处理白乳胶生产废水的试验
乳胶厂操作规程.
上海乳胶厂废水治理与回用工程操作规程（初稿）编制单位：上海天成环境保护有限公司编制日期：二o o八年十一月目录一、工程概况 (4)二、建设规模 (4)三、设计标准 (4)四、废水处理站布局： (5)五、废水处理工艺原理 (5)六、废水处理工艺流程图 (8)七、监测分析 (9)八、单元操作 (10)九、污泥培养、驯化、恢复与运行 (15)十、动力设备的管理、操作和维修 (18)十一、废水处理设施的安全运行管理 (30)十三、基本概念 (33)十四、水质分析方法 (34)一、工程概况上海乳胶厂是专业生产乳胶制品的国有大中型企业，原位于上海黄兴路1700号，企业生产用水量为2055t/d。
废水中的主要污染物为滑石粉、微细二氧化硅和天然橡胶等。
为配合上海市总体规划，上海乳胶厂整体搬迁至奉贤星火开发区，生产规模不变。
受上海乳胶厂委托，我公司对迁建项目污水工程进行试验和设计，排放标准执行上海市综合污水排放标准（DB31/199-97）二级标准；同时，为节省用水量，拟对废水进行深度处理以便回用。
回用水包括两类：一类水用作地面冲洗、绿化等环节，达《生活杂用水水质标准》（CJ/T 48-1999）；二类水用作模具清洗，根据生产要求主要去除其中的Ca2+离子，执行标准《生活饮用水卫生标准》（GB5749 －85）。
二、建设规模生产废水1750m3/d，平均流量约为75m3/h。
生活污水250 m3/d，平均流量约为10.5m3/h。
回用水量按500m3/d设计，合约20.8m3/h。
三、设计标准排放标准执行上海市综合污水排放标准（DB31/199-97）二级标准，回用水执行《生活杂用水水质标准》（CJ/T 48-1999）和《生活饮用水卫生标准》（GB5749－85），主要指标如表1。
表1废水水质和排放与回用标准注：废水水质为设计前单次取样值，设计以10%幅度考虑四、废水处理站布局：详见附图1：废水处理站平面布置图五、废水处理工艺原理项目废水来源包括生产废水和生活污水。
乳胶制品污水处理流程
乳胶制品污水处理流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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乳胶行业废水处理氟化物提标改造工程及运行效果
乳胶行业废水处理氟化物提标改造工程及运行效果摘要：为保障温州地区乳胶企业废水氟化物稳定达标排放，通过实验研究决定采用改进型混凝沉淀法的处理工艺，并对提标改造后的运行效果进行说明。
关键词：提标；乳胶；废水；除氟；-N高、总磷高的特点，乳胶行业废水水质复杂，原已确定具有COD高、NH3采用“混凝沉淀+A/O”的处理工艺，可实现TN、COD、NH-N、TP指标稳定达标排3放。
于2021年温州地区发现乳胶废水氟化物浓度高，出水中的氟化物指标不能达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的三级纳管标准（氟化物≤20mg/L）。
为减轻乳胶企业负担，结合企业实际情况，对照相关排放标准，针对去氟化物处理问题召开了专题会议，研究制定改进方法。
制定了切实的改进措施方案，对当地十余家乳胶企业废水处理进行了提标改造。
1 除氟工艺的确定1.1 除氟工艺的选择污水处理运营中含氟化物废水的常用处理方法有化学沉淀法、混凝沉淀法和吸附法三种。
此外，还有冷冻法、离子交换树脂除氟法、超滤除氟法、电渗析等，但因为处理成本高，除氟效率低，至今多停留在实验阶段，很少推广应用于工业含氟废水治理。
常用处理方法对比见表1-1.表 1-1 处理工艺对比1.2 工艺的确定通过对乳胶废水进行踏勘调研，乳胶废水的可生化性较好、水质波动大，水质COD高、氨氮高、SS高，悬浮物浓度高，且废水中含有一定量的F-，企业原有污水系统处理150m³/d，面临环保提标要求，需要提高原系统氟化物去除能力，使出水氟化物达到20mg/L以下。
根据废水的特性和工艺要求，设计废水处理工艺采用2级絮凝沉淀+生化+絮凝沉淀方案。
本方案优化生化池前端化学沉淀方案，同时增加两级化学沉淀在生化池后端。
我公司经过反复多次试验，优化前端加药预处理，可以拦截了大部份乳胶加工过程中添加的其它有毒有害的化学成份，多道保障抑菌物质不会进入生化系统，同时防止氟化物在活性污泥中富集，而影响生化系统对其它指标的去除率。
白乳胶检测报告
白乳胶检测报告白乳胶是一种常见的工业原料，广泛应用于建筑、家具、汽车、纺织等多个领域。
然而，近年来关于白乳胶中可能存在的有害物质的报道引起了人们的关注。
为了保障用户的使用安全和产品质量，企业普遍将白乳胶进行检测，并出具相应的检测报告。
本文将从白乳胶检测的目的、检测方法和注意事项三个方面探讨白乳胶检测报告的相关内容。
白乳胶检测报告的目的首先是为了确保产品符合国家和行业的相关标准。
白乳胶是一种与人们日常生活密切相关的工业原料，长期以来一直被广泛使用。
然而，由于生产工艺和原材料的差异，不同厂家生产的白乳胶产品可能存在不同程度的质量差异。
为了排除有害物质的存在和确保产品的品质，企业需要对白乳胶进行全面的检测。
白乳胶检测的主要方法包括实验室测试和现场检测。
实验室测试主要通过对样品进行化学分析和物理测试，以确定其中的成分和性能。
化学分析可以检测有害物质的存在，并量化其含量。
物理测试则通过对白乳胶的粘度、干燥时间、拉伸强度等进行测试，以评估其性能和适用性。
而现场检测则主要通过对白乳胶的外观、气味、粘度等进行观察和感官评估，以快速判断其是否符合要求。
在进行白乳胶检测时，我们还需注意一些细节和问题。
首先是样品的选择和取样方法。
样品的选择应符合实际应用需求，比如室内环境下使用的白乳胶应优先选择进行检测。
取样时应尽可能随机选择，并避免人为因素对样品的影响。
其次是检测设备和方法的选择。
检测设备应具备准确度高、稳定性好和操作简便的特点。
不同的检测方法和设备可能得出不同的结果，因此在进行比对时需要谨慎。
最后是检测结果的解读和评估。
检测结果应结合国家和行业标准进行评估，以确定白乳胶是否符合相应要求。
同时，还需要对有害物质的含量和对人体的潜在危害进行评估，从而决定是否可安全使用。
另外，白乳胶检测报告在实际应用中还具有一定的意义和作用。
首先，白乳胶检测报告可以作为企业与客户之间的合同依据。
通过检测报告，客户可以了解到产品的质量和安全性，从而决定是否继续合作。
电絮凝法处理乳胶漆废水
电絮凝法处理乳胶漆废水
张国辉1,2,杨鸿鹰1,2,冯党卫3
【摘要】采用电絮凝法处理乳胶漆废水，考察了初始水质、电流密度、极板间距、反应时间等因素对处理效果的影响，研究表明乳胶漆废水与生活污水体积
比为1: 3、电流密度5 mA∕cr∩2∖极板间距为10 mm、反应时间6 min时, 处理效果最好。
对化学需氧量(COD)去除率88.06% ,悬浮物(SS)的去除率
99.77% ,可生化性(BoD/COD)由0.02提高到0.65 ,满足后续生化处理的要
求。
【期刊名称】涂料工业
【年(卷),期】2017(047)012
【总页数】5
【关键词】乳胶漆；电絮凝；废水处理
随看我国"水十条"的推出Z环保要求越来越高,污水处理排放问题已成为首要任务。
乳胶漆废水主要在冲洗生产设备、调漆缸、漆桶、管道和地面时产生, 废水中含有乳液、孚L化剂、助剂、色浆、颜填料等化学物质⑴。
乳胶漆生产过程中废水水量较小，但间歇排放，冲击负荷较高；乳胶漆废水COD和悬浮物浓度高,可生化性极差；乳胶漆废水中有机和无机颜料、无机填料、少量助剂形成稳定的胶体,破乳十分困难[2-3]O目前涂料废水主要处理方法为混凝沉淀法、吸附法、生化法[4-5]O混凝沉淀法需要添加大量助凝剂(如石灰)和絮凝剂(聚合氯化铝、聚丙烯酰胺)，添加种类多，水质波动大，操作不方便；吸附法药剂量大，代价高，效率低；生化法对水质要求高，乳胶漆废水悬浮物浓度高、可生化性低,前期处理不好,后期生化无法正常运行。
乳胶废水的处理方法[发明专利]
![乳胶废水的处理方法[发明专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/9ae7d01f941ea76e59fa0400.png)
专利名称：乳胶废水的处理方法专利类型：发明专利
发明人：黄志桂,赵明婕,郑长春申请号：CN85103030
申请日：19850417
公开号：CN85103030A
公开日：
19861015
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：一种用于处理乳胶废水的E·CO·1凝聚剂，属于环境保护技术领域。
本凝聚剂中含有氢氧化钠或氢氧化钾或氢氧化钙或氢氧化镁等碱性物质，可处理乳胶含量(以干胶料计算)在一百五十万分之一至百分之一范围内的乳胶废水。
按废水量及其中的乳胶含量加入凝聚剂，使处理后废水中的凝聚剂含量保持在0.05克/升至1.5克/升即能达到凝聚的效果。
经处理后水的化学耗氧量降为22～80毫克/升，其降低率可达98±1％。
水质清亮透明，符合工业用水标准，胶料与水可全部回收利用。
申请人：西南师范学院
地址：四川省重庆市北碚区
国籍：CN
代理机构：西南师范学院专利研究室
代理人：刘登珉
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采用絮凝沉降处理白乳胶废水方法探讨
摘 要 ：白乳胶生产废水外观为乳 白色， 废水中 Ｃ Ｏ Ｄ和 ｓ ｓ 含量较高，不能直接外排，使用 Ｈ Ｅ 一 碱性复合氯化铝絮凝剂处
理 白乳胶废水成本低 ，沉 降速度快 ，能使废水 中的 Ｃ Ｏ Ｄ降解 ９ ０ ％以上 ，８ ０ ％ 的分 离水 可回收利用 ，年可节 约水 费 ５ ０ ０ ０多元 ，年 减少排 污费 ３ ． ４万元 ，缓解 了污水排放 的环保压力 。
Ｅｍ ｕ ｌ ｓ ｉ ｏ ｎ Ｗ ａ ｓ ｔ ｅ ｗａ ｔ ｅ ｒ Ｔｒ ｅ ａ ｔ ｍｅ ｎｔ
ⅣＧ ， ｕ－ｈ ｕ ａ
（ Ｗｙ ｈ ｏ ｎ（ Ｃ ｈ ｉ ｎ ａ ）Ｃ ｈ ｅ ｍ ｉ ｃ ａ ｌ Ｃ ｏ ． ，Ｌ ｔ ｄ ． ，Ｇ ｕ ｉ ｚ ｈ ｏ ｕ Ｆ ｕ ｑ ｕ ａ ｎ ５ ５ ０ ５ ０ １ ，Ｃ ｈ ｉ ｎ ａ ）
关 键词 ：白乳胶 ； 废水；絮凝剂；沉降；循环使用
中图分 类号 ：Ｘ ７ ８ ８
文献标 志 码 ：Ａ
文 章编 号 ：１ ０ ０ １ — ９ ６ ７ ７ （ ２ ０ １ ５ ） Ｏ ｌ 一 ０ １ ５ ０ — ０ ２
．
Ｅｘ ｐ ｌ ｏ ｒ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｏ ｆ ｔ ｈ ｅ Ｆ ｌ ｏ ｃ ｃ ｕ ｌ ａ ｔ ｉ ｎ ｇ Ｓ ｅ ｔ ｔ ｌ ｅ ｍｅ ｎ ｔ Ｍｅ ｔ ｈ ｏ ｄ ｉ ｎ ＰＶＡ
升温溶解得 到规定浓度 的 Ｐ Ｖ Ａ溶 液。用压 缩空 气将 Ｐ Ｖ Ａ溶液 经过 滤器送入聚合釜 中。启动 聚合 釜搅拌 器 、升 温到一定 温度 加 入 增 塑 剂 和 消 泡 剂 ，在 规 定 温 度 下 向 聚 合 釜 中 连 续 加 入 醋 酸 ２ ０世纪 ８ ０年代贵州水晶集团就开始 了白乳胶 （ 聚醋酸乙烯 乙烯 （ Ｖ Ａ ｃ ） 单体 和 引 发 剂 ，控 制 反 应 温度 至 加 料 完 、反 应 结 乳液 ） 的生产 ，白乳 是水 晶集 团公 司 的主导 产 品之 一。其对 束 。产 品取样 合格后 ，用压缩空气经过 滤器压 人成 品槽 中冷却 木材 、纸 张 、皮革 、棉 毛织 物 、水 泥和泡 沫塑料 等具有优 良可 至５ ０℃ 以下 ，用滤网滤去固体颗粒杂质后进行 包装 。见图 １ 。 靠的粘合性能 ，主要用于高档家具 的制作 、木 材加工 、纸品 的 在白乳胶 生产过程中 ，清洗滤 网 、洗釜 等产生 大量 的乳 白 加工 制作 、书本无 线装 订 、卷 烟 、水 泥增 强 剂 、织 物上 浆 等。 色废 水 。废 水 的 成 分 比较 复 杂 ，有 聚 乙烯 醇 （ Ｐ Ｖ Ａ） 、聚 醋 酸 乙 随着国民经济的发展和应用技术 的不断开 发 、推广 ，白乳 胶 的 烯 、增塑剂 、消泡 剂 、分散 剂 、防冻剂 、淀粉 、滑石 粉和 未反 应用 范围正在不断扩大。 应 的醋酸 乙烯 单体（ Ｖ Ａ Ｃ ） 等。废水 中主要成 分为 Ｃ Ｏ Ｄ、Ｓ Ｓ ，经 检测 其有 机物含量在 ５ ０ ０ ０ ｍ ｇ ／ Ｌ左 右 。公 司年产乳 胶 １ ６ ０ ０ ０吨
乳胶制品加工废水处理工艺
乳胶制品加工废水处理工艺
胶套、胶帽、胶管等等都是以乳胶为原材料的工业制品。
其生产加工过程中也带来了一系列废水处理问题。
该类化工废水处理中污染物成份复杂，除含有各种橡胶外，还含有大红、大黄等各种染料和未交联的各种原料。
在成型车间、脱模工序、洗脱工序、烘烤工序也有氨、盐酸、陶土、碳酸钙、色素等污染物。
胶制品加工废水先通过格栅拦截大分子污染物，如橡胶废料、陶土等。
胶制品加工废水水质受车间生产情况排放不稳定，水质波动较大，需要设计调节池用作胶制品加工废水均质均量，减少后续处理单元运行负荷。
通过向胶制品加工废水中投加混凝剂，使胶制品加工废水中难以沉淀的颗粒能互相聚合而形成胶体，然后与水体中的杂质结合形成更大的絮凝体。
絮凝体通过吸附，体积加大而产生下沉，通过沉淀池进行分离。
后续处理可采用AO工艺进行生物处理。
系统简单，运行费低，占地小;以胶制品加工废水中的含碳有机物和内源代谢产物为碳源，节省了投加外碳源的费用。
缺氧池在先，由于反硝化消耗了部分碳源有机物，可减轻好氧池负荷，经厌氧处理后胶制品加工废水进入好氧池进一步去除有机物;反硝化产生的碱度可补偿硝化过程对碱度的消耗。
上述内容仅供参考，具体胶制品加工废水处理工艺需根据实际情况进行选择。
乳业废水处理实习报告
实习报告一、实习背景与目的作为一名环境工程专业的学生，我深知乳业废水处理在环境保护和资源回收方面的重要性。
此次实习，我有幸在某乳业有限公司参与乳品废水处理工程，旨在了解和学习乳业废水的处理工艺、设备运行及环保理念。
通过实习，我希望提高自己的专业素养，为未来的环保事业贡献力量。
二、实习内容与过程1. 工程概述该乳业有限公司乳品废水处理工程设计处理能力为500m³/d，采用“预处理+生化处理+深度处理”的工艺路线。
废水处理过程中产生的污泥经浓缩、脱水后外运处置。
处理后的废水达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB 18918—2002）一级A标准。
2. 工艺流程（1）预处理：包括格栅池、隔油池和调节池。
格栅池用于去除废水中的较大颗粒物，隔油池用于去除油脂，调节池实现废水的均匀分配。
（2）生化处理：采用SBR反应池。
SBR反应池具有多种运行模式，如好氧、厌氧、缺氧等，可实现废水中COD、BOD5、NH3-N等污染物的生物降解。
（3）深度处理：包括絮凝沉淀、砂滤池和活性炭吸附。
絮凝沉淀用于去除废水中的细小悬浮物，砂滤池和活性炭吸附进一步降低COD、色度等污染物。
（4）污泥处理：包括污泥浓缩和厢式压滤机脱水。
浓缩后的污泥经厢式压滤机脱水，达到一定的含水率后外运处置。
3. 设备运行与维护在实习期间，我了解了各种设备的运行原理和操作方法。
如格栅池的清污设备、隔油池的撇油设备、SBR反应池的搅拌设备等。
同时，我还学习了设备维护和故障处理的知识，如厢式压滤机滤布损坏的更换、电机故障的排查等。
4. 环保理念与实践该公司在废水处理过程中注重环保理念的贯彻，如采用清洁能源、降低能耗、减少污泥产生等。
在实际操作中，员工严格遵守环保法规，确保废水处理达到标准要求。
通过实习，我深刻认识到环保事业的重要性，增强了环保意识。
三、实习收获与反思1. 实习使我掌握了乳业废水处理的工艺流程、设备运行和维护知识，为今后从事环保工作奠定了基础。
处理白乳胶生产废水的试验
表１ 两种絮凝剂试 验数据
３ ． ２ ． ２ 不同Ｃ Ｏ Ｄ含 量的 白乳胶废水处理效果比较
大 的特 点 ， 进 一 步 对 不 同浓 度 的 白乳 胶 废水 进 行 絮凝沉 降试验 （ 表２ ） 。
在初 步确 定 “ Ｈ Ｅ复合碱 性 氯 化 铝絮 凝 剂 ” 絮 凝效 果 的基础 上 ， 针对 白乳 胶 废水 Ｃ Ｏ Ｄ浓 度 变 化
１ ． ２ 聚 合 工序
Ｌ 左右。实施 自 然沉降 ， 只能处理颗粒较大的凝胶 ，
收 稿 日期 ： ２ ０ １ ３— ０ ７—０ ４
作者简介 ： 张清梅 （ １ ９ ６ ２ 一） ， 女， 工程师 ， １ ９ ８ ５ 年毕 业于贵 州 工院冶金 系环境 工程专 业 ， 长期 从 事环保 工作 ， 现 在贵州水
首 先 向溶 解 釜 加 入 规 定 量 的 水 和 聚 乙 烯 醇
（ Ｐ Ｖ Ａ ） ， 使聚乙烯醇物料在冷水 中充分溶胀 ， 而后 升温使其 完 全溶解 ， 得到规定 浓度 的 Ｐ Ｖ Ａ 水 溶 液， 经 过 滤器 过滤 ， 用 压缩 空气 压 入 聚合 釜 。为 了 保证 白乳胶产品的质量 ， 必须定期对溶解釜加水 进 行 煮洗 ， 煮洗后 产 生 白乳 胶废 水 。
３ ． １ 絮凝 剂选择
快速凝聚 ， 且具有絮体大 ， 过滤性能好等特点。 ３ ． ２ 絮凝试 验 ３ ． ２ ． １ 两种 絮凝 剂 试验对 比
经多 次实验 ， 选 择不 同 Ｃ Ｏ Ｄ浓度 的 白乳 胶 废 水， 分别对硫 酸亚 铁 及 Ｈ Ｅ一碱性 复合 氯化铝 絮 凝 效果 进行 实验 ，发 现 Ｈ Ｅ一碱 性 复 合 氯 化 铝 絮 凝
采用絮凝沉降处理白乳胶废水方法探讨
产 中必须 解决 的问题 。
等 。经 认真 研究 ， 实 验 中 我 们选 用 了硫 酸 亚铁 在
２ 处理 方 法 的探 索
为 了解 决 白乳 胶 废 水 达 标 排 放 的 问 题 ， 公 我
司组织 有关 工 程 技 术 人 员 进 行 技术 攻 关 ， 生 产 对
３ ２
维 纶 通 讯
２０ ０ ６年 ９月
采 用 絮 凝 沉 降 处 理 白乳 胶 废 水 方 法 探 讨
王友华
（ 州水晶有机 化 工（ 团） 司 ， 贵 集 公 贵州 清镇
［ 摘
５ １０ ） ５４２
要】 使 用 Ｈ 碱性复合 氯化铝 絮凝 剂处理 白乳胶废水 ， Ｅ一 能使废水 中的 Ｃ Ｄ降解 ９ ％ 以上 ，０ Ｏ ０ ８ ％
行搅 拌使 聚乙烯 醇 溶 胀 、 温 溶解 得 到 规 定 浓度 升 的 Ｐ Ａ溶 液 。用压 缩空 气将 Ｐ Ａ溶 液经 过 滤器 Ｖ Ｖ
送入聚合釜中。起动聚合釜搅拌器、 升温到一定 温度加入增塑剂和消泡剂 ， 在规定温度下向聚合 釜中连续加入醋酸乙烯 （ Ａ ） Ｖ ｃ 单体和引发剂 ， 控 制反应 温度 至 加料 完 、 应 结 束 。产 品取 样 分 析 反 合格 ， 用压缩 空气 经过滤 器压 人成 品罐 中冷却 ， 用 滤 网滤 去 固体颗 粒杂质 后进行包 装 。见 图 １ 。
题， 对不同浓度乳胶废水的处理进行 了实验 ， 其结 果如表 ２ 。
表 ２ 不 同 浓 度 乳胶 废水 处 理 结果
碱性复合氯化铝絮凝剂 为无机高 分子化合物 ， 氯化铝 絮凝 剂处 理 白 乳胶 废 水 的方 法 可行 ， 水 具有 高盐基 度 、 废 商聚合 度 ， 搅 拌 、 在 混凝 的过 程 中 ， Ｃ Ｄ削减率 ９ ％以上 ， Ｏ ０ 且废水色度得 到很大程度 伴随着电化学凝聚、 电架桥 、 静 水解、 吸附、 沉淀等
乳胶废水处理规定
乳胶废水收集、处理制度
目的：为了更好的配合公司对于环保工作的要求，现对乳胶车间产生的废水进行集中回收、处理，不随意排放，起到对废水的控制，特制订本制度。
适用范围：
制漆5车间、合成1车间
要求：
1、乳胶车间产生的废水集中收集，存放在乳胶车间内，所有废水
不允许排放下水道中；
2、乳胶车间对于集中收集的废水存放在皮桶中，存放在车间指定
位置（乳胶车间软水罐东侧），皮桶存放最大量为2个桶；3、乳胶车间废水量达到1个满桶时，车间班长填写《危险废物入
库交接单》把废水交合成1车间，以便合成1车间进行处理；
4、合成1车间处理完毕后，自行把空桶放在指定位置（篮球场北
侧），以便皮桶循环使用；。
乳胶漆生产废水处理及回用工艺
化钠 溶液 将废水 Ｐ Ｈ调节至 ９ 左 右 ， 自动化 控 制投 入一 定量 的 Ｐ Ａ Ｃ和 Ｐ Ａ Ｍ。经絮凝 搅拌 后废 水静置 沉淀 。充分 沉 淀后 的上 清液 通过 提 升泵 泵送 至 Ｐ Ｈ 调节池 ，调节 Ｐ Ｈ值 中和碱 性后泵至 Ｓ Ｂ Ｒ生化 系统 。间歇 反应 池产 生 的污 泥泵 送至 压滤 机脱 水处 理 ，滤液 回流 至隔 油 调节 收集 池循 环处 理 ，泥饼 外送专 业单 位处理 。Ｓ Ｂ Ｒ生化 系统 充 分反 应后 ，废 水上 清液 通过提 升泵泵 至后道保 护系统 （ 砂滤 ＋ 炭 滤） 。 出水进排 放池 后达 标排放 。处理 好的 废水可 以满足车 间冲洗 及厂 区草 坪浇 灌的需 要 ， 实现 “ 零排 放 ”的环保 目标 。
堇 鱼 塑
Ｃ ｈ ｉ ｎ ａ Ｃ ｈ ｅ ｍ ｉ ｃ ａ ｌ Ｔ ｒ ａ ｄ ｅ
中 国化 工 贸 易
， Ｍ生Ⅲ ２ ～ 回用 工艺
武学深 郭志超 李敬宏 李 刚
（ 唐 山长虹涂 料有 限公司 ，河北唐 山 摘 ０ ６ ４ ０ ０ ２ ）
表 ３综 合处理 后水质
四 、 结 论 乳胶 漆生 产废 水经过 一级 混凝 沉淀处 理 ，二级 Ｓ Ｂ Ｒ生化 活性 污泥 处理 ，三级微 滤处 理的全 套处理 过程 ， 水 质 完全 可 以达到 回用的标 准 。
后 泥饼外 送专 业单位 进行 处理 。上层 清液 则输送 至 Ｓ Ｂ Ｒ生化 池做 进一 步 处 理 ，以去 除不 可沉 悬浮 物和 可生 物 降解有 机 物 。生化 池的 活性 污 泥 中存在 大 量 的好 氧菌 ，这些 微生 物 有分 解 代谢 有 机 污染 物 的 能力 。
在曝 气量 充足 的条 件 下 ，微 生物 群落 迅速 繁殖 ，曝气 时 间一般 控 制在 ｌ ５ 小时 ， 使 污水 中的 Ｃ Ｏ Ｄ被处 理 掉 ，水 质得 到净 化 。通过静 置 以后 ， 抽取 上 部清 液 。如 表 ２ ，抽 样检 测显 示 ，水 质进 一步 得 到 改善 。微生 物 的活性 受 Ｐ Ｈ 影响 较大 ，所 以沉淀 池 中 的水送 至 生化 池 之前 要 先进 入Ｐ Ｈ值调 节池将 Ｐ Ｈ调 整到合 适的 氛围 。微生物 的反 应活 性也 因温度 高 低有 所 不 同 ，夏天 反应 活性 高 ，冬天 污染 物 的 降解 效 果不 甚 理 想 ，
胶乳项目污水处理技术方案
胶乳项目污水处理技术方案目录一、工程概况 (2)二、设计依据 (3)1、业主提供的污水水质水量的基础资料； (3)2、《污水综合排放标准》(GB8978-1996)； (3)3、《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918-2002； (3)4、《低压配电装置及线路设计规范》（GB50054-92）； (3)5、《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》（GB50062-92）； (3)6、《室外排水设计规范》1997年修订（GBJ14-87）； (3)7、《建筑给水排水设计规范》（GBJ15-88）； (3)8、《城市区域环境噪声标准》GB3096-93； (3)三、设计范围 (3)四、设计原则 (3)五、设计水质水量 (4)六、污水水质及排放标准 (4)项目废水产生及治理情况一览表 (5)1、污水性质及处理效果情况分析 (5)2、工艺选择 (6)3、水量设计 (6)4、处理工艺示意简图 (7)5、处理工艺简介与建议厂区污水站布置图 (7)》处理工艺简介： (7)七、各工艺池设置及配套 (9)1、格栅渠 (9)2、隔油调节池 (9)3、高效平流气浮沉淀一体机(地上，建议放在：钢构房屋内） (10)4、中间池（利现，公司原有钢罐改造） (11)5、改性厌氧池、好氧池、沉淀池、污泥池、指示池为碳钢结构池 (11)6. 电控箱 (13)7、板框压滤机（建议安放位置：钢构房内） (13)八、本工程造价（表） (13)8.1第一类土建工程（以当地定额核算） (13)第2类工艺设备及配套配件 (14)九、运行费用分析 (15)1》人员工资（兼职） (15)1.0元/吨水。
(15)2》动力消耗费用 (15)2.1元/吨水。
(15)3》药剂费用计算 (15)4》直接运行费用计算 (15)一、工程概况公司位于XX临港经济技术开发区内，该公司专门从事生产羧基丁苯胶乳及丙烯酸乳液，产品广泛应用于纸张涂层、涂料、建材、纺织、造纸及粘合剂等领域。
胶乳项目污水处理技术方案
胶乳项目污水处理技术方案胶乳项目是指橡胶、塑料、乳胶等材料的加工生产项目，在生产过程中会产生大量的污水。
为了保护环境、节约资源，减少对环境的影响，需要采取适当的污水处理技术方案。
一、污水处理工艺流程针对胶乳项目的特点，可以采用以下污水处理工艺流程：1.初沉池：将污水引入初沉池，利用重力原理使污水中的悬浮颗粒沉淀到底部，从而起到初步去除固体颗粒的作用。
2.曝气池：将初沉池的污水引入曝气池，通过曝气设备将空气导入池中，增加溶氧量，促进有机物的降解。
曝气池中的曝气装置可以采用喷淋或者气浮等方式，以提高曝气效果。
3.活性污泥法：在曝气池后面设置活性污泥池。
活性污泥法是一种通过生物菌群降解有机废水的处理方法。
在活性污泥池中，通过加入适当的活性污泥，利用污泥中的微生物对污水进行降解，达到净化目的。
为了提高活性污泥的降解效果，还可以采用增氧装置，提供足够的氧气条件，增加微生物降解有机物的速度。
4.混凝沉淀池：在活性污泥池后面设置混凝沉淀池，通过加入混凝剂，使污水中的胶体颗粒、悬浮颗粒等聚集成较大的颗粒，从而方便沉淀。
混凝剂可以选择无机盐、高分子有机物或者聚合物等。
5.滤料池：将混凝沉淀池的污水引入滤料池，利用滤料池中的滤料对污水中残余的胶体颗粒、悬浮颗粒等进行进一步的过滤，使污水中的悬浮颗粒得以去除。
6.消毒池：根据污水的需求，可以在滤料池后面设置消毒池，使用适当的消毒剂进行消毒处理，以杀死污水中的病原体，保证出水的卫生安全。
二、处理技术改进和优化1.利用生物膜工艺：传统的生物处理工艺主要依靠废水中悬浮颗粒的降解，而对于胶乳项目中的乳胶颗粒，传统生物处理工艺效果较差。
因此，可以采用生物膜工艺进行处理。
生物膜工艺利用生物膜的覆盖作用，使废水中的乳胶颗粒黏附在膜表面，通过生物降解去除有机物。
2.膜分离技术：借用超滤、微滤、纳滤等膜分离技术，通过滤材将胶乳中的固体颗粒、胶体颗粒等物质分离，以达到净化水质的效果。
3.高级氧化技术：可以采用UV光照、臭氧氧化等高级氧化技术进行后处理，进一步去除废水中的有机物和有毒物质。
乳制品废水处理工艺研究及应用探索
乳制品废水处理工艺研究及应用探索乳制品加工过程中产生的废水，包括乳清、洁净水和牛乳残渣等有机物和肥料盐，具有高浓度、高氮、高磷的特点，如果不得当地处理，将对环境造成严重的污染。
因此，研究和探索乳制品废水处理工艺是非常重要的。
一、乳制品废水处理工艺研究1. 废水预处理：废水在进入处理系统之前，需要进行预处理，包括去除悬浮固体、调节废水pH值等过程。
常见的预处理方法有筛网、气浮、中和、调节等。
2. 生物处理：生物处理是处理乳制品废水的常见方法。
通过利用微生物对废水中的有机物进行降解，达到减少化学需氧量（COD）和生化需氧量（BOD）的目的。
常见的生物处理方法有活性污泥法、固定床法、厌氧消化等。
3. 膜分离技术：膜分离技术主要包括微滤、超滤、反渗透等方法。
通过膜的孔径大小来实现对废水中有机物、悬浮物、微生物和溶解物质的去除。
该技术具有高效、节能、对环境友好等优点。
4. 化学方法：化学方法包括添加化学药剂对废水进行沉淀、絮凝、脱色等处理。
常用的化学药剂包括铁盐、铝盐等。
该方法适用于处理含有大量悬浮物和颜料的废水。
二、废水处理工艺的应用探索1. 工艺改进：对传统的废水处理工艺进行改进是非常重要的。
可以尝试结合不同的处理方法，以达到更好的处理效果。
例如，结合生物处理和化学方法，能够有效地去除废水中的有机物和悬浮物。
2. 资源化利用：乳制品废水中含有丰富的有机物和营养物质，可以被利用作为有机肥料或发酵底物。
通过合理的处理工艺，将废水中的营养物质回收利用，既可以减少污染，又可以实现资源的循环利用。
3. 节能减排：在废水处理过程中，应尽量采用节能的方法，以减少能源的消耗。
例如，可使用新型的高效膜分离技术，尽量减少能源消耗。
此外，还应遵循减少废水生成，提高生产过程中的资源利用率等原则。
4. 新技术引进：随着科技的不断进步，新的废水处理技术不断涌现。
可以考虑引进一些新的处理技术，如电化学氧化法、光催化法等，以提高废水处理的效果和效率。
乳胶漆生产废水处理及回用工艺
乳胶漆生产废水处理及回用工艺摘要：本文介绍了我公司在乳胶漆生产废水处理工艺方面长期实践中取得的一些经验。
分析了乳胶漆生产废水的水质特点，对我们进一步改进的混凝-SBR 生化-微滤三级深度处理工艺进行了详细的介绍。
处理后出水水质COD、悬浮物、色度、PH和石油类等指标均达到《城市污水再生利用-工业用水水质》的相关规定，实现了企业生产废水的中水回用和“零排放”。
关键词：乳胶漆生产废水深度处理中水回用零排放近年来，房地产建筑业成为拉动国民经济的一大支柱产业。
随之，建筑乳胶漆的用量也逐年增长。
因此，各种规模的乳胶漆企业在全国范围内遍地开花。
但限于生产工艺的落后和环保意识的薄弱，乳胶漆生产废水的处理问题没有受到应有的重视。
《2011年中国环境状况公报》显示，2011年全国废水排放总量为652.1亿吨，化学需氧量排放总量为2499.9万吨，“十二五”期间，缓解水污染现状、实现节能减排的形势十分严峻。
早在1994年，日本就提出了“零排放”概念，是指无限地减少污染物和能源排放直至到零的活动。
作为一个有强烈社会责任感的生产企业，我们在乳胶漆生产废水处理及回用方面做了积极的探索和实践。
一、乳胶漆废水的特点乳胶漆废水主要来源于冲洗生产设备，管道和车间地面，主要含有乳液、乳化剂、助剂、色浆、颜填料等化学物质，化学耗氧量（COD）的平均浓度在2000mg/L，PH6～7，呈弱酸性，色度和悬浮物也很高。
废水用量不大，间歇式排放。
针对这些特点，结合本厂多年的工作实践经验，我们引进并精心改造了一套完整的乳胶漆废水处理及回用工艺设备。
二、废水处理工艺流程车间产生的废水通过厂区排水管道自流进入污水处理站的隔油调节收集池，池中配有水位探头和报警装置，高水位时提升泵自动启动，将废水提升至间歇反应池。
废水在该池中进行处理。
首先，投加氢氧化钠溶液将废水PH调节至9左右，自动化控制投入一定量的PAC和PAM。
经絮凝搅拌后废水静置沉淀。
充分沉淀后的上清液通过提升泵泵送至PH调节池，调节PH值中和碱性后泵至SBR 生化系统。
家具乳胶制品废水处理实验研究
江汉石油学院学报，１９９４，１６（２）： ６４－６７． ［１５］常致成． 油基表面活性剂［Ｍ］． 北京： 中国轻工出版社，１９９８． ［１６］李干佐，刘杰，吕锋锋，等．非离子表面活性剂吐温 ８０ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ的复合
根据冷冻实验可知，清水样中非水溶性有机物较 少，ＣＯＤ 值也不是很高，考虑是否可以用活性炭吸附法 使废水变透明。取 １００ｇ 清水样，加入 ２０ｇ 活性炭，搅拌， 水样变为黑色，有气泡。静置 １５ 分钟后，用厚滤布过滤， 滤穿，滤液为黑色。因此清水样无法用活性炭吸附法变 透明。 ３．８ 清水样絮凝实验
１ 前言
某家具有限公司拟投资一亿五千万元建设一家具 乳胶制品项目，主要生产经营的产品有乳胶床垫、枕头、 沙发、席梦思、鞋材等。项目在生产过程中将排出两种废 水：一是机械清洗用水（蓝色水样，不透明），排放量 １０ 吨 ／ 天；二是产品洗涤用水（清色水样，不透明），排放量 ８０￣９０ 吨 ／ 天。根据可行性研究报告，废水中含有的物质 成份见表 １。
蓝色不透明乳浊液（以下简称蓝水样），另一瓶为无色不 透明乳浊液（以下简称清水样），随水样附数据说明，见 表 ２。
表 ２ 废水样数据
水样 蓝水样 清水样
ｐＨ 值 ８．４１ ６．３５
ＣＯＤ（ｍｇ／Ｌ） １６１１６ １０２３
排放量（ｔ／ｄ） １０ ８０￣９０
在实验室中用广泛 ｐＨ 试纸实测，两瓶水样的 ｐＨ 值均为 ６￣７。 ３．２ 过滤实验
（1.Department of Chemical and Material Engneering, Heifei Univercity，Heifei 230022，China；
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处理白乳胶生产废水的试验
[摘要]白乳胶生产过程中产生的废水外观为白色，并且含有COD、SS，不能直接外排。
通过絮凝沉降处理后，COD去除率均在90%以上，上层清液浊度在1ppm以下，达到可以闭路循环使用的目的，每年少缴排污费3.4万元,节约用水35t/d。
[关键词]白乳胶废水絮凝沉降循环使用
白乳胶组成较复杂，含有乳化剂、消泡剂、增塑剂、表面张力调节剂等，产品的化学性质除与聚合物有关外，还受其它成分的影响。
白乳胶属无毒、无腐蚀的乳白色粘胶液体，是具有极性的高聚物，易溶于许多有机溶剂，如酮、酯、氯化烃、芳烃等，不溶于酯烃和无水醇类（甲醇除外）。
白乳胶主要作为水溶性建筑涂料的原料，对木材、纸张、皮革、棉毛织物、水泥和泡沫塑料等有良好的粘合性，可用于高档家具的制作、书本的无线装订、卷烟、水泥增塑剂、织物上浆和无纺布的粘合剂；也可用于日用办公、工艺品生产、纸品等的加工和制作。
1乳胶废水的产生
1.1溶解工序
首先向溶解釜加入规定量的水和聚乙烯醇,使聚乙烯醇（PV A）物料在冷水中充分溶胀,而后升温使其完全溶解,得到规定浓度的PV A水溶液,经过滤器过滤,用压缩空气压入聚合釜。
为了保证白乳胶产品的质量，必须定期对溶解釜加水进行煮洗，煮洗后产生白乳胶废水。
1.2聚合工序
聚合釜在规定温度下加入部分增塑剂,开动搅拌,然后向聚合釜加V AC单体和引发剂,并在一定反应温度下,至反应终点,取样分析合格后,用压缩空气压入成品槽。
同样，为了保证产品质量，必须定期对聚合釜加水进行煮洗，煮洗后产生白乳胶废水。
1.3包装工序
自聚合釜送来的乳液，在成品槽中冷却至规定温度，用压缩空气输送，乳液经过滤器进入包装槽，出料后包装入成品库。
因为过滤网会被杂质堵塞，要对过滤网进行清洗，因而产生洗网废水。
总之，在乳胶生产过程中，为保证产品质量，要对溶解釜、聚合釜进行煮洗，并对乳胶过滤网进行清洗，产生含有大量乳胶微粒的白色废水，其中含有较高浓度的有机物；
2白乳胶废水主要组成情况
经过分析废水主要成份为COD、SS，废水外观颜色呈乳白色，COD含量5000mg/l左右，SS800mg/l左右。
实施自然沉降，只能处理颗粒较大的凝胶，COD 去除率仅达到40%，细粒凝胶与水难以分离，因而难以实施废水循环利用，排出的废水超过污水综合排放标准（GB8978-1996）中一级排放标准（COD100mg/l、SS70mg/l）。
为了处理该废水我们也曾将白乳胶废水引入生化处理系统，进行生化处理，但当进入预处理系统时，造成预处理池冒出大量的白色泡沫的现象，影响生化处理系统的正常运行，不可取。
3絮凝法处理试验
为了找到处理白乳胶生产废水的办法，我们通过查阅资料和走访生产单位，提出了用絮凝法处理废水的试验，得到了公司的同意和支持。
3.1絮凝剂选择
通常，絮凝法的絮凝剂有：明矾、聚合氯化铝、活化硅酸、聚丙烯酰胺、硫酸亚铁和三氯化铁等。
在实验中，根据企业实际情况，重点选用E-碱性复合氯化铝及硫酸亚铁两种凝聚剂作对比实验。
据HE-碱性复合氯化铝生产厂家介绍，在元素周期表中铝元素位于第三周期第三主族，很容易形成氢氧化铝胶体，这种胶体最大贡献就是絮凝形成大分子结构的聚胶铝，HE复合碱性氯化铝为无机高分子化合物，具有高盐基度、高聚合度。
在搅拌、混凝的过程中，伴随着电化学凝聚、静电架桥、水解、吸附、沉淀等物理化学反应，促使胶体快速凝聚，且具有絮体大，过滤性能好等特点。
3.2 絮凝试验
3.2.1两种絮凝剂试验对比
经多次实验，选择不同COD浓度的白乳胶废水,分别对硫酸亚铁及HE-碱性复合氯化铝絮凝效果进行实验, 发现HE-碱性复合氯化铝絮凝效果较明显,表1是以COD含量为3454mg/L废水，对500ml废水进行的实验结果。
表1 两种絮凝剂试验数据
3.2.2“HE复合碱性氯化铝絮凝剂”处理不同COD含量的白乳胶废水效果比较
在初步确定”HE复合碱性氯化铝絮凝剂”絮凝效果的基础上，针对白乳胶废水COD浓度变化大的特点，进一步对不同浓度的白乳胶废水进行絮凝沉降试验。
表2不同浓度白乳胶废水试验结果
结果表明，选用HE-碱性复合氯化铝作为处理白乳胶废水的絮凝剂,用量少，处理成本低，絮凝效果较好，沉降速度较快，COD去除率均在90%以上，上层清液的浊度在1ppm以下，可以回用于白乳胶的生产。
4 经过絮凝沉降的白乳胶废水上层清液的回用
将原有的承接白乳胶废水池进行改造，经过絮凝沉降处理后的白乳胶废水的上层清液，用泵抽出用于溶解PV A、聚合釜及溶解釜洗釜，以及包装工序洗网的流程如下：
在试验结果的指导下，2009年开始实施乳胶废水絮凝沉降+闭路循环利用至今，运行效果良好，实现了乳胶废水废水超低排放，取得了一定的经济效益和环境效益。
5效果与结论
5.1乳胶废水通过絮凝沉降处理后的上层清液，完全可以再用于白乳胶生产
系统。
5.2经过测算，乳胶废水循环利用后，每年可以节约用水10500t，节约水费2.1万元；每年少缴纳排污费3.4万元。
参考资料
[1]本公司白乳胶生产工艺流程。