电泵AB逻辑试验单20171006
高低加及抽汽系统逻辑试验单
2 五号低加旁路电动门已开
五号低加旁路电动门(30LCA82AA001)
一 关允许条件
1 五号低加进出口电动门全开
二 联锁开条件
1 五号低加水位高高高（30LCC50CL101、30LCC50CL102＞138mm 选择后或开关量 30LCC50CL001HHH）
六号低加进水电动门(30LCA70AA001)
一 开允许条件（以下条件为“或”的关系）
1 六号低加出水电动门已开
2 六号低加无水位高高高（30LCC60CL101、30LCC60CL102＞138mm 选择后或开关量 30LCC60CL001HHH）
二 关允许条件
1 六号低加旁路电动门已开
三 联锁关闭条件（以下条件为“与”的关系）
1 六号低加水位高高高（30LCC60CL101、30LCC60CL102＞138mm 选择后或开关量 30LCC60CL001HHH）
#1 号高加水位高高高（30LAD10CL101、30LAD10CL102、30LAD10CL103＞138mm 选择后与上开关量 1
某电厂二期扩建工程热工连锁保护确认稿
#3 机高低加及抽汽系统逻辑保护及相关报警按照如下内容执行，请各方逐条核实确认
序 试验内容
号
确认备注
五号低加进水电动门(30LCA81AA001)
一 开允许条件（以下条件为“与”的关系）
1 五号低加出水电动门已开或五号低加排水电动门未全关
2 五号低加无水位高高高（30LCC50CL101、30LCC50CL102＞138mm 选择后或开关量 30LCC50CL001HHH）
七号或八号低加无水位高高高（30LCC70CL101、30LCC70CL102＞138mm 选择后或开关量 2
01-1.电动给水泵系统联锁保护验收单
4) 电泵运行且电泵给水流量＜190t/h延时20S，电泵再循环流量调 节阀未开足（小于80%）
0.12MPa 0.88Mpa ＜500mm
＜190t/h
5) 电泵运行30S，电泵前置泵进口门关
6) 电泵主泵推力轴承辅推力瓦温度85℃报警，95℃延时2s跳泵
01-1.阳西电厂2号机组电动给水泵系统联锁试验单（3/4）
序号
内
容
相 关 定 值 确认情况
电动给水泵（2）
2 电动给泵跳闸保护条件：(以下条件为“或”的关系)（脉冲信号）
1) 电泵润滑油压力开关0.15MPa低报警，0.08MPa低低跳泵
0.08Mpa
2) 电泵运行30S，电动给水前置泵入口压力低（20LAB31CP302模拟 量）或电泵入口给水压力低低（20LAB32CP301模拟量）
12) 电泵工作油冷却器入口油温110℃报警，130℃延时2s跳泵
＞95℃ ＞95℃ ＞90℃ ＞90℃ ＞130℃
13) 电泵工作油冷却器出口油温75℃报警，85℃延时2s跳泵
＞85℃
14) 电泵润滑油冷却器入口油温65℃报警，70℃延时2s跳泵
＞70℃
15) 电泵润滑油冷却器出口油温55℃报警，60℃延时2s跳泵
＞60℃
16)电泵前置泵非驱动端推力轴承温度85℃报警，95℃延时2s跳泵 ＞95℃
17)电泵前置泵非驱动端径向轴承温度85℃报警，95℃延时2s跳泵 ＞95℃
18)电泵前置泵驱动端径向轴承温度85℃报警，95℃延时2s跳泵
＞95℃
19)电泵电机前置泵端径向轴承温度70℃报警，80℃延时2s跳泵
电动汽油泵可靠性试验规范
电动汽油泵可靠性试验规范DP执行号
依据行业标准，对电动汽油泵可靠性试验提出以下试验规范：
1、在介质为汽油、压力为3Kg电压为12V的情况下，在油泵测试台架上可靠试
验2000小时。
2、试验过程中，流量随时间变化范围应小于10%
3、试验过程中，电流随时间变化范围应小于10%
4、试验过程中，流量随温度变化范围应小于10%
5、每72h更换一次汽油、清洗一次油路，时间不超过30分钟
6、每24h记录一次流量、电流、压力、温度、噪声
7、在试验过程中，不允许有压力不足、流量过小、电流、噪声过大；工作不稳
定，流量随时间、温度变化引起大于10%的变化
8、仪器设备：流量计、双踪AC220V/DC5A电源、温度计、声强计、秒表9、
编制：审核：批准：
1。
小型潜水电泵检测报告样本
报告编号：2017002016Q 检验报告
样（产）品名称：潜水电泵
型号规格：QY300-300/5-400/4P
受检单位：****股份有限公司
检验类别：性能测试
委托单位：****股份有限公司
检验单位：****股份有限公司
注意事项
1.报告无“检验报告专用章”或检验单位公章无效。
2.复制报告未重新加盖“检验报告专用章”或“检验单位公章”无效。
未经委托单位书面同意，不得复制本报告的任何部分。
3.报告无主检、审核、批准人签章无效。
4.报告涂改无效。
5.若对检验报告持有异议，应于收到报告之日起15日内向检验单位提出，逾期不予处理。
6.委托检验仅对来样负责。
检验报告
编制：审核：批准：
报告编号：2017002016Q。
继电保护试验报告单
Ic
3I0
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱUa
Ub
Uc
3U0
Ux
CPU1
CPU2
CPU3
CPU4
b)刻度值检查电流输入5A,电压输入57V
实测值:
CPU
Ia
Ib
Ic
3I0
Ua
Ub
Uc
3U0
Ux
CPU1
CPU2
CPU3
CPU4
四、保护定值检查:
a.距离保护
段别
模拟故障类型
动作情况（正确动作画√,不动作画×）
0.95倍动作阻抗
1.05倍动作阻抗
反方向
Ⅰ
A相接地故障
B相接地故障
C相接地故障
Ⅱ
A相接地故障
B相接地故障
C相接地故障
Ⅲ
A相接地故障
B相接地故障
C相接地故障
b、
段别
模拟故障类型
动作情况（正确动作画√,不动作画×）
0.95倍动作阻抗
1.05倍动作阻抗
反方向
Ⅰ
AB相短路故障
BC相短路故障
CA相短路故障
Ⅱ
AB相短路故障
BC相短路故障
CA相短路故障
AB永久短路Ⅰ、Ⅱ段
三跳、三合、三跳
BC永久短路Ⅰ、Ⅱ段
三跳、三合、三跳
CA永久短路Ⅰ、Ⅱ段
三跳、三合、三跳
Ⅲ
AB相短路故障
BC相短路故障
CA相短路故障
3.零序保护
段别
模拟故障类型
动作情况（正确动作画√,不动作画×）
0.95倍动作电流
1.05倍动作电流
反方向
Ⅰ
A相接地故障
真空泵逻辑试验单
某电厂二期扩建工程热工连锁保护确认稿#3机真空泵逻辑保护及相关报警按照如下内容执行，请各方逐条核实确认序号试验内容确认备注A真空泵（30MAJ31AP001）一启动允许条件（以下条件为“与”的关系）1 A真空泵入口汽动蝶阀全关2 A汽水分离器液位不低（30MAJ31CL001开关量，定值130mm）3 A真空泵电机绕组线圈温度＜90℃（30MAJ31CT301&30MAJ31CT302&30MAJ31CT303）4 A真空泵电机无MCC故障（无失电及保护故障及电气保护动作）二联锁启动条件（以下条件为“或”的关系）1 B真空泵运行，A泵投备用，B泵跳闸2 C真空泵运行，A泵投备用，C泵跳闸3 B真空泵运行，A泵投备用，B泵入口气动蝶阀前压力高（30MAJ32CP001H开关量,定值-88Kpa）4 C真空泵运行，A泵投备用，C泵入口气动蝶阀前压力高（30MAJ33CP001H开关量,定值-88Kpa）三保护停止条件（以下条件为“或”的关系）1 就地事故按钮2 A真空泵运行，入口气动蝶阀未全开，延时300s3 A真空泵运行，A汽水分离器液位低，延时600s（30MAJ31CL001L开关量，定值130mm）4 A真空泵运行，A密封循环泵停运，延时20sA真空泵入口气动蝶阀（30MAJ31AA003）一联锁开条件1 A真空泵运行且A泵入口气动蝶阀后真空不低，延时3s（30MAJ31CP002L开关量,定值-88Kpa）二联锁关条件1 A真空泵停运A密封循环水泵（30MAJ31AP002）一联锁启动条件1 A真空泵启动,延时3s二保护停止条件1 A真空泵停运A真空泵汽水分离器补水电磁阀（30MAJ31AA005）一联锁开条件1 A真空泵运行且A汽水分离器液位低延时3s（30MAJ31CL001L开关量，定值130mm）二联锁关条件1 A真空泵运行且A汽水分离器液位高延时3s（30MAJ31CL002H开关量，定值170mm）B真空泵（30MAJ32AP001）1 B真空泵入口汽动蝶阀全关2 B汽水分离器液位不低（30MAJ32CL001L开关量，定值130mm）3 B真空泵电机绕组线圈温度＜90℃（30MAJ32CT301&30MAJ32CT302&30MAJ32CT303）4 B真空泵电机无MCC故障（无失电及保护故障及电气保护动作）二联锁启动条件（以下条件为“或”的关系）1 A真空泵运行，B泵投备用，A泵跳闸2 C真空泵运行，B泵投备用，C泵跳闸3 A真空泵运行，B泵投备用，A泵入口气动蝶阀前压力高（30MAJ31CP001H开关量,定值-88Kpa）4 C真空泵运行，B泵投备用，C泵入口气动蝶阀前压力高（30MAJ33CP001H开关量,定值-88Kpa）三保护停止条件（以下条件为“或”的关系）1 就地事故按钮2 B真空泵运行，入口气动蝶阀未全开，延时300s3 B真空泵运行，B分离器液位低，延时600s（30MAJ32CL001L开关量，定值130mm）4 B真空泵运行，B密封循环泵停运，延时20sB真空泵入口气动蝶阀（30MAJ32AA003）一联锁开条件1 B真空泵运行且B泵入口气动蝶阀后真空不低，延时3s（30MAJ32CP002开关量,定值-88Kpa）二联锁关条件1 B真空泵停运B密封循环水泵（30MAJ32AP001）一联锁启动条件1 B真空泵启动，延时3s二保护停止条件1 B真空泵停运B真空泵汽水分离器补水电磁阀（30MAJ32AA005）一联锁开条件1 B真空泵运行且B汽水分离器液位低延时3s（30MAJ32CL001L开关量，定值130mm）二联锁关条件1 B真空泵运行且B汽水分离器液位高延时3s（30MAJ32CL002H开关量，定值170mm）C真空泵（30MAJ33AP001）一启动允许条件（以下条件为“与”的关系）1 C真空泵入口汽动蝶阀全关2 C汽水分离器液位不低（30MAJ33CL001L开关量，定值130mm）3 C真空泵电机绕组线圈温度＜90℃（30MAJ33CT301&30MAJ33CT302&30MAJ33CT303）4 C真空泵电机无MCC故障（无失电及保护故障及电气保护动作）1 A真空泵运行，C泵投备用，A泵跳闸2 B真空泵运行，C泵投备用，B泵跳闸3 A真空泵运行，C泵投备用，A泵入口气动蝶阀前压力高（30MAJ31CP001H开关量,定值-88Kpa）4 B真空泵运行，C泵投备用，B泵入口气动蝶阀前压力高（30MAJ32CP001H开关量,定值-88Kpa）三保护停止条件（以下条件为“或”的关系）1 就地事故按钮2 C真空泵运行，入口气动蝶阀未全开，延时300s3 C真空泵运行，C分离器液位低，延时600s（30MAJ33CL001开关量，定值130mm）4 C真空泵运行，C密封循环泵停运，延时20sC真空泵入口气动蝶阀（30MAJ33AA003）一联锁开条件1 C真空泵入口气动蝶阀后真空不低，延时3s（30MAJ33CP002L开关量,定值-88Kpa）二联锁关条件1 C真空泵停运C密封循环水泵（30MAJ33AP002）一联锁启动条件1 C真空泵启动，延时3s二保护停止条件1 C真空泵停运C真空泵汽水分离器补水电磁阀（30MAJ33AA005）一联锁开条件1 C真空泵运行且C汽水分离器液位低延时3s（30MAJ33CL001L开关量，定值130mm）二联锁关条件1 C真空泵运行且C汽水分离器液位高延时3s（30MAJ33CL002H开关量，定值170mm）B真空泵入口电动门1/B真空泵入口电动门2（30MAJ32AA001/30MAJ32AA002）一联锁开条件1 任一台真空泵跳闸，B真空泵入口电动门1和入口电动门2均联开系统内报警1 A真空泵入口气动蝶阀前压力高（30MAJ31CP001开关量，定值-88kpa）2 A真空泵入口气动蝶阀后真空低（30MAJ31CP002开关量，定值-88kpa）3 A真空泵电机绕组线圈温度1＞110℃（30MAJ31CT301）4 A真空泵电机绕组线圈温度2＞110℃（30MAJ31CT302）5 A真空泵电机绕组线圈温度3＞110℃（30MAJ31CT303）6 A真空泵分离器液位低（30MAJ31CL001L）7 A真空泵分离器液位高（30MAJ31CL002H）8 B真空泵入口气动蝶阀前压力高（30MAJ32CP001H开关量，定值-88kpa）9 B真空泵入口气动蝶阀后真空低（30MAJ32CP002L开关量，定值-88kpa）10 B真空泵电机绕组线圈温度1＞110℃（30MAJ32CT301）11 B真空泵电机绕组线圈温度2＞110℃（30MAJ32CT302）12 B真空泵电机绕组线圈温度3＞110℃（30MAJ32CT303）13 B真空泵分离器液位低（30MAJ32CL001L）14 B真空泵分离器液位高（30MAJ32CL002H）15 C真空泵入口气动蝶阀前压力高（30MAJ33CP001H开关量，定值-88kpa）16 C真空泵入口气动蝶阀后真空低（30MAJ33CP002L开关量，定值-88kpa）17 C真空泵电机绕组线圈温度1＞110℃（30MAJ33CT301）18 C真空泵电机绕组线圈温度2＞110℃（30MAJ33CT302）19 C真空泵电机绕组线圈温度3＞110℃（30MAJ33CT303）20 C真空泵分离器液位低（30MAJ33CL001L）21 C真空泵分离器液位高（30MAJ33CL002H）22 A凝汽器真空＞-88Kpa，A凝汽器真空低报警（30MAG10CP101）23 B凝汽器真空＞-88Kpa，B凝汽器真空低报警（30MAG20CP101）24 A凝汽器真空压力高（30MAG10CP006、30MAG10CP006、30MAG10CP006开关量，定值-71Kpa）25 B凝汽器真空压力高（30MAG20CP006、30MAG20CP006、30MAG20CP006开关量，定值-71Kpa）工程部：设备部：运行部门：调试单位：年月日。
物-1 消防水泵试验记录表2
——
喷淋泵
控制室远程启泵 压力开关动作启泵 现场手动启泵
# ——
喷淋泵
控制室远程启泵 压力开关动作启泵
注：1、各店根据店内具体情况，添加设备，如水幕泵，但启泵的方式要全。 2、每项内容记录详细，表格小的在备注栏中写清。 3、泵试验，确保每月一次，参与人员都要签字，包括控制室操作人员，存档。
消防水泵试验记录表
试验项目 试验内容 设备名称 现场手动启泵
# ——
主备泵 向水池 屋顶喷 泵体运 出水压力 运行电 启动情况 反馈情况 故障自 打循环 水试验 转情况 （Mpa） 流（A） 投情况
备注
调试人员 调试日期
消火栓泵 控制室远程Leabharlann 泵 箱内手报按钮启泵 现场手动启泵
# ——
消火栓泵 控制室远程启泵 箱内手报按钮启泵 现场手动启泵
电泵AB逻辑试验单20171006
电动给水泵A润滑油泵停止允许条件（与）
1
电动给水泵A停止
2
电动给水泵A前置泵停止
电动给水泵A润滑油泵连锁启动条件（或）
1
电动给水泵A变频运行且电动给水泵辅助油泵停止(脉冲三秒)
2
电动给水泵A耦合器辅助油泵运行且给水泵A过滤器下游侧压力低<0.12MPa
汽机联锁保护确认表
机组名称：陕西新元洁能有限公司2×300MW机组顺序号：SCS-GSB-009
7
电动给水泵B进、出水端机械密封循环水温度均<80℃
8
无电动给水泵B跳闸条件
9
电动给水泵B耦合器润滑油冷却器出口油温<50℃；
10
电动给水泵B耦合器润滑油冷却器进口油温<65℃；
11
电动给水泵B振动1、2、3、4（模拟量）均<7.1um；
12
无电动给水泵B变频控制电源故障
13
电动给水泵B变频器准备就绪
6
电动给水泵A前置泵停允许条件
1
电动给水泵A跳闸
汽机联锁保护确认表
机组名称：陕西新元洁能有限公司2×300MW机组顺序号：SCS-GSB-001
序号
试验内容
试验方法
试验结果
试验日期
KKS编码
逻辑点名
热工确认
运行确认
备注
电动给水泵B
电动给水泵B启动允许条件（与）
1
电动给水泵B远方控制方式；
2
无锅炉给水泵B控制回路故障信号；
序号
试验内容
试验方法
试验结果
试验日期
KKS编码
逻辑点名
热工确认
运行确认
备注
屏蔽泵性能试验表1
用户名称：
编号：
型号：
合同号：试验日期：
电机规格：
全扬程：m
电机试验数据
额定电压：380V
流量：m3/h
空载电压：380 V
主线圈
电阻
U-V：3.2Ω
额定电流：A
汽蚀余量：m
空载电流：A
V-W: 3.2Ω
额定功率：kw
许用压力：1.0MPa
空载功率: kwΒιβλιοθήκη W-U: 3.2Ω3相
2极
33.61
3
380
3.18
1.26
21.79
0.01
5
32.78
4
380
3.35
1.33
26.85
0.01
6
32.06
5
380
3.53
1.40
31.18
0.01
7
31.67
6
380
3.60
1.43
36.18
0.01
备
注
品质保证部
判定结论
批准
审核
试验
产品标准：
输送介质:
短路电压：V
TRG电阻：3.3Ω
额定频率：50Hz
介质比重：
短路电流：A
绝缘电阻：≥100 MΩ
工作条件：S1
介质粘度：cp
短路功率：kw
绝缘强度：2000V×1min合格
绝缘等级：H
介质温度：℃
氦质谱检漏≤pa.m3/s
相序确认：合格
防爆级别：ExdⅡBT3
叶轮外径：163 mm
水压试验：3.0 MPa
气密试验：1.25 MPa
泵性能曲线试验液：清水常温比重1.0
B电泵停电操作票
检查 机6KV工作 段B电泵 开关确断。
13.
将 机6KV工作 段B电泵 开关“远方/就地”切至“就地”。
取下 机6KV工作 段B电泵 开关操作保险。
15.
将 机6KV工作 段B电泵 开关摇至试验位置。
16.
将 机6KV工作 段B电泵 开关机构闭锁。
17.
合上 机6KV工作 段B电泵 －0地刀。
国电石嘴山发电有限责任公司操作票
发令时间：年 月 日 时 分
开始时间：年 月 日 时 分结束时间：年 月 日 时 分
操作任务：
标记
序号
操 作 内 容
备注
1.
得令。
2.
退 机B电泵联锁。
3.
检查 机6KV工作 段B电泵 开关确断。
4.
将 机6KV工作 段B电泵 开关“远方/就地”切至“就地”。
5.
取下 机6KV工作 段B电泵 开关操作保险。
18.
检查 机6KV工作 段B电泵 －0地刀确合。
19.
在 机6KV工作 段B电泵 开关操作把手上挂“已接地”标示牌。
20.
在 机6KV工作 段B电泵 开关把手上挂“禁止合闸，有人工作”标示牌。
21.
汇报值长，操作完毕。
操作人:监护人：机长：值长：
6.
将 机6KV工作 段B电泵 开关摇至试验位置。
7.
将 机6KV工作 段B电泵 开关机构闭锁。
8.
合上 机6KV工作 段B电泵 －0地刀。
9.
检查 机6KV工作 段B电泵 －0地刀确合。
10.
在 机6KV工作 段B电泵 开关操作把手上挂“已接地”标示牌。
11.
在 机6KV工作 段B电泵 开关把手上挂“禁止合闸，有人工作”标示牌。
最新水泵检验报告模板
0.4级
2020.03.22
绝缘电阻表
ZC25B-3
10-0482
合格
2020.03.22
测振表
908
A12002
合格
2020.03.22
声级计
HS5633
20001134
合格
2020.03.22
耐电压测试仪
CS2672C
2010425
合格
2020.03.22
耐水压测试设备
DDB-2.5
<0.900
0.8703
0.8789
合格
合格
12
电机定子 温升（K）
<75.00
56.20
55.74
合格
合格
13
低压启动试验
在0.85倍额定电压 下，泵能正常启动 并工作。
符合
符合
合格
合格
14
堵转转矩
(N?m
/
13.92
13.28
/
/
15
堵转电流
(A)
/
14.62
14.59
/
/
16
电机最大转矩
/额定转矩
030357
合格
2020.03.22
检：（SB字（2018）第10121号共3页第3页
序 号
检验项目及 分类
标准要求
检验结果
结果判定
备注
样机1
样机2
样机1
样机2
1
过载保护
泵应设过载保护装 置，在正常运转情 况下，过载保护装 置不应动作
外配
外配
合格
合格
2
接地措施
#3机A给水泵小汽机油泵联锁保护传动试验
机组号#3试验表编号：
试验项
#3机A汽动给水泵小汽机油泵联锁保护传动试验
规定试验周期：计划性检修
试验前提及条件
1.A汽动给水泵小汽机A主油泵、B主油泵、事故油泵检修工作已经完成。
2.A汽动给水泵小汽机A主油泵、B主油泵、事故油泵已送电。
3.联锁开关投入。
上次试验日期：年月日
本次试验日期：年月日
序号
停止
1.A主油泵跳闸，光子牌报“A小机A主油泵跳闸”；
2.B主油泵联锁启动。
5
二类
A主油泵运行，延时2秒主油泵出口压力低，延时2秒，B主油泵联锁启动
就地
主油泵出口压力低压力开关（53PS26A）
短接
1.B主油泵联锁启动；
2.光子牌报“A小机主油泵出口压力低”。
6
二类
A主油泵运行，延时2秒润滑油压力低I，延时2秒，B主油泵联锁启动
8
二类
A主油泵运行，润滑油压低I延时5秒，事故油泵联锁启动
就地
润滑油压力低I值压力开关（53PS07A）
短接
1.事故油泵联锁启动；
2.光子牌报“A小机润滑油压低I”。
9
二类
B主油泵运行，润滑油压低I延时5秒，事故油泵联锁启动
就地
润滑油压力低I值压力开关（53PS07A）
短接
1.事故油泵联锁启动；
2.光子牌报“A小机润滑油压低I”。
就地
润滑油压力低I值压力开关（53PS07A）
1.B主油泵联锁启动；
2.光子牌报“A小机润滑油压低I”。
7
二类
A，2主油泵均跳闸或未运行，延时2S，事故油泵联锁启动
操作员站
A主油泵
B主油泵
07-电泵系统定值校验单(BFP AND BOOST PUMP)
80
90
℃
高一值报警，高二值跳机
H ALARM HH TRIP
38
1LAB55CT353
热电阻
RTD
给泵出水端径向轴承温度(顶部)
BFP A RADIAL BEARING TEMP.(WATER OUTLET SIDE)
23
1LAB85CT372
热电阻
RTD
润滑油冷却器出口油温度（泵A）
COUPLER LUB. OIL COOLER OUTLET TEMP.
55
60
℃
高一值报警，高二值跳机
H ALARM HH TRIP
24
1LAB85CT373
热电阻
RTD
工作油冷却器进口油温度（泵A）
COUPLER WORKING OIL COOLER INLET TEMP.
COUPLER NO.10 BEARING TEMP.
90
95
℃
高一值报警，高二值跳机
H ALARM HH TRIP
22
1LAB85CT371
热电阻
RTD
润滑油冷却器进口油温度（泵A）
COUPLER LUB. OIL COOLER INLET TEMP.
65
70
℃
高一值报警，高二值跳机
H ALARM HH TRIP
给泵推力轴承温度(辅推力瓦)（泵A）
MOTOR BFP THRUST BEARING TEMP. 2
90
100
℃
高一值报警，高二值跳机
H ALARM HH TRIP
12
1LAB85CT361
汽机专业联锁保护逻辑传动单
2
联锁启动条件（OR）
a.A循泵备用投入时，运行循泵跳闸；
b.A循泵备用投入时，循环水母管压力低<0.15MPa；
3
保护跳闸条件（OR）
a.A循环水泵运行且出口蝶阀全关延时10s；
b.A循泵电机推力瓦温度>80℃（2取2）延时1S；
c.A循泵电机上导轴瓦温度>80℃（2取2）延时1S；
c.凝结水泵出水电动门全关或本凝结水泵备用投入；
d.凝结水泵电机所有温度正常；
e.不存在跳闸条件；
f.凝结水泵再循环调节门阀位大于95%或在备用；
g.无进口滤网差压高(暂定)或在备用；
h.A的变频选择开关在分位；
2
保护跳闸条件（OR）
a.A凝结水泵进口电动门全关;
b.A凝结水泵运行且出口电动门全关，延时30s;
b.B凝结水泵备用投入，A凝结水泵运行（工频运行或变频运行且凝结水泵变频频率给定>60%）且凝结水泵出口母管压力低于1.8MPa时自动启B凝结水泵,延时3秒;
4
凝结水泵进口电动门
关允许：凝结水泵停;
联锁开：备用投入;
5
凝结水泵出口电动门
联锁开：a凝结水泵运行，延时5s，联锁开启；
b备用投入;
联锁关：凝结水泵跳闸，联锁关闭;
5
电机线圈温度报警
a.开式泵电机线圈温度高130℃（6取4改报警）；
序号
试验项目
试验结果
运行
调试单位
备注
机务
热工
闭式冷却水系统联锁保护逻辑传动单
A闭式冷却水泵
1
启动允许条件（AND）
a.闭冷箱水位正常＞800mm；
b.闭冷泵进水门全开；
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试验日期
KKS编码
逻辑点名
热工确认
运行确认
备注
前置泵A入口低压给水管道电动闸阀允许关条件
1
电动给水泵未运行
给水泵A出口给水再循环调节阀超驰开条件（或）
1
电动给水泵A运行且电动给水泵A前置泵出口给水流量1、2（二取平均）<148t/h；
1
电动给水泵跳闸（脉冲）；
汽机联锁保护确认表
机组名称：陕西新元洁能有限公司2×300MW机组顺序号：SCS-GSB-007
序号
试验内容
试验方法
试验结果
试验日期
KKS编码
逻辑点名
热工确认
运行确认
备注
电动给水泵A保护跳闸条件（6KV）（或）
1
电动给水泵A运行时，电动给水泵A前置泵出口给水流量1、2（二取平均）小于148t/h，且A给水泵出口给水再循环调节阀位置反馈小于5％，延时20秒；
2
电动给水泵A运行时且电动给水泵A入口给水压力低，延时10S；
电动给水泵B电机绕组温度1~6均<110℃；
11
电动给水泵B轴承温度正常(给水泵B进出水端径向轴承温度、耦合器端径向轴承温度均<75℃且耦合器径向推力轴承温度B1、B2、B3/4、B5、B6、B7/8/9/10均<80℃)
12
电动给水泵B进、出水端机械密封循环水温度均<80℃
13
电动给水泵B推力轴承主推力瓦温度<75℃
2
电动给水泵B运行时且电动给水泵B入口给水压力低，延时10S；
3
除氧器水位低低（三个模拟量<1000mm，三取二）；
4
电动给水泵B电机绕组温度高（每相温度各2点，均>130℃，再相或）；
5
电动给水泵轴承温度高（电动给水泵B进或出水端径向轴承温度>85℃；耦合器端径向轴承温度>85℃或电动给水泵B耦合器径向推力轴承温度B1、B2、B3/4、B5、B6、B7/8/9/10任意点>95℃）；
6
电动给水泵A前置泵停允许条件
1
电动给水泵A跳闸
汽机联锁保护确认表
机组名称：陕西新元洁能有限公司2×300MW机组顺序号：SCS-GSB-001
序号
试验内容
试验方法
试验结果
试验日期
KKS编码
逻辑点名
热工确认
运行确认
备注
电动给水泵B
电动给水泵B启动允许条件（与）
1
电动给水泵B远方控制方式；
2
无锅炉给水泵B控制回路故障信号；
试验结果
试验日期
KKS编码
逻辑点名
热工确认
运行确认
备注
电动给水泵B变频
电动给水泵B变频启动允许条件（与）
1
电动给水泵B合闸状态；
2
电动给送水泵B变频远方；
3
电动给水泵B前置泵运行；
4
电动给水泵B电机绕组温度1~6均<110℃；
5
电动给水泵B推力轴承主推力瓦温度<7B进出水端径向轴承温度、耦合器端径向轴承温度均<75℃且耦合器径向推力轴承温度B1、B2、B3/4、B5、B6、B7/8/9/10均<80℃)
无电动给水泵B重故障；
22
23
汽机联锁保护确认表
机组名称：陕西新元洁能有限公司2×300MW机组顺序号：SCS-GSB-002
序号
试验内容
试验方法
试验结果
试验日期
KKS编码
逻辑点名
热工确认
运行确认
备注
电动给水泵B保护跳闸条件（6KV）（或）
1
电动给水泵B运行时，电动给水泵B前置泵出口给水流量1、2（二取平均）小于148t/h，且B给水泵出口给水再循环调节阀位置反馈小于5％，延时20秒；
6
电动给水泵B进或出水端机械密封循环水温度均>95℃；
7
电动给水泵B推力轴承主推力瓦温度>85℃；
8
电动给水泵B耦合器润滑油冷却器出口油温度>60℃；
9
电动给水泵B耦合器润滑油冷却器进口油温度>75℃；
10
电动给水泵B振动1、2、3、4任一点模拟量和开关量均>11.2 um；
11
电动给水泵B运行且电动给水泵B前置泵入口低压给水管道电动闸阀全关；
4
电动给水泵A辅助油泵或润滑油泵已运行；
5
电动给水泵A过滤器下游侧润滑油压力不低；
6
电动给水泵A出口给水再循环调节阀开度反馈大于95%；
7
除氧器水位不低（三取中，大于1700mm)；
8
电动给水泵A前置泵入口低压给水管道电动闸阀全开；
9
电动给水泵A出口给水管道电动闸阀全关；
10
电动给水泵A电机绕组温度1~6均<110℃；
7
电动给水泵B进、出水端机械密封循环水温度均<80℃
8
无电动给水泵B跳闸条件
9
电动给水泵B耦合器润滑油冷却器出口油温<50℃；
10
电动给水泵B耦合器润滑油冷却器进口油温<65℃；
11
电动给水泵B振动1、2、3、4（模拟量）均<7.1um；
12
无电动给水泵B变频控制电源故障
13
电动给水泵B变频器准备就绪
试验结果
试验日期
KKS编码
逻辑点名
热工确认
运行确认
备注
电动给水泵A变频
电动给水泵A变频启动允许条件（与）
1
电动给水泵A合闸状态；
2
电动给送水泵A变频远方；
3
电动给水泵A前置泵运行；
4
电动给水泵A电机绕组温度1~6均<110℃；
5
电动给水泵A推力轴承主推力瓦温度<75℃；
6
电动给水泵A轴承温度正常(给水泵A进出水端径向轴承温度、耦合器端径向轴承温度均<75℃且耦合器径向推力轴承温度B1、B2、B3/4、B5、B6、B7/8/9/10均<80℃)
3
除氧器水位低低（三个模拟量<1000mm，三取二）；
4
电动给水泵A电机绕组温度高（每相温度各2点，均>130℃，再相或）；
5
电动给水泵轴承温度高（电动给水泵A进或出水端径向轴承温度>85℃；耦合器端径向轴承温度>85℃或电动给水泵A耦合器径向推力轴承温度B1、B2、B3/4、B5、B6、B7/8/9/10任意点>95℃）；
14
电动给水泵B耦合器润滑油冷却器出口油温<50℃；
15
电动给水泵B耦合器润滑油冷却器进口油温<65℃；
16
电动给水泵B振动1、2、3、4（模拟量）均<7.1um；
17
无电动给水泵B反转信号；
18
电动给水泵B变频器进线道闸K1闭合；
19
电动给水泵B变频器进线道闸K2闭合；
20
无电动给水泵B轻故障；
21
6
无电动给水泵A前置泵控制回路故障
电动给水泵A前置泵跳闸条件（或）
1
电动给水泵A变频器停止且电动给水泵A出口再循环调节阀反馈小于5%延时10秒
2
电动给水泵A前置泵驱动或非驱动端径向轴承温度大于等于85℃
3
电动给水泵A前置泵出口流量低且再循环未开
4
电动给水泵A过滤器下游侧润滑油压力低低
5
电动给水泵A运行时前置泵入口低压给水管道电动阀全关
12
电动给水泵B过滤器下游侧润滑油压力低(开关量)且电动给水泵B过滤器下游侧润滑油压力低低(开关量)<0.08MPa；
13
电动给水泵B变频器重故障
14
电动给水泵B前置泵停止（发三秒脉冲）
汽机联锁保护确认表
机组名称：陕西新元洁能有限公司2×300MW机组顺序号：SCS-GSB-003
序号
试验内容
试验方法
12
电动给水泵A过滤器下游侧润滑油压力低(开关量)且电动给水泵A过滤器下游侧润滑油压力低低(开关量)<0.08MPa；
13
电动给水泵A变频器重故障
14
电动给水泵A前置泵停止（发三秒脉冲）
汽机联锁保护确认表
机组名称：陕西新元洁能有限公司2×300MW机组顺序号：SCS-GSB-006
序号
试验内容
试验方法
6
电动给水泵A进或出水端机械密封循环水温度均>95℃；
7
电动给水泵A推力轴承主推力瓦温度>85℃；
8
电动给水泵A耦合器润滑油冷却器出口油温度>60℃；
9
电动给水泵A耦合器润滑油冷却器进口油温度>75℃；
10
电动给水泵A振动1、2、3、4任一点模拟量和开关量均>11.2 um；
11
电动给水泵运行时，A前置泵入口低压给水管道电动闸阀全关；
汽机联锁保护确认表
机组名称：陕西新元洁能有限公司2×300MW机组顺序号：SCS-GSB-004
序号
试验内容
试验方法
试验结果
试验日期
KKS编码
逻辑点名
热工确认
运行确认
备注
电动给水泵A变频保护跳闸条件（或）
1
电动给水泵A运行时，电动给水泵A前置泵出口给水流量1、2（二取平均）小于148t/h，且A给水泵出口给水再循环调节阀位置反馈小于5％，延时20秒；
7
电动给水泵A进、出水端机械密封循环水温度均<80℃
8
无电动给水泵A跳闸条件
9
电动给水泵A耦合器润滑油冷却器出口油温<50℃；
10
电动给水泵A耦合器润滑油冷却器进口油温<65℃；
11
电动给水泵A振动1、2、3、4（模拟量）均<7.1um；