业设施设备时,由物业工程部负责按设施设备使用说明书和相关资料对接管的设施设备进行验收。
达不到要求者,应通知有关单位限期整改。
设施设备的接管的相关资料由办公室统一汇总整理,档案室存档。
4.3.2 设施设备的采购:各部门根据使用要求及公司发展的需要,填写《设施设备配置申请单》,注明设施设备名称、用途、型号规格、技术参数、单价、数量等,由工程部审核,报经理及集团分管副总裁及总裁批准后,由办公室组织具体实施采购。
4.3.3 采购设施设备的验收a)采购的设施设备,工程部组织使用部门进行安装调试,确认满足要求后,由工程部和使用部门在《设施设备验收单》上签字验收,并记录设施设备名称、型号规格、技术参数、单价、数量、随机附件及资料等内容。
设备设施控制程序
文件审批内容序表1目的 (2)2适用范围 (2)3名词解释 (2)4职责 (2)5程序 (2)6相关文件 (5)7相关表单 (5)8附则 (6)1目的为科学、合理的使用设备设施,加强对设备设施的维护、维修和保养的控制,保证设备设施的正常运转。
2适用范围适用于公司设备设施的控制。
3名词解释无4职责4.1综合管理部是基础设施的管理部门,负责对基础设施的使用情况的监督管理。
4.2制造管理部是生产类设备的管理部门,负责对公司除监视和测量设备以外所有设备的管理。
4.3采购管理部负责生产类设备设施的采购。
4.4各设备使用部门负责设备设施的日常使用、维护及保养,保证设备正常运转。
5程序5.1设备购置(改造)申请因生产或工艺改进要求等原因需要购置或改造设备时,由使用部门提出立项申请,按授权审结制度完成审批后,提交至采购管理部进行采购或改造。
5.2设备安装及验收5.2.1设备到达现场后,依据装箱单或随机资料,由设备使用部门开箱验收,重要设备设施及有特殊需要时可要求供应商参与开箱验收工作,验收时主要查看设备的附件及技术资料,包括制造许可证、合格证、使用和维护保养说明等。
5.2.2设备安装时,设备使用部门必须指派专人协助安装、调试,并由协助人员将整个安装或调试过程进行记录,记录于《—设备档案》。
5.2.3设备安装完毕,由设备使用部门进行验收,涉及软件验收时,申请由IT人员参与验收,并填写《新增固定资产验收标准》、《新增固定资产(预验收)移交单》、《技术资料归档清单》验收表单。
5.2.4不符合技术协议要求或不符合安装要求的,设备使用部门必须要求生产厂家重新安装直至符合要求,经重新安装仍不能满足要求的则拒收。
因工期延误造成的损失按合同或协议执行。
5.2.5设备的附件或技术资料由设备使用部门汇总后,移交公司档案室进行存档,对于常用的设备资料,设备使用部门复印一份留存,以备查用。
5.3设备的分类和标识5.3.1设备的分类5.3.1IA类设备:用于关键工序的精密生产设备。
ISO9001设备设施控制程序
5.5.2 对设备的维修保养情况进行记录,填写《设备点检表》。
5.6 设备的维修
5.6.1 当设备发生故障时,由各使用管理部门填写《联络函》通知行政文员,由其联系专业维修人员维修,各使用部门确认设备恢复正常后方可投入使用;
5.7设备报废
5.7.1 由于严重的有形或无形损耗,设备不能继续使用,经部门经理审核,专业维修人员确认,由使用部门提出报废申请,经总经理审核并批准才实施。
设备设施控制程序
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发行日期:
实施日期:
序号
修订生效日期
修订内容摘要
版次
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修订人
审核人
批准人
1
首版发行
A0
3
1.0 目的
为确保公司设施与工作环境的管理提供依据,确保实现产品的符合性。
2.0 范围
本程序适用于公司管理建筑物、工作场所和相关的设施、过程设备(含硬件、软件)、支持性服务(如运输、通讯)等基础设施。
5.2设施设备的验收
5.2.1 凡公司向外采购的设施、设备须经使用部门验收合格后,方可投入试用。
5.2.2各部门设施、设备经相关部门验收合格后,随机资料统一交行政部文员保管。
5.3 设施管理台账
5.3.1设施采购验收后,行政部根据以下原则进行设备编号:
设备设施流水号(从001开始)
□□-□□-□□□
3.0 定义
无
4.0权责
4.1 行政部负责厂房类基础设施管理维修、改建、扩建和通讯网络设施维护和保养,并负责所有生产设备的台帐管理。
4.2 各设备使用部门负责本部门设备的请购及日常维护保养及工作环境监控。
设施设备管理控制程序
1目的为确保设施、设备能满足公司产品生产及相关管理活动的要求,特制定本程序。
2适用范围本程序适用于公司内所有设施、设备的管理与控制。
3职责3.1总经理负责设施新建、设备采购的批准。
3.2生产部、供应部和设备使用部门负责生产设备的验收。
3.3生产部负责设备调拨和报废过程的统筹管理;负责厂房、仓库及其配套设施的统筹管理。
4.4供应部负责设备的采购。
5.5使用单位具体负责本单位设施、设备的管理使用、维护、保养等工作。
4程序6.1设施配置与使用管理4.1.1设施配置a)厂房的扩建、运输车辆的购买等重大事项由总经理决定。
b)生产性辅助设施配置。
如需购买生产性辅助设施,由使用部门填写《计划进货通知书》等有关表单,经生产部经理批准后交供应部进行采购。
c)办公设施,如电脑、电话、传真机等,由使用部门填写《计划进货通知书》等有关表格,经总经理批准后交有关人员采购。
4.12设施的使用管理a)设施的验收。
设施/设备购回后,生产技术部与使用单位设备管理人员进行验收,并办理接收手续,然后使用单位设备管理人员将设备登记在“设备/设施台账”上(200元以下的低值易损的设施、设备可不计入记入台账)。
b)厂房及其配套设施、设备(如通风设施、环保设施、安全消防器材、水、电、气设施等)及生产性辅助设施、设备的日常维护保养,由车间维修人员负责,维护、保养情况记录在"设备/设施维护保养记录”上。
C)电脑硬件、软件的维修由办公室负责。
d)电话、微机、打印机等办公设施,由使用部门维护保养。
4.2生产设备的配置和使用4. 2.1生产设备的配置生产技术部负责协助使用单位进行设备选型、协助供应部考察设备供应商、审核各使用部门设备使用申请、组织大型及成套设备以及工程项目用的批量设备选型及报购、设备订购过程中的技术解释,供应部负责设备购买,负责联系售后服务,具体执行《设备管理工作流程》。
5. 2.2生产设备的使用管理a)生产设备的使用部门编写必要的设备操作维护规程。
设备与设施的完整性控制程序
设备与设施完整性控制程序1目的为保证投入生产过程的设备、设施满足QSE规定要求,使其处于完好、完整状态,制定本程序。
2 范围本程序规定了设备和设施的购置、使用、维护保养、报废以及设施完整性要求,适用于公司设备及QSE设施的管理。
3 职责3.1 生产部是生产设备管理的归口部门,负责对设备维护、保养、报废及检修等综合管理,负责对设备设施的完整性进行评价。
3.2 质量安全环保部部负责特种设备和QSE设备设施的监督管理工作。
3.3 各部门和车间、班组按本程序规定的原则进行各自设备管理和设施完整性的检查。
4 程序内容4.1 各部门、车间从设备选型、购置、安装、使用到报废、更新,都应考虑健康、安全与环境因素,建设车间严格执行“三同时”制度即同时设计、同时安装、同时使用。
4.2 设备选型:生产部组织所需设备的选型上报,总经理负责对设备QSE要求进行审批。
4.3 设备购置:车间根据公司设备配套标准及更新改造计划,结合公司设备的综合使用情况,编制设备购置申请,并上报公司主管领导或上级主管部门批准后供销部实施采购。
4.4 安装验收4.4.1 设备的开箱、验收、登记由安装单位、使用部门、生产部共同进行。
4.4.2 设备的安装质量、安全性能由安装单位负责,生产部负责派人员对安装质量进行监督。
4.4.3 生产部、使用部门共同参与设备验收,空载及负荷试验,检验技术性能,其中对安装设备要验证精度,并对职业健康、安全与环境的影响指标进行检验,以满足国家规定标准和符合设计要求。
4.4.4 验收合格后,方可正式投入使用。
验收人员在《设备验收单》上签字,办理移交手续。
技术资料及时归档。
验收要求:a)安装单位安装设备时,不但要按设备安装规定及要求安装好设备,还要按设备装箱单及相关技术资料逐台逐件清点验收设备,生产部、及安装单位要在设备验收单上签字确认。
b)对于相关技术资料、缺少配件、易损件或工器具等,生产部、使用部门拒绝验收。
c)安装单位安装质量要达到相关标准规定,交接时生产部及使用部门到现场交接,发现一处安装不符合标准,拒绝验收,并责令安装单位限期整改。
设备设施控制程序
设备设施控制程序1 目的通过对客户提供的基础设施、设备管理作出规定,以确保其运行维护得到有效控制,从而满足客户预期的要求。
2 适用范围适用于公司对客户提供的各类基础设施、设备的控制。
3 职责3.1 工程部经理负责统筹管理、检查相关部门对基础设施和设备的管理工作。
3.2 工程部具体负责客户提供的基础设施和设备的验收管理,负责组织设施设备的更新改造及保养维修计划的制定,对设备维修外包方的评价选择与监督管理、指导管理运行组、维修组对设施设备进行运行及维护工作。
3.3 运行组负责高低配、锅炉、电梯、空调、冷冻、发电、给排水、电话、消控、监控等基础设施、设备的日常运行控制,包括对所辖范围内的设施设备进行台账登记和使用,实施日常维护保养。
3.4 维修组负责所辖范围内的基础设施和设备的维修控制,包括对辖区范围内的房屋、公共设施、设备等实施定期保养维修、故障维修。
其中锅炉、电梯、高低配、冷冻、发电设施的保养维护外包。
4 程序4.1 设施设备的接管执行《顾客财产控制程序》。
4.2设施设备的标识4.2.1 客户的相关部门对设备进行分类编号,并建立固定资产台账,工程部接管所辖范围的基础设施、设备及相应的固定资产台账。
4.1.2 所有设施设备应用设备卡进行标识,卡上标明该设施设备的名称、编号、启用日期、使用部门等。
4.3 设施设备档案4.3.1 运行组负责建立设施设备档案,内容包括:设施设备名称、编号、出厂日期、启用日期、使用部门、放置地点、保管部门、大中修记录及相关的设施设备随机资料。
4.3.2 设施设备档案由专人负责管理,并定期对设施设备档案进行检查。
4.3.3 对设施设备的大、中修情况随时记录,以便追溯。
4.4 设施设备运行4.4.1 所有设施设备由专业人员操作。
4.4.2操作人员应通过培训考核合格后才能独立使用设施设备,培训应包括技术基础理论和实际操作技能两个方面。
特殊工种人员(如锅炉工、电工等)应经过国家认可的培训机构培训,考核合格后持证上岗。
设备与设施控制程序
5.7 设备的维修 5.7.1 设备在日常使用过程中发生故障时,使用部门应开具“设备维修申请单”通知工程部,由工程部进行 维修或作出相应处理。 5.7.2 维修后的设备使用前需要有使用部门负责人签名认可。维修情况记录在“设备维修申请单”上; 5.7.3 公司内不能完成的维修,由工程部负责委外维修。委外维修后,由工程部组织验收并在“设备维修申 请单”上填写维修记录。
2.范围 适用于本公司所有设备和设施。
3.权责 3.1 工程部:负责生产设备的验收、维修和报废;负责厂房、仓库及其配套设施的管理; 3.2 采购部:负责设备的采购; 3.3 使用单位:负责设备的使用管理和日常保养工作。
4.定义 无
5.程序 5.1 设施配置与管理 5.1.1 设施配置 a. 厂房的扩建、运输车辆的购买等重大事项由总经理决定; b. 一般生产性辅助设施,由使用部门填写“请购单”交工程部,工程部负责人签署自制或外购意见,并 落实完成时间,最后交副经理审核,经总经理批准; c. 需外购的设施设备,由使用部门填写“请购单”,经副总经理审核,总经理批准后采购; d. 设施设力求购回后或自制完成后,经验收合格填写“入库单”作入库处理,由 PMC 部通知使用单位开 立“出库单”领取; e. 工程部应做好这些设施设备的台帐(低值易损的设施无需入台帐); f. 工程部按类别在“设备一览表”记录所使用的设施和设备。 5.1.2 设施使用管理 a. 厂房及其配套设备(如通风装置等)的保养、维修由工程部负责,消防器材类(如灭火器等)由人力 资源部组织负责保养,各相关部门配合应将保养、维修情况进行记录; b .一般的生产性辅助设施,由使用部门指定专人分工管理,保持清洁。出现问题时,由工程部修理,对 修理情况进行记录; c. 重要的生产性辅助设施设备,工程部要编写维护保养规定。使用部门指定专人按规定进行维护保养; 出现故障时,由工程部修理。对维护保养、修理情况应进行记录; d. 电脑硬件、软件由网络工程师每月检查一次,自身不能解决的故障,由网络工程师联络送厂外修理。 记录检查、修理情况; e. 电话、传真等办公设施,由各部门指定专人分工管理,保持清洁。一般故障由网络工程师排除。不能 解决的故障,由网络工程师联络外部人员修理。 5.2 设备配置
公司设施设备控制程序
公司设施设备控制程序1. 目的本程序的目的是确保公司设施设备的正常运行和安全性,以保障员工的生产效率和工作环境。
2. 适用范围本程序适用于公司内所有设施设备的使用和控制。
3. 责任部门设施设备管理部门负责制定和执行本程序,并对设备的维护和保养负责。
4. 控制措施4.1 设备运行前检查在设备启动前,操作人员需进行设备的外观检查,确保设备无损坏和松动部件。
4.2 定期保养设施设备管理部门需要制定定期维护计划,对设备进行定期保养,确保设备的正常运行。
4.3 异常处理一旦发现设备有异常情况,操作人员需要及时停机并向设施设备管理部门报告,确认问题并采取修复措施。
4.4 安全操作操作人员需严格遵守设备操作规程,禁止随意更改设备参数,及时处理设备故障。
5. 记录设施设备管理部门需要建立设备运行记录,记录设备的开启、关闭、维护和故障情况,以便追溯和分析设备的运行情况。
6. 培训和考核设施设备管理部门需要定期对操作人员进行设备操作和维护的培训,确保操作人员熟悉设备操作规程。
同时,对操作人员进行考核,确保其掌握设备操作技能和安全意识。
7. 修订本程序的修订需由设施设备管理部门负责,并通知全体员工。
修订后的程序将重新进行培训和考核。
以上为公司设施设备控制程序的内容,希望全体员工认真执行,确保设备的正常运行和员工的安全。
一方面,公司设施设备控制程序是为了保障设备的正常运行和员工的安全,另一方面,也是为了确保生产效率和产品质量。
在现代工业生产中,设备的运转稳定与否直接关系到企业的生产效率和产品质量。
因此,公司设施设备控制程序是非常重要的一环,在每个公司中都应该得到认真执行。
设施设备管理部门负责制定和执行公司设施设备控制程序,这就意味着他们需要有着丰富的设备管理经验和深厚的专业知识。
他们需要对设备进行全面的了解,包括设备的特点、使用方法、维护常识等。
同时,他们还需要制定详细的设备维护计划,确保设备能够定期得到保养和维护,以确保设备的长期稳定运行。
ISO50001设施和设备控制程序
设施和设备控制程序1目的切实管好、用好机电设备及生产建筑物。
使之经常保持完好状态,不断提高设备自动化水平,提高劳动生产率,达到提高经济效益的目的,实现文明、安全生产2适用范围适用于本公司基础设施的管理。
3职责生产部负责基础设施的统一管理;各相关部门负责基础设施的使用操作和维护保养。
4控制规定4.1基础设施包括:a.建筑物、工作场所和相关设施:办公场所、厂房及原燃材料、半成品和成品的堆场、贮存仓、库等建筑物和设施;b.过程设备:生产设备及相应的控制系统(含软件);c.通讯和办公设施:如电话、电脑、复印机等;d.污染物处理设施及职业健康安全设施。
4.2配置4.2.1根据水泥生产的需要,生产部应及时提出配置申请,经主管副总经理审核,总经理批准后组织实施采购或建造。
4.2.2对采购进厂的设备,生产部应及时组织专业安装公司或设备生产厂家或本公司专业人员,对设备进行开箱检验、安装调试,经试运行验收合格后方可投入生产使用。
4.3设备使用与维护4.3.1主机设备的操作人员必须接受专业技术培训,熟悉设备的结构性能,了解生产工艺过程,掌握操作要领,经考试合格后方能上岗操作。
重要技术岗位,除有操作证外,还必须具有一定的文化技术水平和专业技术知识。
4.3.2设备的操作4.3.2.1设备操作人员应严格遵守设备的操作、维护规程,合理使用,正确操作,掌握运行中设备和工艺的状态参数及仪器仪表记录指示值的变化,适时调整,严禁违章、超负荷、超设定值运行。
4.3.2.2操作人员应做到熟练使用计算机,正确分析使用计算机提供的信息,了解设备和工艺的状态参数并会修改,提高设备的操作水平和运行水平。
4.3.2.3程序修改,应经主管部门领导同意,并做好记录。
4.3.2.4设备和运行操作记录a.现场岗位人员和中控室操作人员应认真填写设备运行操作记录,记录要准确、真实,不得任意涂改,定期回收存档。
b.中控室的记录纸应有专人管理,交接班时要准确填写日、时,更换下来的记录纸由专人保管。
GJB9001C基础设备设施控制程序
1目的确保公司所使用的生产设备、设施维持正常运作,提高设备、设施使用寿命和效率。
2适用范围适用于本公司所有生产设备、设施的管理。
3 职责3.1 采购部负责设备设施的采购。
3.2s生产部设备管理员负责生产设备、设施的组织验收及维修归口管理。
3.3 设备使用部门负责生产设备的申购和日常保养、以及协助进行设备选型。
3.4 生产部设备管理员负责生产设备信息的搜集和设备的购置。
4 程序4.1 设备/设施采购、验收和领用4.1.1 当出现以下情况时:a)根据产品开发需要考虑生产设备的配置;b)根据生产能力及设备折旧情况;c)各使用部门的实际需要;由相关部门提出“设备购置申请单”(低值易耗的设备、工具使用“设备设施采购单”),经部门负责人核实,报总经理批准后,由生产部设备管理员负责设备、设施信息的搜集,各使用部门配合选型,并由采购人员实施采购。
4.1.2 设备、设施购买后,由设备管理员通知使用部门对设备、设施进行验收,验收合格后由设备管理员按照设备、设施编号规则(见 4.2.5)进行编号、加贴设备、设施管理标签,并记录在“设备台帐”上,交使用部门使用,设备管理员应保存设备的有关资料及设备设施验收单。
验收不合格应联系设备厂商办理退货或换货。
4.2 设备的使用,保养和维修4.2.1 设备管理员应编制各类设备的操作规程,同时针对不同设备的保养特点制订“设备维护保养记录”或“设备点检表”上的每季的保养内容,并发放至使用部门执行。
4.2.2 设备管理员应对设备操作员进行设备操作、保养及安全意识培训。
4.2.3 设备操作者应按有关操作规程进行操作,做好日常保养工作。
根据“设备日常保养表”上的内容对设备进行保养,并做好记录。
4.2.4 当设备出现故障时,由使用部门填写“生产设施维修记录表”,通知设备管理员,由设备管理员负责维修或联系外单位人员维修。
设备管理员在设备维修好之前,应对该设备挂上“待修”标识牌,以防误操作。
设备维修好后,由使用部门和设备管理员共同对设备进行验收并在“生产设施维修记录表”中填写维修、验收的记录。
机械设备、设施管理控制程序范本
机械设备、设施管理控制程序范本一、程序目的:为了规范和管理机械设备和设施,确保其正常运行和有效使用,提高工作效率和安全性,制定本程序。
二、适用范围:本程序适用于公司内所有机械设备和设施的管理控制。
三、程序内容:1. 设备、设施登记:所有机械设备和设施的购进、调配以及报废,都需要进行登记记录。
登记内容包括设备名称、型号、编号、购进日期、使用地点、责任人等信息。
2. 设备、设施保养维护:2.1定期保养维护:每项机械设备和设施都应制定相应的保养维护计划,并在计划中明确保养维护的具体内容和周期。
保养维护工作负责人应按计划组织进行,并做好相关记录。
2.2日常保养维护:日常保养维护由设备责任人负责,包括设备的日常清洁、润滑、检查和故障排除等。
责任人需定期检查设备的运行状况,并及时报告异常情况。
3. 设备、设施维修:对于出现故障或损坏的机械设备和设施,应及时进行维修。
维修工作由设备维修人员负责,必要时可外聘专业维修人员。
维修人员应及时报告维修情况,并记录维修过程和结果。
4. 设备、设施更新:随着科技的进步和业务的发展,机械设备和设施可能需要进行更新。
相关部门应及时了解产品的技术发展动态,提出更新设备和设施的建议,并进行相应的评估和决策。
5. 设备、设施报废:对于已经达到使用寿命或无法修复的机械设备和设施,应按照规定进行报废处理。
报废工作由设备责任人负责,并与相关部门协调完成。
报废记录应包括设备和设施的详细信息、报废原因和处理方式等。
6. 设备、设施安全管理:为了确保机械设备和设施的安全使用,公司应制定相应的安全管理制度和操作规程,并进行培训。
同时,应定期进行设备和设施的安全检查,发现问题及时处理,确保安全隐患不会对人员和生产造成损害。
7. 设备、设施使用控制:公司应制定相应的设备和设施使用控制制度,在必要时对设备进行限制使用或授权使用,以确保设备和设施的合理使用和保护。
四、程序执行:本程序由设备管理部门负责执行,协助相关部门完成设备和设施的管理和控制工作。
设备设施管理控制程序
设备设施管理控制程序1.0目的通过对公司基础设施的管理,确保其能够满足产品和环境的要求。
2.0适用范围适用于公司所有基础设施(包括环境设施)管理与控制。
3.0术语和定义无4.0职责与权限4.1最高管理者负责基础设施的提供;4.2设备部负责设备、设施的验收、维修及报废申请4.2.1设备部主管负责新设备、新人员的操作及维护保养培训工作,每月进行一次;参与设备的验收工作、新设备的建档工作,以及设备的年度、月度保养计划的下达;4.2.2 设备部维修人员负责设备、设施的零星(事后)维修、设备定期检定、参照《设备保养指引》进行设备的二级保养、监督和正确指导操作人员正确使用和维护设备。
4.2.3 设备部负责废水处理站和危险废弃物收集处、电梯的日常管理和维护;4.3相关使用部门负责相关设备、设施的日常维护保养4.3.1本车间的班组长为车间设备员,负责监督设备的日常保养及设备的运行情况,监督和规范操作人员正确填写《设备日常保养检查表》、《设备运行记录表》,每月的最后一天负责新、旧《设备日常保养检查表》、《设备运行记录表》的收发,并交本部门办公室存档。
4.3.2操作人员必须按照《设备安全操作规程》熟练操作设备,参照《设备保养指引》和每天按照《备日常保养检查表》内容进行设备日常维护。
4.3.3 仓库负责危险化学品仓,仓库的日常管理和维护;4.3.4行政部负责公共区域的日常清洁和维护,负责办公硬件和软件,网络,电子监控设备的日常管理和维护。
4.3.5 品质部负责按照规定的要求进行环境监测。
4.3.6 研发部负责实验室的日常管理和维护,负责环境和水质的检测。
5.0程序内容5.1 基础设施包括:5.1.1 建筑物工作场所和相关的设施5.1.2 过程设备(硬件包括生产设备环保设备和软件)5.1.3支持性服务(运输或通讯)5.2设备、设施的分类:5.2.1生产设备: 即直接从事生产或生产中必需的辅助设备,如激光分切机、空压机、污水处理设施等。
设备设施管理控制程序
设备设施管理控制程序简介设备设施管理控制程序是一种管理和控制设备设施的软件程序,它可以对设备设施进行实时监控、状态控制、数据记录和报警处理等功能,以实现对设备设施的全面管理和优化。
功能模块设备设施管理控制程序主要包括以下几个功能模块:1. 设备设施状态监控模块这个模块主要是用来实时监控设备设施的状态,包括各项参数的变化、异常情况的发生等。
一旦出现问题,程序会立即发出警报并记录详细信息,为后续分析和处理提供数据支持。
2. 设备设施状态控制模块这个模块是用来控制设备设施的运行状态,包括开启、停止、加热、降温、加湿、除湿等。
可以对设备设施进行远程控制,实现设备设施的自动化管理。
3. 设备设施数据记录模块这个模块主要是用来记录设备设施的各项数据,包括温度、湿度、电压、电流等参数。
可以对数据进行实时记录、分类管理、统计分析等操作,以便后续更好地进行设备设施管理。
4. 报警处理模块这个模块主要是用来处理设备设施出现的异常情况,包括温度过高、湿度过低、电源异常等问题。
一旦出现异常情况,程序会立即发出警报,并采取相应的措施进行处理。
应用场景设备设施管理控制程序可以广泛应用于各种设备设施管理领域,在以下场景中特别实用:1. 工业生产场所在生产车间和工厂设施中,设备设施管理控制程序可以对各种生产设备进行监控和控制,实现智能化管理和优化生产效率。
2. 医疗机构在医疗机构中,设备设施管理控制程序可以对各种医疗设备进行监控和控制,实现医疗设备的科学调节和合理利用,保障病人的治疗安全和效果。
3. 大型商场在大型商场中,设备设施管理控制程序可以对空调、照明、电梯等设施进行实时监控和控制,保障商场的正常运营和顾客的舒适度。
设备设施管理控制程序是一种重要的设施管理工具,可以帮助各行各业对设备设施进行全面管理和优化,实现智能化、高效化和安全化运营。
设施管理和维护控制程序
设施管理和维护控制程序简介本文档旨在介绍设施管理和维护的控制程序,以确保设施的正常运作和安全性。
目标- 确保设施得到适当的管理和维护,以确保其可靠性和安全性。
- 提供清晰的流程和指南,以确保设施管理和维护的一致性和有效性。
- 降低设施故障和事故的风险。
流程概述1. 设施管理规划和预防性维护- 根据设施特点,制定设施管理规划,包括设施管理目标、策略和指标。
- 制定预防性维护计划,包括定期检查和保养设备、设施和基础设施。
2. 故障报修和响应- 设立故障报修系统,用于员工报告设施故障和问题。
- 设立响应机制,及时处理设施故障和问题。
记录并跟进维修过程和结果。
3. 维护记录和维护报告- 建立设施维护记录,记录设施的维护和保养情况。
- 定期生成维护报告,包括维护工作的详细内容和维护结果。
4. 设施安全和紧急事故应对- 制定设施安全措施和应急预案,以应对可能发生的安全事故和紧急情况。
- 定期进行安全演和培训,确保员工熟悉应急程序和安全操作规程。
责任和监督- 设施管理部门负责设施的管理和维护工作,并监督各流程的执行。
- 部门经理和设施管理员负责设施管理规划、预防性维护计划和维修响应。
- 维护人员负责设施的日常维护和保养工作,并填写维护记录和报告。
监督和评估- 定期进行设施管理和维护的内部审核和评估,以确保流程的有效性和一致性。
- 根据审核和评估结果,及时调整和改进设施管理和维护的控制程序。
以上是设施管理和维护控制程序的简要介绍,希望能为您提供一些指导和参考。
如有任何疑问或需要进一步了解,请随时与我们联系。
谢谢!。
机械设备、设施管理控制程序模版
机械设备、设施管理控制程序模版一、引言本文旨在制定一套机械设备、设施管理控制程序,用于统一管理和控制机械设备和设施的运行,确保其正常运转并延长使用寿命。
该程序将涵盖以下方面:设备维护、设备故障处理、设施安全等等。
二、设备维护1. 设备巡检1.1 确保定期进行设备巡检,记录巡检内容和结果。
1.2 巡检内容包括设备运行状态、设备温度、设备油液情况等。
1.3 巡检结果要及时登记,并进行及时处理。
2. 设备保养2.1 制定设备保养计划,确保设备按计划进行保养。
2.2 保养内容包括设备润滑、设备清洁、设备调整等。
2.3 保养过程中要使用合适的工具和材料,确保保养质量。
2.4 保养完成后要及时记录保养结果。
3. 设备备件管理3.1 建立设备备件清单,包括备件名称、规格、型号、数量等信息。
3.2 定期进行设备备件的盘点和清理,确保备件库存的准确性。
3.3 用于替换备件的设备备件要及时购买和更换。
三、设备故障处理1. 故障报修1.1 设备故障发生后,需要及时报修。
1.2 报修内容应包括故障描述、故障发生时间、故障影响等信息。
2. 故障排查2.1 报修后,维修人员应对设备进行故障排查。
2.2 排查过程包括设备检查、设备测试、设备分析等。
2.3 排查结果要及时记录,并进行维修措施的制定。
3. 故障维修3.1 维修人员根据排查结果进行设备维修。
3.2 维修过程中要注意安全,确保维修质量。
3.3 维修完成后要进行测试和验证,确保设备正常运行。
四、设施安全1. 安全培训1.1 针对设施操作人员进行安全培训,包括设施操作流程、安全措施等内容。
1.2 培训周期不超过一年,确保操作人员始终具备安全意识。
2. 安全检查2.1 定期进行设施安全检查,记录检查内容和结果。
2.2 检查内容包括设施是否存在安全隐患、设施是否正常运行等。
2.3 检查结果要及时登记,并进行及时处理。
3. 应急预案3.1 制定设施的应急预案,包括灭火、疏散等内容。
设备设施控制程序
XX食品有限公司XX-QP630-01设备设施控制程序批准:审核:编制:主管部门: 生产部发布日期:年月日实施日期:年月日文件修订履历设备设施管理程序1目的本程序用于识别、提供和维护为实现产品质量要求所需要的设备和基础设施,识别并管理设备和基础设施中人和物的因素。
2适用范围适用于对厂房与公用设施、生产与检测设备、工具、支持性服务设施的管理。
3职责3.1总经理负责对评估不合格的厂房设施与设备的处置及对设备购置、报废的批准。
3.2采购部根据总经理批准实施设备采购及验收。
必要时由总经理直接实施采购。
3.3生产部负责对厂房与公用设施的规划、验收与维护,负责设备和工具的购置、验收、维护维修、报废,负责设备操作与保养规程的制定,负责支持性服务设施的维修,负责设备设施档案的建立与保管。
3.4生产部生产车间负责设备的使用、日常维护,负责工具的使用、日常维护。
3.5生产部仓库负责工具的保管。
3.6质检部负责检验、化验、计量设备仪器的验收、使用、维护和管理。
3.7各相关部门负责本部门使用的设施设备的日常管理。
4工作程序4.1厂房设施的维护与管理4.1.1各部门在日常工作中应爱护厂房设施,遵守使用规定,做好必要的日常维护工作,如发现异常,应立即以《设备报修单》的形式向生产部报修。
4.1.2对水、电、气等公用设施设备的使用与维护应视同为生产设备的使用与维护,严格遵守相应的操作与保养规程。
4.1.3若出现不能通过正常的维护予以解决的不合格情况时,则由生产部组织内部修整或委托外单位修整,修整后应按规定的要求进行验收,修整难以达到要求时应考虑重新规划建设。
4.2生产设备的管理4.2.1设备的购置设备使用部门根据生产质量和食品安全卫生的要求及公司发展的需要提出生产设备的配置申请,在《设备购置申请单》上注明所购置设备的名称、型号、技术参数、单价、数量等,经总经理批准后,由采购部负责采购。
4.2.2设备的验收所采购的设备到厂后,由采购部和使用部门共同核对设备名称、型号、技术参数、单价、数量、随机附件及资料等内容后,生产部组织使用部门进行安装调试,当确认设备满足要求后,由生产部对验收合格的设备进行编号,建立设备档案,并在《设备一览表》上予以登记。
设施设备控制程序
1.0目的和X围为了确保本公司所有用于物流服务的设备设施能够满足服务的能力和品质要求,所有的设备设施能够更高效地服务于公司运转。
2.0适用X围适用于本公司物流过程所有使用到的设备以及所有的基础设施。
3.0职责●综合管理部监督设备部门负责设备、设施的验收、移交、建档、维修、保养及报废处理工作。
同时负责编制,维修计划,定期保养计划及设备、设施操作规程等管理文件。
●使用部门负责其日常安全操作、日常点检、日常保养和维修等工作。
4.0工作程序(1)立项a、综合管理部根据设施设备技术状况,编制《设施设备年度更新计划》报总经理审批。
b、使用部门根据发展规划要求进行设备策划,编制《设施设备年度新增计划》,报总经理审批。
C、设备使用部门提出年度计划外的设备需求,报综合管理部审核后,报总经理审批。
(2)设备购置设备购置具体按《采购及分包方控制程序》进行。
a、综合管理部负责根据批准的计划组织调研。
通用设备(如叉车、车辆等),综合管理部选择厂家,询价、议价、比价,编写调研报告,报总经理审批,总经理确定是否招标采购。
专用设备,由使用部门确定技术方案,编写技术调研报告,报总经理审批,总经理确定是否招标采购。
b、无需招标采购的设备,综合管理部根据批准的方案,进行商务谈判,签订购置合同,报总经理批准后盖合同章。
c)需招标采购的设备,按相关规定进行,招标后由综合管理部签订购置合同,报总经理批准后盖合同章。
d)设备合同由综合管理部负责保管。
(3)接收:新购设备进入公司后,由综合管理部组织相关部门开箱检查。
清点设备、随机附件、设备资料。
设备及随机附件由使用部门负责管理,设备资料由综合管理部收存。
设备、资料、随机备件应齐全。
如发现与装箱单、合同、协议不符,由综合管理部负责联系供货单位进行处理。
(4)设备安装、调试、验收和移交a、综合管理部负责组织新设备的安装、调试、验收和移交,必要时邀请设备供应商协助安装、调试和验收。
b、设备安装、调试和验收合格后由综合管理部填写《设施设备安装验收移交书》。
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XX - XX - XX - XX 次编号 顺序编号 部门代号 设备代号
4.6.4 设备的移装、封存、启用,均由生产技术课管理并及时调正台帐,做到帐物相等。 4.7 投入使用: 4.7.1 新员工上岗前,必须进行技术培训,考核合格后方可上岗。 4.7.2 每台设备应有设备操作作业指示书,放置在设备附近。员工严格按设备操作作业指 示书进行操作,必要时由相关技术人员对员工进行培训指导。 4.7.3 所有生产用设备必须进行日、周点检,由生产技术课编制《设备定期点检项目基准》 的点检项目及要求,操作者在使用前点检,并填写 <设备日常(周)点检表>。发现异常情 况,应及时报修,排除故障后才能进行操作。 4.8 设备维护 4.8.1 由技术课编制<年度定期保养计划>,编制<设备定期检查记录表>和<设备日常(周) 点检表>。 4.8.2 日常保养 设备操作人员根据<设备日常(周)点检表>上要求做好日常(周)点检工作。 4.8.3 设备定期维护 根据设备的使用情况,由技术课依据<年度定期保养计划>执行。当设备有生产需求时, 定期保养计划可适当调整。设备定期保养依据①设备制造厂商的建议②设备使用说明书③ 实际运行情况。 4.8.4 编制机器设备维修、保养目标 4.8.4.1 技术课于每年 12 月根据当年的机械设备实际使用和维修保养状况拟定下一年度机
相关部门
生产设施配置申请单
审 批 Y
评估结果
副总经理 / 总经理
采购合同 / 订单
设备采购
交期确认
相关部门
设备验收技术资料
验收 Y
N
设施验收单 安装调试合格记录
信息反馈
相关部门 技术课 技术课 行政管理课 技术课
设施验收单
财务处理
固定资产编号 固定资产管理台账 生产设施一览表 设备管理卡
设备定期检查记录表 设备日常 ( 周 ) 点检表 设备管理卡
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设施及设备控制程序
料课进行采购。 4.12 记录存档: 记录存档见《记录控制程序》 。 5.相关文件: 5.1 CS2-QP-002 6.相关表单: 6.1 6.2 6.3 6.4 6.5 6.6 6.7 6.8 6.9 D1-QP-001 D1-QP-002 D1-QP-003 D1-QP-004 D1-QP-005 D1-QP-006 D1-QP-007 D1-QP-008 D1-QP-009 <生产设施配置申请单> <设施验收单> <设备管理卡> <生产设施一览表> <年度定期保养计划> <设备检修单> <设施报废单> <设备定期检查记录表> <设备日常(周)点检表> <设备委外维修申请单> <设备关键备件清单> 《记录控制程序》
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文件编号 版 次 期 码 3/6 日 页
设施及设备控制程序
报废、新增等业务记录。 4.6 建立档案
4.6.1 设备验收合格后,技术课对新增设备进行编号、登记。填写<生产设施一览表>和<设 备管理卡>,建立设备档案,并将设备移交给需求部门使用,随机附件、备件和设备说明书 由生产技术课保管。 4.6.2 在<生产设施一览表>用★注明关键设备。 4.6.3 设备编号原则
报废记录 固定资产管理台账
技术课 技术课 行政管理课
记录存档 结束
保存好的记录
技术课
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审 核 日 期
批 准 日 期
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设施及设备控制程序
1.目的:
通过对设施、设备进行有效的管理和控制,以保证设施、设备的使用过程能力。有严重 环境影响因素的设备在管理的全过程中,要始终保持其符合环保要求。 2.适用范围: 所有生产设备、生产辅助设备。 3.职责: 3.1 制造部负责组织设备采购。 3.2 技术课组织相关部门验收、编号、维护、保养、报废等项工作,并协同使用部门制定 日常设备保养内容。 3.3 各部门正确使用设备,落实日常维修保养任务,做好各项记录。 3.4 行政管理课负责设施、设备财务处理,包括固定资产编号、盘点。 4.工作程序: 4.1 新增设备申请 4.1.1APQP 小组根据新产品开发计划对相关设备进行策划, 要把设备有严重环境影响因素考 虑进去,尽可能不选用有严重环境影响因素的设备。 4.1.2 APQP 小组根据策划结果结合生产需要提出新增设备申请,并填写<生产设施配置申请 单>。 4.2 新增设备的评审 4.2.1 由技术课及使用部门进行评审,符合生产要求和环保要求。 4.2.2 副总经理批准,必要时总经理批准。 4.3 新增设备采购 4.3.1 由物料课根据评审的要求负责采购,订货合同的签订,必须手续完备,符合要求。 4.4 验收 4.4.1 新增入公司的设备由生产厂家协同生产技术课进行安装、调试。 4.4.2 由技术课组织相关部门验收, 验收时要鉴定设备是否有严重环境影响因素及其解决方 法,填写<设施验收单>并存档。 4.4.3 若是由总公司购买或转移设备直接填写<设施验收单>并存档。 4.5 财务处理 4.5.1 验收合格后,行政管理课需按相关合同要求履行付款责任。 4.5.2 若为公司固定资产,行政管理课需对其进行固定资产编号,做好设施设备的折旧、
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设施及设备控制程序
械设备维护目标,经制造部部长核准后执行。
4.8.4.2 技术课按规定检查周期和检查项目实施点检工作,做好数据的记录,以便掌握设备 的变化情况,为预防性修理提供资料,确保在用设备完好率达到 100%。 4.8.5 关键设备的维护 关键设备出现故障,使用单位按实际维修造成设备的停机时间进行统计,并将统计数据 和结果记录于<设备检修单>单上,由技术课存档,对未达成设备维护目标的部门情况,技 术课进行原因分析和提出纠正和预防措施或改善对策,使用单位对其执行的预防措施或改 善对策进度做效果验证和确认。 4.8.6 设备的预测维护 由技术课负责确定维护项目,并将其列入〈年度定期保养计划〉 。设备预测性维护的方法 可包括对以下事项的评审:1)设备说明书或制造商的建议;2)对主要生产设备进行精度 检测、分析结果,并组织有关人员进行技术鉴定签署意见;3)SPC 数据与预防性维护活动 的关系;4)工装的磨损情况分析;4)对监测、采集到的劣化数据的分析。 4.9 设备维修 4.9.1 若设备在使用中发生异常或损坏时,应立即停止使用,并填写<设备检修单>。通知技 术课进行修理,设备维修完成后经使用部门和品质保证课确认方可投入生产使用。依据维 修内容填写<设备检修单>。 4.9.2 若设备出现异常而公司内无法修复时, 必须送外维修或请公司外专业人员到公司维修 时,由技术课提出申请,填写<设备委外检修单>,部门负责人审核,副总经理批准后实施 维修。 4.10 设备封存、报废 4.10.1 设备闲置,应由车间提出,经技术课认可,总经理批准后,技术课进行封存,作好 防护、标识、登记入帐。封存设备重新启用,应有车间提出,经技术课启封,检验合格后 方可使用。 4.10.2 设备超过使用年限无法使用、无法修复时,由技术课提出申请填写<设备报废单>经 总经理批准同意后,该设备方可报废。由技术课通知行政管理课进行固定资产管理台帐的 更改。 4.11 关键设备备件管理 4.11.1 为了避免本公司关键设备出现故障时没有备件可换而造成停产, 由技术课根据每年< 设备定期检查记录表 >中的维修记录对关键设备备件确定适当的库存量或明确购买备件的
途径。并编制<设备关键备件清单>,当库存量低于最低库存量时,相关部门应及时通知物
6.10 D1-QP-010 6.11 D1-QP-011
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设施及设备控制程序
7.流程图:
输入 流程图
输出
过程所有者
开始
设施设备需求
提出申请
生产设施配置申请单 N
设备说明书
建立档案
设备操作作业指示书 设备年度维护计划
投入使用
相关部门 技术课 相关部门 技术课 相关部门 技术课 技术课
设备维护基准 异常发生报告书
维护
Hale Waihona Puke 设备维护记录 设备检修单异常处置
设备检修单
维修可否
N
Y 设备检修单 Y
实施维修
维修记录 N
实施报废
技术课
确认
设施报废单 设施报废单 记录控制程序
财务处理