iData_宝钢1号高炉布袋干法除尘技术及应用实绩_李海波

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高炉煤气干法布袋除尘技术在大型高炉上的应用.doc

高炉煤气干法布袋除尘技术在大型高炉上的应用.doc

高炉煤气干法布袋除尘技术在大型高炉上的应用1 前言高炉煤气净化分为湿法除尘和干法除尘两类,目前我国500m3级及以下高炉的煤气净化基本上全部采用干式布袋除尘,而1000m3级及以上高炉的煤气净化采用干法布袋除尘技术的较少。

根据国家的能源与环保政策,干法布袋除尘代替湿法除尘将是一大趋势。

干法除尘具有不用水、无污染、能耗小、运行费低的优点,属于环保节能项目,位于国家钢铁行业当前首要推广的“三干一电”(高炉煤气干法除尘、转炉煤气干法除尘、干熄焦和高炉煤气余压发电)之首。

干法布袋除尘与湿法除尘相比有以下优点:1)节水,干法除尘基本不用水,而湿法除尘需要大量的冷却水。

2)可提高TRT发电量,由于采用干法除尘后煤气的温度较高,煤气压力损失少,使得TRT发电量增加,一般多发电30%~50%。

3)降低焦比,由于干法除尘后的煤气温度较高,供给热风炉后,风温提高50℃以上,可降低焦比。

4)节电,采用干法除尘后,没有冷却水,也就不需要污水处理系统,可降低电耗。

5)环保,由于不需要污水处理系统,可减少污染。

我公司从在上世纪八十年代初在冶金系统率先开发成功小高炉高炉煤气干法布袋除尘工艺并得到了普及,从事高炉煤气干法布袋除尘设计已有近30年,积累了很丰富的经验,已经掌握了成熟的技术。

为了响应国家政策,节能降耗,必须改变传统的大型高炉采用湿法除尘的观念。

我公司在上世纪九十年代开发了大型高炉煤气干法布袋除尘加压反吹工艺,并成功应用于潍坊钢厂1080m3高炉。

在本世纪初开发了大型高炉煤气干法布袋除尘脉冲反吹气力输灰工艺,已成功应用于承钢、包钢、唐钢、宝钢等企业的大型高炉煤气净化,其中唐钢3200m3高炉是目前国内高炉煤气净化采用干法布袋除的最大高炉。

我公司从仅对高炉煤气干法布袋除尘的设计发展为整个项目的成套供货或项目总承包,并取得了很大的发展。

以下着重介绍大型高炉煤气干法布袋除尘脉冲反吹气力输灰工艺。

2 工艺及技术描述2.1 工作原理2.1.1概述高炉煤气干法布袋除尘装置主要由除尘器箱体(净煤气室、荒煤气室、灰斗组成,荒煤气室、净煤气室之间用花板隔离)、脉冲反吹系统、卸输灰系统、阀门、膨胀节、电气、仪表及自动化控制系统等组成。

宝钢1号高炉干法除尘系统消缺应用实绩

宝钢1号高炉干法除尘系统消缺应用实绩

0 前 言
高 炉每 吨生铁 产 出煤气 160~ 0 h 0 20 0m / , 是 钢铁 厂重 要 的二 次能 源 ¨ 煤气 除 尘 净 化 在炼 , 铁 生产 中作 用重 大 。 目前炼 铁 高炉 的煤 气 除尘工
艺分 为干法 和 湿 法 两 大类 。干法 较 之 湿 法 , 不仅
炉除 尘技 术 的发展 方 向。
关键词 : 高炉; 干法除尘; 煤气清洗 ; 节能环保
中图分类 号 :F 4 . 文 献标 志码 : 文章编 号 :0 8— 7 6 2 1 ) 1— 0 6— 4 T 57 2 B 10 0 1 (0 2 0 0 7 0
d i1 .9 9 ji n 10 0 1 .0 2 0 . 1 o:0 3 6 / .s .0 8— 7 6 2 1 . 10 7 s
App i a i n r s ls o h y d du tng s s e f r lc to e u t ft e dr e s i y t m o Ba se l SNo 1 b a tf n c o t e ’ . l s ur a e
GUO i l i I Z e x n L o q n n M n e ,Y N h n i g, I Y u ig a d ZHANG o g i Y n xn
Ma c , 0 9 t a e n r n i g framo t h e e r .I p r t g a al bl y h s b e rd al r h 2 0 .I h sb e u n n o l s t r e y a s t o e a i v i i t a e n g a u l s n a i y
(r n kn ln , a s a r n& Sel o ,L d ,S a g a 0 9 ,C ia Io ma igPa t B oh nIo te C . t . h n h i 0 4 2 1 hn )

大型高炉煤气干式布袋除尘技术研究

大型高炉煤气干式布袋除尘技术研究

提高二次能源的利用效率 ,减少环境污染 ,是钢 铁工业 发展循环 经济 、实现 可持续发 展 的重 要技
术 途径 ,已成为 当今 高炉炼铁技 术 的发 展方 向 。
目前 ,我 国 自主开发 的高炉煤气 干式 布袋 除 尘技 术在设 计研 究 、技 术创新 、工程 集成及 生 产 应用 等方 面 已取得 突破 性进展 , 自主设计 开发 的


部 分 大 型 高 炉 煤 气 干 式
啪 姗
布 尘系 数见 。 袋除 统参 表1
2 高炉煤气 干式布袋除 尘技术原理 ∞ 盯
大型 高炉煤 气全 干式低 压脉 冲喷吹 布袋除尘 系统
1 高炉煤气干式布袋 除尘技术发 展现状
2 0世纪 O年代我 国炼铁 工作者 总结 了高 炉
煤气干 式布袋 除 尘技 术 的开发 经 验 和应 用 实践 ,
完全取 代 了传统 的高炉煤 气湿式 除尘 系统 。并 研 究 开发 了高炉 煤气 温度控 制 、煤 气尘 含量在线 监 测 、煤气 管道 系统 防腐及 除尘灰浓 相气力 输送 等 关 键技术 ,使 大型高 炉煤气 干式布 袋除尘 技术 日 臻完 善 。我 国高炉煤气 干式 布袋 除尘 技术 的发 展
低炼铁 生产过 程 中的新水 消耗和动 力消耗 ,还 可
技术 ,在 我 国 30m 0 级 高 炉 上进 行 试验 并 取得 成功 ,使 高炉煤气 低压 脉冲喷 吹干式 布袋 除尘技 术实 现 了工业 化应 用 。经 过几 年发展 ,该技 术在
中小 型高 炉上 迅 速 推 广应 用 ,2 1世 纪初 新 建 的 1 0 级 高炉 相 继 采 用 此 技 术 , 目前 已推 广 0m 0 应 用 到数 十座 20 0— 0 级大 型高炉上 。 0 55 0 m

高炉煤气干法布袋除尘工艺的应用及其节水节电效果

高炉煤气干法布袋除尘工艺的应用及其节水节电效果
底 部 灰尘输 送 至大灰 仓 。具体 输灰 方式 : 法布 袋 干 除放 灰 系统 主 要结构 形式 为直 接采 用三 阀形 式 , 即 在 出灰管 上依 次经过 电动 球 阀 、 型 阀、 钟 电动 球 阀 , 进入 输灰 系统 。在布 袋 除尘 的下部 加 装振打 器 , 当 振 打器 启动 后 , 出出灰 信 号 , 发 给输 灰 气 源 管 阀 门 开 启信 号 , 利用 净 化好 的净 高 炉煤 气 输灰 , 灰 气 输 源 管 阀门开 启后 ,由下 而上依 次 打开 电动 球 阀 、 钟 型阀、 电动球 阀 。 始 出灰。 开 当出灰 完成后 由上 而下 依 次关 闭 电动 球 阀 、 型 阀、 钟 电动球 阀 , 后关 闭输 最

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SNAN Y 誊鼍3 HGIE 。 AHER G 9
节 能 技 术
尘 的效果 , 因此必须大量消耗工业水。 梅钢公司原 3 #
反 吹 方式 , 除 布 袋外 壁 的积 灰 , 灰 尘 吹落 至 筒 清 将 体 底部 预存 。 当除尘 器筒体 底部 灰积 到 一定 量 时 , 打 开 筒体底 部输 灰 阀 门 , 用气 力输 灰 系统将 筒体 采
关键词 :高炉煤 气; 干法 布袋除 尘工 艺: 节能减排
Th p ia in o a t F r a e Ga Dr g Du t Re e Ap l t f Bls u n c s c o y Ba s mo a o e s i v lPr c s n
Mes a e la d I Dic s in o a e - v g ih n St e n t s s u so n W t r Sa i n
t r u h u e o hs t c n l g . h o gh f r a e g s; d y b g d s r m o a t c n lg ; n r y - a ig a d e wo d : ls u n c a a u t e r v l e h oo y e e g s vn n

《宝钢技术》2007年总目次 第一期

《宝钢技术》2007年总目次 第一期

测量系统分析管理及应用模型信息系统在宝钢 的应用 ………………………………………………………… 王
x射线荧光测量技术在冷轧镀锌处理线 的应用 ……………………………………………………… 卫 巍
珏( 8 4)
程 国营( 4 5)
余热蒸汽制冷技术在宝钢应用现状和前景分析 ……………………………………… …… …… …… 桂其林 曹先常( 8 5) 高炉炉料结构 的研究及其优化配料数学模 型的建立 …………………………………………… …… 徐 少兵
厚板 z向性能不合 的夹杂物属性研究分析 …………………………………………… …… 杨阿娜
轧制温度制度对一种高 强度 耐候钢性 能影 响研究 ……………………………………… 沈 凯 屈 服强度 8 0 a级低碳贝 氏体钢试验研究 ……………………………………………… 姚连登 0 MP
李 自刚
赵 小婷
维普资讯
20 0 7年第 6期




A一1
《 宝钢 技 术} 07年 总 目次 20
第一期
钢铁生产流程发展及先进钢铁材料研究 的展望 ………………………………………………… …… …… …… 干 宝钢 4高炉开炉技术 的提升 和发展 …………………………………………………… …… …… …… 朱仁 良 宝钢 4 高炉炉前 除尘技 术的进 步 ………………… …… …… ……………………………… 张龙来 胡 中杰 勇(1) 陈永明 ( 7) 张 慧峰 ( 5 1)
季思凯( 3 1)
焦胜 利( 2 2)
郑 磊 ( O 3)
李 自刚 温东辉 等( 8 1)
连续 油管 的发展 …………………… …… …… …………………………………………………………………… 章传 国( 6 2)

高炉干法除尘布袋更换工法

高炉干法除尘布袋更换工法

高炉干法除尘布袋更换工法随着近些年的发展,高炉煤气干法除尘技术已经逐步成熟,越来越受到世界各国钢铁企业的重视和青睐,并已从小型高炉逐步推广应用到大型高炉,是当前高炉节能环保技术的一项重要标志。

宝钢炼铁厂1号4000立方米级高炉于2008年9月1日停炉大修后,采用的是干法、湿法混合除尘系统。

它是在保留原有湿法除尘系统的基础上,增加了一套布袋干法除尘系统。

这是干法除尘系统首次在宝钢大型高炉上应用。

宝钢1号高炉停炉大修时保留了原有的双文氏煤气清洗系统,同时在新场地建造了1套并列的干法布袋除尘装置,形成了干法、湿法混合除尘系统。

一、干法除尘工艺原理当高炉炉况正常,煤气温度在100℃~250℃时,打开干法布袋除尘系统入口前的切断阀门,关闭文氏系统入口前的切断阀门,从炉顶出来的荒煤气经重力除尘器将煤气中大颗粒灰尘去除后,进入干法布袋除尘器进行除尘净化。

再利用TRT系统对煤气能量进行回收或直接经过调压阀组减压,最后通过消音器、快速水封切断阀、盲板后一部分煤气送入热风炉煤气使用管道,剩余煤气经过煤气降温设施后并入煤气管网。

二、适用范围本工法适用于高炉干法除尘布袋更换工程。

三、施工要点1、施工前的准备参加施工的人员进行安全技术交底,了解干法除尘的工艺流程及更换布袋的施工要点,对上场的工器具前进行检查,检查合格后方可进场使用。

布袋的拆除和安装都在布袋除尘器的顶部,而更换的布袋数量较多(368个),故需要提前将新布袋借助行车倒运到现场放置,布袋放置时要注意防水防潮,以免造成无谓损失。

2、三方确认,停电挂牌施工前,要做好检修、点检、生产的三方确认,停电挂牌后方可进行施工。

3、封堵盲板在打开布袋除尘器人孔门前,首先要将氮气管道、卸灰阀处封堵盲板,同时将煤气管道阀门关闭。

4、打开布袋除尘器人孔打开布袋除尘器人孔,在布袋除尘器底部人孔处接一台鼓风机,将布袋除尘器内的残余煤气排出,打开人孔后,施工人员不可直接进入内部进行施工作业,要等待约24小时,经煤防站人员确认后方可进入布袋除尘器内部进行施工。

宝钢1号高炉布袋干法除尘技术及应用实绩

宝钢1号高炉布袋干法除尘技术及应用实绩

2010年第5期宝钢技术宝钢1号高炉布袋干法除尘技术及应用实绩李海波,陶卫忠,冯新华,孙忠庆(宝山钢铁股份有限公司炼铁厂,上海200941)摘要:干法除尘是一种节能、环保的高炉煤气除尘新工艺,经过干法除尘后的高炉煤气含尘量低,并能大幅提高煤气余压发电量,且整个过程不消耗水,有效降低了对环境污染。

介绍煤气干法布袋除尘首次在宝钢特大型高炉上应用的主要设备和工艺特点以及运行情况。

这也是世界上布袋干法除尘系统首次在特大型高炉的应用,它的成功应用将为干法除尘系统在大型高炉的推广应用积累重要的操作经验,也是建设节能环保型现代大型高炉的一次重要探索。

关键词:高炉;干法除尘;节能环保;煤气中图分类号:TF547.2文献标志码:B 文章编号:1008-0716(2010)05-0015-04do:i 10.3969/.j issn .1008-0716.2010.05.004App li ca ti on of the D ry C l ot h bag D edusti ng T echnologyi n Baosteel N o .1B l a st F urna ceLI H a ibo ,TAO Weizho ng ,FENG X inhua and SU N Zhongqi ng(Iron m ak ing P lant ,Baoshan Ir o n &Stee lC o .,L td .,Shangha i 200941,Ch ina)Abstract :The dr y c l oth bag dedusti ng is a ne w ener gy savi ng and environ m enta l protectio n process f or b last f ur naces .W it h th i s technolog y ,the dust co nten t in the b last f ur nace gas is l o w and the e lectricity generated by the top gas recovery tur b i ne po wer i ncreased obvi ously .Furt her more ,the whole process a l m ost does not consu me any water ,wh ich makes the enviro n men t poll uti o n decreased re markab ly .This paper introduced and analysed the ma i n devices and techn ica l f eatures of the dry cloth bag dedusti ng .It was the first ti m e to use th is technolo gy in o versized b last f urnaces successf ully i n Baosteel and a lso in the worl d .It w ill f urther pr o mote th is technolo gy and he l p o perators accu mu late their experience i n o peratio n .Still it is an i m portant exploratio n i n bu ilding modern ,ener gy savi ng ,envir on ment f riend ly and o versiz ed b last f urnaces .K ey w ords :b l ast f ur nace ;dry dedusting ;energy saving and envir on menta l protectio n ;g as李海波工程师5年生年毕业于东北大学现从事炼铁专业电话663@0前言随着近二十年的发展,高炉煤气干法除尘技术已经逐步成熟,越来越受到世界各国钢铁企业的重视和青睐,并已从小型高炉逐步推广应用到大型高炉,是当前高炉节能环保技术的一项重要标志。

高炉煤气干法除尘调研及在宝钢应用的可行性分析06.12

高炉煤气干法除尘调研及在宝钢应用的可行性分析06.12
2005 年立项先对 4#炉——2200/2500 m3 实施湿法改干法的改造, 由包头钢铁设计院承担干法除尘工艺和工厂设计,由北京瑞帆环保公 司提供成套设备,包括控制系统,于 2006 年 4 月建成调试一次成功, 5 月 4 日投入正常运行,改造总投资 5700 万元。
基于 4#炉改造的成功经验,包钢公司决定对 6#新建高炉直接采 用干法除尘方案,与 2006 年 10 月份建成,目前由于 6#高炉工艺本 身尚存问题而未投运。接着包钢公司又投入 1.5 亿元着手对剩下的 4 座高炉实施湿法改干法的改造,现正处于施工安装阶段。 3 干法除尘净化处理技术的优越性
5.1.1 干法除尘工艺流程(见附图一) 附图 1 为高炉煤气除尘的干法及湿法流程图,图的上部分为高 炉煤气的湿法除尘流程,下部分为干法除尘流程,干法除尘流程如下: 高炉煤气离开高炉后,经重力除尘器初步除尘及降温后进入调温系
6
统,煤气降到要求温度后进入布袋除尘器,除尘后的高炉煤气(尘含 量为 10mg/Nm3 以下)经入 TRT,发电后煤气经冷却进入总管送高炉 煤气柜,后送往用户。
温喷雾次数很多。需要对原料系统进行改造,减少喷雾次数。经过十
多年的不断摸索改进,为大型高炉煤气采用干法除尘取得了宝贵的经
3
验。 大型高炉煤气干法除尘净化技术在我国也得到了推广,遵义、武
钢、攀钢、潍坊、承德、莱钢、唐钢、首钢、济钢、包钢等钢铁公司 相继应用了该技术。
包钢共有 6 座高炉,其中 6#炉——2800/3000 m3 为新建,1#~5# 高炉原都为湿法除尘。
7
5.2 干法除尘的基本工艺及过程(见附图二 :除尘流程图) 5.2.1 除尘 由荒煤气主管来的荒煤气,经支管进入袋式除尘器的下部箱体,
进行布袋过滤,微粒粉尘经过过滤,附着在滤袋外表面,过滤后的净 煤气汇集到上箱体经净煤气支管、主管进入热风炉等使用。

干法煤气布袋除尘与高炉操作

干法煤气布袋除尘与高炉操作

干法煤气布袋除尘与高炉操作丁元强(本钢集团公司炼铁厂)摘要:本文叙述了3年来煤气干法布袋工艺的运行情形,结合本厂的实际阐述了炉顶温度、炉顶压力等高炉操作因素对布袋除尘成效的阻碍,提出了操作要点。

关键词:煤气干法布袋除尘操作治理高炉煤气干法布袋工艺具有除尘效率高、节能、环保条件好等专门优势,从而在我国内大、中、小型高炉上得到不断进展和推广。

2004年我厂从燃气厂接收过来的干法布袋除尘以来,至今运行3年来,通过不断的摸索改进,现在运行良好。

本文依照本厂的实际情形和热矿与重力除尘能力低的生产实践、着重阐述干法布袋除尘与高炉操作的关系并阐明干法布袋除尘与高炉操作的要点:1 本厂干法布袋除尘概况1.1 设备简介干法布袋除尘器要紧由煤气降温装置、除尘箱体、反吹清灰装置、卸灰输灰装置四大系统组成,辅以电器外表操纵,大部分设备均在集中操纵室操作。

该布袋除尘器在运行过程中暴露出了有些工艺不尽合理或不够理想。

如:①箱体出口的补偿器磨损快,必须休风才能进行更换。

②中间仓对空放散、即阻碍环境又加速上球阀的损坏。

③将输灰埋刮板机堵塞等,针对以上问题,我们进行了工艺改进,实践证明限得了良好的成效。

1.2使用成效自我厂治理煤气布袋除尘器至今已有三年,通过不断的摸索和改进,近一年干法除尘设备一直保持正常运行,反吹清灰成效好,卸灰输灰过程流畅,入口布袋煤气温度操纵在露点以上,干式布袋除尘器在我厂使用对比湿法,取得了明显的经济效益和社会效益。

1)干法布袋除尘效率高,煤气含尘量在8mg/Nm3以下mm。

2)节能、环保成效好,干法布袋除尘的煤气出口温度比湿法除尘高100℃左右,且含湿量低,有利提高高炉风温,即节水又节电,还排除了洗涤水对环境的污染,每年节水费用就达250多万元。

1.3 操作治理关于采纳干法布袋除尘的高炉、其炉顶温度、炉顶压力、煤气量、煤气含尘量和含湿量等参数都阻碍着布袋除尘的安全可靠运行。

因此在操作上强调布袋操作人员除搞好布袋检漏外,还应紧密注意高炉情形。

高炉干法除尘控制技术的关键点

高炉干法除尘控制技术的关键点

高炉干法除尘控制技术的关键点干法布袋除尘作为现代炼铁大高炉的配套设施和高炉煤气净化的主要设备,正常情况下,高炉煤气温度控制在120~220℃之间时除尘效果好。

一、干法除尘的特点及除尘工艺干法布袋除尘作为炼铁高炉的配套设施和高炉煤气净化的主要设备,与高炉煤气“湿法除尘”工艺相比较,具有“节水、环保、高炉煤气除尘效果好”的特点。

其工艺过程为:由高炉生产过程中产生的高炉煤气沿下降管经过重力除尘器后,经过温度调整的高炉荒煤气沿位于除尘箱体下侧的入口进入干法布袋除尘箱体(为满足干法工艺对煤气温度的要求,在荒煤气进入干法箱体之前,设有热交换器,目的是将高于工艺温度的煤气降温后再进入除尘箱体,以充分保障除尘布袋的安全稳定运行),在除尘箱体内,由悬挂于箱体内部的除尘布袋外壁进入布袋内(过滤),灰尘被阻挡在布袋外壁,经过布袋除尘后的干净的煤气沿位于除尘箱体上部的箱体出口流出,经除尘箱体的出口进入净煤气管道汇合,然后经过减压阀组降压和喷水降温后并入煤气管网。

二、干法除尘工艺的具体要求高炉荒煤气温度应设定于80~260℃之间,如低于80℃则因为煤气温度较低发生水蒸气凝结现象。

潮湿的煤气经过除尘布袋会使除尘布袋受潮,干燥的高炉灰遇到潮湿的布袋会大量淤积进而糊住除尘布袋的通气孔,降低除尘布袋的除尘能力,最终导致箱体内的除尘布袋报废。

如果煤气温度高于260℃则会降低除尘布袋的使用寿命或在短时间内将布袋烧毁。

正常情况下,高炉煤气的温度控制在120℃~220℃之间时除尘效果好。

三、温度控制操作要点1)荒煤气温度控制的操作要点为了使干法除尘布袋室外布袋在运行中不发生因荒煤气温度超标而使布袋受损,运行操作时应注意:①高炉炉顶温度为120~220℃;②参考高炉炉顶温度,下降管温度、干法除尘系统荒煤气入口温度应控制在120~220℃;③当荒煤气温度达到250℃时,应及时打开散热器进口、出口电动蝶阀,关闭换热器旁通管电动蝶阀,使高温煤气经换热器降温后进入除尘箱体,采取措施降低荒煤气温度;④当荒煤气温度低于120℃时,应及时提高煤气温度。

宝钢1号高炉大修新技术的应用

宝钢1号高炉大修新技术的应用

2010年第5期宝钢技术1号高炉大修专栏宝钢1号高炉大修新技术的应用陈永明,王士彬(宝山钢铁股份有限公司炼铁厂,上海200941)摘要:宝钢1号高炉大修后采用了一系列新技术新工艺,体现了长寿、高效、节能、环保的现代高炉设计理念,反映了当前钢铁行业可持续发展的方向。

主要介绍了1号高炉(3代)长寿设计、高炉铜冷却壁技术、并罐无料钟装料工艺、煤气干式除尘工艺和新因巴法渣处理技术以及三电控制系统的改进。

关键词:高炉长寿;铜冷却壁;并罐无料钟;干式除尘;炉渣处理中图分类号:TF576.7文献标志码:B 文章编号:1008-0716(2010)05-0001-05do:i 10.3969/.j issn .1008-0716.2010.05.001A pp li ca ti on of N e w T echnol ogi es i n Baosteel N o .1B l ast Fu rnace after the O verhau lC H EN Y ong m ing and WANG Sh ibi n (Iron m ak ing P lant ,Baoshan Ir o n &Stee lC o .,L td .,Shangha i 200941,Ch ina)Abstr act :A series of ne w technolo gies were adopted in Baostee lN o .1b last f ur nace after the o verhau.l These ne w technolo gies e mbo dy the desi gn i deas of lo ng ca mpaig n ,hig h efficency ,ener gy savi ng and enviro n mental pr otectio n ,and a lso reflect t he steel enterprises susta i nable develo p men t orientati on at presen.t This paper mainly introduces the lo ng ca mpa i gn desi g n ,copper cooling stave technol og y ,parallel hopper and be ll less top syste m,dr y dust re mo va l syste m,ne w I NB A slag disposa l syste m and t he i m pro ve ment of the E I C co ntrol syste m.K ey w ords :lo ng ca mpa i gn of b last f ur naces ;copper co oli ng stave ;para ll e l hopper and be ll less top syste m;dry dust re mov a;l sl ag d i sposal王士彬高级工程师年生年毕业于东北大学现从事炼铁专业电话66@0概述宝钢1号高炉始建于1979年,第1代炉龄于1985年9月15日投产,是国内第1座超过4000m 3的大型高炉;经过11年的高产后,于1996年4月停炉原地大修,并于1997年5月25日投产进入第2代炉龄。

高炉煤气干法布袋除尘设计规范

高炉煤气干法布袋除尘设计规范

高炉煤气干法布袋除尘设计规范1. 引言高炉煤气中含有大量的颗粒物和有害气体,对环境造成严重污染。

为了减少煤气中颗粒物和有害气体的排放,需要进行除尘处理。

本文档旨在规范高炉煤气干法布袋除尘的设计和施工工艺,以确保除尘系统的高效、可靠运行。

2. 设计要求2.1. 颗粒物排放浓度根据国家标准,高炉煤气的颗粒物排放浓度应不超过X mg/m³。

除尘系统的设计应能够实现这一要求,并在正常运行条件下保持稳定。

2.2. 除尘效率除尘系统的设计应能够实现高炉煤气中颗粒物的有效去除,使排放的煤气中颗粒物浓度降至符合国家标准的要求。

2.3. 运行稳定性除尘系统应具备良好的运行稳定性,能够适应高炉煤气流量和成分的变化,并保持较高的除尘效率。

2.4. 设备可靠性除尘系统的设计应考虑设备的可靠性,确保设备能够长时间稳定运行,减少故障和维修频率。

3. 设计原则3.1. 工艺选择高炉煤气干法布袋除尘可采用反吹式除尘器或脉冲喷吹除尘器。

选择合适的除尘工艺应考虑煤气流量、颗粒物特性、设备可靠性和维护费用等因素。

3.2. 布袋材料选择布袋材料应能够耐受高温和化学腐蚀,并具备较高的除尘效率和阻力稳定性。

常用的布袋材料有聚酯纤维、聚酰胺纤维、玻璃纤维等,根据煤气成分和温度选择合适的材料。

3.3. 布袋排列方式布袋的排列方式应能够充分利用布袋的过滤面积,提高除尘效率。

常见的布袋排列方式有单排式、双排式和多排式,具体选择要根据煤气流量和颗粒物浓度等因素进行合理设计。

3.4. 除尘系统布局除尘系统的布局应符合工艺流程,确保煤气能够顺利进入除尘设备,并经过有效的除尘处理。

除尘器的进出口应设置合适的导流装置,减少煤气中的液相和颗粒物。

3.5. 除尘器清灰系统设计清灰系统的设计应能够及时有效地清除布袋上的积灰,以保证布袋的清洁和通气性。

清灰方式可采用反吹、脉冲喷吹或机械振动等方法,要根据实际情况选择合适的清灰方式。

4. 施工要求4.1. 设备材质和焊接工艺除尘设备的主要材质应符合国家标准,具备良好的耐腐蚀性和机械强度。

高炉干法布袋除尘系统存在的问题与应对措施

高炉干法布袋除尘系统存在的问题与应对措施

高炉干法布袋除尘系统存在的问题与应对措施
周士东
【期刊名称】《冶金动力》
【年(卷),期】2014(000)004
【摘要】介绍了高炉干法布袋除尘工艺组成、原理,分析了运行中存在的布袋脱落、破损、板结等问题,提出了相应的解决措施及建议。

【总页数】2页(P15-16)
【作者】周士东
【作者单位】包头钢铁股份有限公司燃气厂,内蒙古包头 014010
【正文语种】中文
【中图分类】TQ546.5
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宝钢1号高炉三电控制系统配置及其特点

宝钢1号高炉三电控制系统配置及其特点

宝钢1号高炉三电控制系统配置及其特点竺联祥孙伟李华孟昭明摘要:宝钢1#高炉通过大修于1997年5月25日顺利点火投产,其三电操纵系统在功能分配上为分级式层次结构,由过程操纵级和基础自动化级组成;在系统配置上采纳惠普HP 9000/800运算机,安川CP-3500H PLC 及横河CENTUM-CS集散操纵系统组成三电一体化系统。

提高了操纵水平,在节能、省力和确保炉况顺行等方面上了一个新台阶。

关键词:高炉三电操纵系统系统配置The features and configuration of EIC control system forBaosteel No 1 blast furnaceZhu Lianxiang Sun Wei Li Hua Meng Zhaoming (Beijing Central Engineering and Research Incorporation of Iron and Steel Industry of MMI Beijing 100053)Abstract Baosteel No 1 blast furnace had its successful overhaul and was blown-in on May 25, 1997. In view of functional distribution the EIC control system is a hierarchical structure which consists of process computer control level and basic automation level. As for system configuration, Hewlett-Packard HP-9000/800 process computer, Yaskawa CP-3500H PLC and Yokogawa CENTUM-CS DCS, have been adopted to build up an EIC integrated control system, which has upgraded the No1 BF control level and serves to promote a great step in saving energy, saving manpower as well as securing furnace operating smoothly.Key words blast furnace; EIC control system; system configuration宝钢原有1#高炉容积为4063m3,是现代化大型高炉之一,通过14个月的大修于1997年5月25日顺利点火复原生产[1]。

一种烟气除尘装置

一种烟气除尘装置

一种烟气除尘装置

【期刊名称】《宝钢技术》
【年(卷),期】2022()4
【摘要】专利号:ZL201821879516.8专利权人:宝山钢铁股份有限公司设计人:刘道清李咸伟胡子国俞勇梅本实用新型公开了一种烟气除尘装置,包括用于收集烟气的烟气管道。

烟气管道上依次设有凝并器和电除尘器,烟气管道连接有用于输送烟气调质剂的输送管道,输送管道的一端与用于储存烟气调质剂的储存罐相连,另一端延伸至烟气管道内并设有向烟气管道内喷射烟气调质剂的喷嘴。

采用本实用新型的烟气除尘装置,能够降低高比电阻粉尘的比电阻,增大微细粉尘的粒径,以大大提高电除尘器的除尘效率。

【总页数】1页(P78-78)
【作者】无
【作者单位】宝山钢铁股份有限公司规划与科技部
【正文语种】中文
【中图分类】X70
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2010年第5期宝 钢 技 术宝钢1号高炉布袋干法除尘技术及应用实绩李海波,陶卫忠,冯新华,孙忠庆(宝山钢铁股份有限公司炼铁厂,上海 200941) 摘要:干法除尘是一种节能、环保的高炉煤气除尘新工艺,经过干法除尘后的高炉煤气含尘量低,并能大幅提高煤气余压发电量,且整个过程不消耗水,有效降低了对环境污染。

介绍煤气干法布袋除尘首次在宝钢特大型高炉上应用的主要设备和工艺特点以及运行情况。

这也是世界上布袋干法除尘系统首次在特大型高炉的应用,它的成功应用将为干法除尘系统在大型高炉的推广应用积累重要的操作经验,也是建设节能环保型现代大型高炉的一次重要探索。

关键词:高炉;干法除尘;节能环保;煤气中图分类号:T F 547.2 文献标志码:B 文章编号:1008-0716(2010)05-0015-04d o i :10.3969/j .i s s n .1008-0716.2010.05.004A p p l i c a t i o no f t h e D r y C l o t h -b a g D e d u s t i n g T e c h n o l o g yi nB a o s t e e l N o .1B l a s t F u r n a c eL I H a i b o ,T A OW e i z h o n g ,F E N GX i n h u a a n d S U NZ h o n g q i n g(I r o n m a k i n g P l a n t ,B a o s h a nI r o n &S t e e l C o .,L t d .,S h a n g h a i 200941,C h i n a ) A b s t r a c t :T h e d r yc l o t h -b a gd e d u s t i n gi s a n e we n e r g y -s a v i n g a n de n v i r o n m e n t a l p r o t e c t i o n p r o c e s s f o r b l a s t f u r n a c e s .W i t h t h i s t e c h n o l o g y ,t h e d u s t c o n t e n t i n t h e b l a s t f u r n a c e g a s i s l o w a n dt h e e l e c t r i c i t y g e n e r a t e d b y t h e t o p g a s r e c o v e r y t u r b i n e p o w e r i n c r e a s e d o b v i o u s l y .F u r t h e r m o r e ,t h e w h o l e p r o c e s s a l m o s t d o e s n o t c o n s u m e a n y w a t e r ,w h i c h m a k e s t h e e n v i r o n m e n t p o l l u t i o n d e c r e a s e d r e m a r k a b l y .T h i s p a p e r i n t r o d u c e d a n d a n a l y s e dt h e m a i n d e v i c e s a n d t e c h n i c a l f e a t u r e s o f t h e d r y c l o t h -b a g d e d u s t i n g .I t w a st h ef i r s tt i m et ou s et h i st e c h n o l o g yi n o v e r s i z e d b l a s t f u r n a c e s s u c c e s s f u l l yi nB a o s t e e l a n da l s oi nt h ew o r l d .I t w i l l f u r t h e r p r o m o t et h i s t e c h n o l o g y a n dh e l p o p e r a t o r s a c c u m u l a t e t h e i r e x p e r i e n c e i no p e r a t i o n .S t i l l i t i s a ni m p o r t a n t e x p l o r a t i o ni nb u i l d i n g m o d e r n ,e n e r g y -s a v i n g ,e n v i r o n m e n t -f r i e n d l y a n d o v e r s i z e d b l a s t f u r n a c e s .K e y w o r d s :b l a s t f u r n a c e ;d r y d e d u s t i n g ;e n e r g y -s a v i n g a n d e n v i r o n m e n t a l p r o t e c t i o n ;g a s李海波 工程师 1975年生 1998年毕业于东北大学现从事炼铁专业 电话 26647403E -m a i l l i h a i b o @b a o s t e e l .c o m0 前言随着近二十年的发展,高炉煤气干法除尘技术已经逐步成熟,越来越受到世界各国钢铁企业的重视和青睐,并已从小型高炉逐步推广应用到大型高炉,是当前高炉节能环保技术的一项重要标志。

相对传统高炉煤气湿法除尘系统,高炉煤气干法除尘不仅投资、占地少,简化了工艺系统,从根本上解决了二次水污染及污泥的处理问题,而且配合煤气余压发电系统可以合理回收利用煤气显热,显著提高发电水平,提高T R T 发电量20%左右,有效降低吨铁能耗。

同时由于煤气含水率较低,提高了煤气发热值,煤气净化效果也要高于传统湿法除尘系统[1-3]。

高炉煤气干法除尘系统主要分为全干法除尘和干法、湿法混合除尘。

宝钢炼铁厂1号高炉(第2代)于2008年9月1日停炉大修后,采用的是干法、湿法混合除尘系统,它是在保留原有湿法除尘系统的基础上,增加了1套布袋干法除尘系统。

这是干法除尘系统首次在宝钢大型高炉上的15宝 钢 技 术2010年第5期应用。

1 宝钢1号高炉现有煤气除尘工艺宝钢1号高炉停炉大修时,保留了原有的双文氏煤气清洗系统,同时在新场地建造了1套并列的干法布袋除尘装置,形成了干法、湿法混合除尘系统,流程如图1所示。

图1 宝钢1号高炉干法、湿法混合除尘系统F i g .1 D r y a n d w e t m i x e d d e d u s t i n g s y s t e m o fB a o s t e e l N o .1b l a s t f u r n a c e 干法除尘系统对入口的煤气温度要求为100~250℃,存在一定的局限性,但干法与湿法混合除尘能灵活适应各种炉况的变化,为高炉的稳定顺行提供了有利条件。

在实际应用中,当炉况稳定顺行时,煤气系统切换到干法除尘侧;当炉况发生波动,特别是高炉出现管道行程时,可以立即切换到湿法除尘系统,不仅保护了除尘布袋的安全,而且为炉况的顺利恢复创造了有利条件。

当高炉炉况顺行正常,煤气温度在100~250℃时,打开干法布袋除尘系统入口前的切断阀门,关闭文氏系统入口前的切断阀门,从炉顶出来的荒煤气经重力除尘器将煤气中大颗粒灰尘去除后,进入干法布袋除尘器进行除尘净化。

再利用T R T 系统对煤气能量进行回收或直接经过调压阀组减压,最后通过消音器、快速水封切断阀、盲板后一部分煤气送入热风炉煤气使用管道,剩余煤气经过煤气降温设施后并入公司煤气管网。

当炉况出现异常波动,煤气入口温度高于250℃或低于100℃时,打开文氏系统前的切断阀门,关闭布袋除尘器前的切断阀门,煤气系统顺利切换到湿法除尘系统,从炉顶出来的荒煤气经过原有的湿法除尘系统维持高炉的正常生产。

同时为了保护除尘布袋的安全,当煤气温度大于系统设定值时,系统将自动切换至湿法除尘系统。

2 高炉干法除尘主要工艺设备2.1 布袋除尘器宝钢1号高炉干法除尘共设有除尘筒体直径5.6m 的布袋除尘器14个,双排并联布置。

每个除尘器内装有368个玻璃纤维腹膜布袋。

每个除尘器包括:氮气脉冲反吹清灰装置、氮气清堵装置、煤气进口切断阀、煤气出口切断阀、煤气放散装置、泄爆及防护装置及1台电动吹扫球阀。

其中在煤气进口切断阀、出口切断阀各设置1台D N 1000的电动蝶阀和1台D N 1000的电动插板阀,粗煤气和净煤气主管各设置1台电动放散球阀。

2.2 布袋清灰系统布袋的过滤方式采用外滤式,清灰采用脉冲氮气反吹方式。

设计正常工作时布袋内外的压差为3~5k P a ,随着布袋黏附的灰尘逐渐增多,过滤阻力不断增大,当阻力增大(或时间)到一定值时,布袋进行反吹清灰。

当喷吹气包内的氮气通过与脉冲阀相连的喷吹管向滤袋喷吹清灰时,喷出的中压氮气形成高速气流,从周围引入数倍于喷射气量的净煤气冲进滤袋,致使滤袋急剧膨胀,引起一次冲击振动,同时,瞬间产生由里及外的逆向气流。

由于冲击和逆向气流的作用,附着在滤袋外层的粉尘被抖落,而嵌于滤布孔隙中的粉尘也被吹掉,滤袋完成一次反吹清灰后可重新过滤煤气。

滤袋清灰可连续周期性进行喷吹,亦可采用定压差或定时按顺序的间歇喷吹操作方式。

2.3 布袋卸输灰系统当布袋除尘器筒体灰斗集灰到达高灰位时启动卸输灰系统,采用气力密闭输灰,介质为净高炉煤气和氮气。

输送采用密相流化床输送方式,该方法为国内外首创,具有速度低、浓度高、磨损少、粉尘不易赌管等特点,输送除尘灰能力达到30t /h 。

气力输灰管道分为两路,各布袋除尘器下部灰斗中的灰通过各自的卸灰管道汇入输送总管输送。

输灰气体与高炉煤气灰尘在两路输送总16李海波等 宝钢1号高炉布袋干法除尘技术及应用实绩管中各自独立地被输入灰罐。

灰罐上部设有净化尾气的短布袋,尾气过滤后经减压阀组后送入煤气管道。

大灰罐中的除尘灰经加湿搅拌后由汽车外运。

2.4 煤气降温及防腐设施在干法除尘系统运行时,T R T运行时出口煤气温度为80~125℃,T R T不运行时煤气温度为100~250℃。

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