星级精益班组管理考核评价标准
“星级班组创建”管理标准及考评细则(生产运行班组)
1、班长每天组织班前会，结合班组工作任务，对工作中可能出现的各类风险进行分析，并对工作人员进行认真的交待，组织班组人员了解各种紧急状态下的应急预案，布置并采取相应的安全措施，提出注意事项并做好记录；要总结讲评上一班工作和安全情况，并做好活动记录。
10
严格安全奖惩考核，做到有奖有罚。
20
（1）严格执行发电厂安全奖惩考核制度，未按制度规定进行安全奖惩考核的，一次扣2分。பைடு நூலகம்
（2）对本班组星级创建工作必须做到有奖有罚，否则扣10分。
每月底由班组长和安全员主持，对班组成员安全工作情况进行绩效考核，做到有奖有罚。
二
生
产
管
理
270分
1
计划管理：
科学、合理、有组织、有计划地安排和实施各项生产作业，做到有计划、有检查、有考核，有月度工作总结。
4、根据“三讲一落实”实施办法执行。
7
认真开展隐患排查治理活动，及时消除不安全隐患，整改措施完成率１００％。
20
⑴班组每天没有落实隐患排查工作的，此项不得分；对排查发现的隐患未登记、汇报的，一条扣5分。
⑵对排查发现的问题和隐患（班组可自行解决的），未制定整改计划且未按期整改，每项扣5分；交由检修或其他部门解决的，解决后，未进行验收确认，每项扣2分；
2、班组要对检查发现的问题及时整改，并做好隐患排查活动记录，对于暂时不能及时整改的项目、要说明原因，制定整改计划、预防措施并列入隐患管控。
3、每月底对本班组隐患排查工作开展情况进行总结、分析，对工作中存在地不足予以提出改进措施，对一些好的经验和做法，加以提炼和推广。
星级班组考核标准
现场检查、班组“双十”资料
当监视参数发生变化时，应及时进行调整，并汇报班长,做好 记录
现场检查、班组“双十”资料
2.1.2
标准化监盘管理
接到值长、热控中心下达的操作命令时，应汇报班长同意 后，方可操作。
受令人在执行命令的操作中，若发现设备、运行方式与命令 不相符，应立即停止操作，汇报发令人，待批准后重新操作 。
工器具摆放整齐；工器具分类摆放；工器具使用完毕，放归 原位。以上问题每发现一处扣3分，扣完为止。
值班室内桌椅：桌面整洁无杂物；电话、水杯、报单、日志 定置摆放；桌椅无破损，无油污无尘。
更衣柜：按要求进行摆放，第一层放书籍、资料；二层放衣 物；三层放生活日用品和安全帽。柜内东西摆放整齐，不允 许放与工作无关的书籍。柜子外顶部和下部无杂物，无灰尘 。
50 十大科目中小指标管理 30 十大科目中小指标管理 (100分) 生产管理中心
定置图与实物相对应，表面清洁无灰尘。
10分 公司、班长室
按标识进行公用及个人用品的摆放，区分公用及个人专用物 品，不能随意变动；在使用完毕后按照原放置地点进行放 置，不得随意将物品位置进行改变。
10分
公用品放置于方便取用的公共区域，个人专用物品放置于个 人管理的区域；任何班组或其他人员不得私自将个人用品放 5分 置到公用区域内，一经发现必须及时改正。
(3)没有检查工作总结，此项不得分。
3、安全学习记录
(1)进入生产现场，按规定正确穿戴安全防护用品。安全防护 不合格，每人次扣2分；
1.1.8
员工个人安全防护及安全 工器具使用、管理情况
(2)正确使用检验合格的安全工器具。器具不合格或使用不正 确，每次扣2分；
(3)安全工器具应设专人保管并定期检验。未保管好，有损坏 、遗失的，扣5分；没有定期检验记录，扣3分。
星级标杆班组检查考核细则样本
星级”标杆班组”检查考核细则为贯彻落实公司”十三五”员工综合素质”全员提素创星”工程工作, 夯实班组基础, 增强班组凝聚力和战斗力, 提升班组自我管理水平, 特制定本细则。
一、总则:1、班组按月检查考核, 考核总分为100分, 其中80分由气体公司考评, 20分由车间考评。
2、日常考核, 每扣罚20元扣0.1分。
3、扣分后未按时整改者50元/项,并加倍扣分。
若查出问题为一级隐患按安全考核不但要扣奖, 还要扣分。
4、检查过程中未提供相关资料,每缺一项扣2分。
5、避免了一般事故以上的班组加1～２分/项。
6、未按要求做好每月全员绩效考核, 扣1分/项。
要求: ( 1) 制定考核制度; ( 2) 按班组制度严格执行; ( 3) 每月的考核结果做到公平、公正、公开。
7、检查组有权对做得非常优秀的给予加分奖励, 每组有两条加分项权, ( 检查组提出, 经领导小组讨论确定。
) , 但每条加分不超过0.5分。
二、班组基础工作( 15分)1、班组”两长五大员”体制健全, 职责明确( 见台帐, 1分) 。
2、班组建立了共同愿景, 有创立星级”标杆班组”规划( 见台帐, 2分) 。
3、按规定和班组实际, 建立健全安全、设备、指标、现场等各项管理制度和考核办法( 见上墙资料和文本资料, 1分) ; 管理制度( 内容: 上墙制度) 全员100%执行和熟记( 在员工中抽查, 1分) 。
4、全面实施班务公开, 班组工作透明, 每季召开一次班组民主生活会和班务会, 及时收集班组成员意见和建议( 见材料, 2分, 缺一项扣0.5分) ; 有绩效考核结果、考勤结果、推优评先情况、班组费用使用情况等班务公开的主要内容( 见台帐或材料, 2分, 缺一项扣0.5分) 。
5、各种原始记录、统计报表、台帐及时准确填写, 保管完好, 能及时准确地向有关部门提供所需的资料和数据( 见台帐和材料, 5分, 见表1) 。
表1 《班组管理台帐》检查考核细则6、未按规定的期限完成上级交待的任务, 一般任务扣1分/项, 重要任务扣2-5分/项, 最高扣10分。
班组星级考核评分表(最终)
10
抽查矿领导跟班检查记录和煤矿安全管理人员检查记录，文明生产差扣2分/次。
酸刺沟煤矿“星级”班组建设考核评分标准5—5民主管理评分标准及考核评分表
考核
内容
考核标准
标准
分数
考核评分办法
扣分原因
得分
民主
管理
(100分)
1.班组成员参与工资分配方案、并确认签字。月度工分、工资要公平、公正、公开。
查煤矿“三违”台账，台账要记录“三违”所属班组，按照酸刺沟煤矿“三违”分类标准，出现一般“三违”扣5分/次；出现严重“三违”不得分（不包括区队自查“三违”），区队建立“三违台账”，无台账扣5分。
6.事故考核。
20
停产4小时以上非人身伤亡事故扣5分/次；出现轻伤（包括轻伤）以上事故，本项不得分。
7.规范使用安全防护用品。
3.隐患排查治理。
10
查隐患排查记录，安全隐患、问题排查不及时、处理不及时、处理效果不好，扣2分/次。
4.当班区域设备、设施、安全监控及其它各系统运行情况。
20
查记录、查现场，设备、设施、安全监控及其它各系统不运行，未处理即组织生产扣10分/次，运行不正常未及时处理扣5分/次。
5.“三违”管理。
10
10
以上制度区队建立，班组落实，制度要会审、签发，每缺少一项制度扣5分，无会审记录、签发页扣5分，每项制度内容要符合实际情况，制度不健全扣2分/项，未装订成册扣2分。
5、采掘队按照煤矿下达的月度生产计划，将生产计划分解至班组，班组完成月度生产计划。其它区队按照煤矿下达的生产任务，分解至班组，班组完成当期生产任务。
考核
内容
考核标准
标准
分数
班组绩效考核(指标)细则
班组绩效考核（指标）细则考核项目及评分标准（总分150分）一、出勤情况（10分）A级：班组没有人员出现迟到、早退、请假、旷工情况。
（10分）B级：班组出现迟到、早退情况，不超过2人次，请假人数不超过1人。
（4-8分）C级：班组迟到、早退情况达3人次以上,请假人数超过2人总天数不超过7天。
（1-4分）D级：班组出现旷工情况或人员请假(病假除外)总天数超过7天。
（0分）二、人员管理（20分）A级：班组纪律严明，生产秩序非常整齐顺畅，人员工作热情高涨，服从上级主管工作安排，自觉遵守车间各项管理规章制度，工作表现积极，认真负责。
（15-20分）B级：班组纪律较好，生产秩序较好，人员能服从上级主管工作安排，自觉遵守车间各项管理规章制度，人员工作表现比较积极和认真负责。
（10-15分）C级：班组纪律一般，人员基本能服从上级主管工作安排，基本遵守车间各项管理规章制度，个别人员工作过程中有时会出现精神不集中或搞些小动作。
经管理人员提醒后有改正。
（5-10分）D级：班组人员工作纪律较差，人员未能服从上级主管工作安排，出现违反车间各项管理规章制度的情况，班组有人员经常违规操作，经管理人员多次提醒后仍不能改正。
（0-5分）三、生产成本（20分）A级：成本控制管理出色，本班没有因管理或工作安排不当造成物料损耗和浪费情况，能积极采取有效措施提高成品率和降低节约生产成本。
为工厂创造了效益。
（15-20分）B级：成本控制管理较好，本班没有因管理或工作安排不当造成物料损耗和浪费情况，对于客观原因造成的次品情况和浪费现象也能主动分析原因，但未能找出有效的措施解决。
（10-15分）C级：成本控制工作一般，生产过程中有时因管理或工作安排不当造成少量物料损耗和浪费情况出现。
对于次品原因和浪费现象没有认真分析原因并找出有效措施解决。
（5-10分）D级：成本控制管理较差，班组物料损耗和浪费情况比较严重，但作为班长却没有想办法去改善。
（0-5分）四、环境卫生（20分）A级：班组卫生控制很好，人员个人卫生情况完全符合车间卫生要求，对于车间里的环境卫生、机械设备卫生、工、量具卫生等清洁工作完成得非常出色，没有出现卫生清洁返工情况。
“星级班组”考评细则
○有违法乱纪行为（取消“文明生产星”的参评资格）； 有违法乱纪行为（取消“文明生产星”的参评资格）； ○无违法乱纪行为（3分）。 ○设备管理混乱，责任不清（0分）； ○所辖设备有责任分工，但未挂牌管理（1分）； ○所辖设备挂牌到人，但标志不正规（2分）； ○所辖设备责任明确，挂牌到人，标志正确、齐全、清晰（3分）。 ○所要求的文件、制度、台帐、日志均没有的（0分）； ○内容不齐全的（1分）； ○内容齐全，但管理不规范，记录不及时、不整洁的（2分）； ○各种文件、制度、台帐、记录内容齐全，保存完好，记录准确、清楚 工整（3分）
民 主 和 谐 4、积极组织本班组成员参加义务劳动、 星 社会公益活动和公司开展的文体活动。
3、班组内讲究民主，按照公司要求召开 民主生活会并认真做好会议记录。
○不参加义务劳动、社会公益活动和公司各项文体活动的（0分）； ○参加义务劳动、社会公益活动和公司各项文体活动不够积极的（1 分）； ○积极参加义务劳动、社会公益活动和公司各项文体活动的（2分）； ○积极参加义务劳动、社会公益活动和公司各项文体活动，表现突出， 受到表彰奖励的（3分）。 无视道德，不讲文明，破坏公司形象造成恶劣社会影响的（取消“ ○无视道德，不讲文明，破坏公司形象造成恶劣社会影响的（取消“民 主和谐星”参评资格）； 5、遵守职业道德、家庭美得、社会公德 主和谐星”参评资格）； 、注重仪表、举止文明，能很好的维护公 ○道德风貌好，讲究文明，不对公司形象造成负面影响的（2分）； ○道德风貌好，文明礼貌，受到表彰、表扬，为公司赢得良好口碑的 司形象。 （3分）。 ○班组内部不团结，因矛盾纠纷造成恶劣影响的（取消“民主和谐星” 班组内部不团结，因矛盾纠纷造成恶劣影响的（取消“民主和谐星” 参评资格）； 参评资格）； ○班组内部团结友爱，和谐平等，未出现矛盾纠纷的（2分）； ○班组内部团结友爱，和谐平等，因精神面貌良好受到表扬表彰的（3 分）
星级班组创建考评细则
备注
五、班组基础管理（满分100分每项10分扣完为止）
序号
考评内容
标准分
自检得分
复检得分
验收得分
1
班组的有关规程、标准、图纸、图表以及技术台账技术记录等资料管理符合档案管理要求，有一项不符合要求扣1分，短缺或破损未及时补充完善扣2分
10
2
班组的各项管理台账健全，记录清楚、反应全面、数据真实，缺少一种台账扣1分，台账记录不符合标准要求每例扣1分
10
8
按期完成设备的大、小修任务，检修优良率达95%以上，工时定额、备品备件定额大修材料、小修及正常维护定额符合公司要求，每有一项超定额扣2分
10
9
严格执行检修文件包，不断采用先进工艺和技术，提供设备健康水平，执行文件包过程发现缺项或漏项每项扣1分，设备检修后未填写试验和验收结果记录一次扣2分
10
10
10
备注
四、班组综合管理（满分100分每项10分扣完为止）
序号
考评内容
标准分
自检得分
复检得分
验收得分
1
组织实施班组目标管理，做好目标分解计划，制定有效地保证措施，层层分解、落实到人，无分解计划扣2分，计划分解不到位扣2分，没有形成闭环管理扣3分
10
2
制定切实可行的绩效奖励办法，并认真组织实施，体现多劳多得，不搞平均分配，有效激励和调动员工的积极性，绩效奖励发放搞平均分配未起到激励作用扣2分，发生消极怠工、闹不团结扣3分，发生上访上告事件扣5分
10
2
班组实行设备专责制，成员职责分工明确，设备管理无死角，所辖设备技术资料不完整扣2分，设备管理没有明确分工扣2分
10
3
认真做好设备的日常维护和计划检修，定期进行设备巡检，及时消除设备缺陷，设备完好率100%，每降低1%扣1分，设备检修未严格执行三级验收制度扣3分
“星级班组创建”管理标准及考评细则(生产运行班组)
（4）没有开展事故预想，每次扣5分。
1、班组按规定及时组织职工学习、贯彻上级和厂安全一号文精神，对安全目标及主要措施要熟知。
2、各技术科负责“两措”（安措和技措）计划的编制，班组依据厂部下发的“两措”计划进行分解、落实。
3、按规定开展事故预想，每月不少于1次，并签字确认。
（4）外来人员必须经过入厂教育，进入现场施工前，班组必须进行安全技术交底，并做好记录，被交底人员必须进行签字确认，未进行安全技术交底的，此项不得分。
1、安监科每年组织员工进行一次安规考试，考试成绩、试卷由教培中心存档备查。
2、班组每半年至少组织一次《安规》考试，考试成绩、试卷在班组存档备查。
3、凡《安规》考试不及格的应限期补考，合格后方可上岗。
（5）班前会没有提出有针对性的安全措施及注意事项、没有落实责任人，或者没有对上一班工作及时进行总结，每次扣5分。
1、班长每天组织班前会，结合班组工作任务，对工作中可能出现的各类风险进行分析，并对工作人员进行认真的交待，组织班组人员了解各种紧急状态下的应急预案，布置并采取相应的安全措施，提出注意事项并做好记录；要总结讲评上一班工作和安全情况，并做好活动记录。
20
⑴未按月进行运行分析活动，每少1次扣10分。
⑵运行分析无针对性，每次扣5分。
（3）运行分析要有分析结果，对存在的不足制定改进措施，并落实到月度生产计划中，并落实责任人，否则扣5分。
（4）已经过部门审批，同意实施的措施，班组未认真学习、掌握不清、执行不力，每次扣5分。
1、认真执行月度经济运行分析制度。
9
坚持执行“四不放过”原则，认真调查分析事故，吸取教训。
20
（1）对未遂、异常、轻伤和障碍，未及时进行分析、制定防范措施，并作好详细记录，没有分析报告、防范措施和记录，扣10分；
企业5s精益管理常态化星级达标考核实施细则
企业5S精益管理常态化星级达标考核实施细则企业5S精益管理常态化星级达标考核实施细则企业5S精益管理常态化星级达标考核实施细则:2012-6-17 21:48:10企业5S精益管理常态化星级达标考核实施细则（修订版）为进一步加强公司5S精益管理，促进5S工作走上长期化、规范化、制度化的轨道，强化全员自主管理意识，持续促进公司各项管理水平提升，体现各单位运用5S精益管理理念开展工作的细致程度之间的差异，公司将在前期工作的基础上，从2011年开始在各单位、部室中开展“5S精益管理常态化星级达标”考核，具体实施细则如下：一、定义“5S精益管理常态化星级达标”是指以各单位二级区域（总部部室各科室）为单元开展的5S精益管理工作，时刻都能达到5S精益管理各阶段工作的标准要求，并能运用精益理念开展本职工作，真正做到“人人5S、时时5S、事事5S、改善提高，永无止境”。
“5S精益管理常态化星级达标”是衡量一个单位5S工作是否真正持之以恒开展的硬性指标，具体工作包含两部分内容：一是5S各阶段工作的常态化保持，二是在常态化保持的基础上进行星级创建。
二、适用范围本细则适用于公司本部的所有单位，包括生产现场、各级办公区、公共区域、新建、改建、扩建的各类工程项目等。
特别是新建、改建和扩建的：自检。
各单位（部室）根据工作标准（状态）的前后对比、效果评价以及推广价值等方面进行自检自评，看能否达到管理提升的要求。
第四步：申报。
各单位（部室）经自检认为符合要求的车间、科室随时可以向公司5S办进行申报。
申报时按照规定格式（见附3）申报。
第五步：验收。
公司将根据各单位的申报情况安排检查验收。
验收合格的单位，公司将授予“5S精益管理星级单位”资格。
若在验收过程中，发现工作有滑坡，公司检查组可以直接对其降档。
被降档的单位按要求再进行创建申报工作。
四、相关要求1、从二季度开始，各单位、各部门的常态化达标率必须达到100%。
2、每季首月15日前，各单位（部室）要将本单位（部室）的区域目录报送公司5S 办。
精益班组星级评价标准(7套表)
严格班组考勤制度
6
未严格按照班组管理条例中考勤制度要求执行的，不得分；考勤表未按要求及时填写或考勤表未注明填报人或批准人，离岗填写、审批不规范，请假手续不规范，门禁刷卡与考勤记录不一致，每有一次项扣1分。
3
班组晨会制度和每日一课题看板应用
4
无班组晨会制度或晨会记录的，不等分；晨会记录不规范，未按要求组织每日一课题学习交流或及时更新每日一课题看板学习内容的，每有一次项不合格扣1分。
4
员工绩效量化考核积分管理制度宣贯
10
班组未对员工开展培训宣贯的，不得分。
5
建立班组员工绩效考核、积分台账
20
班组员工月度绩效考核、积分的相关资料和台账资料不完整、不规范，每有一人次项扣1分。
6
建立员工月度绩效关键事项记录
5
班组对月度绩效量化考核积分高于4分的，没有关键、改进创新事项记录的，每有一人次项扣1分。
2
对核算结果进行分析、总结经验教训、提出改进措施
10
1、对主要费用预算偏差20%以上的进行分析，说明差异产生的原因得3分，说明不清晰或未分析的不得分；
2、是否按月总结班组完成情况，形成书面报告并经班组长签字得4分，未完成不得分；
3、总结中对经验教训提出改进措施得1-3分
创新与改善
（30分）
1
提出合理化降本增效建议
否决项
班组对员工的月度绩效评价没有规范的考核标准，否决本专业线整体得分。
2
建立有效的绩效管理组织机构
10
未按要求建立有效的绩效考核小组，不得分；考核小组成员（分工包片领导、班组长、工会组长）职责不明确，考核小组成员未按要求履行职责，每有一次项扣5分。
3
建立完善的员工工作业绩记录资料
星级精益班组管理考核评价标准
星级精益班组管理考核评价标准星级精益班组管理考核评价标准评价项目：班组组织机构评分标准：5分：班组组织机构健全，职责分工明确，每个员工都能清楚描述自己的职责。
3分：班组组织机构健全，职责分工明确。
1分：班组组织机构健全。
评价项目：工作目标明确评分标准：4分：所有员工都能明确描述工厂目标和班组工作目标。
3分：班组五大员能够清楚描述工厂目标和班组工作目标。
1分：大部分员工不能描述工厂目标和班组工作目标。
评价项目：班组管理看板评分标准：5分：班组看板表格更新及时、记录完整真实，且填写人员分工明确。
3分：班组看板表格更新基本及时、记录完整真实，且填写人员分工明确。
1分：看板表格更新不及时，记录不完成，数据存在不真实情况，填写人员分工不明确。
评价项目：班组会议制度评分标准：4分：班组定期按照标准要求召开班组会议，会议记录及问题处理及时。
2分：班组不定期召开会议，记录不齐全。
1分：班组未召开班组会议。
评价项目：班组问题解决评分标准：2分：班组问题处理能够基本及时有效。
1分：班组问题处理不及时，问题重复发生。
评价项目：班组精益工具应用评分标准：3分：班组逐步研究相关精益工具，并未在工作区域内进行相关改善活动。
2分：班组内有掌握相关精益工具的应用方法。
4分：班组运用相关精益工具在工作区域内进行改善活动。
评价项目：班组基础管理评分标准：3分：有证据显示工厂、车间管理者参与小组改善。
2分：车间管理者参与小组改善。
1分：工厂及车间管理人员未参加过小组精益改善。
评价项目：班组安全健康环保管理评分标准：4分：评价标准参照《6S评价表》，如：安全规章制度完善，责任到人，持证上岗，照章操作，正确穿戴劳保护具，设备完好，消防设施良好，三级危险点管理完善等。
2分：进行相关检查但记录不完整。
1分：未进行任何检查。
评价项目：制造工序的保证方法评分标准：3分：使用检查设备进行全部确认。
2分：实施自主检查且互相检查。
1分：只依靠目视、手感、体感的检查。
精益班组标准化管理手册及评估标准
精益班组标准化管理手册及评估标准一、手册内容精益班组标准化管理手册是为了提高班组工作效率和效益，降低生产成本，提升员工素质和技能水平而制定的。
手册主要包括以下内容：1. 班组组织架构：明确班组人员构成，包括组长、成员等，以及各自的职责和权限。
2. 工作流程：详细描述班组各项工作的流程和步骤，包括生产、维修、服务等环节，确保工作有序进行。
3. 设备管理：规范设备的使用、保养、维修等环节，确保设备正常运行，降低故障率。
4. 安全管理：强调安全意识，制定安全规章制度和操作规程，确保员工人身安全和设备安全。
5. 质量标准：明确产品质量标准，加强质量检测和反馈，确保产品质量符合要求。
6. 培训计划：制定班组培训计划，包括新员工培训、技能提升培训、安全培训等，提高员工素质和技能水平。
7. 绩效考核：建立绩效考核制度，对班组成员进行定期考核和评价，激励员工积极进取。
二、评估标准精益班组标准化管理评估标准主要包括以下几个方面：1. 生产效率：评估班组生产效率是否达到预期目标，生产周期是否缩短，生产成本是否降低。
2. 质量水平：评估产品质量是否达到预期标准，质量检测合格率是否提高，客户满意度是否提升。
3. 设备维护：评估设备故障率是否降低，设备保养是否到位，维修效率是否提高。
4. 安全环保：评估班组是否严格执行安全规章制度和操作规程，是否重视环保工作，是否减少安全事故和环境污染。
5. 培训效果：评估班组培训计划是否有效实施，员工素质和技能水平是否得到提高，培训效果是否达到预期目标。
6. 团队合作：评估班组成员之间是否团结协作，工作氛围是否和谐，团队凝聚力是否增强。
7. 创新改进：评估班组是否积极探索创新方法，改进工作流程和效率，提高班组竞争力。
综上所述，精益班组标准化管理手册及评估标准是为了提高班组工作效率和效益，降低生产成本，提升员工素质和技能水平而制定的。
评估标准应综合考虑生产效率、质量水平、设备维护、安全环保、培训效果、团队合作和创新改进等方面，以确保班组管理的科学化和规范化。
精益班组星级评价标准(7套表)
薪酬、工具费、机物料消耗等每少一项费用扣5分。
2
班组收入、成本核算的准确性
10
是否存在收入或成本核算不准确的问题，根据问题的严重程度扣3、5、8分。
3
班组KPI报表的完整性
10
每漏一项或数据错误一项扣2分。
4
建立班组各岗人员明确的工作标准
10
1、有完整的工作流程，得5分；
2、有完整的岗位职责要求，得5分。
12
车间环境考核项目是优化6S管理的基础工作，是重点考核的项目，列为否决项，扣分超过5分，不予以评分
2
通道规划合理，通道通畅，无占用通道的阻碍物，且保持干净
3
占用通道每处扣1分
物品管理（15分）
1
已报废的一律拆除，不留痕迹；在用的要保持清洁，表面光亮
2
有一次不符合扣0.2分
2
区域物品摆放定置管理，严禁混放、乱放；目视整齐，统一规范；表面要保持清洁、无尘、无油污
10
1、班组员工有提出降本增效合理化建议，形成书面文件经相关人员签字确认得1-4分；
2、岗位自主创新在班组中实施并取得成果，得1-6分
3、分数累加，满分10分
2
节支降耗，制定费用计划手工台账，合理控制物料消耗和低值易耗品管理
10
1、建立合理有效的费用计划台账，落实到小组得2分，落实到个人得4分，分值不累加；
2
2
班组质量指标在同类班组中处领先地位。
3
否决项
1
因班组责任导致出现重大质量事故、质量诚信问题；
2
班组未注册和开展“QC小组”活动；
3
本年度出现因重大质量问题被公司通报情况。
二、班组核算方面
星级精益班组评价标准——班组核算
精益管理星级班组评定办法
东北工业集团有限公司
星级班组评定办法
第一条为进一步推动东北工业集团有限公司（以下简称集团公司）基础管理和星级班组的创建工作，使班组管理规范化、简捷化、标准化、指标化，提高班组管理水平，根据兵器集团《关于加强班组建设的指导意见》和集团公司《班组建设实施办法》，制定本办法。
第二条本办法包括“五好一准确”和“安全、质量、交付、成本、士气、环境、持续改进（SQDCMEI）”等方面内容。
第三条本办法适用于各单位。
第四条星级班组评定实行集团公司和各公司分层管理：
（一）各公司按照“星级班组评定细则”（见附件）要求开展本单位星级班组评定工作，并以通报形式对班组进行授星、撤星及奖惩工作；
（二）集团公司负责对星级班组的全面推进、指导和监督；
（三）集团公司按照公平、公开、公证的原则，每年组织有关部门对各公司星级班组的开展情况进行考核，对评定结果进行验证、评价。
第五条星级班组的等级评比执行集团公司《班组建设实施办法》相关规定。
第六条集团公司把班组建设星级班组评定工作作为班组评选先进的依据，三星级及以上的班组有资格参加评先工作，四星级及以上的班组有资格被推荐参加上级组织的评先工作。
第七条本办法自印发之日起施行。
第八条本办法由集团公司精益管理部负责解释。
- 1 -
附件：
星级班组评定细则
编号：NHH008-02
- 2 -
- 3 -
- 4 -
- 5 -。
班组星级精益班组评分标准
存放和放置，对不合格品有追溯处理
上不得分
发现缺失一件扣1分，缺失两件及
8
班组应保证所用工具（设备、计量器具等）齐全、合格，且按相 关要求进行设备点检、计量器具自校，并有记录可查。
以上不得分；发现一件工具不合格 却仍在使用，扣1分，两件及以上 不得分；发现相关记录不全、错误
一项扣0.5分，三项及以上不得分
总分：
Q质量
序号
评定内容
1
班组质量问题记录表与质量问题跟踪均记录规范、填写正确、完 整
2 OIS观测记录表填写及时准确（焊接车间待定）
每天班前会有针对质量问题的相关回顾、讨论和解决措施的明确
3
记录，并把措施落实到相应的工位和操作者；每周例会有针对质 量问题的相关回顾、讨论和解决措施的明确记录，并对前期问题
每周例会有针对质量问题的相关回顾讨论和解决措施的明确记录并对前期问题所采取的措施是否有效进行评估班前会与周例会均记录齐全得2分发现有记录不全项得1分无记录不得分班组员工对班组主要质量问题及本工位质量问题的熟悉程度对本工位前期出现的主要质量问题应知道其发生原因要采取的措施并按措施执行完全熟悉并按措施执行得2分了解一部份得1分完全不知道不得分操作人员熟知工艺规程和作业指导书要求的操作内容与检查内容并完全按内容要求进行操作和检查询问观察发现一人不熟悉或未按工艺规程和作业指导书要求操作扣1分三人及以上不得分操作人员能鉴别产品的缺陷或发现异常熟悉本工位的相关特性关键特性g和重要特性z询问观察发现一人不能鉴别缺陷或不知道本工位相关特性扣05分三人及以上不得分严格控制不合格品报废品待处理品应加以醒目标志分别存放和放置对不合格品有追溯处理发现一项违章扣05分三项及以上不得分班组应保证所用工具设备计量器具等齐全合格且按相关要求进行设备点检计量器具自校并有记录可查
供电公司星级班级管理办法考核标准
供电公司星级班级管理办法考核标准前言为进一步加强供电公司星级班级管理，提高班级综合素质，按照公司相关制度，特制定本考核标准，以评选出一批素质优良，管理优秀，服务周到的星级班级。
考核标准一、班级管理能力班级管理能力是评选星级班级最基础的考核内容。
具体包括以下四个方面的考核项：1.班级安全管理能力；2.班级仪容仪表管理能力；3.班级文化建设能力；4.班级日常管理能力。
二、服务质量能力服务质量能力是衡量星级班级服务质量的重要指标。
具体考核项包括：1.服务态度；2.服务流程规范化；3.服务效率。
三、班级团队精神班级团队精神是评选星级班级的重要考核内容。
具体考核项包括：1.团队协作能力；2.团队执行力；3.团队效率。
四、班级业绩班级业绩是衡量班级发展水平的重要考核内容。
具体考核项包括：1.班级客户满意度；2.班级安全事故率；3.班级节能降耗成果。
考核评分标准根据以上四个方面的考核内容，分别分配分值，评分标准如下：一、班级管理能力考核项分值班级安全管理能力30分班级仪容仪表管理能力20分班级文化建设能力20分班级日常管理能力30分二、服务质量能力考核项分值服务态度30分服务流程规范化20分服务效率30分加减分项20分三、班级团队精神考核项分值团队协作能力40分团队执行力30分团队效率30分四、班级业绩考核项分值班级客户满意度30分班级安全事故率30分班级节能降耗成果30分加减分项10分加减分项根据各班级在班级管理、服务质量、班级团队精神、班级业绩方面的优秀表现及创新亮点，予以加分或减分。
具体内容如下：加减分项分值突出表现（取消事故责任，迎检备查，安全生产月样板班）10分方案创新（安全文化建设方案，技术创新提案）5分业务成果（专项检查合格，举办科技活动，组织安全讲座）5分集体荣誉（文明班级、安全文化示范点）5分不良记录（安全事故，安全违章）-10分结语以上是我公司星级班级管理办法考核标准，希望班级能够严格按照标准，不断完善自身素质，提高服务质量和班级业绩，达到公司发展的要求和客户需求。
精益班组考核方案
机厂精益班组绩效考核方案为全面提升班组管理水平，切实抓好班组安全生产，广泛开展班组竞赛，完善班组管理，实现班组工作内容指标化、工作要求标准化、工作步骤程序化、工作考核数据化、工作管理系统化，机厂精益管理小组根据实际特制定精益班组考核标准，具体考核标准如下：一、安全管理（一）、实行安全一票否决制，任何班组个人出现轻伤及以上安全问题，本月班组绩效考核为0分，取消当月该班组创新创效奖金分配。
（二）、安全设施及其它考核参照一下标准进行：1、各种设备安全保护安设齐全、完好有效。
设备保护不全，失效的，一处扣10分。
2、各种机械转动部位护栏、护罩安设齐全，牢固可靠符合规定，升降口、大小孔洞、楼梯、平台、走桥必须设栏杆防护。
机械转到部位无护栏、护罩的一处扣5分；升降口、大小孔洞、楼梯、平台、走桥未设栏杆防护的，一处扣10分。
3、生产场所的坑、池必须设置固定盖板或围栏，在危险处必须设警示牌。
未设置固定盖板或围栏，未在危险处设警示牌。
发现一处扣5分。
4、起吊用具安全可靠。
起吊用具不合格，一处扣5分。
5、起重机、绞车钢丝绳无断丝磨损超限，检查记录每天一次。
钢丝绳出现断丝磨损超限的，一处扣10分；记录不全的，一处扣5分。
6、各车间、仓库各种消防器材齐全有效，规格、型号、数量符合规定。
消防器材不齐全有效，规格、型号、数量不符合规定。
一处扣5分。
7、油脂管理牌板齐全，油号标示清楚，油抽子存放于专用套内，油桶清洁。
油脂管理牌板不齐全，油号标示不清楚，卫生不整洁的。
一处扣5分。
8、易燃易爆品要按规定专门存放在安全地点，要远离各种高温火源。
易燃易爆品未按规定专门存放在安全地点，未远离各种高温火源。
一处扣10分。
9、所有特殊工种作业人员持证上岗，无违章操作行为。
有特殊工种作业人员不持证上岗，违章操作行为。
一处扣5分,无证操作扣10分。
10、各种记录按时填写，填写内容真实，无造假现象。
各种记录不按时填写，填写内容不真实，有造假现象。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
制造工序的保证方法
4分：设置防误装置，在加工、装配工序的中途出现问题一定能发现
3分：自主＋互相检查，进行全部质量确认
2分：只实施自主检查且互相检查
1分：用抽检来确认质量
0分：没有实施确认质量的方法
11
检查工序的保证方法
3分：使用检查设备进行全部确认
2分：用检具或目视，手感、标记确认记号来发现全部不良问题
2分：小组每半年组织进行了QC活动，有记录可查。
1分：小组每年至少一次组织进行了QC活动，有记录可查。
17
QC效果评估
3分：小组活动在工厂或车间进行了发布，活动效果有提高质量、降低成本的有形价值
2分：小组活动在工厂进行了发布，活动效果有提高质量、降低成本的价值
1分：活动效果有提高质量、降低成本的价值
2分：应该运用机械自动判断而没有应用，运用人的5个感官发现不良品
1分：运用3个及以下人的感官发现不良品
0分：没有防错装置
15
QC活动计划
3分：小组依据车间工作计划拟定了年度QC活动计划（或者等同）
2分：小组有相关内容显示了QC活动的计划
0分：小组无QC活动计划
16
QC活动实施
3分：小组每季度组织进行了QC活动，有记录可查。
班组标准化作业管理
18
作业指导书
工作要素表
3分：所有产品均已制定作业指导书及工作要素表
2分：主要产品的作业指导书及工作要素表已经制定
0分：未完成主要产品全部作业指导书和工作要素表的制定
19
运用标准化作业遵守与改善
3分：在标准化作业的基础上进行了改善，并且标准化作业遵守率100%
2分：与标准化作业要求一致未进行改善，但遵守率100%
2分：自主检查，设备点检、润滑、清洁自主开展
1分：部分开展设备点检、润滑、清洁工作
0分：没有开展设备自主管理
22
设备性能改善
2分：班组在工作区域内开展设备性能改善活动且效果明显
1分：局部开展设备性能改善
0分：没有开展设备性能改善
班组成本管理
23
成本控制方法
3分：班组建立成本构成表格，日常进行数据收集及分析改善且成果显著
4
班组会议制度
3分：班组定期按照标准要求召开班组会议，会议记录及问题处理及时
2分：班组不定期召开会议，记录不齐全；
0分：班组未召开班组会议
5
班组问题解决
4分：班组问题处理及时有效
2分：班组问题处理能够基本及时有效
0分：班组问题处理不及时，问题重复发生
6
班组活动的方法与技能
4分：班组运用相关精益工具在工作区域内进行改善活动
星级精益班组管理考核评价标准
分类
序号
评价项目
评分标准
得分
班组基础管理
1
组织机构保障
5分：班组组织机构健全，职责分工明确，各大员均能明确描述自己的职责
3分：班组组织机构健全，职责分工明确
1分：班组组织机构健全
2
班组员工明确工作目标（随机按班组员工人数比例抽问或访谈）
4分：所有员工均能明确描述工厂目标及班组工作目标
0分：班组没有质量问题记录表及前十位质量问题跟踪表
分类
序号
评价项目
评分标准
得分
班组质量管理
13
批量（重大）质量问题发生次数
4分：全年无1000元产值以上的质量问题发生
3分：全年无1万元产值以上的质量问题发生
1分：有批量质量问题发生，且产值在2万元——3万元以上。
14
防错装置应用程度
3分：运用人的5个感官或者机械自动判断发现不良品
1分：只依靠目视、手感、体感的检查
0分：没有检查工序
12
日常质量问题记录及跟踪情况
3分：班组质量问题记录表及前十位质量问题跟踪表更新及时、完整，并且能够运用精益工具进行分析、解决问题。
2分：班组质量问题记录表及前十位质量问题跟踪表更新及时、完整
1分：班组有质量问题记录表及前十位质量问题跟踪表，但更新不及时、记录不完整
1分：标准化作业操作遵守率不足100%
分类
序号
评价项目
评分标准
得分
班组标准化作业管理
20
工位平衡度（根据产品类型进行更改）
3分：所有产品工位工作量均在生产节拍以内
2分：主要产品工位工作量在生产节拍以内
0分：存在瓶颈工位或工作量
班组TPM管理（全员生产维护）
21
班组设备自主管理
3分：工作小组设备自主维护，自有检查制度、维护方法及能力不断提升
1分：有培训活动，但不深入、不全面，没有严格按计划实施，记录欠完整。
26
培训支持
4分：工厂及车间管理者对一线员工进行过培训并有记录可查
2分：车间管理者对一线员工进行过培训并有记录可查
0分：无培训计划显示工厂或车间管理者对一线员工进行过培训
班组合理化建议管理
27
合理化建议
3分：合理化建议完成工会/工厂下达的目标，参与率80%
2分：合理化建议完成工会/工厂下达的目标，参与率70%
1分：有合理化建议，并通过正常渠道报送，参与率60%
28
改良改善
3分：员工积极参与改良改善，人均一条改良改善，每季度至少现场发布一次改良改善（员工在班组内部自主完成）
2分：员工积极参与改良改善，班组每季度至少现场发布一次改良改善（在班组内部自主完成）
1分：员工积极参与改良改善，班组每半年至少现场发布一次改良改善（在班组内部自主完成）
班组持续改进管理
29
持续改进
4分：班组全员参与持续改进，定期发布改善成果，班组员工识别与消除浪费能力全面提升
3分：部分员工参与改进，改善成果不明显
1分：参与日常班组管理工作，但没有形成持续改进氛围
安全环保分级检查
4分：进行相关检查，及时确认、整改发现的各项问题，记录完整有效
2分：进行相关检查但记录不完整
0分：未进行任何检查
9
6S现场管理
4分：评价标准参照《6S评价表》，如：安全规章制度完善，责任到人，持证上岗，照章操作，正确穿戴劳保护具，设备完好，消防设施良好，三级危险点管理完善等。
班组质量管理
3分：班组五大员能够清楚描述工厂目标及班组工作目标
1分：班组大部分员工不能描述工厂目标及班组工作目标
3
班组管理看板 （班组园地）
5分：班组看板表格更新及时、记录完整真实，且填写人员分工明确
3分：班组看板表格更新基本及时、记录完整真实，且填写人员分工明确
1分：看板表格更新不及时，记录不完成，数据存在不真实情况，填写人员分工不明确
3分：班组逐步学习相关精益工具，并未在工作区域内进行相关改善活动
0分：班组内有掌握相关精益工具的应用方法
分类
序号
评价项目
评分标准
得分
班组基础管理
7
领导参与精益改善
3分：有证据显示工厂、车间管理者参与小组改善
2分：车间管理者参与小组改善
0分：工厂及车间管理人员未参加过小组精益改善
班组安全健康环保管理
8Байду номын сангаас
2分：班组开展与生产特点相关的成本控制活动且有一定的成果；
1分：班组开展与生产特点相关的成本控制活动
0分：没有成本控制方法及成本控制活动。
班组培训管理
24
培训计划
3分：有班组培训计划，包含员工技能教育以及个人发展，目标明确，学员情况统计清晰，参与率100%
2分：有班组培训计划，但不详细具体，与实际情况不符，难以实施；
0分：无培训计划，无成员参与。
分类
序号
评价项目
评分标准
得分
班组培训管理
25
培训效果评估
4分：按计划开展培训活动，记录完整，培训效果评估记录完整，达成培训目标，员工受训参与率100%
3分：按计划开展培训活动，培训效果评估记录完整，员工受训参与率70%以上，如是否开展内部培训（采取师徒结对开展传、帮、带活动，现场指导等形式），是否开展外培学习深造活动、集中授课等培训形式。