公司设施设备控制程序
设施设备控制程序
设施设备控制程序简介设施设备控制程序是一种用于控制和管理设施设备的软件程序。
它可以通过操作设备控制接口来控制设备的各种功能，监测设备的状态，以及对设备进行配置和管理。
该程序通常由设备制造商或专业的设备控制软件开发人员开发，并根据设备的具体功能和要求进行定制开发。
设施设备控制程序可以应用在各种设备上，例如工业自动化设备、机器人、智能家居设备等。
核心功能设备控制设施设备控制程序的核心功能之一是设备控制。
它通过与设备控制接口进行通信和交互，向设备发送控制指令，以实现对设备各种功能的控制。
例如，通过控制程序可以对设备进行开关操作、调节设备的参数和设置、控制设备的运动轨迹等。
设备状态监测设施设备控制程序还可以监测设备的状态。
通过与设备控制接口进行通信，控制程序可以获取设备的各种状态信息，例如设备的工作状态、温度、压力等。
这些状态信息可以帮助用户了解设备的运行状况，及时发现设备异常并进行处理。
设备配置和管理设施设备控制程序还提供了设备的配置和管理功能。
用户可以通过控制程序对设备进行配置，例如设置设备的工作模式、调整设备的参数等。
同时，控制程序还可以对设备进行管理，例如对设备进行用户权限管理、设备故障诊断等。
开发和实施过程设施设备控制程序的开发和实施过程通常包括以下几个阶段：需求分析在需求分析阶段，开发团队与设备使用者进行沟通和交流，了解用户的需求和期望。
根据用户需求，开发团队将制定开发计划，并确定开发目标、功能需求和约束条件。
设计和开发在设计和开发阶段，开发团队将根据需求分析阶段的结果，进行系统设计和程序编码。
开发团队需要选择合适的开发工具和技术，编写代码实现设备控制程序的各项功能。
开发团队还需要进行测试和调试，确保程序的正常运行。
实施和部署在实施和部署阶段，开发团队将设施设备控制程序安装在目标设备上，并与设备进行连接和配置。
开发团队还需要与用户进行培训，教导用户如何使用和操作控制程序。
维护和升级在设施设备控制程序投入使用后，开发团队需要及时进行维护和升级工作。
设备设施审计控制程序
设备设施审计控制程序简介设备设施审计控制程序是指为了确保企业设备设施的合规性、有效性和可靠性，进行审计和控制的一套程序和流程。
目的设备设施审计控制程序的目的包括：- 识别设备设施管理中的风险和问题；- 确保设备设施的合规性，符合相关法律法规和标准要求；- 确保设备设施的有效性，能够满足企业的业务需求；- 确保设备设施的可靠性，减少故障和损坏的可能性。
程序及流程设备设施审计控制程序应包括以下步骤和流程：1. 设备设施登记：对企业的所有设备设施进行登记和分类，包括设备名称、型号、数量、使用部门等信息。
2. 设备设施审计计划制定：制定设备设施审计计划，包括审计的时间、范围、方法和责任人等。
3. 设备设施审计实施：按照审计计划进行设备设施的实地检查和审计，包括设备设施的使用情况、维护情况、安全性等方面的评估。
4. 设备设施审计结果分析：对审计结果进行分析和评估，发现风险和问题，并提出改进措施和建议。
5. 设备设施审计报告编制：编制设备设施审计报告，包括审计的目的、范围、方法、结果、分析和建议等，用于向相关部门和管理层进行汇报和交流。
6. 设备设施审计跟踪和监督：对审计报告中提出的改进措施进行跟踪和监督，确保改进措施的有效实施和效果。
责任与控制设备设施审计的责任应明确分工，包括审计部门、设备设施管理部门和相关部门的责任。
同时，应建立相应的监控和反馈机制，对审计结果进行跟踪和监督，确保改进措施的有效实施和效果。
结论设备设施审计控制程序是企业确保设备设施合规性、有效性和可靠性的重要举措。
通过制定明确的审计程序和流程，并建立相应的责任与控制机制，可以识别和解决设备设施管理中的问题和风险，提高设备设施的管理水平和效果，确保企业的正常运营和发展。
设施设备控制程序
1. 目的为有效保障生产、检测、公共设备/设施的持续有效运作。
确保不影响生产过程运作。
2. 范围适用于生产设备、检测设备、公共设备/设施的管理计划。
3. 职责3.1生产设备的维护计划，由人力资源部维修人员负责实施。
3.2检测设备的校验/检查/维护计划，由品质部负责实施。
3.3公共设备的检查与维护，由人力资源部负责组织实施。
4. 内容4.1公司应对企业所有设备，建立台帐并分类管理。
保留其设备溯源性。
4.2各部门使用设备，其维护计划由部门主管制定，日常性维护保养，由操作员实施。
涉及特定的维护保养，由企业指派专业维修人员进行专业预期维护和预防性保养与维修。
4.3 维护计划4.3.1设备设施的保养与维护计划应根据设备设施的能力展开，确保设备能正常运作为原则，展开切实有效的预期维护和预防性保养。
4.3.2所有设备设施的维护保养，均应参考使用说明书进行，维护与保养活动只能高于使用说明书要求。
4.3.3具体的维护保养计划，应根据相关设备的运行状态、故障发生率、特定部件的损耗程度展开。
4.3.4检测设备的维护与保养、校准与检测监视，应以确保检测过程的有效、准确为原则。
适当时，应做对比与数据分析，监测检测设备的稳定性、一致性和可靠性。
确保监测数据的可信度。
以保证品质监测过程的客观有效运作。
4.3.5生产及办公设备设施的维护保养：关键功能性部件，定期做预期检查验证，日常做预防性保养。
涉及到安全、启动连接的配件/工具，每日作业前检查性维护。
4.3.6生产设备的日常维护应做到：生产完成批次产品后，清场时应清洁清洗消毒设备。
4.3.7检测设备设施的维护，应定期进行第三方校验（一工作年不少于一次），使用前，应确认验证设备设施的功能的有效性，确认其功能充分满足相应要求时，方可从事相应的检测活动。
4.3.8所有涉及设备设施的专业性保养时，必须由专业人员实施，涉及安全的设备，应在使用前，验证产品的安全性能，杜绝（盲目）违章作业。
服务的设施设备和工作环境控制程序
服务的设施设备和工作环境控制程序1 目的确定并提供和维护为实现服务的符合性所需要的设施设备，确定并管理为实现服务符合性所需的工作环境中的各种因素。
2 适用范围适用于为实现服务符合性所需的设施，如工作场所、硬件和软件、设备和工具、支持性服务如通讯、运输设施等的控制；对工作环境中人和物的因素进行控制。
3 职责3.1 工程部负责对实现服务符合性所需的设施设备进行控制。
3.2 办公室、工程部、服务中心分别在各自的业务范围内对实现服务符合性所需的工作环境进行控制。
4 工作程序4.1 基础设施设备的确定公司为实现服务符合性活动所需的基础设施设备包括：工作场所（办公场所、健身娱乐场所等）、服务设施（包括软件和硬件，如计算机管理网络、通讯设施、水、电、气供应、道路及排污管线等）、支持性设备和工具（如维修用的设备和工具等）。
4.2 根据建设部《全国优秀管理住宅小区标准》，对于各类服务设施设备的管理应做到：a）各类设施图纸、档案资料齐全，管理良好；b）设施运行正常，有正常的保养、检修制度；c）运行人员严格按照操作规程执行；d）电梯按规定时间运行；e）消防系统设备完好，可随时启用；4.3 设施设备的提供4.3.1 设施设备的接管、验收：在接管物业设施设备时，由物业工程部负责按设施设备使用说明书和相关资料对接管的设施设备进行验收。
达不到要求者，应通知有关单位限期整改。
设施设备的接管的相关资料由办公室统一汇总整理，档案室存档。
4.3.2 设施设备的采购：各部门根据使用要求及公司发展的需要，填写《设施设备配置申请单》，注明设施设备名称、用途、型号规格、技术参数、单价、数量等，由工程部审核，报经理及集团分管副总裁及总裁批准后，由办公室组织具体实施采购。
4.3.3 采购设施设备的验收a）采购的设施设备，工程部组织使用部门进行安装调试，确认满足要求后，由工程部和使用部门在《设施设备验收单》上签字验收，并记录设施设备名称、型号规格、技术参数、单价、数量、随机附件及资料等内容。
设备设施控制程序
文件审批内容序表1目的 (2)2适用范围 (2)3名词解释 (2)4职责 (2)5程序 (2)6相关文件 (5)7相关表单 (5)8附则 (6)1目的为科学、合理的使用设备设施，加强对设备设施的维护、维修和保养的控制，保证设备设施的正常运转。
2适用范围适用于公司设备设施的控制。
3名词解释无4职责4.1综合管理部是基础设施的管理部门，负责对基础设施的使用情况的监督管理。
4.2制造管理部是生产类设备的管理部门，负责对公司除监视和测量设备以外所有设备的管理。
4.3采购管理部负责生产类设备设施的采购。
4.4各设备使用部门负责设备设施的日常使用、维护及保养，保证设备正常运转。
5程序5.1设备购置（改造）申请因生产或工艺改进要求等原因需要购置或改造设备时，由使用部门提出立项申请，按授权审结制度完成审批后，提交至采购管理部进行采购或改造。
5.2设备安装及验收5.2.1设备到达现场后，依据装箱单或随机资料，由设备使用部门开箱验收，重要设备设施及有特殊需要时可要求供应商参与开箱验收工作，验收时主要查看设备的附件及技术资料，包括制造许可证、合格证、使用和维护保养说明等。
5.2.2设备安装时，设备使用部门必须指派专人协助安装、调试，并由协助人员将整个安装或调试过程进行记录，记录于《—设备档案》。
5.2.3设备安装完毕，由设备使用部门进行验收，涉及软件验收时，申请由IT人员参与验收，并填写《新增固定资产验收标准》、《新增固定资产（预验收）移交单》、《技术资料归档清单》验收表单。
5.2.4不符合技术协议要求或不符合安装要求的，设备使用部门必须要求生产厂家重新安装直至符合要求，经重新安装仍不能满足要求的则拒收。
因工期延误造成的损失按合同或协议执行。
5.2.5设备的附件或技术资料由设备使用部门汇总后，移交公司档案室进行存档，对于常用的设备资料，设备使用部门复印一份留存，以备查用。
5.3设备的分类和标识5.3.1设备的分类5.3.1IA类设备：用于关键工序的精密生产设备。
ISO9001设备设施控制程序
5.5.2 对设备的维修保养情况进行记录,填写《设备点检表》。
5.6 设备的维修
5.6.1 当设备发生故障时，由各使用管理部门填写《联络函》通知行政文员，由其联系专业维修人员维修，各使用部门确认设备恢复正常后方可投入使用；
5.7设备报废
5.7.1 由于严重的有形或无形损耗，设备不能继续使用，经部门经理审核，专业维修人员确认，由使用部门提出报废申请，经总经理审核并批准才实施。
设备设施控制程序
制订:
日期:
审核:
日期:
批准:
日期:
发行日期:
实施日期:
序号
修订生效日期
修订内容摘要
版次
页数
修订人
审核人
批准人
1
首版发行
A0
3
1.0 目的
为确保公司设施与工作环境的管理提供依据，确保实现产品的符合性。
2.0 范围
本程序适用于公司管理建筑物、工作场所和相关的设施、过程设备（含硬件、软件）、支持性服务（如运输、通讯）等基础设施。
5.2设施设备的验收
5.2.1 凡公司向外采购的设施、设备须经使用部门验收合格后，方可投入试用。
5.2.2各部门设施、设备经相关部门验收合格后,随机资料统一交行政部文员保管。
5.3 设施管理台账
5.3.1设施采购验收后，行政部根据以下原则进行设备编号：
设备设施流水号（从001开始）
□□－□□－□□□
3.0 定义
无
4.0权责
4.1 行政部负责厂房类基础设施管理维修、改建、扩建和通讯网络设施维护和保养，并负责所有生产设备的台帐管理。
4.2 各设备使用部门负责本部门设备的请购及日常维护保养及工作环境监控。
基础设施和工作环境控制程序范本
基础设施和工作环境控制程序范本第一部分：介绍1.1 背景和目的本程序旨在制定和实施基础设施和工作环境控制措施，以确保公司的设施和工作环境符合相关法规和标准，并为员工提供安全、健康和舒适的工作环境。
1.2 适用范围本程序适用于公司的所有设施和工作场所，包括办公室、生产车间、仓库等。
1.3 相关定义- 基础设施：指公司的设施，包括建筑物、电力、供水、照明、通风、消防设施等。
- 工作环境：指员工工作的环境，包括室内空气质量、温度、湿度、噪音、光照等。
第二部分：基础设施控制2.1 设施评估公司应定期进行设施评估，包括建筑物结构检查、设施设备检查等，以确保设施安全可靠。
2.2 维护计划公司应制定设施维护计划，包括定期巡检、保养、维修等，确保设施设备的正常运行。
2.3 管道和输配电设备公司应定期检查管道和输配电设备，确保其无泄漏和故障，避免对员工健康和安全造成威胁。
2.4 消防设施公司应配备适当的消防设施，包括灭火器、烟雾探测器、喷淋系统等，并定期检查和维护，确保其正常可用。
2.5 紧急出口和安全标识公司应设置明显的紧急出口标志和安全标识，指示员工在紧急情况下如何逃生和使用紧急设施。
2.6 废物处理公司应建立适当的废物处理程序，包括分类、储存、转运和处理，以确保对环境没有负面影响。
第三部分：工作环境控制3.1 室内空气质量公司应保持室内空气质量良好，包括定期通风、清洁空气滤清器、控制室内污染物等。
3.2 温度和湿度控制公司应根据相关法规和标准，控制室内温度和湿度，提供舒适的工作环境。
3.3 噪音控制公司应采取措施减少工作场所的噪音水平，如使用隔音墙、耳塞等。
3.4 光照控制公司应确保工作场所有足够的自然光或人工光源，以满足员工的工作需要。
第四部分：程序管理和执行4.1 责任分工公司应指派专人负责基础设施和工作环境控制的管理和执行，并确保其具备相关知识和技能。
4.2 培训和教育公司应为员工提供关于基础设施和工作环境控制的必要培训和教育，包括注意事项、紧急应对措施等。
设备设施管理控制程序
文件制修订记录1目的通过对全公司动力、生产及办公设施进行周期性的维护保护和管理，使设备设施经常处于安全、经济、正常运行状态，减少由于设备设施由于设备、设施的维修引起的停工，停产，从而增加维修成本、影响产品质量等，保障生产工序的正常运行，满足生产需要，使产品达到规定要求。
2适用范围适用于企业所有生产设备及办公设施的管理和维护，包括天花板、卫生间等各种卫生设施。
3职责3.1生产部负责生产过程所需设备设施的归口管理工作，同时负责各类设备检查、维修、保养，又负责水、电源供应及线路管道的检查维修保养。
3.2生产车间负责与生产有关设备的使用和管理。
3.3采购部负责保证生产需要的原辅材料、维修保养需要的零配件等物品的供应。
3.4行政部负责运输车辆管理、批用和办公设施的归口管理。
3.5质检部负责化验室检测设备的管理。
4工作程序4.1设备设施的识别本公司为实现产品符合性所需的设备设施包括工作场所（生产车间、办公场所）、生产设备（包括电力、熟制、检测设备等）、支持性服务（运输车辆等）。
4.2设备设施的配置4.2.1报请审批因生产能力、节能降耗的需要或设备更新改造而需购置新设备时，要由使用部门负责人提出《设备购置申请》，报请总经理批准后，方可实施。
4.2.2设备选择首先考虑技术上的先进性，经济上的合理性，生产上的可行性。
第二，考虑企业生产需要、管理水平、资金等因素。
第三，强调设备的可靠性、安全性、直接性、成套性、互换性。
第四，考虑耗能和环保影响等认真选择设备。
4.2.4验收（1）设备设施购进后，由采购部组织使用部门及相关部门共同对照装箱单进行验收。
验收中如发现质量、规格型号不符合要求时，及时与供方交涉，验收结果由参加验收部门人员共同在《设备设施验收记录》上签名。
（2）购入的设备设施安装完毕，由生产部与使用部门进行调试，设备在试运行过程中由使用部门对设备的质量、技术性能、可靠性、适用性进行监控评估。
（3）对验收合格的设备,由设备维修员填写”设备验收单”并与使用部门办理交接手续,同时对设备进行编号：并记入设备台账(200元以下无需记入台账)。
设备与设施的完整性控制程序
设备与设施完整性控制程序1目的为保证投入生产过程的设备、设施满足QSE规定要求，使其处于完好、完整状态，制定本程序。
2 范围本程序规定了设备和设施的购置、使用、维护保养、报废以及设施完整性要求，适用于公司设备及QSE设施的管理。
3 职责3.1 生产部是生产设备管理的归口部门，负责对设备维护、保养、报废及检修等综合管理，负责对设备设施的完整性进行评价。
3.2 质量安全环保部部负责特种设备和QSE设备设施的监督管理工作。
3.3 各部门和车间、班组按本程序规定的原则进行各自设备管理和设施完整性的检查。
4 程序内容4.1 各部门、车间从设备选型、购置、安装、使用到报废、更新，都应考虑健康、安全与环境因素，建设车间严格执行“三同时”制度即同时设计、同时安装、同时使用。
4.2 设备选型：生产部组织所需设备的选型上报,总经理负责对设备QSE要求进行审批。
4.3 设备购置：车间根据公司设备配套标准及更新改造计划，结合公司设备的综合使用情况，编制设备购置申请，并上报公司主管领导或上级主管部门批准后供销部实施采购。
4.4 安装验收4.4.1 设备的开箱、验收、登记由安装单位、使用部门、生产部共同进行。
4.4.2 设备的安装质量、安全性能由安装单位负责，生产部负责派人员对安装质量进行监督。
4.4.3 生产部、使用部门共同参与设备验收,空载及负荷试验,检验技术性能,其中对安装设备要验证精度,并对职业健康、安全与环境的影响指标进行检验，以满足国家规定标准和符合设计要求。
4.4.4 验收合格后，方可正式投入使用。
验收人员在《设备验收单》上签字，办理移交手续。
技术资料及时归档。
验收要求：a）安装单位安装设备时，不但要按设备安装规定及要求安装好设备，还要按设备装箱单及相关技术资料逐台逐件清点验收设备，生产部、及安装单位要在设备验收单上签字确认。
b）对于相关技术资料、缺少配件、易损件或工器具等，生产部、使用部门拒绝验收。
c）安装单位安装质量要达到相关标准规定，交接时生产部及使用部门到现场交接，发现一处安装不符合标准，拒绝验收，并责令安装单位限期整改。
设施设备和工作环境控制程序
设施设备和工作环境控制程序1、目的识别、提供和维护为实现产品符合性所需的摄备设施，识别并管理为实现产品符合性所需的工作环境。
2、适用范围适用于为实现产品符合性所需的设备设施及工作环境中人和物的因素的控制。
3.职责3.1生产部是设备设施的归口管理部门，负责对实现产品符合性所需的设备设施（包括水、电、气的供应设施设备等）进行管理；3.1.1生产副部长(主管设备设施)a.负责建立设备设施的分类台帐，实行动态管理b.负责编制设备的年度大修、项修计划，并组织实施。
c.组织制定设备技术操作规程，有关技术标准，并监督执行。
d.负责操作者对生产设备的完好使用、维护保养进行业务指导、监督检查。
e.负责厂房、构筑物、信息系统的管理及维护。
f.负责工作现场的温度、采光、通风、卫生、噪声等的控制。
h.负责对生产设备、设备设施的仪表按照使用周期及时校验,并建立台账。
3.1.2安全环保质量部负责生产安全技术和生产环境的监督管理，对监视和测量设备按照使用周期及时校验。
3.1.3车间主任负责各车间所使用设备、设施的正确使用和维护保养，并进行日常监督检查做好点检记录，所属工作区域的清洁及本岗位工作和安全环境的控制。
3.2综合管理部负责办公及生产场所工作环境的控制及监督检查；生产部负责公司支持性服务（如通讯或信息系统等）的控制和管理。
3.3技术部负责通用工装的管理和专用工装的设计、管理。
4.工作程序4.1设备设施4.1.1设备设施的识别本公司设备设施包括：a.工作场所（包括办公场所和生产场所）及相应的基础设施（如水、电、气供应设施）。
b.过程设施（包括生产设施、动力设施、办公设施以及监测和测量设备等）。
c.支持性服务（如运输、通讯或信息系统等）。
4.1.2设备设施的提供生产部根据公司发展的需要，配置相应的设备设施。
a.设备设施的购置当各部门需增加新的设备设施时，填写“设备设施申购计划表”，上交生产部，经主管副总审核过后，报总经理批准。
设备管理控制程序
设备管理控制程序1.目的通过对生产设备的有效管理控制，以确保对设备的有效使用，延长设备的使用寿命和更好的满足生产需求和工艺要求。
2.范围适合本公司的所有生产设备的管理控制和维修保养全过程。
3.内容公司的设备管理工作，由公司设备部负责公司的设备大、中修理及日常维护等设备管理工作，班组操作人员参与管理并负责设备的日常保养，财务部建立设备总台账，设备部负责有关技术文件的资料的管理。
4.设备申购各部门根据必备的生产设备及使用部门的要求和公司发展需要，提出生产设备的配置申请。
在《设备购置申请单》上注明所购机器设备的名称、规格型号、技术参数等，经总经理批准后，设备部协助采购。
5.设备验收及编号5.1新购设备入厂到货后，设备管理人员应会同车间负责人开箱检查，如发现不符合要求时，由设备负责人与供方联系协商解决。
5.2新购置的设备，由设备管理人员组织有关人员进行安装、调试、验收，如合同有规定，有设备制造单位负责设备安装、调试。
5.3设备调试过程中，设备管理人员应做好调试记录，由设备部填写《设备开箱验收单》提出合格或请退申请，请总经理批准。
5.4验收合格的设备由设备管理人员编号登记，并记录在《设备台账》中。
6.设备的使用与维护6.1所有设备档案由设备管理人员负责，做到设备技术说明、使用要求具备维修保养条件。
6.2设备使用班组对设备负有管好、用好、保养好的责任。
6.3设备使用要实行定人、定机操作。
严格实行岗位责任制，对多人操作的设备，必须实行车间主任负责制，由车间主任负责指定专人定期保养、定期检查、及时维修，6.4操作工独立上岗使用设备前，必须进行设备结构、性能、技术规范、维护知识和安全操作规程的教育及实际操作技能的培训。
6.5操作工要严格遵守操作规程，合理使用设备，做到会用、会保养、会排除简单故障，并确保安全生产，保证管好，用好、设备，严禁未经批准私自使用他人的设备，严禁违章操作。
6.6主要设备要搞好设备日常点检工作及定期检查工作。
公司设施设备控制程序
公司设施设备控制程序1. 目的本程序的目的是确保公司设施设备的正常运行和安全性，以保障员工的生产效率和工作环境。
2. 适用范围本程序适用于公司内所有设施设备的使用和控制。
3. 责任部门设施设备管理部门负责制定和执行本程序，并对设备的维护和保养负责。
4. 控制措施4.1 设备运行前检查在设备启动前，操作人员需进行设备的外观检查，确保设备无损坏和松动部件。
4.2 定期保养设施设备管理部门需要制定定期维护计划，对设备进行定期保养，确保设备的正常运行。
4.3 异常处理一旦发现设备有异常情况，操作人员需要及时停机并向设施设备管理部门报告，确认问题并采取修复措施。
4.4 安全操作操作人员需严格遵守设备操作规程，禁止随意更改设备参数，及时处理设备故障。
5. 记录设施设备管理部门需要建立设备运行记录，记录设备的开启、关闭、维护和故障情况，以便追溯和分析设备的运行情况。
6. 培训和考核设施设备管理部门需要定期对操作人员进行设备操作和维护的培训，确保操作人员熟悉设备操作规程。
同时，对操作人员进行考核，确保其掌握设备操作技能和安全意识。
7. 修订本程序的修订需由设施设备管理部门负责，并通知全体员工。
修订后的程序将重新进行培训和考核。
以上为公司设施设备控制程序的内容，希望全体员工认真执行，确保设备的正常运行和员工的安全。
一方面，公司设施设备控制程序是为了保障设备的正常运行和员工的安全，另一方面，也是为了确保生产效率和产品质量。
在现代工业生产中，设备的运转稳定与否直接关系到企业的生产效率和产品质量。
因此，公司设施设备控制程序是非常重要的一环，在每个公司中都应该得到认真执行。
设施设备管理部门负责制定和执行公司设施设备控制程序，这就意味着他们需要有着丰富的设备管理经验和深厚的专业知识。
他们需要对设备进行全面的了解，包括设备的特点、使用方法、维护常识等。
同时，他们还需要制定详细的设备维护计划，确保设备能够定期得到保养和维护，以确保设备的长期稳定运行。
GJB9001C基础设备设施控制程序
1目的确保公司所使用的生产设备、设施维持正常运作，提高设备、设施使用寿命和效率。
2适用范围适用于本公司所有生产设备、设施的管理。
3 职责3.1 采购部负责设备设施的采购。
3.2s生产部设备管理员负责生产设备、设施的组织验收及维修归口管理。
3.3 设备使用部门负责生产设备的申购和日常保养、以及协助进行设备选型。
3.4 生产部设备管理员负责生产设备信息的搜集和设备的购置。
4 程序4.1 设备/设施采购、验收和领用4.1.1 当出现以下情况时:a)根据产品开发需要考虑生产设备的配置；b)根据生产能力及设备折旧情况；c)各使用部门的实际需要；由相关部门提出“设备购置申请单”（低值易耗的设备、工具使用“设备设施采购单”），经部门负责人核实，报总经理批准后，由生产部设备管理员负责设备、设施信息的搜集，各使用部门配合选型，并由采购人员实施采购。
4.1.2 设备、设施购买后，由设备管理员通知使用部门对设备、设施进行验收，验收合格后由设备管理员按照设备、设施编号规则（见 4.2.5）进行编号、加贴设备、设施管理标签，并记录在“设备台帐”上，交使用部门使用，设备管理员应保存设备的有关资料及设备设施验收单。
验收不合格应联系设备厂商办理退货或换货。
4.2 设备的使用，保养和维修4.2.1 设备管理员应编制各类设备的操作规程，同时针对不同设备的保养特点制订“设备维护保养记录”或“设备点检表”上的每季的保养内容，并发放至使用部门执行。
4.2.2 设备管理员应对设备操作员进行设备操作、保养及安全意识培训。
4.2.3 设备操作者应按有关操作规程进行操作，做好日常保养工作。
根据“设备日常保养表”上的内容对设备进行保养，并做好记录。
4.2.4 当设备出现故障时，由使用部门填写“生产设施维修记录表”，通知设备管理员，由设备管理员负责维修或联系外单位人员维修。
设备管理员在设备维修好之前，应对该设备挂上“待修”标识牌，以防误操作。
设备维修好后，由使用部门和设备管理员共同对设备进行验收并在“生产设施维修记录表”中填写维修、验收的记录。
机械设备、设施管理控制程序范本
机械设备、设施管理控制程序范本一、程序目的：为了规范和管理机械设备和设施，确保其正常运行和有效使用，提高工作效率和安全性，制定本程序。
二、适用范围：本程序适用于公司内所有机械设备和设施的管理控制。
三、程序内容：1. 设备、设施登记：所有机械设备和设施的购进、调配以及报废，都需要进行登记记录。
登记内容包括设备名称、型号、编号、购进日期、使用地点、责任人等信息。
2. 设备、设施保养维护：2.1定期保养维护：每项机械设备和设施都应制定相应的保养维护计划，并在计划中明确保养维护的具体内容和周期。
保养维护工作负责人应按计划组织进行，并做好相关记录。
2.2日常保养维护：日常保养维护由设备责任人负责，包括设备的日常清洁、润滑、检查和故障排除等。
责任人需定期检查设备的运行状况，并及时报告异常情况。
3. 设备、设施维修：对于出现故障或损坏的机械设备和设施，应及时进行维修。
维修工作由设备维修人员负责，必要时可外聘专业维修人员。
维修人员应及时报告维修情况，并记录维修过程和结果。
4. 设备、设施更新：随着科技的进步和业务的发展，机械设备和设施可能需要进行更新。
相关部门应及时了解产品的技术发展动态，提出更新设备和设施的建议，并进行相应的评估和决策。
5. 设备、设施报废：对于已经达到使用寿命或无法修复的机械设备和设施，应按照规定进行报废处理。
报废工作由设备责任人负责，并与相关部门协调完成。
报废记录应包括设备和设施的详细信息、报废原因和处理方式等。
6. 设备、设施安全管理：为了确保机械设备和设施的安全使用，公司应制定相应的安全管理制度和操作规程，并进行培训。
同时，应定期进行设备和设施的安全检查，发现问题及时处理，确保安全隐患不会对人员和生产造成损害。
7. 设备、设施使用控制：公司应制定相应的设备和设施使用控制制度，在必要时对设备进行限制使用或授权使用，以确保设备和设施的合理使用和保护。
四、程序执行：本程序由设备管理部门负责执行，协助相关部门完成设备和设施的管理和控制工作。
设备设施管理控制程序
设备设施管理控制程序简介设备设施管理控制程序是一种管理和控制设备设施的软件程序，它可以对设备设施进行实时监控、状态控制、数据记录和报警处理等功能，以实现对设备设施的全面管理和优化。
功能模块设备设施管理控制程序主要包括以下几个功能模块：1. 设备设施状态监控模块这个模块主要是用来实时监控设备设施的状态，包括各项参数的变化、异常情况的发生等。
一旦出现问题，程序会立即发出警报并记录详细信息，为后续分析和处理提供数据支持。
2. 设备设施状态控制模块这个模块是用来控制设备设施的运行状态，包括开启、停止、加热、降温、加湿、除湿等。
可以对设备设施进行远程控制，实现设备设施的自动化管理。
3. 设备设施数据记录模块这个模块主要是用来记录设备设施的各项数据，包括温度、湿度、电压、电流等参数。
可以对数据进行实时记录、分类管理、统计分析等操作，以便后续更好地进行设备设施管理。
4. 报警处理模块这个模块主要是用来处理设备设施出现的异常情况，包括温度过高、湿度过低、电源异常等问题。
一旦出现异常情况，程序会立即发出警报，并采取相应的措施进行处理。
应用场景设备设施管理控制程序可以广泛应用于各种设备设施管理领域，在以下场景中特别实用：1. 工业生产场所在生产车间和工厂设施中，设备设施管理控制程序可以对各种生产设备进行监控和控制，实现智能化管理和优化生产效率。
2. 医疗机构在医疗机构中，设备设施管理控制程序可以对各种医疗设备进行监控和控制，实现医疗设备的科学调节和合理利用，保障病人的治疗安全和效果。
3. 大型商场在大型商场中，设备设施管理控制程序可以对空调、照明、电梯等设施进行实时监控和控制，保障商场的正常运营和顾客的舒适度。
设备设施管理控制程序是一种重要的设施管理工具，可以帮助各行各业对设备设施进行全面管理和优化，实现智能化、高效化和安全化运营。
设备管理控制程序
设备管理控制程序第一章总则第一条为规范设备管理，做到正确使用、精心维护、安全生产、适时技改和更新，保证设备长期稳定运行，持续改善和提高公司的设备技术水平，为生产提供有力保障，特制定本管理程序。
第二条适用于本公司的动设备、静设备、辅助设备、动力设备和特种设备的管理。
第三条定义一、设备管理：对设备全生命周期的规划、选型、购置、安装调试、使用、维护、改造和报废全过程的管理。
二、设备点检：靠专业工具、仪表以及感官对设备的检查，如震动、泄漏、异音、松动等，以便判断生产设备运转状态是否正常。
三、设备保养：通过清洁、润滑、检查、调整和紧固等方法对设备进行保养，以维持和保护设备的性能和技术状况。
四、设备类别分为关键设备(A类)、特种设备(B类)和普通设备(C类)三类。
(1)关键设备(A类)：生产线上大型、精密、稀有的设备，以及在车间/部门生产工序中承担关键作用或影响产品内在质量的所需的设备和仪器。
(2)特种设备(B类)：生产中涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械、和场（厂）内专用机动车辆。
(3)普通设备(C类)：对生产中承担关键工序以外的其他辅助设备和仪器。
第二章职责与权限第四条职责与权限一、机动部：负责对设备的日常管理及制度建设，设备项目的审核与实施；备件采购计划汇总审核，生产设备维修保养，能源体系管理，设备技术资料收集整理，参与设备事故调查。
二、生产技术部：负责设备日常使用管理，组织设备点检和日常保养工作，参与设备项目的审核与实施，生产技术管理。
三、各车间及部门：负责本车间及部门所属生产设备的使用、报修、点检和保养等日常管理，申报非新建项目类生产设备、备品备件等的采购计划，参与设备项目的审核与实施。
四、机修车间：负责设备的维修保养，零星新增设备的安装调试等工作，保证水、电、天然气、蒸汽的供应及检维修，日常设备技改，修旧利废，保障生产设备运行，参与设备事故的分析和处理。
机械设备、设施管理控制程序模版
机械设备、设施管理控制程序模版一、引言本文旨在制定一套机械设备、设施管理控制程序，用于统一管理和控制机械设备和设施的运行，确保其正常运转并延长使用寿命。
该程序将涵盖以下方面：设备维护、设备故障处理、设施安全等等。
二、设备维护1. 设备巡检1.1 确保定期进行设备巡检，记录巡检内容和结果。
1.2 巡检内容包括设备运行状态、设备温度、设备油液情况等。
1.3 巡检结果要及时登记，并进行及时处理。
2. 设备保养2.1 制定设备保养计划，确保设备按计划进行保养。
2.2 保养内容包括设备润滑、设备清洁、设备调整等。
2.3 保养过程中要使用合适的工具和材料，确保保养质量。
2.4 保养完成后要及时记录保养结果。
3. 设备备件管理3.1 建立设备备件清单，包括备件名称、规格、型号、数量等信息。
3.2 定期进行设备备件的盘点和清理，确保备件库存的准确性。
3.3 用于替换备件的设备备件要及时购买和更换。
三、设备故障处理1. 故障报修1.1 设备故障发生后，需要及时报修。
1.2 报修内容应包括故障描述、故障发生时间、故障影响等信息。
2. 故障排查2.1 报修后，维修人员应对设备进行故障排查。
2.2 排查过程包括设备检查、设备测试、设备分析等。
2.3 排查结果要及时记录，并进行维修措施的制定。
3. 故障维修3.1 维修人员根据排查结果进行设备维修。
3.2 维修过程中要注意安全，确保维修质量。
3.3 维修完成后要进行测试和验证，确保设备正常运行。
四、设施安全1. 安全培训1.1 针对设施操作人员进行安全培训，包括设施操作流程、安全措施等内容。
1.2 培训周期不超过一年，确保操作人员始终具备安全意识。
2. 安全检查2.1 定期进行设施安全检查，记录检查内容和结果。
2.2 检查内容包括设施是否存在安全隐患、设施是否正常运行等。
2.3 检查结果要及时登记，并进行及时处理。
3. 应急预案3.1 制定设施的应急预案，包括灭火、疏散等内容。
设施管理控制程序
设施管理控制程序一、背景介绍设施管理是一个组织中至关重要的方面，它涉及到对设施资源的有效管理、维护和控制。
设施管理控制程序是一种用于监督和管理设施资源的规范化流程。
二、目标与目的设施管理控制程序的主要目标是确保设施资源能够有效地满足组织的需求，并确保其可用性和稳定性。
通过明确的管理和控制程序，可以有效地减少设施故障和损坏，提高设施资源的运行效率和可靠性。
三、程序内容1. 设施识别和登记首先，需要对组织内的各项设施资源进行识别和登记。
这包括对设施的基本信息进行记录，如设备型号、使用年限、维护周期等。
2. 设施维护计划基于设施识别和登记的结果，制定设施维护计划，明确每个设施资源的维护周期、维护内容和责任人。
维护计划应包括日常巡检、定期保养和临时维修等内容。
3. 设施故障处理流程建立设施故障处理流程，明确设施故障的报告、处理和解决流程。
包括故障报告的方式、优先级的划定、责任人的安排和故障修复和验收等环节。
4. 设施变更管理设施变更是在设施资源的使用过程中不可避免的。
为了控制和管理设施变更，需要建立设施变更管理流程，明确变更的内容、原因、风险评估和变更后的验证。
5. 设施资源的监控和评估定期对设施资源进行监控和评估，以评估设施的性能、可靠性和安全性。
通过监控和评估，及时发现设施资源的问题，并采取相应的措施进行修复和优化。
四、绩效指标与评估为了评估设施管理控制程序的有效性，需要制定一套绩效指标和评估方法。
绩效指标可以包括设施故障率、设施维护成本、设施可用率和设施资源的准备时间等。
五、体系运行与持续改进设施管理控制程序需要得到有效的执行和监督。
建立相应的体系运行机制，确保控制程序的有效实施。
并持续监测和评估，不断改进和优化设施管理控制程序。
六、结论设施管理控制程序是组织中对设施资源进行管理和控制的重要手段。
通过明确的程序和流程，可以有效地提高设施资源的利用效率、可用性和稳定性。
同时，还需要不断改进和优化控制程序，以适应组织发展的需求。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
1.0目的和范围
为了确保本公司所有用于物流服务的设备设施能够满足
服务的能力和品质要求,所有的设备设施能够更高效地服务于
公司运转。
2.0适用范围
适用于本公司物流过程所有使用到的设备以及所有的基础设施。
3.0职责
●综合治理部监督设备部门负责设备、设施的验收、移交、建档、维修、保养及报废处理工作。
同时负责编制，维修打算，定期保养打算及设备、设施操作规程等治理文件。
●使用部门负责其日常安全操作、日常点检、日常保养和维修等工作。
4.0工作程序
（1）立项
a、综合治理部依照设施设备技术状况，编制《设施设备年度更新打算》报总经理审批。
b、使用部门依照进展规划要求进行设备策划，编制《设施
设备年度新增打算》，报总经理审批。
C、设备使用部门提出年度打算外的设备需求，报综合治理部审核后，报总经理审批。
（2）设备购置
设备购置具体按《采购及分包方操纵程序》进行。
a、综合治理部负责依照批准的打算组织调研。
通用设备（如叉车、车辆等），综合治理部选择厂家，询价、议价、比价，编写调研报告，报总经理审批，总经理确定是否招标采购。
专用设备，由使用部门确定技术方案，编写技术调研报告，报总经理审批，总经理确定是否招标采购。
b、无需招标采购的设备，综合治理部依照批准的方案，进行商务谈判，签订购置合同，报总经理批准后盖合同章。
c）需招标采购的设备，按相关规定进行，招标后由综合治理部签订购置合同，报总经理批准后盖合同章。
d）设备合同由综合治理部负责保管。
（3）接收：新购设备进入公司后，由综合治理部组织相关部门开箱检查。
清点设备、随机附件、设备资料。
设备及随机附件由使用部门负责治理，设备资料由综合治理部收存。
设备、资料、
随机备件应齐全。
如发觉与装箱单、合同、协议不符，由综合治理部负责联系供货单位进行处理。
（4）设备安装、调试、验收和移交
a、综合治理部负责组织新设备的安装、调试、验收和移交，必要时邀请设备供应商协助安装、调试和验收。
b、设备安装、调试和验收合格后由综合治理部填写《设施设备安装验收移交书》。
综合治理部、使用部门代表会签验收记录，确认合格。
综合治理部确定该设备是否为关键设备，并进行标识，并下达《设施设备投产通知单》，将设施设备移交使用部门投产。
c、经调试发觉设施设备不能满足合同和协议规定要求时，由综合治理部组织相关部门与供应商按合同和有关法律程序解决。
d、综合治理部负责编制《设备操作、维护规程》，指导操作、维修人员合理使用、维护设备。
（5）建立设施设备档案
综合治理部负责建立设备总台帐、卡片。
新设备交付使用后，负责对新投产的设备建立档案并将资料归档。
建立“设备档案资料卡”,设备使用部门负责建立本部门“设备台帐”和“设备
卡”，做到帐、卡、物相符。
（6）设备的使用
a、在操作人员独立使用设备前，由综合治理部组织对操作人员进行相关的技术知识和实际操作技能的培训。
培训内容包括设备的结构和性能、设备操作规程、设备维护规程、一级设备安全操作知识。
特种设备操作人员由国家规定的主管部门培训、考核并发放操作证。
b、使用设备必须严格遵守岗位责任制和设备操作规程，确保正确操作和维护保养设备。
（7）设备的维护和保养
a、日常保养（分为日保养、周保养）。
设备的日保养由操作人员在班前、班后按设备保养规程和“设备点检表”规定项目执行，并填写“设备点检表”。
由设备使用部门检查保养情况。
设备周保养在每周最后一个工作日下班前实施，由使用部门检查设备保养情况，综合治理部进行巡查。
b、定期保养（分为一级保养、二级保养）。
设备的一级保养每月一次，安排在每月最后一个工作日，以操作者为主，维修人员配合实施，保养内容按“设备维护规程”。
执行一级保养的实施情况由设备使用部门的设备治理员检查。
设备的二级保养由综合治理部编制打算，由设备使用部门按打算实施。
以维修工为主，操作者配合进行。
保养内容按“设备维护规程”执行，设备二级保养后，综合治理部按完好标准验收，并填写“设备二级保养完工验收表”。
车辆实行定期保养、维护，每行驶10000公里，须由修理人员进行一次保养，并填写《车辆保养记录》。
c、综合治理部负责对现场设备使用保养情况进行巡查，每天填写“现场治理巡查记录表”。
设备使用部门在每月结束后5个工作日内，对所属设备完好率及故障率进行统计，填写“设备完好状况报表”报综合治理部。
对未达到指标者，综合治理部要求相关责任部门进行缘故分析和提出纠正与预防措施。
（8）设备维修
a、设备使用部门负责对设备进行技术能力内的维修工作，每次设备维修完成后应将维修结果记录于“设备维修记录表”中并报综合治理部，维修零件由综合治理部审批。
设备维修后需经验证合格后方可投产。
b、设备使用部门无能力承担的项修，由设备使用部门上报综合治理部组织维修。
c、对关键设备的维修，使用部门与综合治理部应进行跟踪
治理，以便及时制定其大修理和定期的预防维护保养打算以及合理地建立其备品备件打算。
（9）设备年度大修、二保
a、综合治理部每年底依照当年的设施设备实际使用和维修保养状况拟定下一年度的机器设备维修保养目标。
依照设备使用、保养情况及大修周期，编制下年度“设施设备年度大修打算”和“设施设备年度二保打算”，编制关键设备和要紧设备年度维护保养打算。
b、设备使用部门可依照设备使用、保养情况提出设备大修、二级保养申请，综合治理部审核同意后，纳入当年大修打算。
c、综合治理部负责设备大修打算的组织实施。
编制“设备大修理任务书”并负责大修理中的技术服务。
d、综合治理部于每年初汇总上年度“设施设备年度大修记录”。
（10）检查考核
综合治理部每月对设备使用部门的设备维护保养执行情况和完好情况进行检查，对不符合项要求相关责任部门进行整改，并列入经济责任制考核。
（11）编制机器设备维修、保养目标。