设施设备控制程序
设施设备控制程序
设施设备控制程序简介设施设备控制程序是一种用于控制和管理设施设备的软件程序。
它可以通过操作设备控制接口来控制设备的各种功能，监测设备的状态，以及对设备进行配置和管理。
该程序通常由设备制造商或专业的设备控制软件开发人员开发，并根据设备的具体功能和要求进行定制开发。
设施设备控制程序可以应用在各种设备上，例如工业自动化设备、机器人、智能家居设备等。
核心功能设备控制设施设备控制程序的核心功能之一是设备控制。
它通过与设备控制接口进行通信和交互，向设备发送控制指令，以实现对设备各种功能的控制。
例如，通过控制程序可以对设备进行开关操作、调节设备的参数和设置、控制设备的运动轨迹等。
设备状态监测设施设备控制程序还可以监测设备的状态。
通过与设备控制接口进行通信，控制程序可以获取设备的各种状态信息，例如设备的工作状态、温度、压力等。
这些状态信息可以帮助用户了解设备的运行状况，及时发现设备异常并进行处理。
设备配置和管理设施设备控制程序还提供了设备的配置和管理功能。
用户可以通过控制程序对设备进行配置，例如设置设备的工作模式、调整设备的参数等。
同时，控制程序还可以对设备进行管理，例如对设备进行用户权限管理、设备故障诊断等。
开发和实施过程设施设备控制程序的开发和实施过程通常包括以下几个阶段：需求分析在需求分析阶段，开发团队与设备使用者进行沟通和交流，了解用户的需求和期望。
根据用户需求，开发团队将制定开发计划，并确定开发目标、功能需求和约束条件。
设计和开发在设计和开发阶段，开发团队将根据需求分析阶段的结果，进行系统设计和程序编码。
开发团队需要选择合适的开发工具和技术，编写代码实现设备控制程序的各项功能。
开发团队还需要进行测试和调试，确保程序的正常运行。
实施和部署在实施和部署阶段，开发团队将设施设备控制程序安装在目标设备上，并与设备进行连接和配置。
开发团队还需要与用户进行培训，教导用户如何使用和操作控制程序。
维护和升级在设施设备控制程序投入使用后，开发团队需要及时进行维护和升级工作。
设备设施审计控制程序
设备设施审计控制程序简介设备设施审计控制程序是指为了确保企业设备设施的合规性、有效性和可靠性，进行审计和控制的一套程序和流程。
目的设备设施审计控制程序的目的包括：- 识别设备设施管理中的风险和问题；- 确保设备设施的合规性，符合相关法律法规和标准要求；- 确保设备设施的有效性，能够满足企业的业务需求；- 确保设备设施的可靠性，减少故障和损坏的可能性。
程序及流程设备设施审计控制程序应包括以下步骤和流程：1. 设备设施登记：对企业的所有设备设施进行登记和分类，包括设备名称、型号、数量、使用部门等信息。
2. 设备设施审计计划制定：制定设备设施审计计划，包括审计的时间、范围、方法和责任人等。
3. 设备设施审计实施：按照审计计划进行设备设施的实地检查和审计，包括设备设施的使用情况、维护情况、安全性等方面的评估。
4. 设备设施审计结果分析：对审计结果进行分析和评估，发现风险和问题，并提出改进措施和建议。
5. 设备设施审计报告编制：编制设备设施审计报告，包括审计的目的、范围、方法、结果、分析和建议等，用于向相关部门和管理层进行汇报和交流。
6. 设备设施审计跟踪和监督：对审计报告中提出的改进措施进行跟踪和监督，确保改进措施的有效实施和效果。
责任与控制设备设施审计的责任应明确分工，包括审计部门、设备设施管理部门和相关部门的责任。
同时，应建立相应的监控和反馈机制，对审计结果进行跟踪和监督，确保改进措施的有效实施和效果。
结论设备设施审计控制程序是企业确保设备设施合规性、有效性和可靠性的重要举措。
通过制定明确的审计程序和流程，并建立相应的责任与控制机制，可以识别和解决设备设施管理中的问题和风险，提高设备设施的管理水平和效果，确保企业的正常运营和发展。
基础设施、设备运行管理控制程序文件
基础设施、设备运行管理控制程序文件一、目的为了确保公司的基础设施和设备能够正常、安全、高效地运行，满足生产、经营和管理的需求，特制定本控制程序文件。
二、适用范围本程序文件适用于公司所有基础设施和设备的运行管理，包括但不限于建筑物、工作场所、生产设备、办公设备、运输设备等。
三、职责分工1、设备管理部门负责制定和完善基础设施和设备的运行管理制度和流程。
组织开展设备的选型、采购、安装、调试和验收工作。
建立设备档案，对设备的技术资料、运行记录等进行归档管理。
制定设备的维护保养计划，并组织实施。
负责设备的故障诊断和维修工作，确保设备的正常运行。
2、使用部门负责正确使用和操作设备，遵守设备的操作规程。
对设备进行日常的清洁、保养和检查，发现问题及时报告设备管理部门。
配合设备管理部门做好设备的维护保养和维修工作。
3、安全管理部门负责监督设备的安全运行，检查设备的安全防护装置是否完好有效。
对设备操作人员进行安全培训和教育，提高操作人员的安全意识。
四、基础设施和设备的前期管理1、规划和选型根据公司的发展战略和生产经营需求，制定基础设施和设备的规划。
设备管理部门组织相关部门进行设备的选型工作，综合考虑设备的性能、质量、价格、售后服务等因素，选择合适的设备。
2、采购和安装按照公司的采购管理制度，进行设备的采购工作。
设备到货后，设备管理部门组织相关部门进行验收，检查设备的外观、数量、技术资料等是否符合要求。
设备安装工作由设备管理部门组织专业人员进行，确保安装质量符合要求。
3、调试和验收设备安装完成后，进行调试工作，检查设备的各项性能指标是否达到设计要求。
调试合格后，组织相关部门进行验收，填写验收报告，对验收中发现的问题及时整改。
五、基础设施和设备的运行管理1、操作规程的制定设备管理部门根据设备的特点和使用要求，制定设备的操作规程，明确设备的操作方法、注意事项和安全要求。
操作规程应张贴在设备的显著位置，操作人员应严格按照操作规程进行操作。
设备设施控制程序
文件审批内容序表1目的 (2)2适用范围 (2)3名词解释 (2)4职责 (2)5程序 (2)6相关文件 (5)7相关表单 (5)8附则 (6)1目的为科学、合理的使用设备设施，加强对设备设施的维护、维修和保养的控制，保证设备设施的正常运转。
2适用范围适用于公司设备设施的控制。
3名词解释无4职责4.1综合管理部是基础设施的管理部门，负责对基础设施的使用情况的监督管理。
4.2制造管理部是生产类设备的管理部门，负责对公司除监视和测量设备以外所有设备的管理。
4.3采购管理部负责生产类设备设施的采购。
4.4各设备使用部门负责设备设施的日常使用、维护及保养，保证设备正常运转。
5程序5.1设备购置（改造）申请因生产或工艺改进要求等原因需要购置或改造设备时，由使用部门提出立项申请，按授权审结制度完成审批后，提交至采购管理部进行采购或改造。
5.2设备安装及验收5.2.1设备到达现场后，依据装箱单或随机资料，由设备使用部门开箱验收，重要设备设施及有特殊需要时可要求供应商参与开箱验收工作，验收时主要查看设备的附件及技术资料，包括制造许可证、合格证、使用和维护保养说明等。
5.2.2设备安装时，设备使用部门必须指派专人协助安装、调试，并由协助人员将整个安装或调试过程进行记录，记录于《—设备档案》。
5.2.3设备安装完毕，由设备使用部门进行验收，涉及软件验收时，申请由IT人员参与验收，并填写《新增固定资产验收标准》、《新增固定资产（预验收）移交单》、《技术资料归档清单》验收表单。
5.2.4不符合技术协议要求或不符合安装要求的，设备使用部门必须要求生产厂家重新安装直至符合要求，经重新安装仍不能满足要求的则拒收。
因工期延误造成的损失按合同或协议执行。
5.2.5设备的附件或技术资料由设备使用部门汇总后，移交公司档案室进行存档，对于常用的设备资料，设备使用部门复印一份留存，以备查用。
5.3设备的分类和标识5.3.1设备的分类5.3.1IA类设备：用于关键工序的精密生产设备。
基础设施控制程序
基础设施控制程序随着科技的不断进步，越来越多的基础设施设备进入了我们的生活，如电力、水务、道路等等。
这些设备的运行与管理离不开基础设施控制程序。
什么是基础设施控制程序基础设施控制程序是一种针对基础设施设备进行运行、管理和监控的程序。
其功能涵盖了设备控制、信息采集、数据处理与分析、系统调度与报警等一系列环节。
基础设施控制程序的工作原理基础设施控制程序的工作原理分为三个步骤：1.硬件采集硬件采集是指通过传感器、开关等装置实现对基础设施设备的控制和信息采集功能。
比如，使用温度传感器来监测某个区域的温度，使用压力传感器来监测水厂的水压等。
2.数据处理与分析基础设施控制程序通过对采集到的数据进行处理和分析，获得基础设施设备的状态信息。
在数据的处理和分析中，需要使用各种算法和模型来获得高质量的数据分析结果，从而实现对基础设施设备的科学管理。
3.系统调度与报警基础设施控制程序根据数据分析结果，进行系统的调度和报警。
在调度过程中，系统可以管理基础设施设备的开关、自动化控制等功能；在报警过程中，系统可以实现对异常情况的及时提示，以避免出现严重的事故。
基础设施控制程序的应用基础设施控制程序的应用非常广泛，几乎涵盖了所有的基础设施设备，如下：1.电力设备管理（例如发电机、变电站、输变电设备等）2.水务设备管理（例如水库、泵站、给水设备等）3.道路设施管理（例如交通灯、路灯、车检器等）4.空调系统控制（例如使用温度传感器来监测空调室内温度）5.楼宇控制系统（例如使用人体传感器来监测人员进出、健康状态、温湿度等）基础设施控制程序的应用可以大幅提高基础设施设备的运行效率和管理水平，也可以提高人民生活的便利程度。
基础设施控制程序的发展趋势随着人工智能、物联网、大数据等技术的不断发展，基础设施控制程序也在不断创新和发展。
未来，基础设施控制程序有以下几个趋势：1.可视化：基础设施控制程序的监控界面将不断优化，更加符合人机交互原则，使管理人员在任何时间、任何地点都能够轻松地监测和管理设备。
ISO9001设备设施控制程序
5.5.2 对设备的维修保养情况进行记录,填写《设备点检表》。
5.6 设备的维修
5.6.1 当设备发生故障时，由各使用管理部门填写《联络函》通知行政文员，由其联系专业维修人员维修，各使用部门确认设备恢复正常后方可投入使用；
5.7设备报废
5.7.1 由于严重的有形或无形损耗，设备不能继续使用，经部门经理审核，专业维修人员确认，由使用部门提出报废申请，经总经理审核并批准才实施。
设备设施控制程序
制订:
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批准:
日期:
发行日期:
实施日期:
序号
修订生效日期
修订内容摘要
版次
页数
修订人
审核人
批准人
1
首版发行
A0
3
1.0 目的
为确保公司设施与工作环境的管理提供依据，确保实现产品的符合性。
2.0 范围
本程序适用于公司管理建筑物、工作场所和相关的设施、过程设备（含硬件、软件）、支持性服务（如运输、通讯）等基础设施。
5.2设施设备的验收
5.2.1 凡公司向外采购的设施、设备须经使用部门验收合格后，方可投入试用。
5.2.2各部门设施、设备经相关部门验收合格后,随机资料统一交行政部文员保管。
5.3 设施管理台账
5.3.1设施采购验收后，行政部根据以下原则进行设备编号：
设备设施流水号（从001开始）
□□－□□－□□□
3.0 定义
无
4.0权责
4.1 行政部负责厂房类基础设施管理维修、改建、扩建和通讯网络设施维护和保养，并负责所有生产设备的台帐管理。
4.2 各设备使用部门负责本部门设备的请购及日常维护保养及工作环境监控。
设施设备及生产环境控制程序
1.目旳:通过对公司旳基础设备设施、生产设备设施和工作环境进行有效旳控制, 保证设备设施和工作环境满足实现产品规定旳规定, 制定本程序。
2.合用范畴:本程序合用于公司基础设备设施和生产加工设备设施（含实验检测设备）旳管理以及工作环境旳控制。
3.定义:（无）4.职责和权限:4.1生产部（主职部门）:4.1.1负责设备设施旳评估购买及联系需供应商维修旳工作及委外维修工作。
4.1.2负责公司所有生产制造设备旳归口管理；4.1.3负责建立公司生产制造设备总台账；4.1.4负责公司生产制造设备设施旳三级维护保养工作；4.1.5负责生产制造设备设施操作和维护保养规程旳编制工作；4.2行政部:4.2.1负责公司所有基建、安全、办公等设备设施和环境旳归口管理；4.2.2负责建立公司基建、安全、办公等设备设施总台账；4.2.3负责公司基建、安全、办公等设备设施旳三级维护保养工作；4.2.4负责基建、安全、办公等设备设施操作和维护保养规程旳编制工作；4.2.5负责编制《安全生产制度》及公司消防和治安等安全管理工作。
4.3研发部: 负责提供基础设备设施和工作环境工艺技术参数并对其安全性、先进性进行评价。
4.4使用部门: 对所辖范畴内旳基础设备设施和工作环境进行平常维护（涉及一、二级保养）、保养及清洁并建立本部门设备设施台账。
4.5品控部: 负责公司内所有需校验设备旳外校和内校工作5.工作流程图:（见附件1）6.工作程序和内容:6.1设备设施旳管理6.1.1设备设施旳提供和验收与建档标记6.1.1.1设备设施旳提供: 当需要购买生产、办公和服务设备设施（涉及零部件）时, 按《采购管理程序》旳有关规定办理, 报总经理批准后实行。
6.1.1.2 设备设施旳验收：购买旳整机设备设施到货后, 由设备设施申请部门组织人员（涉及质量部、研发部、归口管理部门或第三方验收）对采购设备设施进行开箱验收, 其验收旳项目涉及但不限于：6.1.1.2.1开箱检查设备设施型号规格、数量、外观、整机配件、技术资料等与装箱单与否相符；6.1.1.2.2开箱验收合格后,如果有必要, 则由生产部联系设备设施旳生产厂家来人与本厂人员进行安装调试。
基础设施管理控制程序
基础设施管理控制程序1．目的为满足本公司的生产和服务的要求，对所需的基础设施进行有效管理。
2．范围适用于本公司基础设施、设备，生产、检验设备及相关辅助设备的配置、使用、维护、维修管理。
3．职责3.1.生产部：负责提出基础设施、设备，生产、检验设备及相关辅助设备清单及要求；负责新设备的验收工作，以及设备的档案管理；负责设备维护、维修管理，协调解决存在的问题。
3.2.使用部门：负责新设备的采购申请，配合相关设施设备的安装施工，配合设备的验收；负责设备的使用、日常维护、保养；负责编写设备的操作规程。
3.3.供应链负责采购，配合设备的验收。
3.4.总经理负责采购的批准。
4．工作程序4.1.基础设施的确定基础设施包括：洁净车间及空调系统；工艺用水系统、工艺用气系统、生产，检验设备及辅助设备。
4.2.设备采购申请：使用部门根据实际工作的需求，提出采购申请并填写《采购申请单》；客户可根据实际工作的需求，自行采购仪器设备；生产部负责对客户购买的设备或者提供的设备进行验收。
4.3.设备采购4.3.1.设备应满足以下条件：生产需要，并符合相关法律法规的要求；便于清洁、维护、保养和维修；设备工艺参数可见可调；4.3.2.将《采购申请单》报管理者代表审核，总经理批准后，由供应链完成采购工作。
4.4.设备的安装与验收4.4.1.供应链及使用部门负责协调设备厂商进行设备的安装与调试工作。
4.4.2.新的基础设施安装完毕后，生产部组织验收工作，必要时，同其它相关部门一同验收，并填写《设备验收记录》。
4.4.3.生产部负责对新添置基础设施的档案的建立，基础设施档案应包括：采购申请单；采购记录；设备验收记录表；说明书；出厂合格证；供应商提供的其他文档。
4.4.4.相关部门负责存档并填写《设备台账》。
4.5.设备的维护与保养4.5.1.使用部门负责编制相应设备的操作规程；4.5.2.客户提供的设备，由使用部结合客户的设备要求编制设备的操作规程。
设备与设施的完整性控制程序
设备与设施完整性控制程序1目的为保证投入生产过程的设备、设施满足QSE规定要求，使其处于完好、完整状态，制定本程序。
2 范围本程序规定了设备和设施的购置、使用、维护保养、报废以及设施完整性要求，适用于公司设备及QSE设施的管理。
3 职责3.1 生产部是生产设备管理的归口部门，负责对设备维护、保养、报废及检修等综合管理，负责对设备设施的完整性进行评价。
3.2 质量安全环保部部负责特种设备和QSE设备设施的监督管理工作。
3.3 各部门和车间、班组按本程序规定的原则进行各自设备管理和设施完整性的检查。
4 程序内容4.1 各部门、车间从设备选型、购置、安装、使用到报废、更新，都应考虑健康、安全与环境因素，建设车间严格执行“三同时”制度即同时设计、同时安装、同时使用。
4.2 设备选型：生产部组织所需设备的选型上报,总经理负责对设备QSE要求进行审批。
4.3 设备购置：车间根据公司设备配套标准及更新改造计划，结合公司设备的综合使用情况，编制设备购置申请，并上报公司主管领导或上级主管部门批准后供销部实施采购。
4.4 安装验收4.4.1 设备的开箱、验收、登记由安装单位、使用部门、生产部共同进行。
4.4.2 设备的安装质量、安全性能由安装单位负责，生产部负责派人员对安装质量进行监督。
4.4.3 生产部、使用部门共同参与设备验收,空载及负荷试验,检验技术性能,其中对安装设备要验证精度,并对职业健康、安全与环境的影响指标进行检验，以满足国家规定标准和符合设计要求。
4.4.4 验收合格后，方可正式投入使用。
验收人员在《设备验收单》上签字，办理移交手续。
技术资料及时归档。
验收要求：a）安装单位安装设备时，不但要按设备安装规定及要求安装好设备，还要按设备装箱单及相关技术资料逐台逐件清点验收设备，生产部、及安装单位要在设备验收单上签字确认。
b）对于相关技术资料、缺少配件、易损件或工器具等，生产部、使用部门拒绝验收。
c）安装单位安装质量要达到相关标准规定，交接时生产部及使用部门到现场交接，发现一处安装不符合标准，拒绝验收，并责令安装单位限期整改。
设施设备和工作环境控制程序
设施设备和工作环境控制程序1、目的识别、提供和维护为实现产品符合性所需的摄备设施，识别并管理为实现产品符合性所需的工作环境。
2、适用范围适用于为实现产品符合性所需的设备设施及工作环境中人和物的因素的控制。
3.职责3.1生产部是设备设施的归口管理部门，负责对实现产品符合性所需的设备设施（包括水、电、气的供应设施设备等）进行管理；3.1.1生产副部长(主管设备设施)a.负责建立设备设施的分类台帐，实行动态管理b.负责编制设备的年度大修、项修计划，并组织实施。
c.组织制定设备技术操作规程，有关技术标准，并监督执行。
d.负责操作者对生产设备的完好使用、维护保养进行业务指导、监督检查。
e.负责厂房、构筑物、信息系统的管理及维护。
f.负责工作现场的温度、采光、通风、卫生、噪声等的控制。
h.负责对生产设备、设备设施的仪表按照使用周期及时校验,并建立台账。
3.1.2安全环保质量部负责生产安全技术和生产环境的监督管理，对监视和测量设备按照使用周期及时校验。
3.1.3车间主任负责各车间所使用设备、设施的正确使用和维护保养，并进行日常监督检查做好点检记录，所属工作区域的清洁及本岗位工作和安全环境的控制。
3.2综合管理部负责办公及生产场所工作环境的控制及监督检查；生产部负责公司支持性服务（如通讯或信息系统等）的控制和管理。
3.3技术部负责通用工装的管理和专用工装的设计、管理。
4.工作程序4.1设备设施4.1.1设备设施的识别本公司设备设施包括：a.工作场所（包括办公场所和生产场所）及相应的基础设施（如水、电、气供应设施）。
b.过程设施（包括生产设施、动力设施、办公设施以及监测和测量设备等）。
c.支持性服务（如运输、通讯或信息系统等）。
4.1.2设备设施的提供生产部根据公司发展的需要，配置相应的设备设施。
a.设备设施的购置当各部门需增加新的设备设施时，填写“设备设施申购计划表”，上交生产部，经主管副总审核过后，报总经理批准。
公司设施设备控制程序
公司设施设备控制程序1. 目的本程序的目的是确保公司设施设备的正常运行和安全性，以保障员工的生产效率和工作环境。
2. 适用范围本程序适用于公司内所有设施设备的使用和控制。
3. 责任部门设施设备管理部门负责制定和执行本程序，并对设备的维护和保养负责。
4. 控制措施4.1 设备运行前检查在设备启动前，操作人员需进行设备的外观检查，确保设备无损坏和松动部件。
4.2 定期保养设施设备管理部门需要制定定期维护计划，对设备进行定期保养，确保设备的正常运行。
4.3 异常处理一旦发现设备有异常情况，操作人员需要及时停机并向设施设备管理部门报告，确认问题并采取修复措施。
4.4 安全操作操作人员需严格遵守设备操作规程，禁止随意更改设备参数，及时处理设备故障。
5. 记录设施设备管理部门需要建立设备运行记录，记录设备的开启、关闭、维护和故障情况，以便追溯和分析设备的运行情况。
6. 培训和考核设施设备管理部门需要定期对操作人员进行设备操作和维护的培训，确保操作人员熟悉设备操作规程。
同时，对操作人员进行考核，确保其掌握设备操作技能和安全意识。
7. 修订本程序的修订需由设施设备管理部门负责，并通知全体员工。
修订后的程序将重新进行培训和考核。
以上为公司设施设备控制程序的内容，希望全体员工认真执行，确保设备的正常运行和员工的安全。
一方面，公司设施设备控制程序是为了保障设备的正常运行和员工的安全，另一方面，也是为了确保生产效率和产品质量。
在现代工业生产中，设备的运转稳定与否直接关系到企业的生产效率和产品质量。
因此，公司设施设备控制程序是非常重要的一环，在每个公司中都应该得到认真执行。
设施设备管理部门负责制定和执行公司设施设备控制程序，这就意味着他们需要有着丰富的设备管理经验和深厚的专业知识。
他们需要对设备进行全面的了解，包括设备的特点、使用方法、维护常识等。
同时，他们还需要制定详细的设备维护计划，确保设备能够定期得到保养和维护，以确保设备的长期稳定运行。
机械设备、设施管理控制程序范本
机械设备、设施管理控制程序范本一、程序目的：为了规范和管理机械设备和设施，确保其正常运行和有效使用，提高工作效率和安全性，制定本程序。
二、适用范围：本程序适用于公司内所有机械设备和设施的管理控制。
三、程序内容：1. 设备、设施登记：所有机械设备和设施的购进、调配以及报废，都需要进行登记记录。
登记内容包括设备名称、型号、编号、购进日期、使用地点、责任人等信息。
2. 设备、设施保养维护：2.1定期保养维护：每项机械设备和设施都应制定相应的保养维护计划，并在计划中明确保养维护的具体内容和周期。
保养维护工作负责人应按计划组织进行，并做好相关记录。
2.2日常保养维护：日常保养维护由设备责任人负责，包括设备的日常清洁、润滑、检查和故障排除等。
责任人需定期检查设备的运行状况，并及时报告异常情况。
3. 设备、设施维修：对于出现故障或损坏的机械设备和设施，应及时进行维修。
维修工作由设备维修人员负责，必要时可外聘专业维修人员。
维修人员应及时报告维修情况，并记录维修过程和结果。
4. 设备、设施更新：随着科技的进步和业务的发展，机械设备和设施可能需要进行更新。
相关部门应及时了解产品的技术发展动态，提出更新设备和设施的建议，并进行相应的评估和决策。
5. 设备、设施报废：对于已经达到使用寿命或无法修复的机械设备和设施，应按照规定进行报废处理。
报废工作由设备责任人负责，并与相关部门协调完成。
报废记录应包括设备和设施的详细信息、报废原因和处理方式等。
6. 设备、设施安全管理：为了确保机械设备和设施的安全使用，公司应制定相应的安全管理制度和操作规程，并进行培训。
同时，应定期进行设备和设施的安全检查，发现问题及时处理，确保安全隐患不会对人员和生产造成损害。
7. 设备、设施使用控制：公司应制定相应的设备和设施使用控制制度，在必要时对设备进行限制使用或授权使用，以确保设备和设施的合理使用和保护。
四、程序执行：本程序由设备管理部门负责执行，协助相关部门完成设备和设施的管理和控制工作。
设备设施管理控制程序
设备设施管理控制程序1.0目的通过对公司基础设施的管理，确保其能够满足产品和环境的要求。
2.0适用范围适用于公司所有基础设施（包括环境设施）管理与控制。
3.0术语和定义无4.0职责与权限4.1最高管理者负责基础设施的提供；4.2设备部负责设备、设施的验收、维修及报废申请4.2.1设备部主管负责新设备、新人员的操作及维护保养培训工作，每月进行一次；参与设备的验收工作、新设备的建档工作，以及设备的年度、月度保养计划的下达；4.2.2 设备部维修人员负责设备、设施的零星（事后）维修、设备定期检定、参照《设备保养指引》进行设备的二级保养、监督和正确指导操作人员正确使用和维护设备。
4.2.3 设备部负责废水处理站和危险废弃物收集处、电梯的日常管理和维护；4.3相关使用部门负责相关设备、设施的日常维护保养4.3.1本车间的班组长为车间设备员，负责监督设备的日常保养及设备的运行情况，监督和规范操作人员正确填写《设备日常保养检查表》、《设备运行记录表》，每月的最后一天负责新、旧《设备日常保养检查表》、《设备运行记录表》的收发，并交本部门办公室存档。
4.3.2操作人员必须按照《设备安全操作规程》熟练操作设备，参照《设备保养指引》和每天按照《备日常保养检查表》内容进行设备日常维护。
4.3.3 仓库负责危险化学品仓，仓库的日常管理和维护；4.3.4行政部负责公共区域的日常清洁和维护，负责办公硬件和软件，网络，电子监控设备的日常管理和维护。
4.3.5 品质部负责按照规定的要求进行环境监测。
4.3.6 研发部负责实验室的日常管理和维护，负责环境和水质的检测。
5.0程序内容5.1 基础设施包括：5.1.1 建筑物工作场所和相关的设施5.1.2 过程设备（硬件包括生产设备环保设备和软件）5.1.3支持性服务（运输或通讯）5.2设备、设施的分类：5.2.1生产设备: 即直接从事生产或生产中必需的辅助设备，如激光分切机、空压机、污水处理设施等。
基础设施和工作环境控制程序
基础设施和工作环境控制程序
基础设施和工作环境控制程序是指对办公楼宇、工厂、仓库等基础设施及其设备进行监控和控制的软件系统。
这些软件系统通常与传感器、控制器和执行器等物联网设备相结合，通过实时监测和分析数据，控制和优化基础设施的运行，以提高工作环境的安全性、舒适性和效率。
这些程序通常具备以下功能：
1. 监测设备：通过传感器实时监测建筑物内的温度、湿度、光照、空气质量等环境参数，以及设备的运行状态。
2. 控制设备：根据监测到的数据，自动控制空调、照明、通风等设备，以实现温度、湿度、光照等参数的调节和维持。
3. 节能管理：通过分析能源使用情况和设备运行数据，优化设备的使用模式和能源消耗，以节约能源和降低运营成本。
4. 预警与报警：通过设定警戒阈值，当环境参数超出设定范围时，自动发出警报，并采取相应措施，如关闭设备、通知工作人员等。
5. 数据分析与报表：对监测数据进行分析和整理，生成统计报告和趋势图，为管理者提供决策支持和设备维护的参考。
6. 远程监控与控制：通过互联网或无线通信技术，实现对基础设施和工作环境的远程监控和控制，方便随时随地进行管理。
7. 故障诊断与维护：通过对设备运行数据的监测和分析，及时发现设备故障和异常情况，并进行诊断和维护，提高设备的可靠性和运行效率。
基础设施和工作环境控制程序的应用范围广泛，可以应用于各类建筑物和工业场所，
如办公楼、商业中心、工厂、医院、学校、机场等，能够提高工作环境的质量和效率，降低能源消耗和运营成本。
设备设施管理控制程序
设备设施管理控制程序简介设备设施管理控制程序是一种管理和控制设备设施的软件程序，它可以对设备设施进行实时监控、状态控制、数据记录和报警处理等功能，以实现对设备设施的全面管理和优化。
功能模块设备设施管理控制程序主要包括以下几个功能模块：1. 设备设施状态监控模块这个模块主要是用来实时监控设备设施的状态，包括各项参数的变化、异常情况的发生等。
一旦出现问题，程序会立即发出警报并记录详细信息，为后续分析和处理提供数据支持。
2. 设备设施状态控制模块这个模块是用来控制设备设施的运行状态，包括开启、停止、加热、降温、加湿、除湿等。
可以对设备设施进行远程控制，实现设备设施的自动化管理。
3. 设备设施数据记录模块这个模块主要是用来记录设备设施的各项数据，包括温度、湿度、电压、电流等参数。
可以对数据进行实时记录、分类管理、统计分析等操作，以便后续更好地进行设备设施管理。
4. 报警处理模块这个模块主要是用来处理设备设施出现的异常情况，包括温度过高、湿度过低、电源异常等问题。
一旦出现异常情况，程序会立即发出警报，并采取相应的措施进行处理。
应用场景设备设施管理控制程序可以广泛应用于各种设备设施管理领域，在以下场景中特别实用：1. 工业生产场所在生产车间和工厂设施中，设备设施管理控制程序可以对各种生产设备进行监控和控制，实现智能化管理和优化生产效率。
2. 医疗机构在医疗机构中，设备设施管理控制程序可以对各种医疗设备进行监控和控制，实现医疗设备的科学调节和合理利用，保障病人的治疗安全和效果。
3. 大型商场在大型商场中，设备设施管理控制程序可以对空调、照明、电梯等设施进行实时监控和控制，保障商场的正常运营和顾客的舒适度。
设备设施管理控制程序是一种重要的设施管理工具，可以帮助各行各业对设备设施进行全面管理和优化，实现智能化、高效化和安全化运营。
设施管理和维护控制程序
设施管理和维护控制程序简介本文档旨在介绍设施管理和维护的控制程序，以确保设施的正常运作和安全性。
目标- 确保设施得到适当的管理和维护，以确保其可靠性和安全性。
- 提供清晰的流程和指南，以确保设施管理和维护的一致性和有效性。
- 降低设施故障和事故的风险。
流程概述1. 设施管理规划和预防性维护- 根据设施特点，制定设施管理规划，包括设施管理目标、策略和指标。
- 制定预防性维护计划，包括定期检查和保养设备、设施和基础设施。
2. 故障报修和响应- 设立故障报修系统，用于员工报告设施故障和问题。
- 设立响应机制，及时处理设施故障和问题。
记录并跟进维修过程和结果。
3. 维护记录和维护报告- 建立设施维护记录，记录设施的维护和保养情况。
- 定期生成维护报告，包括维护工作的详细内容和维护结果。
4. 设施安全和紧急事故应对- 制定设施安全措施和应急预案，以应对可能发生的安全事故和紧急情况。
- 定期进行安全演和培训，确保员工熟悉应急程序和安全操作规程。
责任和监督- 设施管理部门负责设施的管理和维护工作，并监督各流程的执行。
- 部门经理和设施管理员负责设施管理规划、预防性维护计划和维修响应。
- 维护人员负责设施的日常维护和保养工作，并填写维护记录和报告。
监督和评估- 定期进行设施管理和维护的内部审核和评估，以确保流程的有效性和一致性。
- 根据审核和评估结果，及时调整和改进设施管理和维护的控制程序。
以上是设施管理和维护控制程序的简要介绍，希望能为您提供一些指导和参考。
如有任何疑问或需要进一步了解，请随时与我们联系。
谢谢！。
机械设备、设施管理控制程序模版
机械设备、设施管理控制程序模版一、引言本文旨在制定一套机械设备、设施管理控制程序，用于统一管理和控制机械设备和设施的运行，确保其正常运转并延长使用寿命。
该程序将涵盖以下方面：设备维护、设备故障处理、设施安全等等。
二、设备维护1. 设备巡检1.1 确保定期进行设备巡检，记录巡检内容和结果。
1.2 巡检内容包括设备运行状态、设备温度、设备油液情况等。
1.3 巡检结果要及时登记，并进行及时处理。
2. 设备保养2.1 制定设备保养计划，确保设备按计划进行保养。
2.2 保养内容包括设备润滑、设备清洁、设备调整等。
2.3 保养过程中要使用合适的工具和材料，确保保养质量。
2.4 保养完成后要及时记录保养结果。
3. 设备备件管理3.1 建立设备备件清单，包括备件名称、规格、型号、数量等信息。
3.2 定期进行设备备件的盘点和清理，确保备件库存的准确性。
3.3 用于替换备件的设备备件要及时购买和更换。
三、设备故障处理1. 故障报修1.1 设备故障发生后，需要及时报修。
1.2 报修内容应包括故障描述、故障发生时间、故障影响等信息。
2. 故障排查2.1 报修后，维修人员应对设备进行故障排查。
2.2 排查过程包括设备检查、设备测试、设备分析等。
2.3 排查结果要及时记录，并进行维修措施的制定。
3. 故障维修3.1 维修人员根据排查结果进行设备维修。
3.2 维修过程中要注意安全，确保维修质量。
3.3 维修完成后要进行测试和验证，确保设备正常运行。
四、设施安全1. 安全培训1.1 针对设施操作人员进行安全培训，包括设施操作流程、安全措施等内容。
1.2 培训周期不超过一年，确保操作人员始终具备安全意识。
2. 安全检查2.1 定期进行设施安全检查，记录检查内容和结果。
2.2 检查内容包括设施是否存在安全隐患、设施是否正常运行等。
2.3 检查结果要及时登记，并进行及时处理。
3. 应急预案3.1 制定设施的应急预案，包括灭火、疏散等内容。
设施管理控制程序
设施管理控制程序一、背景介绍设施管理是一个组织中至关重要的方面，它涉及到对设施资源的有效管理、维护和控制。
设施管理控制程序是一种用于监督和管理设施资源的规范化流程。
二、目标与目的设施管理控制程序的主要目标是确保设施资源能够有效地满足组织的需求，并确保其可用性和稳定性。
通过明确的管理和控制程序，可以有效地减少设施故障和损坏，提高设施资源的运行效率和可靠性。
三、程序内容1. 设施识别和登记首先，需要对组织内的各项设施资源进行识别和登记。
这包括对设施的基本信息进行记录，如设备型号、使用年限、维护周期等。
2. 设施维护计划基于设施识别和登记的结果，制定设施维护计划，明确每个设施资源的维护周期、维护内容和责任人。
维护计划应包括日常巡检、定期保养和临时维修等内容。
3. 设施故障处理流程建立设施故障处理流程，明确设施故障的报告、处理和解决流程。
包括故障报告的方式、优先级的划定、责任人的安排和故障修复和验收等环节。
4. 设施变更管理设施变更是在设施资源的使用过程中不可避免的。
为了控制和管理设施变更，需要建立设施变更管理流程，明确变更的内容、原因、风险评估和变更后的验证。
5. 设施资源的监控和评估定期对设施资源进行监控和评估，以评估设施的性能、可靠性和安全性。
通过监控和评估，及时发现设施资源的问题，并采取相应的措施进行修复和优化。
四、绩效指标与评估为了评估设施管理控制程序的有效性，需要制定一套绩效指标和评估方法。
绩效指标可以包括设施故障率、设施维护成本、设施可用率和设施资源的准备时间等。
五、体系运行与持续改进设施管理控制程序需要得到有效的执行和监督。
建立相应的体系运行机制，确保控制程序的有效实施。
并持续监测和评估，不断改进和优化设施管理控制程序。
六、结论设施管理控制程序是组织中对设施资源进行管理和控制的重要手段。
通过明确的程序和流程，可以有效地提高设施资源的利用效率、可用性和稳定性。
同时，还需要不断改进和优化控制程序，以适应组织发展的需求。
设施设备控制程序
设施设备控制程序目录1 目的 (141)2 适用范围 (141)3 术语与定义 (141)4 职责 (141)5 工作程序 (141)6 相关文件 (153)7 记录 (153)1 目的保证设施设备的技术、安全和环保性能满足承包工程施工需要和质量、环境与职业健康安全要求。
2 适用范围本程序适用于公司、分公司/专业公司、项目部设施设备管理。
3 术语与定义本程序引用《质量手册》和《环境与职业健康安全管理手册》中的有关术语与定义。
另定义：（1）主要大型设备：在生产中占重要地位和起重要作用的，以及在生产线上经常威胁均衡生产、产品质量和安全环保等对生产影响大的设备。
（2）大型设备：在生产中占重要地位和起重要作用的，以及在生产线上经常威胁均衡生产、产品质量和安全环保等对生产影响较大的设备，其作用和影响较主要大型设备小。
（3）主要设备：大型及以上设备统称主要设备主要大型设备、大型设备的分级按《中国葛洲坝集团水利水电工程集团公司设备管理办法》中的等级规定进行划分。
4 职责4.1 公司机电物资部负责公司设施设备的归口管理。
4.2 分公司/专业公司、项目部机电管理部门负责分公司/专业公司、项目部所使用的设施设备的管理。
5 工作程序5.1 设施设备管理过程控制见“设施设备管理过程流程图”设施设备管理工作流程图5.2 前期管理 5.2.1 设备采购计划的编制必须以投标文件、质量计划、施工组织设计、生产经营的发展总体规划为依据。
5.2.2 主要大型和大型设备购置前公司必须组织技术、经济、环保和安全性能论证。
5.2.3 设备采购计划的审批公司、分公司/专业公司、项目部根据生产经营情况、施工组织设计等编制设备采购计划，并按《公司设备管理办法》的规定申报、审批。
基础管理 不同意 前期管理 设备采购 招标采购 询价采购 签订采购合同 审批 验收入帐 安全管理 租赁管理 教育培训使用维护管理 报废 技术鉴定 审批回收下帐 Y 技术、安全环保经济论证 编制采购计划 同意5.2.4 公司、分公司/专业公司、项目部的机电部门与其财务部门研究确定设备购置资金来源。
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1. 目的
为有效保障生产、检测、公共设备/设施的持续有效运作。
确保不影响生产过程运作。
2. 范围
适用于生产设备、检测设备、公共设备/设施的管理计划。
3. 职责
3.1生产设备的维护计划，由人力资源部维修人员负责实施。
3.2检测设备的校验/检查/维护计划，由品质部负责实施。
3.3公共设备的检查与维护，由人力资源部负责组织实施。
4. 内容
4.1公司应对企业所有设备，建立台帐并分类管理。
保留其设备溯源性。
4.2各部门使用设备，其维护计划由部门主管制定，日常性维护保养，由操作员实施。
涉及特定的维护保养，由企业指派专业维修人员进行专业预期维护和预防性保养与维修。
4.3 维护计划
4.3.1设备设施的保养与维护计划应根据设备设施的能力展开，确保设备能正常运作为原则，展开切实有效的预期维护和预防性保养。
4.3.2所有设备设施的维护保养，均应参考使用说明书进行，维护与保养活动只能高于使用说明书要求。
4.3.3具体的维护保养计划，应根据相关设备的运行状态、故障发生率、特定部件的损耗程度展开。
4.3.4检测设备的维护与保养、校准与检测监视，应以确保检测过程的有效、准确为原则。
适当时，应做对比与数据分析，监测检测设备的稳定性、一致性和可靠性。
确保监测数据的可信度。
以保证品质监测过程的客观有效运作。
4.3.5生产及办公设备设施的维护保养：关键功能性部件，定期做预期检查
验证，日常做预防性保养。
涉及到安全、启动连接的配件/工具，每日作业前检查性维护。
4.3.6生产设备的日常维护应做到：生产完成批次产品后，清场时应清洁清洗消毒设备。
4.3.7检测设备设施的维护，应定期进行第三方校验（一工作年不少于一次），使用前，应确认验证设备设施的功能的有效性，确认其功能充分满足相应要求时，方可从事相应的检测活动。
4.3.8所有涉及设备设施的专业性保养时，必须由专业人员实施，涉及安全的设备，应在使用前，验证产品的安全性能，杜绝（盲目）违章作业。
禁止非专业人员进行机器拆卸、电源连接等工作。
4.4 设备运行控制
4.4.1所有设备，在运用前，操作人员均应检查其：
清洁及清洁程度是否会污染产品？设备运行状况是否正常？确保其正常无污染方能正常作业。
4.4.2所有设备，在运用关机前，操作人员均应检查其：
设备运行状况是否正常？是否存在设备损坏？确定及时清洁消毒与设备卫生安全防护方法。
4.5设备维修-维修过程应记录
4.5.1生产过程中发生设备异常，需及时在生产现场维修的，在展开维修前，应对生产过程实施清场。
4.5.2清场完成后展开维修，维修前应确认工具数量及状态。
维修完成后，维修人员应主动清理维修现场，确认工具及残损部件无残留后，撤出现场。
4.5.3生产人员及时对设备和生产现场进行清洁消毒，对维修现场做二次清场处理。
确认后，方可恢复生产。
4.6需增加设备时，由相关部门主管，按程序申请，报总经理核准后，实施采购或外借。
新增设备运用前，必须进行彻底清洁与消毒。
确保无污染残留后，方可正式投入使用。
4.7所有设备操作人员上岗前，必须做设备安全操作培训，培训过程必须涉及：设备常态安全操作；设备异常管理与控制；紧急应急方法；产品安全与人员安全；作业安全防护与产品卫生安全防护。
4.8新上岗操作人员，必须有专人跟踪指导三日以上。
方可独立作业。
其相关过程必须记录与上岗培训记录考核中。
禁止未经培训上岗操控设备。
如发现相关部门主管当月绩效清零。
如产生安全事故，其责任由其部门直接负责人承担。
5. 相关记录
5.1 各部门设备清单
5.2《设备维修保养记录》
5.3《设备报废清单》
5.4《设备购置需求申请表》
5.5《设备操作上岗培训记录》
5.6《设备选型评估报告》。